企业的生产模式大致分为两种,一种是接单式生产,一种是存货式生产。对于接
单式生产而言,MRP 就有点杀鸡焉用牛刀的感觉。故,有些 ERP 软件设计出了
针对接单式生产的 LRP 计划,可以专门解决此类生产问题,同时,也能解决插
单问题。
一、LRP 基本运算逻辑
1、节假日的设置。一般企业,不可能一年 365 天,天天工作。所以,安排
生产计划,首先,要把节假日等设置好。
如图,我们假设每个星期休息一天,星期天为休息日。在考虑生产计划和采
购计划时,系统默认是安排生产计划,考虑节假日;安排采购计划时,不考虑节
假日。
2、前置天数与检验天数。检验天数是指,一批货生产完成或者供应商送料
后,要花多少时间才能检验完成。前置天数是指我假设今天要求供应商到货,则
我要在什么时候告诉供应商,我要货,即,我要在几天前下采购定单。对于工单
来说,就是为了保证工单在某日完成,则我应该提早几天通知开工。这提前的天
数,就是前置天数。
3、BOM 和物料的结构和定义。在物料清单(BOM)和物料基本信息里,
定义了一些计划常用的信息。如前置天数、检验天数等,物料是采购件或着自制
件等内容。
了解,以上基本信息后,我们来举个例子,看看如何来推算日期。
假设有一定单,要生产 A100 套,24 日交货。
1、如何计算 A 的完工日期呢?24 日要交货,则 23 日要入库,而入库之前,
检验还要花一天时间,所以,22 日必须完工。又因为,22 日为节假日,所以,
完工日期要提前一天,即 21 日完工。
2、如何计算 A 的开工日期呢?因为前置天数为 3 天,所以,A 产品 18 日
应该开工。
3、那 B 又该何时完工、开工呢?工单 A 在 18 日开工,则 17 日,自制件 B
必须到位;检验又要花二天时间,所以,B 必须在 15 日完工。而 15 日为节假日,
则必须在 14 日完工。同理,因为前置天数为 5 天,所以,必须在 9 日开工。
4、采购件 C 要什么时候入库呢?因为工单 A 在 18 日开工,则 17 日采购件
必须到位,又因为其检验要花一天,则交货日期因为 16 日。而其前置天数为 5
天,则至少在 11 日就应该下订单考虑供应商,我在 16 日,要这批货。因为采购
件是不扣除假期的,所以,在此处计算的时候,我们没有扣除假期。
5、D、E 为采购件,计算同 C 类似,这里由于时间关系,就不做具体描述
了。你可以先自己计算一下,然后在系统里跑一遍,看看计算结果是否准确?”
“接下来,我们来看一下数量的计算。在讲解数量计算前,我们先要知道什
么叫做 LRP 运算的九大量。下面,我依次讲解一下,这九个量要对比记忆、了
解,才能弄清楚这几个量之间的关系。
1、计划销售量。这是跟销售预测模块联系起来的,是指还未完成的销售预
测数量。
2、计划生产量,是指已经生成 LRP 生产计划,还未生成工单的数量。
3、计划采购量,是指已经生成 LRP 采购计划,还未生成请购单的数量。
4、计划领料量,是指要生产“计划生产量”里规定数量的产品,需要领用多
少材料?这在 ERP 中,有个专业的名词,叫“相依需求”。
5、预计领料量,是指未完工工单,应领未领的材料数量。
6、预计生产量,是指未完工工单,还未完工的成品、半成品数量。
7、预计进货量,是指已经采购,但还未入库的材料数量。
8、预计销货量,是指未结束销售定单,应销未销数量。
9、预计请购量,是指已经下了请购单,但是还没有生成采购单的数量。
这九个量,构成了 LRP 运算的基础。
我们仔细看一下,这九大量中,可以分为两类,一类是可以使得库存增加,
另一类可以使得库存减少,这两类数据的差额,即为净需求的数量,若考虑库存,
则把库存数量减去,即为需采购或需生产的数量。我们分别举一例子说明。
假设,我有产品,今年预计销售 2000 套,已经销售 500 套,则计划销售数
量为 1500;已经计划要生产 300 套,但还未投产;该产品现在在生产线上有 200
套正在生产;库存数量还有 100 套。
此时,我们跑一下 LRP 生产计划,以销售预测为来源,看看,还有生产多
少套产品。我们可以套用以下这个模型:
出 计划销售 2000-500=1500
+ 计划领料
+ 预计领料
+ 预计销货
减去
入 计划生产 300
+ 计划采购
+ 预计请购
+ 预计生产 200
+ 预计进货
从以上这个模型我们可以看出,若不考虑库存数量,则我们还要生产 1000
套产品,若我们考虑库存数量的话,则还要生产 900 套产品。
假设, 现有一定单需要材料 B 500KG,已经建立生产计划,无其他生产计
划要用到此材料,则 B 材料计划领料 500KG;在采购计划中,已经安排要采购
B200KG;未完工工单中,还需领用材料 B200KG;已经下采购单,但供应商还
未送货的 B 有 100KG;生产部门已经下了请购单,但是,采购还没有下给供应
商的 B 有 100KG。在,仓库中,还有 200KG 的 B 库存。
出 计划销售
+ 计划领料 500
+ 预计领料 200
+ 预计销货
减去
入 计划生产
+ 计划采购 200
+ 预计请购 100
+ 预计生产
+ 预计进货 100
则此时,通过 LRP 计算出来的净需求为:300。若考虑库存的 200,则实际
只需购买 100KG 的 B 即可。”
“LRP 基本计算逻辑了解后,我们来看一下 LRP 具体的操作流程及注意点。
这各个 ERP 之间,都是大同小异的,只是功能多少的差别而已。”
“操作流程的示意图如下:
二、LRP 作业重点
1、LPR 计划来源可以有多种,最常见的计划工单和销售订单。
2、LRP 生成生产计划。
(1) 可以一对一生成,也可以选择多张来源单据同时生成。但是,来源单
据必须都审核过的。
(2) 若一张销售订单单身有多条记录,则可以选择,是整张订单都生成生
产计划,还是就订单单身的一条记录生成生产计划。
(3) 计划批号自动生成,系统有张对应的表格,此表格保存这计划批号对
应的来源单号。
(4) 生产计划的日期根据检验天数和前置天数推算,数量根据九大量的关
系推算。
3、生产计划调整
(1) 生产计划单身又分几个子单身,可以查询不同的内容。包括:九大量
关系表,相应需求表,生产计划表。九大量关系表,反映即时的九大量关系,若
发现生产数量有误,可用此表检查错误;相应需求表,是按 BOM 展开的需求,
即工单的单身,此表只用来查询,对此表做任何的修改,不会影响其他的操作;
生产计划表,可以查到要生产什么东西,生产多少数量,什么时候完工,预计什
么时候开工等信息,此表可以做修改,下面的任何操作,都以此表的数据为准。
(2) 一般情况下,不建议在此对生产计划进行调整。若发现计划有错误,
可以重新运行 LRP 生产计划作业。
4、锁定生产计划
(1)系统很多地方都会用到“锁定”功能,其主要作用如下:一是数据有更
新或保留时,不会冲掉“锁定”的数据,以供比较。如:我在生产计划里,发现一
笔生产计划有误,此时,我若把此笔生产计划锁定,重新用 LRP 生成生产计划,
则原来的生产计划仍然存在,可以前后比较,找出正确的计划,若不锁定,系统
发现来源单号相同,则会先删除已经存在的一笔生产计划,再生成一笔计划。二
是确定哪些单据要进行操作,如此处的“锁定”生产计划,就表示有哪几笔生产计
划已经确定,可以转换成生产订单了。
5、发放 LRP 工单
(1)此处可以选择发放全部生产计划的工单呢,还是发放生产计划已经锁
定的工单。
(2)是否合并。此选项是指是否对同品号的单据合并。如有两个生产计划,
同品号,对此两个生产计划,要否合并成一张工单。若要合并,要注意一点,合
并后的工单,不会有来源单号,也就失去了使用 LRP 的优点,故,一般是不建
议合并。
(3)发放成功后,会清除“生产计划调整作业”中的生产计划信息,目的是
为了防止相关计划被重复生成及防止数据量过大,维护困难。若要查询具体的信
息,可以查询“批次计划检索表”,此报表存储了所有的 LRP 计划,包括生产计
划和采购计划,根据上面所说的“计划批号”进行存储。
6、维护工单,是对工单的相关信息进行修改,确认。这里要注意,若我们
是按工单来生成 LRP 采购计划的话,此处的生产数量、预计开工日期等数据的
修改,会影响采购计划的发放。
7、审核工单,对维护好的工单,进行审核。只有审核过的工单,才能领料,
才能作为 LRP 采购计划的发放来源。
8、利用 LRP 生成采购计划
(1)此计划的来源要注意:一是可以根据生产计划调整作业中的信息得来,
即生产计划调整作业,若修改了相应的信息,如预计开工日,生产数量等内容,
会影响此笔作业;二是不考虑生产计划调整作业中的内容,数据直接来源于销售
订单或工单,根据这些起源单据的内容推算。具体用哪种方案,是仁者见仁,智
者见智。一般来说,企业刚开始上线或者计划更改比较大的时候,建议用第一种
方式;若企业生产计划已经比较稳定,系统运行比较次数的话,可以采用第二种
方式。
(2)其他功能跟利用 LRP 生成生产计划类似,其采购日期,交货日期根据
前置天数和检验天数推算,数量根据九大量推算。
(3)计算数量时,可以选择净需求或者毛需求。净需求就是指考虑九大量
后在结合库存数量得出的需求量,跟 MRP 里的净需求量有一定区别;毛需求不
考虑其他因数,只考虑生产数量和 BOM 里用料的多少。若选择毛需求,还可以
选择要否生成净需求量和九大量,作为决策的参考。
(4)还可以设置,是否考虑损耗率。这不同公司有不同的需求,有些公司
把损耗率都转移到供应商身上,规定供应商要送百分之几的备品,这时,运算时
就不用考虑损耗率。
9、采购计划调整
(1)此跟生产计划调整功能基本相同,只是多了一个按钮,叫采购计划维
护。也就是说,系统建议再此处对采购计划进行维护,而不建议,在生产计划调
整时,对生产计划进行维护。
10、锁定采购计划,其功能跟锁定生产计划相同。
11、发放 LRP 采购单
(1)此处要说明一下,就是此处可以选择是发放生成请购单,或者直接生
成采购单。这要进行区分,原主要是跟客户需求分不开。有些公司制度规定,一
定要由请购单才能生成采购单。还有,可能由于有些物料没有设置主要供应商,
则在请购单中还可以进行维护。
(2)有时候,为了简便起见,不走采购计划,而直接从工单利用 LRP 生成
采购计划。
12、请购单、采购单日常维护。