质量管理与标准化
Quality Management
& Standardization
课程要回答的问题
What
Why
How
What
质量+
管理
&
标准+
化
What
质量管理(QM)
以质量为中心的企业管理活动
标准化
标准的制定与实施的有组织的活动。
管理理论的时间顺序
1900 1920 1945 1960 1980 1990
管理
实践
思想
１９世纪末２０世
纪初古典管理理论
人际关系学说
和行为科学理论
过程
系统
权变
理论
战略
管理
ＴＱＭ
ＲＥ
标准化
Why
——美日企业间的竞争回顾
二战结束1940、50年代 ——
美国一枝独秀
1960、70年代 ——
美欧日三足鼎立
1980年代 ——
日本打败美国
依靠什么？
TQM
日本的ＴＱＭ
例1 汽车企业的日美比较
超越福特生产方式
进入1980年代，日本企业在世界大多数市场确立了领先地位。1980年日本汽车产量超过美国成为世界第一大汽车生产国，导致美国汽车企业陷入空前的危机。20世纪初福特汽车公司创造的大批的生产方式，曾经创造了辉煌，把轿车从奢侈品变成了大众消费品。但时代变了，稳定的大批量市场已经事过境迁，现在已经是变化的需求、多样的市场了。这注定了福特生产方式在新的市场竞争中让位于适应市场需要变化的革命性的生产方式——
丰田生产方式。
例1 汽车企业的日美比较
日美汽车产品多样化比较（1980年）
例1 汽车企业的日美比较
例2 一个小故事
—IBM Canada Ltd. &日本零部件供应商
IBM Canada Ltd.要求:
缺陷率在% ——
当时北美高水平要求
日本供应商:
缺陷零部件和其它零部件用塑料分开.附一封信：
我们不知道你们为什么要%的缺陷零部件,为方便起见,我们将之分开包装.
结论
质量 =
战略竞争武器
面临的环境
“变化了”
企业管理方式也要
“CHANGE”
模式转变（Paradigm shift）
传统模式 学习型组织
文化：稳定、效率 变革、问题解决
技术：机械 电子
任务：体力 脑力
结构：垂直 水平
权力分布：集权 分权
资源：资本 信息
集中点：利润 顾客
工作：个人 团队
生产方式：福特 戴尔
市场：地方国内 全球
领导：管理者 领导者
How
Practices
Tools
Techniques
System
Structure
TQM
Process
Customer focus
Continuous
improvement
Teamwork
Participation
How
——课程内容
一、质量管理概述
二、质量计划
三、质量组织
四、质量实施和成果评价
五、质量改进和工具
六、标准与标准化
七、各国质量奖
一、质量管理概述
一、质量和质量管理
二、质量管理的演进
三、质量管理的著名人物及其理论
四、案例：
小松制作所的TQC活动
二、质量计划
1、以顾客为起点
2、质量战略
3、QFD方法
4、案例：
福特公司的金牛星质量策划
三、质量组织
1、组织结构
2、质量体系
3、团队
4、案例：
托马斯 SML公司的组织结构和团队（P297 Case8）
四、质量实施和成果评价
1、沟通
2、激励
3、控制与评价
4、录像
（5、案例：略
Analog Device：
The Half—Life System）
五、质量改进&工具
1、质量改进及其一般方法
2、质量改进步骤
3、质量改进工具（举例说明）
4、案例：
韩国大宇造船和重机公司
六、标准和标准化
1、标准
2、标准化
3、制定标准的程序
4、企业标准
5、质量管理标准（ISO9000）
七、质量管理标准
1、波德里奇国家质量奖
2、欧洲质量奖
3、戴明奖
4、中国国家质量奖
教学方式和考核标准
教学方式：
授课和课堂案例讨论相结合
讲授70%，课堂案例讨论30%
评分标准
课堂案例讨论：30%
课程论文：10%
考试：60%
关于案例
—讲课与案例中教师和学生的角色
授课课堂
说者 —— 听者
灌输者 — 被动接受者
案例课堂
组织者-合作者
激励者-互动者
参与者-参与者
有效案例讨论三步曲
个人准备：就讨论问题自己思考总结，形成个人意见
小组讨论：每个小组人数不宜过多（一般不超过6、7人），发表个人意见，充分交流，形成小组意见
大组讨论：每小组选出一人发表小组意见，提问回答，相互交流。
有效案例讨论三步曲图示
效果
个人准备 小组讨论 大组讨论
本课程案例
案例讨论安排
两个班各3个案例，共6个案例。
案例作为课程论文
案例讨论结束，各小组发言人代表小组提交书面分析讨论内容，作为课程论文（A4纸1页），并记入考核成绩。包括：1）案例名称；2）小组成员和小组发言人；3）案例分析总结；4）提问和回答。
