（冶金行业）大林煤矿单
项工程论证
贵州省遵义县大林煤矿（新建）工程
质量认证报告
(设计能力：30万吨/年)
审定：
审核：
项目负责:
遵义县平正乡大林煤矿
2013年 12月
质量认证项目：
贵州省遵义县大林煤矿（新建）工程
矿井规模：
30T/a
认证时间：
2013年 12月
单项工程认证组织单位：
贵州省遵义县大林煤矿
单项工程认证单位：
图片
办公楼、生产调度中心、职工宿舍、监控室、主要通风机、防爆门、
双回路供电线路、矿井变电站、主井、主井筒、副井、副井井筒、
空气压缩机、瓦斯抽放泵、储煤场、炸药库
目录
概况
1、项目名称、所在位置及隶属关系
2、业主概况
3、设计(变更)及实际完成的矿、土、安工程量、投资金额
4、项目来由
5、煤炭建设矿建工程质量监督依据
附：遵义县遵义县平正乡大林煤矿矿井建设基本情况
壹、矿井建设基本情况
1、交通及地理位置
2、气象条件及地震烈度
3、现有电源、水源条件情况
4、矿井设计经济指标
5、井田范围及开拓开采
6、地质特征
7、煤层特征及煤质特征
8、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自然发火期和自燃倾
向性、地温情况
9、矿井自然灾害因素分析
二、现场主要工程质量认证情况说明
（壹）、井巷工程
（二）、通风设备及设施
（三）、矿井排水系统
（四）、防尘、防灭火系统
（五）、矿井供电
（六）、瓦斯监测监控系统
（七）、矿井主要提升设备及井下运输设备
（八）、瓦斯抽采设备
三、矿井主要设备及型号、技术特征
四、开拓工程量及支护方式、采掘工作面长度及支护方式
五、存在的问题及建议
六、对工程质量认证的说明
七、认证得分情况
附件：
综合观感评分汇总表
单项工程质量认证单位工程汇总表
单项工程质量认证单位工程等级评定计算表
概况
1、项目名称、所在位置及隶属关系
项目名称：遵义县平正乡大林煤矿
建设单位：遵义县平正乡大林煤矿
所在位置：遵义县平正乡大林煤矿位于位于遵义县县城北西
325°方向，平距 45Km，运距 60km。地理坐标：东经 106°28′31″
-106°30′22″、北纬 27°44′02″-27°45′26″。
企业性质：私营
建设性质：新建工程
建设工期：54个月；
2、业主概况
遵义县平正乡大林煤矿始建于 2009年，为壹新建矿井，由遵
义县平正乡大林煤矿投资建设。目前投资建设的大林煤矿设计生
产能力 30万 t/a。根据黔府函【2006】204号批复，2008年 12
月取得贵州省国土资源厅颁发的整合矿井“采矿许可证”(证号：
C5200002012021130125306)，获得了该矿的采矿权。设计工程规
模 30万 t/a。
3、设计(变更)及实际完成的矿、土、安工程量、投资金额
大林煤矿 30万吨/年新建工程设计建设项目（变更）总投资
万元，实际完成投资 2900万元。其中井巷工程设计 3597
米、实际完成 3834米，完成投资 1581万元；土建工程(建构物)
设计面积 ，体积 ，实际完成面积 4034m2，体
积 15124m3，完成投资 235万元；设备及工具安装等完成投资 654
万元，按照设计要求购置了各种提升运输设备、通风设备、供电
设备、排水设备、压风设备、各种管道和电缆、电钳工具及安全
检查仪器仪表；工程建设其它费用完成投资 430万元，按标准完
成了瓦斯抽放系统、污水处理系统等的建设。
4、项目来由
“遵义县平正乡大林煤矿”工程建设是根据 2009年 5月由贵
州大学勘察设计研究院编制的《开采方案设计》（变更），且经省
能源局局于 2009年 2月（黔煤规字[2009]125号）文予以批复；
2009年 3月编制的《安全设施设计》，且经贵州煤矿安全监察局
遵义监察分局于 2013年（黔煤安监遵安审[2009]77号）文予以
审查批复。2009年 5月由遵义市工能委备案正式开工建设。
按照《开采设计方案(变更)》和《安全专篇》设计要求，经
过 54月的工程建设，矿井的供电系统、排水系统、监测监控系统、
瓦斯抽放系统、防尘系统、防灭火系统、压风系统及人员定位系
统已经施工完成。根据业主的申请，煤炭工业矿区站对“遵义县
平正乡大林煤矿”建设工程进行工程建设结果进行质量评估，矿
区站根据煤建监字（2008）03号及黔煤建监字【2009】222号等
文件规定，煤炭江贵矿业建设工程质量监督站组建了“遵义县平
正乡大林煤矿”工程质量监督评估组，对工程建设结果实施质量
评估，根据工程项目《初步设计》和《安全专篇》的要求，工程
质量监督评估组经过现场勘察实测，查阅有关建设过程的资料，
查阅建设、设计、勘察、施工、监理等单位的资质等，对照煤炭
建设工程质量监督依据的要求，实施质量评估。
5、煤炭建设矿建工程质量监督依据
1、遵义县平正乡大林煤矿开采方案设计
2、遵义县平正乡大林煤矿安全设施设计
3、《建筑法》
4、《招标投标法》
5、《计量法》
6、《标准化法》
7、《产品质量法》
8、《合同法》
9、《建设工程质量管理条例》
10、《煤炭工业设计规范》
11、《矿山井巷工程施工及验收规范》
12、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
13、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》
14、《锚喷支护工程质量检测规程》
15、《煤炭建设工程质量技术资料规定和评级办法》
16、《煤矿安全规程》
17、煤建监字（2008）03号“关于印发《煤炭工业建设工
程质量规定》等四个煤炭建设工程质量监督管理规定、规则、办
法的通知”
18、煤炭建设工程质量的规范、标准，有关施工图设
计文件及审查意见、设计图纸、施工合同及施工组织设计
等。
（附件 3）矿井基本情况表
矿井名称 遵义县平正乡大林煤矿 企业性质 私营
工程地址 遵义县平正乡 法人代表 郭永红
采矿许可证号 C5200002012021130125306 隶属关系
设计规模 30万 t/a 开工时间 竣工时间
投资概算 万元 累计投资
方案设计单位 贵州大学勘察设计研究院 资质 乙级
安全专篇设计单位 贵州大学勘察设计研究院 资质 乙级
施工单位 遵义县平正乡大林煤矿 资质
在籍人数 358 管理人员 生产人员
矿长（人） 矿长资格证
工程技术人员（人） 职称 专业
瓦检员 安全员 电钳工
绞车工 放炮员 监控系统操作员
开拓方式 平硐开拓 井筒 3
通风方式 分区 通风机型号 通风机数量 2
提升方式 串车 提升机型号 提升机数量
排水方式 水泵型号 水泵数量
和何救护队鉴订救护协议
壹、矿井工程建设基本情况
1、交通及地理位置
遵义县平正乡大林煤矿位于位于遵义县县城北西 325°方向，
平距 45Km，运距 60km。地理坐标：东经 106°28′31″-106°30′
22″、北纬 27°44′02″-27°45′26″。(详见矿区交通位置图
1-1)。
图 1-1大林煤矿交通位置图
根据贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证（证
号:C5200002012021130125306）划定的矿界，该矿地理坐
标为:东经 106°28′31″-106°30′22″、北纬 27°44′02
″-27°45′26″。井田界范围为四边形，由 8个拐点坐标
圈定：面积为 平方公里。
表 1-1矿区范围拐点坐标
北京坐标（54）
拐点编号 X坐标 Y坐标
1
者密煤矿
2
3
4
5
6
7
8
西安坐标（80）
1
2
3
4
5
6
7
8
矿区面积：；开采标高:+1300—+500m
矿井境界总体呈近似方形，长约 ，宽约 ，面积
约 。
2、气象条件及地震烈度
气象条件
本区属亚热带温和湿润季风气候区，年平均气温 —
摄氏度，最高气温 摄氏度，最低气温摄氏度；最热为
每年 7月，最冷为每年壹月。年平均降水量 。无霜期为
257—290天。
地震烈度
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001），该区地震动峰
值加速度小于 ，地震动反应谱特征周期为 ，地震烈度小于Ⅵ
度。区域稳定性较好。
3、现有电源、水源条件情况
电源条件
矿井采用双回路 10kv电源供电，双回路引自干溪变电站，采
用架空线路，I回路线型为 LGJ－95，距离 5km。II回线型为 LGJ－
120，线路长 5km。矿井双回路经供电部门进行验收合格，出具了验
收报告。本矿和供电单签位定了用电协议。
水源条件
生活用水：大林煤矿生活用水取自主平硐底原有茅口灰岩巷道
出水点，常年有水外流，日流量可达 300m3/d，水质较好，可满足
矿井生产用水需要。
生产用水：利用井下水处理后复用。
4、矿井设计经济指标
设计生产能力：30万 t/a，矿井服务年限：。
总投资：万元，实际完成投资 2900万元。
井巷工程：设计 3597米、实际完成 3834米，完成投资 1581
万元；
土建工程：设计面积 ，体积 ，实际完成面
积 4034m2，体积 15124m3，完成投资 235万元；
建安工程：设备及工具安装等完成投资 654 万元，按照设计
要求购置了各种提升运输设备、通风设备、供电设备、排水设备、
压风设备、各种管道和电缆、瓦斯抽放设备、污水处理设备电钳
工具及安全检查仪器仪表；
工程建设其它费用：完成投资 430万元。
建设工期：（1）、设计建设工期：54个月；
（2）、开工时间：2009年 6月;
（3）、实际建设工期 54个月(2013年 10月完成)；
矿井主要经济技术指标表表 1
序号 名称 单位 指标 备注
1 矿井设计生产能力 万 t/a 30
2 矿井服务年限 a
3 储量
（1） 设计利用储量 万 t 774
（2） 可采储量 万 t 567．2
4 煤层情况
（1） 可采煤层层数 层 3
（2） 可采煤层总厚度 m
（3） 煤层倾角 度 30
5 井田范围
（1） 走向长度 Km
（2） 倾斜宽度 Km
（3） 井田面积 Km2 1．7198
6 回采工作面个数及长
度
个、m 1、60
7 回采工作面年推进度 m 400
8 采煤方法 走向长壁
9 顶板管理方法 全部陷落
法10 回采面装备
（1） 工作面支柱 单体液压
支支柱（2） 运输机械 块 130 搪瓷溜槽
11 掘进工作面个数 个 2
12 井巷工程量 m 3597
其中：岩巷 m 2429 新建
煤巷 m 1168 新建
13 通风
（1） 瓦斯等级 高瓦斯矿
井（2） 通风方式 中央且列
式（3） 主扇功率 kw 2×75 壹备壹用
14 排水
（1） 涌水量：正常 m3/h 60
（2） 最大 m3/h 90
15 运输方式
（1） 皮带运输平硐 kw 2×40
DSS80/40/2×40
皮带输送机
（2） 主斜井 kw 45
DJ80型大倾
角皮带输送
机
（3） 壹采区轨道上山 kw 75
型提
升绞车
16 供电
（1） 设备工作容量 kw 1352
（2） 矿井年电耗量 2938000
（3） 吨煤电耗量
18 矿井占地面积 m2 18992
19 项目总投资 万元
（1） 吨煤投资 元/t
（2） 投资利润率 %
（3） 投资利税率 %
（4） 投资回收期(税后) a
19 建设工期 月 54
5、井田范围及开拓开采
1）、井田范围
根据贵州省遵义县大林煤矿采矿许可证副本（证号
5200000710873），矿区范围由 4个拐点坐标组成，拐点坐标如表
2-1-1所示。
矿区范围拐点坐标表 2
拐点坐标
拐点编号
X Y
1
2
3
4
矿区面积 平方公里。
开采深度 由 1850 米至 1250 米标高。
2）、可采储量
根据普查地质报告及其审查意见：遵义县大林煤矿矿区范围
内保有资源量 1469万吨(含村寨保护煤柱 36万吨)，其中推断的
内蕴经济资源量（333）810万吨(含村寨保护煤柱 36万吨)，预
测的内蕴经济资源量（334）？659万吨。
A、矿井的工业储量：万吨
B、设计利用储量：
C、可采储量：万吨。
可采储量计算表表 5
煤层
设计利用储量
(万吨)
煤层厚度
(m)
采区回采率
(%)
永久煤柱损失
(万吨)
可采储量
(万吨)
5号 85
6号 80
13号 3 80
合计
3）、矿井生产能力及服务年限
（1）、矿井工作制度：年工作日 330天，每天四班作业，每
班 6h。
（2）、矿井设计生产能力：9万 t/a。
（3）、服务年限：(年)。
4）、井田开拓方式
（1）开拓方式
大林煤矿矿区范围内可采煤层为 3层：5号煤层、6号煤层
及 13号煤层，平均倾角 36°，层间距分别为 10m和 40m，采用“平
硐+暗斜井”联合开拓，由上至下逐阶段布置回采工作面进行回采，
先开采 5号煤层、后开采 6号煤层，再开采 13号煤层。
工业场地选择在耗子箐西南部约 400m的地方，场地开阔，
自然地形标高为＋1800－＋1820m，利用原有工业场地进行改造，
场地有现成的公路相通，电源直接到达矿井井口。
主平硐布置在耗子箐西南部约 400m的缓坡地带，位于 13号
煤层底板中，主井井口坐标为：
X=,Y=,Z=°，坡度 3‰，以方
位角 245°平硐方式进入 13号煤层底板，井筒长 67m，然后沿 13
号煤层底板按倾角 16°向下掘皮带暗斜井至＋1700水平。
副平硐布置在主平硐南面距离约 30m的缓坡地带，副井井口
坐标为：X=,Y=,Z:，方位角 245
°，坡度 3‰，以方位角 245°平硐方式进入 13号煤层底板，井筒
长 63m，然后沿 13号煤层底板按 16°向下掘材料暗斜井至＋1700
水平。回风斜井布置在主井北面约 40米处，井口坐标为：
X=,Y:=,Z=，以方位角 245°平
硐方式进入 13号煤层底板，井筒长 16m，然后按 16°倾角顺 13号
煤层底板伪倾斜向下掘回风暗斜井至＋1700水平和皮带暗斜井及
材料暗斜井连通形成系统。
副暗斜井（材料暗斜井）+1769m标高掘 15001运输石门（机
轨合壹）揭穿 5号煤层后沿煤层布置 15001运输巷；在回风暗斜
井+1789m标高掘15001回风石门揭穿5号煤层后沿煤层布置15001
回风巷；15001回风巷和 15001运输巷通过开切眼贯通形成 15001
首采工作面，同时布置 15002工作面作为接替工作面。
回风斜井布置在主井北面约 40米处，井口坐标为：
X=,Y:=,Z=。以方位角 245°平
硐方式进入 13号煤层底板，井筒长 16m，然后按 16°倾角顺 13号
煤层底板伪倾斜向下掘回风暗斜井至＋1700水平和皮带暗斜井及
材料暗斜井连通形成系统。在表土段采用砌碹支护，基岩段采用
锚喷支护，其净断面为 ㎡，掘进断面为 10.３㎡。
开采初期在＋1700水平设水仓，进行排水。
首采面布置在 5号煤层中，15001采面，采面斜长 80m，通
过石门和皮带下山、轨道下山及回风斜井连通形成生产系统，进
行回采，详见矿井开拓系统平、剖面图（壹）。
（2）井筒用途、布置及装备：
矿井投产初期为三个井筒：
1）主平硐
主平硐设在井田中部 13号煤层底板岩层内，以方位角 245°
平硐方式进入 13号煤层底板，井筒长 67m，然后沿 13号煤层底
板按倾角 16°向下掘皮带暗斜井至＋1700水平。井筒净断面为
㎡，掘进断面为 ㎡。在表土段采用砌碹支护，基岩段锚
喷支护，主要用于运煤、行人、排水，铺设 DSS80/40/2X40皮带
输送机。
2)副平硐
副平硐布置在主平硐南面距离约 30m的缓坡地带，以方位角
245°平硐方式进入 13号煤层底板，井筒长 63m，然后沿 13号煤
层底板按 16°向下掘材料暗斜井至＋1700水平。井筒净断面为
㎡，掘进断面为 ㎡。在表土段采用砌碹支护，基岩段采
用锚喷巷道，主要用于运料、提矸、通风，铺设 15kg/m钢轨。
全矿矿车数量采用排列法计算选用 60辆 -6型 1吨翻
斗式矿车，MC1－6A型材料车 10辆，MP1－6A型平板车 6辆。
3）回风斜井
回风斜井布置在主井北面约 40米处，以方位角 245°平硐方
式进入 13号煤层底板，井筒长 16m，然后按 16°倾角顺 13号煤层
底板伪倾斜向下掘回风暗斜井至＋1700水平和皮带暗斜井及材料
暗斜井连通形成系统。在表土段采用砌碹支护，基岩段采用锚喷
支护，其净断面为 ㎡，掘进断面为 10.３㎡。风井主要用来
回风兼作避灾的安全出口。风井采用砌碹支护。井筒特征见表
2-3-4
井筒特征表表 6
断面(m2)
井口坐标井筒
名称
X Y
井口标高
(米)
井筒方
位角
(°)
倾角
(°)
井筒
长度
(m)
掘 净
主平硐 245 3‰ 67
副平硐 245 3‰ 63
回风斜
井
245 3‰ 16
（3）水平划分及标高
水平划分：二个水平。其 1700水平和 1600 水平。
（4）通风方式：
（5）采区布置及装备：
采区划分：三个采区。1700之上为壹采区、1600至 1700为
二采区、1600以下为三采区。
三层煤层采用联合开拓，以 120m的倾斜长由上至下、逐阶段
布置石门联通，且沿各煤层走向布置运输顺槽和回风顺槽，形成
回采工作面安装完采场设备后进行回采，采区开采顺序为先采壹
采区、在采二采区、后采三采区，首采＋1700水平之上煤层，再
采＋1700水平以下＋1600 水平煤层（1700以下划分俩个下山采
区），阶段内煤层的开采顺序：由上至下，先开采 5号煤层、后开
采 6号煤层，再开采 13号煤层。采面接替为先布置好 15001采面
后，随即布置 15002、16001、16002、11301、11302等回采工作
面，详见矿井开拓系统平、剖面图（壹）。
大巷运输布置：本矿平硐+暗斜井开采，首采区不设大巷，但
井底设有联络平巷，采用人工推车运输矸石、材料及设备。
采区车场及硐室：壹采区轨道暗斜井均为甩车场，车场长度
为30m；在+1700水平设置水仓及水泵硐室
回采工作面及装备：回采工作面配GMZ－12型煤电钻2台，采
用钻眼爆破法落煤，搪瓷溜槽自溜，运输巷采用普通胶带输送机
运输。
掘进工作面及装备：掘进工作面配备GMZ－12型煤电钻打眼，
且配备TXU－75A型探水钻，YBT—11局部通风机供风，采用
型调度绞车运输。
采煤方法：采煤方法确定采用走向长壁后退式、采煤工作面
的回采工艺炮采、工作面循环方式及作业方式俩采壹准、工作面
产能。
6、地质特征
矿区位于金盆向斜南东翼东段中部，矿权内为壹单斜地层，
区内无较大断层，在矿区外东部1000米处有壹条近南北向逆断层，
倾向北西西，倾角 70°，对矿区影响不大。矿区内地层倾向为 280
°-300°，倾角 33°-39°壹般为 36°，除局部地段见小褶曲及断裂外
(次级构造规模小，对煤系地层没有破坏作用)，未见其它构造现
象。因此，区内构造相对简单。
7、煤层特征及煤质特征
（1）可采煤层特征
煤层特征表表 3
（2）煤质
各可采煤层外观均呈黑色，半亮型煤及半暗型煤条带相间
构造。由于未作显微煤岩测试，据肉眼对煤的光泽观察以及实
际燃烧试验后观测判断，本区煤的变质阶段应属无烟煤，煤的
煤
层
编
号
煤层厚度
（m）极值
平均
层间距
（m）
煤层倾
角（°）
容重
(t/m3)
结构
稳
定
性
顶板
岩性
底板
岩性
距长兴
组 10m5
号
36 简单
较
稳
定
泥质
粉砂
岩
灰色
粘土
岩
10m
6
号
36 简单
较
稳
定
泥质
粉砂
岩
粘土
岩
13
号
40m
36 简单
较
稳
定
泥质
粉砂
岩
粘土
岩
变质类型为区域变质。
煤质特征表表 4
分析结果
煤层
编号
煤样
类别
Wf
(﹪)
Ag
(﹪)
Vr
(﹪)
SgQ
(﹪)
Qnet·r·ar
(MJ/kg)
原煤
－
－
－
5号
精煤
－
－
原煤
－
6号
精煤
－
原煤
13号
精煤
通过煤质分析结果，各可采煤层均为特低硫－低硫、中灰、
高发热值、半亮型及半暗型煤无烟煤，可作煤化工、冶金、电厂
或民用原煤燃烧。
8、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自然发火期和自燃倾向
性、地温情况
矿井瓦斯等级：
因矿井未进行瓦斯等级鉴定，无具体瓦斯相关参数，根据地
质报告描述，按照经验法计算出矿井瓦斯绝对涌出量后，确定矿
井瓦斯等级后，暂按相应瓦斯等级进行设计。
矿井瓦斯涌出量
矿井为壹个采区同时回采，矿井瓦斯涌出量同采区瓦斯涌出
量，即矿井瓦斯涌出量为：
矿井为突出区域矿井，按煤和瓦斯突出矿井进行设计和管理。
根据黔安监管办字[2007]345号文关于加强煤矿建设项目煤
和瓦斯突出防治工作的意见，遵义县为国家划定的突出区域，本
矿未作煤和瓦斯突出鉴定，矿井按照煤和瓦斯突出矿井进行设计
和管理。
煤尘爆炸性：根据贵州省煤田地质局实验室 2007年 3月 22
日所提交检测报告，煤尘无爆炸性。
煤层自然发火期和自燃倾向性：
根据贵州省煤田地质局实验室 2007年 3月 22日所提交检测
报告，属不易自燃煤层。
地温情况：区内未发现地温异常区，地温正常。
9、矿井自然灾害因素分析
该矿为新建煤矿，从区域进行分析，应属高瓦斯矿区。
遵义煤矿区属有煤和瓦斯突出危险区，本次大林煤矿按有煤和
瓦斯突出危险管理。
采空区可能积有毒有害的气体。
根据贵州省煤田地质局实验室提供的煤尘爆炸性鉴定报告的
鉴定结果，大林煤矿煤层煤尘均无爆炸性。
根据贵州省煤田地质局实验室提供的煤层自燃倾向性鉴定报
告的鉴定结果，大林煤矿煤炭自燃倾向性均属Ⅲ级不易自燃。
二、现场主要工程质量认证情况说明
（壹）井巷工程
采掘现状
（1）回采工作面壹个：5101回采工作面。
（2）掘进工作面二个：5102运输巷，5102回风巷。
（壹）、矿井开采系统（井巷工程）
矿井采用平硐暗斜井开拓；主井、副井、风井均掘至+1700
水平，完成了井底车场、水泵房、水仓等工程，构成了完整的生
产系统；矿井设计(变更)井巷工程量 3597米，实际完成 3834米，
主副井和风井支护方式是砌碹或锚喷。
1）主井平硐：位于工业广场内，净断面，井口标高+1800m，
3%上坡施工，长度 。暗斜井全长 362m，净断面 ，平均
坡度 16度,装备 800mm的强力胶带运输机二台；设有人行道，为
辅助进风井。于 2009年 11月份施工完毕。
2）副井平硐：位于工业广场内，净断面，井口标高+1804m，
3%上坡施工，长度 。暗斜井全长 380m，净断面 ，平均
坡度 15度,装备 米绞车,单轨串车提升，担负矿井辅助运输任
务，为主进风井。于 2009年 11月份施工完毕。
3）风井平硐：位于工业广场内，净断面，井口标高+1810m，
3%上坡施工，长度 15m。暗斜井全长 354m，净断面 ，+1745m
水平之上坡度为 21度，+1745m水平以下 16度，装备俩台
FBCDZ-NO14型对旋式通风机。于 2009年 11月份施工完毕。
矿井技改项目设计井巷工程 3597米，实际完成 3834米。
（二）矿井主要提升运输系统
提升运输系统
主井安装 1部 DSS/80/40/2×40皮带运输机，采区顺槽安装
了 SGB420/30刮板运输机，为矿井原煤运输提升服务；轨道上山
安装了 ×1米提升绞车，主要用于下放材料和掘进煤及矸
石提升。
提升运输系统
1、井下各个工作面运输路线
（1）10701采煤工作面运煤路线：
10701工作面自溜→10701运输巷刮板机→1095运石门刮板
机→煤仓→主平硐皮带运输机→地面。
（2）10702运输巷运矸运煤路线：
10702运输巷掘进工作（人工装车）→1095运输石门（人力
推车）→轨道上山→主平电机车→地面。
（3）10702回风巷运矸运煤路线：
10702回风巷掘进工作面矿车（人工装车）→10702回风巷（人
力推车）→轨道上山→副井平硐→地面。
1、运输石门：选取壹台 SGB620/40型刮板输送机，单机运输距
离 60m，槽宽 620mm，链速 150t/h，电机功
率 40kw。
2、10701运输顺槽：选取壹台 DSS80/40/2×40型带式输送机，单
机运输距离 600m，带宽 800mm，带速 400t/h，
电机功率 40kw。
3、壹采区轨道山上提升绞车
选用 ×型提升绞车，V＝ I=24，最大
静张力 F=30kN；最大提升距 660米，电机功率 75KW.
（三）矿井通风系统
1、通风方式
本矿按煤和瓦斯突出矿井进行设计，采用中央且列机械抽出
式通风方式，当矿井初期风压和风量较小时可调节风机叶片安装
角度，满足矿井通风要求。反风时采用风机反转反风。风井安装
了 2台 FBCDZ-NO14,电机为 2×45KW的对旋式风机；采区实行 U形
负压通风；掘进工作面采用局扇正压供风，且完善了双风机、双
电源供风系统。矿井构筑风门 5组，密闭 4道，形成了 4个独立
的通风系统。《安全专篇》设计矿井进风量为 1560立方米/分，矿
井实际进风量 2009立方米/分,风速符合《煤矿规程要求》。
1、各工作面风流路线
（1）5101回采工作面：
副斜井→5101材料运输石门→5101运输顺槽→5101切眼→
5101回风顺槽→5101回风石门→风井→引风道→地面。
（2）5102运输顺槽掘进工作面
副斜井→5101材料运输石门→5102运输顺槽→联络上山→
6100专用回风巷→5101回风石门→风井→引风道→地面。
（3）5102回风顺槽掘进工作面
副井平硐→副井石门→5102回风顺槽→联络下山→6100专用
回风巷→5101回风石门→风井→引风道→地面
2、主通风机
矿井实际需风量为 26m3/s，矿井通风困难时期最大风量：QK＝
26m3/s，通风负压为 。
通风机需风量：
率（Pd）：(kw)。
设计选用FBCDZ-6-NO14型防爆轴流式通风机二台，壹台工作，
壹台备用。电机功率 45×2kw，风量 － 463－
1750Pa，最高静压效率 82%。
现场风井安设安装了 2台 FBCDZ-NO14型对旋轴流式通风机；
壹台使用，壹台备用，电动机功率 2×45KW,排风量为 1800m3/min，
负压 2020Pa，反风率 70％。主扇二台已于 2008年 6月投入使用。
满足设计要求。
（四）排水系统
矿井实行壹级排水，水仓泵房设置在井底车场+1700水平，矿井
涌水量：正常时 60m3/h，最大时 90m3/h；排水垂高：113m。
水泵扬程估算：；
水泵应具排水量：正常涌水时：水泵应具排水量 72m3/h；最大
涌水时：水泵应具排水量 108m3/h
设计选择 D85-45型水泵 3台，壹台工作，壹台检修，壹台备
用。水泵扬程：150m，流量：85m3/h，选用配套电机功率为 75kw、
660v防爆电机 2台；排水管为外径φ127mm无缝钢管俩趟，当发
生最大涌水量时，可俩台水泵同时工作。二采区主排水泵选型和
壹采区相同。
1、各工作面排水路线
（1）5101回采工作面：
5101工作面自流→5101运输顺槽→5101材料运输石门→副
斜井→1700水仓→副斜井→地面。
（2）5102运输顺槽掘进工作面
5102运输顺槽掘进工作面→5102运输顺槽→5101材料运输
石门→副斜井→1700水仓→副斜井→地面。
（3）5102回风顺槽掘进工作面
5102回风顺槽掘进工作面自流→副井石门→地面。
2、水仓：在+1700井底车场设置主、副水仓，水仓设计容量
658立方米，实际水仓容量 660立方米。
3、水泵：安设 D80-45×4型矿用多级离心泵 3台,功率 75KW、
排水量 80m3/h，壹台工作,壹台备用,壹台检修。
4、排水管路：副斜井敷设 2趟φ100×8mm的无缝钢管为排水
管，壹趟工作，壹趟备用，排水管长 450m。已于 2010年 1月 25
日投入使用。
以后矿井排水设备的根据矿井的实际涌水情况进行选型。
（五）压风系统
矿井安装了 3台螺杆式压缩机，其中 2台 20立方米，1台 30立
方米，主管路长 1500余米，分别用于井下压风动力和安全防护
系统。
1、供风方式
在副井工业场地建压风站向井下集中供风，保证矿井的掘进、压
风自救等需风地点供风。
2、压风系统管路布置
（1）主管路布置
副井地面空压站→副井→轨道上山
（2）支管路布置
10701采煤工作面：1095运输石门→10701运输顺槽→采煤工作
面
10702运输巷掘进工作面：1095运输石门→10702运输顺槽→掘
进工作面
10702回风巷掘进工作面：副井行人大巷（50）→轨道上山→
10702回风顺槽→掘进工作面
3、设备：空压机设计选择型号为 LG20/8和 SHA110各壹台。该
空压机额定排气量均为每台 20m3/min，额定排气压力为 ，
配套电动机功率110kw。另增加壹台FHOGD-185F,排气量30m³/min，
排气压力为 ,配套电机功率为 185KW.
现场安装了壹台 LG20/8、壹台 SHA110、壹台 FHOGD-185F螺杆式
空气压缩机，供井下各用风点。供气主管选用￠219×6钢管，沿
副井敷设至各作业地点和避难硐室。
4、压气管路
设计下井压气主管选择内径φ219×6无缝钢管，凿岩机支管
选择内径为φ57×无缝钢管或相应管径的软管，混凝土喷射
机支管选择内径为φ57×无缝钢管或相应直径的软管。压风
急救带组直接由主管接出。现场安装符合设计要求。
（六）矿井供电系统
1、供电电源：矿井实行了双回路供电。双回路供电皆引自干
溪变电站，当矿井壹回路停电时，另壹回路必须立即送上，承
担矿井供电要求。矿方供电合同已经签订，矿井双回路供电已
形成。
双回路进入矿地面变压器后，分别向地面供电系统和井下供电
系统供电。地面供电输入电压 10KV，输出电压 660V、380V和
220V，分别用于动力和照明；井下供电输入电压 10KV，输出电压
660V，分别用于动力和局部通风。
2．供电负荷
全矿用电设备共 73台（件），运行设备 61台（件），设备总容量
2420kw，运行设备容量为 1725kw，有功功率为 ，无功
功率 ，视在功功率 。
3、地面配电
在副井工业场地设 10kV变电所向地面供电，地面变电所变压器
中性点接地。
(1)地面供电变压
选择 2台 S11-630/10/变压器向主扇，瓦斯泵，1#空压机等
设备供电。选择俩台 S11-315/10/变压器向监控系统，矿灯
房及生活区等地供电。
4、井下供电
(1)下井电缆
从地面变电所引俩回 10KV高压下井，下井电缆型号为
用电。
(2)井下供电
本矿井为高瓦斯矿井，必须严格执行“三专俩闭锁”，各掘进工
作面选用矿用隔爆型开关，局部通风机和掘进工作面的电气设备
实现风、电瓦斯闭锁，只有局扇开启运行后才能起动掘进工作面
的电气设备，壹旦局扇停止运行，风、电瓦斯闭锁装置立即切断
局扇供风巷道内的壹切电气设备的电源。
(3)井下电缆选择
1)局部通风机供电电缆
井下局部通风机运行总功率为 30KW，有功功率为 30KW，供电
电压 660V，供电距离 ，设计选用阻燃 MY—3×35mm2型矿用
电缆。
2）掘进工作面供电电缆
该趟电缆运行总功率为 ，供电电压 660V，供电距离为
，设计选用阻燃 MY—3×50mm2型矿用电缆。
3）回采工作面供电电缆
该趟电缆运行总功率 120KW，供电电压 660V，供电距离 ，
设计选用阻燃 MY—3×70mm2型和 MY—3×50mm2型矿用电缆。
(2)井下变压器容量
选择 2 台 KBSG-630/10/ 变压器供井下用电。
(3)供掘进工作面局扇用变压器
选择 2 台 KBSG-160/10/ 变压器供井下局扇用。
井下采掘供电
（1）10701回采工作面电力负荷 120kw，供电电缆 70mm2，载
流量 215A，供电电压 660V。
（2）10702运输顺槽掘进工作面电力负荷 ，供电电缆
50mm2，载流量 215A，供电电压 660V。流量 185A，供电电压
660V。
（4）主平硐电力负荷 80kw。供电电缆 70mm2，载流量 215A，
供电电压 660V。
5．井下电气设备及保护接地
各用电设备电缆由配电点隔爆型低压馈电开关引出。
运输顺槽、运输石门及井下变电所等处设固定照明。
在井下变电所潮湿处埋设壹块主接地极，1095机电配电点设辅
助接地，运输顺槽及掘进头配电点各设壹块局部接地极，所有电
气设备的金属外壳均采用电缆的铠装层及橡套电缆的接地芯线作
为系统接地线，将所有电气设备和接地极作可靠的电气连接，接
地网上任壹保护点测得的接地电阻不得大于 2欧姆。
表 4-4-1 电力负荷统计表
设备数量 设备容量 最大负荷
序
号
负荷名称
电压
(V)
额定
容量
(kw)
全部 工作 全部 工作
需用
系数
cosφ tgφ
有功(kw)
无功
(kvar)
视在(kVA)
最大负
荷利用
(小时)
年耗电量
(kw/h)
壹 井下负荷
1 采煤工作面
① 煤电钻 127 4 4
② 调度绞车 660 2 2
③ 探水钻 660 15 1 1 15
④ 乳化液泵站 660 37 2 1 74 37
⑤ 刮板机 660 40 1 1 40 40
⑥ 刮板机 660 30 5 5 150 150
小计 15 14 283
2 掘进工作面
① 局部通风机 660 30 4 2 120 60 1
② 煤电钻 127 3 2
③ 探水钻 660 15 3 2 45 30
⑤ 混泥土喷射机 660 1 1
⑦ 锚杆打眼机 127 2 2
⑧ 泥浆泵 660 3 3 2 9 6
⑨ 调度绞车 660 2 2
10 刮板机 660 30 2 2 60 60
11 刮板机 660 40 1 1 40 40
12 装煤机 660 33 2 2 66 66
13 挖掘机 660 45 1 1 45 45
小计 24 19 419
3 其他
① 轨道上山绞车 660 75 1 1 75 75
② 石门刮板机 660 30 1 1 30 30
③ 给煤机 660 1 1
小计 3 3 113
井下负荷小计 42 36 814
考虑同时系数 后
二 地面负荷
1 主平硐胶带机 380 80 1 1 80 80
2 瓦斯泵 380 75 2 1 150 75 1
3 瓦斯泵 380 110 2 1 220 110 1
4 主要通风机 380 150 2 1 300 150 1
5 园盘锯 380 1 1
6 修理车间 380 8 8 58
7 充电架 380 3 3 15 15
8 动力 380 20 10
9 照明 220 10 5
10 地面生产系统 380 54 1 1 54 54
11 污水处理站 380 45 2 1 90 45
12
生产消防给水泵
站
380 55 2 1 110 55
13 机车充电室 380 30 30
14
工业场地转载胶
带机
380 15 3 3 45 45
15 锅炉房 380 13 1 1 13 13
16 空气压缩机 380 185 1 1 185 185
17 空气压缩机 380 110 2 1 220 110
地面负荷小计 31 25 1606 1020
考虑同时系数 后
全矿合计 73 61 2420 1725
电容补偿 600
补偿后全矿负荷
变压器损耗
供电线路损耗
合计 5000 5837278
（七）瓦斯
抽放系统
矿井在地面安设了永久瓦斯抽放设备进行矿井瓦斯抽放。
1、瓦斯抽放量
根据 AQ1018-2006《矿井瓦斯涌出量预测方式》，本矿井以矿井煤层
瓦期含量，采用分源预测法预测矿井瓦斯涌出量。根据计算，矿井绝
对瓦斯涌出量 70%，高低负压抽放 30%，则抽放
为 ×= 2m³/min进行瓦斯抽放设计。
设计按 30%的抽放率计算，抽放瓦斯浓度按 15％计算；其所需抽
放的混合量为：
2、抽放管路管径
选择管径为 133×的无缝钢管。
3、抽放泵设备
设计高负压瓦斯抽放泵选用 2BE1-203-20型水环式真空泵，其技术规
格性能如下：最大抽气量 20m3/min，配套防爆电机功率 37Kw，380V；
低负压瓦斯抽放泵选用 2BE1-203—20型水环式真空泵，其技术规格性
能如下：最大抽气量 15m3/min，配套防爆电机功率 30Kw，380V。瓦斯
泵数量为四台，高、低负压各俩台，其中均为各壹台运转，壹台备用，
瓦斯抽放泵站设在风井附件。
瓦斯抽放系统建设在地面，瓦斯抽放泵房建筑面积 100平方米，
现场安装了 4台水环式真空泵，其中俩台 2BEA-253型水环式真空泵为
低负压抽放，用于采空区瓦斯抽放,电机功率 55KW,1台工作，1台备用;
俩台 2BEA-353型水环式真空泵为高负压抽放，用于预抽煤层瓦斯,电
机功率 110KW,1台工作，1台备用。
4、管路敷设
铺设了高负压抽放管路及低负压抽放管路俩路管道：壹路选用直
径 250毫米无缝钢管作主管(井下以直径 250毫米 PV管)，直径 100毫
米 PV管作支管对本煤层实行瓦斯预抽；另壹路选用直径 165毫米的无
缝钢管作主管(井下以直径 165毫米 PV管)、直径 100毫米 PV管作支
管对采空区瓦斯进行抽放。铺设高负压抽放管路 1100米，低负压抽放
管路 780米。
（八）瓦斯监测监控系统
1．监测和计算机
矿井安全监控系统选用 KJ95（KJ90）型中小煤矿壹体化监测、监控
系统。选用俩台奔Ⅳ微型计算机，调度室设壹台作生产调度用，另壹
台设置在财务室，作为财务管理用。
2．通信
（1）矿井内部选用 DDK-3A矿用行调合壹电话站。井下通过安全栅成
为本安型通信，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。对外通讯
可利用行调合壹电话站和乡邮电所交换机中继连接，也可采用 1部或
几部程控电话直接进入公用电讯网或进行无线通讯，实现矿井对外通
讯。
（2）信道
信道均为音频电话传输，井下电缆为矿用本质安全型。工业场地通信
线网和场地动力线网同杆架设。
3．信号及控制
井下选用 DKH型矿用扩音电话作为工作面通讯及信号。绞车采用具有
通话功能的 KXH-1型声光信号通讯装置。另外井下回柱绞车选用
XBH21-127型综合电铃信号装置。消防水池及防尘洒水水池水位选用相
应的信号装置。
矿井安装了瓦斯监测监控系统和人员定位系统。瓦斯监控系统设
备型号 KJ90型，井下设置了 2个分站，瓦斯传感器 19个，壹氧化碳
传感器 1个，开停传感器 2个，压差传感器 1个，温度传感器 1个，
断电仪 3个。矿井按规定配备了光学瓦斯检查仪 9台和便携式瓦斯报
警器 9个。井下人员定位系统设备型号 KJ125，设 7个分站、3个摄像
头，配备 2个检测器。矿井于 200９年 3月安装 KJ90监测监控系统，
按要求安装了瓦斯、壹氧化碳、风速、负压、温度、粉尘、烟雾、开
停等传感器。同时配合使用断电器，使采掘工作面实现风电、瓦斯电
闭锁。
瓦斯监测监控系统运转正常，对各采掘工作面瓦斯实现了地面监控，
监控室 24小时有人值班，每日按时打印和报送监控日报，当井下作业
点瓦斯超限时系统能自动切断动力电源，杜绝了瓦斯超限作业现象，
有效地加强了矿井瓦斯管理。符合要求
监控及计算机管理
1．矿井生产及安全监测
监控型号暂按 kJ95型矿井安全、生产监控系统考虑．本系统对
全矿的瓦斯、CO、风速、风量、温度、重要采掘运输设备开停、电压、
电流等安全和生产参数进行测量、统计、分析和信息存储；在参数超
限和设备故障时，能及时报警、显示和打印，必要时仍可实现超限自
动断电等功能。
2．计算机管理
为适应矿井现代化管理要求，在矿内建立计算机局域网。矿内各
职能部门生成的各种信息集中进行处理，为生产计划的制定提供各种
有用资料。
（九）防尘防火系统
矿井防尘系统
矿井地面构建了消防水池 2个，容量分别为 400立方米和 200立方
米，水源来自地面泉水和井下净化水。消防水管 1500余米，井下各采
掘工作面、煤炭转载点、及采区回风巷均安设了喷雾水幕和洒水装置。
供水防尘系统
1、洒水防尘系统管路布置
（1）主管路布置：地面蓄水池→风井（75）→主井→副井
（2）支管路布置：
5101回风石门（50）→5101回风顺槽（50）
↓
5102运输巷掘进工作面（25）←联络巷（50）→5101运输顺槽（50）
↓
5102运输巷掘进工作面（25）
矿井防灭火系统
矿井消防水池和管路和防尘水池和管路共用，井下设置了消防硐室 1
个，井上井下主要设备场所和配电点均配备了消防器材。我矿 5#、6#、
13#煤层均属三类，为不易自燃煤层。井下和地面都设置了消防材料库；
井下使用阻燃电缆、阻燃风筒和阻燃皮带。消防水笼头接至井下各作
业点和地面主要场所。
矿井供水水源来自于地面泉水、井下裂隙水和经过水质处理的工业污
水。井下水用于井下、地面生产、消防及防尘用水。地面水池进行供
水，地面水池建在井口附近，水池容量 400m3标高+1850m，水池至各供
水点敷设 4寸、2寸、1寸供水管路。井下各生产作业点、装煤点、转
载点、产尘点均安设喷雾洒水装置。
（十）通讯系统
矿井内部通讯安装了 8014型智能调度自动交换机，可安设 48门
电话。现已安装使用了 27门，其中井下启用 12门，地面启用 15门。
矿井外部通讯安装有 10部固定电话，均已投入正常使用。1、外
部通讯：固定电话 10部：矿部领导、各部室都配备了固定电话。综合
办公室固定电话号码为 0857—3688396；矿区范围内移动和联通信号
强，手机可直通全国各地。
2、内部通讯：安装 8014型智能调度台系统，可容纳 48门电话；
目前井下安装 12门，设置在采掘工作面、车场、各机电硐室、避难硐
室和各主要工作场所。地面开设 15门，安设在各科室、采掘区队办公
室、机电办公室、调度室、矿领导办公室。
矿井内部电话实现了各办公室、作业场所、重要部门、调度室拨号互
通。内、外通讯系统均能满足矿井安全生产需要，符合要求。
通讯系统
1、通讯系统布置
外部通讯：固定电话俩部：分别为 0857—3688396
内部通讯：安装壹部 JSY2000-06D型，矿用型耦合电话机
壹、供水水源
矿井生产、生活、消防用水取自主平硐工业场地西侧的小
溪水。在工业场地西南面＋1857m 水平标高设置生产、生活用
水池，用工业泵将水排至水池中，以静压方式向生产、生活、
消防水供水。
二、用水量估算
经估算该矿生产、生活用水最高日总用水量为
活用水量为
216m3/d。生产、生活水源最高日取水量约
300m3/d；生产用水量约 608m3/d，矿井生产、生活消防最高日用水量约 990m3/d。
水源均为经井下水处理站混凝沉淀、过滤、消毒后的井下水。
水源最高日取水量为
三、水源选择
工业场地西侧小溪,为矿井生产、生活用水永久供水水源。
四、供水系统
给水净化站设于矿井工业场地，生活用水采用 1台 ZNJ-10型壹体
化净水器（Q=10m3/h，N=）处理，250m3生产、生活、消防、安
全、调节水池（地面标高约为+）设于矿井工业场地西面，距
矿井回风井口水平直线距离约 250m，从水库敷设 DN85，L=500m焊接钢
管壹条，输水至给水净化站。
矿井地面生产、生活消防用水由 250m3水池敷设 DN100，L=300m给
水铸铁管俩条至工业场地，以静压供水方式向矿井工业场地供水。
井下生产防尘洒水，由井下水处理站转输水池敷设 DN100焊接钢
管壹条至井下，以静压供水方式向井下各采掘工作面供水。
井下消防用水，由 250m3水池敷设 DN100出水管，接至井下生产、
消防用水水池至井下生产防尘洒水、消防管路，供井下消防用水，水
量、水压由净化站内水池保证。
（十二）安全防护系统
矿井配备自救器 200台；井下避难所 4个，且压风、水管、电话
三条生命线全部到位；井下设置了隔爆水袋 4组。我矿和遵义县矿山
救护队签订了《煤矿救护技术服务协议》。
井下安全设施
1、隔爆水袋共安设了 6组，5101材料石门壹组,5101运输石门壹
组,5101首采工作面进、回巷各壹组、5102运输巷掘进工作面进、回
风巷各壹组。
2、风门共安设 4组，且均按要求构筑。
3、瓦斯传感器安设了 19个，风速传感器 2个，设备停开传感器 2个，
co传感器 1个，负压传感器 1个，温度传感器量 1个。
4、防尘水幕安设了 10组；
5、瓦斯抽放系统安设了 2300余米，防尘洒水管路安设了 3200余
米。瓦斯监测监控系统
1、瓦斯监测监控系统布置
矿井监控主机 2台，分站 2台，瓦斯传感器 12个，风速传感器 2
个，负压传感器 1个，开停传感器 3个。
（十三）、、行人系统
矿井形成了 3个直通地面的安全出口；首采工作面有俩个安全出
口和主井、副井、风井相通。
（十四）生产、生活污废水及井下水处理
1．生产、生活污废水排放量及来源
该矿井生产、生活污废水主要来自矿井生产、生活及井下排水。矿井
生产、生活排水量为 67m3/d；井下正常涌水量为 60m3/h，最大涌水量
为 90m3/h。
2．生产、生活污废水及井下水处理
1）生活污水处理
矿井生活粪便污水均采用生活污水生物处理综合装置（二级处理），
处理达标后的生活粪便污水和生产废水经场地排水管网及排水沟有组
织地排入纳污排水沟。
2）井下水处理
井下水：根据矿井井下涌水量，设井下水处理站，井下水处理站的规
模为 2160m3/d（按井下最大涌水量设置），采用混凝沉淀工艺，经处理
达标后的井下水就近排放。
三、需要解决的问题
施工图阶段和施工中应注意和解决的问题
1、 必须对矿区范围内的村庄及其它建筑物、公路等进行详细的调查，
且将其标注在井上下对照图上，便于开采之前采取相应的搬迁等
安全措施。
2、必须对矿区范围内冲沟、小窑、老空区积水等水体进行详细的调
查，且将其标注在井上下对照图和开拓系统、采区巷道布置图上，且采
取相应的防治水措施。
3、必须对矿区范围内的滑坡体、危岩体等进行详细的调查，且
采取相应的防止地质灾害的安全措施。
4、建井前应补充水文地质勘查报告、环评报告、地质灾害评估
报告。
投产之前，若系统和设计有重大变动，应补充相应的变更设计。
由于安全专篇采区巷道布置根据要求作了适当调整，和开采方案
设计采区巷道布置略有不同，业主应按安全专篇采区巷道布置进行施
工。
建议业主补充水文地质报告。
对于改扩建矿井，改扩建期间的安全措施和新老系统转换的说明
本矿为新建矿井。
由于采面回风巷之上为小窑、老窑破坏区，严禁开采防水保护煤
柱。
建井结束投产验收前必须完善矿井双回路供电。
因地质资料的勘探程度低，矿区内未有钻孔控制，同时煤层在地
表出露的情况不够明显，矿井在施工过程中若发现井筒的层位位于煤
层时，应及时更改设计。
新系统投产后必须进行年度瓦斯等级鉴定。
建议进行煤和瓦斯突出鉴定。
对需要进行专项安全设计的说明
根据《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）、黔府办发[2008]83号
文件：《关于加强煤矿瓦斯治理和综合利用工作的实施意见》等相关
规范、文件规定，业主必须委托有资质的相关单位进行矿井瓦斯抽放
专项设计和防突专项设计，若利用瓦斯，矿井瓦斯利用须经相关资质
的专业机构进行可行性论证和设计。
四、对矿井新建工程质量认证说明
经遵义县平正乡大林煤矿自检，各生产系统完成状况符合安全运转要
求；基本保障已落到实处，符合规定；地面设施齐全，能满足生产生
活要求。遵义县平正乡大林煤矿具备联合试运转的要求，特此报告申
请安全设施验收。恳请上级主管部门审查批复。
附件：
1、地面主要设备设施图片
2、“四大件”性能测试报告
3、工程质量认证专家组职称证书
4、矿井采掘工程平面图
5、工业广场平面布置图
遵义县平正乡大林煤矿管理人员明细表
序
号
姓名
职务及
工种
安全生产管理
有效证件
专业 资格证号
性别
1 李自然 男 矿长资格证 200904066
矿长
安全资格证
高级工程师
采矿工程
09052010100305
赣煤高字 80167
2 段先中 男
总工程
师
毕业证
高级工程师
安全资格证
采矿工程
(八八)矿毕字第 0021号
赣煤高字 807156
09052010100694
3 黄建明 男
生产矿
长
毕业证
安全资格证
矿山安全技
术和监察
134255200906000208
06036012200234
4 彭恭礼 男
机电矿
长
毕业证
安全资格证
矿山机电 5224000002080773
09052020400240
5 周光军 男
安全矿
长
毕业证
矿长资格证
安全资格证
采矿技术
CK084010163
200304069
08052010100194
6 贾中权 男
技术副
部长
工程师 采矿技术 补 200603号
7 李希萍 男
安通副
部长
毕业证 采矿技术 19650502
8 赵明生 男
跟班矿
长
安全资格证 08052020400016
9 黄承勇 男
通风瓦
斯队长
毕业证
矿山安全技
术和监察
134255200906000238
10 李国良 男
地测工
程师
毕业证
矿山安全技
术和监察
134255200806000161
11 夏云鲧 男
采掘工
程师
毕业证 采矿技术 131361200806000267
12 李胜军 男
通风瓦
斯副队
长
13 尹文柱 男
采煤队
长
14 代光成 男
掘进队
长
15 张明光 男
掘进队
长
遵义县平正乡大林煤矿特殊工种人员明细表
序 姓名 职务及工 安全生产管理
有效证件
培训(复训) 资格证号
号
性别
种 日期
1 杨卫 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 煤 52601766013080
2 陈军 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 煤 52601766012925
3 马尚宝 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 煤 52601766013081
4 黄贤华 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 TM360311197509114019
5 彭水根 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 TM360311196807114012
6 李胜军 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 TM360302195807181011
7 陈幸福 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 TM360302195408233013
8 胡国敏 男 瓦斯检查 特种作业资格证 TM422801196706281631
9 黄官政 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 TM422724195912303592
10 白世财 男 瓦斯检查员 特种作业资格证 TM362201197210084832
1 毛士云 男 安全检查员 特种作业资格证 TM422724197008033597
2 靳武林 男 安全检查员 特种作业资格证 TM422702197307253591
3 曹本贵 男 安全检查员 特种作业资格证 煤 52601766013107
4 唐家全 男 安全检查员 特种作业资格证 煤 52601766013108
5 付华俊 男 安全检查员 特种作业资格证 煤 52601766012979
6 钟季芳 男 安全检查员 特种作业资格证 TM362222196611293552
7 李国良 男 安全检查员 特种作业资格证 TM362222197905083512
8 毛运武 男 安全检查员 特种作业资格证 TM362222196601013510
9 夏云鲧 男 安全检查员 特种作业资格证 TM530381198402100931
1 彭江 男 井下电钳工 特种作业资格证 522426198311300031
2 曾文 男 井下电钳工 特种作业资格证 煤 52601766005156
3 谢康 男 井下电钳工 特种作业资格证 煤 52601766013154
4 张晓松 男 井下电钳工 特种作业资格证 煤 52601766010345
1 柳万贵 男 绞车操作工 特种作业资格证 煤 52601766013119
2 刘顺芝 男 绞车操作工 特种作业资格证 煤 52601766013118
3 陈金海 男 绞车操作工 特种作业资格证 煤 52601766013117
4 周定春 男 绞车操作工 特种作业资格证 TM42272419571227001X
5 赵兴兵 男 绞车操作工 特种作业资格证 TM522422197311232235
1 王勇 男 井下爆破员 特种作业资格证 TM420626198506277519
2 何国胜 男 井下爆破员 特种作业资格证 TM422801196704071657
3 樊孝杰 男 井下爆破员 特种作业资格证 TM422801196309091615
4 代光余 男 井下爆破员 特种作业资格证 TM420800197101081553
5 钟德和 男 井下爆破员 特种作业资格证 TM360311197105144035
6 杨勇 男 井下爆破员 特种作业资格证 TM422823197503060612
7 聂继坤 男 井下爆破员 特种作业资格证 TM422801196401203210
8 朱天伟 男 井下爆破员 特种作业资格证 TM420626198706217510
1 尹海峰 男 防突操作 特种作业资格证 TM330225197109100019
2 查道义 男 肪突操作 特种作业资格证 TM422428195509295413
3 张勇 男 防突操作 特种作业资格证 TM420582197609193597
4 周光军 男 防突操作 特种作业资格证 TM420800196802192112
5 杜永明 男 防突操作 特种作业资格证 待发
6 赵明生 男 防突操作 特种作业资格证 待发
7 黄树雄 男 防突操作 特种作业资格证 TM432824196707030056
1 邓银睿 男 监控管理 特种作业资格证 TM362202198511232510
2 夏国金 男 监控管理 特种作业资格证 煤 52601766013128
3 张东琴 女 监控管理 特种作业资格证 煤 52601766013129
4 史丽娟 女 监控管理 特种作业资格证 TM362430198106042023
5 胡小巧 女 监控管理 特种作业资格证 TM420802198808102247
6 黄承勇 男 监控管理 特种作业资格证 2010．1 待发
7 何建萍 男 监控管理 特种作业资格证 2010．1 待发
8 李胜军 男 监控管理 特种作业资格证 2010．1 待发
9 孙红美 女 监控管理 特种作业资格证 2010．1 待发
壹、质量管理资料
1、单项工程质量认证申请报告
2、项目准予建设的程序性文件
（1）、工程开工建设备案登记表或开工报告
（2）、开采方案（初步设计）设计及批文（电子版或复印件）
（3）、安全实施设计及批文（电子版或复印件）
（4）、采矿许可证（复印件要加盖公章）
（5）、营业执照（复印件要加盖公章）
（6）、组织机构代码（复印件要加盖公章）
3、设计、勘探、施工、监理等单位中标通知书、资质证明及工程
合同、安全组织机构及管理人员资格情况
（1）、设计单位：
设计单位工程设计资质证书（复印件要加盖公章）
设计项目负责人资质证书（复印件要加盖公章）
设计单位工程设计合同
（2）、施工单位：（没有的请说明原因）
施工单位中标通知书
成立项目部文件、项目部组成人员名单
施工单位资质证书、安全生产许可证、营业执照、项目经理资质证复
印件、项目经理安全考核合格证
建设工程施工合同
安全组织机构及管理人员资格情况
（3）、监理单位：（没有的请说明原因）
监理单位工程监理资质证书复印件
建设工程委托监理合同
成立项目监理部文件、工程项目监理人员登记表；总监、总监代表、
专业监理工程师授权书和资格证书
（4）、建设单位：
建设单位负责人及技术负责人任命文件
安全组织机构及管理人员资格情况
4、建设、设计、勘探、施工、监理等单位质量保证体系表（附件
1、2）
5、监理规划
6、单位工程明细
7、工程质量监督登记表
8、设计交底、施工图及图纸会审记录、技术（安全）交底记录
9、工程竣工评价及情况说明：
1）、单项工程竣工报告。
2）、监理单位提出的工程质量评价报告。
3）、设计、勘察单位提出的质量评价报告。
4）、建设单位编制的工程竣工验收报告。
5）、主要生产系统形成情况、矿井建设基本情况说明
二、质量保证资料
1、施工组织设计、作业规程或施工技术措施
2、各种记录：
1）、班组施工记录（抽查）
2）、隐蔽工程检查验收记录
3）、工程质量事故及处理记录
4）、设计变更文件及工程更改记录
5）、工程定位测量记录、工程施工测量记录
6）、各种有关工程质量管理的通知、会议纪要、联系单等
3、施工中发生质量问题的整改和质量事故处理的有关资料
4、工程竣工后有关系统图：
1）、井上、下对照图
2）、采掘工程平面图
3）、通风系统图
4）、避灾线路图
5）、瓦斯抽放系统图
6）、井上下主要机电设备布置图
7）、井上、下供电系统图
8）、排水系统图
9）、压风系统图
10）、运输系统图
11）、通信系统图
12）、防尘防灭火系统图
13）、安全监测装备系统图
14）工业广场平面布置图
9、材料、设备代用单
10、设备、原材料出厂合格证、安全标志、试验报告、型号、规
格、技术参数
11、地基基础、主体结构、重要部位、主要机电设备工程的关键
工序验收及竣工验收的记录。
12、工程实体检测资料。
13、工程监督过程中所形成的音、影、像资料。
15、其他单项工程应有的其他资料
16、壹般材料合格证、抽检试验报告，按附件 4、见附件 5提供。
附件 4：煤矿井巷单位工程质量保证资料定性表
单种质量保证资料 单份质量保证资料序
号 资料名称
主要单
种质量
保证资
料
壹般单
种质量
保证资
料
主要单份质量
保证资料
壹般单份质量
保证资料
1 钢材出厂合格证 承重结构部位 非承重结构部位
2 钢材力学试验报告 * *
3 钢材化学分析试验报告 ∆
进口钢材、特殊结构用钢材、
钢结构用钢材、无出厂证或钢
种钢号不明者
4 焊条（剂）合格证
∆
钢结构用焊条 其它结构部位钢材
焊接用焊条
5 焊接试（检）验报告 ∆
班中焊接试件
焊接检验报告
班前焊接试件
6
水泥出厂合格证或出厂试
验报告
*
主体工程、承重结构用水泥 其它工程部位用水
泥
7 水泥试验报告 *
主体、结构部位用进口水泥、
立窑水泥、白色水泥、超贮存
期水泥
非结构部位用的进
口水泥、立窑水泥白
色水泥
8 砖、砌块出厂合格证 *
用于承重结构的部位 用于非承重结构的
部位
9 砖、砌块、料石试验报告 * 用于承重结构的部位
10 砂子试验报告 ∆ ∆
11 碎（卵）石试验报告 ∆ ∆
12 外加剂出厂合格证 * 砼工程用 砂浆用
13 外加剂试验报告 * 砼工程用 砂浆用
14 防水材料出厂质量证明文件 ∆ ∆
15 防水材料试验报告 ∆ ∆
16 预制钢筋砼构件出厂合格证 ∆ 承重结构部位 非承重结构部位
17 预制构件结构性能试验记录 ∆ 承重结构部位 非承重结构部位
18 钢结构构件出厂合格证 ∆ ∆
19 砼试块力学试验报告 * 承重结构部位及设备基础 非承重结构部位
20 砼抗渗试验报告 * *
21 商品砼出厂合格证 ∆ 承重结构部位及设备基础的 非承重结构部位
22 砼试块强度统计评定表 ∆ ∆
续表：
单种质量保证资料 单份质量保证资料序
号 资料名称
主要单种质量
保证资料
壹般单种质量保
证资料
主要单份质量
保证资料
壹般单份质量
保证资料
23 喷射砼强度检测报告 *
承重结构部位及
设备基础
非承重结构部位
24 砂浆试块力学试验报告 * 承重部位 水沟等非承重部位
25 砂浆试块强度统计评定表 ∆ ∆
26 隐蔽工程检查验收记录 * *
27
施工组织设计、作业规程、技
术措施
* *
28 砼用水PH值化验单 ∆ ∆
29 砼配合比通知单 ∆ C15及其之上砼 C15以下砼
30 砂浆配合比通知单 ∆ 主体工程砌筑砂浆 其它砂浆
31 锚杆锚固剂出厂合格证 * *
32 锚杆杆体出厂合格证 * *
33 锚杆抗拔力检测记录 * *
34 井筒漏水量实测记录 * *
35 施工及质量自检记录 ∆
支护、通风安全设
施、防治水、铺轨
工程及设备基础
掘进、水沟、附属
等工程
36 分部工程质量检验评定表 * *
37 分项工程质量检验评定表 * *
38 工程质量事故报告 * *
39 工程质量事故处理记录 * *
40 实测设备基础图 ∆ *
41 检查钻孔地质报告 * *
42 地质预测和综合分析报告 ∆ *
43
主要巷道（硐室）地质剖面图、
素描图或井筒实测柱状图
∆ ∆
44 施工图 ∆ *
45 设计变更通知单 * *
46 竣工图 * *
注：∆代表壹般单种质量保证资料。*代表主要单种质量保证资料。
附件4
煤矿井巷单位工程质量保证资料检查评级表
检（核）查评级情况
单份质量保证资料
主要单份质量保证资料 壹般单份质量保证资料
单种质量
保证资料
序
号
文件名称
应
有
份
数
实
有
份
数
符
合
要
求
基本
符合
要求
不
符
合
要
求
应
有
份
数
实
有
份
数
符
合
要
求
基本
符合
要求
不
符合
要求
齐
全
基
本
齐
全
不
齐
全
备
注
1 钢材出厂合格证 *
2 钢材力学试验报告 *
3 钢材化学分析试验报告 ∆
4 焊条（剂）合格证 ∆
5 焊接试（检）验报告 ∆
6 水泥出厂合格证或出厂试
验报告
*
7 水泥试验报告 *
8 砖、砌块出厂合格证 *
9 砖、砌块、料石试验报告 *
10 砂子试验报告 ∆
11 碎（卵）石试验报告 ∆
12 外加剂出厂合格证 *
13 外加剂试验报告 *
14 防水材料出厂质量证明文件 ∆
15 防水材料试验报告 ∆
16 预制钢筋砼构件 ∆
17 预制构件结构性能试验记录 ∆
18 钢结构构件出厂合格证 ∆
19 砼试块力学试验报告 *
20 砼抗渗试验报告 *
21 商品砼出厂合格证 ∆
22 砼试块强度统计评定表 ∆
23 喷射砼强度检测记录 *
24 砂浆试块力学试验报告 *
25 砂浆试块强度统计评定表 ∆
26 隐蔽工程检查验收记录 *
续表：
检（核）查评级情况
单份质量保证资料
主要单份质量保证资料 壹般单份质量保证资料
单种质量
保证资料
序
号
文件名称
应
有
份
数
实
有
份
数
符
合
要
求
基本
符合
要求
不
符
合
要
求
应
有
份
数
实
有
份
数
符
合
要
求
基本
符合
要求
不
符合
要求
齐
全
基
本
齐
全
不
齐
全
备
注
27 施工组织设计作业规程、技
术措施
*
28 砼用水 PH值化验单 ∆
29 砼配合比通知单 ∆
30 砂浆配合比通知单 ∆
31 锚杆锚固剂出厂合格证 *
32 锚杆杆体出厂合格证 *
33 锚杆抗拔力检测记录 *
34 井筒漏水量实测记录 *
35 施工及质量目验记录 ∆
36 分部工程质量检验评定表 *
37 分项工程质量检验评定表 *
38 工程质量事故报告 *
39 工程质量事故处理记录 *
40 实测设备基础图 ∆
41 检查钻孔地质报告 *
42 地质预测和综合分析报告 ∆
43 主要巷道、硐室地质剖面图
素描图或井筒实测柱状图
∆
44 施工图 ∆
45 设计变更通知单 *
46 竣工图 *
检查（核查）结论：
主要单种质量保证资料检（核）查项，其中，齐全项，基本齐全项，不齐全项；
壹般单种质量保证资料检（核）查项，其中，齐全项，基本齐全项，不齐全项；
基本齐全率为%。
单位工程质量保证资料检（核）查等级：
检查（核查）单位：
技术负责人：
检查（核查）人员：
年月日
注：∆代表壹般单种质量保证资料，*代表主要单种质量保证资料
