太原钢铁集团有限公司企
业标准
太原钢铁（集团）有限X公司企业标
准
Q/TB3016-2004
代替 Q/太新 027-2004
塑料模具用钢 P20、718退火态
初轧厚钢板及矩形坯
2004-07-01发布 2004-07-10实施
太原钢铁（集团）有限 X 公司品质部发布
Q/TB3016-2004
前言
本标准在转产纳归时按 GB/-2000进行了编排.
本标准由太钢品质部提出
本标准由太钢品质部归口
本标准自实施之日起，代替 Q/太新 027-2004
本标准主要由太钢技术中心负责起草.
本标准起草人：刘荣、许立伟、郝旭明
本标准于 2004年 07月首次发布
塑料模具用钢 P20、718退火态初轧厚钢板及矩形坯
Q/TB3016-2004
1范围
本标准适用于初轧退火态厚度为 40～160mm、宽度为 300～1050mm的厚钢板及初轧
150~300×150~300mm2矩形坯的塑料模具用钢 P20、718。
本标准规定了塑料模具用钢 P20、718退火态初轧厚钢板及矩形坯，技术要求、订货尺
寸、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书等。
2引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改板均不适用于本标准，凡是不注日期的引
用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB10561钢种非金属夹杂物显微评定方法。
GB226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法。
Q/TX3017-2003锻造用初轧坯技术条件
GB/T2101-89型钢验收、包装、标志及质量证明书的壹般规定
3术语及符号
P20属美国牌号，718为瑞典牌号
4牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 1的规定。
表 1单位：%
钢号 C Si Mn P S Cr Mo Ni
P20 ~ ~ ~ ~ ~
718 ~ ~ ~ ~ ~ ~
钢中残余元素按 GB1299要求执行
钢的化学成分允许偏差应符合 GB/T222中有关规定。
Q/TB3016-2004
5冶炼方法
EBT+LF+VD
6规格范围：
厚钢板：厚度 40～160mm，宽度 300~1050mm要求宽高比≥2
矩形坯：150~300×150~300mm2要求宽高比小于 2
7尺寸公差
厚钢板：厚度：-1～+4mm
矩形坯：表 2为方坯的截面尺寸及允许偏差，矩形坯的厚度及宽度尺寸范围和方坯相同，
其对角线长度差和厚度及宽度允许偏差应符合相当于矩形宽度边长的方坯所规定的相应值。
表 2
8弯曲度
厚钢板：弯曲度不大于 10mm/m，总弯曲度不大于 %L。
矩形坯：弯曲度不大于 15mm/m，总弯曲度不大于 %L。
9交货状态
退火状态交货。
方坯边长，mm 边长允许偏差,mm 对角线长度差,mm
150~180 ±5 ≤8
180~220 ±6 ≤10
220~250 －8~＋10 ≤11
250~300 －8~＋12 ≤14
10表面质量
表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、气泡、折叠、夹杂等缺陷，上述缺陷应进行清理，
清理处应圆滑，无棱角。厚钢板且保证钢板允许的最小厚度。局部超差允许扣重交货，钢板
允许存在公差之半范围之内的个别划痕、压痕、麻点。
11低倍检验
在低倍试片上不允许有肉眼可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡、白点等危害性缺陷。
低倍试样要求至少有壹个锯切面，厚度为 20~40mm，俩端厚度差不超过 3mm。
厚钢板：宽度≤350mm直接锯切取样；宽度 350~700mm取样后中间剖开为俩段；宽度≥
700mm均切三段.
Q/TB3016-2004
矩形坯：直接取样
12非金属夹杂物
按 GB10561-89标准 ASTM评级图评定非金属夹杂物，检验结果供参考，不作为判定依据。
13超声波探伤：
应按 GB/T2970二级质量要求对厚钢板进行头、中、尾逐支超声波探伤检验，检验面积
不少于总量的 30%，如发现异常，炉批压缩比最小处的异常部位取低倍试样，进行低倍确认，
符合 11规定按合格品交货。
矩形坯应按 GB/T2970要求按头、中、尾逐支进行探伤，但不作为判定依据。
14试验方法：
检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表 3的规定。
表３
注：对少于 3支的掉队锭，应按原炉号的低倍及非金属夹杂物检验结果进行判定，探伤执行
13规定。
15检验规则
钢材由供方质量监督部门进行检查和验收。供方必须保证交货的钢材符合有关标准的规
定，需方有权按相应标准的规定进行检查和验收。
每炉批钢材的检验项目应和表 3壹致。如有特殊要求时，应和合同壹致。
复验和判定规则：钢材复验和判定规则应按 GB/T2101的规定。
16包装、标志和质量证明书
钢材俩端面涂油漆，不同钢种所涂颜色由需方确定且在合同中注明，在钢材壹端面用油
漆注明钢号、炉号、尺寸规格。
包装、质量证明书按 GB/T2101-89的相关规定执行。
17本技术条件如在执行过程中遇到问题，供需双方应协商解决。
序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法
1 化学成分 1/炉 GB222 GB223
2 非金属夹杂 1/批 相当于钢锭头部 GB10561
3 超声波探伤 逐支 头、中、尾 GB2970
4 低倍 1/批 相当于钢锭头部 GB226
