（建筑工程管理）冬季施工
方案(网迅)
冬季施工措施
合肥网迅新区办公楼跨冬季施工的主要分项是钢筋、模板、砼、
砌体等分项工程，为确保工程质量，按期完成施工任务，根据本工程
的实际情况及特点，编制冬季施工措施，用以指导施工。
一、 施工准备
1、 冬季施工的起止时间
当冬天到来时，如连续 5天的日平均气温稳定于－0℃以下，则
此 5天的第壹天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，如连续 5天
的日平均气温稳定于 5℃以下，则此 5d的最后壹天为冬季施工的终日，
日平均气温是 1d内 2、8、14和 20时等 4次室外气温观测结果的平
均值。根据合肥市以往情况显示，低于 5℃的日期大致从 12月底至次
年的 2月底，最低气温壹般出当下壹月份，可达-10℃。
2、 组织措施
1） 进入冬季施工前，对施工人员、试验员掺外加剂人员、
操作班组等进行业务技术培训，学习本岗位范围内的有
关知识，明确各自职责及实际操作中的注意事项，重点
预防措施。
2） 安排实验人员专人测量记录施工期间的室外气温，及时
接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3） 成立冬季施工领导小组
组长：陶呈祥
副组长：郭春明
组员：陈正礼吴业建周锋张超李志群刘丙章张兴桃等
施工班组：张存杰张征刘正雄
现场准备
4） 根据实物工程量，提前组织有关机具（如火炉）、防冻剂、
保温材料（麻袋、草袋）等材料进场。
5） 搭建温度可控的试验室，用恒温仪进行控制，加强试块
养护工作，对搅拌站加强防护，防止雨雪侵入，后勤作
好热水供应，确保融冰工作。加强工地的临时供水管道
检查维护、保温工作，对外露部分用棉麻包敷。
6） 根据砼采用的防冻剂，做好试配掺用计量，严格按规范
规定施工。
3、 安全和防火措施
1） 冬季施工时，对施工现场主要干道及上下通道及时清扫，
防止水冻结。
2） 雪后，必须将架子和模板、平台、道路、设备上的积雪
清扫干净，且组织检查验收，如有松动下沉现象，必须
派人及时加固处理，对于各种防护棚上的积雪进行清理，
防止雪荷载造成事故。
3） 施工时，使用热水融冻时，要防止烫伤，且及时将水清
扫干净。
4） 现场物品严加保管，易燃物品堆放应符合要求，项目每
周综合检查，将冬季施工注意事项作为重点。
5） 加强现场火源管理，分到班组，对施工区负责。
6） 巡视人员每天对安全情况进行检查记录，专职安全员负
责监督，落实。
7） 电源开关、配电箱等由电工统壹负责，及时上锁，防止
触电、漏电、现场严禁明火取暖或用电炉等大功率用电
设备取暖。
二、 施工方法
(壹)钢筋工程
1、钢筋于负温下的力学性能
于负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强
度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即钢筋的冷脆
性。钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接
工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能变
劣，如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组
织，此外钢筋于加工过程中所造成的表面缺陷，如刻痕、撞击
凹陷，焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。
2、钢筋负温焊接
1） 冬季于负温条件焊接钢筋，应尽量安排于室内进行，如必须
于室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过 3级时
应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
2） 负温闪光对焊
① 负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪
光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面
不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊。
② 负温闪光对焊，和常温焊接相比，应采取以下措施：
A、 调伸长度增加 10%-20%，以利于增大加热范围，增加
热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
B、 适当调整变压器级数（应降低 1-2级）以能保证闪光
顺利为准。
C、 于闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温
度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的
速度适当减慢。
D、 预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
3） 负温电弧焊
① 钢筋负温电弧焊时，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉
和裂纹等缺陷，于构造上应防止于接头处产生偏心受力状态。
② 为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊
或搭接电弧焊时，第壹层焊缝，先从中间引弧，再向俩端运
弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，
以使接头端部的钢筋达到壹定的预热效果。于以后各层焊缝
的焊接时，采取分层控温施焊。
③ 帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用俩
点固定。定位焊缝离帮条或搭接端部 20MM之上，帮条焊和
搭接焊的焊缝厚度应不小于 倍钢筋直径，焊缝宽度不小
于 倍钢筋直径。
④ II级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道”
施焊法，即最后回火焊道的长度比前层焊道于俩端各缩短
4-6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改
善接头的性能。
4） 负温自动电渣压力焊
① 负温自动电渣压力焊的焊接步骤和常温相同，但焊接参数需
作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接
时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳
定性和钢筋熔化速度，当焊接电流过小时，常发生断弧，使
焊接接头不能溶合。因此，应适当增加焊接电流。焊接通电
时间也应根据钢筋直径和环境温度调整，焊接通电时间过短，
钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，
应适当加大通电时间。
② 于负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延
长 2min左右，接头的渣壳宜延长 5min方可打渣。
5） 钢筋负温焊接参数参考表
钢筋负温闪光对焊焊接参数
钢筋直径
（MM）
变压器级
数
调伸长度
（MM）
壹次闪光
留量（mm）
预热留量
（MM）
二次闪光
留量(mm)
预热留量
（MM）
区长度（mm）
12 V 30 10+e 5 20~25
14~18 V 33 3+e 2~3 8 5~6 25~30
20~25 Ⅳ、Ⅴ 35 3+e 3~4 9~10 5~6 25~30
备注：e——钢筋端部不平时，俩钢筋凸出部分的长度。
钢筋负温电弧焊焊接参数
平焊 立焊焊
接
种
类
钢筋直径
(mm)
焊缝
层数 焊条直径(mm)焊接电流 A 焊接直径(mm)焊接电流 A
焊接速
度
mm/min
10-14 1
130-140
150-170
90-110
110-130
90-100
16-20 2
130-140
150-170
90-110
120-140
80-90
帮
条
搭
接
22-40 3
150-170
180-240
100-120
140-180
70-90
钢筋负温电动电渣压力焊焊接参数
钢筋直径（mm） 焊接温度（℃） 焊接电流（A） 焊接时间（S） 渣池电压（V）
12
正温
-10
250-350
350-450
12
13
25-35
16
正温
-10
300-400
400-500
16
17
25-40
20
正温
-10
350-450
450-550
20
21
25-45
22
正温
-10
400-550
500-650
22
23
25-46
25
正温
-10
450-600
550-700
25
27
25-50
（二）混凝土工程
本工程基础部分已基本施工完毕，跨越冬季混凝土施工的主要是部分
基础及±之上主体结构部分柱、、梁、板、墙体，根据施工期间
的气温情况，工程特点和施工条件，于保证质量加快进度、节约能
耗、降低成本的前提下，制定以下冬季施工措施：
1.准备足够的麻袋或草袋及塑料布，于寒流或气温突然下降时对混凝
土表面进行覆盖、养护。
2.混凝土的温度降至 0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，普
通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计的混凝土强度标准值的 30%。
3.为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，控制混凝
土塌落度，同时砼加防冻剂或减水剂。
4. 为防止钢筋锈蚀，本工程混凝土施工中外加剂不选用氯盐。
5. 本工程模板均采用胶合板，模板和保温层，应于混凝土冷却到 5℃
后方可拆除，且不得遭受冲击荷载或动力荷载作用。
6. 冬季施工时，拌制混凝土的骨料应保持正温，且符合热工计算所确
定的温度。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。
7. 水泥存放于封闭良好的水泥库中，不得对水泥直接加热。
8.混凝土运至浇筑处，应于 15min内浇筑完毕，浇筑完毕于混凝土的
外露表面，应用塑料薄膜及保温材料覆盖。
9.混凝土质量检查
1）除按常温施工的要求进行质量检查外，检查商品砼资料。
2）于混凝土施工过程中，要于浇筑地点随机取样制作试件二组，壹
组于标准养护条件下养护，另壹组于和工程相同条件下养护，于拆模、
拆除支撑前进行试压。
3)拆除需认真填写模板拆除申请表。按有关规定对混凝土强度进行估
算，且经项目技术负责人及监理人员认可后方可实施。
4)认真填写“混凝土工程施工记录”
(三)墙体工程
1)石灰膏、等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用，拌制砂浆用
砂，不得含有冰块和大于 10MM的冻结块；砌体用砖或其他块材不得
遭水浸冻。
2）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不
少于 1组和砌体同条件养护的试块，测试检验 28d强度
3）普通砖、多孔砖和空心砖于气温高于 0℃条件下砌筑时，应浇水
湿润。于气温低于、等于 0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大
砂浆稠度。
4）拌和砂浆宜用俩步投料法，水的温度不得超过 80℃砂的温度不得
超过 40℃。
5）本墙体采用拉结筋，不得采用掺盐砂浆法施工。
合肥网迅新区办公楼工程
冬
期
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
安徽水利开发股份 XX公司
