QCDS评分细则
1、目的
为了对供应商进行公开、公正的进行QCDS评分，统一供应商考核标准，物制定本细则。
2、适用范围
部品部、PMC部、采购部对DEQ供应商进行QCDS评分。
3、职责
3．1部品部根据《技术/质量协议》统一制定供应商考核准则，并由IQC提供各类统计数
据负责对质量方面（Q）及相应的服务（S）进行考核评分。
3．2
PMC部根据供应商每月的交货准时率进行，负责交货方面（D）及相应的服务（S）进行
评分。
3．3采购部根据供应商的价格、配合度进行价格方面（C）及相应的服务（S）进行评分
。
4、评分细则
4．1质量（Q）评分：
部品质量等于进检批次合格率、部品上线失效率、质量稳定性、短料次数、混料次数考
核项目单项评分总和的平均值，再减去重大质量事故扣除分数，如下：
进检批次合格率
+
部品上线失效率
+
质量稳定性+ 短料次数+ 混料次数
质量（Q
）=
5
-（35-重大质量事故）
考核细则考
核
类
别
考核项目 考核标准
35分 30分 20分 10分 5分 0分
免检部品 35
电子
类部
品
非免检部
品≥98%
≥98%
%≤合
格率＜98
%
97%≤合格
率＜%
96%≤合格
率＜97%
95%≤合格
率＜96%
合格率＜9
5%进检批次合格
率（%）
非电
子类
部品
≥95% ≥95%
94%≤合格
率＜95%
%≤合格
率＜94%
90%≤合格
率＜%
%≤合
格率＜90
%
合格率＜8
%
部品上线失效
率（PPM）
符合《技术/质量
协议》
达到目
标
达到目标
的120%
达到目标的
150%
达到目标
的200%
达到目标
的250%
超过目标
的250%
质量稳定性 达标
达到目
标
本月没达
到目标
连续2个月
没达到目标
连续3-
4个月没达
到目标（
书面警告
）
连续5-
6个月没达
到目标（
停止采购
）
6个月以上
没达到目
标（取消
资格）
部
品
质
量
（3
0）
短料次数（次/
月）
无 0 1 2 3 4 5
混料次数（次/
月）
无
35分，
无
10分 混料1次 0分 混料＞1次
重大质量事故 无（35）
35分
无重大
质量事
故
10分 包括：
出现重大质量事故，通过
供应商、IQC努力提供跟
线处理或调换物料等手段
而未造成停产
0分 包括：
•出现安全性能质量问题
•导致生产线停产
•售后批量性质量投诉
•更换材料，以次充好
4．2 交货（D）评分：
交货（D）根据供应商每月的交货准时率进行评分，
物料交货准时率=
考核细则
考核项目 考核标准
20分 15分 10分 5分 0分
准时交货
按交货协议准时交货
交货准时率=100%
100%
98%~100% 95%~98% 90%~95% <90%或导致停线
4．3价格（C）评分：
4．3．1价格（C）根据供应商产品价格、降价配合度及成本开放情况进行评分。
评分项目 考核标准 25分 20分 15分 10分 0分
产品价格 价格在行业及现有供应商均较低 在行业较低，在现有供应商中价格最低 在行业一般，在现有供应商中价格最低 价格较高（较最低价高5%以内） 价格偏高,（较最低价高5%~10%） 价格太高（较最低价高10%以上）
降价主动性 能主动进行降价 主动进行降价 在提出降价时最先降价 能即时跟进降价 被动跟进 不能跟进
开放实际成本 提供详细、正确成本构成分析 提供详细、专业、正确成本构成分析 提供一般、正确的成本构成分析 仅提供部份成本构成分析 不提供 提供错误的成本构成分析
新品报价 新品报价在行业及现有供应商均较低 报价在行业及现有供应商均较低 报价在行业一般，在现有供应商最代 价格较高（较最低价高5%以内） 价格偏高,（较最低价高5%~10%） 价格太高（较最低价高10%以上）
注：多家供应商采购价格一致时，评分均往高分取
4．3．2评分方法：
产品价格+ 降价主动性+ 开放实际成本+ 新品报价价格（C）
= 4
4．3．3如经确认存在价格欺骗则价格得分为0分
4．4部品部、PMC部、采购部将对相应的项目对服务（S）评分
4．4．1评分项目及每项评分
考核细则考核
类别
考核项目 考核标准
20分 15分 10分 5分 0分
*不及时而停
产异常处理及时有效性 及时有效 4小时内 8小时内 16小时内 24小时内
*处理效果差
品质改善及时有效性（
进货检验验证）
及时有效
后续批次立
即有效改善
第一批次未
有效改善
连续两批次未
有效改善（书
面警告）
连续三批次
未有效改善
（停止采购
）
连续四批次
未有效改善
（取消资格
）
*不及时
整改报告及时准确性 及时准确 8小时内 16小时内 24小时内 32小时内
*原因不准确
交货周期 主动缩短交货周期
省内省外均7
天内
省内7天省外
10天内
省内7天省外1
0天内
省内7天省外
12天内
省内省外均1
4天
提供样品
100%及时提供样品并
能提供专业意见
100%及时提
供样品并能
提供专业意
见
100%及时提
供样品
90%~100%及
时提供样品，
仅及时提供8
5%~90%以
下样品
及时提供样
品小于85%
服务
（20
）
响应合理要求 积极响应DEQ合理要
求
积极响应DE
Q合理要求
协商后能响
应合理要求
被动响应合理
要求
不响应合理
要求
/
%100
月来货批次数
月不准时到货批次数月来货批次数
跟踪回访 每月主动回访，采取
措施改善问题
每月主动回
访，采取措
施有效改善
问题
对反馈的问
题能进行有
效改善
对反馈问题有
一定改善
被动改善，
效果不明显
不作回访，
不采取措施
改善问题
4．4．2评分方法：
4. 5 QCDS总分:
QCDS总分=质量(Q)+交货(D)+价格(C)+服务(S)
5 供应商考核
5．1 根据供应商的QCDS得分，对供应商进行综合评级
5．2 综合评级后实施如下原则：
QCDS得分 综合评级 合作策略
100 A 可发展为战略伙伴合作关系
80~100 B 由我司帮助其进行改善
60~80 C 发整改通知，限期整改，连续两次C，则评为D
60以下 D 取消合格分供方资格。
7
跟踪回访响应合理要求提供样品交货周期整改报告及时准确性品质改善及时有效性异常处理及时有效性
服务
（S）
