第九章 秒表时间研究
☆教学目的与要求
1.理解时间研究的含义、特点及适用对象。
2.明确秒表时间研究的工具。
3.在理解测时原理的基础上，正确掌握测时的步骤与方法。
4.掌握秒表测时标准时间的定义及其构成，领会标准时间计算的几个主要公式，并能正确计算标准时间。
1.理解时间研究的含义、特点及适用对象。
2.明确秒表时间研究的工具。
3.在理解测时原理的基础上，正确掌握测时的步骤与方法。
4.掌握秒表测时标准时间的定义及其构成，领会标准时间计算的几个主要公式，并能正确计算标准时间。
1.含义
秒表时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。
采用的抽样技术原理；
测时的观察记录的对象是“工序” ；
要求对同一工序进行重复观察和记录若干次。
一、秒表时间研究概述
直接时间研究或密集抽样技术
2.作用
决定工作时间标准，并用以控制人工成本。
制定标准时间作为资金制度的依据。
决定工作日程及工作计划。
决定标准成本，并作为标准预算的依据。
决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡。
二、秒表时间研究的工具
（1）秒表（停表、马表）
（2）观察板
（3）时间研究表格
（4）其他工具
A
B
C
图9-1 10进分计秒表
图9-2 记录板
1. 收集资料
2.划分为单元
3. 决定观测次数
4. 测时
5. 剔出异常值
6. 计算正常时间
7. 确定宽放时间
8. 计算标准时间
三、时间研究的步骤
时间研究八步骤
1、获取充分的资料
从前述的时间研究表格可以观察到应收集的一些信息，具体来讲包括以下资料：
（1）与时间研究有关的基础信息资料。
（2）操作方法资料。
（3）产品或零件、材料的资料。
（4）设备资料。
（5）操作者的资料。
（6）有关作业环境的资料。
2.作业分解——划分操作单元
作业分解是指为便于观测和分析而将某一作业加以细分成若干个操作单元。秒表测时是以操作单元为单位进行观测记录的，并非其操作的总时间。所有个别单元的时间之和等于整个操作时间。
作业分解的原因
作业分解的原则
作业分解实例
①总时间内所包括的动作，数量多且性质复杂，很难评比其快慢。
②对每一单元个别予以评估，则动作快慢可作较精确的调整。
③可将操作内生产工作(有效时间)与非生产工作(无效时间)分开。
④各单元分别评比，使标准时间更为精确，尤其高度疲劳单元应独立，这样其疲劳宽放时间的确定会更加合理。
作业分解的原因
⑤每单元予以详细说明，并求其标准时间，则详细的操作规则即可产生，且以后如某单元需更换动作，则可直接修正本单元时间。
⑥划分单元后，每个单元再给予详细的说明，不但可作为介绍整个操作的说明，并且还可用其作为“标准操作”培训新人。
⑦如已制定出每个单元的标准时间，将其综合，即为整个操作的标准时间。且以后单元如遇有增减时，亦可迅速算出其标准时间。
2、作业分解的原则
（1）单元之间界限清楚，每一单元应有明显易辨认的起点和终点。
（2）各单元时间长短适度。
（3）人工操作单元应与机器操作单元分开。
（4）不变单元与可变单元应分开。
（5）规则单元、间歇性单元和外来单元应分开。
（6）物料搬运时间应与其他单元时间分开。
操作单元分解练习
下图所示为：手电筒组装作业。
完成品
作业点
A'
B'
A
B
C
D
C'
D'
操作单元分解练习
下图为：手电筒组装作业布置图。
45cm
25cm
20cm
35cm
25cm
50cm
47cm
45cm
47cm
注：手电筒开关OFF时设定为作业完结时刻（有声音作为该时刻标记）
3、确定观测次数
（1）误差界限法
（2）d2值法
（3）作业周期确定观测次数的方法
(1)误差界限法
若要求误差控制在±10％以内，取置信度为95％，则应观测的次数为 ：
若要求样本平均值与总体平均值之间的误差范围控制在±5％以内，并取置信度为95％，则应观测的次数为 ：
正态分布曲线
%
%
%
例9-2 设在秒表时间研究中，先对某操作单元观测10次，得其延续时间分别为7，5，6，8，7，6，7，6，6，7，现要求误差界限控制在±5%以内，取置信度为95％，求应观测多少次？
解 据10次观测的结果，可求得:
即应观测的次数为25次。
在预先对操作单元进行观测时，观测次数可选5次，或10次均可，一般选10次的较多。
对于不同操作单元，计算的观测次数可能不同，实际观测次数应为各单元中次数最大者。
代入式（7-5）得：
4、测时
秒表测时的方法：
连续测时法
归零测时法
累计测时法
周程测时法
测时过程中可能出现的问题及处理
（1）测时时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元“R”行中记一个“x”或“M”，表示失去记录。（2）如操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的“R”行中划一斜线，表示省去。
（3）如操作者没按照单元的顺序进行，则在相互颠倒的两个单元的“R”行内分别划一横线，横线下记开始时间，横线上记结束时间。
（4）在观测过程中出现例外单元，如工具掉地等，观测者应在相应栏内做上记号，并记录影响时间。外来单元消耗的时间，对确定宽放时间很重要。
周程测时法
适用于测定作业时间很短的工序
特点：每次依次去掉一个作业要素，将其它作业要素合并计时，最后通过运算求出每个作业要素的延续时间。
第一次计时，A=a+b+c=17 s;
第二次计时，B=b+c+d=19 s;
第三次计时，C=a+c+d=18 s;
第四次计时，D=a+b+d=12 s;
A+B+C+D= 3(a+b+c+d)=66 s,
设 X=a+b+c+d=22 s
所以各作业要素的时间值为：
a=X-B=22-19=3 s
b=X-C=22-18=4 s
c=X-D=22-12=10 s
d=X-A=22-17=5 s
例如，某工序划分为a、b、c、d四个作业要素，每次只记录 3 个作业要素的时间值，因而得到：
表 9-10 连续记时法
G
7
F
18
41
23
20
501
17
81
15
64
6
E
18
49
431
19
87
16
69
15
53
5
D
16
38
16
22
306
15
53
16
38
4
工具掉地上，拾起檫灰，并调整
C
17
222
14
20
19
71
13
52
3
更换并调整螺丝
31
B
/
12
39
23
27
20
104
19
84
2
更换传动带
33
A
65
×
26
53
14
27
13
13
1
说 明
T
R
符号
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
周 程
外 来 单 元
⑤
④
③
②
①
5、剔除异常值并计算各单元实际操作时间
剔除异常值
计算各单元实际操作时间
(1) 剔除异常值
异常值是指某单元的时间由于外来因素的影响，而使其超出正常范围的数值。剔除异常值的方法有多种，此处介绍最常用的方法——三倍标准差法。
则平均值为:
标准偏差为:
假设对某一操作单元观测次所得的时间为：
正常值为x
内的数值，超过者为异常值。
正态分布曲线
异常值区域
异常值区域
管制上限（UCL）
管制下限（LCL）
%
%
%
例9-4某一操作单元，观测21次，其中漏记一次，其余20次观测数据如下：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、19、21、20、28、21、20、20、22、20 ，试剔除异常值。
数值28大于，在管制上限之外，为异常值，应予以剔除。
解：
管制上限
管制下限
异常值剔除后，运用剩余的合格数据分别求各单元观测时间的算术平均值，即为该单元的实际操作时间。
(2)计算各单元实际操作时间
6、计算正常时间
正常时间是指以正常速度完成一项作业或操作单元所需的时间。
评定是一种判断或评价的技术，是指时间研究人员将操作者的操作速度与理想速度(正常速度)作比较，以使实际操作时间调整至平均熟练工人的正常速度基准上。
正常时间=观测时间×评定系数
国际所公认的正常时间。
评比方法
1.速度评比
2.平准化法
3.客观评比
4.合成评比
速度评定法
速度评定(Speed Rating)是比较简单的评定方法，它完全根据观测者关于理想速度即正常速度的概念评定工人的工作速度，即将工人工作速度与观测者脑海中已有的标准水平概念进行比较。
常用的速度评比尺度有三种60分法和100分法、75分法。
迄今为止有以下几种正常速度为国际所公认：
（1）行走。英、美两国普遍接受的标准速度是，一个平均体力（中等体格）的男子，不带任何负荷，在平直道路上以／h的速度步行时的速度。
（2）分发扑克牌。在30s时间内将52张扑克牌分成4堆的速度。
（3）插销子。用将30只销子插在30个孔内的速度。
（1）60分法与100分法
凡观察速度与理想速度完全相同的给予60分或100分。观测速度大于理想速度，就给予60分以上和100分以上的分数；如观测速度小于理想速度，则给予60分或100分以下的分数。
（2）75分法
这是由英国时间研究专家所提出的一种方法，正常情况下，操作者以正常速度操作则评定为75分，即评定系数为1。如果实际速度小于理想速度，如65分，则评定系数为。
采用速度评定方法评定操作者效能时．正常时间计算公式为：正常时间=观测时间×速度评定系数
其中：
6
非常快；需要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；“美妙而精巧的操作”，只有少数杰出工人始可办到。
200
150
120
5
甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷，协调，远远超过一般训练有素的公认。
167
125
100
4
敏捷，动作干净利索、实际；很象平均合格之工人；确实可达到必要的质量标准及精度。
133
100
80
3
稳定，审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经观察并无故意浪费行为（正规操作）
100
75
60
2
甚慢；笨拙，摸索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣
67
50
40
Km/h
英里/h
操作水平
正常=67
正常=75
正常=60
操作水平与评比举例
速度评比值
表9-11 速度评定举例
75分法(在有刺激状态下，为100)
100分法
60分法
1.观测时间为16s
你的评比为80
正常时间
=16×(80/60)=
1.观测时间为16s
你的评比为133
正常时间
=16×(133/100)=
1.观测时间为16s
你的评比为100
正常时间
=16×(100/100)=16s
2.观测时间为
你的评比为90
正常时间
=×(90/60)=
2.观测时间为
你的评比为150
正常时间
=×(150/100)=
2.观测时间为
你的评比为112
正常时间
=×(112/100)=16s
3.观测时间为 s
你的评比为50
正常时间
=×(50/60)=
3.观测时间为
你的评比为83
正常时间=×(83/100)=
3.观测时间为
你的评比为63
正常时间
=×(63/100)=16s
平准化法
平准化法是应用最广泛的一种方法。
此法将熟练、努力、工作环境和一致性四个因素作为衡量工作的主要评定因素，每个评定因素又分为超佳(或理想)、优、良、平均、可、欠佳六个高低程度的等级。称为熟练系数、努力系数、工作环境系数与一致性系数。
运用平准化法进行作业评定，其评定系数的计算为：
评定系数= 1+熟练系数 +努力系数 + 工作环境系数
+一致性系数
上式表示，工人的作业速度与其熟练程度、努力程度、工作环境和操作的一致性（稳定性）有关。
正常情况下，四个影响因素处于平均状态，系数均为0，评定系数为1，其余情况下，评定系数则采用上式计算。
熟练度调整系数
F2
F1
劣
E2
E1
可
+
D
平均
+
C2
+
C1
良
+
B2
+
B1
优
+
A2
+
A1
超佳
熟练度：进行工作的顺畅性
努力度调整系数
F2
F1
劣
E2
E1
可
+
D
平均
+
C2
+
C1
良
+
B2
+
B1
优
+
A2
+
A1
超佳
努力度：主要指工作的意愿
F
劣
E
可
+
D
平均
+
C
良
+
B
优
+
A
理想
工作环境：如温度、湿度、通风、光线都会影响到工作的速度
≥
∼
∼
∼
∼
≤
操作单元最大时间与最小时间比值
F
劣
E
可
+
D
平均
+
C
良
+
B
优
+
A
理想
一致性
系数
符号
等级
一致性：指同一作业单元的测时值，是否非常近似，变异是否很大
注：一致性调整系数可不用考虑，一般最大也只有4%。
课堂实验：评比的训练（5min）
分发扑克牌：将52张扑克牌分成四堆
B
C
A
D
230
230
80
80
图中230mm和80mm为发牌起点到终点的距离。
操作要求： ①每张牌要分发到指定的区域内。 ②发出的每张牌的牌面向下。 ③每一堆扑克牌的数量均一。 ④发牌按顺时针顺序进行。 ⑤第一次发牌终点为A处。
发牌点
7、确定宽放时间
为什么要考虑宽放时间
宽放时间确定方法
宽放种类及给值方法
标准时间
正常时间
观察时间
评比因数
私事宽放
疲劳宽放
程序宽放
特别宽放
政策宽放
（1）标准时间的构成
8、确定标准时间
（2）标准时间的计算方法
标准时间=观测时间X评比+宽放时间
=正常时间+正常时间X宽放率
=正常时间 X（1+宽放率）
例如，某一单元观测时间为，评比系数为110%，宽放为5%，则标准时间计算如下：
正常时间=观测时间 X（评比值/正常评比）
= X 110%=
标准时间= X (1+5%)=
铣床上铣通槽秒表研究应用案例
（1）划分操作单元。将整个作业分为7个单元，各个单元操作内容如下：
1）拿起零件放到夹具上；
2）夹紧零件；
3）开动机床，铣刀空进；
4）立铣通槽；
5）按停机床，床台退回；
6）松开夹具，取出零件；
7）刷出铁屑。
（2）运用连续测时法进行测时。连续观测10个周期，并将结果（R值）记录在时间研究表上，（单位：DM）。
（3）进行数据处理。首先计算每个周期各单元的实际工作时间（T值），并将各单元10次观测结果的和记入统计栏，为了计算方便，采用DM单位。然后，求各单元平均工作时间（此处时间单位换算为min）。
（4）进行作业评定。用速度评定法对各单元作业进行评定，评定系数为：第一、二、五单元的评定系数为，第三、六、七单元的评定系数为，第4单元的评定系数为。
（5）计算正常时间。以第1单元为例正常时间为：
正常时间=观测时间平均值×评定系数
=×=
（6）确定宽放比率，计算标准时间。经过对作业及现场环境等的综合考虑，确定宽放率为15%，以1单元为例：
标准时间=正常时间（1+宽放率）
=（1+15%）=
依此类推，各单元的标准时间之和，即为铣通槽作业的标准时间。
作业标准时间=各个作业要素标准时间之和
=++++++=
练习：
1．通过测时已掌握某工序的实测作业时间为，工作评比系数为120％。另外从标准资料中获得，该工序的程序宽放率为15%，个人需要与休息宽放率为5％，工序的准备与结束时间为50min。该工序的加工批量为50件。试计算该工序标准时间及一批零件的时间定额。
解(1)工序标准时间T = min×(1++) min = min
(2)一批零件的时间定额T = min×50 + 50 min = 223 min
复习与思考
1、什么是秒表测时？其作用有哪些？
2、秒表测时的步骤和方法中涉及哪些内容,请回顾自己掌握的内容,并参照教材加深理解。
