1 配销/生管职能报表管理与应用
2
3 壹、课程简介 ....................................................................................................2
4 一、课程目的 ............................................................................................2
5 二、课程内容 ............................................................................................3
6 贰、易飞 ERP 之系统架构 ..........................................................................4
7 一、易飞 ERP 全模块一览表 .............................................................5
8 二、企业组织的六大功能组织 ...........................................................7
9 三、ERP 各模块与企业组织的权责 .................................................8
10 参、配销生管相关系统之整合说明 ..........................................................9
11 肆、各职能之相关报表管理与应用 ........................................................12
12 一、业务职能报表一览表...................................................................12
13 二、采购职能报表一览表...................................................................20
14 三、生/物管职能报表一览表.............................................................25
15 四、资材职能报表一览表...................................................................32
16
壹、课程简介
一、课程目的
报表是日常作业及管理上不可或缺的工具，它可以用来检视平常资料输入的
正确及完整性，让使用者透过报表可以相互勾稽资料及查询相关的作业信息。而
管理者透过报表所呈现的信息，亦可清楚了解企业内部所可能存在的异常问题，
用报表所提示的警讯进行管理及改善。当然，报表亦是高阶主管们最重要的管理
工具，透过报表的诠释，任何领先或落后指针的营运成果全都展现，让企业的营
运绩效一览无遗。
然，大多数人经常忘记报表存在的意义而忽略它，即便企业已是 e 化，在使
用 ERP 的过程中，却仍着重日常的操作资料的输入，而输出之对内、对外文件
还是依赖传统的文书编制工具，造成相同作业重复执行，ERP 与实际资料的产出
文件未整合，人员作业效率无法提升之种种问题，而无法真正发挥 ERP 的效益，
让 ERP 只是流于电子窗体之形式化而已。
有感于此，我们特地整理 ERP 的相关报表，包括：帐务报表、管理报表、
异常报表等等，以职能别的角度进行说明各报表的使用时机(包括：哪些报是稽
核报表？哪些是异常报表？哪些报表可以看出损益或营运绩效等等)，以及管理
目的及意义(包括：报表哪些字段是关键？有问题时应如何进行管理等等)，让各
职能的使用者及管理者，在透过这门课程的学习，对报表有更深一层了解，让使
用 ERP 的层面更宽广、效益更张显。
二、课程内容
本课程名称为『配销/生管职能报表管理与应用』，主要介绍配销及生管各相
关职能针对报表的运用及管理。但介绍相关报表前，首先必须了解 ERP 的整体
架构，因为 ERP 的上线，并非某个部门或职能独立作业即可，信息的传递亦必
须跨越各模块，因为 ERP 各模块彼此间作业是一环接一环，环环相扣缺一不可。
举例来说：若前端发生错误时，状况好时，流程走到会计人员切传票时发现，
这时可能只是导致许多作业因而必须调整，而影响结帐时间；当状况较差时，此
时财务人员并未发现，后续可能造成更严重的后果或损失。因此学习不应仅限于
个别的职掌作业，了解 ERP 整体架构以及跨模块学习，才能真正了解资料的来
源与流向，当资料发生异常时，应如何追踪及解决问题是本课程之关键。
本课程内容包含了：
１．ERP 系统架构：ERP 各模块名称及作业说明、各模块适用对象以及各
职能组织所适用的模块等等。
２．ERP 配销、生管各相关模块作业的关联性及整合说明。
３．各职能可使用哪些相关报表、报表的使用时机、作业目的以及管理意义
等等。
以上是本课程的大致内容，透过这门课程的学习，相信各位会有很好的收获，
对报表有更深一层的认识之外，同时对于管理亦是一大帮助和提升。
贰、易飞 ERP 之系统架构
企业导入 ERP 时是一个企业的全员运动，易飞 ERP 的全模块数计有 46 个，
而且陆续在增加中，并非每一个企业都需要这些模块，其中有大半的模块是属于
选配需求，在此我们将这些模块分为若干类型，并将这些模块对应到的企业主要
权责组织作一下标示说明。
一、易飞 ERP 全模块一览表
系统名称 系统代号与全名 主要职能
部门
◆基础模块 MIS
1.管理维护系统 ADM :Administrator System
2.基本数据管理系统 CMS :Common Data Management System
MIS
3.库存管理系统 INV :Inventory Management System 资材
4.产品结构管理系统 BOM :Bill Of Material Management System 研发
5.销售管理系统 COP :Custom Order Processing 业务
6.销售分析系统 SAS :Sale Analysis System 业务
7.采构管理系统 PUR :Purchase Management System 采购
8.工单/委外管理系统 MOC :Manufacture Order Control System 生管/制造
9.人事薪资管理系统 PAL :Payroll Management System 人力资源
10.刷卡管理系统 AMS :Attendance Management System 人力资源
11.批次需求计划系统 LRP :Lot Requirements Planning System 生管/采购
12.应付管理系统 ACP :Account Of Payable 财务会计
13.应收管理系统 ACR :Account Of Receivable 财务会计
14.票据资金管理系统 NOT :Note Of Receivable/Payable 出纳
15.营业税申报系统 TAX :Business Tax Declaration 财务/出纳
16.自动分录系统 AJS :Auto Journal System 财务会计
17.固定资产管理系统 AST :Asset Management System 财务/总务
18.会计总帐管理系统 ACT :Accounting Management System
(General Ledger System)
财务会计
19.零用金管理系统 PCM : Petty Cash Management 出纳
20.物料需求计划系统 MRP :Material Requirements Planning
System
生管/采购
21.成本计算管理系统 CST :Cost Accounting Management System 成本会计
系统名称 系统代号与全名 主要职能
部门
◆选择性系统
22.自订报表系统 RGR : Report Generate MIS
23.进口作业管理系统 IPS :Import Order Management System 采购
25.出口作业管理系统 EPS :Export Processing System 业务
26.工艺管理系统 SFC :Shop floor Control Management
System
生管/制造
27.主生产排程系统 MPS :Master Product Schedule 生管
28.数据传输管理系统 FTS :File Transfer System MIS
29.品质管理系统 QMS :Quality Management System 品管
处理系统 FEP :Fax and Email Process System MIS
31.人力资源管理系统 HRS :Human Resource System 人力资源
◆产业特性需求模块
32.专柜管理系统 WSC :Sales Counter 业务
33.保税管理系统 BCS :Bonded Control System 资材
34.维修服务系统 RMA :Return Material Authorization 资材
转钥系统 ECT : EC turnkey MIS
整合系统 业务
37.多角贸易管理系统 MTP :Merchanting Trade Process MIS
38.金流整合管理系统 IFB :Integration For Banking 财务会计
39.合并财报管理系统 FCS :Financial Consolidation System 财务会计
40.模具管理系统 MTM :Mold Tooling Management 营业
◆高阶管理信息系统
41.存货决策支持系统 EII (Inventory Executive Information system) 高阶管理
42.生产决策支持系统 EIM (Manufacture Executive Information
system)
高阶管理
43.薪工决策支持系统 EIP (Payroll Executive Information system) 高阶管理
44.财务决策支持系统 EIF (Financial Executive Information system) 高阶管理
45.营业决策支持系统 EIB (Business Executive Information system) 高阶管理
46.商业智能决策系统 BIS (Business Information System) MIS
二、企业组织的六大功能组织
业务行销单位
研发单位
资材/采购单位
厂务/生管单位制造/现场单位
财务会计单位
管理经营决
策层级
三、ERP 各模块与企业组织的权责
企业组织与企业组织与ERPERP系统范围的应用系统范围的应用
研 发 业务行销 财务会计 制造/现场廠務/生管资材/采购 管 理
库存系统
采购系统
进口作业
保税系统
订单系统
出口作业
销售分析
专柜系统
PDA整合
军福品
维修服务
制令/托外
工艺系统
MPS系统
品管系统
LRP系统
MRP系統
模具管理
制令/托外
工艺系统
库存系统
成本计算
自动分录
会计总帐
票据资金
营业税
应收应付
金流整合
零用金
合并财报
企业功能组织
BOM系统 人事薪资
刷卡系统
固定资产
数据传输
自订报表
B2B转钥
多角贸易
FAX/Emai
l
存货决策
生产决策
薪工决策
财务决策
营业决策
人力资源
BI 决策
参、配销生管相关系统之整合说明
本单元主要介绍易飞 ERP 配销、生管相关模块之作业关联说明：
系统名称 作业说明
产品结构
管理系统
建立产品之「标准用量」，后续可自动展算用料。
用于 MRP、LRP、工单以及需要展算用料之单据(如：库存异动单、
转拨单、订单、销货单、请购单、采购单等)。
ECN 时，提供【工程变更单】保留历史变更记录。
库存管理系统 管理库存数量和金额。
非生产性的入库/领料、不同仓库间的转拨、材料成本的计算、月
结作业以及与库存有关的报表等等，皆在本系统作业。
但跨系统单据亦会影响库存系统之库存数量及金额，如：
『订单系统』之销货单/销退单会影响本系统之库存『减/增』；
『采购系统』之进货单/退货单会影响本系统之库存『增/减』；
『工单系统』之领料单/委外退货单影响库存『减少』；
『工单系统』之退料单/生产入库单/委外进货单影响库存『增加』。
而『成本计算系统』计算后之成本亦会回写库存之『单位成本』
及『库存金额』。
另外，库存的单据亦可透过『自动分录系统』自动拋转会计传票
到『会计总帐管理系统』。
销售管理系统 主要处理「销售循环」：
接单前的报价流程、客户下单之订单流程以及产品销售之销货/销
退流程在本系统作业。
后续提供接单及销货等状况等相关分析报表，提供营业单位做为
市场分析之参考。
后续『LRP 系统』及『MRP 系统』取此系统的「订单」为需求来
源，计算用料需求后自动产生「生产计划」及「采购计划」。
系统名称 作业说明
采购管理系统 主要处理「采购循环」：
有「购买」的需求时，内部的请购流程、供应商下单之采购单
流程以及产品进货验收之进货/退货流程在本系统作业。
后续提供供应商评核等相关作业及报表，提供采购单位评选优
良配合供应商之参考。
本系统之【请购单】及【采购单】，可透过 MRP 或 LRP 系统
依需求产生「采购计划」后自动拋转。或透过【BOM 自动请
购作业产生】自动产生毛需求之请(采)购资料，不需手动输入
单据。
品质管理系统 主要进行以下之品管检验之作业：
采购系统之「进货检验」；
厂内工单之「生产入库检验」；
委外加工工单之「委外进货检验」；
工艺之「移转检验」等。
当品号资料之「检验方式」设定为「抽验或全检」，且本系统
之【品管参数】设定以上单据为「需执行检验程序」时，在这
些单据输入存盘后，就必须至此系统执行检验作业。
工单/委外
管理系统
有生产需求时之开立工单工单流程、领料/退料流程、生产入
库及委外进/退货流程等，以及加工供应商的报价及管理、生
产性之用料需求的检视与管理等等皆在本系统处理。
本系统之【工单】可透过 MRP 或 LRP 系统依需求产生「生产
计划」后自动拋转，可不需手动输入单据。
另外，本系统亦与成本系统有关，因产品成本计算时，是先以
「工单工单」来搜集制造该批工单所需耗用之材料成本、人工
成本、制造费用(含加工费)后再汇总至「产品成本」。
工艺管理系统 展开「工单工单」的生产制造程序，并可依各工艺的生产需求
逐站投料生产及移转。
提供「报工单」或「移转单」来搜集生产工时，提供成本计算
工单之投入「人工成本」及「制造费用」。
系统名称 作业说明
物料需求
计划系统
以 BOM 用料表、现有存货数据以及生产排程等来计算出物料
的「相依需求」，包括原料及半成品，而产生「生产计划」及
「采购计划」。且本系统所产生之计划，提供多版本仿真以决
定最适合之计划，进行发放「工单工单」及「请(采)购单」。
供需数量包括：订单、请购单、采购单、销售预测、工单单及
生产或采购计划等之十大供给/需求量(亦预计生产、计划生产、
预计销售、计划销售、预计领用、计划领用、预计请购、计划
采购、预计进货、请购拋采购)；以及依交期之提前或延后而
建议「重排增加」、「重排减少」；以及取替代件之「替代他
料」、「被替代」等四个大量，共计十四大量。
批次需求
计划系统
以「批」的观念，如：以某张订单、某张工单或某个生产计划
来计算物料需求，与 MRP 之需求出发点相同。
LRP 与 MRP 的最大差异点在于：
１．LRP 是以单据(如：订单、工单工单)或一个计划为需求来
源；MRP 则是以「品号」为需求来源。
２．LRP 可追溯计划来源。
３．LRP 可自行选择要产生「毛需求」或「净需求」；而 MRP
则仅能产生「净需求」。
４．LRP 供/需的时间点可自行选择；MRP 则是以「整体需求」
为主。
５．LRP 之执行的时间较短。
６．LPR 只补当批最大需求量；MRP 则是强调「供需平衡」。
７．LRP 只有考虑十大量；MRP 则考虑十四大量。
８．LRP 不考虑补货周期；MRP 则是以「时距方式」来进行
补货。
主生产排程系统 依据生产资源(即产能)的角度，来推算生产计划是否能满足交
期，以决定生产的顺序及生产数量。
肆、各职能之相关报表管理与应用
一、业务职能报表一览表
职能 常用报表
日常
查询报表
内控
管理报表
营运绩效
管理报表
订单、客户、商品、业务
员等预计出货明细表
V V
客户接单统计表 V V
订单销货状况表 V V
客户销货汇总表 V
历史交易记录表 V
商品销货期报表 V V
销售价格异常表 V
订单利润分析表 V V
业务员销/退货汇总表 V
客户销货汇总表 V
客户 ABC 分析表 V V
产品 ABC 分析表 V V
部门销售统计表 V V
销售目标实绩统计表 V V
业务人员
职能 常用报表
日常
查询报表
内控
管理报表
营运绩效
管理报表
业务员帐龄分析表 V V
客户帐龄分析表 V
客户帐款对帐单 V
信用额度检核表 V
客户帐款催收管制表 V
报表之应用说明：
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
1.
「订单」、「客户」、
「商品」、「业务员」
等预计出货明细表
提供四种不同角度的预计出货报表，来控
管预计出货状况及追踪货品是否可如期
出货，以避免货品应出货而未出货等状况，
而造成公司损失。
1. 订单预计出货明细表：依「订单出货
日期」角度，查询未来一段期间内，
预计出货的明细资料。
2. 商品预计出货明细表：依「品号」角
度，查询某个货品预计在何时出货。
3. 客户预计出货明细表：依「客户」角
度，查询客户货品预计出货状况。
4. 业务员预计出货明细表：以「业务员」
角度，查询个别接单其预计出货状况。
管理重点：
产销会议时，可依据此报表之信息检视出
货是否异常，如：
1. 可配合「库存状况表」及「订单需求
检视表」检视可能发生出货不足之状
况：确认无法如期出货之原因，并决
议因应之补救措施。如：向客户说明
延迟交货修改出货日期、紧急外包处
理或生产线全力配合加班生产等等。
1. 已过预计出货日期，应出货而未出货
或出货数量不足等：
管理者必须评估未达成客户允诺或合
约可能造成的风险，并检讨原因及解
决方案，设法将损失降低最低以及避
免后续再发生。
预交日期
未交数量
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
2.
客户接单统计表
统计一段期间内之业务接单及实际出货
状况，以作为每月接单业绩之统计，同时
亦衡量各部门达成营业目标之参考报表。
管理重点：
1.这是一张领先指针的管理报表，经营者
可透过本报表之接单状况，得以了解
企业经营之期许状况。
2.产销协调会议时应定期检核本报表，以
统计当月接单状况，提早规划产销计
划，以利顺利出货。
订单数量
订单金额
3.
订单销货状况表
将订单的销货状况打印成表，以确实掌握
每张订单之出货状况，如：
1.查询某张订单销/退货的轨迹。
2.分析合约订单之实际销货状况。
3.当销货单上之『已交数量』有异常时，
亦可打印此报表来核对，并配合【订
单已交量重计作业】来排除异常。
已交数量
4.
业务员-产品
分析表
统计一段期间内，以「品号」或「业务员」
之销售记录，包含销货数量、金额、成本
及毛利等，以作为分析销货毛利资料之参
考依据。
商品销货期报表：
评估公司当期之销售绩效。
业务员销货期报表：
1.业务销售达成之绩效评估参考。
2.订定业务员之预算金额及考核指针。
销货金额
销退金额
销货毛利
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
5.
销售价格异常表
将订单之单价与销货单之单价做比较，以
稽核销售相关人员之作业绩效。
1.此为内稽内控之管理报表，若核价的方
式非采「标准单价制」时，应以此报
表来辅助管理，以预防人员作业之弊
端产生；或因作业疏失而造成损失。
2.若要使用此报表来管理单价者，销货单
必须设定为『核对订单』。
销货单价
6.
订单利润分析表
系统提供以订单角度分析销货成本、销货
毛利及毛利率等状况，提供业务及财务单
位作为：
接单前：分析利润之参考使用，以确保销
售利润之合理性，避免因销售单
价过低，不敷成本而造成损失。
接单后：分析及检讨利润状况，针对利润
过低之产品应检讨及了解原因。
若为市场需求汰旧换新之原因，
可作为产品开发之参考依据；若
为新产品试卖，亦可作为下次产
品订价之参考依据。
销货毛利
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
7.
客户销售汇总表
检讨客户之销售金额时，可打印本报表将
客户每月的销售金额及所占比率呈现出
来，以作为年度销售分析及客户评估使用。
本报表主要比较销售金额，故应以产品别
或选择相同性质之交易分类打印，其比较
意义较高，因此在输入报表选项时，「交
易分类选项」必须输入要比较的客户类型。
管理重点：
1. 针对年度销售金额较低之客户，应了
解其状况并确认是否有改善的条件。
2. 应就报表信息再配合客户之信用状况，
如：应收帐款分龄分析表、票龄分析
表、信用额度检核表等等，作为订定
及调整信用额度之参考依据。
销货金额
占有率
8.
客户 ABC 分析表
依客户销售金额之高低，定义个别及累计
比率所排名之客户 ABC 等级。
管理重点：
1. 了解及掌握业务员对于客户的维护比
重是否等同于本报表所呈现之 A、B、
C 等级，以确保业务之客勤维系方向
正确。
2. 本报表同时将销货成本及毛利率呈现
在报表内，属 A 级客户者，更应了解
其毛利是否合理，以避免此等级的客
户毛利率过低，而造成营运的损失。
排名
销货净额
销货毛利
个别比率
等级
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
9.
产品 ABC 分析表
依产品销售金额之高低，定义个别及累计
比率所排名之上产品 ABC 等级。
管理重点：
1. 依报表之 A、B、C 等级状况，确认主
力销售方向之正确性。
2. 定期追踪 B、C 等级产品，应就其市
场需求状况，适时调整改善产品开发
方向。
排名
销货净额
销货毛利
个别比率
等级
10.
客户帐龄分析表
此为内控管理报表，主要查核帐款管理的
绩效。
分析应收帐款中各客户之挂帐时间长短
以天数区别，即为帐龄天数，并依此天数
估计可能发生的呆帐而提列备抵呆帐金
额。
针对天数较高者，应分析其：
外部原因，如：客户的信用状况？营运状
况？偿债能力或意愿等等。
内部原因，如：人员疏忽忘了收款？或出
货品质不良客诉原因？付款条件疏失等
等？
而作为：
１．评估公司应收帐务收回之可能性，及
研拟后续收款对策以预防呆帐之发
生。
２．后续客户管理及价格订价条件之参考
指针。
３．财务会计的备抵呆帐提拨之参考或
依据。
帐龄天数
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
11.
客户帐款对帐单
亦为内控管理报表-查核帐款管理是否有
效执行。
定期打印此表交收款人或帐款催收人员
针对逾期未收之应收帐款及早进行催收
以预防呆帐产生。可配合【逾期应收帐款
明细表】共同稽核。
管理重点：
１．依据各部门或各业务员之「超过应收
天数」进行原因了解及分析回收之可
行性。
２．帐款若无法如期收回，应填写未收款
原因并定期追踪。
业务员
客户
预计收款日
未收帐款
超过应收天数
12.
信用额度检核表
此为内控管理报表，主要查核客户信用管
制状况及异常的授权合理性。
管理重点：
１．管理及控制客户的信用额度是否在正
常使用范围？
２．额度的授权规则是否合理？是否有异
常之授权状况？可配合【客户帐龄分
析表】共同稽核及订定客户信用额度
之参考。
３．已超出信用额度之客户控管方式？如：
可继续正常交易？或应收部份款项
后再进行交易等等。
信用额度
信用可超出额
信用余额
二、采购职能报表一览表
职能 常用报表
日常
查询报表
内控
管理报表
管理分析
报表
供应商、品号、采购等
预计进货表
V
供应商采购交货状况表 V V
供应商进货明细表 V
供应商进货汇总表 V
供应商进货统计表 V
供应商 ABC 分析表 V V
品号历史进货记录表 V
采购价格异常表 V
供应商进货异常表 V V
采购价格调幅表 V V
采购人员
供应商应付帐款明细表 V
报表之应用说明：
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
1.
供应商、品号、采购
等
预计进货表
提供各种不同角度的预计进货报表，来控
管及跟催进货的状况，以避免因料品供应
不足而发生现场停工待料之窘状。
1.供应商预计进货表：依「供应商」角度，
查询未来一段期间内，供应商预计进
货的明细资料。
2.品号预计进货表：以「品号」角度，查
询某个料品预计在何时进货。
3.工单预计进货表：以生产的「工单工单」
角度，查询某张工单的料品其未来的
预计进货状况。
4.采购预计进货表：以采购单之「预计交
货日」，查询某天预计进来哪些料品。
管理重点：
1.产销会议时，提供此报表之信息查询预
计进货状况，作为是否可调整生产交
期或生产数量之参考依据。
2.采购及委外单位进货跟催之管理报表，
本报表内有完整的供应商连络信息，
为避免影响生产进度，应定期打印本
表查询即将到货之料品以进行跟催。
3.此为内控异常查核报表，针对逾期未交
的采购及托工明细：
应了解其未进货原因，并追踪其
管理的缺失，若因而影响出货且
造成损失时，亦应追究其责任单
位及处理方式。
若为已取消订单，应将采购单结
案以免影响未来预计库存之正
确性。
预交日
未交数量
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
2.
供应商采购
交货状况表
以供应商的采购单角度查询对应的进货
单或退货单之明细资料，确实掌握己下单
之料品是否如期进货。
管理重点：
1.追踪供应商某张采购单之进/退货的轨
迹，以确实拳握进货交期。
2.查询各家供应商之采购预计交货状况，
作为采购再次下单时，参考供应商负
荷之依据。
3.供应商评核时，参考供应商之交货状况，
如：应交货未交货、交货数量控制及
交期掌握等等，作为评定等级之辅助
参考报表。
4.为避免「已交数量」被异常修改，而造
成本报表之信息不正确。本报表可选
择『打印已交量与收货总量不符者』，
当查觉采购单上之『已交数量』有异
常时，可打印此报表来核对，并配合
【采购已交量重计作业】排除异常。
已交数量
3.
供应商进货统计表
统计供货商某段期间内进货的金额及查
询交货及品质评等状况，以提供采购及相
关人员稽核供应商进货品质。
管理重点：
１．依其评定等级，作为采购后续评选合
格或优良供应商或主要供应供应商
之依据
２．依进货金额之多寡，作为下次与供应
商议价时之参考。
３．可配合【供应商 ABC 分析表】共同
参考使用。
进货笔数
逾期笔数、逾期率
不良笔数、不良率
交货
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
4.
供应商 ABC 分析表
查询某一段期间内，将公司进货金额之动
向，依供货商的进货金额或供应商交货时
程与品质状况，进行 ABC 分析的管理以
及参考性的排名。
ABC 管理是管理学发展出来重点管理的
手法，企业体在众多的供货商中，如何针
对较为重要的供货商进行管制，而能达到
最大的管理效益。所谓较为重要的供应商
我们定义以『进货金额』为统计基础。此
张报表可提供管理者参考以下信息：
1. 针对这些供应商，采购人员在采购条
件谈判时应可以有较好的议价条件。
2. 将 A 类供应商与品质及交期评核进行
比对，对于品质及交期状况欠佳的供
应商应进行状况了解。
3. 可与「采购价格异常表」互相勾稽比
对，进货的对象是否合理及正常。
4. 进行 ABC 分析时，必需将供应供应商
区分采购及加工供应商，并分析相同
类别的供应商，如此分析之基础一致，
结果亦较为公正、公平。
注意：
执行本报表前，应先执行批次作业之【统
计资料更新作业】及【供应商交货/品质
评等作业】，报表资料才会正确。
排名
进货金额
个别比率
ABC 等级
交货评等
品质评等
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
5.
采购价格异常表
依据向供应商采购之单价与品号供应商
主档之「核定单价」及「标准单价」进行
之差异统计分析，以协助管理者进行单价
差异分析与异常管理。
管理重点：
1. 此为内控管理报表，用此报表勾稽采
购单价是否有异常？并针对异常单价
进行分析检讨其低价和溢价的原因。
2. 采「现行单价制」者，亦即采购单或
进货单之单价可以直接更新『品号供
应商』之单价者，必须定期打印此报
表来检核是否有异常产生，此防止内
部作业疏失或弊端之发生。
3. 若要使用此报表来管理单价者，进货
单必须设定为『核对采购单』。
主供应供应商
非标准进价
非核价单价
6.
供应商进货异常表
依据供应商采购资料及进货状况，提供管
理者定期稽核供应商之异常交货状况以
及采购人员之绩效。
管理重点：
１．每月查询本报表，以了解采购选择之
合作供应商，是否为合格供应商，以
预防有包庇供应商之弊端产生。
２．针对品质或交期有异常时，应追踪及
检讨原因，可配合「进货验收明细
表」、「供应商应付帐款明细表」，稽
核是否有进行相关的扣款作业或折
让等等。
３．此为内控管理报表，用此报表勾稽进
货单价是否与当初核定之采购单价
相同，并进行分析其低价和溢价的原
因检讨。
迟交＆早交
超交＆短交
扣款金额
三、生/物管职能报表一览表
适用对象：生管、物管、外包、生产线
职能 常用报表
日常
查询报表
内控
管理报表
管理分析
报表
材料需求检视表 V
库存预计状况表 V V
工单预计进货表 V V
工单需求检视表 V
料件缺料状况表 V
供应商加工明细表 V
历史加工记录表 V
供应商加工汇总表 V
委外进货异常表 V
委外价格异常表 V
工作中心/供应商/
在产品材料明细表
V
供应商托工预计进货明细
表
V V
品号供需明细表 V
批次生产/采购计划明细表 V
生产进度表 V V
生管人员
工单生产分析表
V
各报表之应用说明：
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
1.
材料需求检视表
计算某截止时点主件及所需之材料之预计
出、入状况及库存可用量，供物管人员检
视物料需求。
使用时机：
１．未使用 MRP 或 LRP 系统者，可使用
本报表来简易计算及规划主件及相
依需求料件之需求状况，后续再依本
报表之「不足量」进行请/采购作业或
生产作业。
２．采「BOM 自动请购」者，可利用
本报表辅助了解欲请购之料件是
否已有库存，以避免过度采买或生
产造成库存成本之浪费。
可用量
不足量
2.
库存预计状况表
以料品为依据查询于未来某期间内的预
计库存结存，主要包含在途量及预期结余
之管制，以协助生管、物管进行物料控制
之参考报表。
管理重点：
1.不定期打印本报表查询不足部份，作为
物料需求之规划标的。
2.针对库存过高者，应了解及追踪造成的
原因，并应考量所订定的安全存量及
经济批量之合理性。
库存数量
请购、进货、产出、
领用、销货数量
库存结余
3.
品号供需明细表
依品号及截止时点呈现未来供给需求的
九大量明细资料及预计的结存数量，以确
实掌握料件之供需平衡。
使用时机：
1.推算期间料件之九大量及预计结存量，
是否足够或因应生产。
2.因产能变动分析调借料可行性之参考报
表。
异动日期
异动别
异动数量
预计结存
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
4.
料件缺料状况表
打印截止某一日期为止料件之缺料状况
与库存结余做比较，作为供应商催料之参
考依据。
管理重点：
1.采购或物管人员应定期打印此报表以掌
握料件之缺料状况，针对库存不足以供
料的品号，可再配合「工单需求检视
表」，检视未来预计库存量，以利于后
续的库存规划。
2.本报表以工单单身「未领料量」来呈现
工单未领足料者，所以在打印「工单
欠料状况表」时，欠料计算方式采「依
工单应领料量计算」时，所呈现的报
表内容同于本报表。
现有库存
预计用量
累计用量
库存结余
5.
工单需求检视表
（）查工单所需料件
是否足够、
预估工单生产某一产品所需使用之材料
截至未来某一时点日之『可用量』，用以
检视工单所需领用之材料是否不足，以避
免因材料不足造成停工待料之状况。
管理重点：
1.生管投单生产之依据：生管人员开立工
单后，可透过本报检视每张工单，所需
使用之材料是否有足够库存量以供领
料生产。
2.请/采购之依据：针对报表中呈现库存量
不足之品号，尽快做库存之规划，例如：
是否有其它取替代料可供使用(可再搭
配取替代料件明细表使用)，或开立请\
采购单进行购料作业等等，以满足生产
用料之需求。
需求量
库存量
预计入
已请未购
预计出
可用量
不足量
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
6.
生产计划明细表
本报表为生管投单生产之依据。
执行 MRP 或 LRP 后，产生该生产计划之
排程明细，报表中呈现预计结存量以及 13
大量，可用来检查及核对产生需求之来源
计划之正确性，及评估调整生产优先级、
交期或数量及上线日之依据。
生产数量
供需十大量
7.
采购计划明细表
执行 MRP 或 LRP 后，产生该批采购计划
排程明细，报表中呈现预计结存量以及 13
大量，可作为检查采购计划维护之参考。
同时本报表亦可作为请购的依据，可直接
取代请购单走请购签核流程。
采购数量
供需十大量
8.
生产进度表
以母工单、订单、计划批号、生产线或加
工供应商的角度，检视工单的生产状况，
以利生管、制造或业务单位等，掌握现场
生产进度，以避免出货延迟之情形发生。
管理重点：
1.召开产销协调会议时，可利用本报表检
视订单的生产进度，预估未来实时出货
的准确率，以因素问题发生时可及早做
准备及规划。
2.以加工供应商的角度检视生产进度，针
对延迟的供应商做跟催；或以生产线的
角度检视，针对进度延误的生产线分析
延误原因及改善。
3.若有走工艺，可针对进度延误或报废数
量过高的工单，打印工艺系统之「工单
生产分析表」，找出报废或重工数量超
出标准值，或是耗用人时机时超出标准
值的工单或工艺，做进一步改善。
4.在执行成本计算前，透过本报表，找出
不再生产之工单做指定完工，避免成本
计算后在制成本高估。
预计开工＆开工日
预计完工＆完工日
未生产数量
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
9.
工单生产分析表
依工单角度分析每一工作站之生产品质
与效率。生产线主管应定期检视本表，针
对异常状况实时处理及追踪，以确保生产
状况正常。
管理重点：
1.重工及报废品影响着作业效率与产值，
如何有效的降低发生率是本报表必须
探讨的关键问题，应就发生率较高之
工作站，分析及确认其发生的责任归
属(人为或机器设备因素？)、发生的频
率(经常或偶发性？)以及所造成的损
失等等，依发生原因进行改善。
2.生产效率是依实际工时与标准工时比较，
当差异过大时，必须检讨所订定标准
工时是否合理？若在合理的标准工时
下，差异仍大则应检讨其差异原因，
而设法提升效率。
生产线
完成数量
重工数量
报废数量
报废率
人时差异
机时差异
10.
生产状况表
依工单、生产线或加工供应商等不同角度，
查询工艺中每一站的完工状况，以确实掌
握工艺之加工进度。本表可搭配【生产进
度表】共同使用。
管理重点：
1.生管人员追踪及跟催产品之生产状态。
2.生产线主管审核每日之生产效率状况之
参考报表。
各工艺之数量
报废数量＆报废率
工时差异
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
11.
工单用料分析表
对工单之实际用料与标准用料差异比较
之异常管理报表，主要掌握异常用料之状
况，以供生管或制造单位分析用料差异，
以利后续追踪与改善。
主要管理重点：
１．生产线主管查询工单工单之料件异常
用料状况：
针对用料差异大于标准值的工单，追
踪差异发生的原因，例如：工艺良率
偏低或是投料品质不良等等，以作进
一步的改善。
若有使用工艺系统，本报表可搭配工
艺系统之「移转单明细表」或「线别
/供应商生产状况表」，进一步检视不
良率发生的工艺别。
２．成本人员计算成本前以检视此报表，
以预防用料异常而造成当期成本高
估或低估。
３．此为内控查核报表，针对有异常用料
时，应找出短/溢领之原因，必要时
将异常排除，或避免异常再发生。
标准用量
实际用量
用量差异
差异比率
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
12.
工作中心/供应商/
在产品材料明细表
将目前正在生产之在制品，依料件、生产
线、工单、加工供应商等不同角度分别查
询目前已发料的工单，且尚未全数入库或
委外进货者(也就是该张工单未完工有在
制)，以掌握目前在生产线上或加工供应
商处的巳投料数量。
使用时机：
1.期末盘点现场在制品时，可参考本表之
在制数量来实际盘点在制品。
2.若有工艺，可以和工艺系统之【线别/供
应商在制明细帐】核对，进一步掌握在
制数量所在的加工站别。
3.若成本系统为第二阶段上线者，本表可
作为在制成本或在制约量的预估之参
考依据。
在制数量
13.
供应商加工汇总表
将加工供应商在某一段期间内之加工进
货资料，依供应商的角度汇总打印，作为：
1.外包日常请款或每月汇总供应商应付加
工费时之结帐请款依据。
2.若加工费由外包单位提出申请者，本表
可提供由财务人员勾稽当期外包整帐
之加工费金额。
进货数量
进货金额
14.
委外进货异常表
依据加工供应商采购资料及进货状况，提
供管理者定期稽核供应商之异常交货状
况以及采购人员之绩效。
管理重点：参考采购之【供应商进货异常
表】
迟交＆早交
超交＆短交
扣款金额
15
委外价格异常表
依据向供应商采购之单价与品号供应商
主档之「核定单价」及「标准单价」进行
之差异统计分析，以协助管理者进行单价
差异分析与异常管理。
管理重点：参考采购之【采购价格异常表】
主供应供应商
非核价单价
四、资材职能报表一览表
职能 常用报表
日常
查询报表
内控
管理报表
管理分析
报表
库存明细帐 V
库存明细表 V V
进耗存统计表 V
盘盈亏明细表 V V
材料需求检视表 V
库存预计状况表 V V
库存 ABC 分析表 V V
库存呆滞分析表 V V
库存周转率分析表 V V
品号再补货建议表 V
料件预计领用表 V
合并领料捡料表 V
工单欠料状况表 V
未扣料工单明细表 V
料件领用明细表 V
资材人员
工单用料分析表 V V V
各报表之应用说明：
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
1.
库存明细帐
本报表同手工之「库存日记帐」，记录每
日每笔库存之进/出明细，当发现库存数
量有异常时，可透过本表找出哪些异动资
料有问题，进行资料修正或调整。
异动数量
2.
库存明细表
查询过去某截止日期之库存结余数量。
使用时机：
1.此报表常为成本人员使用，但资材人员
若要大量查询库存资料时，亦可使用本
表以加速资料查询的效率。
2.当库别设定为「确认时库存量不足准许
出货」时，应定期打印本表来检查库存
数量为负数(异常)者，并可配合【库存
明细帐】检查发生异常的明细资料并予
以修正，以避免造成库存数量不正确。
库存数量
3.
盘盈亏明细表
将公司因定期或不定期盘点所产生之盘
盈亏资料打印成册，以作为库存管理绩效
之评估。
管理重点：
1.盘点后依实际产生之盘盈亏资料在实际
认列前作一稽核并呈报核准主管是否
认列此盈亏。
2.此为内控管理报表-发生盘盈亏者，必须
追查分析发生原因，拟定管理对策执
行以降低资产损失风险。
盘点数量
盈亏数量
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
4.
库存 ABC 分析表
将料品在某一段期间内所耗用金额之累
计比率，区分为 A、B、C 等三个等级，
以协助存货分级管制及采购政策之调整
及定义。依产业特性区分其调整库存料品
之 ABC 级，一般应为一季统计更新一次。
管理重点：
重点管理是协助管理者，针对期间
内『耗用金额高』的品号进行重点提示，
因为这些金额代表着销货成本高低，所
以只要能有效掌控 A 类料品的合理性，
便将能有效降低存货成本。
2.进行 ABC 分析时，应就品号的『类别』
来设定或分类，若将所有类别一起统计，
则高成本的『成品』将会被归属至 A 类，
而『原物料』因成本未含人工及制造费
用，故相较下成本可能较低，而被误归
至 B、C 类，如此的统计资料对管理的
意义就不大。
排名
销耗数量、金额
个别比率
等级
5.
库存周转率分析表
依据期间内销耗数量(或销耗成本)与平均
存量(或库存金额)的比率，检视存货流动
周转之变动情形，以管制其存货之使用效
率状况(slow moving)。
管理重点：
１．依产业特性，一般应为一季统计一次，
查核其库存品之流动周转使用效率
状况。
２．此为内控管理报表，应定期检核 A 类
或关键原料之存货周转率以及存货
天数之趋势，以预防呆滞料之发生。
存货周转次数
平均存货维持日数
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
6.
库存呆滞分析表
针对各库别为时已久未进出仓库之库存
料件稽核管理，查核料品异动状况，以避
免存货因积压过久而失效或损坏，并提早
为该料品作规划。依产业特性区分其查核
周期，每个月或一季。
管理重点：
1.一般为每月统计查核其库存品停滞不动
之状况，并由资材或采购人员提出改
善对策。
2.此为内控管理报表，应定期统计查核报
表并拟定对策，如采购品应请采购退
回或转卖，或请研发单位思考替代的
可行性，制成品应要求业务单位促销
以有效降低呆滞料金额，降低存货成
本。
3.呆滞料的品号应检讨发生的原因，有效
杜绝再发的可能性。
呆滞天数
7.
料件预计领用表
领用日
预计用量
累计用量
报 表 名 称 说 明 重要管理字段
8.
工单欠料状况表
整批领料时，因仓储库存不足而无法成套
领料，仓储对零散欠料之清单针对某一期
间内、或某张工单之欠料状况打印成表，
以进行补发料之作业。
报表使用时机：
1.生产线人员或资材人员应查询己开领料
单而仓库未发料之料件明细资料。
2.若仓库料件已进货，库房人员可打印此
报表进行补发料。
管理重点：
依欠料数量计算方式不同，管理重点亦不
同：
1.依工单巳领套数计算：
(1)采「补足巳领套数」方式领料前，可
先印本报表检视，针对工单领料不
足套者来做领料。
(2)成本系统之「材料在制约量」采「领
料套数」方式计算者，在成本计算
前，可先印本报表，将巳领套数补
足套，避免工单之在制约量成本高
估。
2.依工单应领料量计算:
(1)此方式所呈现的报表内容，以工单单
身「未领料量」来呈现工单未领足
料者，打印出来的结果，与「料件
缺料状况表」相同。
(2)此方式主要以标准用量(BOM 用量)
的标准，检视完成该张工单尚需多
少用料。
欠料数量
现有库存
逾期末入
