第一章编 制 说 明
京都花园工程，由京山置业有限公司组建，浙江大学安地设计有限
公司．及京山建筑勘测设计有限公司负责设计。我公司很荣幸能参加
该工程的投标，在此深表感谢。
我公司根据贵方招标文件的要求，结合一般住宅工程的情况，初
步编制本施工组织设计方案，倘若本公司有幸中标，我们将根据工程
的具体特点、结构情况及贵方要求，编制详细的施工组织设计和作业
指导书，用以指导工程全过程的施工和管理；我们将以“一流的施工技
术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工
程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务。
第一节 招标范围
本工程招标范围为施工图范围内的土建与安装工程。
第二节 编制依据
1、京都花园工程的招标文件及施工图纸；
2、 国家、湖北省现行的技术规范规定、标准，施工验收规范，
工程质量验收标准及操作规程；
3、 我公司现行实施的质量体系；
4、 我公司现有技术力量水平及机械设备情况。
第三节 采用的规范
《土方与爆破工程施工及验收规范》 （GBJ201-83）
《测量规范》 （GBJ50026-93）
《建筑地基基础施工质量验收规范》 （GB50202-2002）
《地下防水工程质量验收规范》 （GB50208-2002）
《地下工程防水技术规范》 （GB50108-2002）
《建筑桩基技术规程》 （JGJ94-94）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）
《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18-96）
《屋面工程质量验收规范》 （GB50207-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001）
《建筑机械使用安全技术规范》 （JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-88）
《建筑施工安全检查评分标准》 （JGJ59-99）
《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）
《建筑安装工人安全技术操作手册》
《工程建设标准强制性条文》
第二章指导思想与施工目标
第一节 指导思想
施工组织的指导思想是：以质量为中心，实施公司质量管理保证体
系标准，建立完善的质量保证体系，选配高素质的项目管理班子，按
项目法施工管理，积极推广新工艺、新技术、新材料、精心组织、精
心施工、科学管理、优质高速地完成施工任务。
第二节 施工目标
科学合理组织土建、安装、装饰交叉作业，精心施工，严格履行合
同，确保实现如下目标：
1、 质量目标：本工程达到国家合格等级标准。
2、 安全文明施工目标：采取有效措施，坚决杜绝重大伤亡事故，
轻伤频率控制在 ‰以下，争创标化工地。
3、 合理安排施工，尽量控制施工噪声。
第三章工程概况
第一节 建筑概况
京都花园一期工程位于京山县新世大道．人民大道西北角，现场三
通一平已基本完成，施工用水电已到位，具备开工条件。
本工程建筑面积 60000 平方米，由 1＃－15＃楼组成，五层加跃层
结构。
第二节 结构概况
本工程结构体系砖混结构。混凝土强度等级：垫层为 C10；主体
为 C20。
本工程内外墙采用粘土砖，强度等级不纸于 MU5。地面以下墙体
用 水泥砂浆砌筑，地面以上墙体用 M5 混合砂浆砌筑。
第三节 建筑概况
一、内装修做法：
（1）、乳胶漆墙面：乳胶漆罩面二道；满刮腻子二道；5 厚混合水
泥砂浆罩面压光；13 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。
（2）楼地面做法有：水泥砂浆地面。
二、外装修做法：
（1）、喷涂墙面：8 厚 1： 聚合物水泥砂浆勾缝；12 厚 1：3 水
泥纤维砂浆打底。
三、屋面工程：
改性沥青油毡瓦屋面：贴深蓝灰色改性沥青油毡瓦；20 厚 1：
水泥砂浆找平层，3 厚 SBS 改性沥青防水涂膜上铺玻纤布隔离层一道；
20 厚 1：：4 水泥石灰砂浆找平。
四、门窗、油漆：
本工程外门窗采用白色塑钢门窗，透明玻璃，卫生间采用磨砂玻璃，
凡露明铁件一律涂防锈漆两道；凡与砌块或砼接触的木材表面，均需
处理，所有排水管应加强防锈处理。
第四章施工部署
第一节 施工组织管理机构
工程中标后，我公司实施项目法施工，按项目法施工的要求成立项
目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和
控制。项目经理部将本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选
配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好，勤奋实干的工程技
术和管理人员组成。
针对工程结构复杂的特点，本工程配备项目经理一名，技术负责
人一名，土建施工员一名，质量员一名，安装施工员一名，安全员一
名，材料员一名，资料员一名，钢筋翻样、木工翻样、观砌各一人。
第二节 各阶段机械配备
基础主要施工机械：750 砼搅拌机 3 台。
主体结构阶段：
主要施工机械：垂直、水平运输采用 15 台 JJ99 型井架。
装饰阶段：
主要垂直运输机械为 15 台 JJ99 型井架，用于内外墙装饰材料的运
输。
第三节 施工部署
该工程实施项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各
项工作实行项目经理负责制，运用动态管理，优化组织机制，对人、
机、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下措施：
为确保工期，施工前编制详细的作业计划，确保各阶段按预定
目标完成，从而确保总工期，并根据各分项的施工需要加班加点。项
目部将按此方案，认真组织劳动力，充分发挥施工人员的劳动积极性，
按计划完成下达工作量的考核指标。
加强计划管理，做好准确的月、周计划和分阶段作业计划，建
立可靠的材料、后勤保证体系。
所有原材料、周转材料必须按指定位置分类堆施工整齐。
每周会同业主、监理、设计单位代表定期举行工程例会制度，
协调工程进度、质量、安全等问题。
项目经理部内部建立各级“协调会”制度，定时、定点召开，加
强各专业班组之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。
施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方
案进行优化，在保证质量、安全的前提下，千方百计地加快施工速度。
认真做好与交通、环保、市容、用水、用电、等各个单位关系，
以确保工程顺利进行。
各工种应相互配合衔接，交叉作业，配合要紧密，做到协同作
业，为其他工程创造有利条件。
第四节 需配备的主要施工机械一览表
序
号
名称 型号
台
数
单机功率
(KW)
合计功率
(KW)
备注
1 井架 JJ—99 15 112．5
2 搅拌机 JG750 3 31．5
3 砂浆机 UJZ200 15 42
4 钢筋切断机
GQ40—
2 3 5 15
5 钢筋弯曲机 GJT—40 3 6．6
6 钢筋调直机 GJ58/4 2 15
7 对焊机 LUI100 2 100KVA 200KVA
8 交流电焊机
BX3—30
0 5 21KVA 105KVA
9 直流电焊机
AG—30
0 2 10 20
10 木工圆锯机 Q600 5 3 15
11 木工平刨机 MB504 2
12 砂轮切割机 350mm 5 11
13 平板振动器 P2-50 10 22
14 插入振动器 2×50 15 16．5
15 潜水泵 / 5 7．5
16 氧乙炔 / 1 / /
17 电动套丝机
DY—10
0 1 5 5
18 手持电动工具 / 10 5 50
19 竖向焊机 SH-40 1 30 30
第五章土建主要分部分项工程施工方法和技术措施
第一节 土方工程
1 土方开挖前准备
(1)挖土方案需经各有关方面审核批准。
(2)基坑抢险队伍和抢险必备的机械设备、材料准备就绪。
(3)卸土点已落实。
(4)已做好交通、市容、陆管处等有关方面协调工作。
(5)各类挖土设备做好保养工作，并逐步进入现场。
(6)场地平整、铺设走道板，土方车进出道口已开设好。
(7)在正式开挖前 1-2 天进行试开挖，待开挖令下达后进行正式开挖。
2 主要施工方法
(1)本工程挖土开挖采取机械挖土，人工修土。
(2)坑底四周开设排水沟、集水井，2%泛水向集水井排水，防止坑内积
水。
(3)本工程地下水较充足，应配备足够数量的水泵进行抽水。
3 施工技术措施
根据地下水位及土质等情况，本工程挖土作业面的放坡坡度 1：
。
坑底最后 300mm 土人工铲挖时，采用水准仪控制标高，严禁超挖。
开挖过程中，挖土机由专人指挥。
及时排除坑内明水，如逢雨天，应再增加力量排水，确保雨水后二
小时坑内基本无明水。
4 质量安全要求
进入现场遵守安全生产六大纪律，挖土必须要有项目部开出的《挖
土令》。
挖土前应有地下管道、电缆及其他埋设物的报告书，如在挖土过程
中发现与报告内容不符情况，应立即停止施工，不得擅自处理。
土方车进出场地有专人指挥，车辆行驶注意安全，杜绝安全事故。
车辆进出，如有地下管道、电缆等，必须铺设厚钢板或浇混凝土加
固。
施工前认真做好质量安全交底，施工过程中发现问题及时同有关部
门联系解决。
挖土过程中必须经常检查坡道，发现问题应停止施工，采取相应措
施后方可继续施工。
5 文明施工措施
遵守本地区、本工地有关市容、场容标化规定。
每天做好场内、场外保洁工作。
如夜间作业禁止使用喇叭，尽量降低施工噪音。
第二节 基础工程
1 施工流程
定位放线→复核验收→挖土方→基槽验收→垫层→放线→基础扎
筋支模→基础钢筋模板验收→基础浇混凝土→回填土
2 施工准备
全面检查工地上所有的临时建筑物、构件物、水电供应设施、排水
设施、保安设施等，并按需要进行维修、加固，以确保其稳固、安全
及适用。
全面复核基地边界、标高、周围环境、地面临近建筑物、地下管网、
电缆的走向及埋深、现场供电、供水、排水状况及道路状况。
引测、交接、复核高程控制点及轴线测量控制点，作好明显的标记。
按现场文明施工标准化要求布置办公室、会议室、浴厕、工具间等
临时设施，并沿道路环通布置给水管和用电线路，并修好环通道路的
排水系统。
基坑边一周设置排水沟，沟底铺填道渣，滤水，集水井集中排水。
3 主要施工方法
模板工程
(1)基础模板采用木模的办法。
(2)为保证底板面平整及混凝土面标高的正确，在钢筋绑扎结束后用水
平仪测出平台面标高，并在钢筋支架上焊上短钢筋作为水平标高标志。
钢筋工程
(1)考虑到基础钢筋用量相对较大，钢筋现场加工成型，根据施工分段
计划，严格按设计施工图和国家规范的标准分批加工，钢材进场卸货
后经现场技术监理部门验收认可，并取样试验合格后方可进行加工。
(2)对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分
点堆放整齐。
(3)条形基础底板下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：
a、混凝土垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；
b、轴线、墙截面尺寸必须符合设计施工图；
c、进场的材料均须达到设计规定和国家标准；
(4)绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其
偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
(5)每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度。
(6)底板钢筋保护层垫块事先制作好，用 1℃2 水泥砂浆制作成方块，钢
筋安放须划线分格。
(7)受力钢筋的混凝土保护层厚度，按设计要求与现行规范执行。
混凝土工程
(1)浇灌令的签发：浇灌令应在浇灌前签发下达，未签发浇灌令或浇灌
令不符合规定，不准开浇。
(2)混凝土浇捣：
a、垫层混凝土随挖随浇，基坑暴露时间不超过 24h。
b、混凝土浇捣前，必须和气象台取得联系，选择无雨为宜，确保混凝
土浇捣的正常进行。
c、混凝土在浇捣前预先清理基础内杂物和积水。
d、混凝土浇捣时配备足够振动机，随捣随振，确保混凝土密实性。
(3)混凝土表面处理
a、在钢筋网上做好标高标志，用长刮尺刮平。
b、初步木蟹打平后，用铁滚筒滚压 2-3 遍，然后用木蟹打平防止表面
产生收缩裂缝。
(4)混凝土养护
a、混凝土浇捣 12 小时即可进行养护工作。
b、在已浇捣的混凝土强度未达到 以前，不得在其上踩踏或安
装模板支架。
(5)混凝土的试块制作和坍落度测试
a、混凝土的坑压试块按 100m3 一组，或每个台班至少不少于一组。
b、坍落度：每 30m3 抽查一次砼，坍落度一般为 3－5cm。（具体根据
气温状况等调整）
混凝土浇捣施工组织体系
回填土施工
人工回填土必须分层分皮夯实回填，每层厚度不超过 300mm。
土回填时，应在基础两侧或四侧同时进行。
不得用淤泥质土、腐植质土、建筑垃圾回填。
回填土必须进行密实度测试，测试数量与取样严格按规范执行。
项目部
材
料
供
应
商
现 场 施
工
混 凝 土
振 捣 抹
平 质 量
监控
模板、埋
件监理
钢 筋 插
筋 网 片
监理
平 水 抹
光
调 度 供
应
动 态 统
计
料 具 供
应
设备科
水泥科
浇 混 凝
土协调
技 术 质
量
技 术 质
量控制
混 凝 土
坍 落 度
测定
混 凝 土
试 块 制
作
机 电 设
备
机修
电工
混 凝 土
泵
机动
宣 传 服
务
宣传
后 勤 服
务
供 应 接
待
医务
机 动 车
辆
财务
安 全 保
卫
安 全 生
产监督
保 卫 巡
查
安 全 巡
查
第三节 主体结构工程
1 结构施工工艺流程
测量放线
施工缝清理
墙插筋校正施
工
墙钢筋绑扎
构造柱钢筋
安装管线及埋
件安装
隐蔽工程验收
墙柱模板安装
校正
墙柱模板复核
验收
钢管排架搭设
（砖砌墙体）
梁底模安装校
正（圈梁模、构
造柱）
梁板钢筋绑扎
管线埋件安装
校正
隐蔽工程验收
施工缝清理和浇水湿润
混凝土浇捣
混凝土养护
拆模、外脚手
搭设
下一循环
2 主要施工方法
模板工程
为了确保工程的施工进度和质量，我公司将投入相当量的模板等
周转材料，因此事先需有充分准备，根据提供模板的加工翻样单及时
准确进场。
(1)模板加工配置
墙、柱、梁、顶板均采九夹板组合成型，顶板采用防水九夹板，
梁、板底模的支撑系统采用钢管扣件排架支撑。
(2)模板安排及运输
及时将模板按木工翻样提供的料单、上脱膜剂、堆入，随时随地
送至各施工操作点。
(3)模板施工
a、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，考虑采用九夹板模板
体系。钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为 1 米，在梁底视实际
情况适当加密，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。楼板模板及钢
管扣件排架按规范及每平方米荷载计算搭设。且上下层排架立柱在同
一点上。
b、楼梯踏步模的制作，支好梯斜底模，经过楼层标高的踏步计算，精
心制作踏步三角板，而踏步与墙板连接处三角步的部位，采用铅丝网
网衬，确保墙板混凝土的浇捣质量。
c、雨蓬板、屋面板和沿挑出线等模板的制作搭设，作为一项细部处理，
定制细作模板，确保工程质量。
(4)模板拆除
a、模板的拆模混凝土强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实
际情况从严掌握。特别是悬挑梁模板要达到 100%强度后方能拆模。
b、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于
。
c、承重模板（柱、梁底模）拆除时间见下表
结构名称 结构跨度
达到混凝土标
准强度的百分率
≤2m 50%
>2m、≤8m 75%板
>8m 100%
≤8m 75%
梁
>8m 100%
悬臂构件 / 100%
d、拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底
模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，
拆下来的木料要及时运走、整理。
e、伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。
用同批水泥砂浆进行修补。
f、模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。
(5)预埋件及预留孔洞
a、本工程的预埋件、预留洞在施工前应和安装详细核对无误后方能进
行施工。
b、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。
c、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和安装进行复核和验收，减少
和避免将来对结构的开凿和破坏。
d、混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保
埋件和预留洞的准确。
(6)模板施工技术措施
a、模板应严格控制模板的材质，施工时必须按有关措施严格进行。
模板在每一次使用前，均应全面检查清理、涂刷脱膜剂、保持模板的
光洁度，严禁使用废机油。
b、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。
拆除模板必须得到有关技术人员认可后，方可进行。
c、模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在
模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
d、模板在设计时，模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合
规范规定。
e、对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中间有变质的不
得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。
(7)模板工程质量标准：
a、模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑工程
施工质量验收统一标准》
b、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
（mm） 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查
柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查
层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2 m 靠尺和塞尺检查
钢筋工程
(1)钢筋的现场加工配置
钢筋原材料必须具有钢筋质保书（出厂证明书和试验报告单），每
批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、
复核工作（核定标牌、规格、数量），并取样复试（包括焊接接头）。
(2)钢筋施工
a、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分
点堆放整齐。
b、轴线、墙壁截面尺寸必须符合设计施工图。
c、承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块混凝土必须达到能承受该部
分荷载的强度。
d、绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，
其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
e、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板排列绑扎，为确保插筋
位置正确，在基础底板面层钢筋上将柱水平筋点焊固定于面筋上，
插筋顶端临时绑扎 1-2 道水平筋，以保证柱位置的正确无误。
f、施工前必须准确测设轴线和控制边线，通过柱、梁弹线，确保钢
筋保护层厚度，以满足设计和施工规范的要求。钢筋保护层不足之处，
安排人员进行预校。
g、绑扎钢筋时，先扎柱钢筋、再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所
有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口到角的
位置，柱梁的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向主筋上和梁上部
架立筋上。
h、柱插筋应加设定位，并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保
证钢筋位置不受混凝土浇捣影响，同时接头位置要相互错开 50%，即
满足第一接头高度，第二接头高度大于等于第一接头高度 40d 或至少
大于等于 500mm，并离梁底不得小于 500mm。
i、梁板钢筋的搭接：板钢筋进梁锚固搭接，梁钢筋接头原则上应设在
跨中，而且要求接头尽量隔跨设置，若无法达到上述要求，则应满足
两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度，底皮钢筋应在支座处
搭接，必须满足锚固长度的要求。
j、梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋
的相互交点必须全部扎牢，非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两
行钢筋的相交点全部扎牢，中间可按梅花交错绑扎牢固。
(3)钢筋施工技术措施
a、认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先
提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。
b、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，
钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩
形式等。
c、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂
的材料均应进行抽样试验，并应附有所有抽样报告，不得未经试验盲
目使用。
d、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染
油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
e、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有
关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
f、为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用 1℃
2 砂浆做好垫块，设置间距一般为 设一块。
g、浇捣混凝土时要派专人负责看铁，随时随地对钢筋进行纠编。
(4)钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《钢筋焊接
及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质
量检验评定标准》。
a、钢筋安装位置的允许偏差及检验方法
项目 允许偏差
（mm）
检验方法
长度 ±10 钢尺检查
绑扎钢筋网
网眼尺寸 ±20
钢尺量连续三档，取最
大值
长 ±10 钢尺检查
绑扎钢筋骨架
宽、高 ±5 钢尺检查
间距 ±10
排距 ±5
钢尺量两端，中间各一
点，取最大值
基础 ±10 钢尺检查
桩、梁 ±5 钢尺检查
受力钢筋 保护
层厚
度 板、墙、壳 ±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20
钢尺量连续三档，取最
大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
中心线位置 5 钢尺检查
预埋件
水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查
混凝土工程
(1)材料要求
a、结构混凝土全部采用自搅混凝土。
b、采用 425#水泥，石子选用 6—40mm 统子，混凝土严格按级配单配
比。
c、混凝土坍落度：3－5 cm
(2)混凝土浇筑
a、混凝土浇捣前必须清除模板内杂物，并浇水湿润。
b、上部结构混凝土各层采用一次性连续浇捣，柱、墙、梁、板、楼梯
同时浇筑。
c、砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，
当发现变形和移位时，应立即停止建筑，并应在已浇筑砼凝结前修整
完好。
d、浇筑竖向结构砼时，分层布料每层高度 500，用振动机振捣密实，
振动器应插入下层砼 5cm。
e、浇筑柱、梁、板节点处的砼时，由于钢筋较密集，有必要时对钢筋
间距做适当调整，以利于浇灌砼和进行振捣。
f、楼板、梁砼施工时，顺着次梁方向浇捣，振动器移动间距 400，振
捣后应用括尺括平，待初凝前再压实、扫毛。
g、柱内应在砼浇筑时放置振动器，随着砼浇筑面的上升而提升振动器
进行振捣，严禁漏振。
h、砼的振捣时间宜为 15－30s，振捣至砂浆上浮石下沉上不再出现气
泡为止。
(3)混凝土工程技术措施
a、由项目经理部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝
土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。
b、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。
c、按照浇捣方案，组织全体参与人员进行技术交底会，使每个操作工
人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
d、参与的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明，奖罚分
明。
e、混凝土浇捣时，做到边下料边振捣，每处下料混凝土浇筑面不少于
2 只振动棒进行混凝土振捣。
f、混凝土的自由落差高度不得大于 。
g、混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。
h、混凝土浇捣前各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺
利通过，最终由技术负责人下达混凝土浇捣令，混凝土才能开始进行
浇捣。
(4)混凝土工程质量标准
a、混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《建筑工
程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》。
b、现浇结构尺寸允许偏差及检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
基础 15
独立基础 10
墙、柱、梁 8
轴线
位置
剪力墙 5
钢尺检查
≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
层高
>5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查
垂直
度
全高（H） H/1000 且≤30 钢尺检查
层高 ±10
标高
全高 ±30
经纬仪、钢尺检查
截面尺寸 +8，-5 钢尺检查
井筒长、宽对定位
中心线
+25，0 钢尺检查
电梯
井 井筒全高（H）垂
直度
H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查
表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查
预埋件 10
预埋螺栓 5
预埋设施
中心线位
置 预埋管 5
钢尺检查
预留洞中心线位置 15 钢尺检查
墙体工程
(1)墙体砌筑施工准备
a、砖的进场需同时提供砖出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格
后方可砌砖。
b、砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为 10%-15%，
不宜采用即浇水淋砖，即时使用。
c、砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门
进行技术复线，检查合格后方可施工。
d、楼层砖砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手
方可使用。
e、皮数杆：砌筑前，就在砌体的阴阳转角处立好皮数杆，如墙面较长
时，可每隔 15m 左右增加一根。皮数杆应在砌筑墙的反面，并应划出
砖的皮数和灰缝厚度，注明门窗洞口、过梁、楼板等主要部位的标高，
对于窗还应划出安装脚头处的混凝土块位置。f、构造柱与墙体的拉结
筋为 2φ6，上下间距 500mm，伸入墙内不小于 1000mm。
(2)墙体砌筑施工顺序
测设水平→立皮数杆（或在混凝土墙头角上弹皮数线）→干摆砖→立
头角→挂墙线→砌墙→做好安装工程穿墙管的接口→工完场清→自检
→互检。
(3)墙体砖砌筑施工
a、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、
电、暖通密切配合，接口处理正确。
b、砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、
饱满，粘结牢固（粘结率为 80%以上），垂直度、平整度符合质量标准，
落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。
c、砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂
浆要严格按配合比配制，要严格掌握砂浆稠度。
d、排砖撂底（干摆砖样）：一般外大墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁
砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗
间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，
则要考虑好砍砖及排放计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙
柱（垛）旁或其他不明显的部位。
e、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时
砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖
都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
f、砌砖：砌砖宜采和挤法，三顺一丁砌砖法的操作要领是一铺灰、
一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟
线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖
纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
g、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量
按洞口高度确定；洞口高度在 以内者，每侧放 2 块，高度在 2-3M
者每侧放 4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间
均匀分布。
(4)墙体砌筑施工技术措施
a、砖砌体砌筑前需隔天浇水湿润。
b、砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整 16
个字。
c、砌筑砂浆当天拌制当天用完。
脚手架工程
(1)对钢管、扣件的材质要求
a、采用外径为φ48，壁厚为 的钢管，立杆和大横杆的和长度为
4-6m，小横杆为 ，对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁（损伤
和有裂纹者）严禁使用。
b、直角、回转、对接均采用铸铁扣件，铸铁为 KT—33—8 型。对有
脆裂、变形、滑丝等现象的扣件应进行筛选，扣件螺栓刷上机油。
c、搭设前对所有需用的钢筋、扣件由材料部门进行挑选，逐一检查，
并由质检部门严格验收实物，签出证后，施工现场方能使用。
(2)脚手架的搭设与拆除
a、搭设注意事项
℃搭设脚手架前应做好仔细筛选，直径均匀杆身顺直者选作立杆和横杆、
稍有弯曲者做斜杆（剪刀撑）。
℃立杆竖立应做到纵成线、横成方、杆身垂直。
℃大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。
℃小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
℃剪刀撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成 45 度角满布。
b、搭设程序
摆放扫地杆→逐根竖立杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→
安装第一步小横杆→安横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二步小
横杆→安水平斜杆→连墙附着安装→设置挑撑杆、栏杆→接立杆→加
设剪刀撑→铺脚手板（竹篱笆片）→张挂安全网。
c、脚手架的拆除
脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即后搭先拆，先搭后
拆，每步同时拆除，不允许同时拆除脚手架。
(3)安全措施及规定
a、搭拆阶段的安全措施
℃搭设架子和工人必须佩带安全带。
℃搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标电，禁止行人进入。
℃没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附
墙和加固措施，以免发生意外。
℃拆脚手架应统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的
扣件时应先告知对方，以防坠落。
℃拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪力撑应
先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放，零
配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。
b、使用阶段的安全措施
℃各通道、洞口、临边处应悬挂安全标志，应配置足够数量的灭火器，
尤其是电焊工操作时必须设专人监护，防止火星点燃安全网、竹篱笆，
脚手架上禁止吸烟。
℃脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。
℃各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电
动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。
℃脚手架搭拆一般不在夜间施工，确需施工应设置足够数量的碘钨灯照
明，照明不得有死角，在脚手四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装
镝灯使用。
第四节 屋面工程
1 屋面防水层施工时因清理基层，保持干燥，方可施工。
防水工程质量标准
防水施工必须符合《地下工程防水技术规范》，《地下防水工程施工
验收规范》，《屋面工程质量验收规范》，《建筑工程施工质量检验评定
统一标准》。
防水层技术措施
(1)做防水前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试
报告。做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操
作。施工好的防水层，要请业主、监理、质监站和公司有关质量部门
验收、签字。
(2)在从最基层至最高层的施工中，所有平面同立界处的地方或管道的
坐脚等均要做成 R 形，做好四周女儿墙的明贴法施工措施。所有屋面
留设的分格缝、伸缩缝等均要用油膏嵌密。
(3)混凝土墙面要平整、干燥、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝
麻面，可以用水泥砂浆先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整
个墙面。
2 油毡瓦铺贴从下到上，搭接长度符合规范要求，纵横方向拉线控制，
保证油毡瓦铺贴的外观质量。
第五节 楼地面工程
根据建筑物功能要求，楼地面大部分为水泥砂浆地面。
一、水泥砂浆楼地面
1）结构层清理干净，在浇捣楼面前一天须对板面进行充分的湿润。
2）扫纯水泥浆增加粘结力，但需扫浆一间，水泥砂跟随摊铺一间，保
持平整度。
3）严格控制砂浆厚度，直尺按标筋刮平，滚筒压实，木蟹打透、打平，
适时做好二次和三次压光。
4）认真做好保养和成品保护工作，浇水后用塑料薄膜覆盖，确保楼面
不起砂、色泽一致。
5）严格控制原材料质量，黄砂过筛，投料计量，严格控制水灰比。
为防止楼地面起壳开裂，在门框的裁口位置留设变形缝。
第六节 门窗施工
1 塑钢窗安装
施工准备
在塑钢窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差
（视内、外装修而定）。
在塑钢窗安装前，应检查塑钢窗所用型材、尺寸是否符合要求，
有无变形。
检查塑钢窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包
括所有自功螺丝的长短要适宜。
施工工具包括手电钻、冲击钻、铝质水平尺，射钉枪、十字改锤、
手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。
施工技术要点
按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应作到整齐一
致（有特殊要求的除外）按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹
簧的表面应与室内标高一致。
安装塑钢窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时
固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再把镀
锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防
塞缝时造成塑钢窗表面污染。
在塑钢窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平
整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在
窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀。
塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，
待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。
待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继
续抹灰，然后将抹面层压平抹光。
在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要
先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇与风撑连
接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗
扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅
助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻
璃玻璃不能直接坐落在框上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。
使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于 5mm。
2 门的安装
(1)门的安装应在地面工程施工前进行。
(2)应将门搬运到相应的洞口竖放，在门框及洞口上应画出垂直中线。
(3)在门的上框及边框上应安装固定片，其安装方法应符合规定，固定
片之间的间距应小于或等于 600mm。
(4)应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门
装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两
边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为 30mm，带下框平开门或推
拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为 10mm，然后，将上框的
一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平框的水平度、垂直度
和直角度，并用木楔临时定位。其允许偏差应符合规定。
(5)当安装连窗门时，门与窗应采用拼樘料拼装，拼樘料下端应固定在
窗台上，其安装方法应符合规定。
(6)门表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其未硬化前清除。
(7)门扇应待水泥硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、
扇的搭接量应符合国家现行标准的规定。
(8)门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
３安装后的门窗保护
(1)门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
(2)已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
(3)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在
门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框/窗扇或窗撑。
(4)应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
(5)立体交叉点作业时，门窗严禁碰撞。
４工程验收
(1)在安装过程中，应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验
收部门进行抽检，检查数量按不同门窗品种、类型的樘数，各抽查
5%，并均不应少于 3 樘。
(2)安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设
计要求。门窗及密封条和物理性能与建筑设计的要求相适应。
(3)门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表的规定。
(4)门窗安装的允许偏差应符合规定。
门窗安装质量要求和检验方法
项目 质量要求 检验方法
门窗表面
洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊
断裂。
观察
五金件
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的
使用功能。
观察、量
尺
玻璃密封条 密封条与玻璃槽口的接触应平整，不得卷边脱槽。 观察
密封质量
门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封
条应处于压缩状态。
观察
单玻
安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装
牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃
的镀膜层应朝向室内。
观察
玻
璃
双玻
安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，
内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，
双玻璃隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀
膜层应朝向室内。
观察
压条
带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的
接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm。 观察
平开门
与窗
关闭严密，搭接缝均匀，开关灵活，密封条不得脱槽，
开关力：接链应≤80N，30N 滑撑铰链应≤80N。
观察、
弹簧称
推拉门
窗扇
关闭严密，扇与框搭接应符合设计要求，开关力应≤
100N。
观察、深
度尺、弹
簧尺
开
关
部
件
旋转窗 关闭严密，间隙基本均匀，开磁灵活。 观察
框与墙体
连接
门窗框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正
确，间距应≤600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内
应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝，
填塞材料方法等应符合的要求
观察
排水孔 链通，位置正确。 观察
第七节 内外墙装饰
1 作业条件
(1)主体结构已完成，墙体上的脚手洞及挑头木等孔洞已镶砌完成，
落水管已妥善处理，并已通过质监主体结构验收。
(2)门窗框已安装就位，并经校正后验收合格，门窗框周边缝隙已用 1℃
3 水泥砂浆和弹性填充料嵌塞密实。
(3)砼表面的蜂窝、麻面用 1℃3 水泥砂浆妥善处理，修补平整。
(4)框架填充墙与梁交接处上下各不少于 100mm，已用敷设钢丝网，并
绷紧固定。
(5)基层表面的砂浆、斑渍、尘土及油渍已清除干净。
2 材料要求
(1)水泥：应用不低于 425#的普通水泥，不宜用矿渣水泥。
(2)黄沙：宜用细度模数（MX） 的中粗砂，颗粒坚硬洁净，
含泥量不大于 3%，用时须过筛。
(3)石灰膏：宜用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径小于 3mm×3mm
的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不宜少于 15d。
3 施工要点
(1)在基层表面冲刷清洁后，应充分浇水湿润，砼表面需斩毛或涂刷界
面剂。
(2)墙面和柱面的阴、阳角必须自上而下挂线，并进行兜方，阳角应双
面挂线，做塌饼冲竖筋。
(3)底层用按设计要求砂浆材料括糙，厚度一般为 15mm 左右，一般厚
度宜为 7-9mm。
(4)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水
度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于 10mm，
并整齐一致。
(5)抹灰工程施工的环境温度，均不宜低于 5℃。
(6)抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采
取措施防止沾污和损坏，抹灰层硬化初期不得受冻。
(7)室内墙面、柱面和门洞口的阴角，宜用 1℃2 水泥砂浆须知护角，其
高度不低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。
(8)密集管道背后的墙面抹灰，应在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺
平。
(9)各种抹灰砂浆的用途要明确，水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，
罩面石灰膏不得涂抹在水泥砂浆层上。
4 一般抹灰质量的允许偏差
允许偏差（mm）
项次 项目
普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰
1 表面平整 5 4 3
2 阴阳角垂直 — 4 2
3 立面垂直 — 5 3
4 阴阳角方正 — 4 2
5 分格条（缝）平直 — 3 —
第八节 涂料工程
1 施工准备
(1)涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、
装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。
(2)根据设计要求颜色进行材料采购，在施工前后做好样板间。
(3)基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层要求
平整，但又不太光滑。
2 施工工艺
(1)刷涂施工：手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短应一致，如涂料干
燥快，应勤沾短刷，接茬最好在分格缝处，涂刷层次不少于二度，在
前一度涂刷层表干后才能进行后一度涂刷。
(2)喷涂施工：在喷涂施工中，涂料稠度必须适中，太稠不便施工，
太稀影响厚度，空气压力在 之间，喷刷距离为 40-60cm，
喷施运行中喷嘴中心线必须与墙垂直，运行速度要保持一致。
3 涂料工程质量要求
项目 普通 中级 高级
掉粉起皮 不允许 不允许 不允许
漏涂、透底 不允许 不允许 不允许
反碱、褪色 允许少量 允许有轻微少量 不允许
流坠、刷纹 允许少量 允许有轻微少量 不允许
喷点、刷纹 2m 正视喷点均 1. 5m 正视喷点 1m 正视喷点均
匀、刷纹通顺 均匀、刷纹通顺 匀、刷纹通顺
颜色、砂眼
颜色一致，允许
有轻微少量砂眼
颜色一致，无砂眼
第九节 安装工程
1 安装工程总体施工部署
(1)预埋阶段：密切配合土建预埋各类管线，预埋件及各类预留孔洞施
工前对预留位置必须进行详细的技术交底。为确保土建顺利进展，必
须日夜交叉作业，同时土建应尽可能为安装提供作面；
(2)安装阶段：采用流水、立体交叉方法，严密安排施工，试气、试电、
试压分头进行，为总调试创造条件；装饰阶段安排责任性强，经验丰
富的施工人员，全面做好收尾和成品保护工作，并及时做好施工技术
资料的整理归档工作。
2 给排水工程
(1)该部分工程包括给水（消防）及排水（雨水、污水、废水）等工作，
工作量大，材料多而杂。
(2)因本工程工作量较大，因此预埋工作量也相当大，为此，须安排强
有力的班子认真复核孔、洞位置、大小、尺寸，以便为安装阶段创造
有利条件。在主体结构至一定部位，开始砌填充墙前，即进行大规模
的安装穿插施工。
(3)施工技术措施
a、施工中应严格执行 GB50242—2002 规范。
b、对技术性要求较高的安装项目必须按国家规范和图集施工，严禁无
依据处理。
c、在施工中必须认真掌握预埋及设备的位置，设备要求留孔是否与图
纸一致，位置是否正确。
d、设备开箱必须做好开箱记录，安装前基础应校核是否平整，数据是
否相符。
e、凡埋地、隐蔽、保温管道必须在灌水、试压、气压试验合格，办妥
相关手续后方可填土、隐蔽、保温。
f、凡管道中的支架，必须预先预制，并经防腐处理，先安装支架后做
管道，严禁用铅丝吊。
g、管道焊缝上不应连接支管，管道对口焊接缝距弯头的弯曲点不得小
管子外径的 2 倍且不小于 100mm，管道焊缝不准落在支架或吊架墙内，
楼板与焊缝、焊缝离支架、支架与墙面不得小于 100mm，相邻环形焊
缝间距应大于管径，且不得小于 200mm。
h、各种管道的坡度、坡向应符合设计要求，严禁侧坡。
i、垂直立管安装前，应注意防堵，每天工作结束后，朝天或低于地面
的管口应及时盖严，最下端应缓按。
j、排水管道应一层楼的高度标准进行灌水试验，灌水高度不得超过
8m，以接口不渗漏为合格。
k、施工过程中应建立现场施工档案，收集原始资料，设计变更通知、
技术核定单、施工日记等施工依据，在负责该工程的技术工作人员必
须保存一套完整资料，以利于验收和竣工图的绘制。
l、给排水管道立管的固定支架暗设在楼层管笼内，每层设置不少于 1
个，且必须在隐蔽验收单上写明设置的层次、数量、位置、采用的材
料、规格，并经监理验收鉴证。
3 电气工程
(1)电气部分是整个建筑的心脏部分，包括弱电、强电及室外总体电缆、
各类灯具和设备动力安装，工作量较大，在配合预埋和复测孔洞位置
均穿杆于其它工种，避开高峰期，分散安装，保证进度。土建要为预
埋工作创造。
(2)技术措施
a、在施工中必须认真核对土建预埋件设备位置是否与到货实物基孔
尺寸相一致。
b、为电气动力设备的安装能顺利进行，输电源、电缆终端头必须详细
核对，确认正确后方可按图示编号连接，做到准确无误。
c、必须按图纸和国家规范标准施工，严禁无依据的更改处理。
d、对各类电气设备，在运输装卸过程中，有可能遭受震动和外部损伤，
到场后应会同供货单位（甲供设备应会同建设单位）进行检查验收，
并填好开箱记录，确认完好后，方可就位安装。
e、施工中电管敷设应招待 GB50259—2002 还应做到下列几点：
℃电线管敷设前必须清除管内毛刺和铁锈，电管接头应使用束结，管子
必须用钢锯切断，切断口应髟锉刀修锉平整；
℃电线管经过沉降缝时，两侧应装接线盒，并用金属软管作补偿装置，
金属软管与接线盒应用尼龙塑料接头连接，严禁焊接；
℃电管排列距离应保持不小于一根电线管的外径，不能粘在一起和过分
重叠；
℃PVC 管敷设时，管路较长超过下列情况时，应加过渡接线盒
无弯时 30m
有一个弯时 20m
有二个弯时 15m
有三个弯时 8m
如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。
℃PVC 管敷设与暖热水管平行距离不得少于 300，交叉距离不得少于
100，支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为
150-300mm。
℃埋入墙或混凝土内和管子，离表面的净距不应小于 15mm，进入落地
式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加
保护管。
℃接地线要求：圆钢跨接接地线的直径不得小于 5mm，焊接长度不得
小于圆钢直径的 6 倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、
焊瘤、钢管焊穿等现象，焊接完成后应及时清除焊渣，并刷防锈油漆，
跨接接地线不得点焊。
第六章 工程质量保证措施与管理
本工程确保合格工程。实行目标管理，全体施工人员应牢固树立起
“百年大计，质量第一”及“质量重任，重于泰山”的意识，以公司质量安
全环境体系认证为契机，围绕完善和健全原有质量体系，对工程质量
形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计，全面控
制形成文件化。
建立强有力的管理班子，以人为本，教育和激发全体职工的质量意
识和质量责任感，使职工懂得立足本职工作的重要性及其在项目质量
活动中的作用，对管理层要增强质量意识、管理意识，改进意识正确
处理速度与质量的关系，从而使全体职工树立鲜明的质量意识。
采用质量预控的科学方法，应根据施工图纸、现场情况及质量要求，
编制具体而详细的质量要求，编制具体而详细的质量计划，提出检验
批、分项工程的施工部署及技术措施、质量措施、安全措施、资源和
活动顺序等，要做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的
严密性，经济上的合理性，以确保质量体系上的优化和工程质量的提
高；加强审图工作，发现问题及时与业主、设计联系，教育编组严格
按图施工，按规程操作，建立自检、互检质量制度；现场工程师应根
据各分部分项设计图纸要求，编制分部分项工程作业指导书，并向操
作人员进行技术交底。
第一节 施工测量质量保证措施
在施工区域建立二级精度平面方格控制网，测角误差小于
8″，边长相对误差≤1/2000。
方格网角度观测的主要技术要求
方格网
等级
仪器
型号
测角中
误差
(″)
测回
数(次)
测微器
两次读
数差(″)
半测回
归零差
一测回中
2 倍照准差
变动范围(″)
同一方
向值各
测回较
差
(″)
℃级 DJ2 8 2 — ≤12 ≤18 ≤12
方格网布测完毕后，应进行二次复核，合格后方可使用，且每隔
30～40d 复测一次。
高程测量的精度，按二等水准的精度。
施工放样的主要技术要求应符合下列要求：
测量
相对
误差
测量中误差
（″）
在测站上测
定高差中误
差（mm）
根据起始水平面
在施工水平面上
测定误差（mm）
竖向传递轴
线点中误差
（mm）
1/5000 20 4
测量定位所用的经纬仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制，
质量控制设备必须经过鉴定合格，在有效期内的计量器具按二级计量
标准进行计量检测控制，所有测量、计量仪的保管和使用必须符合公
司认准体系的规定。
测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复
核基准点是否发生位移。
总标高控制点的引测及沉降观测点的测量，必须采用闭合测量方法，
确保引测精度。
所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量精度。
轴线控制及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
所有测量成果，应保留原始测量记录，并及时汇总，提供给有关部门。
第二节 土方工程质量保证措施
挖土进场前要编制挖土工程施工组织设计，由项目部签发挖土令，
并将施工组织设计提交监理和业主审定后才能施工。
严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，严禁超挖，严禁虚
土回填。
做好基坑开挖后坑边的护坡，排水措施，确保基底土方不扰动及基
坑干燥。
若基底碰到暗浜，做好暗浜的换土处理，确保基础埋置的稳定性。
基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水
平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。
坑底用 300 高竹桩@2000 布置，以控制垫层砼标高，允许偏差＜
10mm。按设计要求凿桩接钢筋 ，注意标高控制。
现场关砌将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并做
好记号。
挖土施工人员根据测量标记，采用固定丈量的量具， 将坑底土方
修理平整。
坑底土方若有超深时，必须用碎石填平，严禁采用松土回填。
护坡、排水沟、集水井应按施工方案的要求，严格控制沟底流水
方向。
填方要尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量，当采用不同土
回填时，应按土的种类有规则地分层铺填。将透水性较大的土层置于
透水性小的土层之中，不能混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并
避免在填土内形成水囊和滑动现象。基坑回坑时，应符合下列规定：
(1)填土前，应清除基坑内有机杂物，抽干坑内积水；
(2)基础的现浇砼应达到一定的强度，不致因填土而受损时方可回填；
(3)基坑回填顺序，应按基底排水方向由高而低分层进行；
(4)基坑土主回填时， 应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细
压实，每层铺土厚度和压实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度
和所使用的压实机具的性能而定；
(5)填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作
用下，土体逐渐密实，当填土用机械压密时，其预留下沉高度，一般
不超过填方高度的 3%；
(6)人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半
夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽与地
坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中心。
第三节 钢筋工程质量保证措施
钢筋进场必须随带钢筋质保书，质保书若为复印件，必须符合质量
保证资料复印件管理的要求。进场后，送样员应按国家有关规定要求
进行钢筋试验，试验合格后方可投入使用。
钢筋进场后应进行状态标识，标识为未检、已检结果待定、已检合
格品、已检不合格品四种，除已检合格品外，严禁未检、以检待定及
不合格品用于工程任何部位。
成型钢筋加工完后，应按型号分类堆放、标识并进行质量自检，同
一规格成型钢筋均实行首件样板制度。
钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，除靠近外围两行钢
筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相间隔交错绑扎，双向
受力钢筋须全部绑扎。
大于 18mm 的柱筋全部采用电渣压力焊，电渣压力焊接头实行班组
自检和质量员全数检查的办法，凡有质量缺陷的全数返工重焊。
应严格按设计配置钢筋的级别、直径、根数和间距，绑扎和焊接的
钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。发现上述情况应及时
纠正并再次固定。
用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求、长度进行双面焊，并用
黄色油漆做好标记。
用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求长度进行双面焊，并用黄
色油漆做好标记。
钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，钢筋的搭接长度、锚固长
度、接头形成、接头错开要求、弯钩制作均需符合设计和施工规范要
求。
绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、
规格、间距、位置、保护层、搭接长度、接头错开的位置以及弯钩形
式。
为有效控制平台钢筋位置、间距的正确性，在钢筋绑扎前必须进
行划弹线。
严格控制混凝土浇捣时钢筋的保护层，用 1℃1~1℃2 水泥砂浆制作
带铁丝的混凝土垫块，间距一般应控制在每平方米 1 块，平台钢筋上
皮铁用Ф12 钢筋撑铁支撑，间距同垫块。
弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直。沾
染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。模板采用新型脱膜剂，
严禁用油脂类脱膜剂，以防污染钢筋。
加强施工工序质量管理，钢筋绑扎过程中，除班组做好自检互检
外，钢翻、技术、质量等分管人员应随时检查质量，发现问题及时纠
正，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会
同有关人员处理，不得任意弯、割、拆、移。
为保证柱筋不位移及砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程
中必须注意钢筋的排列布置，柱筋应在梁面上加绑一只箍筋。
第四节 模板工程质量保证措施
模板工程施工前，应根据施工情况，编制切实可行、针对性强的施
工方案。施工方案应综合考虑支模方式、排架间距、材料使用等多方
面内容。
柱模支撑前，按设计要求弹出柱尺寸，为控制柱模不致偏移，应用ф
10-ф12 钢筋点焊在柱四角筋八侧限位，成排柱施工应先校正好两端柱，
然后拉通线校正中间柱。为控制框架柱的施工质量，本工程所有柱在
班组自检基础上由质量员全数检查，检查内容包括柱的位置、模板垂
直度、模板安装情况、细部木模板等。
梁的支模采用在操作层弹出结构梁的办法，在排架搭设、梁底板铺
设完成后，用线锤吊上梁的位置并将梁底模板固定，经复核无误后开
始安装侧模，侧模每 600－700mm 设一道支撑。
模板支撑完毕并经技术负责人技术复核，质量员在班组自检基础上
检查整体质量合格后方可进行下道工序施工。
模板拆除
(1)按国家规定在混凝土浇捣时，做好同条件养护试件，试件组数为标
养试件的 1/5，但均不少于一组。
(2)侧模应在保证棱角不因拆模受损时拆除。
(3)底模拆除：跨长＜8 m 时，达到设计强度 75%，跨度＞8m 时达到设
计强度 100%，可以拆模。
(4)悬臂构件：达到 100%。
第五节 混凝土工程质量保证措施
严格执行浇灌令制度
(1)按规定审批程序检查、申报，由施工员提前填写申请表提出申请，
并按合同规定进行检查。
(2)由资料员准备好原材料质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽工程
验收记录。
(3)落实技术、质量安全方案及交底。
(4)复核混凝土的级配是否准确，级配强度是否与设计图纸一致。
严格控制水灰比和坍落度，必须做到计量正确。
混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，模
板上要先浇水湿润。仔细处理好施工缝接口，清除浮石，要先湿润并
接好浆。凡超过 2m 柱一次性浇捣前均应用同级配水泥砂浆接浆。
混凝土浇捣必须连续进行。
混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明强度，
使用部位、日期及编号。
竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，间距不大于 600，混
凝土分层浇柱振捣每层厚度不得超过 300-400mm。振捣应插入下层
50mm 以消除二层的接缝，振动机操作要做到“快插慢拨”。柱的浇捣应
先四角后中间。钢筋密集部分应用撬棒分开以便振动机插入。浇捣时
应派人在下部楼层检查浆水是否到位。
浇捣时应防止混凝土的离析，自由倾落高度不超过 2m。
安排专人负责振动机的振捣，专人负责看铁看模看安装预埋管，发
现模板、钢筋、预埋管有变形、移位破坏情况，应立即进行整修。
严格控制平台标高，在柱插筋或插铁上用红油漆画好控制标高，插
铁间距@3000。认真处理平台表面混凝土，浇捣平台后用刮尺刮平，待
收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许
偏差＜10mm。
混凝土浇捣完成后，及时用草包或麻袋覆盖浇水养护，养护时间
不少于规范规定。
第六节 砌体工程质量保证措施
墙体砌筑时，砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖砌体与
砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使用，以起到拉结作用。
拉结筋的规格、长度、间距必须符合规范规定。严格控制水平缝厚度，
杜绝同缝。砌砖时采用“三·一”砌砖法，务使砌体密实饱满，柱边梁底
宜用 1℃2 水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌
施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜
槎长度不应小于高度的 2/3。
砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，严格皮数杆和墙身水平线技术
复核制度。
砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于 5%，不能使用。砂
浆必须搅拌均匀，冬季砂浆搅拌应比夏季增加 4 倍，且不得少于 4min。
砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应
在砌筑前再次拌合。
框架填充墙砌至架、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或
立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为 60°左右，外墙填充墙外侧采用 C20
砼浇捣，以减少收缩缝。粉刷前，宜用宽度℃200mm 钢丝网片绷紧后
分别固定于砼与砌体上的粉刷层边。
第七节 装饰工程质量措施
装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计要求对
班组进行技术交底；
装饰工程实行首件样板制度，首件样板施工完毕后由项目工程师对
首件样板自查，并经公司质量部门认可后方可大面积施工。
墙体凹凸太多的地方要凿平，混凝土面要斩毛或涂刷界面处理剂，
空洞要坞平，做到密实无渗漏，基体表面的灰尘、污垢和油渍应清除
干净，并浇水湿润。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用 1℃2 水泥砂浆做护角，高度
不低于 2m，每侧宽度不小于 50mm，为使外突阳角线条清晰、挺直，
防止碰撞损坏，护角线采用倍护角线。
各种砂浆的抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击或振动，防
止凝结后玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。
装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整改并及
时返修。
装饰工程完工后，要及时做工好成品的保护工作。
第八节 质量管理措施
１ 严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，成品、半成品、
原材料不合格不得投入施工；上道不合格工序不得转入下道工序，不
合格的工程不交付用户；通过检验和试验获得的数据、情况及时做好
记录，并进行分析和评价；对不合格材料、产品、工序要找出原因，
制定纠正和预防措施，并及时报告施工人员和项目经理，以便管理层
对质量的管理、改进及时进行决策。
质量检查监督实行三级管理——公司质量部、项目部质量组、
分包单位及班组质量员。选择有较丰富现场施工经验，有一定专业知
识、责任心强，并通过培训、经考试合格持证上岗的人员担任现场专
职质量员。对质量监督人员赋予他们有责有权有利有险即有质量确认
否决、奖惩的权利与义务。
加强对作业班组的管理，选择作业班组必须有质量员参与，并在
签订合同时就明确工序交接，支付进度款和工程结算，必须由质量员
签字认可。
项目工程师应根据设计图纸，作业指导书及质量评定标准进行跟
踪管理，对各道工序进行把关，评定验收不符合要求的，提出书面整
改通知，限期整改。
在选择施工队伍时，必须进行考察、培训、管理三步骤，要保证
充足的相适应的机械设备、优良的材料，模板用新的九夹板，以便为
做好的工程质量创造条件，所有进场材料都必须有质量保证资料和现
场取样试验资料，才能使用。
开展班组创优立功竞赛活动，对班组的施工质量进行日、月、
季检查评比。
第十一节 质量管理组织体系
全面负责 项目经理
项目工程师主管负责
指 导 工
作
公司工程部
总工程师
工程组 技术质量组 物资组
施工员
关砌
翻样
监督检查
对工程平面
标高进行控制
对建筑物形
状进行控制
按 工 种 条
线 进 行 质
量控制
技术员
质量员
计量试
验员
资料员
技术质量措
施制定
技术复核隐
蔽验收
分项质量检查
验收
砼、砂浆配合
比及试块管理
质量资料收集
归类
预算合同员
构件员
材料员
分 包 单
位 资 料
审核
采 购 材
料 半 成
品 构 件
质 量 控
制
第十二节 质量保证体系
技
术
复
核
系
统
材料质量保证
项目经理
项目工程师
结构施工 装饰施工 水电安装施工
质量监控体系 程序控制体系
隐
蔽
工
程
验
收
系
统
质
量
监
督
系
统
材
料
管
理
系
统
计
量
试
验
系
统
自
检
互
检
系
统
材
料
检
验
试
验
系
统
构
件
质
量
控
制
系
统
质
量
检
查
验
收
系
统
TQC TQC
工序质量控制 分部分项质量检验
工程质量目标
TQC TQC
第十三节 质量、管理、控制、流程
有
投入人力物力
采取措施
加以纠正
和控制
比 较
（标准值与实际值）
收集工程
实施过程
中的实际
数据
偏差
工程进度
无
循环反复
第七章季节性施工技术措施
第一节 雨季施工
加强与气象部门联系，及时掌握天气。
混凝土砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，
降雨量中等以上，禁止浇筑大面积混凝土，且浇筑梁板时，必须采取
防雨措施。
雨季施工应准备充足的覆盖物，发防雨水对砼强度的影响，必须
时宜采用高一级混凝土强度配合比进行施工。
现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。
按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。
第二节 冬季施工
冬期施工时，砌块不得浇水，也不得使用浸水后冰冻的砌块。
施工前，应清除砂子、石灰膏和砌块上的冰、霜和雪，不准使用已冻
结的石灰膏，对砂子、石灰膏应采取有效的防冻措施。
抗冻砂浆的配制，可按规定掺入拌和水用量 3%的食盐。
负温下施工，对已完砌体下班前用草帘覆盖，以免受冻。
混凝土搅拌时间应通常规定延长一半。圈梁混凝土加早强剂，
混凝土浇捣后应立即覆盖保温。
冬期施工时，外饰面应安排在正温和有日照时进行，室抹灰应采
用草帘和油布遮挡门窗口，必要时生火炉以提高室内温度，使操作和
养护均在正温下进行（但须注意通风，以防一氧化碳中毒）。
冬期施工时，对备用水箱的现场施工机械每天下班前，根据水箱
内留存水及时放掉。现场水管，可用草绳包扎，外面再抹水泥纸筋灰
工用泥土覆盖保护。
楼地面混凝土和屋面找平层施工前应密切注意近期内天气变化趋
势，正式安排施工，应避开负温天气。
第三节 夏季施工
对于现场浇捣砼必须加强水养护工作，可根据具体情况采取遮盖
措施。
砼浇捣时按级配增加缓凝剂，并根据砼量大小，组织合理的劳动
力，安排和确定施工流程，适应砼运输设备，缩短运输时间
装饰过程的操作面尽量避开烈日直晒，阴天天气尽量安排外装饰
施工。
砌筑工程施工，须将砖块、砌块浇水湿润，砂浆严禁倒在楼板上
储存，做到随拌随用。
高温季节在现场搭设茶水棚，确保冷饮及时供应，避让中午高温
气候，合理安排作息时间，做到劳逸结合，切实做好降温防暑工作。
第八章技术复核制度和隐蔽工程验收计划
第一节 技术复核制度
本工程工艺质量要求较高，必须严格执行技术复核制度，健全技
术责任制，保证安全生产，文明施工，防止出现较大技术差错，操作
者除认真执行国家有关操作规程和本施工组织的有关规定外，各级技
术管理人员还需认真执行复核验收制度，并签署相应复核验收单。
基础阶段工程技术复核计划表
序
号
复核项目 施工人员或班组 技术复核人
备
注
1 轴线定位 技术员、关砌 技术负责人
2 场地平整明沟铺设 关砌 技术员
3 土质验收 质量员、关砌 技术员
4 基底轴线引测 技术员、关砌 技术负责人
5 模板拼装图 翻样 技术员
6 模板 翻样 技术员
7 钢筋 翻样 技术员
8 浇混凝土 级配员、关砌 技术员
9 回填土 关砌 技术员
10 模板拆除 翻样 技术员
11 安全设施 关砌 安全员、技术员
主体结构阶段工程技术复核计划表
序
号
复核项目 施工人员或班组 技术复核人 备注
1 轴线定位、标高引测 技术员、关砌 技术负责人
2 每层轴线引测 技术员、关砌 技术负责人
3 模板拼装图 翻样 技术员
4
模板的曲线、断面尺寸和标高
（分施工层）
翻样、关砌 技术员
5 钢筋（分施工层） 翻样 技术员
6 混凝土 级配员、关砌 技术员
7 安全设施（脚手架、消防等） 关砌 安全技术员
8 模板拆除 翻样 技术员
9 砖砌体的轴线尺寸和皮数杆 关砌、技术员 技术员
10 楼梯大样图 翻样 技术员
11 主要管道沟的标高和坡度 技术员 技术负责人
12 预埋套管的标高 技术员 技术负责人
13 施工中技术问题 技术员及有关人员 技术负责人
第二节 隐蔽工程验收计划
项
次
验 收 项 目 验 收 人 备 注
1 基槽 施工员、质量员 建设单位监理设计参加
2 垫层 施工员、关砌、质量员 建设单位或监理参加
3 基础钢筋
施工员、质量员、钢筋
翻样
建设单位或监理参加
4 基础钢筋焊接或接头 施工员、质量员 建设单位或监理参加
5 基础回填土
施工员、质量员、钢筋
翻样
建设单位或监理参加
6 梁、柱、板钢筋
施工员、质量员、钢筋
翻样
建设单位或监理参加
7 梁、柱钢筋焊接和接头
施工员、质量员、钢筋
翻样
建设单位或监理参加
8 重要埋件及预留洞
施工员、技术员、木工
翻样
建设单位或监理参加
9 砖墙拉接钢筋 施工员、质量员
10 窗框脚头或埋件
施工员、质量员、木工
翻样
建设单位或监理参加
11 防水工程 施工员、质量员 建设单位或监理参加
第三节 资料管理
《施工日记》
《施工日记》是记录工程施工全过程的档案性文件，应实事求是，
不得作假、拖延，及时正确地记录现场的有关情况，并应按公司《施
工日记》的程序贯彻执行。
质保书
本工程的各项原材料以及半成品都必须具有质保书或产品合格证，
没有质保书或产品合格证的原材料、半成品均不得应用在本工程上，
并对所使用材料进行试验，在所取得的试验质量数据符合要求时，方
可使用。对各项试验报告数据，均须积累并归入技术资料中。
竣工图
竣工图作为该工程全面竣工后的归档资料必须全面、详细。由技
术员负责搞好竣工图，按城建档案归档要求编制，并由项目工程师签
章认可。本工程按与业主合同约定套数准备完整、清楚的图纸，其中
应包括该工程的各分包工程的技术资料，编制完毕加盖竣工图印章。
技术核定工作
凡工程上需修改的图纸，修改的通知单、材料代用等设计签证单、
三方会议纪要、业主指示，以及技术交底会议记录，都必须对照施工
并妥善保存，最后列入技术资料内。
自检互检
各分项工程施工班组都必须进行质量的自检工作，并填写自检质
量评定单，由项目专职质量员进行质量等级评定。如不符合质量要求
的，应返工重新整改。评定单一份自留，一份交技术员（或技检员）
保管，列为今后竣工验收资料之一。
基坑位移，地基加固，建筑物本身以及相邻建筑物轴线定位，桩
位偏移，沉降偏差等都必须做好测量工作，并及时做好测量记录，办
好签证手续，统一表格及时归档。
第九章施工总进度计划和工期保证措施
根据实际情况，经研究：确定本工程总工期为 360 天。
第一节 压缩施工准备阶段的时间
一旦接到业主的进场通知以后，三天之内即组织人员进场，进行
生产临设的施工，以此来确保业主的开工要求。
一旦中标，就以最快的速度将本工程施工方案结合业主及监理的
意见进行调整、完善充实，使施工方案更切合现场施工实际。
第二节 施工季度计划控制
办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项
工程施工时间要求。
以施工总进度计划日为依据，编制各施工区的总、季、月生产计
划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计
划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。
第三节 编制合理的网络施工计划
进场后，在广泛听取业主与监理工程师的意见后，对原总进度
计划，进行必要的调整、修改，比如基坑土方开挖的方案等。在实施
过程中，要对各种因素造成的工序工期变化进行修正，充分利用网络
计划的自由时差、总时差，使之真正起到科学管理，指导施工的作用。
特别是结构封顶以后，整个工地呈现出各工种大兵团、立体交
叉施工的场面，这就更需要每天对工程的实际情况，随时进行调整。
与此同时，还要做到长计划短安排、短计划细安排，用周计划来保证
月度计划的实施；用月度计划来保证季度计划的完成，以此类推，从
而确保总进度计划的实现。
第四节 人员、机械、设备的保证
本工程根据招标文件对工期的要求，显然是偏紧的。为此我们将
从现在开始，不论中标与否，都将进入角色。首先选择优秀的项目经
理领衔组建项目经理部，配备具有类型工程经验的项目管理干部组成
项目体，全面履行对业主的各项承诺。其次，认真选择施工队伍，
把素质好，技术精、类型工程经验丰富、操作熟练，特别能打硬仗的
队伍安排到本工程上来。另外在施工中，适时组织各种劳动竞赛、对
抗赛、技术比武等，充分调动施工人员的生产积极性。
编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、
市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场
（库）的时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。
第五节 施工技术方案的保证
工艺的先进性，措施的合理性，是确保计划实施的重要保证之一。
在转换层模板支撑体系上，采用新工艺，减少钢管支撑的用量，加快
施工速度。
第六节 确保工期实施的具体措施
对土方工期的控制
a、优化挖土方案，根据施工顺序，组织施工计划，按施工方案原定
的施工部署流水节拍顺序进行各区段的施工作业。
b、严格控制施工进度，按施工进度计划，确保专业队伍的施工工期
在受控之中。
钢筋工程施工工期控制
(1)地下基础施工的钢筋和加工采用现场集中加工。
(2)钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成。
(3)优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。
(4)钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。
混凝土工程施工工期控制
(1)混凝土搅拌．运送及混凝土浇灌振捣需配备足够车辆及施工人员。
(2)优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序施工顺利搭接，
避免窝工。
模板工程工期控制
(1)在结构施工中，运用新工艺，新技术，在每个单位工程将配备 2
套模板系统，加快施工速度。
(2)模板按施工区进行配备，且配备足够的木工，确保工程的顺利进
行。
(3)优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。
(4)各种模板应分类放置，模板施工时应按木工翻样图进行施工。
砌体工程工期控制
(1)在主体结构施工时，砌体工程施工，影响结构工期施工的一项关
键分项，为了加快整体施工速度，为此在整体]结构完成后即安排有
关部门对结构验收工作。
(2)砖砌体的砌块材料，夜里运输，白天砌墙。
对安装工程施工控制
(1)安装工程作为配套工序，施工时不占绝对天数。
(2)优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过
程中进行其它管线，加工、安装随结构施工同步跟上。
(3)每周定期召开工程例会，落实进度计划协调和解决安装与土建有
关施工班组的施工顺序。
(4)各分段分块安装工程均应跟随土建工程，不得拖后腿。
粉刷工程工期控制
(1)本工程结构完成后，即进行质量验收，并用经纬仪测出垂直点，
弹设垂直线，进行外内墙的塌饼。
(2)粉刷前做好一切准备工作，墙面现场的清理以及横平竖直的塌饼
设置、门窗框周边的固定和嵌填。
第七节 总管理、协调、监督、配合、控制的保证
根据合同条件细则：总承包单位对本工程实行施工管理、协调、
进度控制，全面负责整个工程的进度、工程质量、施工技术、现场标
准化、安全生产等管理工作；负责整个工程各机电系统的管线的综合
协调工作。全面全方位进行管理。使之自始至终处于受控状况，使进
入本工程的所有施工队伍、人员，成为整台机器的一个部分、一个零
件，使整个施工现场既轰轰烈烈，又有条不紊的进行。
第十章施工管理保证体系及劳动力配置计划
第一节 施工管理保证体系
公司总经理
公司各部门公司生产经理
施工组 技术、质安组 财务、综合组预算、材料组
项目技术负责
项目经理
土建施工员
安全施工员
关砌
木工翻样
钢筋翻样
机电管理
资料员
送样、计量员
安全员
质量员
技术员
统计员
材料员
预算员
财务
保卫
后勤
综合
第二节 质量责任制
1 项目经理职责
认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的
各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正
常运转。
负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工
程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限。
组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，
制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
对项目范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包，并对
发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、
验收。
组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。
根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计
划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部
门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。
严格财经制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，
正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。
负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的
顺利进行。
2 技术负责人职责
负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以
及施工项目的技术管理制度。
开展经常性的技术工作，主要有以下几项：
组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，
对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门
协商解决，并及时办理文字洽商手续。
组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定
期检查施工方案的实施情况。
经常检查工程技术档案资料的管理情况。
监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合
规范及有关规定，对可能出现的问题及时采用解决措施。
组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、
设计要求较高的复杂部位的交底。
工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。
负责质量管理工作
监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真
实、认真的完成。
组织基础和结构部位的验收工作。
配合项目经理抓质量意识教育。
处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向主任
工程师报告，并在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。
开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技
术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，
必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做
法，解决施工技术难题。
组织开展技术培训，并编制工艺流程。
3 施工员职责
认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全
技术措施。
参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间
验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。
实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及
其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。
期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季
节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实
保养措施。
协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期
交付使用。
不得安排无证人员进行特种作业。
参加半月一次的安全检查并做好整改工作。
4 质量员职责
向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。
及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定要求，评定
分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。
不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐不漏
并重新评定质量等级。
组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检
查和出质量事故的有权对班组、工人处以 5—50 元的罚款。
配合材料员对各种材料、成品、半成品应在使用前进行质量验证，
严禁不合格材料的使用。
5 安全员职责
贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交
底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和
考核工作。
深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故
隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项
目经理汇报安全生产具体情况。
正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级
职能部门对本工程安全检查的配合工作。
负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使
用。
参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似
事故重复发生。
参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。
6 材料员职责
遵纪守法，拒腐、抵歪风。
及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”材料要三比
一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
根据工程进度、材料计划，及时进足材料的数量。
负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好
的劣质建材进场用于工程。
及时提交有关的材料质量证明书。
根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时
提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
7 资料员职责
根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落
实任务。
及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。
协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压，督促做好原材料试
验报告。
及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评
定记录等。
认真做好隐检验收记录，签证应及时，必须与工程进度同步。
所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维
修中起指导作用。
负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员提
供及时、有效的记录资料。
8 生产班组长职责
按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安
全技术措施交底工作。
监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。
组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织
工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。
负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行
调整。
认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的
安全健康负责。
搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行
现场班组级安全教育。
组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，
在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。
经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及
时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。
发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，
提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主
管。
有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。
第四节 劳动力配置计划
劳动力计划表
序 工种 高峰人数 计划进场时间 计划退场时间
1 挖土工 100 开工进场 挖土完工
2 砌筑泥工 200 开工分批进场 竣工退场
3 钢筋工 80 开工分批进场 主体完退场
4 木工 120 开工分批进场 主体完退场
5 混凝土工 90 混凝土浇筑进场 主体完退场
6 架子工 30 主体结构开始进场 架子拆完退场
7 电焊工 10 开工进场 竣工退场
8 维修工 5 开工进场 竣工退场
9 机操工 20 开工进场 竣工退场
10 水电工 40 开工进场 竣工退场
11 防水工 5 主体结顶 竣工
12 油漆工 40 主体结顶 竣工
13 装饰泥工 200 装饰开始进场 竣工退场
14 装饰木工 50 装饰开始进场 竣工退场
15 门窗工 40 装饰开始进场 竣工退场
16 普 工 60 开工进场 竣工退场
第十一章 安全生产保证措施
第一节 安全生产保证体系
项目经理
项目技术负责
责
安全员施工员
安全技术
措 施
安全检查安全技术交底
检查并记录
水电班组长值班电工机电组长生产班长加工班长
安全生产电气安全设备安全安全生产四口五临边
上岗交底
检查
检查维护例保记录上岗交底
检查
维修保修
第二节 安全施工基本原则
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和
群防群治制度，严格执行《施工现场安全生产保证体系》，确保在施
工现场生产过程中的人身和财产安全。
施工现场必须严格执行《安全生产六大纪律》，JGJ59—99《建筑
施工安全检查标准》、《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机
械使用安全技术规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》、《建
筑施工普通脚手架安全技术规定》、《施工现场防火规定》、《施工现
场机械设备安全管理规定》。
第三节 安全施工总体措施
成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查，安全布
置，安全监督和安全奖惩。
全体管理人员要理直气壮抓安全，做到施工现场发现隐患立即整
改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。
项目经理部将指定分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生
产协议书。
每月组织各部门及各指定分包单位进行安全设施大检查，进行总
评比和奖惩。
所有洞口、临边的安全设施在拆除前，应征得安全部门的同意。
每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理，在每个楼面上设
消防龙头。
各分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防毒、防爆的措
施。
各部门及指定各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危
险品的产品说明和保管说明提供给项目经理部安全部门。
执行劳动局有关文件规定，施工操作人员必须持证上岗。
配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。
制定执行出入大门的规章制度。
工地建立安全管理体系。
第四节 安全施工具体实施措施
施工现场临时用电安全措施：
编制临时用电施工组织设计。
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级
应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
建立安全用电检查制度。
电缆沿砖围墙布置时，砖围墙上设支架，沿脚手架布置时，
脚手架上应设支架，穿越施工道路时，需搭设桥架或道路下埋置钢管，
电缆穿钢管越过。
施工现场临时用电，必须建立安全技术档案。
施工现场内所有电器、机具（用电）都应做好接地保护。
施工现场内的井架，脚手架等须与结构避雷钢筋相连，若在结
构防雷保护范围以外，应专设防雷装置。
基坑施工安全要求：
挖土前，编写挖土施工组织设计，提交监理和业主及总承包方
审定后，才能进行施工。
严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的
各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。
挖土中发现管道、电缆及其他埋设物立即报告，不得擅自处理。
注意土坡稳定，发现有裂缝及有倒塌可能时，立即离开并及时
报告处理。
挖土机启动前检查离合器，空车试运转正常后作业。
机械不得在输电线路下作业，在输电线路附近作业应符合安全
距离。
遵守“安全施工规则”，进出基坑人员一律戴好安全帽。
注意挖土机下土体的稳定，挖机、运土车在走道板上作业。
配合挖土人员，不准在机械回转半径下工作。
严禁超挖和虚土回填。
四周安全护栏、登高梯、平台安全护栏的安全性经常检查，做
好进出车辆交通安全工作。做好场内照明指挥。
基坑四周堆载
机械设备安全：
现场操作人员严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。
严格执行机械设备验收制度。
机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施
工任务及安全技术措施交底。
严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养
制度，做好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性
能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。
中小型机具如：砂浆机、木工平刨、电焊机等机械须设操作棚，
各类离合制动器，防护罩必须安全，可靠有效，各种机具应有良好的
接地保护。
钢筋加工安全要求：
机械安装必须坚实稳固，保持水平位置，所有机械必须做好接
地保护工作。
焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易
燃易爆品。
使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应
经常检查和验收。
焊接机械专用线路采用 YHS35×3+10+10 线，“一机一闸”焊接机
械接地电阻不大于 4 欧姆。
脚手架安全措施：
脚手架搭设之前要编写施工组织设计，搭设人员必须有上岗证，
搭设前进行安全交底。
脚手架应定期进行维护、保养，并作好记录。
定期组织技术、安全人员对脚手进行检查，发现隐患必须及时
整改。
脚手拆除前应编写拆除方案并进行安全交底工作，并设置警戒
区域。
高处作业：
对高处作业人员每天上班之前进行安全交底。
对临边高处作业，必须设置措施。
(1)结构上四周临边，必须搭设防护栏杆做好安全防护措施。
(2)平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在混凝土结构中预设牢固的
钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。楼梯间用钢脚手架搭设护栏，（包括
梯段边设临时防护栏杆）。
攀登、悬空作业
(1)攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。
(2)悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网。
(3)窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁
操作人员站在樘子、窗台上违章操作。
交叉作业防护：
(1)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不
符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层。
(2)钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板、
钢管拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于 1m，堆放高度不得超
过 1m。
(3)楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
构件吊装和管道安装时的悬空作业，应搭设悬空作业的安全设
施。
防火措施：
开工之前，应编写消防施工组织设计。
工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。
现场设置足够和适用的灭火器及其它消防设施，并有专人管理，
定期检查。
重点部位建立安全制度，且制度上墙。
严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监
护人，严格执行“十不烧”制度。
焊割作业点与氧气瓶，乙炔瓶距离不得少于 10m，与易燃易爆
物品的距离不得少于 30m；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须
进库不准乱放。
加强电源管理，防止发生电器火灾。
第十二章 文明施工管理措施
现场设置 200mm×400mm 排水沟，排水沟有一定的坡度，确保畅
通，并且在通入城市下水道前设置沉淀池，沉淀池尺寸 1000mm×
1500mm×1100mm，以确保施工现场无积水。
车辆离开工地，在大门前需清洗车身车轮，检查装物是否符合要
求，防止污染市政道路。
现场道路及场地每天专人清扫，保持现场整洁。
食堂及厕所设专门保洁员，做到清洁卫生无异味。
在现场大门口设七牌一图，生活区设宣传栏、阅读栏。
宿舍卫生整洁，无异味，每天专人清洁，被子、衣物摆放整齐。
文明施工均按公司有关规定和要求进行施工布置。
第一节 文明施工目标：
本工程实行施工现场标准化管理.
公司每季由“标化”领导小组组织各部门负责人对工地进行安全生
产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，并进行打分评定，有力地
促进项目“标化”工作达到文明工地要求。
第二节 文明施工总体管理措施
在工地四周的围墙建筑等地方，设置反映企业精神、时代风貌的
醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工
地内各类动态。
开展文明教育，施工人员均遵守市民“七不”规范。
加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，提高班组整体素质。
工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物。
场地排水构成系统，并畅通不堵。
加强工地治安综合治理，做到目标明确、制度落实、责任到人。
施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
现场施工人员均统一穿着服装佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位
为依据，按一定规则统一编号。
现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽.
第三节 文明施工具体实施措施
场容场貌管理措施
工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗
杆按公司统一标准围设。
在施工现场，设置“七牌一图”，以及安全宣传标语和警告牌。
建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与
生活办公区域分割，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。
为保证施工现场内道路平坦、畅通，工地的主干道、施工便道
及各种通道应作一次性规划，场地内的施工道路须浇筑厚度不小于
100mm 的混凝土路面。
建筑物四周宜浇筑混凝土散水坡，散水坡外侧设排水明沟。保
持场地平整、不积水、无散落的材料杂物。
建立场地排水系统、主要道路、施工便道堆场等一侧须设排水
沟，排水沟上设铁栅盖板。
基础施工阶段，需派专人负责清理排水沟内的淤泥与杂物，确
保排水畅通。
挖土文明施工管理
及时清理落在现场的泥块。
出入大门的车辆，必须在大门口清洁后方可进出。
材料堆放文明管理措施
砂石料分别堆放，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合
理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。
对钢筋、竹笆、扣件、钢脚手管等材料，运到现场应分类集中
堆放，分别插挂标牌。
现场搅拌系统的场容管理有序，搅拌现场设沉淀池。
砂的堆放，应砌筑挡料墙。
现场内应设水泥库或水泥筒仓，袋装、散装不混放，设专人管
理。做到分类插挂标牌，记载齐全、正确，，帐、卡、物三者相符。
临时设施文明管理措施
设置足够数量的办公用房和职工宿舍，且建立相应文明管理制
度。
设置与职工生活相关的临时设施。
男、女厕所、浴室无异味。
职工食堂及相关配套设施，应符合卫生标准。
工地有临时保健室。
为保障施工生产，需设置如下施工用房：
临时配电间、电工间、机工间，应符合安全电标准。
普通五金仓库、装潢材料仓库，各种材料应堆放整齐。
氧气瓶仓库、乙炔气瓶仓库，按规范要求建造，必须用砖墙等防
火材料围护，并设铁门及防火盖板，且远离明火区。
试块养护室内设空调、养护池，保证标准温度、湿度。
设茶水亭，此外，还应根据出入口位置相应设置门卫及自行车车
棚。
生活卫生文明管理措施
生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，
落实门前卫生责任制。
施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加水、配杯子，有
消毒设备。
食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉
污染。食堂排水应设沉淀池和隔油阴井。
工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无味，定期抽粪。
工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。设男女更衣室，有防
窃措施。
工地设临时保健室，随时服务，关心职工健康。
落实专人负责生活区、施工现场的环境保洁，协调好市容监察
部门、地区公务所有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。
落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁
工作。
卫生垃圾须随时处理，集中加以遮挡。
交通保证：
本工程地处交通繁忙地区，为确保车辆安全进出工地，特别是各
种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，
围护好施工阶段现场与外界的交通秩序。
第四节 文明工地管理措施
根据《关于加强社会治安综合治理基础工作的若干意见》，确保
每一个施工工地正常生产，确保公司的综治工作走向规范化、制
度化，确保社会的稳定，确保改革开放的路子进一步深化和经济建设
的顺利进行，制定出社会治安综合治理计划和普法宣传教育计划，按
照计划，不断健全综治组织和各项管理制度，层层落实综治工作责任
制。
强化组织领导，层层落实综治责任制。
开展各项活动，加强企业文化建设，使综治工作水到渠成。
第十三章 环境保护措施
保护生态环境，给城市以“蓝天、碧水、绿色、清静”，结合建筑
业实际，施工现场的环境保护主要有以下几个方面：1.水环境整治方
面，泥浆污水须沉淀后达标排放；2.气环境方面，控制扬尘，消除烟
尘，做到净车出场，密闭化运输；3.声环境方面，严格夜间施工，控
制噪声扰民；在综合整治方面，实现文明施工，净化现场环境，创建
文明、安全、环保工地。
第一节 水环境管理
水环境管理
生活污水管理
工地厕所应建立化粪池，严禁生活污水直接排入市政管网；食堂、
餐厅中剩饭、剩菜及食用油应专门收集处理，严禁倒入下水道；对职
工进行节水教育，减少水资源的浪费和生活废水的产生。
生产污水管理
施工现场设置排水沟、沉淀池，冲洗石子等产生的生产污水应及
时排向现场排水系统，经沉淀池沉淀或水处理设施处理后达到排放标
准时才能排至附近的市政管网。
第二节 气环境管理
扬尘管理
加强对可能产生扬尘的物资管理，袋装水泥、粉煤灰、石灰等
在装卸及使用过程中，应避免从高处摔落，应轻拿轻放，不应用力摔
打。
在切割瓷砖、砼等块体材料时采用湿作法。
对施工现场的施工道路、砂石等建筑材料堆场及其他作业区，
在连续高温地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不上扬。
散体物料、建筑垃圾必须严格按照规定实行车辆密闭化运输，
装卸时严禁凌空抛散。要严格控制搅拌机械的扬尘。脚手架等设施要
先除尘后拆除，并做到拆除时有人监控安全和环保。
第三节 烟尘管理
烟尘管理
建筑工地食堂炉灶尽量采用液化气、煤气和电，不得使用煤、
木料、和竹片等，减少烟尘污染。
工地严禁焚烧垃圾和废物料及油毡、塑料等。
现场不准熔化沥青、杜绝废气和烟尘污染。
第四节 声环境管理
声环境管理
严格控制施工噪音，噪音排放应符合国家规定的建筑施工场地
环境噪音排放标准 GB12523-90。
应科学合理安排作业时间，必须夜间施工的，要按规定办理施
工许可证，降低施工噪音。
对产生噪音的重点设施、设备采取加强润滑和维护保养等有效
措施，以减少噪音对周围环境的影响。
避免人为产生噪音，做到施工不扰民。
第十四章 工程回访维修
根据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督管理办法》及本
公司有关文件规定工程竣工核验后须对工程进行回访维修，作为对本
工程质量承诺的重要组成部分。
1 工程竣工核验交付使用后，不管业主是否正式启用，不管是否有无
维修班子在内维修，项经部在六个月内组织一次回访活动，向业主征
求用户意见单。
2 项目部在工程正式交付之日起，组织一支小型维修班子，专人负责，
跟踪回访维修。对用户提出的质量问题在 48h 内回访，并以最快速度
进行维修，填妥维修记录，维修完毕后须由用户签字验收。
3 保修期间，回访及用户投诉中反映出的质量问题，应作好记录和分
析，区别属于设计、施工操作、顾客使用不当或各项因素兼而有之，
由项目部会同有关方面协商，制定落实维修处理方案。方案明确后，
由项目部落实材料，人员进行维修。
4 回访维修过程中，虚心接受用户意见，对顾客使用不当引起的问题，
则耐心解释，并向顾客介绍使用时应注意的事项。
不管是否在保修期的投诉，公司和项目部都将充分重视并立即上门访
问，对超过保修期，经与用户、建设单位、设计单位分析后确认是施
工造成的质量问题，应及时按维修回访程序及时维修，对其它方面原
因造成的仍应做好用户的服务工作。
第十五章 施工协调管理
1 与设计单位的协调
我们将及时对设计图纸进行会审，并把会审内容作为设计交底的
依据。通过设计交底，使本工程的水电设备工程的设计更趋于完善。
2 与业主、监理及监督部门的协调
在施工全过程中，须按经业主及监理批准的施工方案进行施工和
管理。在“自检”、“互检”、“专检”的基础上，接受业主及监理的验收和
检查，并按照其要求，予以整改。甲方及监理在施工全过程中对安装
质量进行监督，安装分管负责人在进行设备开箱检查、隐蔽工程验收、
单机试运转、试气试压、通水能球、绝缘电阻测试等工作时，应自觉
邀请甲方及监理人员参加和验收。
贯彻本公司业已建立瓣质量控制、检查、管理制度，并据此对施
工过程予以监控，确保产品达到一流水平。自觉接受业主及监理对质
量管理的一切指令。
所有进入现场使用的成品或半成品的设备、材料都必须是新的，
必须主动向业主或监理提交产品合格证或质保书，若按规定在使用前
必须进行试验检测的材料，应主动递交检测结果报告，确保所使用的
材料、设备符合设计和规范要求。
实行工程备案制度，严格按政府质量监督部门的程序施工，做好
相应的工程质量和资料。做到项目经理到位，管理班子到位。
3 总包项目部中安装工程的管理与协调
总包对设备安装工程的协调管理实施“管理、组织、平衡、总负责”
的基本责任，全面负责进度、质量、技术、安全、标准化文明施工等
管理工作。因此，机电设备安装工程项目部应全面服从总包项目部
的管理，及时提供施工组织设计、项目质量计划、施工进度计划、
各节点的实施情况、交叉施工作业计划、预留预埋和设备基础的复
核情况、安装与其它工种的工序搭接情况等资料，以利于整个工程
的正常进行。机电设备安装工程项目部必须接受总包项目部所有与工
程有关的合理的指令。
4 协调方式
按进度计划的控制点，定期或认为在有必要的情况下，组织由本
机电设备安装工程项目经理主持的施工协调会，检查本节点实施的情
况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。组织对工程本工程节
点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原
材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度。
