卓力集团吸尘器事业部
PMC
管
理
制
度
编制： 审核： 批准：
前言
定义
目录
一、 组织架构图
二、 工作流程图
三、 工作标准
计划主管工作职责
物控主管工作职责
仓库主管工作职责
计划员工作职责
跟单员工作职责
BOM 员工作职责
外协/自制仓库管理员工作职责
成品仓库管理员工作职责
统计员工作职责
叉车工工作职责
四、 工作流程
物料入库流程
物料出库流程
物料退库流程
不合格物料退供应商流程
呆滞物料处理流程
教育训练流程
物料请购流程
五、 作业标准
成品仓库堆放标准
外协/自制仓库堆放标准
”5s”管理标准
仓库黄线标准
物料/产品堆放标准
栈板使用标准
看板管理标准
六 、 安全管理
水电气安全管理
人身安全管理
七、 KPI 指标考核
考核标准
考核流程
考核作用
考核面谈、改进
前言
PMC 是公司整个生产制造部的核心，其运作的好坏直接影响公司
出货和信誉，优质的 PMC 能为公司带来更大经济效益，保证公司有履
行合约的能力，降低库存、成本，提高生产效率。
PMC
定义：
PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及
物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管、计划）。主要
职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、物料调度、
物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
一、PMC 组织架构图
二、PMC 工作流程图
事业部总经理
生产经理
计划主管 物控主管 BOM 员
成品仓库 外协仓库主管 自制仓库主管生管员
仓管员 统计员 叉车工 仓管员 统计员
跟 单
流程 说明 责任部门 相关表单
业务部对客户提出意
向订单进行初审
相关部门对订单进行
评估
由 BOM 员做出订单所
需零部件明细表
1 对库存物料分析，
2 计算需求计划
3 采购申请预订交期
4 供应商回复物料交期
5 来料检验、入仓
6 确认物料是否齐
根据物料到位情况安
排上线生产
依据计划确认物料到
仓状态，备料
装配线根据生产单备
料生产
各相关部门对装配生
产监控跟踪
仓库对检验合格产品
验收入库
仓库根据出运单发货
业务部
PMC 、 采
购、生产、品
保、研发、技
术
生产部
PC(物控)
采购
采购
品保、仓库
PC (物控) 、
采购
PM（计划）
PC(物控) 、
仓库
装配车间
PMC、生产、
品保、技术
装配、品保、
仓库
单证、业务、
仓库
生产指令单
订单评审表
K3 系统
a 库存报表
b 物 料 需 求 计
划
c 采购计划
d 回传确认采
购计划
e 验收入库单
f BOM 清单
计划表
计划表、领料单
a 生产单
b 领料单
a 异常反馈
b 返工单
产品检验合格
入库单
出运单
三、工作标准
业务接受意
向订单
订单评估
是否接受
BOM
生产计划安排
仓库备料
领料生产
生产跟进
产品验收入库
计划排产
如期交货
NO
OK
工作标准是基于对工作职责具体要求，通过对岗位职责的详细说
明，明确各个职能的应尽事宜。
计划主管工作职责
部
门
吸尘器事业部 职位名称 计划主管 填表日期
■管理职□技术职□行政职 职等 担任本职人数 1
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、依据事业部目标、方案，合理预算、分解制定出年度/季
度/月度生产计划编排，推动、跟进安排实施
计划制定 每年
２、订单评审，对大订单、重要客户订单、新产品订单组织
相关部门进行评审，充分做好生产前准备工作
订单评审 按需
３、结合订单、生产计划、物料需求分析对做出对物料、设
备、人力、场地等评估
产能分析 按需
４、参与、协调生产异常紧急处理 异常协调 按需
５、监控生产订单完成进度 监控生产 即时
６、考核所属人员出勤、绩效、人员培训 人员管理 每月
７、配合新产品试产
８、贯彻公司政策，执行上级指示
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
物控主管工作职责
生产经理
本职位
生管员
装配、研发、设备、总务技术、品保、采购、物控
部门 吸尘器事业部 职位名称 物控主管 填表日期
■管理职□技术职□行政职 职等 担任本职人数 1
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、依据事业部目标、方案，结合年度/季度/月度生产计划
组织物料分析、计算，制定出相应物料计划，推动、跟进实
施
计划制定 每年
２、物料需求计划的审核（制定） 物料计划 每月
３、对物料和成品进行动态最低库存分析，严格控制各仓库
存量
库存控制 即时
４、物料进度跟催，与采购沟通协调物料到库时间及紧急物
料到库时间确定，把信息及时告知计划部
物料跟催 每天
５、有关物料异常协调与决策，参与生产中异常处理， 异常处理 按需
６、相关物控文件的制定与实施的推动 文件编制 按需
７、监督、抽盘各仓库帐、卡、物准确性 物料准确率 每月
８、所属员工的培训与绩效考核 人员管理 即时
９、公司政策、上级指示、管理规则的宣导及执行 贯彻政策 按需
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
仓库主管工作职责
部门 吸尘器事业部 职位名称 仓库主管 填表日期
生产经理
本职位
仓库主管、仓管员、统计
品保、技术、采购、计划 装配、研发、设备、总务
■管理职□技术职□行政职 职等 担任本职人数 外协/自制各 1
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、依据生产计划、物料需求计划分析计算出，在
保证生产前提限制物料最低库存量并形成规章制度
推动、跟进实施
库存控制 每月
２、仓库物料按计划出入库的审查复核监控，对所
有与仓库有关连的单据都要审核，做到防漏、重报，
避免公司财物受损
进出库监控 随时
３、核实仓管员递交库存报表，按计划做好各时段
盘点，并负责实物盘存的不定期抽查
库存物料核实 即时
４、及时上报物料库存情况，对不合格品、返修品、
呆滞物料处理的及时性
库存处理及时 即时
５、仓库整体日常工作计划安排，异常物料的协调
处理
日常管理 即时
６、监督、抽盘各仓库帐、卡、物准确性 物料准确率 每月
７、库存的安全，注意防火、防盗、防潮 安全 每周
８、所属员工的培训与绩效考核 人员管理 即时
９、公司政策、上级指示、管理规则的宣导及执行 贯彻政策 按需
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
计划（生管）员工作职责
部门 吸尘器事业部 职位名称 计划员 填表日期
物控主管
本职位
仓管员、统计、叉车工
品保、技术、采购 装配、研发、总务
■管理职□技术职□行政职 职等 担任本职人数 1
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、依据月生产计划编制旬生产计划，安排各线生产计
划执行的进度跟踪直至达成
计划制定 每旬
２、了解分析订单信息并分类建档 订单分类 按需
３、建立客户资料档案，分类管理 客户档案管理 每周
４、收集、分析各生产线日报表，编制汇总 报表分析 每日
５、参与、协调生产异常紧急处理 异常协调 按需
6、配合新产品的试产
7、贯彻公司政策，执行上级指示
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
物控跟单员工作职责
部门 吸尘器事业部 职位名称 跟单员 填表日期
本职位
技术、品保、采购、仓库 装配、研发、跟单、技术
计划主管
■管理职□技术职□行政职 职等 担任本职人数 1
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、依据生产计划、物料需求计划分析跟催物料，确保生产
按计划执行
物料跟进 每旬
２、协助仓库做好标准库存的维护 库存维护 随时
３、对仓库中不合格品、返修品、呆滞物料处理及时性进行
监督
库存处理及时 即时
４、相关报表的制作 报表制作 按需
５、物料信息的收集、分析、反馈 信息收集 即时
6、公司政策、领导交办其他事项
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
BOM 员工作职责
部门 吸尘器事业部 职位名称 BOM 员 填表日期
物控主管
本职位
仓管员、统计、叉车工
品保、技术、采购 装配、研发、总务
□管理职□技术职■行政职 职等 担任本职人数 1
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、负责对产品、物料编码的编制、录入 编码编制 按需
２、根据技术/研发联络单的更改内容，负责添加/更改/取消
等物料变更
BOM 更改 随时
３、负责新产品 BOM 的编制及日常的 BOM 维护 编制及维护 即时
４、积极配合研发、业务、采购、生产等部门工作 工作沟通 按需
５、对于应用生产系统（ERP）人员指导培训 人员培训 即时
6、 协助仓库管理、报表处理
7、 公司政策、领导交办其他事项
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
外协/自制仓库管理员工作职责
物控主管
本职位业务、品保、采购 装配、研发、技术
部门 吸尘器事业部 职位名称
外协/自制仓库管理
员
填表日期
■管理职□技术职□行政职 职等 担任本职人数 13
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、负责合格产品的验收入库和不合格产品退货管理 验收入库 每天
２、根据生产计划对物料进行动态最低库存分析，严格控
制仓库库存量，确保生产计划实施
库存控制 每旬
３、库位规划、整理与安全维护 整理规划 即时
４、依据生产计划、生产单对物料进度跟催，采购沟通协
调物料到库时间，在保证生产的前提下控制合理库存量
物料跟催 每天
５、对物料实行先进先出原则，坚持 5S 管理 现场管理 按需
６、对所管辖物料每次进出库要有记录，且保证数据的准
确，做到帐、卡、物准确性
物料准确率 按需
７、对呆滞、报废及有价值物料库存提报 呆滞料处理 每月
８、每月定期盘点，提供有关库存报表资料 盘点报表提供 每月
９、公司政策、领导安排事宜执行 贯彻政策 按需
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
成品仓库管理员工作职责
各仓库主管
本职位品保、技术、采购、计划 装配、研发、设备、总务
部门 吸尘器事业部 职位名称 成品仓库管理员 填表日期
■管理职□技术职□行政职 职等 担任本职人数 2
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、建立健全仓库成品出入库手续，将出、入库单据及时
输入电脑系统并形成每日出报表
验收入库 每天
２、根据成品出运单安排备货、出库的处理，负责审查出
库手续的完整性，对将要出运的成品实物与出运单上要求
品种、规格、进行核对
出运安排 每天
３、成品库位规划、整理与安全维护，坚持 6S 管理 整理规划 即时
４、负责成品出库所有单据的妥善保管、并及时传递、回
收
单据管理 每天
５、本着“区，位”原则按成品的定位、分类存放，并负责登
记物料和储位标识
现场管理 按需
６、按照成品出运情况结合规定标准库存量向主管领导提
供调整、控制库存量及时出货的建议
库存控制 按需
7、每月定期盘点，定期与财务核对，保证帐、卡、物的一
致，提供有关库存报表资料
盘点报表提供 每月
8、公司政策、领导安排事宜执行 贯彻政策 按需
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
统计员工作职责
物控主管
本职位品保、计划 装配、设备
部门 吸尘器事业部 职位名称 统计员 填表日期
□管理职□技术职■行政职 职等 担任本职人数 3
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
１、本部门的出勤统计、薪资核算，出勤率的数据统计 考勤核算薪资 每旬
２、日、周、月的相关报表统计，出入库数据的电脑录
入，并做好系统的维护
报表及时率 每月
３、定期核查仓库物料与帐是否相符，做好物资的损益
报表，并报相关部门，做到帐、物、卡相符
账、卡、物一致 每月
４、配合财务做好物料成本核算工作 成本核算 按需
５、本部门文件分发、整理、签收、分类存放 文件管理 即时
６、完成上级交办之事项
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
叉车工工作职责
仓库主管
本职位 车间管理部财务采购
部门 吸尘器事业部 职位名称 叉车工 填表日期
□管理职■技术职□行政职 职等 担任本职人数 1
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务 重要管理项目 周期
1、必须经过培训，取得合格本车操作驾驶证后，方能持证
上岗
持证上岗 按需
2、严格执行公司“叉车安全管理条例”和仓库叉车作业指导
书规程作业
按规定操作 即时
3、负责对来料按工艺要求安全搬运到仓库、堆码到货架，
协助仓管员发料时取下物料
物料搬运 即时
4、负责对叉车的维护保养和安全运行 车辆保养 每月
5、执行仓库各项规章制度，完成领导交办的其他工作
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）
四、工作流程
工作流程是所有生产活动的作业指导基础，正确的流程是提升生
仓库主管
本职位
车间、统计品保、设备
产效率，提升员工士气，节约成本，提升产品质量的基本保障。
物料入库流程
流程 说明 责任单位 相关表单
供应商根据生产计
划或采购通知安排
送货
核对送货单与实
物的名称、数量、
包装要求等
1 仓库根据生产计
划和装配生产单需
要决定是否收货
2 及时向 IQC 递交
《验收入库单》
IQC 对仓库递交的
《验收入库单》及
时检验
依据 IQC 签字合
格《验收入库单》
验收入库，对名称、
数量、包装要求等
进行核实登记台账
输入仓库管理系统
采购
仓库
仓库
品保
仓库
仓库统计
采购订单
送货单
生产计划
生产单
送货单
验收入库单
验收入库单
验收入库单
物料出库流程
流程 说明 责任单位 相关表单
仓库核对计划清查
库存
验收入库、入账
入库检验
仓库核对送货单
物料员领用
仓库备料
OK
NG
依据供应商提
供《送货单》
所需订单物
料
OK
NO
库存更新，输入 K3 管理
系统
依据生产计划结
合装配实际生产进
度下达生产单
仓库接到生产单
后及时把物料备到
备料区
统计根据生产需
要打印领料单
仓管员发料，物
料员领料、点收
仓管员做好台账、
物料卡的出库记录，
更新库存，及时把
单据交给统计
计划部
仓库
装配车间
装配车间
仓库
仓库
生产单
生产单
领料单
领料单
领料单
物料退库流程
流程 说明 责任单位 相关表单
生产单
仓库发料，装配领料
点收
打印领料单
仓库依据生产单备料
库存更新，输入 K3
管理系统
根据零部件实际
状态（良品/不良品）
描述清晰，退仓库/
报废区
品保根据退料单
推料原因描述查核
实物，确认是否相
符
车间主管根据退
料单描述及所掌握
的信息进行审核
物控主管根据退
料单进行复核、记
录，安排补缺数
仓库重点对退料
单上数量与实物进
行核实，处理补缺
数
1 报废区人员核
实退料单与实物数
量
2 良品退库，仓
库做好登记，调整
卡、帐
退料单位
品保部
退料单位主
管
物控
仓库
物控
退料单/领料
单
退料单
退料单/领料
单
退料单/领料
单
退料单/领料
单
退料单
不合格物料处理流程
流程 说明 责任单位 相关表单
生产单位填写
退料单
仓库核实
品保判定
车间主管核实
物控主管核实
良
品
退
库
物
料
送
报
废
区
OK
NG
仓库预收物料
供应商送货到仓库
后，IQC 及时检验，
发现不合格及时汇
报到品质经理
品质经理对 IQC 反
馈的不合格物料及
时作出判定
1 判定退货及时通
知采购，并会知
PMC
2 判定让步接受的
通知仓库
1 需退货由采购联
系供应商
2 PMC 调整生产，
影响交货的与业务
沟通协调
需退货的仓库监
督供应商及时运回
仓库
IQC
品保
品保
采购
PMC
物控/供应商
送货单
验收入库单
验收入库单
验收入库单
不合格品退
库单
不合格品退
库单
呆滞物料处理流程
流程 说明 责任单位 相关表单
物料预收
验收入库
供应商
检验
OK
是否特采
挑选或加工
重检
退 货
采购 PMC
NG
OK
NO
OK NO
各仓管员依据呆滞
物料规定，在划定
区分、报到仓库主
管，由仓库主管统
一填写《呆滞物料
处置申请单》
物控主管收到申请
单后先进行核实，
无异议后召集召集
相关部门进行评审
相关部门评审
1 经评审可利用
的返仓，并注明
可用于具体单
2 确认需报废/退
供应商的各评
审单位在申请
单上签字
领导审批
报废/退货处理
仓库
物控主管
相关部门
仓库
相关部门
经理/副总
仓库
呆滞物料处
置申请单
呆滞物料处
置申请单
呆滞物料处
置申请单
呆滞物料处
置申请单
呆滞物料处
置申请单/报
废单/退货单
呆滞物料处
置申请单/报
废单/退货单
教育训练流程
流程 说明 责任人/单位 相关表单
仓 库 主 管 提
报申请
物控主管审核，召
集相关部门评审
评审结果
报废/退供应商
采
购
计
划
业
务
经理/副总
审核/批准
NG
OK
品
保
各 主 管 根 据 所
属人员培训需求，
收集需求信息
根据收集所需信
息并结合实际工
作需要制定培训
计划
上报审批
筹备培训所需资
料与费用
组织培训
针对培训内容予
以考核
监督、检查培训效
果的运用
各单位主管
各单位主管
经理/副总
各单位主管
各单位主管
各单位主管
各单位主管
培 训 需 求
表
培训计划
培训计划
培训教材
培训教材
签到表
考试卷
考核表
物料请购流程
流程 说明 责任单位 相关表单
收集培训需求
制定年度培训计划
筹备培训讲义与经
费
计划上报
实施培训
培训记录及培训考
核
培训效果运用
OK
NO
各仓库主管根据各
仓管员提出的物料
请购需求核实、确
认汇总编制计划
按请购计划上明细，
按实际需求填写请
购单
主管根据实际需求
状况审批
领导审批
送到原材料仓库，
由仓库转交给采购
请购单位跟踪物料
入库情况
物料入库后及时领
回
仓库主管
仓库
物控主管
仓库
仓库
仓库
请购计划
请购单
请购单
请购单
请购单
请购单
请购单
5 作业标准
成品仓库堆放标准
所有缴库产品必须按《成品码放标准》摆放于栈板上
所有入库产品必须按要求、按单、按区域摆放
提交主管审核
经理/副总审
核
提交原材料仓库
领用入库物料
跟踪物料入库情况
根据需求制定
月度请购计划
按请购计划明细填
写请购单
OK
N
O
及时做好登记、区域标识
外协/自制仓库物料堆放标准
物料必须放在规划区域内，摆放整齐（横成行、竖成排，不得超压黄
线）
物料堆放不得占、堵通道
物料堆放不得超过限宽、高
及时做好登记、区域标识
“5s”管理标准
仓库黄线标准
所有仓库黄线（不良品区红线）必须清晰，尺寸标准、统一
物料/产品堆放标准
物料/产品堆放标准按 , 执行
栈板使用标准
各仓库使用标准尺寸专用栈板；栈板必须统一放置于固定的区域，便于
取放；栈板破损，由专门人员负责维修
仓库看板标准
仓库所有看板及时、准确更新
6 安全管理
水电气安全管理
贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，实行目标管理
消防器材设置在明显、取用方便、安全的地方，要经常检查，及时补
充、更换。做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作
它用
仓库应设置明显的消防器材等标志，通道、出入口和通向消防设施的
道路应保持畅通
仓管员每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，
方可离开，仓库主管复查
人身安全管理
电动叉车操作要严格遵守操作规程
时刻关注货架上物料动态，防止高空坠物发生危险
7 考核标准
考核标准
为发现员工工作中存在的问题，扬长避短，持续改进提高工作绩效;为对员工
业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理的进行价值分配，特制定
本（KPI）考核标准：
计划主管考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 订单评审准确率 35% 90% 每降低 1%扣
1 分，反之亦然
如期交货
2 订单计划排产准
确率
25% 90% 每降低 1%扣
1 分，反之亦然
生产数据
统计
3 订单及时交货率 15% 90% 每降低 3%扣
5 分，反之亦然
业务出货
统计
4 依据订单对人员/
设备评估
15% 85% 人/设备利用率 生产数据
统计
5 部门协作满意度 10% 其他部门抱怨、
投诉≤6 次/月
每超 1 次扣 10
分，反之亦然
投诉记录
物控主管考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 依据生产计划制
定物料需求计划
40% 95% 每降低 1%扣
1 分，反之亦然
生产数据
统计
2 对各仓库安全库
存量的控制
30% 95% 每降低 1%扣
1 分，反之亦然
生产数据
统计
3 监督、抽查各仓库
帐、卡、物数据一
致性
10% 100% 每降低 1%扣
1 分
物料卡、
K3 帐
4 所属部门人员管
理/培训
10% 每月≥2 次 每少一次扣 50
分
培 训 记
录
5 部门协作满意度 10% 其他部门抱怨、
投诉≤6 次/月
每超 1 次扣 10
分，反之亦然
投诉记录
仓库主管考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 依据生产、物料需
求计划对所属仓
库安全库存控制
50% 95% 每降低 1%扣
1 分，反之亦然
生产数据
统计
2 督促、监督各仓管 30% 帐、卡、物数据 三项达标满分， 物料卡、
员管辖帐、卡、物
数据一致
100%正确 两 项 达 标 30
分，其余全扣
K3 帐
3 按计划对物料的
跟催
10% 90% 每降低 3%扣
5 分，反之亦然
生 产 数
据统计
4 所属仓库 5S、人
员管理
10% 5S 执行力达标、
无安全事故
5S 打分标准，
发生事故全扣
5S （ 安
全）检查
计划（生管）员考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 制定旬计划准确
率
50% 90% 每降低 1%扣
1 分，反之亦然
生产数据
统计
2 建立客户资料档
案，分类管理
30% 100% 每降低 1%扣
1 分
生产数据
统计
3 对各生产车间报
表及时收集、汇总
准确率
10% 98% 每降低 1%扣
1 分，反之亦然
报表统计
结果、上
报时间
4 部门协作满意度 10% 其他部门抱怨、
投诉≤6 次/月
每超 1 次扣 10
分，反之亦然
投诉记录
物控跟单员考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 依据生产、物料需
求计划对物料跟
踪催确保生产
50% 95%（月订生
产单达成率）
每降低 1%扣
1 分，反之亦然
生产数据
统计
2 物料信息收集、分
析、反馈及时
30% 95%（月订生
产单达成率）
每降低 1%扣
1 分，反之亦然
生产数据
统计
3 监督仓库对不合
格、返修、呆滞料
处理及时性
10% 生产统计、
报表分析
4 10%
BOM 员考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 BOM 编制、输入
准确性
50% 100% BOM 每漏、错
一次扣 5 分
生产、采
购反应
2 BOM 添加 /更改 /
取消等变更及日
常维护
30% 100% 每漏、错一次
扣 3 分
生产、采
购反应
3 部门协作满意度 20% 其他部门抱怨、 每超 1 次扣 10 投诉记录
投诉≤5 次/月 分，反之亦然
4
仓管员考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 仓库帐、卡、物数
据一致
50% 帐、卡、物数据
100%正确
三项达标满分，
两 项 达 标 30
分，其余全扣
物料卡、
K3 帐
2 出入库手续 30% 每个仓库、产品
必须有 100%数
据记录
出现一次扣 5
分
入库单、
出库单
3 按时、准确填写报
表
10% 每 月 按 时 对 库
存建立报表，并
上报
未上报全部扣
分
报表上报
时间
4 仓库 5S 10% 仓库 5S 执行力
达标
依 据 5S 打 分
标准
组 织 检
查
统计员考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 数据统计的准确
性
50% 100%正确 每降低 1%扣
5 分
各入库单
据、K3 帐
2 数据统计的及时
性
40% 每 月 资 料 未 及
时小于 2 次
每超一次扣 5
分
上级检查
3 数据资料的分类、
保存
10% 资料及时整理、
零流失
未达标全扣 上级检查
叉车工考核标准
序号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息数据
1 物料到仓合格后
及时搬运入库、堆
码到指定货架
50% 98%及时 每降低 1%扣
5 分
仓管员反
应、领导
查核
2 作业过程安全 40% 月≥1 次 出现一次扣一
半分
3 叉车的保养与维
护
10% 月≥2 次 没少一次扣一
半分
设备保养
记录
4
考核流程
按本考核细则由部门第一负责人对本部门人员进行评分；
考核作用
作为本部门职员的试用、转正、任免、晋升、培训辅导之参考；
作为每月绩效工资发放标准。
考核面谈、改进
考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督、指导和
对工作思路和绩效改进上提供帮助，因此每次考核结束后考核者对被考核者
进行面谈，就绩效改进与能力提升进行沟通；
面谈后对达成一致绩效改进（如：培训、调动工作岗位、重新分配工
作等），并将此计划作为下一阶段考核依据。
各主管负责所属部
门人员考核
事业部总经理核准
财务部
生产部经理
审核
OK
NO
