注1：
注：
发电机变压器组继电保护
G3 发电机变压器组继电保护
序
号
保护名称 互感器 保护动作范围 动作开关及信号
差动 发电机内部故障
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门1
发电
机差
动 CT
断线
15000/5A
15000/5A
发电机差动用 CT 断线 信号
2 发电机匝间
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
发电机内部定子匝间、
相间短路及定子绕组
开焊
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
基波
3
定
子
接
地 三次
谐波
15kV 110V
——/——
√3 √3
15kV /220V
220 kVPT：
220 kV
———/100
V
√3
发电机定子回路单相
接地
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
4 汽机跳电气 主汽门关闭
2203、MK、6301A、6301B、
关主汽门
t1 信号
5
发电
机失
磁
t2
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
220 kVPT：
220kV
——/100V
√3
主开关位置
闭锁
发电机低励、失去励磁
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
差动
差流
速断
发电机、主变、主开关、
出口 PT、封闭母线、厂
变高压保护 CT 以内短
路
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门6
发变
组差
动
CT
断线
15000/5A
15000/5A
1200/5A
发变组差动用 CT 断线 信号
差动
7
主变
差动
差流
速断
15000/5A
1200/5A
1200/5A
发电机出口、2203 开关、
TC 高压侧之间故障
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
注1：
注：
CT
断线
主变差动用 CT 断线 信号
一点
接地
信号
8
转子
接地 两点
接地
转子电压 转子及励磁回路接地 2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
定时
限
信号
9
负序
过负
荷
反时
限
15000/5A
发电机不对称故障、不
对称运行
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
t1 2245
10 阻抗
t2
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
发电机内部至 220kV
母线短路
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
过负
荷
信号
11
主励
磁机
过流
反时
限过
流速
断
4000/5A 主励静子回路过流 2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
t1 2245
12
主变
零序
℃段 t2
600/5A
主变高压侧至 220k V
母线单相接地
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
t1 2245
13
主变
零序
℃段 t2
600/5A
主变高压侧至 220k V
母线单相接地
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
差动
差流
速断
TC 高压侧至低压电缆
短路
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门14
TC
差动
CT
断线
1200/5A
3000/5A
3000/5A
TC 差动用 CT 断线 信号
15 主变重瓦斯 主变内部故障
2203、MK、6301A、6301B、
关主汽门
16 程跳逆功率
15000/5A
15kV 110V
——/——
有功功率倒送
2203、MK、DL3、DL4、
6301A、6301B、起动 2203
失灵、关主汽门
注1：
注：
√3 √3
主汽门已关
闭、同时定
子对称过负
荷反时限动
作
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵
17 主变间隙零序
300/5A
220 kVPT：
220kV 100V
——/——/
100V
√3 √3
主变高压侧至 220k V
母线单相接地
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
18 TC 重瓦斯
厂高变内部故障、压力
高
2203、MK、6301A、6301B、
关主汽门
19
TC
反时限过流
1200/5A 厂变至 6kV 母线
2203、MK、6301A、6301B、
起动 2203 失灵、关主汽
门
t1 信号
20
逆
功
率 t2
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
主开关位置
闭锁
有功功率倒送
2203
21 发电机过电压
15kV 110V
——/——
√3 √3
发电机定子电压高 2203、MK
22 过激磁
15kV 110V
——/——
√3 √3
发电机、主变因频率降
低或电压高引起的铁
芯磁饱和
2203、MK
23 主开关非全相
1200/5A
主开关位置
不对应
主开关非全相运行 2203
24
MK 及 SR1、
SR2、SR3 联跳
主开关位置
闭锁
MK 掉闸或 SR1、SR2、
SR3 全部掉闸
2203
25 母线失灵保护
故障时所运行的
220kV 母线上的任一
开关拒动
2203
26 母线差动保护
220kV 母线电源开关、
负荷开关、-4、-5 母线
及 PT 短路
2203
27 主变风扇全停
主变两路冷却电源中
断 20 分钟
2203
28 起停机保护
15 kV/220V
主开关位置
发电机升压至并网前
的定子接地短路
MK
注1：
注：
闭锁
t1 信号
29
发
电
机
失
步
t2
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
系统发生
非稳定振荡
2203
定
时限
信号
30
定
子
对
称
过
负
荷
反
时限
15000/5A
发电机
定子对称过流
程跳逆功率
31 2203 开关失灵 1200/5A
发电机故障，保护出口
动作时，主开关拒动
启动 2203 所在 220kV 母
线失灵保护
32
6301A
反时限过流
3000/5A
6301A 至母线短路及
分路的后备保护
6301A
33
6301B
反时限过流
3000/5A
6301B 至母线短路及分
路的后备保护
6301B
34 TC 通风 1200/5A 高压侧电流＞720A 风扇自启动
35 操作气压低℃
2203 开关操作气压
< MPa
闭锁 2203 开关合、拉闸
36 SF6 压力低℃
2203 开关 SF6 压力
< MPa
闭锁 2203 开关合、拉闸
37 低频保护
15kV 110V
——/——
√3 √3
低频运行使汽轮机叶
片疲劳损伤
信号
38 主励磁场接地 主励磁机转子接地 信号
39
主开关
操作气压低℃
2203 开关操作气压
< MPa
信号
40 SF6 压力低℃
2203 开关 SF6 压力
< MPa
信号
41 主变温度高 主变油温＞800C 信号
42 主变轻瓦斯 主变内部轻故障 信号
43
主变
冷却系统故障
一路电源中断、工作冷
却器掉闸、备用冷却器
投入
信号
44 TC 轻瓦斯
TC 内部轻故障、防爆
筒减压阀动作（＞
49kPa）
信号
45 TC 温度高 TC 油温＞850C 信号
46
TC
冷却系统故障
TC 冷却器电源开关掉
闸、热偶动作、控制电
源消失
信号
注1：
注：
47 TC 油位异常 -25%＞油位＞90% 信号
48 AVR PT 断线 031-9PT 断线 信号
49
表用及保护
PT 断线
032-9PT 断线 信号
50
甲路辅助
CT 电源消失
#1、2 变送器屏分路电
源开关掉闸
信号
51
乙路辅助
CT 电源消失
#3、4 变送器屏分路电
源开关掉闸
信号
52
63A
备用自投入
6320A 开关自投 信号
53
63B
备用自投入
6320B 开关自投 信号
54 控制回路异常
2203、MK、SR1、
SR2、SR3、DL3、
DL4、6301AB、6320AB、
6307AB、6306B、6321A、
6220B、4301AB、
4320AB 开关控制回路
断线，GT 电源掉电
信号
55 氢系统故障
发电机、励磁机疏水水
位高及密封油、氢系统
等故障
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
56 直流系统接地 信号
57 63A 系统接地
63A 母线电源及分路
负荷单相接地
信号
58 63B 系统接地
63B 母线电源及分路负
荷单相接地
信号
59
63A
控制直流消失
信号
60
63B
控制直流消失
信号
61
63A
合闸直流消失
信号
62
63B
合闸直流消失
信号
63
43A
控制直流消失
信号
64
43B
控制直流消失
信号
65
43A
合闸直流消失
信号
66
43B
合闸直流消失
信号
67 43A 信号
注1：
注：
备用自投入
68
43B
备用自投入
信号
69
发电机
系统开关掉闸
2203、MK、DL3、
DL4、SR1、SR2、SR3
开关掉闸
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
70
6kV 厂用
电源开关掉闸
6301AB、6320AB、
6307AB、6308B、6306B、
6321A 开关掉闸
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
71
400V 厂用
电源开关掉闸
4301AB、4320AB、
4309B 开关掉闸
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
72
励磁调节器
A 套故障
A 套运行异常或外界
回路故障
切换到 B 套
73
励磁调节器
B 套故障
B 套运行异常或外界回
路故障
切换到 A 套
74
保护柜
电源故障
及硅柜温度高
保护 A、B、C 柜、变
送器盘直流电源消失，
保护装置自检告警，1、
2、3SR、可控硅出口风
温＞60℃
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
75 主整流柜故障
1SR、2SR、3SR 风机掉
闸，1SR、2SR、3SR 保
险熔断
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
76 SCR 柜故障 调节器告警 信号
77 手动柜故障
SR 保险熔断，风机失
电
信号
78
AVR 综合限
制
AVR 强励、过励、欠励、
V/F 限制动作
信号
79
厂用系统电压
异常及故障
63AB、43AB 母线电压
低或低电压，63AB-9、
43AB-9PT 保险熔断
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
80
厂用系统
电动机过流
63AB、43AB 电动机过
负荷或电动机过流，机、
炉 AB 盘、灰处理盘、
水处理盘电动机过流，
分电盘、直流分电盘、
保安盘分路故障
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
81
厂用低压备用
电源系统故障
T20 过流、速断、低压
零序保护动作，冷却系
统故障，T20 直流电源
消失，#3、4 保安备用
电源故障，保安电源
BZT 故障，6617A 保护
动作
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
注1：
注：
82
自动
同期装置投入
自动准同期装置投入 信号
G4 发电机变压器组继电保护
序
号
保护名称 互感器 保护动作范围 动作开关及信号
差动 发电机内部故障
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门1
发
电
机
差
动
CT
断线
15000/5A
15000/5A
发电机差动用 CT 断线 信号
2 发电机匝间
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
发电机内部定子匝间、
相间短路及定子绕组
开焊
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
基波
3
定
子
接
地 三次
谐波
15kV 110V
——/——
√3 √3
15kV /220V
220 kVPT：
220kV
——/100V
√3
发电机定子回路单相
接地
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
4 汽机跳电气 主汽门关闭
2204、MK、6401A、6401B、
关主汽门
t1 信号
5
发
电
机
失
磁 t2
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
220 kVPT：
220kV
——/100V
√3
主开关位置
闭锁
发电机低励、失去励磁
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
差动
差流
速断
发电机、主变、主开关、
出口 PT、封闭母线、厂
变高压保护 CT 以内短
路
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门6
发
变
组
差
动
CT
断线
15000/5A
15000/5A
1200/5A
发变组差动用 CT 断线 信号
差动
7
主
变
差
差流
速断
15000/5A
1200/5A
1200/5A
发电机出口、2204 开关、
TC 高压侧之间故障
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
注1：
注：
动 CT
断线
主变差动用 CT 断线 信号
一点
接地
信号
8
转
子
接
地
两点
接地
转子电压 转子及励磁回路接地 2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
定时限 信号
9
负
序
过
负
荷
反时限
15000/5A
发电机不对称故障、不
对称运行
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
t1 2245
10
阻
抗
t2
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
发电机内部至 220kV
母线短路
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
过负荷 信号
11
主
励
磁
机
过
流
反时限
过流速
断
4000/5A 主励静子回路过流 2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
t1 2245
12
主
变
零
序
℃
段
t2
600/5A
主变高压侧至 220k V
母线单相接地
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
t1 2245
13
主
变
零
序
℃
段
t2
600/5A
主变高压侧至 220k V
母线单相接地
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
差动
差流
速断
TD 高压侧至低压电缆
短路
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门14
T
D
差
动
CT
断线
1200/5A
3000/5A
3000/5A
TD 差动用 CT 断线 信号
15 主变重瓦斯 主变内部故障
2204、MK、6401A、6401B、
关主汽门
注1：
注：
2204、MK、DL3、DL4、
6401A、6401B、起动 2204
失灵、关主汽门
16 程跳逆功率
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
主汽门已关
闭、同时定
子对称过负
荷反时限动
作
有功功率倒送
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵
17 主变间隙零序
300/5A
220 kVPT：
220kV 100V
——/——/
100V
√3 √3
主变高压侧至 220k V
母线单相接地
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
18 TD 重瓦斯
厂高变内部故障、压力
高
2204、MK、6401A、6401B、
关主汽门
19
TD
反时限过流
1200/5A 厂变至 6kV 母线
2204、MK、6401A、6401B、
起动 2204 失灵、关主汽
门
t1 信号
20
逆
功
率 t2
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
主开关位置
闭锁
有功功率倒送
2204
21 发电机过电压
15kV 110V
——/——
√3 √3
发电机定子电压高 2204、MK
22 过激磁
15kV 110V
——/——
√3 √3
发电机、主变因频率降
低或电压高引起的铁
芯磁饱和
2204、MK
23 主开关非全相
1200/5A
主开关位置
不对应
主开关非全相运行 2204
24
MK 及 SR1、
SR2、SR3 联跳
主开关位置
闭锁
MK 掉闸或 SR1、SR2、
SR3 全部掉闸
2204
25 母线失灵保护
故障时所运行的
220kV 母线上的任一
开关拒动
2204
26 母线差动保护
220kV 母线电源开关、
负荷开关、-4、-5 母线
及 PT 短路
2204
27 主变风扇全停 主变两路冷却电源中 2204
注1：
注：
断 20 分钟
28 起停机保护
15 kV/220V
主开关位置
闭锁
发电机升压至并网前
的定子接地短路
MK
t1 信号
29
发
电
机
失
步
t2
15000/5A
15kV 110V
——/——
√3 √3
系统发生
非稳定振荡
2204
定
时限
信号
30
定
子
对
称
过
负
荷
反
时限
15000/5A
发电机
定子对称过流
程跳逆功率
31 2204 开关失灵 1200/5A
发电机故障，保护出口
动作时，主开关拒动
启动 2204 所在 220kV 母
线失灵保护
32
6401A
反时限过流
3000/5A
6401A 至母线短路及
分路的后备保护
6401A
33
6401B
反时限过流
3000/5A
6401B 至母线短路及分
路的后备保护
6401B
34 TD 通风 1200/5A 高压侧电流＞720A 风扇自启动
35 操作气压低℃
2204 开关操作气压
< MPa
闭锁 2204 开关合、拉闸
36 SF6 压力低℃
2204 开关 SF6 压力
< MPa
闭锁 2204 开关合、拉闸
37 低频保护
15kV 110V
——/——
√3 √3
低频运行使汽轮机叶
片疲劳损伤
信号
38 主励磁场接地 主励磁机转子接地 信号
39
主开关
操作气压低℃
2204 开关操作气压
< MPa
信号
40 SF6 压力低℃
2204 开关 SF6 压力
< MPa
信号
41 主变温度高 主变油温＞800C 信号
42 主变轻瓦斯 主变内部轻故障 信号
43
主变
冷却系统故障
一路电源中断、工作冷
却器掉闸、备用冷却器
投入
信号
44 TD 轻瓦斯
TD 内部轻故障、防爆
筒减压阀动作（＞
49kPa）
信号
45 TD 温度高 TD 油温＞850C 信号
注1：
注：
46
TD
冷却系统故障
TD 冷却器电源开关掉
闸、热偶动作、控制电
源消失
信号
47 TD 油位异常 -25%＞油位＞90% 信号
48 AVR PT 断线 041-9PT 断线 信号
49
表用及保护
PT 断线
042-9PT 断线 信号
50
甲路辅助
CT 电源消失
#1、2 变送器屏分路电
源开关掉闸
信号
51
乙路辅助
CT 电源消失
#3、4 变送器屏分路电
源开关掉闸
信号
52
64A
备用自投入
6420A 开关自投 信号
53
64B
备用自投入
6420B 开关自投 信号
54 直流系统接地 信号
55 64A 系统接地
64A 母线电源及分路
负荷单相接地
信号
56 64B 系统接地
64B 母线电源及分路负
荷单相接地
信号
57
44A
备用自投入
信号
58
44B
备用自投入
信号
59
励磁调节器
A 套故障
A 套运行异常或外界
回路故障
切换到 B 套
60
励磁调节器
B 套故障
B 套运行异常或外界回
路故障
切换到 A 套
61 手动柜故障
SR 保险熔断，风机失
电
信号
62
AVR 欠励限
制
AVR 欠励限制动作 信号
63
发变组系统控
制回路异常
2204、MK、SR1、
SR2、SR3、DL3、
DL4、6401AB 开关控
制回路断线，GT 电源
消失、灭磁电阻操作电
源掉电、灭磁开关后备
分闸动作
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
64
厂用系统控制
回路异常
6420AB、6407AB、
6408AB、6421A、6617A、
4401AB、4420AB 开关
控制回路断线
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
65 变送器屏电源 #1、2、3、4 变送器屏 信号（CRT 光字牌中有分
注1：
注：
消失 电源消失 项显示）
66
母线直流电源
消失
64AB 控制直流消失
64AB 合闸直流消失
44AB 控制直流消失
44AB 合闸直流消失
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
67
SCR 柜、主整
流硅柜温度高
1SR、2SR、3SR 主整流
硅柜温度高、
SCR 硅柜温度高
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
68 氢系统故障
发电机、励磁机疏水水
位高及密封油、氢系统
等故障
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
69
发电机
系统开关掉闸
2204、MK、DL3、
DL4、SR1、SR2、SR3
开关掉闸
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
70
6kV 厂用
电源开关掉闸
6401AB、6420AB、
6407AB、6408AB、
6421A、6617A 开关掉
闸
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
71
400V 厂用
电源开关掉闸
4401AB、4420AB 开关
掉闸
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
72
厂用系统电压
异常及故障
64AB、44AB 母线电压
低或低电压，64AB-9、
44AB-9PT 保险熔断
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
73
厂用系统
电动机过流
64AB、44AB 电动机过
负荷或电动机过流，机、
炉 AB 盘、灰处理盘、
水处理盘电动机过流，
分电盘、直流分电盘、
保安盘分路故障
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
74
保护柜直流消
失及装置故障
保护 A、B、C 柜直流
电源消失、保护装置自
检告警、保护 A、B、C
柜装置故障
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
75 主整流柜故障
1SR、2SR、3SR 风机掉
闸，1SR、2SR、3SR 保
险熔断
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
76
调节器及 SCR
柜故障
AVR A 套故障、AVR
B 套故障、调节器综合
限制、调节器告警、
AVR A 套内部电源故
障、AVR B 套内部电源
故障、AVR A 套
AC220V 掉电、AVR B
套 AC220V 掉电、AVR
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
注1：
注：
DC220V 掉电、SCR 信
号电源消失、SCR 硅柜
故障、AVR-PT 断线
77
保安备用电源
故障
#3、4 保安备用电源故
障、保安电源 BZT 故障、
6617A 保护动作
信号（CRT 光字牌中有分
项显示）
78
自动
同期装置投入
自动准同期装置投入 信号
T0 系统继电保护
序
号
保护名称
互感器变
比
保护动作范围 动作开关及信号
1 差动
1200/5A
4000/5A
1200/5A
3000/5A
高压开关、变压器
高压开关及所有低压
开关
2 重瓦斯 变压器内部、分头箱重故障
高压开关及所有低压
开关
3 高压侧过流 1200/5A
高压开关、变压器至低压侧
电缆短路、母线故障及差动、
瓦斯的后备保护
高压开关及所有低压
开关
4 风扇全停
变压器两路冷却电源中断，
20 分钟
高压开关及所有低压
开关
5
2200 开关
三相不一致
2200 开关非全相运行 2200
6 母差保护 1200/5A
电源开关、负荷开关、
220kV 母线、-4-5 刀闸及母
线 PT 故障
2200
7 失灵保护 1200/5A
故障时所运行的 220kV 母
线上的任一开关拒动
2200
8
低压开关分
支过流
（6320AB、
6420AB）
3000/5A
低压开关至母线短路及分
路故障的后备保护
本身低压开关
9
SF6 气体
二级压力低
开关 SF6 压力< MPa 闭锁合拉闸回路
10
操作气压低
闭锁
开关操作气压< 闭锁合拉闸回路
11
本体及分头
箱
轻瓦斯
变压器内部、分头箱轻故障 信号
12
变压器油位
高
＞90% 信号
13 变压器油位 <-25% 信号
注1：
注：
低
14 压力释放 油压＞49kPa 信号
15
变压器温度
高
变压器油温>800C 信号
16
BZT 回路故
障
备用电源电压异常或自投
监视回路故障
信号
17 冷却器故障 变压器工作冷却器掉闸 信号
18
SF6 气体
一级压力低
开关 SF6 压力< MPa 信号
19 操作气压低 开关操作气压< MPa 信号
T31、T32、T41、T42 变压器继电保护装置
序
号
保护名称
互感器变
比
保护动作范围 动作开关及信号
1 差动
200/5A
3000/5A
高压电缆至变压器短路 变压器高、低压开关
2 高压侧过流 200/5A 高压电缆至低压母线短路 变压器高、低压开关
3 高压侧零序
变压器高压侧、电缆单相
接地
变压器高、低压开关
4 低压侧零序 1000/5A
变压器低压侧至母线单相
接地
变压器高、低压开关
5
380V 母线电
压低
440V/110V 母线电压低 分路负荷开关
6
变压器温度
高
变压器铁芯温度>900C 信号
7
冷却系统故
障
热偶动作，电源开关掉闸，
冷却电源消失
信号
T20 变压器继电保护装置
序
号
保护名称
互感器变
比
保护动作范围 动作开关及信号
1 高压侧速断 300/5A 高压电缆至变压器短路 变压器高、低压开关
2 高压侧过流 300/5A 高压电缆至低压母线短路 变压器高、低压开关
3 低压零序 1000/5A
变压器低压侧至母线单相
接地
变压器高、低压开关
4
低压开关分
支过流
1500/5
本段 380V 母线故障及分
路故障的后备保护
本段低压开关
5
变压器温度
高
变压器铁芯温度>900C 信号
6
冷却系统故
障
冷却风扇热偶动作，电源
开关掉闸，冷却电源消失
信号（DCS 发“厂用低
压备用电源系统故障”
注1：
注：
——
公用厂用变压器、公用电源继电保护装置
变压器名称 保护类别 动作开关
水泵房#1、2 变 高压侧速断、高压侧过流 高压开关
电除尘变
TD3、TD4、TD20
差动、高压侧过流、低压侧零序 高、低压开关
中继#2 线 6306B 速断、过流、零序、过负荷（信号） 电源开关
高排二段电源 6408A
速断、过流、零序、低电压、过负荷（信
号）
电源开关
三期保安备用电源
4313B
速断、过流 电源开关
四期保安备用电源
4413A
速断、过流 电源开关
变压器各保护动作范围：
1、差动、速断：高压电缆至变压器短路。
2、过流：高压电缆低压母线短路。
3、低压零序：变压器低压侧至母线单相接地。
6kV 电动机继电保护装置
电动机名称 保护类别 动作开关
给水泵 速断、过流、零序、1”低电压 电源开关
凝结水泵 速断、过流、零序、9”低电压、过负荷（信号） 电源开关
循环水泵 速断、过流、零序、低电压、过负荷（信号） 电源开关
吸风机 速断、过流、零序、过负荷（信号） 注1：电源开关
送风机 速断、过流、零序、9”低电压 电源开关
一次风机 速断、过流、零序、低电压、过负荷（信号） 电源开关
磨煤机 速断、过流、零序、低电压、过负荷（信号） 电源开关
密封风机 速断、过流、零序、9”低电压 电源开关
冲灰泵 速断、过流、零序、1”低电压、过负荷（信号） 电源开关
排浆泵 速断、过流、零序、1”低电压、过负荷（信号） 电源开关
各保护动作范围：
1、速断：电动机电源电缆及电机短路。
2、过流：速断保护的后备及机械部分卡涩。
3、零序：电动机电源电缆及静子单相接地。
4、过负荷：电动机过负荷。
5、1”低电压：6KV 母线电压低至额定电压的 70%。
6、9”低电压：6KV 母线电压低至额定电压的 70%。
7、1”低电压掉闸设备：丙 1、丙 2 给水泵，#1、5、6、8 磨煤机，#1、5、6、8 一次风机，
#4 循环水泵，#4 冲灰泵，#5 排浆泵
8、9”低电压掉闸设备：甲、乙、丙凝结水泵，#2、3、4、7 磨煤机，#2、3、4、7 一次风
机，甲、乙送风机，甲、乙密封风机，#5 循环水泵
电气设备自动联锁逻辑条件：
发电机主开关自动同期合入的联锁逻辑条件：同期手闸在自动准同期位置、主开
关断位常闭辅助接点闭合、防跳继电器未动常闭接点闭合、SF6 气体压力正常、操作气压正
注1：
注：
常、DEH 允许同期、发电机电压、频率、相位与系统一致同期装置鉴定符合同期条件、同
期闭锁继电器常闭接点闭合、自动合闸继电器 HJ 带电常开接点闭合、主开关自动合闸
6kV 母线工作、备用电源开关自动联锁逻辑条件：
主开关拉（掉）闸后，厂用分支电源开关联锁掉闸。
同一段母线，厂用分支电源开关合闸后，联锁开关放“投”位置，厂用备用电源
开关掉闸。
厂用分支电源开关合闸方式及条件：
DCS 合闸：远近控切换手闸在远控、联锁开关在“退”、发电机主开关合闸后
52MX3 继电器正接点闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30H-A（B）继电器反接点闭合、
52Y 继电器未动常闭接点闭合、DCS 合闸。
近控合闸：远近控切换手闸在近控、联锁开关在“退”、发电机主开关合闸后
52MX3 继电器正接点闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30H-A（B）继电器反接点闭合、
52Y 继电器未动常闭接点闭合、近控合闸。
厂用分支电源开关拉闸方式及条件：
DCS 拉闸：远近控切换手闸在远控、开关在合后位置常开接点闭合、DCS 拉
闸。
近控拉闸：远近控切换手闸在近控、联锁开关在“退”、开关在合后位置常开
接点闭合、近控拉闸。
卧盘拉闸：开关在合后位置常开接点闭合、卧盘拉闸。
厂用备用电源开关合闸方式及条件：
DCS 合闸：远近控切换手闸在远控、联锁开关在“退”、T0 电压监视继电器接
点闭合、SJ 继电器未动常闭接点闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30HB-A（B）继电器
反接点闭合、52Y 继电器未动常闭接点闭合、DCS 合闸。
近控合闸：远近控切换手闸在近控、T0 电压监视继电器接点闭合、SJ 继电
器未动常闭接点闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30HB-A（B）继电器反接点闭合、52Y
继电器未动常闭接点闭合、近控合闸。
卧盘合闸：远近控切换手闸在远控、T0 电压监视继电器接点闭合、SJ 继电
器未动常闭接点闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30HB-A（B）继电器反接点闭合、52Y
继电器未动常闭接点闭合、卧盘合闸。
厂用备用电源开关拉闸方式及条件：
DCS 拉闸：远近控切换手闸在远控、开关在合后位置常开接点闭合、DCS 拉
闸。
近控拉闸：远近控切换手闸在近控、开关在合后位置常开接点闭合、近控拉
闸。
厂用备用电源开关自投合闸条件：
联锁开关在“投”。
厂用分支电源开关掉闸 52MZ 继电器常闭接点闭合。
T0 电压监视继电器接点闭合。
SJ 继电器未动常闭接点闭合。
开关盘门保护复归按钮已复归 30HB-A（B）继电器反接点闭合。
52Y 继电器未动常闭接点闭合
380V 母线工作、备用电源开关自动联锁逻辑条件：
低压厂用变压器高压开关拉（掉）闸后 ，低压工作电源开关掉闸。
注1：
注：
同一段母线，联锁开关在“投”位置，低压工作电源开关合闸后，备用电源开关
掉闸。
低压工作电源开关合闸方式及条件：
DCS 合闸：远近控切换手闸在远控、高压开关合闸后 52MZ 继电器常开接点
52HP-A（B）闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30HPA（B）X 继电器反接点闭合、52XR
继电器未动常闭接点闭合、DCS 合闸。
近控合闸：远近控切换手闸在近控、高压开关合闸后 52MZ 继电器常开接点
52HP-A（B）闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30HPA（B）X 继电器反接点闭合、52XR
继电器未动常闭接点闭合、近控合闸。
低压工作电源开关拉闸方式及条件：
DCS 拉闸：远近控切换手闸在远控、开关在合后位置常开接点闭合、DCS 拉
闸。
近控拉闸：远近控切换手闸在远控、开关在合后位置常开接点闭合、近控拉
闸。
低压备用电源开关合闸方式及条件：
DCS 合闸：远近控切换手闸在远控、联锁开关在“退”、T20 电压监视继电器
接点 84LX-3 闭合、2T 继电器未动常闭接点闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30LB-A
（B）继电器反接点闭合、52XR 继电器未动常闭接点闭合、DCS 合闸。
近控合闸：远近控切换手闸在近控、T20 电压监视继电器接点 84LX-3 闭合、
2T 继电器未动常闭接点闭合、开关盘门保护复归按钮已复归 30LB-A（B）继电器反接点闭
合、52XR 继电器未动常闭接点闭合、近控合闸。
低压备用电源开关拉闸方式及条件：
DCS 拉闸：远近控切换手闸在远控、开关在合后位置常开接点闭合、DCS 拉
闸。
近控拉闸：远近控切换手闸在近控、开关在合后位置常开接点闭合、近控拉
闸。
低压备用电源开关自投合闸条件：
联锁开关在“投”。
低压工作电源开关掉闸 52L-A（B）常闭接点闭合。
T20 电压监视继电器接点 84LX-3 闭合。
2T 继电器未动常闭接点闭合。
开关盘门保护复归按钮已复归 30LB-A（B）继电器反接点闭合。
52XR 继电器未动常闭接点闭合。
励磁系统开关自投与掉闸的联锁逻辑条件：
主开关合入，MK 及 SR1、2、3 联跳压板上好，MK(或 SR1、2、3 均)掉闸常
闭辅助接点闭合，联掉主开关。（G3）
主开关合入，MK 联跳压板上好，MK 掉闸常闭辅助接点闭合，联掉主开关。
（G4）
主开关合入，SR1、2、3 联跳压板上好，当 SR1、2、3 均掉闸常闭辅助接点闭
合，联掉主开关。（G4）
MK 或 SR1、2、3 联跳 DL3（DL4）压板上好，当 MK(或 SR1、2、3 均)掉闸
常闭辅助接点闭合，联掉 DL3(DL4).
DL3 开关合入运行、DL4 开关断开备用，当励磁调节器 A、B 套均故障时，DL3
开关掉闸，同时 DL4 开关自动投入。
注1：
注：
1SR、2SR、3SR 风机电源正常，风机投入运行，先合入的一路为工作电源，后
合入的一路为备用；当两路风机电源一路失电，另一路自动投入。
DL4 开关合入联启风机，开关断开风机停止。（G4）
主变风扇自动投入与停止的联锁逻辑条件：
甲、乙两路电源正常，风扇电源控制手闸放“投入”，冷却器自动投入控制手闸
放“工作”，主开关合入后常闭辅助接点打开，中间继电器 1ZL 失电常闭接点闭合主变风扇
自动投入。
甲、乙两路电源正常，风扇电源控制手闸放“投入”，冷却器自动投入控制手闸
放“工作”，主开关断开后常闭辅助接点闭合，中间继电器 1ZL 失电常闭接点打开主变风扇
自动停止。
电气启动前的准备工作
起动前应进行下列检查：
收回发电机系统工作票，拆除临时安全措施，恢复常设遮拦及标示牌。
发电机、励磁机应清洁；
电刷全部装好，并符合电刷各种要求数据的规定；
发电机及励磁机轴承绝缘垫没有被金属短路现象，轴接地电刷应接触良好；
励磁回路及灭磁电阻、各开关接线牢固，自动励磁调节装置、硅管及冷却装置完
好并清洁；
发电机气体严密性试验合格，氢置换完成且合格；
发电机“氢置换装置”应清洁，氢系统及冷却系统截门位置正确，发电机密封油压、
氢压正常，氢气纯度合格；
发电机封闭母线、主开关、变压器、刀闸应完好；
发电机各表计齐全，接线牢固；
保护盘各开关位置正确，保护压板使用正确；
二次线无松动及脱落现象，电流互感器端子不开路；
检查变压器冷却装置应完好，各截门位置正确；
发电机中性点及各 PT 柜清洁完好，接地线牢固，检查 PT 一、二次保险座完好，
PT、PB 小车一次插子正常，，发电机中性点刀闸、主变中性点刀闸应完好，操作机构灵活。
发电机及系统设备检查完毕，分别测量下列设备绝缘电阻（测量完毕后应进行放
电）：
发电机定子线圈（包括主变低压和厂变高压侧、封闭母线）；
发电机转子线圈（包括励磁回路）；
主励磁机定子线圈（包括回路）；
主励磁机转子线圈（包括回路）；
副励磁机定子线圈（包括回路）；
发电机起动前各设备绝缘电阻值的规定：
测量发电机定子回路绝缘阻值，应使用 1000～2500 伏摇表，测量结果较前次有显
著降低时（应考虑温度和气体湿度的变化，如降低到前次的 1/3～1/5），应查明原因消除。
但最低数值每千伏工作电压不小于 1MΩ，吸收比 R60/R15＞。
测量发电机励磁回路绝缘阻值，应使用 500~1000V 摇表，其绝缘阻值不得小于
Ω。
主励定子绕组、副励电枢绕组，用 1000V 摇表测量不应低于 1 MΩ。
注1：
注：
主励转子绕组用 500V 摇表测量不应低于 MΩ。
发电机及励磁机轴承的绝缘电阻，用 1000V 摇表测量不应低于 1 MΩ。
发电机定子或励磁回路绝缘不合格时，应报告值长和专责工程师，并通知检修采
取措施进行处理，如一时不能恢复，是否允许运行应由总工程师决定。
备用中的发电机停机时间超过 7 天时，启动前应测量发电机转、定子绝缘电阻。
长期备用中的发电机应该采取适当的措施防止绕组受潮，并保持绕组温度在+5℃以上。
绝缘电阻的测量工作，发电机大、小修中由高压班负责进行，发电机系统全停、
系统恢复备用及事故处理时有值班人员负责。
汽机冲转前，应将主、副励磁机电加热器退出。
新安装或大修后的发电机在起动前应按第五章的规定，各种试验正常。
检修后及新安装的变压器在投入运行前，值班人员应收回系统全部工作票，对变压
器系统进行详细检查：
变压器的顶端及周围应清洁无杂物；
油枕油面高度应达于标准线，油位指示应符合曲线要求，油位计度盘无破损；
瓷套管清洁，无破损裂纹，充油套管油面正常；
瓦斯继电器截门应开启，继电器内应充满油且无气体，油色透明；
呼吸器内干燥剂应不潮解，且无堵塞现象；
油枕的集泥器应无水和杂物；
压力释放阀封装严密；
各引线接头紧固；
外壳接地线连接紧固，无断股；
散热器及冷却装置截门应开启，各处应不漏油；
就地及遥测温度表和测温回路应完整良好，定值正确；
分头开关位置应与要求相符，且三相一致；
变压器冷却系统设备应完整良好；
变压器防雷保护齐全并符合要求；
装有瓦斯保护的变压器，安装坡度应合格；
变压器套管或出线端应标明相序颜色；
保护、测量、信号及控制回路接线正确，传动试验良好，定值符合要求，保护压
板使用正确；
电动分头调整装置传动试验正确；
变压器的通风冷却装置启、停试验正常；
装有备用电源的强油风冷变压器应进行自动或手动切换试验正常。
检查设备所有名称、编号、标示及警示牌悬挂齐全。
变压器检查完毕后，拆除系统所有接地线，恢复常设遮栏和标志牌，测量变压器的
绝缘电阻，6kV 以上变压器使用 1000V～2500V 摇表，其绝缘电阻与前次测量结果比较有显
著下降时，应查明原因，请示值长，并将绝缘数值录入标准化系统内。连接于发电机的主变
不单独进行测量绝缘的工作。
变压器送电前应做好有关传动试验，强油风冷装置应投入自动联锁位置。
厂用配电装置检修后，母线、电缆相序正确，绝缘合格；CT、PT 试验正常；刀闸、
开关合拉正常，闭锁完善；各设备按厂用配电装置的运行方式及操作、检查规定检查正常；
厂用系统运行方式合理。
电动机检修后外部检查正常，绝缘合格，空试电机及带机械部分试转正常，标志、
铭牌齐全。
注1：
注：
发变组系统、厂用电系统保护传动正常，记录齐全，继电保护及自动装置检查正常，
使用正确。
直流系统整流器、蓄电池运行正常，电压合格，运行方式合理，各分路负荷投入正
常。
起动前，发电机变压器组、励磁系统应恢复到备用状态，投入母差、失灵保护压板，
发变组各保护投入正常，微机励磁调节器在正常备用状态。
发电机氢置换完毕，符合规定。
电气启动应具备的条件
发电机、主变、厂高变系统的工作票全部收回，拆除临时安全措施，恢复常
设遮栏及警告标示牌，设备现场整洁，无杂物。
测量发电机系统各部的绝缘电阻应合格。
按发电机所连接的一次系统设备进行全面检查应完好。
按发电机滑环电刷的检查项目，进行检查应完好，检查轴电刷应正常。
检查励磁机轴承绝缘垫应清洁，无杂物或金属短路情况。
检查氢冷却水及密封油系统正常。
发电机氢置换工作完毕，漏氢量不超过规定，各截门位置应在运行状态。
氢气干燥器制冷效果良好，油水分离器无积水，无积油。
发电机漏氢监测装置正常投入。
发电机、励磁机、主变、厂高变测温元件完好，指示正常。
继电保护定值正确，铅封完好，压板使用正确。
电气启动前的设备试验
新安装或大修后的发电机在起动前应做如下试验：
发电机系统的所有信号光字试验应正确；
感应调压器加、减方向及全行程试验正确；
调速马达加、减方向试验应正确、动作应灵活；
主开关、灭磁开关、励磁系统各开关，6 kV 厂用分支开关的远、近控合拉闸（跳
闸按钮）试验及保护动作掉闸试验；
做以下联锁试验：
主开关掉闸后，6 kV 厂用分支开关联锁掉闸；
灭磁开关掉闸后， DL3（或 DL4）开关联锁掉闸；
SR1、SR2、SR3 开关全部掉闸后，DL3（或 DL4）开关联锁掉闸；
主开关合入，MK 掉闸后联掉主开关；
主开关合入，SR1、SR2、SR3 开关全部掉闸后联掉主开关；
自动电压调整器 A、B 套均故障时，DL3 开关掉闸，DL4 开关自动投入；
#1、2、3 主整流柜两路风机电源一路失电，另一路自动投入
DL4 合闸后，对应冷却风机自起动，DL4 拉闸后，对应冷却风机自停止；（#4
机）
主开关合闸后，主变冷却风扇自起动；主开关断开后，主变冷却风扇自停止；
主变冷却器两路电源任一路失电，手动合上联络开关，全部由另一路带。
主开关对刀闸的合、拉闸闭锁试验；母联开关对机组刀闸的合、拉闸闭锁试
验；刀闸与接地刀闸之间的闭锁试验；
注1：
注：
机、电、炉大联锁试验。
大修启机及定速后，应做下列试验：
做不同转速下转子交流阻抗试验和测量不同转速下转子绝缘阻值；
主励短路、空载试验；
发电机短路试验；
发电机空载试验；
灭磁开关的灭磁时间常数试验；
自动励磁调节装置跃变试验；
假同期试验；
假并列试验。
两套自动励磁调节装置的跟踪切换试验
励磁调节装置手动、自动跟踪切换试验。
在同期回路或 PT 回路上工作后，必须进行同期试验和定相试验；发电机 PT 二次
检修和工作完后，必须做假同期试验；自动准同期装置检修和工作完后，必须做假并列试验。
汽机冲转前，应将主、副励磁机电加热器退出；做发电机短路试验前（无试验并列
后），投入发电机及主励磁机冷却器的冷却水。
机、电、炉大联锁试验
机、电、炉大联锁试验前的准备工作：
发变组系统恢复至大联锁试验状态
6kV 厂用分支开关摇至试验位置，控制、合闸直流合入。
电气复归主汽门复归按钮
汽机挂闸，并开启主汽门。全开调速汽门和中间截止门。
将甲、乙汽泵复归。
合好发电机主开关、6kV 厂用分支开关。
复归 MFT。
发电机大修后启机及定速后的主要试验项目及步骤：
汽轮机冲转到定速，测量不同转速下的转子交流阻抗及绝缘电阻
主励短路、空载试验
发电机短路试验
检查发变组、励磁系统已恢复至备用试验状态（刀闸动力电源、刀闸控制直流
断开，厂用分支开关在断路位置）。
检查发电机转子碳刷已上好。
检查试验用短路线已接好，试验表计已接好。
检查发电机氢冷却器及主励冷却水投入正常。
检查主开关母差保护用 CT 已短接或得到网控母差保护已退出的通知。
退出发电机有关保护（发变组差动、发电机差动、失磁保护、负序保护、后备
距离保护、母差及失灵等）只投入主励过流及发电机过电压保护
待汽轮机定速后。
检查副励电压正常。
检查感应调压器 GT 在下限位置，绿灯亮。
手动合上发电机主开关。
注1：
注：
拉开主开关控制直流。
关闭 2203 开关操作箱气门 2 个。
在 SR1 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在 SR2 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在 SR3 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在 MK 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在 DL4 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在感应调压器操作端用鼠标点击增磁“↑”，同一方向升定子电流，测量相对应
点的转子电流。
在感应调压器操作端用鼠标点击减磁“↓”，同一方向降定子电流。
待试验完毕，在感应调压器操作端用鼠标点击减磁“↓”，直至低限绿灯亮。
在 DL4 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 MK 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 SR1 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 SR2 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 SR3 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
合上主开关控制直流。
开启 2203 开关操作箱气门 2 个。
拉开主开关。
投入发电机保护（发变组差动、发电机差动、失磁、负序、后备距离、母差及
失灵等）。
通知保护班主开关母差保护用 CT 正常接线。
按照工作票要求，作好安全措施后，拆除主开关处短路线并恢复正式接线。
发电机空载试验
检查发变组、励磁系统已恢复至备用状态。
检查主开关在断位。
检查主开关合闸回路已断开，发变组保护均已投入。
待汽机定速后。
检查副励电压正常。
检查感应调压器 GT 在下限位置，绿灯亮。
在 SR1 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在 SR2 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在 SR3 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在 MK 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在 DL4 操作端用鼠标点击“合闸”、“执行”。
在感应调压器操作端用鼠标点击增磁“↑”，同一方向升定子电压，测量相对应
点的转子电流。
检查转子额定空载电压、电流值正常。
在感应调压器操作端用鼠标点击减磁“↓”，同一方向降定子电压。
待试验完毕，在感应调压器操作端用鼠标点击减磁“↓”，直至低限绿灯亮。
在 DL4 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 MK 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 SR1 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 SR2 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
注1：
注：
在 SR3 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
通知检修拆除试验用仪表临时接线。
灭磁开关的灭磁时间常数试验
自动励磁调节装置跃变试验
检查发变组、励磁系统已恢复至备用状态。
待汽机定速后。
检查副励电压正常。
检查感应调压器 GT 在下限位置，绿灯亮。
检查 CRT 显示 APS 投入为红色。
检查 CRT 显示励磁系统开关合闸条件显示红色。
检查发变组保护正常。
在 CRT 中用鼠标点击发变组系统保护正常，再点击其操作端中“确认”、“执
行”，发变组系统保护正常变为红色。
在 CRT 中用鼠标点击 AVR 接入顺控，再点击其操作端中“投入”、“执行”，AVR
接入顺控变为红色。
视 SR1 开关自动合入，SR1 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 SR1 操作端中点击“确认”、“执行”，SR1 合闸变为红色平
光。
视 SR2 开关自动合入，SR2 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 SR2 操作端中点击“确认”、“执行”，SR2 合闸变为红色平
光。
视 SR3 开关自动合入，SR3 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 SR3 操作端中点击“确认”、“执行”，SR3 合闸变为红色平
光。
视 MK 开关自动合入，MK 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 MK 操作端中点击“确认”、“执行”，MK 合闸变为红色平
光。
视 DL3 开关自动合入，DL3 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 DL3 操作端中点击“确认”、“执行”，DL3 合闸变为红色
平光
视发电机定子电压自动升至额定。
通知保护班做励磁调节装置跃变试验。
待试验完毕，在 AVR 增减磁操作端用鼠标点击减磁“↓”，直至低限绿灯亮。
在 DL3 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 MK 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 SR1 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 SR2 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
在 SR3 操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”。
通知保护班将自动励磁调节装置恢复正常。
两套自动励磁调节装置的跟踪切换试验。
励磁调节装置手动、自动跟踪及切换试验。
假同期试验
220kV 倒单母线运行（母联 2245 断开）。
通知网控：合上发电机主刀闸动力及控制电源。
注1：
注：
通知网控：合发电机主刀闸至空母线上。
待汽机定速后。
检查副励电压正常。
检查感应调压器 GT 在下限位置，绿灯亮。
检查 CRT 显示 APS 投入为红色。
检查 CRT 显示励磁系统开关合闸条件显示红色。
检查发变组保护正常。
在 CRT 中用鼠标点击发变组系统保护正常，再点击其操作端中“确认”、“执
行”，发变组系统保护正常变为红色。
在 CRT 中用鼠标点击 AVR 接入顺控，再点击其操作端中“投入”、“执行”，AVR
接入顺控变为红色。
视 SR1 开关自动合入，SR1 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 SR1 操作端中点击“确认”、“执行”，SR1 合闸变为红色平
光。
视 SR2 开关自动合入，SR2 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 SR2 操作端中点击“确认”、“执行”，SR2 合闸变为红色平
光。
视 SR3 开关自动合入，SR3 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 SR3 操作端中点击“确认”、“执行”，SR3 合闸变为红色平
光。
视 MK 开关自动合入，MK 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 MK 操作端中点击“确认”、“执行”，MK 合闸变为红色平
光。
视 DL3 开关自动合入，DL3 合闸红色闪光。
用鼠标点击确认，在 DL3 操作端中点击“确认”、“执行”，DL3 合闸变为红色
平光。
视发电机定子电压自动升至额定。
将同期开关 DTK 切至“手动准同期”位置。
按下“主开关合闸按钮”，合上发电机主开关。
将同期开关 DTK 切至“停用”位置。
通知保护班测量发电机出口表用、保护及 AVR 用 PT 相序应正确。
检查系统与待并发电机电压、频率应相等。
检查同期表频差、压差、相位差应指示零位。
得到保护班测量相序正确的通知。
在主开关操作端用鼠标点击“分闸”、“执行”，拉开发电机主开关。
通知网控拉开发电机主刀闸。
通知网控：拉开发电机主刀闸动力及控制电源。
注：接下来继续做假并列试验不用降电压，否则应降电压至零，拉开励磁系统
开关。
假并列试验
得到网控 220kV#1 站母联 2245 开关已合入，空母线已带电的通知。
通知网控拉开发电机主刀闸控制及动力电源。
通知保护班将刀闸位置继电器启动。
检查空母线侧刀闸位置继电器模拟启动正确。
注1：
注：
视发电机定子电压已升至额定。
检查 CRT 中显示主开关合闸条件全部为红色。
待 DEH 允许同期投入红色闪光，用鼠标点击确认。
在其操作端点击“确认”、“执行”，DEH 允许同期投入红色平光。
将同期开关 DTK 切“自动准同期”位置。
将 DEH 同期控制投自动。
按下“起动同期装置”按钮。
视同期装置自动调速、调压正确。
待发电机与系统符合同期条件时。
主开关自动合入，2203（2204）开关合入变为红色平光。
在主开关操作端点击“分闸”、“执行”，拉开发电机主开关。
将同期开关 DTK 切“手动准同期”位置。
手动调整发电机电压、频率与系统相等。
当压差、频差条件符合后。
在同期表指示±10°以外按下 2203（2204）主开关合闸按钮，应合不上。
在同期表指示±10°以内按下 2203（2204）主开关合闸按钮，应能合上。
试验结束后，将同期开关 DTK 切“停用”位置。
在主开关操作端点击“分闸”、“执行。
通知保护班将刀闸位置继电器恢复正常。
试验结束后，恢复发变组一、二次措施至正常备用状态，按照计划发电机正式并入系统
电气运行与调整
倒闸操作的一般规定：
凡涉及本厂内、外电气设备的倒闸操作，设备调度范围及设备操作范围的划分实
行分级管理。
倒闸操作必须执行《电业安全工作规程》电气部分的有关规定。
设备检修时，必须将设备停电后，方可布置安全措施。送电前必须收回工作票，
拆除安全措施，测量设备或系统的绝缘电阻，合格后方可合闸送电。
绝缘电阻不合格的设备，在未经领导批准前，不得将设备投入运行或列入备用（电
气 380V 及以上主设备、供机炉主要辅助设备使用的高、低压电气设备及励磁系统设备需经
总工程师批准，其他设备需经发电部电气专工批准）。
凡经小车开关的设备测量绝缘前，必须检查开关在间隔外或断路位置。
电气设备不允许在无保护的情况下运行，设备运行方式如有变更，应即时考虑继
电保护及自动装置的运行方式，并保证与一次运行方式相适应，以防保护误动或拒动。
高压设备停、送电时，必须检查开关在断开位置，才允许合、拉刀闸或改变小车
开关的位置。拉刀闸时，发现弧光应立即合上，并查明原因。合刀闸时，发现弧光也不得再
拉开。
在操作低压刀闸、保险前，应检查开关在断开位置或确认开关已断开。
为了防止带负荷拉、合刀闸，造成人身伤亡、设备损坏或大面积停电事故，凡装
有闭锁的刀闸，正常操作不允许解除闭锁进行，异常或事故处理时，在得到班长的同意、值
长的批准并确认开关在断开位置时，方能解除闭锁操作刀闸，并填写小操作票由二人执行。
高压设备开关发生异常情况不能拉闸操作时，应采用断开上一级开关方法进行。
注1：
注：
低压设备开关发生异常情况不能拉闸操作时，也应采用断开上一级开关方法进行。
特殊情况下可以将负荷电流降至最低并做好安全隔离措施后，方可拉开电源刀闸或摘取保险。
无开关的回路，在系统无接地、短路时，可以用刀闸或小车柜进行下列操作：
合入或拉开电压互感器、避雷器（031—8、041—8 除外）；
合、拉主变压器中性点接地刀闸的操作；
与开关并联的旁路刀闸，当开关合上时，可拉合开关的旁路电流；
合、拉 320kVA 及以下的变压器充电电流；
380V 变压器当低压侧以刀闸合环、解环时，如以 6kV 母线成环，可直接进行
合、拉。如以 220kV 母线成环时，在操作前必须测量低压侧两电源压差，小于 15V 时允许
操作，大于 15V 时禁止操作；
控制中心盘、热力配电箱、动力电源箱两路电源的倒换操作如以 380V 母线成
环，可直接进行倒换操作，如以 6kV 母线成环，操作前，必须测量两路电源的压差小于 15V
时允许操作，大于 15V 时禁止操作；
拉、合 T0、T0 乙低压电缆及分段电缆的电容电流。
用 6kV 刀闸进行合环或解环的操作，需经总工程师批准。
凡经本厂 220kV 母线成环，在 6kV 系统倒电操作时，空载变压器的电压应高于
运行变压器电压的 3~5%。两台运行变压器的合环操作其电压差不得大于 2%，合环后应注
意负荷潮流的转移情况。
220kV 系统在本厂不成环时，禁止在 380V 系统进行合、解环操作，必须采用断
电的方法进行。
设备停、送电操作之后，应对该系统进行重点检查。
倒闸操作的联系规定：
属于中调调度的设备，倒闸操作前由值长联系，值长不在时，由网控班长代理，
事后应向值长汇报；
由值长联系的操作和由值长批准的厂用电及 380V 中央盘以上的操作票必须
经值长签字；
倒闸操作如涉及厂内、外其它车间时，事先应与有关值班人员联系好，并在操
作票上注明对方姓名；
重要或复杂的大操作涉及到几个单元时，应由值长统一联系布置，操作中应由
监护人联系；
为防止误调度、误联系必须对联系的内容进行复核一次，当发现有误时，应及
时核对设备名称编号、运行方式、安全措施、经双方再次核对无误后方可执行。
倒闸操作及操作监护的规定：
进行倒闸操作及操作监护时，必须严格执行“电业安全工作规程”（发电厂和变
电所电气部分）中有关规定；
操作票应由操作人填写，经监护人、班长、值长审查无误签字后，予以执行；
执行操作任务时必须严肃认真，姿势端正，位置正确；
操作前，应先在模拟图上予演，核对操作步骤是否正确；
执行每项操作任务前，监护人应大声唱票，操作人核对设备编号无误后，进行
大声复诵及手势予演，监护人核对正确，才能下达“对”“执行”的命令，操作人方可进行操作；
操作票必须按顺序执行，不准跳项或漏项。对已执行的项目打“√”；
操作过程中，无特殊情况不准更换操作人或监护人；
操作中如发生疑问，应停止操作，逐级汇报，查明原因后再进行操作；
注1：
注：
对装有防误闭锁装置的设备，必须严格按 “厂用配电装置”中的防误闭锁装置
管理规定执行。不准随意解除闭锁装置；
一般操作应躲开交接班前后 30 分钟，重要操作按值长命令进行。
发电机及其所属设备的运行监督：
发电机电压的监督：
发电机运行电压的变动范围在额定电压的±5%以内，而功率因数为额定值时，
其额定容量不变。
发电机连续运行的最高允许电压不得高于额定值的 110%，最低不得低于额定
值的 90%。
当发电机的电压下降到 95%时，定子电流长期运行的数值，仍不得超过额定值
的 105%。
发电机运行时最大允许磁场过电压数值：
——磁场过电压数值与允许时间的关系表（100%=318V）
时间（秒） 10 30 60 120
磁场电压（%） 208 146 125 112
电网电压调整
正常运行时发电厂和枢纽变电站的母线电压允许偏差值为：
正常范围（kV）电压等级
（kV）
额定电压
（kV） 发电厂 变电站
500 500 490～540 485～525
220 220 220～235 213～235
110 110 107～117 103～117
220kV 及以下电压等级的变电站中，在主变压器最大负荷时，其二次侧的功率
因数不小于或者由电网供给的无功功率与有功功率比值不大于：
电压等级 220kV 35～110kV
功率因数 ～1 ～1
无功功率/有功功率 ～0 ～0
发电机运行功率因数均应按电网要求进行调整。当发电机做进相运行时，应严
格遵守本厂发电机运行规程的规定。
为保证电网电压质量和降低线损，电网电压调整实行逆调压原则。
为了监督和调整电网电压，由中调确定具有调整能力的发电厂母线（中枢点）
作为控制点。
电压控制点的值班人员，必须严格按中调下达的季度电压曲线和中枢点电压正
常范围进行调整，使控制点的电压在电网高峰负荷期间维持上限运行，低谷负荷期间维持下
限运行。
当发电厂机组的静子和转子电流已经调满，或机组的力率已达规定的允许最高
力率时，应立即报告中调值班调度员。
电压中枢点值班人员应经常监视其中枢点电压，当中枢点的电压超出正常范围
时，应立即报告中调值班调度员。
发电机频率的监督：
发电机频率应经常维持在 运行，发电机按额定容量运行时，在额定功
率因数下其频率变化不得超过±。
注1：
注：
当系统运行方式发生变化或负荷潮流发生突变时，如中调有要求则按中调命令
掌握。
发电机运行中的频率调整应严格按电网频率调整的有关条文执行。
电网频率的调整
电网频率应经常保持 50Hz，其偏差不得超过± Hz。当部分地区电网与主系
统解列，其运行容量不超过 3000MW 时，该地区电网的频率偏差不得超过±。禁止升
高或降低频率运行。
发电厂进行频率调整时应遵守下列规定：
根据电网调频的需要，由中调指定第一调频厂和第二调频厂，未指定的电厂
均属非调频厂；
凡具备自动发电控制（AGC）投入条件的机组，均可列为第一调频厂；
根据电网运行方式变化，中调值班调度员有权指定非调频厂临时作为调频厂
承担调频任务或临时改变调频厂任务；
调频厂具有调整容量时，其值长和班长对保持电网频率与中调值班调度员负
有同等责任；
自动发电控制（AGC）装置应经常投入运行，其投入运行与停用，必须经中调
值班调度员的许可（装置本身发生故障时除外，但应及时报告中调值班调度员，若中调端停
用，中调值班调度员也要通知有关发电厂）。
担任第一调频厂的电厂应将频率保持在 50± 以内运行。当频率超过 50±
时，第二调频厂应协助第一调频厂将频率调整至 50± 以内。当频率超过 50±
时，非调频厂应主动参加调频，直至频率恢复至 50±。
按照 ACE 调整负荷时，要求在±50MW 之间变化，且每 15 分钟 ACE 曲线至少
过一次零。
调频厂在手动调整阶段，值班人员应严密监视电网频率，认真主动及时进行调
整。
调频厂在进行调整频率过程中，当出力受设备限制无法调整或调整容量用完时，
应立即报告中调值班调度员，中调值班调度员应考虑是否调整非调频厂出力或采取其它措施
使调频厂恢复调整容量；
由于系统运行方式的变化以及负荷潮流的突变，按中调命令执行。
发电机功率因数的监督 ：
为保持发电机的静态稳定，功率因数一般不允许在进相运行（已批准的进相运
行机组除外），发电机正常应保持力率在迟相范围内，一般不超过 ，当励磁调节方式为
自动，厂用 6kV 母线电压不低于 kV、380V 母线电压不低于 360V 时，功率因数可以不
超过迟相的“1”运行。
发电机功率因数在 时，感应调压器不按曲线跟踪，输出电压值固定在对应
于无功 50 Mvar 的位置不变。
为满足系统电压曲线的要求，发电机功率因数允许调整在额定值以下运行，但
此时发电机转子电流和入口氢温不应超过规定值。
当发电机运行中功率因数发生变化或需要调整时，应执行本规程中发电机电压
的监督中有关具体条文。
发电机功率因数在 运行时，需增加有功负荷时，必须先将功率因数调整在
迟相 以下再增加有功负荷，稳定后根据需要仍可维持功率因数在 运行。
励磁调节方式为手动时，调节发电机有功负荷前应先适当调节发电机无功负荷，
以防发电机失去静态稳定。
注1：
注：
发电机负荷的监督：
发电机并网后，有功负荷的增长速度按汽机要求或规定进行。
发电机并网后，无功负荷即可带到定子电流的 50%，以后升至额定不得少于 30
分钟，在热态或事故情况下，发电机定子电流的增长速度不受限制。
发电机并网后， kV 厂用电应及时倒换为高压厂用工作变运行（原则上不得
超过 30 分钟）。
发电机正常运行中，按调度下达的预计负荷曲线及要求，经济、合理的分配机
组有功及无功负荷。
正常运行中机组参数不允许超过额定值。
发电机定子电压低于额定值的 95%时，静子电流不得超过额定值的 105%。
在事故中发电机短时过负荷按厂家给出的曲线掌握，事故过负荷每年不超过两
次。
发电机事故过负荷时，其转子电流允许相应地过负荷。事故过负荷时的数值不
应超过下表：
发电机过负荷倍数
定子电流值（A） 13585 14717 16981 19812 25472
允许时间（秒） 95 60 32 20 10
当发电机运行氢压变化时，其所带负荷按下表掌握：
容
氢 量
压
容 量 功率因数
98 kPa MW(176470 kVA)
kPa ()
空 气 MW(44150 kVA)
发电机正常运行应为氢气冷却，其入口氢温应在 20~46℃范围，但最高不允许
超过 55℃，其电流值按下述规定数值掌握。
当入口氢温在 46℃~50℃之间，每升高 1℃降低静子额定电流的 2%，当入口
氢温在 50℃~55℃之间，每升高 1℃，降低静子电流的 3%。
当入口氢温低于额定值时，每降低 1℃，允许静子电流升高额定值的 %，
此时转子电流也允许有相应的增加。
发电机出口氢温不予规定，但应监视进、出口氢温差，若温差显著增大，则表
明发电机冷却系统已不正常或发电机内部的损失有所增加，应分析原因，采取措施予以解决。
发电机氢冷却器的冷却水流量最大为 230T/H，最高水压 ，最高水温
33℃，最低水温 3℃；当冷却水温度达到 35℃时，必须控制发电机入口氢温不超过 46℃。
关于不平衡负荷的规定：
值班人员应随时监视发电机的负序电流显示近于零，当出现负序电流时，允
许在不超出额定电流 9%的情况下继续运行，如超出 9%以上则按负序电流与允许运行时间
的关系表掌握；
注1：
注：
发电机的负序电流值所允许的运行时间按下表掌握；
负序电流与允许运行时间的关系表（100%=11321A）
负序电流（%） 9 41 100
时 间（秒） 连续 120 60 10
当发电机出现负序电流时，其任何一相定子电流不许超过额定值；
发电机最大允许连续负序电流和励磁电流可按厂家给定的曲线掌握，参照曲
线如下：
连续负序电流允许曲线：
发电机温度的监督：
发电机在额定负荷及正常工况下运行时，各主要部位的允许温度、温升不得超
过下表规定：
定子线圈 转子线圈 定子铁芯 类
别
机
组
温度
℃
温升
℃
温度
℃
温升
℃
温度
℃
温升
℃
入口
氢温
℃
G3、4 111 65 110 64 120 74 46
测 量
方 法
电阻测温 电阻法 热电偶
电 阻
测 温
交流主励磁机各部分的允许温度和温升不得超过下表规定：
定子线圈 转子线圈 定子铁芯 类
别
机
组
温度
℃
温升
℃
温度
℃
温升
℃
温度
℃
温升
℃
冷气
温度
℃
主励磁
机
120 75 130 85 120 75 45
测量方
法
电阻测温 电阻法 热电偶 电阻测温
发电机氢气及冷却系统的监督：
发电机氢冷却系统的监督：
发电机以氢气冷却运行时，发电机本体、氢气管路、密封油系统，氢控盘及
置换装置周围必须整洁，无易燃物，上述设备五米以内严禁吸烟和电火焊，并在禁区周围悬
挂“氢气危险、严禁烟火”的警告牌。
必须在禁区内进行明火作业时，必须严格执行陡河发电厂防火委员会 2000
年 7 月 20 日制定的《消防制度汇编》中《易燃易爆设备明火工作管理规定》。
发电机氢系统分工：
发电机正常运行中的监视、检查、补氢、排污、调整、隔绝办理工作票由汽
机值班人员负责。
发电机正常运行中的重点检查、油水继电器的放水，事故排氢及停机后的操
作、隔绝办理工作票由电气值班人员负责。
发电机本体的氢置换、主厂房内氢气母管的置换、发电机氢干燥器矽胶的更
换工作由电气队负责，并办理工作票。
化学仪表、热工仪表及自动装置按厂内分工负责。
注1：
注：
当发电机在氢冷运行时，连接空气的管路应有明显断开点，如空冷运行时，连
接氢气母管的管路应有明显断开点，并在断开处加死堵。
正常运行中，密封油压应高于氢压 ～ MPa。
氢气母管压力最低不得低于 MPa。
发电机内部的氢气纯度不得低于 96%，含氧量不得超过 %，在发电机内最低
温度不低于 10℃的条件下，允许湿度高限值 m3 （露点温度为 0℃）允许湿度低限值
g/ m3（露点温度为–25℃）。
发电机正常运行应保持机体内额定氢压 运行，氢压降低时，发电机
出力按规定相应降低。
发电机正常运行时，四组氢冷却器全部投入运行，当停一组氢冷却器时，发电
机最大负荷可带 80%的额定容量（氢压 ，力率为 ）。
运行中氢气消耗量（漏氢量）：
运行中氢气补氢量：（厂家数值）
估计值 最大值 氢 压
6 m3/日 11 m3/日 MPa
5 m3/日 9 m3/日
（上述气体容积，是在标准状态 kPa，20℃下的容积）
发电机氢气报警值（厂家数值）：发电机入口氢气温度升高到 50℃；机内氢气
纯度降低到 85%。
发电机在额定氢压运行时下列截门应开启：G84、G85、G86、G87、G30、
G31、G51、G54、G56、G57、G45、G46、G47、G61、G2、G3、G16、G17、G18、G91，
其它截门应关闭。由#1 氢母管补氢时，开启 G1、G9 门手动补氢，由#2 氢母管补氢时，开
启 G5、G9 门手动补氢。
氢气干燥器停投操作规定：
氢气干燥器内干燥剂潮解时，应进行干燥或更换；
氢气干燥器有工作时，关闭 G30、G31 即可将干燥器停止运行；
干燥剂干燥或更换前，氢气干燥器内必须经二氧化碳（氮气）置换，二氧化
碳（氮气）纯度到 80%以上可工作；
氢气干燥器投入前，检查 G44、G99、G35、G33、G23、G22、G20 及二氧
化碳瓶上的门关闭，G32、G34 门关闭；
开 G30、G34 将二氧化碳（氮气）排出；
关 G34、开 G31 干燥器即投入运行。
发电机本体及其所属设备的检查：
发电机外部检查项目如下：
各部温度不应超过规定；
静子应无局部过热的现象；
外部机件应无过热现象；
按规定对电刷进行检查；
发电机、励磁机声音应正常；
按规定检查封闭母线、励磁开关、CT、PT 应正常；
励磁装置及通风装置应正常；
注1：
注：
氢压及密封油压应正常，密封油压应高于氢压 ～ MPa；
氢气纯度不低于 96%；
氢气系统内各压力表指示正常；
油水继电器无水、无油；
发电机入口氢温、励磁机入口风温，不超过规定。
当本厂机组或 220kV 站发生较严重的短路故障后，还应对运行机组进行外部检
查。
发电机自动电压调整器的检查和维护应按电压调整器规定的内容进行检查。
发电机、励磁机的滑环、整流子及电刷的检查项目：
发电机、主励磁机滑环室照明应正常；
电刷应不冒火，滑环表面应清洁光滑无伤痕，通风槽及通风孔应无堵塞现象
刷握及刷架上无积垢；
刷握应牢固地安装在滑环切线的垂直方向上，其下沿与滑环表面的距离应为
2～3mm；
电刷应完整，其边缘无破碎现象，电刷与刷握之间应有 ～ 的间隙，
能使电刷在刷握内自由起落；
电刷小辫应完整无过热断股现象，接触紧固，压力正常（其压力值应以电刷
不冒火，不过热，保持最小压力一般 ~ 为准）；
滑环表面及电刷应无变色、过热现象，其温度不应超过 120℃；
电刷不应过短，无限制片的电刷其长度不应小于刷握的 1/3，有限制片的电刷
已到限制位置，应及时更换；
检查电刷应无冒火、卡住或跳动现象。
电刷发生火花的处理原则：
若因滑环表面及电刷脏污引起，则用白布擦拭，如不见效，可少沾些凡士林
油，以擦去油垢；
如因电刷过短或碎裂，电刷在刷握内摇摆、跳动或卡住，电刷研磨不良，压
力不均，电刷质量不良而引起的火花，可根据不同情况，予以处理，并及时通知电气维护班。
发电机、励磁机电刷维护的安全事项：
工作人员必须特别小心，以免衣服或擦拭物被机器挂住，同时扣紧袖口，穿
绝缘鞋或站在绝缘垫上，并戴线手套；
禁止用两手同时接触不同极的导电部分，或一手接触导电部位，一手接触接
地部位，所用工具应有绝缘把且绝缘良好；
女工应戴工作帽，并将辫子盘在帽内，禁止穿短袖衣服；
当发电机励磁系统发生一点接地时，禁止维护电刷；
新换碳刷的型号应正确，其接触面应大于 80%以上，在同一时间内每个刷架
上允许更换 2 块碳刷。
励磁主整流柜的检查项目：
整流柜各信号灯、仪表指示正常。
整流柜交、直流一次回路接头紧固，无过热现象。
整流柜各开关、刀闸完好，清洁无积灰现象。
整流柜各开关、刀闸位置正确，机构良好，一次接头及开关触头无过热现象。
整流柜快速熔断保险应无过热现象，熔断指示器应正常，出口风温不得超过
规定值。
整流柜内的均压、过压保护用的电阻、电容元件无过热、漏油及虚焊现象。
注1：
注：
整流柜冷却风机运行正常。
励磁调节柜、手动励磁柜的检查项目：
励磁调节器工作环境温度为 0-400C，环境空气相对湿度不大于 90%，无冷凝。
周围环境无腐蚀性气体，无导电尘埃，无爆炸危险。
调节柜各信号灯、仪表指示正常，电源开关、方式切换开关位置正确。
交、直流一次回路接头紧固，无过热现象。
各开关、刀闸完好无过热，清洁无积灰现象。
各开关、刀闸位置正确，机构良好，一次接头及开关触头无过热现象。
各单元电阻、电容元件完好，无严重过热现象。
检查自动励磁调节装置各通道的工作状态是否与实际情况相符；两通道的参
数是否相同。
感应调压器装置良好，位置指示正确，一次接线无绝缘过热现象。
冷却风扇运行正常。
灭磁开关，灭磁电阻的检查项目：
灭磁开关及励磁刀闸接触良好，无变色过热现象。
灭磁开关机构完好，构件无破损裂纹痕迹，各部销钉齐全，无振动和异常声
音。
各段母线、分流器及电缆接头紧固无变色过热现象。
灭磁开关柜内二次线完整，指示灯指示正确。
灭磁电阻应清洁、完好，电阻片无断裂现象。
运行中对励磁回路的绝缘检查和监督，可用下式计算：（测量对地电压时应将转
子一点接地保护退出）
R =R 内( ———————— -1 )
R ———— 转子绝缘电阻（MΩ）
R内 ———— 电压表内阻（MΩ）
V1 ———— 正对地电压
V2 ———— 负对地电压
V± ———— 运行中的励磁电压
当发电机运行中励磁回路的绝缘下降并发出报警时，必须对相关的设备进行检查
和记录有关参数，并按异常处理规定执行。
发电机进相运行及调整规定：
按调度下达的电压曲线正常调整能够满足电网电压要求时，不做进相运行调
整。
当所有发电机组无功负荷已达到本厂电压调整管理规定中的低谷要求（功率因
数 ），而电网电压仍不能满足要求时，由值长下令，机组可进相运行，并向中调值班员
报告。
进相运行条件为自动励磁调节装置运行，当自动励磁调节装置故障时，将发电
机调为迟相运行，立即查找原因按#3、4 机组集控规程中有关条文处理，并汇报值长和中调。
严禁在感应调压器运行时，发电机做进相运行。
V ±
V1 + V2
注1：
注：
发电机进相运行时的参数范围：
#3 机进相运行限值参照下表执行
P（MW） Q（Mvar） COSф
125 -30 进相
150 -34 进相
175 -25 进相
200 -28 进相
225 0 1
250 0 1
#4 机进相运行限值参照#3 机组执行；
发电机进相运行时，厂用 6kV 母线电压不得低于 ，厂用 380V 母线电
压不得低于 360V；
发电机进相运行时，功率因数不得低于进相 ；
发电机进相运行时，感应调压器不按曲线跟踪，输出电压值固定在对应于无
功 50 Mvar 的位置不变。
发电机进相运行时应依据调度下达的电压曲线进行调整，如已满足电网电压要
求，应不再继续调整。
当某台发电机进行进相调整或进相运行时，其它发电机无功负荷不得增加。
发电机进相运行时如机组运行参数发生变化，值班人员应及时调整，并符合
“”的规定。
当发电机功率因数为 1 或进相运行时，若机组需调整（增加或减少）有功负荷
时，必须先增加励磁电流将发电机调整为迟相运行状态后再调整有功。稳定后根据需要再进
行无功调整，调整时注意有功负荷变化后进相运行的参数应符合“”的规定。
如厂用负荷存在特殊运行方式，应视情况调整厂用母线电压以利于厂用负荷
的启动和自投。
进相运行的机组应尽量减少有功负荷的调整及其它人为干扰。如有影响机组
稳定运行的异常情况时应即时调至迟相运行，并汇报值长。
网控值班人员应加强监盘，及时调度。有异常情况由值长及时与中调联系。
当发电机进相运行时，本厂或系统发生事故应根据事故性质按规程中的有关
条文处理。
具备调度进相运行的发电机，需在运行中进行励磁调节装置的消缺或试验等
项工作时，必须履行审批手续。
发电机故障录波器
发电机综合监露装置，主要用于发变组故障或异常工况的电压、电流等数据记录
和有关保护及安全自动装置动作顺序记录，再现故障或异常运行时的电气量变化过程。
故障录波器运行中的检查
供故障录波器用的交、直流电源正常，面板上指示灯正常，且无告警信号。
故障录波器正常运行盘面“通讯”、“运行”灯闪光，且“运行”灯应同步闪光。
发现录波器数据 1、2、3 指示灯长时间（超过 3 分钟）全亮时，可能为通讯线
路故障或后台机处于不能读取故障数据的状态，通知保护班人员处理或使主程序进入监测画
面，并手动复归信号。
注1：
注：
发现各单元上的运行灯停止闪烁或非故障数据传送状态下通讯灯停止闪烁，均
可认为装置发生异常，立即通知保护班人员。
运行人员只负责故障录波器的检查、信号复归，发现装置有异常现象，应及时
通知保护班人员处理。
故障录波器的投入与停止
故障录波器装置属于中调调度设备，停、投必须有中调的命令。
故障录波器装置必须长期投入运行，只有在装置故障时才允许退出运行。
故障录波器装置交、直流电源除保护班有特殊要求外，运行人员不得随意停电。
当电源发生故障时，及时通知保护班并经保护班人员处理确认装置正常后，方
可送电。
当发现故障录波器装置内有焦糊味或冒烟、起火时，应立即断开交、直流电源，
将装置退出运行，并通知保护班人员。
故障录波器装置的交、直流电源（AC220V 及 DC220V）在正常情况下投入，
先合上直流电源开关，而后合上交流电源开关。退出时则顺序相反。
机组大小修时，应根据故障录波器装置的工作票内容进行停、投。
励磁系统的运行及操作：
励磁系统的运行：
正常发电机励磁系统由同轴交流励磁机经静止半导体整流器供电。自动励磁调
节装置投入运行。自动励磁调节装置有 A、B 两套，正常 A 套运行 B 套自动跟踪，A 套故
障时 B 套自动投入。若 B 套运行时有故障则自动切换到 A 套。B 套的测量和同步信号来自
仪表、保护用 PT（2-9PT），可靠性相对差，所以运行中应注意监视。
运行中感应调压器（GT）做备用，按 SR 跟踪 SCR 电压曲线，手动调整 GT 跟
踪自动调压器的输出电压。当自动励磁调节器 A、B 套均故障时，DL3 开关掉闸，DL4 开
关自投，投入感应调压器，手动调整发电机励磁。
励磁调节的运行方式，应经常为自动运行，手动跟踪备用。
除机组大修、小修或特殊要求外， #1—3 整流柜直流输出刀闸 DK1、DK2、DK3
均在合入状态。
自动励磁调节装置的检查及注意事项：
可控硅直流侧开关 DL3、交流侧刀闸 1DK 在合入位置。
调节器控制用保险、开关在合入位置。
励磁系统有强励功能。
检查 A、B 套“双路供电”面板：AC220V、DC220V、OUT 三个灯常亮。
检查 A、B 套“脉冲电源”面板：+24V（℃）、+24V（℃）、+24V（℃）三个
灯常亮。
检查 A、B 套“系统电源”面板：+5V、+12V、-12V 灯常亮。
检查 A、B 套“模拟信号”面板：+5V、+12V、-12V 灯常亮。
A、B 套“主 CPU”面板 8 个灯分别表示+5V、+12V、-12V、主/从、运行闪烁、
故障、告警、运行/调试。
检查+5V、+12V、-12V 灯常亮。
“主/从”灯表示该套是主套还是从套，灯亮表示该套为主套。一般情况下，
采取 A 套为主套的运行方式。
“运行闪烁”灯表示 CPU 运行状态，闪烁频率随运行状态的不同而变化：负
载运行时为 1 次/3 秒，空载运行时为 1 次/1 秒，待机运行时为 3 次/1 秒。常亮或常灭时表
示 CPU 不运行。
注1：
注：
“故障”灯亮表示该套运行不正常或外界回路有故障。
“运行”及“调试”灯亮表示该套是运行状态还是人工调试状态。
检查 A、B 套“开关信号”面板三个灯：+24V（X）、+24V(Y)常亮。“故障”
灯亮时表示主 CPU 检测到调节器故障或硬件看门狗动作。下面两列灯左列 X1—X16 表示开
入信号，右列 Y1—Y16 表示开出信号，若亮灯需要查看时，可以用鼠标单击工控机主画面
“开关量”窗口，再单击开入信号或开出信号查看具体报警部位。
A、B 套“脉冲放大”面板三个灯：+24V 常亮、“脉冲输出”亮时表示该套为
主套，“脉冲故障”亮时表示该插件输入的未经放大的脉冲信号或脉冲电源有问题。
各面板上的电源开关及“主 CPU”面板上“运行/调试”开关运行人员禁止操作，
“运行/调试”开关正常在“运行”位置。
励磁调节器盘后励磁调节器 A 套交流电源开关 DK1 合入，励磁调节器 B 套
交流电源开关 DK2 合入，励磁调节器直流电源开关 DK3 合入。
可控硅整流柜上风机电源开关合入，风机控制开关（手动/自动）在手动位
置，供可控硅整流柜盘面的“风扇指示灯”及“熔丝熔断”信号用直流电源投入。
除特殊要求外，可控硅交流输入开关 K2、K4，直流输出开关 K1、K3 在合
闸位置；除特殊情况外，励磁调节器交、直流电源不停电；控制面板上 AC、DC 开关、整
流屏风机不停电。开、停机操作中，无特殊要求时，均用自动电压调整器控制发电机定子电
压，手动控制部分应及时按 SR 跟踪 SCR 电压曲线进行跟踪调整。
CRT 操作端“AVR 增磁↑”、“AVR 减磁↓”及励磁调节器盘按钮短时间接通，
可少量调整发电机静子电压，接通时间过长或接点犯卡，时间超过 5 秒钟，只允许一次变化
发电机额定电压的 5%（空载时为额定电压的 15%）。
运行时，励磁调节器工控机画面在“主窗口”下，显示机组工况和调节器的主
要状态。当装置报警或故障，面板上“告警”、“故障”亮时，值班人员允许用鼠标点击工控机
“报警窗”，查看“报警窗”中显示的故障内容，如有报警及时复归，不能复归通知保护班处理。
值班人员在任何情况下，禁止对工控机进行上述规定范围以外的操作，违者将严肃考核，由
此发生的一切后果自负。
自动升压过程中，使用“AVR 增磁”、“AVR 减磁”（或励磁调节器盘“AVR
增磁”、“AVR 减磁”）按钮，将中断自动升压，只能用“AVR 增磁”（或励磁调节器盘“AVR
增磁”）按钮手动调整发电机静子电压。
励磁系统为手动（感应调压器）运行时的检查及注意事项：
感应调压器直流侧开关 DL4，交流侧刀闸 2DK 在合入位置。
感应调压器交流电源开关在合入位置。
发电机电压及无功负荷的调整由感应调压器进行调节，励磁系统无强励功能。
手动柜风机运行。
CRT 操作端“GT 增磁↑”、“GT 减磁↓”每调整一次可少量调整发电机励磁电流，
就地增减磁按钮可连续调整。
励磁系统的运行方式，正常为自动运行，手动跟踪备用。感应调压器备用时 DL4
开关断开，2DK 刀闸合入，交流电源开关合入，按 SR 跟踪 SCR 曲线跟踪。
正常情况下，使用 CRT 中操作端（AVR 增减磁，GT 增减磁）调整，禁止使用
就地按钮调整。
电力系统稳定器（PSS 装置）运行规定：
为确保大区互联电网的安全稳定运行，改善系统的阻尼特性，加强并网机组
PSS 装置的运行管理，要求电网内 200MW 及以上的火力发电机组投运励磁系统 PSS 装置。
注1：
注：
发电机组励磁系统 PSS 装置的整定参数应适应联网方式运行要求，对 — 系统振
荡频率范围的低频振荡模式应能提供正阻尼。
发电机组励磁系统 PSS 装置按其机组调度范围归属中调管理。
发电机组励磁系统 PSS 装置的定值（参数）的设定和调整须经有资质科研单
位或技术监督单位认可校准，并报中调备案。
发电机组励磁系统 PSS 装置正常必须置于投运状态，且必须将自动励磁调节
器投入自动位置，并报中调备案。
按中调相关文件规定投入 PSS 装置的机组，如自动励磁调节器退出自动位置，
视为 PSS 装置退出运行。
中调相关文件规定投入 PSS 装置的发电机组因各种原因需退出 PSS 装置
（PSS 装置低于定值后自动退出除外）时，应提前向中调提出申请。原则上该机组的 PSS
装置退出时，相应机组应停运，特殊情况另行处理。
励磁系统的倒换：
励磁调节器由自动倒为手动运行的操作原则：
调整感应调压器至下限。
开启手动柜冷却风机。（G3）
合上 DL4 开关。
升感应调压器降 AVR，维持发电机定子电压及无功负荷。视感应调压器已带
全部负荷。
降 AVR 至下限，检查 DL3 开关电流为零。
拉开 DL3 开关。
调整感应调压器，维持发电机电压及无功负荷。
励磁调节器由手动倒为自动运行的操作原则：
检查励磁调节器运行正常，触发角大于 110 度。
视 AVR 输出电流为零。
合上 DL3 开关。
升 AVR 降感应调压器，维持发电机电压及无功负荷。视自动励磁调节器已
带全部负荷。
降感应调压器至下限，绿灯亮。
拉开 DL4 开关。
调整自动励磁调节器，维持发电机电压及无功负荷。
按 SR 跟踪 SCR 电压曲线调整感应调压器输出电压。
停止手动柜冷却风机。（G3）
自动励磁调节器 A/B 套间的切换操作
正常倒换：
切换前用鼠标点击“主控窗”，检查 A、B 套的“电压给定”、“触发角”应相等，
否则不能进行切换操作，防止发电机过压或欠压。
由 A 套运行切换到 B 套运行：按下 B 套“主 CPU”面板上“主从切换按钮”。
由 B 套运行切换到 A 套运行：按下 A 套“主 CPU”面板上“主从切换按钮”。
故障倒换：
当 A 套为主套运行发生故障时，自动切换到 B 套。
当 B 套为主套运行发生故障时，自动切换到 A 套。
变压器的有关规定及运行监督：
变压器的操作规定：
注1：
注：
凡是有条件零起升压的变压器，应尽量采取由零起升压的方法送电。在零起升
压前应合上变压器中性点接地刀闸。凡不具备此种条件的变压器，亦可在全电压下合闸送电。
变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器进行操作，停电时应先停负荷
侧，后停电源侧。
主变压器中性点刀闸应在发电机并列、解列前合入。220kV#1 站各种方式下运
行时，主变中性点均合 27—3，#3 机停机时可合入 27—4，#3、4 机同时停机时 27—1 与
27—2 同时合入。
变压器在正常或事故情况下的并列倒换操作，要考虑同期系统和环流。
变压器检修后，一、二次回路若变动过，在投入运行前必须进行定相。
变压器并列前应符合下列条件：
线圈接线组别相同；
电压比相等，允许相差±%；
短路阻抗相等，允许相差±10%；
电压比不同和短路阻抗不同的变压器，在任何一台都不会过负荷的情况下，
可以并列运行。
不允许变压器低压侧合环的电源应采用先拉后合或先拉后投的方法进行。
改变分接头的操作：
主变压器改变分接头的操作，需根据中调命令进行。厂用变压器改变分接头的
操作由发电部决定。
无载调压的变压器改变分接头的操作由检修人员进行，有载调压的变压器改变
分接头的操作由运行值班人员进行。
有载调压的变压器可以带负荷调整分接头，但不许频繁调整，变压器过载或系
统故障时严禁调整。T0 有载分接开关平均每天变换次数不超过 10 次。
无载调压的变压器调整分接头时，需停电，做好措施后方可进行，具体操作步
骤如下：
将变压器全部停电；
做好安全措施，改变分接头；
改变分接头的操作应由二人进行，并核对三相一致，位置正确；
改完后，测量各相直流电阻合格，各相互差不大于 2%；
恢复变压器送电。
调整和改变后的变压器分接头位置必须登记运行标准化系统中。
变压器冷却装置的运行及规定：
T3 变压器冷却装置的说明及运行方式规定：
T3 风扇就地控制箱的说明：
—— 工作电源控制手闸：甲、乙路风扇电源控制手闸，“投入”、“停止”两个位置。
—— 冷却器自动投入控制手闸：“工作”位置时，与主开关位置联锁；“试验”位置时，无此
功能；除机组检修外，应经常投入联锁位置。
—— ℃、℃电源联络控制手闸：甲、乙路风扇电源联络开关控制手闸，正常情况下，在“停
止”位置；“投入”位置，联络开关合入，℃、℃电源联络开关投入灯亮。
—— 监视灯说明：
（1）、℃工作电源监视灯：乙路风扇电源监视用。
（2）、℃工作电源监视灯：甲路风扇电源监视用。
（3）、℃工作电源故障灯：乙路风扇电源故障时亮。
（4）、℃工作电源故障灯：甲路风扇电源故障时亮。
注1：
注：
—— 风扇控制箱后保险说明：
（1）、FU1、FU2：乙路电源监视。
（2）、FU3、FU4：甲路电源监视
（3）、F1：乙路电源控制。
（4）、F2：甲路电源控制。
（5）、F3：辅助、备用冷却器控制（甲路电源来）。
（6）、F4：辅助、备用冷却器控制（乙路电源来）。
（7）、F5：奇数组风扇运行灯。
（8）、F6：偶数组风扇运行灯。
（9）、F7、F8：联锁用直流保险（#3 直流分电屏 T3 冷却装置来）
T3 变压器冷却装置的的运行规定：
—— T3 变压器有 10 组冷却器，其中一组辅助，一组备用，其它为工作。运行中若全部失
去作用，在额定负荷下允许运行 20 分钟。
—— 甲路风扇电源带 2、4、6、8、10 组风扇运行，乙路风扇电源带 1、3、5、7、9 组风
扇运行。
T4 变压器有 20 组冷却器，其中两组辅助，两组备用，其它为工作，运行中若
全部失去作用，在额定负荷下允许运行 20 分钟。
T0 变压器有 4 组冷却器，其中一组辅助，一组备用，其它为工作，运行中若全
部失去作用，在额定负荷下允许运行 20 分钟。
强油循环风冷变压器，当冷却系统故障切除全部冷却器时，超过允许带额定负
荷运行规定的时间后，如上层油温在 75℃以下时，则允许运行的最长时间不得超过 1 小时。
强油风冷变压器冷却系统的电源运行规定：
变压器送电前，应将冷却装置电源全部送好，并将切换开关切至自动联锁（或
工作、投入）位置。
T3、4 变压器冷却系统设有两路电源同时供电运行，每路电源各带 50%冷却
器组，两路电源经联络开关手动互为备用。当一路电源因故障消失时，如确认该路电源故障
点为电源侧时，应立即合上联络开关，保证冷却系统正常；如确认为负荷故障时，应查明分
路故障点，并彻底隔离后，可由该路电源重新送电。
T0 变压器冷却系统设有两路独立的电源。正常时甲路工作，乙路备用。当工
作电源故障消失时，备用电源自动投入。当工作电源恢复后，备用电源自动退出。
变压器冷却装置投入步骤：
T3、T4、T0 冷却装置投入步骤：
—— 将两路电源分别送电；
—— 上好控制、信号、联锁保险；
—— 将各组冷却器电源开关全部合上；
—— 将各组冷却器控制开关选放工作、辅助、备用位置；
—— 将 T3、T4 总电源控制开关放投入（或工作）位置，联络控制开关放断开位置。T0
将总电源控制开关放甲路位置，乙路做自投备用；
—— T4、T0 将信号及联锁开关放投入位置（T3 冷却器自动投入控制手闸放工作位置）。
TC、TD 变压器冷却风扇电源送好后，上好控制保险，并将控制开关投入自
动位置。
T31、T32、T41、T42、T20 变压器冷却风扇电源送好后，上好控制保险，并
将四组冷却风扇控制开关投入自动位置（正常 A、C 两组运行，B 组备用，D 组受温度控制
自动启、停）。
注1：
注：
主变冷却装置联锁开关（除机组检修外）经常投入联锁位置。
若主变压器在运行中某组冷却器发生异常，需要停电检修时，应先投入备用冷
却器，并要考虑冷却器不要停得过多，以防影响冷却效率。
国产干式变压器，当上层空气温度达到 70℃时应开启排风扇，下降到 50℃时应
停止排风扇。
运行中的变压器潜油泵更换或大修后，试开潜油泵前，应确认转动方向正确，
并将潜油泵截门开启，放出空气（由检修人员操作）后方能进行。
按季节主变冷却器风扇运行方式如下：
冬季气温降低时，在主变压器温度不低于 22℃时，适当调整风扇运行组数，
使风扇运行组数为最少，“备用”及“辅助”位置的冷却器风扇开关应在合入位置。
外界气温变化时，冷却器风扇运行组数按机组满负荷运行时，主变上层油温
不超过 50℃（以就地表为准）为宜，机组负荷变化时，不再调整。上层油温超过 55℃时，
应开启全部冷却器风扇（“备用”及“辅助”组除外）。
夏季气温升高变压器温度至 65℃时，将全部冷却器风扇开启。
冬季深调峰期间对主变压器冷却器风扇的调整：
深调峰期间，主变温度最低不得低于 22℃；
当带满负荷时，主变温升不得超过 45℃；
为满足上述运行温度规定，可适当调整冷却器运行方式：T3 深调峰期间，
开启四组冷却器对称运行，两组备用，两组辅助，其余为油泵运行，风扇停止；
T4 深调峰期间，开启八组冷却器对称运行，两组备用，两组辅助，其余
为油泵运行，风扇停止；
如不能满足上述运行温度规定时，可适当停止或开启冷却器风扇，调整运
行组数，但 T3 至少保证有四组冷却器潜油泵对称运行。
变压器内部故障跳闸后应尽快切除油泵，避免故障中产生的游离炭、金属微
粒等杂物进入变压器的非故障部分。
温度的监督：
变压器在运行中，对温度应随时进行监督：
变压器上层油温最高不得超过 95℃，当冷却介质温度下降时，变压器最高上
层油温也应相应下降。为防止油劣化过速，自然循环或风冷却方式的变压器上层油温不宜经
常超过 85℃，强迫油循环风冷方式的变压器上层油温极限温度为 85℃，但上层油温不宜经
常超过 75℃。
电除尘工作及备用变压器、吸风机变频变压器运行极限温度为 150℃，正常运
行温度不得超过 130℃（环境温度 40℃时），变压器的冷却风机必须开启。
干式变压器各部分的温升不得超过下表的规定：
（环境温度 30℃）
变压器的部位 温升极限 (℃) 测量方法
A 级绝缘 60
E 级绝缘 75
B 级绝缘 80
F 级绝缘 100
绕
组
H 级绝缘 125
电阻法
铁心表面及结构零件表面
最大不得超过接触绝缘材料的允许温
升
温度计法
装有风扇冷却装置的变压器，投入前应将控制开关放至自动联锁位置。
注1：
注：
变压器冷却装置自动启、停及报警温度数值：
T3、T4、T0 变压器，当高压开关合入时冷却装置放工作的应全部自启动，
开关断开时冷却装置应全部自停止。
T3、T4、T0 变压器，当上层油温至 65℃时，辅助冷却装置应自启动，温度
下降至 55℃时，辅助冷却装置应自停止。
T3、T4、T0 变压器，当工作冷却装置故障掉闸时，备用冷却装置应自启动。
TC、TD 变压器上层油温至 55℃，冷却风扇装置应自启动，温度下降至 45℃，
冷却风扇装置应自停止。
TC、TD 变压器装有大电流自启动风扇回路，当高压侧电流大于 720A 经
分钟后风扇自启动。电流低于 612A 经 30 分钟后风扇自停止。
日立干式变压器，当线圈铁芯温度至 90℃时发出报警信号，当上层空气温度
至 80℃时，抽风扇自启动，温度下降至 60℃时，抽风扇自停止。
国产干式厂低压变当线圈铁芯温度至 60℃时发出报警信号。
无温度高报警的变压器，上层油温不得超过 85℃，干式变压器温度不得超过
80℃。
TC、TD 变压器上层油温达到 85℃时，发出报警信号。
T3、T4、T0 变压器上层油温达到 80℃时，发出报警信号。
电除尘变压器、吸风机变频变压器温度达 130℃时，发出报警信号；100℃时，
冷却风机自启动，85℃时，冷却风机自停止。
负荷的监督：
变压器负荷应随时监督，使其不超过额定容量。TC、TD 变压器无吹风冷却时，
允许最大负荷为 20000kVA。
正常运行中的变压器不允许过负荷，在事故中主变的过负荷按发电机过负荷掌
握，厂变的过负荷数值可参照下表规定掌握：
油浸式变压器事故过负荷允许运行时间（小时：分）
环 境 温 度
过负荷倍数
0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
24：00 24：00 13：00 5：50 2：45
23：00 10：00 5：30 3：00 1：30
8：30 5：10 3：10 1：45 0：55
4：45 3：10 2：00 1：10 0：35
3：00 2：05 1：20 0：45 0：18
2：05 1：25 0：55 0：25 0：09
1：30 1：00 0：30 0：13 0：06
1：00 0：35 0：18 0：09 0：05
0：40 0：22 0：11 0：06 +
干式变压器事故过负荷的允许值应遵照制造厂的规定执行，无规定时过负荷
数值可参照下表规定掌握：干式变压器事故过负荷能力（环境温度 30℃）
过负荷电流/额定电流
过负荷持续时间（分） 60 45 32 18 5
当环境温度为 20℃时过负荷时间应是上表规定的 2 倍，当环境温度为 40℃时
过负荷时间应是上表规定的 倍。
注1：
注：
Y/Y0—12 联接的变压器，在接临时负荷时，应考虑中性点电流不超过低压线圈
额定电流的 25%。
T0 正常或事故情况下的负荷监督及相应措施按继电保护、厂用配电装置和保厂
用电措施中的有关规定执行。
变压器过负荷运行中，必须加强对各油位及上层油温的监视，冷却系统应全部
投入运行，并将过负荷数值及时间记录在运行日志内。
变压器在各种超电流方式下运行，若顶层油温超过 105℃时，应立即降低负荷。
电压的监督：
无载调压变压器运行电压的变动，在相应分头额定电压的±5%范围内时，其额
定容量不变，如为%和-10%分头时, 额定容量应相应降低 %和 5%。有载调压变压器
各分头位置的额定容量，应遵守制造厂规定。
施加在变压器各分接头上的一次电压可以较额定电压为高，但一般不得超过其
相应分头额定值的 5%。
高、低压厂备用变在空载备用时，其二次电压应高于工作变二次电压 3—5%，
如已带有部分负载时，必须及时调整备用变二次电压应高于工作变二次电压 2—3%。
中枢点电压的监视及调整应按调度下发的季度电压调整曲线或中调命令执行。
变压器的检查：
无论运行或备用中的变压器，值班人员必须按制度汇编的规定进行检查。
变压器正常运行中的检查项目：
变压器声音正常；
变压器上层油温不超过额定值，并与遥测温度比较无明显误差；
信号温度计各指针整定应正确；
变压器各部位应无渗油、漏油处；
油位计内，充油套管内的油色透明，油面高度应达到标准线，最低不得低于
油位计的 1/3，最高不得高于油位计的 2/3，并符合温度——油位曲线的要求；
瓦斯继电器内充满油，油色透明，不漏油，导线应不被油腐蚀或损坏；
变压器的高、低压套管油位应正常、完整无破损裂纹，无严重油污、无放电
痕迹及其他异常现象；
各引线、电缆、母线接头无松动和发热迹象；
压力释放器、安全气道及安全筒隔膜应完好无损；
电缆或电缆头应无漏油、放电和损伤现象；
呼吸器完好、干燥剂应不潮解，油盅内的油位达到标准线；
强油风冷装置的潜油泵和风扇马达温度及运转正常，油流继电器工作正常，
各手闸、开关位置、信号指示应正确；
检查变压器冷却电源正常，各接头不过热，各继电器完好，控制箱前后门关
严；
有载调整分接开关的分头位置正确、电源指示应正常；
对室内变压器应检查屋顶门窗是否完整，有无漏水现象。干式变压器外部表
面应无积污、冷却风扇运行正常，通风滤网应清洁。
变压器的特殊检查项目：
新投入或经过检修、改造的变压器在投运 72 小时内除按规定项目检查外，应
增加巡视检查次数；
有严重缺陷而又不能立即消除的变压器应每小时检查一次，对缺陷部位的发
展和变化规律做好详细记录和分析；
注1：
注：
高负荷：监视负荷的变化及数值，检查油温和油位正常，各接头不过热，试
温片无熔化现象，冷却系统设备运行正常；
高温天气：检查变压器冷却器应全部开启运行正常，温度不超过规定，如温
度报警时，及时通知检修进行水冲洗；
大风天气：检查引线摆动情况及有无搭挂杂物；
雷雨天气：检查瓷套管有无放电闪络现象，避雷器的放电记录器动作情况；
冰雹天气：检查瓷套管、油位计有无破损、裂纹；
下雾天气：检查瓷套管有无放电打火现象，重点检查污秽质部分；
下雪天气：根据积雪溶化情况鉴定接头是否过热，并及时捅掉冰棒；
大短路故障后：检查声音、油位、油质及有关设备的接头有无异状。
厂用配电装置的运行方式及操作、检查规定：
总则：
配电装置包括：开关、刀闸、母线、电流互感器、电压互感器、避雷器、电缆
等设备。
配电装置的绝缘电阻高压设备应以 1000V—2500V 摇表进行测量，低压设备应
以 500V 摇表进行测量，其数值每千伏工作电压不得低于 1 MΩ。
配电装置接头温度不得超过下表规定：
连接方式 允许温度 允许温升
固定连接 80℃ 45℃
可动连接 75℃ 40℃
配电装置所有金属外壳均应有良好的金属接地，接地网的接地电阻应符合标准。
天气突变时，对室外配电装置需进行重点检查，但应注意人身安全。
室外主开关控制箱的电加热器应在 11 月 1 日投入，次年 3 月 15 日停止。若雨
季二次回路绝缘低时，可短时投入加热器。
母线及引线应分别涂相序色标，相序的颜色规定为交流：A 相黄色、B 相绿色、
C 相红色，中性线褐色，接地极黑色。直流：正极红色，负极兰色。
开关与开关、开关与刀闸和接地刀闸、刀闸与刀闸之间和接地刀闸应具有完善
的闭锁装置，以防止误操作。
220kV 系统的闭锁情况：-47 刀闸与-4 刀闸有机械闭锁；-4、-5 刀闸的合、拉
闸受本身开关的电气闭锁；-4、-5 刀闸的同时合入、任一拉开受本身开关及母联开关和刀闸
的电气闭锁；-5 刀闸受-47 接地刀闸的电气闭锁；-47 接地刀闸的电锁受-5 刀闸的电气闭锁。
6kV 系统闭锁情况：
6kV 日立开关：开关定位杆不到位开关合不上，联锁杆不到位开关合不上或
一合既掉，开关合闸后压下联锁杆开关掉闸（联锁杆挡住摇把插孔，需插入摇把必须压下联
锁杆，防止带负荷摇出开关）。
6kVZN28-10 型真空断路器（密封风机开关）：开关断开时，踏板可以踩下，
摇把能插入插孔进行投入、解除闭锁的操作；开关合闸后踏板被闭锁不能踩下，定位杆不能
提起，摇把不能插入（防止开关合闸后在间隔内移动，防止带负荷拉出开关）；解除闭锁时，
闭锁装置被摇起一定角度后开关合不上（防止开关在合闸状态摇入间隔送电）；
厂用配电装置运行方式：
6kV、380V 系统标准运行方式：
运行母线 工作开关 备用开关 备用方式
63A 6301A 6320A 自投备用
63B 6301B 6320B 自投备用
注1：
注：
64A 6401A 6420A 自投备用
64B 6401B 6420B 自投备用
43A 4301A 4320A 自投备用
43B 4301B 4320B 自投备用
44A 4401A 4420A 自投备用
44B 4401B 4420B 自投备用
43E 4309B 6617A、4030 自投备用
44E 4409B 6617A、4040 自投备用
B3 电除尘控制中心盘 4003 4300 手动备用
B4 电除尘控制中心盘 4004 4400 手动备用
中继泵房
6217A、
6217A-2
6306B、
6306B-2
手动备用
#1 水泵房控制中心 A
盘
401 刀闸 联络刀闸 手动备用
#1 水泵房控制中心 B
盘
402 刀闸 联络刀闸 手动备用
标准运行方式有关规定：
发电机厂用高压工作变运行， 母线工作电源开关，备用电源开关开口
自投备用。
T0 在备用中 2200 开关、600 乙刀闸必须合入。
T0 与 T0 乙联络刀闸 64Bo、65Ao、65Bo 开口备用。
中继泵房架空线电源侧#1 线（6217A）、#2 线（6306B），正常为一路运行，
一路备用。
当中继泵房#1 线 6217A 备用时，将开关拉出间隔外。#2 线 6306B 备用时，
将开关摇至断路位置；备用开关架空线侧的―2 刀闸在断开位置。
中继泵房架空线运行时，中继#1、2 变压器高压刀闸 611-3、621-3 合入，架
空线侧刀闸 611―2、621―2 合入。
厂用低压工作变运行，高、低压电源开关合入分别带 380V 母线。
T10、T20 在备用中，高压开关及低压各段分支开关开口自投备用。
二期保安变 T50 备用中，6617A 开关及 4030、4040 开关开口自投备用，低
压 4000 开关在合闸位置。
#1、2 机汽机旁路电源 L1、L2 开关在合入位置，备用电源 4012 开关在合入
位置，M1、M2 开关在自动备用位置。其电源手动由 T50 变压器供电。
电除尘备用变 TD20 高压及低压分支开关开口备用。
凡由两台变压器单独供电的控制中心母线，正常为两台变压器同时供电，母
线分段运行，联络刀闸开口备用。当一路电源需停电或检修时，需倒换电源方式。在合入联
络刀闸前，必须测量两路电压差小于 15V，超过 15V 不能调整时，应以 T0 备用变低压合环
的方法进行。
#1、2 水泵房 380V 联络电缆两侧刀闸，正常时在断开位置，当一侧电源中
断且不能恢复时，由值长下令投入使用。
#3、4 机交流 105V 重要分电盘，正常情况下均为本身变压器代，两台变压
器互为自投备用，自投手闸均在“自动”位置。由工作倒为备用运行的操作，采取拉开工作侧
低压开关，使备用侧低压开关自投的方法。由备用倒为工作运行的操作，采取先拉开备用侧
低压开关，后合工作侧低压开关的方法操作（倒换操作尽量快）。
注1：
注：
控制中心盘、热力配电箱、动力电源箱、车间盘等的正常运行方式：
——具有两路电源的，正常为一路运行一路备用。具有保安母线电源的应运行，另一路备用。
——厂内两路电源正常的倒换由机组值班人员负责，事故处理由使用单位值班人员负责。
——两路电源的合环操作规定按照“倒闸操作的一般规定”中有关规定执行。
自投备用工况下的开关，必须在工作位置，控制及保护电源良好，自投手闸
放投入。
高压备用变压器 To 带负荷的特殊规定：
——正常备用时，6kV 各段备用电源开关为自投备用。
——To 带两台机组启动或停机过程中的负荷时，其它各机组 6kV 母线备用电源开关自投手
闸放停止。
——T0 带某台机组正常厂用负荷运行时，其它各机组 6kV 母线备用电源开关自投手闸均放
停止，该方式下，若 125MW 机组故障掉闸，可用 T0 代一段 6kV 母线启动负荷；若 250MW
机组事故掉闸，T0 负荷不超过 10MW 时可以带一台 250MW 机组启动负荷，但必须监视 T0
变压器不能过负荷；掉闸机组并网后，立即将厂用电负荷倒本机厂变代。
非标准运行方式：
停电设备 应拉开关或刀闸 运行母线 应合入开关或刀闸
6301A 63A 6320A
TC 系统
6301B 63B 6320B
6401A 64A 6420A
TD 系统
6401B 64B 6420B
T31 43A
T32 43B
T41 44A
T42 44B
#3 保安母线工作电
源
4309B 43E
#4 保安母线工作电
源
4409B 44E
#3 炉电除尘变 TD3
B3 电除尘
控制中心盘
#4 炉电除尘变 TD4
B4 电除尘
控制中心盘
高排二段电源 6408A、6201 高排二段
6623B、 6410、
6210
中继泵房#1 线 6217A、6217A-2 中继#1、2 变 6306B、6306B-2
中继泵房#2 线 6306B、6306B-2 中继#1、2 变 6217A、6217A-2
水泵房#1 变 刀闸
#1 水泵房控制
中心 A 盘
#1 水泵房控制中心
盘联络刀闸
水泵房#2 变 刀闸
#1 水泵房
控制中心 B 盘
#1 水泵房控制中心
盘联络刀闸
非标准运行方式有关规定：
备用变 T0 停电检修：
——备用变 T0 停电检修，低压侧电缆无工作时，若 T0 停电时间较短：断开 600 甲、乙刀
闸后，合上 65Bo（或 65Ao）、64Bo 刀闸，合上 2200 乙开关，由 T0 乙作#3~8 机厂用电自
注1：
注：
投备用电源，#1、2 机厂用电互为自投备用。若 T0 停电时间较长：断开 600 甲、乙刀闸后，
拆除 T0 低压侧至 600 甲、乙刀闸之间一段母线，合上 65Bo（或 65Ao）、64Bo 刀闸，合
上 600 甲、乙刀闸，合上 2200 乙开关，由 T0 乙作八台机厂用电自投备用电源。特殊情况
下一、二单元可以互为自投备用。
——拿下 T0 保护掉所有低压开关压板。
——一期合上 T0 电源监视低电压端子刀闸四个（#1、2 机互为自投备用时，合入的开关其
端子刀闸不合），二期合上 6320A、6320B、6420A、6420B 电压闭锁端子刀闸。
备用变 T0 及低压电缆停电检修时，#1~4 机 6 千伏 A、B 段母线均无备用电
源。600 甲电缆检修时，#1、2 机 6 千伏 A、B 段母线无备用电源。600 乙电缆检修时，#3、
4 机 6 千伏 A、B 段母线无备用电源。
T0 代三、四期厂用电，必须经常监视 T0 变压器不过负荷，如代几台机组的
起动负荷时，发电机并网后应立即将厂用电倒本机厂变代，该方式下，不经本厂 220kV 系
统合环时，380V 系统的操作不许合环进行。
中继泵房的非标准方式：
——电源侧开关保护或电缆检修时，断开该电源开关及―2 刀闸，中继泵房、污水泵房、陡
谊钢厂短时停电，用另一电源送电，中继泵房侧运行方式不变。电源开关检修时可以换备用
开关送电。
——架空线路及两侧―2 刀闸检修时，两路电源必须全停，6217A、6306B 开关拉出间隔或
断路位置， 6217A―2、6306B―2、611―2、621―2、611―3、621―3、陡谊钢厂 01GK、
污水泵房 02GK 及污水泵房变压器高压刀闸必须全部拉开，中继泵房、污水泵房、陡谊钢厂
停电。
——中继泵房侧变压器检修时，需将变压器低压母线停电，拉开变压器低压开关后，拉开对
应—3 高压刀闸，变压器低压母线可合入联络刀闸 440 由另一台变压器代。
——中继泵房侧电源电缆检修时，可先将对应变压器停电后，拉开对应的泵房侧—2 刀闸，
变压器低压母线可合入联络刀闸 440 由另一台变压器代。
——任一路电源的―2 刀闸的操作，必须在不带电情况下进行。
备用变 T20 至 400 乙电缆停电检修：
——断开 400 乙刀闸后，合上任一低压开关给另外三段母线作自投备用，给本段母线作手动
备用。
——拿下 T20 保护掉所有低压开关压板。
——合上 4320A、4320B、4420A、4420B 电压闭锁端子刀闸。
备用变 T20 及相应低压开关全停检修时，相应 380V 母线无备用电源。
备用变 T20 所在 6kV 母线相应停电时，按变压器单停考虑方式。
保安电源系统的运行及倒换：
——正常运行时，T50 给 43E、44E 做自投备用，高压 6617A、4030、4040 开关在断开位置，
4000 开关在合闸位置，4309B、4409B 开关盘门自投手闸在“自动”位置。
——4309B（4409B）开关停电，43E（44E）母线倒 T50 变压器带时，采取拉开 4309B
（4409B）开关，4030（4040）开关自投的倒换方法；
——4309B（4409B）开关检修后送电时，采取：上好 4309B（4409B）开关盘门联锁压板，
拉开 4030（4040）开关，4309B（4409B）开关自投的倒换方法；
——T50 变压器、保护、电缆停电检修或 66A 母线停电检修时，采取 43E、44E 互为备用的
运行方式，拿下 T50 保护掉 4030、4040 开关压板。
——6617A、4000 开关停电检修时，#3、4 机保安母线运行方式不变，只需更换一台同容量
的备用开关推入相应间隔使用即可。
注1：
注：
保安电源开关压板的投入与退出：
——1)4030（4040）开关盘门“LP”压板为解除 4000 开关闭锁用，正常在“断开”位置。当 T50
变压器及高压侧停电检修，43E、44E 互为备用时，上好 4030、4040 开关“LP”压板；
——2)4030（4040）开关盘门“LP1”压板为解除 4309B（4409B）开关闭锁用，正常在“断开”
位置。当 T50 变压器及高压侧停电检修，43E、44E 互为备用需合 4030（4040）开关时，上
好 4030（4040）“LP1”压板；
——3)4309B（4409B）开关盘门“联锁压板”正常在“断开”位置。当 4309B（4409B）开关检
修后送电时，上好 4309B（4409B）“联锁压板”压板，拉开 4030（4040）开关，4309B（4409B）
开关自投。
二期电除尘备用变 TD20 停电检修时，#3、4 炉电除尘控制中心母线无备用
电源。
#1、2 水泵房 380V 联络电源的使用规定：
——联络电源的调度由值长负责。正常运行时，两侧刀闸断开，两侧电源保险上好，定值 400A。
——联络电缆的使用及监督由网控电气值班人员负责。每季初一日二值班，测量联络电缆的
绝缘，并记录在绝缘本及网控班长日志上，绝缘不合格时，填录设备缺陷单。
——事故情况下，某一泵房 380V 电源全部中断，不能恢复送电时，由值长下令，网控值班
员操作，拉开已停电的 380V 控制中心盘两路电源刀闸，拉开除排水泵、照明以外的其他所
有负荷刀闸，合上已停电的 380V 控制中心盘联络刀闸，合上#1、2 水泵房联络电源两侧刀
闸，由另一水泵房 380V 电源给排水泵、照明送电。电源恢复后，送电顺序与之相反。
——在任何情况下，联络电源两侧刀闸严禁代负荷合闸或合环并列运行。
由两台变压器单独供电的 380V 控制中心母线或具有两路电源的 380V 控制
中心盘、热力配电箱、动力电源箱、车间盘等的非标准运行方式及注意事项：
——当电源发生故障时或一路电源中断时，值班人员在检查故障母线或分路负荷无明显故障
点后，必须采取先拉开故障母线（盘）工作电源刀闸，后合联络刀闸或另一路电源刀闸的方
法进行电源倒换。
——当发现母线、电源盘内有明显的烟火或焦臭味时，应立即断开有关电源。通知有关人员
处理。
380V 控制中心盘、热力配电箱、动力电源箱、车间盘等停电检修的注意事
项：
——全部停电检修时，必须把中央盘来电源开关拉开，断开直流，将开关摇至断路位置。
——电源电缆检修时，应将电缆两侧的开关、刀闸、保险全部断开，并作好与带电部位的隔
离及防止误合的措施。
——分路检修时，必须断开开关，拿下保险，将小车开关拉至断路位置，并作好联锁及信号
回路带电隔离措施。
厂用配电装置的倒闸操作
6kV 母线由工作变倒为备用变运行的操作原则：
调整预合低压侧开关两侧电压在允许范围。
将该段母线联锁开关放“退”。
合上备用变压器低压侧开关。
视负荷分配正常。
拉开工作电源开关。
380V 母线由工作变倒为备用变运行的操作原则：
调整预合低压侧开关两侧电压在允许范围。
将该段母线联锁开关放“退”。
注1：
注：
合上 6220B 开关。
合上备用变压器低压侧开关。
视负荷分配正常。
拉开工作电源开关。
6kV 母线由备用变倒为工作变运行的操作原则：
调整预合低压侧开关两侧电压在允许范围。
合上工作变压器电源开关。
视负荷分配正常。
拉开备用变压器低压侧开关。
将该段母线联锁开关放“投”。
380V 母线由备用变倒为工作变运行的操作原则：
调整预合低压侧开关两侧电压在允许范围。
合上工作变压器电源开关。
视负荷分配正常。
拉开备用变压器低压侧开关。
拉开 6220B 开关。
将该段母线联锁开关放“投”。
T0 给三、四期作自投备用时，2200 开关必须在合入位置。T0 乙给一、二期作
自投备用时，2200 乙开关必须在合入位置。
我厂#1—4 机（#1 站）与#5—8 机（#2 站）电气系统在本厂内不直接连接，为
此高排 6kV 及全厂 380V 系统电源的倒换操作，凡涉及两个站的电源必须采取瞬间断电的方
法进行。
机组在紧急情况下，厂用 6kV 电源的倒换方法：
#3、4 机有工作电源开关拉闸及备用电源开关合闸按钮，来不及按正常方法倒
换厂用电时，使用工作电源开关拉闸按钮进行拉闸，使备用电源开关以自投入方式合闸，然
后停止自投。
如果备用电源开关未自投，使用备用电源开关合闸按钮进行合闸，然后停止自
投。
6kV 母线停电操作原则规定：
将母线上的所有分路负荷全部停电，小车开关摇至断路位置。
拉开备用电源开关，将小车开关摇至断路位置。
拉开工作电源开关，将小车开关摇至断路位置。
拿下母线 PT 二次保险。
将母线 PT 小车拉至断路位置。
由两路电源供电系统的单路随母线停电时，必须将该路对端停电。
按检修要求和标准地线图，装接地线。
母线停电后，部分进线带电间隔作好隔离措施，并在工作票上注明。
6kV 母线送电操作原则规定：
检查检修设备全部正常，终结系统工作票，拆除系统全部临时地线，恢复常
设遮栏及其它临时措施，测量母线绝缘电阻合格。
上好母线 PT 一次保险。
将 PT 小车推入工作位置锁好，上好母线 PT 二次保险。
用备用电源开关（或工作电源开关）向母线送电。
恢复分路负荷的送电。
注1：
注：
380V 母线停电操作原则规定：
将母线上的所有分路负荷全部停电，将小车开关摇至断路位置。
将工作变压器停电。
将该母线的备用电源开关停电。
将母线 PT 小车拉至断路位置。
对于双电源的分路负荷，对端刀闸必须断开，并在操作把手上悬挂“禁止合
闸，有人工作”标示牌。
按检修要求和标准地线图，装接地线。
母线停电后，作好备用电源开关进线侧（及 4313B、4414A 开关）的带电隔
离措施，并在工作票上注明。
380V 母线送电操作原则规定：
检查检修设备全部正常，终结系统工作票，拆除系统全部临时地线，恢复常
设遮栏及其它临时措施，测量母线及工作变压器绝缘电阻应合格。
投入母线 PT。
用工作变压器（或备用变压器）向母线送电。
恢复分路负荷的送电。
倒换控制中心盘电源为正常方式。
380V 中央盘所有分路负荷的机械部分检修，只拉开刀闸即可，动力保险可以
不操作，并挂好“禁止合闸，有人工作”标示牌。
380V 中央盘所有分路负荷的电气检修，除拉开刀闸外，还必须拿下动力保险，
并挂好“禁止合闸，有人工作”标示牌，对于双电源的回路还应在现场电源盘已停电的刀闸或
开关的把手上挂好“禁止合闸，有人工作”标示牌。
600 甲、乙刀闸及 64B0 刀闸只允许拉合分段电缆的电容电流，不允许拉合负
荷电流及环路电流，如必须拉合环路电流时，必须经陡河厂总工批准。
开关的操作及检查：
开关操作的规定：
检修后的开关投入运行前，应先摇至试验位置远近控合、拉传动一次，正确
后再摇至工作位置。
6kV、380V 系统开关，在工作位置严禁就地用机械压柄手动合闸。
因 6kV 马达开关柜盘门“合闸”按钮不受热工条件限制，6kV 马达开关柜上的
合、拉闸按钮只能作为事故拉闸和开关检修后传动用，正常不许操作，事故中远方操作失灵，
必须在符合闭锁条件下，且有班长命令方可在就地合闸，如不符合闭锁条件严禁强行合闸启
动。
6kV、380V 分路马达机械部分检修时，断开控制及合闸直流，将小车开关摇
到试验位置。并在开关柜门上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。
6kV、380V 分路马达电气部分检修时，除按上述规定作措施外，应将开关摇
到断路位置。并在开关柜门上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。单台开关间隔外的检修可不
挂“在此工作”牌；电机、电缆或保护检修时，在工作现场挂“在此工作”牌。
丙 1、丙 2 给水泵停、送电应同时进行。
厂用 6kV 母线电源开关操作规定：发电机系统全停、简易停机或开关检修
时，断开控制、合闸直流，开关摇到断路位置。
6kV、380V 开关盘门远、近控切换手闸应在“远控“位置。
ZN28-10 型真空断路器（密封风机开关）停送电操作规定：
——1) 停电：
注1：
注：
1、检查开关在断位。
2、拿下控制保险。
3、将开关摇至试验位置（踩下踏板插入摇把将开关摇至试验位置）。
4、拿下二次插头（开关在工作位置，二次插座档板不能打开，插头不能拔下。将二次
插头放入盒内关上挡板）。
5、将开关摇至断路并拉出间隔（踩下踏板提起定位杆，将拐臂上的滚轮由勾板的槽中
摇出，将开关拉出间隔。需将二次插头拔下后开关才能拉出间隔）。
注：机械停电时执行至第 3 项；电气停电时执行至第 5 项。
——2) 送电或传动做措施：
1、检查开关在断位。
2、将开关推入间隔（先将两侧拐臂摇至水平及以上位置）。
3、上好二次插头（若将开关摇至工作位置无法上二次插头，合闸回路监视灯亮）。
4、将开关摇至试验或工作位置（踩下踏板提起定位杆，插入摇把将拐臂上的滚轮摇入
勾板的槽中，定位杆在相应位置落下）。
5、上好控制保险。
——3)注意事项：
1、将开关推入间隔前应检查真空灭弧室完好无破损，灭弧室罩及内部无变色现象。
2、送电后应检查定位杆确实落下，否则开关合不上。
3、送电后及巡回检查时，应检查合闸回路监视灯亮。
4、开关检修后进行以下试验：
（1）合、拉试验；
（2）开关合闸后踏板被闭锁不能踩下，摇把不能插入。
（3）紧急跳闸按钮。
开关的检查：
投入运行前的检查：
——全部终结开关检修时的有关工作票，拆除临时安全措施，恢复固定常设遮栏和标示牌。
——检查开关各部位清洁、完整、周围无影响送电的杂物。
——开关和引线上，无接地线和短路线，无遗留物，各接头紧固。
——开关不渗油、不漏油、油位正常、油色透明。
——瓷瓶绝缘拉杆应清洁无裂纹，操作机构应正常。
——位置指示器指示及开关拐臂位置应正确，且与开关位置相符。
——开关远、近控合拉闸试验，保护掉闸试验及机械闭锁掉闸试验，均应正确。
——开关的保护装置应正常，带有掉牌的继电器必须复归。
开关运行中的检查：
——开关固定遮栏完整，设备附近无影响安全的异物。
——开关各接头及可动接触部分无松动、无过热现象。
——瓷瓶无裂纹、放电、闪络现象。
——开关各部不漏油，油位、油色透明，无碳黑悬浮物。
——位置指示器与开关实际运行工况相符。
——隔板及操作机构应完好。
——开关应无异常声响及异味。
——6kV 开关的闭锁杆和定位杆应正确。
开关事故掉闸后的外部检查：
——有无喷油、漏油现象，油位、油色是否正常。
注1：
注：
——开关有无烟火及焦臭味，各部有无变形及过热现象。
——机械部分有无损坏。
——瓷瓶有无裂纹及其它异常现象。
刀闸、母线、电缆、避雷器的操作及检查：
刀闸操作的规定：
刀闸不允许切断负荷电流，只能作隔离电压用，允许用刀闸进行的操作，按
“倒闸操作的一般规定”执行。
合刀闸应迅速果断，但不得有过大冲击，以免损坏瓷瓶，当误合于故障回路
而发生弧光时，应迅速操作到底，禁止再拉开。
拉刀闸时，一般应缓慢而谨慎，在拉闸过程中，发现异常电弧时应立即合上。
刀闸操作完后，应将销子销好，并应检查动静触头接触良好，不应歪斜或接
触太少。
正常情况下，不准解除闭锁拉刀闸，必要时， 需得到值长的命令，方能进行。
操作中发生刀闸瓷瓶断裂或机械部分损坏时，必须停止操作，采取必要可靠
措施后再行处理。
刀闸、母线的检查：
刀闸、母线投入运行前的检查：
——刀闸、母线、联络电缆检修后，经试验合格拆除安全措施，恢复常设遮栏和标示牌，并
核对刀闸位置正确。
——刀闸及母线各接头应紧固、完整、清洁。
——刀闸的传动装置及辅助接点应完好，并与实际位置相符。
——瓷瓶应清洁无破损裂纹。
——380V 刀闸消弧罩应完好。
——设备的编号、标志应正确。
——刀闸合、拉传动机构良好，合、拉闸传动正确，刀闸与开关、接地刀闸闭锁良好。
刀闸、母线运行中的检查项目：
——瓷瓶清洁，无破损裂纹和放电闪络现象。
——各接头无过热现象及异常振动等。
——刀闸接触良好，无过热及放电现象。
——刀闸传动装置完好，在相应的位置锁好，各连杆销子无断裂及脱落现象。
——室内通风，照明完好，无漏水现象。
——检查中发现的设备过热异常情况应采取相应的措施，并及时记录和登记。
对室外设备的特殊检查项目：
——在冬季雪天应检查各接头积雪有无立即溶化现象。
——积雪溶化后，瓷瓶是否有结冰现象。
——大风中导线有无剧烈摆动，周围有无被大风刮起的杂物。
——雾、雪、雨天各瓷瓶套管不应有异常放电和闪络现象。
——风雨天，室外电缆头是否进水。
——设备发生异常或故障时，应对有关设备进行详细检查。
电缆的检查及规定：
电缆线路的正常工作电压，一般不应超过电缆额定电压的 15%。
6kV 及以下电缆导体长期允许温度不应超过 65℃。
正常运行时，电缆不许过负荷。
注1：
注：
停电超过一个星期但不满一个月的电缆，在重新投入运行前，应用摇表测量
绝缘电阻。电缆检修后必须测量电缆绝缘，各相绝缘电阻值不平衡系数不应大于 。
电缆运行中的检查：
——电缆沟盖板应完整齐全、盖好。
——电缆线路上下不应堆放物品。
——电缆头接地线应完好，无松动断股现象。
——电缆头应清洁，不漏油，无放电打火现象。
——电缆外皮应完好，不漏油，无过热现象。
——电缆沟不应有积水或其它杂物，照明良好消防工具齐全。
——电缆头无过热、变色、焦味等现象。
并联使用的电缆，外皮温度应一致，有明显差别时，应查明原因消除。
雨后应对电缆沟进行重点检查，有无漏雨、积水。
对开关室电缆夹层的检查规定；
——夹层内的电缆检查由副值每周四的二值班负责。
——检查电缆夹层内有无焦臭味、烟雾或明火等异常。
——发现电缆夹层内有焦臭味、烟雾或明火时，立即报火警，报告上级领导并采取措施处理。
——检查结束将电缆孔盖板盖好，对电缆夹层的检查情况及时间在值班日志本做记录。
避雷器的检查使用规定：
避雷器的投入或停止必须取得调度的同意。
避雷器投入运行前、退出运行后及雷雨天气后必须记录其动作情况。
无特殊情况，避雷器应经常投入运行。
避雷器的正常检查：
——瓷瓶应完好清洁、无破损裂纹和放电现象。
——放电记录器应完好，每次雷雨后检查记录器是否动作，在值班日志本上记录，并录入运
行标准化系统。
——避雷器的接地应良好。
——组合避雷器每节间连接紧固，无倾斜。
——雷雨时禁止接近避雷器的接地点。
——避雷器的引线座无松动现象。
电流、电压互感器的操作及检查：
新安装的或检修改造后重新投入运行的互感器，在投入运行前，要仔细检查
密封情况和外观表面应清洁无杂物，带有保护和联锁的电压互感器还须经传动试验正确。
检查二次接线端子、接线柱无松动现象、还必须进行二次回路定相或定极性。
检查一次叉子或刀闸及一、二次保险接触良好，各接头紧固，充油式互感器
的油位、油色正常、无渗油现象。
运行中更换电流互感器或进行通电试验时，必须停电进行。
停用电流互感器时应注意下列事项：
——停用电流互感器时，应先考虑该电流互感器所带保护及自动装置，为防止误动可将有关
保护及自动装置退出；
——电流互感器停用或工作影响主要监视表计时，应采取相应措施；
——运行中的电流互感器，当二次回路有工作时，必须做好防止二次开路的措施。
停用电压互感器时应注意下列事项：
——1)停用电压互感器时，应先考虑该电压互感器所带保护及自动装置，为防止误动可将有
关保护及自动装置退出；
注1：
注：
——2)当电压互感器停用时，根据需要可将二次保险取下，防止反充电；
——3)分相式手车电压互感器两相或三相不得同时停用；
——4)当电压互感器一次有接地时，严禁操作。
运行中的检查：
——正常运行中 PT 二次不得短路，不得接照明负荷。CT 二次不得开路。
——PT 瓷瓶应清洁、无破损裂纹和放电现象。
——高压侧中性点及二次和外壳的接地线良好。
——CT 各部接头紧固，无松动放电打火及过热现象。
——油浸互感器油位正常、油色透明，不漏油。
电动机的启停、运行及检查：
启动前的准备及检查：
新安装或检修后及长期备用的电动机在送电前或启动前由值班人员进行外部检
查，并测量绝缘电阻。低压电动机用 500 V 摇表测量，冷状态下其绝缘电阻值不应低于
兆欧；高压电动机用 1000 V—2500 V 摇表测量，冷状态下其绝缘电阻值（高压电机包括电
缆）每千伏工作电压不得低于 1 兆欧，定子相间绝缘应为零。
电机的冷状态：电机每一部分的温度与冷却介质温度之差不超过 2K 时。
电机的热状态：电机的温度接近于其额定运行时的温升与冷却介质平均温度
之和。冷却介质的平均温度对液体冷却为 150C，对空气冷却为 250C，对闭路循环气体冷却
为 350C。
所测绝缘数值应与前次同温度、湿度下比较，若低于前次测量值的三分之一，
虽大于上述定值，但仍应认为绝缘不合格，应汇报班长决定是否启动，所测电动机绝缘数值
均应录入运行标准化系统内。
凡装有变频调速装置的电动机，不得对变频装置进行测绝缘的工作，如需测量
电动机或电缆绝缘，应将变频装置隔离或联系检修人员将变频装置一次接线拆除后方可进行，
测量结束必须恢复原方式或原接线。
电动机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于下式所求得的数值：
R=U/（1000+P/100）
R—绝缘电阻（兆欧）；
U—电动机的额定电压（伏）；
P—电动机额定功率（千瓦）。
电动机启动装置与二次回路检修后，应作相应的合、拉闸及保护传动与联锁试
验。
启动前的检查：
电动机及带动的设备系统已无工作票和工作人员，周围清洁无杂物；
外壳接地线应牢固、完整；
靠背轮已装好，防护罩牢固，机械部分完好；
轴承中和启动装置中润滑油油面正常，强油循环系统管道良好，冷却水投入；
绕线式电动机应特别检查电刷与滑环的接触应紧密，压力适当，不犯卡，滑
环短接装置应在断开位置，起动电阻应全部投入；
同步电动机及直流电动机应检查整流子表面良好，电刷接触紧密；
变频调速装置、冷却装置应正常；
电动机的名称和转动方向标示正确完整；
电动机的加热装置或加热器应正常良好；
可能时，设法盘动转子，证明无摩擦现象，机械部分无卡涩现象；
注1：
注：
电动机的一次拆、接线后，未连接靠背轮前，应试验电动机的转动方向正确；
检查电动机的电源应正常，指示灯齐全完好，6 kV 电动机电源的操作应使
用操作票。
启动步骤及注意事项：
电动机的启动、停止、调整及运行监视，均由所辖使用单位负责。
厂用电动机的停、送电联系，由所属设备的值班人员负责并填写停、送电联系
单。在未得到操作人员已停、送电的通知前，严禁发出检修工作票或启动设备。
正常情况下应尽量减少电动机的启动次数，鼠笼电动机在冷状态下，允许启动
两次，每次间隔时间不得小于 5 分钟，热状态下允许启动一次。处理事故时以及启动时间不
超过 2~3 秒的电动机组可以多启动一次。
当进行动平衡试验或磨煤机甩钢求时，启动次数虽不受限制，但启动的间隔时
间必须遵守下列规定：
200 kW 以下的电动机：不应小于 小时
200～500 kW 的电动机：不应小于 1 小时
500 kW 以上的电动机：不应小于 2 小时
日本电动机启动次数按下表规定执行：
容量 500 kW 及以下 501～2000 kW 2001 kW 及以上
启动时间
条件
5 秒以下 5 秒以上 5 秒以下 5 秒以上 5 秒以下 5 秒以上
热状态 2 次 1～2 次 1 次 1 次 1 次 1 次连 续
启 动
次数
冷状态 3 次 2 次 2～3 次 1～2 次 1～2 次
启动间隔
30 分 钟
以上
3 小时以
上
3 小时以
上
3 小时以
上
24 小时启动数 2～3 次 1～2 次 2 次 1～2 次
对 300kW 及以上的高压电动机制定的防止烧毁措施中启动次数有特殊规定时，
应按特殊规定执行。
启动电机时，运行人员应根据电流表或转速和声音，监视启动过程，发现异常
立即停止运行。启动结束后，应检查电动机的电流是否超过额定值，发生疑问时应对电动机
本身进行复查。
对新安装或大修后的电动机，第一次合闸启动时应在近控操作，如在远方操作
合闸时，负责电动机运行的人员应留在电动机旁，直到启动全部正常。
6kV 大电机有计划启动前，应先检查，后启动，运行人员必须在现场监视，发
现异常，紧急停止运行；紧急启动情况下，在电机启动后及时进行检查；
对新安装或大修后的主要电动机，单独或带机械试转时，应测量各轴承的振动
值。
启动直流电动机时，应注意监视直流母线电压。
绕线式电动机(带有可变电阻器)的启动顺序：
合上电源刀闸及操作用直流；
检查电阻器应全部投入；
合上电源开关；
根据负荷调整电阻器或短接频敏电阻。
注1：
注：
长期备用的电动机，除投入加热器外还应按规定进行测量绝缘电阻及启动试验。
测量绝缘周期为夏季停备一周，其它季节停备二周，备用电动机启动试验前必须测量绝缘。
经常开、停的电动机可减少测量次数，但每月至少测量两次。
停止步骤及注意事项：
高压电机停止后，若机务检修时，除断开直流或拿下二次插头外，应将小车开
关拉至试验位置，并悬挂“有人工作，禁止合闸”牌。若电气系统检修时，除按以上措施做好
外，还应将小车开关拉至断路或拉出间隔。
低压电机停止后,若机务检修时,应断开直流,将小车开关摇至试验位置或拉开电
源刀闸,并悬挂“有人工作，不可合闸”牌。若电气系统检修时，除按以上措施做好外，还应
将小车开关摇至断路或拿下电源保险。
带有加热器的高、低压电动机停止后，若电机无工作，加热器应自动或手动投
入，电机有工作时应断开加热器电源。
为了防止操作过电压，绕线式转子电动机停机时，应先将开关断开，在将转子
回路的变阻器切换到起动位置。
绕线式电动机的停止顺序：
将负荷降至零；
拉开电源开关；
拉开电源刀闸和直流；
装有启动电阻的电动机停止后，应将启动器放在启动位置或将频敏电阻投入。
电动机运行中电流、电压的监督：
电动机运行中的各项技术参数及运行工况的监视，由使用单位值班人员负责。
电动机在额定出力运行时，电流不许超出允许值，各相间电压的差值不得超过
5%，三相电流差不超过 10%，且最大一相电流不得超过额定值。
电动机一般可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行，电流可相应在+5%
至-10%内变动，其额定出力不变。
当系统电压短时降低或发生短路故障时，不得启动电动机（联锁自投除外），
系统电压恢复或短路故障切断后（中断时间 3 ~ 4 秒），电动机电源母线的起动电压应不低
于 80%，此时允许联锁自投或紧急启动电动机。
电动机温度、振动的监督：
电动机在额定冷却空气温度时，可按铭牌上所规定的额定数据运行；冷却空气
温度大于额定值时，应通过实验确定其运行数据。
电动机各部温度的规定：
空气冷却、环境温度 400C 及以下时电动机温升限值 0C：
E 级 B 级 F 级 H 级
电机部位 温度
计法
电阻
法
温度
计法
电阻
法
温度
计法
电阻
法
温度
计法
电阻
法
线圈 65 75 70 80 85 100 105 125
铁芯 75 — 80 — 100 — 125 —
集电环 70 — 80 — 90 — 100 —
滑动轴承 40（油温不高于 650C 时）
滚动轴承 55
上表电动机定子线圈温升限值为额定功率小于 5000kW 的电动机定子线圈温
升限值。
日立感应电动机的温升极限（环境温度 40℃）：
注1：
注：
A 级 B 级 F 级 H 级
电机
部位
种类 温 度
计法
电 阻
法
温 度
计法
电 阻
法
温 度
计法
电 阻
法
温 度
计法
电 阻
法
非全封
闭型
50 60 70 80 85 100 105 125
定子
绕组 全封
闭型
55 60 75 80 90 100 110 125
非全封
闭型
50 — 70 — 100 — 125 —
铁芯
全封
闭型
55 — 75 — 100 — 125 —
换向器
集电环
所有
类型
65 — 85 — 90 — 100 —
轴 承
（自给
式）
用外部测量=40℃
用插入轴瓦中的温度元件测量=45℃
环境温度在 400C –600C 之间时，上述两表中温升限值应减去环境温度超过
400C 的数值。
二期中速磨电机出口风温不得超过 80℃。
循环水泵电动机线圈温度，最高不得超过 125℃。
对电动机各部温度制造厂有规定时，应遵照制造厂的规定执行。
如电动机运行状态线圈绝缘电阻低于上述数值时，必须进行干燥，测量高压电
动机时应使用 1000 V 或 2500 V 摇表，测量低压电动机时应使用 500 V 摇表。
电动机运行时，在每个轴承测得的振动，不应超过下列数值：
额定转速（rpm/min） 3000 1500 1000 750 及以下
振动值（双振幅）mm
电动机的外部检查：
检查轴承的润滑、声音、温度是否正常；
电动机有无异音、焦味及烟气；
外壳不应过热，无剧烈振动；
电动机铁芯温度不超过规定值，且无局部过热现象，冷却水温及出入口风温应
正常；
外壳接地线及各部连接螺丝应牢固；
电动机周围温度正常，电动机附近无易燃品及杂物；
凡装有电刷的交直流电动机，检查电刷应不打火，若打火不能消除时，通知检
修人员处理。
检查电刷时的注意事项：
电刷是否打火；
电刷在刷握内是否有晃动或卡涩现象；
电刷软铜辫是否完整，接触是否紧密，是否有碰外壳的危险；
电刷压力是否均匀适当；
有无已磨短至规定值、已露出铜辫或边缘磨坏的电刷，如有，应更换新电刷；
注1：
注：
电刷是否有因滑环整流子磨损不均，整流子片间云母凸出，电刷固定太松，
机组振动等原因而产生的不正常振动现象。
检查处理电刷异常时，应戴线手套并站在绝缘垫上，防止接地短路现象发生。
低压保险整定原则及监督：
电动机保险熔断或过负荷，保护动作使开关掉闸时，必须查明原因并测量电机
绝缘电阻，确认电动机无异常后，方可再次启动。严禁在情况不明或异常未消除时再次合闸
启动。
保险的定值要在现场注明，更换新保险前，必须详细检查三相定值相同，装好
后验电，证明完好。
低压电动机及动力电源保险的整定：
一台交流电动机线路：熔丝的额定电流=（～3）倍电动机额定电流。
多台交流电动机线路（一个电源盘的总保险）：熔丝的额定电流=（～3）
倍功率最大的一台电动机的额定电流+工作中同时开动的其它电动机的额定电流。
非电动机负载的电源保险可按该负载额定电流的 2 倍整定；
直流电动机的保险可按该电机额定电流的 ~ 倍整定；
操作保险为 3～6 安。
继电保护及自动装置的运行规定、故障处理：
总则：
电气设备继电保护及自动装置的投入与停止以及改变定值、变更接线，按一次
设备调度的划分，必须得到中调值班调度员或值长命令由运行人员负责进行。
凡调度管辖的继电保护装置在新投入或经过变更时，运行人员必须和当值调度
员进行整定值和有关注意事项的核对，无误后方可投入运行。
如因检修人员工作需要退出主设备某一掉闸保护时，必须使用特种工作票并履
行审批手续，由班长或值长下令执行。
在任何情况下，电气设备不允许无保护运行。 由于工作需要，在得到中调或值
长的允许时，可停止单一保 护或一部分保护。
发电机差动保护与发变组大差动保护不能同时停用。变压器差动保护和重瓦斯
保护不能同时停用。
设备改进后，继电保护人员应向运行值班人员将改进情况交待清楚。改进后的
一二次设备接线、继电保护、自动装置、信号装置电缆及设备编号应齐全，并移交改进或变
更后的图纸。
各控制室分别设有电气设备保护定值记录本和传动记录本。定值改变后，应及
时记录，并注明变动原因；保护及自动装置进行传动和改进后，应详细记录设备传动情况和
改进情况。
在继电保护装置及二次回路上工作前，运行人员必须审查继电保护工作人员的
工作票及安全措施，更改整定值和变更接线一定要有经领导批准的定值通知单和图纸，才允
许工作。
继电保护有工作时，运行人员应认真按工作票与实际情况要作好安全隔离措施。
凡可能引起保护装置误动的一切工作，运行人员必须采取防止保护装置可能误动或工作人员
误动、误碰、误试验运行中的设备的有效措施。
在继电保护工作完毕时，运行人员应认真进行验收，如检查拆动的接线、元件、
标志是否恢复正常、连接片位置、继电保护记录本所写内容是否清楚等。
注1：
注：
在运行中的保护盘上工作要防止较大的振动。进行外部检查时，不准用手拍打
继电器，以防保护误动。在电气设备的保护盘上或附近工作的批准及安全措施等，按照厂有
关规定执行。
在继电保护二次回路上带电工作时，除做好防止误动的措施外，还应注意 CT
不能开路，PT 和直流不能短路或接地。
运行值班人员对动作后的保护和自动装置应及时记录动作时间、保护动作指示
灯、掉牌、信号及光字牌。禁止凭记忆记录,保护掉牌、保护动作指示灯、信号及光字牌在
判明情况并得到班长的同意后复归，重要的保护掉牌、信号及光字牌，应由两人进行复归。
掉闸后的开关，送电前应先复归保护掉牌、保护动作指示灯、信号及光字牌。
继电保护动作开关掉闸后，应检查设备有无明显故障，有明显故障时，立即将
掉闸设备停电，通知电气队处理，无明显故障时，将设备停电，测量设备绝缘电阻或直流电
阻，判断是否设备故障。经确认一次设备无问题后，通知继电保护班检查保护装置。只要保
护装置动作，必须查明动作原因，否则不准强行送电。
所有保护盘、继电器、自动装置、光字信号及手闸、压板均应有明显正确的字
样，设备改进后，应及时更改名称、字样。
禁止运行值班人员装、拆继电器（插件式）、打罩、垫纸、捅接点、拆接线或
装、拆微机型继电保护装置插件、模块等，如因工作需要，必须由保护室人员进行。
投掉闸压板前，必须验明压板一侧带电、一侧无电或两侧均无电方可投入掉闸
位置；两侧各带正、负电时严禁投入，必须查明原因，正常后再投入掉闸。掉闸压板的停、
投操作必须由两人执行，认真执行监护制度。
继电保护装置的检查及故障处理：
继电保护装置的检查
设备在投入运行前应对所属继电保护及二次线、自动装置等进行详细检查，
各接头紧固，插件式接点应接触良好，接线正确，信号齐全，设备完整、清洁，微机型继电
保护装置交直流电源正常，电源开关位置正确，各插件无脱出现象，压板位置及信号正确，
传动试验合格。
在同期回路或 PT 回路上工作后，必须进行同 期试验和定相试验。在自动并
列装置工作后，必须做假并列试验。
对已投入运行的继电保护装置，值班人员要按管理制度规定进行检查，在检
查中不得打开继电器外罩或进行其它工作。
检查时要注意继电器完整、各接头紧固、接点不歪、不振动、可动接点不掉
下、不犯卡、内部清洁无灰尘、 无锈蚀、带电的线圈不过热、保护压板和小开关使用正确、
继电器不脱轴、不掉牌，各种仪表信号灯指示正确。
微机型继电保护装置应检查交直流电源正常，盘后及面板电源开关位置正确；
各插件完好无脱出现象；面板上各指示灯处于正常运行状态，无告警及保护动作信号；显示
器各参数正常；压板位置正确。
在任何情况下，运行人员禁止操作微机型继电保护装置工控机、键盘、装置
插件上的开关、用于保护调试的按键。
值班人员应经常保持盘面、继电器外部的整洁，并定期清扫(参照制度汇编)。
继电保护装置的故障处理：
运行中发现继电器线圈冒烟着火时，应立即停止该保护，查明原因消除。
继电器接点脱轴或接点不正，将会引起误动掉闸时，应停止该保护运行，并
及时通知保护班人员消除。
注1：
注：
保护装置误动掉闸，将该保护退出，通知保护班人员对该保护进行校验，在
未查明原因消除之前，不得将该保护投入运行。
发电机 PT、CT 故障的处理，参照发电机异常部分处理。
微机保护装置故障，参照相应微机保护装置异常处理。
自动装置：
发电机自动励磁调节装置
发电机装有励磁调节装置，运行方式为“自动”和“手动”，正常运行条件下，
均投入“自动”方式。
当需要改变运行方式时，采用负荷转移法，倒换中注意表记变化，以免造成
发电机失磁或过压。
发电机自动励磁调节装置为微机励磁调节器。调节器分 A、B 两套通道，一
套运行一套备用，备用套自动跟踪运行套；A 套由 1-9PT 接取电压信号，B 套由 2-9PT 接取
电压信号。
微机励磁调节器正常 A 套为主套运行，B 套通道为从套备用，A 套通道故障
时自动切换至 B 套为主套运行。
自动励磁调节装置故障不能运行时，发电机可倒手动励磁（感应调压器）运
行。
发电机自动励磁调节装置运行时，当系统发生短路故障，致使发电机端电压
下降时，自动强励应动作，强励动作时，运行人员不得进行任何增、减励磁的操作。强励倍
数 2 倍，允许强励时间不小于 20 秒，且一台整流柜退出运行时具备 2 倍强励能力。
厂用 6kV、380V 及保安母线均装有备用电源自投装置。工作开关掉闸后，备用
开关自投合闸。正常运行时，备用电源应处于联动备用状态，各联锁手闸放“投入”位置。
自动准同期并列装置
发电机主开关装有自动准同期并列装置。正常情况下，同步发电机必须采用
自动准同期装置并列。采用自动准同期装置并列时，若同期装置故障而又急需并网时，可改
为手动并列。
发电机因自动准同期并列装置故障而不能投入时，发电机的自动并列可以母
联开关进行，但调压、调速只能由单元手动进行。网控自动准同期并列装置只对母联开关发
合闸脉冲。
微机发变组保护
WFB-100 型微机保护说明：（#3 机）
WFB-100 型微机保护由许昌电气集团公司生产。装置采用分层多 CPU 并行
运行的系统结构，各模块系统相关性少；软硬件模块设计；由工控机负责人机对话及全部信
息处理，工控机通过串口电缆与保护屏上的通信接口插件相连，从而实现与各保护模块的通
信，并通过打印电缆与打印机相联实现打印功能；具有软硬件自检功能；具有故障录波功能；
在保护系统处于运行状态时可在线定值修改，可进行保护配置、定值清单、故障报告和其它
文件的打印。
微机保护（工控机、打印机、发电机转子接地附件板、主励转子一点接地附
件板）及故障录波器（工控机、打印机）交流电源均取自 UPS 柜，直流电源取自直流电源
柜，其中“发变组保护一、二、三”分别为保护 A 柜、保护 B 柜、保护 C 柜直流电源。保护
B 柜中“分相操作箱”电源为 2203 开关控制电源。
非电量保护：汽机跳电气、母差保护、MK 及 SR1-3 联跳、失灵保护、主变
重瓦斯、主变轻瓦斯、主变风扇全停、高厂变轻瓦斯、高厂变重瓦斯、高厂变压力高、高厂
变温度、高厂变油位均进入保护柜。
注1：
注：
光字系统改造说明：光字牌电源在直流柜，分为事故信号电源和预告信号电
源。立盘后有保险。光字系统按钮分别为“试验”、“确认”、“ 复归”，光字具有自保持功能，
故障或异常情况下光字闪光报警、音响发出时，短时内光字自动由闪光变为平光，同时音响
停止。按“确认”钮也具有以上功能。若为保护盘发出的信号造成光字闪光报警，需先复归保
护盘有关信号再按“复归”钮复归光字，否则光字不能复归。保护盘上信号也有保持功能，在
“启动”灯灭后可复归。按下试验钮光字闪光并有音响，同时按下试验及复归钮光字亮平光。
该套微机保护共有 18 个 CPU，每一个“保护模块”由单独的“稳压电源”供电，
并配有“出口信号”插件。
“交流变换”插件通过中间变压器和中间变流器，将 PT、CT 二次电压、电流
隔离变换成弱电压信号。
“稳压电源”插件输入为 DC220V，输出为+5V、+15V、-15V、+24V，运行中
开关在“ON”位置，输出电源指示灯亮平光。各电压输出回路均设有电压监视继电器，任一
输出电压掉电时均能发出“保护直流消失”信号。
“保护模块”插件是实现保护功能的核心。面板上设置有三个指示灯：
——“运行”灯快速闪烁（5Hz）表示正常运行，“运行”灯慢闪（1Hz）表示调试状态；“运行”
灯慢闪为异常情况应及时通知检修人员。
——“告警”灯亮表示装置异常（自检有错误、工控机与保护模块通讯中断、工控机与保护模
块不对应、装置硬件故障等异常情况），此时“运行”灯慢闪；
——“启动”灯亮表示保护启动判据动作（注：当故障量接近动作值时，“启动”灯亮；当达到
动作值时，启动出口。差动保护具有差流越限告警功能：正常情况下监视各相差流，如果任
一相差流达到 1/2 最小动作电流时，“启动”灯亮，但不动作出口，动作电流返回后“启动”灯
灭）。
“通信接口”插件主要功能是实现工控机串行口与保护模块电流环接口之间的
电平转换和光电隔离；另设一单片机，其功能是根据工控机发来的命令开关打印机电源和装
置自检报警，只有当需要打印数据时，才会打开打印机电源。插件面板上的“运行”灯快速闪
动（5Hz）表示正常运行，“告警”灯亮表示装置故障，“打印机电源”灯亮表示接通打印机电
源。
“直流变换”插件为转子接地保护信号检测回路（用于发电机、主励转子一点
接地保护，输入交流 220V 电源，交流电源由 C 柜来）。正常运行面板上“状态切换”灯慢闪。
“出口”及“辅助信号”插件：“出口” 插件中有 8 个相同的出口继电器及信号
回路，出口继电器及信号回路由保护模块的开关量输出回路驱动，保护动作时相应的指示灯
亮；“辅助信号”插件中提供 8 个相同的开关量信号转换回路，作为非电量保护的信号转换与
触点重动，保护动作时相应的指示灯亮。指示灯为保持信号灯，可用设在面板上的复归按钮
进行信号复归。
“NZK-98”“NZY-98”为出口中间继电器插件。面板上灯亮时表示该继电器动
作，灯无保持功能。“NFJ-98”为出口继电器所用电源监视、信号复归插件。该插件上的信号
复归按钮为该盘保护总的复归按钮。“NSJ-98”为记数器。B 柜记数器用于主变风扇全停。延
时时间到灯亮。
保护装置有自检功能，异常时发“自检告警”信号。保护盘上“告警”灯亮。
压板分两类：一为保护压板，即保护模块出口经“保护压板”启动出口中间继
电器，某一压板退出，相应的保护退出；二为出口压板，即出口中间继电器接点经“出口压
板”动作跳闸，某一压板退出，保护动作后相应的开关不能跳闸。
注1：
注：
A 盘后两附件板供发电机、主励转子接地保护用，其交流电源由 C 柜来（UPS
来交流电源）。盘后有发电机转子接地、主励转子接地保护接地点小刀闸，测发电机转子、
主励转子绝缘时需拉开。
保护动作发光字、报警不经过压板（压板退出后可发光字，不动作出口）。
光字报警后，需先将保护盘指示灯复归后才能复归立盘光字。
关主汽门复归按钮：A、B、C 三个屏各有关主汽门复归按钮，某一屏保护
动作关主汽门后，关主汽门信号自保持，需使用该屏关主汽门复归按钮复归。
分相操作相：
——保护动作跳主开关时，“三跳插件”上“保护跳闸 1”灯亮，需手动复归；
——“电压切换”插件上“切换 1”、“电源监视”插件上“第一组电压”、“NZY-98” 插件上“J26”
灯亮表示由 220KV-4PT 来； “切换 2”、“第二组电压”、“J27”灯亮表示由 220KV-5PT 来；
——电源监视插件上“电源 1”为直流电源监视；
——合位插件上“A、B、C”灯显示开关状态，并监视跳闸回路，2203 开关正常合入时合位
插件上“A、B、C”灯全亮；跳位插件上“A、B、C”灯显示开关断开状态，并监视合闸回路；
——信号插件上“跳 A、跳 B、跳 C”显示保护动作跳主开关三相，需手动复归。
使用、检查规定：
——检查保护装置交直流电源正常，盘后及面板的各电源开关位置正确，各插件完好无脱出
现象。
——面板上各指示灯是否处于正常运行状态，有无告警信号发出。
——压板位置是否正确，停投压板的操作要求按前面的规定执行。
——保护动作（包括汽机跳电气）关主汽门后，需复归该保护所在保护盘上的“关主汽门复
归钮”，否则关主汽门信号被保持，主汽门打不开。
——保护定值单中动作信号、不投跳闸的保护压板不投入。
——运行人员不得操作工控机。
——运行中不允许轻意修改定值，按规定在修改定值时要先断开有关保护压板，恢复正常运
行时，重新投入压板。
——装置的自检功能能及时查出主要芯片及其相关电路的功能故障。若装置硬件故障，装置
会自检出故障并发出装置故障信号（告警灯亮）；或出现运行指示灯不正常、显示器不正常
等现象，此时应退出有关模块对应的保护压板，保留打印数据，记录有关现象，通知有关人
员处理。若打印机异常而微机保护装置无异常时，不必停用保护，只需对打印机做适当处理。
处理后恢复压板时要按规定验电。
——保护全停要先断开跳闸压板，再停直流电源，不允许用仅停直流的方法代替。
——电源损坏后将引起装置运行不正常，当 CPU 正常时，5V 电压越限或 15V 电压消失均
会通过自检而报警，当整个电源或任一路电压失去时，输出故障报警信号，同时相应指示灯
异常。应及时通知检修人员处理，并汇报值长。
——某一保护模块电源异常时，应退出该保护模块对应的保护压板；整个保护柜电源异常时，
应退出该保护柜动作开关的出口压板。电源正常后先恢复电源，检查保护运行正常后再投规
定投压板。
——保护柜电源停送顺序：停电：先停各稳压单元开关，再停总开关；送电：先送总开关，
再送各稳压单元开关。要在停电 3 秒以后再送电。
——无特殊要求，UPS 柜内发变组保护屏、故障录波器交流电源，发变组保护一、发变组
保护二、发变组保护三直流电源不停电。
每月一日一值班对继电保护装置压板投入情况进行一次全面检查，防止漏投、错投压板，并
将检查情况录入运行标准化系统定期工作内容中。
注1：
注：
直流系统运行：
标准运行方式：
直流系统正常运行时,均采用蓄电池与整流器 “浮充电”带负荷的运行方式。
直流系统标准运行方式：
单元 运行母线 工作电源 备用电源 备 注
G3 控制、合
闸直流母线
#3 整流器、
蓄电池
备用整流器
与 G4 直流母线互为
备用
二期
G4 控制、合
闸直流母线
#4 整流器、
蓄电池
备用整流器
与 G3 直流母线互为
备用
#3、4 机之间直流母线系统的联络开关，正常均为开口备用；备用整流器输入、
输出开关，正常均为开口备用。
#1、2、3 直流分电屏，6kV、380V 配电装置控制及合闸直流正常方式为双路电
源同时运行，联络刀闸必须断开。
控制直流母线装有硅降压器，在 “浮充”方式时两组硅降压器自动投入，在“均
衡”方式时，只一组硅降压器自动投入,以保证控制直流母线电压在 230V 以下运行。
为了保证直流母线电压的稳定和自动调节，正常运行整流器放在“浮动”位置，
值班人员不得随意改动整流器的运行状态。
直流系统的闪光装置及绝缘监察装置,必须经常投入运行。
非标准运行方式：
直流系统非正常运行方式：
工作电源倒为备用电源时；
工作或备用电源单一退出运行,直流母线与其它单元直流母线联络运行时；
工作及备用电源同时退出,直流母线与其它单元直流母线联络运行时；
当一条直流母线停电,电源及负荷倒至另一条母线运行时；
蓄电池组退出运行，直流母线及负荷由另一直流母线带时。
当蓄电池组退出运行时,禁止整流器单独带直流母线负荷。
当#3、4 机直流系统联络运行时,应将绝缘监察装置退出一组。
直流系统的并列原则：
直流系统并列条件：
两直流系统极性相同；
两直流系统电压相等。
凡新装或大修后的设备与直流系统并列前，必须进行定相。
#3、4 机直流母线或蓄电池需并列时, 应检查电压一致。
母线上各分路负荷分支需并列时，必须在两组母线并列后，方可进行。
蓄电池组严禁两组长期并列运行，只有在倒换操作时，允许短时并列。
禁止两组直流系统同时存在接地或发生不同极性接地的情况下进行并列。
因#3、4 及二期备用整流器不能调压，#3（#4）直流系统倒至#4（#3）直流系
统带或工作整流器与备用整流器倒换时，采用先将两组母线（两组整流器）并列，再将#5
（#6 或备用）整流器停止运行，两组母线并列前应检查电压一致。
允许用刀闸或开关瞬时拉、合分路负荷查找接地点。
新增装或改变参数和位置的负荷，送电前必须测量设备绝缘并核对保险定值正
确。
整流器的并列、解列操作：
＃3 整流器的并列：（待#3 整流器更换后，此条自行作废）
注1：
注：
视＃3 整流器在备用中，直流母线已由蓄电池单带；
检查控制盘整流器方式切换开关在“浮动”位置。
检查＃3 整流器自动、手动调压电位器均在下限位置；
合上＃3 整流器交流电源 NFB1 开关；
缓慢调整＃3 整流器直流输出电压高于运行母线电压 2－3V；
合上＃3 整流器直流输出 NFB2 开关；
调整整流器输出电流保持给蓄电池组充 3－5A；
＃3 整流器的解列：（待#3 整流器更换后，此条自行作废）
调整＃3 整流器输出电流到零；
拉开＃3 整流器直流输出 NFB2 开关；
将调压电位器调至降压极限；
拉开＃3 整流器交流电源 NFB1 开关。
整流器的并列：（更换后的#3、4 及二期备用整流器）
检查整流器各充电模块“开/关”机按钮在按下状态，“均/浮充”按钮在松开状态，
各交流分路开关在合入状态；
检查充电对象选择开关在“退出”状态；
合上整流器直流输出开关；
合上整流器交流电源输入开关；
检查整流器工作正常，输出电压符合蓄电池浮充电压数值；
整流器的解列：（更换后的#3、4 及二期备用整流器）
拉开整流器交流电源输入开关；
拉开整流器直流输出开关。
工作整流器与备用整流器的倒换：（工作整流器退出运行）
检查备用整流器各充电模块“开/关”机按钮在按下状态，“均/浮充”按钮在松开状
态，各交流分路开关在合入状态；
合上备用整流器交流电源输入开关；
合上备用整流器直流电源输出开关；
合上备用整流器与工作蓄电池并列开关；
检查备用整流器工作正常，输出电压符合蓄电池浮充电压数值；
拉开工作整流器直流输出开关；
拉开工作整流器交流输入电源开关。
注：工作整流器投入运行与上述操作相反。
#3、4 直流母线倒换操作：
两直流母线互代操作：
检查两段直流母线电压相等；
合上预并侧直流母线联络电源开关；
合上预停侧直流母线联络电源开关；
拉开预停直流母线进线电源开关；
拉开预停整流器直流输出开关；
拉开预停整流器交流输入电源开关；
拉开预停直流母线接地投切开关。
两直流母线恢复正常方式：
检查预合整流器各充电模块“开/关”机按钮在按下状态，“均/浮充”按钮在松开
状态，各交流分路开关在合入状态；
注1：
注：
合入预合整流器交流输入电源开关；
合上预合整流器直流输出开关；
检查预合整流器工作正常，输出电压符合蓄电池浮充电压数值；
检查预并整流器蓄电池组电压与运行直流母线电压相等；
合上对应直流母线进线电源开关；
拉开两段直流母线联络电源开关（#3、4 侧）；
合入对应直流母线接地投切开关。
蓄电池的操作：
蓄电池的停、送电操作,由运行人员负责。
蓄电池的停、送电操作，必须是在母线倒好方式后才能进行，不允许以整流器
单带或以断电的方法进行蓄电池的操作。
蓄电池的大充电、大放电，应根据极板的老化程度、亏电程度和运行时间来决
定。且蓄电池必须脱离母线后才能进行，此项工作由维护班人员负责。在此期间严禁查看浮
充电流。
凡装有逆变装置的整流器，蓄电池的大放电应采用逆变方法进行或接临时电阻
放电。
备用整流器对蓄电池充电或放电时，不可以给另一组直流母线或蓄电池作备用。
运行中的监视与检查：
电压的监视：
正常运行中直流母线电压允许变动范围：
——1）220V 母线规定：正常应维持在 227V，允许变化范围 225V～230V；
——2）值班人员应根据环境温度的不同及时调整蓄电池浮充电压，标准如下：
蓄电池组 蓄电池组最佳浮充电压 V
#3 239（15-240C） 235（25-350C）
#4 239（20-290C） 235（30-390C）
因#3、4 整流器输出电压已设定好不能调节，运行中发现整流器输出电压与
环境温度对蓄电池充电电压要求不相符时，应及时通知电气检修人员。
当直流系统有异常情况时,母线电压最低不得低于正常母线电压的 80%,即
220V 母线电压不得低于 176V。
蓄电池的检查：
值班人员对蓄电池检查的规定：
——值班人员按规定，应定期对蓄电池及其系统进行检查；
——每日接班前，应由专责值班人员对蓄电池的浮充电流进行一次检查，当蓄电池充、放电
电流大时禁止查看浮充电流。
固定型防酸式铅酸蓄电池的检查项目：
——蓄电池室内温度应在 5-30℃之间，电解液温度不得超过 35℃，在充电期间，电解液温度
应控制在 15-40℃范围内，最高不得超过 45℃；
——电解液液面应在规定的最高、最低液面之间，电解液不应混浊；
——每个电瓶的浮充电压为 ，电解液密度为 ±（20℃时）；
——极板应无弯曲、断裂、脱落及短路现象；
——隔板应完整，不应浮起；
——沉淀物不应过多，应低于极板下沿 10mm；
——各接头紧固，不应有腐蚀、裂纹现象；
——电瓶应清洁完好，无渗漏及震动现象；
注1：
注：
——防酸栓应拧紧，严禁松开或取下；
—— 10）室内应清洁，通风正常，照明应充足，无有机溶剂和腐蚀性气体，远离热源及易
产生火花的设备。
阀控式密封铅酸蓄电池的检查项目：
——蓄电池室内温度应在 5-30℃之间，最低不得低于-10℃，最高不得高于 40℃；
——电池外壳、极柱温度不应过高；
——极柱连接螺栓紧固，不应松动，电池、极柱和连接条上不应有腐蚀污染现象；
——电池外观应完好，不应有裂纹、变形及渗漏现象；
——安全阀不应松动，极柱、安全阀周围不应有酸雾逸出；
——室内应清洁，通风正常，照明应充足，无直接辐射热源，无有机溶剂和腐蚀性气体，远
离热源及易产生火花的地方。
直流母线设备及事故照明切换设备的检查：
每日接班前，应由专责值班人员对直流系统、母线电压、闪光装置进行一次
检查。
直流母线设备的检查：
——母线各接头紧固，开关、刀闸、保险接触良好不过热；
——电源电缆及分路负荷电缆应不漏油和过热；
——直流母线系统各表计指示正常；
——整流器输出电压、电流在允许变化范围之内；
——绝缘监察装置完好，无接地现象，各信号灯及光字牌指示正常；
——各继电器动作正确，无过热现象。
事故照明切换设备的检查 ：
——室内应清洁，无杂物，照明充足；
——电源刀闸应无过热、松动现象；
——交流接触器应无异常响声；
——电压继电器正常，无断线，不过热；
——电缆及各接头无过热、漏油现象；
——备用直流电源正常；
——各分路负荷应绝缘良好，无接地、短路；
——各分路负荷保险定值整定正确。
事故照明切换设备，每月定期由值班人员进行两次交、直流切换试验，其步
骤如下：
——检查直流电源开关合入，电压正常；
——拉开交流电源刀闸；
——视交流接触器断开,直流接触器自动合入；
——检查切换正常，并查看直流是否有接地现象；
——合上交流电源刀闸，直流接触器应自动断开，交流接触器应自动合入；
——检查交流电压继电器、交流接触器吸合正常，没有异常晌声。
事故照明定期切换试验后，及时记入日志和录入运行标准化系统内。
当事故照明交流电源中断时，事故照明应自动切换为直流供电。当交流电源
恢复后，事故照明应自动切换为交流供电。
整流器的检查
整流器的检查项目：
——整流器运行中应无异常响声和过热焦糊味；
注1：
注：
——整流器各表计指示正常，并在允许变化范围内；
——整流器盘各指示灯、手闸及转换开关位置应与运行方式相符；
——开关、可控硅管各接头、引线、电缆应接触良好，无过热、松动放电现象；
——电源变压器及电抗器温度不许超过 80℃,铁芯不许超过 85℃；
——快速保险应无烧断,各继电器、电阻应无过热现象。
更换后的#3、4 及二期备用整流器说明、检查、注意事项：
——本整流器由 13 个充电模块并联组成，每个模块为一独立供电单元，额定输出电流 20A。
——充电模块“输入”指示灯：交流输入状态指示灯，模块的交流输入电源正常时该灯亮。
——充电模块“均充”指示灯：均充状态指示灯，模块处于均充状态时该灯亮。
——充电模块“正常”指示灯：输出状态指示灯，直流输出及通讯都正常时，该灯闪烁较快且
无规律；直流输出正常但通讯不正常时，该灯闪烁较慢且有规律；直流输出不正常时该灯不
亮。
——充电模块“故障”指示灯：故障状态指示灯，当模块故障时该灯亮，故障消除后自动恢复。
——充电模块“限流状态”指示灯：IV 限流灯亮，表示模块处于该档限流状态，IV 限流值为
100%IN。
——充电模块液晶小窗口轮流显示该模块输出电压、输出电流。
——集中监控器电源取自整流器出口，显示器正常显示整流器输出电压、输出电流；左边第
一个指示灯为监控器运行指示灯，在监控器正常运行时常亮，颜色为绿色其余 8 个为故障灯，
当直流系统有故障时亮，颜色为红色。
——充电选择开关：均充时用，选择测量所充蓄电池充电电流，正常浮充时应在退出状态，
否则整流器输出电流将限制在均充电流以下（50A）。
——值班人员禁止操作充电模块上的“开/关”机按钮、“均/浮充”按钮及电源小开关；禁止改
变监控器内设置。
——该类整流器按“”条检查。
直流分电屏操作规定：
1、#2、#3 直流分电屏，从控制直流母线来两路电源，名称分别为：直流分
电屏甲路电源、直流分电屏乙路电源。
运行方式：
——#1 分电屏：甲路电源开关合入，至#2 分电屏联络开关在断开位置备用；
——#2 分电屏：至#1 分电屏联络开关在断开位置备用，至#3 分电屏联络开关在合入位置。
——#3 分电屏：乙路电源开关合入，至#2 分电屏联络开关在合入位置。
正常甲路电源带#1 分电屏，乙路电源带#2、#3 分电屏运行；当甲路或乙路电
源需要停电时，合入联络开关，由乙路或甲路带#1、#2、#3 直流分电屏运行。
当甲路或乙路电源故障时，在确认为电源电缆故障，而分电屏母线正常时，
拉开甲路或乙路电源开关及进线开关，合入#1、#2、#3 分电屏之间联络开关，由乙路或甲
路带#1、#2、#3 分电屏运行。
当#1 直流分电屏母线故障，电源无法恢复时，值长应申请停机。停机过程时，
主开关拉闸应使用 2203 开关操作箱的拉闸气阀，拉开 MK（控制电源取自#2 直流分电屏）
开关即可停机；励磁系统其他开关待停机后就地手动拉开。
当#2 或#3 直流分电屏母线故障，电源无法恢复时，值长应根据机炉设备的运
行状况确定是否停机或停炉。
正常运行检查直流分电屏母线电压正常、各电源、分路开关位置正确，指示
灯正常，检查周期同主设备检查周期。
220kV 系统：
注1：
注：
220kV#1 站正常为双母线运行，母联开关合入，旁路开关及旁路母线备用。#3
机主开关正常运行在 220kV#1 站 5 母线，#4 机主开关正常运行在 220kV#1 站 4 母线。
220kV 系统不允许在无接地保护的情况下运行，主变中性点倒换时应先合后拉。
当#2 机或#3 机停机时, T0 变压器高压开关 2200 应与#3 机主开关 2203 或#2 机
主开关 2202 分别运行在两条母线上。
220kV#1 站主变中性点刀闸合入 27-3 或 27-4，如#3、4 机停机则 27-1、27-2 必
须同时合入。
2203 开关操作的规定：
2203 开关的操作应由远控进行操作。当正常远控操作开关出现不能合、拉时，
应查明原因消除后再行操作。
开关 SF6 压力低于 4 kg/cm2（20℃）时禁止投入运行。
开关操作气压低于 kg/cm2 时，禁止合、拉闸操作。
当开关的操作机构，因压力异常导致断路器分、合闸闭锁时，严禁解除闭锁进
行操作。
开关禁止在带压的情况下，进行手动机械操作。
开关合、拉闸后应检查三相电流是否正常，指示灯指示是否正确。
2203 开关近控手动合、跳闸气阀的操作规定如下：
在正常情况下不得使用该气阀进行操作；
当开关检修或试验时，可使用该气阀进行操作；
当主开关失去操作（控制）电源并且短时不能恢复时，应申请解列停机，发电
机解列时可用气阀拉开主开关；
当发电机解、并列操作或运行中发生主开关非全相运行时，若非全相保护不动
作，应立即再手动拉闸，仍拉不开时可用跳闸气阀将主开关跳开，否则按下列方法处理。
迅速降低发电机有功和无功出力使发电机定子电流为最小；
用母联开关与主开关串联，拉开母联开关使发电机解列。
主刀闸不允许切断负荷电流，只能作隔离电压用。
2203 开关的检查：
投入运行前的检查：
全部终结开关检修时的有关工作票，拆除临时安全措施,恢复固定常设遮拦
和标示牌；
检查开关各部位清洁、完整、周围无杂物；
开关和引线无接地线和短路线，各接头紧固；
开关及套管不渗油、漏油,油位正常,油色透明；
瓷套管绝缘拉杆应清洁无裂纹，操作机构应正常；
机械位置指示器指示及开关拐臂位置应正确，且与开关位置相符；
开关操作气压正常（15 kg/cm20），灭弧用 SF6 压力正常(5 kg/cm2)；
开关金属架构与接地网连接完好；
开关投入运行前，必须对开关作合、拉闸试验，试验应全部正常，试验完毕
后必须保持开关三相均在断开位置。
2203 开关运行中的检查：
开关设备附近无影响安全的异物；
开关各连接部分无松动、过热现象，无异常音响；
瓷套管无放电闪络现象；
开关各部不漏油、不漏气，油位、油压、油色、气压正常；
注1：
注：
指示灯及位置指示器所指示的位置应正确；
液压操作机构及油管应无破损漏油、渗油现象；
操作机构应完好；
开关应无异常声音及异味；
开关金属架构与接地网连接完好。
2203 开关事故掉闸后的外部检查：
有无喷油、漏油现象；
气压、SF6 压力是否正常，有无烟火及焦臭味。；
各部有无变形、过热现象；
套管有无裂纹及其它异常现象。
