哈尔滨医科大学药学教学楼投标文件.doc

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当前文档修改密码：8362839 当前文档修改密码：8362839  更多资料请访问.(.....) 哈尔滨医科大学药学教学楼投标书 第 1 章 编制说明及编制依据 ........................................................................................1 第 1 节 编制说明 ......................................................................................................1 第 2 节 编制依据 ......................................................................................................1 第 2 章 工程概况及工程特点 ........................................................................................3 第 3 节 地理位置及环境 ..........................................................................................3 第 4 节 工程概况 ......................................................................................................3 第 5 节 工程特点 ......................................................................................................7 第 3 章 施工组织机构 ....................................................................................................9 第 6 节 施工组织结构框图 ......................................................................................9 第 7 节 本工程领导小组及主要管理人员成员名单 ............................................10 第 8 节 施工组织机构的启动与高效 ....................................................................10 第 9 节 施工组织机构高效运作保障措施 ............................................................11 第 4 章 施工部署 ..........................................................................................................12 第 10 节 指导方针 ....................................................................................................12 第 11 节 组织部署 ....................................................................................................12 第 12 节 建立质量、安全保证体系及质量检验系统 ............................................12 第 13 节 质量及工期目标 ........................................................................................15 ...../ file:///E:/%E8%BF%98%E6%9C%AA%E6%8B%B7%E8%B4%9D/%E4%BC%81%E4%B8%9A%E7%AE%A1%E7%90%86/%E6%8B%9B%E6%A0%87%E6%8A%95%E6%A0%87/(http:/....) 第 14 节 先进工艺及新技术措施 ............................................................................15 第 15 节 主要技术经济指标 ....................................................................................16 第 16 节 劳动力的配备 ............................................................................................17 第 17 节 主要周转材料需要计划 ............................................................................20 第 18 节 材料、机具、设备供应保证的应急措施 ................................................21 第 5 章 施工协调管理 ..................................................................................................22 第 19 节 与设计院的工作协调 ................................................................................22 第 20 节 与监理工程师工作的协调 ........................................................................22 第 6 章 项目总承包管理和施工现场管理制度 ..........................................................24 第 21 节 项目总承包管理 ........................................................................................24 第 22 节 施工现场管理制度 ....................................................................................25 第 7 章 施工顺序及进度计划安排 ..............................................................................27 第 8 章 施工总平面布置 ..............................................................................................28 第 23 节 施工现场临时道路 ....................................................................................28 第 24 节 施工临时给、排水 ....................................................................................28 第 25 节 施工用电 ....................................................................................................30 第 26 节 垂直运输机械的布置 ................................................................................30 第 27 节 生产临时设施的布置 ................................................................................31 第 9 章 施工测量放线 ..................................................................................................33 第 28 节 施工测量的控制 ........................................................................................33 第 29 节 施测中应注意的问题 ................................................................................34 第 10 章 土方开挖及基础结构施工 ...........................................................................35 第 30 节 降水方案 ....................................................................................................35 第 31 节 土方工程 ....................................................................................................36 第 32 节 基础毛石砌体施工 ....................................................................................37 材料准备 .................................................................................................37 施工机具 .................................................................................................37 工艺流程 .................................................................................................38 质量标准 .................................................................................................39 成品保护 .................................................................................................40 安全和环境 .............................................................................................41 注意事项 .................................................................................................41 质量记录 .................................................................................................41 第 11 章 主体结构施工 ..................................................................................................43 第 33 节 施工段的划分 1 .........................................................................................43 第 34 节 施工工艺流程框图 ....................................................................................43 第 35 节 施工缝的留设 ............................................................................................43 第 36 节 模板工程 ....................................................................................................44 第 37 节 钢筋工程 ....................................................................................................46 第 38 节 结构混凝土 ................................................................................................49 施工准备 .................................................................................................49 操作工艺 .................................................................................................50 质量标准 .................................................................................................53 成品保护 .................................................................................................54 混凝土质量通病防治的措施 .................................................................55 质量记录 .................................................................................................62 第 39 节 脚手架工程施工 ........................................................................................62 第 40 节 砌筑砂浆施工工艺标准 ............................................................................63 施工准备 .................................................................................................63 材料准备 .................................................................................................64 施工机具 .................................................................................................64 工艺流程 .................................................................................................64 质量标准 .................................................................................................66 成品保护 .................................................................................................66 安全和环境 .............................................................................................67 注意事项 .................................................................................................67 质量记录 .................................................................................................67 第 12 章 装饰装修工程施工 .......................................................................................69 第 41 节 施工顺序 ....................................................................................................69 第 42 节 花岗岩工程 ................................................................................................69 第 43 节 地坪磁砖工程施工工艺和施 ....................................................................70 施工流程 .................................................................................................70 地面分层做法 .........................................................................................70 施工要点 .................................................................................................70 操作要点 .................................................................................................71 质量控制标准 .........................................................................................71 第 44 节 天棚抹灰施工 ............................................................................................72 第 45 节 墙面、天棚面涂料施工 ............................................................................72 第 46 节 内、外墙面抹灰 ........................................................................................73 第 47 节 卫生间墙面工程（釉面砖铺 ....................................................................74 施工准备 .................................................................................................74 操作工艺 .................................................................................................74 质量标准 .................................................................................................76 施工注意事项 .........................................................................................77 第 48 节 铝合金门窗安装 ........................................................................................79 第 49 节 玻璃幕墙安装 ............................................................................................80 工艺流程 .................................................................................................80 施工要点 .................................................................................................81 第 50 节 吊顶施工工艺 ............................................................................................82 施工准备 .................................................................................................82 操作工艺 .................................................................................................83 质量标准 .................................................................................................84 保证工质量措施 .....................................................................................84 第 13 章 消防工程施工方案 .......................................................................................87 第 51 节 工程概况 ....................................................................................................87 第 52 节 施工准备工作 ............................................................................................87 第 53 节 消火栓系统 ................................................................................................87 主要施工方法 .........................................................................................88 消火栓（箱）安装 .................................................................................91 消防水泵房 .............................................................................................92 火灾报警系统安装 .................................................................................92 第 14 章 通风系统施工 ...............................................................................................98 第 54 节 通风、空调施工工艺流程 ........................................................................98 第 55 节 风管制作 ....................................................................................................99 第 56 节 风管安装 ....................................................................................................99 第 57 节 风口安装 ..................................................................................................100 第 58 节 水管制作与安装 ......................................................................................100 第 59 节 管道试压与冲洗 ......................................................................................101 第 60 节 设备安装 ..................................................................................................101 设备进场: ..............................................................................................101 工艺流程： ...........................................................................................102 安装操作： ...........................................................................................102 第 61 节 防腐工程 ..................................................................................................102 第 62 节 系统调试 ..................................................................................................102 第 15 章 保证质量优良的措施 .................................................................................104 第 63 节 建立质量管理机构 ..................................................................................104 第 64 节 工程质量保证体系 ..................................................................................104 第 65 节 技术保证措施 ..........................................................................................104 第 66 节 原材料质量保证措施 ..............................................................................106 第 67 节 计量保证措施 ..........................................................................................107 第 68 节 基础、主体阶段质量控制措施 ..............................................................107 基础工程 ...............................................................................................107 框架模板 ...............................................................................................107 钢筋工程 ...............................................................................................108 砼工程 ...................................................................................................109 砌体工程的质量控制 ...........................................................................110 屋面工程的质量控制 ...........................................................................110 第 69 节 装饰阶段质量控制措施 ..........................................................................110 装饰工程的质量控制 ...........................................................................111 通病防止 ...............................................................................................111 第 16 章 保证施工工期的措施 .................................................................................114 第 70 节 组织管理措施 ..........................................................................................114 第 71 节 新技术应用措施 ......................................................................................114 第 72 节 机械设备的配置措施 ..............................................................................114 第 73 节 施工组织技术措施 ..................................................................................115 第 17 章 安全施工 .....................................................................................................116 第 74 节 安全管理的实施 ......................................................................................116 第 75 节 安全施工的具体措施 ..............................................................................116 第 18 章 文明施工 .....................................................................................................119 第 76 节 雨季施工措施 ..........................................................................................121 第 77 节 成品保护措施 ..........................................................................................121 第 19 章 冬雨季施工和成品保护措施 .....................................................................123 第1章 编制说明及编制依据 第1节 编制说明 本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的 要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署 的原则下，由土建、安装二大专业组成。 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程 质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。 本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将 参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集 中编制，采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性 、可操作性强。　 本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求分以下两个部分编制： 第一部分为±以下及以上土建工程及装饰装修工程； 第二部分为电气、给排水暖通工程、消防工程。 本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。 第2节 编制依据 一、哈医大大庆校区药学教学楼工程（以下简称本工程）招标文件。 二、中国航空工业规划设计研究院设计的本工程招标设计图纸，图纸号为230 15-15/1。 三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 四、国家和行业现行的施工及验收规范。 《混凝土结构工程施工及验收规范》　(GB50204-92) 《地面与楼地面工程施工及验收规范》(GB50209-95) 《屋面工程施工及验收规范》(GB50204-94) 《建筑装饰工程施工及验收规范》 (JGJ73-91) 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 《冷轧扭钢筋砼技术规程》(JBJ115-97) 《钢筋焊接及验收规范》 (GBJ202-83) 《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83) 《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 第2章 工程概况及工程特点 第3节 地理位置及环境 本工程系哈尔滨医科大学药学教学楼，位于大庆高新技术开发区内，工程呈 L形平面，占地1594㎡，四周紧邻规划道路，现场东面紧临新建现代教育中心楼， 北面无建筑物，南侧相邻大约100m为新建解剖楼，西面紧邻道路。室外地坪与 设计标高差大约在200㎜，地势不平坦需要进行土方平衡规划及抄测整平。从本 工程所处的地理位置来看，施工交通通行方便，施工现场平面宽敞，四周环境优 美，位置显要，因此创建精品工程是每个建设者的目标。 本工程公用配套设施有待解决，基础开挖至–米以下，水、电供应均能满 足工程要求，施工车辆进出方便，是较为理想的施工场地。 第4节 工程概况 一、建筑概况 主要概况 哈医大大庆校区药学教学楼是一座办公教学楼工程，属于大庆校区主要工程 ；本工程地面以上共为3层，总建筑面积4689㎡，整个平面布置呈斜L形布置，本 工程一、二、三层层高分别为。每层设有二道楼梯上下，建筑物最高点为16 .65m,屋面为彩钢板坡屋面,跨度为东侧,西侧为,一层内拐角处为弧形 玻璃雨蓬。装饰装修概况如下： 2、本工程主要装修标准特征如下表所示： 建 筑 装 修 特 征 表 序 号 类 别 装 修 标 准 分 布 部 位 彩钢板屋面 斜屋面 1 屋 面 SBS复合防水卷材 楼梯间屋面 乳胶漆顶棚 其它房间 2 天 棚 铝合金条板吊顶 卫生间 矿棉吸声板吊顶 入口门厅、展厅、主 任办公室 纸面石膏板吊顶 实验室 釉面砖墙面 卫生间、厕所 乳胶漆（环保型） 值班室、配电间、生 物库房3 内 墙面 乳胶漆（耐擦洗环 保型） 其余所有墙面 花岗石 入口门厅、展厅、走 廊、楼梯间 铺米白色600×600 地砖 其它所有楼地面 4 楼 地面 铺米白色400×400 防滑地砖 卫生间 地砖踢脚 办公室、实验室、库 房` 5 踢 脚 墙 裙 大理石墙裙 楼梯间、入口间、门 斗、走廊 聚苯乙烯泡沫塑料 板复合墙体 其它外墙所有墙面 6 外 墙面 玻璃幕墙� （1-2）轴至（A-D） 轴 平开木门 室内 塑钢中空玻璃平开 门 一层室外7 门 窗 铝合金金玻璃门 室外 8 排 风道 轻钢龙骨加压水泥 板外包 室内明露排风道 二、结构概况 1、本工程为砖混结构，防火等级为二级，六度抗震设防，耐火二级。基础 采用毛石砌体条形基础及柱下钢筋砼独立基础，基础持力层为�粉质粘土层，fk=1 80Kpa，基础埋深为3m，冻结深度为米。其余概况见下表所示： 结 构 特 征 表 类 别 特 征 分布部位 C30 基础圈梁、大门入口处梁板砼 C25 其它梁、板、柱、楼梯 LL550冷扎带肋 钢筋 现浇楼板 钢 筋 ��级钢筋 其余部位 钢 材 A3 钢屋架檩条 承 重 页 岩 实 心 砖 外墙、内墙、 轻 钢 龙 骨 贴 加 压水泥板 内隔墙墙 体 聚 苯 乙 烯 保 温 板墙体 外墙 钢 结 构 钢 结 构 与 混 凝 土屋架 屋面 防 水 聚 氨 脂 涂 膜 防 水卷起250㎜ 卫生间 保 温 聚苯乙烯泡沫 顶层平屋面 水电工程概况 采暖系统： A 本工程采暖采用热水由校区锅炉房供给，热水入口设于一层入口间（楼 梯间），工作压力为，最大耗热量为430KW，采暖系统采用上供下回单管 顺流同程系统，供水干管明敷，分二个回路，回水干管及部分立管采用直埋式。 B 散热器采用四柱760型，均为落地安装。 C 热水采暖干管与干管及干管与立管所有管道连接均为焊接。 D采暖水管道管径小于50㎜时采用低压流体输送焊接钢管，大于50㎜时为无 缝钢管。 E 热水系统管道上的阀门采用闸阀或蝶阀（DN＜40时采用内螺纹闸阀，DN ＞40时采用法兰闸阀。 通风防火系统 A 本工程为一般性排风系统。排风设备均置于吊顶内。 B P-5系统的防火阀与风机连锁，防火阀平时常开，温度达到70度时关闭， 同时风机停转。 给排水系统特征表 部 位 特 征 标准及品种 给水消防干管 球墨铸铁管 生活给水管 不锈钢衬塑 钢管 排水管 UPVC 塑 料 管 管 材 消火栓消防给水管 热浸镀锌钢 管 镀锌钢管小于或等于50 螺纹连接 镀锌钢管大于50 法兰连接 非镀锌管 焊接或螺纹 连接 UPVC管 粘接 不锈钢衬塑钢管 螺纹连接 管 道 连 接 排水承插铸铁管 油麻石棉水 泥接口 钢管 红丹底漆， 面漆各两道 给水铸铁管 面漆两道 明 装管道 排水铸铁管 红丹底漆一 道，面漆两道 铸铁管 石油沥青涂 层两道 管 道 防 腐 埋 地 及 敷 设 在 地 镀锌钢管 石油沥青涂 沟 层一道 沿墙面及地面暗敷设管道 石油沥青涂 层两道 所有热水供回水管 岩棉管壳和 岩棉毡 保 温 管井吊顶内公共部位电气设备上部 给水管，排水横管 防结露保温 四：电气工程 1、本楼埋地敷设的2路220/380V低压电缆供电，一路供教学楼的照明、热水 器，另一路供各实验室的教学用电。除消防负荷等级为2级外，其它负荷等级均 为3级。 2、本楼低压供电接地型式采用TN-C-S，一层设配电室，各层实验室均设一 配电箱，从本层实验室总配电箱放射式供电。 3、各房间照明采用双管荧光灯，有吊顶处嵌入吊顶安装。走廊采用荧光灯 吸顶在两端双控。厕所卫生间为密闭型圆灯排气扇声控。各房间插座均为安全型 ，水平电缆桥架采用带孔电缆托盘，垂直电缆桥架采用梯架。 4、普通配电电缆采用阻燃型交联电缆，应急照明线路为耐用型导线。 5、本工程按照第三类防雷建筑物设置防雷设施。屋顶设避雷网。接地采用 基础圈梁内主筋及室外接地扁钢联合接地。所有进出楼内的金属管道均与接地端 子箱或预埋接地钢板用扁钢可靠连结。 6、本工程弱电共有如下几个系统 数据通讯系统、语音通讯系统、有线电视系统、多媒体教学扩声视听系统。 第5节 工程特点 一、建筑的重要性及影响 哈尔滨医科大学大庆校区拟建的教学楼工程是集办公、教学、实验室为一体 的公共型建筑，地处高新开发区，与周边已开发成功的多个高档住宅群形成配套 。本工程是若干项目中重要的一个项目。所以本工程的质量，进度，现场文明、 安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方 面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力 量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工 程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。 二、从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但紧临新建道路 ，因此安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，减少对 附近居民的干扰。 三、本工程施工特点主要表现在以下几方面： 占地面积大，防水要求高，综合配套要求高。 基础埋置深度最大为3米左右,施工地下水位高，在施工时应对基坑进行降水 排水及支护。 层高、跨度大，对脚手架搭设要求高。 四、工程现场四周环境条件和应注意的问题： 工程施工车辆由新建道路大门进出，途经处道路必须保证其清洁卫生。 工程所处的地理位置对市容、市貌的影响大，现场必须实行文明施工。 五、根据工程的施工进度情况，要跨越夏季和冬季期，需做好各种材料、设 备和成品的保养及保护工作，并加强冬季和夏季的施工措施。 六、质量要求高 根据招标文件，本工程质量必须优良，为此我公司郑重承诺：本工程质量确 保优良，争创省市样板工程。 针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优 化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使 各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、 高效、高回报”地建成该工程。 第3章 施工组织机构 第6节 施工组织结构框图 一、工期指标 采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工 期控制点要求，在150个日历天内完成业主要求的整个施工任务。 二、质量指标 采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进 行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA 循环(见下图)。 分 部 分 项 工 程 优 良 率 必 须在85%以 上，中间验 收合格率1 00%，并实 行 工 程 质 量 奖 罚 制 度 。 以 争 创 省 市 样 板工程。 四 、 安全指标 严 格 执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的 安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右。 五、机械设备完好率和利用率 积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作 状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95% ，利用率达到75%。 六、降低成本率和三材节约指标。 A P C D 工程质量控制 A C D D C A 专业质量控制 PDCA 循环 说明： P—计划阶段 D—实施阶段 C—检验阶段 A—处理阶段 总降低成本率按2%控制，三材节约指标： １、钢材：采用竖向钢筋电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊和窄间隙焊粗钢筋 连接技术，节约钢材2%。 ２、水泥：采用高效复合外加剂及粉煤灰利用技术，节约水泥3%。 第7节 本工程领导小组及主要管理人员成员名单 本工程领导小组及主要管理人员成员名单详见投标书相应部分内容。 第8节 施工组织机构的启动与高效 一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一 旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求 积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作 ），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司 愿意接受建设单位的处罚。 二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利 ，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理 的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效 促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运 筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用， 并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。 三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质 量、效率。变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执 法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。 四、特别值得一提的是：我公司项目管理历来将社会效益放在经济效益之前 ，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力 提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理 人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上 的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与 监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。 第9节 施工组织机构高效运作保障措施 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的 管理人员进入项目管理班子。 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程 领导小组定期对各专业进行考核。 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理 人员人会议，检查工作质量。 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决 项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效 运转。 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。 质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位 主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办 法及时间，并形成会议纪要。 实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍， 树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 第4章 施工部署 第10节指导方针 该工程为砖混结构综合楼，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、 承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下： 由公司总经理挂帅，将本工程列为公司2005年度之首的重点工程。 我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务 让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。 我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验， 先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优 惠承诺。 本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。 以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服 务，感动上帝而赢得业主的信任。 我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。 第11节组织部署 一、总承包组织施工以土建为主，水电、通风、综合布线、消防；设备安装 配合施工。 二、整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装 饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工 。 三、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结 构施工总进度计划。 第12节建立质量、安全保证体系及质量检验系统 在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工 程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。 质量保证体系 质量保证体系如下框图： 安全管理体系 安全管理体系如下框图： 总经理 质量管理领导小组 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 实 施 层 决 策 层 总 工 程 师 总 经 济 师 总 会 计 师 管 理 者 代 表 工 程 部 门 质 安 部 门 技 术 部 门 经 营 部 门 财 务 部 门 试 验 室 劳 务 部 门 结 算 部 门 材 料 部 门 租 赁 部 门 质 管 办 主 任 施 工 员 质 量 员 内 业 员 材 料 员 安 全 员 测 量 员 试 验 员 机 械 员 公司安全生产 领导小组 公司 领导 项目 经理 安 全 组 安 全 设 施 检 查 规章制度执行 工 长 机 械 员 材 料 员 工会主席 文明施工检查 落实劳动力保护 机械设备检查维修保养 劳保用品供应及质量 检查 质 安 部 门 技 术 部 门 租 赁 部 门 材 料 部 门 工 会 公司各职能部门 安 全 设 施 检 查 规章制度执行 项 目 组 织 作 业 管 理 三、施工质量检验系统 施工质量检验系统如下框图： 公司 质安科 施工科 班组质量 技术负责人 项目经理 项目副经理 建 设 监 理 设 计 工 长 质 监 站 质 安 内 业 材 料 试 验 第13节质量及工期目标 一、质量目标 根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质 量目标：确保“优良”，争创省市样板工程。 为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质 量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的 原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工 艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。 二、工期目标 本工程工期目标：150个日历天。 根据国家定额工期和招标文件的要求，在充分研究图纸和施工方案后，结合 本公司的具体情况，将本工程工期定为150天。既能满足施工工期要求，又能满 足业主的招标工期要求。 第14节先进工艺及新技术措施 根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技 术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。 “科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技 术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工 单位降低工程成本的目的。 一、严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。 二、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊 ，即可节约钢材，又可保证质量。 三、新型模板与脚手架应用：本工程采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆 体系，提高周转、加快工期。 四、现代化管理与计算机：现场配备１台计算机，完全实现工程进度微机跟 踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技 术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管 理标准化、规范化。 第15节主要技术经济指标 在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工 程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。 安全管理体系 安全管理体系如下框图： 公司安全生产 领导小组 公司 领导 项目 经理 安 全 组 安 全 设 施 检 查 规章制度执行 工 长 机 械 员 材 料 员 工会主席 文明施工检查 落实劳动力保护 机械设备检查维修保养 劳保用品供应及质量 检查 质 安 部 门 技 术 部 门 租 赁 部 门 材 料 部 门 工 会 公司各职能部门 安 全 设 施 检 查 规章制度执行 项 目 组 织 作 业 管 理 三、施工质量检验系统 施工质量检验系统如下框图： 第16节劳动力的配备 一、劳动力的实施 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随 做随清。 对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工 队伍的素质和人员相对稳定。 未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。 公司 质安科 施工科 班组质量 技术负责人 项目经理 项目副经理 建 设 监 理 设 计 工 长 质 监 站 质 安 内 业 材 料 试 验 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、 质量、安全的管理人员。 二、劳动力的配置计划 根据四川省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划， 本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示： 劳动力配置计划（按分部工程安排） 施工阶段 序 号 工种名称 基 础 阶 段 主 体 阶 段 装 饰 阶 段 清 理 收 尾 1 钢筋工 2 5 3 0 4 3 2 模工 3 0 2 5 3 1 3 砼工 2 5 2 5 2 1 4 架工 1 8 2 5 2 0 5 5 电焊工 3 3 2 2 6 防水工 1 5 5 1 5 7 电工、机 械工 2 3 4 1 9 钳工 2 2 2 1 0 机操工 3 4 5 2 1 1 机修工 1 2 2 1 2 水暖工 1 1 1 1 1 3 油漆工 2 5 5 1 4 砖抹工 3 0 5 0 8 1 5 测量工 3 2 2 1 1 6 试验工 2 2 1 1 7 材料保管 2 2 2 1 1 8 工地护警 1 1 1 2 1 9 普工 2 0 2 5 3 0 1 5 2 0 合计 1 70人 2 20人 1 70人 5 0人 说明： 各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。 由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为220人左右。 劳动力动态曲线请参见后面施工进度计划横道图中的劳动力动态图（附图）。 三、劳动力组织和管理的关键环节 　装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成 的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施： 施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领 会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间 退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。 在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。 本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人， 特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系 ，组织足够人员参加保护工作。 劳动力动态曲线请参见后面施工进度计划横道图中的劳动力动态图（附图）。 第17节主要周转材料需要计划 根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作 如下选择，具体详见下表： 序 号 材 料 名 称 单 位 数 量 备 注 1 �48钢管 t 1 70 内外架、防护设 施等 2 十字扣件 套 8 000 与钢管配套使用 3 接头卡 套 5 000 与钢管配套使用 4 旋转卡 套 3 000 与钢管配套使用 5 组合钢模 平 方米 1 200 剪力墙、柱、梁 支模 6 回形卡 个 1 700 与钢管配套使用 7 18mm 胶 合板 平 方米 2 500 板底支模、梁模 8 绿色安全 网 平 方米 1 000 防护架、提升架 围护 9 木枋 立 方米 8 0 用于支模板底搁 栅等 1 0 5cm 厚 跳 板 立 方米 4 0 用于脚手架板、 安全通道等 1 1 安全平网 平 方米 6 00 用于安全水平防 护 1 早拆体系 个 1 与钢管配套使用 2 头 700 第18节材料、机具、设备供应保证的应急措施 一、材料方面 各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家 货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用 钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二 家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多 渠道物资供应网络。 砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律 并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应 在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产 期。 现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。 二、机具、设备方面 施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。 施工大型设备如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件 。 现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。 第5章 施工协调管理 第19节与设计院的工作协调 如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设 计意图提出我们的施工实施方案。 参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。 在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间 ，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定 货，参加新材料的定样采购。 协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协且设计院 解决诸如因多渠道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。 第20节与监理工程师工作的协调 我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权 力。 我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计 划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设 计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其它资料； 也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。 在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行 工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的 验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单 位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任 何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总 承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常 现象。 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程 师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料， 主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利 开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指 导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威 性。 第6章 项目总承包管理和施工现场管理制度 第21节项目总承包管理 近几年来，我公司已先后承担了大批大中型建设项目的总承包。这些项目经 业主、质监站和设计院、监理单位的检查都能满足总施工合同的要求，尤其是工 程质量和施工进度具有明显的优势。我公司之所以能达到施工合同的阶段考查目 标和质量上具有明显的优势，主要是由于公司派出责任心强的负责人有关，对建 设项目的质量、速度、标化等进行直接管理有效的控制，满足和平衡施工生产诸 要素的需求。 如果本公司中标，我们一方面将继续发扬在总承包管理中已取得的经验，另 一方面严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势 ，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。 我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包管理 的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施 阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控 制，使建筑物和各类设备安装满足设要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度 计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。 我们作为总承包单位，能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责工 程项目经理部履行总协调、总控制的责任。为此我们由优秀的项目经理组建配备 并具有专业技术知识较强组织协调能力的同志任副经理，并设立专业性与阶段性 相结合的项目管理班子，从而对项目实行总承包管理。公司所属土建项目部、专 业分公司以及由我公司为主所组织的合作体，将为该工程项目经理部配备必需的 专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总 承包。 创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标，为了实现 这一总目标，我们将努力做到： 一、组建最佳总承包项目班子适应总承包管理要求，根据本工程总承包管理 需要及我们的经验，拟配备有18人组成的总承包管理项目班子，项目班子和施工 队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织 体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。 二、认真做好施工准备，创造良好的施工条件 为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重 要的，我公司一旦中标，就准备着手做好下列管理。 与设计院进行全面接触，为开展各项施工管理总承包打下基础。 了解设计意图，迅速全面掌握设计情况。 编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。 认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。 根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项 实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络 管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。 三、认真落实各项规章制度 总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范 。 建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。 强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要 阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。 建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、求实、 创新、重誉”是我公司的企业精神。 如果我公司中标，我们将发扬企业精神，努力为业主贵方作出我们应有的贡 献。 第22节施工现场管理制度 为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理， 杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平， 圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。 施工现场管理制度总则： 第一项：过程“三检”制度； 第二项：安全奖罚制度； 第三项：质量奖罚制度； 第四项：工期管理制度； 第五项：文明施工管理制度； 第六项：巡回检查制度； 第七项：技术交底制度； 第八项：质量目标计划实施管理制度； 第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度； 第十项：工程质量等级评定管理制度； 第十一项：成品保护制度； 第十二项：施工挂牌制度； 第十三项：样板引路制度； 第十四项：质量控制书制度； 第十五项：材料检验制度； 第十六项：工程质量事故报告及调查制度； 第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度； 第十八项：劳动组织管理制度； 第十九项：项目领导班子碰头会制度。 第7章 施工顺序及进度计划安排 一、施工顺序 由于工期紧、任务重，根据伸缩缝和建筑平面的设计将整个建筑划分成二个 施工段, 具体划分详见本投标书第二章中第二节的相应内容。现场施工顺序如下 : 基础阶段: 采取先水平方向由北向南开挖至施工分段线后，再纵向由西向东 开挖。 主体阶段:由于每层建筑面积只有1500m2左右，所以考虑分段施工，在具体 工序上可采取流水施工。 围护、装修阶段: 围护结构可在主体施工过程中插入, 装修在主体完工后插 入。 二、施工进度 根据工期要求，施工进度控制如下： 现场准备5天。主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排， 施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场，围墙砌筑等。 毛石基础及±以下基础、圈梁15天。包括-3米以下土方开挖及柱基、基础 砼浇筑。 教学楼主体工程30天。 围护结构30天。在主楼进行当中插入。 室内外装修40天。 水电管线的予留埋在开工20天后开始，随土建工程穿插进行。 室外工程，包括室外散水，台阶，道路等10天完成。 施工收尾5天。 具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。 第8章 施工总平面布置 根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施 工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下： 第23节施工现场临时道路 根据本工程现场情况，施工入场道路从人民南路入口进，沿施工道路由东向 西，并在现场形成环形道路，现场道路宽米。道路做法为下垫米厚人头石， 上铺C15砼，厚150mm。 临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。 第24节施工临时给、排水 一、施工用水设计 根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作 如下设计： １、施工用水量计算 （１）施工用水 　　　按每小时浇筑30m3砼计 其中： q1——施工用水量 Q1——每小时浇筑砼量 N1——施工用水额 K1——未预计的施工用水系数 K2——用水不均衡系数 （2）机械用水 K3 q2=K1�Q2N2 = 8�3600 其中：q2——机械用水量 )/( 3600 3600 211 11 sL kNQ kq      Q2——同一种机械台数� N2——施工机械台班用水定额N2=300 K1——用水修正系数K1= K3——施工机械不均衡系数K3= （3）现场生活用水 p1�N3�K4 q3= = b�8�3600 其中：q1——施工现场生活用水量 P1——施工现场高峰昼夜人数300人 N3——施工现场生活用水定额N3=60 K4——施工现场用水不均衡系数 K2——用水不均衡系数 b——每天工作班数 （4）消防用水量 Q消=10L/S （5）总用水量： Q=q1+q2+q3＝++＝ .74L/S （6）水源管径计算： D= = 其中：d——配水管直径 Q总——总用水量 V——管内水流速度 2、现场临时给水管布置 从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管， 即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN50水管， 每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。 现场临时消防栓设3个，具体位置详附后施工给、排水平面图布置图。 二、现场排污管布置设计 楼上的施工废水用Φ100PVC管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水 沟内，并每隔两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工 废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组 4Q 总 ����1000 织的排入城市雨水井内。 详见施工给、排水平面布置图（附图） 第25节施工用电 现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总 用电量400KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。 根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行 设计。 一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证 安全用电。 二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。 三、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置， 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在 配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。 四、配电房低压配柜分2个回路(V1-V2)控制施工现场各用电设备。 P1回路供塔吊钢筋加工棚、搅拌棚、机修房楼层等施工工作面用电。导线采 用铝芯橡皮线BLX-3×95+ 2×50mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管 道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。 P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。 导线采用铝芯橡线BL X-3×16+2×10mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。 详施工临时用电平面布置图（附图） 第26节垂直运输机械的布置 根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置如 下： 基础与主体施工阶段：采用同样的平面布置，在建筑物的中间部分安装一 台臂长R=40m塔吊，最小起重量为。解决垂直、水平运输问题。 装饰装修施工阶段：拆除塔吊，在不同的方向分别安装2台快速井架，解决 垂直运输问题。 第27节生产临时设施的布置 在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活 、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，为了减少噪音, 保证学校 正常的学习秩序,将木工房、民工住宅生产设在场外一租赁场地内, 其余临时设施 作如下规划：（具体情况详见附图） 主要生产、生活临时设施如下表： 序 号 名 称 面 积 （m2） 备 注 1 办公室 70 2 水泥库 30 3 搅拌棚 25 4 配电房 20 5 木工房 50 6 钢筋加工棚 120 7 机修、工具 房 40 8 材料库 40 9 生 产 设 施 门卫 10 1 0 浴厕 30 1 1 食堂 80 1 2 职工宿舍 400 1 3 生 活 设 施 养护室 10 第9章 施工测量放线 该工程平面形状较为复杂, 因此我们将成立成立由测量工程师和技术员等四 人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸 正确无误。 施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及 设计单位确认后方能正式施工。 第28节施工测量的控制 一、工程平面控制 1、控制点的选取 土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况， 采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以教学楼3、14轴和D 轴设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上 或作地面控制桩。 2、控制点的定位 以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进 行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量 出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明 轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4m m钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并以砌筑井形式加以保护。 二、工程标高控制 高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构 成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。 实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±以上标高引测，主要是沿结构 外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校 核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm 以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层 500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。 三、建筑竖向控制 1、方法 该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行， 方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜 将轴线直接投测在施工层上。 2、投测中的要点 �、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度 盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。 �、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首 层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。 �、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横 轴不垂直视轴的误差影响。 �、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制 在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60"/V。D'/P"2以内，经纬仪竖轴不垂 直的影响误差控制在： H � M竖=──×──以内 P" 5 以上公式中H为建筑物全高，D'为向上投测时的斜视线长，�为经纬仪水平 度盘水准管的分划值。 V为纬仪望远镜的放大倍数，P"为常数。 第29节施测中应注意的问题 一、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的 仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高 的水平线。 二、由±水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差 时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。 三、该工程±以上部分施工时，首先应对±以下部分的轴线、标高 进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分 ）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。 . 第10章 土方开挖及基础结构施工 第30节降水方案 本工程基础采用毛石条形基础，基础埋深最大深度，根据地勘资料提 供的数据，地下稳定水位在�，需采取专门降水措施，但施工期间跨越雨季 、且基坑一侧紧临路边，应在基坑施工期间对局部边坡进行重点保护，基础施工 阶段在基坑中设置足够数量的集水坑和水泵，保证基坑不积水。 本工程基础条形毛石基础，基础埋深最大深度，基础持力层为粘土层 ，根据地勘资料提供的数据，地下稳定水位枯水期为-2米，丰水期为米，所 以说必须采取有效的降水措施。 降水设计: 根据建筑设计图纸知道，该拟建场地的水文地质参数有：K＝25m/d。 (1)基坑涌水量计算： 依据《岩土工程治理手册》表－16潜水含水层计算公式： R²-h² Q＝ R+r h-1 　　 　　　　Lg＋ Lg [1+×(h/r0)] r0 1 计算结果：Q=7010(m³/d) (2)单井出水量计算： q'＝()/a'×24＝(7×350)/50×24＝1176(m³/d) (3)确定井点测量： h＝(Q/q')＝×6010/1176＝≈6(井) 以上计算结果表明，共需要施工6口降水井，每个井均安置60T/h电潜泵即可 满足降水施工的要求。 【注意】： 在降水井施工时，应补作抽水试验，以取得拟建场的准确水文地质参数后， 进一步核实降水设计方案的准确性。 在降水施工过程中，应对邻近建筑物进行变形监测以便及时处理降水对邻近 建筑物造成的危害。 第31节土方工程 根据现场实际，自然地面标高为，即相对标高。基础以条形 毛石基础为主，设计深度为，因此，土方开挖深度，为加快施工进度 以机械开挖为主，采取自然边坡。基坑四周挖排水沟和集水井。 1、土方量 约2000m3， 2、开挖顺序 采取分段开挖，分段验槽，分段做条形基础 3、土方的弃土和回填 根据现场的情况，在施工区域内，基坑内挖出的土 方堆放在未开挖区，待基础结束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。 4、 根据规范要求，本工程土方回填时均采用分层夯实。 5、土方在开挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水，土方开挖完 后沿基础一圈挖明沟排水。 挖土方案 本工程根据图纸，考虑地下水，挖土方采用机械挖土。开挖方式：为使土方 工程经济合理，采用上层大开挖和下层土挖基坑和基槽两次开挖。挖土机械WY－ 100反铲挖掘机。 放好线后，上层土（～）深用WY－100反铲挖掘机 大开挖。用自卸翻斗车运土，运至建设单位指定的存土点堆放。并考虑气温及时 苫盖防冻。 首层土挖完后，用经纬仪将轴线引入坑内，放出基础线和基槽线，每 边加300mm工作面，放坡系数1：，，外围基础的下层土方放在基坑外面，建 筑内部基坑和基槽土方，部分放在四个基坑的中间，留作回填用土，减少土方运 输。其余土方自卸汽车拉往存土点。 开挖时配备放线员和测量员两名，随挖随抄平，挖至距槽底200mm， 采用人工跟进清槽，避免地基土扰动。 清槽完成后，按规范布点钎探，认真做好记录，待有关部门（甲方、 勘察、设计、监理、监督站）验槽合格后，进入下道工序。 该工程回填工程按网络计划要求及时回填，先回填基坑处堆放的土方 ，后回填存土点土方，回填时要加强控制土方的含水率，用蛙式打夯机或高频振 动夯层层夯实，土的虚铺厚度不得超过200mm，并取样试验，试验单存档。 第32节基础毛石砌体施工 材料准备 石材 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符合设计 要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm ，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 水泥: 采用 级或 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证 或试验报告。 砂: 用中砂，并通过5mm 筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆，砂的含泥量不应超过 5%；M5 以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 掺合料 有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 施工机具 机械设备 砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、 手推胶轮车和磅秤等。 作业条件 (1) 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有 坡度要求的砌体，立好坡度门架。 (2) 基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、门窗洞口和其它尺寸 位置线，并复核标高。 (3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前 组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 (4) 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小 型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 (5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定 配合比。 工艺流程 砌筑毛石基础应根据基础的中心线放出墙身里外边线，挂线分皮卧砌， 每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、 交接和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下 ，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙 应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般 制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。 砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝 、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等 现象。 如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法 ，每隔一定高度大体砌平。 为增强墙身的横向力，毛石墙每 ㎡墙面至少应设置一块拉结石，并 应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。拉结石长度，如墙厚等 于或小于40cm，应等于墙厚；墙厚大于40 cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接 长度不应小于15 cm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑， 必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 不得留锯齿形直槎。 毛石墙每日砌筑高度不应超过，正常气温下，停歇4h 后可继续垒 砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该 层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼面高度时，应使用平整的大石块压顶 并用水泥砂浆全面找平。 墙中门窗洞可砌砖平拱或放置钢筋混凝土过梁，并应与窗框间预留10mm ，下沉高度。在毛石与砖的组合墙中，两者应同时砌筑，并每隔4～5 皮砖用顶 层与毛石砌体搭接砌，搭接长度不少于12 ㎝，搭接处要平稳，两种砌体间的缝 隙随砌随用砂浆填满。 料石墙的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌 丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平 均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石 块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆 并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困 难时，则应每隔～ 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。 石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝 ，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：～ 水泥砂浆勾缝。缝条 应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。 质量标准 主控项目 1 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。 2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 同强度等级砂浆各组试块的平均强度小于fm,k; 任意一组试块的强度不小于 fm,k。 3 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 一般项目 1 石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀 ；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳， 灰缝厚度合施工规范的规定。 2 石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观 。 允许偏差项目 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。 表203-1 石砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法 成品保护 1 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临 下抛石，冲击已砌好的墙体。 2 墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞；在垂 直运输井架进出料口周围，应用塑料纺织布、草帘或木板遮盖，防止沾污墙面。 3 在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂 浆中水分蒸发过快或受冻破坏。 安全和环境 （1）砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随 意拆除或改动。 （2）操作人员应戴安全帽和帆布手套。 （3）搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。 （4）在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。 （5）砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。 注意事项 1 使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌 体的粘结强度。 2 砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符 合要求。 3 砌筑石墙应拉通线使达到平直通光一致，砌料石墙应双面拉准线（全顺砌 筑除外），并经常检查校核墙体的轴线与边线，以保证墙身平直、轴线正确，不 发生位移。 4 砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石 块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。 5 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接 触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。 2 砂浆配合比通知单。 3 砌筑砂浆试块报告单。 4 隐检记录。 5 设计变更和洽商记录。 6 分项工程质量检验评定。 7 其它需提供的技术资料。 第11章 主体结构施工 第33节施工段的划分1 根据本工程特点占地面积较大，平面呈L形，为此为了保证工程连续流水作 业，在平面拐角轴线位置做为施工段的分线将平面共分为二个施工段，投入二个 作业班组，流水作业。 第34节施工工艺流程框图 施工工艺流程框图如下所示： 第35节施工缝的留设 浇筑楼层砼时，施工缝留设两道，第一道施工缝设在该楼层伸缩缝处，第二 搭部分内架校柱筋 轴线（放线）标高传 递 柱筋绑扎竖向电渣压力焊 安装预埋、土建预留 浇柱砼 拆、柱模板 梁、板搭架 施工缝冲洗打毛 验筋 垂直度控制及校核 施工缝打毛冲洗 标高校核 梁板支模 扎梁筋、板底筋 扎板负筋 铺操作板子 浇梁、板砼 养护 养护（7d） 搭部分内架校柱筋 轴线（放线）标高传 递 柱筋绑扎竖向电渣压力焊 安装预埋、土建预留 梁、板搭架 施工缝冲洗打毛 验筋 垂直度控制及校核 标高校核 梁板支模 扎梁筋、板底筋 扎板负筋 浇梁、板砼 养护 养护（7d） 验筋 道施工缝留设在该层楼板板面。 第36节模板工程 一、柱模 1．支模程序 放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑 调直纠偏→ 安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 2．支模方法 矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱断面500×800的，柱长方向模板采用-3×50 的对拉扁铁拉结。沿柱高每600拉一道。 二、梁、板模 1、支模程序 【梁支模程序】 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→ 固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 【板支模程序】 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点 模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 2、支模方法 梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁 铁拉结模板。 梁模板拉结采用M10对拉螺栓， 间距600mm。 板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对 中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支架图详附后早 拆体系支模图。 三、楼梯模： 楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。 四、模板支设的质量要求 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压 力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。 项 目 允许偏差 轴线位置 5 板表面标高 �5 柱、梁 +4、-5 全高≤5m 6层 高 垂 直 度 全高〉5m 8 相邻板面高低差 2 表面平整（2m长度以 上） 5 五、模板支设的质量控制措施 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量 由缝模调整。 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应 在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本 要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀 模板。 安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很 容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊 火烧坏模板板面。 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次 开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振 捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 五、模板的拆出 模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握 好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20� 以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体 脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模 板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严 禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除 残留混凝土。 拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详 下表所示： 结 构 类 型 结 构 跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百 分率（%） >2，≤8 75 板 >8 100 ≤8 75 梁 >8 100 ≤2 75悬 臂 构 件 >2 100 第37节钢筋工程 本工程钢筋均在现场加工制作。 一、钢筋接长方法 大于或等于Φ16墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的墙、 柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。 大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于Φ16的梁水平钢筋 采用闪光对焊接长。 二、钢筋接头位置 梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得 超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。 墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。 楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢 筋则按设计长度配料制作。 楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时 ，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取， 两端 各伸入缝内。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放 于上、 下受力钢筋位置。 三、竖向电渣压力焊焊接工艺。 电渣压力焊焊接工艺如下： 焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢 筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过 程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳 不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。 四、电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头 中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。 1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求： �　四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 �　钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。 �　接头处的弯折角不得大于4°。 �接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的倍，且不得大于2mm。 2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别 钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6 个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。 五、水平窄间隙焊焊接工艺要求 焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊 接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下： 钢筋端面应平整 选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对�、�、 �级钢筋之间焊接选E43型， 对�级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。 端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96) P19表选用。 从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少 许停留，并使熔合。 焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊 为断续焊，避免过热。 焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。 水平窄间隙焊接头 从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗 拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再 取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件 断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。 如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件 呈延性断裂，该批接头则为合格品。 六、钢筋制作绑扎注意以下几个环节 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时 与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理 均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。 钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。 梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍 筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。 受力钢筋保护层厚度按下执行： 构件名称 板 梁 柱 柱 拉筋 保 护 层 厚 度（mm） 15 25 25 10 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏 移。 楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见 下图所示)，间距纵横; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的 正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措 扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 400 200 200 当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注 明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。 第38节结构混凝土 施工准备 材料及主要机具： 1 水泥：325 号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量 证明书及复试试验报告。 2 砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30 时，含泥量不大于5%，高于C30 时，不大于3%。 3 石子：粒径～，混凝土低于C30 时，含泥量不大于2%，高于C30 时，不大于1%。 4 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 5 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验 符合要求后，方可使用。 6 主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻 斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶 皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 作业条件 1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符 合设计要求，并办完隐、预检手续。 2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土 配合比通知单。 4 磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运 转合格。 5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请 书已被批准。 操作工艺 工艺流程； 作业准备→ 混凝土搅拌 →混凝土运输→ 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝 土浇筑与振捣→ 养护 作业准备： 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢 筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫 除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。 混凝土搅拌： 1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石 各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用 水量，确保加水量准确。 2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料 时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每 盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液 状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土 开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34 规定采用。 混凝土搅拌的最短时间 (s) 表4-34 4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出 盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调 整合格后再正式搅拌。 混凝土运输： 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混 凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地 点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑 完毕的延续时间，不宜超过表4-35 的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 表4-35 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45 min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土 。 混凝土浇筑与振捣的一般要 1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时 必须采取措施，用串桶或溜管等。 2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏 密决定，一般为振捣器作用部分长度的 倍，最大不超过50cm。 3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 倍（一般为30～ 40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或 称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前 层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种 、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。 5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移 动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正 完好。 柱的混凝土浇筑： 1 柱浇筑前底部应先填以5～10cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱 混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触 动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 2 柱高在3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m 时，应采取措施（用 串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每 段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板 应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～，使其获 得初步沉实，再继续浇筑。 4 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 梁、板混凝土浇筑： 1 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根 据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶 梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2 和板连成整体高度大于lm 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以 下2～3cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分 振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应 振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混 凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回 振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度 ，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇 筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或 钢丝网挡牢。 6 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 时，才允许继续浇 筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲 洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混 凝土紧密结合。 楼梯混凝土浇筑： 1 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏 步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步 上表面抹平。 2 施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯 段1/3的部位。 养护： 混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝 土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7 昼夜。 质量标准 保证项目： 1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查 出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工 规范规定。 3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定 标准》（GBJ107—7）的规定。 4 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽 度必须符合设计要求。 基本项目： 混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 允许偏差项目 见表4-36 现浇框架混凝土允许偏差 表4-36 注：H 为柱、墙全高。 成品保护 1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预 埋件和插筋。 2 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保 护模板的牢固和严密。 3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达 到。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4 冬期施工在已浇的模板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印 。 混凝土质量通病防治的措施 概述 混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最 大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需控制的。 蜂窝 现象 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状 的窟窿。 产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、 石子多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 防治的措施。 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝 土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应 分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板 支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1．5h，沉实后再浇 上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝 ，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实 ，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭 后，进行水泥压浆处理， 麻面 现象 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露 现象。 产生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘 坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失 水过多出现麻面； (3)摸板拼缝不严，局部漏浆； (4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻 面； (5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。 防治的措施 （1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前， 模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用 长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿 润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 孔洞 现象 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局 部或全部裸露。 产生的原因 (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继 续浇筑上层混凝土； (2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 (3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞 ； (4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认 真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂 石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净； （2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用 高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。 露筋 现象 混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。 产生的原因 (1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模 板外露; (2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋 周围，造成露筋; (3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或 踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； (5)木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋 防治的措施 (1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密 集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高 度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真 堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣 等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模 ，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1︰2或1︰水泥砂浆，将允满漏筋 部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一 级的细石混凝土填塞压实 。 缝隙、夹层 现象 混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 产生的原因 (1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软 弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土； (2)施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净； (3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； (4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 防治的措施 （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥 土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接 缝处浇灌前应先浇50～100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接 缝处混凝土的振捣密实． （2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1︰2或1︰ 水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲 洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理 缺棱掉角 现象 结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷 产生的原因 (1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水， 强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉； (2)低温施工过早拆除侧面非承重模板； (3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉； (4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。 防治措施 （1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护， 拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护 棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草 袋等保护好，以免碰损。 （2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1 ︰2或1︰水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真 养护。 表面不平整 现象 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 产生的原因 (1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不 平； (2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇 灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； (3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕 防治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找 平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实 地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时 ，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。 强度不够，均质性差 现象 同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 产生的原因 (1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大， 杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； (2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； (3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； (4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； (5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在 同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏 。 防治措施 （1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、 石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确 ，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工 用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到 40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块 的管理和养护。 （2）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测 定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度， 研究处理方案，采取相应加固或补强措施。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1 水泥出厂质量证明书及进场复试报告。 2 石子试验报告。 3 砂试验报告。 4 掺合料出厂质量证明及进场试验报告。 5 外加剂出厂质量证明及进场试骏报告、产品说明书。 6 混凝土试配记录。 7 混凝土施工配合比通知单。 8 混凝土试块强度试压报告。 9 混凝土强度统计评定表。 10 混凝土分项工程质量检验评定。 11 混凝土施工日志（含冬期施工记录）。 第39节脚手架工程施工 根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为早拆体系支撑 架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。 在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。 封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋ф18的钢筋环，作为固定本层的 水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽 ，立杆间距，水平杆间距根据层高确定为，外架在每一楼层柱的位 置用2根负管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用 尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须 在每次楼施工前，以确保安全施工。 楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距，模板支撑架立杆纵横 间距，水平杆竖向间距，梁模架宽。柱筋绑扎前应搭设施工操作架 ，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施 工平台，避免踩踏板上层钢板。 第40节砌筑砂浆施工工艺标准 施工准备 施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线 ，并立好皮数杆。 砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块 外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d 的砌块进 行砌筑。 砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷 水湿润。 砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞 上小下大的“反砌”。 砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌 块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂 浆饱满度不得低于60%。 砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。 砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应 随即进行砌体勾缝。 砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手 眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。 构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ拉拉筋， 每边 伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。 框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。 当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与 柱连接的通长砼现浇带。 墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜 搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设 拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。 材料准备 1 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用 级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥。 2 砂：用中砂、配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以 上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 3 掺合料：生石灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 4 水：拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。 施工机具 1 施工机具：应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等。 2 作业条件 在施工前作好现场过磅交底、验收及记录。 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线， 经验线符合设计要求，办完预检手续。 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 个试件为一组)。 准备好现场垂直运输和水平运输工具。 工艺流程 1 工艺流程 符合要求 材料进场验收及试验 过程中过磅抽验 施工机具准备 出料 施工 验评 砂 浆 搅拌 按配比单重量计量过 磅交底 配比单 2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验应以同一生产 厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬 硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥， 不得混合使用。 3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： (1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5%； (2) 对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10%； (3) 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求。 4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 5 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 规定。 6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配 合比应重新确定。 7 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。 8 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： (1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； (2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3min； (3) 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 9 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度 进行原位检测或取样检测，并判定其强度： (1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； (2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； (3) 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。 质量标准 主控项目 1 水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定。 2 砂浆现场拌制时，各组分材料应用重量法计量。 3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批 砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强 度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等 级所对应的立方体抗压强度的 倍。 注：� 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组。 当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计 强度等级所对应的立方体抗压强度。 � 砂浆强度应以标准养护、龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。 � 抽检数量：每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌 筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 � 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制 作一级试块)，最后检查试块强度试验执行单。 一般项目 1 砂浆中的砂的含泥量以及拌制用的水均要符合国家现行标准。 2 砌筑砂浆应采用机械搅拌以及搅拌时间应符合要求。 3 砌筑砂浆质量水平划分 砌筑砂浆质量水平 成品保护 1 砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕， 当施工期间最高不超过30�时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。 2 对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 3 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 安全和环境 1 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作 。 2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时 应上锁。 3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼面以 上，应在房屋外四周设安全网。 4 对每天砌墙所用砂浆落地灰应派专人负责清扫，做到二次利用。 5 砂浆搅拌场应积极配合安全文明施工工地要求。 注意事项 1 不同品种的水泥，不得混合使用。 2 对水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按检验结果使用。 3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 4 施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等，应经检验和试配符合设 计要求后，方可使用。 6 砂浆现场拌制时，不得采用体积比计量。 7 砂浆随拌随用，应按规定要求时间内使用完毕。 质量记录 1 材料(水泥、石灰膏、砂、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。 2 砂浆配合比通知单。 3 施工过程中过磅验收记录。 4 砂浆试块强度报告单。 5 其它技术资料。 第12章 装饰装修工程施工 第41节施工顺序 1、吊顶工程： 2、墙面工程： 3、地面工程： 第42节花岗岩工程 本工程大理石地面施工，地面没有平整的，先去除地面凸出部分，将地面清 理，然后用细砂平铺于地面，细砂厚度达到设计所需的标高，再把细砂压实，然 后在细砂表面平铺调好的水泥浆，铺上大理石，使颜色花纹一致，纹理通顺，接 施工准备 主要配料和选料 焊接固定吊杆 管线敷设 施工技术交底 面层油漆 安装灯具及调试 现场清洁 找平弹线定位 预留灯位开槽 安装龙骨架和调平安装装饰面板 施工准备 基层找平放线定位 主材配料、选料 制定固定骨架 施工技术交底 现场清洁 面层油漆 装饰面板 找平弹线定位 主材配料选料 施工准备 面层清洗嵌缝 基层清洗施工技术交底 面板施工 砂浆配比砧找平 现场清洁 成品保护 缝严密吻合。整个工程铺设完毕，清洁地面，最后打蜡上光。灌浆法踢脚板镶贴 是将花岗石踢脚板先固定在安装位置上，用石膏将相邻的两块踢板以及踢脚板与 地面、墙面之间稳牢，然后用稠密10-15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌缝。并随 时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与花岗 石同色大理石胶擦缝，最后打蜡上光。 第43节地坪磁砖工程施工工艺和施 施工流程 基层清理→现场放线→弹线→做灰饼→浇水扫浆→预选磁砖→铺贴磁砖（铺 1：3水泥砂浆）→匀缝养护。 地面分层做法 首先要将原有瓷砖及砂浆尘埃、污垢除干净，决不能存有松散砂浆留在地面 。 1）12-15mm厚1：3水泥砂浆分层打底找平，刷一层防水膜，如此道工序未 做，则要提前进行。 2）刷水泥浆一遍。 3）10-20mm厚1：1水泥砂浆粘结层分层抹平。 4）铺贴磁砖完后，勾缝保养。 施工要点 1）磁砖铺贴前，有防水要求的须防水涂膜做好后开始，铺贴过程中禁止破 坏防水涂膜。 2）磁砖铺贴前，提前2小时浸水湿润，以备代用。 3）磁砖表面平整、整洁、颜色一致，接缝均匀，不能有缺棱、掉角及显着 的光泽受损。 4）有坡度房间要求按设计坡度进行找坡，不能有倒水现象，养护期间防踩 踏。 操作要点 1）基层处理：将楼地面上的砂浆、堆积物、油渍等清理干净。 2）预选磁砖：铺贴前，逐箱打开检查并比较色泽，深浅颜色应分开存放， 然后确定铺贴房间，以免在同一间房上的颜色不匀。 3）排砖、分格和弹线：按照设计图纸排版要根据门窗洞口、坡度角线的位 置，进行分格、弹线。 4）铺贴：磁砖宜采掺2%107胶水的水泥砂浆铺贴，一般从里向外进行，砖 高低差值应控制在规范之内。 5）整间房铺贴完后，粘结层终凝后开始擦缝，要求将水泥浆完全擦入缝中， 保证缝隙密实饱满、平滑。 质量控制标准 1）地砖在铺贴前应经过挑选，色差控制在允许范围内。 2）地砖的缝隙大小均匀，误差应不大于。 3）地砖地面的平整度应在不大于。 4）地砖地面缝隙高差不应大于 。 第44节天棚抹灰施工 一、工艺程序 基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹 中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰 二、施工要点 1、基层处理： 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面 的凹坑，应清洗后用1;2水泥砂浆分层补平。 2、天棚抹灰 �在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同 时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚 的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。 �抹灰前一天将板面浇水湿透。 �抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍， 紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙 要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。 �抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合 砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平， 再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正 、整齐、角度一致。 �找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 第45节墙面、天棚面涂料施工 一、涂料面施工工艺流程 清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复 补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料 二、施工要点 基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10% 。 刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对 孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。 刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前 ，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂 刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成， 以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方 法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直， 不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量 问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。 第46节内、外墙面抹灰 一、工艺程序 基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙 灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰 二、施工要点 1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将 门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗 管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝 和修补缺棱掉角。 2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔 打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应 割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转 角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙 灰，一遍罩面灰。 3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢， 应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均 应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要 用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺 赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平 、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰 做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。 第47节卫生间墙面工程（釉面砖铺 施工准备 材料 1水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。（擦缝用） 2矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。 3砂子：中砂。 4石灰膏；使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要 提前一周浸泡透）。 5釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸 水率不得大于10%。砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺 陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，让逐块量度挑选分类存放使用。 作业条件 1墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 2墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。 3墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱 面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润 后再抹灰）。 4安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实； 铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 操作工艺 选砖 面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小 分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色 均匀。 基层处理和抹底子灰 1基层表面光滑。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇 水湿润。用1：1水泥细砂浆喷洒，或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩 点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为 止。 2砖墙面基层：提前一天浇水湿透。 3抹底子灰：首先吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应 与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块 料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。然后将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚 应用水灰比为内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:水泥砂浆底灰（ 亦可1::4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一 层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为8-10mm，直至与冲筋大致相平，用木 杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 预排砖块、弹线 1预排砖块应按照设计色样要求一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面 砖；在同一墙面，最后只留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面 或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（改口）和自天 棚（开花）开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及出柱面时，必须以其 中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块 ；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引 起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，正面砖最下一排宜下突3mm 左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水（鸡嘴线）。 2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜 ，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后 一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。 贴面砖 1预先将釉面砖靠泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。 2在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位 置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置；室外靠尺 板装在当天计划完成的分段或分块；内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此 承托第一排面砖。 3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）。砖块下皮要紧靠装好的 靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。 4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线 称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 5铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面 应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm内），贴上墙面后用抹子木把手着力敲击， 使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块 面，砖发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。 6铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色 面砖应按设计要求用矿特养料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦试 干净至不留残灰迹为止。 质量标准 保证项目 1材料品质、规格、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。 2镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 基本项目 1表面：观察检查和用小锤轻击检查。 合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。 优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显着的光泽受损处。无空鼓 现象。 2接缝：观察检查 合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。 优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非 整砖使用部位适宜。 3套割：观察或尺量检查。 合格：突出物周围的砖套割基本吻合，其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突 出墙面的厚度基本一致。 优良：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚 度一致。 4坡向、滴水线，观察检查。 合格：流水坡向基本正确；滴水线和顺直。 优良：流水坡向正确；滴水线顺直。 施工注意事项 应避免的质量通病 1空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前 没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆 配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾 缝不严均可引起空鼓。 2墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏 粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆稳底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加 20%水刷洗，然后用清水冲净即可。 成品保护 1门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 2拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。 3对沾污的墙柱面要及时清理干净。 4搭铺平板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平 桥架离门窗框。 5搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗械来不及已 完成粉刷饰面的墙柱面。 安全措施 1使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全，可 靠发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放 平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。 2使用手提电动机械，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转， 检查合格后，才能操作。 3在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。 4使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行 装卸作业。 第48节铝合金门窗安装 1．用于制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一 致。 铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装 与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所 产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量 发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。铝合金门窗制作的工序为： 断料→钻孔→组装→保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划 线，按线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用 铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的 精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一 致，以免影响美观。 一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。 在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对 无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜 用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活， 但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。 铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材 料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝 合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放 和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。 铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构 件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框 角上开槽口做泄水孔。 2．铝合金门窗安装：铝合金门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后 进行，铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工 时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的 规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线： 一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线， 外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照 设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待 检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固 定在门窗洞口内。 铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5－8 mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁 利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观， 密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再 用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗 使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃， 门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清 理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。 铝合金门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定 性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定 严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于。 铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表 面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为1％－5％ 、PH值为中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗 ，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除 干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶 表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。 第49节玻璃幕墙安装 工艺流程 半隐框幕墙的工艺流程如图所示： 施工要点 1．在主体结构施工时，按图纸要求准确放置预埋件，将其支腿与结构主筋 焊牢，以各转角交叉点作为竖向控制基准点。以竖向基准点为准，按照幕墙竖龙 骨的设计间隔尺寸，将每条竖龙骨中线基准点引到首层和裙楼顶层借出线上，再 用经纬仪将每条竖龙骨的垂直线引到每层幕墙预埋铁件上，竖龙骨与结构连接点 水平中轴线的确定则以±０.000水准点为基点用高精度水准仪、钢尺把每层楼幕 墙水平中轴线引到预埋件上，从而在每个预埋件或附近形成十字交叉基准点，并 据此编制预埋件埋设偏差图，作为安装铁马的依据，在建筑物各转角处应安装钢 丝基准线，用以控制和调整因预埋件埋设角度偏差造成竖龙骨安装转角偏差，分 区竖料安装完毕应用经纬仪进行垂直度检测，检测无误后应将铁马与预埋件及连 接螺栓紧固，点焊固定并作防腐处理。 2．鉴于同一楼层的竖料规格相同，横料应在同一水平面上，横竖料连接螺 丝孔可在下料时统一成孔，横竖龙骨连接形成框架时可不必重新量距，横龙骨安 装时应由下至上进行，与竖春骨内侧和外侧和交接处均应有固定点，安装完一层 高记时，应用水准仪检查，按质量要求校正后，方可固定，横竖料接缝处应打密 封胶。 3．由于竖料与铁马的接触面已由绝缘橡胶片分开，幕墙避雷接地安装时应 龙 骨 包 胶 纸 龙 骨 下 料 测 量 放 线 统计预埋件偏差制订方案 安装防火棉及保温棉 安装检查竖龙骨固定铁码 横龙骨安装 避雷接地安 装 玻 璃 打 结 构 胶 安装活动窗 安装及调试幕墙附属设施 打密封胶、清洁 装石膏板 统计预埋件偏差制订方案 安装防火棉及保温棉 安装检查竖龙骨固定铁码 横龙骨安装 避雷接地安 装 玻 璃 打 结 构 胶 安装活动窗 安装及调试幕墙附属设施 打密封胶、清洁 装石膏板 采取措施，保证竖料与预埋铁件导电良好，幕后墙与主体结构之间的缝隙应设置 防火层，防火层宜采用防火棉，用防火棉叉与结构固定，保温层宜采用保温棉， 安装时，可在相应框架内侧安装对角交叉细铁丝，然后用铁丝将整块保温棉固定 于框内。 4．安装玻璃前应将扣板安装在横料上，在竖料室外正面中轴线两侧粘贴结 构胶条。在横料上对称要放橡胶垫块后安装玻璃，并使其与结构胶条粘牢再将压 盖扣在扣板上，并在压盖与扣板间装好橡胶条，玻璃与竖料接触面应用风压胶枪 灌注胶结构，单片玻璃的结构胶在室外进行。 第50节吊顶施工工艺 施工准备 材料 (a)各种材别、规格以及配件应符合设计要求。 (b)各种材料应有产品合格证和有关技术资料，配套齐备。 （c）所有材料进场院不得随意乱扔、乱撞、防止踩踏，堆放平整， 防止材料变形、损坏、污染、缺损。 作业条件 (a)首先应熟悉图纸、所有材料、施工机具、工程量、劳动力情况、 施工工序、现场情况、工期等。 (b)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后 才能使用。 （c）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行，对原有孔洞应填补完整，无 裂漏现象。 (d)对原有的吊杆、件应符合设计要求及现行规范的要求。 (e)对上道工序安装的管线应进行工艺质量验收，所预留出口应符合吊顶设计 标高。 操作工艺 龙骨安装 (1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹经应清楚，其水平偏差+5 毫米。 (2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 (3)主龙骨端部吊点离墙边不大于300 毫米。 (4)主龙骨安装完成应作整体校正棒位置和标高，并应在跨中按规定起拱， 起拱高度应不小于短间跨度的1/200。 (5)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号的接驳配件，如产品确无配件，应 作适当处理。 (6)安装金属次龙骨，应使用同型号的产品配件，并应卡接牢固。 (7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面与之垂直。如发现偏离应作适当调整。适 用软吊杆作为软吊杆的，应作足够有刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变 形。 (8)主龙骨安装应留有副龙骨作罩面板之安装尺寸。 (9)如设计无明确要求，主龙骨应在平行于吊顶短跨边。 罩面板施工 石膏板采用钉挂式，板块之间留有间疏，应采用自攻螺丝，钉头沉入板内~ 毫米，并用油漆做防锈处理。 A、石膏罩面板施工 (1) 在装石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、骨间 距不大于500 毫米（潮湿环境按设计要求适当减少间距），龙骨表面平顺无坠感， 主配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。 (2) 板的切割，先刀片切割正（纸）面，沿切割折断，然后切割背面纸，使 切割板的边缘平直方正，无缺棱掉角等缺陷。 (3) 铺板固定在钉固石膏板之前，必须在钉入的位置上钻孔，孔径与钉孔一 致，深入板面~ 毫米。将石膏板的边长（包括封边）与支承龙骨相垂直铺 设，板不得有悬挂现象。石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或 中间行列开始，不宜多块同时铺钉，要求板缝顺直，宽窄一致辞，不得有错缝现 象。石膏板用4×25 毫米或4×35 毫米的自攻螺丝与龙骨钉牢，不得有松动现象。 螺丝位置布置：钉眼距包封边不少于10 毫米，距切割边不小于15 毫米，钉距在 板边处宜150~200 毫米，在板中心处宜200~300 毫米，钉头用油漆做防锈处理后 再用石膏腻子嵌平。(4) 板缝处理 在包边的板缝处，用刮刀将腻子填平，再刮除 厚约1 毫米，宽6 毫米腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮目相看刀顺着纸带方向刮 压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密 实、平滑。 (5) 接缝 石膏板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两 面 的接缝不能落在同一根龙骨上。 质量标准 1、所有的品种规格，颜色，质理及其骨架构造，固定方法应符合设计要求 和质量标准 2、吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固，外形整齐、美观，不变形， 不脱色，干燥，厚薄一致。 3、轻钢龙骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱少角，无 脱层，干燥，厚薄一致。 4、吊顶安装完毕不许外物来撞击、污染。 5、在吊顶完毕后应进行实测，通常在10 米内，大面积以等轴之间抽检不小 于10%的检测点。 6、已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，接缝处花纹图案吻 合，压条应保持平直。 7、饰面板的质量外观验收要求： (1)粘贴和用钉子或螺丝固定的罩面板，表面应平整，牢固粘贴的罩面板不得 出现脱层。 (2)胶合板、纤维板表面平整，不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷，胶合 板不得有创锈之处。 保证工质量措施 避免工程质量通病 （1） 各种外露的铁件，必须作防锈处理，各种预埋木砖必须作防腐处理， 木骨架、木质罩面板必须使用防火材料或作防火涂料处理。 （2） 吊顶内的一切空调、消防、用电设备以及人行走道，必须自行独立架 设。 （3） 所有焊接部分必须焊缝饱，吊扣、挂件必须拧夹牢固。 （4） 控制吊顶水平，施工过程中应拉通线检查，做到标高正确、大面平整 。 质量控制与检验 （1） 角钢骨架 （2） 根据设计图检查骨架的位置尺寸和形状尺寸正确与否 （3） 角钢骨架必须符合涂刷防锈漆 （4） 角钢骨架的焊接必须牢固，不得有虚焊 （5） 角钢骨架的固定除特殊情况外，必须用螺栓或膨胀螺栓 （6） 角钢骨架与装饰面的连接面必须平整 轻钢龙骨架 （1） 安装大龙骨 将大龙骨用吊挂件连在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨 接长用接插连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方 将大龙骨卡住，在大龙骨下面拉线拉平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降。并应考虑 顶棚的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。大龙骨调整完毕，按中龙骨位置 在到达龙骨底部弹 （2） 安装中龙骨 中龙骨水平与大龙骨垂直交叉点，用中吊挂架将龙骨回 定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上。中龙骨的位置根据大样图按板材尺 寸而定，如果间距较在（大于800 毫米）时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨 干于中龙骨平行于到达龙骨垂直用小吊件固定。 （3） 安装横撑龙骨用中、小龙骨截取，其位置于中小龙骨垂直，装在罩面 板的拼接处，如安装在罩面板骨部或作为边龙时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与 中、小龙骨的底部必须平顺，所有接头不得有下沉感，以便于罩面板的安装。 （4） 安装灯具（风口附近龙骨） 在顶棚设置灯具、通风口时，根据灯具 风口的重量大小来决定固定方法，轻型的固定在中龙骨上，稍重的可吊在在龙骨 上或附加在大龙骨上，主要按设计要求进行组装，龙骨安装完毕后要认真检查， 符合要求后才能安装罩面板。对安装完毕轻钢龙骨架，要检查对接和连接处的牢 固性、不得有虚焊、虚接现象。 第13章 消防工程施工方案 第51节工程概况 消防工程主要包括:消火栓系统、自动报警系统。 第52节施工准备工作 （1）消防工程施工前，必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计 审核或设计审核不合格不得擅自施工。 （2）消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许 可证。 （3）所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证 。 （4）认真阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部 门、甲方联系，确保消防工程符合规范要求。 （5）施工中原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。 第53节消火栓系统 消防给水管道安装 1. 施工程序: 施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工 完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。施 工程序如下图示： 主要施工方法 预留预埋 （1）预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水 箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与 否对整个工程至关重要。它将直接影响给管道安装的顺利进行。 （2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点， 并统一编号，同时与其它专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不 必要的返工。 （3）所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直， 预留孔洞应比相应水管径大倍。 （4）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。 （5）所有预留预埋都须进行二次复核。 套管安装 （1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺 寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的 ，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 （2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺 寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 （3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均 应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号，管道与管道间有25mm间隙。 （4）套管材质为热浸镀锌钢管，套管应高出地面100mm，在地板处管道与 套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。 施工准备 预留预埋 预制加工 支吊架安装 分段管道试压检验 设备安装 管道系统试压冲洗 系统调整测试 竣工验收 施工总结和管理评审 管道安装 油漆保温 （5）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工 图尺寸确定，套管管径参照下列标准： 管径（m m） 50- 75 75- 100 125-15 0 200-300 留 洞 尺 寸(mm) 100 *100 200 *200 300*3 00 400*400 防 水 套 管(mm) φ 1 14 φ 1 59 φ180-2 19 φ273-325 管道支架安装 （1）管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。 支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与 其它专业的管道发生“碰撞”。 （2）管道支架制作加工 管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除 锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合 安装高度。 （3）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两 个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。 （4）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近 泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力 管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 镀锌钢管的套丝方法和使用 套丝工艺流程见图8-1。 管道丝接工艺流程图 管道安装 a. 管道安装工艺要求 （1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间 应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装 的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。 （2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。 所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可 能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。 （3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防 腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油 一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰 色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。 b.给水管道安装 （1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按 图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管 子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整 根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。 （2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立 断 管 套丝 配装管件 管段调直 安装 1． 管 径 在 15~32mm 之 间 套 2 次 ， 在 40~50mm 之间套 3 次，70 以上套 3~4 次。 2． 螺纹长度要符合规范要求。 1． 对小管径管道可用调直机调直。 2． 对于联接点弯曲过死或管径较大的管 道采用气焊加热调直。 3． 镀锌钢管不允许用加热法调直。 4． 管段调直不允许损坏管材。 管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在 下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管 甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。 （3）支管安装 ，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置 的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行 预制和组装。 阀门安装 （1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。 （2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、 同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的 则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试 验记录。 （3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体 上标示箭头，应与介质流动方向一致。 （4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。 管道试压和冲洗 （1）给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验 压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。 （2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底 层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。 （3）在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量 或不小于 致为合格。 管道防腐、油漆、保温 a. 管道防腐 油漆 （1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防 腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调 。 （2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。 （3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。 （4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。 2. 管道保温 （1）各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。 （2）所有生活热水管及其循环回流管均要做隔热保温层。保温材料采用橡 塑管壳。 （3）采用的保温材料应具备符合国家有关材料标准的性能检测证明。 （4）保温层的安装施工应在管道防锈处理、试压、冲洗、消毒完成，并验 收合格之后进行。 消火栓（箱）安装 （1）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自 改动。 （2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为 米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。 （3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水 龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。 （4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。 消防水泵房 a.消防水泵房应设在一、二级耐火等级的建筑。附设在建筑内 的消防水泵房 ，应用耐火极限不低于1h的非燃烧体墙和楼板与其它部位隔开。消防水泵房应设 直通室外的出口。设在楼层上的消防水泵房应靠近安全出口。 b. 一组消防水泵的吸水管不应少于两条。当其中一条损坏时，其余的吸水 管应仍能通过全部用水量。高压和临时高压消防给水系统，其每台工作消防水泵 应有独立的吸水管。消防水泵房应有不少于两条的出水管直接与环状管网连接。 当其中一条出水管检修时，其余的出水管应仍能供应全部用水量。出水管上宜设 检查用的放水阀门。 c. 固定消防水泵应设有备用泵，其工作能力不应小于一台主要泵。但符合下 列条件之一时，可不设备用泵： （1）室外消防用水量不超过25 L/s的工厂、仓库； （2）七层至九层的单元式住宅。 d. 消防水泵应保证在火警后5min内开始工作，并在火场断电时仍能正常运 转。消防水泵宜采用自灌式引水。设有备用泵的消防泵站或泵房，应设备用动力 ，若采用双电源或双回路供电有困难时，可采用内燃机作动力。消防水泵与动力 机械应直接连接。 e. 消防水泵房宜设有与本单位消防队直接联络的通讯设备。 火灾报警系统安装 施工准备： 1)图纸会审：此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中 的差错，对提高工程质量有重要的作用。接到图纸后负责施工的专业技术人员认 真阅读其内容及要求，把疑难问题整理出来，把图中存在的问题记录下来，在图 纸会审和施工交底时解决，也为初期预算的准确率打下基础。 2)开工准备： a技术准备：由施工组织设计编写，工程造价预算和施工材料预算的编制， 以及施工现场管理人员、施工班组人员、后勤保障措施的定位等软件部分组成。 现场办公室、工具房、材料房现场用电，较大型工具的准备和首批必须材料的进 场等硬件部分组成。 b.安装准备：消防自动报警系统安装；各级职能部门及班组人员应在吃透图 纸设计要求的基础上按照规范要求，逐级进行交底，具体表现在三个方面：�质 量要求，�进度要求，�安全及文明工程要求。施工人员带领班组熟悉施工现场 条件，掌握土建和装潢进度的配合要求，及时做好用材料进场计划，按专业施工 程序指导班组进入工程施工状态。 3)必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。 组织施工 工程开工后，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图 纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与 顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底 。 a．穿线导管的施工： （1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专 用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； （2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当 镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； （3）金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不 少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。 （4）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不 得套管熔焊连接。 （5）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm， （6）金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐 处理，外壁可不防腐处理。 （7）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘 的基础面50－80mm （8）管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂 专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。 （9）管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒 的内外侧均应套锁母。 （10）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑 物固定。 （11）吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔1－设 置吊点或支点，其接头处距接线盒处，走向改变或转角处均应设支吊点。 （12）穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m ，由一个弯曲长度超过30m, 由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设 接线盒。 （13）管子的弯曲半径：穿线管为大于6倍管径的弯曲半径，电缆保护管 为大于10－15倍管径的弯曲半径。 b. 电线、电缆穿管和线槽敷线： （1）在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对 管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 （2）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管 内或线槽的同一槽孔内。 （3）导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内 焊接或用端子连接。 （4）火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又 未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘 电阻值不应小于20兆欧。 （5）线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑 扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。 （6）从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、 消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。 （7）火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线 为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子应有标号。 （8）柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应 有相应的标号。 c. 设备安装： 火灾探测器安装： �) 测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于且不应有遮挡 物，至送风口边的水平距离不应小于，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小 于。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方 向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保 护措施。 �)工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条 件： （1）当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的 影响。 （2）当梁突出顶棚的高度为200－600mm时，应按本规范附录B、附录C 确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。 （3）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少 设置一只探测器。 （4）当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域 应按国家消防规范条规定计算探测器的设置数量。 （5）当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。 d.手动报警按钮安装：一般安装在墙上距地面高度处，应安装牢固，并 不得倾斜，对接导线留有不小于10cm的余量，且端部应有明显标志。 e.应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确 定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠。 f楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上，距地面高度处， 牢固、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。 h报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与 监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐，避免交叉，固定牢 靠，每个接线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。 g.联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备 旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的 模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。 h.系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用 镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体 的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作 接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共享接地装置 时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。 系统的调试 a. 调试前的准备： （1）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等， 并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全， 签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等 不正常情况进行处理。 （2）在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工 负责人，施工班组人员均到位。 （3）调试必备工具：对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。 b. 调试：火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、 集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方 可进行系统调试。 （1）火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能 完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。 （2）检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要 求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。 （3）应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试 验，其动作应准确无误。 （4）应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能 和联动功能。 （5）火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试 报告，为专业检测和工程验收做好准备。 c. 系统的验收： �)．系统验收应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持、设计、 施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料，竣工图。 安排好人员待查，并随时配合检验。 �)．按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员，按要求行事，随时处理 故障，确保验收顺利。 �)．系统进行：在确保火灾报警系统验收合格，尚存小问题处理完毕，全系 统工作正常的情况下，甲乙双方办理交接手续，移交全部资料。正式移交甲方经 过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。 �)．对系统的安装质量在保修期内认真给予处理且应主动不定期的做好回访 工作。 第14章 通风系统施工 第54节通风、空调施工工艺流程 设 计 技 术 交 底 施 工 准 备 机 具 材 料 准 备 集 中 预 制 加 工 空 气 输 送 部 分 安 装 空 气 处 理 部 分 安 装 空 气 分 配 部 分 安 装 1、放样、下料制作成形 2、品检、入库存放等 风管及管件安装 未端设备等安装 风口等安装 第55节风管制作 镀锌板风管制作，在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。 镀锌钢板风管管制作工艺流程 图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→ 修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制 重点。风管观感为质量控制的另一重点。质量控制方法详见“确保质量的组织保 证措施”。 施工要点: 1)风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出 现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量； 2)应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 3)风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 第56节风管安装 工艺流程 提货运输→核对检验→ 吊装→校正→检验 支吊架制作→支吊架安装 关键工序：吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。质量控 制方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。 施工要点： 1) 风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差，将其调整并控制 在允许偏差之内。 2) 风管安装时，其标高和位置要正确，吊架间距应均匀且符合规范要求。 支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。 3) 在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。 4) 风管安装完成后，应检查风管的水平度偏差和垂直度偏差，控制偏差在3m m/m及20mm/m段管总长的范围之内，同时应使吊杆垂直、平行。 第57节风口安装 工艺流程： 风口检验→放线定位→修整校正→检验 关键工序：放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。 施工要点： 1) 风口安装位置、标高要正确，设计成排的风口要成一直线。 2) 风口与装饰面要贴实无缝隙，垂直度与水平度偏差不能超标，固定螺丝 宜在风口侧面。 3) 风口安装后应无变形、无损坏，且风口重量不能由吊顶装饰板承受。 第58节水管制作与安装 水管管径DN≤100，管材为镀锌钢管，丝接，当管径250≥DN>100，管材 为无缝钢管，焊接。 工艺流程： 管件闸门检验→管件阀门安装 焊接：下料→除锈→管开锁门→管材校直→焊接、安装→校正→试压→油漆 →检验 支吊架制作→支吊架安装 关键工序： 1) 焊接：焊接、试压、管件阀门检验为关键工序和质量控制重点。 2) 丝接：套丝、上管安装、试压、管件阀门检验与关键工序和质量控制重 点，质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 安装方案： 1) 水管安装时应保证管路的横平竖直，可用水平尺校核；在焊接立管上应 加设法兰，便于维修拆卸。 2) 水管安装时应保证水管支架的间距，成排支架安装整齐。管道的支吊托 架必须设置于保温层的外部，在穿过支吊托架处应镶以垫木。设置支吊托架的具 体形式和设备位置，由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标88R420。 3) 冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断。在墙体或楼板的两侧， 应设置夹板，中间的空间，应以松散保温材料填充。 4) 冷凝水管应设排放坡度，风机盘管出口段最小i=,水平管段最小i= ，不得倒流。 5) 无缝钢管、焊接钢管安装前必须进行内壁去锈，并用清水净后再行安装； 管道与设备或阀门等附件连接采用法兰时,法兰接口须垫石棉橡胶板。 第59节管道试压与冲洗 1) 冷冻、冷却水管安装完毕后，应分层进行水压试验，试验压力为 ，压降� 2) 在试压时应进行巡视、检查是否有局部滴漏现象。如发现螺纹或零件有 小的渗漏，可上紧至不漏为合格，如有大漏需要更换零件时，则应将水排除后再 进行修理。 3) 分层试压合格后，进行系统试压，试压合格后应保压，直至试压合格， 冷凝排水管多台设备做排水试验直至合格。 4) 经试压合格后对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥沙、铁屑等 杂质，且水色不浑浊时方为合格，在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待 冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。 第60节设备安装 设备进场: 新设备：运至现场后，及时组织开箱检查，检查时厂家及甲方代表均应 到场，并作好开箱检查记录。主要检查设备的外观质量、铭牌参数是否与设计值 一致，技术资料是否齐全，装箱单中的零配件是否齐全及质量情况。检查完毕后 应恢复包装，以利二次搬运。 原有设备利用：乙方进场后提交业主设备试机移交计划，业主按时向施 工单位移交能正常工作的设备，以免影响安装和调试进度。 工艺流程： 设备检查�基础复核�设备就位找平或支架复核�设备固定�附属管道部件 安装 � 电气检查� 电气接线�设备试运转�设备测试调整 安装操作： 按标准图集、设备厂商提供的《产品使用操作说明书》和《制冷设备安装工 程施工及验收规范》（GBJ66-84）执行。 制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、冲加制冷剂、调试等事宜， 应严格按照制造厂家提供的《使用说明书》进行，同时，还应遵守《制冷设备、 空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）和《机械设备安装工程 施工及验收通用规范》（GB50231-98）以及其它有关规范标准中的各项规定。 第61节防腐工程 施工要点： 1涂漆施工一般在管道试压合格后进行。未经试压的大直径钢板卷管如需涂 漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不宜涂漆的部位，应预先涂漆。 2涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 3涂漆施工宜在5～40�的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。 第62节系统调试 1. 系统调试主要有以下内容：设备单机试运转，风口风量测试调整，系统 风量测试调整，水系统流量测试调整，冷水机组试车，系统联合试车等。在风系 统、水系统调试完毕，冷水机组试车完毕后进行系统联合运转，测试空调室内参 数，并调整达到设计要求。 2. 工序流程： 设备电气检查→设备试运转→设备单机调试→风系统风量测试调整 水系统水流量测试调整→冷水机组试车→系统联合试车 第15章 保证质量优良的措施 第63节建立质量管理机构 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。 在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和 质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工 ，确保工程质量达到优良。 建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。 为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理 部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与 质量程序的控制。 第64节工程质量保证体系 按照GB/T19002—ISO9002质量保证标准，编制详细的、全面覆盖19个质量 要素的控制方法及措施，保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。 GB/T19002—ISO9002质量保证标准控制网络图见下页所示： 第65节技术保证措施 一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工 工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计 。 二、针对该工程的大面积地下室、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC 小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。 三、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或 核定单，经设计单位同意后，才能施工。 四、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核 无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检 查合格签字后，才能进入下一道工序。 管 理 评 审 （QB/EJJZ—QM—1） 内部质量体系审核 （QB/EJJZ—QM—17） 回 访 保 修 （QB/EJJZ—QP—19） 合 同 评 审 （QB/EJJZ—QM—3） 编写质量计划 （QB/EJJZ—QM—2） 文件和资料的控制 （QB/EJJZ—QM—5） 分承包方的选择 （QB/EJJZ—QM—） 业 主 提 供 产 品 的 控 制 （QB/EJJZ—QM—7） 采 购 （QB/EJJZ—QM—6） 检 验 和 试 验 （QB/EJJZ—QM—10） 产品标识和可追溯性 （QB/EJJZ—QM—8） 检验和试验状态 （QB/EJJZ—QM—12） 过 程 控 制 （QB/EJJZ—QM—9） 检 验、测量和试验设备的控制 （QB/EJJZ—QM—11） 不合格品的控制 （QB/EJJZ—QM—13） 纠正和预防措施 （QB/EJJZ—QM—14） 搬运、贮存、包装、防护和交付 （QB/EJJZ—QM—15） 质 量 记 录 的 控 制 （QB/EJJZ—QM—16） 统 计 技 术 （QB/EJJZ—QM—20） 培 训 （QB/EJJZ—QM—18） 特 殊 过 程 的 质 量 控 制 机 电 设 备 管 理 控 制 文 明 施 工 管 理 控 制 安 全 生 产 管 理 控 制 五、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要 整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采 用计算机管理。 六、装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天 棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、 设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。 七、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势 ，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施 工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。 八、作好施工技术档案的收集、整理施工文件资料： 序 号 文件名称 责任人 1 施工合同书 公司法人 2 开工报告书 项目经理 3 技术交底、图纸会审纪要 内业技术 员 4 施工组织设计或施工方案 项目技术 负责人 5 设计变更通知单、核定单 内业技术 员 6 原材料出厂质量证明书 材料员 7 原材料试验报告 试验员 8 施工定位测量记录 测量员 9 主体工程隐蔽记录 工长 1 0 分部、分项单位工程质量评定及 质量事故处理报告 质量安全 员 1 1 交工验收证明书 内业技术 员 1 2 施工总结、技术总结 项目技术 负责人 1 3 竣工报告（含停、复工报告） 项目经理 1 4 施工日志、大事记 工长 第66节原材料质量保证措施 一、 材料采购程序： 在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提， 尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商， 尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和 试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进 行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后方可发料用于 工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有 关证件，并在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理， 定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应（ 厂）商名录中予以剔除，取消其被采购权。 二 、 顾客提供产品的控制： 三、产品标识和可追溯性： 对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品， 均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法，内容包括产 品的规格、型号、批号、（炉号）、等级、数量、生产日期、所用部位，对施工产 生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有 如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用，并且当一旦发现不合格品 后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找 Y N Y 顾客提供产品 进货检验和试验 检验、入库、保管 发料 不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施，如我公司对钢材的标识牌如下图： 第67节计量保证措施 严格执行公司的计量检测网络。 砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样 送试验室检验，不合格不得使用。 砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验 单位检校。 第68节基础、主体阶段质量控制措施 基础工程 基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程 的质量控制措施。 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工 砼。 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用 钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 框架模板 质量控制措施 名称： 型号： 批号： 炉号： 等级： 生产厂： 生产日期： 使用部位： 检验、试验状态： 进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充 数。 班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道 工序。 质量控制要点 构件中心线、标高。 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留 洞的位置。 钢筋工程 质量控制措施 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 严格按照图纸和配料单下料和施工。 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检 和交接检查。 对使用的机具应经常检测和调整。 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检 查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择 合理的焊接电流和通电时间。 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后， 才能进行绑扎。 钢筋工程质量控制的要点 钢筋的品种和质量。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 焊接质量。 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 钢筋保护层厚度及绑扎质量。 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 砼工程 砼质量控制措施 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理， 分布均匀。 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每 点的振捣时间。 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模 板变形或预埋件脱落。 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达ＭPa后方可在已浇筑的结 构上走动。 大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超 过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。 砼工程质量控制的要点 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 砌体工程的质量控制 墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。 墙体采用的空心砖、加气砼砌块在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心 砖和加气砼砌块的含水率分别为10—15％和5—8％。 基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才 可砌筑。 砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60 度，砂浆应饱满。 空心砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖 填补。 框架维护墙和内隔墙，墙高大于时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈 梁。严格按图纸要求设置构造柱。 墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф墙体拉结筋。墙每隔1000mm高度设 置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。 构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 屋面工程的质量控制 屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求， 编制好作业指导书。 向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节 点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。 所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质 量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。 找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水 层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺 平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。 第69节装饰阶段质量控制措施 装饰工程的质量控制 审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括 工期、施工顺序和施工方法。 做好材料的试验、检验和试配工作。 做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关 部门验收合格后方能大量施工。 加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。 装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。 自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维 修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是： 在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访 一次。 在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。 保修期间派专业人员驻现场，配合业主起初中门，进行检修维修。保修期满 ，专与业主保持。 工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主 存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。 通病防止 在装饰施工阶段主要是针对一些通病的防止，现分述如下。 瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施 基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。 瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然 后取出，待表面晾干后方可粘贴。 粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。 当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物 水泥砂浆粘贴修补。 外墙渗水防治措施 保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工 规范和操作规范要求。 外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔 洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。 框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。 1：3水泥砂浆打底必须两次成活。 面砖应用掺107胶的水泥砂浆作黏结层。 铝合金窗渗漏防治措施 横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密 封胶密封。 外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能 应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结 牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条 与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。 框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。 门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净 ，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。 为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中 毛细孔。 卫生间漏水防治措施 卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的 节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟 槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。 在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先 涂刷基层处理剂。 铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超 过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿 过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。 铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格， 并作好记录。 实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。 第16章 保证施工工期的措施 第70节组织管理措施 公司的《药学教学楼》工程领导小组，每半人月在施工现场召开一次协调会 ，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。 项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长 及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时 调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。 成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组， 每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的 原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。 第71节新技术应用措施 施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决 定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。 一、砼工程：采用自搅拌、泵送施工工艺提高砼的浇筑速度，此项技术比普 通方法施工提高工效约10％左右。 二、板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆体系，经我们估算，此项比 普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期 。 三、钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用窄间 隙焊，竖向钢筋接长采用竖向电渣压力焊技术，在确保质量的前提下，按照标准 工艺操作，提高钢筋连接速度。 四、装饰工程：在主体工程施工阶段将装饰工程所有用到的预埋件及控 制点确定出来，提前做好施工进度计划，穿插流水作业，同时控制好主体结构的 施工质量为装饰阶段做出准备。 第72节机械设备的配置措施 一、垂直运输机械是保证本工程按期峻工的关键设备，经现场考查，结合投 标设计图纸情况，我公司决定主体施工阶段采用2台塔吊，型号为QTZ80, 同时设 置一台井架；装饰装修阶段设置2座井架，保证垂直运输材料的及时性和准确性。 二、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够 ，并及时组织进场。 三、加强机械设备管理和维护保养， 确保正常运转， 机械设备完好率保证 达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修 一个，加强设备管理，保证工的连续性。 四、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施 1、编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序 的时间，从而达到控制分段工期的目标。 2、采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并 对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。 第73节施工组织技术措施 首先础准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。 组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟 悉程度。 进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。 进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施 ，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。 第17章 安全施工 第74节安全管理的实施 建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司 安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并 按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图）。 实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三 无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。 设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。 严格执行各分项工程的安全技术交底。 建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次 不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定 时、定措施进行整改。 建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全 教育方能上岗。 第75节安全施工的具体措施 本工程紧临道路，行人来往较为频繁，因此现场作业层全封闭式施工。在靠 路面脚手架全高封闭；并设垂直防护架及沿建筑物外围5米范围内设水平防护架， 垂直面上用密目式尼龙网、安全网、竹笆三道防护屏，并先于每层支模前完成。 详见 “双排外架全封闭示意图”（附图）。 一、基础和主体阶段作业安全措施 1. 根据现场实际情况，针对本工程特点，编制基础施工支护方案和支护设 计并应对基坑支护进行变形监测。 2．基坑临边处设置高钢管栏杆，坑边四周范围内不得堆放土方或 其它材料并不得设置机械道路。 3．基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、 下应设置隔离防护措施。 4．脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施 工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实， 立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须 满铺，施工层设高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。 5．模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必 须由技术负责愉按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到 设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑 。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各 种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆 除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。 二、外装饰和高空作业安全措施 1．应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用 品，未经落实不得进行施工。 2．高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱 放。 3．高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合 格。 4．高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传 递。 5．脚手板必须满铺。 6．高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时 禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措 施。 7．在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔 距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。 三、现场施工用电的安全措施 1．现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现 场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术 档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的 资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调 试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。 2．施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系 统采用三级配电两级保护。 3．架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入 在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受 机械损伤的场所及引出地面从高度到地下处，必须加设防护套管。 4．配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电 箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须 设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进 、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采 用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。 四、塔吊的安全措施 1.塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安 、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合《 施工现场临时用电安全技术规范》，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确 的信号。 2.塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止 大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的 最小安全操作距离不得小于5m。 五、“三宝、四口”防护措施 1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采 用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。 2、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口 作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。 3、每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。 第18章 文明施工 文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程 ，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长 机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济 的稳步提高。 施工中严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，争 创“标化文明工地”见标化文明施工管理体系图： 项目经理 标化文明管理小组 施 工 技 术 组 材 料 组 文 明 施 工 组 安 全 施 工 组 后 勤 管 理 组 安 全 组 作 业 班 组 周材 构配件 场道 治安 消防 门前三包 车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区 一图六牌 定期检查 外部关系 标 化 文 明 达 标 落 手 清 组 织 与 管 理 工 作 职 责 责 任 管 理 组 织 与 管 理 监 督 检 查 二、公司统一做施工现场外墙，外墙做成一定艺术造型并安装霓虹灯，营造 气氛，增加视觉效果。 施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火 的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员 ，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 三、防止大气污染 1、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾 及时清运，适量洒水，减少扬尘。 2、水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施， 减少灰尘。 3、现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。 4、临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。 四、防止水污染 1、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的 生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。 2、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施， 防止跨、冒、滴、漏，污染水体。 3、施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做 好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织 地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。 五、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛 活动，深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。施工现场设专人抓文明施 工。 六、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好 状态。 七、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地 净。 八、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明 使用部分。 九、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵 敏有效，机棚内外干净。 十、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外， 影响市容环境卫生。 十一、现场施工人佩戴身份卡。 十二、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。 十三、厕所要定期投放药以除四害。 十四、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地 吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公 共关系，争取有关单位和广大群众的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。 本工程历时150天，无需进行冬季施工，只受雨季施工自然因素影响，为保 证工程质量，必须采取雨季施工技术措施。 第76节雨季施工措施 雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。 做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。 准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。 密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。 对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。 根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。 模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。 第77节成品保护措施 加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出 现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。 砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护 正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。 避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽 打洞。 楼地面中，块材面及水磨石楼地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交 工时再清除锯沫粉。 楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔 垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做 成弧形护园角。 凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的 安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。 土建收尾阶段每四层派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保 管。 第19章 冬雨季施工和成品保护措施 本工程属多层建筑，其施工的总体安排为四个阶段。 即：基础施工阶段→主体施工阶段→装饰装修安装施工阶段→室外总平、安 装调试、竣工收尾阶段。 各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整 个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分两施工段流水作业 ，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应 及时插入，组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，二装设计进行 统筹安排，为进入全面装饰装修作好充分准备。在装饰装修施工阶段，由于两施 工段先后进入装饰装修，且由于工序多，安装设计变化大，各工序管理的松散性 及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑 施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以 总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整 体效果，现分述如下： 一、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的 安装、二装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在 生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现 场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度 ，及时解决土建、安装、电气等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪 要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。 二、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速， 按期交付使用。 1、地下室、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行 前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确 的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、 槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、 设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。 2、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作 业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工 立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使 各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。 3、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划 分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各 专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、 监督。 4、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合 意识。 �土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共 同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。 �土建、安装、电气及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问 题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患 。 �加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及 整体效果。 �执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部 配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统 一协商，按程序进行。 �土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹旦墙或柱 上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土 建测量工长统一核定，技术负责人批准。 三、土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。 1、采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。 2、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。 3、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。 4、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。 四、采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协 调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段 ，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。 1、土建、安装、电气等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核， 最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。 2、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质 量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下 月补拨，作为下月工作计划成的保证措施。 3、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单 位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强 制手段或作为合同违约并与合同配套执行。 4、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合 评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。 五、建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。 1、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成 品保护意识教育，互相尊重劳动成果。 2、大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖 立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。 3、楼层设置统一的监督员、楼层视员，发现有人违章作业，破坏成品应及 时阻止，并交现场协调小组处理。 4、采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。 5、所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建建立统 一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。 6、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的 良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重 、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。 六、卫生间安装、土建的配合详第十五章第六节。 七、现场协调管理网络示意图如下： 建 设 单 位 现 场 协 调 小 组 土建 装饰装修 消防 给、排水 强电弱电 安装