瞬时杀菌 UHT操作 SOP规程
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目的：
使操作工了解本岗位工作程序，熟悉生产设备，各操作工分工明确，细化操作步骤，确保
生产正常进行。
范围：
使用于灌装的所有操作工。
职责：
灌装机操作工，按此规范操作执行作业，品保负责品质检查。
作业内容：
工作前准备
检查蒸汽﹑压缩空气﹑软水及冰水的到位情况（软水压力不低于 ,压缩空气不
低于 6bar,冰水压力不低于 4bar,蒸汽压力不低于 8 bar）。
检查控制电源动力电的状况，到位则打开设备。检查主机控制面板上是否有报警信
号，如有，消除报警。
生产前操作（SIP状态）
一切准备就绪后，通知灌装机启动 SIP程序，进行所有管道的杀菌工作。程序由 PCS
执行。如有必要则带着氮气管路进行 SIP。
SIP过程中检查各个供应泵的运转状态，各个回路是否正常，回路中的单向阀是否完
好，管路和各接头处是否有泄露，各桶桶盖是否盖紧。
检查各温度传感器，电子浓度检测器是否正常，各压力表的压力值是否在正常范围
内。
控制 SIP运行进程，并做好响应记录。
PCS程序设定为当 TT400＞115℃、TT401＞121℃、TT121、TT150＞121℃、TT165＞
115℃、TT805＞115℃、TT826＞115℃、KF 回流＞115℃、ECOLAB温度＞121℃时开始
计时，时间为 1800s。
生产中操作
待 SIP结束后，程序会自动切换到生产状态，生产无菌水。要求无菌水的杀菌温度为
135度，时间为 80秒，其保护温度为 128度。当生产过程中任一时刻杀菌温度低于
128℃，则表示无菌环境遭到破坏，必须重新进行 SIP。
生产中如出现任何报警，均需及时做出处理并看是否有影响到产品品质的可能。
生产过程中，要对 KF系统定时进行巡视，以确保无菌状态，并做好相应记录。
生产结束后根据需要选择下步行动。（由 PCS执行）。
进行 COP，SOP。KF系统向 ECOLAB系统提供不超过 4bar压力的无菌水，保证 COP，SOP
的正常进行。见《Ecolab设备 COP/SOP操作 SOP》
进行 CIP。接受到信号后，首先对 soda桶进行补水，再进行内部循环，同时抽取碱
液，待浓度达到设定值后，开始向灌装机送水。碱液为可循环使用的，酸液为在线添
加，使用完毕后进行排放。
75度 65度
CIP的步骤为:水—→碱———→水—→酸———→水
% %
无论机器在进行何种状态，均需监控流程，点检设备，并做好相应记录。
生产结束后操作
根据生产计划决定下一步的操作，如继续生产，则按照 COP——CIP——SIP——SOP的
顺序进行操作。
如停产，则需要关闭机器，顺序为：先点击屏幕上的“结束生产”再关闭蒸汽进气
阀，待温度降到 85度以后，立方米的大罐会自动排空，再按下停止按钮，最后关
闭荧屏开关及总电源。
KF系统的过滤器滤芯更换时间为一年一次。
安全操作流程
接触酸碱时，须带安全手套，眼镜等防护用具。
运行时应尽量避免高温管路。
配电柜控制中心及所有电线应避免液体接触。
巡回检查管路，防止液体泄露危及他人。
发生泄漏现象，应根据现场情况快速决定，是否要终止正在进行的程序，并做出妥善
的处理。
任何停机/暂停状态，不是当事人员不得乱动。待查清原因处理后方可启动。
电器设备维修应在断电的状态下进行，并挂好警示牌，放在明显位置。
相关文件：
无
附件/表单：
灌装机外围设备巡检表
