目 录
一、工程概况 ......................................................................................2
工程概况 .....................................................................................2
二、编制依据 ......................................................................................5
三、工程质量标准和目标 ...................................................................5
质量标准 .....................................................................................5
、质量目标 ..................................................................................5
、施工新材料、新工艺、新技术、新设备应用目标 ...............5
四、工程创优组织机构与保障体系 ...................................................6
、创优组织机构 ..........................................................................6
、管理职责 ..................................................................................7
、工程创优保障体系 ..................................................................9
五、工程质量创优.............................................................................10
工程创优计划 ...........................................................................10
工程质量创优目标分解 ...........................................................11
各阶段的质量控制措施 ...........................................................12
工程质量创优制度 ...................................................................13
质量创优技术措施及质量通病防止措施 ................................15
六、材料的试验管理.........................................................................37
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七、工程技术资料的管理 .................................................................38
资料的分类管理 .......................................................................38
竣工图 .......................................................................................38
资料的重点管理内容 ...............................................................39
八、成品保护 ....................................................................................40
成品保护内容 ...........................................................................40
半成品保护 ...............................................................................41
工程成品保护 ...........................................................................41
九、 计算机应用与信息化管理 .......................................................43
计算机网络技术应用 ...............................................................43
成果与荣誉 ...............................................................................43
一、工程概况
工程概况
序号 项 目 内 容
1 工程名称 新丝绸之路云计算中心
2 工程地点 乌鲁木齐市开发区二期庐山街与紫阳湖路交界处
3 建设单位 新疆建投房地产开发有限公司
4 监理单位 新疆东方工程管理有限公司
5 设计单位 中讯邮电咨询设计院有限公司
6 质量监督 乌鲁木齐经济技术开发区工程质量安全检查监督站
7 承包方式 施工总承包
8 质量目标 “亚心杯”、“天山杯” “国家优质工程奖”
9 安全文明目标 创建市级和区级“安全文明施工现场”
序号 项目 内 容
1 使用年限 50 结构安全等级 一级
2
抗 震 设 防
烈度
八度
核心机房楼建筑
面积(㎡)
3
建 筑 面 积
(m2)
建筑总面积(m2) 12023
油机辅助楼建筑
面积(㎡) 1262
3 建筑层数 核心机房楼地上 4 层,油机辅助楼局部
4 建筑层(m) 4 层、一层 ,二三层 ,四层
5 绝对标高
本工程室内±,相当于总图绝对标高为 ,。
(开工前需对该标高进行现场复合方可最终确定)
绝对标高(m) 绝对标高(m)
基底标高(m) 最低基础底标高)6
建 筑 高 度
(m)
建筑高度(m) 米
7 建筑平面 横轴编号 1 轴~7 轴
纵
轴
编
号
A 轴~F 轴
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8 墙体构造
非承重外墙:采用等级不小于 的 250 厚蒸压加气混凝土砌块,
用不小于 M5 砂浆砌筑
非承重内墙:不小于 的蒸压加气混凝土砌块。
9 装修做法
核心机房楼,墙面做法为抹灰刷乳胶漆,天棚吊顶矿棉板,地面
水磨石。卫生间墙地面贴砖,天棚为铝板吊顶。外墙玻石材和璃
幕装饰。
油机辅助楼地面贴砖和水磨石,内墙面刷涂料。外墙保温一体板
刷真石漆。
10 室外地面
建筑物四周均以坡道和台阶相连各路。做法为沥青路面和石材台
阶。
11 节能设计 屋面保温材料为 70 厚 xps 保温板,墙面为 35 厚 XPS 保温一体板。
12 门窗 主楼五层门窗均为断桥铝合金门窗。
13 屋面 屋面有上人屋面和非上人屋面两部分组成。
现场布置概况:
根据工程现场实际情况,核心机房楼场地较小,分别在楼北面设置钢筋
堆放区、钢筋加工区和木工堆放区、木工加工区、配电室。在楼南面设置警
卫室、库房、本着科学、合理组织文明施工,将现场西面设置两个主要功能
区,分别为:项目部办公、生活区。计划进行全封闭管理,大门右侧设小门
供人员出入,大门主要是材料、商混等车辆的出入。木工棚和钢筋棚设置成
可组装式简易棚,施工区域与项目部办公、和职工住宿区设置隔离围挡,现场
一台 QTZ80 徐工塔吊解决垂直运输,现场十牌两图齐全,配备专人定期进行
洒扫清理等保洁工作。
工程承包的主要内容有:施工图纸范围内的土建工程、装修工程采暖、
给排水工程、消防工程、通风、空调工程、电气(强、弱电)等工程。
二、编制依据
1、新丝绸之路云计算中心协议及施工合同。
2、新丝绸之路云计算中心设计文件、设计变更文件。
3、现行国家的法律法规、技术规范、标准、规程、图集以及自治区现
行的操作规程、技术管理规定。
4、我国现行和自治区有关机具设备和材料的施工要求和标准。
三、工程质量标准和目标
质量标准
我公司在本工程项目质量管理中严格遵循 ISO9002 国际标准,执行国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《混凝土结构工程
施工工艺标准》(DBJ/T61-31-2005)等一系列质量标准进行质量验收。
、质量目标
在本工程的建设过程中,严格执行国家现行的规范、规程及验评标准,
以过程精品创造精品工程,确保本工程质量达到如下目标:
℃各分项每一检验批均达到合格标准,即检验批合格率为 100%;
℃达到自治区优质工程“天山杯”要求,并夺得“天山杯”奖;
、施工新材料、新工艺、新技术、新设备应用目标
在建设工程中,积极应用“四新”技术,保证施工质量,节约能源。本工
程新技术应用目标:
高效钢筋及大直径钢筋直螺纹连接技术、清水混凝土模板技术及脚手架
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应用技术、建筑防水新技术、建筑节能和环保应用技术、施工过程监测和控
制技术、项目管理信息化技术。
四、工程创优组织机构与保障体系
、创优组织机构
建立以项目经理为首、以生产管理为实施主体、以技术质量安全为监督
主体、各专业部门积极配合的项目质量管理体系。同时自觉地接受业主、监
理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量的监督检查。全面、全方
位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、检验批工程的质量,确保工
程质量目标的实现。其组织机构图如下:
小组织机构成员为:
组 长:(项目经理)赵明
副组长:(项目副经理)马志全
组 员:吕志勋、包军、许登亮、俞兴鹏、杨树军、秦建峰、陈志钢
、管理职责
在成立“创优工作领导小组”之后,即将本工程的创优目标进行分解,按
单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照
公司质量管理标准规定,从项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,
明确质量责任。在工程的创优管理过程中,创优小组各成员(部门)岗位主
要职责如下:
组长:项目经理担任,项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是
工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责;领导与组织有关人员编制创
优方案;对工程创优的各项资源进行调配。
副组长:由项目副经理担任,项目副经理对质量负有第一技术责任;负
责组织编制项目质量创优方案;负责贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及
质量方面的有关规定、法令,领导组织开展 QC 小组活动;具体负责工程质
量问题的处理和质量事故的调查。
质量组:对产品的交验质量负责,协同工长作好现场的检查工作;检查
各道工序的的质量问题,并向监理单位进行报验;发现质量问题及时下发整
改,并敦促整改落实到位;协同工程管理部编制质量问题处理措施和不合格
品纠正措施;定时向分公司上报质量月报,组织开展 QC 小组活动。
生产组:有项目副经理组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,
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对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;负责 QC 活动的开展与指
导;参与质量事故的处理;参加隐蔽验收,中间结构和竣工验收;负责安全
生产;负责对机械设备的管理;参与样板审议、修改、检验、实施与首检;
核定分部、分项、检验批工程质量,准确真实反映工程施工质量状况;制订
分项工程作业指导书,并应做好技术交底工作。
技术组:编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、分项工
程施工方案;监督、检查作业队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况;
负责向工长进行技术交底,并检查是否按交底要求施工;推广新技术、新材
料、新工艺;收集、保存好相关的技术资料,检查施工技术资料是否与施工
进度同步、分供方采购材料质量的控制;及时进行内部图纸会审及深化设计;
负责按照规范对材料进行各种相关的送检试验,保证材料送检合格后方可使
用。
合同预算部:负责选择具有一定资质、信誉好、成建制的施工队伍参与
工程施工,并负责定期对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的
考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定坚实
的基础;全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督作业队伍的
施工规程,严把质量关。
材料供应部:建立合格的供应商档案,材料供应在合格的供应商中选择;
组织进场材料、设备的检验与验收,向供货商索取出厂合格证、材质证明和
使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;制订进场材料计划和定货计
划;负责对限额领料的管理,对项目材料成本核算负责;定期对分供方的业
绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名;负责以
优良的工程材料保证工程质量。
、工程创优保障体系
根据本创优规划,从施工准备到竣工验收,所有分部分项工程的施工工
艺都要进行有效控制,使所有参建人员明确创优计划,创优目标,达到一次
成优的目标。本工程质量创优总控制图见图 1。
在本工程的建设中,首先以工程建设的质量目标为依据,编制相应的分
项工程质量目标计划,这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉
了解,做到心中有数。
其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准
并对施工班组交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标
准完善。
再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在
检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对
这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似
问题。
最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行
全面检查,以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,
从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并形成改进意见,再根据这
些改进意见而使施工工序进入下次循环。
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工程创优保障体系总控制图
五、工程质量创优
工程创优计划
根据本工程的建设规模及总工期要求,工程创优的各阶段目标计划见下
表:
项次 建设时间 工程建设形象要求 创优目标
1 2017 年 8 月
建立健全项目质量管理
体系及各项质量管理制
度
明确创优目标,并分解落
实到相关责任人
2 2017 年 9 月
完成现场临建设施的建
设,完成现场形象的布
设
现场临建的总体规划及建
设必须符合省级文明工地
的标准,设计必须符合公
司要求
3 2017 年 10 月
完成工程主体结构的建
设
各分项工程的每一检验批
均达到合格要求
4 2017 年 11 月 获得“市级文明工地”称号
5 2018 年 6 月
工程质量、进度、安全、
文明施工均达到预期目
标
获得“自治区级文明工地”
称号
工程质量创优目标分解
根据本工程实际情况进行如下质量目标分解:
序号 分部工程名称 计划目标 所含分项工程名称 计划目标
1 基础工程 优良 基础工程 优良
模板工程 优良
钢筋工程 优良
混凝土工程 优良
2 地下工程 优良
防水工程 优良
模板工程 优良
钢筋工程 优良
混凝土工程 优良
3 主体结构工程 优良
砌体工程 优良
卷材防水屋面 优良
4 屋面工程 优良
涂膜防水屋面 优良
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各阶段的质量控制措施
施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的
特点,针对性地采取阶段性的质量控制措施,对本工程各分部分项工程的施
工进行有效的质量控制。
、事前控制阶段主要任务
℃建立质量管理组织机构、明确分工、权责;
℃建立完善的质量控制体系和质量管理体系,编制《质量控制计划》;
℃根据《管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系;
℃建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段;
℃对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,
并编制相应的检验计划;
℃进行设计交底,图纸会审等工作;
℃根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法;对将要采用的新技术、
新结构、新工艺、新材料均要审核其技术及运用范围。
℃检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
、事中控制阶段主要任务
℃完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
℃及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的
关键问题进行处理和解决。
℃严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,
对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为
止。
℃对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准进行检查、验收。
℃审核设计变更和图纸修改。如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验
收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料
等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
、事后控制阶段主要任务
℃保证成品保护工作迅速开展,并检查其有效性、全面性。
℃按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检
查验收。
℃核查、整理所有的技术资料,并编目、建档。
℃在保修阶段,对本工程进行回访维修,增补、修订已有的预防纠正措
施。
工程质量创优制度
为保证工程质量,在工程的施工中制定相应的质量创优制度,主要包括
以下内容:
⑴工程质量责任制度:在项目质量管理机构建立后,即将本工程的质量
目标分解到各相关责任人及部门,签订质量责任制,使各管理人员明白各自
的质量职责。
⑴技术交底制度:针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、
每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。
⑴材料进场检验制度:本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证,
并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检合格的材料才能用于工程施工。
并按照有关规定增加 30%的抽检量送第二家有资质的试验室检测,以确保工
程质量。
⑴样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准
化操作。开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。
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⑴施工挂牌制度:现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺
标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而
实现高标准、高质量的目标。
⑴过程三检制度:坚持“三检”制度,上道工序达不到质量要求的不得进
行下道工序施工,并要做好文字记录。
⑴培训上岗制度:从事特殊作业的施工人员必须经过专业培训并取得资
格证后才能上岗作业。相关专业管理人员也要经过专业的技能培训,才能上
岗。
⑴质量否决制度:不合格分项工程必须进行返工处理。检验批中出现不
合格品时,将采取必要的纠正和预防措施,并报监理和业主审批。
⑴质量奖惩制度:通过奖优罚劣,引进优胜劣汰机制,促使施工人员在
施工过程中进一步加强责任感,避免不必要的错误发生或杜绝类似错误的再
发生。
⑴成品保护制度:各工序的施工人员在施工中要对前一工序的产品进行
保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序,减少成品半成品的变形损
伤。
⑴质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,要确保真实和
力求详尽,并妥善保存。工程技术资料的整理必须与工程进度同步,资料做
到真实、及时、完整。
⑴技术复核制度:在每一分项工程施工完毕后,由技术质量、工程管理
部部相关人员对构件的结构尺寸、轴线位置、预留预埋情况等进行技术复核,
使其完全符合设计要求,不留任何质量隐患。
⑴工程质量事故报告及调查制度:工程发生质量事故,必须马上向当地
质量监督机构和分公司主管部门报告,并组织相关责任人对质量事故进行分
析调查,查明产生质量的缘由,制定整改和预防措施。
⑴质量例会制度: 由质量部门牵头,每周组织所有管理人员和作业队
负责人对工程质量进行一次全面检查,并召开质量分析会,分析本周所存在
的质量问题,制定整改措施,预控下一周不再发生同样的问题。并对上周质
量分析会提出问题的整改情况进行检讨。
质量创优技术措施及质量通病防止措施
依据国家现行的建筑施工规范、规程和标准,结合本工程的性质、质
量目标等级,土建工程部分各分项工程质量控制及通病防止措施采取如下措
施:
钢筋工程
℃钢筋绑扎工程质量工艺流程为:
℃进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单,使用前由材料
员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收,合格后再加工使用。
℃钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书,成批钢筋焊接前应先进
行试焊,经试验合格后方可正式焊接。
℃焊接设备应完好,在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表,
每次焊接前首先检查电压,当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。
℃钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接,钢筋焊接的质量
符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
℃钢筋代换应严格遵守规定,根据不同情况采用等强度代换、等截面代
换和等间距代换。
℃钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要
清 底
施工缝处理
钢筋翻样
原材料检验
钢筋检验合格
按线调整钢筋
基层位置准确
现场焊接试样
半成品钢筋
符合设计要求
铺底层钢筋
位置、间距准确
绑扎主梁钢筋
板墙钢筋定位
弹出间距线
绑扎上层钢筋
保护层厚度准确
绑扎次梁钢筋
绑板墙水平钢筋
保证垂直度厚度
钢筋焊接
放置垫块
保证保护层厚度
成品保护
保证位置和形
状
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注意弯钩朝向,箍筋的接头位置应错开,扎扣要紧,不能漏扎,绑扎成形的
钢筋骨架不超出规范的允许偏差范围。
℃为保证钢筋位置准确,加设支撑或设砼垫块,确保钢筋保护层厚度,
对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护,避免踩踏变形。
℃砼浇筑时,对钢筋进行跟踪检查,发现偏位等问题及时纠正。
℃所供钢材是国家定点厂家的产品,钢筋有批量进货,每批钢材出厂质
量证明书或试验书齐全,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志,且与出
厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察,
并在此基础上再按规范要求 60t 为一批抽样做力学性能试验,合格后方可用
于施工。
○11在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现
场绑扎施工,将实行责任落实到人,制定质量控制措施层层严把质量关的质
量控制措施。
○12为了保证楼板施工时,上、下层钢筋位置准确,在梁中部区域每 3m
加设支撑加设砼垫块,保证上层钢筋网不踩蹋和变形。
○13砼浇筑时,设专职钢筋看护工,对偏移钢筋及时修正。尤其是对柱的
插筋、板负筋进行跟踪捡查,发现问题及时纠正。
○14钢筋绑扎工程质量控制措施见下表:
项目 影响因素 采取预防措施
对焊口在端头 调换使用或退场
材质不合格 不允许进场材料
现场保管不当 妥善分类存放,加以保护
锚固、搭接长度不够 认真按图纸和规范施工,按规范要求焊接
弯钩角度和平直长度不够 加大施工角度并焊接
保护层厚度不合理 修整钢筋,重新垫垫块
受压、受拉筋颠倒 返工按图纸施工
施 工
工艺
套丝长度不够、丝口有损伤 长度不够和丝口损伤,切掉从套丝
操作人员违章、技术水平低 进行技术培训,执行自检制度,严格按操作
施 工
人员 交底不清,岗位责任制不严格 加强教育,认真进行交底和质量检查
弯钩机转速过快 调整转速
对焊机控制器失灵 更新换件,确保质量机具
弯钩机零件不配套 有关部门负责解决,配套使用
项目 影响因素 采取预防措施
位置线不准不清 重新弹线,认真复核
环境
构件碰撞和其他人员的踩踏 修整好钢筋并安排专人看守
○15本工程的纵向钢筋采用钢筋机械连接进行连接,其连接质量是钢筋工
程中的重点控制点,其质量控制措施见下表:
项目 影响因素 采取预防措施
操作人员违章、技术水平低
进行技术培训,执行自检制度,严格按操作规
程施工施工
人员
交底不清,岗位责任不严格 加强教育,认真进行交底和质量检查
钢筋锈蚀严重,表面不干净
连接前将钢筋端部 120mm 范围内铁锈油污清
除
焊接时电流稳定性差 根据钢筋直径选择合适的焊接电流
夹具电极不干净 清除夹具电极上粘附的熔渣和氧化物
夹具未夹紧,顶压时滑动 连接前将钢筋夹紧
钢筋端头扭曲不直
安装前用气割或切断或矫正,端部扭曲时不得
焊接
施工
工艺
钢筋晃动位移,顶压压力过
大
钢筋下送加压时,顶压力应适当
进场钢筋无合格证 复检合格后方可使用
材料
焊剂受潮 认真保护,受潮后烘干方可使用
模板工程
℃对模板进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能
可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够
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的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大拼缝控制在 以内,支
撑接头不能错位和扭边,严格控制几何尺寸,标高和轴线;跨度大于 4m 的
梁按照跨长的 1-3‰进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质
量。
℃为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模,对于较大的梁、
柱采用φ14 对拉螺杆加固,螺杆间距不大于 500mm;
℃模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模
板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进
行复核验收;
℃固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确,安装牢固,其偏差
均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑砼前,仔细检查,确保不遗漏;
℃精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆。
柱模板采用定型钢模,梁柱接口部位采用木模制作定型模板,周转使用。固
定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,模
板最大拼缝宽度应控制在 以内;
℃在竖向钢筋套丝连接时注意丝口的保护,安装时丝口对牢固;
℃浇筑砼时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时处理;
℃模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行,拆除模板时应注意保
护混凝土结构的棱角。为了提高工效,保证质量,模板重复使用时编号定位,
每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂,使混凝土达到不掉角、不脱皮,表
面光洁。
℃模板安装与拆除的质量点设置见下表:
班组
目标
分项
项目
管理点设置
允许偏
差(mm)
对策措施
检查工具及检
查方法
轴线位
移
模板底口偏
移
5
用盒尺引测检
查
截面尺
寸
表面变形,
支撑不牢
+4
-5
用盒尺测量检
查
表面
平整
垂直
度好
截面
标高
底模标高不
准,支撑不
牢
±5
1.施工前检查上道工序质
量,钢筋位置及放线位置
是否准确。
2.及时更换有缺陷的模板,
并予以修复。
3.加强工序自检
4.加强材料进出场管理及
用水准仪、拉
线或用尺量检
查
垂直度
模板上口偏
移,支撑不
牢
3
现场保养
5.连接件扣紧不松动
6.支撑点牢固可靠,损坏
变形的钢龙骨、钢支柱不
予使用。
用 2m 靠尺检
查
准确
标高
无误
平整度
小面平整度、
大面平整度
5
用 2m 靠尺检
查
℃模板安装与拆除质量控制措施见下表:
项目 影响因素 采取预防措施
支撑系统不合理 严格设计要求,因地制宜,合理布局
扣件连接松动 严格设计要求,严格控制扣件间距,加固面板
施工
操作
拼缝不平 尽量使用平直模板,扣件补缺
拆除时硬撬 组装前及时刷脱模剂
颠倒工序 强化施工工艺,完善工序间的交接检
基底未夯实 加强夯实,并铺通长脚手板,加强交接检
钢筋网片位移 加强工种之间的交接检、互检工作
环境
砼侧压力过大 工种相互配合,加强支撑,适当振捣,设专人看模
模板变形,孔多 及时检查、修理,严重者退回,不予使用
龙骨、支撑件软弱 及时同技术部门共同研究加固措施
材料
连接附件质量差 及时退换,加密连接,加固支撑系统
岗位责任执行不严 强化岗位意识,完善责任制,人员定岗
重进度,轻质量 加强教育,摆正进度与质量关系
管理
忽视资料管理 加强全面管理意识,确立技术档案重要性的认识
自检不认真 认真执行自检负责制
技术交底不清 认真科学的进行书面交底施工
人员
忽视交接检、互检 加强工种间配合,把质量问题消灭在上一工序中
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混凝土工程
℃本工程所有混凝土全部使用商品砼,在工程开工之初即对商品砼生
产厂家的质量管理体系进行考核。在商品混凝土生产时,安排专人对生产情
况、计量情况、材料质量等进行跟班监督。
℃混凝土浇筑前,模板内部清洗干净,严禁踩蹋钢筋,踩踏变形的钢
筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象,并由专人负责
做好混凝土的养护工作。
℃砼浇筑施工实行挂牌制,以提高作业人员的工作责任心,保证混凝
土的浇捣质量,混凝土结构达到内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、
留置试块,试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求,并进行抗压
强度、抗渗性能等相关试验。
℃砼浇筑遇雨天,及时调整配合比,并做好已浇砼的保护,施工缝严格
按设计要求留设,并按规范要求进行认真处理和施工。
(5)严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全负责人检查各项
准备工作,如:施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、
柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措
施准备等等,经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣;
(6)浇筑较高柱时,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间,
钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土
的浇捣密实;
(7)雨天浇筑混凝土施工时,及时准备充足的覆盖材料,对混凝土进行覆
盖,保证质量与安全;
(8)对班组进行施工技术交底,浇捣实行挂牌制,谁浇捣的砼部位,就由
谁负责砼的浇捣质量,要保证砼的质量达到内实外光。
(9)混凝土工程质量控制程序
学习操作规程和质量标准规范,审核图纸
制定保证工程质量的措施
施工人员准备:选择劳务分包,经试工验证合格
施工机具准备:振动棒、移动电箱、灰斗等
施工材料准备:防雨、覆盖材料等
完成钢筋隐检工作
检查模板的标高、位置
几何尺寸是否复核要求
检查模板的紧密程度
检查并清理模板内残留杂物
检查电源电路的照明情况
操作面条件及架子安全可靠
施工现场道路畅通平整
作业指导书编制
书面交底 办理上道工序交接
配合比试配 砼搅拌 砼运输 砼浇捣 砼养护
不得拆改模板有关连接件,以保证模板质量
保证钢筋及垫块的正确位置
不得用重物冲击模板,坚持用砼串筒下料
已浇砼表面加以保护,砼初凝前严禁在砼面上作业
保护好洞口、预埋件及水电管线
执行工程质量检验标准
不合格品的处理
材料证明和合格证
试验报告
班组自检记录
施工记录
质量评定记录
人员配备及物资检
验
施
工
现
场
准
备
技术交底
过程控制
成品保护
质量评定
质量记录
℃混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作,技术负责人和质量员负
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责监督其养护质量;
℃混凝土施工时,要求混凝土厂家合理进行配合比设计,选择水化热小
的水泥、掺加高效缓凝减水剂减少水泥用量、掺加掺和料,以降低混凝土水
化热,延长混凝土凝结时间;并配备充足的搅拌车,保证混凝土连续供应;
混凝土初凝后,进行多次表面的收抹处理,减少表面的干缩裂缝;严格按养
护方案进行及时的养护,养护时间不少于 2 周。
℃混凝土工程质量管理点设置见下表:
分项
项目
管理点
设置
规范标准 对策措施
检查工具及方
法
蜂窝
配 合 比 振
捣
梁、柱上一处不
大于 100cm2,累
计不大于 200cm2;
基础、墙上一处
不大于 200cm2,
累 计 不 大 于
400cm2
尺 量 外 露 石 子
面积及深度
孔洞
下料
振捣
无孔洞
凿 除 孔 洞 周 边
松动石子,尺量
面积及深度
露筋
保 护 层 厚
度,振捣
无露筋
1.砼搅拌时,严格控制配合比
2.砼自由倾落高度不大于 2m,
应分层捣固,并掌握每点的振
捣时间
3.预留洞处应在两侧同时下料,
采用正确的振捣方法,严防漏
振
4.浇筑砼前,应检查钢筋位置
和保护层厚度及垫块位置
5.为防止钢筋移位,严禁振捣
棒撞击钢筋,操作时不得踩踏
钢筋 尺 量 钢 筋 外 露
尺寸
分项
项目
管 理 点 设
置
规范标准 对策措施
检 查 工 具 及 方
法
缝隙
夹渣
振捣 无缝隙夹渣层
在模板的施工缝位置设置冲
洗孔
凿除夹渣层,尺
量 缝 隙 长 度 及
深度
位移
砼浇灌
振捣
允许偏差值在
5-15mm 间
1.模板固定牢固
2.位置线要弹准确,认真将吊
尺量检查
平整
度
振捣
养护
框架允许偏差值
为 8mm,大模板
允 许 偏 差 值 为
5mm。
线拉直,及时调整误差
3.模板应稳定牢固,拼缝严密,
支撑系统牢固可靠
4.门洞口、预埋件位置正确无
误
5.门洞口两侧砼对称均匀下料
6.振捣砼时,避免振捣钢筋、
模板及预埋件
7.砼浇筑并初凝后,应及时进
行养护,砼强度低于
时,严禁在砼面上走动和操作
2m 靠尺或楔形
尺检查
垂 直
度
下料
允 许 偏 差 值 为
5mm
2m 托线板或吊
线和尺量检查
截面
尺寸
振捣
允 许 偏 差 值 为
+5--2mm
标高 振捣
允 许 偏 差 值 为 ±
10mm
℃混凝土工程质量预防措施见下表:
项目 影响因素 采取预防措施
执行岗位责任制不严格 实行岗位责任制,作到认真负责施 工
人员 技术交底不清,检查不及时 详细具体地进行书面交底,加强对专检人员
的思想教育,及时检查发现问题
养护不够
严格按照养护方案进行养护,并随时调整措
施
清理不到位 认真清理施工缝及模板内的垃圾
搅拌时间短 满足规范规定的最短搅拌时间,拌和均匀
保护层过大过小,垫块不合理 均匀合理布置垫块
一次性下料过多 分层下料,分层振捣
振捣方法不对 分层捣固,严防漏振和超振
工 艺
方法
模板隔离剂不均匀 均匀涂刷
计量器具不准 定时检测复核计量器具
机具
机具完好率不高 加强平时的保养工作和检修工作
材料 砂子级配不合理,材料进场未检
验
监督商混厂家按照规范进行操作
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雨季施工 作好雨季施工前的准备工作,购进防雨物质
环境
夜间施工 施工前检查电源、电路、照明设备
℃基础混凝土质量控制措施见下表:
工程
项目
操作工艺 质量控制措施
材
料
水泥、石子、
砂、外加剂的
选用
1.水泥采用普通硅酸盐
其屯仓时间需大于 10 天。
2 砂采用中砂,细度模数大于 ,含泥量小于 %。
3.石子选用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大于
1%的碎石,再掺加部分卵石使用。
4.粉煤灰选用℃级粉煤灰。其烧矢量℃5%,细度℃12%。
5. 减水剂选用缓凝型减水剂,延长混凝土凝结时间,降低混
凝土水灰比,以便混凝土接槎和延缓水化热释放速度,推迟
混凝土的温峰出现。
砼
搅
拌
1.配合比
2.坍落度
3.水灰比
4. 搅 拌 时 间 和
入模时间控制
1.商混厂家的砼配合比必须经过严格试配,必须达到设计要求。
2.坍落度根据施工需要控制在 12-18cm,通过砂率和掺用外加
剂控制。
3.水灰比控制在 以内。
4.砼搅拌时间不少于 ,砼入模时间不长于 2h。
砼
浇
筑
1.浇筑顺序
2.砼振捣方法
3.砼表面处理
1.砼浇筑顺序严格按施工方案。
2.砼应分层下料,每层下料厚度不大于 ,并分层振捣密
实。
3.振动棒振捣时应直上直下,快插慢拔,插点成为行列式,水
平间距控制在 300mm 左右并深入下层 50-100mm,每点振捣
时间为 20-30s。
4.振捣过程中产生的泌水和浮浆及时清除,砼表面用刮尺和抹
子抹平。
5. 砼初凝前用铁滚筒碾压数遍,然后用木抹子将混凝土面反
复搓压多遍,使其表面密实平整。
砼
测
温
1. 砼 测 温 方 法
的选择。
2. 测 温 点 的 布
置。
3.测温周期。
4. 温 差 控 制 措
施。
1.采用预埋测温管、用温度计进行人工测温系统对底板砼进行
监控。
2.测温点的布置按照施工方案。
3.在砼升温阶段每 2-4h 测温一次,在砼降温阶段每 6-8h 测温
一次,并对测出的数据及时处理。
4.对上下温差大于 25℃时应在砼表面撒入适量生石灰,或采取
其它措施升高砼表面温度以减小砼内外温差。
养护 养护方法
采用覆盖养护,并通过热工计算确定覆盖厚度。根据测温数
据随时调整养护层的厚度。
砌体工程
℃本工程主要采用加气砼块进行砌筑,对运进现场的砖进行严格的质量验收,
砖的强度等级应符合设计要求,砌筑时控制砌块的含水率。
℃对砌筑施工中所用的水泥也必须质量严格把关,进场后经检验合格后的水
泥才能投入使用。同时对砂的质量也严格控制,即控制好砂内的杂质,砂浆
标号大于或等于 M5 时,杂质含量不超过 %
℃砌墙前先拉水平线,按排列图从柱体转角处或定位砌块处开始砌筑,砌筑
前应先清理基层,湿水后扫一道素水泥浆,第一皮砌块下应铺满砂浆。
℃砌块错缝砌筑,保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过 800mm,铺浆
后立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平。
℃砌体中的拉结筋必须严格按照规范每间距 500mm 进行拉通,并与原预留
在结构中的拉结筋进行可靠的连接。
℃砌体转角处要咬槎砌筑;纵横交接处未咬槎时设拉结措施。
℃砌筑墙端时,砌块与框架柱面靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结
钢筋展平,砌入水平灰缝中。
℃砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌,或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一
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皮隔日砌筑,即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮,采用辅助实心小砌块
斜砌挤紧。
℃墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应按照
施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。
℃砌体砌筑工程质量工艺流程:
℃砌体工程质量管理点见下表:
分项
项目
管理点
设置
规范标准 对策措施
检查工具及
检查方法
砂浆饱满,
勾缝均匀
保 证 砂
浆饱满
水平缝不低于
90%,竖直缝不
低于 60%
1.严格控制砂浆稠度,保证
良好合易性
2.根据砌块尺寸计算排数,
分好皮数
用百格网检查底灰
饱满度
灰缝与皮数杆比较,
用尺检查
砂浆与砌
块粘结牢
固
浇 水 浇
湿砌块
砌筑时砌块的
含 水 率 达 到
10-15%
砌墙时砌块含水量不足,大量吸收砂浆的水份,
使砂浆早期脱水而强度降低,减弱了砌块与砂浆
层的粘结力。砌筑前 1-2 天必须将砌块浇湿
基层处理
找平、清扫、湿润
原材料试验
原材料试验合格
灰浆饱满
水平缝、竖直缝的宽度控制在 8-12mm
排砖撂底
合理选砖、排砖,上下错位搭接,搭接
长度>90mm
挂 线
上跟线,下跟棱,左右对平,
墙面随时校正
放线
弹出平面位置线,立皮数杆
砌块砌筑
砌块上下错位,空洞埋件预留
柱墙拉结、墙梁稳固
墙邻柱处作好拉结筋,墙顶与梁、板底
面挤紧
墙面
平整
保 证 墙
面平整
不大于 8mm
1.挂线砌筑,拉线起线准确
2.砌筑中随时检查纠正
用 2m 直尺和楔形
尺检查
墙面垂直
保 证 墙
面垂直
不大于±5mm
1.施工前处理好基层
2.操作中随时检查纠正
1. 用 2m 托 线 靠 尺
板和直尺检查
2.用经纬仪或吊线
和尺检查
门窗洞口
位置准确
1.保证墙
面刚度
2.拉结钢
筋
窗位上下偏移
不大于 20mm,
洞宽大小误差
不大于±5mm
1.按设计要求设置砼带或
拉结筋
2.墙体顶端与框架梁或板
底作好稳定处理
用尺检查
土方回填工程
本工程土方回填工程量不大,在施工中其质量控制点主要为:
℃回填前将地下室外墙与基坑周边的杂物等清理干净。
℃回填的土料清除有机质;并过筛,防止粒径过大。
℃回填灰土应分层铺摊夯实,每层铺摊厚度控制在规范要求以内。控制含水
量,拌和土随拌随用。
℃打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,
行行相连。
防水工程
如果说室内墙面涂料是装修施工中的质量控制重点的话,那么卫生间及屋面
的防水施工就是本工程的质量控制关键。在屋面防水施工中的主要质量管理
控制点为:
℃加强原材料的质量控制
所有防水材料的品种、牌号,必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产
品合格证的材料,不得采购。对进场的材料加强验收,必要时按规定抽样检
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验,质量不合格的产品,不得用于工程施工,杜绝因不合格材料而造成的质
量问题的发生。
℃施工过程的技术控制
℃屋面工程必须在屋面结构以上的一切设备安装及装修施工完成后再进行,
绝对禁止在屋面工程施工完毕后,再在屋面上进行其它破坏防水层的施工。
℃在屋面施工前制定详细的施工方案。并严格考核防水施工队伍,确保施工
人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中,层层把关,前一道工序合格
后,方可施工后一道工序。卫生间、屋面防水层及保护层施工完后必须做蓄
水试验,确认无渗漏后再施工面层。
℃屋面工程施工过程中,必须保证上一道工序中不存在任何质量问题时才能
进行下一道工序的施工,且各道工序之间必须做到连续施工。每一道工序施
工完毕,必须认真排查各种质量隐患;各工序之间的间隔时间不能过长,尽
量做到一气呵成,避免在长时间的施工过程中因天气突变对工程质量造成的
不良影响。天气不好时不得进行基层和保温层施工,防止基层或保温层受潮
影响工程质量。
℃屋面防水细部的重点处理
屋面防水施工中必须突出细部处理、重点防范。天沟、泛水、水落口、分格
缝、变形缝、预埋管件等处是屋面渗漏的常发部位,必须做到多道设防、重
点处理、局部反复试水。必须按规范要求的间隔距离设置保温层的排气通道,
防止排气通道堵塞造成保温层膨胀。
℃屋面工程的成品保护
在屋面工程施工过程中及施工完毕后必须认真做好成品保护工作。下一道工
序施工前必须保证上一道工序产品的完整性。屋面工程施工完毕后,必须经
常检修保护,确保屋面排水畅通,避免因长期积水导致渗漏现象的发生。
℃屋面防水工程质量控制点见下表:
质量
目标
分项
项目
管理点
设置
基本要求 对策措施
检 查 工 具 及
检查方法
铺贴
方向
屋面坡度<3%,平行屋脊铺
贴;屋面坡度>15%或屋面
受震动,垂直屋脊铺贴
根 据 屋 面 坡 度
确定铺贴方向,
施 工 前 交 底 清
楚
观察检查
搭接
宽度
长 边 ℃ 70mm , 短 边 ℃
100mm,平行屋脊时顺流
水方向搭接,垂直屋脊时
顺主导风向搭接
根据规范要求,
严格施工管理
观 察 检 查 和
尺量检查
卷 材
铺贴
接缝
要求
上下层油毡不得相互垂直
铺贴,搭缝错开℃250mm
严 格 按 接 缝 规
定操作,接缝处
用 沥 青 胶 结 料
封严
观 察 检 查 和
尺量检查
特殊
部位
附 加 防
水 层 处
理
卷材附加层层数和长度满
足规范要求,并粘贴牢固,
封盖严密,泛水立面收头
符合规定
重 视 特 殊 部 位
防水处理,以防
薄弱环节渗漏
观察检查
屋 面
防 水
无 渗
漏
保 护
层
铺 设 时
间 和 方
法
豆石干净,粒径 3℃5mm,
撒铺均匀,粘结牢固,表
面清洁
及 时 铺 设 保 护
层,豆石清洗干
净,趁热铺撒
观察检查
℃屋面防水工程质量防护措施见下表:
质 量
通 病
名称
产生原因分析 应采取的预防措施
通病发生后
纠正措施
屋 面
有 规
则 开
裂
卷材质量、韧性及延伸度差,
不适应正常的屋面板变形;
温度变化大,屋面板收缩膨
胀大,造成卷材拉裂;
水泥砂浆找平层设置分格
缝,间距不大于 6 米;
选用合格的防水卷材;
沥青胶结材料应符合质量
标准,现场熬制时应严格控
范围较小时,进行局
部修补;
范围较大或因卷材
质量差造成的,应铲
除返工;
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屋 面
无 规
则 开
裂
基层水泥砂浆找平层不规
则开裂;卷材搭接长度不足,
卷材收缩后接头开裂;
卷材老化龟裂、鼓泡破裂;
找平层分格缝设置不当
制温度及时间,一面影响柔
韧性,加速老化;
卷材铺贴前应清理干净,搭
接宽度符合要求,不得有粘
结不牢和翘边等质量缺陷。
屋 面
流淌
沥青胶结材料耐热度偏低;
沥青胶结材料涂刷厚度过
大
找平层应平整、坚实、洁净,
提高防水层与基层粘结力;
沥青胶结材料耐热度应符
合 要 求 , 涂 刷 厚 度
1—,卷材铺贴牢固,
长短边搭接长度满足要求;
卷材层上应有保护层;
轻微流淌如无渗漏
可不处理;中等程度
流淌可采用切割法、
接槎法、搭槎法等方
法进行修补;严重流
淌的卷材层应拆除
重做;
屋 面
卷 材
起鼓
内部有空气或水份,受热膨
胀造成起鼓
找平层平整、洁净、干燥,
冷底子油题刷均匀;原材料
存放、施工应避免受潮,卷
材应清扫干净;施工时应采
用流水施工,连续作业,一
次完成;
基层未干燥应采用排汽屋
面做法;
直径 100mm 的用抽
气灌油法处理;直
径 100--300 mm 的
用开刀法处理;直径
大 于 300 mm 的 用
割补法处理。
卷 材
防 水
层 过
早 老
化
沥青胶结材料质量差,过早
老化;保护层差,绿豆砂不
均匀;卷材自身质量不符合
要求;
合理选用沥青胶结材料;严
格控制卷材质量;沥青胶结
材料熬制时严格控制温度
及时间;保护层质量要符合
要求。
对老化损坏部分进
行翻修。
女 儿
墙 部
位 漏
水
卷材收口处未钉牢,张口,
封口砂浆开裂;
压顶开裂,雨水由压顶渗入;
屋面与立面之间卷材应分
层搭槎;
对收口部分按施工规范严
格处理;
控制压顶质量;
清除张口部位并烤
干基层,将旧卷材贴
紧钉牢,覆盖一层新
卷材,用防水油膏封
口;对压顶进行处理,
做好滴水线。
天 沟
漏水
天沟倒坡,积水;
落水口周边卷材铺贴不严
密;落水管堵塞;
控制天沟坡度;
落水口处理按照规范规定
进行;
及时清理屋面杂物;
坡度错误应除去卷
材层,重新找坡;对
落水口附近的卷材
重新铺贴。
变 形
缝 漏
水
盖缝铁皮安装不正确、倒坡、
搭接方向错误;
盖缝铁皮安装不牢固移位;
变形缝处未干铺一层卷材,
造成卷材面层被拉裂;
盖缝铁皮安装牢固、坡度正
确、搭接方向及长度符合要
求;
变形缝处先干铺一层卷材,
卷材在变形缝处应有弯曲,
避免被拉裂。
对症处理
℃施工中应加强控制和注意的事项:
℃空鼓:基底找平层不干、含水率过大,粘贴时空气排除不彻底、卷材粘贴的
不牢、压的不实等原因造成的,因此施工中要严格控制基层含水率,每道操
作 工序要严格把关。
℃渗漏:一般容易发生在穿墙、板管根部、地漏处、伸缩缝和卷材搭接处等部
位,主要是粘贴不牢,管根周围不严密,伸缩缝处未按规范断开,造成防水
层 撕裂等原因,施工过程中要加强细部做法的检查,重点部位要严格把关
认真操作, 确保万无一失。
安装工程的质量控制及通病防止措施
1、施工顺序
水电安装工程随土建同步进行水电管线预埋、预留、安装工作,水电安
装的施工顺序如下:
℃电气工程:施工准备→预留预埋、防雷接地焊接→墙体配管及穿线→平面
桥架、线槽安装→电井、桥架安装、母线安装→电缆敷设→配电箱安装、控
制柜的安装→开关、插座、灯具安装、各设备接线和安装→单机调试→系统
调试→交工验收。
℃水卫工程:施工准备→主体结构预留孔洞→给排水管道安装→给水管道水
压试验、排水管道通水、通球试验→卫生器具安装、调试→室外给水管、构
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造物施工→给水管路消毒冲洗、排水管路通水能力试验→消防系统联动试运
行→交工验收。给排水管道安装应遵循先安装立管、后安装支管及出户管的
原则;给水管路隐蔽前先做水压试验、排水管路隐蔽前做灌水试验。
℃火灾自动报警系统:施工准备→预留、预埋件→弱电墙体配管及穿线→弱电
桥架、线槽安装→报警布线→火灾探测器、报警按钮和报警控制器的安装→
消防系统联动试运行→交工验收。火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无
故障后,按规范填写调试报告。
℃通风工程:施工准备→主体结构预留孔洞→风管管道安装→风管试验→风
机设备安装→开机试验→消防系统联动试验试运行→交工验收。风管管道应
做风管检漏等检验。
2、施工方法
根据本工程的特点,并结合我单位现有技术装备水平及有关施工操作规
程要求,编制成以下分部分项工程的施工方法。
⑴电气工程
1)防雷接地
℃利用电施图所示各层楼板梁上部主钢筋连成一个完整通路作等电位联结,
钢筋搭接焊接长度为钢筋直径的 6 倍,且双面施焊。如果遇到不能双面施焊
而只能采取单面施焊时,焊接长度应加倍。如果钢筋采用电渣压力焊,则可
视为通长,不必再做跨接焊。利用作为接地线的钢筋交叉处,用φ10 圆钢弯
成 90°弧形弯进行跨接焊。
℃接闪器:在屋顶采用φ12 镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷带网格不大于 10m×
10m 或 12m×8m。
℃引下线:利用建筑物的钢结构柱或剪力墙内两根≥16 以上主筋通长焊接作
为引下线,间距不大于 18m,引下线上端与避雷带焊接,下端与已经贯通的
一层底板轴线上的上下两层钢筋内的两根≥16 主筋焊接。
℃为防止侧向雷击及总等电位联结需要,从首层起,每层均利用建筑物周边的
钢梁作为均压环。均压环与防雷引下线进行低阻抗连接,建筑物外墙上的所
有金属窗、构件、玻璃幕墙或外挂预埋件及龙骨的上下端均应与防雷引下线
或均压环焊接。
℃凡突出屋面的所有金属构件(含设备)均与避雷带作可靠连接。
℃防雷电波侵入:架空和直接埋地的金属管道及电缆的金属外皮,在进出建
筑物应就近与防雷接地装置连接。
℃防雷电感应:建筑内的设备金属外壳、管道、构架等金属物体,应就近与
防雷接地装置或电气设备的保护接地装置连接。
℃防电磁脉冲:在变电所的低压总出口处,电梯机房,各弱电机房的配电箱
及引至屋顶用电设备的配电箱均设置浪涌保护器(SPD)。
℃垂直敷设电缆桥架、金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。
℃测试卡:暗设在施工图所示柱子距室外地面 处,把该柱子内二根引
下线钢筋用-40*4 镀锌扁钢并接后,再用-40*4 镀锌扁钢焊接到测试卡接线盒
内,共设五处测试卡。
○11作为接地线的钢筋在交叉处及引下线钢筋的末端用油漆做上 100mm 长的
记号,以便检查。
○12搭接焊缝长度:元钢与元钢为其直径的 6 倍,且双面焊;元钢与扁钢为元
钢直径的 6 倍,且双面焊;扁钢与扁钢为其宽度的 2 倍,且焊 3 个棱边。焊
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接要求:焊缝饱满,无夹渣、咬肉、裂缝、气泡,焊渣应清除干净。明露于
地下的接地线其焊接处应刷沥青漆二道。
○13接地线安装完成后应经自检、复核、交接检合格,并办理隐蔽验收手续。
室外工程施工前应复测接地电阻,测量接地电阻时应经过 10 个连续晴天,
所测得接地电阻值不得大于 Ω,如不符合要求,则应与设计联系增设人
工接地体。
2)电气配管
℃工艺流程:放样→预制加工→固定箱、盒→管路连接→接地线焊接→防
腐,一般要求:
a 施工时管路管口应作临时密封处理;电线管路沿最近路线敷设并尽量减
少弯曲;埋入墙或砼内的管子,离表面净距不小于 15mm;进入接线箱的管
口应排列整齐,进入落地配电箱的管子管口应高出基础面 50~80mm。垂直
向上的管口应做好封闭保护。
b 凿打墙槽应划好线,用切割机切割后再用錾子修整,注意保护墙体及粉
刷层不使之开裂;敷设于墙槽内的管子安装完毕后应用铁丁固定牢固;垂直
向上的管口应做好封闭保护。
c 动力配电箱、控制箱,除安装在电气竖井内、设备机房、地下室及剪力
墙、防火分区隔墙上为明装外,其余均为暗装,箱体安装高度,箱高在 600
㎜以下底距地坪 ;箱高 600㎜~800㎜底距地坪 ;箱高 800㎜~1000
㎜底距地坪 ;箱高 1000㎜~1200㎜底距地坪 0。8m;箱高 1200㎜以上
为落地安装,下设 10 号基础槽钢,照明开关、插座均为暗装,照明开关底
距地坪 ,距门框 ;一般插座均底距地坪 ,烘手器电源插座底
距地坪 ,出口标示灯在门上方安装,底距门框 ,在门旁墙上安装,
上边距吊顶 50mm;出口标示灯为明装;疏散诱导灯暗装,底距地坪 ;
管吊安装时,底距地坪 ~。各回路管线规格详见图纸标注,若无标明
者则按下表配置:
管 内 导 线 根 数
芯线
焊 接 钢 管 (Dg) 紧 定 型 钢 管 (φ)
(mm2
) 2 3 4 5 6 7 8 2 3 4 5 6 7 8 9 10
20 25 32 20 25 32 40
20 25 32 25 32 40 50
20 25 32 40 25 32 40 50
10 32 40 50
d 本工程强、弱电进户管、± 板以下电气配管采用焊接钢管,±
板以上其他场所电气配管采用紧定型薄壁钢管暗敷或顶棚内明敷。
e 管道敷设完毕后,应经班组长自检,再通知施工员复核并办理隐蔽工程验
收后,才能进行隐蔽工序。
℃焊接钢管暗敷:
a 管子加工:Dg25 以内用手弯器煨弯,Dg32~50 用液压弯管器煨弯;弯曲半
径不小于管外径的 6 倍,埋入砼楼板内时弯曲半径不小于管外径的 10 倍;
弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁度不大于 1/10 管外径;埋入砼楼板
内的钢管外径应不大于楼板厚度的 1/2,成排布置时管外壁间距应不小于
20mm;用钢锯或砂轮锯切断管子,断口应平齐不歪斜,管口刮铣干净,无
毛刺,管内铁屑除净。
b 箱盒固定:按施工图要求确定灯头盒的平面位置并弹好中心线,用铁线及
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铁丁将盒子固定在模板上;按施工图要求确定开关、插座盒的位置及标高,
凿打好洞眼,用水泥沙浆稳固盒子;盒子平面位置偏差≤20mm,高度偏差:
单个≤10mm、同一场所≤5mm、相邻≤2mm,垂直度偏差≤2mm;盒口凹进墙
面≤10mm;开关盒边缘距门框为 150~200mm。
c 管路连接:用大一号的钢套管套接,套管长度为 ~3 倍管外径,接口应
处于套管中心,焊缝应牢固严密;钢管与箱盒连接时,管口宜高出箱盒内
壁 3~5mm,焊缝长度不小于 1/3 管口周长,箱盒与管子之间用圆钢焊接地跨
接线,焊后应补刷防绣漆。
d 遇下列情况时应增设中间拉线盒,且接线盒位置应便于穿线:管长度超过
30m,无弯曲;管长度超过 20m,有一个弯曲;管长度超过 15m,有二个弯
曲;管长度超过 8m,有三个弯曲。施工完毕后应在图纸上标明接线盒的位
置。
e 管路经过伸缩缝时,应做软过渡,埋入砼楼板内时采用在伸缩缝一侧加装
接线盒及活动套管,套管管径比导管大两级,套管管口与伸缩缝边缘平齐,
另一侧导管经套管引入接线盒内且相互间不固定;顶棚内暗装时采用在伸缩
缝两侧加装接线盒,两接线盒之间用金属软管过渡。导线伸缩余量预留在接
线盒内。
f 焊接钢管的内、外壁应刷红丹防绣漆二道;埋设于砼内的钢管外壁不作防
腐,但应除去管外壁上的铁锈。
g 焊 接 钢 管 接 地 跨 接 线 规 格 : DN ≤ 25mm 为 Φ 6 ; DN32mm 为 Φ 8 ;
DN40~50mm 为Φ10。
h 成品保护:管路敷设完后应立即进行保护,其他工种施工时不应将管子砸
扁和踩坏;浇灌砼时应派人看护,防止管路位移或损伤。
i 管路敷设完后,建筑物砼板的模板拆除完或墙体施工完毕后,及时进行预
扫管。扫管过程中,应将实际管路与设计图进行核对,以确保准确无误。垂
直向上的管口应做好封闭保护。
℃紧定型薄壁钢管:
a 管子加工:采用专用弯管器冷弯,弯曲半径不小于管外径的 10 倍,弯头
不应小于 90°;弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁度不大于 1/10 管外径;
用钢锯切断管子,断口应平齐不歪斜,管口刮铣干净,无毛刺、管内杂物清
除干净。
b 管道连接:先把导管与直通管接头插紧定位后,再继续拧紧紧定螺钉,直
拧断“脖颈”,使导管与管接头成一整体即可达到连接要求,无需再做接地跨
接线。
c 扣压型钢管严禁焊接连接,过变形缝时应用专用接地卡作接地跨接线。其
他工艺要求同焊接钢管暗敷。
六、材料的试验管理
本工程所用材料必须全部采购自大型生产企业生产的有质量保证的产
品,产品进场必须附有相关合格证,产品进场后即按照规范要求进行取样送
检,经检验合格后再投入使用。经复检不合格的产品必须马上清退出场。
大宗材料每月按照项目月计划组织进场一次,零星材料原则上每周进场
一次。材料进场后按照总平面布置的要求分类进行堆放,并挂上铭牌,铭牌
上注明材料名称、规格、进厂日期、生产厂家、进场数量、复检情况。
试验员按照物质部提供的材料合格证及材料铭牌进行取样送检,在送检
合格后即在铭牌的“复检情况”中注明“合格”字样,材料方可使用。
根据有关规定,材料取样需另取 30%送至指定试验室进行复检。在本工
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新疆维泰开发建设(集团)股份有限公司 第 38 页 共 51 页
程结构施工中,钢筋原材料原则上送取基础层、第 2、第 5 层的材料复检,
部分大批量进场的原材再加送复检;钢筋闪光对焊、电渣压力焊连接件按每
层 900 个接头(不同规格钢筋分别取样,下同)取样一次复检,不足 900 个
接头两层取样一次复检;钢筋直螺纹接头按每层 1500 个接头取样一次复检,
不足 1500 个接头两层取样一次复检,基础必须取样一次;混凝土试块按每
层 300m3 取样一次复检,不足 300m3 两层取样复检一次,基础取样一次。
砌块、水泥、防水材料、装饰材料等均严格按照批量进行送检和 30%的
复检。
如果首次送检结果与 30%的复检结果出现较大差异时,再次分别双倍取
样送至两个试验室进行复检,在两个结果无较大差异时,该批材料才能投入
使用,否则不能使用该批材料。
混凝土试块除按照规定取样进行标准养护外,每一层制作 3 组同条件养
护试块,在混凝土的养护温度累计达到 600℃时进行送检试压,作为对混凝
土结构质量评价的参考依据。
七、工程技术资料的管理
资料的分类管理
工程资料是整个工程的全面反映,为确保本工程资料的及时性、真实性
和完整性,确保整个工程资料的可追溯性。项目内设立两名专职资料员,对
工程档案资料进行收集整理,为创造优良工程提供可靠的凭证。
根据自治区的工程技术资料整编规定,技术资料共分为五类:
施工质量管理资料
包括开工报告、施工许可证、地质报告、地基检测报告结论、施工现场
质量管理检查记录、竣工验收综合资料等。
分项工程检验批质量验收资料
包括 9 个分部工程中所有分项工程的每一检验批的验收资料。
工程质量控制资料
包括设计变更、测量放线记录,原材料检验记录,隐蔽验收记录、基础
及主体结构抽查检测记录,管线系统检验及设备调试记录,分部分项工程质
量验收核查记录,新材料及新工艺的应用记录。
竣工图
在本工程的技术资料整编过程中,各单体建筑按照上述类别分别汇总整
理。每一分项工程完成后,由资料员负责敦促各相关工长、质检员、技术员
填报相关资料。凡相关责任人提供的资料未按要求填写,手续不齐全等,项
目资料员有权拒收,凡提供的资料有缺和漏项的,资料员通知相关责任人限
期整改。做到工程资料与工程施工进度同步,保证工程资料的完整性、真实
性和可靠性。
本工程的所有归档资料必须全部电脑打印、机械装订。
资料的重点管理内容
施工技术方案
对工程的关键或重要的分部、分项工程必须编制有针对性的施工技术方
案或作业指导书,对工程的特点、难点、重点的施工必须具有指导性。
质量控制资料
工程的质量控制资料必须具有可追溯性,所以凡是抄件必须注明原件的
存放单位、抄件人、抄件日期,并有原件存放单位或抄件单位加盖红章。
钢材的材质证明上应注明进场的批量,当同一张钢材的材质证明中有不
同规格或不同炉批号的钢材时,应分别注明进场的具体规格及每一炉批号的
进场数量。水泥、砌块、防水材料等,其材质证明与复试报告的要求与钢材
相同,并且水泥的 7 天和 28 天的材质证明都必须齐全。
材料进场复试报告必须与材质证明单相对应,在复试报告上须注明材质
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新疆维泰开发建设(集团)股份有限公司 第 40 页 共 51 页
证明单的编号。保证资料的真实性和可追溯性。
检验批验收资料
检验批的验收资料必须在每一分项工程的检验批完成后即可如实填报,
检验批的资料必须按照“资料整编规定”的格式及要求填写,不得漏项。资料
的填写日期必须真实,与其它技术相照应。
隐蔽验收资料
原则上所有被下一道工序掩盖的成品或半成品均必须填报隐蔽验收资
料,隐蔽资料必须详细填写隐蔽的部位、数量、隐蔽项目的设计及施工情况
等,特别是钢筋工程及防水工程的隐蔽,必须如实地记录现场的施工情况。
声像资料
音像资料是工程资料中不可缺少的部分,也是优质工程的申报资料内容
的重要组成部分。音像资料主要包括摄影照片和实况录像两部分。其中摄影
照片由项目技术负责人负责组织拍摄,录像由分公司组织不定期拍摄。
声像资料主要包括拍摄施工进度过程、工程的施工技术特点和难点、重
点部位的隐蔽情况、社会各界对本工程的现场指导情况等。
本工程的声像资料必须包括基础施工阶段现场情况、行政办公楼基础大
体积混凝土浇筑情况、主体结构施工情况、新材料及新工艺的应用情况(如
钢筋的直螺纹连接技术的应用、新型防水材料的应用等)、屋面防水施工情
况等等。
拍摄的每幅照片或每组照片都要有必要的文字说明,录音带或光盘要求
声音图像清晰;所有的音像资料必须注明制作的时间、地点、内容及制作人,
保证资料的可追溯性。
八、成品保护
成品保护内容
成品保护的主要内容如下:
主体施工过程的工序产品:模板、支撑、混凝土砌体、半成品、钢筋、
埋件等。
半成品保护
木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地;钢筋制品、混凝土构件及金
结制品,预埋件等可堆放在室外。地基必须平整、干净、牢固、干燥、排水
通风良好、无污染。
成品堆放控制:所有成品按指定位置分类、分规格堆放整齐。叠层堆放
时需要上、下垫木;水平堆放时要做到上下一致,防止变形损坏;侧向堆放
时,除垫木外加撑脚,防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措
施,成品上不能堆放其它物件。
成品运输:做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆
放科学合理;超长构件成品,配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,
捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。
工程成品保护
⑴钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型后,将多余钢筋,扎丝及废料清理干净。
接地及预埋等施工需要与钢筋焊接的要防止烧伤主筋。
木工支模及安装预埋、预埋、混凝土浇筑时,严格控制钢筋位置,做到
不弯曲、拆除钢筋。
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任
意踩踏或重物堆置,防止钢筋弯曲变形。
模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染及时清除干净。
水平运输车道按砼施工方案铺设,不得直接搁置在钢筋面上。
⑴模板成品保护
模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋在支模时配合进行,禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、
支撑。
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新疆维泰开发建设(集团)股份有限公司 第 42 页 共 51 页
模板侧模不能堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。禁止
平台模板面上集中堆放重物。
混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土翻锹入模,以
免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。
模板安装成型后,派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装
质量。
⑴混凝土成品保护
砼浇筑完成后,将散落在模板上的砼清理干净,并按方案要求进行覆盖
保护。
砼终凝前禁止上人作业,按方案规定确保间隔时间和养护期。
楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料,应分散均匀,不得
集中堆放。
下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置,施工操作时,对混凝
土面进行覆盖保护。
安装工程在砼浇筑前必须做好预留预埋,严禁随意开槽打洞。
混凝土面上临时安置施工设备应垫板,并作好防污染覆盖措施,防止机
油等污染。
禁止重锤重物击打混凝土面。
混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。
⑴砌体成品质量保护
砌体施工时要做好管道、铁件的预留、预埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护,
保证砌体成品质量。
砌体完成后及时清理干净,保证外观质量。
禁止随意开槽打洞,重物重锤击撞。
挑、拱砌体的模板支撑,要在砌体达到要求强度后方能拆除。
为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子在分层完成成
活后,组织专职人员负责成品质量保护,值班巡察,进行成品保护工作。
成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护
工作。
成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量控制计划中规定的成品
保护职责、制度的要求,做好保护范围内的所有成品检查保护工作。
成品保护应进行到竣工验收,向业主办理移交手续后终止。
在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不准在工程内使用房间、设
备及其它一切设施。
九、计算机应用与信息化管理
计算机网络技术应用
办公采用无纸化办公,与公司的文件往来利用网络传递。
查找市场的信息:包括材料信息价格和货源、人才信息、建筑市场的政
策法规以及新技术。
通过网络监控现场施工情况。
利用计算机进行模板设计、结构计算以及板块墙地面砖的排列。
利用计算机进行人力资源、设备资源、材料资讯、信息等存储。
成果与荣誉
通过创优活动提高企业在市场的竞争力,扩大企业的社会影响力和知名
度,增强企业的凝聚力和员工的自信心,加强企业与社会和员工的互动了解,
促进企业管理水平不断的提高完善。
附图:样板制施工图样
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