电力工程之模拟量控制系统负荷变动试验措施
文件编码：
项目名称：
调试单位：
日 期：
版 次：
调试措施审批页
编制单位： 编制： 审核：
部门 修 改 意 见
建
设
单
位
审核人： 日期：
生
产
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装
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调
试
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审核人： 日期：
监
理
单
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审核人： 日期：
调试措施技术交底表
编号：
工程项目名
调试措施技术交底表
单位名称
专业 系统 日期
交底内容：
补充、修改内容：
参加交底人：
交底人： 项目负责人：
备注：
目录
1 系统概况 ......................................................................................................................................1
系统概况 ...........................................................................................................................................................1
调试项目和工期 ...............................................................................................................................................1
2 编制依据 ......................................................................................................................................1
3 调试前的条件和准备 ..................................................................................................................1
组织与分工 .......................................................................................................................................................1
调试前应该具备的技术条件 ...........................................................................................................................1
调试人员配置和资格 .......................................................................................................................................2
调试所需的仪器和设备 ...................................................................................................................................2
4 调试程序和方法(流程图) ...........................................................................................................2
5 调试质量检验标准 ......................................................................................................................4
调试目标 ...........................................................................................................................................................4
关键控制点 .......................................................................................................................................................4
质量标准 ...........................................................................................................................................................4
调试项目记录内容 ...........................................................................................................................................4
6 调试的安全要求和环境条件 ......................................................................................................4
调试的安全危险因素及辩识 ...........................................................................................................................4
环境条件 ...........................................................................................................................................................4
7 附录 ..............................................................................................................................................5
1 系统概况
系统概况
模拟量控制系统负荷变动试验的目的是考核模拟量控制系统适应机组负荷变化的能力，
试验中需要投入的系统有：协调控制系统、燃烧调节系统、给水调节系统、主汽温度调节系
统、再热汽温度调节系统、除氧器水位调节系统、高、低加热器水位调节系统、凝汽器水位
调节系统、DEH 控制系统
调试项目和工期
调试项目
1) 1%MCR/min 负荷变化率、15%MCR 负荷阶跃扰动试验及动态调整
2) 3%MCR/min 负荷变化率、15%MCR 负荷阶跃扰动试验及动态调整
工期
1 天
2 编制依据
1) 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》
2) 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）。
3 调试前的条件和准备
组织与分工
1) 调试所热工调试工程师负责组织及调整试验
2) 机务专业调试工程师及运行值班人员负责操作、监视机组运行
调试前应该具备的技术条件
1) 机组已经过带负荷调试，具备满负荷、安全稳定运行能力
2) 协调控制系统已投入运行，各模拟量控制系统投入运行，调节品质达到《火电工程
调整试运质量检验评定标准》（1996 年版）的要求。
3) 试验在 70%MCR～100%MCR 正常工况下进行。
4) 试验期间，锅炉燃烧煤质接近于设计煤质。
5) 试验经网调同意，已作好网内负荷协调准备工作。
调试人员配置和资格
序号 作业人员工种 数量 资 格 职 责
1 调试工程师 2 工程师及以上职称 负责组织及调整试验
调试所需的仪器和设备
序号 名称 规格 精度等级 数量 备注
1 对讲机 1 对
4 调试程序和方法
流程图
不不不不不不不不
不不不不不不不不
不不不不不
不不不不
不不不不1%MCR/
MI N, 100%不不不不
不不15MCR
不不不不15%MCR
不不不不不 不不不不
不不不不3%MCR/
MI N, 100%不不不不
不不15MCR
不不不不15%MCR
不不不不不不
调试程序
逐步投入以下各主要调节系统的自动调节回路
1) 主蒸汽压力调节系统
2) 锅炉给水调节系统
3) 主蒸汽温度调节系统
4) 再热蒸汽调节系统
5) 炉膛压力调节系统
6) 送风及氧量校正调节系统
在各回路自动调节系统工作稳定后,投入协调控制系统机炉协调方式,进行
动态参数整定.
当机组协调控制投入稳定后进行负荷变动试验.
1) 负荷变化率设置为 1%MCR/min.
2) 以 15%MCR 阶跃量减少机组目标负荷指令。观察负荷响应情况并记录机组负荷及各
参数变化数据。
3) 待机组负荷及运行参数稳定后，以 15MCR 阶跃量增加机组目标负荷指令。观察负荷
响应情况并记录机组负荷及各参数变化数据。
4) 根据试验效果调整动态参数，然后将负荷变化率设置为 3%MCR/min，用同样方法进
行机组负荷变动试验
整理试验数据,编写试验报告
5 调试质量检验标准
调试目标
考核指标符合《模拟量控制系统负荷变动试验导则》的要求
关键控制点
检验单位 见证方式
序号 控制点
安装单位 监理单位 工程部 设备部 调试单位
1 考核参数偏差 趋势曲线
质量标准
序号 项目名称 执行验收标准
1 模拟量控制系统负荷变动试验考核指标 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》
调试项目记录内容
机组实际功率，机组负荷指令，功率设定值，主汽压力设定值，主汽压力 ，速度级压
力 ，主汽温度 ， 再热汽温度 ，给水流量 ，主汽流量，汽包水位，烟气含氧量 ，炉膛压
力 ， 除氧器水位 ，凝汽器水位
6 调试的安全要求和环境条件
调试的安全危险因素及辩识
在试验过程中，如果机组参数偏离给定值过大应中断试验改为手动操作，调整参数后再
继续试验
环境条件
1) 温度 15℃～30℃
2) 湿度 45%～80%
3) 温度 变化率≤5℃/h
4) 振动 振幅＜
5) 含尘量 ≤
7 附录
1) 模拟量控制系统负荷变动试验考核指标记录表
2) 模拟量控制系统负荷变动试验趋势曲线
编 号 负荷变动试验考核参数记录表
被控参数 负荷变动过程中动态偏差 负荷变动过程中静态偏差
主汽压力
主蒸汽温度
再热蒸汽温度
汽包水位
炉膛压力
烟气含氧量
除氧器水位
凝汽器水位
高加水位
低加水位
实际功率
调试人员
调试日期
