科技资讯&TECHNOLOGYINFORMATION学术论坛非工艺性损耗在材料定额中的确定吕卫梅(成都飞机公司制造工程部四川成都610091)摘要:本文分析了非工艺性损耗对材料定额的影响及应对措施,以及材料定额实施过程中,如何减小各种非工艺性损耗的消极影响,如何利用各种非工艺性损耗的积极影响。关键词:非工艺性损耗材料定额管理中图分类号:TB3文献标识码:A文章编号:1672-3791(2008)08(b)-0186-011材料消耗定额与非工艺性损耗的概念品的消耗。新材料、新设备对材料定额的影响材料消耗定额是企业重要的技术经济指相关的应对措施产品、技术更新对消耗定额的影标之一,是指导生产部门生产以及各相关部门飞机类零件废品产生的原因主要有两种:响采购、发料、报价、成本核算的重要依据,一种是由于操作人员的工作责任心不强或不启用新的设备则需要对旧的设备与旧的是企业管理和成本控制的重要内容。按规定的技术要求操作,这属于可以避免的损生产工艺进行必要的管理或者流程上的改非工艺性损耗是指产品净重和工艺性消耗,所以必须加强岗前技术培训以强化质量意革。这种改革不仅仅是在表面上的,更多的耗以外的原材料消耗,是由于运输、保管不识,同时加强质量检验和设备维护;另一种是是在设备的核心。这就让企业原有的材料定善、生产中造成的废品以及其它非工艺技术工艺技术本身还不能完全保证所有的产品质额方案,产生了相当大的变化。导致了很多上的原因所造成的损耗,一般是由管理不善造量都达到规定的要求,只能通过不断的提高技原定的方案无法执行,新的方案还没有能够制成的。目前,企业管理普遍存在着效率低、术和管理水平来改进。定。生产作业计划的准确率与调控能力较差、库原材料供应对材料定额的影响和应对措施相关的应对措施存大、短期不配套以及各种信息不准确等缺原材料供应对消耗定额的影响在设备的更新与技术的变革上,我们需要点,极易造成非工艺性损耗。原材料是飞机类零件产品生产的主要根坚持保证产品质量的前提下,让我们的原料最工艺性损耗与非工艺性损耗的主要差别本,原材料质量的好坏、价格的高低、以及省。这就需要在施工的现场,员工自发的或在于该产品的损耗是否能够是用于制造生产货源是否充足都是导致产品价格的主要因者制定各种临时的措施和方案来进行节约成的。工艺性损耗和非工艺性损耗的总合就是素。特别是原材料的选取,它是提高生产的本和降低风险。这样就需要让员工开展更高对原材料的总体消耗,即效率与质量的良好保证。的积极性,员工能够自住创新的研发新的方法原材料的消耗=工艺性损耗+非工艺相关的应对措施或技术。就能让企业的损耗达到最省。性损耗首先,我们在选用的原材料时应尽可能保其他因素对材料定额的影响和应对措施证在生产中有较高的劳动生产率和设备利用其他造成非工艺性损耗的因素,如材料化2非工艺性损耗的计算方式率,原材料选用原则是在实际规格、尺寸要验,试车用料等,有时无法用材料定额来控制,非工艺性损耗的产生主要是由于生产技有利于减少下料所产生的余料、残料,并能需要建立健全各项规章制度,如材料代用制术水平低、管理组织工作不善、物资供应不减少生产过程中产生的废料数量。其次,在度,使其程序化。这就要求现场施工人员对符合要求和其他人为因素造成的超过合理物面临着飞机类零件原材料不足的风险的情况不完善的定额进行现场编制,同时尽量采用废资损耗界限的那一部分物资损耗。因此非工下,我们更应该运用材料定额来减少损耗。例料和旧料。艺性消耗属于不合理损耗,是无效损耗如,我厂有一批飞机零件要求制作,它,不能的钢板包括在定额中。规格为650CM×650CM×冷板,由于采4结语购部采购回来的规格是1000CM×1000CM×产生非工艺损耗的各个因素不是孤立的,3非工艺性损耗对材料定额的影响和解决冷板,当时就造成了企业很大的困惑,若一而是彼此联系的。各个因素之间相互影响,的措施块冷板只制作一块飞机零件,就会造成巨大的相互交织。因此,分析非工艺损耗产生的情非工艺损耗产生有着多种多样的原因,而浪费,至少有350CM×350CM×冷板,况和原因,必须组织有关部门联合攻关和综合且不同的产品产生的非工艺性损耗对材料定将近一半的原材料在没有使用的情况下,就不治理。额有着不同的影响。下面笔者根据自己实习得不被迫当成非工艺性损耗进行处理,造成巨的经验大的企业损失。参考文献,结合飞机类零件的生产,来具体阐述非工艺性损耗对材料定额的影响,以及解决该即,1000CM×1000CM×(原材料)=[1]王在华.工业企业原材料管理[M].甘肃科损耗的具体措施。650CM×650CM×(生产工艺)+350CM学技术出版社,1991.×350CM×(非工艺性损耗)废品率对材料定额的影响和应对措施废品对消耗定额的影响为了确保产品质量和节省企业的成本,降[2]余开朝,候开虎.我国制造业管理现状与ERP低非工艺性[J].昆明理工大学学报,1999(4).在实际生产制造飞机类零件产品过程中,在实际的运用过程中,我们需要,一般生产过程都有多道工序,任何一个工序的对材料进行裁剪,倘若在产品对距离差别不是[3]张春河,等.新编工业企业管理学.企业管理出版社.2000(6).错误都很容易导致生产出来的飞机类零件产很大情况下,我们可以将钢板裁剪为500CM[4]蔡峥嵘,许传和.客车企业细化材料定额管品成为废品。特别是飞机类的零件生产的要×500CM×冷板。如若不能够满足进行理方法探讨.陕西汽车,2001(1).求是特别严格。必须要按照标准严格的制这样的裁剪,我们就尝试是否能够进行焊接缝作合。在焊接师傅的水平高超的情况下,就能够,否则制作出来的产品属于不合格产品,就会被当成废品。由此可以看出废品率高低对达到以下的计算方法。整个材料定额的影响率是非常大的。1000CM×000CM×(原材料)×2=废品的原材料＝合格品的原材料650CM×650CM×(生产工艺)×2+一个生产出来的废品与一个合格的产品50CM×50CM×(非工艺性损耗)所产生的原料是一样的。但是废品是不能够从上面的例子我们可以看出,当原材料明再次投入生产或者再次消耗的,只有把各道工显不足的情况之下,我们只有采用各种方式来序在制品的投入、产出数量,各道工序产生节省,这其中最重要的节省方式就是节约非工的合格品、不合格品才能够精确的计算出废艺性损耗。186科技资讯SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION
