PGL宝供物流
相互介绍
我的名字是 …….
我的职务是 …..
我的主要职责是……
我想通过培训达到的目
标……
2020/9/27 1仓库管理系统
PGL宝供物流
后勤
你可以在这里记下需要记住的东西。而对于你认为
没有谈论到的方面，可以提问：
• 设施（洗手间、电话、吃饭的地方）
• 日程安排（时间准则）
• 留言
• 吸烟政策
• “停车”场
2020/9/27 2仓库管理系统
PGL宝供物流
课程宗旨
• 提高员工仓库管理技能，将仓库管理系统应用于实践，
最后达到由系统指导运作，达到标准化操作。
课程目标
学员完成课程回到工作岗位后，将能：
• 运用仓库管理系统；
• 运用仓库标准操作SOP指导运作；
2020/9/27 3仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库管理系统----概述
培训资料培训资料
这本资料是学习本课程必不可少的。培训员将不时发给你们
一些其他材料，作为本手册的补充。请在书的空白外做笔记，
划上着重线，或贴备忘条或个人喜欢的记号以备将来查阅。
培训过程培训过程
在培训中，我们将遵循一种基本模式，可概括为三个词：
了解/认识
演示
做
2020/9/27
PGL宝供物流
议 程
• 了解新仓库管理
系统结构
• 学习仓库管理系
统重点内容
– 业务操作流程
– 管理制度
• 熟悉仓库13个基
本SOP
2020/9/27 5仓库管理系统
PGL宝供物流
我们的仓库管理系统文件
PGL宝供物流
仓库管理系统架构
8. 仓库涉及标准操作程序
7.业务操作流程及管理制度
6. 业务衡量指标及考核办法
5. 组织架构
4. 业务分类及定义
3. 范围
业务操作流程及管理制度
1.目的
2.目标
9.涉及术语及定义
2020/9/27 7仓库管理系统
PGL宝供物流
建立和完善的仓储管理制度，
规范仓储运作管理；
明确仓储业务流程，确保仓
储业务运作质量，提高运作
效率；
建立完善的仓储单证管理体
系，确保单证的统一与规范；2020/9/27 8仓库管理系统
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2.目标
书面程序覆盖率90%
程序的有效性90%
单证统一、规范98%
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3.范围
适用于：
宝供物流企业集团有限公司
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4.仓储业务——分类
• 按服务类型分类：
– 保管
– 进仓
– 出仓
– 装卸
– 包装（二次包
装、贴标签）
– 打码/刷唛
– 信息管理
PGL宝供物流
5.组织架构
PGL宝供物流
6.业务指标与考核
运作指标
PGL宝供物流
6.业务指标与考核
• 质量指标
– 质量保证能力
• 质量保证能力:QAC是英文Quality Assurance
Capability的缩写，意思是质量保证能力，它是
质量指标，是对运作质量的一个综合性衡量。
计算公式：（#关键要素≥8）+(#关键要素=6)-（#关键要素
≤4）×100%=QAC
• #关键要素评估总数
../../../warehouse/%E4%BB%93%E5%BA%93%E7%B3%BB%E7%BB%9F%E6%96%87%E4%BB%B6/%E4%BB%93%E5%BA%93%E7%AE%A1%E7%90%86%E7%B3%BB%E7%BB%9F%EF%BC%880822%EF%BC%
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问题 ?
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7.仓库业务操作流程与管理制度
出仓
打码/唰唛
交
叉
理
货
备货
盘点
进
仓
换箱
• 仓库区域与标识管理
• 库存管理
• 成品养护（害虫 清洁 温湿度）
• 仓库建筑设备/设施维护
• 安全管理
• 应急处理
2020/9/27 16仓库管理系统
PGL宝供物流
收货收货
单单
进仓
结算结算
接单 审核单据？
到
货
调度 检查车辆？
记录卸货验收产品？交接签收?
逐日登记记账/输单
开进仓单
开装卸单 日报 传递客户结算单
分批进仓
仓库表模
2020/9/27 17仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
换箱
7. 封箱
封箱的位置
1. 清线
避免混淆
2. 备料
包装材料等
3.印章
打印代码/批次/日期
4. 做标准样
明确标准
5. 装箱
排放方式与附件
8 记录
6. 抽样检查
保证合格产品
仓库表模
2020/9/27 18仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
盘点
制订盘点计
划
清点实物
实物与货卡
核对
盘点表与
台账复核
盘点检查
盘点原则：实物盘点，实行盲盘（月盘）
盘点分为：日盘、周盘、月盘
岗位变动：仓库相关人员必须进行盘点
仓库表模
2020/9/27 19仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
出仓/备货/越库/交叉理货
2. 调度1. 接单
备货
理货
中转到货（越库）
4.发
货
5.交接6.单证处理
7.结算
仓库表模
交叉理货
2020/9/27 20仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
进出仓操作 – 传统
收货放上货架
存储
提货 发货
进货
2020/9/27 21仓库管理系统
PGL宝供物流
备货
• 备货区
– 面积
– 设备/设施
– 管理
• 步骤
– 接单
– 调度
• 安排仓管员
• 将复印件与原件
给仓管员
• 安排装卸工
2020/9/27 22仓库管理系统
PGL宝供物流
• 备货
– 发货
– 复核
– 标识
• 库排位
• 备货人
• 包装
– 单证处理
• 复印件做货卡
• 原件交仓库调
度
备货
2020/9/27 23仓库管理系统
PGL宝供物流
越库
放上货架
存储
提货 发货
收货
进货
2020/9/27 24仓库管理系统
PGL宝供物流
理货
• 理货原则：
– 分客户、代码
– 分代码、批次
– 分客户、代码、
批次
• 标识
– 客户
– 产品
– 库排位
2020/9/27 25仓库管理系统
PGL宝供物流
越库—多对一
• 越库可以是：多到一
理
货 从多个收货平台收货，
理货后在一个平台出
货
出货
2020/9/27 26仓库管理系统
PGL宝供物流
越库—一对多
• 越库可以是：一到多
理
货
从一个收货平台收货，
理货后在多个平台出
货
进货
出货
出货
2020/9/27 27仓库管理系统
PGL宝供物流
交叉理货
放上货架
存储
提货
发货
收货
进货（中转进货）
备货
配送、发货
一对多，多对一两种形式都存
在
2020/9/27 28仓库管理系统
PGL宝供物流
交叉理货
• 步聚
–接单
–备货
–收货
–理货
–发货
–单证处理2020/9/27 29仓库管理系统
PGL宝供物流
备货/越库/交叉理货
储存区要求
谨记
• 平台必须保持整洁以便于车辆有效的装卸货物
• 如果产品不直接放入储存区域，平台上就可能要划出另外的
地方-暂时堆放区域以支持越库操作，如产品在卸货后不能
立即放入另一辆车，就需要暂时的储存
• 暂时堆放区域并不需要用面积来衡量，而需要考虑这个区域
所占的体积。
2020/9/27 30仓库管理系统
PGL宝供物流
理货的不同情况
• 不理货和不贴标签的越库操作-进库的产品不做整理，不贴标签。
– 产品必须经历收货，分类，整理，贴标签，然后才会装上车
• 不理货，贴标签的越库操作。
– 进库的产品不做整理，但为出货去的店贴标签。经过传送带整理或暂
时堆放的产品将会和其他出货产品合并一起出货。
• 理货，贴标签的越库操作。
– 进库的产品预先做了整理，并由供货方预先贴了标签。整车的货在收
货后完全越过仓库，不需要另外的搬运
2020/9/27 31仓库管理系统
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问题 ?
PGL宝供物流
脑筋急转弯
2人在打网球，他
们打了5局，但每人都
赢了3局。
为什么呢？
2020/9/27 33仓库管理系统
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8.仓库管理制度
6. 安全管理
5.仓库建筑设备/设施维护
4. 成品养护制度
3.库存管理
2.仓库区域与标识管理
1.异常情况管理
2020/9/27 34仓库管理系统
PGL宝供物流
异常情况处理
• 仓库异常情况：指违反书面程序的指令、
业务量突然增加、温湿度严重超限、自
然灾害、火灾、质量事故等。
–违规指令：指违反营运管理操作系统
进行的操作，即违反仓库、运输、客
户服务、供应商管理系统。对此类指
令可以不接收，但必须报告主管或上
级部门。
–业务量增加
• 进出货量突然增加，向分公司经理或总
监发出资源申请；
2020/9/27 35仓库管理系统
PGL宝供物流
异常情况处理
–温湿度严重超限
• 温度过低
– 购置棉被、安装暧气片等供热设备
• 温度过高
– 打开换气扇并购置冰块或者用湿拖把拖地，
安装空调或其他制冷设备
• 湿度过高
– 打开通风窗，购置除湿机或者干燥剂
2020/9/27 36仓库管理系统
PGL宝供物流
异常情况处理
–自然灾害
• 发生台风、暴雨、火灾等自然灾害时，
分公司经理与仓库主管必须到现场，
将损失降低到最低限度，指挥分公司
仓库员工作业，保证员工人身安全与
公司财产安全，做好索赔与理赔现场
记录。
–质量事故
2020/9/27 37仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库区域与标识管理
有效的流向,导致
运作效性,导致
成本和危机降低
有效的布局,导致
2020/9/27 38仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库区域与标识管理—区域
出货慢/轻/价值贵产品 出货较快产品 出货快/重/价值低产品
2020/9/27 39仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库区域与标识管理—区域
收发货平台 收发货平台
Depot Depot
2020/9/27 40仓库管理系统
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仓库区域与标识管理—小区域
手工取货通道1
手工取货通道2
2020/9/27 41仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库区域与标识管理—区域
• 储存区域
– 正常产品区
– 残损商品区
– 待处理区
• 工具存放区域
– 清洁工具存放
区
– 装卸工具存放
区
– 测量设备
– 害虫控制设备
等
• 包装操作区域
– 待换包装区
– 更换包装区
– 待检区
– 包装材料区
– 报废区
2020/9/27 42仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库区域与标识管理—标识
L区域
10排 (两边都
叫10排）
标识仓库区域、通道、排位
2020/9/27 43仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库区域与标识管理—标识
3位
B层
02号
1 2 3
标识区域、通道、排位
2020/9/27 44仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库区域与标识管理—标识
0
8
0
7
0
6
0
5
0
4
0
3
0
2
0
1
0
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
5
1
3
1
1
0
9
0
7
0
5
0
3
0
1
1
6
1
4
1
2
1
0
0
8
0
6
0
4
0
2
1
5
1
3
1
1
0
9
0
7
0
5
0
3
0
1
1
6
1
4
1
2
1
0
0
8
0
6
0
4
0
2
2020/9/27 45仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库区域与标识管理—标识
• 货物标示
– 货卡（进仓单
代）
• 状态标示方法
– 分区域
– 隔离
– 立牌
• 绘制仓库平面图
• 区域/标示变更
管理
– 仓库区域、排
位、设备发生
变化时
2020/9/27 46仓库管理系统
PGL宝供物流
库存管理
• 排位管理
–一张进仓单号对应唯一的排位
号，排位号不能有重复，每个
仓库都必须按一定的规律进行
排位编写：格式、字体、字号、
编码方式等。
–每个仓库必须实行排位管理，
包括临时仓库
• 库排位变更控制
–填写《成品排位变更记录表》
–统计员在系统更正或进仓单存
根联进行修改。
仓库表模
2020/9/27 47仓库管理系统
../../../warehouse/%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E6%B2%88%E9%98%B3%EF%BC%
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
库存管理
2020/9/27 48仓库管理系统
PGL宝供物流
库存管理
• 先进先出管理（FIFO）
• 必须具备以下的其中一项
–仓库管理系统
–仓库实行排位管理
• 进仓单管理（二联），进仓单上必须
注明产品代码、批次号或生产日期、
存放位置。
• 操作方法
• 进仓时：按进仓时间或批次号分别堆
码；
• 出仓时：按提单，以进仓时间或批次
号进行筛选；
仓库表模
2020/9/27 49仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
成品养护制度
• 选定负责:每项操
作都应有指定的
人员负责保证正
确的执行清洁卫
生，害虫控制和
维护。
• 记录的保存:必须
保留记录以证明
所有必要的工作
按时按标准完成
了。
仓库表模
2020/9/27 50仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
成品养护制度
• 清洁卫生
– 清洁
– 废物处理
– 员工设施
– 清洁物品放置
• 害虫控制
– 经批准的杀虫
剂
– 适当的控制技
术
– 对害虫控制合
同商的监督
仓库表模
2020/9/27 51仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
成品养护制度
• 温湿度控制
–对于温湿度敏感的产品的环境
系统操作应连续监测、记录。
• 仓库建筑设备/设施维护
–设备的维护
–建筑物的维护
2020/9/27 52仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库设备设施维护
• 设备的维护应根据建立的程序和
计划来执行。
–附属设备，例如：灭火软管，
灭火器，充电器必须适当地维
护，清洁和储放。
• 所有的维护工作必须做记录。
–如果维护由合同商执行，合同
商的维护报告就应该详尽，应
明确发现到了什么以及采取了
什么措施。这些报告应由仓库
员工定期审阅。审阅并记录在
案，比如地台板的醺蒸等。
2020/9/27 53仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库建筑物维护
• 必须执行对设施维护记录的定时
检查而且应采取预防措施。
• 所有建筑，包括储存区，通道和
外部环境，必须维持清洁和整齐
的状态。
–墙面门
–地板
–建筑物四周的草木
–地面和路面
仓库表模
2020/9/27 54仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
安全管理
• 总则
– 每个运作人员必须遵守仓库安全管
理条例；
–个人要求
• 装卸工、公司雇员、叉车司机、
提货人员
–仓库设备和设施
• 专业人员认可
• 培训并考核合格
• 对设备进行检查
• 对设备进行周期性维护
仓库表模
2020/9/27 55仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
安全管理
–安全设备和设施
• 消防
• 仓库钥匙
• 定期维护
• 紧急求助电话；
–叉车作业
• 限速行驶
• 不得运送超高、超宽、超重货物
• 运送货物不得高于米
• 破烂地台板不得进行整板装卸
仓库表模
2020/9/27 56仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
安全管理
– 人工装卸作业
• 仓库运作人
员接受过培
训
• 着装
• 30KG以上必
须两人搬运
• 装卸过程中
不得抛掷货
物
仓库表模
2020/9/27 57仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
问题 ?
PGL宝供物流
脑筋急转弯
美国21届和
24届总统有共同的
父亲和母亲，但他
们却不是兄弟。
为什么呢？
2020/9/27 59仓库管理系统
PGL宝供物流
9.仓库系统涉及SOP
• KE#1 分公司质量
目标
• KE#2 质量培训
• KE#3 仓库选用
• KE#4 标准的管理
• KE#5 书面程序
• KE#6 有效性鉴定
• KE#7
– 清洁卫生
2020/9/27 60仓库管理系统
PGL宝供物流
–害虫控制
–仓库建筑设备/设施维护
• KE#11
–进仓
–出仓
– 盘点
–登台账
–温湿度控制
–装卸作业
9.仓库系统涉及SOP
2020/9/27 61仓库管理系统
PGL宝供物流
9.仓库系统涉及SOP
–叉车作业
–打码与刷唛
–更换包装操作
• KE#14
–批次号追溯
• KE#15
–记录管理
–文件管理
VICTORYVICTORY
2020/9/27 62仓库管理系统
PGL宝供物流
9.仓库系统涉及SOP
• KE#16
–自我完善系统
–每日GMP检查
• KE#17
–投诉
• KE#18
–质量事件报告
–质量系统结果的跟踪与改良2020/9/27 63仓库管理系统
PGL宝供物流
清洁卫生
• 目的
– 明确仓库清洁
工作的项目、
周期和方法
– 确保库房及所
储存货物清洁
保持清洁卫生
的外观。
• 责任
– 各仓管员应按
要求做好其责
任仓库的卫生
清洁工作。
– 仓库主管应检
查并指导所有
仓库的环境卫
生工作，确保
所有的清洁程
序得到执行；
2020/9/27 64仓库管理系统
PGL宝供物流
清洁卫生
• 清洁频率：
– 每天一小扫
– 每周一中扫
– 每月一大扫
– 每隔三个月
– 现场作业即时清
扫
• 仓库进行装卸
前
• 装卸作业完成
后
2020/9/27 65仓库管理系统
PGL宝供物流
清洁卫生
• 清洁工具的使用和
保管：
– 所有的清洁工
具必须存放在
指定区域。
• 清洁用水
• 清洁用锯木粉
• 扫把
• 拖把
• 垃圾桶和垃圾铲：
不能用货物包装
箱作为垃圾箱以
避免引起混乱；
2020/9/27 66仓库管理系统
PGL宝供物流
害虫控制
• 目的
– 确保仓库区域
内无任何害虫
的滋生；
– 保证货物的完
好，安全的储
存，确保产品
质量。
• 责任
– 仓库主管指定
害虫防治计划，
并确保各项害
虫防治工作。
– 仓管员完成害
虫的防治工作。
2020/9/27 67仓库管理系统
PGL宝供物流
害虫控制
• 基本要求
–仓库建筑必须必须具有良好的
密封性，能够有效的防治害虫
进入仓库；
–库区环境应能够防止害虫滋生
或从外部进入。
–库内放置粘鼠胶；
–对害虫进行预防性喷杀；
–白蚁的防治：
2020/9/27 68仓库管理系统
PGL宝供物流
害虫控制
• 更高要求
–在仓库外墙安放补鼠笼、鼠夹，
使用诱饵对库区内的老鼠进行
捕杀。
–在库内门口位置安装杀虫灯
• 安装高度为2-3米，
• 安装的位置必须确保库外从库门
口和窗户看不到杀虫灯。
• 对于捕杀到的害虫必须按照清洁
程序进行及时清理。
2020/9/27 69仓库管理系统
PGL宝供物流
害虫控制
• 门缝（中部、底部）处安装海绵
或胶皮，填补缝隙。
• 仓库门不得长期开启，作业结束
时必须立即关闭。
• 未安装防虫网的窗户不得开启。
仓库表模
2020/9/27 70仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
仓库建筑设备/设施维护
• 目的
– 保证所有仓库设备设施处于良好
的状态，以满足保证运作质量的
需要。• 责任：
– 仓库主管负责制定仓库设备设施
预防性维护计划，并跟进计划的
执行。
– 仓库主管指定维护负责人负责按
预防性维护计划对仓库设施设备
实施预防性维护，并做好各种相
关记录。
2020/9/27 71仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库建筑设备/设施维护
• 维护
对象
2020/9/27 72仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库建筑设备/设施维护
• 日常性检查
– 仓管员每天对仓库的建筑、设施、
设备进行例行检查；
– 如发现异常，需立即进行维修，避
免对作业和产品质量造成影响；
– 检查的结果需保持记录。
2020/9/27 73仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库建筑设备/设施维护
• 预防性维护
– 仓库所有的建筑、设备、设施，在
发生老化或因产品寿命而失效前，
必须得到预防性的维护
– 仓库主管需在仓库启用一周内，确
定仓库需要进行预防性维护的建筑、
设施、设备，以及相应的维护方法、
周期和责任人，并制定《仓库建筑、
设施、设备维护表》（见附件1）
– 预防性维护的周期：2020/9/27
74仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库建筑设备/设施维护
• 预防性维护
– 预防性维护的方法
• 在建筑、设备、设施失效前进行整体更
换。
• 更换已经老化的部件，或进行必要的翻
新、修复工作。
– 《仓库建筑、设施、设备维护表》
需得到质监员的批准，确认维护的
周期、方法符合质量保证的要求。
– 在仓库建筑、设施、设备等发生增
减时，仓库主管需相应更新《仓库
建筑、设施、设备维护表》，是维
护表覆盖所有需要进行预防性维护
的项目
2020/9/27 75仓库管理系统
PGL宝供物流
仓库建筑设备/设施维护
– 预防性维护计
划
仓库表模
2020/9/27 76仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
问题 ?
PGL宝供物流
开动脑筋
• 用直线或线段将
9个球连结起来
？
– 要求：笔不
能离开纸面，
最多4条直线
或线段。
2020/9/27 78仓库管理系统
PGL宝供物流
进仓
• 目的
–保证货物安全、准确、完好地
入库；
–确保在入库前准确区分产品的
质量状态，
–发现所有存在质量问题的货物，
分清各方责任；
2020/9/27 79仓库管理系统
PGL宝供物流
进仓
• 责任
–仓库统计员：负责仓库登账与
报表工作，并负责所有进库单
据的存档管理工作
–仓库调度：负责登记与审核单
证，调度车辆、仓管员、装卸
工，保证作业顺利进行；
–仓管员：严格按照程序进行入
库作业，确保入库的货物品名、
规格、批此号、质量状态与单
证相符，数据准确。
–主管：合理安排工作，随时处
理各种异常情况。
2020/9/27 80仓库管理系统
PGL宝供物流
进仓
• 练习—角色扮演
• 现场培训人员按进仓流程进行现
场模拟表演？
• 要求：参加表演的员工必须遵循
进仓流程。
仓库表模
2020/9/27 81仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
进仓
• 进仓原则
• 分批次号进仓，分批次号建立进
仓单或货卡
• 进仓单
• 一式两联
• 悬挂
• 分代码与批次设立
• 保存；
• 收货人员位置
• 仓管员
• 装卸工
2020/9/27 82仓库管理系统
PGL宝供物流
进仓
• 步骤
– 接单
• 审单
• 登记《进出库登
记表》
– 调度
• 仓管员
• 车辆停靠位置
• 装卸工
– 车辆检查
2020/9/27 83仓库管理系统
PGL宝供物流
–入库
• 安排货
位
• 卸货
• 核对
• 验货
• 堆码(五
距)
–验货
–交接
–单证处理
–结算
进仓
2020/9/27 84仓库管理系统
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出仓
• 目的
– 确保发放的货物
正确无误，防止
不合格货物被发
放出去。
• 责任
– 仓库统计员：负
责仓库登账与报
表工作，并负责
所有进库单据的
存档管理工作。
– 仓库调度：负责
登记与审核单证，
调度车辆、仓管
员、装卸工，保
证作业顺利进行；
– 仓管员：严格按
照程序进行出库
作业，确保出库
的货物品名、规
格、批此号、质
量状态与单证相
符，数据准确。
– 主管：合理安排
工作，随时处理
各种异常情况
2020/9/27 85仓库管理系统
PGL宝供物流
出仓
• 出仓流程图
• 练习—角色扮演
• 现场培训人员按进仓流程进行现
场模拟表演？
• 要求：参加表演的员工必须遵循
进仓流程。
仓库表模
2020/9/27 86仓库管理系统
../%E6%B5%81%E7%A8%8B%E5%9B%BE/%E5%87%BA%E4%BB%93%E6%B5%81%E7%A8%8B%E5%9B%
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
• 步骤
– 接单
• 审单
• 登记
• 注明库排
位
– 调度
• 安排仓管
员
• 安排装卸
工
• 车辆停靠
位置
出仓
2020/9/27 87仓库管理系统
PGL宝供物流
–车辆检查
–发货
• 定位
• 复尾数
• 搬货
• 复尾数
• 装车
–交接（车尾交接）
–单据处理
–结算
出仓
2020/9/27 88仓库管理系统
PGL宝供物流
盘点
• 目的
• 保证库存货物的数量、质量状态
准确。
• 仓库的库存准确率达到公司质量
目标；
• 责任
–仓库主管
• 制定仓库盘点计划，并组织实施
• 监督盘点过程，复核和批准盘点
结果
• 及时处理发现的问题
• 对库存准确率负责；
2020/9/27 89仓库管理系统
PGL宝供物流
盘点
• 统计员
• 监督、跟踪盘点；
• 复核周期性盘点表与台帐数据；
• 协助仓库盘点；
• 仓管员
• 按盘点计划进行实物盘点；
• 将实物盘点结果记录在盘点表上，
核对实物与货卡数据。
2020/9/27 90仓库管理系统
PGL宝供物流
盘点
• 每天一小盘：
• 盘点时间：每天上班后第一时间，
或前后两班仓管员交接班时；
• 盘点对象：对前一天发生过进出
仓的货堆进行盘点；
• 盘点方法：
– 由责任仓管员进行盘点。
– 根据货卡对实物进行核对。
– 核对货卡上的货物的品名、代码、
批号、 数量、库排位是否填写完整、
规范，并与实物保持一致。
2020/9/27 91仓库管理系统
PGL宝供物流
盘点
– 复核进出情况填写完整，与记录保
持一致性。
– 盘点结果记录于〈每日GMP检查表〉。
• 每周一中盘
• 盘点时间：每周一上班后第一时
间，或前后两班仓管员交接班时；
• 盘点对象：仓管员根据盘点计划
对责任仓库储存的所有货物进行
盘点
• 盘点性质：周期性盘点
• 盘点方法：
• 由责任仓管员进行盘点或与其它
仓管员进行交叉盘点，
2020/9/27 92仓库管理系统
PGL宝供物流
盘点
• 核对实物与货卡、台帐三者是否
相符
• 检查货卡填写是否完整，货物的
品名、代码、批号、数量、库排
位、质量状态是否与货卡相符；
• 每月一大盘：
• 盘点时间：仓库主管根据客户要
求或业务情况制订本月盘点计划
时间。
• 盘点对象：仓管员根据盘点计划
对责任仓库储存的所有货物进行
盘点。
• 盘点性质：周期性盘点
• 盘点方法：
2020/9/27 93仓库管理系统
../../../warehouse/%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E6%B2%88%E9%98%B3%EF%BC%
PGL宝供物流
盘点
– 由责任仓管员进行盘点或与其它仓
管员进行交叉盘点；
– 核对实物与货卡、台帐三者是否相
符。
– 检查货卡填写是否完整，货物的品
名、代码、批号、数量、库排位、
质量状态是否与货卡相符；
• 流程图
–盘点流程图
仓库表模
2020/9/27 94仓库管理系统
../%E6%B5%81%E7%A8%8B%E5%9B%BE/%E7%9B%98%E7%82%B9%E6%B5%81%E7%A8%8B%E5%9B%
../../../warehouse/%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E6%B2%88%E9%98%B3%EF%BC%
PGL宝供物流
登台账
• 目的
–统一手工台账帐页格式，指导
分公司统计员建立与登统手工
台账。
• 责任
• 仓库主管：确保仓库无电脑系统
台账的仓库都能按公司统一格式
进出登统。
• 统计员：按公司要求记录进出仓
所有记录，以满足客户与公司管
理层报表需求。
• 仓管员：准确填写进仓单内容，
按时收集、整理、传递进仓单与
提货单给统计员进行登记与输单。
2020/9/27 95仓库管理系统
PGL宝供物流
登台账
• 台账分类
–明细分类账
–各库总账（可选）
–品名总账（可选）
• 建账方法
–明细分类帐
• 设计账薄：账签的封面上注明“客
户名称”；在本户页数处填写上总
页码，在合适的账页上侧或右侧贴
上标签，标签应程梯形，以便标签
互不阻碍，在标签上标识出代码、
机型号便于快速登账与查询。
2020/9/27 96仓库管理系统
PGL宝供物流
登台账
2020/9/27 97仓库管理系统
PGL宝供物流
登台账
–各品名总账
• 设计账薄：账薄封面上注明：客
户名称，仓库号
–各库总账
• 设计账簿：账簿封面上注明：客
户名称；
–建账时间
• 仓库进货后2个工作日内必须建台
账；
• 选择建那类台账与建几种台账由
客户服务部决定，但仓库必须保
证有电子台账与手工台账任意一
种；
2020/9/27 98仓库管理系统
PGL宝供物流
登台账
–关账时间
• 客户转仓后可以关闭台账，必须
取得仓库主管与分公司运作经理
的同意后方可正式关闭；
• 保存期限
–所有台账与台账凭证必须保留
三年，台账的报废必须按《记
录管理》要求进行执行。
仓库表模
2020/9/27 99仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
温湿度控制
–目的
• 确保库内的温湿度与货物的储存条件相适
宜。
• 确保货物在仓库内能安全存放
–责任
• 仓管员应每天对库内温湿度进行检查和记
录，确保其温湿度在允许的范围内；
• 质监员应不定期地对各库区的温湿度进行
抽查，确保库内的温湿环境适应商品的要
求；
• 各仓库主管应对不符合要求的仓库温湿度
采取一定的措施进行改善；
• 客户服务部负责要求客户对有温湿度要求
的货物提供标准；
2020/9/27 100仓库管理系统
PGL宝供物流
温湿度控制
–步骤
• 明确货物安全储存的最高和最低的温度、
湿度：
• 产品的储存环境必须符合产品安全储存的
要求；
• 对温湿度进行测量；
• 温湿度的控制
– 普通仓库：
» 仓管员应开启通风口、排气扇、用于通风
的窗等，进行通风降温、除湿，并对仓库
温度、湿度进行每小时一次的连续监测，
直至温度、湿度降至符合要求的范围为止。
» 如仓库湿度超出产品湿度控制上限，除采
取以上措施通风除湿外，仓管员还必须立
即检查货物外包装是否出现水珠或变软、
变形，如发现异常应立即用干毛巾擦干水
珠，并通知仓库主管。
2020/9/27 101仓库管理系统
PGL宝供物流
温湿度控制
» 如连续3天都出现温湿度超标的情况，仓
管员应立即通知仓库主管，由仓储制定措
施予以处理，或报告分公司经理，如有必
要，需知会客户相关人员。
– 可调节温湿度的仓库
» 立即对仓库温度进行调节，并进行每半小
时一次的连续监测，直至温湿度达到允许
的控制范围为止。
–设施、设备的使用与维护
• 温湿度计
• 仓库通风、温度调节设备；
仓库表模
2020/9/27 102仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
装卸作业
• 目的
–防止货物在装卸、堆码过程中
出现残损
–避免错误装卸，衡量仓库进出
货的速度。
• 责任
–仓管员负责监督整个装卸过程，
纠正违反本管理规定的装卸操
作；
–装卸员应遵守本管理规定，文
明装卸，服从仓管员的工作指
挥。
2020/9/27 103仓库管理系统
PGL宝供物流
装卸作业
• 装卸作业管理
• 培训
• 装卸作业程序
• 批次号识别；
• 残损识别
• 货物包装储运标
识
– 着装要求
– 检查装卸工具
– 装卸区域
• 装卸作业必须在
能够防雨、方风
沙的装卸区域内
进行。
• 货物的堆码区
域，无论是仓
库还是车辆，
都必须经过检
查，确认清洁
干净，无灰尘、
无污染
– 装卸过程
• 货物在库堆码
时采用横竖交
错的星位堆码
方式(电视机
特别需要注意
显象管的方向，
最上显象管朝
内，避免倒塌
)
– 开装卸作业单
仓库表模
2020/9/27 104仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
叉车作业
• 目的
– 确保分公司叉车作业的安全高效，使
叉车操作员在作业过程中有章可循。
• 责任
– 仓库主管
• 确保叉车操作员具备专业的资格，
• 对叉车司机进行公司叉车作业作业要求的培
训，
– 叉车操作员：在分公司仓库的作业过程
中必须遵守本操作规定。
2020/9/27 105仓库管理系统
PGL宝供物流
叉车作业
• 要求
– 叉车司机必须具
备专业资格
– 叉车的管理与养
护
– 作业前需对叉车
进行检查
• 刹车和驾驶系统；
• 警告系统及方向
盘；
• 油压控制；
• 叉架及轮胎状况；
• 行车迫力及泊车
迫力
• 有无显著的损
坏或漏油；
• 电源是否正常。
• 操作要求
– 详细见SOP
2020/9/27 106仓库管理系统
PGL宝供物流
打码与刷唛
• 目的
• 规范客户成品在物流各环节的出库打码
管理工作；
• 确保能够配合客户市场的区域销售管理
工作；
• 责任
• 仓库主管负责培训仓管员、装卸工打码
技术与方法；
• 仓管员保证二次打码的实施的有效性及
托运表备注栏数据的登填的正确性；仓
管员根据卸货的先后顺序指导装卸工装
货方式，确保司机能按所打的代码分发
给经销商；
• 统计员在仓库分类明细账上注明打码情
况页格式。
2020/9/27 107仓库管理系统
PGL宝供物流
打码/刷唛
• 准备工作
– 取得《***客
户打码/刷唛
标准》
– 培训打码的员
工与装卸工
– 取得《***客
户经销商打码
一览表》
• 步骤
– 查看代码表
– 确定打码数量
– 确定打码位置
– 清洗/维护打
码工具
定期更换经销商打码/刷唛一览表
2020/9/27 108仓库管理系统
PGL宝供物流
更换包装
• 目的
• 保证待换包装产品能及时更换包
装；
• 保证更换包装后的产品符合质量
要求；
• 保证包装材料的质量与数量得到
控制；
• 责任
• 更换包装人员应确保待换包装产
品及时更换包装；
• 更换包装人员应确保更换包装之
后的产品符合质量要求；
• 更换包装人员对更换包装区域按
GMP的要求进行管理；
2020/9/27 109仓库管理系统
PGL宝供物流
更换包装
• 要求
• 更换包装人员必须经过更换包装
程序和相关包装标准的培训，具
备认可的资格；
• 在更换包装操作时，更换包装人
员必须佩带清洁的手套；
• 更换包装必须有明确的区域划分，
包括5个连续的区域：包装材料储
存区、待换包装区、更换包装区、
产品待检区、报废包装材料区。
• 更换包装区域必须严格实施GMP管
理，并达到GMP的要求；
2020/9/27 110仓库管理系统
PGL宝供物流
更换包装
7. 封箱
封箱的位置
1. 清线
避免混淆
2. 备料
包装材料等
3.印章
打印代码/批次/日期
4. 做标准样
明确标准
5. 装箱
排放方式与附件
8 记录
6. 抽样检查
保证合格产品
仓库表模
2020/9/27 111仓库管理系统
../%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E4%BF%AE%EF%BC%
PGL宝供物流
问题 ?
PGL宝供物流
• 目的
• 保证仓库储存条件符合GMP要求
• 及时解决发现的问题，保证储存货物完
好
• 责任
• 责任仓管员每天应按要求进行每日自我
检查；
• 仓库主管每周会同仓管员抽检，并总结
所发现的问题
每日GMP自我检查
2020/9/27 113仓库管理系统
PGL宝供物流
每日GMP自我检查
• 检查要素
– 仓库建筑（门、
窗、屋顶、水
渠地面等）
– 设施设备
• 装卸工具
• 清洁工具
• 消防设备
– 成品储存
• 堆码
• 盘点
• 养护
• 步骤
– 检查
– 记录
– 反馈
– 纠正
– 汇总
– 行动计划
仓库表模
2020/9/27 114仓库管理系统
../../../warehouse/%E4%BB%93%E5%BA%93%E8%A1%A8%E6%A8%A1%EF%BC%88%E6%B2%88%E9%98%B3%EF%BC%
