•第五章 商品采购与定价
连锁经营商品采购的特征1
商品的分类编码2
3 商品采购业务流程
主
要
内
容
商品定价4
第一节 连锁经营商品采购的特征
一、实行统一采购制度
总部集中商品的采购，而各门店不承担采购职能。连锁
经营的基本特征，是连锁公司实现规模化经营的关键。
二、购销业务统分结合
商品促销，统一规划，但门店拥有少数特殊配送要求商
品的采购权。
三、开发通道利润
在采购过程中，连锁公司与供应商采购合同谈判中，连
锁公司处于相当有利地位，可以据此开发通道利润。
第二节 商品编码
1．商品编码的概念
商品编码，又称商品货号或商品代码，它赋予
商品以一定规律的代表性符号。符号可以由字母、
数字元或特殊标记等构成。商品编码与商品分类关
系密切，一般商品分类在前，商品编码在后，所以
实践中称之为商品分类编码。
2．国际通用商品编码的原则
(1)惟一性原则
(2)简明性原则
(3)标准性原则
(4)可扩性原则
(5)稳定性原则
2．商品分类编码原则
（1）6码的编码原则。品种多的连锁企业可将6位
码全部作为商品编码序号，不分大、中、小类，直
接表示某一品项；也可以将前2码(00～99)作为小分
类，后4码(0000～9999)作为品项序号。
（2）7码的编码原则。第1码为大分类，最多可使
用10个大分类；第2码为中分类，最多可有100个中
分类；第3、4码为小分类，最多可有10000个小分
类；第5、6码为品项，最多可有1000000个品项；
第7码为检验码。
2．商品分类编码原则
（3）8码的编码原则。第1码为大分类，仍然
维持最高10大分类；第2、3码为中分类，最
多可有l000个中分类；第4、5码为小分类，
最多可有100 000个小分类；第6、7码为晶项，
最多可以有10 000000个品项；第8码为检验
码。
3．商品编码的方法
商品编码以所用的符号类型分为：(1)数字元代
码；(2)字母码；(3)字母一数字元代码；(4)条形码
四种。其中，最常用的是数字元代码和条形码。商
品编码的方法常用的有三种：
(1)层次编码法
(2)平行编码法
(3)混合编码法
条形码
条形码简称条码（Bar Code），是一种可以用专用
光电扫描阅读设备识别并实现数据输入计算机的特殊
代号，是一组由粗细不同、黑白相间的条与空及对应
字符，按一定的编码规则组合排列起来，用以表示一
定信息的图形。
商品条形码，也称商品条码，包含有商品生产国别、
制造厂商、产地、名称、特性、价格、数量、生产日
期等一系列商品信息。
条形码
美国统一代码委员会从若干种条形码方案中选定了IBM公
司提出的条形码系统，并将它作为北美地区的通用产品
代码，简称UPC码。
欧洲的英国、德国、法国等12个国家开发出了与UPC条
形码兼容的、应用范围更为广泛的欧洲物品编码系统，
简称EAN码。
按照条形码的码制不同，目前世界上有几十种条形码，
如UPC条码、EAN条码、三九条码、库德巴条码、二五
条码、四九条码、11条码、EAN-128条码等。
EAN条形码
EAN码的标识方法有两种类型：标准版、缩短版。
EAN的标准版由13位数字及条码符号构成，称为EAN-13
代码。
代码的前3位（或2位）数字为国家或地区代码，称前缀
码，用于标识商品来源，并由国际物品编码协会总部分
配和管理。
国际物品编码协会分配给我国（中国物品编码中心）的
前缀码（国家代码）为“690”、“691”、“692” 、
“693” 。以这4个数字为前缀的国际通用条码称为中国
商品条码。
EAN条形码
前缀码后面的4位（或5位）数字称为制造厂商代码。
再后面的5位数字称为商品代码或商品项目代码。
最后1位数字为校
验字符或称校验
码。
EAN条形码
EAN的缩短版由8位数字及条码符号组成，称为
EAN-8代码，条码中各项的含义与EAN-13相同。
EAN-8条码主要用于印刷空间不足的小包装商品，
如化妆品、香烟、口香糖等。
校验码的手算
10的倍数－（奇数位之和+偶数位之和
×3）=校验码
求EAN条码692283442233的校验码：
（6+2+8+4+2+3）+（9+2+3+4+2+3）×3=
25+23×3=94
100－94=6
校验码为6
第三节 商品采购业务流程
一、采购流程
1．采购计划与供应商文件
2．供应商登记表
3．填写供应商品报价单
4．协商交易条件
5．签订供应商交易条件协议书
6．审核交易条件协议书
7．签订采购合同
8．建立供应商及商品档案
9．签发订货单
10．交货、收货与验货
11．支付货款
采购计划
采购计划---物资需求计划（Material Requirement
Planning，MRP）是指根据产品结构的各层次物品的从属
和数量关系，以每个物品为计划对象，以加工时期为时间
基准倒排计划，按提前期长短区别各个商品下达计划采购
先后顺序，是一种连锁企业加工商品采购计划管理模式。
MRP应该回答5个问题
A 加工什么？加工多少？何时加工?
B 要用到什么？用到多少？何时用到？
C 已经有了什么？有多少？何时使用？
D 还缺少什么？缺少多少？何时需要？
E 何时安排加工？
小张是一家连锁企业的片区经理，主营摩托车的零售业
务，为了节约成本，该企业的经营模式：通过购买配件，
然后组装整车。一般一辆摩托车需要购买车身零部件、塑
料和两个钢圈。其中，对两个钢圈和塑料的修整分别需要2
天和1天，然后将两个钢圈和塑料组合为两个轮胎需要2天；
车身零部件的修整需要3天，最后，将车身和两个轮胎组装
为摩托车需要4天。
一天，小张接到了一张100两的订单，8天后需要，请问
如果你是小张，如何安排采购计划？
•案例
MRP的计算
第三节 商品采购业务流程
二、采购标准
（一）商品质量合适
品质、满足需求，供应商的选择
（二）商品数量合适
一定时期内采购总量—订单量和商品结构
每次最佳采购批量—经济订货批量
（三）商品价格合适
商品价格（包括退价）—单价、质量、服务、交易条件
（四）合适的采购时间
过早购货会导致库存积压，过迟购货则会出现缺货
第三节 商品采购业务流程
三、供应商管理
（一）对供应商进行分类与编码
（二） 建立供应商档案
（三）建立供应商商品台帐
（四）对供应商进行评价
公司名称 厂商
代号
统一编
号
厂商地址 公司
电话
传真电
话
工厂住址 1． 2． 口制造
商
口出口商 口进口商
成立日期 资本额 员工
人数
口总经
销商
口代理商 口批发商
工商登记情况 负
责人
联系人
付款天数 送货天数
主要商品 去年交易金额
厂商年营业额 契约目标
商品市场占有率
备 注
（四）对供应
商进行评价
1.供应商评
价表
项 目
评 价
A B C D 得 分
商品畅 非常畅销 畅销 普通 滞销
D
销程度 (10) (8) (6) (2)
缺货率
2％以下 2％一5％
5％～10
％
10％以上 D
(15) (15) (6) (2)
配送 准时 偶误 常误 极常误 D
能力 (15) (10) (5) (2)
供应
比竞争店
优惠
与竞争店
同
略差于竞
争店
与竞争店
差距大
D
价格 (20) (12) (8) (2)
促销 配合极佳 配合佳 配合差 配合极差 D
配合 (15) (10) (5) (2)
商品 品质佳 品质可 品质差
时常出现
坏品
D
品质 (10) (8) (6) (2)
退货 准时 偶误 常误 极常误 D
服务 (10) (8) (6) (2)
厂商经 潜力极佳 潜力佳 普通 潜力小
D
营能力 (10) (8) (6) (2)
2.评定供应商风险等级
根据表1对供应商的评分，将供应商分为以下高、
中、低3个等级。
高风险(红色)。风险评分为73分以下。
中风险(黄色)。风险评分为45-75分。
低风险(绿色)。风险评分为76分以上。
3. 制定供应商风险等级管理措施
五、新产品开发程序
第三节 商品采购业务流程
六、滞销品淘汰程序
(一)数据分析
以销售额排行榜最后3％为淘汰基准、以每月销售量未
达到50个单位为基准、以商品品质为基准等等，把销售
不佳、周转慢或品质有问题的商品作为淘汰品。
(二)确认原因
采购人员应了解淘汰商品的真正原因，究竟是商品不
佳，还是人员作业疏失，如缺货未补、订货不准确、陈
列定位错误等，然后再确认是否淘汰。
第三节 商品采购业务流程
六、滞销品淘汰程序
（三）变更商品陈列表
采购人员根据滞销品的淘汰情况，修改商品陈列表。
（四）告知门店
淘汰滞销品之前，总部应至少在10天前向门店告知滞
销品的项目。及退换货作业的程序。
（五）门店退货
门店按到通知后在规定的时间内办理退货手续。
第三节 商品采购业务流程
一、连锁企业商品定价的原则
(一)薄利多销原则—必需品
(二)物有所值原则—高端品
(三)适当利润原则—一般品
第四节 商品定价
二、制定价格应考虑的主要因素
(一)消费者因素
1．不同的目标顾客对商品的价值判断不尽相同，对不
同的商品类别和等级，可采用不同的价格策略。
2．根据销售价格来制订商品进价。
3．根据供货商与消费者所能接受的价格以及企业的期
望利益来控制经营成本。
(二)竞争者因素
在完全竞争的条件下，价格完全是由市场决定的。
第四节 商品定价
二、制定价格应考虑的主要因素
(三)产品的市场寿命周期
1．投入期。商品在投入期，为引起消费者的注意和兴趣，应
以较低的价格出售。
2．成长期。成长期的商品可以维持一个稳定且有适当利润的
售价。
3．成熟期。成熟期的定价策略与成长期类似，但应注意替代
品的出现和竞争者的价格行为，因而应加大促销力度。
4．衰退期。衰退期应通过促销活动尽快出清存货，并及时退
出。
第四节 商品定价
二、制定价格应考虑的主要因素
(四)连锁企业定价时应注意的问题
1．从整个商品组合或商品群来考虑商品定价。
2．要把握促销的基本目标。
3．要考虑来自于不同进货渠道的商品的成本。
4．要与广告宣传相配合。
第四节 商品定价
三、制定价格的程序
(一)选定价格目标
1．求生存的目标。
2．短期利润最大化目标。
3．市场份额目标。
4．产品质量目标。
(二)确定需求
(三)估算成本
第四节 商品定价
(四)分析竞争者的价格行为
(五)选择定价方法
1．成本加成定价法。售价＝(固定成本+变动成本)X(1+加成率
)，零售店可改为：售价＝进价X(1+顺加毛利率)。
2．毛利率定价法。售价＝进价÷(1一倒扣毛利率)。
3.目标利润定价法。为实现一定目标利润的价格可根据预期销
售额来测算
(六)选定最终价格
在选定最终价格时还有必要考虑一些其他因素：
1．消费者的心理。
2．公司的定价政策。
3．价格对其他各方面的影响。
第四节 商品定价
第六章 连锁物流
第一节 连锁物流的特征
第二节 连锁物流配送
第三节 连锁物流配送中心
一、连锁物流的涵义和构成
（一）物流的涵义：是指原材料、产成品从起点至终点及
相关信息有效流动的全过程。它是将运输、仓储、装卸、
加工、整理、配送和信息等方面有机结合，形成完整的供
应链，为用户提供多功能、一体化综合服务的过程。
（二）连锁物流的构成：连锁物流是指由总部采购部门和
配送中心作为主体的所承担的商品购进、储存、加工和配
送等活动以及伴随产生的信息的收集、处理、传递和利用
的过程。其主要由采购、储存、流通加工、配送和信息处
理等环节构成。
第一节 连锁物流概述
二、连锁物流的职能：
（一）采购职能
（二）仓储职能
（三）搬运装卸职能
（四）流通加工职能
（五）配送职能
（六）信息处理职能
第一节 连锁物流概述
三、连锁物流的特征
（一）物流系统化。连锁物流是一个由物流人员、物流设
施、物流商品和物流信息等要素构成的具有特定功能的系
统。
（二）物流合理化。主要包括：仓储合理化；配送合理化；
物流活动专业化；信息处理合理化。
（三）物流标准化。按照一定的标准来组织实施连锁物流
活动。
第一节 连锁物流概述
一、连锁物流配送的涵义和特点
（一）连锁物流配送的涵义
是指按用户的订货要求，在配送中心或其他物流节点
进行货物配备，并以最合理的方式送交用户的经济活动。
（二）连锁物流配送的特点
1.满足门店的订货要求，并强调送货方式的合理性。
2.连锁企业的配送以支线运输为主。
3.连锁企业的配送是积极的送货。
第二节 连锁物流配送
二、连锁经营中统一配送的作用
（一）提高服务能力
（二）强化了门店的销售功能
（三）新的利润源泉
统一配送使仓库得到了充分合理的利用，也大大提高了车
辆、人员的工作效率。有关数据表明，一般的运输，汽车
货物实载率不到５０％，统一配送的实载率可提高到７０
％～８０％。显然，统一配送可以使物流设施和资源都得
到有效利用，从而降低经营成本，增加利润。
第二节 连锁物流配送
三、连锁经营的配送模式
经过长期的发展，连锁企业形成了多种模式的配送，以满足不同
商品、不同流通环境的要求。归纳起来，主要有以下几类模式。
（一）供应商直接配送。由供应商或生产企业直接把所需商品送到门
店的方式。
（二）连锁企业自营配送。这是目前连锁企业广泛采用的一种配送模
式。连锁企业通过独立组建配送中心，实现对内部各门店的货物进行
配送。
（三）社会化配送。即所谓的第三方物流配送，由第三方的专业公司
来承担连锁企业的物流配送活动。
（四）共同配送。这是指连锁企业为实现整体的配送合理化，以互惠
互利为原则，与配送经营企业之间互相提供便利的协作型配送模式。
第二节 连锁物流配送
连锁企业主要有以下几类模式。
（一）连锁企业自营配送。这是目前连锁企业广泛采用的
一种配送模式。连锁企业通过独立组建配送中心，实现对
内部各门店的货物进行配送。
（二）第三方物流配送。由第三方的专业公司来承担连锁
企业的物流配送活动。
（三）共同配送。这是指连锁企业为实现整体的配送合理
化，以互惠互利为原则，与配送经营企业之间互相提供便
利的协作型配送模式（案例）。
（四）互用配送模式。几个企业为了各自利益，以契约方
式达成某种协议，互用对方配送系统而进行的配送模式。
三、连锁经营的配送模式
案例
美国机械公司是一家以机械为主的连锁企业，近年来该
企业销售收入一直保持在2亿美元左右。为了保证供货，该
公司在美国本土建立了500多个仓库。但是仓库管理成本一
直居高不下，每年大约有2000万美元。所以该公司聘请一调
查公司做了一项细致调查，调查结果显示：以目前情况，如
果减少202个仓库，则会使总仓库管理成本下降200-300万美
元，但是由于可能会造成供货，销售收入会下降18%。
请问：(1)如果你是企业总裁，你是否会接受调查公司的
建议？为什么？
(2)如果不接受，怎么办？
建议
（1）提高仓库的利用率。
☆ 重新划分市场，进而对仓库进行归类；
☆ 选址规划，定性与定量的方法选择合适的地址；
☆ 对原有的设备、设施进行重新布局。
（2）寻求商业伙伴，实行共同配送。
案例分析
配送模式的选择
1.配送模式选择的决定因素；
2.配送模式选择的方法：
（1）确定决策法
（2）非确定选择法
三、连锁经营的配送模式
案例
湖州老大房超市有限公司是一家开设在湖城社区新村、
农村，服务于大众，以经营副食品、日用百货为主体的零售
商业连锁便民超市。自1998年6月份创建第一家门店起，以便
民、利民、商品质优、价格实在、亲近服务等经营理念；采
用现代化的连锁经营管理模式即统一标识、统一采购、统
一配送、统一结算、统一价格、统一服务；通过“内抓规范
管理，外拓连锁经营”的稳健发展，艰苦创业，历经数年
，“老大房超市”得到了湖城百姓的认可和青睐，企业品牌
逐渐形成。
案例
目前公司拥有连锁直营店27家，加盟便利店93家和湖州
唯一具有一定规模的商品配送中心，总营业面积达到8000平
方米，随着加盟店规模的扩大，原有配送中心在提供配送服
务方面渐渐感到了巨大压力，经常出现由于配送不及时导
致门店缺货的现象，集团总部也在考虑是加大投入扩大配送
中心规模还是把配送服务承包给第三方物流来做。到底哪种
模式更有利于老大房的发展还有待考察。
根据下面的资料，为老大房选择适合的配送模式。
配送模式
配送成本
（万元）
销售额预
计
（万元）
自营配送模式 15 150
互用配送模式 12 140
第三方物流配
送模式
7 130
•案例
情况一：如果主要考虑成本和销售额
配送模式
配送成本
（万元）
利润总
额（万
元）
销售额预
计
（万元）
客户满意
度（万元）
比重 比重
比重 比重
自营配送模式 15 28 150 96
互用配送模式 12 33 140 97
第三方物流配
送模式
7 20 130 99
•案例
情况二：考虑其他因素
在情况一和情况二下，分别为老大房超市
选择最合适的配送模式。
•案例
确定型决策
确定型决策是指一个配送模式只有一种确定的结果，
只要比较各个方案的结果，即可作出选择何种配送模
式的决策。
确定型决策
直接利用公式V=F/C计算价值系数。
V——价值系数；
F——销售额；
C——成本费用。
确定型决策
价值系数分别为：22 ；；28
•配送模式
•自营配送模式
•互用配送模式
•第三方配送模式
•成本费用/万元
•10
•8
•5
•销售额预计/万元
•220
•180
•140
•例如
在实际经营决策中，企业对配送模式的选
择往往需要考虑多方面因素，既需要进行多目
标决策。
一般可用综合价值系数进行，系数越大，
价值越大。
•确定型决策
•配送模式
•自营配送模式
•互用配送模式
•第三方配送模式
•成本费用 •销售额预计 •利润总额 •客户满意度
• • • •
•10
•8
•5
• 220
•180
•140
•25
•17
•15
•98
•97
•99
•V1=（5/10）×+（220/220） ×+（25/25） ×+（98/99） ×=
•V2=（5/8）×+（180/220） ×+（17/25） ×+（97/99） ×=
•V3=（5/5）×+（140/220） ×+（15/25） ×+（99/99） ×=
非确定型决策
非确定型决策是指一个配送模式可能出现几种结果，
而又无法预测其概率时所进行的决策。
条件：决策目标明确；至少有两个可供选择的配送模
式；每种模式都存在两种以上的自然状态；不同模式
在不同状态下的损益值可以获得。
•自然状态
•配送要求程度高
•配送要求程度一般
•配送要求程度低
•配 送 模 式
•自营配送 •互用配送 •第三方配送
•90
•50
•10
•70
•35
•13
•65
•45
•30
•例：某企业计划通过提高配送效率，满足客户对配送的
要求，来扩大经营规模。有三种模式可供选择。企业对
未来市场需求无法作出准确预测只能大体估计三种投入
情况，概率也无法推测。如何决策？
•自然状态
•配送要求程度高
•配送要求程度一般
•配送要求程度低
•配 送 模 式
•自营配送 •互用配送 •第三方配送
•90
•50
•10
•70
•35
•13
•65
•45
•30
•第一种方法：乐观原则。从每种模式中选择一个最小成
本看作必然发生的状态。然后再选择一个最小成本的模
式作为满意方案。——自营配送方案。
•适用：把握较大，风险较小情况。
•自然状态
•配送要求程度高
•配送要求程度一般
•配送要求程度低
•配 送 模 式
•自营配送 •互用配送 •第三方配送
•90
•50
•10
•70
•35
•13
•65
•45
•30
•第二种方法：悲观原则。首先从每种方案中选择一个最大成
本作为评价模式的基础，把最大成本作为必然发生的自然状
态，然后从最大成本中选择成本最小的模式。——第三方配
送模式
•适用：把握性小，风险较大情况。
四、连锁物流配送的流程
•
配
送
作
业
•基本环节 •理 货
•备 货
•送 货
•一般流程
•组织工作
•典型流程
•送货作业
•配货作业
•补货作业
•拣货作业
•订单处理
•进货作业
•退调作业
•信息处理
（一）备货
准备货物的活动。包括活动：筹集货物和存储货物。
（二）理货
理货包括货物分拣、配货和包装等活动，其中分拣是用适
当的方式和手段,从储存的货物中选出用户所需货物的活动。
配货是把拣取的货品装入容器，运到准备区，等待装车发运。
（三）送货
将准备区的货物装车、送到经营的门店。
配送的流程
•供应商
•
进
货
•
储
存
•
拣
货
•
配
货
•
送
货
•搬运 •搬运 •搬运 •搬运
•盘点 •补货
•存货低于标准则采购
•无加工功能的连锁配送作
配送的流程
•有加工功能的连锁配送作
•供应商
•
进
货
•
储
存
•
拣
货
•
配
货
•
送
货
•搬运 •搬运 •搬运 •搬运
•盘点 •补货
•存货低于标准则采购
•组装
一、配送中心的涵义和作用
（一）配送中心的涵义
配送中心是指接受并处理末端用户的订货信息，对上
游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣
选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。
（二）配送中心对连锁经营的作用
1．降低进货成本。
2．变分散库存为集中库存，降低库存成本。
3．进行流通加工，提高商品的附加值。
4．传递商品流通信息，更好地满足消费需求。
第三节 连锁物流配送中心
二、连锁物流配送中心的类型
（一）按配送中心的功能划分
1．储存型配送中心。这是最为传统的配送中心。现阶段，
这种类型仍是连锁企业配送中心的主流。
2. 流通型配送中心。这种配送中心没有长期储存功能，仅
以暂存或随进随出的方式进行分拣、配货和送货作业。流
通型配送中心由于不需要保管场所，运营成本较储存型配
送中心低。
3. 加工型配送中心。这种配送中心具有集中加工后当日供
给各店铺的功能，是将流通加工和当日配送两个功能合并
在一起的中心，有时也称“日配中心”。
第三节 连锁物流配送中心
(二)按不同的营运主体划分
连锁企业配送中心按不同的营运主体可分为：
1. 自用型配送中心。连锁企业独自组建配送中心，实现对
内部各门店的商品供应配送。
2. 公用型配送中心。是由供求双方以外的第三方，按照货
主的要求，提供现代、系统和全程物流服务的营业性配送
中心。
3. 共同配送的配送中心。共同配送的配送中心是由连锁企
业和批发商、生产商共同投资建设的配送中心。
第三节 连锁物流配送中心
三、连锁物流配送中心的管理
（一）配送中心的库存管理
1．ABC分析法。 涵义，分类标准，管理措施。
2.零库存管理
（二）配送中心的进发货管理
1. 进货系统管理—流程
2. 发货系统管理——流程
（三）配送中心的分拣管理
（四）配送中心的送货管理
（五）配送中心的信息系统管理
第三节 连锁物流配送中心
零库存
零库存==没有存储设备和库存物资？
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成
品等)在采购、生产、销售、配送等经营环节中，不以
仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
其一，库存对象物的数量趋于零；
其二，库存设施、设备数量及库存劳动耗费同时趋于零。
零库存能否实现，并不以人们的主观意志为转移，儿是
配送的伴生物。
零库存
通过配送方式实现零库存的具体做法是:
以多批次、少批量的方式向用户配送货物;
用集中库存和增强调节功能的办法，有保障地向用
户配送货物;
配送企业采用即时配送和准时配送方式，向需求者
供货。
一、拣货作业概述
拣货作业是依据客户的订货要求或仓储中心的送货计划，尽
可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作
业过程。
拣货作业在配送中心作业中所占比重较大，耗费较多人力和
时间。据统计，拣货作业时间占整个配送中心作业时间的比
例为30%-40%，在成本上，拣货作业成本占配送中心总成本
的15%-20%。
二、拣选作业流程
拣选作业由生成拣货资料、行走或搬运、拣取和分类与集中
等几个环节组成。其一般流程见图5-3
•1.拣选单是在
订单处理之后，
还未进行拣选
之前，把原始
的信息输入计
算机进行拣货
信息处理后，
打印出来的单
据。
• 主要用于配
送中心内部作
业指示。
•2．行走或搬运方式
•（一）人至物的分拣设备
• 行走方式—是指物品固定，拣货人员移动到物品位置，
把物品拣选出来的工作方式 。
•（二）物至人的分拣设备
• 搬运方式—与人至物的拣选方法相反，拣货人员固定
位置，等待设备把物品运至拣货者面前进行拣货。这种
拣货设备的自动化水平较高，本身附有动力，所以能移
动物品储位或把物品取出。
3．拣取
当货品出现在拣选员面前时，接下来就要抓取和确认。确认
的目的：为了确定抓取的物品、数量是否与指示拣选的信息
相同。实际作业中：一般利用拣选员读取品名与拣货单作对
比；少数比较先进的方法是利用无线传输终端读取条码，由
计算机进行对比。
4．分类与集中
由于拣取方式的不同，拣取出来的货品可能还需要进行分类
与集中，分类完成后，经过检验、包装等作业出货。
三、拣选作业的方法
•1．按单拣取—摘果式拣选
•●定义：按单拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所
列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然
后集中在一起的拣货方式。
•●特点： 订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，
作业前置时间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多
时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。
•●适用场合：订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量
变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、
百货、高级服饰等。
电子标签拣货系统—是在拣货区域中的所有货架上，为每
一种货物安装一个电子标签，并与仓储存货系统的连接。根据
订单清单数据，发出出货指示，使货架上的电子标签亮灯，操
作员根据电子标签所显示的数量及时、准确、轻松地完成以"
件"或"箱"为单位的商品拣货作业。由于DPS 在设计时合理安
排了拣货人员的行走路线，所以降低了操作员无谓的走动。
• 拿着订单进入“果园”，按单需求，在“果园里”边
走边摘取需要的“苹果、梨”等的拣选方式。
• 2．批量拣取—播种法
•●定义：批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品
品种类别加总后再进行拣货，拣取后依据不客户或不同
订单分类集中的拣货方式。
• ●特点： 批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，
增加单位时间的拣货量。同时，由于需要订单累计到一
定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产
生。
•●适用场合：批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳
定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，其次需
进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，
然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
例子：5个订单，分别需要货物A：1、2、5、6和10件，货物B：3、2、6
、8和9件。
首先，加总分别为24,28件，统一拣取；然后，分类；最后，加工包装配
送。
四、拣货的操作方式
人工分拣：通常小体积、少批量、搬运重量在人力
范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方
式拣取；
自动分拣：对于出货频率很高的可以采取自动拣货
系统。
旋转架分拣
补货作业
补货作业是为了保证分拣作业需要，将货物
从保管区搬运到拣货区的作业过程。即将待
配商品放在存取方便的位置的过程。
补货作业
补货类型
• 1.流动补货—货架保管区通过流动设备补货拣货区。
• 2.移动补货—同一货架上下流动，上层保管区，下层拣货区。
补货作业
•3.托盘补货
• 这种补货方式是以托盘为单位进行补货。保管区货物
存放在托盘上，拣货时把托盘上以及货箱置于中央输送
机送到拣货区。当存货量低于设定标难时，立即补货。
• 这种补货方式适合于体积大或出货量多的货品。
•送货管理
一、商品出库原则
1.必须是符合财务制度要求的出库单据，才能出库。
2.出库凭证不能有涂改、复制、模糊；收货单位与提货人不一致；
各种印签不合规定；超过提货的有效期单据——不出库
3.出入库不能当天办完，应该办理分批处理的手续。
4.先备货，后复核，再发货。
5.复核人员要用不同的人、用不同的方法复核后，双人签字才能
出库，单人没有权利将货物提出去；
6.先进先出。
7.对于失效产品、变质产品、没有使用价值的产品，在没有特殊
批准的情况下，坚决不能出库。
8.为了处理紧急订单，需要仓储部能灵活处理，在等值
情况下，先调货发货，后补手续。但库管员未经授权
不能自行操作。
9.未验收、未办理入库手续时，原则上暂缓发货。
10.如果客户的出库凭证遗失，客户应及时与仓库和财
务挂失，将原凭证作废，延缓发货；如果挂失前货物
已经被冒领，保管员不承担责任。
二、商品送货的基本方式
•代办托运
•送货上门
•客户自提
•过户、转仓
•和取样
三、商品送货作业的流程
（一）出货检查
1．人工检查法
2．条码检查法
3．声音输入检查法
4．重量计算检查法
（二）送货包装
（三）点交
商品经复核后，如果是本单位内部领料，则将商
品和单据当面点交给提货人，办清交接手续；如需要
将商品调出本单位办理托运的，则与送料人员或运输
部门办理交接手续，当面将商品交点清楚。交清后，
提货人员应在出库凭证上签章。
（四）登账
点交后，保管员应在出库单上填写实发数、发货
日期等内容，并签名。然后将出库单连同有关证件资
料，及时交给货主，以使货主办理货款结算。
保管员把留存的一联出库凭证交给实物明细账登
记人员登记做账。
清 理
•清理现场，根据储存规划要求，对货物进行并垛、挪位，
•腾出新货物，以备新来货物使用。
•清扫送货现场，保持清洁整齐。
•清查送货设备和工具有无丢失、损坏。
•物资送货完毕，要整理物资出入库情况、保管保养情况及
•盈亏数据等情况，然后记入档案，妥善保管，以备查用。
四、仓储送货中发生问题的处理
（二）商品品质的控制
主要措施有：
1．尽量减少商品从验收到门店上货架整个过程中
的搬运次数。
2．对不同的商品采用不同的温度配送。
3．严格控制商品的保质期。
4．严格控制商品送错的比率。
第三节 连锁物流配送中心
（三）门店紧急追加减货的控制
主要措施有：
1．要严格限制订货截止时间。
2．在深入调查的基础上，制定门店可以追加减货
的条件。
3．加强门店在零售中的单品管理，严格控制紧急
追加货。
4．对门店中的批发业务，尽可能满足紧急追加货。
第三节 连锁物流配送中心
（四）拆零配送的控制
可从下述３个方面进行控制：
1．可在配送中心附近建一个拆零配送中心，拆零
配送中心每周两次从配送中心进货。
2．通过计算机系统进一步对商品实施单品管理，
确定配送中心应该拆零的商品品种。
3．进一步和供应商共同研究商品小包装问题，特
别是日用百货的小包装，努力满足门店拆零的需
求。
第三节 连锁物流配送中心
（五）退货问题的控制
（六）服务半径的控制
（七）配送时间的控制
第三节 连锁物流配送中心
第四节 配送中心的内部布局
（1）配送中心内设施场地的布局
● 进行设施的关联性分析
——决定设施位置
● 商品数量分析
——决定设施面积
例：某配送中心作业区分布图
某配送中心作业区分布图
例：某配送中心设施布局方案图
（2）配送中心设施面积
基本方法
• 按照作业量的大小，根据经验性的数据
来决定，用现有配送中心单位面积作业量
为主要依据设计其面积。
经验数据
• 保管设施：每吨平方米
• 其它作业设施：每吨平方米
配送中心设施面积
• 配送中心各设施的面积
•设计名称
•每天的作业量
(t)
•经 验 数 据
(t/m2)
•设 施 面 积
(m2)
•进货场 •25 • •125
•检验场 •-25 •进货场兼用 •
•分类场 •15 • •75
•保管场 •35 •1 •35
•流 通 加 工
场 • • •
•发货场 •25 • •125
•办公室 •/ • •30
•合计 • • •
•注：作业量：进货为25吨，发货为25吨，保管时
间为7天（每天5吨）
（3）配送中心的选址程序
只设置一个配送中心，称单中心选址问题；
如果设置多个配送中心，则称多中心选址问题。
•供应商1 •供应商2
•客户1 •客户2 •客户3
• 单中心配送网络示意图
•配送中心 •配送中
心2
•供应商
1
•供应商
2
•供应商
3
客户1 客户2 客户3 客户4 客户5 客户6
•配送中
心1
• 多中心配送网络示意图
• 配送中心数量与库存成本之间的关系
•
库
存
成
本
•配送中心数量•0
•
运
输
成
本
• 配送中心数量与运输成本之间的关系
•配送中心数量•0
为什么要选址
2. 配送中心选址常用的方法
（1）定性分析方法。
● 优缺点比较法。
● 德尔菲法
（2）数值分析法
定性分析方法
优缺点比较法
做法：罗列出各个方案的优缺点进行分析比较，并按最
优、次优、一般、较差、极坏五个等级对各个方案的各个特
点进行评分，对每个方案的各项得分加总，得分最多的方案
为最优方案。
使用条件：几个配送中心选址方案在费用和效益方面比
较接近，则非经济因素就可能成为考虑的关键因素。
定性分析方法
德尔菲法
德尔菲法本质上是一种反馈匿名函询法。其大致流程是：
1.在对所要预测的问题征得专家的意见；
2. 进行整理、归纳、统计；
3.再匿名反馈给各专家，再次征求意见；
4.再集中，再反馈；
5.直至得到一致的意见。
数值分析法
重心法
利用求平面物体重心的原理求配送中心的位置，
适于单中心选址问题。
配送中心设备的配置
• ◎车种的选择车辆的配置
• 多数企业(60％)是从“车辆制造
商所提供的商品说明书同所要求的条件
规格相近作为原则来选定。”；
• 35%的企业“合乎其条件和规格
作为原则的特殊订货”；
• 一般配送中心用车多是小型汽车
(2～3吨)和普通汽车(4～12吨)两种。
配送中心设备的配置
• ◎ 车辆台数的配置
• 通常由于每日配送量有变动，不能
完全实行计划。
• 因此，要根据配送量的多少安排好
车辆。
• 但拥有台数过少，配送量多时，难
免出现车辆不足现象，要从别处租车。
• 相反，拥有台数过多，配送量少时，
会出现车辆闲置现象，造成浪费。
• 所以，对配送中心来讲，应该配
置多少台汽车是极为重要的决策。
◎ 装卸搬运设备的配置
在配送中心的物流设施中，小批量、多品种处理货物时，
大多设计高站台；对于大批量、少品种作业时，大多采用低
站台。
不管是高站台还是低站台，保管货物搬运作业相关的几
乎都是托盘装载，采用叉车
装卸的方法。
IQ曲线分类选择设备
配送中心设备的配置
