绿地山东国际金融中心(IFC) 塔机专项施工方案
绿地山东国际金融中心(IFC)
主塔楼塔机安拆专项施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
山东中建众力设备租赁有限公司
2022 年 8 月
绿地山东国际金融中心(IFC) 塔机专项施工方案
推荐说明
本方案涉及工程位于济南市历下区新泺大街延长线南侧,茂陵三号路西侧,用地面积约
30000 ㎡,总建筑面积约 万㎡,主塔楼建筑高度约为 428 米,其中地下 4层,地上 88
层,为一栋钢骨混凝土框架与钢筋混凝土核心筒组成的框架核心筒超高层建筑,位居济南 CBD
“山泉湖河城”五大超高层之首,取名为“山”灵感源自泰山与黄河在建筑上呈现“高山流
水”是目前山东业态最全、体量最大、高度最高的地标型建筑。
“山东第一高”动臂塔机采用外挂安装方式,随核心筒结构升高自行爬升,减小了对外
装饰等施工工序的影响。作业团队创新研发了动臂塔机支撑系统的安拆与倒运装置,并编写
了《外挂式动臂塔机支撑系统的安拆倒运施工工法》,提高了动臂支撑梁的安拆速度。
在该技术成功运用的基础上,作业团队参编了中国工程建设标准化协会团体标准《建筑
施工起重机附着系统技术规程》。团队总结施工经验,进行创新,获得了《侧挂式新型支承
架、新型全自动爬升系统及其爬升方法》、《内置式新型支承架、新型全自动爬升系统及其
爬升方法》两项发明专利。
方案的主要内容为超高层施工完毕后动臂塔机的拆除,涉及到辅助屋面吊的安装拆除及
主楼动臂塔的拆除过程,本方案中详细描述了超高层建筑施工中动臂塔机“以大装小,以小
拆大”的迭代拆除过程,方案内施工步骤、过程中注意事项描述详尽,图文并茂,便于理解。
本工程主塔楼动臂塔机安拆方案对于超高层建筑的施工具有很好的指导意义,可供同类
工程施工进行参考。
绿地山东国际金融中心(IFC) 塔机专项施工方案
I
目 录
一、工程概况 .............................................................................................................................................................. 1
工程概况和特点 ..........................................................................................................................................1
施工要求 ...................................................................................................................................................... 2
风险辨识与分级 ..........................................................................................................................................3
参建各方责任主体单位 ..............................................................................................................................4
二、方案编制依据 ...................................................................................................................................................... 4
三、施工计划 .............................................................................................................................................................. 5
施工进度计划 .............................................................................................................................................. 5
材料与设备计划 ..........................................................................................................................................5
劳动力计划 .................................................................................................................................................. 7
现场准备 ...................................................................................................................................................... 7
四、施工工艺技术 ...................................................................................................................................................... 8
技术参数 ...................................................................................................................................................... 8
工艺流程 .................................................................................................................................................... 15
施工方法 .................................................................................................................................................... 16
安全检查要求 ............................................................................................................................................57
五、施工安全保障措施 ............................................................................................................................................57
组织保障措施 ............................................................................................................................................57
技术措施 .................................................................................................................................................... 59
监测监控措施 ............................................................................................................................................62
安拆及使用过程监管措施 ........................................................................................................................62
六、施工管理及作业人员配备和分工 ....................................................................................................................63
施工管理人员 ............................................................................................................................................63
专职安全人员 ............................................................................................................................................63
特种作业人员 ............................................................................................................................................63
七、验收要求 ............................................................................................................................................................ 64
验收标准 .................................................................................................................................................... 64
验收程序及人员 ........................................................................................................................................64
验收内容 .................................................................................................................................................... 64
八、应急处置措施 .................................................................................................................................................... 64
九、计算书及相关施工图纸 ....................................................................................................................................69
计算书 ........................................................................................................................................................ 69
相关施工图纸 ............................................................................................................................................80
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一、工程概况
工程概况和特点
本工程位于济南市历下区新泺大街延长线南侧,茂陵三号路西侧。用地面积约 30000 ㎡,
总建筑面积约 万㎡,主塔楼建筑高度为 428 米,其中地下 4层,地上 88 层,为一栋钢
骨混凝土框架与钢筋混凝土核心筒组成的框架核心筒超高层建筑,涉及商业、办公及酒店三
种业态形式。裙楼为钢筋混凝土框架结构,主塔楼采用带伸臂桁架加强层的钢管混凝土框架
—钢筋混凝土核心筒混合结构。
主塔楼目前布置有两台动臂塔机,2#-ZSL850 位于核心筒西侧墙体上,3#-ZSL850 位于核
心筒东侧墙体上与 2#对称。ZSL850 塔机,最大起重量为 500kN,爬升高度超过 200m,其拆除
属于超过一定规模的危大工程,故编制专项施工方案,并需要组织召开专家论证会对专项施
工方案进行论证。本次拆除首先使用2#-ZSL850拆除3#-ZSL850,然后安装ZSL380,使用ZSL380
拆除 2#-ZSL850,然后安装 ZSL120,拆除 ZSL380,最后人工拆除 ZSL120。
济南市地处中纬度地带,属于暖温带半湿润季风型气候。其特点是季风明显,四季分明,
春季干旱少雨,夏季温热多雨,秋季凉爽干燥,冬季寒冷少雪。年平均气温 ℃,无霜期
178 天,气温最高 ℃(1955 年 7 月 24 日),最低气温零下 ℃(1953 年 1 月 17 日)。
最高月均温 ℃(7月),最低月均温℃(1月)。年平均降水量 685 毫米。
施工平面布置
临时施工道路及材料堆场布置,施工、办公、生活区域布置,临时用电、用水、排水、
消防布置,起重机械配置,起重机械安装拆卸场地等,详见平面布置图。
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施工要求
质量安全目标要求
项目管理目标名称 目 标 值
质量目标 符合塔机安拆相关规范要求
安全目标 杜绝死亡、重伤、轻伤事故
工期要求
项目管理目标名称 目 标 值
本工程开工日期 2017 年 8 月 日
本工程计划竣工日期 2022 年 12 月 日
安拆工程计划开工日期 2022 年 10 月 10 日
安拆工程计划完工日期 2022 年 11 月 10 日
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风险辨识与分级
危险因素 可导致事故 作业中危险性评价 危险级别 安全技术控制措施
L E C D
作业人员酒
后、病后上
岗作业
高空坠落、物体
打击
6 3 15 207 4 严禁酒后及病后初愈上岗作业
作业人员未
佩带安全防
护用品
高空坠落、物体
打击
3 3 15 135 3
组织班前交底,并按规定配发
安全防护用品
人员无证上
岗
机械起重伤害、
物体打击、设备
坍塌
2 3 40 240 4
特种作业人员必须持证上岗,
并保持上岗证在有效期内
临时用电不
规范
人员触电、机具
损坏
6 6 7 252 4
对作业人员进行交底,作业前
检查各级电箱及电器
未按照施工
方案安拆
塔式起重机倾
覆
6 3 40 720 5
对作业人员进行详细交底确保
作业人员安方案施工
违章安拆
塔式起重机倾
覆
6 3 40 720 5
塔式起重机安拆负责人、技术
负责人、安全负责人必须到场,
安装过程中严格监督每个操作
步骤
吊索具选择
错误
高空坠落、物体
打击
3 6 15 270 4
塔式起重机安拆负责人、技术
负责人、安全负责人必须到场,
安装过程中严格监督每个操作
步骤
作业机具存
放不当
物体打击 3 6 3 54 2
作业配发工具袋,随身工具及
零星物件应放在工具袋中
塔机零部件
拆除过程无
安全绳
高空坠物、物体
打击
3 6 15 270 4
拆除过程充分利用安全绳,防
止吊装过程吊索具断裂发生坠
落事故
屋面吊与十
字梁焊接不
可靠
塔式起重机倾
覆、高空坠物
6 3 40 720 5
屋面吊焊接完成后进行焊缝探
伤及联合验收
拆卸过程无
关机构进行
机构动作
塔式起重机倾
覆、起重伤害
6 3 40 720 5
塔式起重机拆卸过程严禁无关
机构动作
交叉施工
物体打击、起重
伤害
6 3 8 144 3
合理安排工作面,警戒区域醒
目色带围护,专人监督,禁止
非作业人员进入
起吊指挥信
号错误
物体打击、机具
损坏
6 6 10 360 5
班前进行相关交底,根据要求
配备通讯器材
塔机部件未
按要求运输
交通事故 3 3 20 180 3
塔机装卸完毕后固定牢固、检
查无误后上路
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参建各方责任主体单位
参建主体 参建单位
建设单位 绿地集团济南绿鲁置业有限公司
设计单位 华东建筑设计研究院
勘察单位 济南市勘察测绘研究院
监理单位 上海建科工程咨询有限公司
总承包单位 中建八局第二建设有限公司
设备产权单位 山东中建众力设备租赁有限公司
设备安拆单位 山东中建众力设备租赁有限公司
二、方案编制依据
1)相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等:
名 称 编 号
《中华人民共和国安全生产法》 中华人民共和国主席令第 88 号
《建设工程安全生产管理条例》 中华人民共和国国务院令第 393 号
《特种设备安全监察条例》 中华人民共和国国务院第 549 号令
《建筑起重机械安全监督管理规定》 中华人民共和国建设部令第 166 号
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 住房和城乡建设部令第 37 号
《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》 建建[1998]164 号
《建筑施工特种作业人员管理规定》 建质[2008]75 号
《起重机 安全使用 第 3 部分:塔式起重机》 GB/T -2010
《塔式起重机安装与拆卸规则》 GB/T 26471-2011
《起重机设计规范》 GB/T 3811-2008
《塔式起重机设计规范》 GB/T 13752-2017
《塔式起重机》 GB/T 5031-2019
《重要用途钢丝绳》 GB/T 8918-2006
《塔式起重机安全规程》 GB 5144-2006
《建筑结构载荷规范》 GB 50009-2012
《钢结构设计标准》 GB 50017-2017
《钢结构焊接规范》 GB 50661-2011
《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2016
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《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T 187-2019
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》 JGJ 196-2010
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ 276-2012
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-2016
《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》 JGJ 184-2009
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46 -2005
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011
《起重机械吊具与索具安全规程》 LD48-1993
2) 项目文件:
名 称 编 号
施工图设计文件 项目提供
辅助起重机使用说明书 中昇建机 ZSL380、ZSL120
塔式起重机使用说明书 中昇建机 ZSL850
施工合同 项目提供
3) 施工组织设计。
三、施工计划
施工进度计划
施工工期计划如下表:
塔机安拆流程 时间 备 注
3#-ZSL850 拆除 5d
ZSL380 安装 3d
2#-ZSL850 拆除 5d
ZSL120 安装 3d
ZSL380 拆除 5d
ZSL120 拆除 10d
材料与设备计划
施工机具准备
序号 名 称 规 格 型 号 数 量
1 辅助起重机 ZSL380、ZSL120 各 1 台
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2 待安装塔机 ZSL850 1 台
3 运输车辆 板车 5 辆
4 水准仪 现场现有型号 1 台
5 经纬仪 现场现有型号 1 台
6 自动化焊机 二保焊 1 套
7 气割设备 氧气乙炔 1 套
8 对讲机 4 部
9 枕木 180×200×2000 20 条
其他机具
序号 名称 规格 数量
1 液压扭矩泵站 DSS(Z) 一组
2 液压扭矩扳手 TWB-05 一套
3 液压扭矩扳手 TWB-10 一套
4 活动扳手 10″、12″、15″ 各 2 把
5 呆扳 50 2 把
6 大锤 20 磅、12 磅 各 1 把
7 千斤顶 16t、12T 各 2 个
8 手拉葫芦 1t、、5t 各 1 个
9 吊装钢丝绳 6*37S+FC-1770-Ø30 6m 等长 4 根
10 吊装钢丝绳 6*37S+FC-1770-Ø20 4m 等长 4 根
11 吊装钢丝绳 6*37S+FC-1770-Ø15 等长 8根
12 卸扣 12T、8T、4T、 各 4 只
13 电工用具 1套
14 冲子 2把
15 麻绳 30m、150m 各 1 条
16 内六角扳手 3~19 1 套
17 卡簧钳 2把
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劳动力计划
安拆人员组织配备:
人员 数量 职责
队长 1 名 负责现场指挥和调节
技术员 1 名 负责塔机安拆施工的技术指导
安全员 1 名 负责塔机安拆施工的安全工作
拆装工人 4 名 负责塔机各部件的安拆
电工 1 名 负责塔机电气系统连接和调试
液压工 1 名 负责塔机液压系统连接和调试
信号工 2 名 负责指挥吊车、塔机进行各部件的吊装
塔机司机 1 名 负责安拆过程中塔机的操作
1)安全员、特殊工种人员及其他施工人员必须持证上岗。
2)所有施工人员必须熟知安全防范重点,主要危险因素及防范措施,必须熟知重要施工。
3)所有施工人员须身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。
4)施工人员必须熟悉安拆方案,必须经技术与安全交底并签字。
5)施工人员必须接受承租方的管理规定和指导、监督。
6)塔机安拆过程要求总包单位、监理单位、安拆单位安全工程师以及技术人员在现场实施监督旁站。
现场准备
序号 事项 内容
1 现场场地
操作场所是否干净平整,垂直和水平操作空间是否无障碍,是否满足辅助器械
正常运行及零部件倒运要求。
2 运输 检查道路是否畅通,运输设备是否准备齐全,提前查询运输路线是否限行
3 材料
对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分运到指定的
作业地点。
4 机械
施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运
行。
5
工作面防
护
施工前检查工作面临时防护搭设情况,临时系挂点能否满足施工需求,做好地
面转运工作面疏通工作及地面保护措施
6 工序 检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
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四、施工工艺技术
技术参数
ZSL850
ZSL850 主要参数
项目名称 单位 数值 备注
额定起重力矩 kN·m 6100
最大额定起重量 t 50
最大起重量时允许最大幅度 m
最大工作幅度 m 55
最大幅度时额定起重量 t
最小工作幅度 m
独立高度 m 56
起
升
机
构
倍率 α=1/α
液压 无级
调速
卷扬速度 m/min 0~110
最大起重量 t 0~50
最低稳定下降速度 m/min 1
柴油机型号 BF6M1015CP
转速 r/min 1500
回转
机构
回转速度 rpm 0~ 液压 无级
调速
柴油机型号 BF6M1015CP(与起升共用)
转速 r/min 1500
变幅
机构
变幅速度 min/全程 液压 无级
调速柴油机型号 BF6M1015CP (与起升共用)
转速 r/min 1500
顶
升
机
构
额定顶升速度 m/min 0~
液压 无级
控制
额定工作压力 MPa 24
电动机型号 Y200L-4
功率 kw 30
转速 r/min 1500
油缸规格 mm D320/d240-2600
平衡重
平衡臂回转半径 m
相应平衡重 t 45
整机总质量(含配重) t 235
整机功率 kw 344
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ZSL850 载荷曲线表
ZSL850 主要部件重量尺寸
序号 部件名称
最大外包
(长 mx 宽 mx 高 m)
重量(t) 件数 最大重量(t) 备注
1 预埋节 3 1 3
各构件
均有独
立吊
点,组
合后有
专用吊
点。
2 顶升节 1
3 元宝梁 1
4 半加强节 1
5 全加强节 2
6 标准节 10
7 回转下座 ×× 1
8 回转齿圈 ×× 1
9 回转平台 ×× 2
10 回转上座 ×× 1
回转马达 ×× 2
12 回转平台 ×× 1
13 平衡臂 ×× 1
14 平台
×× 1
×× 1
×× 1
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15 主吊卷扬 ×× 1
16 主吊绳 15×K7+IWR-600m 1
17 变幅卷扬 ×× 1
18 变幅绳 Ø32-36WS+IWR-180m 1
19 A 塔 ×× 1
保险叉 ×× 1
21 防后倾装 ×× 1
22 司机室 ×× 1
23 吊臂 1 ×× 1
15
24 吊臂 2 ×× 1
25 吊臂 3 ×× 1
26 吊臂 4 ×× 1
27 吊臂 5 ×× 1
28 吊臂 6 ×× 1
29 笼头 ×× 1
30 拉索 Ø54* 2
31 临时拉索 Ø32* 2
32 配重块 ×× 9 5 9
ZSL380
ZSL380 主要参数
项目名称 单位 数值 备注
最大起重力矩 kN·m 3800
最大额定起重量 t 32
最大起重量时允许最大幅度 m
最大工作幅度 m 50 45 40 35
最大幅度时额定起重量 t
最小工作幅度 m
独立高度 m 52
起
升
机
构
倍率 α=1/α=2
液压
无级
调速
卷扬速度 m/min 0~110
最大起重量 t 32
最低稳定下降速度 m/min 1
柴油机型号 -C325
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转速 r/min 1400
功率 kw 224
回 转
机构
回转速度 rpm
液压
无级
调速
柴油机型号 -C325 (与起升共用)
转速 r/min 1400
功率 kw 224
变 幅
机构
变幅速度 min/全程 3
液压
无级
调速
柴油机 -C325 (与起升共用)
转速 r/min 1400
功率 kw 224
顶
升
机
构
额定顶升速度 m/min 0~
液压
无级
控制
额定工作压力 MPa 20
电机型号 Y2-180L-4
功率 kw 22
转速 r/min 1500
油缸规格 mm D280/d220-2700
平 衡
重
平衡臂回转半径 m
相应平衡重 t 22
整机总质量(含配重) t 122
整机功率 kw 246
ZSL380 载荷曲线表
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ZSL380 部件重量
序号 名称 尺寸(长×宽×高) 重量(t) 数量 备 注
1 十字梁 ×× 1 件
2 标准节 ×× /
3 回转下座 ×× 1 件
4 回转齿圈 ×× 1 件
5 回转上座 ×× 1 件
6 平衡臂 ×× 1 件
7 主吊卷扬机 ×× 1 台 可分解
8 主吊钢丝绳 15T×7-Ø32-660m 1 根
9 变幅卷扬机 ×× 1 台
10 变幅钢丝绳 ø24--6x36WS-130 米
11 驾驶室 ×× 1 个
12
A 塔 ××
1 组 整体重量
包括压杆、拉杆及斜撑杆各 2 根
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13 动力系统 ×× 1 件
14 吊臂Ⅰ ×× 1 件
加上拖绳滚、拖
轮,整体吊装重
量
15 吊臂Ⅱ ×× 1 件
16 吊臂Ⅲ ×× 1 件
17 吊臂Ⅳ ×× 1 件
17 吊臂Ⅳ ×× 1 件
18 配重块 4 块
ZSL120
ZSL120 主要参数
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ZSL120 载荷曲线图
ZSL120 主要部件重量尺寸
序号 名 称 重量(kg) 尺寸(m) 数量 备注
1 十字梁 500 ×× 1
2 底座梁 450 / 4
3 回转下座
1570 ×× 1 可解体
回转上座
4
平衡臂Ⅰ-1 480 ×× 1
平衡臂Ⅰ-2 470 ×× 1
5
平衡臂Ⅱ-1 360 ×× 1
平衡臂Ⅱ-2 370 ×× 1
6
主吊卷扬机 1300 ×× 1 可解体
主吊钢丝绳 600 Ф18—400m 1
7 变幅卷扬机 490 ×× 1 可解体
8 A 塔Ⅰ 210 ×× 1
9 A 塔Ⅱ 260 ×× 1
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10 吊臂 1 170 ×× 1
11 吊臂 2-7 140 ×× 6
12 吊臂 8 310 ×× 1
13 吊 钩 220 ×× 1
14 泵站 540 / 1 可解体
15 电气柜 100 / 1
16 龙头 80 / 1
17 配重块 110 ×× 60
18 拆塔辅助件 <100 /
工艺流程
本次拆除首先使用 2#-ZSL850 拆除 3#-ZSL850,然后安装 ZSL380,使用 ZSL380 拆除
2#-ZSL850,然后安装 ZSL120,拆除 ZSL380,最后人工拆除 ZSL120。
ZSL850 拆除
收主吊和变幅钢丝绳 拆除 2块配重块 拆除吊臂下放(分段) 拆除 A
塔 拆除剩余 3 块配重块 拆除起升机构和变幅机构 拆除司机室 拆
除平衡臂 拆除回转下座回转上座 拆除塔身 拆除两道支撑钢梁
ZSL380 安装
焊接十字梁 安装两节标准节 安装回转 安装剩余平衡臂及平台
安装驾驶室 安装起升卷扬和变幅卷扬 拆除起升机构和变幅机构
安装2块配重 安装A形塔 安装吊臂 拆剩余配重 拆穿绕变幅和起升
钢丝绳
ZSL120 安装
焊接十字梁 安装回转 安装剩余平衡臂及平台 安装驾驶室 安
装起升卷扬和变幅卷扬 拆除起升机构和变幅机构 安装2块配重 安装A形
塔 安装吊臂 拆剩余配重 拆穿绕变幅和起升钢丝绳
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ZSL380 拆除
收主吊和变幅钢丝绳 拆除 2块配重块 拆除吊臂下放(分段) 拆除 A
塔 拆除剩余配重块 拆除起升机构和变幅机构 拆除司机室 拆除平
衡臂 拆除回转下座回转上座 拆除塔身 拆除十字梁
ZSL120 拆除
拆吊钩 拆除起升钢丝绳 拆除吊臂 拆除部分配重 拆除 A 形塔
拉索 拆除起升机构和变幅机构 拆除司机室 拆除电气柜 拆除 A 塔
拆除配重架 拆除上回转 拆除回转齿圈 拆除下回转 拆除十
字梁
施工方法
概述
本次拆除首先使用 2#-ZSL850 拆除 3#-ZSL850,然后安装 ZSL380,使用 ZSL380 拆除
2#-ZSL850,然后安装 ZSL120,拆除 ZSL380,最后人工拆除 ZSL120。
根据平面布置图 2#-ZSL850 距离 3#-ZSL850 中心为 ,ZSL850 在 处吊重 20t,
下方堆场距离 2#-ZSL850 为 20m,高差 450m,此时 2#-ZSL850 吊重 (ZSL850 在 20m 处
单倍率吊重 25t,根据说明书要求减掉 350m 钢丝绳重量 ,起重量 ),ZSL850 拆
除过程中,塔身处最重部件为支撑梁,重 12t,可以拆除并下放,整体最重部件为起重臂,
分段拆除,单次最大吊重 ,可以拆除并下放,拆除过程中最大吊重为起升卷扬,13t。
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2#-ZSL850 距离 ZSL380 中心为 ,下方堆场距离 2#-ZSL850 为 20m,高差 450m,此
时 2#-ZSL850 吊重 (ZSL850 在 20m 处单倍率吊重 25t,根据说明书要求减掉 350m 钢
丝绳重量 ,起重量 ),ZSL380 塔身处最重部件为回转下座,重 ,起重臂整
体重量约 ,满足 ZSL380 的安装需求。
ZSL380 在 处吊重 19t,下方堆场距离 15m(ZSL380 中心距离楼外边缘 9m,考虑
离幕墙 5m 安全距离),吊重 (ZSL380 在 15m 处单倍率吊重 19t,根据说明书要求减
掉 350m 钢丝绳重量 ,起重量 ),ZSL850 拆除过程中,塔身处最重部件为支撑
梁,重 12t,可以拆除并下放,整体最重部件为起重臂,重 ,分段拆除,单次最大吊重
,可以拆除并下放,拆除过程中最大吊重为起升卷扬,13t。
ZSL120 距离 ZSL380 中心为 ,其部件较轻,ZSL120 塔身处最重部件为上下回转支
座,重约 ,ZSL380 的起重性能满足安装需求。下方堆场距离 ZSL120 为 10m(ZSL120 中
心距离楼外边缘约 5m,考虑离幕墙 5m 安全距离),高差 450m,此时 ZSL120 吊重 (ZSL120
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在 16m 范围内单倍率吊重 8t,根据说明书要求减掉 350m 钢丝绳重量 ,吊钩重量
他,起重量为 ),ZSL380 塔身处最重部件为回转下座,重 ,起重臂分段拆除,单
吊次最重 ,满足拆除及下放需求。
ZSL850 拆除步骤
拆除前对拆除设备及被拆设备进行全面检查、调试,确认安全后方可开展工作。
(1)拆除吊钩、收主吊钢丝绳和变幅钢丝绳
所有拆塔准备工作完成,准备拆除 ZSL850 塔机。先将 ZSL850 塔机的临时保险绳安装到
位,然后将吊钩放置楼面,解除吊钩后将吊臂趴到最低角度,使临时保险绳受力,变幅钢丝
绳处于松弛状态,拆除起升钢丝绳和变幅钢丝绳。
(2)拆除 2块配重
配重块共计 5块,每块 9t,先拆除 2块配重,拆除时从外向内依次拆除。
(3)拆除吊臂
为避免拆除过程中吊臂旋转会破坏已安装好的幕墙,采取分段拆除法。将前两节作为一
个整体进行拆除。然后拆除后边三节。
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起重臂共分 5 节,总长 ,总重约 15t,每节之间通过 4 支高强度销轴连接。
(4)拆除 A形塔
拆除时整体拆除,放置地面后再解体。
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(5)拆除剩余 3块配重
配重共计 5块,每块 7t,将剩余 3块配重全部拆除,拆除时由外向内依次拆除。
(6)拆除起升卷扬和变幅卷扬
根据吊重性能,卷扬拆除可进行整体吊装拆除。
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(7)拆除回转上、下座(平衡臂)
拆除时含平台整体拆除。
(8)拆除塔身及 C形框、钢梁
塔身高度共计 56m,含 10 节普通标准节、3节加强节和 1节顶升节。用辅助塔机吊住
待拆标准节,拆除该节同下一节的连接螺栓,再将该节拆除。
支撑钢梁拆除时根据标准节拆除位置进行交叉进行,可采用标准节作为安拆人员操作
平台。
拆到支撑梁位置时,首先松开 C形框与塔身的连接,以标准节作为工作平台,将 C 形
框及支撑梁拆除,然后在继续拆除标准节,直至拆到最下一道附着,先将顶升节拆除,在
利用现场工作面搭设作业平台,将底部 C形框及支撑梁拆除。
注意:
在拆除与 C 形框接触的塔身节时,应注意将塔身与 C 形框解锁。在上部与 C 形框相关塔身节拆除后要
先将上部 C 形框拆除,然后拆下部塔身节和爬升节。
在塔身拆除到上部 C 形框以下时,必须在同一个作业期间内全部将所有塔身节拆除,包括爬升节,以免在
停工期间出现不确定因素!
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1.拆除标准节 2.拆除 C形框及支撑梁 3.拆除标准节 4.拆除 C形框及支撑梁
ZSL380 安装步骤
安装十字梁
塔机的十字梁与基础通过柱脚焊接固定,围绕连接面焊接一圈,焊缝高度为 15,焊接示
意图如下。
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ZSL380 安装 2节标准节塔身,将下回转通过塔身、十字梁与结构连接。ZSL380 安装位
置附近有停机坪,为保证其自由回转,安装 2节标准节。
(1)制作十字梁基础
ZSL380 安装塔楼标高核心筒上部,采用十字梁作为基础,十字梁底部 4个柱脚以核心
筒墙体以及外框钢梁作为支撑,通过焊接连接。(承载力已通过设计院核验)
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(2)安装塔身
安装两节标准节。
(3)安装回转
将回转上、下座及平台在地面组合好,一起安装。回转上座及回转下座通过高强螺栓与
回转支承连接。
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(4)安装剩余平衡臂及平台
(5)安装驾驶室
(6)安装起升卷扬和变幅卷扬
平台、司机室、卷扬机与回转上座和配重架之间都是销轴连接,司机室和卷扬安装好
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后,把司机室的电气部分连接好,把起升卷扬机、变幅卷扬机、回转部分液压管路连接好,
方便安装后续部件时,配合吊车吊装其它部件。
(7)安装部分配重
A形塔安装前先安装 2块配重,避免 A塔安装后爬梯妨碍配重的安装。
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(8)安装 A形塔
A形塔安装前可在地面整体拼装完毕,整体吊装。
(9)安装吊臂
吊臂共分 5 节,总长 ,每节之间通过 4 支直径为φ50mm 销轴连接。把吊臂拉
索、笼头、临时拉臂钢丝绳、吊笼安装好,固定在吊臂上再整体吊装安装。
如下图:
吊臂组合好后,吊装要有一定的倾斜角度吊装,如下图:
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安装吊臂:吊臂根部与回转上座之间通过 2 支高强度销轴连接,销轴连接好后,指挥
安装吊机起钩,使吊臂以吊臂根部销轴为中心,旋转一定角度(15°左右),把临时拉臂
绳一端固定在 A 形塔顶部,然后摘掉安装用吊机的钩头。
(10)安装剩余配重块
配重块共计 22t,共计 5 块,单块重 ,使用 C30 混凝土浇筑而成,配重块必须在塔
机进场安装之前 15 天浇注完成,浇注时必须保证表面平整。配重块安装从内向外安装,
即从靠近 A形塔拉杆端向外安装,配重块安装好后,必须固定牢固,以防止配重块晃动。
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(11)穿绕变幅钢丝绳
变幅钢丝绳从变幅卷扬机引出,经 A形塔顶部的滑轮,在 A 塔顶部的滑轮组和笼头滑
轮组之间来回 4倍率穿绕,变幅钢丝绳直径为 24mm,长度 120m。如下图:
临时拉臂绳
笼头滑轮组
A形塔滑轮组
变幅钢丝绳
(12)穿绕主吊起升钢丝绳
起升钢丝绳从起升卷扬机引出,经吊臂上的托辊、前导轮、荷重轮、吊臂前端部的滑
轮经过吊钩滑轮引回吊臂前部,并通过楔形接头固定在吊臂前部的万向接头处,起升钢丝
绳直径 30mm,起升钢丝绳单倍率穿绕。
各部件安装好后,开始连接电气和液压,并安装和调试各种安全保护装置,调试好后,
即可进行试吊。
ZSL380 拆除步骤
(1)拆除变幅钢丝绳
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所有拆塔准备工作完成,准备拆除 ZSL380 塔机。先用辅助塔机将 ZSL380 塔机的临时
保险绳安装到位,然后将吊钩放置楼面,解除吊钩后将吊臂趴到最低角度,使临时保险绳受
力,变幅钢丝绳处于松弛状态,拆除变幅钢丝绳。
(2)拆除配重块
按照从外向内依次拆除 3块配重块。
(3)拆除吊臂
首先,首先将吊臂拉锁、笼头利用辅助塔机拆除,由于吊臂整体重量超过了辅助塔机的
最大起重量,无法通过辅助塔机整体拆除。所以 ZSL380 的吊臂在空中通过自折解体再分段
拆除。
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首先在起重臂第三节与第四节节点位置处安装折臂三角架,再将起升钢丝绳经 A 塔顶端
的滑轮及折臂三角架上的滑轮与第五节起重臂上的固定点通过卸扣固定牢靠。启动起升卷扬
机,使得起升钢丝绳处于略微受力状态,拆除第三节与第四节起重臂连接处上口两个连接销,
再慢慢启动起升卷扬机,使得起重臂最前端的三节以起重臂第三节与第四节连接处下口的两
个销子为中心转动,最终由水平状态转动成为垂直状态,经过折臂后,将起升钢丝绳在起重
臂第五节上的固定点拆除转移到第四节吊臂根部的中心位置重新固定牢靠,拆除第三节与第
四节起重臂连接处下口两个连接销,启动起升卷扬机,通过自身将第四、第五、第六节起重
臂放至地面,如下图所示:
保证折臂后第四、第五、第六节起重臂的吊点位置距离大楼结构有足够的安全距离使得
ZSL380 塔机将自身的三节吊臂放至地面。剩余三节吊臂用辅助塔机整体拆除后,先在楼顶位
置解体后再分节放到地面。
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(4)拆除 A 塔
A 塔整体拆除,拆除后在地面解体,以便运输。
(5)拆除起升机构、变幅机构和司机室
首先将主吊钢丝绳从卷筒上放出,盘存后由辅助塔机吊到地面。剩余空卷扬机,还可以通
过将卷筒与减速机分离后将单件,在用辅助塔机拆除。
变幅机构直接用辅助塔机拆除,因此在拆除钢丝绳时无需将其单独拆除,直接连同机构
整体拆除。
(6)拆除平衡臂
平衡臂直接用辅助塔机拆除。
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(7)拆除回转上座、回转齿圈和回转下座
将整个回转机构拆解成,回转上座、回转齿圈、回转下座。然后再用辅助塔机把三部分
吊到地面。
(8)拆除所有标准节
标准节的每个支腿通过 16 支 M42 的高强螺栓连接。单只螺栓预紧力矩为 。使
用液压扭矩扳手拆除
ZSL120 安装步骤
ZSL120 安装塔楼标高核心筒上部,采用十字梁作为基础,不需要安装塔身,十字梁底
部 4个柱脚以外框钢梁作为支撑,通过焊接连接。(承载力已通过设计院核验)
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(1)安装十字梁
塔机的十字梁与基础通过柱脚焊接固定,围绕连接面焊接一圈,焊缝高度为 15,焊接示
意图如下。
十字梁的安装如图所示,按编号拼装,对接处先使用 30mm 定位销辅助对准,然后使用 12
套 M30x120 螺栓固定(预紧力矩 )
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(2)安装回转下座
将回转下座与十字梁之间通过 16 支 M30x120 螺栓连接(预紧力矩 )。
(3)安装回转齿圈
回转齿圈与回转下座通过 48 支 M27x185 螺栓连接(预紧力矩 )。
(4)安装平衡臂、平台和驾驶室
平衡臂 1 与回转上座之间通过 16 支 M27x110 螺栓连接(预紧力矩 )。
平衡臂 1 与平衡臂 2 通过 4 支∅ 65×180 高强销子连接,配 Ø65 轴用卡簧固定;
平衡臂 2 与平衡臂 3 通过 4 支∅ 45×135 高强销子连接,配 Ø45 轴用卡簧固定;
平衡臂 3 与平衡臂 4 通过 2 支∅ 45×135 高强销子连接,配 Ø45 轴用卡簧固定;
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(5)安装起升机构和变幅机构
起升机构和平衡臂通过 4 支 Ø45×170 高强度销子连接,配 Ø6 R 形插销固定;
变幅机构和平衡臂之间通过 4 支 Ø30×115 高强度销子连接,配 Ø6 R 形插销固定。
(6)安装电气、液压系统
各电气柜、电机应在地面组装好之后,整体吊装定位;
吊装驾驶室,安装固定主电缆,风速仪及风杯;
在地面组装好吊臂之后,连接重量线,安装避雷针及障碍灯;
连接驾驶室,各电气柜,分线盒间之间的快插线及通讯线,并调试主吊,拉臂,回转动
作是否正常,注意每个快插对应的快插铭牌标号,不能插错,参照快插连接图;
液压泵站应在地面装配好后,整体吊装定位(含多路阀组、制动泵组、蓄能器、制动阀
组等)。液压泵站定位于吊臂根部旁边的平台上(远离司机室一侧),人孔盖一面朝向平台
内侧。安装时,以油箱底脚碰到平台外边缘角钢为宜。
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(7)安装 A 塔
A 塔安装前需在地面整体拼装完毕,整体吊装。
(8)安装起重臂、穿绕变幅钢丝绳
首先在地面组装起重臂,每节之间通过 4 支 Ø30×105 高强度销轴连接,配 Ø6 R 形插
销固定;再将起重臂拉索和笼头安装好,固定在起重臂上。
起重臂组好后,整体吊装时倾斜约 15 度。
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起重臂根部与配重架之间通过 2 支 Ø65×175 高强度销轴连接。
将变幅钢丝绳从变幅卷扬机引出,经 A 形塔顶部的滑轮,在 A 塔顶部的滑轮组和笼头
滑轮组之间来回 4 倍率穿绕。调试变幅机构,确认正常工作后撤去辅助吊具。
(9)穿绕主吊起升钢丝绳
起升钢丝绳从起升卷扬机引出,经起重臂上的托辊、前导轮、荷重轮、起重臂前端滑轮
经过吊钩滑轮引回起重臂前部,并通过楔形接头固定在起重臂前部的防扭装置,穿绕方式如
图所示。
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(10)安装配重块
配重块总重约 ,由 64 块组成。
配重块安装从靠近 A 塔拉杆向外安装,配重块安装好后,必须固定牢固,以防止配重块
晃动。
ZSL120 安装步骤
拆除 ZSL120 时首先将 ZSL120 塔机吊臂趴到西侧的钢梁上,吊臂与钢梁接触位置部位采
用枕木或木方铺垫,当完全放置受力后,先采用 4个 3t 手拉葫芦将在吊臂中部固定在塔冠上,
以防止在分节拆除中出现错动或滑动等情况出现,然后再通过人工解体,电梯后期可到顶部,
构件可直接转运至施工电梯内送至地面。其余较重部件可借助 ZSL120 自带拆除把杆 ZSL20 放
置楼面板上,再人工搬运通过施工电梯送至地面。施工电梯型号为 SC200/200,单笼载重量 2t,
ZSL120 拆卸后重量较小,未超过电梯载重量。
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(1)拆除吊钩
操作起升机构,缓慢下降吊钩至平台,卸除钢丝绳扎扣。
拆塔平台
拆除吊钩
(2)拆除起升钢丝绳
操作起升机构,将钢丝绳缓慢收回卷扬,当绳头到达吊臂根部时,停止卷扬转动,然后
反转卷扬,将钢丝绳全部抽出卷放至平台。
拆塔平台
拆除起升钢丝绳
(3)拆除吊臂
操作变幅机构,将吊臂缓慢下俯,使吊臂前端落于平台。
拆塔平台
继续操作变幅机构使变幅笼头下降至吊臂上方的笼头平台,拆除变幅拉锁,将变幅钢丝
绳从笼头抽出,拆除笼头。
拆塔平台
拆除笼头、变幅拉索
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变幅钢丝绳从 A塔其中一个滑轮单倍率引出,楔形接头一端接两根辅助钢丝绳,拉住吊
臂中间节的主弦杆。
拆塔平台
拆除头部第一节吊臂,同时操作变幅机构使头部第二节吊臂缓慢落于平台。
拆塔平台
拆除第一节吊臂
依次拆除剩余吊臂节,变幅钢丝绳固定位置根据需要依次向吊臂根部节变动,直到吊臂
全部拆除。将变幅钢丝绳楔形接头拆除,操作变幅机构将变幅钢丝绳全部收回至卷扬中。
拆除第二节吊臂
拆塔平台
拆塔平台
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(4)拆除配重块
将拆塔用钢丝绳装至起升卷筒中,钢丝绳一端绕经 A塔滑轮,安装辅助钩头。操作起升
机构,吊起配重块,使其脱出配重架,缓慢下降放至平台上。
拆塔平台 拆塔平台
拆塔平台
依次拆除剩余配重块,配重块拆除 5块后,可将配重架后端连接梁拆除,可方便配重块
的拆除,每块配重块在平台上可分解为两片,方便人工搬运。
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(5)拆除 A塔拉索
将辅助钩头拆除,用卸扣将拉索上端拉住,依次拆除拉索下端和上端的销轴,缓慢操作
起升机构,使拉索下降至平台。
拆塔平台
拆塔平台 拆塔平台
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(6) 拆除变幅钢丝绳
操作变幅机构,将变幅钢丝绳抽出卷放至平台。
拆塔平台
拆除变幅钢丝绳
(7) 拆除变幅卷扬
安装辅助手拉葫芦,将手拉葫芦一端固定于 A塔上部横杆;用辅助吊装绳绑住变幅卷筒,
操作手拉葫芦将其固定,拆除变幅机构底座连接螺栓;
拆塔平台
操作手拉葫芦,将变幅机构缓慢提起并旋转 90 度,将辅助拆塔用钢丝绳扣住变幅机构;
拆塔平台
操作起升机构缓慢提升,同时缓慢放长手拉葫芦,将变幅机构移出至配重架后部的空档
处上方;
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拆塔平台
移除手拉葫芦,在变幅机构上固定一根牵引绳,由操作人员在平台上施加拉力,使变幅
机构能从配重架空档处通过并放至平台。
拆塔平台
拆塔平台
(8)拆除起升卷扬
安装辅助卷扬机,将起升卷扬中的辅助钢丝绳移至辅助卷扬机中;在 A 塔中间横杆固定
四个手拉葫芦,其中两个拉住起升卷筒,另外两个分别拉住护板与支座;
辅助卷扬机使用螺栓固定在拆卸平台上。
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辅助卷扬
拆塔平台 拆塔平台
拆除起升卷筒与支座的连接法兰螺栓,操作辅助卷扬将起升卷扬支座下放至平台;
拆塔平台 拆塔平台
拆塔平台
拆塔平台
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拆除起升卷筒与护板的连接螺栓,操作辅助卷扬,缓慢提升卷筒,同时缓慢放长手拉葫
芦;
拆塔平台
将起升卷筒移至配重架空档处上方,移除手拉葫芦,操作辅助卷扬,将起升卷筒缓慢放
至平台。
拆塔平台 拆塔平台
拆塔平台 拆塔平台
用手拉葫芦将起升卷筒护板及附上上面的起升马达分别固定,拆除马达固定螺栓;操作
辅助卷扬与手拉葫芦,缓慢将马达放至平台;
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拆塔平台 拆塔平台
操作辅助卷扬与手拉葫芦,缓慢将卷筒护板放至平台
拆塔平台 拆塔平台
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拆塔平台 拆塔平台
(9)安装拆塔用 ZSL20
拆除辅助卷扬机,在底座梁上安装拆塔用 ZSL20。
扒杆
拆塔平台
1
扒杆第二段
1
扒杆第三段
6
3
扒杆底板
1
2
扒杆第四段
7
螺栓M24×75牙长35配螺母垫片 24
8
扒杆底座
8
7
数
量
名 称
6
序
号
3
2
5
1
5
4
螺栓M24×90牙长404
扒杆第一段
1
1
1
1
8
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(10)拆除电机
操作 ZSL20,将电机用手拉葫芦固定,拆除电机与泵站连接法兰螺栓,旋转 ZSL20,缓慢
将电机放至平台。
拆塔平台 拆塔平台 拆塔平台
(11)拆除泵站
操作 ZSL20,将泵站用手拉葫芦固定,拆除泵站底座螺栓,旋转 ZSL20,缓慢将泵站放至
平台。
拆塔平台 拆塔平台 拆塔平台
(12)拆除驾驶室
旋转配重架,使驾驶室靠近 ZSL20,用手拉葫芦将驾驶室固定,拆除驾驶室底座连接螺
栓,旋转 ZSL20 将驾驶室放至平台。
拆塔平台 拆塔平台
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拆塔平台
(13)拆除电气柜
操作 ZSL20,用手拉葫芦将电气柜固定,拆除电气柜底座连接螺栓,旋转 ZSL20 将电气
柜放至平台。
拆塔平台 拆塔平台
拆塔平台
(14)拆除 A塔
用手拉葫芦将 A塔压杆下部横杆与配重架前端横腹杆相连,拆除 A 塔压杆与配重架的连
接销;
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拆塔平台
缓慢操作手拉葫芦,使 A塔压杆缓慢下倾;
拆塔平台
当压杆与配重架夹角约 30 度时停止操作,在 A塔撑杆与压杆节点处架设临时支架;
临时支架
拆塔平台
旋转配重架,使 A 塔压杆头部节靠近 ZSL20,用手拉葫芦固定住 A 塔压杆头部节,拆卸
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头部节连接螺栓,旋转将头部节放至平台;
拆塔平台 拆塔平台
旋转配重架,将 A 塔压杆根部节靠近 ZSL20,操作 ZSL20 用手拉葫芦固定根部节,拆卸
头部节连接螺栓,同时松开根部节固定用的手拉葫芦,旋转将根部节放至平台;
拆塔平台 拆塔平台
重复以上步骤依次拆除压杆根部第二节、压杆头部第二节、撑杆。
拆塔平台 拆塔平台
拆塔平台 拆塔平台
(15)拆除配重架平台
操作 ZSL20 将配重架平台及护栏拆下,放至平台。
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(16)拆除配重架
旋转配重架,使配重架后端靠近 ZSL20;操作 ZSL20,用手拉葫芦固定配重架第三节的撑
杆,拆除撑杆两端螺栓,旋转 ZSL20 将撑杆放至平台;
拆塔平台 拆塔平台
操作 ZSL20,将配重架第三节其中一片主梁固定,拆除该主梁连接销,旋转 ZSL20 将主
梁放至平台,
拆塔平台
拆塔平台
重复以上步骤拆除第三节配重架的另一片主梁;
拆塔平台
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拆塔平台
剩余配重架第二节、第一节的拆除步骤均与第三节相同。
拆塔平台 拆塔平台
(17)拆除回转上座
操作 ZSL20,用手拉葫芦将回转马达固定,拆除马达固定法兰螺栓;旋转 ZSL20 将回转
马达放至平台;
拆塔平台 拆塔平台
操作 ZSL20,用手拉葫芦将回转上座四个接头固定,拆除回转上座与回转齿圈的连接螺
栓;旋转 ZSL20 将回转上座放至平台。
拆塔平台 拆塔平台
(18)拆除回转齿圈
拆除回转下座与回转齿圈的连接螺栓,操作 ZSL20,用手拉葫芦将回转齿圈固定,旋转
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ZSL20 将回转齿圈放至平台。
拆塔平台 拆塔平台
(19)拆除回转下座
操作 ZSL20,用手拉葫芦将回转下座固定,拆除回转下座与底座梁连接销,旋转将回转
下座放至平台。
拆塔平台
注意事项:
在拆除过程中,拆卸部位应始终在拆卸平台上部,严禁转出平台范围。
工人工作过程中,系挂好安全带,在平台上设置专用的系挂点,禁止挂在活动部位。
拆除部位绑好安全绳。
操作要求
1)作业顺序与作业步骤应按本工程专项施工方案要求进行。
2)凡参与作业的操作人员必须持有上岗证,有较熟练的安装经验。特别是塔机司机,应
熟悉吊车的性能、使用范围、操作步骤、安装程序,使用后应妥善保管保养。
3)吊索具在使用前应进行检查:
4)凡属起重范围之内的信号指挥和作业工人应经过严格挑选和培训,使他们熟知本工种
的安全操作规程。
5)作业区禁止无关人员随意出入。
6)塔机司机与指挥必须熟悉吊装信号,使用对讲机交换有关信息。
7)焊工必须有合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应,并有一
年以上经验。
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安全检查要求
1)由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工作程序和吊装堆放位置,
保证没有障碍物影响拆塔操作,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。
2)拆塔过程中,塔机应处于平衡状态。
3)禁止在拆卸时起升吊钩进行任何起升或者下降操作。
4)拆卸过程中,禁止塔身上部进行回转操作。
5)塔机拆塔之前,应进行保养和试运转,在试运转过程中,应有目的地对限位器,回转
机构的制动器等进行可靠性检查;
6)对于拆卸的部件,如起重臂、平衡臂等必须遵守规章,以防止当拆卸某一部件时,其
余部分有失去平衡的危险。
7)在拆塔过程中,吊运钢丝绳及吊带的选择要合理,物件捆绑必须牢固。
五、施工安全保障措施
组织保障措施
安全组织机构
安全领导小组
组 长: 明长伟
副组长: 张正嵩
组 员: 孟宪念 孙兆帅
管理组织机构
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安全保证体系
人员安全职责
序号 岗位 职责
1 项目负责人
1)负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量
要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
2)认真组织安拆工作班前教育学习。
3)负责安拆前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人。
4)发生质量、安全事故立即上报。
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序号 岗位 职责
2 技术员
1)负责组织方案学习
2)负责安拆方案执行的监督工作。
3)及时解决施工过程中出现的问题。
3 安全员
1)负责安拆工作安全施工的监督。
2)协助班组长进行安装现场的安全检查
3)对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
4 安拆队长
1)负责组织设备的吊装及安拆作业。
2)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5 安拆人员
1)服从队长以及技术员的施工作业指导工作
2)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
技术措施
安全保证措施
1)塔机安拆作业前,应组织所有参与拆卸人员进行塔机说明书和施工方案的学习,熟悉
塔机的安拆程序和流程,掌握塔机安拆的技术要求,并由技术负责人进方案交底。
2)安拆作业前,所有作业人员必须熟悉塔式起重机安拆安全操作规程,并在作业中严格
执行。
3)对使用的辅助设备和被安拆的塔机在使用前及安拆前的进行检查,符合要求后,方可
进行施工。
4)每道工作必须做到干净利落,上道工序未完不得进行下道工序工作,以确保塔机安拆
的安全和效率。
5)应当在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员,并在危险区
域设置安全警示标志。
质量技术保证措施
1)编制详细的操作性强的塔机安拆专项施工方案,明确塔机安拆过程的每一道工艺流程
和操作方法。
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2)应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各
施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。
3)做好方案及安全技术交底。专项施工方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当
向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,
并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
4)应当严格按照专项施工方案组织施工,不得擅自修改专项施工方案。
文明施工保证措施
1)尊重和支持安监人员的工作,服从安监人员的监督和指导。
2)施工区构件放置整齐有序,当日工作完毕,要工完料净场地清。
3)施工现场的危险作业区设安全警戒标志,现场拉设的安全绳高度不低于 ,两端
拉直且牢固可靠。
环境保证措施
1)施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备,施工区域严禁焚烧垃圾。
2)所有的废料必须分类放置,集中处理,使用的易燃废料必须及时回收。
3)所用润滑脂要保存好,防止到处沾抹。
4)重要环境因素及控制措施见下表。
序号 重要环境因素 环境影响 目标 控制措施
备
注
1
油手套、油棉纱
等带油污染物的
废弃
污染土地
减少废弃物的产生,
对固体废弃物分类处
理,有毒有害固体废弃
物无公害处置
1.将油手套、油面纱等放入带
油污染物回收箱中,集中回收
处置。
2.加强现场监督、检查。
2 油料泄漏
污染设
备、水体、
土地
控制废油洒落
1.严格执行机械安全操作规
程,防止液压油泄露。泄漏油
料回收,无公害处置率 100%。
2.加强现场监督、检查。
季节性及防台风施工保证措施
夏季施工保证措施
1)注意安全用电。这段时间高温、潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所降低。天气炎热,
穿着单薄且皮肤多汗,相应地增加了触电的危险。
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2)防暑降温。夏季天气干燥,闷热、容易造成中暑事故的发生,要注意做好防暑降温工作,
配备一些防暑降温药品,以免发生意外中暑。
3)个人防护用品的穿戴。防护用品比较厚实,夏季天气炎热,应注意按规范穿戴防护用
品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
冬季施工保证措施
1)恶劣天气不得作业。大风、雨雪、大雾等恶劣天气不得进行塔机安拆作业。
2)注意吊装安全。作业前对待吊装部件进行检查,待吊装部件不得冻在地下或出现其他
不利于吊装的情况。
3)天干物燥注意防火。动火作业必须经项目部审批后方可进行。
4)施工人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等用品,带好安全帽、系好安全带,做好安全防
护措施。
防台风施工保证措施
1)施工项目位于台风区的,应警惕台风动向,注意收听、收看媒体报道或通过气象咨询
电话、气象网站等,了解台风最新情况。
2)台风期落实好防台风应急预案。
雨季及暴雨天气施工管理措施
1. 雨季施工准备工作
1) 及时收集天气预报信息,注意天气变化,提前做好安排。
2) 准备垫路材料维护场内的运输道路,不受雨水侵害,保证道路畅通。
3) 电焊机械要搭设防水棚,合理选择配电箱放置位置及电缆线路布置,配电箱底部要放
置在离地 30cm 砖砌平台上,并由电工经常检查维修,保证雨季施工用电安全。
4) 雨前所有库房、办公室、宿舍等均需全面检查,做好防雨工作。
5) 对操作工人进行专门的雨期施工安全教育,提高安全意识。
2. 雨天施工措施
1) 雨期施工要按甲方、监理批准的雨期施工方案进行施工。并做好安全技术交底工作。
2) 雨期施工期间项目部派专人昼夜值班,并准备好抢险材料和人力,时刻准备排除险情。
3) 技术员跟班监督指导,使每道施工工序都按技术交底要求进行,严禁违规作业。
4) 暴雨天气基坑内的积水及时、不间断地进行排放,密切关注地下水位的高度;如出现
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基坑围护渗水,及时采取补救措施,并及时汇报给业主和设计单位。
3. 雨后检查工作
1) 雨后组织对用电机械设备、配电箱、电缆及施工材料做全面检查,发现问题及时处理。
2) 雨后对作业面、施工临时道路、加工场地等进行检查,发现问题及时采取措施处理,
确保雨后施工顺利施工。
3) 作业前应将雨水及时清理干净,同时采取防滑措施。
监测监控措施
1)塔身垂直度的监测,由专业人员采用经纬仪进行监测,避免安拆过程中,出现较大的
垂直度变动,发现异常及时停止作业并上报;
2)安拆过程中注意环境变化及天气条件,提前关注当地天气预报,避免不良天气作业。
作业中有异常天气,及时采取相应措施。
安拆及使用过程监管措施
1) 入场前进行辅助设备及吊索具验收,不合格设备做退场处理;
2) 人员入场进行证件查询、安全教育以及技术交底;
3) 安拆作业前检查各级电箱及电器,做好区域警戒;
4) 安拆作业时相关安全及技术人员全程旁站监督,发现作业过程与专项施工方案不符应
立即要求整改;
5) 安拆作业时做好零部件防坠措施,充分利用安全绳防止零部件坠落;
6) 屋面吊安装前检查十字梁焊接情况,进行焊缝探伤及联合验收,若合格方可进行设备
安装;
7) 屋面吊安装完毕后进行自检并组织联合验收;
8) 屋面吊使用前及使用中做好相关资料,签字盖章并留档备查;
9) 屋面吊使用中做好日常安全检查工作;
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六、施工管理及作业人员配备和分工
施工管理人员
序号 岗位 要求 职责 备注
1 项目负责人
具有施工组织
能力、熟悉本
专业施工工艺
流程,熟悉施
工质量和安环
要求。
1)负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的
施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负
责质量、安全工作。
2)认真组织安拆工作班前教育学习。
3)负责安拆前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置
安全监护人。
4)发生质量、安全事故立即上报。
名单
附后
2 技术员
1)负责组织方案学习
2)负责安拆方案执行的监督工作。
3)及时解决施工过程中出现的问题。
3 安拆队长
1)负责组织设备的吊装及安拆作业。
2)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全
环境要求进行施工。
专职安全人员
序号 岗位 要求 职责 备注
1 安全员
熟悉本专业施
工要点及危险
源,熟悉预防
措施
1)负责安拆工作安全施工的监督。
2)协助班组长进行安装现场的安全检查
3)对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向
有关领导汇报。
名单
附后
特种作业人员
序号 岗位 要求 职责 备注
5
安拆人员
(安拆工、
电工、液压
工、信号工、
焊工等)
熟悉操作规
程,持有上岗
证书。
1)服从队长以及技术员的施工作业指导工作
2)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全
环境要求进行施工。
名单
附后
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七、验收要求
验收标准
1、验收时应具备下列文件
1)专项施工方案;
2)安全技术交底文件;
3)作业人员证件;
4)辅助机具相关资料;
验收程序及人员
总包项目部组织总包单位、监理单位、产权单位、安拆单位相关人员,对待拆设备情况
及辅助机具进行检查,检查合格后再进行拆除。
验收内容
验收项目及要求
施工方案 应编制专项施工方案,并按规定进行审核、审批;
待拆设备 待拆设备状况良好,运行正常,安全装置灵敏可靠,结构牢靠
辅助机具 辅助工具有合格证,在有效检定期内;辅助起重机资料齐全,操作人员持证上岗
作业人员 人员配置齐全、持证上岗、教育交底资料完整
八、应急处置措施
1.应急救援方针与原则
为塔机在发生机械设备事故后,能最大限度的减轻损失并及时有效的做好善后处理工作,特
制定本预案。
预案原则:保护人员优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先。
预案方针:预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调、损失控制、持续改进。
2.应急救援策划
1)危险分析
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①塔机在安装、使用、拆卸过程中,由于指挥失误或操作不当,容易造成设备倒塌的事故,
主要危险分析如下:a)安装或拆卸过程中:螺栓或销轴连接不当或不可靠;操作人员违章操作
或指挥人员违章指挥;安装或拆卸程序错误;安装或拆卸用的汽车吊起重力不足。b)使用过程
中:操作人员违章操作;维护不够或不当;附着不可靠或被破坏。
②塔机突然停电或电压降低。
2)资源分析
市 119、110 救援组织机构;市由 120 统一管理的各医院救护车。
3)法律法规要求
编制依据:《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、当地有关通知
及规定。
4.应急救援小组
1)成立应急救援领导小组
组 长: 孟庆坤
副组长: 明长伟
组 员: 张正嵩 孙兆帅
组长职责:负责向上级部门汇报现场状况以及全局指挥
副组长职责:听从组长指挥,并负责现场救助工作和协调工作
组员职责:协助项目部保护好现场,协助上级部门调查事故原因。如有人员伤亡,协助有
关部门将伤员送往就近医院以及善后。
救援组小组及其人员表:
救援组名称 职 务 姓 名 联系电话
通讯联络组
小组长 汤华磊 18853105050
成 员 刘婷 18663730058
专业指导组
小组长 张伟 15098819997
成 员 孟祥宝 18660400498
成 员 李洪鹏 18353121317
消防保卫组
小组长 徐佳栋 15254121227
成 员 张大亮 18605311825
医疗救护组
小组长 孟宪念 18678349856
成 员 刘昌昊 18669793077
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后勤保障组
小组长 周杨迅 15966300444
成 员 孙成友 15169101007
5.应急救援小组激活时间
事故发生后 1小时内,启动应急机制,同时上报项目部、公司安监部和政府。全天 24 小时
进入应急状态。事后处理报告提交企业总部、政府部门 48 小时后,应急状态解除。
6.应急救援流程应遵循的原则
1)紧急事故发生后,发现人应立即报警。一旦启动本预案,相关责任人要以处置重大紧
急情况为压倒一切的首要任务,绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须
服从指挥、协调配合,共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的,要追究有
关人员的责任。
2)项目在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即进行自救;若
事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业救援队伍求救,并密切配合救
援队伍。
3)疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。
4)在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险
区域或场所后,再采取急救措施。
5)截断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。
6)组长为紧急事务联络员,负责紧急事物的联络工作。
7)紧急事故处理结束后,安全员应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对
策。
7.应急救援响应措施
1)塔机上起火
在塔机上发生火灾时(主要是驾驶室),由于塔机处于较高位置,通风强,会加大起火速
度;在发现明火以后应在第一时间利用驾驶室上的灭火器将明火熄灭;如果火势较大,用灭火
器难以熄灭,此时塔上操作人员应立即下塔,并拨打火警电话,第一时间通知项目部组织人员
撤离。
2)人员触电
一旦有人触电,立即切断电源进行急救。对触电昏厥的人员进行人工呼吸,同时拨打 120
急救。
3)人员伤亡
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对由各种创伤和意外事故引起的大量出血,必须迅速止血,再送往医院急救。临时止血方
法:用消毒纱布或干净毛巾折叠数层覆盖在伤口上,再用三角巾或绷带加压包扎。
对于外伤骨折:有出血情况,先止血并包扎伤口,再进行骨折固定。
a)上肢骨折:用两块夹板在上肢内外两侧加衬垫后,用三角巾或绷带固定,再用三角巾或
绷带悬吊于胸前。
b)下肢骨折:下肢骨折时,伤者仰卧。小腿骨折用两块夹板固定,加衬垫后,在骨折处的
两端、膝下、大腿中部分别用绷带固定,外侧打结,脚部用八字型绷带固定,使脚面与小腿成
直角;大腿骨折用一块自腋窝到脚跟长的夹板固定在伤肢外侧,夹板加衬垫后,用布条分段固
定伤肢。包扎固定好后,迅速送往医院。
8.应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,
配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障
物资。
应急物资主要有:
1)应急设备:交通车辆、起重设备灯
2)组长联络电话和急救电话 120、110、119 及附近医院的联系电话的提示救护电话
3)抢救组人员请专业医生给予培训指导
4)项目经理部设置急救包,内置急救用品
5)氧气袋
6)软体担架两副
7)软体固定夹板
8)止血绷带
9)外伤药品
10)氧气瓶、乙炔瓶、气割设备等一套
11)手电 3个(塔机、电工、经理各 1个);
12)对讲机 6部。
9.送医路线
坚持安全第一,以人为本的原则,以救人为原则,救援过程采取可靠措施避免二次伤害。
本工程位于济南市历下区,南侧为经十路,东侧为博文路,北侧邻解放东路,西侧为规划路
以及规划中的市民公园,现场交通便利,周边医院较多,较大型的应急就医院如下表。
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线路 医院名称 医院应急电话 线路
线路一 山东省立医院东院区 0531-87938911 新泺大街→奥体中路,总长
线路:
10.应急救援预案的终止
事故的危险源得到控制后、消除后,所有人员到场清点,不存在其他危险源后,相关人
员全部撤离,由应急救援组长宣布终止应急救援。
11.应急救援演练
工程开工后每隔段时间现场模拟演练应急事件的处理情况,由于施工过程中人员流动比
较频繁,现场环境变化也比较快,根据工程的进展和人员的变化情况确定。当工程施工发生
阶段性变化,或作业人员发生较大变化时,及时进行应急测试。演练检查的主要内容:
1) 事故期间通讯系统能否运作;
2) 人员能否安全撤离;
3) 应急服务机构能否及时参加事故抢救;
4) 是否有效控制事故进一步扩大
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九、计算书及相关施工图纸
计算书
3#ZSL850 拆除时 2#ZSL850 吊载能力的验算
序
号
名 称 重量/t
整体
吊装
总重
/t
2#ZSL850 承载
能力检验
吊索具检验
负载率
幅度
/m
额定起
重量/t
吊索具 验算
1 顶升节
20
钢丝绳:
4 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
56%
2 顶升泵站
3 顶升油缸 *2 20
钢丝绳:
2 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
29%
4 元宝梁 20
钢丝绳:
2 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
10%
5 加强标准节
20
钢丝绳:
4 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
29%
6 普通标准节 22%
7
回转下座
52%回转齿圈 3
回转平台 *2
8
回转上座及平衡臂
54%回转马达 *2
平衡臂平台
9
起升卷扬
65%
起升钢丝绳
10
变幅卷扬(含动力)
56%
变幅钢丝绳
11
A 形塔主体
钢丝绳:
2 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 2 个
满足
要求
43%
A 形塔平台
保险叉
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12 司机室 20
钢丝绳:
4 根 6m× 30mm
卡环:
4t,4 个
满足
要求
%
13 配重块 9 9 25
钢丝绳:
2 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 2 个
满足
要求
36%
14
吊臂第一节
20 25
钢丝绳:
4 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
34%
吊臂第二节
笼头
变幅拉索 *2
吊臂第三节
20 25
钢丝绳:
4 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
32%
吊臂第四节
吊臂第五节
临时拉索 *2
15 支撑梁 12 12 20
钢丝绳:
4 根 6m× 30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
60%
根据平面布置图,下方堆场距离 2#-ZSL850 为 20m,高差 450m,此时 2#-ZSL850 吊重
,根据吊载性能分析,满足拆除要求。
2#ZSL850 拆除时 ZSL380 吊载能力的验算
序
号
名 称 重量/t
整体
吊装
总重
/t
ZSL380
承载能
力检验
吊索具检验
负载率
额定起
重量/t
吊索具 验算
1 顶升节
17
钢丝绳:
4 根 6m×30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
66%
2 顶升泵站
3 顶升油缸 *2
钢丝绳:
2 根 6m×30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
34%
4 元宝梁
钢丝绳:
2 根 6m×30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
12%
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5 加强标准节
钢丝绳:
4 根 6m×30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
34%
6 普通标准节 25%
7
回转下座
60%回转齿圈 3
回转平台 *2
8
回转上座及平衡臂
64%回转马达 *2
平衡臂平台
9
起升卷扬
76%
起升钢丝绳
10
变幅卷扬(含动力)
66%
变幅钢丝绳
11
A 形塔主体
钢丝绳:
2 根 6m×30mm
卡环:
12t, 2 个
满足
要求
50%
A 形塔平台
保险叉
12 司机室
钢丝绳:
4 根 6m×30mm
卡环:
4t,4 个
满足
要求
7%
13 配重块 9 9
钢丝绳:
2 根 6m×30mm
卡环:
12t, 2 个
满足
要求
52%
14
吊臂第一节
钢丝绳:
4 根 6m×30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
50%
吊臂第二节
笼头
变幅拉索 *2
吊臂第三节
钢丝绳:
4 根 6m×30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
47%
吊臂第四节
吊臂第五节
临时拉索 *2
15 支撑梁 12 12
钢丝绳:
4 根 6m×30mm
卡环:
12t, 4 个
满足
要求
70%
2#-ZSL850 距离 ZSL380 中心为 ,ZSL380 在 处吊重 19t,下方堆场距离 15m
(ZSL380 中心距离楼外边缘 9m,考虑离幕墙 5m 安全距离),吊重 (ZSL380 在 15m 处
单倍率吊重 19t,根据说明书要求减掉 350m 钢丝绳重量 ,起重量 ),两者取小
值,按 17t 进行核验,根据吊载性能分析,满足拆除要求。
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第 72 页 共 82页
ZSL380 和 ZSL120 安拆时辅助起重机吊载能力的验算
2#-ZSL850 距离 ZSL380 中心为 ,下方堆场距离 2#-ZSL850 为 20m,高差 450m,此
时 2#-ZSL850 吊重 (ZSL850 在 20m 处单倍率吊重 25t,根据说明书要求减掉 350m 钢
丝绳重量 ,起重量 ),ZSL380 塔身处最重部件为回转下座,重 ,起重臂整
体重量约 ,满足 ZSL380 的安装需求。
ZSL380 在 处吊重 19t,下方堆场距离 15m(ZSL380 中心距离楼外边缘 9m,考虑
离幕墙 5m 安全距离),吊重 (ZSL380 在 15m 处单倍率吊重 19t,根据说明书要求减
掉 350m 钢丝绳重量 ,起重量 ),ZSL850 拆除过程中,塔身处最重部件为支撑
梁,重 12t,可以拆除并下放,整体最重部件为起重臂,重 ,分段拆除,单次最大吊重
,可以拆除并下放,拆除过程中最大吊重为起升卷扬,13t。
ZSL120 距离 ZSL380 中心为 ,其部件较轻,ZSL120 塔身处最重部件为上下回转支
座,重约 ,ZSL380 的起重性能满足安装需求。下方堆场距离 ZSL120 为 10m(ZSL120 中
心距离楼外边缘约 5m,考虑离幕墙 5m 安全距离),高差 450m,此时 ZSL120 吊重 (ZSL120
在 16m 范围内单倍率吊重 8t,根据说明书要求减掉 350m 钢丝绳重量 ,吊钩重量
他,起重量为 ),ZSL380 塔身处最重部件为回转下座,重 ,起重臂分段拆除,单
吊次最重 ,满足拆除及下放需求。
吊索具的验算
使用 4 根 6*37+FC-1770-Ø30 的 6m 等长纤维芯钢丝绳,作为现场安装塔机构件的吊索具,
其抗拉强度 1770MPa。
吊装起升卷扬时起重量最大,重量约为 13t。
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第 73 页 共 82页
G 为吊重,G=13t;
β 为吊索与垂直线的夹角:
6000
2/20003000
sin
22
1
取最不利角度β代入计算;
每根钢丝绳所承受的最大拉力为:
T
tT
P
13
0
故所选用的吊索的许用拉力应不小于 。
由于塔机吊装的钢丝绳主要为承重,取其安全系数为 8,按套环钢索时降低系数 80%计算,
则每根钢丝绳的最小破断拉力为:
T
P
P 34
8*
%80
8*
1
从《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006) 中表 11 力学性能中钢丝绳主要性能数据及钢丝绳
厂家提供的技术参数查得,选用抗拉强度 1770N/mm2、直径为 30mm 的钢丝绳,其最小破断拉
力为 ,可以满足吊装安全需求。
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ZSL380 和 ZSL120 屋面吊载荷
绿地山东国际金融中心(IFC) 塔机专项施工方案
第 75 页 共 82页
绿地山东国际金融中心(IFC) 塔机专项施工方案
第 76 页 共 82页
绿地山东国际金融中心(IFC) 塔机专项施工方案
第 77 页 共 82页
绿地山东国际金融中心(IFC) 塔机专项施工方案
第 78 页 共 82页
绿地山东国际金融中心(IFC) 塔机专项施工方案
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相关施工图纸
施工总平面布置及说明
(1)总平图
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(2)2#ZSL850 和 3#ZSL850 定位
(3)ZSL850 最终高度
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(4)ZSL380 及 ZSL120 定位
一、工程概况
工程概况和特点
施工要求
风险辨识与分级
参建各方责任主体单位
二、方案编制依据
三、施工计划
施工进度计划
材料与设备计划
施工机具准备
其他机具
劳动力计划
现场准备
四、施工工艺技术
技术参数
ZSL850
ZSL850主要参数
ZSL850载荷曲线表
ZSL850主要部件重量尺寸
ZSL380
ZSL380主要参数
ZSL380载荷曲线表
ZSL380部件重量
ZSL120
ZSL120主要参数
ZSL120载荷曲线图
ZSL120主要部件重量尺寸
工艺流程
ZSL850拆除
ZSL380安装
ZSL120安装
ZSL380拆除
ZSL120拆除
施工方法
概述
ZSL850拆除步骤
ZSL380安装步骤
ZSL380拆除步骤
ZSL120安装步骤
ZSL120安装步骤
安全检查要求
五、施工安全保障措施
组织保障措施
安全组织机构
安全领导小组
管理组织机构
安全保证体系
人员安全职责
技术措施
安全保证措施
质量技术保证措施
文明施工保证措施
环境保证措施
季节性及防台风施工保证措施
夏季施工保证措施
冬季施工保证措施
防台风施工保证措施
雨季及暴雨天气施工管理措施
监测监控措施
安拆及使用过程监管措施
六、施工管理及作业人员配备和分工
施工管理人员
专职安全人员
特种作业人员
七、验收要求
验收标准
验收程序及人员
验收内容
八、应急处置措施
九、计算书及相关施工图纸
计算书
3#ZSL850拆除时2#ZSL850吊载能力的验算
2#ZSL850拆除时ZSL380吊载能力的验算
ZSL380和ZSL120安拆时辅助起重机吊载能力的验算
吊索具的验算
ZSL380 和 ZSL120 屋面吊载荷
相关施工图纸
施工总平面布置及说明