（97页PPT）DG1199方案XX钢铁信息化方案设计P96.ppt

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XX钢铁钢铁信息化建设设计方案 项目汇报 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 1 埃森哲公司对项目汇报的说明  本项目汇报是对XX钢铁信息化建设设计方案项目的整体汇报，其内容摘 自项目的八份最终报告。  在三个月的项目时间里，在XX钢铁公司领导和各部门的高度重视和支持 下，双方项目组密切配合，完成了大量的工作。信息化方案设计的成果是 双方共同努力的结果。  在项目中，我们深切感受到了XX钢铁在清晰的战略指引下务实奋进的不 懈努力，深深钦佩XX钢铁高层领导的远见卓识和对信息化的深刻认识， 也深为各级干部员工勤奋敬业的精神所感动。埃森哲公司相信在各方的共 同努力下，XX钢铁的信息化建设会最终取得成功！ ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 2 1. 设计方案的成果概要 2. 需要决策的事项 　　　　　　　　　　　目录 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 3 XX钢铁信息化方案设计项目是对XX钢铁信息化建设的整体规划和 设计 • • IT推动下的管理 变革要点 • •确定业务需求， 设计IT整体方案 • •提出评价方法， 进行软件分析 • •确定信息化的实 施计划 • •确定信息化效果 的评价体系 •信息管理的整体规划 应用系统应用系统 解决方案解决方案 管理变革管理变革 报告报告 软件评价软件评价 体系体系 实施纲要实施纲要 效果评价效果评价 体系体系 ITIT愿景愿景 ITIT治理结构治理结构 ITIT基础设施基础设施 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 4 双方项目组在三个月的时间里开展了大量工作，设计方案是双方共 同努力的成果 调研访谈调研访谈 企管组－45人次参加 生产组－76人次参加 销售组－46人次参加 采购组－30人次参加 工艺组－30人次参加 需求分析需求分析 企管组－20人次参加 生产组－26人次参加 销售组－16人次参加 采购组－10人次参加 工艺组－10人次参加 软件交流软件交流 二轮共十一场交流 项目部与各业务单位参 加交流450人次 共同的目标，广泛的沟通，密切的配合 最终报告经多轮讨论修改，逐步完善 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 5 管理变革报告是项目的第一项重要成果，其目的是指导XX钢铁在 信息化助推下的管理变革 报告目的： 帮助XX钢铁确定实现战略目标的具体变革方向和措施要点， 指导XX钢铁未来几年在信息化助推下的管理变革，在此基 础上XX钢铁可以逐步形成操作层面的改革方案 • • IT推动下的管理 变革要点 交付成果主要内容： 基于XX钢铁现有战略前提下的现状分析 在对XX钢铁现状分析的基础上，结合XX钢铁实际和行业最佳实践， 建立XX钢铁的企业能力模型（到第三级） 确定能力模型中的第二级的关键能力 提出XX钢铁各项关键能力（在第二级）的管理变革和IT支撑的措施 要点，包括 -现状分析 -绩效基准 -能力建设的潜在收益 -流程优化要点 -IT支撑要点 -管理配套要点（包括组织结构、岗位体系和绩效考核体系方面的调 整要点） -变革计划 管理变革管理变革 报告报告 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 6 管理变革报告的关注点在于与信息化密切相关的管理变革要点  管理变革报告是信息化建设方案设计的第一步。其关注点在于与信息化密切 相关的管理变革要点。这种相关性体现在： 1. 配合信息化手段进行此变革可以取得明显优化效果，如财务的一级核算问 题、采购流程优化问题 2. 如果不进行变革，会对信息化的应用效果产生一定影响，如产品定义问题 、销售合同管理问题 管理变革报告的内容主要集中在XX钢铁上述两类管理问题，关注点包括： -- 销产衔接销产衔接 -- 计划体系计划体系 -- 物流管理物流管理 -- 质量管理质量管理 -- 产品与工艺标准建立产品与工艺标准建立 -- 某省市场的研发某省市场的研发 -- 战略管理与执行战略管理与执行 -- 培训管理培训管理 -- 一级核算一级核算 -- 成本管理成本管理 -- 预算管理预算管理 -- 设备检修计划设备检修计划 -- 备件需求备件需求 -- 检修项目管理检修项目管理 -- 客户细分客户细分 -- 销售渠道销售渠道 -- 合同管理合同管理 -- 发运管理发运管理 -- 客户服务客户服务 -- 战略采购战略采购 -- 供方管理供方管理 -- 差异化采购流程差异化采购流程 -- 库存管理库存管理 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 7 在管理变革报告中，我们形成了更符合XX钢铁实际和便于理解的 XX钢铁能力模型 1. 企业管理 某省市场销售和服务 3. 产品工艺开发与管理 4. 生产计划与执行 财务管理财务管理 某省市某省市场和客场和客 户管理户管理 生产和质生产和质 量管理量管理 产品管理产品管理研发管理研发管理 战略管理战略管理 预算结果 技能提高 人员需求 战略指导 决策支持 执行反馈 控制监督 收款 付款 财务分析 工作绩效 程序文件 计划和订计划和订 单管理单管理 客户服务客户服务 物物 流流 网网 络络 规规 划划 采购供应采购供应 管理管理 设备可靠设备可靠 性维护性维护 人力资源人力资源 管理管理 市场信息 新产品 和工艺 某省市场 客户资源 销售订单 作业标准 产品完工 设备保障 合同评审 原材供应 备件供应质量追溯 产品发运 质量体系质量体系 管理管理 质量改进需求 质量评价 采购需求 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 8 财务管理 产品定义 人力资源管理 物流网络规划 采购供应管理 客户服务计划和订单管理 生产和质量管理 设备可靠性维护 研发管理 市场和客户管理 战略管理 市场开拓 设定研究 方向 产品及工艺 设计 原型与测试 产品 生产鉴定 /转换 设备档案 设备状态管理 检修计划 检修项目 工单管理 销售订单转换 生产订单 预算管理 税收 资金管理 财务报告 建立产品 定义 维护产品 定义 激励实现 培训与发 展 绩效管理 物流规划 运输管理 仓库管理 战略研究 价格管理 客户信用 销售计划 销售协议 客户交互客诉管理 采购策略供方管理 客户信息 管理 渠道管理 XX钢铁能力模型总览如下(包含13项二级能力和56个三级流程) 战略执行 质量体系管理 质量体系设计 与维护 质量认证 交货期 管理 客户订单 发运管理 开票 订单状态 跟踪 管理知识 资本 管理会计 财务会计 项目管理 组织绩效 人力资源 规划 人力资源 调配 物料采购 处理 库存管理 生产计划 排程下发 产品制造 半成品/在 产品管理 生产物流跟 踪 产品质量保 障 能源动力 保障 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 9 通过对XX钢铁战略的理解分析，我们建议XX钢铁重点建设以下六项 关键能力 公司战略 “成为全球最具竞争力的不锈钢企业” 信息化 某省市场 市场和客 户管理 研发管理 物资保供 采购供应 管理 运营效率 生产和质 量管理 财务管理 人力资源 管理  XX钢铁实现战略目标，首先必须 解某省市场问题。这需要迅某省市 场和客户管理、研发管理两项能力， 同某省市场和研发紧密的协同  规模优势的企业必须建立稳固的供 应链。XX钢铁战略物料供应的安 全、稳定、低成本目标，要求建设 强大的采购供应管理能力  通过强化生产管理、财务管理、人 力资源管理的能力，提高运营效率。 保证在规模增长的同时能保持甚至 提高盈利水平，这也是XX钢铁成 为最具具竞争力的企业必须具备的  质量管理是一项系统工程，它主要 贯穿于生产管理、采购供应某省市 场和客户管理、研发管理等能力之 中，在信息化建设中至关重要  这六项能力，对XX钢铁战略目标 的实现至关重要，应在未来几年重 点建设，并利用信息化的契机达到 国际领先的水平，每一方面都应制 定明确的目标和策略 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 10 在财务管理方面, 我们重点在一级核算、成本管理和预算管理方面 提出变革要点建议，其中一级核算是信息化企业普遍采用的模式 基于目前的核算现状，建议XX钢铁采取的变革思路如下： 建立统一的会 计科目体系 明确会计核算 主体和责任中 心 制定基于一级 核算的会计核 算办法 主要任务： 主要成果： − 归纳、整理各所属单位的 核算需求，求同存异。除 非是关键的核算需求，原 则上对非关键的特殊需求 应该纳入到基本的核算体 系中 − 确保统一的会计科目体系 应该能够基本涵盖各所属 单位、部门的业务需求 − 集团公司统一的会计科目 体系 − 根据公司的整体管理架构， 明确一级核算中的会计核 算主体 − 确定各会计主体的之间的 汇报关系和核算需求 − 某著名企业各部门、单位 的组织目标，设计责任中 心体系 − 集团公司所属的会计核算 − 集团公司的责任中心体系 − 重新复核公司的财务、会 计政策和制度，明确一级 核算体系下的财务会计政 策 − 结合企业的实际组织、业 务需求，整理、完善核算 流程 − 集团公司基于一级核算的 会计核算办法 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 11 生产管理方面的销产衔接和计划体系也是关注的重要问题 结果和影响 • 销产衔接由于受到月定价、按月交货方式的限制， 只能陆续提供一个月的合同，使制造部优化平衡 的时间较短 • 合同按节点到位率低，对某些产品没有细到规格 • 重点工序能力没有建立基于统计分析基础上的产 能标准，同时，销售部门也未能严格按确定能力 签订合同，合同签订时出现超产能的情况 • 不利于产能的优化利用，难以实现生产计划的优 化排产 • 生产计划制定比较困难，且调整频繁 • 影响合同欠产，影响合同按期兑现 销产衔接 结果和影响 • 计划多级管理的方式，不利于资源、能力的统筹 考虑和优化；计划反应链条长，不利于调整 • 容生产非计划或停产，从而影响计划顺行和合同 兑现 • 计划制定层次多，难以进行全局计划的协调和优 化，难某省市场、效益、能力的最佳结合，计划 调整随意 • 计划执行程度不足，能源动力、设备保障能力、 质量稳定性有待提高；由于信息技术手段的缺乏， 不能及时、准确获取生产实绩 生产计划 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 12 生产管理的最佳实践（1）——一体化的计划模式 计划 执行 供应链 计划能力 运营 策略 战略 小时 – 日 日 – 周 周 – 月度 季度 – 年度 车间控制 ATP 更新 综合资源计划 客户订单承诺 有限能力计划 详细的人员计划 长期销售预测 / 计 划 能力计划 销售预测 主生产计 划 综合生产计划 物流计划 公司主计划工厂计划生产排序 资源分配 不同的计划组成部分需要跨流程、跨系统地集成在一起 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 13 变革思路：逐步建立一体化的计划模式 战略层计划 策略层计划 运营层计划 执行层计划 •年度计划与预算管理应紧密结合，配合预算管理的强化和预算水平提高， 制定更为准确可行的年度计划，并与年度考核激励挂钩。 •销售某省市场需求，建立3个月的滚动销售预测。制造部根据生产产能状 况，制订3个月的生产产能计划。销售处与制造部根据销售预测、客户订 单、产能、能源动力、检修计划、物料资源状况制定统一的销售生产计划， 时间跨度为3个月，并逐月滚动。 •销售处严格按照月销售生产计划签订合同，同时考虑客户需求，进行交货 期承诺。销售合同按给制造部，用以制定计划。根据轧材厂实际情况，把 计划分解到日/班。保证产能最大，成本合理。 •具体炉次/浇次/轧制顺序的安排也集中制定。 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 14 变革思路：逐步建立一体化的计划模式 目的 方法 按单生产/提高产能/降低成本/缩短交货期/改善客户服务 • 以月销售生产计划为指导，依据客户订单、 产能、资 源限制制定计划 • 根据计划，排定日/班作业计划，分解到炉次/浇次计划 • 根据计划，分解到日/班轧钢计划，再细化到轧次 • 生产计划集中管理，二级厂的职责是严格按计划执行 • 销售处制定销售预测计划（时间跨度：3个月），并逐月滚动 • 制造部提供生产产能/能源介质/检修计划/原料保供状况 • 销售处、制造部制定统一的销售生产计划（时间跨度：3个 月），并逐月滚动 • 第一个月的销售生产计划细化到品种、规格、数量 • 销售处严格按月销售生产计划签定合同 实现销产一体 强化集中计划管理 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 15 结合管理变革报告中涉及的一些问题，我们也在集团管理模式方面 给XX钢铁提供了一些初步建议 运营管理 资本投资 战略设计 单一主业相关多元非相关多元 战略控制 一业特强 JFE钢铁 浦项 新日铁 阿赛洛 某著名 企业 LNM/Ispat ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 16 建议XX钢铁在IT手段支撑下，逐步完善集团管理模式，对钢铁主业 实行整合集中管理，以利于战略目标的实现 集团集团管理模式管理模式 借鉴浦项和新日铁的模式，对钢铁主业建议采用整合集中的管理模式 集中有利于共享资源，建设能力，增强管控力度 整合集中管理的同时符合证监会有关要求 财务管理财务管理 实现集中的财 务管理 销售管理销售管理 某著名企业应 实现集中统一 的销售管理， 统一销售策略， 共享销售渠道 和客户资源， 共享业务处理 平台 生产生产和质和质 量量管理管理 实现集中的生 产计划管理和 调度管理，强 化质量管理， 增加产品质量 保证 信息管理信息管理 集团范围内信 息管理集中统 一 采购采购管理管理 进一步提高集 团采购管理的 集中度 人力资源人力资源 管理管理 实现统一的人 力资源管理体 系和政策 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 17 应用系统解决方案报告的目的是设计应用系统整体方案，确定对软 件的功能需求 报告目的： 设计XX钢铁应用系统整体解决方案，确定对软件系统的功 能需求，作为未来软件选型和实施的基础 工作思路：  对管理变革报告中确定的56个三级流程进行能力设计，确定 流程所需具有的业务能力，也就是XX钢铁未来的业务需求  设计XX钢铁应用系统整体架构，明确各应用系统的功能定 位  将三级流程能力设计与应用系统架构匹配，确定业务需求在 各系统实现的划分  将整体架构中各系统的功能定位进一步明确，设计各应用系 统的功能集成方案  针对产品主数据这一重点问题，设计XX钢铁产品编码的属 性体系 • •确定业务需求， 设计IT整体方案 应用系统应用系统 解决方案解决方案 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 18 财务管理 产品定义 人力资源管理 物流网络规划 采购供应管理 客户服务计划和订单管理 生产和质量管理 设备可靠性维护 研发管理 市场和客户管理 战略管理 市场开拓 设定研究 方向 产品及工艺 设计 原型与测 试产品 生产鉴定 /转换 设备档案 设备状态管理 检修计划 检修项目 工单管理 销售订单转换 生产订单 预算管理 税收 资金管理 财务报告 建立产品 定义 维护产品 定义 激励实现 培训与发 展 绩效管理 物流规划 运输管理 仓库管理 战略研究 价格管理 客户信用 销售计划 销售协议 客户交互客诉管理 采购策略供方管理 客户信息 管理 渠道管理 我们对56个三级流程进行了能力设计，下面以财务管理为例介绍如 下 战略执行 质量体系管理 质量体系设计 与维护 质量认证 交货期 管理 客户订单 发运管理 开票 订单状态 跟踪 管理知识 资本 管理会计 财务会计 项目管理 组织绩效 人力资源 规划 人力资源 调配 物料采购 处理 库存管理 生产计划 排程下发 产品制造 半成品/在 产品管理 生产物流跟 踪 产品质量保 障 能源动力 保障 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 19 XX钢铁未来财务管理能力需求可以归纳为以下三项 财务管理层次 财务核算层次 基础工作  建立公司统一的编码体系，并利用系统固化  实现财务系统，即财务计划、财务核算、财务报表、管理会计以 及财务系统外部，即财务与采购、销售、生产、设备维护、人力 资源等系统的无缝集成  实现与业务流程集成的财务核算  快速、准确、灵活编制财务报表  实现成本随工艺流程一体化  实现实际成本核算，标准成本管理  实现全面预算管理  实现资金的集中控制与资本运作管理  进行多维度的、灵活的赢利性分析  实现多维度的生产成本分析  实现公司统一的绩效管理体系，动态监控并分析KPI XXXX钢铁未来财务管理能力需求钢铁未来财务管理能力需求 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 20 财务管理三级流程能力设计示例如下 能力设计 能够自动将年预算分 解到月、周、日进行 预算跟踪控制 能够按照不同的活动、 项目或科目等进行预 算跟踪控制 能够按照不同的部门、 公司等组织结构进行 预算跟踪控制 能够进行预警提示 能够根据科目或项目 等设置不同的权限进 行预算跟踪控制 企业管理/财务管理/ 预算管理  能够针对不同层次 的公司、部门、项目 等设立预算目标。包 括经营性预算目标、 资本预算、现金预算、 资产负债表预算目标 等等 能够进行年、季、月 等固定目标设定同时， 能够根据项目或采购 活动临时设定预算目 标 能够手工输入、系统 导入、从上年发生数 或项目数导入预算目 标 能够支持多种预算模 版、多种预算方法的 建立，每年多套滚动 预算和预测数据 能够支持跨年度项目 预算，可以把该类项 目的预算转到下一年 能够自上而下也能自 下而上编制预算 能够支持多组织层级、 多业务口径预算编制 能够根据会计科目进 行预算编制 能够提供当月或历史 的预算和实际发生额 的比较分析 能够定期提供超预算 的经济活动汇总 能够自由设定分析指 标，灵活查询、统计 数据 能够提供按专业、部 门等各种口径汇总的 不同业务内容或会计 科目的预算与实际差 异报表 目标设定 预算编制 预算跟踪 与控制 预算分析 与评估 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 21 财务管理三级流程能力设计示例如下（续） 能力设计 企业管理/财务管理/ 预算管理（续） 能够灵活设置区间对 于预算的执行情况进 行评估并预测下阶段 的情况，进行预算调 整 能够保留多套历史预 算的记录（如：年初 预算、年中调整、季 度滚动调整等）以供 分析 能够支持授权人员对 预算进行定期修改， 并保留修改痕迹、记 录审计线索 预算调整 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 22 在实施阶段， 将结合软件系统进行细化到岗位的四级流程设计，本 项目就应付管理进行了四级流程设计，作为后续工作的示例 收货 库存部门 应付管理 财务部应付部门 建立采购单 采购部门 应付款事务 采购发票录入流程 经常性服务合同的发票 录入流程 预付款流程 预付款清帐流程 员工借款流程 员工报销流程 支付事务  付款流程 定期业务处理  月结流程 主数据事务 维护服务型供应商 主数据流程 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 23 四级流程设计示例—采购发票录入流程 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 24 符合钢铁行业信息化发展趋势，可以 适应未来较长时间的发展 先进性 架构清晰，各系统有明确的定位 信息化整体成本低 适合XX钢铁的实际，满足主要业务需 求 对各软件商的方案有较强兼容性 合理性 适用性 XX钢铁上述的能力设计，需要依靠先进、合理、适用的应用系统 架构实现IT手段的支撑 应用系统架构设计的原则 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 25 ERP 中长期计划 MES 统计分析 平衡计分卡 产品定义 财务/成本管理 人力资源管理 销售管理 生产管理 质量管理 库存管理 项目管理 设备管理 采购管理 需求计划 主生产计划 交货期承诺 （ATP/CTP） 车间生产控制 工厂数据收集 与PCS系统的集成 企业决策支持 钢铁行业应用系统架构的最佳实践是建立以ERP系统为中心的集成 的系统架构 短期计划 生产排程优化 详细排序 一体化计划 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 26 基于最佳实践和XX钢铁需求，我们建议的XX钢铁应用系统架构如 下 计划执行 需求计划 ERP 主生产计划 交货期承诺 生产排程优化 详细排序 中长期计划 财务/成本管理 质检管理 生产执行系统 生产跟踪 实绩收集 工具管理 仓库管理 发运执行计量系统 检化验系统 能源系统 其他专有系统 短期计划 客 户 关 系 管 理 供 应 商 关 系 管 理 决策支持系统 OA系统 运输系统 统计分析 人力资源管理 采 购 管 理 销 售 管 理 产品定义 生产管理 质量管理 库存管理 项目管理 设备管理 执 行 运 营 战 略 企业门户 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 27 在建议的XX钢铁应用系统架构中，各应用系统有清晰的功能定位 ERP系统 中长期计划 短期计划 生产执行 系统  整个公司业务处理系统，业务流程的管理、规范、优化通过ERP系统实现  进行产品定义，作为各系统交互的共同语言  管理需要整个公司范围内共享的数据  在该系统中进行成本和利润分析  制定整个公司的销售生产计划  从利润的角度对计划进行优化(当然也可考虑其它优化目标)  对销售订单的交货期进行确认  生产计划排程和排序，从成本的角度对计划进行优化  对库存分配和订单合并等进行计算  生产执行的系统，执行生产作业计划  生产实绩收集  与PCS系统进行通讯 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 28 在建议的XX钢铁应用系统架构中，各应用系统有清晰的功能定位 （续） 客户关系 管理系统 供应商关系 管理系统 决策支持 系统 企业门户  对某省市场进行分析，掌握客户的个性化需求  对销售机会、活某省市场活动等进行管理  对客户服务进行管理  管理公司与供应商的协同  与供应商实时共享相关的信息  通过建立与供应商的交，降低采购成本  取得ERP系统的业务数据，进行业务分析，提供管理决策的依据  企业的应用和数据集成到一个信息管理平台之上，并以统一的用户界面 提供给用户，包括客户、供应商、合作伙伴以及员工 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 29 在建议的XX钢铁应用系统架构中，各应用系统有清晰的功能定位 （续） OA系统 其他专有 系统  对公司的日常办公系统，对公文流转和知识共享等方面进行管理  包括计量系统、检化验系统、能源系统和运输管理系统 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 30 其中生产执行系统的功能主要包括以下八个方面 计划执行 实时收集 质检管理 •接收生产作业计划 •将确定的生产作业计 划，转换成机组生产 作业指令，下发给二 级系统，组织生产 •发生异常情况时，在 计划系统允围内适时 加以调整，并将调整 结果适时返回ERP及 计划系统 生产跟踪 •实时收集机组生产实 绩以及生产异常事件、 设备异常事件等相关 信息 •接收质检计划、试样 管理、试样委托、在 线收集质量信息和检 化验实绩、质量跟踪 与分析等 •实时收集生产事件、 设备状况、物料状况、 能源消耗状况等信息 •物流跟踪，包括全程 跟踪物料从入库、排 产、投料、生产、下 线以及异常情况下的 返工、拒绝、返库、 报废等各种状态 •对产线状况、设备运 行状态、以及计划、 订单的执行进度等进 行跟踪监测 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 31 其中生产执行系统的功能主要包括以下八个方面（续） 工具管理 仓库管理 发运执行 •对中间包、结晶器的 运行状态等信息进行 管理 •对轧辊从入库、磨削、 配辊、装辊、卸辊及 报废进行全程管理； 适时收集轧辊的实际 磨削状况，为配辊提 供基础数据，在换辊 时提供给二级系统， 以保证设备调整到最 佳状态 统计分析 •对物料进行出入库、 放置、盘存等管理， 细化到具体库位；对 物料的放置、某著名 企业、倒垛等作业进 行优化、管理 •在具备吊车定位系统 的前提下，能够直接 给吊车系统下达作业 指令 •根据厂际物料某著名 企业、发货计划及来 车实绩进行确认、装 车、发运等 •基于车间、机组、班 组的日报、班报等的 统计分析 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 在钢铁行业信息化应用中，除了我们建议的系统架构，也存在传统 的应用系统架构,这种架构把更多的功能由MES系统实现 决策层 计划层 运营层 仓库仓库 自动化自动化 质量管理质量管理 工序计划工序计划 仓库管理仓库管理作业管理作业管理（（炼钢、热轧、冷轧、线材炼钢、热轧、冷轧、线材）） 轧辊管理轧辊管理 发货管理发货管理订单进程订单进程 生产 管理 L5 L4 L3 ERP （企业资源管理） 企业决策系统 数据库 供应商 客户 关系 管理 成本管理 采购管理 设备管理 库存管理 物流计划及管理 电子商务 电子商务 财务管理 订单管理项目管理 人力资源管理 主计划 预测管理 分配管理/ATP 生产计划 基于活动/价值的分析 平衡计分卡 设备管理设备管理 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 33 对两种应用系统架构的主要区别我们进行了分析 第一种架构 第二种架构 产品定义 产品定义（包括产品设计和质量设计 等），在ERP系统中完成，并通过与其 它系统的集成，保持各系统的一致 产品设计和质量设计在MES中进行，同 时为了在ERP系统中进行成本和利润分 析，需要在ERP系统中同样维护有关的 产品定义信息 短期计划 短期计划在专门的计划系统中实现 短期计划在MES系统中完成 生产订单 管理 生产订单管理在ERP系统中完成，通过 ERP系统和MES系统的集成，MES系统获 取与计划执行相关的信息 整个生产订单管理的功能在MES系统实 现，ERP系统中的生产订单只是用来收 集成本，但这种成本收集存在滞后问题 质量管理 质量管理的大部分功能在ERP中实现， 取样和试样委托在MES中实现 除了质保书之外，质量管理全部在MES 中实现 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 34 对两种应用系统架构从先进性、合理性和适用性的角度进行比较， 建议XX钢铁采用第一种架构 从应用系统架构的先进性、合理性和适用性三个方面，对两种应用系统架构进行分析：  根据埃森哲在钢铁行业的经验，第一种架构是目前比较适合钢铁企业的解决方案，而且信息化整体成 本低（包括软件成本、实施成本和维护成本）  第一种架构是目前钢铁行业信息化的应用趋势，国内2000年后实施信息化的钢铁企业，如首钢、钢、 杭钢等，基本都是采用第一种架构。一些企业如蒂森克虏伯下属的KEP、某著名企业股份、某著名企 业集团下属五钢等企业已经从第二种架构转到实施第一种架构或接近第一种架构的解决方案  我们建议XX钢铁采用第一种架构，制定分步实施的计划，逐步实现信息化的目标 第一种架构  钢铁企业在信息化过程中探 索的产物，有一定的局限性  由于当时ERP的功能还不够 完善，所以大部分的功能集 中在MES系统中实现  产品定义、生产订单管理、 大部分质量管理功能在 ERP系统实现，信息化整 体成本低  功能划分清晰，满足企业 分步实施的策略  产品定义、生产订单管理、 质量管理功能在每一个 MES系统重复设置，信息 化整体成本高  MES系统定位不够明确  XX钢铁没有旧MES系 统的负担，适合采用先 进架构满足业务需求  此架构基本可以兼容主 流ERP和MES厂商的 方案  此架构也可基本满足 XX钢铁的主要业务需 求  对部分ERP和MES厂 商的方案较适用  是钢铁行业信息化应用的趋 势  目前用传统架构的钢铁企业 正逐步向此架构过渡 适用性合理性先进性 第二种架构 很好 一般 差 很差好 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 35  ERP与各MES通过接口传递数据  上下游MES之间也存在数据传递 工艺 & 质量 订单管理 成本&管理会计 物料分配 订单处理 炼钢 热轧 冷轧 ERP 生产执行 – MES 系统 基于执行层面的各MES除了与ERP之间存在数据传递之外，各个 MES之间也存在数据传递 上游厂的出口物料作为下游厂的入口物料，依据计划的设定值和设定范围形成的生 产订单必须由MES根据上游厂传来的实际数据加以修正，这些实际值同样也要上传 给ERP进行相关的处理(例如物料在上游厂的实际出口重量、厚度、宽度等)。 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 36 对XX钢铁存在一厂商实施MES和多厂商实施MES的两种选择，比 较如下 s 很好 一般 差 很差好 一厂商实施 接口复杂、系统 集成难度大，加 长了调试 可以集中各厂商 的技术优势 系统维护成本低 系统集成成本低 系统维护成本相 对高 系统集成成本高 实施方少，有利 于项目控制协调 如果选型不当， 可能存在实施风 险 项目管理协调难 度大 多家实施，选型 风险相对降低 同一厂商受实施 队伍资源的限制， 进度保证难度大 多厂并行实施的 资源保证较充分 MES之间、MES 和ERP之间系统 集成难度低，提 高了系统稳定性 针对各专业MES ，一厂商的技术 优势可能存在不 足 实施资源项目管理成本技术 多厂商实施 说明：从以上分析看，一厂商实施和多厂商实施各有优劣。综合比较，一厂商实施略优。 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 37 财务管理 产品定义 人力资源管理 物流网络规划 采购供应管理 客户服务计划和订单管理 生产和质量管理 设备可靠性维护 研发管理 市场和客户管理 战略管理 市场开拓 设定研究 方向 产品及工艺 设计 原型与测试 产品 生产鉴定 /转换 设备档案 设备状态管理 检修计划 检修项目 工单管理 销售订单转换 生产订单 预算管理 税收 资金管理 财务报告 建立产品 定义 维护产品 定义 激励实现 培训与发 展 绩效管理 物流规划 运输管理 仓库管理 战略研究 价格管理 客户信用 销售计划 销售协议 客户交互客诉管理 采购策略供方管理 客户信息 管理 渠道管理 在明确了系统架构后，需要进一步确定能力模型的各部分与架构中 各应用系统的功能对应关系 战略执行 质量体系管理 质量体系设计 与维护 质量认证 交货期 管理 客户订单 发运管理 开票 订单状态 跟踪 管理知识 资本 管理会计 财务会计 项目管理 组织绩效 人力资源 规划 人力资源 调配 物料采购 处理 库存管理 生产计划 排程下发 产品制造 半成品/在 产品管理 生产物流跟 踪 产品质量保 障 能源动力 保障 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 38 采购供应管理的业务需求实现在各系统的划分如下 ERP 供应商关系管理 基本依靠人工 说明：  可通过企业门户将ERP 系统、供应商关系管理 系统中的信息在统一的 信息平台上进行反映， 如供应链的库存可视化、 采购订单的跟踪等信息 在XX钢铁的企业门户 网站内显示。 采购策 略 采购策略 采购计划 订单处理 监制 采购方案制 定与实施 质检 结算 质量\数量 异议及跟踪 接收入库 采购报告 付款管理 采购处理 物料存储与 管理 供应链的 库存可视化 领料出库 超储、积压、 报废库存处理 库存管理 某省市 场调研 供方准入/建立 供方主数据 战略协议 签订 供方评价 和关系管理 供方管理 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 39 ERP和中长期计划、短期计划以及MES的功能集成说明如下 L2 设 备 信 息 材料 工时 能源 质 检 计 划 质 量 信 息 物料 收发 某著 名企 业 MES 计量设备 合同需求 交货期 订单状态 库存信息 中长期计划 作 业 计 划 计 划 状 态 试 样 委 托 化 验 结 果 作 业 指 令 生 产 实 绩 计 量 结 果 人 工 录 入 订 单 状 态 短期计划 计划更新计划信息 合同信息（包括产品 的属性） 计划结果 产品定义 发 货 指 令 生 产 订 单 销售生产计划 检化验 系统 ERP 销售历史数据 能源系统 能 源 消 耗 计量系统 计 量 结 果 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 40 ERP和中长期计划、短期计划以及MES的功能集成说明如下（续） ERP与 中长期计划 ERP与 短期计划  中长期计划系统根据对ERP提供的销售历史数据进行的分析，结合对客户的 需求分析， 依据产品定义的信息，针对不同的产品组合、客户群和销售区域 等进行中长期销售预测  在ERP中录入销售合同时，通过提交相关的合同信息（包括客户编码、客户 要求的产品信息等），访问中长期计划系统。中长期计划系统对该销售合同 的交货期进行确认，并把确认的结果返回ERP系统  ERP系统把实时的库存信息传递到中长期计划系统。结合销售预测、资源分 配以及对产能的平衡，在中长期计划系统中生成销售生产计划并传递到ERP 系统  短期计划系统根据ERP提供的合同信息（包括产品属性、客户编码、客户优 先级、订货量、交货期、工艺路线、以及推算而得的物料需求信息等），结 合库存情况，考虑上下工序的物流平衡，进行订单合并、库存分配的优化  基于订单的交期和有限产能，确定订单在每个工序的开始加工日期和结束加 工日期；根据机组工艺约束条件，以提高机组利用率和降低中间库存等为目 标，进行顺排、倒排，并在相同工序上对相似的材料进行组批合并；最终将 计划结果返回给ERP系统  根据生产计划顺序形成的炼钢、连铸、热轧、冷轧各工序的生产作业计划序 列，考虑相关的计划规程和机组约束条件，以及前后工序的同步优化要求， 进行相关工序生产作业计划的优化排序，并把排序的结果更新到ERP系统  短期计划把订单状态更新到ERP系统中 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 41 ERP和中长期计划、短期计划以及MES的功能集成说明如下（续） 中长期计划 与短期计划 短期计划 与MES  短期计划系统在进行优化排程、排序处理时，需要参照中长期计划中有关的 计划信息，在完成计划优化和排程优化，形成正式的生产作业计划后，将对 中长期计划中的有关计划数据进行相应的更新  短期计划适时将优化排程、排序后形成的生产作业计划按既定的顺序下发给 MES，进行生产组织和执行  MES根据下发的生产作业计划，形成相应的生产作业指令顺序，下发给二级 机过程控制系统；通过生产作业计划中的生产订单号，从ERP下发的生产订 单中获取相关的生产作业标准、质量要求、加工要求等信息，并结合机组的 特殊工艺控制参数形成各机组生产数据PDI，下发给二级机过程控制系统， 组织和控制生产  MES根据机组的实际生产执行情况，即时将计划的执行进度信息提交短期计 划系统 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 42 ERP和中长期计划、短期计划以及MES的功能集成说明如下（续） ERP与MES  ERP负责将轧钢生产订单下发给MES系统，并根据MES上传的生产订单执行 情况更新生产订单的状况。对于炼钢厂来说，MES在执行完以炼钢需求形成 的炼钢生产作业计划后，上传ERP自动生成相应的炼钢生产订单  MES负责收集设备的运行状况（包括起、停、故障、报警等信息）、能源消 耗情况等，上传ERP系统  MES负责将物料的实际消耗、生产加工时间和能源消耗等上传给ERP系统  MES根据ERP随生产订单下发的质检计划，组织取样送检，同时形成试样指 示（包括试样批号、钢种、规格、检验标准、指定的检验项目等）下发给检 化验系统；MES同时负责实时从检化验系统收集相应的检化验结果，并上传 ERP系统  MES将物料收发、某著名企业等信息上传给ERP系统。MES跟踪生产作业计 划的执行，和物料的实际生产过程，并将实际的生产实绩归集后，提交给 ERP系统  MES接收ERP下达的发货计划，结合运输系统中生成的运输计划，执行发货 并把发货实绩上传到ERP系统 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 43 软件评价体系报告对应用系统软件评价的方法、工作流程和评价指 标提出建议，帮助XX钢铁进行应用软件的选型 报告目的： 设计XX钢铁的应用系统软件评价体系，对几个潜在的ERP 软件、MES软件进行分析，帮助XX钢铁进行应用系统的软 件选择工作。 工作思路:  提出ERP/MES软件选型方法建议，启动软件选型工作  提出软件选型工作流程建议，根据管理变革报告中确定的三 级能力，提出ERP软件需求(837个)和MES软件需求(138个) ，安排软件厂商进行第一轮交流  提出ERP、MES软件评价指标体系建议，为XX钢铁进行软 件第二轮交流评价提供参考依据  基于软件厂商交流和需求应答，对两种ERP软件、三种 MES软件从主要功能差异与总体评价方面提出分析建议，为 XX钢铁软件选型提供参考依据 • •提出评价方法， 进行软件分析 软件评价软件评价 体系体系 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 44 XX钢铁应用系统——ERP软件选择工作流程 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. XX钢铁ERP应用系统评价指标，尽可能系统地有重点地设定评价 标准 ERP综合评价指标 权重 分值 1 公司信誉和发展前景 2 技术的先进性、合理性 3 系统的集成性和完整性 4 售后服务支持 5 对钢铁行业解决方案的成熟度 6 实施、使用和维护的便利性 7 系统功能对业务需求的满足程度 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 46 ERP系统功能对业务需求的满足程度主要从软件功能模块的角度进 行综合考虑 ERP软件功能评价指标 权重 分值 系统 功能 对业 务需 求的 满足 程度 财务管理 市场销售和服务 生产管理 采购库存物流管理 研发产品质量管理 人力资源管理 设备可靠性维护 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 47 市场销售和服务系统功能评价指标 市场销售和服务管理评价指标 权重 分值 在收集客户信息的基础上，建立数据分析模型，对客户进行分析；基于客户分析对客户进行细分，区分不同客户 群的需求；针对不同的客户细分，制定营销策略 对市场活动进行管理某省市场活动的某省市场活动的内容、时间、媒体和宣传某省市场活动的衡量指标 ；选择 目标客户群某省市场活动 。收集某省市场活动的反馈结果某省市场活动进行评价 对渠道的信息以及渠道的招募进行管理；设某省市场开发的基金（MDF），根据渠道的业绩进行分配；对公司与 渠道的交互活动、渠道代理的产品、渠道的联络人以及渠道的投诉进行管理；对公司与渠道某省市场和销售进行 管理；支持对服务加工中心的业务进行管理；对渠道的业绩进行评价 支持多种销售协议的管理，参照销售协议建立销售订单，以及对销售协议执行情况的评价。支持多种订单处理的 流程，基于产品定义对客户需求进行技术质量评审；支持Web方式对订单的确认和变更；支持对进出口贸易，加 工贸程、单据和政府申报的管理 支持灵活的定价方式，包括按照产品的属性进行定价；在销售的各个环节对价格进行自动计算和更新 对客户的信息进行管理，包括客户的编码、分类、以及对客户信息的权限控制。可以对不同的客户设置信用级别 和信用额度，可以对客户划分不同的信用控制范围，以及对不同的客户设置不同的审批流程；支持在销售环节中 对客户的信用进行动态检查 支持发运计划的制定，支持发货计划与运输计划的实时共享；支持发货计划实时下发到仓库执行；支持对财务库 存帐的实时更新。支持多种开票方式，支持开票系统与增值税发票系统的集成 支持多渠道对客户的服务要求进行记录，以及实时查询客户订单有关的业务信息；对客户的服务要求进行处理以 及记录处理结果；支持对客户服务的效果进行评价 对不同的客户定制不同的交互计划，在计划中可以定义多项交互活动；跟踪交互活动的执行情况并对其进行分析 支持多渠道实时查询销售订单状态，对订单在制造过程中的状态跟踪到关键工序；支持客户在Web上对订单状态 的查询 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. XX钢铁MES评价指标，尽可能系统地有重点地设定评价标准 MES评价指标 权重 分值 1 公司信誉和发展前景 2 对XX钢铁MES项目的理解程度 3 MES软件标准化的成熟度、先进性、集成性 4 针对XX钢铁需求，MES软件的满足程度 5 MES与ERP集成的便利性与合理性 6 MES与PCS集成的便利性与合理性 7 国内MES实施的保证能力 8 MES实施案例的状况 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 49 信息化实施纲要报告是XX钢铁IT建设的具体行动纲领和指南，确定 了应用系统解决方案报告中描绘的信息化蓝图如何分步实现 工作思路：  明确总体实施计划设计需要考虑的因素，在对这些因素 分析的基础上确定XX钢铁的总体实施计划  按总体实施计划确定每期项目的内容、范围和投资估算  对信息化项目风险进行分析，制定风险防范的办法  设计一期项目进行详细实施计划，包括进度、组织和资 源等 • •确定信息化的实 施计划 实施纲要实施纲要 报告目的：  应用系统实施纲要是IT建设的具体行动纲领和指南  建立XX钢铁信息化建设第一阶段详细实施计划 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 50 根据XX钢铁的能力模型而设计的XX钢铁的应用系统架构，是XX钢 铁未来信息化项目实施的总图 计划执行 需求计划 ERP 主生产计划 交货期承诺 生产排程优化 详细排序 中长期计划 财务/成本管理 质检管理 生产执行系统 生产跟踪 实绩收集 工具管理 仓库管理 发运执行计量系统 检化验系统 能源系统 其他专有系统 短期计划 客 户 关 系 管 理 供 应 商 关 系 管 理 决策支持系统 OA系统 运输系统 统计分析 人力资源管理 采 购 管 理 销 售 管 理 产品定义 生产管理 质量管理 库存管理 项目管理 设备管理 执 行 运 营 战 略 企业门户 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 51 基于XX钢铁信息化的总体要求，未来的系某著名企业钢铁主线的 核心流程 某 著 名 企 业 董事会 监事会 董 事 会 秘 书 处 办 公 室 人 武 部 保 卫 处（ 城 北 分 局） 监 察 处（ 纪 委） 人 力 资 源 部 计 财 部 审 计 处 法 律 顾 问 处 系 统 创 新 部 政 法 室 企 业 文 化 设 备 处 档 案 处 品 质 部 能 源 环 保 部 装 备 部 项 目 管 理 部 制 造 部 销 售 处 原 材 料 处 经理层 离 退 处 耐 火 材 料 公 司 一 钢 厂 二 钢 厂 发 电 厂 运 输 部 加 工 厂（ 废 钢 处） 锻 钢 厂 初 轧 厂 三 轧 厂 六 轧 厂 供 水 厂 热 连 轧 厂 电 力 厂 电 器 设 备 修 造 公 司 煤 气 厂 机 械 设 备 修 造 公 司 房 产 公 司 教 育 处 职 工 教 育 培 训 中 心 技 工 学 校 技 术 中 心 自 动 化 公 司 信 太 制 铁 公 司 临 钢 公 司 国 贸 公 司 福 利 总 厂 原 料 贸 加 工 贸 有 限 公 司 晋 园 不 锈 钢 上 海X X 钢 铁 经 贸 中 心 联 合 公 司 福 州 福 原 经 济 技 术 某 著 名 企 业 代 理 公 司 山 西X X 钢 铁 保 险 某 著 名 企 业 修 建 有 限 责 任 公 司 新 兴 实 业 公 司 某 著 名 企 业 有 限 公 司 不 锈 钢 管 制 品 某 著 名 企 业 某 著 名 企 业 某 著 名 企 业 某 著 名 企 业 矿 建 公 司 山 西 会 友 宾 馆 北 京X X 钢 铁 宾 馆 民 建 开 发 公 司 北 京X X 钢 铁 经 贸 中 心 设 计 院 监 理 公 司 X X 钢 铁 集 团 工 程 有 限 公 司 辽 宁X X 钢 铁 销 售 有 限 公 司 西 安X X 钢 铁 销 售 中 南 经 贸 中 心 有 限 公 司 成 都X X 钢 铁 销 售 销 售 公 司 某 省 市X X 钢 铁 有 限 公 司 青 岛X X 钢 铁 销 售 有 限 公 司 无 锡X X 钢 铁 销 售 有 限 公 司 天 津X X 钢 铁 销 售 矿 业 公 司 汽 运 公 司 宏 业 分 公 司 清 欠 分 公 司 冶 金 技 术 公 司 电 子 分 公 司 技 校 实 习 工 厂 非钢铁主 线单位 集团部分 处室 系统实施 涉及单位 新 线 炼 钢 厂 新 线 热 轧 厂 新 线 冷 轧 厂 说明：集团财务报表合并、人 力资源信息和OA应用涉及集 团各单位，包括党群系统 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 52 在制定实施规划时，我们建议采用分步实施的方法，在满足业务需 求的同时，有效地降低实施风险 分步实施的好处  集中精力尽快取得信息化收益  减少同时实施几个系统所带来的风险  减少对信息化项目人员的知识需求  将成本投入分布于一个较长的时期中 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 53 在对XX钢铁具体因素进行分析之前, 也需要参考中国钢铁行业管理 信息化的应用经过多年的实践经验 中国钢铁行业管理信息化应用实践阶段 零散的管理应用系统 与MES功能系统 以美钢联模式为参照、 定制的产销一体化系 统 大规模的ERP系统应用， 忽视MES功能 建立集成的ERP系统， 并和较完善的MES系统 想结合 主 要 特 点 零散的、信息孤岛 式的管理应用系统 零散的MES系统，并 且没有与管理应用 系统连接 实现了条块式的管 理自动化与生产运 行的全程控制 部分管理自动化 套装的ERP系统 从管理出发，配合 以BPR，建立公司级 的管理系统 没有建立配套的工 厂级管理系统，管 控衔接失衡，应用 效果有待加强 产销一体化管理系 统，解决了钢铁行 业质量与销售、生 产环节的衔接问题 通过冶金规范管理 体系对所有的质量 要素进行了统一管 理 定制开发 集成的ERP系统 完整的MES系统并与 ERP系统相连接 实现了企业控制的 自动化，管理与生 产执行完全集成 推动因素：管理和信息技术的发展 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 54 相类似，国外各主要钢铁公司也经历了四个主要的阶段的管理信息 化的应用实践 世界主要钢铁公司管理信息化应用实践阶段 零散的管理应用系统 与MES功能系统 局部的功能和局部的 工厂采用套装管理系 统，集成MES系统 基于套装ERP系统建立 公司统一管理平台， 整合并完善MES系统， 实现二者的有机集成 同供应商与客户交互 式的管理供应链集成 主 要 特 点 零散的、信息孤岛 式的管理应用系统 零散的MES系统，并 且没有与管理应用 系统连接 实现了条块式的管 理自动化与生产运 行的全程控制 部分管理自动化 基于套装ERP系统建 立公司统一的管理 平台 完善MES功能（逐步 套装）并与ERP系统 充分集成 实现了企业控制的 自动化，管理与生 产执行完全集成 应用套装的局部功 能实现公司级的一 些管理功能 或在某一工厂实现 充分与现有MES集成 推动因素：管理和信息技术的某省市场竞争和行业整合 ERP系统与CRM、SRM 系统集成进行与外 部实体交互式的供 应链管理 拓展了企业供应链 管理范围，可以更 好的掌握供应商与 客户的动态，做出 迅速的反应 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 55 纵观各案例应用，基本上可以总结出当前钢铁行业管理信息化的技 术路线主要基于三种方式 路线1：以美钢联模式为核心的产销一体化定制路线 代表：美钢联、中钢、某著名企业、某著名企业 发展趋势：随着完善管理的需要、公司策略的变化以及系统进入后维护阶段，会有越 来越多的功能走向套装，或进入第二模式，或直接进入第三模式 路线2：统一技术平台，多种套装软件组合应用 代表：浦项 发展趋势：随着管理系统的逐步发展和完善，以及进入后维护阶段，会逐步向某一统 一平台过渡 路线3：基于套装ERP建立统一的管理平台，配合以适当的第三方软件 代表：阿赛勒、蒂森克虏伯、首钢、、济钢 发展趋势：随着该统一管理平台的逐步完善，第三方软件会不断被该平台软件所取代 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 56 分析各主要钢铁公司在信息化建设方面近期的举措，不难看出第三 种技术路线正代表着一种发展趋势 公司名称 采用的ERP系统 Arcelor（阿赛勒） SAP LNM SAP,etc. estapolarit SAP/I2 Bamesa SAP BlueScope（BHP Steel） SAP/Movex CSN SAP Corus SAP Outokumpu SAP Posco（韩国浦项） Oracle/I2/Maximo Sidenor SAP Thyssen Krupp（蒂森克虏伯） SAP US Steel（美钢联） Oracle/Peoplesoft 某著名企业 产销一体化系统、AspenTech、SAP（上钢五厂） ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 57 信息化实现 技术路线 钢铁公司核心业务需求 战 略 管 理 市 场 和 客 户 管 理 产 品 定 义 财 务 管 理 计 划 和 订 单 管 理 研 发 管 理 质 量 体 系 管 理 客 户 服 务 采 购 供 应 管 理 人 力 资 源 管 理 设 备 可 靠 性 维 护 生 产 和 质 量 管 理 物 流 网 络 规 划 路线1：以美钢联模式为核 心的产销一体化定制路线 路线2：统一技术平台，多 种套装软件组合应用 路线3：基于套装ERP建立 统一管理平台，配合以适 当的第三方软件 从支撑公司管理的角度来分析，三种技术路线在涵盖钢铁公司核心 业务需求方面所起的作用却各不相同 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 58 从以下分析中，也不难看出第三种路线是最经济和最快速的技术路 线 资金投入 实 施 时 间 ① ② ③ 发展和优化 维 护 能 力 要 求 ① ② ③ 实施风险 实 施 能 力 要 求 ① ② ③ 说明： ① 路线1：以美钢联模式为核心的产销一体 化定制路线 ② 路线2：统一技术平台，多种套装软件组 合应用 ③ 路线3：基于套装ERP建立统一管理平台， 配合以适当的第三方软件 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 59 应用初级阶段 应用时尚 流程标准化 组织及业务整合 通过企业信息化 实现增长 借助IT实现有限 的业务目标 为了应用而应用 实现管理控制 • 标准化的数据定义、 口径和来源 • 标准化编码 • 标准化的财务和绩效 报告体系 • 标准化的业务及管理 流程 • 标准化的应用系统（特 别是ERP）以及 办公自 动化系统 运用信息技术能力 改善组织绩效 •整合集团不同的财务 实体和法人实体 •改善计划和控制，有 效管理业务单元的业 务组合 •通过KPI和差距分 析，监控公司绩效 •建立成本费用责任制 •通过更客观的绩效评 估及与激励机制挂 钩，改善人力资源管 理 建立独特的系统平 台来实现持续增长 •借助信息技术能力向 价值链其它业务延伸 •借助信息技术能力进 入新的业务领域 •通过开发基于信息技 术的服务强化现有业 务的竞争力 •通过标准/共同的流 程来建立新型的增长 模式（如：联盟等） •以信息技术支撑快速 集成能力，加强通过 并购的增长模式 应用阶段 主要目标 自我开发的系统以及一 些新应用系统 缺乏标准，硬件上的大 量和重复投资，各部门 单独开发的互不集成的 系统和应用 ERP, 为管理经营提供 支持，电子采购 数据仓库，业务集成， 统计应用 CRM, SCM, 风险管理…IT系统 对中国钢铁企业来讲，借助信息化实现流程标准化、加强控制将是 信息化建设的重要切入点 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 60 以下国内钢铁企业的信息化实施路线，可以供XX钢铁借鉴参考 企业名称 第一期内容与 实施 第二期内容与 备注 湘钢（ORA） •财务\采购\销售\库存 •生产\成本\质量\计量 设备\产品定义等 正在进行 采用ERP对计划进 行支持 承钢（ORA） •财务\采购\销售\库存 •生产\成本\质量\EIP IT规划\人力资源 尚未实施 采用ERP对计划进 行支持 石钢（SAP） 财务\采购\销售\库存\生 产\成本\质量\人力资源 （部分）\计量 设备\项目管理等 正在规划，尚未 开始 采用ERP对计划进 行支持 （SAP） 三个厂销售\生产\质量\ 应收\成本\库存\检化验 \MES 正在规划新区的 ERP和MES 月通过ERP完成、 采用了变式配置实 现产品定义 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 61 以下国内钢铁企业的信息化实施路线，可以供XX钢铁借鉴参考 （续） 企业名称 第一期内容与 实施 第二期内容与 备注 杭钢（SAP） 财务\采购\销售\库存\生 产\成本\质量\人力资源\ 设备\项目管理\计量 尚无规划 采用ERP对计划进 行支持 济钢（ORA） •财务\采购\销售\库存 •生产\成本\质量\计量 ERP准备实施项 目管理模块 新线启动MES 涟钢（SAP） •财务\采购\销售\库存 •生产\成本\质量\ 人力资源正在规 划设计，尚未开 始实施 采用ERP支持计划， 在新线CSP与 MES接口 首钢（SAP） 财务\成本\采购\库存\销 售\生产\质量管理\计量\ 检化验 设备\人力资源\ 项目管理正在规 划，尚未开始实 施 从实施效果上看, 这些企业都在较短时间内实现了系统上线,从而较快取得了业务收益,特别 是在流程标准化,加强控制方面普遍取得了较好效果。但由于MES和计划系统基本都尚未 实施, 在生产管理方面仅取得初步成效, 如生产物流管理。对这些企业信息化的定量收益， 目前还缺少客观的分析数据。 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 62 针对XX钢铁这些因素我们进行了具体分析 应用系统 实施难度 业务收益 建议 ERP 软件和实施都很成熟， 实施难度小 实现对企业全方位的流程优化 的支持，业务收益显著 应率先实施 MES 软件和实施相对较成熟， 国内有一定应用案例， 实施难度中 对实现管控一体有较大意义 由于二级系统状况等条件的不 同，从稳健的角度应选择条件 较好的二级厂先试点实施；新 线没有历史负担，应随产线投 产同步上线 短期计划 软件和实施成熟度一般， 国内有一定应用案例， 实施难度中 对提高生产计划水平(发挥产能， 优化物流和成本控制)有较大作 用 适合与MES配合应用，达到改 善二级厂生产管理水平的目的 中长期计划 软件和实施成熟度低， 国内钢铁行业基本没有 应用先例，对业务变革 的要求高，实施难度大 对提高中长期计划水平有较大 作用 建议在信息化后期实施，避免 大的风险 OA系统 软件和实施都比较成熟， 实施难度小 有助于提高全公司的办公效率 适合在系统实施时率先上线， 达到信息化速赢的目的 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 63 针对XX钢铁这些因素我们进行了具体分析（续） 应用系统 实施难度 业务收益 建议 决策支持 国内钢铁行业有应用先 例，实施难度中 对提高企业中高层的信息化应 用水平有一定作用 建议在信息化中后期，ERP形 成一定数据积累后再实施，可 先利用ERP各模块的报表和查 询功能为领导决策提供支持 CRM/SRM 国内钢铁行业尚无应用 先例，实施难度大 取得效果需要一定某省市场环 境条件 建议在信息化后期实施 EIP 国内钢铁行业有实施先 例，实施难度中 可以给各类用户提供统一的信 息界面 建议在ERP上线后实施 计量系统/检 化验系统 实施难度小 实现对物资转移和消耗的精确 计量和数据自动采集 建议与ERP同步实施 能源系统/运 输系统 某省市场上还缺乏成熟 的商品化软件， 对提高能源管理和运输管理水 平有一定作用 建议将来单独考虑 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 64 针对XX钢铁这些因素我们进行了具体分析（续） 项目依赖 关系 企业资源 安排 企业实际 情况  整个财务应与业务模块同时应用，才能取得较好的应用效果。缺少和物流 集成的单纯财务模块应用只会增大财务人员的工作量且收益不大  成本模块的应用需要车间管理方面的配合，以达到自动成本归集的目的  在缺少MES的情况下，应尽可能完善计量和检化验系统，以减少手工录入 的工作量  决策支持系统应在ERP应用一段时间，取得一定业务数据和应用效果后再 实施  对XX钢铁而言，应用生产、成本、质量、计划等的基础是产品定义  从业务部门的资源安排看，ERP和MES不应同时全面铺开，以避免在 集团和二级厂两个层面上同时投入大量的资源，对正常业务造成较大 影响。目前国内外大型钢铁企业鲜有ERP和MES同时全面实施的案例  新线投产时间决定了新线ERP和MES上线时间  新线二级系统设计要求新线MES项目及早启动 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 65 为了降低系统实施的风险，XX钢铁的MES系统应该先试点，后推 广，分步实施 旧线MES的实施方法探讨  MES系统项目实施方法论  建立各厂商协同工作的方法 对旧线一二级系统改造的评估  一二级系统的功能扩展  一二级系统的接口开发的难度  一二级系统的开发成本的评估 实施资源的配合 对MES系统实施的厂商资源评估 就下一步大规模MES系统实施， 对XX钢铁方的资源需求提出具体 要求 旧线MES实施方案完善 对试点厂的MES实施效果评估 完善MES系统的实施内容 对MES系统与其它系统的集成方 案进行必要的修正 MES试点的 必要性 XX钢铁计划实施MES的二级生产厂（除新线三个厂外），基础自动化水平参差不齐，对口的一、二级厂商 较多，实施MES的前期准备和协调工作繁杂，工作量大，需要大量的资源投入。从XX钢铁的情况看，为降 低实施风险，应采用先试点，后推广，分步实施的策略。确定各厂MES系统实施上线先后次序时，需要综 合考虑难度和收益，以及先行试点的示范作用，同时要兼顾新线的建设进程，做好新线MES的前期准备工 作。经过与XX钢铁领导的讨论，初步确定选择冷轧厂作为MES试点厂 试点厂MES系统的实施是旧线MES系统推广的基础，对旧线MES系统的推广提供宝贵的经验以及对后续的 系统实施提供重要的指导。因此，从实施的时间上来说，应该在试点厂MES系统实施完成以及在总结系统 实施的效果之后，才开展对于旧线其它二级厂的MES系统实施工作 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 66 根据生产管理的能力设计，对计划系统的分步实施进行具体分析 作业计划 排序/下发 生产作业 计划执行 生产过程 监控/调度 生产绩效 分析 轧辊管理 半成品/在 产品入库 半成品/在 产品出库 半成品/在 产品库存 管理 半成品/在 产品分析 销售订单转换为生产订单 生产计划排程&下发 产品制造 半成品&在产品管理 库存分配 生产计划 计划订单 合并&生产 订单生成 物流跟踪 生产/技术 信息分析 实绩数 据收集 生产物流跟踪 产品质量保证 能源动力保证 过程质量 监控 产品质量 检验/判定 质保书管理 产品质量 分析 能源动力 计划 能源动力 采购 能源动力 保供平衡 能源动力 使用/计量 ERP 生产执行系统 短期计划 基本依靠人工 其它专有系统 项目第一期实施内容 项目第二期实施内容 项目第三期实施内容 I II I I I I I I I I III I II III I I I I I I I I I I II II II II II II II II II II 生产管理的能力设计  由于计划系统着眼于全厂，需要大量的、准确的历 史数据和在线的基础数据作为支持，而这些历史数 据和在线的基础数据必须由一套高效的、稳定的、 集成的三、四级系统来实时加以收集，而且存在一 个不断分析和完善的过程。另外，还需要考虑公司 的管理某省市场环境，以及软件的成熟度。在这些 条件还不完全具备的情况下实施计划系统，并不能 达到预期的效果。因此实施计划系统宜在ERP与 MES实施初见成效时进行。参考国内外的钢铁企业 信息化实施的经验，如蒂森、某著名企业等，都是 在建立了完整的ERP系统及MES系统后，才着手实 施计划系统的  在项目的第一期，系统实施的重点在ERP系统。通 过ERP系统的实施，在生产管理方面实现自动的销 产转换、质量设计、机组产能优化、合同归并以及 库存分配、物料需求等功能，对目前的生产物流管 理有一定的改善  在项目的第一期和第二期，分步对各二级厂实施产线排序和MES系统，进一步对生产管理和执行的流程进行优化。同时在实现生产物流 基于件次的跟踪基础上，在二期逐步实施生产计划排程优化和初步的交货期承诺。在此之前，需要生产计划人员根据系统提供的相关信息 ，通过人工对生产进行排程优化，然后把结果转入到ERP系统中，并下达生产  在实现短期计划之后，在项目的第三期考虑实施中长期计划，最终实现一体化的计划体系 II ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 67 质量管理是XX钢铁重点关注的问题，其信息化效果通过项目一、 二期的实施可以较快体现 处理处理 - 按客户订单需求进行质量 设计 - 按工序设计生产规程 质量设计 - 产品质量判定 (成份、材质、外观 、综合) - 发行质保书 质量判定 - 质量统计 - 分析不良原因 质量分析 - 跟踪质量异常履历 - 质量异常处理 - 基于件次的质量跟踪 质量监控 计划计划 检检 查查 执执 行行 数据库数据库 质 量 改 进 全程质量控制 • 质量管理是一个系统工程，它包括：质量体系设计、质量标准、产品质量设计、质量的监控、质量的 判定、质量分析以及质量改进等。通过在XX钢铁实施信息化项目，在质量管理上，可以取得较明显的 收益。 • 在项目实施的一期：通过实施ERP系统、OA系统以及计质量系统，在质量管理上可以取得一定的效果。 建立电子化质量体系设计，及时掌握质量体系的情况；全部检化验的质量标准可以在系统中进行及时 维护与管理；当客户订货时，可以借助系统根据客户的特殊需求进行质量设计；把质量检验的信息及 时录入系统，可以通过系统对原材料、二级厂与二级厂之间的半成品/在产品以及产成品进行质量监控、 跟踪、判定以及原因分析；通过系 统提供的质量信息，可以进行质量统计、 图形分析、不良原因分析以及基于件次/批 次的质量追踪。同时借助ERP提供的信息， 对不良情况以及质量缺陷进行有效、及时 地改进。 • 在项目实施的二期，通过实施MES系统， 可以进一步完善全程质量控制，逐步实现 质量预测与预警 。并通过MES系统把相关 质量信息传递到ERP系统，完善质量管理。 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 68  从质量管理的角度而言，需要两个方向的质量追溯，从钢坯到成品或者从成品到钢坯。 通过该解决方案可以帮助质量管理人员从两个方向追踪质量缺陷或检化验结果，从而 为质量判定、成本管理、质量分析和客户服务。 板坯 2 板坯 1 卷 21 卷22 卷 31, 32 卷 41 卷 42 卷 43 卷 44 卷 33 卷 34 捆包（板） 1 捆包（板） 27t 8t 7t 1t 5t 2t 8t 1t 8t 8t 8t 4t 4t 2t 卷 51 纵切卷1 - 4 4*2t 拉伸性能 化学成分 涂层 缺陷 关键 客户 过程质量控制是质量管理中的重点，XX钢铁信息化建设必须实现 基于件次的质量跟踪体系 质 量 信 息 数 据 库 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 69 基于以上分析，并结合XX钢铁对信息化整体进度的要求，我们形 成了对XX钢铁信息化总体实施计划的建议方案（1）： 1 第一期 在整体方案设计的基础上，先实施ERP主要模块并在旧线基础条件较好 的一个试点厂实施MES和作业计划排序 业务流程优化和蓝图设计 ERP财务、采购、库存、销售、 产品定义、生产、成本、质量上线； 计量和检化验系统(包括件次跟踪)上线 试点厂MES和作业计划排序上线 OA系统上线 新线MES系统与二级系统接口初步设计 视新线进度要求而定 硬件网络系统建设 具体时间见IT规划报告 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 70 基于以上分析，并结合XX钢铁对信息化整体进度的要求，我们形 成了对XX钢铁信息化总体实施计划的建议方案（2）： 2 第二期 实施ERP人力资源等模块，并对新线和旧线其它重要的二级厂 实施MES及短期计划，新线投产时ERP与MES同时应用 设备、人力资源、决策支持、项目管理上线 企业信息门户EIP上线 新线炼钢厂、热轧厂、冷轧厂ERP应用 - 产线投产时 新线炼钢厂、热轧厂、冷轧厂MES上线 - 产线投产时 新线炼钢厂、热轧厂、冷轧厂作业计划排序上线 - 产线投产时 短期计划中生产计划排程上线，并实施初步的交货期承诺 MES和作业计划排序在旧线推广 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 71 基于以上分析，并结合XX钢铁对信息化整体进度的要求，我们形 成了对XX钢铁信息化总体实施计划的建议方案（3）： 3 第三期 实施中长期计划，并根据情况考虑实施CRM和SRM 中长期计划的实施 CRM和SRM实施 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 72 项目分期 时间 2008 下半年 上半年 下半年 上半年 上半年 第一期 ERP一期 2005 2006 2007 试点厂MES 计量/检化验 第二期 第三期 此总体实施计划的图示如下 上半年 下半年 试点厂作业计划排序 ERP设备/HR/决策支持 MES和作业计划排序新线 MES旧线推广 中长期计划 ERP应用新线 CRM/SRM OA EIP 生产计划排程和交货期承诺 MES与二级接口设计 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 73 按照此总体实施计划，系统架构的分步实现图示如下 计划执行 需求计划 ERP 主生产计划 交货期承诺 生产排程优化 详细排序 中长期计划 财务/成本管理 质检管理 生产执行系统 生产跟踪 实绩收集 工具管理 仓库管理 发运执行计量系统 检化验系统 能源系统 其他专有系统 短期计划 客 户 关 系 管 理 供 应 商 关 系 管 理 决策支持系统 OA系统 运输系统 统计分析 人力资源管理 采 购 管 理 销 售 管 理 产品定义 生产管理 质量管理 库存管理 项目管理 设备管理 执 行 运 营 战 略 企业门户 I II III I I I I II I I I II II II III II II III III III II II II II II II II II II II III II III 项目一期 项目二期 项目三期 I II III III ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 74 XX钢铁信息化第一期项目的实施复杂度是很高的 财务管理 销售管理 采购管理 库存管理 产品定义 生产管理 质量管理 成本管理 计量系统 检化验系统 MES系统 短期计划 实施的复杂度 多个公司与单位的参与 跨功能的集成 企业与工厂流程本身的复杂性 多个、复杂的应用系统 技术基础平台需求 Server3 Database ERP Bus. FunctionsOperations New Releases Practice Sessions Other Training Remote LAN DIAL-IN Server1 Database ERP Server2 Database ERP 由于涉及多个实施项目小组之间的协调工作，以及包括多个公司与单位的参与、多个应用系统 的建设与技术平台的建立，因此增加了XX钢铁信息化第一期项目实施的复杂度 项目实施 咨询顾问 软件商 最终用户 信息技术 部门 实施商硬件商 项目 负责人 高层管理者 多个单位/人员间的协调 ERP系统 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 75 项目管理组是代表项目指导委员会实际管理信息化项目的实施，它在专家组及质量保证组的支 持下工作。在第一期项目中，系统实施可以分为五个组：ERP组、MES & 短期计划组、计量系 统组、检化验系统组和OA组 ERP组 财务 会计/ 成本 管理 组 销售/ 分銷 管理 组 采购/ 库存 管理 组 生产 管理 组 信息 技术 支持 组 信息化系统建设项目 指导委员会 质量保证组项目管理组 MES & 短期计划组 质量 管理 组 数据 组 信息 技术 支持 组 实施 组 计量系统组 信息 技术 支持 组 实施 组 检化验系统组 信息 技术 支持 组 实施 组 我们建议的XX钢铁信息化项目的组织架构如下 专家组 OA系统组 信息 技术 支持 组 实施 组 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 76 基于项目实施内容和项目组织架构，我们对XX钢铁信息化第一期 项目的实施需要投入的XX钢铁方专职人员进行了估计 全职/兼职4项目经理/副经理 全职2业务人员 实施组 检化验系统组 全职2IT支持 全职3系统管理员/开发人员信息技术支持组 全职3系统管理员/开发人员信息技术支持组 全职2业务人员 实施组 计量系统组 全职2IT支持 OA系统组 MES & 短期计划组 ERP组 全职2业务人员 实施组 全职4系统管理员/开发人员信息技术支持组 全职2IT支持 实施组 全职2IT支持 8系统管理员/开发人员信息技术支持组 全职3系统管理员/开发人员信息技术支持组 2业务人员 数据组 3IT支持 2质量业务人员 质量管理 2IT支持 全职，数据组另需阶段性 抽调专职人员 2生产业务人员 生产管理 2IT支持 75小计 2IT支持 2采购业务人员 采购/库存管理 2IT支持 2销售业务人员 销售/分销管理 4IT支持 2成本业务人员 2财务业务人员 财务会计/成本管理 全职2项目综合支持 项目管理组 参与时间人数角色小组 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 77 基于项目实施内容和项目组织架构，我们对XX钢铁信息化第一期 项目的实施需要投入的XX钢铁方非专职人员进行了估计 1OA系统负责部门 从业务流程设计结束到系统上 线前，参与时间视承担的任务 的不同，可能为10%-50%， 参与人员需几百人甚至上千人 根据需要各二级厂/制造部 数据收集和核对数据准备 根据需要品质部/技术中心 根据需要其它相关部门 1计量系统负责业务部门 1品质部/技术中心 1MES试点厂 1制造部 每周8小时 1原材料处/设备处 专业组组长 1检化验系统负责业务部门 根据需要原材料处/设备处 根据需要销售处 根据需要计财部 在用户培训阶段，50%的时间10各小组对应的部门（每组1个）培训教师 上线后各部门支持 用户培训 在系统测试阶段，50%的时间10各小组对应的部门（每组1个）测试人员系统测试 1销售处 1计财部实施专业组的总 体推进 每周4小时1-2公司高层项目指导委员会成员项目指导委员会 参与时间人数部门角色任务 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 78 MES&短期 计划 上线支持 MES&短期计划 系统调试 ERP 上线支持 系统实施 考虑到MES和短期计划上线时与ERP系统有大量的系统接口测试， 以及OA系统的提前上线，XX钢铁信息化第一期项目总体上分为三 步上线 系统实施设计项目准备 项目管理 项目计划 项目管理制度 2005年2月2005年1月 2005年7月 2005年12月 整个第一期项目从2005年1月开始，分三步上线：OA系统在2004年9月上线；ERP系统以及计量、检化验系统在2005 年12月上线；MES和短期计划系统在2006年4月上线。XX钢铁信息化第一期项目分为六个阶段：项目准备、系统整体 设计、系统实施、ERP上线支持、MES&短期计划系统调试和MES&短期计划上线支持 硬件准备 项目培训 业务流程设计 模型设计 演示 建立开发系统环境 计量和检化验系统设计 建立生产系统环境 系统管理手册 系统配置 项目启动 系统开发 系统测试 系统客户化 系统测试 接口测试 培训文档系统权限设置 2006年2月 2006年4月 用户培训 数据收集和整理 数据转换测试 系统切换 上线支持体系 上线支持 系统测试MES和短期计划系统设计 系统客户化 集成测试 现场测试 操作培训 上线支持 ERP系统 上线 MES&短 期计划 系统上线 OA系统设计实施 OA系统 上线 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 79 根据以上第一期项目实施的内容以及大致的项目安排，制定XX钢 铁信息化第一期项目的详细实施计划 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 80 信息技术总体规划包含了IT愿景、治理结构与基础设施的内容，是 信息化项目重要的成果之一 应用系统应用系统 解决方案解决方案 管理变革管理变革 报告报告 软件评价软件评价 体系体系 实施纲要实施纲要 效果评价效果评价 体系体系 ITIT治理结构治理结构ITIT愿景愿景 ITIT基础设施基础设施 信息技术总体规划 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 81 实时的信息 交互可以可 以使领导层 及时掌握企 业动态某省 市场的变化 进行快速响 应 运用此信息平台，实现供应链的全面集 成，从而提高企业效率，从质量、规模、 成本、客户服务、研发等多方面增强 XX钢铁的竞争力 参照被钢铁行业广泛证实的，使用目 前先进的并且是世界级的成熟技术和 信息标准，并且可以随着未来的发展 而拓展 开放的平台： 能够兼容行业 中各种通信协 议和标准 ； 统一、集成的 平台：业务与 财务等方面使 用一个标准的 集成的信息系 统平台 综合信息化对于XX钢铁的必要性与紧迫性，形成XX钢铁的IT愿景 “基于先进且成熟的技术与最佳实践， 建立开放、统一、集成的信息平台，运 用实时的信息交互实现销产一体，管控 衔接，三流同步，支持XX钢铁成为全 球最具竞争力的不锈钢企业” ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 82 根据XX钢铁的实际情况，实现IT愿景需要经历三个阶段性里程碑  建立XX钢铁的IT总体规划、管 理流程与标准体系  ERP系统核心功能实施上线， 公司主要业务流程在系统支持 下运行  完成基础设施的改造工作  搭建IT基础平台，各部门信息 共享，初步实现三流同步  IT总体规划与IT管理 的标准流程与标准体 系在整个公司范围内 得以良好贯彻  完成所有新产线的 MES系统建设工作， 实现管控衔接  ERP在企业全面应用， 建立决策支持系统， 信息系统成为企业管 理不可缺少的工具  随着信息化建设的不断深 入，建立统一的信息管理 组织进行流程的持续改善  完成计划系统、客户关系 管理系统、供应商关系管 理系统的建设，实现供应 链的全程管理和销产一体  完成MES系统在全公司的 推广  建立完整的IT平台，信息 系统成为企业的命脉，企 业各项能力在IT支持下不 断提升 里程碑里程碑11：提高企业管理运：提高企业管理运 营效率营效率 里程碑２：实现管控里程碑２：实现管控 衔接衔接 里程碑３：建立完整的里程碑３：建立完整的 ITIT平台，支持持续改进平台，支持持续改进 2005年 2006年 2007年 2008年后 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 83 信息化项目效果评价体系报告是项目的又一项成果 报告目的： 帮助XX钢铁建立信息化建设项目的效果评价体系 工作思路：  建立企业价值树财务模型，建立关键成功要素与信息化关键 绩效指标之间的联系  为XX钢铁建议信息化效果评价方法和指标体系（包括可量 化效益和不可量化效益）  建立XX钢铁信息化建设项目效果评价的基准线 • •确定信息化效果 的评价体系 效果评价效果评价 体系体系 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 84 投资估算的主要依据 根据我们建议的实施路线，以及三期的具体实施内容和范围，我们进行XX钢铁信息化项 目投资估算 投资估算依据各软件商和硬某省市场价格，以及我们在以往信息化系统实施方面的经验编 制 在进行软件系统用户数的估算时，是基于XX钢铁目前状况的估算，随XX钢铁业务和IT应 用的发展，可能会有更多的用户 假设在项目第二期中MES系统与ERP系统的上线支持，经过知识转移的过程基本由XX钢 铁完成。在项目第二期的投资估算中不包括这部分 我们假设网络部分的投资主要发生在项目第一期，在该投资估算中已经考虑了现有网络设 备的可利用性 硬件服务器的投资估算中包括服务器的操作系统以及其它常规软件 项目管理费（即甲方费用）按照系统及实施费用2%的估算 在投资估算中不包括硬件和软件的维护费用 本报告中的投资估算仅作为XX钢铁在投资决策时的参考。实际投资会因为选择厂商和商 务条款的不同，与本报告中的投资估算有差异 基于以下假设条件，我们对XX钢铁信息化三期项目的投资进行估 算。作为XX钢铁在投资决策时的参考 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 85 按照总体实施计划，我们对XX钢铁信息化三期项目投资估算的建 议如下 投资类别 项目第一期 项目第二期 项目第三期 总计 ERP软件系统 1200-1600 300-400（HR系统） 1500-2000 ERP系统和决策支持系统实施 3600-4300 2110-2530 4710-6830 MES软件和系统实施 360-450 2520-3150 2880-3600 短期计划软件和系统实施 240-300 3120-4260 3360-4560 中长期计划软件系统和实施 600-800 800-1200 1400-2000 OA系统实施 80-120 80-120 企业门户系统实施 160-240 160-240 计量和检化验系统的实施 400-500 400-500 客户关系管理系统和供应商关系 管理系统的实施 800-1200 800-1200 硬件 – 服务器 1160-1390 1580-1890 400-480 3140-3760 硬件 – PC 和打印机 100-150 100-150 200-300 网络 500-800 500-800 培训费 100-150 100-150 100-150 300-450 甲方费用 200-250 150-200 100-150 450-600 总计 7840-9860 10740-13770 2300-3330 20880-26970 单位：人民币（万元） ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 86 依据“企业价值树”财务模型以及XX钢铁的战略目标和内涵，分 析得到XX钢铁企业价值创造的关键成功因素 提高资 本收益 率 提高 净利润 提高资产 利用率 提高流动资 产利用率 提高固定资 产利用率 提高 毛利润 降低 运营费用 增加收入 降低 生产成本 减少 销售费用 减少 管理费用 减少财务 费用和税 价值杠杆 提高售价 提高销量 改善产品结构 改善生产流程 减少生产损耗 增加工厂利用率 提高销售效率 改善销售流程 优化运输网络 提高运输效率 降低财务费用和税 降低人员费用 降低存货、加快 优化往来款项 强化资本性项目支出管理 优化投资组合 关键成功因素  提高产品质量  准确的产品定位  客户开发  改进生产工艺、流程、技术  高效的生产组织  提高生产过程管理  完善的产品质量保证体系  提高设备保障能力  差异化的采购策略  强化供应商管理  高效的销售体系  某省市场需求的反应速度  客户服务满意程度  合理配置运输渠道  优化的发运管理  自动化，资源共享  员工的满意程度  提高资产利用率  强化资本性支出预算管理  强化供应商管理  加强采购预测准确性  提高仓库管理水平  加强客户信用额度控制  设备改造和扩建  提升研发能力  强化客户关系管理 降低采购成本  规范的培训和发展机制 投资高回报 的资产  提升财务管理/分析能力  提高研究和捕捉投资机会的能力  控制投资规模和风险  加强税务筹划  加强汇率和利率分析 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 87 价值杠杆 提高售价 提高产量 某省市场占有率 改善生产流程 减少生产损耗 增加工厂利用率 提高销售效率 改善销售流程 优化运输网络 提高运输效率 降低财务费用和税 降低人员费用 降低存货、加快 优化往来款项 强化资本性项目支出管理 优化投资组合 与信息化相关的绩效指标 降低采购成本 财务管理 人力资源管理 计划和订单管理 2某省市场和客户管 理 客户服务 采购和供应管理 产品管理 生产和质量管理 设备可靠性维护 物流网络规划 财务管理 我们认为，采用“企业价值树”财务模型，从企业整体价值逐步分 解到业务能力，是较好的企业信息化项目收益衡量方法 业务能力  成本核算的准确程度  集团关联债权债务对帐 的准确度  结账天数  预算的准确度  员工年度平均培训时间  员工满意度  全员劳动生产率  产品合格率  客户满意度  客户贡献度  直供比例  某省市场（行业）占有率  新品研发项目  每年新品收入  销售预测的准确率  合同评审时间  交货准确率  发运处理时间  合同兑现率  订单处理时间  产品异议处理时间  客户服务响应时间  客户服务处理时间  订单状态跟踪  每年工艺/质量改进项目 产生的效益  工艺/质量改进项目  根据客户订单，工艺/质 量设计所需时间  销产转换时间  生产计划完成率  制造  库存资金占用  采购运作  供应商数量  半成品/在产品库存资 金占有  非计划滞留品比例  检修计划执行率  月故障停机损失 研发管理 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 88 在确定XX钢铁项目效果评价的基准线之前，需要作如下说明：  由于XX钢铁目前的管理手段的制约， 一些绩效基准缺少历史数据的支 持，影响了其准确性和真实性  企业的绩效改进受多方面因素的影响，为区分信息化对绩效指标改进 的影响的不同，我们用完全关联、强关联和有一定关联加以区分。其 中完全关联的主要是效率和准确性方面的指标  在收益与各期项目的关系中，需要说明的是，虽然这些效果主要是由 某一期的项目工作实现的，但效果的真正体现还是需要在系统运行一 段时间之后，是一个持续改善的过程 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 89 业务能力 衡量指标 设定依据 XX钢铁基准值 收益与项目的关联性 一期 二期 三期 财务管理 成本核算的准确程 度 衡量财务核算的准确性 待定 集团关联债权债务 对帐的准确度 衡量财务账务处理的准确性 30% 结账天数 衡量财务效率 月报7天 年报20天 预算的准确度 衡量预算管理水平； （预算值-实际值）/实际值 利润 % 收入 % 人力资源 管理 员工年度平均培训 时间 衡量企业对员工发展的重视程度 小时/人/年 员工满意度 衡量企业留住员工的能力 待定 全员劳动生产率 以05年底销售收入/员工 数为基准 市场和客 户管理 客户满意度 衡量企业的客户服务水平 77%¹ 客户贡献度 衡量客户的价值贡献 待定 直供比例 衡量企业对客户资源的控制/管理能力 21% 某省市场（行业） 占有率 衡量企业对客户资源的控制/管理能力 待定 说明： ¹对11个品种共21项指标进行调查，综合得分77分 XX钢铁信息化项目效果评价指标基准线及各项目收益 完全关联强关联有一定关联 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 90 业务能力 衡量指标 设定依据 XX钢铁基准值 收益与项目的关联性 一期 二期 三期 计划和订 单管理 销售预测的准确率 衡量某省市场/客户的把握能力 77% 合同评审时间 衡量订单处理效率 3天 交货准确率 衡量订单交付的准确性 按月交货 合同兑现率 衡量订单交付的及时性、准确性 86% 订单处理时间 衡量订单处理效率 4小时 客户服务 产品异议处理时间 衡量客户服务水平 12天 客户服务响应时间 衡量客户服务水平 4小时 客户服务处理时间 衡量客户服务效率 12小时 订单状态跟踪 衡量客户服务水平 无 研发管理 新品研发项目 衡量企业研发能力 30个月（估计） 工艺/质量改进项目 衡量企业工艺/质量改进能力 10个月（估计） 每年新品收入 衡量企业研发创收能力 亿/年 每年工艺/质量改进项 目产生的效益 衡量企业工艺/质量改进创收能力 3000万元（估计） 产品管理 根据客户订单，工艺/ 质量设计所需时间 衡量工艺/质量设计能力和效率 新品：7天 标准+α：3天 XX钢铁信息化项目效果评价指标基准线及各项目收益（续） ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 91 业务能力 衡量指标 设定依据 XX钢铁基准值 收益与项目的关联性 一期 二期 三期 采购和库 存管理 库存资金占用 衡量采购预测和库存管理水平 亿元（原材料和备件） 采购运作 衡量采购效率 平均 20-30天 供应商数量 衡量供应商资源的管理和控制能力 原材料966家；设备683 家 生产和质 量管理 销产转换时间 衡量企业销产转化能力 平均 4天 生产计划完成率 衡量生产组织能力 目前无可比基准 制造 衡量企业计划管理能力 不锈中板19-28天；不锈 冷板20-27天 产品合格率 衡量企业质量管理水平 %% 非计划滞留品比例 衡量生产组织和企业质量管理能力 当期：不锈6%，碳钢 %；月末：不锈18- 20%；碳钢% 半成品/在产品库存资 金占用 衡量生产管理能力 计算方法：半成品/在产品库存资金 占用/销售收入 % 设备可靠 性维护 检修计划执行率 衡量设备保障支持能力 10-30%（估计） 月故障停机损失 衡量设备保障能力 目前无可比基准 物流网络 规划 发运处理时间 4天 XX钢铁信息化项目效果评价指标基准线及各项目收益（续） ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 92 针对完全关联的效果评价指标，进行信息化建设后预期达到的参考 目标值如下 业务能力 衡量指标 设定依据 XX钢铁基准 值 参考目标值 财务管理 成本核算的准确程度 衡量财务核算的准确性 待定 95% 结账天数 衡量财务效率 月报7天 年报20天 月报3天 年报10天 计划和订单管理 合同评审时间 衡量订单处理效率 3天 平均降低50% 订单处理时间 衡量订单处理效率 4小时 5分钟 客户服务 订单状态跟踪 衡量客户服务水平 无 有 采购和库存管理 采购运作 衡量采购效率 平均 20-30天 平均降低15% 生产和质量管理 销产转换时间 衡量企业销产转化能力 平均 4天 平均1天 说明：上述参考目标值主要是与信息化建设完全关联的效果评价指标。企业管理信息化的效果不能简单地 用数字来衡量，信息化是一项管理工程，通过综合的直接和间接作用取得企业效益的提高，是一种长期的 持续改进。 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 93 对XX钢铁信息化项目一期，预期可以达到如下效果 XX钢铁信息化第一期项目主要实施ERP的主要模块：包括财务、采购、库存、销售、产品 定义、生产、成本、质量管理等， 同时实施计量和检化验系统进行配合；然后实施试点厂 的MES系统及作业计划排序；在ERP上线前可先实施上线OA系统 对第一期项目的主要效果预期：  财务实现一级核算，核算效率和准确度明显提高，对成本费用的动态监控增强，及时提供 决策分析信息  采购计划和操作的效率提高，存货资金占用减少，闲置报废物资积压减少  客户信息管理集中统一，订单处理和发运流程加快，进行初步的交货期承诺和订单跟踪  生产管理实现到件次的跟踪，各相关部门可以及时取得生产实绩信息，半成品/在产品资金 占用降低，计划完成率提高  质量管理实现电子化质量体系管理，实现全过程质量控制与基于件次的质量跟踪，进行及 时、准确的质量统计、质量分析以及不良原因分析，为质量改进提供有效的信息，提高产 品质量  建立统一规范的产品定义数据库及企业各类编码，标准化和基础管理水平提高  公司主要业务流程在系统支持下运行，各部门信息共享，企业整体控制能力增强 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 94 1. 设计方案的成果概要 2. 需要决策的事项 　　　　　　　　　　　目录 ©Accenture 2004 Proprietary and All Rights d. 95 在XX钢铁信息化方案中,有如下重要问题需要公司领导决策  确定XX钢铁未来信息化过程中的管理变革方向，主要包括： - 财务核算模式由两级核算转变为一级核算 - 计划模式由销产衔接、多级管理转变为销产一体、一级管理  确定系统架构采用建议的第一种架构  确定XX钢铁的IT愿景  确定项目实施的启动时间，确定一期项目的范围和进度  确定信息化项目投资 埃森哲公司 2004年10月9日 XX钢铁信息化建设设计方案 项目汇报