招标编号：MYZB20140113
山西永济“上大压小”热电联产工程
第六批辅机设备
招 标 文 件
第三卷 附 件
（热工控制电缆）
招 标 人：山西漳泽电力股份有限公司
招标代理机构：山西铭业工程项目管理有限公司
二〇一四年六月
目 录
附件 1 技术规范 .................................................................................................................................4
附件 2 供货范围 ...............................................................................................................................22
附件 3 技术资料和交付进度 ...........................................................................................................30
附件 4 交货进度 ...............................................................................................................................31
附件 5 检验和性能验收试验 ...........................................................................................................32
附件 6 技术服务 ...............................................................................................................................36
附件 7 大（部）件情况 ...................................................................................................................39
附件 8 差异表 ...................................................................................................................................40
附件 9 价格表 ...................................................................................................................................41
附件1 技术规范
1.总的要求
一般规定
本招标文件适用于山西永济“上大压小”热电联产工程热工控制电缆及其附件的招标。它提出了
控制电缆的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。本招标文件提出的是最低限度的技术要
求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供满足本招
标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满
足其要求。
如果投标方没有以书面形式对本招标文件提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招
标文件和标准的要求。如有异议，不管是多么微小都应在投标书附件7《差异表》中加以详细描述。
本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
投标方注册资金要求在1亿元及以上，应具有在近5年内不少于10个300MW及以上火电项目且
成功运行至少2年的业绩，并提供销售合同及相应的最终用户的使用情况证明。投标方必须已经生
产过20套同类型的电缆及其附件产品五年以上的商业运行经验。
如发现有不真实的情况,招标方有权拒绝该投标。投标方对控制电缆的整套设备，即包括分包
（或采购）的产品负有全责。
投标方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
本招标文件未尽事宜，由供需双方在合同技术谈判时协商确定。
本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有
KKS编码。具体标识要求由设计院提出，招标方确定后投标方执行。
本招标文件所列电缆型号、电缆截面是泛指的，长度仅用于招标，是本工程电缆总量的一部
分。一切均以施工图电缆清册为准。各投标方应报出各种电缆的单价（元/百米）。所有电缆型号均
按带铠与不带铠分别报价。
本工程招标采取单价招标、分批采购。价格为固定价，不受批次影响。
投标方应提供的资格文件
最近3年内同类同型号设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
工作范围
本招标文件的使用范围仅限于本工程的控制电缆及其附件。
标准和规范
合同设备包括向其他厂商购需的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或
法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（ＧＢ）和国际电工委员会(IEC)标准以及国
际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高
标准执行。
提供的设备和配套件要符合但不局限于以下标准：
GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》
-3 《额定电压35KV及以下铜芯，铝芯塑料绝缘电力电缆》
GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》
DL401-1991 《高压电缆选用导则》
GB2951 《电线电缆 机械物理性能试验方法》
GB2900 《电工名词术语》
GB2952 《电缆外护套》
GB3048 《电线电缆 电性能试验方法》
GB395 《电工圆铜线》
GB3957 《电力电缆铜，铝导电线芯》
GB4005 《电线电缆交货盘》
GB4909 《裸电线试验方法》
GB6995 《电线电缆识别标志》
GB/T —90 电线电缆燃烧试验方法及阻燃型电缆燃烧特性的要求
GB/T —98 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定
GB／T17650 电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法
GB/T 2951— 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 3956— 绝缘电缆的导体
GB191 包装贮运标志
GA 132—96 材料产烟毒性分级
SDJ26 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程
IEC840 挤压成型绝缘电力电缆试验
-90 耐火试验（耐高温电缆）
～ 《阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》
GB/T －90《电线电缆燃烧试验方法 第五部分：成束电线电缆燃烧试验方法》
IEC 228，230，245，287，332，502，540
IEC 60502-2《额定电压 1～30kV 挤包绝缘电力电缆及其附件》
IEEE std48《～765kV 交流电缆终端的试验方法和要求》
GB/T —90《电线电缆燃烧试验方法》
国电公司《国家电网公司发电厂重大反事故措施(修订版)》
国电公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》
其它有关的现行标准。
以上标准应执行最新版本，当上述标准不一致时按高标准执行。如果本技术规范有与上述规程、
规范和标准明显抵触的条文，投标方应及时通告招标方进行书面解决。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际
单位制（SI）的标准。
必须提交的技术数据和信息
投标方应提供附录A中的技术数据，提供的技术数据应为运行设备的数据。
对于任何提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，都应详细列入差异表中。
产品特性参数和其他需要提供的信息。
备品备件
投标方应提供安装时必需的备品备件，费用包括在投标总价中。
投标方应提出推荐的备品备件清单，并分别列出其单价和总价供选用。
所供备品备件为全新产品, 并能与已经安装设备的相应部件互换,具有相同的规格、材质和制造
工艺。
所有备品备件装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以
区别本体。
专用工具与仪器仪表
投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，费用包括在投标总价中。
投标方应提出推荐的专用工具和仪器仪表，分别列出价格，供招标方选购。
所有专用工具与仪器仪表是全新的、先进的且有详细使用说明资料。
专用工具与仪器仪表装于箱内，注明“专用工具”“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、
勿倒置等字样，同主设备一并发运。
安装、调试、性能试验、试运行和验收
合同设备的安装、调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投标方技术
人员指导下进行或部分关键部件由投标方技术人员安装。
合同设备的性能试验、试运行和验收根据本招标文件规定的标准、规程规范进行。
完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共
两份、双方各执一份。
验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。在此期间，如果所有的合同设备
都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，供需双方签署合同设备的验收证明书，该证明书共
两份、双方各执一份。
对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，需
供双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。
2 工程概况
建设规模
本期工程拟在山西永济 2×300MW 机组扩建端连续扩建，建设规模为 2×350MW 燃煤、空冷、
供热机组，配置 2×1205 t/h 锅炉，并同步建设石灰石-石膏湿法脱硫和 SCR 法脱硝，不再考虑扩建。
（包括 2 台超临界蒸汽轮机、2 台超临界锅炉、2 台水氢氢冷发电机）分别由哈尔滨锅炉（集团）
股份有限公司、哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司和东方电气集团。汽轮机凝汽器采用直接空冷系
统。
电厂以两回220kV线路接入系统，在电厂内设220kV配电装置，双母线接线，2x300MW机组分
别以发电机-变压器组接线接入厂内220kV母线，本期高压启动/备用电源引自厂内220kV母线。每台
机设一台高压厂用工作变，采用无载调压双绕组分裂变压器，由发电机出线分支引出，分别接入每
台机组设置的两段6kV母线。
发电机： 300 MW
主变压器： 380 MVA
电压： 220kV/20kV
电气主接线：发电机变压器组接线
机组控制方式：DCS 控制
电力网络控制方式：NCS 控制。
接入系统
本工程两台机组分别采用发电机－变压器组接入本厂 220kV 屋外配电装置，该配电装置采用
GIS。
交通条件
（1）铁路运输
厂区南侧有南同蒲铁路线，该铁路线在太原市与北同蒲铁路线接轨。在南部的风陵渡与陕西铁
路线接轨。交通方便。永济市有永济火车站，可作为火车运输的下站点。
（2）公路运输
永济市公路交通较为方便，太风（太原-风陵渡）二级公路由东至西横贯市境，永临（永济-临
晋）二级公路由南至北连接永济和临猗，运风（运城-风陵渡）高速公路东连大运高速公路，西接
西安至三门峡高速公路。上述三条公路构成永济市公路交通的骨架，此外还有县乡公路多条。
永济热电公司北面紧邻太风公路，从永济至运城结合原有太风公路已经新建了一条二级旅游公路，
路宽12m，电厂新建的进厂主干道向北与该公路相连；结合新建技改工程拓宽后的老厂运煤道路向
西、向北直通新建旅游公路。电厂的公路运输便捷、顺畅。
（3）电厂大件运输
由卖方提供大件运输方案，供买方进行参考选择，交货地点均为电厂施工现场车板上。
气象条件
平均气压
平均气温 ℃
最热月平均气温（7 月） ℃
最冷月平均气温（1 月） ℃
极端最高气温 ℃
极端最低气温 ℃
平均相对湿度 65%
最小相对湿度 2%
平均水汽压
年平均降水量
年平均蒸发量
日最大降水量
一小时最大降水量
最大积雪深度 14cm
平均风速
50 年一遇 10m 高度 10 分钟平均最大风速
基本风压
厂房零米高度(1956 年黄海高程)
风压取值建议采用《建筑结构荷载规范》推荐值为 年一遇）。
3 使用条件
正常使用条件
永济热电公司西距永济市 ，电厂东临赵坊村，西接榆林村，南靠中条山，北连太风路，
交通运输条件较为方便。目前，结合太风公路由永济通往运城的新建旅游公路已建成通车，该路为
二级公路，电厂的对外交通更加顺畅。南同蒲铁路从永济热电公司北侧约 处通过，永济农药
厂铁路专用线从南同蒲铁路永济车站东咽喉迁出，在农药厂铁路专用线内串接有：永济热电公司、
永济电机厂铁路专用线。
由于受场地周围条件制约，可用于本期工程的建设用地较小，场地呈 L 型，东西宽度约为 170m，
南北长度约为 295m，可利用面积约为 。场地地形坡度较大，地势由东南向西北倾斜，愈靠
东南坡度愈大，自然地面标高在 ～（1956 年黄海高程系，下同）之间，南北向平均
坡度约为 %。
安装位置：户内、户外
敷设方式：安装于户内，户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于电缆沟、电缆隧道、架空桥架、
电缆夹层、穿管，当要求电缆有铠装时，铠装电缆应可直埋在土壤中敷设。
敷设环境：电缆沟内可能有积水，此时电缆将长期浸泡于水中；电缆垂直敷设时高差不大于15
米；施放电缆需机械牵引。
正常使用条件
海拔高度： 1000m
主厂房零米标高：
抗震烈度： 8 度
水平加速度：
垂直加速度：
特征周期值： Tg＝
设备抗震强度：
水平加速度：
垂直加速度：
污秽等级： IV
4.热工控制电缆技术性能要求和技术参数
技术性能要求
电缆导体的额定运行温度一般为 70℃，最高为 105℃~260℃以上。 短路时电缆导体的最高温度
不超过 160℃。短路时间不超过 5s。电缆导体的回路压降不大于 5%。
投标方应在本条款说明为满足计算机用多对阻燃屏蔽控制电缆和阻燃控制电缆在－40℃~105℃工
况下长期使用的电缆材质保证，即在低温－40℃和高温 105℃时电缆护套的材质选择、绝缘等级、
阻燃抗拉性和使用寿命,对于阻燃屏蔽补偿控制电缆在－40℃~200℃工况下长期使用的电缆材质保
证。
电缆弯曲半径：无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的 6 倍；铜带屏蔽或铠装电缆允许
弯曲半径不小于电缆外径的 12 倍。
控制电缆的绝缘及护套采用低卤素的阻燃绝缘电缆材料，在高温时没有毒气放出。
绝缘和护套为阻燃型，阻燃塑料绝缘导线和电缆的试验标准为 IEC－332－3，A 类;且为低烟
低卤材料。电缆制造及试验按 IEC-332-3 标准，A 类. 。
投标方所提供的电缆能经得起第 节各种环境的条件，能长期满容量连续运行，并且不出现
损坏，不影响寿命，不影响可靠性。
多芯电缆的每根导线的绝缘层上将有永久性的编号，大约每 1 米的间隔打印一个。
导体
导体：采用铜材料。导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂
的单线。铜导体材料为无氧圆铜杆，其纯度不小于 %。导体采用圆形单线绞合而成紧压导体，
导体紧压系数不小于 。其组成、性能及外观符合 GB/T3956 的规定。补偿电缆导体按其分度号
选配。
绝缘
绝缘标称厚度应符合 的规定，绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值，任一点最小测
量厚度应不小于规定的标称值的 90%。对于工作运行在汽机本体、汽水、热风热管道等周
围环境温度较高的区域以及紧急停机、停炉的控制信号回路电缆以及环境温度低应采用氟塑料绝缘
材质的电缆。
屏蔽
金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接应采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包
应圆整光滑，搭盖率应不小于 15%。绞对分屏及总屏用铜塑复合带屏蔽，屏蔽带下应总放一根标称
截面不小于 的圆铜线作为引流线，确保屏蔽的电气连续性。
填充及隔离套
缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。成缆后外型应圆整。
隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 80%。
铠装
钢带铠装应采用双层镀锌钢带，绕包应圆整光滑。
外护套
外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 80%。除耐热电缆的外护
套要求采用阻燃抗拉硅橡胶护套，其余聚乙烯护套。投标方也可根据本工程的环境推荐性价比相同
的材料，作为备选方案，价格另列，并应说明其性能及特点。
电缆阻燃及耐火
电缆的阻燃及耐火满足 GA ~—2001 的规定。
电缆耐温
计算机用多对阻燃屏蔽控制电缆，耐温 -40℃~105℃；
阻燃控制电缆，耐温 -40℃~105℃；
阻燃屏蔽补偿控制电缆，耐温 -40℃~200℃；
动力电缆，耐温 -40℃~70℃；
电缆不圆度
电缆不圆度应不大于 10%。
电缆不圆度= ×100%。
设备标示
电缆盘标志
每个电缆盘应在其两侧作以下永久性标志：
电缆最大外径
电缆最小外径电缆最大外径
A 电缆盘号
B 订货单序号／供货单序号和合同项目号
C 电缆电压、芯数、截面
D 电缆长度
E 电缆盘滚动方向
F 重量
G 生产厂家名称
电缆标志
电缆应在外层表面上印上以下标志以示识别，标记应清晰、耐磨擦并具有连续性：
A 生产厂家名称
B 芯数
C 导体截面
D 额定电压
E 并在每米处印上长度标志
电缆盘
投标方应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外
至少储存 10 年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外
作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。
投标商投标时应提供以下参数及要求：、
（1）绝缘材料的型号、平均厚度、最薄处厚度及生产厂家；
（2）导体材料的型号及生产厂家；
（3）外护套材料的型号、平均厚度、最薄处厚度及生产厂家；
（4）电缆屏蔽层材料的型号、厚度及生产厂家；
（5）短路时最长持续时间，短路时导体的最高允许温度；
（6）各种规格电缆的载流能力，各种规格电缆导体的电阻；
（7）绝缘层和外护套的耐受电压。
（8）非可燃之充填材料生产厂家、材质。
投标商在投标书中应提供所供电缆的主要机械物理性能。
5 电气控制电缆规范
ZRC-KVVP2-22（C 级阻燃、铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带屏蔽钢带铠装控制电
缆）, 截面 ～6 平方毫米等，芯数 4～19 芯等。
NHA-KVVP2-22 （耐火电缆 A 级、铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带屏蔽钢带铠装控
制电缆），截面 ～6 平方毫米等，芯数 4～19 芯等。
计算机电缆：ZRC-DJYP2VP2（C 级阻燃、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏
计算机用屏蔽电缆），截面 平方毫米等，芯数 1×2～10×2 芯等。
以上电气用控制电缆，绝缘等级为 500/750V，计算机电缆绝缘等级为 300/500V.
6. 电气控制电缆技术要求
电缆基本要求
敷设方式及环境
敷设方式：安装于户内，户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于电缆沟、电缆隧道、架空桥架、
电缆夹层、穿管，当要求电缆有铠装时，铠装电缆应可直埋在土壤中敷设。
敷设环境：电缆沟内可能有积水，此时电缆将长期浸泡于水中；电缆垂直敷设时高差不大于 15
米；施放电缆需机械牵引。
各种类型的电缆均应按相应的国家标准制造，各项性能指标均不应低于国家标准中所规定的
指标，并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行，各种类型的电缆使用寿命应不少于 30 年。
电缆的导体及导线表面均应光洁，不得有任何缺损。电缆应防潮（湿），防油，防酸。
铠装电缆的铠装应为连续的密封的镀锌钢带，铠装的故障电流额定值应与芯线导体相同。
电缆导体长期允许工作温度不应低于 70℃，短路时允许最高温度不应低于 160℃（短路时间不
大于 5 秒）。铜导体材料为无氧圆铜杆，其纯度不小于 %。导体表面光洁、无油污，无损伤屏
蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的导线。其组成、性能及外观符合 GB/T3956 的规定。
绝缘
(1) 绝缘标称厚度应满足 GB9330、 和 标准中的规定。绝缘厚度平均值不小
于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚度不小于标称厚度的 90%。
(2) 绝缘线芯的区分方法应符合 GB6995 中的规定。
填充及成缆
(1) 多芯电缆,需将多根绝缘线芯按右向绞合在一起,成缆节距长度不大于缆芯直径的 20 倍，且节距
应基本均匀一致。
（2）电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料：聚丙烯网状撕裂绳填充圆整，成缆后，缆芯外采用
一层聚酯带绕包扎紧，屏蔽电缆的屏蔽层外应再加装一层聚酯带绕包扎紧。
屏蔽
(1) 控制电缆屏蔽材料采用铜带屏蔽，计算机电缆铜带屏蔽。
(2) 屏蔽的方式：控制电缆采用铜带屏蔽，计算机电缆铜带屏蔽。
内衬层
(1) 具有铠装结构的多芯电缆应在成缆后的缆芯外绕包 PVC 带或挤包一层 PVC，作为内衬层。
(2) 缆芯直径为 40mm 及以下时，绕包内衬层的厚度取 ；如大于 40mm 时，绕包内衬层的厚
度取 。同时，在内衬层上还应采用包带垫层加强。如果铠装金属带的厚度为 时，包
带垫层厚度为 ；如果金属带厚度大于 时，包带垫层厚度为 。
(3)内衬层和附加包带垫层的总厚度不得小于规定值的 80%。
(4)挤包内衬层标称厚度应符合 GB2952 中的规定。
铠装
电气用铠装控制电缆的铠装应为连续的密封的镀锌钢带，铠装的故障电流额定值应与芯线导体
相同。钢带铠装结构尺寸应符合 GB2952 规定，采用钢带铠装时内衬层应采用包带层加强,绕包型内
衬层与包带层的总厚度应符合 GB2952 规定。当金属屏蔽外有铠装时，在金属屏蔽上应挤包不透水
的内衬层，内衬层材料应符合 条规定，其厚度应符合 规定；如采用挤包内
衬层不必加包带垫层。
非金属外护套
(1)挤包护套表面光洁、圆整。护套标称厚度符合 GB9330 规定，任一点最小厚度不小于标称值的
80%。性能符合 GB9330 的规定。
(2) 外护套表面紧实、圆整，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
电缆外护套应具有打印的永久性标志（打印深度不超过 15%的外护套厚度），其内容应至少
包括如下：
制造厂名称
额定电压
导体规格
导体数量
绝缘材料
护套材料
制造年份
电缆长度
前后两个完整标志间的距离应小于 500mm，标志应字迹清楚、准确，容易辨认、耐擦。
电缆绝缘线芯采用阿拉伯数字编码区分识别，各种电缆的每根导体的绝缘颜色为黑色，并
由表面打印的数字序号，打印方法应满足 ICEA-NEMA WC 7 方法 4 或 ICEA-NEMA WC 8。外护
套颜色为黑色。
控制电缆：用于 220V AC 或 110V DC 强电回路。其最高运行电压为 250 AC 或 242V DC
计算机电缆：用于 DC 24V/12V 弱电回路。
交流额定电压：Uo/U：500/750V 耐压试验 3000V，5 分钟完好。
工作温度：-40 度～+200 度
绝缘电阻：绝缘电阻在 20 度温度下不低于 1000 兆欧公里。
导体线芯直流电阻（20 度）符合 GB3956-83 规定。
无铠装电缆允许弯曲半径不大于电缆外径的 6 倍，铠装电缆允许弯曲半径不大于电缆外径
的 12 倍。
每盘电缆应为通长一根电缆，不应有中间接头或断头。电缆外皮上应有米标，不应出现跳
米及米数不足等现象。且每盘电缆应备有一个铭牌，将其安装在外壳表面显而易见的位置，具有清
晰、可识别的文字，并由防气候和防腐材料制作，铭牌应符合 IEC 的规范。
本技术条件书中的阻燃电缆是指难燃电缆，阻燃（难燃）等级为 C 级。
耐火电缆的耐火特性应不低于以下要求
耐火特性
符合 IEC331 规定
火焰温度 750℃、燃烧时间 3h、冷却时间 12h、附加额定电压、
附加 3A 电流
符合 -A 规定
火焰温度 950℃-1000℃、燃烧时间 、附加额定电压、附加 3A
电流
电缆长度公差控制在+（1～5）%范围内。且电缆线芯 φ(线径)公差保证控制在+（1～5）%
范围内，不允许有负误差。
电缆不圆度
电缆不圆度应小于 15%。
电缆不圆度= ×100%
其它要求
电缆应满足在各种情况下敷设，尤其在托架及导管中弯曲时，应能经受住产品标准的弯曲半
径不大于 10 倍。对较长管路，为满足施工时不致超出电缆允许拉力及侧压力，制造厂应提供导体
的护套所允许的最大拉力及侧压力。
应说明投标方提供的电缆的使用寿命不会受到本规范书提供的环境条件的影响，如果受到影
响，投标方应对这些条件进行鉴定，并以文字形式说明其影响。
当为“阻燃电缆”时，必需做电缆的成束燃烧试验（试验应符合 IEC332－3），并符合
中 C 类燃烧标准。
当为“耐火电缆”时，必需做电缆的成束燃烧试验（试验应符合 IEC331），并符合
中 A 类燃烧标准。
当系统故障时，电流增大可能造成电缆铜屏蔽多次烧熔、烧断或退火时，应对铜屏蔽的热稳
定性加以考虑，必要时应适当增大铜屏蔽的截面。
电缆应采用符合产品要求的材料生产。不能使用不合格的材料或不合格的代用材料生产。
投标方应提出依据，说明全部电缆没有补丁或其他工艺缺陷。否则应照招标方意见通过倒盘、
电缆最大外径
电缆最小外径电缆最大外径
测盘、对一根或更多的电缆进行检查，除非订货合同另有说明，投标方不再为此项工作收取费用。
电缆应妥善包装在电缆交货盘上交货，非金属护套绝缘电力电缆和控制电缆允许成圈交货。
但每圈毛重应不超过 80 公斤。每个电缆包装件上应附有产品质量证明书，证明书应放在不透水的
袋内，当用电缆交货盘交货时，装有证明书的袋子应牢固地固定在电缆交货盘侧板的内侧壁上。货
盘应符合 -83，-83 的规定。
电缆端头应密封。用电缆盘交货时，电缆伸出侧板的长度不应大于 300 毫米。
塑料电缆应避免在露天存放，所有电缆不许平放。
运输过程中严禁电缆的机械损伤和有害介质的侵蚀。
投标方对搬运过程中的存放和运输负责，由于采取不适当的措施而使电缆丢失或损坏，投标
方应予以赔偿。
投标方应提供搬运中电缆在存放和管理方面定期检查，识别电缆是否损坏的方法的说明书，
说明书应附在每个包装袋中，或牢固地固定在电缆交货盘侧板的内侧壁上。
电缆标识应符合《电线电缆识别标志》标准的规定。电缆的外套标志，应标明投标方厂名或
商标认可证标记，另外还应标明便于招标方核对电缆长度的数字标记。电缆标志应擦不掉，在整根
电缆上重复出现频率为 1 米一次。电缆线芯标志应符合《电力电缆绝缘线芯识别标志》的规定。
当招标方认为有必要，投标方应以任意长度的电缆交货。
电缆包装，运输和储存
密封和卷盘：电缆工厂试验后，其两端应立即密封以避免潮气及污秽及昆虫进入。电缆卷盘
应有适当保护以避免吊装及运输过程中的机械损伤。电缆的电压，长度，导体截面，芯数，重量及
净重等应清楚标识在电缆盘上。电缆盘的卷绕方向应用箭头表示
电缆应卷在电缆盘上，电缆伸出侧板的长度应不小于 300mm，电缆终端应密封。
电缆盘的直径应不大于 。电缆盘应用铁木结构，应能承受所有在运输、现场搬运或在任
何气象条件下户外至少储存 10 年期间可能遭受的外力作用。电缆盘应能承受在安装或处理电缆时
所可能遭受的外作用力，不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最大弯曲半径的
要求。
电缆试验和试验报告
试验应按规范书所列国标及部标进行和 IEC 标准进行，对所有要求的试验，投标方应提供完
整的试验报告。
工厂试验
例行试验
例行试验应对所有电缆均作，满足国标国标和 IEC228，245，502 和 540 要求。
型式试验
型式试验应对每种型号和电压额定值的电缆产品的样品进行，试验应符合国标和 IEC228，
245，502 和 540 要求。
投标方可提供已作过的型式试验报告，招标方保留接受或拒绝的权利。
当招标方拒绝投标方的型式试验报告时，投标方应进行型式试验。招标方不承担任何费用。
3 保证
投标方保证所提供的电缆具有一流的材料和技术水平，并经过符合有关标准及规范书要求的试
验。
质量保证和技术服务
投标方必须具有电气控制电缆生产制造的成熟经验，并至少具有几个大型企业三年以上使用
经验，且反应良好。产品必须具有上级主管部门检验合格证书。
投标方应对全部出厂产品进行检查和试验，并提供出厂试验报告书，在合同规定时间内提交
招标方。
电缆在安装施工过程中，如发现非施工人为因素造成的质量问题，投标方应负责解决。
投标方应保证积极配合招标方在施工中解决可能遇到的各类技术问题。如招标方需要投标方
的技术人员到施工现场进行技术指导时，投标方应无偿给予配合。
7.质量保证
产品质量应符合下列标准
GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》
-3 《额定电压35KV及以下铜芯，铝芯塑料绝缘电力电缆》
GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》
DL401-1991 《高压电缆选用导则》
GB2951 《电线电缆 机械物理性能试验方法》
GB2900 《电工名词术语》
GB2952 《电缆外护套》
～ 《阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》
GB/T －90《电线电缆燃烧试验方法 第五部分：成束电线电缆燃烧试验方法》
GB3048 《电线电缆 电性能试验方法》
GB395 《电工圆铜线》
GB3957 《电力电缆铜，铝导电线芯》
GB4005 《电线电缆交货盘》
GB4909 《裸电线试验方法》
GB6995 《电线电缆识别标志》
IEC 228，230，245，287，332，502，540
电缆试验和试验报告
试验应按规范书所列国标及部标进行和IEC标准进行，对所有要求的试验，投标方应提供完整
的试验报告。
工厂试验
例行试验
例行试验应对所有电缆均作，满足国标国标和IEC228，245，502和540要求
型式试验
型式试验应对每种型号和电压额定值的电缆产品的样品进行，试验应符合国标和IEC228，245，
502和540要求。
投标方可提供已作过的型式试验报告，招标方保留接受或拒绝的权利
当招标方拒绝投标方的型式试验报告时，投标方应进行型式试验。招标方不承当任何费用
保证
投标方保证所提供的电缆具有一流的材料和技术水平，并经过符合有关标准及规范书要求的试验。
投标方应在开始投料制造之前，向招标方提供一份质量管理和质量保证文件及准备正式使用
的有关标准和规定的目录清单；并提供一份制作加工进度表（包括检查和试验项目）。
投标方应采取措施确保产品符合本技术条件书的要求。
在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸要清
晰、正确、完整，能满足安装、起停、正常运行和维护的要求。
凡与规定不符之处,都必须记录进行处理。
质量保证/质量控制文件应包括但不限于:
(1) 鉴别偏差和偏差认可的文件
(2) 性能试验报告
(3) 电气试验报告
(4) 所有采用的规定和标准要求的其他文件。
8 .包装，运输和储存
设备制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护，确保不受污损。
所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失、损坏或被盗。
电缆的包装、运输应符合“GB191－73”包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证。包装
箱上应有明显的包装储运图示标志。
在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。
各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：
A 装箱单
B 产品说明书
C 产品检验合格证书
D 安装指示图
同批电缆和附件应统一编号运输。
密封和卷盘：电缆工厂试验后，其两端应立即密封以避免潮气及污秽及昆虫进入。电缆卷盘应
有适当保护以避免吊装及运输过程中的机械损伤。电缆的电压，长度，导体截面，芯数，重量及净
重等应清楚标识在电缆盘上。电缆盘的卷绕方向应用箭头表示
电缆应卷在电缆盘上，电缆伸出侧板的长度应不小于300mm，电缆终端应密封。
电缆盘的直径应不大于2M。
9.投标方填写的技术数据表
投标商应在投标书中填写下列数据表,并且这些数据表将作为合同文本技术规范的一部分。另外，
投标商在投标时必须提供电缆的长期载流量。
热工控制电缆：
序号 名称 投标方提供值 备注
一 电缆的基本技术参数
1 导体
技术规范
材料标准
设计形状和制造工艺
绞线层数和每层根数
单线直径(mm)
绞和方向
绞合导体直径(mm)
在 20℃时导体的最大直流电（Ω/km）
在 90℃时导体的最大交流电阻（Ω/km）
2 绝缘
技术规范
材料
材料名称
比重 (g/cm3)
体积电阻率大于(20℃) (Ω.m)
平均最小耐工频电压强度 (kV/mm)
平均最小击穿电压强度 (kV/mm)
热阻系数(℃.cm/W)
介电常数
绝缘厚度
AC 电压下计算结果 (mm)
冲击电压下计算结果 （mm）
确定绝缘厚度（mm）
设计绝缘厚度（mm）
绝缘外径（mm）
3 非金属护套
技术规范
材料
厚度
标称厚度 （mm）
任一点的最小厚度 （mm）
外径 （mm）
阻燃性
防水性
防腐性
防油性
石墨涂层附着性
二 技术参数
1 电缆导体的芯数
2 电缆导体的截面积 (mm2)
3 电缆总外径(mm)
4 电缆重量 (kg/km)
5 标称电压 (kV)
6 允许最高持续运行电压 (kV)
7 耐冲击电压峰值 (kV)
8 导体额定温度
正常运行时（℃)
短路时 （℃)
9 容许最大电流
要求敷设条件下导体温度 90℃时最大载流
量 (kA)
导体初始温度 90℃温升至导体温度 250℃
时允许载流量(kA)
10 导体允许 3 秒的最大短路电流(kA)
11 电缆的设计使用年限 (年)
12 允许的最大使用张力 (kN)
13 瞬时破坏张力 (kN)
14 允许最大侧压力 (N/m)
15 最小允许弯曲半径
施工中最小允许弯曲半径 (mm)
运行中最小允许弯曲半径(mm)
16 运行中最低允许温度（℃)
17 敷设时最低允许温度（℃)
电气控制用各种电缆技术参数表
名称 填入数据
1．控制用各种电缆（各种型号规格）
型号规格
制造厂
额定电压 U0/U（kV）
工频耐压 kV /时间
雷电冲击耐压 KV
导体
芯数
截面 mm2
材料
额定电流（空气中，环境温度 30℃）
金属屏蔽（是或否）
绝缘
名称 填入数据
材料
厚度（mm）
导体绝缘厚度（mm）
铠装
材料
型式
厚度
铠装后电缆直径 mm
外护套
材料
厚度
包括外护套后的电缆直径 mm
电缆重量 kG/M
铜重量 kG /M
最小弯曲半径
试验电压/时间
交流 kV/分钟
直流 kV/分钟
阻燃电缆是否通过燃烧试验 IEC332-3
C 类—方法说明
耐火电缆是否通过国家现行电缆燃烧试
验方法
电缆热稳定时间/电流曲线—提供曲线
附件2 供货范围
1．一般要求
本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安
全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件一的要求。
投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套
设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时
补足,且不发生费用问题。
投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
提供所需设备中的进口件清单。
2．本招标文件及热控控制电缆招标计划一览表仅限于招标用，具体型号、数量应以施工图电缆清
册为准，不能做为采购及切割依据，与电缆最终的实际用量无直接关系，最终供货数量应根据施工
阶段的用量多退少补。投标方应提供所有型号（包含投标方所能提供的所有截面）电缆的单价（元
/百米）。
附表 1 为热工控制电缆供货范围（总计 850 千米, 仅限于招标用,不能做为采购及切割依据，最终数
量应以施工图电缆清册为准）。各投标厂家应将带铠与不带铠分别报单价及总价，热电偶补偿电缆
的导体按其分度号报价，并应列每种型号的单价。单价以元/百米报价。
附表 2 为电气控制电缆供货范围（总计 320 千米, 仅限于招标用,不能做为采购及切割依据，最终数
量应以施工图电缆清册为准），电气用控制电缆，绝缘等级为 500/750V。
电缆型号由拼音及数字组成，拼音表示电缆用途及绝缘、缆芯材料；数字表示铠装及外护层材料。
其形式及标记如下：
× × × × × × ×—×
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
℃用途：电力电缆不表示，控制电缆为 K，信号电缆为 P。
℃绝缘：纸绝缘为 Z，聚氯乙烯为 V，聚乙烯为 Y，交联聚乙烯为 YJ，橡皮为 X。
℃缆芯：铜芯不表示，铝芯为 L。
℃内护层：铝为 Q，聚氯乙烯为 V，聚乙烯为 Y。
℃特征：不滴流为 D，屏蔽为 P，无特征不表示。
℃铠装层：分五种，以 0～4 为标记。
℃外被层：分五种，以 0～4 表示。
℃电压：以数字表示，以 kV 为单位。
表 1：热工控制电缆招标计划一览表
热工控制电缆招标计划一览表
序
号 名 称 型 号 型 式 规 范
单
位
数
量
1 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 50
2 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 5
3 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 10
4 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 10
5 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 10
6 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 20
7 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 15
8 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 10
9 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 30
10 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 10
11 计算机屏蔽电缆
ZRC-DJYP2VP2
- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 10
12 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 60
13 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 50
14 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 30
15 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 50
16 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 100
17 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 10
18 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 50
19 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 10
20 计算机屏蔽电缆 ZRC-DJYVP2- C 级阻燃、对绞式、聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 10
21 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFFP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 30
22 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFFP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 20
23 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFFP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 10
24 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFFP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 30
25 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFFP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 5
26 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFFP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 10
27 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFFP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽电缆
K
m 10
28 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFP2FP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 5
29 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFP2FP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 1
30 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFP2FP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 2
31 耐高温屏蔽电缆 ZRC-DJFP2FP2- C 级阻燃、对绞式、氟塑料绝缘和护套、铜带编织分屏+总屏计算机用屏蔽电缆
K
m 2
32 控制电缆 ZRC-KVV C 级阻燃、铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆
K
m 80
33 控制电缆 ZRC-KVV C 级阻燃、铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆
K
m 10
34 控制电缆 ZRC-KVV C 级阻燃、铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆 4x4
K
m 3
35 控制电缆 ZRC-KVV C 级阻燃、铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆 4x6
K
m 2
36 控制电缆 ZRC-KVV C 级阻燃、铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆 4x10
K
m 1
37 耐高温控制电缆 ZRC-KFFP2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽耐高温防腐控制电缆
K
m 10
38 耐高温控制电缆 ZRC-KFFP2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽耐高温防腐控制电缆
K
m 2
39 耐高温控制电缆 ZRC-KFFP2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套、铜带编织屏蔽耐高温防腐控制电缆
K
m 2
40 阻燃补偿电缆
ZRC-KX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆
K 分
度
K
m 40
41 阻燃补偿电缆
ZRC-KX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆
K 分
度
K
m
42 阻燃补偿电缆
ZRC-KX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆
K 分
度
K
m
43 阻燃补偿电缆
ZRC-KX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆
K 分
度
K
m 3
44 阻燃补偿电缆
ZRC-KX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆
K 分
度
K
m 2
45 阻燃补偿电缆
ZRC-EX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆 E 分度
K
m 10
46 阻燃补偿电缆
ZRC-EX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆 E 分度
K
m 1
47 阻燃补偿电缆
ZRC-EX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆 E 分度
K
m 1
48 阻燃补偿电缆
ZRC-EX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆 E 分度
K
m 2
49 阻燃补偿电缆
ZRC-EX-HA-FF
P2 C 级阻燃、氟塑料绝缘和护套精密级 K 分度号热电偶补偿、铜带编织屏蔽电缆 E 分度
K
m 2
50 绝缘多芯铜导线 VV-1X40
K
m 1
51 绝缘多芯铜导线 VV-1X75
K
m 1
52 绝缘多芯铜导线 VV-1X95
K
m 1
热工控制电缆总长度：850 千米。
表 2：电气控制电缆招标计划一览表
型 号 及 规 范 长度（单位：千米）
35
40
15
15
10
10
10
10
ZRC-KVVP2-22-4X4
15
ZRC-KVVP2-22-7X4
10
ZRC-KVVP2-22-10X4
10
ZRC-KVVP2-22-4X6
10
ZRC-KVVP2-22-7X6
15
ZRC-KVVP2-22-10X6
10
10
15
12
17
1
1
1
1
1
4
4
3
4
1
3
3
3
2
NHA-KVVP2-22-4X4
3
NHA-KVVP2-22-7X4
2
NHA-KVVP2-22-10X4
2
NHA-KVVP2-22-14X4
2
NHA-KVVP2-22-4X6
4
NHA-KVVP2-22-7X6
4
NHA-KVVP2-22-10X6
2
电缆总长度 320
附件3 技术资料和交付进度
1.一般要求
投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
资料的组织结构清晰，逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同草签后 15 日内给出全部技术资料清
单和交付进度，并经招标方确认。
投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试
运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
对于其它没有列入合同技术资料清单，但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，投标方
也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方应及时免费提供新的
技术资料。
招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
2. 投标方应提供的技术文件：
提供电缆的技术参数和资料，投标方应对电缆的技术参数和资料负责。
各类电缆的型号、规格、截面、直径、载流量、电阻等电气参数和单位重量参数的详细样本及
有关资料，8 套。
各类电缆的绝缘材料、护套材料的性能使用报告或质量合格的鉴定证书，3 套。
各类电缆敷设弯曲半径，所能承受最大拉应力和侧压力，8 套。
各类电缆的型式试验报告，质量合格的鉴定证明，3 套。
投标方准备使用的项目、程序、试验时间等资料，3 套。
专用工具清单，3 套。
施工指导手册，8 套。
部件安装详图，8 套。
附件4 交货进度
1 .控制电缆的交货顺序要满足工程安装进度的要求，交货地点在山西永济“上大压小”热电联产工程
施工现场。
2 .招标方要求交货进度：℃投标方收到每笔订单后 天交货；℃合同签订后 天交货。
3 .投标方交货进度表如下
注意：下列各表格中的序号要与供货范围分项清单序号一致。
产品交货进度表
编号
控制电缆名称、 型
号
发运 地
点
数量 (百
米)
重量 交货时间
年 月 日
年 月 日
附件5 检验和性能验收试验
1 概述
本款用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性
能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范附件 1 规定的要求。
投标方应在本合同签定后 1 个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验
收试验标准。有关标准应符合本技术规范附件 1 的规定。
2 工厂检验
工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组
成部分。
检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
投标方检验的结果要满足本技术规范附件 1 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标
方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应
将情况及时通知招标方。
工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
投标方应至少提前 15 天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验日期、地点通知招标方参加
检验。投标方应向招标方提供全部工厂试验文件的经认可的副本。
3 设备监造
监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37 号《大型电力设备质量监造暂行规定》
和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
监造方式：文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，
投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印 3 份，交监造代表 1 份。
设备监造内容（下表由投标方填写，招标方确认）：
监造方式
序号 监造部套 监造内容
H W R 数量
注：H～停工待检，w～现场见证，R～文件见证，数量～检验数量
对投标方配合监造的要求
监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除投标方
对本合同承担责任。
投标方应向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料。
投标方应提供监造和检验所需的物资、设施及其它条件，并承担监造代表在当地的伙食和交
通等费用。
4 性能验收试验
性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范附件 1 的要求。
性能验收试验的地点为招标方现场。
性能试验的时间由供需双方协商确定。
性能验收试验由招标方组织，投标方参加。试验大纲由投标方提供，与招标方讨论后确定。
性能验收试验的标准和方法：由投标方提供详细资料清单，招标方确认。
性能验收试验所需的仪器或器材及其装置应由投标方提供，招标方参加配合。投标方也要提
供试验所需的技术配合和人员配合。
性能验收试验的费用：本节 和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。
性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确
认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级
部门协调。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同
意，并进行确认签盖章。
5 试验
电缆应进行标准的型式试验,试验项目和程序应按照 IEC 和国家标准的有关规范.
电气型式试验
(1) 弯曲加局部放电试验
(2) tgδ 测量
(3) 热循环电压试验
非电气型式试验
(1) 电缆结构检查
(2) 绝缘和非金属护套老化前后的机械性能
(3) 绝缘和护套的高温性能
(4) 绝缘和护套的低温性能
(5) 绝缘吸水试验
(6) 燃烧试验
(7) 成品电缆的相容性试验
(8) 水分渗透试验
投标方可以提供在相同电缆上进行的各种型式试验证书,对于那些低于标准的试验,业主有权
决定是否接受证书而取代指定的试验。
如果证书无效或不接受,投标方将负责以上型式试验的试验费用.
材料试验
所有的材料都应按国际和国家材料规范进行试验。
出厂试验
投标方应通过试验保证所提供的设备性能符合 GB12706 的要求。
在出厂时应按照适用的规范和标准，对每一盘电缆进行试验，试验项目至少包括以下几项：
（1）导体直流电阻试验
（2）耐压试验
（3）阻燃性能的试验（对每一种规格电缆）
6.抽样试验
抽样试验一般由招标方（包括监造）或招标方授权投标方进行，抽样试验按 GB12706 及以下要求
进行，并将试验报告提交招标方。
抽样试验项目
序号 试验项目 试验方法标准
1 结构检查 GB12706 表 4
2 4h 交流电压试验
3 热延伸试验
4 外半导体剥离试验 GB12701
5 隔离套工频耐压 15kV/1min
7 安装后电气试验
电缆在准备敷设前，招标方有权提出全部或部分已交产品送国家认可的电气设备质量测试中心
进行试验。如果有不合格,所有的电缆将被退货,影响工期的,将被罚款。
电缆在准备敷设前，应在投标方技术人员在场或指导下完成以下试验：
（1）工频耐压 2U0/lmin 试验或者直流耐压 4U0/15min 试验
（2）外护套直流耐压试验
对以上试验不合格产品实行退换。
投标方在保证产品质量的前提下，必须满足招标方对供货周期的要求。
产品质保期定为机组经 168 小时试运行投入生产后壹年,
8 投标方给出所投品牌产品的最短保证使用寿命。
招标方派人参加电缆原材料的检验、电缆加工及出厂试验等的监造，投标方投标时应提出监造
的工序、内容及标准的明细。无论招标方是否参与电缆的监造，投标方均应对电缆的质量负责。
附件6 技术服务
1 投标方现场技术服务
投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同材料安全、正常投运。投标方要派出合格
的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需
要。如果由于投标方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,招标方有权追加人天数,且发生的费
用由投标方承担;如果由于招标方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,招标方要求追加人天
数,且发生的费用由招标方承担。
投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通
费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。
现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。招标
方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
未经招标方同意,卖投标方不得随意更换现场服务人员。同时,投标方须及时更换招标方认为不合
格的投标方现场服务人员。
下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。
现场服务计划表（格式）
派出人员构成
序号 技术服务内容 计划人月数
职称 人数 备注
在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中:
由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；
投标方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加
的现场服务人天数；
因其他投标方原因而增加的现场服务人员。
投标方现场服务人员应具有下列资质:
遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度；
有较强的责任感和事业心,按时到位:
了解合同材料的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指
导；
身体健康,适应现场工作的条件；
服务人员情况表
姓名 性别 年龄 民族
政治面貌 学校和专业 职务 职称
工
作
简
历
（包括参加了哪些工程的现场服务）
单
位
评
价
（按资质 4 条逐条评价）
单位 (盖章)
年 月 日
服务人员情况表
投标方现场服务人员的职责：
投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安
装和调试、参加试运和性能验收试验；
在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序
和方法。在设备安装前,投标方应向招标方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,招标方技术人
员要对此进行确认,否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认的工序不因此而减轻投标方技
术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题投标方仍要负全部责任；
投标方提供的安装、调试重要工序表
序号 工序名称 工序主要内容 备注
注:此表内容在合同执行期间提供。
投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，
投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服
务人员要出委托书并承担相应的经济责任；
投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；
投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提投标方便。
附件7 大（部）件情况
附件8 差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。
差异表
招标文件 投标文件
序号
条目 简要内容 条目 简要内容
附件9 价格表
1 一般要求
投标方应按照下列表格格式进行投标报价。
分项价格表中的设备/部套分项须与附件 2 供货范围中的分项内容一致(包括序号)。
当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。
价格表中报价为含税价；币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。
价格表中报价为交货固定不变价格。
分包与外购的设备/部件应至少推荐 3 家，该分项价格按最高的价格计入总价。
报价表应注明日期、有效期（180 天）和法定代表人或其授权委托人的签字并加盖公章。
2 报价表（格式）
（项目名称）报价总表
投标总价：__________________ 单位：万元(人民币)
价目名称 单价 数量 合计 备注
设备价格
设备本体 见附表 1
专用工具 见附表 2
其
中
备品备件 见附表 3
技术服务费 见附表 5
运杂费 见附表 6
合计
报价单位：___________________ 报价日期：__________________
授权委托人：_________________ 报价有效期：________________
附表 1 设备分项价格表 单位：万元（人民币）
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价 生产厂家 产地 备注
1
2
3
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价 生产厂家 产地 备注
4
5
6
7
8
附表 2 专用工具分项价格 单位：万元（人民币）
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价 生产厂家 产地 备注
附表 3 随机备品备件分项价格 单位：万元（人民币）
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价 生产厂家 产地 备注
附表 4 三/五年备品备件分项价格 单位：万元（人民币）
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价 生产厂家 产地 备注
附表 5 技术服务费分项价格表 单位：万元（人民币）
序号 内容 人月数 单价 总价
1 培训
2 现场服务费
3 其他
小计
附表 6 运杂费分项价格表 单位：万元(人民币)
序
号
内容
包装尺寸（mm）
长×宽×高
重量
（吨）
车型 数量 单价 总价
1 大件
2 ……
……
小计
附表 7 进口设备与部件分项价格表 单位：万元（人民币）
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价 生产厂家 产地 备注
1
2
……
小计
附表 8 国内分包与外购部件分项价格表 单位：万元（人民币）
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价 生产厂家 产地 备注
1
2
……
小计
附表 9 单独报价项目价格表 单位：万元（人民币）
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价 生产厂家 产地 备注
1
2
……
小计
