天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程 ............................5
施工组织设计 .........................................................................................5
一、施工总说明 ...............................................................................................................................5
1、工程概况及其特点分析：...................................................................................................................5
2、施工准备计划：...................................................................................................................................7
.技术准备：...........................................................................................................................................8
.生产准备：...........................................................................................................................................8
.施工准备：...........................................................................................................................................9
3、施工进度计划：.................................................................................................................................11
4、施工人员、材料、施工机械计划：.................................................................................................11
项目部人员组织方面：.....................................................................................................................11
施工队伍方面：.................................................................................................................................11
材料方面：.........................................................................................................................................12
设备方面：.........................................................................................................................................13
施工平面布置图：.............................................................................................................................16
安全方面：.........................................................................................................................................16
质量方面：.........................................................................................................................................18
质量管理措施：.................................................................................................................................19
质量管理系统：..............................................................................................................................19
技术管理措施：..............................................................................................................................19
生产管理措施：.................................................................................................................................20
安装质量管理措施：.......................................................................................................................25
保证进度的措施：...........................................................................................................................25
.技术保证：....................................................................................................................................25
.加工生产阶段：............................................................................................................................26
安全文明施工条例 .....................................................................................................................27
安全纪律.................................................................................................28
安全防火纪律.........................................................................................29
目 录
二、幕墙技术标准 ........................................................................................................................30
三、施工现场的管理...................................................................................................................33
1、组织机构：.........................................................................................................................................33
2、网络化管理：.....................................................................................................................................33
3、主要人员职责：.................................................................................................................................36
四、机械设备投入计划 .............................................................................................................39
五、劳动力和材料投入计划及其保证措施：.......................................................................................41
1、劳动力组成：.....................................................................................................................................41
2、劳动力进场计划(参看附图)： ..........................................................................................................41
3、材料进场计划：.................................................................................................................................42
4、保证措施：.........................................................................................................................................43
六、幕墙构件制造 ........................................................................................................................44
1、玻璃构件.............................................................................................................................................45
2、铝合金型材.........................................................................................................................................47
3、复合板构件.........................................................................................................................................48
4、花岗岩.................................................................................................................................................49
5、钢材及五金附件质量控制措施：.....................................................................................................50
6、结构胶与耐侯胶：.............................................................................................................................51
七、半成品及成品的包装、运输、装卸、搬运及使用的运输工具 .............52
（一） 包装：.........................................................................................................................................52
（二） 运输：.........................................................................................................................................54
（三） 装卸及搬运：.............................................................................................................................54
（四）使用的运输工具：.......................................................................................................................55
八、储存 .............................................................................................................................................56
1、场地的选择：.....................................................................................................................................56
2、堆放要求：.........................................................................................................................................57
3、型材摆放：.........................................................................................................................................57
4、玻璃摆放：.........................................................................................................................................57
5、铝复合板：.........................................................................................................................................58
6、石材摆放及储存：.............................................................................................................................58
九、施工方案与脚手架方案...................................................................................................59
（一） 预埋件方案：.............................................................................................................................59
（二） 点式幕墙：.................................................................................................................................63
① 一般通则：........................................................................................................................................63
① 安装前的施工准备：........................................................................................................................63
① 幕墙施工工艺：................................................................................................................................66
① 质量保证措施技术保证措施：........................................................................................................72
① 质量与安全管理措施：....................................................................................................................74
① 幕墙安装质量控制要素：................................................................................................................76
① 施工机具进厂计划：........................................................................................................................78
① 材料进场计划：................................................................................................................................79
① 赶工计划：........................................................................................................................................80
① 工程施工安全措施............................................................................................................................80
① 工程施工环境保护............................................................................................................................82
① 工程验收评定....................................................................................................................................83
（三） 脚手架方案：.............................................................................................................................84
十、确保质量的技术组织措施 .............................................................................................86
（一） 拟达到质量等级的承诺：.......................................................................................................86
（二） 本工程的质量保证体系：.......................................................................................................86
（三）本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法：...................................................................88
（四） 质量保证措施：.........................................................................................................................89
1、执行组织：.........................................................................................................................................89
2、设计阶段：.........................................................................................................................................89
3、材料供应阶段：.................................................................................................................................89
4、生产加工阶段：.................................................................................................................................90
5、加工检查阶段：.................................................................................................................................90
6、安装阶段：.........................................................................................................................................91
（五）培训：...........................................................................................................................................94
十一、确保安全施工措施及安全操作规程...................................................................95
（一） 我公司针对天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程的具体情况，制定了：.................95
（二） 安全生产保护措施：.................................................................................................................95
1、建立安全生产责任制.........................................................................................................................95
2、建立安全生产教育制度.....................................................................................................................96
3、设立专职安全员，负责施工现场安全检查.....................................................................................96
4、防火安全管理...................................................................................................................................100
十二、确保文明施工的组织措施 ......................................................................................104
十三、施工平面布置和临时设施布置 ...........................................................................107
十四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点 ...........................................108
十五、难点分析和解决方案.................................................................................................119
十六、新技术应用 ......................................................................................................................121
十七、施工进度控制计划及确保进度的保证措施.................................................123
十八、成品保护措施.................................................................................................................133
（一） 生产加工阶段产品保护措施：...............................................................................................133
（二） 产品包装阶段保护措施：.......................................................................................................134
（三） 运输过程中产品保护措施：...................................................................................................134
（四） 施工现场成品保护措施：.......................................................................................................135
十九、幕墙清洗 ...........................................................................................................................137
二十、保养、使用及维护措施 ...........................................................................................140
二十一、与其他承包商的配合 ...........................................................................................142
二十二、售后服务 ......................................................................................................................144
(一) 经营部职责： ................................................................................................................................144
(二) 质量管理部职责： ........................................................................................................................144
(三) 相关部门职责： ............................................................................................................................145
(四) 工程保修期： ................................................................................................................................146
(五) 保修范围及售后服务的取费： ....................................................................................................146
(六) 工程保修内容： ............................................................................................................................146
(七) 售后服务人员的要求： ................................................................................................................147
二十三、合理化建议.................................................................................................................148
天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程
施工组织设计
一、施工总说明
（一） 工程名称：天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程
（二） 工程概况：天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程主要包括玻璃幕墙、相
关钢结构的制造和安装。
该工程采用框架结构，抗震设防烈度为 8 度，基本风压为
（三） 编制说明：本施工组织设计是为天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程而
编制的，是规范和指导该工程的玻璃幕墙、相关钢结构工程从施工准备到竣工验收全
过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的
施工秩序，有计划的开展各部分工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳
动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各资
源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的
施工任务，特制定本施工组织设计。
1、工程概况及其特点分析：
工程概况：
天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程位于天津市，整个外装饰我司遵循美观、经
济、实用的原则，协调统一，体现明亮剔透、金属质感。因该工程座落在市区，将成
为天津市一大景观，所以该工程的外部装饰格外引人注目，自然环境得天独厚，景色
怡人。
整座建筑外形格调新颖、线条流畅，建筑立面造型简洁大方，具有较强的现代气
息，充分体现了此大厦俊秀又不失端庄的风格。
为了体现符合此建筑立面造型设计的风格定位，我公司采用了高科技含量高的幕
墙构造，美观、安全、经济、适用、便于施工和维护。建设一个高质量的工程，除了
有先进的设计，高品质的原材料以外，高质量的制作与安装是重要的一环。为此对本
工程，我公司制定了详尽的施工组织方案。我们力求以最先进、最可靠的施工为潍坊
市奉献一个高质量工程。
工程装饰特点：
本工程外墙装饰此次招标的是驳接式玻璃幕墙、相关钢结构。
点驳接式玻璃幕墙，骨架采用钢结构，腹杆采用 102X5 圆钢管，表面氟碳喷涂，
玻璃采用 8++8mm 厚夹胶玻璃，爪件采用厂家为香港坚朗。
施工特点分析：
. 点驳接式玻璃幕墙外装饰面积较大，大约 3000 平米。
.建筑结构以旧该新，现场情况变化大。
.装饰结构组合应用：为体现建筑结构特点，各种不同的装饰结构组合应用
与不同的建筑装饰中，选用材料档次高，对于成品与半成品的保护要求高。
.施工方法要求高：根据工程总工期的要求，对于施工过程中的人员管理及
分配、到材料运输及调配、资金运筹都提出了相当高的要求。
我公司针对本工程特点，充分发扬我公司精心组织施工的传统，特别设计如下施
工方案：
1. 施工总工期：计划工期为 78 天
2. 施工目标：严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足业主和设计师、
监理、总包单位要求。
3. 目标工程质量：确保实现市优
4. 安全目标：安全施工无事故、达到市级文明施工工地
着重在以下几个方面分阶段落实施工组织计划（详见各部分内容）：
1.施工准备计划
2.施工进度计划
3.劳动力、材料、施工机械计划
4.主要施工措施
2、施工准备计划：
施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的
基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展
开。
.技术准备：
我公司工程设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的设计
队伍，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。严格按照国家有关技术规范要求、力
学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，设计全部采用
计算机实施。
根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的设计小组专门负责，严格按
照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际
进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。深入消化建筑、结构施
工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在即将开始的施工图设
计中，可能出现的问题，做好技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要
求，做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、铝单板、花岗岩、铝合金结构、钢材、
结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。由设计小组负责人对即将赶赴工地参
与施工的人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。
.生产准备：
由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。
加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，
准备好必要的加工设备。
生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。
采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到
位。
质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工
质量进行首检和抽检。
.施工准备：
施工准备包括施工网络管理准备与施工现场的准备。
a. 施工网络管理准备：
随着信息化时代的发展，借助于现代高科技发展的强大动力，顺应工程市场管理
的新要求，我们借助于信息技术、网络科技，致力开发了幕墙工程施工管理远程控制
管理系统（施工网络管理平台），此系统的开发应用，彻底打破了以往延续多年的施
工管理模式，开创了网络化管理、科技管理、信息管理的新篇章。
开工前的施工网络管理准备主要是施工方案图的输入与技术交底的填写及网络
联系的建立。
施工方案图由施工设计部门的负责此工程的设计人员输入系统，包括平面图、立
面图、节点图与重要的加工图，采用 Autodest 公司最新网络图形技术（网上存储有
CAD 格式），便于施工管理部门、工地现场随时查阅。技术交底是在设计人员与现场
施工人员进行过面对面的交底后，由设计人员输入网络系统，并填写交底人员与被交
底人员的姓名，以便今后工作人员在现场查阅。
网络联系建立是指项目管理交流，在这里实现异地的实时交流，便于施工技术的
讨论、施工中问题的解决等，所有信息均可以在这里交流，保证了施工顺利进展，出
现问题及时解决。
为此工程新建的网络管理系统可以保证此工程资料的永久性与查阅的便捷性，如
果一份资料被输入网络管理系统，则不能被直接修改，只能以补充和修改的方式进行
重新修订，可避免资料的缺失。
网络管理系统还具有资料发放记录与接受的功能，开工后可保证资料的系统性与
完整性，满足 ISO9001 的质量与管理的要求。
施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部与现场的具体
情况有综合性了解，借助网络手段、在何时何地均可详细了解工地现场各方面情况及
具体施工进度，以便对现场进行工作协调与监督。
本系统可以赋予业主查阅的权限使业主同时可查阅使用整套系统，可以在系统发
放地网络中查阅我公司在此工程的工程管理信息、进度、质量、安全、技术等各方面
信息。
此套系统提高信息传递效率，规范信息传递方式，实现信息远程对话，破除了旧
的仅靠传真机、电话联系方式，以具体真实的图片、文字资料实现远距离的对面交流。
网络管理平台在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的远程
管理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量提供了坚实的基础与坚强的
后盾。
b.施工现场准备：
进行安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，
与有关单位协调好进场前的准备工作。向当地有关建设管理部门申办施工许可证。办
好入场施工证将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地，把人员住宿、
交通安排妥当。
3、施工进度计划：
详见附件：天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程施工进度计划表。
4、施工人员、材料、施工机械计划：
项目部人员组织方面：
我公司将派出我公司施工队伍的最强阵容，前往该建筑幕墙工程。其中包括项目
经理 1 名，技术主管 1 名，其它施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验 3 年以上的
骨干力量，其中施工主管 1 人，质量主管 1 人，安全主管 1 人，材料主管 1 人，库房
保管员 1 人，资料员 1 名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超
的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，
实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、
施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其它
专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工作均获得优良工程，赢得以往所有业主肯
定与赞扬。
施工队伍方面：
施工队伍采用在玻璃幕墙与铝板、花岗岩幕墙方面具有丰富安装经验的队伍；此
安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国
内具有影响的重大工程，此项目经理于项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众
多辉煌的业绩。
我公司将投入 80 人的施工队伍，分成各施工班组，每组 5 人。可根据具体的工
程进度情况及施工情况。合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体
分工如下：2 个施工班组专门负责材料的运输，保证各个安装班组有充足的材料安装；
2 个班组分别由一名电工与四名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电与焊接；100 人
均为幕墙安装工，分为 20 个组。负责不同形式及部位的幕墙安装。
我公司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙的安装，
在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑外墙安装任务。
材料方面：
根据总计划，在图纸确认后立即把材料定货清单下达供应商，在工程开工前将所
有材料备齐，以确保本工程工期，具体如下：
（1） 玻璃：本工程采用国产优质玻璃，其采购期为 30 天，注胶加工期为 10 天，
运输期为 5 天，即玻璃定货后 45 天内，注胶成品到达工地现场。
（2） 复合板：本工程采用国产优质复合板，其采购期为 30 天，加工期为 10 天，
运输期为 5 天，即铝板订货后 45 天内，加工成品到达工地现场。
（3） 花岗岩：本工程采用石材均为国产优质石材，是同一供应商供应的，来自
于同一石矿，保证石材的纹理、色泽及质量的一致，其采购期为 30 天，
加工期为 10 天，运输期为 5 天，我公司经在工程开工前 45 天把所有石材
的订购单发下，以保证工程的如期开工及完工。
（4） 铝材：本工程所有铝材采用国产优质铝型材，所采用的铝型材均符合
GB5237-93《铝合金建筑型材》中规定的高精级，GB8013-87 的 AA15 级
产品；其采购期为 20 天，加工期为 10 天，运输期为 5 天，我公司将在工
程开工前 35 天下发所有铝材的订购单，以保证工程的如期开工及完工。
（5） 钢材：本工程采用钢材均为国产优质钢材，其采购期为 15 天，运输期为
5 天，我公司将在工程开工前 30 天下所有钢材的订购单，以保证工程的
如期开工及完工。
（6） 密封胶：密封胶采用国产白云粘胶厂的产品，其采购期为 10 天，运输期
为 5 天，我公司将在工程注胶前 15 天前开始下胶的订购单，以保证工程
的如期完工。
（7） 其它五金配件订货后均可在正式开工后陆续采购，分期到货，以不误工期为限。
设备方面：
为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械的数量及质量
上作了充足准备，并于工程开工前 1 天将所有施工机械全部进场，具体如下表：
序号 名称 型号 数量
l 意大利断热型材加工生产线 GRIP 1
2 德国电脑数控多功能加工中心 SBZl30 型 1
3 德国端角切割机 UAS 1
4 意大利电脑数控多功能加工中心 PRESTIGE8O 型 1
5 意大利数控 6M 双头锯 BLITZ50C 2
6 意大利自动送料直角机 MIRAGE 1
7 意大利多头钻 GEMINI 型 2
8 意大利仿型铣 BIBLDS 1
9 意大利直角机 BAIHA 2
10 西德威格玛数控切割机床 SD-24/SD-16 2
11 西德威格玛仿型铣床 KF228 2
12 西德威格玛撞角机 EV200/E 1
13 香港永成螺旋铣床 RW100 2
14 香港永成撞角机 00218A 1
15 美国陶氏康龄打胶机
VARIABCERAT10
HYDRA-MATE
1
16 美国 GE 打胶机
MODEL427AF300
SERIAL332
2
17 香港永成双园盘锯 00217 双头 1
18 香港永成开榫机 00216A 2
19 空压机 5
20 测厚仪 500、ED-200 5
21 硬度计 V W-20 型 5
22 冲床 J23-10 8
23 叉车 CPC4-K 1
24 吊车 STX15M 1
25 线切割机 DK3220/DK7725 2
26 电火花机 HCD400/D6140A-1 2
27 发电机
DC-200-1
BPSD100/8000
6
以上机械的加工精度可控制在 范围内，而幕墙加工精度为±，所
在可满足本幕墙工程的加工需要。
主要施工机具
机械或设备
名称
型号
数量
(台)
总功率
(Kw/hp)
制造国或产地
制造
年份
放置
地点
激光经纬仪 GJD2 2 日本托普康 1998
光学经纬仪 TDJ2E 2 日本托普康 1998
激光测距仪
DISTOP RO
智能型
1 日本托普康 1998
激光垂准仪 PL—l 1 日本托普康 1998
水准仪 AT-G7 4 日本托普康 1997
电焊机 BXL-300 25 13KW 中国陕西 1997
切割机 14# 2 0．6KW 杭州西湖 2000
手电钻 FD-10VA 20
W
日本日立 1998
冲击钻 20
W
日本日立 1998
磨边机 G10SF2 2 日本日立 2000
对讲机
MOTOROL
A88
12 摩托罗拉 1999
3M 靠尺 30 1999
电脑 奔腾 4 1 INTEL 2001
数码相机 1 奥林巴斯 2000
摄像镜头 1 奥林巴斯 2000
扳手等五金工具
施工平面布置图：
（1） 工作区划分：
根据施工进度计划，划分四个工作区进行施工工作。
（2） 临时场地划分：
向总包单位申请及协商，将施工的一部分位置划分给我司，作为施工现场人员的
办公及住宿和材料的库房，请总包公司在相应的位置接电与接水。
（3）工作区划分和临时场地的位置详见施工平面布置图。
安全方面：
我公司在安全方面主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方
面组织保障措施。我司针对天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程的具体情况，制
定了：
（1） 《天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程安全文明施工条例》；
（2） 《天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程安全纪律》；
（3） 《天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程安全防火纪律》；
（4） 安全员作业指导书；
（5） 看火员作业指导书；
（6） 电焊工作业指导书。
坚决执行国家有关安全、卫生法规和以上各项条列。
建立安全管理措施责任制，施工前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技
术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。
所有施工人员进入现场必须戴安全帽、安全带和工具袋。
安装用施工电动机具在使用前，应有专职安全员检查其绝缘性能；用电设备检查
有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火
器等安全防火措施，并有专职安全员在现场巡视抽查。
施工中如遇大风、大雨等恶略天气，专职安全员应立即通知施工人员停止施工，
并做好未完工部分的加固工作，以免导致安全事故发生。
施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。
现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；
手工时，保证电源切断。
专职安全员应随时检查脚手架、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题
应及时向有关主管报告，采取解决措施。
每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清楚废弃物料。
质量方面：
本工程的质量保证体系时施工组织设计中重要文件之一，其是依据 ISO9001 质
量标准并根据本工程实施情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序
文件。其由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、施工
质量保证体系及隐蔽工程验收等部分内容组成。
本工程的质量保证体系：
① 实施高标准的全面的质量跟踪管理制度
严格按 ISO9001 质量体系保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、
设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、加工产品控制、材料
的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和
成品的控制、工程安装准备、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格控制、材料
现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后
服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质
量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序
化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的
因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
① 建立明确的质量责任制
ISO9001 程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证
产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不
流入下一道工序。
质量管理措施：
本工程质量目标是：确保实现省优，争创“鲁班奖”。
确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关系到企业的
信誉与存亡，整个生产过程将执行 JGJ102-96 规范和国家有关规范。
针对本工程的特点决心做好以下几方面工作：
质量管理系统：
建立由公司主管副总经理直接领导下的项目经理直接控制，质检部门基层检验的
三级管理系统，形成一个由经理生产及施工班组的垂直管理线，即：
主管副经理---项目副经理---质检组---施工班组
主管副经理---公司质检部---质检员---生产班组
技术管理措施：
① 幕墙系统的设计，立面分格，预埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计院认
可，甲方最终签准后，方可作为设计。备料，加工制作的依据，设计更改程
序严格执行《质量管理手册》中有关条款。
① 复核施工技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对
已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸进行调整好施工图尺寸。
① 在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。
① 检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施；采用膨胀螺栓
时应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可方能使用。
① 编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检。
① 为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术人
员协调施工中的技术问题， 并参加定期的现场例会：所有协调记录、会议
纪要均应以甲方代表(甲方、监理方、设计院方、我方)签准和留查。对于现
场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。
① 本工程必须通过幕墙四性检测(风压变形、雨水渗漏、空气渗漏、平面内变
形)，预先提出检测方案及检测规范，经业主审定确认。
生产管理措施：
对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否符合
有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不符合有关标准的各种材料和附件实
行退货。
（1） 铝合金型材质量控制措施：
a． 检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告；
b． 检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求；
c． 检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。
（2） 钢材及五金附件质量控制措施：
a． 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否—致，数量是否齐备，出
厂合格证是否齐全；
b． 钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全；
c． 钢连接件表面镀锌层是否完好。
（3）玻璃质量控制措施：
a． 钢化玻璃应符号 CB9963 的规定；
b． 玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照 GBll944 进行检验
不得有妨碍透视的污点；
c． 不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置；
d． 检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内；
e． 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同；
f． 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。
（4） 复合铝板质量控制措施：
a． 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求；
b． 检查复合铝板的产地证书、颜色及厚度、尺寸是否与订货合同相同；
c． 检查铝板材的表面平整度是否符合规范要求，是否有缺角、残破。
（5） 花岗岩质量控制措施：
a． 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求；
b． 检查花岗岩的产地证书、颜色及厚度、尺寸是否与订货合同相同；
c． 检查花岗岩的色差及尺寸偏差是否在允许偏差范围内，是否有缺角、残破。
（6） 结构胶与耐侯胶：
a． 订货合同相同；
b． 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产
品之中；
c． 不得把过期结构胶降格为耐侯胶用；
（7） 工厂加工质量管理措施：
a． 检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加，工精度的要求并定期进
行量具检测；
b． 检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整；
c． 检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内；
d． 检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有
毛刺。
（8） 半成品包装质量管理措施：
a． 铝料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，
以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥；
b． 幕墙板块，以竖叠包装安置于木箱中并规定好，玻璃是脆性材料所以每一板
块之间需用软性材料隔衬， 以防止搬运过程中受碰撞破损及避免运输中摩
擦和划伤镀膜表面；
c． 玻璃在运输至工地前也必须用坚实的木箱包装，板块之间必须垫上软性隔离
物，以免运输中震裂、摩擦和划伤表面；
d． 货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规范场地卸货时要确
认货物数量、规格以及运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联
系；
e． 幕墙半成品组建的搬运要按工程进度表， 事先同现场管理人员制定好有关
搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划。并
及时与总包联系此问题；
f． 半成品保管原则上采取集小堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运
或施工；铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污
染； 已加工好的板块应单独保管于特种架子上或倚靠于墙边木枕上，以免
受其他专业队伍施工影响污损。
（9）安装质量管理措施：
本工程施工质量控制重点为：
① 幕墙表面要平整，其平整度控制在 1MM 以内，相邻板块接缝高度
差控制在 lMM 以内；
① 幕墙的平整度 3m 靠尺需控制在 2mm 以内；
① 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在 2MM 以内，大角通顺；
① 钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要
求的高度和宽度；
① 打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。
对于关键项目的施工安装，必须重点按规定实施。
a． 各楼层连接件和立柱的安装位置及垂直度、水平标高、进出位置、相临两柱
的距离偏差均需由专检人员复查， 复合要求并签准认可后，方可对连接件
进行满焊作业并点焊紧固螺母。
b． 连接件焊接完备，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并由专检人员复查，
符合要求并签准认可后，再由专检人员填报幕墙验收单，经监理复核签准后
方可进行防腐处理。
c． 幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相临横梁与同层横梁的水
平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况， 调整至符合设计要求。全
部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，有专检人员填报验收单，
经监理复核签准后方可进行板块安装。
d． 对幕墙立柱于横梁的安装以及幕墙伸缩缝、女儿墙封顶节点、封边封底节点
等隐蔽工程，均须填写幕墙报验单，报请监理验收，验收后方可挂板。
e． 本工程使用各种材料、配件、构件均按规定要求向监理出示证件，资料齐全
方可入库登记和发放使用。
安装质量管理措施：
本工程施工质量控制重点为：
① 幕墙表面要平整，其平整度控制在 1MM 以内，相邻板块接缝高度差控制在
1MM 以内；
① 幕墙的平整度 3m 靠尺需控制在 2mm 以内；
① 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在 2MM 以内，大角通顺；
① 钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要
求的高度和宽度；
① 打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。
保证进度的措施：
.技术保证：
a． 工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题是能否保证施
工进度的基础，出是我公司主抓的重点环节。
b． 施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程
计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把
握材料的输入：加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
c． 落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。
在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。
.加工生产阶段：
为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。
a．工厂加工阶段：
为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地
进行组装和安装。目前，本工程拥有现代化加工厂房面积达 5000 平方，主要加工设
备是从意大利 FOM 公司进口的加工设备，水平一流，工艺先进。
在加工过程中，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检
验，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。
天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程
安全文明施工条例
1、 各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排；
2、 各种材料要分区堆放整齐，并挂上醒目的标志牌；
3、 作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆放整齐，保持施工
现场的整洁；
4、 垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；
5、 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理；
6、 进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外
来人员进入施工现场；
7、 施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶习语伤人；
8、 宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；
积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评并积
极改正。
天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程
安全纪律
1、 戴好安全帽，系好安全带，并正确使用个人劳动用品；
2、 凡 2 米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好
保险挂钩；
3、 高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；
4、 各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置方可使用；
5、 未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和安全装置；
6、 未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域；
7、 井手架吊篮、料斗不准乘人；
8、 酒后不准上班操作；
9、 穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场；
10、穿硬底不准进行登高作业。
天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程
安全防火纪律
1、 电焊、气焊人员应严格执行操作规程，执行动火证制度，必须把周
围用水泼湿，要用看火员看火，并准备好接火斗和灭火器，不准在
易燃易爆物附近电焊；
2、 不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸；
3、 不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭煲、电水壶、
炉、电热杯等，如需使用应由总包行政办公室同意后在指定统一地
点使用，但严禁使用电炉；
4、 不准在宿舍、办公室乱扔烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟
者应自备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸；
5、 不准在宿舍、办公室内乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，不准
以其它金属代替；
6、 宿舍内照明不准使用 60W 以上灯泡，灯泡离地高度不得低于 米
离开帐子等物品不少于 500MM；
7、 不准将易燃易爆品带进宿舍；
8、 食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位；
9、 不准将火种带进仓库和施工危险区域，木工间及木制品堆放场地；
10、不准在宿舍区、施工现场燃放烟花和炮竹；
11、 宿舍区、施工现场严禁引火打闹；
12、 严禁损坏、盗窃灭火设备。
二、幕墙技术标准
（一） 本工程所采用的幕墙相关质量标准如下：
GB50045-95 《高层民用建筑防火规范》
GB／T15225-94 《建筑幕墙物理性能分级》
GBJ99-98 民用建筑钢结构技术规范》
GBJ16-87 《建筑设计防火规范》
GB／T3190 《铝及铝合金加工产品的化学成份》
GB／T14683-93 《硅酮建筑密封膏》
GBJll8-89 《建筑抗震设计规范》
JG3035—1996 《建筑幕墙》
JGJ102-96 《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ-133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》
JGJ113-97 《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ73-91 《建筑装饰工程施丁及验收规范》
YS11-79 《预埋件设计规范》
GB191-91 《包装储运图示标志》
GB/T5237-93 《铝合金建筑型材》
GB8013-87 《铝及铝合余阳极氧化—阳极氧化膜的总规范》
GBJ17-88 《钢结构设汁规范》
GB700—88 《碳素结构钢》
GB699-88 《优质碳素结构钢技术条件》
GB1591-94 《低合金高强度结构钢》
GB9963-98 《钢化玻璃》
GB1591-94 《低各金刚强度结构钢》
GB3194-82 《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》
建设部《玻璃幕墙设计、制作、施工安装的若干技术规定》
建设部《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》1994(776)
由招标方认可的有关国际权威标准及企业标准
（二） 幕墙主要性能指标：
1、建筑耐久年限：一级
2、建筑耐火等级：一级
3、建筑防火分类：一类
4、地面粗糙度分类：B 类
5、地震设防烈度：8 度
6、最大年温差：80º
7、基本风压：／M2
8、砼强度等级：C30 或以上。
三、施工现场的管理
1、组织机构：
根据该工程的特殊地理位置，独特的造型及施工工期的要求，结合现场实际情况，
我们组织成立了以主管副总经理为总指挥，以项目经理负责的天津博爱商厦点驳接式
玻璃幕墙装饰工程项目部，实施该项目全过程管对工程的设计、材料采购、运输到施
工安装进行全方位的管理。工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、
总包协调内部系统及外部的工作。
2、网络化管理：
随着信息化时代的发展，借助于现代高科技发展的强大动力，顺应工程市场管理
的新要求，我们借助于信息技术、网络科技，致力开发了幕墙工程施工管理远程控制
管理系统(施工网络管理平台)，此系统的开发应用彻底打破了以往延续多年的施工管
理模式，开创了网络化管理、科技管理、信息管理的新篇章。
（1） 系统概述：
施工网络管理系统是一种新型的电子管理方式，该系统是基于 web．+数据库的
动态网站，开发语言使用美国微软公司的 web 脚本语言程序 ASP 数据库使用美国微
软公司的 SQL SkvhR2000 大型数据库，在这两个软件的强力推动下，构建了全动
态、快速、大量信息存取的企业型网站。
由于采用 web 形式，所有数据资料存放于 web 服务器上的数据库中充分利用了
Internet 的便利，无论身在何处，只要连入 Internet 网，就可以直接读写数据资料，共
享数据，完全满足了公司与异地实时、快速交流需要。
（2） 系统内容：
施工网络管理平台包括以下几项内容：
a．文本记录部分
文本记录部分包括了技术交底、施工日志、安全日志、质量日志、施工情况汇报
等。
技术交底通过交底人填报，承接人签收的方式存入数据库中，便于施工过程中随
时查阅；施工日志、安全日志、质量日志要求工地现场资料员(网络管理员)每天如实
输入当天的施工内容、进度、完成情况、天气情况、安全、质量等内容，这样总公司
的施工管理部门就可以了解各个工地的具体施工情况。
b．数据分析部分
数据分析部分是指施工进度控制，施工进度情况模块通过分项工程的施工起始完
成日期、工程量等数据的输入， 以进度横道图的形式表达， 对整体施工进度情况
与材料供应情况有了直观形象的精确掌握，便于施工管理工作有条理、有秩序地进行。
c．图片说明部分
图片说明部分包括施工方案图模块和形象照片模块。
施工方案图由施工设计部门的负责此工程的设计人员输入系统包括平面图、立面
图、节点图与重要的加工图，采用 Autodesk 公司最新网络图形技术(网上存储有 CAD
格式)，便于施工管理部门、工地现场随时查阅。形象照片模块生产现场每周对工程
项目进行摄像，上传至数据库中，便于了解施工现场的具体形象进展和有关图文信息
的储存。
d．信息互动部分
信息互动部分指的是项目管理论坛，在这里实现异地的实时交流，便于施工技术
的讨论、施工中问题的解决等，所有信息均可在这里交流，保证了施工顺利进展，出
现问题及时解决。
网络管理系统可以保持资料的永久性与查阅的便捷性，如果一份资料被输入网络
管理系统，则不能被直接修改，只能以补充和修改的方式进行重新修订，可避免资料
的缺失。
网络管理平台还具有资料发放记录与接受的功能，保证资料的系统性与完整性，
满足 IS09001 的质量与资料管理的要求。
通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综
合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体
施工进度， 以便对现场进行工作协助与监督。
本系统可以赋予业主查阅的权限使业主同时可查阅使用整套系统，可以在系统发
放的网涵中查阅我司在此工程的工程管理信息、进度、质量、安全、技术等各方面信
息。
此套系统提高信息传递效率，规范信息传输方式，实现信息远程对话，破除了旧
的仅靠传真机、电话联系方式，以具体、真实的图片、文字资料实现远距离的对面交
流。
网络管理系统施工现场管理、技术控制、资料控制等方向实施高效、电子化的远
程管理。大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的
基础与坚强的后盾。
3、主要人员职责：
、主要人员职责：
a．主管副总经理：
对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊
难度问题由其协助解决。
b．项目经理：
主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。在施工现场有绝对的领导权力，对
现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合
理调配资金。
（1） 制定现场施工进度计划；
（2） 与甲方、土建协调并作好施工准备；
（3） 协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；
（4） 参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题；
（5） 制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。
c．内务部门：
（1） 根据工期进度情况及项目经理施工计划指定工程整体进度计划；
（2） 负责公司内设计、生产， 当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的
设计、生产、运输的顺序及时间；
（3） 组织生产部按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的
半成品的质量；
（4） 组织采购完成原材料及半成品的采购工作；
（5） 监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；
（6） 对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，做出临时计划修
改，并落实到相应部门；
（7） 根据工程进度计划做出资金安排，并上报公司经理会。
d．现场技术员：
（1） 对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；
（2） 现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；
（3） 协调解决现场安装时遇到的技术问题。
e．现场材料员：
（1） 对进入现场材料的清点、保管、发放；
（2） 负责现场材料的安全措施；
（3） 提出各种材料的破损、补缺情况。
f．现场安全员：
（1） 了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；
（2） 制定并监督执行安全制度及安全操作规程；
（3） 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；
（4） 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
g．现场质检员：
（1） 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；
（2） 对上岗人员进行质量标准培训及考核：
（3） 对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；
（4） 对成品、半成品的保护措施的检查；
（5） 在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定；
（6） 配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工
作。
四、机械设备投入计划
为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械术设备的数量及
质量上作了充足准备，并于工程开工前 l 天将所有施工机械全部进场，具体如下表：
主要施工机具
机械或设备
名称
型号
数量
(台)
总功率
(Kw/hp)
制造国或
产地
制造
年份
放置地
点
激光经纬仪 GJD2 2 日本托普康 1998
光学经纬仪 TDJ2E 2 日本托普康 1998
激光测距仪
DISTOP
RO 智能型 1 日本托普康 1998
激光垂准仪 PL—l 1 日本托普康 1998
水准仪 AT-G7 4 日本托普康 1997
电焊机 BXL-300 25 13KW 中国陕西 1997
切割机 14# 2 杭州西湖 2000
手电钻 FD-10VA 20 日本日立 1998
冲击钻 20 日本日立 1998
磨边机 G10SF2 2 日本日立 2000
对讲机
MOTORO
LA88 12 摩托罗拉 1999
3M 靠尺 30 1999
电脑 奔腾 4 1 INTEL 2001
数码相机 1 奥林巴斯 2000
摄像镜头 1 奥林巴斯 2000
扳手等五金工具
进场计划：
施工阶段
测量放线 埋件处理 框架安装 隐蔽工程 板块安装 注胶
经纬仪 电焊机 冲击钻 射钉枪 角磨机 胶枪
水准仪 电锤 手电钻 铁皮剪 经纬仪 刮胶铲
垂准仪 砂轮机 扳手 螺丝刀 水准仪 洁净白布
测距仪 3M 靠尺 吊锤 3M 靠尺
3M 靠只 水准仪 经纬仪 扳手
冲击钻 水准仪
焊缝显规 3M 靠尺
水平仪
电焊机
进
场
设
备
螺丝刀
五、劳动力和材料投入计划及其保证措施：
1、劳动力组成：
工种 拟定班组 每组人员 合计人数 备注
搬运工 2 5 10
电工 2 1 2
实际投入人数
由进度情况定；
电焊工 2 4 8
安装工 60 5 12
合计 80
2、劳动力进场计划(参看附图)：
工序 搬运工 电工 电焊工 安装工
施工放线 40
埋件处理 2 8 40
主梁安装 10 2 8 60
横梁安装 10 2 8 60
板块安装 10 2 60
打胶、清理 10 30
3、材料进场计划：
材料进场计划是根据施工进度计划的先后顺序而制定的，根据此材料进场计划而
编排的设计计划、加工计划才能真正把整个工地有序的衔接起来，做到忙而不乱，秩
序井然。必须根据此计划准备相关材料，根据计划要求发往现场。
本工程具体进场计划如下：
施工项目 需求材料 需求数量 施工时间 到场时间
埋件预埋 预埋件焊条
可分批进场，每批为
两层所需埋入的数
量及型号
宣布中标后
即开始
中标后立即
进行
钢结构安装 钢结构成品 可分两批进场，每批 放线后即刻 正式进场前 15
为全部用量的一半 进行 天
主梁安装
铝龙骨
钢龙骨
支座
配件
主材可分批进场，支
座也可根据主材情
况分批进场，配件一
次性进场
自开工日期
开始至开工
后 30 天全
部装完
开工前 10 天至
开工后 20 天
横梁安装
铝横梁
钢横梁
角码，配件橡胶
垫片
角码，配件，橡胶垫
片、铝挂钩一次性进
场，横梁分两批进场
自开工后 30
天开始至开
工后 60 天
全部装完
开工后 2 天至
开工后 45 天
隐蔽工程
镀锌钢板
防火岩棉
配件
均在开工后 20 天一
次性进厂
开工后 30
天到 60 天 开工后 25 天
板块安装
玻璃板块铝单
板板块
花岗岩板块
每 10 天进一批，每
一批大约为全部用
量的 1/2。
开工后 60
天起至 80
天
开工后 50 天
至 60 天
注胶 硅酮密封胶
分二批进场，每一批
大约为全部用量的
1/2。
开工后 80
天起至 100
天
开工后 70 天一
次，85 天一次
4、保证措施：
（1） 技术图纸按照编写的设计进度计划进行，保证图纸按时下发，保证生产
的按时进行；
（2） 采购要严格按照采购计划进行，保证原材料准时进入加工工厂，使得加
工计划照常进行；
（3） 为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在
加工完毕后，二天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品
安全、保质地到达施工现场。
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
六、幕墙构件制造
在对各种材料进行加工前，必须对进厂各种原料和附件进行质量检查是否与甲方
认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，
对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。
由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。
加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，
准备好必要的加工设备。
生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。
采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到
位。
质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工
质量进行首检和抽检。
1、玻璃构件
玻璃原板质量控制措施
a． 各种玻璃都必须符合相应规范的规定。
b． 玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照 GB1944 进行检
验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。
c． 不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放
置。
d． 检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
e． 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。
f． 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。
玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分
结构胶合成中空玻璃。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GBll944
之规定。
框架式幕墙：
玻璃加工精度表：
项目 尺寸 允许偏差
≤2000 ±0．5
高度及宽度尺寸
>2000 ±1．0
≤2000 ≤1．0
对边平行尺寸差
>2000 ≤1．5
≤2000 ≤1
对角线尺寸差
>2000 ≤1．5
点驳接幕墙：
点驳接玻璃幕墙上使用的玻璃在深加工过程中要求很严，因为玻璃表面裂纹大小
直接影响其脆断的强度，加工尺寸偏差和精度好坏都会对幕墙的使用性能有很大的影
响，所以，玻璃的切割与钻孔等深加工，尽量减少表面裂纹，提高加工精度尤为重要。
钢化和夹层玻璃不允许在现场切割，切割应在工厂进行，钢化的热处理及夹胶处
理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘整理（倒棱、
倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。
工序 项目 允许偏差(mm)
玻璃边长 ±
玻璃对角线 ±切割
倒角 磨削边缘应光滑，倒角 宜为 1mmX450
≤2000 ≤
磨边 2000<B≤4000
≤，对角线偏差 ，磨削边缘应光滑，不
得有肉眼可见的裂纹和缺陷
同心度差距 ≤
空心、和玻璃边距离 4t+r≤L 且 100≤L
钻孔
孔边和玻璃边距 6t≤D1
2、铝合金型材
铝合金型材质量控制措施：
a．检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。
b．检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。
c．检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。
铝合金型材在切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为±，主要横向构
件偏差为±，端头斜度-15＇。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于
。
构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为±，
孔距允许偏差为±，累计偏差不应大于±。
槽、豁、榫尺寸精度表：
项目 a b c
槽
+
0
+
0
±
豁
+
0
+
0
±
榫
0
0
±
3、复合板构件
铝复合板构件是在铝板加工生产线进行加工，经过剪切、折边、加强肋的安装及
固定，然后加工成成品。
铝复合板材的质量控制措施：
a．校对铝板材的出厂合格证书，化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合
同要求。
b．检查铝复合板材的质量及大小误差是否符合幕墙施工合同技术要求，面不得
有明显的划痕。
c．检查铝复合板表面的平整度，表面光洁度是否符合国标要求。
精度控制如下：
项目 尺寸 允许偏差
≤2000 ±
高度及宽度尺寸
>2000 ±
≤2000 ±
对边平行尺寸差
>2000 ±
≤2000 ±对角线尺寸差
>2000 ±
≤2000
平面度 单层板
>2000
挂件(安装件)位置 ±
铝符合板材构件在加工厂切割后，由电脑控制对板材进行折弯，加工时要对板材
进行保护，防止产生表面被划伤。
4、花岗岩
花岗岩原材料质量控制措施：
a． 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。
b． 检查花岗岩的产地证书、颜色及厚度、尺寸是否与订货合同相同。
c． 检查花岗岩的色差及尺寸偏差是否在允许偏差范围内，是否有缺角、残破。
在花岗岩的质量控制上：我司将采取如下措施；
a． 材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证花岗岩的物理性能无差异；
b． 石材外装饰面的色差控制： 以甲方确定的石材样板为色差控制标准，从荒
料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主花岗岩板材基本上无色差现象；
c． 板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调
查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需
的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准 T205-83 的要求；
d． 产品表面光泽度须达到 85 度以上，表面平整度误差不超过 ，角度偏
差不超过 ，几何尺寸要达到(+OMM，-lMM)的要求，厚度偏差不超
出(0MM，+2MM)(本项适用于裙房部分)；
e． 产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及
边角有损现象。
（a） 板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为 lMM 的倒角；
（b） 板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料；
（c） 绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便
于加工，施工需要，所有要挂的花岗岩石板均进行排板翻样图绘制，
每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；
（d） 施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名。
5、钢材及五金附件质量控制措施：
a． 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出
厂合格证是否齐全；
b． 钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全；
c． 钢连接件表面镀锌层是否完好。
6、结构胶与耐侯胶：
a． 检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相
同；
b． 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产
品之中；
c． 不得把过期结构胶降格为耐侯胶用；
d． 向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性
实验报告。
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七、半成品及成品的包装、运输、装卸、搬运及使用的运输工具
（一） 包装：
产品经检查及验收合格后，可进行包装；
包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；
铝材：
1、 型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表
面。
2、 铝材包装前应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。
3、 主龙骨表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，
以免在运输过程中不因包装的损坏而伤到铝材，牛皮包装纸在安装型材时
撕掉，铝材表面用白色胶纸直到竣工清洗前撕掉，以保证其表面不轻易被
划伤。
4、 横龙骨在装饰面上粘塑胶纸，多支(一般 48 支为宜)叠放密排成捆后用牛
皮纸缠绕包装，在两端用塑胶纸缠绕捆紧。
5、 芯套多支(一般 48 支为宜)同一型号的叠放密排成捆后在两端用塑胶纸缠
绕捆紧。
6、 角码需发往工地的，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。
7、 幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四角先用
牛皮纸缠后再用塑胶纸缠绕捆紧。
玻璃：
玻璃板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫
塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜
动或挤压，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏。
复合铝板：
复合铝板板块加工完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四
周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，四角边用牛皮纸
绑起，封箱后成品在箱内应无窜动或磕碰，以免铝复合板划伤表面或有其他损坏。
花岗岩：
注胶花岗岩板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周
用泡沫塞紧，板面相贴， 间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，四角边用牛皮纸
绑起，封箱后成品在箱内应无窜动或磕碰，以免花岗岩掉角或有其他损坏。
不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，产品在包装及搬运过程中避免装饰
面的磕碰、划伤。
产品包装时，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称
等。
包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
（二） 运输：
本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后一天内运到施工现场。
汽车运输的装箱原则为：
合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动
或少窜动，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部确保货物完整无缺，不
散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。
铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。
型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。
（三） 装卸及搬运：
本工程材料可分成两类：
一类为铝材及配件，由于此类材料较零散，且单件重量不大，运到工地现场后，
可使用人工搬运，我司在劳动力配备上己考虑两个搬运班组(共 10 人)，专门从事卸
货及材料的二次运输；
一类为玻璃注胶板块和花岗岩、铝板板块， 由于此类材料己装入木箱卸货只需
用汽车和现有的吊机吊运至指定位置即可，然后再拆箱进行搬运。过程中注意如下事
项：
1、 吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦：
吊运前应细致检查包装的牢固性；
2、 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防
潮、不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；
3、 从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起 100MM，
并不得堆放挤压；
4、 板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、
划伤。放时应立放，下部垫木方；
5、 对于转角铝板，在搬运时禁止只提单侧平面， 以免由于自重拉开转角；
6、 应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。
（四）使用的运输工具：
从我公司运至工地：本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，
一天内运到施工现场。
运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。
运输途中应经常检查货物情况。
公路运输时要遵守相应规定。如 -83《货车满载加固及超限货物运输规
则》。
从工地运至安装楼层：采用土建单位提供的塔吊或吊笼及垂直升降机。
分层分片搬运。
八、储存
1、场地的选择：
材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、
碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便
于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业
标准规定有贮存条件的物资应严格执行。
材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。
材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。
材料堆放地应具有防火、防盗设施。
应严禁结构施工层的水、砂浆、砼等物质的坠落土建要求做好楼层防护。
2、堆放要求：
库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对
于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围
设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。
3、型材摆放：
（1） 主梁摆放时用木方支起 100mm，两木方间距为主梁长度的 ~ 倍，
有胶条的面向上摆放不超过 8 层，宽度不小于 米，至少曲面有不小
于 米运输通道。
（2） 横梁摆放时用木方支起 100mm，两木方间距为横梁长度的 ~ 倍，
有胶条的面向上摆放不超过 3 米，宽度与横梁等长见方，至少两面有不
小于 米运输通道。
（3） 其余型材的摆放同横梁摆放。
4、玻璃摆放：
（1） 玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成 80 度角立式摆放；与墙面接
触部位加垫较柔软的缓冲材料。
（2） 玻璃用木方支起 100mm，距端头不大于 300mm，间距不大于 1000mm。
（3） 相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。
（4） 只允许单层摆放，严禁上下叠加。
（5） 每排玻璃不得超过 15 樘。
（6） 每一排只能摆放同一种规格。
5、铝复合板：
（1） 铝复合板摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成 80 度角立式摆放与墙面
接触部位加垫较柔软的缓冲材料。
（2） 铝复合板用木方支起 lOOmm，距端头不大于 300mm，间距不大于
1000mm。
（3） 相邻两块铝板成面对面或背对背摆放形式。
（4） 只允许单层摆放，严禁上下叠加。
（5） 每排铝板数量不得超过 20 樘，且以不产生塑性变形为前提。
6、石材摆放及储存：
（1） 石材摆放下得与地面直接接触，需用木方垫起 100mm。
（2） 石材摆放需长边着地，与依靠物倾斜 8-15 度，石材依靠物必须牢固可靠，
下垫两支木方相距为石材长边的 ~ 倍。
（3） 每堆石材块数不超过 30 块，标有石材板号的边朝上，每两块石材需面
对面、背对背摆放，板块之间要加柔性物隔离且每堆第一块与最后一块
石材板面相里。
（4） 每堆至少有两面留有不小于 运输通道。
（5） 石材摆放处距高层建筑(包括外用电梯、塔吊等)大于 6 米，每堆石材相
对小的板块摆在外侧。
（6） 石材成堆摆放好后，应用帆布予以遮盖。
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九、施工方案与脚手架方案
（一） 预埋件方案：
预埋件，是幕墙的根，预埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，
根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态。
l、现场预埋件的配合：
如果我司中标，我们的首要任务就是立即和业主确定预埋件方案，然后由设计部
门出零件图进行预埋件的加工制作；同时，我们即刻派人进驻现场进行预埋件的埋设
工作。主要配合有以下几个方面：
（1） 埋件图的设计与会签。
埋件图包括平面布置图、埋件的结构位置图与埋件加工图，由设计部门设业主与
设计院认可与会签。之后，平面布置图交与现场项目部进行施工，埋件加工图则交施
工队作为加工依据。
（2） 现场的预埋配合。
我司的埋件预埋将时刻与土建同步工作，在混凝土浇灌之前要完成预埋件的绑扎、
焊接等，并经过验收。埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。
（3） 对于现场的预埋工作，我司将派经验丰富的项目经理和专项施工人员进场
施工，以获得埋件的最高使用率。
2、埋件的补埋：
因有些地方埋设的埋件不一定符合要求，所以必须对不合格的预埋件进行补埋。
后埋件的埋设采用植筋法或穿板螺栓固定，植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后
灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，
然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度，注入锚固树脂胶前必
须清理干净灰尘；在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。
A、材料
锚 板：8mm 厚镀锌钢板。
锚固胶：锚固树脂胶。
锚 筋：M12X160 通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一
个螺母、一个 4mm 厚限位钢板。
B、操作步骤
用冲击钻在砼结构上钻Φ14mm 的孔，孔深不小于 115mm。
用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。
按所需用量提取树脂胶和催凝剂(简称 A 料和 B 料)。A 料和 B 料的配合比应控
制在 200：1~50：1 之间，催凝剂过多在未灌胶时已固化，造成胶的浪费过少则固化
时间太长，影响施工进度。将 A 料和 B 料充分混合后注满孔的 80%。
将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼结
构面上。
将每根螺杆套上 4mm 厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。
检查锚板位置合适后，将 4mm 片限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。
用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。
再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。
3、注意事项：
（1） 与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压
时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。
（2） 为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、
积水、碎石。
（3） 为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈
斑污渍。
（4） 锚筋的锚固深度不得小于 160mm，锚筋端头伸出螺母 5-7mm 为宜。锚筋
长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。
（5） 紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。
胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在 30 分钟左
右。宜做实验观测。
（6） 在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。
4、预埋件的清理与防腐：
埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，做好防腐处理亦是重要问题。我司对此非
常重视，并确定以下具体方案：
（1） 根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属
面。
（2） 需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。
（3） 防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。
（4） 对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。
（二） 点式幕墙：
⑴ 一般通则：
1、 由于玻璃幕墙工程是多种联合施工，和其他分项工程在施工过程中存在交叉和衔
接。因此，为了保证工程的安装和施工质量，我们编制了此幕墙工程施工组织设
计方案。
2、 制定此《施工组织方案》的另一目的，是为使业主了解本幕墙工程施工过程中的
每一步骤，并以此作为按照标准施工的依据。
3、 此施工组织设计方案书将分发给幕墙安装队的负责人，将本公司的设计意图、专
业知识、施工经验传承至负责人，以使工程施工符合设计规范的要求。
⑴ 安装前的施工准备：
（一） 人员的组成、责任和职权
1、项目经理
项目经理一名（直接代表本公司与业主或土建联系之现场代表）长驻工程现场，
对本工程实施全面负责，处理整个项目的协调、工程进度、施工规划、材料调度、施
工品质检验等统筹管理，对业主负责，其正式参与时间以工地预埋开始至工程验收为
止。
2、主设计二名：负责该工程方案及施工设计，处理工厂加工与工地安装技术工
作与其它分项工程的协调，总工程师、设计部经理负责校审、批准。另一名工程师负
责材料预算、校对、加工工艺、工厂技术管理。
3、工厂加工
厂长负责工厂加工、质量、进度等全面管理；采购员一名，负责整个工程全面
采购与运输；工人 15 名，在厂长指令下按照图纸与进度加工生产；检验员二名，一
名负责工厂加工精度检查，一名负责工地安装质量检验。
4、工地施工
工地施工队长一名，班组长若干名负责执行项目经理所交付的各项任务，其主
要任务可分为工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表、工地
消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时以工地进厂至工程验收为止。
1） 工地质量员一名
须具备实际幕墙施工经验，负责执行项目经理交付的任务，其主要任务为检测
施工质量、发现施工问题、管理和保护材料。
2） 安全员一名
安全员须具备工地现场经验，负责执行项目经理交付的工地安全任务，且遵照
工作安全规定切实执行工作。
3） 防火员一名（兼）
防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中
华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责，且遵照防火安全规
定切实执行工作。
4） 安装工人 27 人
有五年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合
知识较强。
（二） 现场安装应具备的基本条件
1、 主体结构应封顶断水，现场清理干净，在内装修之前进行安装。为了赶工
期，与主体结构同时施工时，要组织好工种交叉作业，并有具体保护措施
以避免污染和损坏幕墙。
2、 主体结构应达到施工验收规范的要求。
3、 预埋件妥善埋入，位置正确。对于未能预埋的部位，应由乙方提出妥善、
可行、符合国家行业规定的解决办法交甲方批准，或由甲方协调质监站解
决。
4、 施工外围障碍物要全部拆除，楼板内缘应设置保护栏杆，以便能栓住保险
带，以确保工人安全。
预埋件的检查
1、 施工安装前，应检查预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。
标高偏差：±10mm
轴线左右偏差：±20mm
轴线前后偏差：±20mm
2、 如预埋件遗漏，位置偏差过大，倾斜时，要会同设计单位采取补救措施。
最终由监理工程师根据国家规范验收，验收后方可进行预埋件埋设。
⑴ 幕墙施工工艺：
（一） 施工技术准备
1、 据设计方案图绘制详细施工图，提交业主、建筑设计院、监理公司、质监
站组织会审。
2、 提供材料样件、生产厂家、质量标准参数给业主确认。经确认后的材料需
进行封样，根据封样样品订购原材料，开工前办材料报审。
3、 提供预埋件分布图、预埋件节点图及有关技术参数、防雷布置图和节点图
给土建方。
4、 派技术人员到现场与土建总包方紧密配合和协助土建总包方进行预埋件安
装位置的准确度的控制和检查。确保预埋件安装的准确度。
5、派外协技术工程师到不锈钢驳接爪及玻璃生产加工厂家现场监督，检验每个
加工件的质量和精度并抽样作技术检测；到钢结构件制作厂监督结构制作的
质量及进度。
6、按甲方要求的进厂时间，由项目经理带队，施工队长和首期主要技术人员到
现场办公。
7、人员安排、生活环境、工作、仓库场地落实到位。
8、组织施工工人学习并讲解施工图纸及技术规范。
9、为保证安装工作顺利进行，首先与土建总包方及其他施工兄弟单位沟通、协
调、配合、建立友谊关系，制造一个良好的工作环境和气氛。
（二） 施工现场准备
根据天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程的工作量，进厂开工前必须有
200M2 的临设场地，分为四个功能区：1）钢结构和材料堆场，面积约需 50M2；2）
玻璃存储区，面积约 100M2；3）办公区域面积约 20M2，包括工具库；4）生活区域
面积约 30M2。临设用地在人进厂前一周内完成。完成后各种机具必须进场。
1、施工前准备
1） 熟悉施工现场，对工人进行技术交底。
2） 清理施工现场、疏通施工道路，准备好施工操作面。
3） 按施工平面整齐堆放各种材料。
4） 遵守现场用电安全规范。
5） 严格执行现场安全管理制度和安全规程。
2、幕墙安装标准
项目 尺寸 骨架 幕墙板材 检查方法
（允许偏差） （允许偏差）
全楼垂直度
10mm
15 mm
20~25 mm
10mm
15 mm
20~25 mm
经纬仪、
铅锤
层间垂直度 3 mm mm 铅锤
相邻立柱标高差 2 mm
相邻立柱前后差 2 mm
竖向构件直线度 3 mm 3M 靠尺、塞尺
横向构件水平度
2 mm
3 mm
水平仪
幕墙平面度 2 mm
分格框对角线差
3 mm
mm
3M 钢卷尺
板材对角线差
3 mm
mm
3M 钢卷尺
横向构件
总水平度
5 mm
7 mm
水平仪
横胶缝水平度 1mm 水平尺
竖胶缝垂直度 3 mm 3M 靠尺、钢尺
胶缝宽度 3 mm 卡尺
每平方米玻璃表面质量要求
项次 项目 质量要求
1 ~ mm 宽划伤痕 长度小于 100 mm 允许 8 条
2 擦伤 不大于 500 mm
3、钢结构制作
1）钢架均由钢管组焊而成，本工程钢件主要由钢板及型钢组焊而成。其接头必
须仔细计算，各零部件的长度必须认真计算或放实样，各切口必须光洁、无毛刺，图
中要求开坡口的地方应按图纸认真开切坡口。
2）钢件的焊接：
① 每个焊口都必须按图所给焊缝接头形式进行施工，焊前必须清理焊口，不得
有夹渣、油污及其它异物存在；
① 每个焊口的焊缝需要多次（即多焊缝）成形时，每道焊缝必须将整个焊口焊
完后（即一道焊完）才能进行下道焊缝的施焊，每道焊缝施焊前应清除前
道焊缝留下的焊渣及缺陷；
3）肋构件安装方案
肋构件安装施工程度需要根据业主对本幕墙工程提出的工期要求、建筑主体与
本工程相关部分的施工进度以及现场安装条件等情况进行综合考虑部署；肋构件厂制
作好的构件应根据安装程序逐步进场，以避免现场的构件堆积、堵塞道路或损坏。
当施工人员、机械设备及现场条件允许时，应考虑多作业点同时施工。施工条
件不成熟时，也可考虑逐点顺序施工，具体安装工艺如下：
安装顺序：
a.安装前的准备工作：安装前应对各种机具设备进行检查，有问题的应及时修复
或更换；加工制作在安装和构件运输中使用的临时支架、小型工具等；清理安装现场，
做好三通一平工作；测量复查各安装点的定位尺寸，几何尺寸等并做好记录，有问题
应及时与有关部门联系；根据现场安装进度及先后顺序安排构件进场。
4）构件除锈刷漆
所有钢结构件在制作厂制造完后，均应按图纸要求的除锈质量等级进行除锈，
合格后立即刷底漆一道构件全部安装完后再刷一道防锈漆，并按图纸技术要求喷漆。
4、驳接点式幕墙施工工艺
1）施工工艺概述
①钢连接件安装到位后对其基准进行测量，同时详细记录每根钢连接件的变化
情况。安装竖向玻璃肋板并按记录变化情况调整肋板至竖向理论位置。按驳接爪固定
孔调整肋板的上下位置。
①在玻璃肋板上按驳接爪件分布图安装驳接爪。测量调整驳接爪头孔位至理论
位置，保证竖向孔位在同一垂直线上，横向孔位在同一水平线上。
①驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳接头安装在玻
璃上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃的安装是从上
到下，先中间后两侧，在玻璃安装结束后，经调整报验合格后进行打胶处理。
2）驳接系统的固定与安装：
驳接式玻璃幕墙的气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指
标都是由驳接系统的安装精度来保证的。驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组
件有机的连接所构成的。它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻
璃幕墙的核心部件。
A 驳接座的安装：
在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对
结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座的轴心安装尺
寸小于 3mm，对角线偏差小于 5 mm，用激光指向仪校准。
B 驳接爪的安装：
在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接的受力孔向下，并用水平尺校
准两横孔的水平度（两水平孔偏差小于 mm），配钻定位孔安装定位。
C 驳接头的安装：
驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫的配合情况进行 100%的检查。
先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并锁紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使
金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证锁紧环锁紧密封，锁紧扭
距 。在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互连接锁紧。同时要注意
玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在 35~40 mm。
3）玻璃安装及控制：
A 玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装队长对玻璃的表面质量、公称尺
寸进行 100%的检测，同时使用玻璃边缘应力对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃安装
顺序采取先上后下，逐层安装调整。
B 玻璃垂直运输：采用简易龙门吊，使用 12P 重型真空吸盘垂直提升到安装平
台上进行定位、安装。在调整过程中减少尺寸积累误差，在每个控制单元内尺寸公差
带为±3 mm。
C 打胶工艺控制与检测：
①在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
②打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。
打胶过程中注意以下几点；先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污汁要
清洗擦干；在贴美纹纸后要 24 小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、毛
刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须
保证横向胶缝的接口平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水
通顺；在隔日打胶时，胶缝连接出先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打
胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如：气泡、空心、断缝、表面严重
波纹，必须将该部分全部切除清理后进行补胶。
⑴ 质量保证措施技术保证措施：
1、 建立质量、安全管理措施责任制
2、 成立技术攻关和质量控制小组
3、 发现问题，分析和找出问题的影响因素，制定措施，解决办法，落实解决问题负
责人，问题解决后总结经验，杜绝再次发生类似问题。
点式幕墙施工工地用设备：
设备名称 型号 规格
数
量
产地 用途
运输车 东风 8T 3 国产 运输
汽车起重机 三菱 16T 1 日本 吊装
手气动 8 吸盘 三足 20 德国 玻璃吊装
真空吸盘 1080kg 2 意大利 玻璃吊装
电焊机 4 国产 钢结构安装
氩弧焊机 2 德国 钢结构安装
磨光机 D102 6 德国 结构打磨
冲击钻 BUSH 3 德国 结构安装
铅锤仪 2 国产 放线校准
水平仪 2 国产 放线校准
激光指向仪 1 国产 放线校准
经纬仪 1 国产 放线校准
对讲机 4 国产 工地联系
光电测距仪 2 测量放线
⑴ 质量与安全管理措施：
为确保工程质量、对本工程按以下质量控制程序进行施工：
1、 质量管理措施：按 ISO9001 质量保证体系，进行质量管理。确保产品质
量是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：“发扬严、细、
实精神，坚持高、精、尖标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，
使用户满意。”，产品质量好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的
特点做好以下几个方面工作：建立由公司总经理、总工程师直接领导下
的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经
理到生产、施工班组的垂直管理线。
2、 施工设计管理措施：
1） 复核施工合同技术要求与设计是否相符。
2） 检查予埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施。
3、 生产质量管理措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合
有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件
实行退货或不投入下一道工序。核对进场所有材料与订货合同的型号、规格、厂家
是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型钢、不锈钢是否有合格
证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热度
锌层是否完好。
4、 安装质量管理措施：下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：
1） 层间连接板的安装位置的确定及水平标高、角度、相邻两点的距离，
顶层与底层、层间与标高距离均由专人复检，符合设计标准签字认
可后，进行下道工序作业。
2） 焊接完毕，施工人员敲掉焊渣、自检焊缝。经专检人员检测、检验
合格后签字认可，并填报幕墙自检验收单，经质监部门复检后，进
行下道工序。
3） 玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平直线的偏差，符合设计公差
要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行
下道打胶工序。
4） 建立施工检验制度：
a.施工人员自检。
b.专检人员复检。
c.监理公司终检。
5、 安全管理措施
1） 建立安全管理责任制。
2） 规定现场施工人员佩带安全帽、安全带作业。
3） 规定已使用的电器设备、接线符合安全和防火要求。
4） 电工和电焊工需持证上岗，焊接作业时设有防火设施。焊机外壳接
地，确保人身安全。
6、工程质量等级：
本工程质量等级：优良。按优良工程等级进行施工和质量控制。
⑴ 幕墙安装质量控制要素：
（一）安装前的质量工作重点
1、 熟悉消化图纸
幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸使外装饰设计达到建筑师要求的效果。
实际分格应得到建筑师的签认，幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的签
认。
施工人员应熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑蓝图，应全面理解设计意图。
2、 设计交底
开工前，在熟悉消化图纸的基础上，由设计向施工人员作好设计交底工作，使
设计意图明确，质量要求法定，施工要点掌握，安全措施落实。
3、 原材料质量验收及保管
进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸、颜色。应符合设计要求并对产品质
保书及合格证进行辨认。国产材料按图纸要求核对原材料的规格、尺寸、颜色，应符
合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。原材料进入工地现场应分类按不同规格
进行堆放，由专门材料员看管，防止损坏、偷窃。如果市场采购不到图纸规定的原材
料，代用品应得到设计同意，不能自行代换。如果发现原材料不符合要求，应及时向
公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。
4、 对半成品验收
对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格品一律退货，绝
不允许将不合格半成品安装上去。
（二）安装质量管理措施
1、 班组自查，自评，工序交叉验收
每一班组的工作必须做到自查、自评，并作好自查记录。上下前后的工序间，应
对上一道工序，前一道工序进行验收，合格才能进行后道工序，验收应有记录。
凡自查和交叉验收不合格，质量员有权要求进行整改，直到合格为止。
2、 接受监理和质检站的检查
在每道工序结束时请工地监理及质检工程师进行检查，凡是有不符合要求的地方，
一定要进行整改，直到合格为止。
3、 总包方的检查
在完成一个单位工作时应请建设单位或总包单位质量负责人到现场检查，凡遇有
不符合要求的地方，一定要整改，直到符合标准为止。
4、 对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度；
各楼层垂直肋板上的驳接爪的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻
两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，
方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检
焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙自检验收单，经质监部
门复查后方可进行防腐处理。幕墙安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏
差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如果超差，应调整至符合设计要求，
全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报自检验收单，并经质
检部门复查后方可进行最后紧固和打胶。
5、 施工检验制度
首先对钢连接点的施焊按质量进行评定，自检后交监理或质检站检查，合格后进
行下一道工序。各道工序均要进行检验评定。
（三）隐蔽工程的验收
在安装玻璃等表面材料前，对所有隐蔽工程都要进行全面验收应有质检站、业主、
总包、监理等参加。验收内容：
1、构件与主体结构的连接节点的安装检查、防绣涂层。
2、检查幕墙四周间隔节点的安装的处理。
4、 检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理。
5、 检查防雷节点的处理。
⑴ 施工机具进厂计划：
序号 机具名称 单位 数量 进场时间 备注
1 水准仪 台 1 第 1 周
2 切割机 台 1 第 1 周
3 经纬仪 台 1 第 1 周
4 冲击钻 台 1 第 1 周
5 电焊机 台 2 第 1 周
6 手钻 台 6 第 1 周
7 亚弧焊机 台 1 第 1 周
8 专用扳手 台 4 第 2 周
9 起重机 台 2 第 2 周
10 吸盘 台 10 第 2 周
11 锯床 台 1 第 2 周
12 切割锯 台 1 第 2 周
13 冲床 台 1 第 2 周
14 钻床 台 1 第 2 周
15 空气压缩机 台 1 第 2 周
⑴ 材料进场计划：
序号 机具名称 单位 数量 进场时间 备注
1 预埋件 吨 5 第 1 周
2 钢结构 吨 110 第 3 周
3 钢化夹层玻璃 平方米 3339 第 5 周
4 驳接系统 套 700 第 5 周
5 各种胶 支 5000 第 7 周
6 感应门 套 5 第 10 周
7 其他材料 第 10 周
⑴ 赶工计划：
1、 严格按照施工组织设计方案进行作业。
2、 保证材料提前到达工地现场。
3、 增加作业班次和施工作业人员。
4、 施工管理人员、作业班组人员吃住都在现场。
5、 合理安排施工工作面，以最大限度地提高工作效率。
⑴ 工程施工安全措施
（一） 工作安排
1、 严格执行 JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》中的有关规定。
2、 每日上班前工地安全员必须检查工地及人员的安全措施，凡不合乎规定者不许
上工。
3、 每日请施工人员阅读工地安全守则，并请施工人员签字以示负责。
4、 施工时时刻注意检查实际工作情况，若有不合乎规定者立即整改检查后才许施
工，危及人身安全时，必须停止作业。
5、 施工时材料放置，不可放置于易掉落处，且于下方须放置围篱，有坠落可能的
物体，应一律先行撤除或加以固定。
6、 对于高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前
加以检查，确认其完好，方能投放使用。安装施工机具在使用前必须进行严格
检查，吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、
焊枪等电动工具须作绝缘电压试验。施工人员必须配备安全帽、安全带、工具
袋，防止人员及物体的坠落。
7、 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工下方须架设挑出 3
米以上防护装置，建筑在地面上 3 米左右，应搭设挑出 6 米水平安全网，如果
架设竖向安全网有困难，可采取其他有效方法，保证施工。
（二） 防火安全
工地须有专职防火员，负责与监督整个工地的消防安全，于施工现场应划分用火
作业，易燃可燃材料堆场仓库，易燃废品集中区和生活区等区域。施工现场夜间应有
照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻，现场应配备足够
消防器材，由专人维护、管理、定期更换，确保完整好用，焊割作业点，与氧气瓶、
乙炔发生器等危险物品的距离不得少于 10 米，与易燃易爆物品的距离不得少于 30 米，
如达不到此距离要求应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。施工现场用
电，应严格执行《施工现场电气安全管理固定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。
施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不”规定：
1、 焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊割作业。
2、 凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准
进行焊、割。
3、 焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4、 焊工不了解内部是否安全时，不得进行焊、割。
5、 各种装过可燃气体、易燃液体，和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除
危险性之前，不准进行焊、割。
6、 用可燃材料作保温层、冷却、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的
地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
7、 有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
8、 焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不
准焊、割。
9、 附近有与明火作业相抵触的工种的作业时，不准焊割。
10、 外单位相连的部位、在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效
措施之前，不准焊、割。
⑴ 工程施工环境保护
建筑施工是一项综合性的工作，对于周围环境影响较大，如施工现场产生的如噪
音、灰尘等，如今已引起社会各界的高度重视。虽然玻璃幕墙施工对周围环境影响并
不很大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，也应该作好环境保护。
整个施工过程中的所有行为必须遵守国家及当地的法律，法规及有关规定，做到
文明施工。
增强施工人员的环境意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生，做到多
余材料定点、定时回收。
设专职环保人员负责本公司的施工现场清理，监督本公司人员保持卫生。并在业
主和土建总承包的管理下，争取达到卫生先进施工工地。
⑴ 工程验收评定
1、 工程验收前，填写竣工报告及验收申请报告。
2、 工程验收前应将其表面擦洗干净。
3、 工程验收前，应提交下列资料以进行评定：
1） 工程竣工图
2） 设计计算书及有关设计文件
3） 设计修改资料
4） 材料代用文件
5） 钢材出厂合格证及证明材料
6） 玻璃、铝板、型材出厂合格证
7） 硅酮结构胶和密封胶出厂合格证及十年质量保证书
8） 硅酮结构胶和密封胶相溶性试验报告
9） 五金配件、连接件、锚固件等出厂合格证
10） 构件的出厂质量证书
11） 隐蔽工程验收文件
12） 施工安装自检记录
（三） 脚手架方案：
因为此工程弧面较多，所以脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架，外脚手架间铺
设木板或竹排板，外脚手架拉安全网。注意事项如下：
l、 脚手架底座要装设牢固，底座垫板要铺平，立杆必须稳固地落在底座上；底
座垫板下面的土层应夯实，防止产生不均匀沉降；
2、 大横杆至少应长于两跨，并要用扣件与各立杆联结紧固，大横杆接头应设
于立杆附近，相邻两大横杆的对接接头应错开；
3、 小横杆两端应搁置在大横杆之上并用扣件与大横杆连接牢固；
4、 剪刀撑及横向斜撑均应设在脚手架的外侧，构成剪刀撑及横向斜撑的斜杆
必须与立杆及大横杆连接牢固，各个接头必须即能受拉又能受压；
5、 脚手架应与建筑物相拉结，与建筑物附着的锚固点，应设在大横杆与立杆
相交的节点处。作用于锚固点的拉、压力应通过附着杆传递给建筑物；
6、 脚手架的附着杆不得拉结在窗框、雨落管等不坚固和稳定性差的建筑部件
上，以免脚手架失稳而倒塌。在施工过程中，如因作业需要拆卸某些附着杆
时，必须预先装好用以顶替的锚固件。作业完毕后，立即将附着杆还原；
7、 脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件在荷载作用下
不变形，倾斜、摇晃；
8、 全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踢脚板，踢脚板的铺设要严密、牢固，
踢脚板两端，严禁存有探头板； 护栏高度必须大于 1 米。脚于架内侧的护
栏及扶手等亦应用扣件与立柱联固，其节点间距不得大于 3 米；
9、 木制、竹制跳板在施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如
裂纹、残边；
10、 横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；
11、 凡 2 米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每 6 米用安全网作
防护层。
1
1
1
1
1
11
11
11
111
11
111
111
1111111111
十、确保质量的技术组织措施
（一） 拟达到质量等级的承诺：
施工总工期：计划工期为 105 天．
施工目标：严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足业主和设计师、
监理、总包单位要求。
目标工程质量：确保实现省优，争创“鲁班奖”
安全目标：安全施工无事故、达到省级文明施工工地
（二） 本工程的质量保证体系：
1、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度
严格按 IS0900l 质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划设计控
制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、产品控制、材料
的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和
成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不
合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工现场安
全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、
纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理
等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能
影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于
追溯。
a．质量方针和质量目标：
质量方针和质量目标，是公司领导质量意识和公司精神的体现，是公司质量工作
的宗旨。
总经理制定质量方针和质量目标，并由总经理批准发布。
质量方针和质量目标通过质量体系实现。
公司质量方针是全体员工开展各项活动的行动纲领和准则，应保证为各级人员理
解并贯彻执行。
b．质量体系：
1、建立并有效贯彻文件化、标准化的质量体系，保证产品符合规定的要适用于
公司产品质量形成全部过程的质量控制。
2、建立明确的质量责任制
IS09001 程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证
产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，工序的不合格品绝不流入
下一道工序。
（三）本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法：
1 、 幕 墙 按 《 玻 璃 幕 墙 工 程 技 术 规 范 》 JGJ102—96 及 建 筑 幕 墙 行 业 标 准
JG3035—1996 所列“检验项目表”执行；
a．幕墙
检验项目 工具 抽验比例 记 录
埋件位置 钢卷尺 100% 幕墙埋件检验记录
竖龙骨三维 经纬仪、钢卷尺、 100% 幕墙主梁安装质量检
位置度 水准仪 验记录
防雷节点 目测、通路电阻摇表 100% 幕墙防雷接点及通路检验记录
横梁位置度 水准仪、钢卷尺 10% 幕墙横梁安装质量检验记录
挂板安装 钢卷尺、3M 靠尺 10%
幕墙挂板、胶缝、外观检验记
录
b． 安装过程检验步骤
所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，
验收时填写相应记录，全部合格后， 向监理报验，若有不合格项，必须填写不合格
报告及不报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。
c．安装项目的检验
具体见程序：文件 0P—G—20 安装项目的检验(附相关表格)
（四） 质量保证措施：
1、执行组织：
为确保本工程的目标工程质量，质保部门将专门成立该工程的质量控
制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。
2、设计阶段：
设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设
计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确
性。
工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可
进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录， 以及图纸的会签，此过程由质检部
门专人进行监督考核。
3、材料供应阶段：
计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量
负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料
的质量与供货周期。
质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行
检验，不合格材料坚决不准进厂。
4、生产加工阶段：
生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面
控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。
A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。
B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。
C、对加工后的产品，要进行标识。
D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。
5、加工检查阶段：
质检部门要对加工厂过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。
A、进行首件专检及标识；
B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序；
C、进行循检、抽检，并作抽检表识，每批检验率为 10%，每批数量不少于 3 件；
D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。
6、安装阶段：
该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制.项目部设
有专职检验员，负责日常的施工质量检验，记录，并向监理单位进行沟通报验。公司
还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等
进行监督检查。
A、 进场安装前：应认真学习施工图，认真学习技术交底，检查施工设备、
仪器是否完好；
B、 主梁安装阶段：主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的
一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同
时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封口
的方向、主梁的安装方向等问题。主梁安装在全部幕墙安装过程中由于
其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安
装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理
上都要分外重视。
工艺流程：
检验主梁规格、型号---套上支座、垫片及螺栓、芯套---对号就位---三维方向调正---上
埋件螺栓
基本操作说明：
（1） 根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；
（2） 中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；
（3） 其余各层按此定位先安边角主梁，然后拉通线及拉尺定位安装中间部
分主梁；
（4） 每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即上埋件。安装上一层主
梁时使之下走位。主梁一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一
根主梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根主梁下端对
准第一根主梁上端的芯套套上，用垫块保留伸缩缝，再对位调正梁上
端，依此往上安装。
C、 横梁安装阶段：主梁安装保护完毕后就要进行横梁安装准备。横梁测量
是对主梁安装误差的调整，用水平仪检验水平并调整误差。首先安装好
的一层横梁，用水平仪定好位并作基准层，其它各层以此作为基准拉尺
定位安装。质量控制要严，每层必须复检水平。
D、 板快安装阶段：初安装板块时，应先检验板块的规格、型号及外观质量，
检查合格后将板块抬至安装位，安装对胶缝。把板块挂上后，一定要调
整好。调整的标准即横平、竖直、面平、胶缝要横向水平、竖向垂直。
E、 打胶阶段：
板块安装调正后即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，
也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。
（1） 塞泡沫棒：板块安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；
（2） 用二甲苯清洗注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦
干；
（3） 贴皱纹胶纸，要贴直、贴平；
（4） 注胶：要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下向上方向注胶；
（5） 刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉
皱纹纸。
（6） 注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
F、清洗阶段：
幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号，规格，清洗机的
数量，日期，时间等，清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤
幕墙表面及妨碍其他分项工程，加强成品保护。
清洁工作包括外部清洁与内部清洁。
（1） 外部清洁工作在玻璃打好后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，
或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干；
（2） 内部清洗：首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果
清洗不掉的地方，可用刀片刮净。
最终要达到：
（1） 幕墙表面要平整，其平整度控制在 1MM 以内，相邻板块接缝高度差控制
在 1MM 以内；
（2） 整幅幕墙的平整度须控制在 2MM 以内；
（3） 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在 2MM 以内，大角通
顺；
（4） 打胶处封胶严密，宽度均匀，上下通顺。
（五）培训：
（1） 适用范围和职责：
明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训。
制定年度培训计划，协调培训资源，检查培训实施情况。
确定培训需求，制定培训计划并组织实施。
保存人员培训记录和档案。
（2） 程序概述：
培训分类：
a．全体员工培训；
b．新员工培训。
根据人员培训需求制定培训计划。
按计划要求组织实施培训，包括内部培训和外出培训。
对从事特殊工作的人员（电工、电焊工等）以及从事特殊过程的员工必须进行培
训，并且要求持证上岗。
保存适当的培训记录。
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十一、确保安全施工措施及安全操作规程
（一） 我公司针对天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程的具体情况，制定了：
1、《天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程安全文明施工条例》；
2、《天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程安全纪律》；
3、《天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程安全防火纪律》；
（二） 安全生产保护措施：
本工程安全施工、安全管理目标是：杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保
施工安全人员生命安全。
采取如下的措施：
1、建立安全生产责任制
建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产
责任制度，明确各自安全生产岗位职责。
2、建立安全生产教育制度
施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教
育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月
召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明
的奖罚制度。
3、设立专职安全员，负责施工现场安全检查
公司在现场设立专职安全员，专门负责于现场甲方、土建协调，落实有关安全生
产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。安全员应每天深入现场进
行巡视，并纪录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全
保护用品（安全帽、安全带）设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安
全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责
令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠
正。
具体措施如下：
① 安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格的检查，包括各种安全保护装置的
运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；电焊机
二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，
地线良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，需检查吸附重
量和作吸附持续时间试验；
① 在高层建筑幕墙安装于上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑
出 3m 以上防护装置。建筑在地面上 3m 左右，应搭设高出 6m 水平安全网。
如果架设水平安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工；
① 施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载于气候条件，在荷载
作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手架的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固
定，严禁存有探头板。
木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂
纹、残边等。
横杆卡口要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼梯拉接点要牢固。
① 为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度；
① 施工人员进入现场后，应执行当地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建
安条例；
① 施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品
齐全，持证上岗；焊接操作人员在工作适应穿戴好所有防护用品；
① 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地
面，底部应垫高 100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料
的损坏丢失；
① 为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天
进行；
① 使用吊篮时，吊篮操作者必须熟练掌握本工程所操作的设备使用说明书内容
和要求，达到应知、应会，经培训考试合格后，方能操作设备；
① 吊篮应有专人操作、保养、维护，工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，
应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽；
① 工作前必须检查工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、
工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其
注意钢丝绳固定部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无
扭曲转扩曲状态；
① 吊篮使用应符合有关高空作业规定，严格按照操作规程操作；
① 定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具
落下方法：
工具 防止落下方法
扳手
小工具有绳栓在安全带上重工具
用绳子栓在结构件上或脚手架上
水平尺 水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上
铁笔 用绳子栓在结构件上或脚手架上
槌子
量度尺
螺丝刀
小工具有绳栓在安全带上
重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上
延长电线 用绳子栓在结构件上或脚手架上
焊条
将新焊条放在皮袋内，用完焊条放在铁罐内，
以保持工地清洁
经纬仪 用绳子栓在结构件上或脚手架上
每天安全检查表：
项目
周
一
周
二
周
三
周
四
周
五
周
六
周
日
工人出席状况
健康状况
开始
工作前
制服
防止工具落下措施
电焊机
工作地点安排
开始
工作时
上、下有无施工班组
周边之安全防护网
临时设备
脚手架状况
临时电梯保护
明确安全措施
焊接火花保护
安全带使用状况
上、下有无施工班组
工作地点安排
工作期间
工具及材料正确放置
工具及材料正确储存
清洁完工后
工人离开施工现场
安全主管签名 日期
4、防火安全管理
在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施。
① 事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经
过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期
间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；
① 严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领
导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操
作；
① 进行电焊前，应由施工员或班组长先操作、看火人员进行消防安全技术措施
交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，进行冒险
操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人；
① 装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道各设备，在未彻
底清洗干净前，不得进行焊接；
① 遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天
后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊；
① 领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料
保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采
取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷涂、脱漆、木工等易燃操作同
时间、同部位上下交叉作业；
① 焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及
焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；
① 禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时必
须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有
气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气
焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃物品的场所或部位穿过；
① 焊接线长、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护；
① 看火（监护）人员作业指导书：
a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用
水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星；
b、 坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的
情况，一旦起火及时扑救；
c、 在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风挡（即接火斗），以接住和控
制火花的溅落；
d、 在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查
确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后， 至 4 小时
内要反复检查，以防引燃起火；
e、 根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风挡等）、
做好灭火准备；
f、 发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、燃
炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或
保卫部门汇报；
g、 无名、牌的电器设备不得随意接通电源，各种电器设备的出厂证、合格证应
齐全；
h、 手电钻、冲击钻、电动改锥等电工工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可
使用；
i、 施工现场严禁吸烟；
j、 五级风以上禁止动电气焊。
① 电焊工的操作作业指导书：
a、 焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线
的接点等），适用的工具均应符合标准，保持完好状态；
b、 电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。
开关的保险丝容量应为该机的 倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；
c、 焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，
二瓶之间不得小于 5m，与明火之间不得小于 10m；
① 焊机必须有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设
备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火
事故；
① 焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路
防弧，引燃可燃物；
① 格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，
防止引起火灾。
① 人身安全防护措施：
a、 安装人员在进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量
验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是
否符合安全要求；施工人员戴安全帽时必须系好下颚带，以防发生高处坠落，
帽飞人落的现象。
b、 高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样
的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固
结实的地方。
c、 施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、
工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离 1 米以上。收工
后，做到工完场清。
d、 在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出 3 米以
上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施
工。
十二、确保文明施工的组织措施
（一） 安全文明施工措施：
我公司根据本工程特点，特制定一下安全文明施工措施，以确保本工程达到省级
文明施工工地的标准。
天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程
安全文明施工条例
（1） 施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽；
（2） 各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到
布置安全及合理，场地干净；
（3） 各种材料要分区堆放整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，
确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；
（4） 作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆放整齐，保持施工现场
的整洁；
（5） 垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；
（6） 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，
做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；
（7） 进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，决不带外来人
员进入施工现场；
（8） 施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，
遵守当地治安管理条例；
（9） 宿舍内要统一安装照明设施，严禁乱拉乱接用电设备；
（10）积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并
积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问
题时，共同协商，友好解决。
（11）施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。
工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。
（二） 保护环境措施：
建筑施工是一项综合性的工作，对于与其相关的周围环境，影响较大。虽然外墙
装饰工程对周边环境的影响并不大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，应当
起到自己的作用，增强施工人员的环境意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境
卫生。具体如下：
1、噪音方面：因本工程半成品均在厂内加工，半成品运到工地后无需再加工，
仅仅是搬运材料不会产生噪音，并在休息时间严禁作业；
2、垃圾方面：
（1）注意保持施工环境的卫生，在施工面施工完毕后，一定将施工垃圾随手带
走；
（2）现场产生的垃圾于每日下午 6 点下班前全部清走，运至甲方指定的地点；
（3）每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查。
十三、施工平面布置和临时设施布置
1、工作区划分：
根据施工进度计划，划分四个工作区进行施工工作。
2、临时场地划分：
向总包单位申请及协商，将施工的一部分位置划分给我公司，作为施工现场人员
的办公及住宿和材料的库房，请总包公司在相应的位置接电与接水。
3、工作区划分和临时场地的位置祥见施工平面布置图。
十四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点
1、安装前准备：
应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；施工前
准备的内容范围：
A、 工地概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监管公
司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工电源、生活水源电源、垂直
运输、外脚手架或施工吊篮等情况；
B、 技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地
方要弄懂，还需准备质量验收标准，安全指标，各种需用的表格和有关工
程的竣工验收需用的资料等；
C、 施工工具、器具准备：对所需工具、器具、具体到型号、数量，在开工前
运抵工地；
D、 材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工
进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好；
E、 人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计
划，尽量做到落实到岗、到位、明确责任；
F、 临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况
进行准备；
G、 施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好
详细的施工组织计划，施工组织计划准备的越细，落实的越充分，工程的
进度质量就能控制的越好。
安装前准备的管理重点为：
1、 各种准备工作落实到实处，不能浮于表面；
2、 准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任；
3、 落实与土建的协作与配合关系。
2、预埋铁件：
预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，其制作、安装质量的好坏直接影
响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也影响着幕墙施工的精度及外观
质量的好坏。所以，作为幕墙的第一项作业，预埋铁件无论对其制作、安装都是直接
影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
（1）材料：
8mm 厚铁板，铁板为 A3 钢，表面热镀锌，锚筋为Φ12 钢筋，在安装前要检查铁
件焊角是否牢固，焊缝长、焊角高是否符合计算数据，是否符合焊接有关施工规范，
及预埋件规范；
（2）基本操作：
a、 熟悉图纸：安装人员在接到图纸后，要对图纸内容进行全面的了解，找出
设计的主导尺寸（分格），不可调整的尺寸及可调节的尺寸，制定埋件施工
方案和技术交底，并对照土建图纸验证施工方案及设计。
b、 在施工现场找预埋区域：首先要找准图纸上预埋件的区域并对应在现场。
c、 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照，找出
定位轴线的准确位置 。
d、 找出定位点，根据现场查找出的准确定位轴线，根据图纸提供的有关内容，
确定定位点：定位点数量不得少于 2 个，确定定位点是要反复测量，一定要
保证定位准确无误。
e、 抄平：用水准仪对定位点确定水平位置，注意水准仪要摆正放稳，不能出
现移动、错位等现象，要正确使用和保管水准仪。
f、 拉水平线：在找出定位点位置找平后，在定位点间拉水平线，线可采用细钢
丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
g、 测量误差：对拉好的水平线进行检验，分析误差原因，在规定误差范围内
的，可消化误差，超过则调整，如对土建有异议则与土建方或甲方协商解决。
h、 调整误差：调整分格间误差是要把误差控制在 2mm 内。
水平分格：水平误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分格必须通
尺分格。
检验：水平分格后要进行复查，土质种对应部分的分格要复核，同时对定位轴线相邻
的埋件进行复核，确认准确无误后进行下一道工序。
预埋铁件：找准埋件的编号找好埋件，并根据在水平线上确定预埋铁件的中心位置，
将埋件放在各自的位置，并准确定位，误差控制在水平±20mm，竖直±10mm，进出±
10mm，定位准确后，对埋件进行点焊固定。
复测：拆除模板后，要立刻找出埋件，检查质量，若有问题，立即采取补救措施。
3、建筑物外轮廓测量及放线：
由于幕墙高精级的特征，对土建的要求较高，因此必须、对主体进行外轮廓测量，
根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计部门进行修改。
基本操作：
（1） 熟悉图纸：对有关图纸要有全面的了解，包括幕墙施工图、土建建筑、结
构图，了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照
实际施工进行；
（2） 对整个工程进行分区，根据实际情况，一区一区去进行，在测量时找到关
键层。
（3） 确定了基准测量层后要确定基本测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙
施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
（4） 关键层、基准轴线确定后，随即确定关键点，在关键层中寻找，且不低
于 2 个。
（5） 放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，然
后吊线，注意风力大于 4 级时不宜放线。放线时上下、左右、前后的误差
不得超过±2mm。
（6） 测量根据放线后的现场情况，对土建结构进行测量，整理出测量结果，对
需调整的部位进行处理，提出切实可行的处理方案。同时将所有测量资料
及处理方案上报设计部门，由设计部门下发更改通知单。
4、主梁放线、安装与验收阶段：
主梁放线、安装与验收是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的
大小直接影响着后期各工序的质量。此工序工程量大，施工难度大，精度要求高，如
果此工序完成，则整个工程的进度都较易控制了，因此此作业无论从技术上还是管理
上都要分外重视。
A、定位放线：
（1） 在施工现场找到测量时找到的定位线，对照图纸将转角位、轴线位、变截
面位一一对照，以保证放线是准确无误。
（2） 找到关键层中已抄好平的关键点，并寻找一个辅助层打水平，以两点确定
一根定位线。
（3） 找出所有的定位点后，对定位点进行调整固定，并复核水平度，误差要小
于 1mm。
（4） 进行水平分割，确定分割起点的定位轴线，了解分格线与定位轴线的关系，
每次分割后都要进行复查。
（5） 对水平分割准确性的检查，采用总长、分长复核闭合差，如误差超过±2mm
则重新进行分割。
（6） 水平分割确定后，要根据水平分割吊垂直线，用经纬仪复测垂直线。误差
不得超过±2mm。
（7） 为防止外界影响，对调整好的垂直线要进行固定，固定时要稳、准，同时
要注意对所放线的保护。
（8） 为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查。使所有线在
误差范围内。
B、主梁安装：
（1） 检查主梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，准确了解各部位使用何种主梁，
且检查截面是否与设计相符，长度是否正确。
（2） 对号就位，把要安装的主梁按编号运送到指定位置，同时注意表面的保护。
（3） 根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；
（4） 中间部分主梁， 以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；
（5） 主梁安装完基层后，由下到上逐层安装，上下两根主梁间保留 20mm 伸缩
缝，吊线对位安装梁上端，保持垂直度，以此往上安装；
（6） 主梁安装后，对照定位线，对三维方向进行粗调，保持误差在±1mm 以内。
（7） 每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即点焊，以免安装上一层主梁
时使之下走位。
C、主梁验收：
（1） 主梁验收时要先放基准线，基准线的放置要准确无误，每隔 3-4 根主梁吊
一根垂直基准线，用经纬仪测定基准线的准确度，必须保证基准线的自身
准确；
（2） 打水平线：垂直基准线放好后，要每隔 2-3 层打一次闭合水平线，用水平
仪水平固定，水平线位于主梁的外侧面；
（3） 在基准垂线与基准水平线确定后，在主梁外侧面形成一垂直面，所有主
梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时主梁应与基准垂线平齐，否则要
调整；
（4） 所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，主梁定位完成，则可填写报
验单组织对主梁进行验收，公司内部质检员、施工组长、施工员与技术员
组成的验收小组验收合格后，申请监理进行验收，对于验收时所发现的超
差数据需调整直至合格。
（5） 所有主梁的三维误差都控制在±2mm 以内，同层相邻主梁标高误差控制在
3mm，同层最大标高误差控制在 5mm，相邻主梁距离偏差控制在 2mm，
可进行满焊，注意焊接质量，并在焊接后刷两道防锈漆。
5、横梁安装阶段：
横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平，横梁孔位已在工厂加工完毕。
（1） 认清图纸，注意开启扇位置，不能将横梁装错。
（2） 横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置，用不锈钢
螺丝把角码固定在主梁上，在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁，收紧不锈
钢螺栓，要安装牢固，按缝严密，首先安装好的一层横梁，用水准仪把
水平定好仍做基准层，其它各层已此作为拉尺定位安装；
（3） 同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、
调整、校正，使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于
1mm，同层标高偏差小于 5mm；
（4） 检查横梁就位是否有错，横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与
主梁外侧面平。
质量控制要严，每层必须复查水平。
6、防火板及防火棉、保温棉安装阶段：
防火隔断是为防止层间蹿火而设计的，其依据是建筑设计防火规范。
防火安装过程：
（1） 在现场测量防火板的尺寸，整理好计算出下料尺寸并附加工图至加工厂，
材料为镀锌铁皮；
（2） 将车间加工好的防火板按顺序就位放好，就位后的防火板一端打射钉连接
固定在结构上；
（3） 用角码把防火板的两侧方向固定在主梁上；
（4） 防火板固定好后，检查是否牢固，是否有孔洞需要补；
（5） 添塞防火棉，要添塞平整、密实，添塞防火棉需在晴天进行，并即时封闭，
以免雨水淋湿；
（6） 装上板后，在板块与防火板之间的缝隙处打防火胶；
（7） 安装完后做好完善的成品保护措施，做好隐蔽纪录；
保温棉安装过程：
保温棉有二种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；另一种是安装在幕墙框架内
或直接附着在铝板背面；
（1） 先安装保温卡码：卡码打射钉连接固定在砼结构上；
（2） 粘胶钉：胶钉点胶水贴于卡码上；
（3） 等胶水干后，把保温棉贴好，用胶钉扣扣紧；
涂沥青涂黑。
当保温棉独立安装时，用胶钉将保温棉与加强筋固定好，在板块安装时同时安装，
以免水淋湿保温棉与框架周边的封闭胶带。
7、挂板阶段：
板块是在工厂加工，然后在工地实施安装的，由于工地不适宜长期储存板块，故
在安装前要制定出详细的安装计划，列出板块的供应计划，这样才能保证方便车间安
排生产及安装顺利。
安装过程：
（1） 施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节在施工前
要做好充分的准备工作。
（2） 板块到现场时要进行详细的接收工作，看板块的型号清单与货号是否一致，
是否有已经破坏的板块，数量是否对应；
（3） 板块按顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免倾覆；
（4） 安装板块时先寻找此型号的板块，在检查板块的尺寸是否正确，然后把
板块运至安装处，调整方向，落横梁槽，推板块至主梁位，对胶缝位；
（5） 板块初装完后要对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
即横梁水平、胶缝水平；主梁竖直、胶缝竖直；板块在同一平面内；室外
调整完后还要检查室内各处尺寸是否达到设计要求；
（6） 验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，
验收也穿插于全过程中，验收的内容有：
a． 板块自身是否有问题，室内装饰面与铝材接口是否符合设计要求；
b． 胶缝大小是否符合设计要求；
c． 隐蔽工程是否按照规定做好隐蔽纪录；
d．成品保护措施是否符合要求。
8、打胶阶段：
板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
（1） 塞泡沫棒：板块安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平，保
持泡沫棒与板块间有足够的摩擦力，添塞后泡沫棒突出面距板块表面约
4mm；
（2） 用二甲苯清洗需注胶部位及板块边沿，清洗干净后，用干净的不脱毛的干
布擦干，用“两块抹布法”把胶缝清洁干净；
（3） 贴皱纹胶纸，要示贴直、贴平；
（4） 注胶：胶缝在清洁后半小时内尽快注胶，要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝
是由下而上方向注胶；
（5） 刮胶：刮胶是只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉
皱纹纸；
（6） 注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
9、清洗阶段：
幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的牌号、规格，吊篮机具
的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损
伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。
清洗工作包括外部清洗与内部清洗。
（1） 外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，
或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干；
（2） 内部清洗，首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果
清洗不掉的地方，可用刀片刮净。
十五、难点分析和解决方案
本工程的弧线形幕墙较多，放线难度较大，钢结构定位较难控制，因此在施工时
首先要制定详细、完整的放线计划，并在放线过程中严格执行三检制度，即自身检测、
班长检测与质检员检测，以确保放线的准确性。
钢结构安装时要根据建筑的轴线、标高与放线点进行安装，注意垂直度的控制与
相邻钢结构的相对位置控制，只有做好这一步，后续步骤才有做好的基础。
因潍坊位于海边，所以在台风较多的雷雨季节，施工应在防风、防雨及防雷等方
面做好防范工作，以免受到严重破坏，引起不必要的损失。
1、防风：
a、 有五级以上大风气候时，施工现场的各露天焊接作业应停止；
b、 各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施，各种设备
的防护罩必须齐全；
c、 在台风期间禁止施工，以免引起人员或物品的损失；
d、 施工中脚手架应安全，稳定，能满足施工应承受的符合与台风的气候条件，
在负荷作用下不变形、倾斜、摇晃，在台风作用下不倒塌；
e、 横杆卡扣要牢固，在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象，与楼梯拉接点
要牢固；
f、 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，且有塑料布等 防 护 用
具，安装牢固，在台风作用下不会引起材料的损坏丢失；
g、 施工成品要用塑料布覆盖，以免在台风作用下引起损坏。
2、防雨：
a． 雨天严禁施工，以免引起人员或物品的损失；
b． 雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；
c． 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，且有塑料布等防护用具，
雨天不会引起材料的损坏。
d． 施工成品要用塑料布覆盖，以免雨天打湿或污染成品；
3、防雷：
a． 在防雷措施上，安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安
全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压
试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝
缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在，所有这些都避免打雷时遭受
雷击引发火灾；
b． 在施工时，首先要找到土建的避雷钢筋，在安装的过程中，随时与土建的避
雷钢筋进行焊接，避免遭受雷击引起人员与物品的损失。
十六、新技术应用
本工程框架式幕墙采用的是本公司开发的小单元式幕墙，小单元幕墙即先安装立
柱，再安装横梁，最后安装面板，我公司开发的这套小单元结构，通过板材与主梁、
横梁间的连接达到面层材料同结构连为一体，这种结构形式对材料的组织和现场施工
安装均十分有利。
此工程小单元的板块大小对水平运输与垂直运输较有利，尤其对本工程，工作面
大，工期紧，运输成本的降低具有较大的实际意义，立柱的单独安装，可实现现场的
调整，因此对土建与预埋件的要求相对较低，安装成本也随之下降，且灵活适用于本
工程拐角多的特点。
本工程采用的拧螺栓式结构连接方法，整个连接为可伸缩结构，可满足因温差作
用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的热变形噪音，提高了幕墙系统的抗震变形能力，
且拧螺栓结构安装便捷，精度高，可大大提高施工安装速度。
板块与立柱的连接设计为可拆卸式构造，板块可独立安装与拆卸，便于幕墙的维
护与板块的更换。
金属与金属直接硬接触的部位均采用弹性胶条，能有效提高幕墙系统的抗震性能，
消除金属构件热伸缩变形发出的噪声，同时由于密封性能也相应提高，增强了幕墙系
统的隔音效果。
本工程设计方案选用的小单元结构为我公司独立开发的系列产品，各项性能均达
标。保证在风荷载、地震、重力及温度作用下安全可靠。
本工程无孔点式玻璃幕墙采用不在玻璃上钻孔的形式，点位置放在胶缝上，因为
玻璃钻孔很容易使玻璃产生表面裂纹，而玻璃表面裂纹大小直接影响其脆断的强度，
容易产生应力集中而发生破裂。
采用点位置放在胶缝上，就完全避免了此种现象的产生，最大限度地保证了点驳
接玻璃的质量。
a． 无孔点式幕墙的结构支撑主要采用竖向圆钢管桁架的方式，具有传力明确，
受力好的特点，而且室内装饰效果好，与室内环境和谐统一；
b． 点式幕墙结构采用平面内铰接的连接方式，这样在构造措施上减小温度变化
造成对结构的影响；
c． 点式组件与玻璃采用铰接的形式，大大减小孔洞周围的应力，增加在外荷作
用下的变形适应能力；
d． 中空玻璃面板无须开孔，解决了中空玻璃开孔后密封易失效的问题，使幕墙
的性能及使用寿命得到了提高。
十七、施工进度控制计划及确保进度的保证措施
本工程玻璃幕墙计划开工日期为 2002 年 8 月 10 日，计划竣工日期为 2002 年 10
月 10 日，总日历天 60 天；钢结构计划开工日期为 2002 年 4 月 15 日，计划竣工日期
为 2002 年 9 月 10 日，具体开工日期以甲方和监理批准的开工日期为准，竣工日期顺
延。
期间的工作有预埋件配合、工程设计、材料定货、加工制作、现场施工等。
其中方案在开工前要进行幕墙设计施工图的审批，施工在业主与设计院签字认可
后，方可作为正式的施工设计图纸；
施工图审批后，要提供材料样品需业主与设计院进行确定，并签字认可。
材料定货、加工制作从 2002 年 5 月 20 日至 2002 年 9 月 5 日；
材料运至施工现场是阶段性的，最早进场时间为宣布中标后一星期内，即从中标
后一星期内起，预埋件就将分批进入施工现场进行安装；
主料进入现场时间为 2002 年 8 月 1 日，现场施工时间安排为 60 天，竣工日期
为 2002 年 10 月 10 日。
详见施工进度计划。
确保进度的措施：
我公司的开工日期将以甲方批准的开工日期为准，总工期为 60 天。（具体见施工
总体计划表）
为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几个方面做到：
1、技术保证：
如我公司中标，深化设计工作将由设计二部即刻组织进行，成立负责本工程设计
工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。
设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设
计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作
不影响工期进行。
根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图
纸装订成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。
设计图纸经确认后方可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为
图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，
以便工地查阅。
设计图纸及计算书经确认后，竟将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在
加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。
a． 工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证
施工进度的基础，也是我公司主抓的重要环节。
b． 施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程
计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把
握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
c． 落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。
工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。
2、加工生产阶段：
为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。
a．工厂加工阶段：
为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地
进行组装和安装。目前，本工程拥有现代化加工厂房面积达 5000 平方米，主要加工
设备是从意大利 FOM 公司进口的加工设备，水平一流，工艺先进。
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行
控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两
者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或
要求，并纳入设计条件。
工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标
纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司
条件的程序，保证指标的可行性。
在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按
计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不
能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格
产品不出厂。
设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内
有问题的计量工具。
设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、
《生产设备维护与维护程序》执行。
工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质
量的设备，必须停用并及时返修。
对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生
产。
操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒
绝领用。
工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的
互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首件
标识。
工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为 10%，
且每批数量不少于三件。
检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处
理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后
继续进行。
对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应
给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定
期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法
及其检验精度。
工厂内生产加工的质量保证措施：
严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。
生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图
纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身
安全。
质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽查
适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。
严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量
的前提下，确保生产进度。
b．运输阶段：
为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可
在加工完毕后，二天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品
安全、保质地到达施工现场。
3、施工阶段：
现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，
现场安装过程质量控制文件已对现场安装制订了具体的质量控制措施。通过执行程序
文件，现场安装质量将得到全面保证。
施工安装人员在仔细阅读图纸并以完全理解图纸的前提下，大体分框架、隐蔽、
挂板三个分步进行安装。
项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。
安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，
以便尽快解决。
现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。
项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无
谓的破坏。
安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量
检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。
分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。
对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人
员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进
行抽查。
质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内
容如下：
a． 现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，
有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。
b． 施工前是否进行技术交底，有无记录。
c． 文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更
改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是
否齐全，是否真实。
d． 人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
e． 物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否
降低。
f． 是否文明施工及成品保护做得如何。
为保证施工进度，我司施工人员将于开工前 10 天进驻施工现场进行施工放线，
施工机械工具也一并进驻现场，在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到
场。
为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，
并搭好局部脚手架，以备幕墙安装使用。
4、内部配合：
建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的
传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可
详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，完
全满足了公司与异地实时、快速交流的需要。
此套系统提高信息传递效率，规范信息传输方式，实现信息远程对话，破除了旧
的仅靠传真机、电话联系方式，以具体、真实的图片、文字资料实现远距离的对面交
流。
网络管理系统在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的
远程管理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实
的基础和坚强的后盾。
同时在内部管理上要做到：
（1） 组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐
全；
（2） 现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符合时要及时向设计部门反馈，
并协助设计部门及时处理；
（3） 材料的采取加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，
保证到场材料的及时性；
（4） 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应
因材料供应不及时而延误工期；
（5） 严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返
工；
（6） 土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装
面施工过程的误差，为求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处
理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面
以及实测资料、轴线标高（及最大限度的把施工误差控制在允许范围）避
免因调整安装面而影响进度计划的落实；
（7） 脚手架：本工程幕墙安装采用框架式幕墙，采用全封闭双排外脚手架，脚
手架搭设要求“安全、及时、适用”，且必须符合规范及脚手架安装工艺的
要求；
（8） 垂直运输与堆料场地：材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料
场地，避免因之造成现场窝工；
（9） 材料半产品成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其他施
工单位重视，避免发生不必要的损失、损坏等，而造成材料的重加工或返
工；
（10）其他：尽量减少发生其他不利现场安装工作开展的因素。
5、组织保证措施：
（1） 本工程实行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动
员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；
（2） 分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚
持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工只计划与
实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如
期实现；
（3） 每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行
安排和微调；
（4） 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员
组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的
工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；
（5） 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素
影响进度，可以增加施工人员；
（6） 采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过先进的网络管理
系统加强现场与总部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响
工作进度；总部亦可以通过此系统天天检查工地现场的各项指标的完成情
况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调
整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与个方面支持；
（7） 切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福
利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能；
（8） 积极组织材料，确定材料的到场顺序和到场时间，并作好材料的运输与保
护工作，维护施工成果；
（9） 积极协调与土建及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮
助，共同以优质、高效为目标完成潍坊高新创业园高新大厦的工程。
十八、成品保护措施
从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该指定具体的保护措施，防止
幕墙的损坏，造成无谓的损失。
（一） 生产加工阶段产品保护措施：
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与
钢制构件或其他硬制物品直接接触；
3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物；
4、铝板加工平台，台面需平整并垫软质物；
5、加工好的铝板应立放，下部垫木方；
6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；
7、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
（二） 产品包装阶段保护措施：
1、 包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；
2、 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；
3、 包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔
内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、
划伤；
4、 铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包
装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等；
5、 包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立
即通知检验人员，不合格品严禁包装；
6、 包装完成后，如不能立即装车发往现场，要放在指定地点，摆放整齐；
7、 对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚
胶带分隔，避免互相摩擦。
（三） 运输过程中产品保护措施：
1、 铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材
摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混合，摆
放需整齐、紧密不留空隙，防止在行驶中发生窜动以损伤产品。
2、 玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周
垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。
3、 装箱铝板车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝板与其他硬物接触，并估计运
输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触而产生划伤与残破，检查无误后打
钢带再次加以固定。
4、 对于转角铝板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。
5、 运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
6、 运输途中应经常检查货物情况。
7、 公路运输时要遵守相应规定。如 -83《货车满载加固及超限货物运输
规则》。
（四） 施工现场成品保护措施：
1、 施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品储存控制程序》进行储存和
维护；
2、 铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划
伤或受水泥等腐蚀。
3、 玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用；
4、 吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊
运前应细致检查包装的牢固性。
5、 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防
潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；
6、 从木箱或钢架搬出来的木块及其他成品、半成品，需用木方垫起 100MM，
并不得堆放挤压；
7、 应严禁结构施工水层、沙浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；
8、 应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；
9、 严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划过用单元式杆件材料做辅助
施工用品；
10、由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；
11、构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。
幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、
污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。
产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方和承
包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，
采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。
首先，我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，
暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工
人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检
查，一是检查临时保护措施的完整性，一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的
人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。
十九、幕墙清洗
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程
能圆满达到竣工验收优良等级。
（一） 清洗顺序：
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；
（二） 清洗方法：
板块清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生
反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀
作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；
（三） 清洗主要工具：
清洗主要采用带伸展吊篮的擦窗机。
（四） 清洗方案：
1、 室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙
骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，
并用清水冲洗，最后用干布擦干；
2、 室外清洗：采用带伸展吊篮的擦窗机进行清洗；
（五） 清洗时的注意安全事项：
1、 清洗前做好工人安全技术交底；
2、 注意做好操作工人的安全防护工作；
3、 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；
4、 遇大风天(4 级以上)、雨天不进行外墙清洗工作；
5、 外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；
6、 所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结
构相连接。
（六） 竣工验收：
工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站
检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程
的最后考核与结论。
1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：
（1） 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；
（2） 有齐全的质量凭证、原始记录；
（3） 技术质量问题已经得到处理，且手续完备；
（4） 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度
满足规定的要求；
（5） 竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合
格要求；
（6） 复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。
2、竣工检验的内容和要求：
（1） 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；
（2） 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，
并按要求逐项填好，报质管部检验复查；
（3） 工程使用功能的检验；
（4） 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使
用功能，必要时可做补充试验验证；
（5） 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定
的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；
（6） 竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。
二十、保养、使用及维护措施
（一） 施工过程中的保护措施：
1、 玻璃容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、
水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青易燃气体等；
2、 幕墙加工完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；
3、 吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊
运前应细致检查包装的牢固性；
4、 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防
潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；
5、 从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起 100MM，
并不得堆放挤压；
6、 应严禁结构施工水泥、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；
7、 严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；
8、 严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助
施工用品；
9、 由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；
10、临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。
（二） 交工验收后的保养、使用及维护措施：
1、 严禁对玻璃进行写字、刻划损伤玻璃外表面；
2、 玻璃面一般情况下不允许贴粘任何可能对玻璃面的损伤的物质；
3、 开启扇开启度不宜超过 30 度角， 以免损伤不锈钢铰架的物理性能，缩短不锈
钢铰架的寿命；
4、 严禁自行对幕墙龙骨及配件进行拆卸，如确实有需要，需经我司技术人员认可
后，在我司施工人员指导下方可进行；
5、 发现幕墙有质量问题，可及时通过我司人员进行维修；
二十一、与其他承包商的配合
我公司是一家大型专业幕墙设计、施工企业，在施工过程中保证做到为工程质量
和进度着想。但因现场施工队较多，与其他施工单位的相互协调是十分重要的．同时
也只有在土建方及钢结构工程的大力协助下才有可能顺利完成，本工程须协助条项如
下：
1、 提供现场办公室一间 100 平方米，现场临时仓库一间 300 平方米，现场加
工区 200 平方米；
2、 提供一份土建施工图，施工现场每层楼面请总包提供所需的专用配电箱，有
380V 与 220V 过顶插座各四支；
3、 提供双排全封闭脚手架，提供各区中心轴线、各楼层水平控制线、标准层平
面幕墙前后控制线；
4、 提供垂直运输工具及塔吊，及时将幕墙施工用的各种材料运到所需楼层；
5、 提供施工、生活用电、用水驳接点；
6、 在我公司队伍进场时，需交叉作业的结构工程应该完工，并提供结构的平、
立面图；
7、 在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化
学品；
8、 采取有效措施，对存放于楼层内外材料及已安装完成的产品进行配合保护，
尤其是防止其他施工队有意或无意造成的损失；
9、 现场消防设施按当地消防部门的各项管理规定，由总包方进行设置；
10、必要时做好水泥沙浆的添塞工作。
在需要其他单位配合同时，我公司的配合承诺如下：
1、 协调各施工队伍之间的关系，相互配合，相互协作。
2、 保护好自己的半成品与成品，同样也爱护别人的产品，损坏别人产品及时赔
偿。
3、 派出技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受甲方和土建施工单位的
统一管理。
4、 保证按时、保质、保量完成工期，决不能因我公司的原因延误工期。
5、 因其他公司配合原因导致我公司工期延误，我公司则希望业主及监理及时组
织协调。
二十二、售后服务
本公司所有幕墙产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务，为此，我们特别
制定了各部门的职责及质量保证措施，具体如下：
(一) 经营部职责：
定期组织对客户的走访调查，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转
到质量管理部。
(二) 质量管理部职责：
及时处理顾客的反馈意见；
制定解决方案及维修服务实施计划；
组织实施售后服务工作；
负责售后服务过程中的质量检查和监督工作。
(三) 相关部门职责：
各部门根据维修实施计划和维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。
工作程序：
1、 主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。
2、 根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，填写工程
质量问题报告单。
3、 记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。
4、 查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例
如修补密封胶等，可直接进行维修。
5、 对于较复杂问题，需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，
制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。
6、 由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产进行加工，质
管部对各种维修材料及加工件进行检查。
7、 维修材料运至现场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，
并控制维修质量。
8、 维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工方将验收单返
回经营部门存档。
(四) 工程保修期：
壹年(保修期从竣工验收合格之日起计算)；产品终身维修。
(五) 保修范围及售后服务的取费：
保修期内的产品，如属甲方使用过程中的人为损坏、甲方要求的材料代用原因、
第三者故意或非故意损坏、自然灾害及人为不可抗力因素损坏外，凡属乙方施工质量
原因及验收后移交前乙方保管不力造成的工程范围各部位、部件、整体或单体、整件
或单件的损坏、脱落、变质、丢失、开裂等，均属乙方保修责任范围，由本公司免费
更换修理。非责任范围内的损坏乙方进行维修并仅收取成本费用；
过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。
质保期限为十年，承担天津博爱商厦点驳接式玻璃幕墙装饰工程的质量保证；保
证玻璃十年不脱落，骨架不变形，不脱落及倾倒。
(六) 工程保修内容：
1、更换破损板块；
2、更换五金配件；
3、因幕墙密封及结构原因而导致的渗漏；
4、材料颜色褪变；
5、严重外力作用导致结构位移大或受损。
(七) 售后服务人员的要求：
售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧
解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。
接到用户意见后，服务人员必须在 24 小时内赶到现场。
服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。
处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，将追
究当事者责任。
服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现
场物件，维修服务结束要对现场进行清理。
每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收， 出具验收合格证明书，同
时对维修服务工作人员作出书面评价，并将此材料返回公司存档，公司质检部门同时
出具验收合格单后，才能认为合格，此次维修工作结束。
我方将为物业管理单位培训日常维护、管理的相关人员两名，以保证幕墙的正确
使用与管理，并提供《幕墙维护及使用手册》一份。
如果您在使用过程中还有哪些问题需要我们为您服务，请随时与我们联系。
我公司承诺：一旦发现问题，有关人员会在 24 小时内赶到现场，及时处理相关
问题。
二十三、合理化建议
1、 请于幕墙合同签定后即刻确认幕墙工程主材样品，以便我司及时订购材料；
2、 请于幕墙队伍进场前 40 天确认幕墙施工图，以便我司及时下单订购材料及
下加工图；
3、 于幕墙队伍正式进场(以业主与监理批准的开工日期为准)前 10 天允许我司
进入施工现场校核尺寸并测量放线；
4、 请在施工时及时提供用电驳接点，以免因此产生窝工而影响进度；
5、 当对结构偏差有异议或与其他专业施工中互相影响时，请业主与监理尽快协
调解决。
