1
授课教师：
上海商业储运有限公司---蔡慧良
现代仓储管理实务
目 录
1、仓储相关概念
2、组织架构
3、职责权限
4、运作程序、表单
5、帐务处理：ERP、手工帐、物料卡，如何
提高帐实相符率
6、盘点
7、仓储布局与规划
2
8、摆放
9、标示
10、包装
11、贮存
12、搬运
13、仓储管理制度
14、文件记录
15、培训考核
3
目录
讨论1
什么叫仓储?
仓储有什么功能?
4
仓库建筑结构(50-60年代仓库)
5
仓库建筑结构(50-60年代仓库)
6
仓库建筑结构(70-80)年代楼层仓库
7
仓库建筑结构(70-80)年代楼层仓库
8
仓库建筑结构(70-80)年代楼层仓库
9
仓库建筑结构(70-80)年代楼层仓库
10
仓库建筑结构(新世纪楼层库)
11
仓库建筑结构(新世纪楼层库)
12
仓库建筑结构--(新世纪外高平台仓库)
13
仓库建筑结构--(新世纪外高平台仓库)
14
仓库建筑结构--(新世纪外高平台仓库)
15
仓库建筑结构--(新世纪外高平台仓库)
16
仓库建筑结构--(新世纪内高平台仓库)
17
仓库建筑结构--(新世纪内高平台仓库)
18
厂、库两用结构建筑
19
厂、库两用结构建筑
20
厂、库两用结构建筑
21
厂、库两用结构建筑
22
现代库房的相关结构---库区通道
23
现代库房的相关结构
24
现代库房的相关结构
25
仓储相关概念
“仓”也称仓库,为存放物品的建筑物或场地,
可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地
等，具有存放和保护物品的功能。
“储”表示收存物品以备使用，具有收存、保
管、交付使用的意思。
“仓储”：则为利用仓库存放、储存未实时使
用的物品的行为。
26
仓储相关概念
仓储：
是现代物流的重要组成部分，是产品生产、流通
过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂
时存放的行为。
它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，连
接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率
起着重要的辅助作用。同时，围绕着仓储实体活动，
清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算、关务部
门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、
信息流、单证流的合一。
27
讨论2
28
为什么要设置组织架构?
组织架构
目的：
为什么要设置组织架构：解决 “由谁做”
“向谁汇报”的问题；
一个组织，首先得建立一个科学合理的组织架
构，将合适的人放在合适的位置，才能做到‘人尽
其才’‘才尽其用’；
一个组织的负责人是关键，选错一个负责人，
执行力会大打折扣； 组织架构不能过于扁平，也不
能等级太多；组织架构须得到相关权限人员批准，
并据公司发展需要定期进行调整。
29
讨论3
30
为什么要设置职责权限?
职责权限
目的：解决 “做什么”的问题
有了组织架构，须对组织中的每
一级别人员进行定岗、定位、定职、
定责；
让每一位团队成员清楚自己的工
作职责范围，该做什么，不该做什么；
须得到相关权限人员批准，可根
据工作实际需要定期进行调整。
31
讨论4
32
为什么要建立运作程序\表单?
运作程序、表单
解决 “如何去做”及使用什么表单作记录的
问题有了组织架构、职责权限后，应明确规范如
何去做，并形成文件，经相关权限人员批准后受
控发放；
须培训全员对程序和表单的使用有透彻理解；
可根据工作实际需要定期进行修订，但切忌
频繁变更，否则等于没有流程。
33
讨论5
34
• 为什么要进行帐务处理?
帐务处理
1、帐务处理的目的:
解决需要做什么帐[手工帐、物料卡、ERP系统
帐] 、如何做帐及提高帐实相符率的问题；
使收、发、退、补、出货、 盘点调帐、报废等
物流作业的数据,能依据有效凭证及发生日期,真实、
准确、全面地记录其“进、销、存”状态，随时反
映企业生产经营活动过程当中存货的来源与流向及
存货情况，为公司经营决策提供准确的数据依据。
35
帐务处理
2、仓库帐务种类：
“手工帐册、物料卡”：仓库办公室、现场账
册，实时登入存货物流动向（含收、发、退、补、
出货、盘点调帐、报废等物流动向），随时随地真
实准确反映存货信息（数量及状态等等）。
“ERP系统帐”：公司系统账册，依据有效凭证及
时登入存货物流动向（含收、发、退、补、出货、
盘点调帐、报废等物流动向），真实准确反映存货
信息（数量及状态等等），并具备强大迅捷的统计
分析及查询报表功能。 36
帐务处理
3、帐务处理的范围:
所有原材料、半成品、成品、边角废料等。
4、帐务处理的原则:
合法性：以法律法规为准绳；
真实性：以有效凭证为依据；
及时性: 当天帐当天毕；
准确性: 所登帐数量、单位、凭证号、摘要 必
须与有效凭证相符，且须填写正确的
位置； 37
帐务处理
4、帐务处理的原则:）
完整性：日期（年月日、凭证号、摘要、收入、
发出、结存等数据须填写规范清楚；
帐实相符：“物料卡”上所记录存货结余数量时
时与实物相符。
帐帐相符：“物料卡”现场帐必须与手工帐、ERP
系统帐存货动向讯息及结余量相符。
38
帐务处理
5、仓库帐务维护：
登帐时须逐单检查单据的有效性及正确性，确认
无误后方可以登帐。
登帐后逐单核对凭证与账册的一致性，防止登帐
讯息错误。
39
帐务处理
使用《帐、卡、实核查表》对帐务进行查证，消
除偏差，及时调帐。登帐者每周一次定期进行帐
（手工帐、ERP系统帐）、卡（现场“物料卡”）、
实（现场存货）核对。仓管组长、仓管课长及物控
经理每月两次定期进行帐、卡、实抽查核对。
盘点：依公司《存货盘点制度》进行每月盘点及调
帐。
40
帐务处理
6、帐务处理要求：
、由经过专业培训的人员负责帐务处理。
、属性不一致须区分建帐：
所有物料的来源属性（含：国内采购、直接进口&
转厂进货）；
所有成品的流向属性（含：国内销售、直接出口&
转厂出货）。
41
帐务处理
、类别不一致须区分建帐：
原材料进出存帐、产成品（半成品、成品）进出
存帐、边角废料进出存帐、发外加工帐、受托加工
帐、收货转厂明细（可做进相应的进出存帐里面，
但须在“摘要”栏注明“转厂”）、送货转厂明细
（可做进相应的进出存帐里面，但须在“摘要”栏
注明“转厂”）
42
讨论6
43
为什么要进行盘点?
如何盘点?
盘 点
1、盘点的目的：
、是公司清查资产、检验公司经营管理水平高
低的重要手段；
、是检查帐务处理效果好坏的直接手段；
、是提高帐实相符率的有效手段；
、是仓库管理的一项重要内容；
、是须全员参与、提前计划、准备、讲究方法、
强调结果的一项重要活动。
44
盘 点
2、盘点时间:每月底进行（其中年中及年终为公司
大盘点）须统一时间;
3、盘点主导部门:财务部;
4、盘点参与部门:物控部/仓库,生产部各车间;
5、盘点负责人:主导部门及参与部门负责人;
6、盘点监督人：总经理或厂长或指定代表；
7、盘点内容：仓库所有物料：含原材料、半成品、
成品、边角废料、生产耗品、固定资产等等；
8、盘点范围:公司内部所有部门、委外加工厂。
45
盘 点
8、盘点实施步聚:下达盘点任务-->制订计划-->盘
点准备(发出通知-->召开盘点会议-->盘点冻
结)-->预盘-->复盘-->盘点维护(审核-->批准—
>调帐)-->异常排除;
9、<盘点票>：盘点票的发出与收回须事先进行计划
与全过程控制,一一登记,不得遗失;
10、<盘点单>：盘点单的审核及批准工作要求在一
个工作日内完成;
46
盘 点
11、盘点后的维护工作：须及时准确完成(<盘点单>
批准后一天内),手工帐及物料卡的调整,由仓库
负责,ERP系统帐的调整由ERP计算机部负责;
12、盘点具体作业要求：依公司《存货盘点制度》
执行作业。
47
讨论7
48
如何进行仓储规划?
仓储布局与规划
1、仓储整体布局与规划：
根据企业经营性质、规模、战略发展规划、产
品及物料特性、占地面积、有效使用面积、厂房宿
舍、通道分布实际情况，充分考虑到消防、环保、
装卸搬运、收发货便利、成本节约、安全、高效的
要求，来进行仓储整体布局与规划；
对于新厂房须在工程图纸设计时进行，事后规
划效果会大打折扣；
旧厂房的规划，只能尽可能地合理，受已固定
的条件制约，同样会影响规划效果。 49
仓储布局与规划
2、仓库内部分区管理：
分区管理要解决的一个问题是：分门别类，对
号入座，易于日常收发存管理、寻找、核对，提高
仓容整洁度、提高仓储作业效率的一重要手段；
按物料加工工序分区：如原材料、半成品、成
品、边角废料；
按品质状态分区：待检区、合格品区、不合格
品区；
按物料活性分区：呆料区、非呆料区；
50
仓储布局与规划
按来源属性分区（物料）：国内采购(非保税
区)、转厂\直接进口(保税区)；
按流向属性分区（半成品、成品）:国内销售
(非保税区)、转厂&直接出口(保税区)；
按物料特性分区：塑胶、电子、五金、包材、
辅助材料、工具用具器具仪表、机器设备、危险品
区等等。
51
摆 放
摆放要解决的一个问题是：
摆放什么东西(物料编码\名称\规格型
号\来源流向)
摆放哪个仓库(仓库编码\名称)
哪个区(保税区\非保税区\什么物料类
别区)、哪个位置(位置编码)
摆放的依据：对号入座同时满足关务的
要求[区分保税、非保税料件]
52
摆 放
53
摆放原则：
大类同仓，小类同区，同料同位，
上轻下大，上小下重，底层不变形，
不超堆码，标签向外，便于收发，物
流顺畅，符合安全的要求，整齐，美
观。
讨论8
54
为什么要进行标识?
标识有什么作用?
标 示
1、标识目的要明确：
识别的作用!
“物料标签”为公司所有存货的身份证；“产成
品标签”为公司所有产成品的身份证。
2、标识的原则要清楚:
统一标签格式、唯一正确性、每件标示、每卡板
标示。维护标签的及时性和有效性；
55
标示
3、标识方法:
、分类：
仓库标示、区域标示(来源与流向\类别)、存货
标签、品质状态标签；
、及时更新：
当内容发生任何变更时，须及时更新标识，使
之与实物内容相符；
、填写完整：
“存货标签”每项内容需填写完整、正确、清晰。
56
标示
4、关务要求：
须对保税与非保税料件、产成品、边角废料所对
应之仓库、区域、货架、实物包装上之物料及产成
品标签、账册封面等等进行醒目区分识别标示。
57
讨论9
58
为什么要规范包装?
包 装
1、包装的目的要明确：
便于清点、搬运、贮存、收、发、退、出货作业，
对于存货起到保护、告示作用；
2、包装的原则要清楚:
规范（统一数量、统一包装尺寸、统一包装材料、
统一标示）、经济（成本最低）、适用（耐用）、
整齐（提升存货的价值）；
59
包 装
3、包装物要求：
表面须对所包装的存货编码、品名、规格、数量、
重量、订单、生产日期等有清晰标示；
4、包装的来源要控制：
供货商、各生产部、仓库本身，在收货及整理时
注意把关包装的完整性。
60
贮 存
1、贮存目的：
保证正常生产及出货的库存存货安全有序、
方便快速流动。
2、贮存原则：
安全第一、数据准确、物流顺畅；
3、贮存的方法:
61
贮 存
、定仓储放：
根据工厂的整体立体及平面布局结构，结合产
品及物料的特性，进行合理的分仓及定仓，以利物
流作业顺畅，可按来源流向、物料的性质进行分仓，
或按工序的需要来进行仓库定位，减少搬运距离及
次数；
62
贮 存
、仓库分区：
首先按属性分区：
物料类的来源属性[保税与非保税]、成品类的
流向属性[内销、转厂及直接出口])；
然后再按功能分区：办公区、主副信道、消防
栓位置、灭火器位置、待检区、合格品区、不合格
品区、呆料区、套料区、收货卸货区、出货区等等；
63
贮 存
、物料分类：
｛分物料类[原材料（铁管、木板、
玻璃、配件、包材、面料、化学品)、
半成品、成品]与质量状态[待检品、
合格品与不合格品]｝进行摆放与管
理；
、仓库标识：
仓库现场须有“仓库门牌”、“仓
库警示牌”、“仓库平面图”、“区
域标示牌（保税与非保税、物料类
别）”。
64
贮 存
4、储放要求：
大类同仓，小类同区，同料同位，上小下大，上
轻下重，底层不变形，不超堆码，标签朝外，便于
收发，物流顺畅，符合安全的要求，整齐，美观。
5、贮存货龄：
公司物料库存3个月以上货龄(来料日期至统计日
期)存货视为“呆滞物料”，仓管人员需于每月30日
前提交《存货呆滞报表》至管理人员进行异常提报，
并跟进直至异常结案。
65
讨论10
66
对于贮存有什么要求?
以下的储存方式符合要求吗?
搬 运
1、搬运目的要明确:
保证存货在装卸运输、贮存、盘点、收、发、生
产、检验、出货过程中从A地搬往B地的安全、快速、
手续齐全的移动;
2、搬运的原则要清楚：
安全、快速、准确、适时、适量;
67
搬 运
3、搬运的计划要周全：
搬什么、谁来搬、用什么工具、从哪里搬到哪里、
需事先进行合理安排；
4、搬运的过程要控制:
做好全程的防护措施：比如用容器盛装、或用缠
绕膜固定、用封箱胶或尼龙绳固定、随同人员保护、
防雨措施、防止存货受损或灭失；注意人身安全，防
止存货或搬运工具对人身造成不必要的伤害等等;
68
搬 运
5、搬运工具的选择及人员的搭配要求：
一般厂内搬运量少质轻的存货，适宜用手动叉
车，搬运人员只须会使用手动叉车就行；搬运量大质
重的存货，适宜用机动叉车或吊车，叉车司机或吊工
必须要上岗证，必要时须有随行人员进行协助防护；
比较长途的搬运:适宜采用货车，司机必须有相应的驾
驶证；所有搬运工具均不得超载。
6、搬运及转运的手续及档要求：
单货同行、交接凭证签名确认清楚。
69
讨论11
70
为什么要进行制度建设?
制度建设
要解决的一个问题：
使流程得到有效实施，员工自觉地完成本职工
作，对于奖惩有法可依。
与仓储相关的主要制度有：
安全管理制度、门禁管理制度、绩效考核制度、
工作交接制度、收发退补料出货、现场管理、培训
等等；
注意事项：
在制度面前人人平等，管理人员要以身作则，
人性化，严格执行制度，否则等于一纸空文。 71
制度建设
1、仓库安全制度
、防盗
所有仓库实行封闭式管理；
仓库作业人员离开仓库或下班时必须将库门上锁；
所有仓库的门锁须进行编号并登记,锁匙的领用与保
管须进行相对应的编号与登记;(使用《门锁/锁匙登记
表》);
仓库重地，闲人免入!如不听劝阻擅自闯入或偷偷
进入拿料者,均以盗窃论处,交管理部严肃处理;
72
制度建设
所有存货出厂须持有有效的《物品放行条》并提
供相应的单证，保安人员须仔细检查确保无误才予
以放行；
、防水
定时检查各仓库是否存在漏水隐患并及时消除，
下雨前关闭门窗；
所有物料都必须放置于栈板上，对于防水要求较
严的物料须采取适当的包装方式，并贮存于适当的
环境中；
73
讨论12
74
不重视防火工作会有哪些隐患?
制度建设
、防火
每个仓库须挂有“消防逃生图”，备有足够的消
防器材、应急灯、留有足够的消防通道；所有消防
器材及信道不得堵塞；
危险品存货(所有化学品仓库物料)须隔离并重点
管理，专人专仓专位管理，注意通风及贮存环境的
影响。仓库现场必须有《物质安全性能表》(MSDS)
在现场，且有二次容器装置防漏防溢。
75
制度建设
、防火
管理人员日常巡仓，将隐患或问题消灭在萌芽状
态；下班之前关闭所有电源开关、门窗；仓库重地，
严禁吸烟，禁止携带火种入仓(如：“仓库警牌”)；
仓库存货须保持“五距” (距离消防栓或灭火器
米以上、距离灯管米以上、距离柱子及墙壁
米以上、距离地面米以上)；所有易燃易爆储存仓
库须全部安装防爆灯。
76
制度建设
、防止其它的原因造成货物损坏
储存的安全要求：合理规划仓库，分类分区摆放，
一般应遵循“上轻下重、上小下大”的原则，堆码时
注意“堆码层数”及方向性，轻拿轻放；
发料应遵循“先进先出”的原则；防止仓存物料
过期变质；
77
制度建设
对仓库物料分类定义质量“重检周期”，对于
已到或已过重检周期的物料须报请品管部进行重检；
对仓库物料在日常收发退补出货、搬运、装卸过程
当中的维护保养工作，防止存货被人为的损坏；
78
制度建设
2、仓库门禁制度
、所有仓库实行封闭式管理;
、仓库管理人员离开仓库或下班时须上锁;
、所有仓库的门锁须进行编号并登记,锁匙的领
用与保管须进行相对应的编号与登记; (使用
《门锁/锁匙登记表》);
、除以下人员外所有其它人员出入仓库须登记
《仓库出入人员登记表》；负责该区域的仓库
组长及仓管、吊工、叉车司机、装柜人员及公
司直系部门管理人员。
79
制度建设
紧急事件发生时的保安队及外部消防人员或公
安人员(如失火、失窃、浸水等事件)。
、以下人员出入仓库必须进行登记及相关仓管人员
全程陪同方可进出仓库：
生产部领料人员或管理人员；研发部领料人员或
管理人员；品保部检验人员或其管理人员；其它部门
因公须进出仓库人员； 供货商送货人员顾问公司等外
部审核人员；营销部所带领客户人员
、仓库组长，仓库课长应分别每天一次、每周一次
应定期监督和检查各仓库门禁制度的落实情况；
80
制度建设
、巡逻保安在例行检查过程中发现有违反门禁制
度或落实不到位的，须第一时间反映给仓库课长
以上主管。
、白夜班之间换班、人员请假、开除、辞退、辞
职、其它人事变动等情况下，须提前进行工作交
接，尤其是门锁交接，并进行登记签名确认；
、仓库管理人员有权制止违反此制度的人员进出
仓库，当劝阻无效时，立即汇报上司解决，必要
时通知公司保安队派人前来协助处理;
81
讨论13
82
为什么要对员工进行绩效考核?
制度建设
3、仓库绩效考核制度
、针对仓库各级别有针对性地制订《绩效考核
表》。
、各级别的绩效考核由直属上司负责。
、考核的方式:平时记录自己所管辖范围内职员
的工作表现及业绩,作为考核的事实依据。
、每月底最后一天,对一个月的表现进行总结,综
合打分,评出等级;年终绩效考核以各月的绩效考核
成绩平均得分为计算依据。总分100分。
83
制度建设
、绩效考核奖金全额分配方案:主管:300元,组长
200元,仓管、物料员、文员、货车及叉车司机、装
柜人员各100元。
、绩效考核得分59分以下为不及格,没有绩效奖金,
且须进行书面警告一次,对于连续三个月考核不及
格者,处以降级降薪或调换工作或辞退处理。
、绩效考核得分在60～80分之间的为及格,可得绩
效奖金总额的50%。
、绩效考核得分在80～90分之间的为良好,可得绩
效奖金总额的80%。
84
制度建设
、绩效考核得分在90～100分之间的为优秀,可得
绩效奖金总额的100%。
、由主管或文员将每月的绩效考核结果汇总成
《绩效考核汇总表》经主管、经理审批后交管理部
及会计部各一份，作为计算绩效奖金及平时个人表
现的依据。
85
制度建设
3、仓库绩效考核制度
、绩效考核必须基于事实公正公开公平的原则,
每月底须公布,对于违反此原则进行考核的
管理人员,被考核者可以向其本人提出异议,
必要时可以向上一级领导进行反映,一旦查
实,对该考核人员进行警告一次处罚，再犯
加倍处罚。
、此考核制度经公司总经理审批后公布生效,
修改时亦同。
86
讨论14
87
工作交接有什么作用?
制度建设
4、仓库工作交接制度
、工作交接定义：
指的是仓管职位新旧负责人之间在工作流程方面、
工具用具设备方面、文文件数据记录方面的全面有
序地进行责任转移的过程；
、工作交接范围：
以下情形之一者,必须进行工作交接，因请长假、
人事变动调换部门或职位、 职权范围变更、辞职、
辞退、开除等情形，须事先做好工作交接；
88
制度建设
、工作交接手续：
利用《工作交接表》记录所有须交接的项目:如文
文件数据,含计算机中的电子文件及数据,均要进行
清点,办公用品或工具用具设备,库房锁匙等等;特别
的，仓管员交接，须打印一份所负责所有存货的
《盘点单》双方对实物进行核点，并据盘点结果与
《物料卡》《ERP帐》等进行核对、签名。
、工作交接确认：
交接双方须在《工作交接表》上签名确认,表示经
济责任的正式转移;
89
制度建设
、工作交接监督：
交接双方的直属上司须监督交接双方的交接进度,
并随时了解现状及问题,给予解决;
、《工作交接表》：
一式三份,交接双方及管理部各存一份,存档两年;
作为离职人员领取工资的重要依据,财务人员结算工
资前,管理部须出具此表给到财务部,针对于工作交
接不到位,或出现固定资产、流动资产（如存货）等
灭失的相关责任人员,按公司相关规定给予相应的扣
款处理。
90
制度建设
5、仓库收、发、退、补、出货制度
、仓库收货管理:
收货范围: 包括供货商来料、生产余料退仓、生产
部不合格品退仓、半成品入库及成品入
库、客户退货等等；
收货凭证：采购部发出的《收货通知》、《采购订
单》、《送货排程》、供货商《送货
单》、《来料检验报告》、《退仓单》、
《成品入库单》《装箱清单》《报关单》
等等; 91
制度建设
收货原则(一、供应商来料)：
单货同行,单货一致,包装规范,标示清楚,未到送
货日期不收(须物控经理签字确认方可收货),超订单
不收(除非是注明免费赠送的备品),送错货不收,手
续齐全,核点无误,及时送检,及时入库,及时呈报异
常并跟进异常解决为止;
92
制度建设
收货原则(二、车间入库)：
单货同行，单货一致，包装规范，标示清楚，未
到入库日期不收（须物控经理签字确认方可收货）
超订单不收，未经品保部检验合格不收，手续齐
全，核点无误，及时入库， 及时呈报异常并跟进异
常解决为止。
93
制度建设
、仓库发料管理:
发料范围：包括发料给生产车间、发料加工商；
发料依据：《领料单》、《异常领料单》 、
《生产订单》、《生产计划排程》
发料原则：先进先出,单货同行,单货一致,包装规
范,标示清楚,及时备料(又称拣料),核
点无误,及时交接, 追踪欠料[欠料报
告] ,依据订单流向属性决定（保税、
非保税）所发物料之来源属性（保税、
非保税）。
94
制度建设
、仓库退货管理:
退货范围：退货给供货商或委外加工商；
退货依据：《来料检验报告》
(判定处理方式为：退货处理,须有PMC负责人签字
确认)；
退货的原则：
单货同行,单货一致,包装规范,标示清楚,核点无
误,及时交接,手续齐全,及时呈报异常并跟进异常
解决为止;
(如供货商长时间不拉走)
95
制度建设
、仓库补料管理:
补料范围：补料给委外加工商或各生产车间；
补料依据：《退货单》、《退仓单》；
补料原则:单货同行,单货一致,包装规范,标示清楚,
核点无误,及时交接,手续齐全,及时呈报
异常并跟进异常解决为止;(如欠料)
96
制度建设
、仓库出货管理:
出货范围：出货给公司指定客户；
出货依据：签批有效之《出货通知单》(出口时须有
《托运单》)；
97
制度建设
出货原则：
及时备料(出货前先备料,如出现欠料,及时通知相关生
产及生管部门跟进),提前检柜(清扫货柜并检查货柜是否有
损坏等问题,如有实时通知营销部解决)，提前核对《出货通
知单》与所出存货的客户编号、客户名称、客户订单、PI号、
产品编号、 产品名称、数量、箱数、单位、国家、港口等
等数据及相关报关数据)，正确排柜（装柜前，先进行排柜，
以确认是否能按计划装完，如有异常，实时通知营销部解
决），迅速装柜（利用各种工具，妥当安排人手进行装柜）,
及时拍照存档，开立《送货单》及《物品放行条》。
98
制度建设
6、仓库现场管理要求
现场管理目的：使仓容整洁、存货摆放整齐有序、
仓库地面干净整洁、人员遵纪守规；
值 日 制：每个仓库安排人员轮流值日,负责仓库
日常的清洁卫生及安全管理等“5S”活
动的展开;
小组负责制：各小组长负责所管辖范围内的仓库之
现场管理,每天巡仓记录，登记《巡仓
记录表》;
主管监督制：主管不定时巡仓检查各组的表现;
99
制度建设
6、仓库现场管理要求
所有存货归仓归位,摆放整齐,标示清楚;
所有通道保持畅通;
所有消防栓及灭火器材不得堵塞;
所有搬运工具(如叉车.卡板等)闲时归位;
所有办公桌随时保持整洁,所有单据分类归位,有档
案分类归位;
所有人员自觉积极地投入工作,遵纪守规。
100
讨论15
101
为什么要对员工进行培训?
制度建设
7、仓储作业培训要求
培训目的：让新员工尽快熟悉环境、人员、方法、
制度，从而尽快进入角色；让老员工得
以发展与升；
培训内容：可以是工作环境、组织架构、职责与权
限、操作流程、管理制度；也可以是
“5S”、仓库管理实务[如针对顾问师的
培训教材]等；
培训原则：让不清楚的清楚,让清楚的熟悉,让熟悉
的精通,让精通的专业,循序渐进,从易到
难,从低到高从点到面。 102
制度建设
7、仓库作业培训要求
培训方式：可以是由内部资深专业人员进行面授,也
可以外聘专业人员进行授课,可以采用一
些培训工具: 如投影仪、白板等;
培训步聚：制定培训计划经公司签批有效后、通知
相关人员与会、实施作业培训、考核培
训内容、 考核成绩交管理部存盘作业调
薪调职依据；
培训要求：所有新入职人员都得参加入职培训并经
考核上岗,所有在职人员都得参加在职培
训,并考核。
103
制度建设
8、奖励与处罚
在制度面前,人人平等,奖励与处罚在公正、公开
的基础上进行；
对于维护公司及部门利益,表现卓越的员工,除得
到较高绩效奖金奖励外,另由仓管课长上报公司进行
嘉奖;
公司各级员工需严格依公司发行《仓库管理制度》
规范作业，违反者依公司《行政奖惩制度》给予处
理。
104
文件记录控制
1、文件记录一览表[1]
《门锁/锁匙登记表》、《物品放行条》
《物质安全性能表》、“消防逃生图”、 “仓库门
牌”“仓库平面图”、“区域标示牌”、“仓库警
示牌”《仓库出入人员登记表》、
《存货呆滞报表》
“物料标签”、
“成品标签”
105
文件记录控制
1、文件记录一览表 [2]
《采购订单》、《送货单》（供应商送货）
《来料检验报告》、《入仓单》
《退货单》（来料不合格品退给供应商）
《领料单》、《退仓单》、
《送货单》（产成品出货）
《退货单》
（客户退回不合格成品）
106
文件记录控制
1、文件记录一览表[3]
《出货通知单》、《装箱清单》
《托运单》、《报关单》
“物料卡”、《帐、卡、实核查表》
《工作交接表》、《巡仓记录表》
《手工进出存帐》
（原材料、半成品、产成品、边角废料）
《物料卡》（原材料、半成品、产成品、边角废料）
《ERP进出存帐》
（原材料、半成品、产成品、边角废料）
《培训签到表》、《绩效考核表》 107
文件记录控制
2、文件记录的有效性检查：
仓储部门须于进出存各环节检查文件记录的有效性：
内容是否填写完整，是否按关务要求区分保税与非保
税，是否有填报人、审核人、批准人、签收人签字或
盖章，是否有损坏或遗失的单证等；
3、文件记录的传递分发：
分发哪些部门，几时分发，以什么方式，交接记录
等等应详细规定并落实；
4、文件记录的存盘要求：
所有物流帐\单据凭证之文件记录区分保税与非保税
建档，保存15年。 108
培训考核
考核目的：让学员在思想上引起重视，积极认真参
与，真正做到学为所用！
考核方式：现场提问讨论得分+书面考试得分；
考核内容：本次培训内容；
考核时间：对于书面考核于培训后两周内；
考核地点：公司培训室；
考核对象：参与培训的学员；
监督人员：学员的管理人员；
奖惩措施：将培训考核结果存档并纳入绩效考核，作
日后晋升、加薪的依据。对于考核不及格的人员，须
进行补考，补考再不通过的，由管理层酌情处理。
109
互 勉
你可以拒绝学习，但你的竞争对手不会。
成功只属于那些有充分准备的人。
培训是对员工的最好福利。
成功始于心动，心动不如行动。
决策一纸空文，管理就是行动！
110
111
衷心祝愿衷心祝愿全体伙伴：全体伙伴：
学习愉快，共同进步！
