劳动卫生与安全生产政策
H&S Policy
1.公司有关劳动卫生与安全生产方面的政策
2. 发展和计划
管理
3.实施控制
4. 监督执行情况
5. 评审
继续行动
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2. 发展和计划管理
Develop and Plan Control
法定要求
目标和任务
管理计划
风险评价
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首先给出一些用语的定义
But first – Some Definitions
危害 – 一些有潜在伤害性的事情
风险 – 危害出现的可能性
后果 – 危害造成的结果
危险 – 一种可能造成人员伤害的条件
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危害范例 Example Hazards
滑倒,绊倒
和跌倒
操作和起重
电
化学品
火灾和爆炸
噪音和振动
废气、
灰尘、雾气
温度
生物
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潜在的紧急情况
设备故障
火灾
爆炸
水灾
辐射泄露
化学品泄露
1
后果范例 Example Consequence
酸/碱物的化学灼伤
因反复的环境改造活动而产生的适应
因吸入苯而产生的长期病痛
因设备的移动/旋转/磨损而造成的肢体缺失
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练习1: 在你们工作中遇到的危害 和可能产生的后果?
Exercise 1: What are your hazards and consequence?
请描述你们在工作中所遇到的危害和产生的后果
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风险评估流程 Risk assessment process
确定危害 –会出现什么问题?
采取了什么样的控制措施?
风险 – 高、中、低?
谁 和 在什么时候?
记录 结果
实施, 评审和修改
通知全体员工
确定后果 – 谁会是受害者，受害情况怎样?
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危险程度临界点
风险评估矩阵 Risk Assessment Matrix
后果
严重性
人员
0
没有伤害
1
轻微受伤
/
生病
2
局部受伤
/
生病
3
重度受伤
/
生病
4
永久性全面
残废
/
致命
5
多重
伤亡
资产
环境
没有
损坏
轻度
损坏
次要
损坏
局部
损坏
重要
损坏
广泛的
损坏
没有作用
轻微
作用
局部
作用
较大
作用
特大
作用
渐增的可能性
D
E
每年
在OU
发生
几次
每年在
地区
发生
几次
可持续提提升
公司风险
降低措施
无法忍受
A
B
C
事件曾
在
OU发生
名誉
没有影响
轻微
影响
有限的影响
相当的影响
全国性影响
国际性的影响
较小
作用
在欧洲从未发生
在欧州曾发生
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劳动卫生与安全生产管理系统
H&S Management System
1. 公司有关劳动卫生与安全生产方面的政策
2. 开发和计划
控制
3. 实施控制
4.监督执行情况
5. 评审
继续行动
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3. 实施控制 控制层次 – ERICPD
Implement Controls Control hierarchy - ERICPD
E 消除
R 减少
I 隔离
C 控制
P 劳保用品
D 纪律
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E 消除 Eliminate
不要使用! 外包给专业承包商
使用非危险品和无害物质
不要购买噪音大的设备
使用机械升降设备，而不采用人工搬运
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R 减少 Reduce
从源头开始减少风险
修理或更换不稳固的梯子
制定对安全生产关键设备的维修计划
对噪音设备使用减噪防震装置
在机器设备之间留出足够的空间
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I 隔离 Isolate
采用防护装置，隔离转动或移动的机件
联锁防护装置 (打开时机器停止运转）
对噪声大的机器设备，采用隔声装置
对导电体加保护盖和护罩
对电动工具采用双重绝缘。
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C 控制 Control
管理控制 – 当有些工作必须接触危险品时
控制接触危险品的时间
控制危险品的摆放距离
适当的培训
上岗许可证
监督
工作指导和程序
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管理控制 – 文件系统
Management Control – Documentation System
政策性文件
原则和指导方针
常规流程
特殊程序
检查清单等
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控制范例 Example Controls
切断
冲击和
压伤
刺破
和
穿孔
射出物
控制
将危险区域围栏起来
互锁 – 打开时就会停机
机器的自动运作
防跌倒设施
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个人保护设备 PPE
个人保护设备
应该是最新的手段
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纪律 Discipline
自律 – 例如：鼓励操作工人自觉遵守安全操作规程
公司的纪律程序
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练习 2: 控制 Exercise 2: Controls
采用什么办法来控制你先前描述过的危害把风险减到最小？
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劳动卫生与安全生产管理系统
H&S Management System
1.公司有关劳动卫生与安全生产方面的政策
2. 发展和
计划控制
3. 实施控制
4.监督执行情况
5. 评审
继续行动
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4.监督执行情况 - 事前
Monitoring Performance - Proactively
审计
安全巡检
检查
调查
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需要检查的事项 Things to look out for
原料管理
仓储安排
厂区整洁
记录 (紧急事件、培训和维护)
废物管理和处置
设备和人行道状况
容器和围栏
标签和标牌
气味 和可见排放物
场地安全
场地周围环境
操作工行为
使用个人保护设备
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当你在工厂时需要问自己的问题
Questions to ask yourself when at a factory
工人暴露在什么样的化学品中 – 多长时间？是不是在一个安全的水平上？
安全绳和升降设备是否进行安检？
员工身体是否适合从事这项工作？
在溶剂使用时该封闭环境是否有足够的通风？
是否使用个人保护设备？
在从事某个任务时是否会滑倒或跌落？
防火通道是否通畅？消防设备是否在适当的位置？
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事后监控 Monitoring Reactively
事件(差一点就要发生的事故)的报告
事故报告
相关的外单位事故报告
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事件和事故调查
Investigating Incidents and accidents
因果分析 -
确定并记录问题所在
认真分析事故原因
确定主要原因种类
画出“鱼骨”图
添加潜在的原因
为什么要找出根本原因
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鱼骨图 Fishbone Diagram
排放
未达标原因
人员
机器
管理
维护
意识
培训
能力
动力
资源配备
监督
沟通
负荷突然增加
处理能力不足
处理流程不合适
缺乏维护
不准确
次数不足
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对事变和事故的调查
Investigating Incidents and Accidents
5个“为什么”
为什么油罐会溢漏呢? – 龙头松了
为什么龙头会变松呢? – 工人没有把他上好
为什么工人会这样做呢? – 他没有遵循操作规程
为什么没有遵循操作规程呢? – 他是个外籍员工不懂英语
为什么会雇佣外籍员工呢? – 这种化学原料是从国外进口的
根本原因：没有将操作规程翻译成当地的语言
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劳动卫生与安全生产管理系统
H&S Management System
1.公司有关劳动卫生与安全生产方面的政策
2.发展和
计划控制
3. 实施控制
4.监督执行情况
5.评审
继续行动
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5. 评审 Review
在年末劳动卫生与安全生产运作评审
此系统有运作正常吗?
可作那些改进?
我们为来年确定哪些目标?
是否有新的法律法规?
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劳动卫生与安全生产顾问应该做些什么?
As H&S Consultants what should you be doing?
1. 到现场去- 现场亲自查看（是否有明显的危害）?
2. 管理系统问卷 – 是否已建立起完整的劳动卫生与安全生产管理体系?
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续上页
3. 工厂法定的劳动卫生与安全生产要求是什么？ (例如： MEL(最大暴露水平)/OES(职业暴露水平))? 是否满足或高于这些要求?
4. 数据资料 – 这里曾经发生过什么事故 - 是否还存在隐患?
5. 就以上发现建立一套改进方案
6. 对流程进行评审
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Ishikawa diagrams (fishbones)
Identify & document non-compliance or system failure
Brainstorm on possible reasons for the problems
Determine the main cause categories to classify items from the brainstorm (eg people, management, equipment, process etc)
Place major categories on the diagram
add the potential causes to the diagram, under the relevant category
> See next slide
1. Add related potential causes
2. Develop cause chains further by asking WHY?
3. Consider the most likely root causes of the effect and underline these on the diagram
4. Investigate further, if necessary, and devise/instigate a programme of corrective action to prevent recurrence
5. Incorporate changes in the system documentation
WORK THROUGH THIS SLIDE SHIELDING THE TEXT LINES AS YOU GO
