冶金行业金属非金
属矿产地质普查勘
探采样规定及方法
法
地质普查勘探采样规定及方法
第壹章岩矿、标本、孢粉鉴定采样
和同位素地质年龄测定采样
1、采样目的
⑴采集岩矿鉴定样品是研究岩石和各矿结构、构造、
矿物成分及其共生组合，研究岩石矿物的变质、蚀变
现象，确定岩石、矿物的名称，为研究矿床提供资料。
⑵配合物相分析，确定矿石氧化程度，划分矿类
型，进行分带。
⑶配合加工技术试验，提供矿石加工和矿产综合
利用方面的资料。
2、采样原则和要求
所采集的样品应有的代表性。要根据工作需要及
岩放变化系统地采集，对某些具有特殊意义的标本亦
应注意采集，以处研究其变化规律。
采集标本时要尽可能采新鲜的、且须做好野外描
述工作。
3、各类标本的采集
⑴采集标准标本
矿区开展地质工作的初期，需要采取壹套标准标
本。包括工作地区内所见到的具有代表性的全部地层、
岩石、矿物、矿石标本。以便统壹认识，统壹名称。
标准标本是随工作的进展而逐步充实完善的。
⑵采集岩石标本
在沉积岩、火山沉积岩中应按地层的层序及不同
岩性逐层采取，注意岩相的变化以及采集和沉积相有
关的标本。对火成岩（侵入岩和熔岩）要从接触带至
岩体中心或由内向外，根据岩相变化系统采取，且应
注意岩浆分异和火山岩的特征。对包体的同化以及蚀
变现象也应采取必要的标本。对变质岩，要在不同的
变质带内采样，且注意标本中应含有划分变质带的标
准矿物。注意采集反映构造特征的标本。小标本不能
反映岩矿的特殊构造时，可根据需要，采取大型标本，
如系定向标本需注明产状和方位。
（3）采取矿石研究标本
采取矿石研究标本，要根据矿石的自然类型、工
业类型、矿物组份、结构和构造、蚀变深浅或变质程
度、矿石和围岩的关系等特征进行采集。对于矿石类
型复杂，矿物组份变化大的矿订，仍应选择有代表性
的剖面系统采取，便于研究矿物的变化规律。
在采取加工技术样品的同时，需要采集有代表性
的矿石及岩石标本，用以研究不同矿石类型和品级中
各种矿之间的共生关系及其结构、构造，以及测定矿
物粒度和含量，了解矿石和围岩的关系，对研究加工
技术和矿石的可选性能提供资料。
有些矿床的氧化矿石和原生矿石的加工技术方法
不同，需要由浅而深的采集矿石物相鉴定标本、采集
物相分析样品，从而划分矿床的氧化带、混合带、原
生带。对已有系统的岩矿鉴定资料，分带情况比较清
楚的矿床，专门的物相鉴定标本能够少采或不采。
4．采集标本的规格
岩矿鉴定样品的块体积壹般不小于 3㎝×6㎝×9㎝
（小口径岩心标本不小于岩芯直径的二分之壹，长度
不小于 6㎝），结构不均匀岩石和有物殊要求样品应适
当加大块样体积、松散和粉状样品壹般不小于 100g。
5．样品的登记、包装和送样要求
采集岩矿标本应在原始资料上注明采样位置和编
号，必要时可编制专门性图件。标本采集后，应立即
填写标签和进行登记，且在标本上编号（涂漆等方法）
以防混乱。标本和标签壹起包装，应注意不使标签损
坏。对于特殊岩矿标本或易磨损的标本，应妥善包装。
对易脱水、易潮解或易氧化的某些特殊标本应密封包
装。装箱时箱内应放入标本清单，箱外须定明标本编
号及采样地区。且在标本登记簿上注明标本放置的箱
号。
应认真填写关样单，且注明岩矿产状、鉴定要求。
系统采送的岩矿鉴定样品，应附剖面或柱状图。对某
些化石标本和具有特殊现象的标本，为了便于室内外
结合研究，尽可能附剖面或素描图。
岩矿鉴定样，壹般需留手标本，以便校对鉴定成
果帮助提高对标本的肉眼观察能力。
对某些岩石，矿石样品，需要磨制定向，定位光
薄片者，应在标本上圈定明显标专，且在采样说明书
（送样单）中加以说明。
二、孢粉鉴定采样
1．采样目的
在有植物的地质历史时期，由于每个时期的植物
不同，则相应地产生不同类型的孢子花粉，通过鉴定
岩石在沉积过程中所赋存的孢粉，从而确定地层的时
代和进行地层的划分对比。
2．采样方法和要求
壹般要求在富含孢粉的未经变质或在轻微变质的
岩层中采取，如：
（1）灰色、暗灰色、黑色的含植物化石或炭屑的
泥岩。
（2）灰黑色、暗绿色的砂质和泥质岩。
（3）灰色、暗灰色、黑色的细砂岩、粉砂岩等。
（4）红色岩石沉积岩系中要着重采其中的含有机
质的夹层，如采取很困难时，也可采部分红层岩石岩
石样石样品作试验分析。
（5）砾岩中只能采其胶结物。
（6）煤炭类：泥炭、褐煤、烟煤。
（7）原油和油层水。
（8）在震旦纪地层中应注意采集碎屑岩中的粉砂
岩、页岩、砂质页岩；化学沉积岩中的各种碳酸盐类
岩石（白云岩、石灰岩）和硅质岩石（燧石层、燧石
结核），以其中各种黑色至灰色和含色和沥青质的岩石
分析效果较好。
（9）在中、新生化海相地层中灰色、黑色的砂岩、
粉砂岩、泥岩以及硅质岩、碳酸盐岩中均可取样。
（10）对火山岩类中的沉积夹层应注意采样，有
时对凝灰质粉砂岩类也要采壹此样品进行试验。
（11）从岩石变质程度见，不变质的最好，但板
岩、千枚岩及其它浅变质岩中也可能含有少量孢粉，
在缺乏化石的情况下，也能够采壹些样品。
采样要按剖面顺序采集，露头样品应剥除岩石风
化面，在新鲜岩石中采块状样，在坑道或探槽中采样
要自上而下，防止上面岩屑落入样中。钻孔采样要注
意上下层位，不能在层序混乱的岩心中采取，且要仔
细排除外来泥浆和杂质。在火成岩体附近不宜采样，
应适当移动采样点。样品需保持纯洁，采后立即用坚
实的纸包装，防止现代孢粉混入。
3．采样间距
要根据地层划分的需要和岩层含孢粉情况而定。
壹般是逐层采样，要注意含孢粉情况、岩层的厚度和
岩性变化。在含孢粉多的地层中采得密些，含孢粉少
的地层中就采取稀些；地层厚度小、岩性变化大时，
样品就要采得密些，反之则采取稀壹些。只要所采集
的样品能够满足解决某壹地层时代即可。在野外工作
中如果能用化石解决问题的，可不采孢子花粉方法进
行研究。在采样时应注意下列几种情况：
（1）为了解决某壹地层的时代，除在该层采样外，
仍应在其上下接触带附近采取适当样品。
（2）为了详细划分地层确定时代到阶，如岩层厚、
变化小采样间距壹般为 5—10 米，如岩层薄、变化大
可为 2—5米。
（3）为了在区测，普查工作中建立标准剖面，要
选择地层出露完整、地层界限清楚、构造简单的地段，
逐层采取孢粉样品。
（4）为了进行煤层对比，通常较广泛应用的方法
是分层采样法，即将壹个煤层按其煤层性质、厚度、
结构分为若干小层，然后由下而上可按小层采样，壹
般间距为 20—25厘米。此外，对煤层中的夹矸及顶底
板都要分别采集几个样品。
4．样品重置
每件样品重为 200克左右。震旦纪地层中的砂岩，
硅质岩及碳酸盐类以 500—600克为宜。泥炭和烟煤可
减少到 50—100克。
5．送样要求
（1）每件样品必须详细填写标签，内容包括样品
编号、样品岩石名称、野外初步确定的时代、产地及
层位等。
（2）在送样时必须附有剖面图或柱状图、图中注
明取样地点及层位。
（3）每件样品都须用清洁坚实的包装纸包好，防
止样品混杂或几个样包在壹起。
三、同们素地质年龄测定采样
1．采样的目的
是根据岩石、矿物中某种放射性同位素（母体）
在漫长的地质历史年代中，随着时间的推移，不断衰
变成为稳定的子体同位素。通过对母体和子体同位素
含量的测定来确定地质年龄。
2．采样要求
采集同位素地质年龄测定样，必须明确测定的是
原岩时代，仍是变质时代、成矿时代或构造时代，不
同的目的应采相应地质作用中形成的矿物进行测定。
样品必须在经过详细研究的地质体上采取：如岩体穿
插关系、岩层顺序、变质欺次、成矿阶段等，根据目
的要求确定采样对象。
测定原岩时代的样品，必须采自未受任何后期叠
加作用（包括变质、热液蚀变、交代及同化作用）的
新鲜岩石。尽可能远离热液蚀变带，接触变质带、动
力变质带和含放射性元素集中地带，不能包含有岩脉、
捕虏体和析离体。用于铀、钍铅法的放射性矿物和锆
英石等付矿物，其中不能含有硫化物和方铅矿的包裹
体。
若要测定区域变质、交代作用、蚀变作用、构造
变动的时代，则应采集在该种作用中形成的单矿物来
测定年龄。若采集的单矿物曾受多次后期地质作用，
则所测出之年龄。若采集的单矿物曾受多资扣期地质
作用，则所测出年龄，既不能代表原岩的形成时代，
也不能准确地代表某次后期地质作用时代。
3．选择测定方法（略）
4．选择测定的矿物（岩石）
5．样品的采集
样品要求采取新鲜的基岩，最好在人工采石场、
地下坑道或钻孔岩心中取样。注意不能采取混合样品。
对全岩样品的采集，能够同时在同壹岩体（同壹
地质条件）采集 3—5个样品，单独作为该地质本的年
龄测定样用以相互验证。
岩样采集后，壹般均需挑选出所需的单矿物，野
外加工时不宜将样品粉碎的太细，壹般在 —1 毫
米粒度间较合适，具体适宜粒度视所选单矿物颗粒大
小决定。对于伟晶岩中的粗大晶体，可直接在露头上
采选，不需破碎直接送出。进行钾氩法测定的，要防
止钾的混入，不能使用强酸、强碱处理，使用重液时
不能用含有钾或铊的重液（如杜列重液、克列特里重
液）。
选取单矿物时，可分别用则电磁选、重选、浮选
等方法，最后在双目镜下挑选出所需矿物。选出的样
品要用蒸馏水冲洗干净。如采用浮选时，应用热水把
浮选的油剂洗掉。烘干时切勿直接放在 200℃之上火炉
上灼烧，对沉积岩样品，烘烤温度不超过 80℃。野外
实践证明，使用稍微粗糙和硬纸抖选云母是壹种较好
方法。进行铀钍铅法测定的要防止铅的混入污染。
样品重量：钾氩法测定以云母为标准所需单矿物
重量。
推测平行俩次测定所需云送交实验室的云母
地质时代母类样品重量（克）类样品重量（克）
太古代 1—35—6
元古代 4—58—10
古生代 8—1015—20
中生代 15—2030—40
新生代 40—5080—100
海绿石单矿物样重量和云母量相同，长石样重量
可略低；角闪石、辉石样因含钾量低，需要重量约为
云母重量的 3—5倍。在野外需采多少岩样才能满足上
列所需要单矿物的重量，是由岩石中含所需矿物的多
少所决定，壹般重量在几公斤至拾几公斤即可。全岩
样送样重量壹般在 250—500克。
铀、钍、铅法测定所需单矿物重量：
对沥青铀矿（指晶质铀矿）、独居石、锆英石三种
各代表性矿物关交实验室的样品量（包括检查分析）
不应少于 —2克。其他如铀、钍元素作为混入物存
在的含量低的样品，送样量则应增加。
铷锶法测定的单矿物样重量要求大于 6 克，全岩
样大于 20克（缩分后重量）。
6．送样要求
送样时应有标签、送样单、且附小比例尺地质图
（附标有采样位置的平面、剖面图）、薄片或光片有其
鉴定结果。送样单上应注明矿物或岩石名称、采样地
点、属于那壹个岩浆岩系，和围岩相互关系，地层层
位，岩体产状以及推测的地质时代及根据，样品选取
的流程情况，且应有负责样品质量的地质人员签字。
第二章化学分析采样
1．化学分析采样的目的：是通过矿样的化学分析，
了解矿石中有益、有害元素或组份的种类和含量，确
定矿石质量，确定矿体和夹石、围岩的界线，研究各
组份间的相互消长关系和空间变化规律。对于某些按
物理机械能确定矿石质量的矿种，有时也需采集少量
化学分析样品，用以检查其杂质含理和判明其矿物种
属。
2．化学分析样品采取的原则：应沿着矿体厚度方
向即沿物质成分变化最大的方向采取。采样时按照不
同矿体区别不同矿石类型的品级，分段采样，如矿体
和夹石、围岩界线不明，则需连续采取样品，确定其
界限。样品必须有代表性，能如实反映客观实际，避
免人为的富化或贫化。
3．采样方法：在地表和坑探工程中用刻槽法、刻
线法、剥层法、全巷法和拣块法多用于废矿堆，炉渣
堆或松散矿石的采样；在岩心钻探工程采样中，通常
劈取矿心的壹半作为化学分析样品。
4．坑探工程中刻槽取样的布置原则：壹般应按不
同矿石类型、品级分段连续采取。凡穿脉工程样槽位
置应布于壹壁，当矿化很不均匀时，则在俩壁同时采
样，然后合且成壹个。探槽中样槽布于槽底或其壹壁。
探井中样槽布于壹壁（对壁或四壁、视矿化均匀程度
而定）。沿脉采样是了解矿体沿走向的品位变化情况，
采样间隔视矿化均匀程度而定，壹般采样位置在掌子
面或顶、侧壁采取，间隔 2—10 米；当矿体厚度小，
品位变化大，沿泳坑道又能全部揭露矿体（脉）的厚
度时，则沿脉采样间隔应当加密。
5．采样规格：壹般应根据矿体的厚度及矿石结构、
构造、矿采均匀程度而定（可参考表壹）。刻法沟规格
1×2×1 厘米，线距 5—10 厘米。要等距平行刻 3—6 条
采样线，合成壹个样，以保证样品的代表性。刻槽采
样时要清除覆盖物后再采样，且注意样面的清洁。必
须防止样品粉屑的散失和外来物质的混入。某些矿种
（如石英岩、高岭土待）对有害元素铁质的含量要求
很严，在采样时应避免混入铁质。
6．采样长度：决定于矿体厚度大小，矿石类型变
化情况和矿化均匀程度，以及工业指标所规定的最低
可采厚度和夹石剔厚度。当矿体厚度不大，或矿石类
型变化复杂或矿化分布不均匀的矿床，需要依据化学
分析结果树圈定矿体和圈岩界线时，采样长度不宜过
大，壹般不大于可采厚度或夹石剔除厚度。某些矿种
工业利用中允许的有害杂质要求很严时，虽然夹石较
薄，也必须分别采样。当矿体和围岩有明显区别，矿
体厚度较大，矿石类型简单，矿化均匀，则采样长度
可相应放长。
下页表壹是以往地质普查勘探工作中，常用的采
样规格，现列出公供参考。在使用时要结合矿床的实
际情况具体研究确定。
7．钻孔矿心采样：是通过矿心连续辟取。采样分
段长度和上述刻槽采样长度相同，但当矿心轴和矿体
（层）标志面的交角较小、矿化均匀时，尚可适当加
长。
钻探矿心采样（包括小口径），均应沿矿心长轴劈
（锯）成俩半，壹半送加工化验，壹半保留。劈分时
应沿主要标志面（矿脉、层理、片理等）的倾斜方向，
仍应考虑矿化强弱分布情况，以免俩半矿心的含量不
均，引起品位误差。加工过程中掉下的粉末碎块，亦
应分为俩份，分别加入化验和保留的样品中。工作时
要保持使用机械和场地的清洁，以免不同样品互相混
染。对于盐矿的矿心采样，可直接在矿心上凿孔采取
所需重量。
表壹主要金属、非金属矿产常用的采关规格参考
表
矿种
采样
方法
采样断面规
格
宽×深（厘米）
采样长
度(米)
备注
铁矿 刻槽 5×2－10×3 1～2
矿层厚大而稳定的矿体，
采样长度可适当放长。
锰矿 刻槽 5×2－10×5 ～1
锰帽矿床用 5×10～20×
5 厘米、堆积、残积淋
滤矿床 20×15～25×25
厘米。
铬 刻槽 5×2－10×5 1～2
铜铅锌 刻槽 5×2－10×3 1～2
细脉浸染大型铜矿床，
采样长度能够适当放大。
钼 刻槽 5×2－10×3 1～2
细脉浸染大型矿床采样
长度能够适当放长。
硫化镍 刻槽 5×2－10×3 1～2
硅酸镍为 5×3～10×5 厘
米。
铝土矿 刻槽 5×3－10×5 ～2
锑汞 刻槽 5×3－10×5 ～1
钨锡 刻槽 5×3－10×5 1～2
脉金 刻槽 10×3－20×5 ＜2
钴土矿 刻槽 10×3－20×20 ～1
铍 刻槽 10×3－20×5 ～2
铌钽 刻槽 5×3－20×5 1～2
磷 刻槽 5×3－10×5
矿种
采样
方法
采样断面规
格
宽×深（厘米）
采样长
度(米)
备注
剥层
－全
巷
50-100×
20-100
(用于团块状松
散不均匀的矿
床)
1-2
结核状磷矿先求出结核
的含量，再对磷矿结核
进行 P2O5分析。
硫铁矿 10×5
－5×3
1-2
厚度巨大矿化均匀，可
适当放长。
刻槽
自然硫 10×5
－8×3
-1
硫
剥层
－全
巷
50－100×
10-100
不大于开
采厚度或
矿层厚度
用于结核状黄铁矿和矿
化不均匀的自然硫。
明矾石 刻槽 10×5 -2
刻槽 10×5 1-2 结构复杂时 米
砷
剥层
50-100×
10-20
刻槽 10×5－5×3 -1 用于内生硼矿床
硼
剥层
－
全巷
50-100×
10-100
不大于开
采厚度或
矿层厚度
呈结晶团块沉积硼矿。
石灰岩 刻槽 5×3－10×5 2－5 组合样长 5－10米
白云岩 刻槽 10×5－5×2 ～2
菱镁矿 刻槽 10×5－5×2 ～1
矿种
采样
方法
采样断面规
格
宽×深（厘米）
采样长
度(米)
备注
剥层
－
全巷
50－100×10
－50
用于次生菱镁矿。
石英砂
石英岩
刻槽 10×5 1～2
蛇蚊岩 刻槽 10×5 2～4
刻槽 10×5－5×3
～2
～1
（层状矿）
（脉状矿）
重晶石 剥层
－
全巷
50－100×20
－50
砂矿
石墨 刻槽 10×5 ～1
高岭土
粘土
刻槽 10×5－10×10 ～1
刻槽 10×5
萤石
剥层
－
全巷
50－100×10
－50
～1
需要统计剔除夹矸率的
矿床，应进行刻槽规格
试验。
刻槽 10×3
长石
拣块
每相隔 10－
20厘米拣壹
块
～2
当刻槽样所含 Fe2O3 大
于拣块样中 Fe2O3 含量
的 %，其他成分又相
近似则可用拣块法代刻
槽法。
长石 全巷
同伟晶岩白
云母采样规
含工业白云母伟晶岩型，
以手选分出，手选块度
矿种
采样
方法
采样断面规
格
宽×深（厘米）
采样长
度(米)
备注
格 不小于 5厘米
刻槽 10×5
滑石
剥层
－
全巷
50－100×20
－50
-1
需统计剔除夹矸率的矿
床应进行刻槽规格试验。
石膏 刻槽 10×5 -2
盐类矿
床
刻槽
10×5－3
7×3
芒、硝
-1最
大至 2；
石盐
；
天然碱
-1
石盐当厚度大，成分均
壹，质量稳定时，长度
可放大 2－5米
矿心采取率高低是决定样品能否正确反映矿石品
位的主要因素，应当尽最大努力提高矿心采取率。当
矿心采取率达不到规定要求且影响矿样的代表性时应
设法补救。有些难取矿心的矿种应保留取粉管和沉淀
槽的矿粉了解是否有矿，但不能代替矿心基本分析和
作储量计算的依据。
采样工作必须及时进行，对某些易于潮解失水，
易风化的矿产应及时送化验，严格防止因受自然条件
影响引起矿石变质，而失去代表性。从钻孔取出的矿
心必须清除上面的泥浆或外加杂质以保证样品的纯净。
8．钻孔中液体矿采样
1）晶间卤水样的采取：对现代盐湖矿床，要采集
盐晶间的液体矿样，以了解浅部和深部卤水的化学成
分，确定含矿情况。故每个钻孔应采取 2 个水样。在
开始见卤水层，钻到卤水面以下约 1 米处，采壹个水
样；在穿过卤水层时在底部采壹个水样，每次采取水
样均须测定水温各比重。
2）晶间卤水的分层采样的目的，是用以查明不同
程度的晶间卤水层所含的卤水性质及有益组份含量，
孔位应选择在地下液体矿富集的地段，在晶间卤水盐
层中钻进时，应分层止水（在隔水层位用套管和粘土
止水）或在钻进后的长期观测孔中，卤水静止 2 天之
上（卤水自然垂直分层后），才分层分段定深采样，以
免上下卤水相混，影响样品的代表性。当晶间卤水层
厚度较大时（大于 5—10米），能够考虑每间隔 2米采
晶间卤水样壹个。
9．盐湖水样的采取：由于盐湖水的化学组份含量
比较均匀，湖水采样是和测量湖水深度工作同时进行。
当湖深度大于 1 米时，则应在湖水的表部、中部和底
部各采壹个样。湖水深度小于 1 米，大于 米时，
在表部和底部各采壹个样。当湖底的新盐和湖泥要分
别采样分析，对新盐仍要测定其厚度。采样时间最好
在湖水浓缩的季节。在壹个地区所采的样品，要求尽
可能在最短时间内全部采完，以免因气候的改变使湖
水的化学组份及其含量发生变化，且要求容器清洁，
密封包装等，以保证证水样的代表性。
10．盐类矿订表土采样：系指采取地表的硼土、
硝土及碱土等样品，采样按壹定的网距或线距，在规
定的采样点上，用剥层法采取。采样厚度为矿层的全
部厚度，采样面积极根据所需样品重量而定。
11．现代盐类矿床中盐渍土再生矿的采样；对地
面盐渍（矿）土盐的再生试验的采样，是为确定盐渍
（矿）土的利用，为开采时期提供储量计算参数。样
品，按规定网距布置，同时进行盐的再生现象观察。
（1）月季变化样，采样点按壹定的网距布置，每
个采样点壹般取壹平方米面积，划分三份。如研究季
度变化时，应每月采其中之壹份，（平均各点同月的含
盐量）以比较各样品的含盐量的月季变化情况。
（2）季度再生率样，采样点的布置同上，不同点
是采样前将壹平方米范围之盐渍土全部扫净后，分为
三份。其中壹份每月月底采样壹次，第二份俩个月后
月底采样壹次，第三份三个月后月底采样，分别代表
不同期限的再生量，以了解各月盐渍土再生情况及季
度再生累积情况。
之上俩种样品，如研究盐渍土月份变化，可分别
在上、中、下旬采样。
12．化学分析样品的加工缩减，略。
13．化学分析种类和分析项目，略。
14．基本分析（普通分析），略。
15．组合分析：目的是了解矿体内具有综合回收
利用的有益组份，或影响矿产选、冶性能的有害组份
（包括造渣组份）的含量。组合分析结果可用于伴生
有益组份的储量组份）的含量。组合分析结果可用于
伴生有益组份的储量计算，且对矿体中有害组份的分
布情况有壹全面的了解。分析项目壹般根据光谱全分
析和化学全分析的结果且结合地球化学元素共生组合
规律确定。壹般在基本分析中做了的项目，不再列入
组合分析。只有需要了解伴生组份和主要组份之间的
相关关系的；或需要组合分析结果来划分矿石类型的，
组合分析才包括基本分析中的某些项目。
组合分析样品是根据有益有害组份含量变化大小，
由几个至十几个或更多的基本分析的副样组合而成。
参和同壹个组合分析样品的各个基本分析样，不得分
布在不同储量计算块段，通常是用同壹工程或相邻工
程构成的同壹矿体同壹块段、同壹类型品级的基本分
析副样组成。组合原则是根据基本分析样品的长度，
按比例进行组合。送交化验的每个组合样重量壹般为
100—200 克，经过岩矿鉴定以及对主要矿段有壹定数
量的组合分析资料，足以证明矿床中有益组份没有综
合利用价值或有害元素含量低于工业指标要求时，对
组合样品的分析项目或数量可少做或不做。
16．化学全分析：目的是全面了解各种矿石类型
中各种元素及组份的含量，通常在作化学全分析之前，
先做光谱全分析。
化学全分析样品，可利用组合分析副样或单独采
集有代表性的样品，用以合面了解矿床中各类型品级
矿石的详细化学成分和研究矿床物质成分，大致每种
矿石类型可作 1—2个。某些利用物理性能确定工业价
值的矿种如石棉等，只用个别化学全分析了解其化学
成分，借以判定矿物质种属。
17．光谱全分析：是用以了解矿石和围岩内部有
那些元素，特别是有哪些有益、有害元素和它的大致
含量。光谱全分析样品可采自同壹矿体的不同空间部
位和不同矿石类型，也可利用有代表性地段的基本分
析副样或组合分析副样进行，是提供确定组合分析及
化学全分析项目的依据。
18．物相分析（合量分析）：是对某些矿床研究
自然分带和确定矿石自然类型。为了了解矿床自然分
带需要自地表至原生带上部采集样品进行物相分析。
壹般先以肉眼和镜下鉴定，大致了解各自然类型的分
带情况，然后按壹定间距采集物相分析样品，以圈各
带的界线。物相分析样品可在基本分析样品时，必须
及时进得，以免副样变质影响质量。根据以往经验，
金属矿石自然类型划分标准如下：
表四壹般有色金属矿石自然类型的划分标准表
矿石自然类型
硫化物中金属含量
总金属含量
氧化物中金属含量
总金属含量
氧化矿
混合矿
硫化矿
＜70
70－90
＞90
＜3
10－30
＞10
铁 矿 石 原 生 矿 氧 化 矿 的 划 分 壹 般 是 按
TFe/FeO<
混合矿石 TFe/FeO<—
氧化矿石 TFe/FeO<
当矿石中含铁矿物主要是菱铁矿，或硅酸盐比较
高的磁铁矿矿石，原生矿氧化矿的划分标准另行考虑。
19．硅酸盐岩石采样：是通过化学分析确定岩浆
岩种类，所取样品应有代表性。样品要求新鲜，不能
叠加作用（脉状物质、围岩捕虏体、矿化和带有混染
岩化等现象）。当岩石发生相变应考虑岩石分带，则需
分别采样。
采样方法：对结构均匀的岩体，可在露头上或山
地、钻探工程中采 1——2块岩样；对结构不均匀的岩
体，可用拣块法按壹定间距布置采样点，分别采取大
小相等的岩块合且为壹个样。壹般样品重置为 1—3公
斤，如有特殊要求可酌情增加。
%
岩石全分析壹般测定的项目有：SiO2，Al2O3，Fe2O3，
FeO，MgO，CaO，Na2O，K2O，H2O＋，H2O－，CO2，TiO2，P2O5
和 MnO。此外，有时仍测定 Cr2O3有些特殊试样仍测定全
S、C1、F和 C。分析结果的百分数总各应不低于 ，
不高于 （分析质量要求高的样品，不低于 ，
不高于 ）。如其中有不能合理相加之组份存在或
缺少组份时，可不受此限制。
20．腐植酸类肥料用煤的取样分析
腐植酸是壹种有机酸，赋存于有机质残体中，可
用以制造单壹的或复合的腐植酸类肥料。
用于制取腐植酸类肥料的煤，主要是泥炭、褐煤
和风化烟煤。上述各种煤中的腐植酸含量约为：泥炭
10—50%，土状褐煤 20—85%，亮褐煤 1—10%，风化烟
煤 5—60%。按煤中腐植酸的赋存状态可分为：游离腐
植酸，和钾、钠、钙、镁等离子结合的结合腐植酸，
对后者需进行加工处理活化扣，才能为农作物吸收。
原料煤中仍含有壹定量的氮、磷、钾，镁、铁、硼等
也是农作物所需要的营养元素。
根据不同类别的腐植酸（黄腐植酸、棕腐植酸、
黑腐植酸）分别溶于酸、碱及有机溶剂中的特点，所
以可用酸、碱及有机溶剂鉴别煤中是否含有腐植酸。
用于制造腐植酸类肥料的原料煤，其采样方法和
煤的采样相同，样品重量视实验室需要而定，壹般壹
公斤即可。
分析项目：水分、总腐植酸、游离腐植酸（结合
腐植酸按差减法计算）。少数样品除分析上述项目外，
另加 N、P2O5、K2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3（其余矿
物质如 B、Cu、Zn、Mn等视情况而定）。
21．化学分析样品的内部检查。略。
22．化学分析样品的外部检查。略。
23．单矿物样品采样的目的，是为了查明稀散元
素及贵重金属等的赋存状态和分布规律及其和主金属
的关系，测定它们在矿物中的含量，以确定工业利用
的可能性。且可利用单矿物分析结果计算储量。
通过对单矿物的分析，查明矿物中分散元素的含
量及分布规律，对地球化学、矿床成因及其共生组合
关系的研究提供资料。
24．单矿物采样时应注意下列几点
（1）单矿物是指在矿体范围内和稀散元素及贵金
属等有关的主要矿物。研究分散元素的单矿物样品，
首先从主要金属矿物着手，而且在工业矿体内采取。
（2）单矿物样品的采取，可从钻孔矿心中、坑探
工程揭露的矿体或露头上采取。采样时应注意代表性，
如结晶粗细、颜色深浅，成矿世代等。
（3）样品破碎的程度是根据在薄片或光片中测量
的矿物粒度大小而定，壹般破碎的粒度同所需采取的
单矿物结晶颗粒大小相同为合适。有时也考虑加工样
品时所用选矿方法的要求。碎样过程为了避免所选目
的矿物破碎过细，每破碎壹次应分级过筛。
（4）单矿物样品应力求纯净，有进仍须借助重力
选矿、浮选、磁选、电磁选、静电分离，和化学处理
等方法，最后在双目镜下检查挑选，分离出所需要的
单矿物样品。
（5）检查单矿物样品纯度的方法是用化学分析测
定金属矿物的主要级份，且将分析结果换算成矿物。
（6）送交实验室的单矿物样品重量，根据送分析
项目和实验室要求而定。壹般易分选的单矿物送样重
量约 2——20 克。分选困难或量比较少时，可和实验
单位协商，尽可能减少送样重量，以减少挑选单矿物
的工作量。
25．精矿采样的目的，是为了查明稀散元素、贵
重金属和主要金属矿物的关系，了解通过选矿后在精
矿中的富集程度，研究其回收利用的可能性。且可利
用精矿分析结果进行储量计算。
对多种细粒金属矿物紧密共生的矿石，挑选单矿
物比较困难时，可少做单矿物样，多做精矿样。
26．精矿采样时应注意下列几点
（1）精矿样应在工业矿体地段采取，且尽可能按
不同深度和不同含矿层工业矿体的矿物分别采取。正
在开采的矿山，可利用选在矿厂有代表性的精矿作为
样品，在未开采的矿山，则采取有代表性的矿石，通
过手选、磁选、电磁选、浮选、重选等方法获得精矿
样品。
（2）在采取精矿样品时，注意不要混入同所采精
矿矿物含有相同分散元素的其他矿物。
（3）送样重量，根据分析项目和化验要求而定，
壹般为 30—50克。
27．为了解矿石在加工技术过程中，分散元素及
贵重金属在精矿、中矿、尾矿和矿渣中的富集程度及
其利用的可能性，除了分别采取各种类型样品外，仍
尽可能对其废物（灰尘和废气等）分别采样了解。这
项工作壹般是在样品的加工技术（选矿冶炼）试验过
程中进行或委托试验单位或生产厂矿协助进行。
第三章砂矿采样（略）
第四章矿石加工技术试验采样（略）
第五章岩矿石物理力学性能试验采样
1．岩、矿石物理力学性能试验采样的目的：是测
定岩石、矿石和矿体顶底板围岩的物理力学性能，为
储量计算和研究矿床开采技术条件提供资料。
2．岩、矿石物量力学性能试验项目的确定，应从
实际出发，且和生产设计、实验单位共同商定，壹般
包括矿石的体重、湿度、块度、孔隙度、松散系数；
岩、矿石顶底板围岩的稳定性、硬度以及抗压、抗剪、
抗拉强度；砂性土及粘性土的土工试验等。根据不同
的开采方法提出下面的试验项目（如表九）。
表九矿床勘探时进行岩石物理力学及土工试验项
目
实验室
试验的
目的
岩石
的
类别
天
然
湿
度
体
重
比
重
粒
度
分
析
压
缩
性
流
塑
限
收
缩
性
膨
胀
性
湿
化
性
内
摩
擦
角
及
凝
聚
力
天
然
坡
度
软
化
性
极
限
抗
压
强
度
极
限
抗
剪
断
强
度
抗
剪
切
强
度
极
限
抗
拉
强
度
弹
性
模
量
及
波
桑
比
砂性
土
△ △ △ △ △ Ⅴ
粘性
土
Ⅴ Ⅴ △ △ △ △ △ Ⅴ
半坚
硬
岩石
Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ
预
测露天
采矿场
边坡角
岩层的
性状及
边坡的
稳定性 坚硬
岩石
Ⅴ Ⅴ Ⅴ
砂性
土
Ⅴ
粘性
土
Ⅴ Ⅴ △ Ⅴ Ⅴ △ Ⅴ Ⅴ △ Ⅴ
半坚
硬
岩石
Ⅴ Ⅴ △ △ Ⅴ Ⅴ △ △
评
价作用
于拟建
巷道支
架上的
地层压
力和地
下坑壁
的稳定
性
坚硬
岩石 Ⅴ △ Ⅴ △ △ △
注：Ⅴ――表示必须进行试验项目。
△――表示根据具体情况确定做的项目或者选择部分样品
做试验。
3．岩、矿石、夹层及矿体顶底板围岩的坚固性及
稳定程度的研究：岩、矿石及围岩的坚固性和稳定程
度对矿山开采影响很大，它是确定矿山开采方法、巷
道支护、露天开采边坡角等的重要依据。因此，在勘
探工作中应注意收集有关资料，特别是在矿体顶底围
岩 30—50米和开采坑道通过的范围要注意详细研究，
如通过坑探工程及钻孔岩心观察是否有变形垮塌现象，
围岩和矿体的产状、孔隙、节理、断层、片理等发育
程度及裂隙中充填物的性质等对矿山开采的可能影响
程度。根据野外收集的上述资料，结合岩矿石物理力
学试验结果进行分析评述。
4．矿石体重测定：矿石体重系矿石单位体积的重
量。其样品应按矿石类型和品级分别采样，且照顾到
品位和分布的代表性。体重样可分俩种：小体重测定，
其数量每壹类型不少于 20—30个：大体重测定，壹般
每类型为 1—3个。当矿石的裂隙发育、松散多孔，需
要用大体重校正小体重以后才能参和储量计算时，大
体重样要多做几个；当矿石物质成分均匀、结构致密
时，大体重样能够少做。大体重样是在坑道、探槽、
浅井或开采场采取，采样时应先将矿体表面铲平，尽
可能凿取壹个正方形或矩形的体积，应准确地测量其
体积。壹壹般规格不小于 立方米。用取下来的
矿石重量（P）除以体积（V）即为大体重（D）
小体重样是在探槽、浅井、坑道及矿心中采取，
体积壹般为 60—120 立方厘米。测定的方法在野外常
用封蜡排水法。分别测定干燥矿石重量（P1），封蜡矿
石体积（V），封蜡后矿石的重量（P2），蜡的比重（d）
求得矿石的体重为（D）。
如果要根据品们和体重的相关的关系进行储量计
算，则每个体重样仍需做化学分析。
5．湿度测定：壹般对盐类及疏松和多孔隙的矿石
必须进行湿度测定，按不同矿石类型和季节分别采样，
样品重量壹般为 300—1000 克。测定时将采出的样品
立即称重（P1），然后烘干至恒重（P2），按下列公式求
得湿度（W）
若用矿石湿度（W）校正矿石体重时，计算公式如
下：
式中 D1校正后的矿石体重，D 湿矿石体重，对湿
度不大的矿石可不进行校正。
6．孔隙度测定：矿石孔隙度是矿石中的总孔隙容
积和矿石总体积的比率，对疏标的盐类矿床及氧化的
多金属矿床（如铁帽）必须测定孔隙度。采样要注意
保持矿石的原始状态，吸干其水份扣测定，壹般测定
方法有：
（1） 根据矿石的体重（D2）和比重（D1）按下
列公式求得矿石的孔隙度。
×100
（2）将保持原始状态的干燥样，切成规则的形状，
量其体积（V1）样品，经破碎成细块，全部放入装
有煤油的量桶中浸泡，量桶内增长的体积为矿石
的实体体积（V2）用下列公式求得孔隙度 KN。
（3）将已测得体积（V1）样品，经破碎成细块，
全部放入装有煤油的量桶中浸泡，量桶内增长的
体积为矿石的实体体积（V2）用下列公式求得孔隙
度 KN。
7．矿石松散系数测定：壹般是在采取加工技术试
验样品，或在掘进坑探工程量进行测定，同时记录爆
破技术条件。其公式如下：
为矿石松散系数：V2矿石松散后体积；V1样品采
空体积。
8．矿石块度测定：壹般和测定松散系数同时进行。
块度测定及分级划分，应根据不同矿种及矿石的不同
工业用途和工业部门联系确定。
测定方法是将爆破后的矿石碎块中，大于 50毫米
的用手选出，进行分级；块度小于 50毫米的用各级筛
子分选，然后分别称其重量，求得各级块度的重量占
总重量的百分比即得。
壹般情况块度直径分为七级，Ⅰ级＜5 毫米，Ⅱ
级 5－10 毫米，Ⅲ级 10－25 毫米，Ⅳ级 25－50
毫米，Ⅴ级 50－100毫米，Ⅵ级 100－200毫米，Ⅶ
级＞200毫米。
9．岩矿石（土）物理力学样的采取，略。
第六章水晶、石棉、云母采样水晶采样工作
水晶矿石是天然的石英晶体，常以晶洞或晶巢形
式赋存于石英脉、石英——方解石脉、伟日岩脉等地
质体内，或呈砾石状态分散在次生堆积层中。晶洞的
大小、含水晶的数量和质量，以及晶洞和晶体砾石的
分布和富集情况，没有明显的规律。因此，水晶矿床
属于品位变化不均匀的矿产之壹。
按水晶的工业用途可分为：压电水晶、光学水晶、
熔炼水晶和工艺水晶。普查勘探工作中，壹般不作光
学水晶和工艺水晶的采样、选矿、分级等工作。
压电水晶是直接应用水晶晶体中的单晶块。熔炼
水晶主要利用其纯度很高的二氧化硅。所以对水晶样
品主要是通过技术鉴定确定其晶体类别、技术品级和
可用程度等。
水晶矿床的品位，是以单位体积内含压电水晶或
熔炼水晶的数量计算的。以克/立方米表示。
壹、水晶采样的目的
采样是在矿体内采取壹定体积而有代表性的水晶
样品，且将取出的水晶进行选矿加工、鉴定分级，确
定水晶晶体或砾石的质量、技术品级和含量率、计算
含晶品位，作评价矿床和储量计算的依据。
水晶采样，应解决下列问题：
1．确定水晶矿石类型和晶体的质量，以及鉴定水
晶体的壹般缺陷及结晶学上的特点。压电水晶的单晶
大小，以及技术等级；熔炼水晶技术等级；压电和熔
炼水晶占水晶毛矿的比例等。
2．确定各种类型水晶矿石的含量品位和变化规律，
为圈定矿体和计算储量提供资料。
3．研究水晶矿床的含晶特点，水晶的成矿地质条
件和水晶晶洞（或砾石）的富集规律。
二、水晶采样方法和要求
1．水晶采样是用全巷法。就是将采样工程中所挖
到的水晶晶体或其水晶砾石全部取出作为样品，即在
采样工程中进行间隔连续采样或分段连续采样。
水晶采样工程有俩类：
坑探工程：即探槽、探井、坑道，是水晶采样常
用的手段。
试验工程：即挖掘较大体积的采样坎、样槽和露
天采场等。它是对含晶品位变化较大的矿床，使用的
补充采样手段。
2．水晶采样工程的布置，必须根据矿体含晶品位
变化，矿体的大小和产状形态等因素进行，以取得有
代表性的品位资料为原则。
（1）采样工程布置的方向：采样工程方向，壹般
必须和矿体品位变化最大的方向壹致。有时在矿体中
为了更准确的获得含晶资料，需要布置沿脉采样。采
样工程按勘探线布置。
（2）采样工程规格的大小：当原生矿含晶晶洞或
资生矿晶体砾石分布较稀，变化较大、或品位较贫时，
若用小断面坑探工程（如控井、坑道）采样，因样品
的体积小，故经常出现落空现象（即取不到水晶），造
成漏矿或圈定评价矿体的错误，因此采样工程规格的
大小，应能对晶洞或晶体砾石作出正确评价为原则。
（3）采样工程的间距：主要由矿床晶品位变化、
矿体形态和规模大小而定。壹般为 20—40米。普查阶
段主要是确定含晶性，因此应在认为含晶较好的地段
布置工程。
（4）采样体积比例：是指计算某壹级别的储量，
取得相应的代表性品位，应采出的矿体体积占整个矿
体（或块段）体积的比例。样品总体积多少，是标志
平均品位可靠程度的重要条件。壹般可按下列要求：
含晶品位稳定的矿床——含晶晶洞分布较密而均
匀的原生矿和壹般水晶砂矿，样品总体积大致占矿体
（或块段）体积的 1—3%。
含晶品位变化中等的矿床——品位变化中中等的
原生脉带或大型含晶脉，和品位变化较大的水晶砂矿。
样品总体积大致占整个矿体（或块段）体积的 3——5%。
含晶品位不稳定的矿床——多晶洞含晶脉或矿脉
带，晶洞分布变化很大，样品总体积大致占整个矿体
（或块段）体积的 5——10%，或者 10%之上。
单晶洞和少晶洞的含晶体——对只含壹个或少数
几个晶洞的伟晶岩脉、石英脉等，在普查勘探阶段很
难得到可靠的品位，只有对它开采壹部分或在部分，
甚至全部采出，才能查明矿体的含晶情况。对这类矿
体的采样工作，就是边探边采。
关于矿床的采样体积比例，以及采样工程密度，
必须根据矿床的实际情况灵浩大掌握。
三、采晶
采晶是水晶采样工作中的壹个重要环节。是将晶
洞或砾石层中的水晶晶体或水晶砾石或碎片，完整无
损的全部取出来，作为原始样品。
1．采晶工作的要求
（1）在采样工程掘进中，对原生矿所遇到的晶洞
和矿泳中零散晶体，砂矿中水晶砾石和晶体碎块，必
须全部取出，不允许遗漏。
（2）采晶时要严格区分工程内水晶和工程断面以
外垮进来的水晶，不能混乱。对工程外的水晶应予以
回收，不作样品计算品位。
（3）完整晶洞的采晶，必须先在周围掘进，使晶
洞突出后，方可由外向里破分、由上而下取出晶体或
晶簇。不准在晶洞内部用铁器打断晶体。
（4）水晶晶体或晶体砾石采出后，按划分的样品
单位，分别进行称重、编号、登记、妥善保存。
2．护晶工作要求
（1）采样工程掘进时，对爆破工作必须加强管理
和控制。壹般在含矿地段禁止深眼爆破，晶洞附近壹
般禁止爆破。保护晶洞不受破损。
（2）发现晶洞，应尽量当日采完。未采完的晶洞
要加以见管。
（3）必须指定专人负责样品的采取和管理工作，
防止混乱和丢失。
（4）在水晶样品采集、称重、运送过程中，防止
温差过大，且避免晶体互相撞伤，防止混乱。
凡是发生炸乱晶洞，或晶体严重打坏撞伤，混乱
丢失等，如果无法补救，严重影响工程品位计算者，
采样工程作报废处理。
3．采晶中的漏晶检查
采晶之后的废土或废矿渣，应进行检查复采。检
查比例根据采晶情况决定。壹般探井、坑道全部复查，
样槽、样坎应复查 10—20%，如果漏晶严重者，必须将
采样工程的废土和废碴全部重采。
四、水晶选矿和加工，略。
五、水晶的分级，略。
六、水晶的实验鉴定，略。
七、水晶样品的保管和处理。
1．在矿区（或矿段）地质勘探报告批准之前，压
电水晶样品，必须按照样品编号，登记造册，妥善包
装和保管。勘探报告批准之后，可按国家规定的购销
渠道出售。可是，经收购单位验收发现样品和原分级
结果误差较大时，应该停止出售，检查原因，予以处
理。
2．在矿区勘探报告批准之前，按规定已做了内检
外和检的熔炼水晶样品，分级质量合乎要求，品位资
料齐全者，也能够出售。
云母采样工作
云母的种类很多，工业上最有意义的为白云母、
金云母俩种。云母矿的采样目的，是为了确定矿石的
含矿率（品位）、品级、标号及剥分性能，以圈定矿体
的进行储量计算，对矿作出评价。对其采们方法和加
工技术试验提出如下要求：
壹、云母矿的采样方法
由于云母矿体中分布不均匀和云母的自然晶体的
大小、质量的好坏决定其工业利用价值，故要求在采
样果应尽可能保护晶体完整和求得含矿率具有代表性，
所以云母矿的采样都用全巷法。
在各种工程采样时，其断而规格（以平方米计）：
壹般探为 1—×—；浅井 —×1—；
坑道沿脉 2—×—2；穿脉 —×。
采样长度决定于矿体厚度、矿石结构、构造及矿
化均匀程度，壹般采样长度为 2 米。如果矿体具有明
显的带状构造，原则上按带分段采样，厚度小于壹米
的分带壹般能够不必分采，但如属明显的富矿带，采
用米百分率计算储量时，仍应单独采样。对于矿体厚
度大、结构构造简单、矿化较均匀、含矿率较高的矿
体，采样长度可适当放长，也不宜超过 3—4米。如果
矿石结构复杂，不具带状构造或具带状构造不明显而
矿体厚度又大，且矿化很不均匀，矿化程度又较低的
矿体，采样长度壹般不应大于 1—米。
坑道沿脉采样，由于其采样加工结果不参和储量
计算，仅用作参考对比研究，其采样长度可予放长。
由于云母晶体大小不壹，矿化均匀程度不等，以
及为取得工业原料云母含矿率（品位）和各类云母加
工出成率具有充分的代表性，壹般要求采样体积不少
于 2—3立方米。如矿体厚度小，矿化富集而均匀，采
样体积亦不得小于 1立方米。
在同壹矿体取样时，除应按垂直矿体走向等距离
布置外，仍要求同类工程取样规格和体积大体个等。
采取云母样品壹般都采用爆破法。为了保护云母
晶体不受损坏和因爆破丢失，应合理地布置炮眼，严
格控制药量，不要使用烈性炸药。
云母样品应取自新鲜岩石，经揭露后的矿体表面，
其凹凸不平部分，不应超过 10厘米。
采样体积的测定，采用量空法。壹般每隔 10厘米
间距丈量壹次采空壁断面（当采空体积规整时，可适
当放大），分别量得长、宽、深（高）。样品体积测定，
必须丈量俩次，误差不超过 5%时，取俩次体积的平均
值进行计算。
二、云母样品的种类、加工和质量要求
云母矿样品依次进行加工，其成品分为：（壹）
生料云母；（二）工业原料云母；（三）厚片云母；
（四）薄片云母。
对地质普查勘探阶段所采用的全部云母样品均应
加工到工业原料云母。对每条矿脉按云母类型选取代
表性的样品加要到厚片云母；对勘探矿区和大型主要
矿脉，以矿区和主要矿脉为单位选取代表性样品，由
本单位或委托外单位加工薄片云母，做也成率试验。
加工厚片或薄片云母样品的数量，以能提供较确切的
出成率和鉴定云母的质量资料为原则。
上述几种云母的质量标准要求如下：
（壹）生料云母（或称掌子面云母）
从爆破后的矿石中选出轮廓面积大于 4 平方厘米
的云母称生料云母。
（二）工业原料云母（或称初选云母）
从生料云母中选出清除掉边缘粘着的废石，晶体
俩面平整且清楚表现出有效面积大于或等于 4 平方厘
米的任意外形的云母，称工业原料云母。它也是矿山
生产的主要产品，供制各型电工、电讯绝缘制品的初
步原料。
每立方米矿石中工业原料云母的含量（以公斤计）
即为含矿率（品位），作为圈定矿体计算储量的基本数
据之壹。为此，所有去母矿样均应加工到工业原料云
母。其分类和质量标准如下：
工业原料云母分类
表十三按云母晶体中轮廊面积和其中任壹面的最
大壹块有效面积分为以下五类
表十三按云母晶体中轮廓面积和其中任壹面的
最大壹块有效面积分为以下五类
类别 轮廓面积（平方厘米）
任壹面之有效面
积
（平方厘米）
特
1
2
200以下
100－200
50－100
60之上
40之上
20之上
3
4
20－50
4－20
8之上
4之上
注：各类云母晶体另壹面最小有效面积不得小于 4 平方厘
米。
工业原料云母的质量标准
1．云母的有效面积是按片内所划出的最大内接矩
形面积计算，矩形的边长 1：1——1：3。在此矩形以
外的任何有效面积和无效面积均允许存在。
2．云母晶体的厚度除楔形者最厚边的最大厚度不
得超过 10毫米外，对板状云母晶体不限。
3．有效面积内不允许有穿孔、嵌填物、粘结、裂
缝、凹入角（云母片边缘上的缺口）、皱纹（或折纹，
即成折线状起伏的断面）、连生物（指黑云母或非云母
矿物）和羽毛状梗子层（无数线条以 600或 1200交错
汇集，形似鸟羽者，有的称针枞构造）等自然缺陷；
不允许有已完全丧失弹性和挠曲性能的严重风化的云
母。
4．云母晶体不得有易于脱落和易于拆分的云母碎
块。
5．云母晶体边缘上的非云母矿物（指云母共生的
长石、石英及其它各种矿物）沿径向不得超过 3毫米；
在凹入角内的非云母矿物之深度不得超过 7毫米。
6．云母晶体表面不得有非云母矿物和全片黑云母
覆盖层。
（三）厚片云母
将工来原料云母经过劈分和切制后，具有任意外
形和厚度 —2毫米的云母产品，厚片云母是工业上
用以剥制电容器用薄片和电机绝缘用薄片的原料。
厚片云母和工业原料云母的重量百分比即为厚片
云母的出成率。
厚片云母的加工程序包括：剥分加工、分括号、
分等组等。根据加工结果所得到的各标号、各品级的
重量和厚片云母矿体工业价值的重要数据。
地质普查勘探阶段对每条矿脉应按云母类型进行
厚片云母加工。对大型矿脉进行深部勘探时可按采样
总数的 5—10%，最低不少于 3—5件，样品应采自不同
矿体类型、块断和深度，中、小型矿脉可选 1—2件有
代表性的样品进行加工。进行厚片云母加工的不同规
模矿脉的样品件数，以能担供各类厚片云母出成率的
较确切资料为准。
厚片云母的标号
按厚片云母内最大内接矩形面积分为以下九个标
号（或型号），该矩形的边长比为 1：1—1：3。（注）
表十四
标号名
称
特号 1 2 3 4 5 6 7 8
标号面
积
（平方
厘米）
＞
230
155～
230
90～
155
65～
90
40～
65
20～
40
10～
20
6～
10
4～6
注：可供加工锅炉水位计云母的厚片云母的矩形
边长可不受此限（锅炉水位计云母规格参数长
140—450 毫米，宽 30—40 毫米，厚度 — 毫
米）。
厚片云母的分级和质量标准
分级：厚片云母按外观质量和用途分为特级、甲
级、乙级。
特级：剥制优质电容器薄片云母和最优质白云母。
甲级：剥制电容器薄片云母的优质白云母。
乙级：剥制电机绝缘薄片云母的良好白云母和金
云母。
特级厚片云母的外观质量条件；
1．表面呈珍珠光释，透明，颜色壹致，俩面光滑。
2．应质地坚硬、平整、允许略带波纹，不允许有
重波、皱纹、交叉纹络和纽结。
3．应无作保斑点。
4．应无贯穿杂质、粘结、连生物、嵌填物。
5．必须修切全部边缘的 2/3之上。允许小于对径
1/4的裂缝和凹入角，但各不得超过 2处。在裂缝长度
范围内允许穿孔存在。
裂缝不允许伸入标号面积之内。
6．不符合上列质量条件者，不得超过该号总重量
的 2%。
甲级厚片云母的外观质量：
1．应质地坚硬、光滑、透明、无皱纹和凹凸不平，
允许有轻微的波纹。
2．斑点不得超过云母片面积的 5%。
3．和特级之④、⑤俩项相同。
4．不符合上列质量条件者，不得超过该号总重量
的 5%。
乙级厚片云母的外观质量条件：
1．应俩面光滑，允许有波纹和轻微的皱纹。
2．斑点不得超过云母片面积的 25%，斑点占面积
的 25%—50%者，不应超过该号总重量的 10%。
3．和特级之④、⑤俩项相同。
4．不符合上列质量条件者，不得超过该号总重量
的 5%。
注：斑点面积是在 —毫米厚的薄片云母
上测定的。要求每个类型和品级选 3—5片具有代表性
的云母加工成薄片以进行测定。测定方法是：将云母
薄片置于边长为 5 为毫米的正方形格纸上，斑点占方
格面积壹半之上者，标以（＋）号；占壹半以下者，
标以（－）号；无斑点者标以 O号。
带斑点的面积（格数）等于带（＋）号的总格数
和带（－）号总格数壹半之和。
带斑点面积百分数，由带斑点的总格数和薄片全
部总格数之比，再乘以 100表示。
为数很多的微斑（疹斑或云雾状）的集合体，可
认为全片斑点。
（四）薄片云母（或称净化云母）
薄片云母主要是乙级厚片云母经过剥分和裁制后
的具有任意外形和壹定厚度的云母产品。按其厚度分
为三组，分别为Ⅰ组：10—20微米；Ⅱ组：20—30微
米；Ⅲ组： 5—35 微米。（即 — 毫米，
—毫米，—毫米）
薄片云母是工业上用于贴制云母绝缘制品用的原
料。
勘探矿区和矿区中工业原料云母储量属大型的主
要矿脉，应选择有代表性的样品由本单位或委托外单
位作薄片云母加工出成率或合格率试验，作为评价云
母在工业利用方面是否符合某项品级要求的标准和依
据。
三、云母样品加质量检查
云母样品加工质量的高低直接影响对矿体作出正
确评价，因此在加工过程中应设立样品检查组织和专
人负责，以确保加工质量。
（壹）检查标准
1．生料云母中选出工业原料云母后，其选剩物中
的工业原料云母不得超过生料云母的 3%。
2．各类工业原料云母中的不合格率不得超过以下
规定。
表十五
类别 特 1 2 3 4
允许最大不合格率
（%）
1 2 3 4 5
3．厚片云母的厚度不合格率不得超过 2%，表面有
粘结的云母片不得超过 5%。
4．厚片云母级别误差，特级中不符合质量要求的，
不得超过该号总重量的 2%；甲级、乙级中不符合质量
条件的均不得超过该号总重量的 5%。
5．厚片云母标号误差，1—7各标号中含次壹级标
号所占的重量，不得超过该标号重量的 5%；在 8 号内
小于 4平方厘米的按重量计不得超过 5%。
（二）检查方法
对工业原料云母抽出加工样品的 15—20%作检查
样品，在每个检查样品中取出该重量的 10—20%作为试
样，按要求进行检查。其中必须有壹个样品作全部检
查。
对厚片云母的加工质量检查，由于加工的样品件
数不多，原则上全部样品均作检查，只有在经过检查
未发现超差的情况下，能够酌情减少，但每壹条矿脉
至少要有壹个样品。
经过检查样品，必须达到前述检查标准所列的规
定要求。如果第壹次检查未达到规定要求时，应再取
第壹次检查样的双倍数量进行第二次检查。如第二次
检查仍未达到规定要求时，则应作返工处理。
每次检查均应作记录，扼要说明检查样品的数量、
方法、存在问题和原因。
四、技术性能试验样品
为了确定云母的物理机械性能及电工性能，在壹
个矿区内应按矿石的矿化类型，对有代表性的矿脉，
在所采取的样品中选出 1—3 套有效面积大于 40 平方
厘米的厚片云母，送委托的试验研究单位进行物理机
械性能及电工性能试验。
对厚片云母每套样品应包括各品级（特、甲、乙
级）云母各壹件，每件样品中仍应包括特、1、2、4号
各种标号的云母。样品中应包括不同颜色、铁锈斑点、
波纹、皱纹等不同外观质量的云母。
送样重量视要求试验项目及采样中 4 号之上云母
的多少而定。壹般其总重量不少于 3—5公斤，或和被
委托试验单位商定。此外应将 4 号以下的云母各选出
10—20公斤作薄片云母出成率试验。
在样品重理充分的条件下，地质队要保有副份备
查。
送样时除应附有送样单外，仍应附有采样说明书，
为试验单位提供简要地质情况，便于样品进行研究。
试验项目
应根据原料的用途确定，壹般云母试验项目如下
表。
表
十六
项目 试验内容
镜下鉴定
厚片云母
薄片云母
化学分析
颜色、光泽、解理、集合体、斑点性质、光性、
折光率。
出成率试验
出成率试验
全分析
电工性能：击穿电压，体积电阻率，表面电阻率，
介质损耗角。
物理机械性质、抗压强度、硬度、体重、耐热性。
