文件号
QWG-105-01
QC 工 程 图
制定日
裁 决
担当
管理者
承认
PART NO. 49851-wd1 修改日
MODEL名 LK0573-WDA1
修改号
品名 Guide Panel PAGE 1/1
工程号
工程名 所需部品
设备/治具 管理项目 区分
管理基准
计量机
周期
试料数
管理方法
记录样式 担当
异常措施
相关基准
1 资材入库 原,辅资材 搬运工具
数量
-
数量,品名一致 目视
入库时 全数 Check Sheet 入出库台账 资材 返品/NCR
外观检查基准 (包
装)
外观(包装状态)
-
Box,包装状态良好 目视
2
入场检查
原资材
-
材质
- GN1000F
目视
每lot Check Sheet
入场检查记录
QA 返品/NCR 进货检查基准书
PAD
V/C,3D
尺寸
CTQ
尺寸检查基准
参照供应商成绩书
G-Ⅱ,
PAD入场检查台账
-
外观 - 颜色一致,无Burr,无异物
N=5
粘性 CTQ
粘性基准书
3 资材仓库
原资材 辅
资材
-
温度
CTP
23±2℃
温度计
1回/日 - Check Sheet
温,湿度Sheet, 出
入库台账
资材 - 先入先出湿度
55±10%
湿度计
先入先出
-
先入先出 -
4
原资材投入 原资材 去湿烘干机
烘干温度
CTP
95±5℃
目视 (
设备 实测值)
2回/日 - Check Sheet
原资材 烘干
Check Sheet
制造 - 连续烘干4Hr
烘干时间
3-4Hr
5 注塑成型 原材料
成型机
模具 冷
去系统
射出 压力
CTP
射出成型条件表
目视 (
设备 实测值)
1回/日 一次 Check Sheet
射出成型条件表 制造
不良项目记录在检查
表上
日报表
温度
成型 Time
有异常现象向制造/
品质担当汇报
冷却 Time
6
生产自主检查 - 工作台
外观全检 外观检查基准书
目视 连续 全数 Check Sheet 外观检查记录表 制造 - 日报表
产品摆放 按台车顺序摆放
7
工程检查 -
检查 测
量台
结构 - 样件对比 目视
2Hr/次
N=2
Check Sheet
工程检查 Sheet QA
有异常现象向制造/
品质担当汇报
工程检查基准书
尺寸
CTQ
LQC检查基准书
V/C,3D N=2
破坏 检查 ( 落下) - 破损,断裂 无 目视
N=2
外观 - 外观检查基准书 目视
N=10
8
修边加工 - 刀片
外观 毛
刺样件
-
2Hr点检毛刺样件 目视 每lot 全数 Check Sheet 生产 日报 制造 再作业 作业指导书
9
外观检查 - 工作台
Burr
-
Burr 无 目视
连续 全数 Check Sheet 生产 日报 制造
返工
作业指导书
未成形,破损 未成形,破损 无 目视 返工 作业指导书
10
敲击检查 -
击打台
Air台
异物 -
异物 无 目视 每lot 全数 Check Sheet 生产 日报 制造 - 作业指导书
11 产品刷拭 - 刷拭台
异物,脏污,油污 异物,脏污,油污 无 目视
每lot
全数
Check Sheet
生产 日报
制造 -
作业指导书
12 清洗烘干 -
超声波清洗机, 甩
干机
清洗时间
CTP
清洗时间点检表
目视 每lot 全数 Check Sheet 生产 日报 制造 - 作业指导书
温度 清洗温度点检表
13
敲击后 Air吹拭 -
击打台
Air台
异物 -
异物 无 目视 每lot 全数 Check Sheet 生产 日报 制造 - 作业指导书
14
包装 - 台车
台车状态,
包装状态
-
台车清洗,数量,包装状态 目视 - 全数 Check Sheet
台车清洗
Check Sheet
营业 - 作业指导书
15
出库检查 -
-
Ass'y 外观 -
样件对比检查,Burr,破损,污染
目视 每lot G-Ⅱ, 检查 Sheet 出库检查成绩书 QA 再检查 出库检查基准书
-
PAD撕坏,突起,脱落,移位,重叠
V/C,3D 尺寸 CTQ
尺寸检查基准
V/C,3D N=5
检查 Sheet
出库检查成绩书
QA
管理者通报 出库检查基准书
-
敲击
-
异物以下Max 5个 放大镜
N=20
出库检查成绩书 再检查 出库检查基准书
-
T/C 组装
-
突起,gap 无 目视
N=5
出库检查成绩书 再检查 出库检查基准书
准
备 Main 检
查
