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山西冶金
SHANXI METALLURGY
Total 111
No．1，2008
文章编号：1672—1152(2008)01--43024—02
提高热轧带肋钢筋负差率的工艺实践
闰志文
(长治钢铁(集团)有限公司， 山西 长治 046031)
摘 要：在保证钢筋力学}生能的前提下，通过重新设计月牙肋尺寸、改进定尺挡板等多项措施，提高了热轧带肋
钢筋的负差率。
关键词：热轧带肋钢筋 负差率 工艺改进 效果
中图分类号：TG335．11 文献标识码：A 收稿日期：2008—0卜16
由于GB l499一l998标准规定，热轧带肋钢筋可
按实际重量或理论重量交货，因此按负偏差轧制，可给
企业带来可观的经济效益。也因此提高热轧带肋钢筋
负差率是实现效益最大化的有效途径。为了进一步抢
占市场，为公司实现螺纹钢按理论重量交货创造条件，
长治钢铁(集团)有限公司(全文简称长钢 )轧钢厂四
车间响应公司号召，采取了一系列改进措施，使该车问
生产的 l2—16 mm热轧带肋钢筋负差率稳步提高。
1 工艺改进
提高钢筋负差率，一般采用减小钢筋内径的方法，
虽然GB l499一l 998标准规定，当钢筋实际重量与理
论重量的偏差符合标准规定时，钢筋内径偏差可不作
为交货条件，然而减小内径的同时也造成了钢筋性能
的明显降低。因此，需通过多方面措施实现负差率提高
的目的，如控制螺纹钢横肋尺寸及成品定尺长度等。
1．1 成品孔型设计
由于长钢轧钢厂四车间原螺纹钢成品孔型内径
按负偏差设计，经计算，能够满足负偏差轧制的要
求，所以保留各孔型原相关参数。各规格螺纹钢成品
孔型图见图 1。
1—1 12 mm 1—2 14 mm 1-3 16 mm
图 1 12， 14， 16 mm螺纹钢成品孔型图
1．2 重新设计横肋尺寸
1．2．1 横肋高度 h
作者简介：闫志文，男，1976年生，现在长钢轧钢厂从事
工艺技术工作 ，助理工程师。Tel：0355—5087890，E—mail：
sxezzwql 001@163．corn
横肋是在成品前孔的椭圆轧件进入成品孔底圆
时，金属受到挤压形成的，当轧件脱槽时往往会受到
横肋槽的切割，使横肋的高度和宽度受到一定影响；
另外，由于轧辊直径不同，导致轧制中横肋根部的线
速度大于横肋顶部的线速度，从而使横肋根部受压，
顶部受拉，结果是横肋槽不易充满；而且，内径槽底
压下量最大，该处受到的变形程度最剧烈，磨损也较
快，横肋高度也容易减小。因此，横肋高度应铣得大
一 些，但是在加工小规格钢筋横肋高度时，受刀杆和
刀具强度的影响，且容易增加辊耗，还会降低冷弯合
格率，所以又不希望把横肋高度铣得特别深。综合以
上因素，横肋高度 h可按下式没计[1]：
h=ho+0．5 mm
1．2．2 横肋顶部宽度b
横肋顶部宽度b值不能设计得太小，因为由于
轧制时产生前滑，钢筋横肋宽度方向难以充满，轧件
在脱槽时也容易被横肋槽切割，为了避免产生薄而
尖的横肋，擦伤输送辊道等设备，横肋顶部宽度设计
取正公差，即⋯1：
b=bo+O．1 iTlm ．
1．2．3 横肋问距L
横肋间距 L是钢筋的主要参数，也是钢筋的必
检项目，它随轧槽的磨损、轧制中的前滑变化、轧槽
修复时轧辊的车削量而变化。为了保证在轧辊使用
范围内横肋间距都符合标准中规定的允许偏差，简
化工艺设计，取靠近横肋间距公称尺寸的值。
1．2．4 横肋与钢筋轴线的夹角
横肋与钢筋轴线的夹角 按下式计算⋯：
fl=arctg互 ．
jL
改进后各规格横肋相关尺寸参数见表1。
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2008年第 1期 闫志文：提高热轧带肋钢筋负差率的工艺实践
表 1 横肋尺寸参数表
螺纹钢规格 ／nun h／mm b／mm Llmm 口(。)
12 1．7 0．8 8．1 47
14 1．9 0．9 8．8 48
16 2．1 1．0 9．8 48
1．3 定尺挡板改进
GB l499一l998标准中规定，钢筋定尺交货时
的长度允许偏差不得大于 +50 mm，所以在满足标准
要求的前提下，减小螺纹钢定尺长度是提高负差率
的有效途径。根据钢筋在定尺剪切后的收缩情况，对
定尺挡板进行厚度加厚改进，提高定尺精度，确保钢
筋在剪切后的定尺长度的正偏差控制在+30 mm，既
满足了标准对定尺长度的要求，也达到了提高热轧
带肋钢筋负差率的目的。
2 辅助措施
要提高热轧带肋钢筋负差率，工艺技术改进是
前提，工艺纪律的执行是保障。两方面必须紧密结
合，才能达到预期效果。
2．1 控制钢坯出炉温度
钢坯加热时要保证获得塑性高、变形抗力低、加
工性能好的金相组织，出炉温度需符合工艺要求，严
禁小批量冷热坯交替投炉，保证钢坯温度的均匀性，
保持生产节奏均衡稳定。
2．2 提高轧辊预装质量
加强轧辊质量检验，严格按要求车削孔型，保证提
供预装优良、轧辊孔型合格的轧机，确保钢筋尺寸精度。
2．3 严格倒槽纪律
严格 K。、K2轧机倒槽工艺纪律，严禁轧槽超期
使用，避免因孔型磨损严重而造成钢筋尺寸超差，对
负差控制产生不利影响。
3 改进后的生产情况
通过上述措施的实施，长钢轧钢厂四车间的螺
纹钢负差率稳步提高，其中 l2 mm螺纹钢负差率
稳定在 一5％—．6．5％之间， l4， l6 mln螺纹钢负
差率稳定在一3．5％—．5％之问，且负差达标率达到
98％以上。为了验证钢筋横肋改进后对性能的影响
程度，我们对生产出韵各规格钢筋分别取样，进行尺
寸测量和性能检验，具体情况见表 2。
表 2 不同规格钢筋尺寸和力学性能
力学性能 序号 规格 ／
ram d／mm hlmm blmm Llmm
agMPa 8,／MPa
1 12 11．3 1．1 0．7’ 8
．5 545 370
2 12 11．3 1．0 0．7 8．4 555 370
3 14 13．2 1．2 0．8 9．3 565 370
4 14 13．2 1．1 0．8 9．3 570 370
5 16 15．3 1．3 0．9 10．3 585 370
6 16 15．3 1．2 【J．9 10．4 580 370
通过取样试验后可以看出，在各规格螺纹钢内
径尺寸基本相同的情况下，改进后横肋尺寸与间距
变化对钢筋的性能影响不大。因此，长钢轧钢厂四车
间确定了修改后的横肋尺寸与间距设计，在生产中
钢筋内径尺寸按标准以下 0．2 mm控制，横肋间距按
标准上限控制，纵肋按标准中限偏下控制，定尺剪切
长度正偏差按+30 mln控制，各规格螺纹钢的负差
率均能控制在理想的范围。
4 结语
提高热轧带肋钢筋负差率的方法有很多，关键
要保证钢筋的各项力学性能符合国家标准要求。如
果通过控制钢筋的化学成分、控制开轧温度与终轧
温度来提高钢筋的强度，则钢筋的负差率会有更大
的提高空间(在标准范围内)，也必将给企业创造更
大的经济效益。
参考文献
[1] 李曼云．，J、型型钢连轧生产工艺与没备[M]．北京：冶金工业
出版社，1999：187．
(责任编辑：胡玉香)
Technology Practice of Improving Negative
Deviati0n 0f Hot Rolled Ribbed Bar
YAN Zhiwen
(Changzhi Iron&Steel(Group)Co．Ltd．，Changzhi 04603 1)
Absract： Based on guaranteeing themechanical performance，the negative deviation of hot rolled
fibbed bar have increased by redesigrling the crescent size and improving the changeless baffle，
Key words：hot rolled fibbed bar，negative deviation，tecbnology improving，effection
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