（冶金行业）山西华宁焦煤
有限责任公司崖坪煤矿
山 西 华 宁 焦 煤 有 限 责 任
X 公司崖 坪
煤 矿
矿井瓦斯综合防治措施
二 0壹壹年壹月
山 西 华 宁 焦 煤 有 限 责 任
X 公司崖 坪
煤 矿
矿井瓦斯综合防治措施
为深入贯彻落实山西省煤炭工业厅文件精神，晋煤瓦发
【2010】1553 号《关于印发张德江副总理和李小鹏副省长在
煤矿瓦斯防治电视电话会议上讲话的通知》，根据华晋焦煤发
【2010】494号文件要求，进壹步做好我矿瓦斯防治工作，
特制定本措施。
壹、组织领导
为保证矿井瓦斯防治工作安全有序开展，煤矿成立瓦斯
防治领导组，全面负责矿井瓦斯防治工作。
组长：矿长孙文革
副组长：总工程师张永忠副总工程师耿淑军
安全副矿长李宝元生产副矿长乔石立
机电副矿长杜印江通风区队长杨建国
运营副矿长姜林标行政副矿长薛效堂
成员：调度室主任高峰安监处处长李振发
机电科科长卫雷杰地测科科长冯海军
通风科科长张梦奇生技科科长李超
监控科副科长王亮综采队队长王杨科
综掘队队长杜俊明通风队队长师佰锁
机电队队长杨党科
领导组办公室设在矿通风科，办公室主任由通风区队长
杨建国同志兼任。
二、瓦斯治理措施
(壹)、加强瓦斯监测
1、根据《煤矿安全规程》有关规定应监测地点为矿井总
回风、采区壹翼回风、采区回风巷、回采面进、回风巷、回
采工作面及上隅角、掘进工作面、回风巷、各高冒点、机电
峒室等壹切有瓦斯或可能有瓦斯积聚的地点。
2、监测手段为常规 AQG-1光学瓦斯监测仪监测，便携式
JCB-C59A监测仪和 KJ101瓦斯监控系统三项同时监测。
3、各作业点配备专职瓦斯检查员，对所负责区域进行全
面检查，检查地点为：
⑴、总回风、壹翼回风在测风站内测定，有支架的巷道
应在距棚架上、下各为 10cm空间内测定，无支架或砌碹支护
的巷道距顶、帮、底各为 20cm内测定（测 CH4在巷道上部,
测 CO2在巷道下部）。
⑵、采区回风巷瓦斯浓度的测定应在采区风流全部汇合
后的风流中测定，且取三点平均最大值为测定结果。
⑶、回采面回风巷瓦斯浓度应在采面煤壁线 10m以外回
风流中测定，且取三点平均最大值为测定结果。
⑷、回采工作面的瓦斯测定为距煤壁、顶（岩石、煤或
假顶）、底（煤、岩石或充填材料）各为 20cm（小于 1m厚的
薄煤层各为 10cm）和采空区的切顶线为界的空间。
⑸、掘进工作面的瓦斯测定为风筒出口至迎头的风流瓦
斯，掘进回风瓦斯的测定在风筒出口至风流交岔点中间取三
点测、取三点平均最大值。
⑹、放炮地点前、后 20m为瓦斯测定控制点，对于采面
切顶线以外采空区壹侧不少于 范围的瓦斯都要进行检
测。掘进工作面应从迎头放炮点向外 20m，且包括本范围的
盲巷、冒高点的局部瓦斯的检查。
(二)、强化放炮管理，杜绝瓦斯事故。
1、严格执行“壹炮三检”（即装药前、放炮前、放炮后
检测瓦斯）和“三人联锁放炮“制，严格杜绝瓦斯超限放炮；
在放炮地点附近 20m内风流中瓦斯浓度达到 1%时严禁放炮；
炮眼内发现异常、温度或高或低、有明显瓦斯涌出、支架压
力加大、煤体松散等情况，严禁装药放炮，且向技术负责人
汇报，采取措施进行处理。
2、严格执行放炮装药的有关规定：装药时炮眼内煤岩粉
必须清除且填上底泥，药卷用木制炮棍轻轻推入，必须使用
水炮泥，水炮泥外应用黄泥封实，封泥长度壹般不应小于
，封泥不足或不实严禁放炮，且严禁放糊炮、明炮。
3、放炮母线应用铜芯绝缘线，不得有破皮处和明接头，
严禁使用铝芯线；放炮前，放炮母线必须扭结成短路且悬挂，
放炮钥匙必须由瓦斯员管理，经检查符合放炮条件后方可将
钥匙交给放炮员放炮。
4、放炮后等炮烟吹散，放炮员、瓦斯员、班长首先检查
瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮和风筒供风等情况，确认无
危险后，方可进入工作面作业。
(三)、加强盲巷管理，严格执行瓦斯排放措施。
1、井下所有出现的盲巷做到有出现立即封闭，不留积存
瓦斯的死角；对于采空区的封闭，必须按要求设观察孔，以
便观测瓦斯、温度的变化情况；对于永久性封闭必须采用不
燃性材料砌筑；对于有水的巷道必须设翻水孔；墙体和围岩
必须见硬帮、硬底和煤岩接实，墙面要平整，不能出现漏风
声。
2、井下掘进工作面要做到临时停工地点不得停风，如因
停电或其它原因造成局扇停止运转，风电闭锁装置立即切断
巷道中壹切电气设备电源，人员撤到全风压进风巷道内。独
头巷道口要设置栅栏，且增设瓦斯检查牌板，挂上警标严禁
人员入内，停风的独头巷道每班在栅栏处至少检查壹次瓦斯，
如发现栅栏内 1米处浓度超过 3%，应采用木段或木板、黄泥
进行封闭。
3、独头巷道停风后恢复通风，其巷道内的瓦斯浓度超过
1%，二氧化碳浓度超过 %，必须编制专门的排放措施，审
批后方可进行排放工作。排放前首先检查瓦斯，局扇及开关
前后 10m内风流中瓦斯浓度不超过 %时，方可人工开动局
扇向巷道内送入有限的风量，排除的瓦斯在全风压混合处瓦
斯浓度不超过 %，二氧化碳浓度不超过 %，稳定 30分
钟后，浓度没有变化，方可恢复正常通风，通风后机电部门
对独头巷中电气设备进行检查，证实完好，方可人工恢复巷
道中的壹切电气设备。
(四)、对瓦斯涌出的掘进巷道管理安全技术措施。
1、在有瓦斯涌出巷道掘进时，掘进通风必须有效、可靠，
以预防沼气超限和积聚，杜绝沼气爆炸事故。
2、在煤层内掘进巷道时，局扇通风必须采用压入式，使
局扇和电机处于新鲜风流内，应尽可能的采用对旋式局扇，
且遵循“先探放瓦斯，后掘进”的原则，未进行瓦斯探放的
壹律禁止作业。
3、局扇和风筒的布置必须遵守《规程》及有关规定，防
止发生局扇喝循环风和工作面瓦斯积聚。
4、瓦斯员不能限于牌板上规定每班三次检查，要做到随
时、多次地进行巡回检查。
5、采用风电、瓦斯电闭锁装置，做到停风必停电，送电
先送风，安照排放瓦斯的规定启动局扇。
6、掘进迎头必须安装瓦斯探头，回风流距风流交岔点
10~15m处必须按设探头。
7、要有完善的洒水，除尘和灭火供水系统，做到湿式凿
岩，冲刷巷帮，放炮喷雾，装煤洒水、冲洗煤尘。
8、掘进巷道内的风筒，要吊挂平直，逢环必吊，环环扣
紧，异径风筒要设过渡节，先大后小，风筒接头要有反压边，
风筒无破口，要做到耳听无声音，手摸无感觉。
9、对巷道的最高点，要细致检查，瓦斯超过 1%的冒空
区，要设引风管理工作（从风筒上取 1小孔插入皮管，另壹
端伸入冒空区的空洞内排除瓦斯）或引风挡板导入风流吹散
瓦斯。
10、对迎头局部瓦斯处理，风筒必须紧跟迎头，加大风
量，特别在迎头拐弯处最容易积聚瓦斯，风筒出口距迎头距
离不得限于煤巷 5m岩巷 8m的规定，风筒出口必须超过弯巷。
11、所有掘进工作面的局扇都必须装设三专（专用变压
器、专用开头、专用线路）俩闭锁（风电、瓦斯电闭锁）设
施或采用可选择性的漏电保护装置供电。
(五)、对串联风解决的措施。
1、根据《规程》规定采煤工作面和掘进工作面都应采用
独立通风，在采煤工作面和其相连接的掘进工作面，掘进工
作面和其相邻的掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采
用串联通风，但串联次数不得超过 1次。
2、进入串联工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报
警断电装置，在此风流中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过
%，其它有害气体浓度都应符合《规程》第 100条规定。
3、在有瓦斯喷出或有煤和瓦斯、二氧化碳突出的煤层，
严禁任何俩个工作面之间串联通风。
4、采煤工作面之间串联通风瓦斯探头安设位置：应安设
在进入第二个工作面 3~5m处，断电瓦斯浓度 T≥%，断电
范围：风流串入采煤或掘进工作面及其回风道中全部电气设
备，复电瓦斯浓度 T<%。
5、掘串采工作面瓦斯探头的安设位置应在距采面进风口
3~5m处，断电瓦斯浓度为 T≥%；断电范围：风流串入采
煤工作面及其回风道中的全部电气设备。复电瓦斯浓度
T<%。
6、掘串掘之间串联通风时，探头的安设位置应在进入第
二个掘进面局扇吸风前 3~5m处，断电瓦斯浓度 T≥%，断
电范围：风流串入掘进工作面及其回风道全部电气设备，复
电瓦斯浓度 T<%。
(六)、预防瓦斯爆炸的措施。
1、防止瓦斯积聚和引燃是预防沼气爆炸的根本措施。
⑴、加强通风是防止瓦斯聚积的有效措施，矿井通风应
做到有效、稳定和连续不断，要有足够的风速、风量把沼气
吹散、冲淡、稀释到不能爆炸和无害的浓度，为此必须做到：
①、主要扇风机应采用抽出式通风，可减少停风以后沼
气涌出量突然增大的危险。
②、采掘工作面必须有足够的风量和足以驱散沼气的风
速。回采工作面和煤巷掘进工作面的风速应不低于
岩巷掘进工作面的风速应不低于
作业。
③、煤层倾角大于 12°的回采工作面都应采用上行通风，
如果采用下行通风必须符合规程有关规定。
④、掘进工作面应采用全风压或局部扇风机通风，禁止
采用扩散通风。
⑤、掘进工作面都应采用独立通风。开采有瓦斯喷出或
有煤和瓦斯突出危险的煤层，严禁任何俩个工作面之间串联
通风。
⑵、加强瓦斯检查。准确掌握瓦斯浓度是防止瓦斯爆炸
的重要手段之壹，瓦斯员每次检查都要如实反映出现场瓦斯
的变化情况，且将检查结果及时填写在记录本和检查地点记
录牌上，且通知在场工作人员。
⑶、及时处理局部积聚瓦斯的主要方法
①、巷道空顶积聚瓦斯的处理方法如隔离法：在棚梁上
边或下边钉木板，上边填黄土或砂子，把空顶填塞满，消除
瓦斯积聚。分支通风法：在风筒上接上分支小风筒或皮管把
风流送到顶板冒落处，吹散沼气。引风法：用导风皮管把风
流送到顶板冒落处，吹散沼气。压风法：在压风管上接支管、
用压风吹散空顶上积聚瓦斯。
②、回采工作面积聚瓦斯的处理：由于回采工作面的瓦
斯主要容易积聚在工作面上隅角，处理上偶角积聚的瓦斯的
方法较多：壹是利用风幛（风筒布或席子等）引导风流吹散
积聚的沼气；二是利用回风尾巷排放上隅角瓦斯。
2、防冶瓦斯引燃的措施。
防止沼气引燃的原则是井下消除火源，严格管理和控制
热源，按照这个原则主要应采取如下措施：
⑴、防止明火：严禁任何人携带引火物下井；严禁井下
吸烟；使用电炉和任意打开矿灯灯盖；井口房和扇风机房附
近 20米内，禁止烟火和用火炉取暖；有自燃发火煤层的矿井，
要采取措施预防煤的自燃；严格使用明火放炮。
⑵、防止电火花：完善井下电气设备“三大保护”；使用
防爆型开关和放炮；严禁明电放炮；严禁使用照明闸刀开关；
消灭“鸡爪子、羊尾巴、明接头”；检修电气设备不准带电作
业；消灭电气设备失爆现象。
⑶、防止放炮引燃瓦斯：如不严格执行放炮操作规程，
就会造成爆破火焰引燃瓦斯出现爆炸事故，因此，严禁使用
火雷管和导火索，必须使用瞬发电雷管和安全炸药，不准使
用不合格或变质的炸药；严格控制炮眼装药量，炮眼必须填
足够的炮泥，无炮泥的炮眼严禁放炮；禁止放浅眼、崩炮、
糊炮、裸炮。
3、防止瓦斯事故扩大的措施。
为尽量缩小瓦斯爆炸危害范围，应做到通风系统力求简
单，及时封闭废弃巷道，矿井每壹水平、每壹翼连通主要井、
回风流的巷道内要装设俩道正、反风门，主扇必须装有反风
设备，主扇出风井口必须装设防爆门。
(七)、对可能发生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取
针对性措施。
1、根据瓦斯突出的规律，壹般均发生地质变化区，如断
层
带和向斜轴附近；煤层顶、底板岩层中有溶洞、裂隙发
肓的石灰岩，其中储有大量瓦斯时，则可能发生瓦斯突出。
2、各易发生瓦斯突出区域煤巷掘进工作面必须采用防突
措
施进行管理，瓦斯涌出量较大的平巷、上山等巷道掘进
时必须打超前探放瓦斯钻孔，且采用间歇作业的方式让工作
面煤壁有充足的时间释放瓦斯；掘进工作面要设置反向风门，
过风门风筒要设防止风流逆转装置；迎头设置阻碍突出的挡
栏装置和防止煤尘爆炸的隔爆设施。
3、加强放炮安全管理。对瓦斯涌出量大的掘进工作面必
须
实行远距离放炮，且严格执行放炮停电制度。
4、加强局部通风管理和通风设施管理。长距离煤巷掘进
应
采用对旋式局扇供风，风筒选用直径 500mm30m/节的专
用风筒，降低漏风，提高有效风量。
5、喷出前壹般均有预兆：如地压活动激烈，支架破坏，
煤质变软湿润，底板有嘶嘶的叫声，瓦斯涌出量变化大等。
6瓦斯喷出的预防措施：可归纳为“探、排、引、堵”
四类方法。
⑴、按照地质构造带掘进工作面的前方和俩侧打钻，探
明含有瓦斯的断层、溶洞的位置，范围和瓦斯情况。打超前
钻孔，超前距离不得小于 5m，钻孔直径不应小于 75mm，孔数
至少 3个，孔数可根据瓦斯涌出情况适当增加。
⑵、排（或抽）放瓦斯：其方法有自然排放、插管排放、
封闭巷道抽放等。
⑶、将瓦斯引至回风流：当裂隙小，瓦斯量不大时，可
用风筒或管子将瓦斯引至回风流或距工作面20m以外巷道中。
⑷、封堵裂隙：裂隙小、沼气量小时，可用黄泥等材料
堵塞裂隙，阻止瓦斯喷出。
7、煤巷掘进：打钻、排放、掘进根据瓦斯涌出量的大小
决定间隔作业时间。
8、对透气性差，构造复杂的煤层，可采用“毛头交窑”
办法掘进，就是下班前放炮，利用交接班期间释放瓦斯，但
必须严格执行交接班手续，接班人必须严格检查瓦斯浓度、
风量及支护情况，确认安全后方可进入迎头作业。
四、发生瓦斯事故时应急措施。
(壹)、瓦斯爆炸事故的应急措施：
1、井下发生瓦斯爆炸事故时，现场人员壹定要沉着，不
要惊慌，也不要乱喊乱跑，壹定要注意空气震动的方向，背
着它的方向脸向下卧倒，头要尽量低，用湿毛巾捂住口鼻，
用衣服等物盖住身体，使身体的外露部分尽量减少，巷道内
有水沟时，要卧在水沟壹侧，在爆炸的壹瞬间，要尽量屏住
呼吸，防止吸入大量高浓度的有害气体。和此同时，要迅速
摘下自救器，按操作方法把它戴好，然后辨明方向，沿着避
灾路线，尽快进入新鲜风流，离开灾区。
2、事故发生后，要迅速切断灾区电源，井下人员要积极
自救，要有组织地在队、班长或有经验的老工人带领下按避
灾路线撤退到安全地点。
3、采用最快速的、最有效的传报技术和方法，通知和引
导灾区人员和受威胁区域的人员迅速撤退至安全地点。
4、当巷道破坏严重，又不知道避灾路线中是否安全时，
先到安全的地方暂时躲避，且发出信号等待救护。
5、遇瓦斯大量喷出时，先撤人，切断电源，然后加强通
风，且将含有大量瓦斯的风流直接引入回风道。
(二)、瓦斯爆炸事故避灾路线
撤出原则：沿进风巷撤出，绝不能沿回风巷走。
