铸造轮毂生产现场基础知识.ppt

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1 2 目　录 1 2 3 4 3 4 中 心 孔 气 门 孔 螺 栓 孔 轮 辐 窗 口 5 中 心 孔 法 兰 盘 内 轮 辋 6 一 道 轮 缘 外 轮 辋 二 道 轮 缘 7 熔炼 包装发运终检 热处理 平衡和跳动检查 低压铸造 气密性检查 机加工毛刺去除 X光检查 喷涂 低压铸造铝合金轮毂基本工艺流程 前处理 8 9 熔炼工序 熔 炼 炉 化学成分 Sr Cu Fe Ca 其它每 种 其它总 和 AL ~ ~ ≤ ≤ ≤ ≤ 其余 化学成分 Ti B Si Fe V 其它单个 其它总和 AL ~ ~ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 其余 铝钛硼细化剂标准 缌变质剂标准 Mg不小 于% 杂质不大于% Fe Si Ni Cu Al Cl Mn 杂质总和 镁锭标准 炉气温度：SV950℃（温控区间：950+100-50） 铝液温度：SV750℃ （温控区间：750±10） 干燥炉温度：SV260℃（温控区间：260+50-140） 再燃烧炉温度：SV460℃（温控区间：460+50-140 ） 排气炉温度：SV650℃（温控区间：650+50） 炉压:SV H2O 熔炼工艺-设备控制参数设定 13 熔炼工序 劳 保 标 准 穿 戴 14 熔炼工序 放 铝 水 15 浇 包 熔炼工序 16 测 氢 平 台 熔炼/压铸工序 17 技术质量部---光谱分析室与机械性能检测室 铝 液 化 学 成 分 分 析 18 熔炼工序 转 注 压 铸 机 19 控制台 压铸工序 压铸机 20 压 铸 成 型 的 轮 毂 压铸工序 21 压铸工序 冷 却 22 打 钢 号 压铸工序 23 去 毛 边 压铸工序 24 压铸工序 去 毛 边 25 技术质量部---外观检查 26 技术质量部---X光检测 27 打 号 技术质量部---X光检测打钢号 28 打 号 上 线 热处理工序 29 热处理工序 去 浇 口 下 线 浇 口 30 去 浇 口 热处理工序 31 去 浇 口 热处理工序 32 热处理工序 轮 毂 由 去 浇 口 流 转 至 热 处 理 33 热 处 理 装 料 热处理工序 34 热处理工序 待 送 入 固 熔 炉 的 毛 坯 轮 毂 35 注 意 观 察 轮 毂 的 颜 色 热处理工序 操 作 手 将 毛 坯 轮 毂 送 入 固 熔 炉 36 注 意 观 察 轮 毂 的 颜 色 热处理工序 毛 坯 轮 毂 出 固 熔 炉 37 热处理工序 淬 火 38 校 正 热处理工序 39 校 正 热处理工序 40 热处理工序 毛 坯 轮 毂 出 时 效 炉 41 毛 坯 打 磨 打磨工序 42 抛 丸 打磨工序 43 外 观 自 检 打磨工序 44 45 现场机床图片 46 立车一道工序加工 47 机 加 车 间 · 立 车 48 立车一道工序加工 49 立车一道工序加工 50 用 中 心 孔 检 规 检 测 中 心 孔 立车一道工序加工 51 等待二道工序加工 52 清 理 立车二道工序加工 53 机 加 车 间 · 立 车 54 立车·加工中心 55 立 车 · 加 工 中 心 56 立车·加工中心 57 产品加工完毕 58 用 位 置 度 规 检 查 螺 栓 孔 位置度检查 59 卧车一道工序加工 60 机 加 车 间 · 卧 车 61 卧车加工中心 清 理 62 卧 车 · 加 工 中 心 63 卧车加工中心·去除毛刺 64 清 理 卧车加工中心 65 机 加 车 间 · 卧 车 66 卧车加工--划窝 67 去毛刺 68 去毛刺 69 去毛刺 70 自检 71 气密检查工序 72 气密检查工序 73 技术质量部---跳动检测 74 技术质量部---三坐标检测 75 精车加工 76 精车加工 77 精车加工 78 去 毛 刺 精车加工 79 80 涂装车间照片 81 前 处 理 82 生产线工序 上 下 料 83 生产线工序 上 下 料 ， 转 线 84 生产线工序 上 下 料 ， 上 堵 85 生产线工序 喷 粉 86 生产线工序 上 下 料 ， 吸 堵 87 生产线工序 在 线 打 磨 88 生产线工序 上 下 料 ， 转 线 89 生产线工序 喷 漆 90 生产线工序 转 线 91 右 手 持 第 二 道 轮 沿 涂 装 车 间 92 左 手 持 第 一 道 轮 沿 涂 装 车 间 93 技术质量部---终检 94 技术质量部---动平衡检查检测 95 包装工序 96 END