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品质管理
质量认证
扬州某食
品公司速
冻面点 HA
体系 lina
版本/修改状
态
页次
目录
YZ-FC/HACCP-006-01 A/0 1/3
一、 目录
二、 颁布令
三、 HACCP组组长任命令
四、 HACCP小组成员及职责
五、 公司概况
六、 速冻蒸熟猪肉包子 HACCP计划
1产品描述
2工艺流程图
3工艺说明
4危害分析工作单
5CCP 点确认
6HACCP计划表
7监控程序
8纠偏程序
9验证程序
文件编号 版本/修改状
态
页次HACCP体系
颁布令
YZ-FC/HACCP-006-02 A/0 1/1
为确保本公司产品质量，更好地控制食品安全危害，树立本公司产品在国内外市
场上的良好形象，特建立本 HACCP体系。
本 HACCP 体系以质检总局 20 号令《出口食品生产企业卫生注册登记管理
制度》和食品法典委员会《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》等
为依据，结合本公司速冻面点加工工艺建立的，经过 HACCP小组分析、验证而制定。
本 HACCP体系自 2004年 10月 1日起正式实施，公司所有有关部门和人员
都必须严格遵照执行此令。
扬州富春食品有限公司
总经理：
2004年 9月 30日
文件编号 版本/修改状
态
页次HACCP小组
组长任命令
YZ-FC/HACCP-006-03 A/0 1/1
为了本公司产品制定 HACCP 计划，预防和控制食品卫生危害，组织和实施
HACCP计划，根据食品法典委员会《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准
则》，现成立 HACCP 小组，任命郑涛为 HACCP 小组组长，希望其推动和实施 HACCP 计
划，确保小组成员发扬主人翁精神，保证 HACCP体系成功运作。
任命自 2004 年 8 月 1 日起正式生效。HACCP 小组成员及公司相关部门、人员
应积极配合组长工作。
扬州富春食品有限公司
总经理：
2004年 8月 1日
文件编号 版本/修改状
态
页次HACCP小组
成员及职责
YZ-FC/HACCP-006-04 A/0 1/2
成员
姓名 性别 年龄 岗位 文化 专业 备注
郑涛 男 36 生产副总 大专 食品工艺 CIQHACCP培训
陈兴长 男 57 技术顾问 高中
特一级面点师、内
部 HACCP培训
丁瑞金 男 39 技术顾问 大专 食品工艺
特三级面点师、内
部 HACCP培训
王学全 男 43 营销副总 大专 市场营销 内部 HACCP培训
李荣生 男 40 品管部主任 本科 食品工程
省卫生厅 GMP培训、
内部 HACCP培训
郑书林 男 56 生产部主任 高中 内部 HACCP培训
冯坚勇 男 35 车间主任 大专 食品工艺 CIQHACCP培训
庄巨峰 男 25 办公室主任 本科 法律 内部 HACCP培训
钱曙春 女 42 保管员 大专 金融管理 CIQHACCP培训
华扬 女 40 化验员 大专 文秘 内部 HACCP培训
.职责
组长职责
体系的建立与维持
向管理层汇报体系业绩
同外部进行体系事宜的沟通联络
在体系内宣传食品安全意识
小组职责
食品危害资料分析、评估；
文件编号 版本/修改状
态
页次HACCP小组
成员及职责
YZ-FC/HACCP-006-04 A/0 2/2
关键危害点的识别、确定、调整；
计划的编制；
监控措施制定和执行中的监督；
体系内部审核；
其他和食品安全相关的活动。
文件编号 版本/修改状
态
页次
公司概况
YZ-FC/HACCP-006-05 A/0 1/1
公司名称：（中文）扬州富春食品有限公司
（英文）YangZhouFuChunFoodCO.,LTD
地址：（中文）扬州市经济开发区兴扬路 15号
（英文）XingYangRoad15,YangZhou,China
邮编：225009
电话：0514-
传真：0514-
E-mail:
公司简介：
为做优、做强、做大“富春品牌”，将“富春”系列产品销往全国、推向海外，
富春集团成立了——扬州富春食品有限公司，开发生产符合现代生活型态的多元产品
组合，以提供消费者更健康精致、便利、迅速调理的冷冻食品，使消费者不用烹调即
可享受美味。
公司分两期投入 5000 万元人民币，按出口产品要求建造厂房及设施，引进国
际先进的生产设备，发挥“富春”技术之优势，以工业化方式规范化、标准化生产速
冻面点、淮扬菜肴等产品。2004 年 9 月征地 30 亩的一期工程完工并投入运行，系列
“富春”面点开始投放市场。
本公司尊重人才，尊重知识。本公司现有员工 125 名，其中大专以上学历占
15%，现有特一级面点师 1 名，特三级面点师 1 名，专业面点师数名，其中生产部、
品质管理部主要管理人员均为食品专业人员。
公司本着“卫生、品质、专业、服务”的原则，以诚信为本，提高产品形象，
努力开发创新，让绿色、健康、营养的“富春”美食飘香海内外，让更多人共享“富
春”美食。
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻蒸熟猪肉包子
产品描述
YZ-FC/ A/0 1/1
产品名称： 速冻蒸熟猪肉包子
配方： 精制面粉、猪肉、饮用水、酱油、食用盐、芝麻油、
酵母
加工工艺： 将馅包入面皮中发酵，蒸制后速冻
产品特性： 面皮 PH值
包装形式： 塑料袋包装后装入纸箱
销售、储存方式： -18℃以下冷藏
预期消费者： 一般公众
使用方法： 解冻加热后直接食用
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻蒸熟菜肉包子
产品描述
YZ-FC/ A/0 1/1
产品名称： 速冻蒸熟菜肉包子
配方： 精制面粉、青菜、饮用水、猪肉、精制油、酵母、
食用盐
加工工艺： 将馅包入面皮中发酵，蒸制后速冻
产品特性： 面皮 PH值
包装形式： 塑料袋包装后装入纸箱
销售、储存方式： -18℃以下冷藏
预期消费者： 一般公众
使用方法： 解冻加热后直接食用
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻蒸熟三丁包子
产品描述
YZ-FC/ A/0 1/1
产品名称： 速冻蒸熟三丁包子
配方： 精制面粉、猪肉、饮用水、竹笋、鸡肉、精制油、
酵母、食用盐、淀粉、白砂糖
加工工艺： 将馅包入面皮中发酵，蒸制后速冻
产品特性： 面皮 PH值
包装形式： 塑料袋包装后装入纸箱
销售、储存方式： -18℃以下冷藏
预期消费者： 一般公众
使用方法： 解冻加热后直接食用
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻三丁包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 1/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
面粉
酵母
淀粉
验收
提供卫生许可证，
检验报告，合格证
1. 检查供应商卫生许可证，检验报
告，合格证。
2. 检查外包装标识是否符合要求。
3. 开袋检查外观、气味、色泽，用
手摸干度是否正常。
4. 化验室抽检。
猪肉
鸡肉
验收
电子温度计 原料肉来自商检注
册，有检疫、检验
合格证明，原料温
度-2~5℃
1. 检查产品检验检疫证明，产品检
验合格证，商检注册证书，车辆
运输消毒证是否符合要求。证书
上注明生产日期、品名、数量。
2. 感官检查新鲜度、色泽、弹性、
气味，检测肉温（-2~5℃）
3. 必要时微生物检测。
原
辅
料
验
收
竹笋
湖虾
籽
姜葱
验收
农残、重金属指标
1. 拒收来自非安全区域的产品。
2. 感官检查新鲜度等。
调味
品（
盐酱
油
味精
糖）
提供卫生许可证，
检验报告，合格证
1. 检查三证
2. 检验外包装标识是否符合要求
3. 开袋检查外观、气味、色泽是否
正常
4. 要求盐不加抗结剂、酱油不加防
腐剂
面粉
酵母
淀粉
贮存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1. 保持贮藏间干燥、通气。
2. 做好清洁工作，定期整理、消毒。
猪肉
鸡肉
贮存
冷库
温、湿度计
1. 冷库温度 0--5
℃
2.空库后及时消毒
1. 验收后及时入库（温度 0--5℃）
2. 做好冷库清洁工作，定期整理冷
库，空库后及时消毒。
3. 定期对微生物检测。
4. 做好冷库温、湿度消毒记录。
原
辅
料
贮
存
竹笋
姜
葱
贮存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
速冻三丁包子
工艺说明
文件编号 版本/修改状
态
页次
YZ-FC/ A/0 2/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
调味
品贮
存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
和面
制皮
搅拌机
配方依公司规定执行
制皮时间：15~20min
制皮时先加入面粉，再加入水，中速搅拌
15~20min
揉压面 压面机
压皮 6-7次
1.制好的皮须在压面机上压滚 6-7 次，以
排除皮中的气体。
2.制好的皮应及时用于成型，不可放置太
久，以防发酵，先压好的面皮先成型。
制剂 工作台、
电子秤
（0~1kg）
擀面杖
产品的规格不同，摘
皮的大小规格也不同，
面皮重量在基准值上
下 1g范围内为正常。
1.搓皮时应将皮搓成粗细大小相同的圆柱
体，以利摘皮。
2.每粒皮均应称重，以不超出基准值上下
1g范围内为正常
猪肉解冻 空调、解
冻架
解冻温度 5-10℃ 解冻温度 5-10℃
猪肉鸡肉
分割，检查
碎骨、清洗、
绞碎
夹层锅
切丁机
绞肉机
1.要求挑出肉眼可
见，手摸可知的碎
骨。
2.分割、清洗。
3.将原料肉切碎。
1.要求分割条块大小基本一致。推入
切丁机切肉。
2.要求无肉眼可见，手摸可知的碎骨。
竹笋、葱、
姜清洗浸
烫切碎
水槽
夹层锅
1.挑出所有黄叶、
烂叶及杂草。
2.清洗干净。
1.剔除所有黄叶、烂叶及杂草。
2.要求清洗干净。
3.控制好浸烫温度，时间以更好保持
颜色及提高得率。
烹调、
混合搅拌 夹层锅
1.按配方准确称取
各配料。
2.充分搅拌。
按配方准确称取各配料，各种原辅料
按序加入夹层锅中进行烹调、搅拌。
馅料暂存 馅料冷库 保持冷库
温度 5--5℃
待馅料冷却后送入馅料冷库暂存，要
求按馅料品种分类存放，做好标识，
保持冷库温度 5--5℃。
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻三丁包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 3/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
包装
材料
验收
1.检查供方产品检
验报告及合格证。
2.品管部根据标准
抽样检测，填写《原
辅材料检验报告
单》。
1.检查供方产品检验报告及合格证。
2.确认原辅材料、包材、品名、规格、
内容、数量无误后，置于待检区，库
管员填写《进货验收通知单》，交品
管部。
3.品管部根据标准抽样检测，填写
《原辅材料检验报告单》。
4.如为合格品，则库管员收货入库，
如不合格，则开具《不合格通知单》
退货。
包装
材料
储存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
包装材料
消毒
紫外线消
毒灯
将塑料袋均匀摊于
专用消毒柜，紫外
线消毒 1小时
1.清除内包装材料的外包装，如纸箱
等，将内包装材料从传递口放入专用
消毒柜。
2.将塑料袋均匀摊于专用消毒柜，紫
外线消毒 1小时
加馅、成型、
称重
电 子 秤
（ 0~1kg ）
盛馅锅
根据不同规格产品
而所添加馅的份量
也不同，皮馅总量
在基准值上下 2g
范围内为正常。
1.加馅时应将馅置于皮的中间，利于
成型。
2.成型后的面皮不可粘有内馅。
醒发 恒温恒湿
装置
发酵温度：35℃
发酵湿度：75%
发酵时间：20min
实际发酵时间除参照规定时间外，以
熟练操作人员加以目视判断。
蒸制 蒸箱 包子中心温度 70
℃以上维持 2分钟
1.台车推入蒸箱时应注意平稳，以防因搬
动而导致钢盘中的产品歪斜变形。
2.蒸煮时蒸汽阀门不可开太大，以防蒸汽
量太大冲击产品而使其变形。
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻三丁包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 4/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
预冷 冷风
预冷线
防止蒸煮好的产品
被二次污染
将包子上的热气吹散，降到中心温度
15℃以下。
速冻 速冻隧道
冻结条件
1.入口处品温 15
℃以下；
2.速冻机内温度
-32℃以下；
3.出口处品温-18
℃以下。
根据不同规格产品调整结冻时间，以
保证出口处品温在-18℃以下。
选别、
装袋、
封口
不锈钢操
作台、不
锈钢漏斗、
封口机
1.产品破损、形态
不良、有夹杂物者
应选出
2.防止产品被二次
污染
3.每袋放置产品数
量应根据客户要求
而定
4.每袋产品粒数应
符合客户的要求
5.封口牢固平整无
破损，日期清晰
1.不锈钢操作台应每小时用 75%酒精
消毒一次；
2.更换不同品项包装时，应先用消毒
水将不锈钢操作台擦洗一遍，再用清
水擦洗然后喷 75%的食用酒精。
3.防止等外品装入袋内；
4.注意 PE 袋标示与所装产品是否相
符
5.注意 PE袋印刷是否良好。
6.注意封口机温度的调整
金属探测 金属探测
器
感度：
当产品通过金属探测机有鸣叫时，将
该袋产品取出，再连续两次通过金属
探测机，若仍有鸣叫，应将该袋产品
拆袋检查，直到找到原因为止。
装箱 封口机
打包机
1.每箱所装产品数
量与要求相符；
2.检查品名、标示
日期是否相符。
1.装箱时，每袋产品放置方向一致并
正面或袋口朝上；
2.打包带松紧适中。
冷藏 冷库 库温-18℃以下 放置时应尽量防止挤压。
装运 冷藏车 库温-18℃以下 放置时应尽量防止挤压。
文件编号 版本/修改状
态
页次HACCP计划表
（猪肉包子）
YZ-FC/ A/0 1/1
监控CCP 显著
危害
关键
限值 对象 方法 频率 人员
纠编行动 验证 记录
面粉
猪肉
验收
农残、
重金属
和疫病、
寄生虫
安 全 证
明 和 猪
肉 检 疫
证明
安 全
证 明
和 猪
肉 检
疫 证
明
审阅 每批 接收
人员
拒 收 无 安
全 证 明 和
检 疫 证 明
的原料
每日审核记
录；每半年对
面粉、猪肉、
葱姜酱油、盐
等实施监督
监测
原辅料
验收
记录
猪肉
清洗
碎骨
无 肉 眼
可 见 和
手 摸 感
知 的 碎
骨
碎骨 手摸
眼看
每块
分割
肉
清洗
人员
发现碎骨
立即剔除
每日审核记
录；每日抽取
已清洗的猪
肉复查
碎骨
检查
记录
蒸
制
致病菌
残存
关 键 限
值：包子
中 心 温
度 70℃
以 上 维
持 1 分
钟
蒸 制
温度、
时间
观测
数字
温度
计、
计时
器
连续
观察
每 5
分钟
记录
一
次，
发现
异常
随时
记录
蒸制
人员
1.在关键
限值内免
予纠偏 2.
在关键限
值外增加
蒸汽压力
调整延长
时间并对
纠偏产品
进行检验
跟踪
每日审核记
录；每周用水
银温度计校
正数字温度
计一次；每年
检定水银温
度计；每周抽
取蒸制后产
品进行微生
物检验
蒸
制
记
录
金属
探测
金属
碎片
关键限
值 Fe≤
∮㎜，
Sus≤∮
㎜
产品 金属
探测
每袋 金属
探测
人员
停止生产，
修 复 探 测
机，确认偏
离的产品，
对 偏 离 产
品 重 新 进
行 金 属 探
测
每日审核记
录；每月校准
维护金属探
测机
金 属 探
测记录、
灵 敏 度
检 测 记
录
企业名称：扬州富春食品有限公司产品名称：速冻蒸熟猪肉包子，塑料袋包装后入纸箱
企业地址：江苏省扬州市经济开发区兴扬路 15号销售和贮存方法：—18℃以下冷藏
签署：预期用途和消费者：一般公众，解冻后加热食用
日期
文件编号 版本/修改状
态
页次HACCP计划表
（菜肉包子）
YZ-FC/HACCP-006-7。6 A/0 1/1
监控CCP 显著
危害
关键
限值 对象 方法 频率 人员
纠编行动 验证 记录
面粉
猪肉、
青菜
验收
农残、
重金属
和疫病、
寄生虫
安 全 证
明 和 猪
肉 检 疫
证明
安 全
证 明
和 猪
肉 检
疫 证
明
审阅 每批 接收
人员
拒收无安全
证明和检疫
证明的原料
每日审核记
录；每半年对
面粉、猪肉、
青菜、葱、姜
酱油等实施
监督监测
原辅料
验收
记录
猪肉
清洗
碎骨
无 肉 眼
可 见 和
手 摸 感
知 的 碎
骨
碎骨 手摸
眼看
每块
分割
肉
清洗
人员
发现碎骨
立即剔除
每日审核记
录；每日抽取
已清洗的猪
肉复查
碎骨
检查
记录
蒸
制
致病菌
残存
关 键 限
值：包子
中 心 温
度 70℃
以 上 维
持 1 分
钟
蒸 制
温度、
时间
观测
数字
温度
计、
计时
器
连续
观察
每 5
分钟
记录
一
次，
发现
异常
随时
记录
蒸制
人员
1.在关键限
值内免予纠
偏 2.在关
键限值外增
加蒸汽压力
调整延长时
间并对纠偏
产品进行检
验跟踪
每日审核记
录；每周用水
银温度计校
正数字温度
计一次；每年
检定水银温
度计；每周抽
取蒸制后产
品进行微生
物检验
蒸
制
记
录
金属
探测
金属
碎片
关 键 限
值
Fe ≤ ∮
㎜，
Sus≤∮
㎜
产品 金属
探测
每袋 金属
探测
人员
停止生产，
修复探测机，
确认偏离的
产品，对偏
离产品重新
进行金属探
测
每日审核记
录；每月校准
维护金属探
测机
金 属 探
测记录、
灵 敏 度
检 测 记
录
企业名称：扬州富春食品有限公司产品名称：速冻蒸熟菜肉包子，塑料袋包装后入纸箱
企业地址：江苏省扬州市经济开发区兴扬路 15号销售和贮存方法：—18℃以下冷藏
签署：预期用途和消费者：一般公众，解冻后加热食用
日期：
文件编号 版本/修改状
态
页次HACCP计划表
（三丁包子）
YZ-FC/ A/0 1/1
监控CCP 显著
危害
关键
限值 对象 方法 频率 人员
纠编行动 验证 记录
面粉
猪肉
鸡肉
竹笋
验收
农残、
重金属
和疫病、
寄生虫
安 全 证
明 和 猪
肉 检 疫
证明
安 全
证 明
和 猪
肉 检
疫 证
明
审阅 每批 接收
人员
拒 收 无 安
全 证 明 和
检 疫 证 明
的原料
每日审核记
录；每半年对
面粉、猪肉、
鸡肉、竹笋葱
姜酱油盐等
实施监督监
测
原辅料
验收
记录
猪肉
鸡肉
清洗
碎骨
无 肉 眼
可 见 和
手 摸 感
知 的 碎
骨
碎骨 手摸
眼看
每块
分割
肉
清洗
人员
发现碎骨
立即剔除
每日审核记
录；每日抽取
已清洗的猪
肉、鸡肉复查
碎骨
检查
记录
蒸
制
致病菌
残存
关 键 限
值：包子
中 心 温
度 70℃
以 上 维
持 1 分
钟
蒸 制
温度、
时间
观测
数字
温度
计、
计时
器
连续
观察
每 5
分钟
记录
一
次，
发现
异常
随时
记录
蒸制
人员
1.在关键
限值内免
予纠偏 2.
在关键限
值外增加
蒸汽压力
调整延长
时间并对
纠偏产品
进行检验
跟踪
每日审核记
录；每周用水
银温度计校
正数字温度
计一次；每年
检定水银温
度计；每周抽
取蒸制后产
品进行微生
物检验
蒸
制
记
录
金属 金属
关 键 限
值 产品 金属 每袋 金属
停止生产，
修 复 探 测 每日审核记 金 属 探
探测 碎片 Fe ≤∮
㎜，
Sus≤∮
㎜
探测 探测
人员
机，确认偏
离的产品，
对 偏 离 产
品 重 新 进
行 金 属 探
测
录；每月校准
维护金属探
测机
测记录、
灵 敏 度
检 测 记
录
企业名称：扬州富春食品有限公司产品名称：速冻蒸熟三丁包子，塑料袋包装后入纸箱
企业地址：江苏省扬州市经济开发区兴扬路 15号销售和贮存方法：—18℃以下冷藏
签署：预期用途和消费者：一般公众，解冻后加热食用
日期：
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（三丁包子）
YZ-FC/ A/0 1/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制或
增加的潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什
么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌
是
小麦的生长环境中
可能存在致病菌
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
农残、重金属、黄曲霉
毒素
是
来自非安全区域的
小麦生长环境中可
能存在化学污染物
拒收无合格
证明的面粉、
酵母、淀粉
是
面粉
酵母
淀粉
验收
物理的危害
金属碎片
是
加工机械磨损的碎
片可能混入面粉中
后道工序的
金属探测机
可控制
否
生物的危害
病毒、致病菌、
寄生虫
是
无检疫证明的猪肉、
鸡肉可能带有疫病、
寄生虫；猪、鸡生
长环境中可能存有
致病菌
拒收无检疫
证明的猪肉、
鸡肉
后道蒸制工
序
是
否
猪肉
鸡肉
验收
化学的危害
兽药、饲料添加剂
是
猪、鸡的饲养过程
中可能使用兽药、
饲料添加剂
拒收无检疫
合格证明的
猪肉、鸡肉
是
物理的危害
金属碎片、碎骨
是
猪肉、鸡肉屠宰过
程中可能造成金属
碎片等掺杂和碎骨
残留
后道金属探
测工序及清
洗时感官检
查
否
生物的危害
致病菌
寄生虫卵
是
葱、姜等初级植物
可能存在致病菌和
寄生虫卵
后道的蒸煮
工序可杀尽
致病菌和寄
生虫卵
否
化学的危害
农残、重金属
是
葱、姜等生长环境
中的农残、重金属
可能超标
拒收来自非
安全区域的
辅料
是
竹 笋
湖 虾
籽 葱
姜 等
辅 料
验收
物理的危害
无
是
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（三丁包子）
YZ-FC/ A/0 2/6
（1）
加工工
序
（2）
本工序被引入、控
制或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌
是 调味料可能
存在致病菌
后道的蒸煮
工序可杀菌
否
化学的污染
无
精制盐、
味精、白
砂 糖 酱
油 等 调
味 料 验
收
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可以杀灭
致病菌
否面粉、酵
母、淀粉
贮存 化学的危害
无
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可以杀灭
致病菌
否
化学的危害
无
鸡肉、猪
肉
贮存
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当，
造成致病菌生长。
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可杀灭致
病菌
否
化学的危害
消毒剂等残留
否 由 SSOP控制
竹笋、湖
虾籽葱、
姜贮存
物理的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（三丁包子）
YZ-FC/ A/0 3/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当，
造成致病菌生长。
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可杀灭致
病菌
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
盐、味
精、糖
等调
味品
贮存 物理的危害
无
制皮
压面
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度或时间控制不当
易造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度和时间控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
摘剂、
磅皮、
擀皮
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂、洗涤剂
等残留
否 由 SSOP控制
猪肉、
鸡肉
解冻、
清洗
检查
碎骨
切碎 物理的危害
金属的碎片、
碎骨
是
是
猪肉鸡肉屠宰、分割
过程中造成或金属碎
片掺杂和碎骨残留
后道金属探
测工序清洗
时手摸、眼看，
剔除碎骨
否
是
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（三丁包子）
YZ-FC/ A/0 4/6
（1）
加工工
序
（2）
本工序被引入、控
制或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌污染
是
否 由 SSOP控制
竹笋、湖
虾籽、葱、
姜 的 清
洗、浸烫、
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
切碎 物理的危害
无
生物的危害
致病菌 否 由 SSOP控制
化学的污染
无 否 由 SSOP控制
烹调、混
合搅拌
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序可杀灭
致病菌
否
化学的危害
无
馅料
暂存
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
否
不可能发生
由 SSOP控制
化学的危害
无
包装
材料
贮存
物理的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（三丁包子）
YZ-FC/ A/0 5/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
无包装
材料
消毒
化学的危害
无
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度和时间控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序可杀灭
致病菌
否
化学的污染
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
加馅、
成型、
称重
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
醒发
物理的危害
无
生物的危害
致病菌残留 是
蒸制的温度、时间控
制不当可能造成致病
菌等残留
控制蒸制时
间和温度 是
化学的危害
无
蒸制
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
预冷
物理的危害无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（三丁包子）
YZ-FC/ A/0 6/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
IQF
生物的危害
致病菌污染 否
低温速冻，不可能
发生
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
冻结
物理的危害
金属杂质 是
冷冻机械上的金属碎
屑可能脱落
后道工序的
金属探测机
可探测
否
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
否
冷冻状态下连续作业
不可能发生
由 SSOP控制
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
选别、
装袋、
封口
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
金属
探测
物理的危害
金属杂质 是
金属探测机控制不当、
造成含金属杂质的产
品混入
监测金属探
测机 是
生物的危害
无
化学的危害
无
装箱
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制预冷
冷藏
装箱 化学的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（菜肉包子）
YZ-FC/ A/0 1/6
企业名称：扬州富春食品有限公司产品名称：速冻熟菜肉包子，塑料袋装后入纸箱
企业地址：江苏省扬州市经济开发区兴扬路 15号销售和贮存方法：—18℃以下冷藏
预期用途和消费者：一般公众，解冻后加热食用
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制或
增加的潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什
么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌
是
小麦的生长环境中
可能存在致病菌
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
农残、重金属、黄曲霉
毒素
是
来自非安全区域的
小麦生长环境中可
能存在化学污染物
拒收无合格
证明的面粉、
酵母、淀粉
是
面粉
酵母
淀粉
验收
物理的危害
金属碎片
是
加工机械磨损的碎
片可能混入面粉中
后道工序的
金属探测机
可控制
否
生物的危害
病毒、致病菌、
寄生虫
是
无检疫证明的猪肉
可能带有疫病、寄
生虫；猪生长环境
中可能存有致病菌
拒收无检疫
证明的猪肉
后道蒸制工
序
是
否
化学的危害
兽药、饲料添加剂
是
猪的饲养过程中可
能使用兽药、饲料
添加剂
拒收无检疫
合格证明的
猪肉
是
猪肉
验收
物理的危害
金属碎片、碎骨
是
猪肉屠宰过程中可
能造成金属碎片等
掺杂和碎骨残留
后道金属探
测工序及清
洗时感官检
查
否
生物的危害
致病菌
寄生虫卵
是
青菜葱、姜等初级
植物可能存在致病
菌和寄生虫卵
后道的蒸煮
工序可杀尽
致病菌和寄
生虫卵
否
化学的危害
农残、重金属
是
青菜葱、姜等生长
环境中的农残、重
金属可能超标
拒收来自非
安全区域的
辅料
是
青菜
葱姜
等辅
料验
收
物理的危害
无
是
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（菜肉包子）
YZ-FC/ A/0 2/6
（1）
加工工
序
（2）
本工序被引入、控
制或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌
是 调味料可能
存在致病菌
后道的蒸煮
工序可杀菌
否
化学的污染
无
精制盐、
味精、白
砂 糖 酱
油 等 调
味 料 验
收
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可以杀灭
致病菌
否
化学的危害
无
面粉、酵
母、淀粉
贮存
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可以杀灭
致病菌
否
化学的危害
无
猪肉
贮存
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当，
造成致病菌生长。
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可杀灭致
病菌
否
化学的危害
消毒剂等残留
否 由 SSOP控制
青菜、葱、
姜贮存
物理的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（青菜包子）
YZ-FC/ A/0 3/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当，
造成致病菌生长。
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可杀灭致
病菌
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
盐、味
精、糖
等调
味品
贮存 物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度或时间控制不当
易造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
制皮
压面
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度和时间控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
摘剂、
磅皮、
擀皮
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
猪肉
解冻、
猪肉
清洗
检查
化学的危害
消毒剂、洗涤剂
等残留
否 由 SSOP控制
碎骨
切碎 物理的危害
金属的碎片、
碎骨
是
是
猪肉屠宰、分割过程
中造成或金属碎片掺
杂和碎骨残留
后道金属探
测工序清洗
时手摸、眼看，
剔除碎骨
否
是
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（青菜包子）
YZ-FC/ A/0 4/6
（1）
加工工
序
（2）
本工序被引入、控
制或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌污染
是
否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
青菜葱、
姜 的 清
洗、浸烫、
切碎 物理的危害
无
生物的危害
致病菌 否 由 SSOP控制
化学的污染
无 否 由 SSOP控制
烹调、混
合搅拌
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序可杀灭
致病菌
否
化学的危害
无
馅料
暂存
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
否
不可能发生
由 SSOP控制
化学的危害
无
包装
材料
贮存
物理的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（青菜包子）
YZ-FC/ A/0 5/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
无
化学的危害
无
包装
材料
消毒
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度和时间控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序可杀灭
致病菌
否
化学的污染
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
加馅、
成型、
称重
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
醒发
物理的危害
无
生物的危害
致病菌残留 是
蒸制的温度、时间控
制不当可能造成致病
菌等残留
控制蒸制时
间和温度 是
化学的危害
无
蒸制
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
预冷
物理的危害无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（青菜包子）
YZ-FC/ A/0 6/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌污染 否
低温速冻，不可能
发生
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
IQF
冻结
物理的危害
金属杂质 是
冷冻机械上的金属碎
屑可能脱落
后道工序的
金属探测机
可探测
否
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
否
冷冻状态下连续作业
不可能发生
由 SSOP控制
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
选别、
装袋、
封口
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制金属
探测 化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
物理的危害
金属杂质 是
金属探测机控制不当、
造成含金属杂质的产
品混入
监测金属探
测机 是
生物的危害
无
化学的危害
无
装箱
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制预冷
冷藏
装箱 化学的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（猪肉包子）
YZ-FC/ A/0 1/6
企业名称：扬州富春食品有限公司产品名称：速冻熟猪肉包子，塑料袋装后入纸箱
企业地址：江苏省扬州市经济开发区兴扬路 15号销售和贮存方法：—18℃以下冷藏
预期用途和消费者：一般公众，解冻后加热食用
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制或
增加的潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什
么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌
是 小麦的生长环境中
可能存在致病菌
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
农残、重金属、黄曲霉
毒素
是
来自非安全区域的
小麦生长环境中可
能存在化学污染物
拒收无合格
证明的面粉、
酵母、淀粉
是
面粉
酵母
淀粉
验收
物理的危害
金属碎片 是
加工机械磨损的碎
片可能混入面粉中
后道工序的
金属探测机
可控制
否
生物的危害
病毒、致病菌、
寄生虫
是
无检疫证明的猪肉
可能带有疫病、寄
生虫；猪生长环境
中可能存有致病菌
拒收无检疫
证明的猪肉
后道蒸制工
序
是
否
化学的危害
兽药、饲料添加剂 是
猪的饲养过程中可
能使用兽药、饲料
添加剂
拒收无检疫
合格证明的
猪肉
是
猪肉
验收
物理的危害
金属碎片、碎骨
是
猪肉屠宰过程中可
能造成金属碎片等
掺杂和碎骨残留
后道金属探
测工序及清
洗时感官检
查
否
生物的危害
致病菌
寄生虫卵
是
葱、姜等初级植物
可能存在致病菌和
寄生虫卵
后道的蒸煮
工序可杀尽
致病菌和寄
生虫卵
否
化学的危害
农残、重金属
是
葱、姜等生长环境
中的农残、重金属
可能超标
拒收来自非
安全区域的
辅料
是
葱姜
等辅
料验
收
物理的危害
无
是
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（猪肉包子）
YZ-FC/ A/0 2/6
（1）
加工工
序
（2）
本工序被引入、控
制或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌
是 调味料可能
存在致病菌
后道的蒸煮
工序可杀菌
否
化学的污染
无
精制盐、
味精、白
砂 糖 酱
油 等 调
味 料 验
收
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可以杀灭
致病菌
否
化学的危害
无
面粉、酵
母、淀粉
贮存
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可以杀灭
致病菌
否
化学的危害
无
猪肉
贮存
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当，
造成致病菌生长。
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可杀灭致
病菌
否
化学的危害
消毒剂等残留
否 由 SSOP控制
葱、姜
贮存
物理的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（猪肉包子）
YZ-FC/ A/0 3/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当，
造成致病菌生长。
由 SSOP控制
后道蒸煮工
序可杀灭致
病菌
否盐、味
精、糖
等调
味品
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
贮存 物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度或时间控制不当
易造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
制皮
压面
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度和时间控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
摘剂、
磅皮、
擀皮
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂、洗涤剂
等残留
否 由 SSOP控制
猪肉
解冻、
猪肉
清洗
检查
碎骨
切碎 物理的危害
金属的碎片、
碎骨
是
是
猪肉屠宰、分割过程
中造成或金属碎片掺
杂和碎骨残留
后道金属探
测工序清洗
时手摸、眼看，
剔除碎骨
否
是
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（猪肉包子）
YZ-FC/ A/0 4/6
（1）
加工工
序
（2）
本工序被引入、控
制或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌污染
是
否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
葱、姜的
清洗、浸
烫、切碎
物理的危害
无
生物的危害
致病菌 否 由 SSOP控制
化学的污染
无 否 由 SSOP控制
烹调、混
合搅拌
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度、湿度控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序可杀灭
致病菌
否
化学的危害
无
馅料
暂存
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
否
不可能发生
由 SSOP控制
化学的危害
无
包装
材料
贮存
物理的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（猪肉包子）
YZ-FC/ A/0 5/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
潜在危害
（3）
潜在的危
害是否显
著？
（是/否）
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
措施是什么？
（6）
该工序是
不是关键
控制点？
（是/否）
生物的危害
无
化学的危害
无
包装
材料
消毒
物理的危害
无
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
是
否
温度和时间控制不当
造成致病菌生长
由 SSOP控制
后道的蒸制
工序可杀灭
致病菌
否
化学的污染
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
加馅、
成型、
称重
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
醒发
物理的危害
无
生物的危害
致病菌残留 是
蒸制的温度、时间控
制不当可能造成致病
菌等残留
控制蒸制时
间和温度 是
化学的危害
无
蒸制
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
预冷
物理的危害无
文件编号 版本/修改状
态
页次危害分析工作单
（猪肉包子）
YZ-FC/ A/0 6/6
（1）
加工
工序
（2）
本工序被引入、控制
或增加的
（3）
潜在的危
害是否显
（4）
第三栏的判定依据
（5）
能用于显著
危害的控制
（6）
该工序是
不是关键
潜在危害 著？
（是/否）
措施是什么？ 控制点？
（是/否）
生物的危害
致病菌污染 否
低温速冻，不可能
发生
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
IQF
冻结
物理的危害
金属杂质 是
冷冻机械上的金属碎
屑可能脱落
后道工序的
金属探测机
可探测
否
生物的危害
致病菌生长、
致病菌污染
否
否
冷冻状态下连续作业
不可能发生
由 SSOP控制
否
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
选别、
装袋、
封口
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制
化学的危害
消毒剂等残留 否 由 SSOP控制
金属
探测
物理的危害
金属杂质 是
金属探测机控制不当、
造成含金属杂质的产
品混入
监测金属探
测机 是
生物的危害
无
化学的危害
无
装箱
物理的危害
无
生物的危害
致病菌污染 否 由 SSOP控制预冷
冷藏
装箱 化学的危害
无
文件编号 版本/修改状
态
页次
CCP监控程序
YZ-FC/ A/0 1/3
目的
确保识别的关键控制点能有效的实施控制和维持正常状态。
范围
适用于本公司内所有关键控制点的监控。
职责
管理者代表负责 HACCP计划的审核。
小组负责 HACCP计划的编制和实施监控检查。
各部门负责对部门关键控制点计划的实施和自我监控。
工作程序
对已识别的关键控制点，应按关键限值的要求进行监控，监控活动应以 HACCP
计划文件形式提供给实施现场。HACCP 计划由 HACCP 小组制定，其内容应包
括：
关键控制点名称
重要危害
关键控制限值
监控内容
监控方法
监控频率
监控负责人
纠正措施
监控记录
监控验证记录
计划的审核
小组应在确定关键限值的同时，考虑运用的监控对象、方法，制定
HACCP计划时提出具有可操作性的、包括上述 10项内容的监控计划。
文件编号 版本/修改状
态
页次
CCP监控程序
YZ-FC/ A/0 2/3
每一个关键点的控制计划由现场涉及部门的 HACCP 小组成员提出，全体
HACCP小组成员分析讨论其可操作性和有效性。
讨论完成后的 HACCP计划由管理者代表审核发布实施。
计划的实施
为了使每一个 HACCP 计划相关人员明白 HACCP 体系的重要性和操作要求，
在实施之前应对各部门人员进行 HACCP计划中相关控制点的培训。
现场操作实施现场要保证效果，应提供必要的资源（如合格原料、测试仪
器、张挂文件、记录）以体现工作内容是符合 HACCP计划要求的，并且现场人员的工
作应按 HACCP计划的要求展开，并将工作中的控制活动记录于 HACCP监控记录表。
为保证 HACCP 体系的持续有效，HACCP 小组应按计划要求进行监督检查，根
据其类型分为两类：
日常持续性检查
HACCP 小组成员根据各部门的管理区域，按 HACCP 计划中的规定频率进行现场执行情
况的内部检查。
体系检查（验证）
HACCP 小组按《管理评审及内部质量审核程序》规定的时间对体系的符合性和有效性
进行全面的检查（验证），必要时抽取产品样本进行检测。
在日常监控和体系检查活动中发现的计划偏差情况，应按《CCP 纠偏程序》
进行处理。
相关/支持性文件
《HACCP七大原则》
-FC/SSOP-A-2004《标准卫生操作规范》
-FC/《内部体系审核管理程序》
-FC/HACCP-006-13《CCP纠偏程序》
记录表格
文件编号 版本/修改状
态
页次
CCP监控程序
YZ-FC/ A/0 3/3
-008-26《原辅料验收记录》
-008-54《碎骨检查记录》
QR-008-55《蒸制控制记录》
QR-008-58《金属探测器工作记录》
QR-008-59《金属探测器校准记录》
监控程序
监控CCP 显著
危害
关键
限值 对象 方法 频率 人员
面粉猪肉
验收
农残、重金
属和疫病、
寄生虫
安全证明和
猪肉检疫证
明
安全证明和
猪肉检疫证
明
审阅 每批 接收人员
猪肉
清洗
碎骨
无肉眼可见
和手摸感知
的碎骨
碎骨 手摸眼看 每块
分割肉
清洗人员
蒸制 致病菌残存
关键限值：
包子中心温
度 70℃以上
维持 1分钟
操作限值：
包子中心温
度 70℃以上
维持 2分钟
蒸制温度、
时间
观测数字
温度计、
计时器
连续观察
每 5分钟
记录一次，
发现异常
随时记录
蒸制人员
金属探测 金属
碎片
操作限值
Fe ≤ ∮
㎜，Sus≤∮
㎜
产品 金属
探测机
每袋 金属
探测
人员
文件编号 版本/修改状
态
页次
CCP纠偏程序
YZ-FC/ A/0 1/2
目的
通过监控关键控制点发现关键限值发生偏离时，及时采取措施使之达到关键值。
适用范围
适用于 HACCP中所确定的关键控制点。
职责
各关键控制点 HACCP小组负责编写实施。
纠偏程序
当操作人员发现存在偏差，导致关键限值失控时，应立即采取下列行动程序。
迅速调节生产过程使其恢复到设定的限值之内。
停下生产线，分离出可疑产品，设下问题并重新开始。
分析出现的问题，判断其发生的偶然性或必然性，寻求一个长远的解决方法。
对分离的产品进行评估，产品不存在安全危害，可被通过。如产品存在潜在
安全危害，应考虑重新加工，转入安全使用（即改变用途）或销毁。
对发生的偏离应分析原因，及时采取预防措施，防止偏离再次发生，视偏差
原因，必要时重新评估 HACCP计划。
相关记录
无论何时发生偏差，操作时应立即记下偏离和纠正措施或使生产恢复正常的
方法及偏离产品的处理方法。
QR-008-64《CCP纠编记录》
纠偏程序
猪肉包子纠偏程序
文件编号 版本/修改状
态
页次
CCP纠偏程序
YZ-FC/ A/0 2/2
监控CCP 显著
危害
关键
限值 对象 方法 频率 人员
纠编行动
面粉
猪肉
验收
农残、重金
属和疫病、
寄生虫
安全证明和
猪肉检疫证
明
安全证明
和猪肉检
疫证明
审阅 每批 接收
人员
拒收无安全证
明和检疫证明
的原料
猪肉
清洗
碎骨
无肉眼可见
和手摸感知
的碎骨
碎骨 手摸
眼看
每块分割
肉
清洗
人员
发现碎骨
立即剔除
蒸
制
致病菌
残存
关键限值：
包子中心温
度 70℃以上
维持 1分钟
操作限值：
包子中心温
度 70℃以上
维持 2分钟
蒸制温度、
时间
观测
数字
温度
计、
计时
器
连续观察
每 5分钟
记录一次，
发现异常
随时记录
蒸制
人员
1.在关键限值
内免予纠偏 2.
在关键限值外
增加蒸汽压力
调整延长时间
并对纠偏产品
进行检验跟踪
金属
探测
金属
碎片
Fe≤∮㎜，
Sus≤∮
㎜
产品 金属
探测
机
每袋 金属
探测
人员
停止生产，修复
探测机，确认偏
离的产品，对偏
离产品重新进
行金属探测
文件编号 版本/修改状
态
页次
HACCP验证程序
YZ-FC/ A/0 1/3
目的
验证的目的是提高置信水平，一方面证明 HACCP计划是建立在严谨科学的基础
之上，是以控制产品本身和工艺过程中出现的危害安全；二是证明 HACCP计划
所规定的控制措施能被有效实施，整个 HACCP体系在按规定有效运转。
适用范围
CCP要素的确定；危害因素；关键控制点。
职责
由 HACCP小组组织建立程序并实施。
程序
确认
收集、评估科学的、技术的信息资料，以评价 HACCP计划的适宜性及危害控制的
有效性。
确认人员
由 HACCP小组及受过适当培训或经验丰富人员执行验证程序。
确认对象
对 HACCP计划的各组成部分的基本原理，由危害分析到 CCP验证方法作出科学
与技术上的回顾与评价。
确认频率
最初的确认
当有因素证明确认是必须时，下列情况下应采取确认行动；原料的改变；
产品或加工的改变；复查时发现数据不符或相反；重复出现同样的偏差；有关危害的
控制手段的新信息；生产中观察到异常现象；出现新的销售或消费方式。
验证
HACCP验证程序
文件编号 版本/修改状
态
页次
YZ-FC/ A/0 2/3
监控设备的校准
CCP监控设备的校准是 HACCP计划成功实施的基础。
确认校准频率
考虑仪器设备敏感度、稳定性等因素，以确认校准频率。
校准的执行
针对用于验证及监控步骤的设备和仪器；以一种能确保测量精确度的频率进行；在
仪器的设备被投入使用的条件下或接近此种条件下，参照一标准体系来检查设备的
精确度。
校准记录的复查
审查校准日期是否符合规定频率要求；所用校准方法是否正确；校准结
果
的判定是否准确；发现不合格监控设备后处理方式是否适当。
针对性的采样检测
原料验收作为 CCP，供应商的证明即为监控对象。供应商的证明
是否可信，需要通过针对性的取样检测来验证。半年一次对原料肉送官方机构检测。
清理、清洗动物性原料作为 CCP，应定期抽样，检查是否残留碎骨等。
蒸制工序作为 CCP，应定期抽样，检测微生物指标。
金属探测工序作为 CCP，应定期取样检测金属碎片情况，另检测金属探
测和灵敏度。
体系验证
三种方式：企业内部审核；第三方审核；官方验证审核。
验证频率：每年至少一次；系统发生故障；产品、加工有显著改善时。
审核
审核是收集在验证时用过的信息的一种有组织的过程，通过现场观察、记录
复查作出系统性评价。
文件编号 版本/修改状
态
页次
HACCP验证程序
YZ-FC/ A/0 3/3
体系验证活动的审核
检查产品说明和工艺流程图的准确性；检查 CCP是否按 HACCP计划的要求被监
控；检查工艺过程符合关键限值的要求；检查记录是否准确并按要求的时间完成。
记录复查审核
监控活动的执行地点符合 HACCP计划的规定；监控活动执行的频率符合 HACCP
计划规定；当监控表明发生了关键限值偏离时，执行了纠正措施；当 HACCP计划中
规定的频率对监控设备进行了校准。
体系验证中的最终产品的微生物检测。
有针对性的微生物检测可定期验证 HACCP体系的有效性，可用来确定整个操作处
于受控状态。
相关记录
QR-008-71监控设备校准记录
QR-008-88产品检测原始记录
HACCP计划确认报告
体系验证记录
体系验证报告
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻猪肉包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 1/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
面粉
酵母
淀粉
验收
提供卫生许可证，
检验报告，合格证
1.检查供应商卫生许可证，检验报
告，合格证。
2.检查外包装标识是否符合要求。
3.开袋检查外观、气味、色泽，用
手摸干度是否正常。
4.化验室抽检。
猪肉
验收
电子温度计 原料肉来自商检注
册，有检疫、检验
合格证明，原料温
度-2~5℃
1.检查产品检验检疫证明，产品检
验合格证，商检注册证书，车辆运
输消毒证是否符合要求。证书上注
明生产日期、品名、数量。
2.感官检查新鲜度、色泽、弹性、
气味，检测肉温（-2~5℃）
3.必要时微生物检测。
原
辅
料
验
收
姜葱
验收 农残、重金属指标
1.拒收来自非安全区域的产品。
2.感官检查新鲜度等。
调味
品（
盐酱
油
味精
糖）
提供卫生许可证，
检验报告，合格证
1.检查三证
2.检验外包装标识是否符合要求
3. 开袋检查外观、气味、色泽是否
正常
4. 要求盐不加抗结剂，酱油不加防
腐剂
面粉
酵母
淀粉
贮存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
猪肉
贮存
冷库
温、湿度计
1. 冷库温度 0--5
℃
2.空库后及时消毒
1.验收后及时入库（0--5℃）
2.做好冷库清洁工作，定期整理冷
库，空库后及时消毒。
3.定期对微生物检测。
4.做好冷库温、湿度消毒记录。
原
辅
料
贮
存
姜
葱
贮存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
速冻猪肉包子
工艺说明
文件编号 版本/修改状
态
页次
YZ-FC/ A/0 2/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
调味
品贮
存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
和面
制皮
搅拌机
配方依公司规定执行
制皮时间：15~20min
制皮时先加入面粉，再加入水，中速搅拌
15~20min
揉压面 压面机
压皮 6-7次
1.制好的皮须在压面机上压滚 6-7 次，以
排除皮中的气体。
2.制好的皮应及时用于成型，不可放置太
久，以防发酵，先压好的面皮先成型。
制剂 工作台、
电子秤
（0~1kg）
擀面杖
产品的规格不同，摘
皮的大小规格也不同，
面皮重量在基准值上
下 1g范围内为正常。
1.搓皮时应将皮搓成粗细大小相同的圆柱
体，以利摘皮。
2.每粒皮均应称重，以不超出基准值上下
1g范围内为正常
猪肉解冻 空调、解
冻架
解冻温度 5-10℃ 解冻温度 5-10℃
猪肉分割，
检查碎骨、
清洗、绞碎
夹层锅
切丁机
绞肉机
1.要求挑出肉眼可
见，手摸可知的碎
骨。
2.分割、清洗。
3.将原料肉切碎。
1.要求分割条块大小基本一致。推入
切丁机切肉。
2.要求无肉眼可见，手摸可知的碎骨。
葱、姜清洗
浸烫切碎
水槽
夹层锅
斩拌机
1.挑出所有黄叶、
烂叶及杂草。
2.清洗干净。
1.剔除所有黄叶、烂叶及杂草。
2.要求清洗干净。
3.控制好浸烫温度，时间以更好保持
颜色及提高得率。
烹调、
混合搅拌 夹层锅
1.按配方准确称取
各配料。
2.充分搅拌。
按配方准确称取各配料，各种原辅料
按序加入夹层锅中进行烹调、搅拌。
馅料暂存 馅料冷库 保持冷库
温度 5--5℃
待馅料冷却后送入馅料冷库暂存，要
求按馅料品种分类存放，做好标识，
保持冷库温度 5--5℃。
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻猪肉包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 3/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
包装
材料
验收
1.检查供方产品检
验报告及合格证。
2.品管部根据标准
抽样检测，填写《原
辅材料检验报告
单》。
1.检查供方产品检验报告及合格证。
2.确认原辅材料、包材、品名、规格、
内容、数量无误后，置于待检区，库
管员填写《进货验收通知单》，交品
管部。
3.品管部根据标准抽样检测，填写
《原辅材料检验报告单》。
4.如为合格品，则库管员收货入库，
如不合格，则开具《不合格通知单》
退货。
包装
材料
储存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
包装材料
消毒
紫外线消
毒灯
将塑料袋均匀摊于
专用消毒柜，紫外
线消毒 1小时
1.清除内包装材料的外包装，如纸箱
等，将内包装材料从传递口放入专用
消毒柜。
2.将塑料袋均匀摊于专用消毒柜，紫
外线消毒 1小时
加馅、成型、
称重
电 子 秤
（ 0~1kg ）
盛馅锅
根据不同规格产品
而所添加馅的份量
也不同，皮馅总量
在基准值上下 2g
范围内为正常。
1.加馅时应将馅置于皮的中间，利于
成型。
2.成型后的面皮不可粘有内馅。
醒发 恒温恒湿
装置
发酵温度：35℃
发酵湿度：75%
发酵时间：20min
实际发酵时间除参照规定时间外，以
熟练操作人员加以目视判断。
蒸制 蒸箱 包子中心温度 70
℃以上维持 2分钟
1.台车推入蒸箱时应注意平稳，以防因搬
动而导致钢盘中的产品歪斜变形。
2.蒸煮时蒸汽阀门不可开太大，以防蒸汽
量太大冲击产品而使其变形。
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻猪肉包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 4/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
预冷 冷风
预冷线
防止蒸煮好的产品
被二次污染
将包子上的热气吹散，降到中心温度
15℃以下。
速冻 速冻隧道
冻结条件
1.入口处品温 15
℃以下；
2.速冻机内温度
-32℃以下；
3.出口处品温-18
℃以下。
根据不同规格产品调整结冻时间，以
保证出口处品温在-18℃以下。
选别、
装袋、
封口
不锈钢操
作台、不
锈钢漏斗、
封口机
1.产品破损、形态
不良、有夹杂物者
应选出
2.防止产品被二次
污染
3.每袋放置产品数
量应根据客户要求
而定
4.每袋产品粒数应
符合客户的要求
5.封口牢固平整无
破损，日期清晰
1.不锈钢操作台应每小时用 75%酒精
消毒一次；
2.更换不同品项包装时，应先用消毒
水将不锈钢操作台擦洗一遍，再用清
水擦洗，然后喷 75%的食用酒精。
3.防止等外品装入袋内；
4.注意 PE 袋标示与所装产品是否相
符
5.注意 PE袋印刷是否良好。
6.注意封口机温度的调整
金属探测 金属探测
器
感度：
当产品通过金属探测机有鸣叫时，将
该袋产品取出，再连续两次通过金属
探测机，若仍有鸣叫，应将该袋产品
拆袋检查，直到找到原因为止。
装箱 封口机
打包机
1.每箱所装产品数
量与要求相符；
2.检查品名、标示
日期是否相符。
1.装箱时，每袋产品放置方向一致并
正面或袋口朝上；
2.打包带松紧适中。
冷藏 冷库 库温-18℃以下 放置时应尽量防止挤压。
装运 冷藏车 库温-18℃以下 放置时应尽量防止挤压。
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻菜肉包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 1/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
面粉
酵母
淀粉
验收
提供卫生许可证，
检验报告，合格证
1.检查供应商卫生许可证，检验报
告，合格证。
2.检查外包装标识是否符合要求。
3.开袋检查外观、气味、色泽，用
手摸干度是否正常。
4.化验室抽检。
猪肉
验收
电子温度计 原料肉来自商检注
册，有检疫、检验
合格证明，原料温
度-2~5℃
1.检查产品检验检疫证明，产品检
验合格证，商检注册证书，车辆运
输消毒证是否符合要求。证书上注
明生产日期、品名、数量。
2.感官检查新鲜度、色泽、弹性、
气味，检测肉温（-2~5℃）
3.必要时微生物检测。
原
辅
料
验
收
青菜
姜葱
验收
农残、重金属指标
1.拒收来自非安全区域的产品。
2.感官检查新鲜度等。
调味
品（
盐酱
油
味精
糖）
提供卫生许可证，
检验报告，合格证
1.检查三证
2.检验外包装标识是否符合要求
3. 开袋检查外观、气味、色泽是否
正常
4. 要求盐不加抗结剂，酱油不加防
腐剂
面粉
酵母
淀粉
贮存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
猪肉
贮存
温、湿度计
1. 冷库温度 0--5
℃
1.空库后及时消毒
1.验收后及时入库（0--5℃）
2.做好冷库清洁工作，定期整理冷
库，空库后及时消毒。
3.定期对微生物检测。
4.做好冷库温、湿度消毒记录。
原
辅
料
贮
存
姜
葱
贮存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
速冻菜肉包子
工艺说明
文件编号 版本/修改状
态
页次
YZ-FC/ A/0 2/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
调味
品贮
存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
和面
制皮
搅拌机
配方依公司规定执行
制皮时间：15~20min
制皮时先加入面粉，再加入水，中速搅拌
15~20min
揉压面 压面机
压皮 6-7次
1.制好的皮须在压面机上压滚 6-7 次，以
排除皮中的气体。
2.制好的皮应及时用于成型，不可放置太
久，以防发酵，先压好的面皮先成型。
制剂 工作台、
电子秤
（0~1kg）
擀面杖
产品的规格不同，摘
皮的大小规格也不同，
面皮重量在基准值上
下 1g范围内为正常。
1.搓皮时应将皮搓成粗细大小相同的圆柱
体，以利摘皮。
2.每粒皮均应称重，以不超出基准值上下
1g范围内为正常
猪肉解冻 空调、解
冻架
解冻温度 5-10℃ 解冻温度 5-10℃
猪肉分割，
检查碎骨、
清洗、绞碎
夹层锅
切丁机
绞肉机
1.要求挑出肉眼可
见，手摸可知的碎
骨。
2.分割、清洗。
3.将原料肉切碎。
1.要求分割条块大小基本一致。推入
切丁机切肉。
2.要求无肉眼可见，手摸可知的碎骨。
青菜、葱、
姜清洗浸
烫切碎
水槽
夹层锅
斩拌机
1.挑出所有黄叶、
烂叶及杂草。
2.清洗干净。
1.剔除所有黄叶、烂叶及杂草。
2.要求清洗干净。
3.控制好浸烫温度，时间以更好保持
颜色及提高得率。
烹调、
混合搅拌 夹层锅
1.按配方准确称取
各配料。
2.充分搅拌。
按配方准确称取各配料，各种原辅料
按序加入夹层锅中进行烹调、搅拌。
馅料暂存 馅料冷库 保持冷库
温度 5--5℃
待馅料冷却后送入馅料冷库暂存，要
求按馅料品种分类存放，做好标识，
保持冷库温度 5--5℃.
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻菜肉包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 3/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
包装
材料
验收
1.检查供方产品检
验报告及合格证。
2.品管部根据标准
抽样检测，填写《原
辅材料检验报告
单》。
1.检查供方产品检验报告及合格证。
2.确认原辅材料、包材、品名、规格、
内容、数量无误后，置于待检区，库
管员填写《进货验收通知单》，交品
管部。
3.品管部根据标准抽样检测，填写
《原辅材料检验报告单》。
4.如为合格品，则库管员收货入库，
如不合格，则开具《不合格通知单》
退货。
包装
材料
储存
1.保持贮藏间干燥、
通气。
2.做好清洁工作，
定期整理、消毒。
1.保持贮藏间干燥、通气。
2.做好清洁工作，定期整理、消毒。
包装材料
消毒
紫外线消
毒灯
将塑料袋均匀摊于
专用消毒柜，紫外
线消毒 1小时
1.清除内包装材料的外包装，如纸箱
等，将内包装材料从传递口放入专用
消毒柜。
2.将塑料袋均匀摊于专用消毒柜，紫
外线消毒 1小时
加馅、成型、
称重
电 子 秤
（ 0~1kg ）
盛馅锅
根据不同规格产品
而所添加馅的份量
也不同，皮馅总量
在基准值上下 2g
范围内为正常。
1.加馅时应将馅置于皮的中间，利于
成型。
2.成型后的面皮不可粘有内馅。
醒发 恒温恒湿
装置
发酵温度：35℃
发酵湿度：75%
发酵时间：20min
实际发酵时间除参照规定时间外，以
熟练操作人员加以目视判断。
蒸制 蒸箱 包子中心温度 70
℃以上维持 2分钟
1.台车推入蒸箱时应注意平稳，以防因搬
动而导致钢盘中的产品歪斜变形。
2.蒸煮时蒸汽阀门不可开太大，以防蒸汽
量太大冲击产品而使其变形。
文件编号 版本/修改状
态
页次速冻菜肉包子
工艺说明
YZ-FC/ A/0 4/4
生产流程 使用设备 管理项目及基准值 有关加工工艺要求
预冷 冷风
预冷线
防止蒸煮好的产品
被二次污染
将包子上的热气吹散，降到中心温度
15℃以下。
速冻 速冻隧道
冻结条件
1.入口处品温 15
℃以下；
2.速冻机内温度
-32℃以下；
3.出口处品温-18
℃以下。
根据不同规格产品调整结冻时间，以
保证出口处品温在-18℃以下。
选别、
装袋、
封口
不锈钢操
作台、不
锈钢漏斗、
封口机
1.产品破损、形态
不良、有夹杂物者
应选出
2.防止产品被二次
污染
3.每袋放置产品数
量应根据客户要求
而定
4.每袋产品粒数应
符合客户的要求
5.封口牢固平整无
破损，日期清晰
1.不锈钢操作台应每小时用 75%酒精
消毒一次；
2.更换不同品项包装时，应先用消毒
水将不锈钢操作台擦洗一遍，再用清
水擦洗，然后喷 75%的食用酒精。
3.防止等外品装入袋内；
4.注意 PE 袋标示与所装产品是否相
符
5.注意 PE袋印刷是否良好。
6.注意封口机温度的调整
金属探测 金属探测
器
感度：
当产品通过金属探测机有鸣叫时，将
该袋产品取出，再连续两次通过金属
探测机，若仍有鸣叫，应将该袋产品
拆袋检查，直到找到原因为止。
装箱 封口机
打包机
1.每箱所装产品数
量与要求相符；
2.检查品名、标示
日期是否相符。
1.装箱时，每袋产品放置方向一致并
正面或袋口朝上；
2.打包带松紧适中。
冷藏 冷库 库温-18℃以下 放置时应尽量防止挤压。
装运 冷藏车 库温-18℃以下 放置时应尽量防止挤压。
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