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编订：foonshion
撤 出 设 备 安 全 技 术 措 施
Safety technical measures for withdrawal equipment
解决方案系列 编号：FS-FA-04021
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撤出设备安全技术措施
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、撤出设备安全领导组
组长:任建平
副组长:赵承东、孙建平、岳建国、任计生、闫立强
成员:许黎明、胡保清、乔晓晶、侯艮龙、史治锦
岳建平
二、职责分工
组长:全面负责这次撤出设备工作协调人员，组织安排，
确保工作的有序进行。
副组长:密切配合组长，具体安排设施现场、指挥跟班作
业。
成员:在组长、副组长的领导下，听从指挥、听从安排，
完成自己的本职工作。
三、工作安排
班次安排
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每天安排乙、丙两班作业，每班 8 小时。首先处理巷道
变形严重、顶板离层、局部冒落、底板鼓起，通风系统局部
损坏，为确保撤出设备的正常有序进行，需进行巷道维护、
完善通风系统、运输线路返修，然后有序的撤出设备。
上组煤、北采区、30 万吨首采工作面同时作业。
工作面概况
①上组煤
上组煤运输大巷共计 11 部皮带机，长度 2km;液压泵站
2 台;防爆开关 65 个;综保 20 台;局扇风机 5 台;耙斗机 5 台;
移变 3 台;8km 电缆;液压柱子 2000 根;型梁 700 根;水泵 10
台;排水管路 4km;调度绞车 7 台;道轨 3km;30 刮板机 5 部;
配套电机 10 个。
②北翼采区
北翼运输大巷共计 7 部皮带机，长度 ;液压泵站 3
台;防爆开关 60 个;综保 25 台;局扇风机 7 台;耙斗机 5 台;8km
电缆;液压柱子 2500 根;型梁 850 根;水泵 9 台;排水管路
;调度绞车 4 台;30 刮板机 7 部;配套电机 5 个。
③30 万吨首采工作面
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首采工作面运输大巷共计 1 部皮带机，长度 320km;防
爆开关 7 个;综保 4 台;局扇风机 4 台;2km 电缆;水泵 2 台;排
水管路 600m;30 刮板机 2 部;配套电机 2 个;耙斗机 4 个。
设备拆除注意事项
设备拆除后必须及时运出地面，不准在巷道内堆积，以
免对通风造成影响。过程中必须坚持拆一件，卸一件，装一
件，运一件，严禁同时拆卸或只装不运。拆卸大件时，在被
拆卸物件的斜上方使用Φ18mm 的钢丝绳绳扣捆绑在合适位
置。在被拆卸物件的斜下方严禁有人作业或逗留。
四、安全技术措施
1、矿成立“撤出设备安全领导组”，现场协调和平衡各项
工作，以保证回收工程各项工作安全顺利进行，按计划完成
任务。
2、回撤设备前编制针对性的《安全技术措施》且要经
矿总工程师批准后向所有参与施工的人员认真贯彻学习并
经考试合格后方可进行工作面回撤作业。各岗位人员必须持
证上岗。
3、回撤设备前必须制定切实可行的管理制度，并就各
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个环节，明确责任，严格考核，做到纪律严明，分工明确，
行动统一。
4、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构，拆卸工作必
须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必
须利用塑料包扎，严防损坏。
5、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥
行动。
6、施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理以免
丢失。
7、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道工作、
行走或逗留，防止断绳伤人。
8、施工过程中严禁将工具或拆卸物件放在刮板机溜槽
或电缆槽上，严防下滑伤人。
9、提升(或下放)前，施工人员站在提升(或下放)地点后 5m
外安全可靠地点，信号工发出提升(或下放)信号，绞车司机
必须先回信号，经信号工回铃确认后方可进行提升(或下放)。
其它人员不得随意发信号。
10、回收过程中，要专人观察煤壁、顶板、起吊物及起
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吊架等情况，发现隐患，立即停止作业，进行处理。
11、回收过程中，必须设专人看管风机，严禁停风。
12、施工期间，必须设专职瓦检员、安监员坚持跟班检
查，发现问题，必须及时报告，待问题处理后方可作业。
13、所有施工人员要严格执行《安全技术措施》、《煤矿
安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》，严禁出现“三违”现象。
14、轨道安装及运送措施
○1 回撤通道内铺设的轨道规格为 20kg/m，铺设质量
必须下列要求:
(1)铺设轨道时必须严格按照设计的轨道中心线进行铺
设，偏差≤50mm;
(2)轨距为 900mm，偏差为-2~+5mm;
(3)轨道扣件齐全牢固，并与轨型相符，轨道接头间隙不
得大于 5mm，高低和左右内错差不得大于 2mm;
(4)枕木间距:风巷、胶带巷及切眼均为 700mm，偏差不
大于 100mm，枕木规格为 140×120×1500mm。
○2 轨道铺设完毕后经相关单位组织验收合格后方可使
用。
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○3 运送设备的专用工具要严格验收质量，班班检查，
必须符合要求。
○4 绞车和钢丝绳必须按设计选用，并且每使用一次必
须检查一次，检查记录齐全。
○5 运输线路上的通讯信号系统必须清晰、灵敏、准确
可靠。
○6 设备升井前要逐台进行质量检查验收并做好记录，
以便升井后及时维修。
○7 起吊重物时，必须有专人指挥，信号要准确、可靠。
所有工作人员按要求站在安全位置，严禁有人在起吊物下行
走、站立或作业。起吊设备钢丝绳的破断力必须达到被吊物
件重量的 6 倍。
○8 设备装车运输、卸车过程中，对易损部位要妥善保
护，以防损坏。
○9 运装过程中，对易损件、特殊件及小件要有专人负
责装箱运输，不得丢失或损坏。
○10 所有绞车钢丝绳钩头及所有起吊用的绳扣均采用
插接，插接长度必须达到钢丝绳直径 30 倍以上。
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○11 所有油脂必须用专用油桶或油壶分装分运。
○12 钢丝绳及起吊用具必须设专人班班检查，并设专门
记录，不合格品严禁使用。
○13 所有绞车提升运输巷道内“一坡四挡”必须齐全并正
常使用，绞车信号必须为独立电信号;绞车运输巷严格执行“行
车不行人，行人不行车”制度。
○14 回收所用材料、工器具、地面及井下相关措施工程
必须经“撤出设备领导组”验收确认具备回收条件时方可进行
回收工作。
15、机电设备撤出措施
(1)、施工前，技术负责人提前办理好停电手续，并由施
工负责人派专人联系停、送电，其他人无权停、送电。
(2)、拆除电气设备的接线时，必须将+1070m 变电所总
电源断电，放电后作业，挂上“有人工作，不准送电”的警示
牌，对于不再使用的电缆、开关统一装车外运。停电后，必
须对移动变电站高、低压侧进行验电、放电等工作，确认无
电后方可施工，禁止带电搬迁。
(3)、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上提升。
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(4)、通讯控制系统及各种综保，用 U 型矿车提升。
Foonshion 图文设计有限公司
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