目 录
第 一 章 工 程 概 况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
第二章 本工程所采用的主要标准规范 . . . . . . . . . . . . . . . .3
第 三 章 施 工 总 体 部 署 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
第 四 章 土 建 工 程 施 工 方 案 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
第 五 章 施 工 进 度 计 划 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3
第六章 施工资源计划 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
第七章 工程质量方针目标及质量技术措施 . . . . . . . . .37
第 八 章 安 全 文 明 施 工 措 施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5
第一章 工程概况
工 程 名 称 ： 圣 马 ·润 泽 园 14#住 宅 楼 工 程
业 主 名 称 ： 新 疆 圣 马 房 地 产 开 发 有 限 公 司
工 程 地 点 ： 本 工 程 位 于 新 疆 库 尔 勒 市 石 化 大 道 旁 圣 马 润 泽 园
设 计 单 位 ： 新 疆 建 筑 设 计 研 究 院
工 程 监 理 ： 新 疆 兴 教 建 设 监 理 有 限 责 任 公 司
工 程 内 容 ： 圣 马 ·润 泽 园 14#住 宅 楼 工 程
工 期 ： 详 见 施 工 总 进 度 计 划 表 。
现 场 条 件
施 工 现 场 已 有 临 时 设 施 可 供 管 理 及 施 工 人 员 办 公 、 住 宿 、 生
活 等 设 施 。
现 场 施 工 操 作 场 地 紧 缺 。
施 工 单 位 可 利 用 业 主 提 供 的 正 式 或 临 时 施 工 道 路 ， 保 证 在 施
工 工 期 内 工 地 道 路 畅 通 无 阻 。
工 程 概 况
本 工 程 为 库 尔 勒 市 圣 马 润 泽 园 小 区 14# 住 宅 楼 ， 总 面 积 为 ：
平 方 米 ，基 底 面 积 为 平 方 米 ，建 筑 层 数 为 地 上 16 层 ，
总 高 度 为 54 米 ，建 筑 耐 火 等 级 为 二 级 ，设 计 抗 震 等 级 为 7 度 。建 筑
工 程 等 级 为 二 级 ， 屋 面 防 水 等 级 为 二 级 ， 防 火 类 别 为 二 类 ， 结 构 体
系 为 剪 力 墙 结 构 。
工 程 内 容
本 工 程 内 容 包 括 ： 土 建 、 结 构 、 采 暖 、 通 风 、 冷 热 给 水 、 排 水 、
配 电 照 明 等 。
第二章 本工程所采用的主要标准规范
国 家 现 行 的 施 工 规 范 、 规 程 、 施 工 工 艺 标 准 ；
《 新 疆 维 吾 尔 自 治 区 实 施 国 家 2002(建 筑 结 构 )系 列 规 范 的 细 则 》
(XJJ012-2003)
《 建 筑 施 工 质 量 统 一 验 收 标 准 》 （ GB50300-2001）
《 建 筑 地 基 基 础 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》（ GB50202-2002）
《 砌 体 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》 （ GB50203-2002）
《 混 泥 土 结 构 工 程 施 工 验 收 规 范 》（ GB50204-2002）
《 钢 结 构 工 程 施 工 验 收 规 范 》 (GB50205-2001)
国 家 现 行 的 其 它 有 关 规 范 及 规 程
《 工 程 测 量 规 范 》 GB50026-93；
《 混 凝 土 结 构 施 工 及 验 收 规 范 》 GB50204-2002；
《 建 筑 安 装 工 程 质 量 检 验 评 定 统 一 标 准 》 GB50300-2001；
《 钢 筋 混 凝 土 高 程 建 筑 结 构 与 施 工 规 程 》 JGJ3-91；
《 钢 筋 焊 接 及 验 收 规 程 》 JGJ18-96；
《 混 凝 土 泵 送 施 工 技 术 规 程 》 JGJ/T10-95；
《 建 筑 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 》 GBJ301-88；
《 地 下 工 程 防 水 技 术 规 范 》 GB50108-2001；
《 地 下 防 水 工 程 质 量 验 收 规 范 》 GB50208-2002；
《 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 管 理 规 定 》 JGJ46-88；
第三章 施工总体部署
施 工 阶 段 划 分
整 个 施 工 分 为 三 个 阶 段 ： 施 工 前 期 、 施 工 中 期 、 施 工 末 期 。
施 工 前 期 ： 我 司 将 按 照 施 工 程 序 ， 做 好 以 下 施 工 组 织 工 作 ，
保 证 工 程 按 时 开 工 ， 保 证 开 工 后 工 程 顺 利 进 行 。
（ 1）施 工 管 理 人 员 及 施 工 人 员 办 公 、住 宿 、生 活 在 原 来 1 期 临 设 用
房 。
（ 2） 施 工 现 场 平 面 布 置 如 下 图 所 示
迁钢厂区基地临时设施平面布置图 注: 灭火器
宿 舍
宿
舍
食 堂
食
堂
办 公 室
宿 舍
舍
加 工 场 地
龙门吊
加
工
场
地
加 工 场 地
龙门吊
加
工
场
地
仓 库
材
料
库
宿
舍
宿 舍
值班室
宿
舍
宿 舍
宿
舍
材 料 堆 放 场 地
厕
所
材
料
堆
放
场
地
材
料
堆
放
场
地
宿 舍
舍
（3）组织人员进场后，主要做好以下几项准备工作：
℃组织测量：根据当地规划局给定的外墙边线角点，进行定位测量，建立
永久性测量轴线控制点，同时做好保护措施。根据总图所示的标高及甲方
通知变更情况，做好多个便于施工引测的水平标高控制点。
℃施工现场临设的搭设：按业主的要求，组织人员进行临时设施的搭设。
搭设两间库房、警卫室、总配间及多个临时操作棚。包括临时用水、用电
线路的布置：临时用水、用电的总干管、总干线布设应一次到位，支管和
支线可根据施工过程增加。
（4）施工技术准备
℃组织施工技术管理人员，认真熟悉图纸、理解设计意图，形成图纸自审
记录，提交建设单位组织图纸会审。
℃根据施工图纸，结合施工现场情况，进一步完善施工组织设计中的各项
施工方案，使之更加具体和可操作。
℃组织工程预算人员，按照施工图纸编制施工图预算，提供有关工程量数
据。
℃组织工程计划管理人员，根据施工总进度计划，结合施工图，编制阶段
控制计划。
℃施工人员技术培训：培训参加该项目的相关施工人员，并取得相应合格
项目。
施工中期：即施工高峰期，各施工班组按照施工图及施工方案进行。
施工末期：即施工结尾，各专业按施工图施工后，进行试水、试验、
等工作。以上工作完毕后，进行竣工验收实物交接，资料交接，财务决算
等工作。
项目部管理人员配备
项目部管理人员一览表
姓 名 职务 职称
唐 鹰 项目经理
杨建平 现场负责人
黄平光 施工队长
黄玉霞 技术员
程秀红 资料员
吴国胜 安全员
李贵文 质检员
第四章 土建工程施工方案
4．1 施工方案的选定
．1 符合工期要求，应能满足在施工总进度表。
．2 满足经济效益的要求，力求效率高、成本低、投资少、施工人力的
投入在全部施工时间内力求均衡。
．3 结合施工实际，力求与客观的物资供应条件，如材料、施工机械的
数量、品种、规格等与施工现场需要相适应。
．4 有利于提高工程质量，保证施工安全。
．5 总体施工安排:按照“先地下，后地上；先土建,后安装；先结构,后
装饰”的原则,合理安排,统筹布置。
．6 施工安装总则
A. 施 工 员 必 须 熟 悉 本 专 业 的 系 统 图 纸 和 有 关 技 术 要 求 、 规 范 ， 按
ISO/9001：2000《技术交底制度》对施工班组进行技术交底，并作纪录。
B.设备材料到工地后，材料员按按 ISO/9001：2000《进货检验和试验控制
程序》与《不合格品控制程序》实施。
C.必须按照施工图施工，达到图纸所有的技术要求。
D.电焊工必须持国家焊工证.
E.要做到文明安全施工、现场清洁、整齐、道路畅通无阻。特殊工种必须
穿带特殊劳保用品及防护用品，杜绝违章作业。
F.施工安装完毕后，按照各专业的规范要求进行试压、试水、送电。
工程测量放线
工程施工放线，根据建设单位提供的设计图样和规划控制桩，使用经纬仪
和钢卷尺等器具，按照选定的主控轴线依次进行操作。待复核验线毕，在
主控制轴线的延长线上，通视良好，车辆碾压不到和人为不易碰撞的地方，
埋设建筑物轴线控制桩。轴线控制桩用硬木桩打入地下600mm，桩顶钉铁
钉标志，并在标志外加以围护。
4. 回填土工程
（1）填土前，应对己完成的隐蔽工程进行验收，并作好记录。
（2）现浇砼应达到一定强度，方可进行固填施工。
（3）应清除基底杂物，并分层回填夯实。
（4）填方土料应符合设计要求，详见建筑施工图总说明。
3土石方工程见土方开挖施工方案
（5）基坑回填土方时，应在相对两侧或四时进行。每层均须仔细压（夯）
实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数。
（6）管道或预留孔回填土时，为防止损坏管道和堵塞，应先作好预防保
护措施。管子周围部分应用人工仔细回填夯实。
（7）回填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替的自然因素
的作用下，土体逐渐沉落密实。
钢筋工程
所有进入现场的钢筋，必须具有出厂合格证、准用证。每批钢筋进
场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符；经外观检查验收合格的每
批钢筋按国家现行有关规定取样做机械性能检验，合格者方准使用。
本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在加工棚内用机械加工成半
成品，运输至现场，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋的现场内水平
运输采用双轮车，楼层垂直运输采用龙门吊。钢筋运至所需部位，采用人
工绑扎成型入模。
○1 、钢筋的配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋
简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
○2 、在设计图纸中，钢筋配置的细节问题未有注明时，一般可按构造处
理，配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要
有利于加工安装；配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
○3 、钢筋的焊接的接头形式，焊接质量和质量验收，应符合国家现在标准
《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
○4 、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可焊接。焊工必
须有焊工合格证，并在规定的操作范围内进行焊接操作。对有抗震要求
的受力钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接，纵向钢筋的接头，对一、
二级抗震等级，宜采用焊接接头。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋
的加密范围内。
○5 、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
a)安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑好的
钢筋上面操作时，应搭好马道。
b） 各受力钢之间的绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过 25%，
受压区不得超过 5%。
c） 基础底板采用双层钢筋时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚以保证
钢筋位置的正确。纲筋的弯钩应朝上，不得朝一边倒；但双层纲筋
网的上层钢筋弯钩应朝下。
d） 柱钢筋绑扎与安装
柱的钢筋除设计有特别的要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯
钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转向与纵向钢筋交叉
点均应扎牢，绑扎箍筋应绑扎相应成八字形，扎丝一端均需要向构
件内部。
e） 墙板钢筋绑扎与安装
1.）墙的网片绑扎同基础，钢筋弯钩应背向模板面。
2.）双层钢筋绑扎时保证钢筋位置的正确，采用水平垂直钢筋限位控
制钢筋位置。
f） 为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在板受力筋的下部、
柱、池壁模板的侧面，均应设置水泥垫块；水泥垫块宜用构件同标
号水泥配制 1：2 砂浆制作。
g） 受力钢筋的保护层的厚度，应符合设计要求。
h） 加工好的钢筋，在加工场储存或运至现场，未安装前应分别结构部
位、钢筋编号等进行堆放。在堆放过程中，应保持钢筋表面洁净，
不允许有油污、泥土或其他污染物，储存期不宜过久，以防止钢筋
锈蚀。
i） 预制成型的钢筋运至现场工作点，经与设计图和配料单查对无误后，
分构件规格堆放。
j） 在运输和吊装钢筋时，应注意避免钢筋碰撞它物，钢筋变形。
k） 不准在已扎好的钢筋上堆放物料。
l） 安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑好
的钢筋上面操作时，应搭好马道。
箍筋的接头应交错位置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接
头在下。
板的钢筋网绑扎与基础相同，双向钢筋交叉点应满绑。应注意防止
板上部的负筋被踩下：特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负
筋位置及高度。
．9 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁
的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
．10 框架梁节点处钢筋密集、绑扎前先放样，保证钢筋的净间距大于
25cm。
模板工程
本工程钢筋混凝土结构模板采用木模板和钢模板组合使用。
楼层模板工程采用整层支模工艺，施工顺序为：柱模板→楼梯间→
梁、板模板。
模板的水平运输使用双轮车，模板的楼层垂直运输使用塔吊（臂长
48m）。
钢筋混凝土矩形柱模板
模板采用木模板制做，木模板的背楞用50×100 木方，间距不大于600，用
平头螺丝将木模板同木方拧紧。安装时，柱模板采用φ48 钢管架支撑系统，
柱模板下端采取点焊于底部柱箍筋上的短钢筋头控制位移。
A、按图纸尺寸对照己放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板
面层上找平，同时在框架柱角的四周固定柱脚。
B、支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件等有否漏放，柱角墨线、固定点是
否正确，检查无误后方可进行立模。
C、立模时，将柱模四角模板接头处做处理，防止接头处产生漏浆现象。
D、柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，使柱底
部位置正确。
E、柱脚须开一个垃圾检查口（不少于²）便于浇捣混凝土前清理上部
掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。
F、柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（围楞采用50×100㎜木方，用Ф14
对拉螺栓、设置间距柱下部200㎜，上部300㎜每道）。
G、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误
差。
混凝土楼盖模板
梁模板以定型钢模板为主，楼板的模板以用木模板为主。梁、板模板采用
满堂φ48 钢管扣件和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。
钢管架子立杆纵、横距≤900，并按规定设置剪刀撑。最上部钢管平杆下使
用双扣件（即在立杆紧上部的扣件下加一个扣件），防止上部杆件下滑。
可调式钢管立柱的布置：在柱间平板内设置可调式支撑立柱。跨度等于或
大于4m 的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1‰～3‰。
（1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下
几点：
A、钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上。
B、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆。
C、立杆设立横向间距不得大于1000㎜，纵向间距不得大于1200 ㎜水平，
横杆第一根离地，上部间距不得大于2m/道。
D、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º—60º角设置，每轴
设一道。
E、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆
下须加双轧。
（2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无
误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺
寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模
固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
（3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨4米时，应按
施工规范要求进行起拱。起供高度宜为全跨长度的
（4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，
接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。
模板拆除
楼盖及梁模板支撑拆除实行申请制度，严格按施工规范要求及现场施工方
案执行。柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件或悬
挑跨度大于2米的构件待砼强度须达100%方可折模，其他现浇砼梁板构件
的砼强度须达到75%之后方可拆模。
混凝土工程
本工程混凝土采用商品泵送混凝土为主，混凝土入模后采用机械振
捣密实。
混凝土浇筑：振动棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜
将振动棒上下略微抽动，以使上下混凝土振捣均匀，插点间距不宜大于振
捣器作用半径的倍，每点振捣时间一般以10～30S为宜，此外还应视混
凝土表面泛出灰浆为宜。
混凝土的养护：为确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早
期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑后12小时内加以覆盖和浇水养
护，养护时间不少于14天。
混凝土质量检查及控制
A.应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的要求。混
凝土正式施工前应对水泥、砂、外加剂等材质进行复试确保达到国家规定
的验收标准。
B.做好现场混凝土搅拌站混凝土取样工作，要求标记明确，不得混淆。
C.为保证混凝土成品不出现胀模、蜂窝麻面、漏浆等现象，必须加强现场
施工控制。
砌筑工程
砌筑所用砂浆经试验室做配合比现场搅拌，材料水平运输采用双轮
车、垂直运输采用塔吊。
砌筑前的准备
A.弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线等经检验符合设计图样要求，办完
验线手续。
B.按照砌块的高度在混凝土柱上画好皮数线，并弹好+500mm 标高水平线，
并注明门窗洞口及过梁的位置、高度。
C.砌块在砌筑前一天喷水湿润，含水率15%为宜，常温施工不得干砌块上
墙，雨期不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬期砌块不宜浇水，则
适当增大砂浆稠度。同时砌筑前一天在原结构相接处洒水湿润养护以保证
砌体粘结。
D.拉结筋焊好在框架柱的预埋件上，不得随砌随焊。
砌体灰缝必须饱满。
应注意的质量问题
A.砌筑材料必须有出厂合格证、复试报告。各种砂浆配比应提前试配，其
强度符合要求，水泥砂浆应在3h内用完。
B.砂浆稠度的检查、试块的留置，每一楼层或者250m3留置一组试块，如
砂浆强度等级或配比变更时，还应制作一组试块。
C.各种预留洞、在砌筑同时设置，预留预埋洞口≥300，按规定设钢筋混凝
土过梁，严禁砌体完成后打洞剔槽。
屋面防水
施工准备
A.应将铺贴防水层的基层表面尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块
及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。
B.基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%；并要平整、牢固，阴阳角处
应做成圆弧或钝角；雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规
定要求时，不得进行防水层施工。
C.防水层所用的卷材、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品存放和操作
应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。
施工工艺
涂刷底胶前，先将基层表面尘土、杂物清扫干净。
（1）涂刷底胶
℃配制底胶：先将底胶防水材料按甲:乙组分以1℃3 的比例(重量比)配合搅
拌均匀；
℃涂刷底胶：(相当于冷底子油)将配好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面
积基层上，厚薄应一致，不得漏刷；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；
常温情况下，干燥4h 以上，手感不粘时，即可进行下道工序。
（2）复杂部位增补处理
℃增补剂配制：将底胶材料按甲℃乙组分以1℃ 比例（重量比）配合搅
拌均匀，即可进行涂刷；配量视需要确定，不宜过多，防止其固化。
℃按上述要求配制好以后，用毛刷在突出地面、墙面的管根、地漏、伸缩
缝等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm 为宜，待其固
化后，即可进行下道工序。
（3）铺贴卷材防水层
℃铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条
件。
℃铺贴卷材时，先将卷材摊在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷
蘸胶均匀涂刷在卷材表面，但卷材接头部位应空出10cm 不涂胶，刷胶厚
度要均匀，不得有漏底或凝聚胶块存在，当胶基本干燥后手感不粘时，用
原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹筒状，并
要防止带入砂粒、尘土和杂物。
℃当基层底胶干燥后，在其表面涂刷胶，涂刷时要用力适当，不要在一处
反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量；复杂部位可用毛
刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材。
℃铺贴时将已涂刷好胶预先卷好的卷材，穿入φ30，长 的锹把或铁管，
由二人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，
依次顺序边对线边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述方法推着向后铺贴。
无论采用那种方法均不得拉伸卷材，防止出现皱折。铺贴卷材时要减少阴
阳角和大面积的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，
使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。
℃排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开
始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。
℃滚压，为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30kg 重，30cm 长外包橡
皮的铁棍滚压一遍。
接头处理
℃在未刷胶的长、短边10cm 处，每隔1m 左右用胶涂一下，在其基本干燥
后，将接头翻开临时固定。
℃卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将A、B 两组分材料，按1℃1 的(重量比)
配合搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接头表面，待其干燥30min 后(常
温15min 左右)，即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；
粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁棍滚压一遍，凡
遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。
卷材末端收头
为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封
闭严密后，再涂刷一层聚氨酯涂漠防水材料。
质量标准
（1）保证项目
所用卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标
准的规定。卷材防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必须符合设计
要求和施工规范的规定，卷材防水层严禁有渗漏现象。
（2）基本项目
卷材防水层的基层应牢固，平整洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈
圆弧形或钝角。聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏
刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴和搭接，收头应符合设计要求和施工规
范规定，并应粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀一致。
成品保护
A.已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后
患。
B.穿过地面、墙面等处的管根，不得损伤和变位。
C.变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应
及时清理出去，保持管内、口内畅通。
应注意的质量问题
A.空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝
处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不
彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷
材起鼓，施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。
B.渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。
伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬
垫材料不严，有空鼓等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层
清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺标
准和认真操作。
楼地面工程
地面混凝土垫层
1.水泥地面（用于住宅楼梯间）
（1）.10 厚 1：2 水泥砂浆打底及抹面，表面压光。
（2）.素水泥浆结合层一道(内掺建筑胶)。
（3）.20 厚 C20 细石混凝土随打随抹平。
（4）.钢筋混凝土楼梯楼板。
2.水泥楼面（用于电梯机房楼面）
（1）.20 厚 1： 水泥砂浆打底及抹面。
（2）.素水泥浆结合层一道。
（3）.30 厚 C20 细石混凝土找坡层。
（4）. 素水泥浆结合层一道(内掺建筑胶)。
（5）. 钢筋混凝土屋面板基层。
3.低温热水地板辐射采暖楼面（用于住宅一层地面）
（1）.面层为铺地砖或复合木地板楼面，由业主自理。
（2）.C15 细石砼垫层随打随抹平，加热管上皮厚度≥30 厚。
（3）.沿外墙内侧贴 25×50 聚苯板保温层，高与垫层上皮取平。
（4）.铺 18 号镀锌低碳钢丝网，用 12 号低碳钢丝与加热管绑牢。
（5）.40 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。
（6）. 厚聚胺脂防潮层。
（7）.180 厚 C20 砼内配 010@180 双层双向钢筋网片。
mailto:.180%E5%8E%9AC20%E7%A0%BC%E5%86%85%E9%85%8D010@180
（8）.素土夯实，压实系数 .
4.低温热水地板辐射采暖地面（用于住宅一层卫生间及厨房地面）
（1）.铺 5-10 厚地砖饰面，于水泥擦缝。
（2）.撒素水泥面（撒适量清水）。
（3）.20 厚 1：3 干硬性水泥砂浆结合层，内掺建筑胶。
（4）. 厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起高度为 300.
（5）.C15 细石砼垫层随打随抹平，从门口向地漏找 %坡，加
热管上皮厚度≥30 厚。
（6）. 沿外墙内侧贴 25×50 聚苯板保温层，高与垫层上皮取平。
（7）. 铺 18 号镀锌低碳钢丝网，用 12 号低碳钢丝与加热管绑牢。
（8）. 40 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。
（9）. 厚聚胺脂防潮层。
（10）.180 厚 C20 砼内配 010@180 双层双向钢筋网片。
（11）. 素土夯实，压实系数 .
注 1：地砖品种、颜色、规格由业主自理。
注 2：聚苯乙烯泡沫塑料板密度≥20kg/m³，导热系数 22kg/m³＜
㎡.k，楼面施工注意事项详见新 02J1-（楼-12）页附注部分。
注 3.卫生间楼面底与相邻楼面 10-15.
注 4.周边地面做法参见新 06J108 第 41 页℃
5.水泥地面（用于首层楼梯间地面、配电间地面）
（1）.20 厚 1：2 水泥砂浆压实抹平。
（2）. 厚聚胺脂防潮层。
（3）.180 厚 C20 砼内配 010@180 双层双向钢筋网片
（4）.素土夯实，压实系数 。
6.低温热水地板辐射采暖楼面（用于住宅部分楼面）。
mailto:180%E5%8E%9AC20%E7%A0%BC%E5%86%85%E9%85%8D010@180
mailto:.180%E5%8E%9AC20%E7%A0%BC%E5%86%85%E9%85%8D010@180
（1）.面层为铺地砖或复合木地板楼面，由业主自理。
（2）.C15 细石砼垫层随打随抹平，加热管上皮厚度≥30 厚。
（3）.沿外墙内侧贴 25×50 聚苯板保温层，高与垫层上皮取平。
（4）. 铺 18 号镀锌低碳钢丝网，用 12 号低碳钢丝与加热管绑牢。
（5）. 30 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。
（6）.10 厚 1：3 水泥水泥砂浆找平层。
（7）.钢筋混凝土楼板基层。
注：地砖品种、颜色、规格由业主自理。
7.低温热水地板辐射采暖楼面（用于住宅卫生间及厨房楼面）
（1）.铺 5-10 厚地砖饰面，于水泥擦缝。
（2）.撒素水泥面（撒适量清水）。
（3）.20 厚 1：3 干硬性水泥砂浆结合层，内掺建筑胶。
（4）. 厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起高度为 300.
（5）.C15 细石砼垫层随打随抹平，从门口向地漏找 -1%坡，加热
管上皮厚度≥30 厚。
（6）. 沿外墙内侧贴 25×50 聚苯板保温层，高与垫层上皮取平。
（7）. 铺 18 号镀锌低碳钢丝网，用 12 号低碳钢丝与加热管绑牢。
（8）.40 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。
（9）.10 厚 1：3 水泥水泥砂浆找平层。
（10）钢筋混凝土楼板基层。
注 1：地砖品种、颜色、规格由业主自理。
注 2：聚苯乙烯泡沫塑料板密度度≥20kg/m³,导热系数＜
楼面施工注意事项详见新 02J1-（楼-12）页附注部分。
注 3.卫生间楼面底与相邻楼面 10-15.
8.水泥楼面（用于电气间、设备管道井）
（1）.30 厚 C20 细石砼，表面撒 1：1 水泥砂子随打随抹光。
（2）.素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）
（3）.钢筋混凝土楼板。
装饰装修工程
（一）内墙做法：
1.涂料墙面(用于墙面及陶粒砼墙基层)
（1） .涂（刷、喷）白色内墙涂料二道。
（2）.5 厚 1： 水泥砂浆抹面，压实赶光。
（3）.15 厚 1：3 水泥砂浆打底。
（4）.刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）。
2.腻子喷涂料墙面（用于轻质条板墙基层）
（1）.涂（刷、喷）白色内墙涂料二道。
（2）.墙面刮 3 厚耐水腻子找平，分遍刮平。
（3）.接缝处满贴涂塑料碱玻璃纤维网格布一层，网格 80 目/寸，用 1
型石膏粘接剂横向粘贴。
3.面砖墙面（用于厨房、卫生间轻质条板墙基层）
（1）.白水泥擦缝。
（2）.贴 5 厚面砖饰面（粘贴前将面砖侵水两小时以上）
（3）.6 厚 1：2 筑胶水泥浆（或用胶粘）粘接层。
（4）.素水泥浆一道结合层（用专用胶粘贴时无此道工序）
（5）.6 厚 1：2 筑胶水泥浆打底压实抹平（专用胶粘贴要求平整）。
（6）.塑料碱玻纤维网格布一层，网格 80 目/寸，用 I 膏粘接剂横向粘
贴。
注：面砖品种、规格、业主自理。
4.腻子喷涂料墙面（用于轻质条板墙基层）
（1）.白水泥擦缝。
（2）.粘贴 5 厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上随贴随刷一道刷混凝土界
面处理剂，墙面粘结力或涂料专用粘结，然后粘贴。
（3）.6 厚 1：2 水泥砂浆结合层。
（4）.12 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛。
（5）.刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）。
注 1：砖品种、规格颜色由住户自理。
5.墙涂料做法（用法有开设门的首层配电用房，设备、电气井道）
（1）.涂（刷、喷）白色内墙涂料一道。
（2）.满刮 3 厚耐水腻子分遍找平。
（3）.用聚合物水泥砂浆修补墙面。
（二）顶棚做法：
1.涂料顶棚（用于楼梯间、电梯机房等顶棚）
（1）.涂刷白色内墙涂料两道。
（2）.板底满刮 2 厚耐水腻子分遍找平。
（3）.素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）
（4）.钢筋混凝土楼板基层。
2.涂料顶棚（用于其它所有顶棚）
（1）.满刮 3 厚耐水腻子分遍找平（饰面住户自理）
（2）.6 厚 1： 水泥砂浆抹面。
（3）.6 厚 1：3 水泥砂浆打底。
（4）.素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。
（5）.钢筋混凝土楼板基层。
（三）墙体材料：
1.内 墙
（1）.本工程除注明外补充内部墙体为钢筋砼剪力墙，墙厚，于轴线关
系详结构施工图纸，150、200 厚墙均为陶粒砼砌快墙，电气、设备管道井
隔墙为 100 厚 AC 轻质陶粒空心条板墙，其类墙体定位详放大平面图及平
面图标注。
（2）.轻质条板墙的施工要点、安全要求、各项性能指标及注意事项详见
新 06J/T106 第 02-05.凡厨房、卫生间及有潮湿房间条板隔墙底部均设条
形 C20 素混凝土基座，高出地面 150，宽度砼同条板墙厚，其它细部构造
详见新 06J/T106 第 06-18 页。
2.外 墙
（1）.外墙为 160（200）厚钢筋砼剪力及 150（200）厚陶粒砼墙（局部）
所有外墙均外贴 10 厚（ EPS）板做保温，EPS 板保温墙体构造做法详
新 06J108A-3 体系体系材料各项性能指标、参数、各构造层、施工要点及
质量验收标准详见新 06J108 编制说明及附录部分。
（2）.A、B 体系 EPS 板保温墙体各细部构造做法详新 06J108 第 31 页索
引。
（3）.外墙保温层 EPS 板的排列、粘贴、锚固均应满足新 06J108 第 32-37
页。
（4）.外墙面饰面材质（涂料颜色）均详各立面图标注。
注：建筑外墙饰面涂料均为弹性涂料。
3.涂料外墙面（用于屋顶混凝土装饰构件）
（1）.（涂、喷）外墙防水涂料两道。涂料颜色详立面引注。
（2）.6 厚 1： 水泥砂浆抹面。
（3）.8 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛。
（4）.混凝土界面处理剂一道，并用聚合物水泥砂浆修补平整
注：其它涂料墙面位置详见各立面图索引。
（四）.电 梯
（1）.本工程每单元设有一部乘客电梯，（载重 850Kg/部、≥
电梯应符合无障碍电梯设置的要求。
（2）.电梯机房楼板、砼墙体上安装预留洞口位置均详见供货厂家电梯土
建安装技术资料。施工时应与厂家密切配合。
（3）.电梯机坑（缓冲坑）做法为：20 厚 1： 水泥砂浆打底及抹面（内
掺 ZS 防水母液
（4）.电梯门套贴花岗岩饰面，饰面每边宽 200-250，具体做法参照新
02J4-1 第 10 页大样 4（或详 ,由业主确定）电梯门洞高度最终为 .
（结构留洞高度为 .）
（5）.电梯门口构造大样详见电梯供货厂家的电梯土建安装技术要求。
（五）楼 梯：
（1）.电电梯门套贴花岗岩饰面，饰面每边宽 200-250，具体做法参照新
02J4-1
（2）.住宅楼梯栏杆立面形式详见新 02J6 第 24 页大样 2，塑料扶手颜色
为浅棕色楼梯栏杆刷浅棕色油漆，做法详见 02J1 第（油-6）-页油 27.
（3）.楼梯栏杆距楼地面高度，当栏杆水平长度>500 时，栏杆高度为≥
1100，且栏杆净距应 110.
（4）.楼层处所有栏杆（水平段）、防护栏杆底部设 100 高 100 宽 C20 细
石混凝土挡坎。面层同相邻楼面。
（六）门 窗
（1）.门窗的选用：详见门窗统计表）
（2）.门窗的安装：(除注明外均为中立口安装)。
（3）.门的油漆:除定型产品外，其他木质门油漆，均为调和漆罩面（中
等做法）。具体操作工序和注意事项详见产品说明书。
（4）.门窗玻璃的选择：门窗玻璃除注明外均选用普通浮法透明玻璃
（5）.门窗加工时厂家应按当地基本风压值和建筑物高度另行核算窗户
的抗风压强度及挠度允许值。
（6）.玻璃的选择、玻璃的抗风压强度、玻璃厚度、挠度允许值及单位玻
璃最大许用面积及玻璃安装材料，外观质量、各项技术性，及其安装材料
的应用、设计及安装均应符合 “建筑玻璃应用技术规程”（JGJ113-2003）
及现行国家标准相关条款的规定。各项技术参数详见专业厂家提供的产品
技术资料。安装完毕后应使用安全牢固，确保工程质量。
（7）.门窗统计-览表中门窗尺寸均为设计尺寸，定货加工时应按照实际
洞口尺寸为准。
（七）室内踢脚：
1．水泥踢脚，高 150（用于机房、住宅楼梯间）
（1）.8 厚 1： 水泥砂浆罩面压实干光。
（2）.素水泥浆结合层一道，内掺建筑胶。
（3）.8 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。
（4）素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）
（八）室外台阶、散水、残疾人坡道、栏杆做法：
1.室外台阶（住宅入口台阶，定位详见平面图）
（1）.20 厚 1：2 水泥砂浆抹平压实干光。
（2）素水泥浆结合层一道，内掺建筑胶
（3）.20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，向外坡 1%。
（4）.水泥浆结合层一道，内掺建筑胶
（5）.60 厚 C020 砼（厚度不包括踏步三角部分）台阶面向坡 1%。
（6）.150 厚 5-32 碎（卵）石灌 混合浆捣密实。
（7）.素土分层夯实，压实系数≥95%，（环刀取样）。
注：防滑地砖为普通地砖，品种、颜色由业主自理。
2.室外散水（散水宽 1000）
（1）.60 厚 C20 混凝土面层上撒 1：1 水泥砂子压实赶光每个 4-5 米伸缩
缝一道，缝宽 20，散水与外墙间设通长缝缝宽 10，缝内满填嵌缝膏。
（2）.150 厚碎石灌 M5 混合浆，宽出面层 300.
（3）.素土夯实，压实系数≥95%，向外坡 4%。
3.残疾人坡道、栏杆做法：
（1）平面定位尺寸详首层平面图标注。
（2）30 火烧面或机磨花岗使板面层，留缝宽 5，粗砂扫缝厚洒水封缝。
（3）30 厚 1：3 干硬性水泥砂浆结合层。
（4）100 厚 C15 细石混凝土。
（5）300 厚 5-32 碎（卵）石灌 混合浆垫层。
（6）.素土分层夯实，压实系数≥95%，（环刀取样）。
注 1：坡道栏杆、扶手做法详新 02J10 第 27 页大样 7.
注 2：扶手栏杆下端安全挡台做法详新 02J10 第 27 页大样.
(九).防火处理
1.所有纲结构构件均刷防火涂料，其做法如下：
（1）喷刷罩面一遍。
（2）喷刷 SC-2 纲结构膨胀型防火漆（涂料），使其耐火极限不应小于二
级。
(3)刷防锈漆两遍。
（4）清楚灰图及铁锈。
2.所有木制装修构件（木板、木龙骨、木制纤维板、木制复合板）底层均
刷防火涂料，然后在饰面装饰，其做份额如下：
（1）喷刷饰面防火材料两遍（耐火极限为 30 分钟）
（2）腻子填补洞眼，用砂纸磨光。
（3）清除灰尘、油污。
3.墙体防火隔离带：沿每两层楼板位置设置宽度不小于 300mm 的 A 级保
温材料，将保温层 80 厚 XPS 板改为 80 厚岩棉（120Kg/m）.防火隔离带
与墙面应进行全面积粘贴。
（十）雨篷、女儿墙、雨水口及泛水等
1.女儿墙、泛水构造详见新 02J2 第 10 页-大样 5.
2.女儿墙保温构造做法参见新 06J109 第 42 页大样。
3.雨水口构造详见新 02J2 及 02J2 第 23 页-1.
4.屋面立墙泛水构造参见新 06J108 第 53 页-大样 4。
5.排气道出屋面泛水构造做法详见新 02J2 第 35 页-大样 1，排气口高度
为 600.
6.排水管出屋面泛水构造做法详见新 02J2 第 35 页-大样 2，H=1000.
7.其它钢筋混凝土雨篷做法详见新 02J3 第 36 页大样 1、2.并上均做一道
3 厚 SBS 防水卷材（自带保护层）。
脚手架工程
扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横
杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向
支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。
材料选用厚的钢管，竹笆脚手板。
脚手架的设计及构造
（1）本工程钢管脚手架均采用悬挑式双排钢管扣件脚手架，排距Lb选用
，步距h选用，最大柱距Lmax选用，连墙件每两步三跨设
一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。
（2）立柱构造要求：立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须
采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：
A、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的
距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
B、立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖
板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）纵向水平杆构造要求：
A、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆
上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。
B、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
C、纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交
错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并
应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置
三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
（4）横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固
定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。
（5）连墙件布置及构造要求：
A、连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性
节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
B、连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一
根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固
定。
C、当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚
手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点
的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件大赦后方可拆除。
D、连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端
可稍为下斜，不容许向上翘起。
（6）剪刀撑与横向支撑的构造要求：
A、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪刀撑宽度不应小
于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
B、24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，
由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
C、剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接
扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。
D、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立
柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
E、横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆
应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
F、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨
设置一道。
G、24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设
置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。
脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。
脚手架拆除要点：
（1）划出工作区域，禁止行人进入。
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一
般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。
（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，
应先告知对方以防坠落。
（4）材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。
第五章 施工进度计划
总工期安排
开工日期：2011年 月 日；
竣工日期：2012年7月30日；
施工进度安排表(见附表)
施 工 进 度 计 划
保证总工期的具体措施
设置合理的项目结构，选政治素质、思想素质较高；具有领导组织
能力；专业知识较全面，具有丰富的实践经验；身体素质较好的人当项目
经理。
配备专业从事建筑行业的工人参加施工，确保工程质量，不返工，
不浪费时间。
除配备充足的施工人员。
确保设备、材料按时供给，满足施工进度的要求。
施工设备、施工机具，满足施工进度的需要。
根据现场的条件，节假期间可组织全部职工或者部份职工不放假，满
足现场施工进度的要求。
视现场条件可组织工人加班加点或者两班工作制。
加强宏观控制，公司机关各职能部门要为现场项目经理部服务，确
保总工期的顺利实现。
第六章 施工资源计划
. 按项目组织施工
.根据工程安装特点，组成项目管理班子，以完成承包合同规定的内容
为目标，对项目涉及的人、财、物及项目本身，要从施工准备、施工过程、
交工验收、清底扫尾、结算等实行全过程和管理。
.项目的管理指导思想，坚持全面管理，重点抓四个环节 Q（质量）、C
（造出）、D（工期）、S（安全）。四个环节是管理上四根支柱，相互联系，
缺一不可。
项目组织结构（见第三章）
劳动力计划表
根据工程的实际情况特制定劳动力计划表（在实施过程中，可作随时
调整，动态管理）。
劳动力计划表
序号 工 种 人 数 备 注
1 电 工 15
2 焊 工 5
3 防 腐 工 2
4 油 漆 工 5
5 钢 筋 工 30
6 砼 工 25
7 木 工 30
8 抹 灰工 20
9 防 水 工 15
10 架 子 工 20
11 普 工 30
合 计 197
主要施工机具、仪器计划见附表
主要施工机具、仪器计划表 附表
序号 材料名称 规格型号 材质 单位 数量 备注
1 自卸汽车 15t 台 5
2 水准仪 台 1
3 经纬仪 台 1
4 砂轮切割机 Φ400 台 2
5 配电箱 个 2
6 挖掘机 台 1
7 直流焊机 20KVA～30KVA 台 5
8 交流电焊机 20KVA 380V 台 5
9 插入式震捣器 台 5
10 平板震动器 台 2
11 钢筋弯曲机 台 2
12 电渣压力焊机 台 2
13 钢筋切割机 台 2
14 钢筋调直机 台 1
15 木工多用机 台 1
第七章 工程质量目标及质量保证措施
工程质量目标
本工程力争市优工程
质量技术措施
施工准备工作
(1)建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。
(2)在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量保证技术措施。
(3)做好专业的准备工作：
A.配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定
等技术文件；
B.组织特殊工种技术培训，操作资格审查或考核；
C.施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；
D.做好施工人员技术交底；
E.按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验项目；
F.原材料、成品、半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认。
质量管理工作程序
认真贯彻实施 ISO/9001：2000 标准，严格按照本公司制定的标
准工作程序，实行全面质量管理。
运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、
各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保
证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和系统试运行、交工后服
务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程
中处于受控状态。见施工质量控制程序图。
质量保证体系
在项目经理、技术总负责人领导，由质量保证组、施工技术组、
物资供应组、各专业工长组成质量保证机构。负责监督指导规程、规
范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措
施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊
工种考核，做好交工后服务工作。
(1)按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量
职能。
(2)施工管理人员和操作者，要掌握负责的工程项目概况。施工机具、
检测设备、测量仪器、计量器均以得到保证，质量保证措施落实，为
施工现场创良好的施工条件。
(3)组织好人力、物力及时配合土建施工，做好与安装有关预埋工作，
防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留造成返工。
(4)树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质
量通病，消除质量隐患。
(5)把好原材料、成品及半成品质量关，凡是不符合规定指标的物资，
不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。
(6)对质量要全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检。
工序质量检验和质量控制:施工过程中，通过对工序质量的监督
检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量
问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发
现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上问题，及
时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。
质量管理工作要正确处理好三个关系
(1)正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，
但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心。当质量与
进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。
(2)处理好技术工作和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作都
是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程质量管理主要是依靠技术
工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使
企业获得全面的经济效益。
(3)正确处理质量和成本的关系，任何产品没有质量都是无效的劳动。
降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理，
提高工效降低消耗入手，在好中求省。
开 工
工序控制
分项工程质量控制
检查
分部工程质量控制
检查
单位工程质量控制
检查
竣工验收质量控制
检查
交工手续、结算
不合格
合格
合格
不合格
不合格
合格
合格
不合格
视情况而定
施工控制程序
质量管理职责
(1)公司各单位、各部门应按公司《质量职责和权限控制程序》开展
质量管理和质量保证活动。公司工程部是工程质量管理的职能部门，
负责施工图纸和设计变更的管理工作并为提高施工质量提供技术保
证并负责工程施工各阶段的质量活动和工程质量检查、验收的组织工
作；物资分公司负责对所采购的材料进行质量检验，负责组织对设备
催交及运输工作的质量检验，负责现场设备保管措施的编写和落实。
(2)工程项目副经理全面负责施工现场的质量管理。
(3)工程项目总工按本施工组织设计的要求认真组织作业指导书的编
写和审批，并组织技术交底和实施。
(4)工地技术员、质检员负责工程项目的自检、复检等质量管理工作，
对工程用设备、钢材及加工件的质量保证文件进行审核，收集整理好
质量记录。
(5)工地材料负责人负责进入现场的材料、设备的质量验证工作，负
责设备、材料现场保
质量保证措施
加强技术管理工作，认真贯彻执行国家施工及验收规范和质量
评定标准。做好图纸会审和技术交底工作。及时收集和整理工程技术
资料，做到资料与施工同步。
严格执行质量工作“三检”制度，开展QC 小组活动，认真做好
各分部项目工程的检查验收，对工程质量实行跟踪检查，尽量把质量
问题控制在事前或事中，避免事后发现问题。
认真听取建设单位、设计、质监和监理单位的意见，接受各有
关部门的检查和指导，严格执行监理程序，及时进行各项申报。
认真做好施工测量工作，严格控制工程轴线、标高和垂直度，
逐层进行检查核准，严格按照设计和规范要求。
严把材料质量关。除钢筋、水泥、砖、防水材料等必须有出厂合
格证或质保书；钢材、水泥、砖等材料必须按要求进行二次送样试验，
检验合格后方可使用。砂石质量必须符合规范要求，禁止使用不合格
砂、石。
预留孔、预埋件在施工中必须按设计要求留置预埋，不得遗漏。
必须按规范和配合比要求拌制混凝土、砂浆，施工时准确计量，
严格控制水灰比。严格按规范要求制作混凝土、砂浆试块。
浇捣混凝土前，应对轴线、标高、模板、支撑、钢筋等进行质量
检查，合格后方可开始浇筑。
窗台、卫生间等要求有流水坡度之处的地面要按要求留出坡度，
并注意流水方向。
混凝土振捣应密实，不得漏振，避免出现蜂窝麻面现象，浇捣
完混凝土应有专人养护，养护时间不应少于7d，防水混凝土养护不少
于14d。
严格按规范要求留置施工缝，确保结构工程质量。
严禁干砖上墙。气温正常时机砖使用前应提前4～12h 浇水湿
润，天气炎热时，还应临时再浇水湿润。
加强水电暖通安装与土建施工的密切配合,按要求埋设水电线
管，不得随意凿墙打洞。
冬期施工技术措施
工程项目部的技术人员应熟悉设计图纸，及时了解工程进度，掌握气
候变化情况，根据各工程各阶段的特点，及时编写详细的冬期施工方
案。为了做好这一工作，根据本工程特点和工期，冬期施工主要采取
以下技术措施：
(1)冬期施工时，混凝土的搅拌时间应适当延长，运输时间尽量缩短，
保证混凝土的入模温度。混凝土浇好后及时用薄膜和草袋等覆盖保温
养护。
(2)砌筑砂浆应做到随拌随用，不得有冻结现象，负温清况下应适当
掺加防冻剂。
(3)墙体砌完后应覆盖保温，以防受冻。
(4)土方回填时，应注意防止出现冻土现象。
(5)对外露水管须保温绑扎，凡有水通的机械，下班后应把水放空，
以免冻坏设备。
(6)做好现场排水工作，明暗沟应保持畅通。
(7)进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温人员等应进行专门的组
织技术业务培训，经考试合格后方准上岗。
(8)安排专人进行气温观测并作记录。与地处气象台站保持联系，及
时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
(9)凡进行冬期施工的工程项目必须复核施工图纸，查对其是否能适
应冬期施工要求。
(10)工地的临时供水管道及有关材料做好保温工作。
(11)大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查走道平台，如有松动
下沉现象，务必及时处理。
夏季施工主要技术措施
夏季施工主要考虑的是现场混凝土拌制、运输、浇捣和养护、覆盖等。
(1)夏季施工时，砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日
曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。
(2)在暴热天气拌出的混凝土，在初凝前必须振捣完，以防止水份蒸
发，影响混凝土的质量。
(3)主体混凝土浇捣过程中，应作好混凝土的养护工作，提前安装好
加压地泵，确保养护水的来源。
(4)在自然气温条件下(高于+5℃)，对于一般塑性混凝土应在浇筑后
10～12h 内(炎夏时可缩短至2～3h)，对干硬性混凝土应在浇筑后1～
2h 内，即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养
护，以保持混凝土具有足够润湿状态。
(5)混凝土的养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐
水泥拌制的混凝土不少于7d，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混
凝土不少于14d。
(6)禁止在大雨天浇捣混凝土和拌制砂浆。雨后拌制混凝土或砂浆应
视砂、石子含水情况适当调整水灰比。
(7)井架、钢管外架应设避雷装置。
(8)夏雨期施工应做好现场排水工作，明、暗沟应保持畅通。
(9)装饰施工前基层应洒水湿润，粉刷层施工完成后应进行养护。
第八章 安全文明施工措施
安全管理目标
杜绝重大伤亡事故；事故负伤率<2%。
根据该工程特点，对此项目实行专业工长、施工负责人、项目经
理三级安全管理，各级均应设置专职安全员，建立以项目经理为首的
安全生产管理体系。
安全文明施工措施
施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，
积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防
护等设施。
施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》
和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发
的《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的要求。用电线路必须
按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。
A.配电系统按施工组织设计要求设置。开关箱内必须装设漏电保护器，
漏电保护器应符合 GB6829-86 标准的要求。
B.电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全
技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
C.施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所以及手
持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
高处作业必须设置防护措施，并符合 JGJ80-91《建筑施工高处
作业安全技术规范》的要求。
A.施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。安全防护设施应由
负责人和专职安全员组织验收，因工作必需改时拆除或变动安全防护
设施时，必须经施工负责人和专职安全员同意，并采取相应的可靠措
施；
B.各工程进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；
C.脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检
验合格后方可投入使用。脚手架拆除时，下方不得有其它人员；
D.移动式梯子，梯脚底部应坚实，上端应有固定措施。立梯工作角度
以 75°(±45°)为宜，并有可靠的拉撑措施；
施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占
场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方能使用。
起重机械必须符合 GB6067-85《起重机械安全规程》的规定。
确保安全限位装置齐全有效。超限吊装设备应制定切实可行的吊装方
法和安全技术措施，保证吊装时设备和人身安全。
起重机严禁超载吊装，满载工作时左右回转范围不得超过 90°。
手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件不得损坏。提升过程中，手
拉葫芦链条用力应均匀和缓，禁止用力猛使链条跳动或卡环。
现场的特种作业人员必须按 GB5036-85《特种作业人员安全
技术考核管理规定》经专门培训，考核合格后，持证上岗。
每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部 JGJ59-88
《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。
施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全
帽，严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章
作业。
专职安全员兼职消防检查员，对施工现场的一切不安全隐患，
要及时安排整改，并及时向项目经理呈交整改方案。
