XX 磷酸铁锂（LFP）生产基地建设用混凝土膨胀剂检
测报告
报告编号：EXP-TEST-20251210
委托单位：XX 电池材料有限公司（LFP 生产基地基建部）
检测机构：XX 建筑材料检测研究院（CMA 认证编号：CMA-BLD-2025-XXX）
检测对象：XX 建材有限公司生产的硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（型号：UEA-H，批次：20251120，用于基
地生产车间混凝土基础及环保处理站水池结构）
检测周期：2025 年 12 月 1 日 - 12 月 9 日
报告日期：2025 年 12 月 10 日
一、报告概述
本报告针对 LFP 生产基地建设关键建材 —— 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（UEA-H 型）开展全项检测，
核心目的为：1. 验证该膨胀剂是否符合 GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》标准要求，确保其能有效补偿混
凝土收缩，防止厂房基础、环保处理站水池等结构出现裂缝；2. 检测有害物质含量（氯离子、碱含量），避
免对混凝土钢筋造成腐蚀，保障基地建筑结构长期耐久性（设计使用年限 50 年）；3. 结合基地混凝土施工
需求（如环保处理站水池需抗渗等级 P6），评估膨胀剂对混凝土抗渗性能的提升作用，为后续混凝土配合比
设计提供依据。
检测过程严格遵循 GB/T 23439-2017 标准方法，同步参考 LFP 生产基地《基建工程材料质量管控规范
（2025 版）》，确保检测结果与工程实际应用场景高度匹配。
二、受测样品基本信息
项目 内容
产品名称 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂
型号规格 UEA-H（₂ 型，用于补偿收
缩混凝土）
生产厂家 XX 建材有限公司
生产日期 / 批次 2025 年 11 月 20 日 / 批
次 20251120
核心参数（厂家标称） 1. 细度（ 方孔筛筛
余）≤10%2. 初凝时间≥45min，
终凝时间≤10h3. 7d 水中限制
膨胀率≥%，28d 空气中
限制膨胀率≥%4. 28d
抗压强度≥45MPa，抗折强度
≥6MPa5. 氯离子含量≤%，
碱含量≤%
应用场景 LFP 生产基地 1# 生产车间
混凝土基础（C30 混凝土）、
环保处理站水池结构（C35
抗渗混凝土，抗渗等级 P6）
执行标准 GB/T 23439-2017《混凝土膨
胀剂》、JGJ/T 178-2009《补
偿收缩混凝土应用技术规程》
三、检测依据与检测设备
1. 核心检测依据
国家标准：
GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》（全项指标检测，含细度、凝结时间、膨胀率、强度、有害物质）；
GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法 筛析法》（细度检测）；
GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（凝结时间检测）；
GB/T 17671-2021《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》（抗压 / 抗折强度检测）；
企业要求：LFP 生产基地《基建工程材料质量管控规范（2025 版）》（明确氯离子、碱含量额外管控要
求）。
2. 主要检测设备
设备名称 型号 校准有效期 检测项目
激光粒度仪 Mastersizer 3000 细度（粒径分布）
水泥标准稠度与凝结时
间测定仪
ISO-600 标准稠度用水量、凝结时
间
混凝土限制膨胀率测定
仪
SP-III 限制膨胀率（水中 / 空气
中）
电液式压力试验机 YES-3000 抗压强度、抗折强度
离子色谱仪 Dionex ICS-600 氯离子含量
火焰光度计 FP6400 碱含量（Na₂O、K₂O）
四、检测项目与结果
本次共抽取受测膨胀剂样品 3 份（每份 5kg），按 GB/T 23439-2017 要求开展 6 类核心指标检测，结
果如下（数据为 3 份样品均值）：
1. 细度检测（影响膨胀剂分散性与作用均匀性）
检测项目 检测方法（GB/T
23439-2017）
标准要求（₂ 型） 检测结果 判定结果
方孔筛筛余
（%）
负压筛析法 ≤10% % 合格
比表面积（m²/kg） 勃氏法 ≥250 285 合格
粒径分布 D50（μm） 激光粒度仪 - 符合生产工艺要
求
2. 凝结时间检测（匹配混凝土施工进度，避免初凝过早或终凝过迟）
检测项目 检测方法（GB/T
1346-2011）
标准要求（₂ 型） 检测结果 判定结果
初凝时间（min） 维卡仪法 ≥45 68 合格
终凝时间（h） 维卡仪法 ≤10 合格
标准稠度用水量（%） 维卡仪法 - 便于混凝土和易
性控制
3. 限制膨胀率检测（核心抗裂指标，补偿混凝土收缩）
检测项目 检测方法（GB/T
23439-2017）
标准要求（₂ 型，
用于补偿收缩混凝
土）
检测结果 判定结果
7d 水中限制膨胀
率（%）
限制膨胀率测定仪法 ≥ 合格
28d 水中限制膨胀
率（%）
限制膨胀率测定仪法 ≥ 合格
28d 空气中限制膨
胀率（%）
限制膨胀率测定仪法 ≥ 合格
14d 干燥后再水中
28d 限制膨胀率
（%）
限制膨胀率测定仪法 ≥ 合格
4. 强度检测（保障混凝土结构承载能力）
检测项目 检测方法（GB/T
17671-2021）
标准要求（₂ 型） 检测结果 判定结果
7d 抗压强度（MPa） 水泥胶砂强度法 ≥30 合格
28d 抗压强度（MPa） 水泥胶砂强度法 ≥45 合格
7d 抗折强度（MPa） 水泥胶砂强度法 ≥ 合格
28d 抗折强度（MPa） 水泥胶砂强度法 ≥ 合格
5. 有害物质含量检测（防止钢筋腐蚀与结构耐久性下降）
检测项目 检测方法（GB/T
23439-2017）
标准要求（₂ 型） 检测结果 判定结果
氯离子含量（%，以干
基计）
离子色谱法 ≤ 合格
碱含量（%，以
Na₂O+₂O 计）
火焰光度法 ≤ 合格
硫酸盐含量（%，以
SO₂计）
重量法 ≤ 合格
6. 抗渗性能辅助检测（匹配环保处理站水池需求）
检测项目 检测方法（GB/T
50082-2009）
工程要求（环保处
理站水池）
检测结果（掺膨胀
剂 C35 混凝土）
判定结果
抗渗等级 逐级加压法 ≥P6（6 个试件 8h
内不透水）
P8（8 个试件 10h
内不透水）
优于要求
五、检测结果分析与工程适配性评估
1. 核心指标亮点与工程价值
限制膨胀率优异：7d 水中膨胀率 %（超标准要求 28%），28d 空气中膨胀率 - %（优于标准
下限），可有效补偿 LFP 生产车间混凝土基础的早期塑性收缩与后期干燥收缩，降低裂缝风险（车间地面需
承受设备荷载，裂缝会影响结构稳定性）；
强度达标且富余：28d 抗压强度 （超标准要求 %），掺加该膨胀剂的 C35 混凝土实测抗压
强度达 ，满足环保处理站水池的承载与抗渗需求；
有害物质含量低：氯离子含量 %（仅为标准限值的 60%），可避免生产基地潮湿环境（如环保处理
站）中混凝土钢筋的电化学腐蚀，延长结构寿命至设计要求的 50 年。
2. 潜在注意事项
储存条件影响：硫铝酸钙类膨胀剂吸湿性较强，若储存不当（如受潮结块），会导致膨胀率下降（实验室
模拟受潮后，7d 膨胀率降至 %，接近标准下限），建议基地基建部采用密封包装 + 干燥仓库储存，保
质期内使用；
掺量控制：该膨胀剂推荐掺量为胶凝材料总量的 8%-12%，若掺量过高（＞15%），可能导致混凝土强度
下降（实验室测试掺量 18% 时，28d 抗压强度降至 42MPa，低于标准要求），需严格按配合比设计掺加。
六、检测结论与工程应用建议
1. 核心结论
受测的 UEA-H 型硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（批次 20251120），在细度、凝结时间、限制膨胀率、强度、
有害物质含量 5 类核心指标中，所有检测结果均符合 GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》Ⅰ 型产品要求，且
抗渗性能优于 LFP 生产基地环保处理站水池的工程需求，检测合格，可用于基地生产车间混凝土基础、环保
处理站水池等结构的混凝土施工。
2. 工程应用建议
（1）施工适配建议
生产车间基础：采用 C30 混凝土，膨胀剂掺量为胶凝材料总量的 10%，配合比为 “水泥 320kg/m³+ 膨
胀剂 32kg/m³+ 砂 650kg/m³+ 石 1150kg/m³+ 水 180kg/m³”，确保基础混凝土 7d 膨胀率≥%，补偿设备
安装后的收缩应力；
环保处理站水池：采用 C35 抗渗混凝土，膨胀剂掺量提升至 12%，同时复掺 3% 抗裂纤维，进一步提
升抗渗等级至 P8，满足水池长期储水的抗渗漏需求。
（2）质量管控建议
进场检验：每批次膨胀剂进场时，抽检细度与初凝时间（快速筛查是否受潮或变质），每 500 吨为一个
检验批次，不合格批次严禁使用；
施工监测：浇筑后按规范留置膨胀率试件（每组 3 块），标准养护至 7d、28d 时检测限制膨胀率，确保
实际工程膨胀效果与实验室检测一致；
养护要求：混凝土浇筑后覆盖保湿养护≥14 天（尤其是水中养护前 7 天），避免早期失水导致膨胀率不
足，养护期间禁止堆放重物。
（3）应急处理建议
若施工中发现膨胀剂结块，需立即停止使用，已掺加结块膨胀剂的混凝土需报废处理，避免影响结构抗裂
性能；
若养护期间发现混凝土表面出现细微裂缝，可采用 “环氧树脂浆液 + 碳纤维布” 修补，同时排查养护措
施是否到位，及时调整养护方案。
七、附件
检测原始数据记录表（含膨胀率、强度测试曲线，编号：EXP-20251210-01）；
有害物质含量检测图谱（离子色谱仪、火焰光度计输出文件）；
混凝土抗渗性能测试报告（掺加该膨胀剂的 C35 混凝土检测数据）；
检测机构 CMA 资质证书复印件（编号：CMA-BLD-2025-XXX）；
GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》（节选关键指标限值）。
检测人：[XXX]
审核人：[XXX]
批准人：[XXX]
（报告无检测机构公章及批准人签字无效，检测结果仅对本次采样样品负责，工程应用需结合现场施工条
件调整）
