第10章采购与库存管理
采购管理概念及内容
采购管理业务流程分析
采购管理中的决策方法
库存管理概念及内容
库存的分类
库存管理业务流程分析
库存管理控制策略
库存管理功能分析
案例十：TCL集团的采购管理系统
采购管理概念及内容
采购管理的概念
采购管理的内容
采购管理的概念
1.什么是采购管理
采购管理就是对整个采购业务过程进行组织、实施与控制的
管理过程，从而适时、适量、适质、适价为生产部门提供生产所需
要的原材料（或外加工件）的过程。
2. 采购管理的重要性
（1）供应链的重要环节
（2）质量第一关
（3）成本第一关
采购管理的内容
1.接受物料需求或采购指示
2.选择供应商
3. 下达订单
4. 订单跟踪
5. 验收货物
2.
采购管理业务流程分析
建立供应商资源
生成采购计划
询价及洽谈
供应商认证
生成请购单
审批
下达采购单
采购单跟踪
验收入库
退货处理
结清
采购管理业务流程图
与客户结算
由MRP生成
仓库
部门
采购
部门
供应商
财务
部门
订单
管理
结算
管理
收货
管理
采购
计划
用款计划
供应商
管理
送货
下单
采购管理运行顺序流程图
基础资料
MRP
采购计划
生成订单
用款计划
下达订单
采购收料订单跟踪
订单结清
采购费用
应收账款
请购单
建立供应商资源
1. 信誉。
2. 技术。
3. 质量。
4. 成本。
5. 服务。
6. 位置。
7. 沟通。
生成采购计划
根据MRP的物料需求计划及库存子系统生成的物料需求，并综
合考虑物料的订货批量、采购提前期、库存量、运输方式以及
计划外的物料申请，进行系统自动物料合并，也可以人工干预
和修改。另外，有些原材料的采购提前期很长（有的进口件要
半年以上的采购周期），因此有可能超过主生产计划周期。这
类采购的采购计划应经过销售、财务与计划等部门的综合讨论
与评估来确定所需的数量和时间，然后制定材料的中期或长期
采购计划。
询价及洽谈
该过程是落实采购订单的采购供应商。采购业务人员向搜索
到的供应商询价，了解各种可能的优惠条件，建立报价、供货
条款等记录，对各供应商进行比较。
供应商认证
分析、论证、筛选，确定“首先供应商”，建立供应商档案，
系统只向建立了文档的供应商执行采购作业，对一些“一次性
”采购，可以建立临时供应商档案，简化信息量。
生成请购单
MRP运算生成的建议采购单，可以直接下达。也可以进入请
购状态，以便在采购订单下达前进行种种核定，如采购提前期
是否足够和有效，核对物料号、数量、批量，可否动用安全库
存；是否有需要人工添加的采购件等。同时还要确认采购的必
要性和采购条件的合理性，根据库存费用、运输和价格优惠政
策等因素合并某个时期内同一物料的采购量。相当一次“确认
”过程。
审批
一般说来，各采购员负责的采购物料和金额数有一定范围，必要时，
采购员应定期轮换。采购员应当编码，以便查询和维护他所负
责的物料主文件以及物料的库存状况。每一位采购员允许经管
的采购物料和采购金额是预先设定的，系统会自动检查，合乎
权限规定，无需审批，流程将自动进行下去。超过权限时，系
统也会生成请购单提出报批，按照设定的审批顺序，自动逐级
提交给审批人（系统会自动向审批人发出处理提示）。经过确
认审批通过后，再形成正式的采购单下达。
下达采购单
与供方签订协议，确定规格数量、价格、交货批次、运输装卸方式、
交货地点、验收条件与付款条件等。同供应商物料代码的对应
关系，需要在这个阶段明确。为了避免可能出现的不确定因素，
对采购件往往采用安全提前期，合同协议上的交货时间要早于
需用时间，适当提前。
采购单跟踪
如果双方都实施了ERP系统，可以按照权限，进入对方系统查
询采购物料的加工进展情况，或通过电子数据交换，控制进度，
并做好运输安排。
验收入库
登录验收报告，核对采购单、到货量和发票的一致性，进行库
存事务处理，在出现不合格品时，要及时采取补救措施。
退货处理
当发现有不合格品时，可以有不同的退货处理流程。例如，未
付款退货，退货退款，补齐，返修，撤销合同等。都要根据企
业的需求而定。
结清
进行付款结算，分析采购费差异（采购与财务部门协同进行）
，评价供应商学院业绩，维护采购提前期和批量规则数据的合
理准确。
采购管理中的决策方法
常用决策方法
供应商综合评价、选择的步骤
常用决策方法
1. 直观判断法
2. 招标法
3. 协商选择法
4. 采购成本比较法
常用决策方法
5. ABC成本法
S
i
B=(P
i
-Pmin)×q+∑c
j
BD
ij
B
S
i
B—第i个供应商的成本值；
p
i
—第i个供应商的单位销售价格；
Pmin—供应商中单位销售价格的最小值；
q—采购量；
c
j
B—因企业采购相关活动导致的成本因子j的单位成本；
D
ij
B—因供应商i导致的在采购企业内部的成本因子j的单位成
本。
这个成本模型用于分析企业因采购活动而产生的直接和间接的成
本的大小。企业将选择SiB值最小的供应商。
常用决策方法
6. 层次分析法
7.供应商选择的神经网络算法
用
户
评价值输入模块
（数据初始化）
人工神经
网络模块
基于人工神经网络的供应商综合评价选择的流程结构图
供应商综合评价、选择的步骤
1.分析市场竞争环境(需求、必要性)
2.确立供应商选择目标
3.制定供应商评价标准
4.成立评价小组
5.供应商参与
6.评价供应商
7.实施供应链合作关系
库存管理概念及内容
库存的概念
库存的作用
库存管理概念
库存管理内容
库存的概念
“库存（inventory）”一词的定义是：“以支持生产，维护，操作
和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品，维修件
和生产消耗品，成品和备件等”。
2.狭义
“仓库里存放东西”
3.广义：
库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。
库存的作用
1. 缩短订货提前期
2. 稳定作用。
3. 分摊订货费用。
4. 防止短缺。
5. 防止中断。
库存管理概念
1.概念
库存管理主要是： “与库存物料的计划与控制有关的业务”，目的
是支持生产运作。
2.同仓库管理的区别：
仓库管理主要针对仓库或库房的布置，物料运输和搬运以及存储自动
化等的管理；库存管理的对象是库存项目，即企业中的所有物料，包
括原材料、零部件、在制品、半成品及产品，以及起辅助物料。库存
管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区，达到缓和用户需求与企
业生产能力之间，最终装配需求与零配件之间，零件加工工序之间、
生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。
库存管理内容
1.库存控制
评价库存管理的主要标准如下。
客户服务水准，既保证生产和销售的需求，又控制资金占用；
库存占用的资金额，控制在企业预算之内；
库存资金周转次数，保持或接近行业领先水平
2 库存目的
3 库存费用
（1）年维持库存费C
H
（2）年补充订货费C
R
（3）年购买费C
P
（４）年缺货损失费CS
库存的分类
可以从不同角度对库存问题进行分类，按不同的分类方法可以把库
存分成：
1.按库存物品需求的重复性：单周期需求与多周期需求
2.按库存物品需求的相关性：独立需求库存与相关需求库存
3.按库存物品形成原因：安全库存、储备库存、批量库存、在途库
存、囤积库存
4 按库存物品成型状态：原材料库存、半成品库存和产品库存
5按库存物品价值：贵重物品与普通物资
库存管理业务流程分析
生产计划
采购
计划
发票
请购单
产品
入库
销售
部门
生产入库工票
发料出库
提货单
付款
采购订单
发货
发 票
订
单
销售
货款
发货领料单
调整单据
调库
单
计划
部门
MPS
MRP
客户
库存
盘点
在制
盘点
财务
部门
供应商
采购
部门
仓库
部门
生产
发料
请购
处理
检验
接收
入
库
生产
部门
生成
出、
入
调
库
凭
单
库存管理控制策略
库存管理策略
库存控制策略
10. 库存管理策略
1.衡量指标
（1）平均库存值
(2) 可供应时间
2. 降低库存的策略与措施
减少批量Q、订货时间尽量接近需求时间、订货量尽
量接近于需求量、用MRP理论解决、缩短生产－－
－配送周期
库存管理策略
分类法应用
(1) ABC分类的基本思想
(2) 物资ABC分类法的实施
(3) 物资ABC分类法，或称按价值分配法，其具体做法是
将每一种物资的年用量乘上单价，然后按价值从大到小排列
而成。
(4) (3) ABC分类的运用
A类物资。应施以尽可能紧的控制。
B类物资。正常的控制。
C类物资。简单的控制。
库存控制策略
1.库存补给策略概述
(1)（Q, R）策略
时间
Q订货量
库存量
R订货点水平
订货提前期
LT0
Q
库存控制策略
1.库存补给策略概述
(2) （R, S）策略
该策略和（Q, R）策略一样，都是连续性检查类型
的策略，也就是要随时检查库存状态，当发现库
存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最
大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存
量为I，则其订货量即为（S-I）。该策略和
（Q,R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库
存而定，因而订货量是可变的。
库存控制策略
1.库存补给策略概述
(3)（t, s）策略
库存量
LT
I1
S-I1
I2
S-I2
时间
最大库存S
t
tt
A
B
LT
库存控制策略
1.库存补给策略概述
(4) (t, R, S)策略
时间
库存量
I2
C
D
最大库存S
t tt
订货点水平R
I1 B
t
S-I3
F
E
G
I3
S-I1
A
0
库存控制策略
2 定量库存控制模型
Q/2
ROP
B为库存补充的重新订货点
Q为每次订货量
ac=ce为库存订货间隔期
ab=cd=ef 订货提前期
库存控制策略
2 定量库存控制模型
（1）确定订货批量Q
订货批量Q采用经济订货批量(Economic Order Quantity
，EOQ)法确定，EOQ法最早是由F．w．Harris于1915年提出的。
所谓经济订货批量是指年度库存总成本最低的每次订货数量，
其基本原理是要求C
T
=C
H
＋C
R
＋C
P
＋C
S
最小，在EOQ模型的假设
条件下，C
T
=C
H
＋C
R
＋C
P
＋C
S
=H(Q/2)＋C(R/Q)+RP
年维持库存费C
H
随订货批量Q增加而增加,是Q的线性函数；
年订货费C
R
与Q的变化成反比，随订货批量Q增加而下降。不计
年采购费C
P
，总费用C
T
曲线为C
H
曲线与C
R
曲线的叠加。C
H
曲线
与C
R
曲线有一个交点，其对应的订货批量就是最佳订货批量Q*
库存控制策略
2 定量库存控制模型
（1）确定订货批量Q
Q* =EOQ= Q*= √2CR/H =√2CR/PF
Q*为最佳订货批量
R为某库存项目的年需求量
P为单位产品成本（元/件）
C为采购成本（元/次）
Q为每次订货批量（件）
F为单件库存保管费与单件
库存购买费用之比
H=PF为单位库存平均年库
存保管费用（元/件 年）
库存控制策略
（2）订货点ROP的确定
由于该模型假定需求和提前期固定，且没有安
全库存，所以订货点ROP =
R(LT)
库存控制策略
例１：已知某产品的年需求量为5000台，订购
成本为5元/次，年存储成本为元/台，
单价为元，提前期为5天，计算经济订
货批量、订货点和年总成本。
库存控制策略
3.定期库存控制模型
定期库存控制模型的基本思想如下图
库存控制策略
3.定期库存控制模型
（1） 订货周期T的确定
订货周期T采用经济订货周期(Economic Order
Intervial，EOI)法确定，其基本原理也是要
求总成本最小，计算方法如下：
经济订货周期：
T*=√2C/(RFP) =√2C/(RH)
订货量：Q=(T+L)R/365
库存控制策略
3.定期库存控制模型
(2) 定期库存控制模型案例
例2：已知某产品的年需求量为10000台，订
购成本为10元/次，年存储成本为4元/台，
订货提前期为8天,计算经济订货周期。
库存控制策略
4.独立需求库存的其他模型
(1)允许适度缺货情况下的订货与库存控制
(2)具有数量折扣条件下的订货与库存控制
(3)随机需求情况下的订货与库存控制
库存管理功能分析
物料的入库
物料的出库
物料的移动管理
库存盘点
库存物料信息分析
物料的入库
采购订单的来料入库根据采购订单来接受物料（安
排检验），办理入库手续，开收料入库单（收货单、
入库单），分派材料库存货位，同时监督监督来料
是否与订单相符。入库业务还包括生产完工入库、
生产剩余物料入库以及销售退货入库。
物料的出库
物料出库有生产领料、非生产领料与销售提
货。
物料的移动管理
物料的移动是库存之间（有时会在分厂之间或分公司之间）
的物料调拨，这种物料可以不经过检验（但经过长途运输也要
检验，可以通过设置系统参数进行控制），也可以根据系统参
数设置要求生成凭证（如果是财务的材料明细帐还应分仓库核
算）。
库存盘点
库存盘点是对物料的清查，是对每一种库存物
料进行清点数量、检查质量及登记盘点标的库存管
理过程，其主要目的是为了清查库存的实物是否与
账面数相符以及库存物资的质量状态（即可用库存
量）。
库存物料信息分析
从各种角度对库存物料信息做分析。例如，日
常的物料进、出村的业务数据分析，物料占用资金
分析，物料来源和去向分析，物料ABC分类分析等，
以便为高层进行决策提供基础数据。
案例十:TCL集
团的采购管理系统
公司简介
项目背景
构建采购管理系统
公司简介
TCL集团股份有限公司（以下简称TCL集团）创办于
1981年，总部位于中国南部的广东省惠州市，在深圳和香港
上市。24年来，TCL集团发展的步伐迅速而稳健，特别是进
入20世纪90年代以来，连续12年以年均%的速度增长，
是中国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL集团主要从
事彩电、手机、电话机、个人电脑、空调、冰箱、洗衣机、
开关、插座、照明灯具等产品的研、产、销和服务业务，其
中彩电、手机、电话机、个人电脑等产品在国内市场具有领
先优势
项目背景
建立采购招标管理平台，规范采购业务流程
和采购人员行为，杜绝采购“黑箱”操作和
采购腐败是极为有效和完全必要的。
构建采购管理系统
（1）采购计划与预算子系统
（2）供应商开发管理子系统
（3）采购物流子系统
（4）采购绩效评估子系统
（5）采购（资讯）信息子系统
（6）采购管理制度、工作标准、动作程序与作用流程
子系统
（7）采购策略规划子系统
复习思考题
1．采购管理有哪些工作内容？
2．请说出采购管理的业务流程。
3．你所熟悉的企业的采购存在问题吗？ERP能否提供解决方案？
4．请概要说说库存的分类。
5．库存管理有哪些内容？
6．您觉得库存对一个企业来说重要吗？您想过零库存管理吗？
7．什么是定量库存控制模型？什么是定期库存控制模型？
8．请描述一下ABC库存控制法。
9．试简单描述库存管理具有哪些功能。
