《市政公用工程管理与实务》
（包含所有考点，绝无多余。1-8章务实，记忆。9-12务虚，理解。）
第一章 城市道路工程
一、关于路基
1．路基工程：包括路基 ( 路床 ) 本身及有关的土 ( 石 ) 方、 沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业。
2．路基施工程序
(1) 准备工作
(2) 修建小型构造物与埋设地下管线 ：小型构造物可与路基( 土方 ) 同时进行，但地下管线必须遵循“先地下，后地上 ”、“先深后浅 ”的原则先完成。
(3) 路基 ( 土、石方 ) 工程 ：测量桩号与高程、开挖路笙、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防护工程等。
(4) 质量检查与验收
3．路基施工工序：挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修整、压实。必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。
4．路基施工要点
(1)路基测量①恢复中线测量；②钉线外边桩，在道路边线外 ～1m 两侧，以距离 5～15m 钉桩。③测标高，测出道路中心高程，标于边桩上，即 " 红印 "， 以供施工。
(2) 填土①不用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。不含草、树根， 粒径＜10cm。②排积水，除树根，处理坑穴，分层填至标高。③事先找平 ，坡度陡于 1：5修成台阶形，＜30cm， 宽＞1m 。④根据中心线桩和下坡脚桩，分层填土、压实。⑤填土长度5m 时检查宽厚度。12t 级压路机碾压先轻后重。⑥管涵顶面还土 30cm 以上才能碾压。⑦填到最后一层应控制厚度，碾压修整。
(3) 挖土①根据中线和边桩开挖，每侧比路面宽30～50cm 。②不得超挖，留压实量。清除60cm 以内的树根等杂物，以好土填实。③12t 级压路机自路两边向中心碾压，至无轮迹。④视土干湿决定洒水或晾晒措施。⑤过街雨水支管应在碾压前施工。沟槽及检查井周围用灰砾填实。
(4) 质量检查：宽度、高程、平整度、压实度。
5．路基压实要点
①合理选用压实机，应根据填土种类、工程规模、施工条件、工期决定。
②压实方法和适宜的压实厚度：土质路基压实的原则：先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。应做到无漏压、无死角，面积重叠 1/4～1/3 。土基压实的分层厚度、碾压遍数，依土类、湿度、设备及场地条件而异，以达到压实度为准。有条件时试验摊铺厚度。
③土层含水量：对湿土晾干，对干土加水，达到最佳含水量2% 时迅速压实。
④压实质量检查：实测压实密度和含水量，求得压实度，对照要求采取措施。
6.影响路基稳定的因素
(1)地理、地质条件(2)气候条件(3)水文和水文地质条件(4)土的类别和性质(5)其他因素：荷载、设计、施工、养护等。
7.水泥土、石灰土和废渣稳定土基层施工要求
①粉碎土块，不大于15mm。
②配料准确，水泥土中水泥剂量不超过6％。
③（厂拌路拌）洒水与拌合均匀。
④控制基层厚度和高程，路拱横坡与面层一致。
⑤混合料处于最佳含水量时碾压，达到重型击实试验法确定的最低压实度。
⑥12t压路机先轻型后重型碾压，压实厚度不超过20cm；
⑦水泥土路拌法施工，终凝前从加水拌合到碾压不超过3～4h。厂拌法施工不超过2h。
⑧禁用薄层贴补法找平。
⑨须保湿养生。
⑩在春末和夏季施工。
⑾养生期内严禁车辆通行。
基层总要求:实、稳、匀、洁、干。
8.级配碎石和级配砾石基层施工要求
①级配碎石颗粒顺滑的曲线。
②配料准确。拌合均匀，无离析现象。
③在最佳含水量碾压，达到重型击实试验法确定的最低压实度。
④12t三轮压路机碾压，碾重随增，压实厚度不超过20cm。
⑤封层时保护表层，禁开交通。
9.无机结合料稳定基层的特性
机结合料稳定材料:原土中掺人一定量的水泥等无机结合料和水，拌合压实养生后，其抗压强度符合规定要求，此基层称为无机结合料稳定基层。称为半刚性基层。其使用较广、自成板体，稳定性好、抗冻性好，缺点是耐磨性差。
(1)石灰类基层:适用于各种等级路面，不作高级路面、冻潮路段基层。◎影响石灰土强度的因素有土质、灰质、石灰剂量、含水量、密度、石灰土的龄期、养生条件等。
(2)水泥类基)层：可用于一般等级道路。◎影响水泥土强度的因素有土质、水泥成分、水泥剂量、含水量、工艺过程和养生等。
(3)工业废渣基层：适应各种环境和水文地质条件。优点:水硬性、缓凝性、强度高且随龄增，稳定性、成板体(整体)性好、抗水、抗冻、抗裂且收缩性小，用石灰渣宜在热季施工。
◎常用工业废渣：粉煤灰、煤渣、钢渣、电石渣、煤矸石等。
10.路基病害的种类
(1)路基沉陷：①外力引起强度降低沉陷②路基自重引起承载力不足的沉降或向两侧挤出。
(2)边坡滑塌：指路基边坡失稳，表现为:①溜方②滑坡③剥落与碎落④沿山坡滑动。
(3)不良水文、地质条件的影响，地震、暴雨、溶洞和不良地质现象。
11.路基病害的防治（稳定措施）
①正确设计路基、路面结构层。
②正确选择、填筑和处理路基土。
③保证路基压实质量，提高路基水稳定性。
④正确的地面和地下排水设计。
⑤设置隔绝毛细水上升的隔离层，减少冰冻深度和水分积聚的隔温层，增强和疏干土基的砂垫层。
⑥加固防护。
12.快速路和主干路土质路基的最低压实度
一般情况下，应采用重型击实标准，特殊情况下，可采用轻型击实标准。
13.高速公路和一级公路对石灰工业废渣稳定土7天浸水抗压强度的规定
设计累计标准轴次小于12×106的高速公路用低限值，设计累计标准釉次大于12×100的高速公路用中值:主要行驶重载车辆的高速公路用高限值。对于具体一条高速公路，应根据交通状况采用某一强度标准。
14.路基压实密度的测定方法和压实质量的评定标准
(1)压实密度的测定①重型或轻型击实试验:求最佳含水量和最大干密度。②实测密度和含水量:黏性土采用环刀法或蜡封法；砂质土及粗石质土采用灌砂法。③计算压实度:实测干密度与最大干密度的比值百分率。
(2)压实质量的评定：按照土路基填挖类型、填筑深度及道路类型，对照表判断是否达到质量要求。深度由路床顶算起。填方高度80cm压实度不低于90。当验收测点≥20点时，压实度测定平均值X— 标准差≥规范规定值，且任一点不得小于规定绝对值。检查结果达不到要求时，应采取措施加强碾压。
15.无机结合料稳定基层的质量控制要点
(1)石灰稳定土基层①材料。塑性指数15～20的黏性土宜用石灰稳定。粒径过用Ⅲ级以上石灰。②配合比应准确。强度要求≥。③应在春末和夏季施工。应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与地面一致。拌合均匀，应在等于或略小于最佳含水量(1％～2％)时碾压，以满足压实度要求。应用12t以上压路机碾压，先轻型后重型。压实厚度与碾压机具相适应，最厚20cm，最薄10cm。严禁用薄层贴补的办法找平。石灰土应湿养，养生期不宜少于7天。养生期应封闭交通。特殊情况下，有覆盖措施的石灰土层上，应限制车速不超过30km/h，禁止重型卡车通过。
(2)水泥稳定土基层①材料。粒径不应超过。快速路Dmax≯。不含有塑性指数的土。碎(砾)石，先筛分成3～4个粒级，用初凝时间3h以上和终凝时间宜在6h以上水泥。②配合比应准确。试验确定最佳含水量，使其7天浸水抗压强度达到3～5MPa。水泥剂量不超过6％。③宜在春末和气温较高季节施工。施工最低气温为5℃。雨季施工应防止水泥和混合料淋雨。降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快碾压密实。水泥稳定土应洒水拌和均匀。应严格控制基层厚度和高程，使其路拱横坡与面层一致。混合料应在等于或略大于最佳含水量(1％～2％)时碾压，以满足按重型击实标准确定的压实度要求。应用12t以上压路机碾压，先轻型后重型。压实厚度随碾压增加而增加，最多达20cm。严禁用薄层贴补法找平。基层保湿养生不宜少于7天。养生期应封闭交通，施工车辆可慢速(<30km/h)通行。
(3)石灰工业废渣稳定砂砾基层①材料。Ⅲ级消石灰，粉煤灰中Si含量应大于70％；粉煤灰的烧失量不应超过20％；粉煤灰细度要求:通过筛孔达90％，通过达70％；砂砾(或碎石)应具有良好的级配，粒状颗粒的最大粒径不应超过；粒状材料质量宜占80％；石料的压碎值:城市主干路、快速路应不大于30％，城市其他道路应不大于35％。②配合比应准确。通过配合比试验确定必须的石灰、粉煤灰含量及混合料的最佳含水量和最大干密度。二灰砂砾(或碎石)基层中石灰与粉煤灰的比例可用1:2:2～1:2:4，二灰与集料的比例应是20:80～15:85。用作基层的二灰混合料的7天浸水强度应达到:城市主干路、快速路～，城市其他道路～。③用厂拌机拌二灰混合料。分开堆放防雨。拌成的混合料堆放时间不宜超过24h。材料的松铺厚度与达到规定压实度的压实厚度的比值称为松铺系数。掌握二灰集料的松铺系数约为～(人工)和～(机械)。碾压过程中，及时对二灰砂砾(碎石)层补洒少量水，严禁洒大水碾压。基层横坡路拱应与面层要求一致。④质量控制项目:配合比、级配、含水量、拌合均匀性、压实度、抗压强度等。
二、关于路面
1．路面的分级
按路面的使用品质、材料、结构强度和稳定性分为高、次、中、低四个等级：
①高等级路面:路面强度高、刚度大、稳定性好是高等级路面的特点。它使用年限长，适应繁重交通量，且路面平整、车速高、运输成本低，建设投资高，养护费用少。高速、一二级公路、城市快干道。水泥路年限30年，石条路、沥青砼路15年。
②次高等级路面:路面强度、刚度、稳定性、使用寿命、车辆行驶速度、适应交通量等均低于高级路面，维修、养护、运输费用较高。二三级公路，沥青碎石路，12年。沥青表面路，8年。
③中等级路面:强度、稳定性差、平整度差，使用寿命短，易扬尘、车速低，初期造价低，但养护维修运输成本高。三司级公路，泥路5年。
④低等级路面:低级路面的强度、水稳定性、平整度最差，易扬尘，可大量使用当地材料，只能保证低速行车，初期投入少，运输成本高，一般雨季影响通车。四级公路，土路，5年。
按力学特性分为柔性、刚性两类：
①柔性路面:荷载作用下的弯沉变形大、抗弯强度小，反复荷载下累积变形，它的破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变。如沥青路面。
②刚性路面:板体抗弯拉，弯沉变形小，呈刚性，它的破坏取决于极限弯拉强度。如水泥路面。
2．水泥混凝土路面的构造特点
水泥混凝土路面组成：混凝土板、基层、垫层。可用普通混凝土、碾压混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、装配式混凝土、钢钎维混凝土就地浇筑。优点：强度高、稳定性好、耐久性好、寿命长、夜间行车条件好、养护费用少、承受交通量大、无污染。缺点：材料(水泥和水)用量大、有接缝、开放交通较迟、修复困难。
①混凝土板：有良好的抗弯、抗拉、耐久性；耐磨、抗滑、平整和低噪声的表面特性。
②基层：能提供稳定均匀的支撑，防止唧泥和错台，抗冰冻和抗渗水，保证路面强度和延长使用寿命。表面平整密实、强度均匀、整体性好、防水。砂砾、石灰煤渣、粉煤灰等是较好的基层材料。
③垫层：为改善路基湿度状况和提供均匀支撑，并为基层施工提供较坚实和稳定的基础。
3．路面混凝土搅拌和运输
①混凝土配合比:
□应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久及拌合物的和易性，抗冻性。
□按抗压强度(150见方)作配合比设计，以抗折强度(标准试件尺寸:150mm×150mm×550mm直角棱柱体小梁)作强度检验。
□拌合物坍落度宜为～。
□严格控制水灰比，城市道路的最大水灰比不应大于。
□当粗细集料均干燥时，混凝土的单位用水量，采用碎石时为150～170kg/m3。
□混凝土的砂率，按碎石和砂的用量、种类、规格及水灰比确定，可选用外加剂。
□选定砂率并经试配，确定理论配合比，根据集料的含水率，换算成施工配合比。
②搅拌:砂石水泥按允许误差过秤，实测砂、石含水率，控制加水量。最短搅拌时间根据搅拌机的性能、拌合物的和易性确定。如1500L强制式搅拌机拌制低流动性混凝土最短需180s。
③运输:从出料到浇完的允许时间，根据初凝时间及气温确定。一般用连续搅拌车运送。防漏浆、离析，夏遮冬盖。
4．混凝土路面浇筑及养护
①模板:宜用钢模。如用木模应坚硬浸泡。高度与混凝土板厚一致。模板应稳固，搭接准确，紧密平顺，接头及模板与基层接触处不得漏浆。模板内侧涂隔离剂。
②摊铺:板厚不大于22cm时一次摊铺，大于22cm时分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的3/5。应预留振实高度。防离析。
③振捣:
□对厚度不大于22cm的混凝土板，边角先用插人式振动器，再用平板振动器纵横交错全面振动，重叠10～20cm，后用振动梁拖平。
□振动时间以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
□插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的倍，至模板的距离不大于其作用半径的倍。振动时应避免碰撞模板和钢筋。随时检查模板，发现下沉、松动、变形及时纠正。
□混凝土整平时，严禁用纯砂浆找平。
□最后采用振动梁和铁滚筒整平，铁抹子压光，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，城市道路拉毛、压槽深度为1～2mm。
④接缝:
□伸缝与路面中心线垂直；缝壁垂直；缝宽一致；缝中不得连浆。上部灌填缝料，下部设置胀缝板并安装传力杆。
□缩缝采用切缝机施工，当混凝土强度达到设计强度25％～30％时切割，深度为板厚的1/3，缝中灌填缝料。纵缝施工缝有平缝、企口缝等形式。灌填缝料时，缝壁须干燥、粗糙。缝料灌注深度为3～4cm，夏平冬低于板面。
⑤养护。有湿法养护和薄膜养护。养护时间为14～21天。在混凝土达到设计强度40％后可行人。特殊情况80％时可开放交通。拆模时间据水泥品种、气温和砼强度情况确定。气温20℃时普通水泥拆模时间为30h。
5.水泥混凝土路面施工质量控制要点
(1)材料与配合比
①采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥。
②精心设计混凝土配合比，以抗压强度设计，抗折强度检验。严控水灰比。
(2)常规施工
①严格计量。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
②摊铺厚度应考虑振实预留高度。
③控制混凝土振动时间，防止过振。
④做好胀缩缝。胀缝应设传力杆。应采用切缝法施工缩缝。
⑤为保证混凝土面板质量，要求达到设计强度时，才允许开放交通。
(3)雨季施工
①加强与气象台站联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施工。
②做好防雨准备，在料场和搅拌站搭雨棚，或施工现场搭可移动的罩棚。
③勤测粗细集料的含水率，适时调整加水量，保证配合比的准确性。
(4)夏季施工
①严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时加缓凝剂降温材料。
②加强拌制、运输、浇筑、成活各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。
③加设临时罩棚，避免混凝土面遭日晒，减少蒸发量。加强养护，多洒水。
(5)冬季施工应在5℃以上施工。当昼夜平均气温低于-5℃时应停止施工或采取措施:
①掺人早强剂法。
②原材料加热法:水加热至65～85℃，保证混凝土拌制温度不超过40℃。
③覆盖法:在混凝土板上覆盖保温层。
④蒸养法:局部覆盖蒸养，提高混凝土强度增长所需要的温度。
三、关于沥青
1．沥青指标
①稠度——一定温度条件下的黏度；
②塑性延度——一定温度和外力下的变形又不开裂的能力；
③温度稳定性——要求温度敏感度低，夏天不软，冬天不脆裂；
④大气稳定性——抗热、光老化能力较强；
⑤水稳定性——抗水损害能力较强。
2．沥青路石料要求
①足够的强度和耐磨性，压碎值≯28％；
②与沥青有良好的粘附性，有憎水性；
③清洁、干燥、无风化、无杂质；
④良好的颗粒形状，接近立方体，多棱角，针片状含量≯15％；
⑤中砂以上颗粒级配，含泥量＜3％～5％；
3．沥青路填充料要求
用石灰岩磨制，干燥、洁净，细度达到要求。
4．沥青混凝土路基层要求
①强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程符合要求；
②具有稳定性；
③表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一致。
5．热拌沥青砼路面工艺要点
①集料分粗、中、细、砂四种，及抗滑表层铺筑的AK系列。
②集料粒径上小下大。上层集料最大粒径＜ 1/2层厚，中、下层＜2/3。多层式结构的面层中应有一层以上Ⅰ型密级配料。
拌制、运输
①应分品种密存，防雨，符合环保规定；试验仪器齐全，保证生产质量。
②城市主干路采用间歇式(分拌式)搅拌机，自动配料，自动确定拌和量、温度、时间。
③拌制均匀，无花白料、无结团成块、无粗细分离。
④大批量生产宜用大吨位自卸车。运输时防沥青和车底粘结，可喷涂1:3柴油:水混合液。
⑤从搅拌锅均匀卸料，防分离，覆盖保温、防雨。
6．沥青砼路面施工准备
①施工材料经试验合格，施工机械配套完好并有备用。
②施工温度按品种、标号、黏度、气候及厚度选用。黏度大、气温低、厚度小时宜用高温。
③热拌沥青配合比设计: 分为目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三阶段。◎马歇尔试验指标：稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留稳定度和动稳定度（城市主干路面层高温车辙试验指标）。
④对于重要路面100—200m试验段，试拌、试铺，取得参数。
7．热拌沥青混合料的施工工艺
①摊铺:对城市主干路用两台以上摊铺机成梯队联合摊铺作业，前后摊铺机相距10～30m。相邻两幅重叠5～10cm，保温。初步振实、熨平，自动调平、调厚、调宽，料斗和功率足够。
◎城市主干路施工气温低于10℃、其他道路低于5℃不宜施工。
◎松铺系数：机械摊铺～，人工摊铺～，根据混合料类型、机械、工艺等试铺确定。
◎摊铺缓慢、均匀、连续。机械摊铺不得人工修整。
②碾压和成型: 压实分初压、复压、终压成型三个阶段。碾温不低于110～140℃；碾压终温65～80℃。碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，防止推移推移、开裂。从外向中碾压，碾轮重叠1/3～1/2。驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压。复压用重型轮胎压路机或振动压路机，不少于2遍至无轮迹。不随意停顿。用洗衣粉水防粘轮，禁涂柴油。压路机在未成型冷却路上不得转向、调头或停任何车。不得散落矿料杂物，保证压实度和平整度。
③接缝:纵缝采用热接。上下层纵缝错开15cm以上。上面层的纵缝宜在车道线上。相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。中、下层可采用斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密、压实充分，连接平顺。
④开放交通:完工后自然冷却到50℃，方可开放交通。
8．改性沥青路面工艺要点
①拌制、施工温度: 比普通沥青高10～20℃，根据改性剂类型、黏稠，黏-温关系确定拌压温度。
②随拌随用，贮存时间不超过24h，温降不超过10℃，无老化、滴漏及料离析。
③运输时覆盖，连续、均匀、不间断摊铺。
④因为黏稠，摊铺后即碾压，充分利用料温压实。在初压和复压过程中，压路机并列成梯队操作，即全摊铺宽度上碾压，不宜采用首尾相接的纵列方式。
◎采用振动压路机碾压时轮迹重叠宽度不超过20cm，静载钢轮压路机不少于20cm。
◎振动压路机碾压时的振动频率、振幅大小应与路面铺筑厚度相协调，厚度较小时宜采用高频低振幅，终压时要关闭振动。
⑤接缝
纵向缝——摊铺机梯队摊铺时应采用热接缝；特殊情况时，采用冷接缝，冷接缝有平接缝、自然缝。切除先铺的旧料，刷粘层油再铺新料，搭接10cm一起碾压。
横向缝——中、下面层可采用平接缝或斜接缝，上面层应采用平接缝，宜在当天施工结束后切割、清扫、成缝。接缝摊铺前，先用直尺检查接缝处已压实的路面，切除不平整及厚度不符合要求的部分，涂刷粘层油并用熨平板预热，铺上新料后一起压实，骑缝先横向后纵向碾压，注意要考虑新料的松铺系数。
9.沥青混合料
沥青混合料(AC)：由矿料与沥青结合料拌和而成混合料，由集料、外掺剂复合。密度ρ、空隙率VV、矿料间隙率VMA。按结构分为三类:
①悬浮—密实结构:次级集料填充前级集料空隙，密度很大。集料分隔，不成骨架，黏聚力c大，内摩擦角φ小，高温稳定性差。
②骨架—空隙结构:粗料多细料少。粗料成骨架；细料少形成空隙。φ大，c小。
③骨架—密实结构:粗料成骨架，细料填充连续级配，φ大，c大。
10. 沥青混合料面层施工质量控制要求
外观检查:表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象；10t压路机碾压不得有明显轮迹；接缝紧密、平顺、烫缝不枯焦；面层与缘石及其他构筑物应接顺不得有积水。检测项目有压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等八项。其中压实度和厚度主检合格率100％。
检查外观、接缝、施工温度、矿料级配、沥青用量、马歇尔试验指标、压实度、厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、弯沉、构造深度、摩擦系数摆值等。测平整度用3m平整度仪。
标准密度不同，压实度要求也不同，马歇尔密度还是钻孔芯样密度，后者要求高。
11. 沥青透层和粘层的定义
透层:为使沥青面层与非沥青材料面层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体石油沥青而形成的透入基层表面的薄层。
粘层:为加强在路面的沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。
四、一般知识
12.道路工程前期水文、地质调查
路线勘察应利用露头，无露头试坑深达到地下水位，很深时不小于。
路基取土调查，沿线集中取土勘探点，勘探深度应穿过取土层以下，取土鉴定。
路面方面收集气象地貌确定路基回弹模量。
13.道路环境与资源调查
环境调查：地形、地貌、地上地下构造物与建筑物、社会状况、人文状况、现有交通状况、洪汛及防洪防汛状况、文物保护、环境治理状况等。
资源调查：包括社会经济状况、地方材料资源分布和生产能力及价格、外运材料物资能力及价格、运输条件、人力资源、土地资源、水、电、通讯、居住等状况。
14.城市道路施工准备
(1)组织准备：①组建施工组织机构②建立生产劳动组织
(2)技术准备：①熟悉设计文件②编制施工组织设计(施工方案) ③技术交底④测量放样
(3)物资准备：①材料②机具③劳保用品
(4)现场准备：①拆迁工作②临时设施③施工交通
15.道路雨期施工特点及质量控制要求
(1)雨期施工准备
①以预防为主，掌握天气预报和施工主动权。
②工期安排紧凑，集中力量打歼灭战。
③做好排水系统，防排结合。
④准备好防雨物资，如篷布、罩棚等。
⑤加强巡逻检查，发现积水挡水及时疏通。道路损坏应及时修复。
(2)施工特点及质量控制要求
①土路基: 组织快速施工，集中力量，分段开挖，切忌战线过长。挖方地段要留好横坡，做好截水沟。当天挖完、填完、压完。因雨翻浆地段换料重做。路基填土按2％～4％的横坡，整平压实，以防积水。
②基层:对稳定材料基层应拌多少、铺多少、压多少、完成多少。下雨来不及完成时，也要碾压1～2遍，防止雨水渗透。
③面层：
•沥青面层，下雨或下层潮湿时不允许施工。雨期应做到短块施工，拌运快捷，及时摊铺、碾压完成。
•水泥路面，搅拌站搭雨棚，施工现场要搭罩棚，以便下雨时继续完成。应多测砂石集料的含水率，保证拌制混凝土时加水量的准确性，严格掌握配合比。雨期作业工序要紧密衔接，应及时浇筑、振动、抹面、养生。
16.道路冬期施工特点及避害措施
(1)冬期施工准备
①冬期施工既要防冻，又要快速，以保质量。
②科学合理安排施工部署，尽量将土方和土基项目安排在上冻前完成。
③做好防冻覆盖和挡风、加热、保温工具等物资及措施准备。
(2)冬施避害措施
①土路基冬期施工: （冬期：昼夜平均气温连续10天以上低于-3℃）用机械或人工开挖冻土，挖到设计标高立即碾压成型。如当日达不到设计标高，下班前应将操作面刨松或覆盖，防止冻结。室外平均气温低于-5℃时，填土高度随气温下降而减少，-5～-10℃时，填土高度为；-11～-15℃，高度为。当年填土后立即铺筑高级路面或次高级路面的路基，严禁用冻土填筑。路床顶以下1m范围内，不得用冻土填筑。填筑路基的冻土含量不得超过30％，冻土块粒径不得大于5cm。冻土必须与好土拌匀，严禁集中使用。
②基层:颗粒基层和稳定类基层冬施可适当加一定浓度的盐水，以降低冰点。半刚性基层应在日最低气温5℃以上施工，并应在第一次冰冻(-3～-5℃)到来之前1～月完成。
③沥青混凝土面层:应尽量避免冬期施工，必须进行施工时，适当提高出厂温度，但不超过175℃。运输中应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压的最低温度要求。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。
④水泥混凝土面层: （冬期：室外日平均气温连续5天低于5℃）采用号硅酸盐水泥，水灰比不应大于；搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备；混凝土拌和物的浇筑温度不应低于5℃，当气温低于0℃或浇筑温度低于5℃时，应将水加热后搅拌；混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪；拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长；采取紧密工序、快速施工、覆盖保温等措施；冬季养护时间不少于28天；混凝土板的抗折强度低于或抗压强度低于时，不得遭受冰冻。
17.水对路的影响及防治
水与土石相互作用，可使岩土强度和稳定性降低，使路基软化，产生滑坡、沉陷、潜蚀、管涌、冻胀、翻浆等现象，造成危害。
影响最大为地下水，是埋在土石裂隙中的水。液态水有吸着水、薄膜水、毛细水和重力水，毛细水可逆上移动、积聚，发生冻胀。
根据埋藏条件分为上层滞水、潜水、承压水。上层滞水分布有限，接近地表，受气节影响大。潜水分布广更密切。矿化度高埋藏较浅会使土盐渍化，路基出现盐胀和吸湿软化，要排水，并隔层。承压水在下两个隔层之间有高水头补给，向上排泄补给潜水和地表水，成上升泉。
路基病害都与水的浸湿和冲刷破坏有关。要保证路基稳定必须排水隔水，如设置沟渠、拦蓄宣泄。
对沥青基层要控制基层细料量，潮湿路段采用水稳定好并透水的基层。对于冻深地区，应考虑冻胀和翻浆危害。总厚度设防冻垫层。
18.土的力学指标
①质量密度：土的重力与其体积之比。
②孔隙比：土的孔隙体积与土粒体积之比。
③孔隙率：土的孔隙体积与土的总体积 ( 三相 ) 之比。
④含水量：土中水的质量与干土粒质量之比。
⑤饱和度：土中水的体积与土中孔隙体积之比。
⑥界限含水量：黏性土由一种物理状态向另一转变的界限状态所对应的含水量。
⑦液限：土由流动转入可塑状态的界限含水量，是塑性上限，称为液性界限，简称液限。
⑧塑限：由可塑转为半固体状态时的界限含水量为塑性下限，称为塑性界限，简称塑限。
⑨塑性指数：土的液限与塑限之差值。
⑩液性指数：土的天然含水量与塑限之差值与塑性指数之比值。
⑾渗透系数:土被水透过称为土的渗透性，水在土孔隙中流动则为渗流。在一定水力梯度下，渗流速度反映土的渗透性强弱，渗透系数是渗流速度与水力梯度成正比的比例系数；
⑿内摩擦角与黏(内)聚力:土的抗剪强度由滑动面上土的黏聚力(阻挡剪切)和土的内摩阻力两部分组成，摩阻力又与法向应力成正比，其中内摩擦角反映了土的摩阻性质。因而内摩擦角与黏聚力是土抗剪强度的两个力学指标。
19.不同挡土墙结构的特点
有重力式、衡重式、钢筋砼悬臂式、钢筋砼扶臂式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土等。各种形式的挡墙受力及特点大不相同。见书上表1K411056。
20.土压力的力学概念
(1)静止土压力：刚性挡土墙保持不动，作用在墙上的压力称为静止土压力。其合力为E(kN/m)，强度为P0。(kPa)。
(2)主动土压力：挡土墙在填土压力作用下，背离填土方向移动，这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐减小，当墙后土体达到极限平衡，并出现连续滑动面使土体下滑，这时土压力减到最小值，称为主动土压力。用EA(kN/m)和PA(kPa)表示。
(3)被动土压力：挡土墙在外力作用下向填土方向移动，这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐增大，当墙后土体达到极限平衡，并出现连续滑动面，墙后土体向上挤出隆起，这时土压力增到最大值，称为被动土压力。用EP(kN/m)和户PP(kPa)表示。
三种土压力中主动土压力最小；静止土压力其次；被动土压力最大，位移也最大。
21.对不良土的处理措施
水平与直立岩层边坡一般是稳定的。
当倾向一致，岩层倾角大于或等于边坡坡角时，边坡稳定。坡角大于岩角，则岩层因失去支撑而有滑动趋势；如此时岩层软弱，则易发生滑动。
当倾向相反时，如岩层完整边坡稳定；但岩层节理发育，层间结合差，则易倾倒破坏。
处理措施以防为主，及时治理。一是降低可能变形下滑岩体的下滑力；二是加强可能滑动面上的抗滑力。可采取地面排水、岩体内排水、削坡减重与反压、修支挡构筑物、锚固、灌浆、修护面等措施。
山区不良地质现象有：
①崩塌，设计中应避免高陡边坡，避免大挖大切。施工中清除坡面危石或采取坡面加固、调整水流。
②滑坡，是大量岩土在重力作用下沿一定滑动面(带)整体向下滑动的现象，山区主要病害。防为主，治为辅。可采取不同的设计方法及排水、力学平衡和改善滑动面土石性质。
③泥石流，突然爆发的、由泥砂石块组成的特殊洪流。可考虑水土保持、跨越、排导和滞流拦截。
④岩溶，了解岩溶发育程度和分布规律，利用避让。
⑤风砂，植物固砂是治砂的根本措施。
22.对软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土工程处理的一般方法
①软土：由淤泥和软黏土组成的南方土，有含水量高、孔隙比大、透水性差、压缩性高、强度低。破坏特征是路基沉降过大引起开裂。易发生整体剪切、局部剪切或刺入破坏，孔隙水压力过大造成路基边坡失稳。用换填法、挤密法、排水固结法。考虑造价和工期。
②湿陷性黄土：土质均匀，结构疏松，孔隙发育，受水浸结构迅速破坏，产生下沉，凹陷、开裂，崩塌、剥落，成土洞和暗河。大量节理和裂隙使抗剪强度各向异性。采取加筋土挡土墙，灰土垫层法、强夯法、灰土挤密桩等特殊加固措施。
③膨胀土，由吸水膨胀性和失水收缩性黏土矿物组成，有较大塑性指数。坚硬状态下性质较好。但胀缩性使路基破坏。采取石灰桩、水泥桩、开挖换填、堆载预压加固。防水保湿设排水沟和不透水层，边坡植草。
④冻土：分季节性和多年性冻土。融化后承载力急剧下降，产生融沉、冻胀。粒愈细，含水量愈大，冻胀和融沉性愈大。土基冻胀量与冻土层厚度成比例。防治冻害措施: 抬高路基，防水渗入路基，选用不冻胀隔温材料，调整结构层、防冻层厚度厚度。
23.土工合成材料的应用
土工合成材料——人工合成的聚合物合成材料。如:土工网、土工格栅、土工模袋、土工织物、土工复合排水材料、玻纤网、土工垫等。置于岩土内部、表面起路堤加筋、防护、过滤、排水、隔离、路基防护作用。
第二章 城市桥梁工程
一、关于桩基
1.桩基础设备的选择
沉人桩施工:锤击沉桩法和静力压桩法。
灌注桩施工:钻孔灌注法和人工挖孔灌注法。
(1)沉桩
沉桩设备选择，锤型→锤重→桩架。
锤型
适用范围
优缺点
坠
锤
1.造用于沉木桩和断面较小混凝土桩；
2重型及特重型龙门锤适用于沉钢筋混凝土桩;
3在一般黏性土、砂土、含有少量砾石土均可使用
设备简单,使用方便,冲击力大,能随意调整落距,但锤击速度慢(每分钟约6～20次),效率低
柴
油
锤
1.杆式锤适宜沉小型桩、钢板桩
2.筒式锤适宜沉混凝土桩、钢管桩等;
3.不适宜在过软或过硬土中沉桩;
4.用于浮船中沉桩较为有利
附有桩架动力等设备,机架轻,移动方便、沉桩快,燃料消耗少,也可以打斜桩,是使用最广的一种,但振动大、噪声大
液
压
锤
1.适用于沉重型的混凝土桩、钢桩
2.适用于教性土、砂土含少量砾石等
锤质量大、冲击次数多、工作效率高,其冲程可根据不同土质用人工调整,在一定条件下,可保证锤对桩的锤击力控制,
噪声小,且不会污染空气
① 选择锤重(按锤质量与桩质量的比值选择)
锤类别
土状态
桩类别
坠锤
柴油锤和液压锤
硬土
软土
硬土
软土
混凝土桩
钢桩
② 选择桩架
桩架作用是装吊锤和桩并控击锤的运动方向。分两大类:自行移动式和非自行移动式，自行移动式分为履带式、导轨式和轮胎式。城市桥梁施工多采用自行移动式桩架，且都与桩锤配套供应。桩架选择主要因素是桩架高度H=h1+h2+h3+h4+h5-h6，式中h1滑轮组高度， h2锤高，h3桩帽高，h4送桩高度，h5桩长，h6伸长。
（2）灌注桩
选择钻孔设备：钻孔方法→钻孔设备
成孔
方法
适用范围
泥浆作用
土
层
孔径(cm)
孔深(m)
正循环
回转钻
黏性土,粉砂、细、中、粗砂,含少量砾石、卵石(含量少于20%)的土、软岩
80～250
30～100
浮悬钻渣
并护壁
反循环
回转钻
黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石(含量少于20%,粒径小于钻杆内径2/3)的土
80～300
用真空泵<35,用空气吸泥机可达65,用气举式可达120
护壁
挖孔
各种土石
方形或圆形
一般：120～200最大：350
25
支撑护壁
不需要泥浆
选择钻孔设备应考虑孔径、孔深、土质状况和设备能力。钻锥、钻杆和泥浆泵是重点部件，旋转盘的扭矩是主要性能。钻锥选择根据土质和孔径而定；泥浆泵经流量和泵压计算来选择；钻杆选择根据泵压确定钻杆内径和管厚，然后根据钻杆传递动力时的受力不利截面进行应力验算拉、压、弯、扭四种力，以免扭断。
2.沉入桩的施工技术要求
① 水泥混凝土桩要达到100％设计强度并具有28天龄期。
②重锤低击；桩帽与弹性垫层要与桩和锤相适应，并及时更换失去弹性的垫层材料。混凝土管桩桩帽上宜开逸气孔。
③打桩顺序:一般由一端向另一端打；密集群桩由中心向四边打；先打深桩，后打浅桩；先打坡顶，后打坡脚；先打靠近建筑的桩，然后往外打；遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰。
④打桩时保持锤、桩帽和桩身在同一轴线。
⑤沉桩时，以控制桩尖设计标高为主。
桩尖标高等于设计标高且贯人度较大时，应继续锤击，使贯人度接近控制贯人度；当已达到控制贯人度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右(或锤击30～50击)如无异常变化时，即可停锤。
若桩尖标高比设计标高得多时，应与设计单位和监理单位研究确定。
⑥无论桩多长，打桩和接桩均须连续作业，中间不应有较长时间的停歇。
⑦在一个墩、台桩基中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4，但采用法兰盘按等强度设计的接头，不受此限制。
⑧沉桩过程中，若遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，分析原因，采取有效措施。
3.沉井下沉的施工技术要求
(1)除土
沉井下沉是通过从井孔中用机械或人工方法均匀除土，削弱基底土对刃脚的正面阻力和沉井壁与土之间的摩阻力，使沉井依靠自重克服上述阻力而下沉。
从井孔中除土的方式有排水除土和不排水除土两种。通常多采用不排水除土方式，只有在稳定土层，且渗水量≤1m3/(h·㎡)才采用排水除土。除土方法除对风化岩采用射水、放炮外，其余土质用抓土、吸泥的方式。
(2)下沉
沉井制作完成后，抽除垫木开始下沉，要求在2～4h内全部抽除。抽前对垫木分组编号，清理施工现场，准备回填砂石材料，测量刃脚标高和沉井中线。抽除垫木时,必须统一指挥，按规定的联络信号，分组、对称、同步向沉井外抽除。每抽出一组应对沉井四角标高观测一次。
(3)辅助措施
沉井下沉的辅助措施有:高压射水、压重(接高沉井)，降低井内水位减少浮力，炮振(必要时)、泥浆套或空气幕。
当每节沉井下沉接高时，应注意下列要求:
①井顶面距地面≥，距水面≥；
②接高前应尽量纠正倾斜和正位，接高后各节竖向中轴线在一条直线上；
③任何情况下，不得使模板及其支撑与地面接触；
④下节沉井顶面混凝土凿毛，并设连接钢筋；
⑤接高前将刃脚填实，防止沉井突然下沉。
(4)纠偏
常用纠偏方法有:偏除土法、增加偏土压法、刃脚底施加水平力法等。
沉井基底应符合基底检验标准。沉井封底混凝土，常采用普通混凝土封底和水下混凝土封底。对于排水下沉的沉井，在清基时，如渗水量上升速度小于或等于6mm/min，可用普通混凝土浇筑方法进行封底；若渗水量大于上述规定时，宜采用水下混凝土进行封底。
4.桩基水平荷载受力特点
作用在桩上的水平荷载:有长期作用的水平力(如地下室外墙上的水、土侧压力及拱的推力等)、反复作用的水平力(如风荷载和机械动荷载等)以及瞬时的地震水平力。承担水平荷载建筑工程中用竖直桩，水工用斜桩。
按m法计算桩身内力，可分刚性桩(人土深度×变形系数ah≤)与弹性桩(ah＞)h。
5.地基加固方法
桥涵地基的容许承载力，由现场荷载试验确定，或根据旧桥对比及经验和理论公式确定。
地基处理方法分为土质改良、土的置换、土的补强三类。
土质改良增加土的密度或固结。土的置换是软土层换填砂层。土的补强用薄膜等约束基土，形成复合地基加强剪切特性。根据作用原理又分为六类：碾压夯实，换土垫层，排水固结，振密挤密，置换伴入，加筋。
6. 钻孔灌注桩成孔方法的技术要求和质量事故预防措施
(1)正循环回转钻孔原理
用泥浆以高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头(钻锥)在回转时将土层搅松成钻渣，被泥浆浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆再循环使用。井孔壁依靠水头和泥浆保护。
(2)反循环回转钻孔原理
泥浆由钻杆外流(注)人井孔，用真空泵或其他方法(如空气吸泥机等)将钻渣从钻杆中吸出。由于钻杆内径较井孔直径小得多，故钻杆内泥水上升速度较正循环快很多，就是清水也可把钻渣带上钻杆顶端，流到泥浆沉淀池，净化后泥浆可循环使用。
反循环优点：比正循环钻孔进度快4～5倍，需用泥浆料少，转盘所消耗动力较少，清孔时间较快。
(3)技术要求
灌注桩钻孔过程中保持护筒中泥浆液位高度，形成1～2m液位差，以保护孔壁不坍塌。
钻孔时护筒内径大小与钻机在孔内摆动程度有关，护筒内径要比桩径大20～40cm。
钻孔灌注水下混凝土时，导管埋置深度控制在2～6m。
(4) 常见钻孔事故预防
钻孔事故:坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、糊钻和埋钻、扩孔和缩孔、钻杆折断、钻孔漏浆。
坍（扩）孔预防措施：控制进尺速度、选用适用护壁泥浆、保证孔内必要水头、避免触及和冲刷孔壁。孔内局部坍塌而扩孔时若仍能深钻则不必处理；孔内坍塌可回填砂和黏土混合物坍处以上1～2m；如坍孔严重应全部回填，并待回填物沉积密实后再钻。
钻孔偏斜原因:①钻头受侧向力；②扩孔处钻头摆向一方；③钻杆弯曲、接头不正；④钻机底座不平或位移。措施：在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂黏土沉积密实后再钻。
钻孔漏浆原因：泥浆稀、护筒制作埋置不良、水头过高。
7.人工挖孔灌注桩的适用范围、挖孔工艺及安全措施。
人工挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化土层。挖孔时孔内产生空气污染物不得超过三级空气标准浓度限值，否则必须采取通风措施。
挖孔施工应根据地质和水文地质情况，因地制宜，选择孔壁支护方案报批，并应经过计算，确保施工安全。
挖孔内宜采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m须采用电雷管引爆。爆破后应先通风排烟15min，并检查无有害气体后放可继续作业。
孔深大于15m通风比较困难不宜人工挖孔，必须人工挖时应加强机械通风和安全措施。
孔内有较大渗水量时，可能导致孔壁坍塌，故必须加强支护。挖孔前必须严密制定工艺方案，确定提升方法和安全措施，确定挖掘程序、爆破方案、其他安全措施和降排水措施。
二、关于预应力
1.预应力材料与锚具的使用
预应力材料有预应力筋和管道。预应力筋有钢丝、钢铰线、热处理钢筋。
预应力筋进场时应分批验收。验收时，检查质量证明书、包装、标志和规格，批重不大于60t。试样不合报废，再双倍试不合格则整批报废。
下料长度计算时考虑因素：孔道或台座长度，锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值，张拉伸长值和外露长度。
用机锯切断，不得用电弧切割。多绞线，同束内用强度相等。编束时逐根理顺，绑牢防缠。
螺旋管按规定检验。材料清洁，避免损伤锈蚀。定期外观检查。
锚夹具和连接器是核心元件，实现张拉的关键，应有可靠的锚固性能，承载力和适用性。
锚固体系分类：按品种分为钢丝束镦头锚固、钢绞线夹片锚固和精轧螺纹钢筋锚固；按原理分为支承锚固、楔紧锚固、握裹锚固和组合锚固。
螺丝端杆锚具，精轧螺纹钢筋锚具和镦头锚具属于支承锚固。钢质锥塞锚具、夹片锚具(JM)和楔片锚具(XM，QM和•VM)为楔紧锚固。握裹锚固是直接埋入钢筋或在端头挤压固定钢套，利用套简的握裹行锚固。先张法为握裹锚固。
2.现浇预应力混凝土连续粱施工要点
(1) 支架法
①支架稳定，算倾覆稳定系数大于；受载杆件挠度不大于跨度的1/400；
②支架变形及基础下沉量满足梁体标高要求；
③整体浇筑防下沉裂缝，产生裂缝时应分段浇筑。
(2) 移动模架法
① 支架长度满足施工要求；
②支架组拼用专用设备，确保质量和安全；
③分段工作缝设在弯矩零点附近；
④控制箱梁模板就位尺寸误差；
⑤预应力筋、预埋件设置符合规范。
(3)悬浇法
行走挂篮在梁上移动，循序完成各段施工。
①浇筑四段落: 浇前检查，墩顶0号梁，两侧对称悬浇梁，边孔支架现浇梁段，主梁跨中合龙段。
②悬浇顺序：墩顶膺架上浇筑0号段并固结；装挂篮，向两侧浇筑；浇筑边跨主梁；最后浇筑中跨合龙段，形成连续梁。
③张拉及合龙顺序：对称张拉，先边跨、后次跨、再中跨。
④高程控制:悬臂浇前端底板和桥面标高确定是施工关键，确定时应考虑挂篮前端的垂直变形值；预拱度设置；已浇段实际标高；温度影响。监测前三项。
3.预应力张拉质量控制的技术要求
施加预应力机具及仪表应由专人管理，定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验。张拉机具与锚具配套并校验。千斤顶使用6个月或200次或检修以后应重新校验。
张拉前必须具备经批准的张拉程序和现场施工说明书，具备上岗证书的施工人员，安全措施到位，锚具安装正确，对后张构件而言混凝土强度已达到要求。施工现场已具备操作人员和设备的安全措施。
张拉时，应使千斤顶的张拉作用线与预应力筋的轴线重合。
预应力筋采用应力控制张拉时，以伸长值校验，实际与理论伸长差值控制在6％以内。
4.先张法和后张法施工质量的过程控制
(1)先张法：
先在台座上张拉力筋，然后支模浇筑混凝土使构件成型的施工方法。张拉力筋分单根张拉和多根张拉；单向张拉和双向张拉。张拉一般操作过程为:调整预应力筋长度、初始张拉、正式张拉、持荷、锚固。
承力台座有足够强度和刚度，抗倾覆安全系数不小于，抗滑移系数不小于。
同时张拉多根力筋时，应预先调整初应力使其一致。
同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1％；不容许断钢筋。
当构件混凝土强度达到设计值的75％时，先将侧模内模拆除，然后按的顺序放张。无设计规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张。
(2)后张法
构件达到一定的强度后，在预留孔道中穿人预应力筋，用机械张拉，使力筋对混凝土构件施加应力。
在后张有黏结结构中，力筋的孔道可用钢管，胶管及金属螺旋管抽芯方法进行预留。对预留管道预埋的要求:①具有刚性或半刚性；②不允许有漏浆现象；③管道预留位置正确。
张拉前检验构件外观、尺寸和混凝土强度，按顺序分批、分阶段对称张拉。
后张法梁的力筋张拉程序，依力筋种类与锚具类型不同。力筋为低松弛钢绞线时，采用夹片式具有自锚性能的锚具，其张拉程序为：0→初应力→σcon→持荷2min→锚固。
力筋锚固经检验合格，用砂轮机切除外露大于30mm的多余力筋。严禁用电弧焊切割。
控制预应力筋断丝或滑丝。与先张法要求比，钢丝索每索断丝或滑丝不得大于1根。
张拉后孔道尽早缓慢均匀压浆，不得中断，填写压浆记录。水泥浆强度不低于30MPa。
三、关于梁和桥
1.简支梁安装要求
简支梁、板的安装用人字扒杆、龙门架或吊机。
桥梁构件在脱模吊装时，混凝土的强度不得低于设计强度75％。孔道构件的水泥浆强度不得低于30MPa。吊绳与起吊构件的交角大于60°，或设置吊架或扁担使吊环受直力。
墩台基座槽洞与柱边的空隙不得小于20mm。
2.钢梁制作要求
工艺流程：钢材矫正，放样画线，加工切割，再矫正、制孔，边缘加工、组装、焊接，构件变形矫正，摩擦面加工，试拼装、工厂涂装、发送出厂。
钢梁制作在工厂或工地首次焊接之前，材料或工艺在施工过程中遇有须重新评定的变化，必须分别进行焊接工艺评定试验。
焊接在室内进行。湿度不高于80％，温度:合金钢不低于5℃，普钢不低于0℃。
出厂资料:
①合格证；
②钢材质量证明或试验报告；
③施工图、拼装简图和设计变更文件；
④产品试板的试验报告；
⑤焊缝重大修补记录；
⑥高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损报告及涂层检测资料；
⑦工厂试拼装记录；
⑧包装清单。
材料抽样复验。钢材划痕缺陷不大干厚度负偏差值的1/2。
3.钢梁安装要求
(1)安装方法
①自行式吊机整孔架设法；
②门架吊机整孔架设法；
③支架架设法；
④缆索吊机拼装架设法；
⑤悬臂拼装架设法；
⑥拖拉架设法。
(2)安装前检查
①验算临时支架强度及稳定性；
②复测桥墩高程、中线及跨径误差；
③核对构件明细表，查验合格证。
(3) 钢梁安装要点
①每节测量校正位置、标高和预拱度；
②焊接顺序，纵向焊缝从跨中向两端，横向焊缝从中线向两侧对称；
③高强螺栓复验摩擦面的抗滑移系数，连接副应按批抽验不小于8套扭矩系数。穿入方向一致。板束刚度缝隙大处开始从中向外施拧，当天终拧完毕。不冲击和间断拧。落梁前后检查拱度尺寸并记录。校正支座位置。
4.钢-混凝土组合梁的施工技术要求
钢-混组合梁用于大跨径桥，在钢梁与混凝土板间设剪力连接件，钢梁间设横隔梁，横梁间设小纵梁。连续梁用预应力或强迫位移法调整负弯距内力。
施工流程: 预制钢梁，焊接剪力连接件，架设钢梁，安装横梁，安装预制板，浇注桥面模板，养护，张拉预应力束，拆支架。
5.拱桥选用与浇筑
拱架种类：按材料分为木、钢、竹、竹木混合、钢木组合、土牛胎拱架；按结构分为排架式、撑架式、扇架式、桁架式、组合式、叠桁式、斜拉式。
选择拱架：考虑地形、地基、通航要求、过水能力。强度稳定，取材容易、构造简单、受力明确、制拆方便，能重复使用。
浇筑程序：跨径＜16m，按拱圈全宽度从拱脚向拱顶对称连续浇筑，在初凝前完成或预留隔缝，最后浇筑隔缝混凝土。
跨径≥16m，应沿拱跨方向分段浇筑，分段位置使拱架受力均匀和变形小为原则。各段接缝面与拱轴垂直。对称拱顶，一次连续浇完或浇垂直于拱轴的施工缝。最后封拱浇筑拱顶及两拱脚的间隔槽。
6.桁架拱安装要求
装配式桁架拱和刚构拱安装程序:在墩台上安装预制的桁架拱片，装横向联件，铺装预制桥面板。卧式拱片先全片水平起吊再悬空翻身竖立。
大跨径桁式组合拱用强度高一级的早强混凝土浇拱顶湿接头。
用全站仪观测拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位、安装设施的变位，减少温度影响。
吊拱肋时观测接头高程和轴线位置，成拱后随时观测1/4跨、1/8跨及拱顶挠度偏移。
7.斜拉桥施工控制
斜拉梁式桥主梁施工方法：分为顶推法、平转法、支架法和悬臂法。
悬臂法最常用，分浇筑法和拼装法。浇筑法在塔柱两侧用挂篮对称逐段浇筑主梁；拼装法是先浇筑或安装塔柱起始段，放置起吊设备，然后从两侧依次对称拼装。
斜拉桥的起始零号段都在支架上浇筑，浇前消除支架各种变形。
观察主梁的临时固结。
挂篮悬浇主梁时应考虑抗风，调整挂篮性能。
悬拼主梁用长线或多段联线台座，每联多于5段，啮合端面要密贴。
尽快固定长悬臂，临时抗风。观测温度变化确定合龙时间。
8.拉索张拉安装
拉索施工要考虑放索及索的移动、塔部、梁部安装方案。安装方法视张拉于塔或梁而定，拉塔先安梁，用吊点法；拉梁先固塔，用吊机法。对于张拉端，梁部安装用拉杆接长法；塔部安装用分步牵引法。
安装斜拉索前计算索自重拖曳力，以便选机置。安装张拉端，先算出索力。
拉索顺序、级次量值，按振动频率计索力或以油压表为准，用延伸值校核，视防振圈修正。
顺桥和横桥拉索须对称同步张拉。跨中合龙前后检测调整索力。记录位移、索力、应力等。
9.城市桥梁工程前期工作
了解地形地质水文条件。
复核沿线建筑物、地下构筑物、公用管线等，如采取措施经甲方和监理批准。
充分学习设计文件，领会设计意图。
对控制桩由建设单位组织现场交底，办妥交接桩手续。
办妥一切要求办理的同意施工手续。
做好临时设施、机具及复核测量资料，材料储存和堆放工作。
根据桥梁结构要求，利用原设计控制网点，补充新的水准点、桥涵轴线、墩台控制桩。
10.城市桥梁施工组织设计要点
应依据招、投标文件，施工合同，设计文件及有关规范，在深入调查的基础上，根据工程特点、本企业具体条件，抓住主要环节，编制施工组织设计。
施工组织设计一般包括以下内容:编制说明，编制依据，工程概况和特点，施工准备工作，施工方案(含专项安全方案)，施工进度计划，工料机需要量及进场计划，资金供应计划，施工平面图设计，施工管理机构及劳动力组织，季节性施工的技术组织保证措施，质量计划，有关交通、航运安排，公用事业管线保护方案，安全措施，文明施工和环境保护措施，技术经济指标等。
施工方案是施工组织设计的核心部分，主要包括施工方法的确定、施工机具的选择。
施工方法是施工方案的关键:①工程量大；②技术复杂；③采用新技术；④不熟悉的特殊结构或工序；在确定施工方法时，应详细而具体，必要时单独编制施工作业计划。
选择机械思路:先选本单位主导配套机械，再考虑租赁或购买。尽量选通用机械。
桥梁工程施工顺序应与施工方法和施工机械相协调；尽量流水作业，发挥劳力机具效率，使工期最短。
施工进度计划编制步骤:①确定施工过程；②计算工程量；③确定劳动量和机械台班数；④确定各施工过程的作业天数；⑤编制施工进度计划；⑥编制劳动力需用量及机械辅材需用量。
施工平面图是施工组织设计的重要组成部分，绘制比例为1:500～1:2000。施工平面图的设计步骤为:①收集分析研究原始资料；②确定搅拌站、仓库和材料、构件堆场的位置及尺寸；③布置运输道路；④布置生产、生活用临时设施；⑤布置临时给水排水、用电管网；⑥布置安全、消防设施。
11.在支架上浇注梁式桥的技术要求
1)计算模板、支架和拱架应考虑的荷载：
①模板、支架和拱架自重；
②新浇筑圬工结构物的重力；
③人员、材料、机具等荷载；
④振动混凝土产生的荷载；
⑤新混凝土对侧模板压力；
⑥倾倒混凝土的水平荷载；
⑦其他风雪、水流、飘浮物冲击荷载。
2)支架和拱架应预留施工拱度，在确定拱度值时考虑支架受力产生的变形，支架基础沉陷后各种变形。其中还应考虑1/2汽车荷载引起的梁或拱圈的弹性挠度。
3)计算模板、支架和拱架的强度和稳定性时，应考虑风力、水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载。
四、其他知识
1.网喷混凝土加固基坑壁施工要求
①逐层开挖，逐层加固。
②设置坑壁导管排水。
③喷射完成后检查混凝土的平均厚度和强度。锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90％。喷射表面顺，钢筋和锚杆不外露。
2.围堰种类和要求
围堰种类:土围堰，土袋围堰，竹、铅丝笼围堰，间隔有桩围堰，钢板桩围堰，钢筋混凝土板桩围堰，套箱围堰，双壁钢围堰。
围堰基本要求：
①围堰高出水位(包括浪高)～；
②围堰外形设计考虑水深、流速增大冲刷及航道影响；
③围堰内坡脚与基坑边距不小于1m；
④结构和断面满足强度、稳定和防水要求。
现场填筑围堰的施工要求：
①自上游开始至下游合龙；
②筑堰用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土；
③河床底淤泥、石块、杂物清除干净。
适用范围和施工要求根据水深、水流速度、河床土性而定。河床渗水性小用土石类围堰，其中水深≤、水流速度≤
围堰名称
适用范围
土石围堰
水深在以内,水流流速
土袋围堰
水深在3.•m以内,水流流速
套箱围堰
适用于埋置不深的水中基础、或修建桩基的水中承台
钢筋混凝土板桩围堰
造用于黏性土、砂类土及碎石类土河床
竹、铅丝笼围堰
适用于流速较大而水深在～4m
钢板桩围堰
适用于各类土(包括强风化岩)的深水基础
双壁钢围堰
适用于深水基础
3. 基础管涵施工要求
(1)有圬工管涵程序
①挖基坑，备料；
②砌圬工基础，浇混凝土基础；
③装涵管、修出入口端墙、翼墙，铺装涵底；
④铺涵管防水层及修整；
⑤铺防水黏土，填缺加固。
(2)无圬工管涵程序
①挖基坑和备料；
②修筑管座，截面与管节同形，深度等于管厚；
③铺防水层，装管节，培填料振实；
④包防水层，外铺黏土；
⑤修出入端墙、翼墙，涵底修整。
(3)节口平直，坡度平顺，不漏水。
(4)基础沉降缝端面平直、上下不交错。
(5)砌体强度达到设计强度75％填土。
4.箱涵顶进的施工技术要求
铁路下的桥涵顶进前，检查结构强度，对原路加固，做预顶试验。降地下水至基底下～，避开雨季或排水。
挖土在列车运行间隙进行。开挖面专人监护监控。按侧刃脚坡度及进尺由上往下挖，侧刃脚进土应在以上。开挖面坡度不大于1:，不得逆坡、超前挖土。避免扰动基土。挖土进尺为；土差按千斤顶行程掘进，随挖随顶防塌。
18.箱涵顶进穿越结构物的主要安全防护措施
①铁路路基下顶进时进行加固，并限制行车速度；
②小型箱涵可用调轨梁，轨束梁加固线路；
③孔径较大的箱涵可用横梁加盖、纵横梁加固、工字轨束梁及钢板脱壳法。
④在土质差、承载力低、土壤含水量高，铁路行车繁忙，不允许限速太多的情况下，可采用低高度施工便梁的方法。
⑤箱涵穿越管线时可采用暴露管线和加强施工监测的保护方法。
5.钢管混凝土浇筑质量控制的技术要求
钢管混凝土浇筑施工时，管内混凝土采用泵送顶升压注法，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。混凝土应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延后初凝和早强的工程性能。检测办法应以超声波检测为主，人工敲击为辅。
6.大体积混凝土的施工控制措施
(1)原材料
①优先采用水化热较低的水泥。如大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥等。
②在保证强度的前提下，使用缓凝减水剂，减少水泥用量、降低水灰比，以减小水化热。
③用井水浇粗集料冷却。
(2)施工工艺
①控制浇筑层厚度和进度，以利散热。
②控制浇筑温度，如浇时投入毛石，以吸热并节料，但毛石不多于总体积的20％～30％。
③预埋冷却水管人工导热，用循环水降温。循环泵入井水为好。
④拌合水中加入冰块使浇筑温度低于10℃。降温可减少拌合需水量，对配合比也有利。
⑤测温并作好记录。
大体积混凝土施工中，限制温升方法是控制水泥的种类和数量，使较低标号水泥7天龄期的水化热限制在
7.桥梁大体积混凝土浇筑质量控制要点
1)大体积墩台及基础，在混凝土中埋放石块时应符合下列规定:
①可埋放厚度不小于150mm的石块，石块数量不超过混凝土体积的25％。
②选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。
③石块的抗压强度不应低于30MPa及混凝土的强度。
④石块清洗干净，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
⑤石块均布净距不小于100mm，距结构侧顶的净距不小于150mm，不得接触钢筋和预埋件。
⑥受拉区混凝土或当气温低于0℃时，不得埋放石块。
2)大体积墩台基础，当平截面过大不能在前层初凝时，可分块浇筑并应符合下列规定:
①分块合理，各块面积不小于50㎡。
②每块高度不超过2m。
③块间竖向接缝与基础平截面的短边平行，长边垂直。
④上下邻层混凝土间的竖向接缝，应错开位置做成企口，并按施工缝处理。
3)大体积混凝土浇筑应在一天气温较低时进行。控制混凝土水化热温度方法:
①用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混和料、掺加外加剂等方法减少水泥用量。
②采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。
③减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。
④混凝土用料要遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓温度。
⑤在混凝土内埋设冷却管通水冷却。
⑥在冷天浇筑混应注意混凝土覆盖保温，加强养生。
注:浇筑温度指混凝土振动后50～100mm深处的温度。
8.城市桥梁的汽车荷载等级划分
城一A级：用五轴货车加载，总重700kN，前后轴距18m，行车限界横向宽度3m；
城一B级：用三轴货车加载，总重300kN，前后轴距，行车限界横向宽度3m。
城市桥梁主结构设计采用按车道均布荷载进行加载设计。汽车的横断面尺寸相同。
车道荷载按均布荷载加一个集中荷载计算。标准值按桥梁的跨径确定。
9.车辆荷载和车道荷载的适用范围
汽车荷载分为车辆荷载和车道荷载，桥梁结构计算时不得叠加。
桥梁的横隔梁、行车道板、桥台或挡土墙后土压力的计算采用车辆荷载。
桥梁的主梁、主拱和主桁架等的计算采用车道荷载。
第三章 城市轨道交通和隧道工程
一、关于盾构
1.盾构及盾构法
盾构法亦称掩护筒法，法国人1818年发明，在土层或松软岩层中暗挖隧道的一种方法，一般采用盾构顶进，而后拼装预制管片形成衬砌。优点是施工速度快、精度高、振动小、噪声低，对建筑物影响较小。缺点是盾构机昂贵，对施工区段短的工程不经济，成本高，对断面尺寸多变的区段适应能力差。
盾构机具有开挖、支护、排渣和拼装隧道衬砌管片功能。种类有敞口式、网格式、土压平衡式、泥水平衡式和气压式等。选型应根据隧道外径、埋深、地质、地下管线与构筑物、地面环境、开挖面稳定和地表隆沉值等比较。盾壳既支承土体又保护壳内机具人员安全。无地下水地层用敞口式盾构，用手掘式或半机械方式挖掘正面土体；网格式由千斤顶挤入胸板内侧，用括板运输机将土运走；土压平衡和泥水平衡式盾构机属于闭胸式，适用于有地下水、对地表隆沉有严格要求的地层，机头有刀盘，切土进舱，螺旋输送机排土(泥水式盾构用搅拌器将土与水拌成流态，由泵排出)。
盾构机按结构特点和开挖方式分为:
①手掘式盾构:有敞开式、正面支撑式和棚式。此类盾构辅以气压法或降水法等疏干地层的措施并使用必要的正面支撑后，适用于地下障碍较多的各种地层；在精心施工可将地表变形控制到较小的程度。
②挤压式盾构:有全挤压、局部挤压、网格等形式。仅用于软弱黏性土层及空旷地区或江河海滩区域，挤压推进时对地层扰动较大，地面隆起，地面有建筑物地区不宜使用。
③半机械式盾构:包括正、反铲、螺旋切削、软岩掘进机等，适用范围基本和手掘式一样，可减轻劳动强度。
④机械式盾构:有开胸的大刀盘切削、闭胸式的局部气压式、泥水加压式、土压平衡式等，开胸式用于土质好能自立时，闭胸式用于土质差地层。
2.盾构隧道掘进的控制要点
泥水加压盾构在开挖面和泥水室内充满加压的泥水，通过加压作用和压力保持机构，保证开挖面土体的稳定。通过调节泥水压力、泥水流量、泥水浓度来达到开挖面的稳定。
土压平衡盾构采用控制螺旋排土机转速和出土量大小的方法来控制土仓内的平衡压力值。推进过程依靠开挖面切削面板的临时挡土效果、充满于密封仓内的切削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保证削土土压。靠螺旋输送机排土机构的综合作用，保持开挖面的稳定。土压平衡盾构切口平衡压力的大小与盾构的埋深、土的重度、土层内摩角有关。
盾构平衡压力大小波动、进土量影响盾构正面土体稳定，并导致地层变形。通过控制着推力、推进速度和出土量三者的关系来维持正面稳定。盾构施工中根据土质、覆土厚度、地面建筑物、监测信息及时调整注浆量，通过平衡点纠偏，减少对土体的扰动，有效地控制施工轴线和地层变形。
控制排土速度与掘进速度，以保持开挖面土体有一定土压，维持土体和地表稳定。
掘进过程中，管片拼装设备逐环拼装管片，形成隧道衬砌。管片之间有止水密封条。机头注浆孔可进行填空注浆，限制地层沉降，管片有二次注浆孔。注浆系统保证土舱始终具有土压。
盾构掘进原则为保持土体稳定、人机安全、环境安全。测量监控不可或缺。
3.盾构施工现场布置
开式和闭式盾构现场设施包括:工作竖井、竖井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、双回路配电间、机车电瓶充电间及进出通道。
当采用泥水出土和井点降水施工时，设相当规模的水泵房和泥浆处理系统及中控室。
当采用气压法施工时，设空压机房。
当采用土压平衡时，设地面出土设施。
4.停止盾构掘进的几种情况
当遇到以下情况时，盾构掘进应十分小心：
对地层情况了解不细而遇到障碍物；
对水文地质条件掌握不全而遇到流砂、暗浜、回填土层、承压水或地层土体软硬不均匀；
盾构自重方向出土或仪表控制不当；
注浆控制不当；
处在小半径区间段而出现不良现象。
当遇到以下情况时，盾构掘进应该停止并采取措施:
•盾构前方发生坍塌或遇有障碍；
•盾构自转角度过大；
•盾构位置偏离过大；
•盾构推力比预计的大；
•可能发生危及管片防水、运输及注浆遇有故障等。
5.盾构法隧道掘进速度的相关影响因素
掘进速度与地表控制的隆陷值、进出土量、正面土压值及同步注浆相协调。受进出土速度的限制，进出土速度协调不好，极容易使正面土体失稳、地表出现隆沉现象。盾构掘进应尽量连续作业，以保证隧道质量和减少对地层的扰动，减少地表隆沉现象。为此要均衡组织施工，确需停机时，应采取措施防止正面和盾尾土体进入，防止地面沉降和盾构变位、受损。
6.开式和闭式盾构始发推进和到达接收的安全控制要点
盾构进、出洞是盾构法施工的重要环节，涉及工作井洞门形式、盾构内设备的布置、进出洞施工的土体加固方法、防止及减少地面沉降等技术方案。
盾构进、出洞必须要有一个始发的和接收的机座、洞口密封装置、井底运输的调度车场地、井底排水设备、施工人员上下楼梯、必要的工作平台。
盾构基座一般采用钢筋混凝土或钢结构，设置在工作井底板上，用作安装及正确稳妥地搁置盾构，基座具有足够的强度、刚度和精度，基座上的导轨根据隧道设计轴线及施工要求定出平面、高程和坡度，使盾构在出洞时具有正确的导向。
盾构后盾支撑体系必须有足够强度、刚度和整体稳定性、后盾面应垂直隧道设计轴线、水平孔口应满足施工垂直运输的需要。
工作井洞圈直径与盾构外径存有一定的建筑间隙，为了防止盾构出洞时及施工期间土体从该间隙中流失，在洞圈周围安装橡胶帘布带、圆环板、铰链板等组成的密封装置，并设置注浆孔，作为洞口防水堵漏的预防措施。
二、关于喷锚暗挖法
7.喷锚暗挖法
喷锚暗挖法。边挖边支护，用钢拱架加喷射混凝土，形成支护环。土和器材进出通过竖井运输，人工操作为主，始终处于暗挖土体与施筑的动态过程，稳定与失稳交变。须实时监测，配以各种辅助工法。爆破方案须报批。
喷锚暗挖法包括全断面法、台阶法、台阶分部法、上下导洞法、上导洞法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法、漏斗棚架法、蘑菇法等。
新奥法（NATM）是新奥地利隧道施工方法的简称，我国也称“喷锚构筑法”。20世纪60年代奥地利人提出以喷射混凝土和锚杆作为主要支护手段。要点可概括为：少扰动、早喷锚，勤量测、紧封闭。新奥法施工的核心是现场监控测量。
全断面法：全部设计断面一次开挖成型，再修筑衬砌。适用于Ⅳ～V类围岩，并配有钻孔台车和高效率运装机械的石质隧道。开挖工作面较大，钻爆效率较高。
台阶开挖法：是全断面法的变化方案，是将设计断面分上半部断面和下半部断面二次开挖成型；或采用上弧形导洞超前开挖和中核开挖及下部开挖。开挖的关键是台阶的划分形式，一般将设计断面划分为1～2个台阶分部开挖。适用于Ⅱ～Ⅳ类围岩。有利于开挖面的稳定，但增加了对围岩的扰动次数。
上下导洞先拱后墙法：适用于Ⅱ～Ⅲ类围岩或一般土质围岩等松软地层修建隧道。一次开挖的范围宜小，及时支撑与衬砌，保持围岩稳定。其工作面较多，相互—干扰大。
喷锚暗挖法按衬砌顺序分为:先墙后拱法和先拱后墙法。
先墙后拱法：隧道开挖成形后，再由下至上构筑混凝土衬砌 (又称顺筑法) 。施工速度快，各工序工作面干扰少，衬砌的整体性好。
先拱后墙法：先将隧道上部开挖成形并浇筑拱部衬砌，在拱圈的掩护下开挖下部并制作边墙(又称逆筑法)。施工速度较慢，衬砌整体性较差。但较安全。
全断面开挖应注意加强地质水文调查、设备配套、辅助方法检查、合理支护。
台阶断面法开挖具有足够的作业空间、较快的施工速度，缺点为上下部相互干扰。打眼宜用轻型凿岩机。
8. 喷锚加固支护技术
为使开挖施工作业面围岩保持稳定，避免围岩失稳造成塌方，在软弱地质条件下应采用支护技术:
①超前锚杆：在开挖面安装锚杆支护，形成预锚固，适用于围岩可能坍塌的隧道中。和钢拱架支撑配合使用。
②管棚：向开挖面前方打人10～45m钢管或钢插板，形成支护。适用于破碎岩体等特殊困难地段，在管内辅以灌浆效果更好。
③地面砂浆锚杆：由水泥砂浆和锚杆预加固地层。适用于浅埋、洞口地段。锚杆按矩形或梅花形布置，先钻孔，吹净钻孔，灌浆，插入锚杆，固定。
开挖后尽快安设锚杆，先钻孔喷射混凝土，锚杆不外露。
9.喷锚支护技术要求
喷锚支护是为加固隧道围岩，用设锚杆、挂钢筋网、喷射混凝土来衬砌隧道的支护形式。
喷射速凝早强（3天）混凝土，厚度5～8cm。
锚杆种类:端头式，全长粘结式，摩擦式，混合式
锚孔沿隧道周边径向钻孔。
施工排堵防水。衬砌缝和沉降缝的止水带不得破损，防水层环状铺设接头擦净，作业面应距爆破面＞150m，距灌筑二次衬砌处＞20m；防水层铺设长度根据开挖方法和设计断面确定。
10.小导管注浆技术要求
小导管注浆是喷锚暗挖隧道超前支护的一种措施。软弱或松散地层开挖时工作面极易坍塌。用作小导管的钢管40～50mm×3～5m是受力杆件，钻有注浆孔间距为100～]50mm，环向间距为300～500mm，两排小导管有效搭接，沿隧道纵向的搭接长度为1m。控制钻外插角为5～150。
水泥浆液充满钢管，注浆量和注浆压力、配比由试验确定。注浆材料应可注、有强度、抗渗、稳定、耐久、收缩小、无毒、工艺方便。防溢出。
砂卵石地层，用渗入注浆法；砂层用劈裂注浆法；黏土层用劈裂或电动硅化注浆法；淤泥质软土层用高压喷射注浆法。
11.喷锚暗挖隧道的施工组织设计要点
施工组织设计包括:工程概况、平面布置图、施工部署和管理体系、质量目标设计、施工方法及技术措施、安全文明环保节能降耗措施、其他专项设计等内容。设计要点：
①准备表述工程规模和特点，水文、地质、覆盖层厚度、结构尺寸、环境条件、地下障碍物、工期及参建单位等。考虑危及安全质量的因素。
②制作平面图，安排竖井、进料、出土、喷锚设备器材、降水井布置、安全通道等。
③制定施工部署和管理体系:包括确定施工阶段，筹划安排，进度计划及工、料、机、运计划表和组织机构设置，明确项目主要责任人。
④确定掘进工艺、施工方法，技术措施(开挖工艺、辅助工法、新技术等)。
⑤制定编制安全措施：防坍塌、抢险、开挖过程控制、平行隧道掘进面间距控制、隧道对挖掘进控制、支护监督、工程量测监控等。
⑥制定工程质量目标及措施、工序、部位及责任人名单。
⑦编制文明环保节能降耗措施。
⑧编制其他专项工程措施:竖井支护，降水与排水；土体加固，浆材制备；钢拱架制作、运输、安装，喷射混凝土，混凝土浇筑；辅助工法设备安装等。
12.喷锚暗挖法的一般规定
充分利用围岩自承作用，开挖后及时施工初期支护结构并适时闭合，或采取预加固措施。开工前调查。开挖面在无水。钻爆法先编制爆破方案批准。施工中监测。
13.喷锚暗挖法隧道施工时围岩监控量测的内容和方法
现场监控量测应根据围岩条件、隧道工程规模、支护类型和施工方法等来选择测试项目。关键是保证数据的准确性。监测的目的 ①提供监控设计的依据和信息。•围岩力学形态的变化规律•支护的工作状态②预报和监视险情。③校核地下工程理论计算结果、完善工程类比法。
A类必测项目：
①地质和支护情况，观察或描述。
②周边位移，采用各类收敛计量测。
③拱顶下沉，采用水平仪、水准尺、钢尺或测杆。
④锚杆或锚索内力及抗拔力，使用各类电测锚杆、锚杆测力计及拉拔器。
B类选择项目：
⑤地表下沉，使用水平仪和水准尺。
⑥围岩体内位移(洞内设点)，采用洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位移计。
⑦围岩体内位移(地表设点)，从地面钻孔中安设各类位移计。
⑧围岩压力及两层支护间压力，使用各种类型压力盒。
⑨钢支撑内力及外力，用支柱压力计或测力计。
⑩支护、衬砌内应力、表面及外应力及裂缝量测，使用各类混凝土内应变计、应力计、测缝计及表面应力解除法。
⑩围岩弹性波测试，使用各种声波仪及配套探头。
三、关于基坑
1.基坑围护结构类型
①板桩式：钢板桩、钢管桩、钢筋混凝土板桩、主桩横挡板
②柱列式：钻孔灌柱桩、挖孔灌注桩
③地下连续墙：可兼做永久结构、适于逆筑法、半逆筑法
④自立式水泥土挡墙：深层搅拌桩挡墙、高压旋喷桩挡墙
⑤组合式：SMW 工法、灌注桩与搅拌桩结合
⑥沉井（箱）法
2.基坑支撑类型
软弱地层支撑：围檩、支撑、立柱及其他附属构件。
较好地层支撑：锚杆、拉锚(锚碇)。
深基坑支撑：钢管、型钢、钢筋混凝土、组合支撑。
现浇砼支撑：围檩、支撑及角撑、立柱和围檩托架或吊筋、立柱、托架锚固件。
装配式钢支撑：内围檩、角撑、支撑、预应力设备(千斤顶调压装置)、轴力传感器、监控装置、立柱桩。
挡土应力传递路径：围护墙，围檩(圈梁)，支撑
3.基坑变形分析
基坑开挖是开挖面卸荷的过程，坑底土体向上位移，围护墙水平位移，产生的墙外土体位移。地层移动的主要原因：坑底的土体隆起和围护墙的位移。
①墙体水平变形：开挖较浅未设支撑时，刚性墙体(如混凝土搅拌桩墙、旋喷桩桩墙等)还是柔性墙体(如钢板桩、地下连续墙等)均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移呈三角形分布。随后刚性墙体继续三角形水平位移，而柔性墙支撑则表现为墙顶位移不变或外移，腹部向基坑内突出。
②墙体竖向变位：土体自重应力的释放使墙体有所上升，往往被忽视，墙底沉渣使地面下沉。
③基坑底部的隆起：开挖时坑底中部弹性隆起最高。深宽时出现塑性隆起，转变为两边大中间小，但窄基坑仍中间大两边小。
④地表沉降：软弱地层墙底水平位移，墙体出现地表沉降。刚性地层墙体类同于梁的变位，地表沉降的最大值位于离墙一定距离的位置上。
4.基坑支护承载能力极限状态验算内容
①根据基坑支护形式及受力特点进行土体稳定性计算；
②基坑支护结构的受压、受弯、受剪承载力计算；
③对锚杆或支撑进行承载力和稳定性验算。
2)对于一级及二级建筑基坑侧壁，对周边环境及支护结构变形进行验算。
3)地下水控制验算①抗渗透稳定性验算②基坑底突涌稳定性验算③地下水位控制计算。
5.基坑开挖监控方案内容
包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。监测点布置应满足监控要求，把基坑边缘开挖深度1～2倍范围内的需要保护物体作为监控对象。
6.基坑开挖安全措施
(1) 技术要求
①根据土的分类、物理力学性质确定边坡坡度或根据土质、深度确定围护方法。
②任何情况下坑边堆土坡脚至挖方上边缘的距离不得小于，堆土高度不得超过。
③做好降水措施，确保基坑开挖期间的稳定。
④机械开挖和人工开挖不支撑基坑时，每次挖方修坡深度不得超过1m。
⑤机械开挖和人工开挖有支撑围护基坑时要及时按要求做好支撑围护。
（2）应急措施
①及早发现坍塌和埋预兆，及时抢险，避免事故的发生。
②及早发现坍塌淹埋凶兆，以人身安全为第一要务，及早撤离现场。
③熟悉各种抢险支护和抢险堵漏方法。
四、其他知识
1. 隧道施工方法介绍
①明挖法（明挖顺作法）：明挖基坑，再构筑结构，后填土。造价低、速度快。
②盖挖逆筑（作）法。开挖一段先浇筑隧道围护墙和保护顶板，后利用出入口一直自上而下开挖和浇筑内衬。介乎明挖与暗挖，适合于城市交通密集处及软弱土质地层。
③盖挖顺作法：开挖一段浇筑保护顶板，后自上而下开挖支撑，再由下而上浇筑内衬。
基坑的支撑结构分为内支撑和外拉锚两类。一、二级基坑必须监测周围建筑物。
深基坑坑底稳定方法：围护入土加深、坑底注浆加固、坑内井点降水。
2.地下连续墙工艺
地下连续墙施工工艺:预先构筑导墙，进行成槽作业，形成具有一定长度的槽段，施工过程中槽内充满泥浆，借助泥浆的护壁作用，保持土体稳定，在槽段内放人预制好的钢筋笼，并浇筑混凝土建成墙段，如此连续施工，各墙段相互连接构成一道完整的地下墙体。
地下连续墙除夹有孤石、大颗粒卵、砾石等局部障碍物影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵、砾石层等各种地层均能高效成槽。
①槽段划分考虑因素:地质条件。软土地基不宜太长。工序能力。如混凝土的供给，笼重刚度，贮浆池容量等。其他因素。如均衡施工，地面荷载和地下水位影响，结构布置，开挖深度等。
②槽内泥浆功能:护壁作用。平衡地下水土压力，泥皮维持槽壁稳定。携渣作用。泥浆循环携带土碴出槽。冷却与润滑作用。降低机械温升和摩耗，提高设备寿命。
3.地铁车站布置形式
①站台采用岛式、侧式和混合式。
②站台宽度满足规定要求。
③由站厅、站台厅、行车道、出人口、通道或天桥、通风道及管理用房组成。
④基本要求：客流需求、乘候安全、疏导迅速、环境舒适、布置紧凑。
⑤楼梯、检票口、出入口三满足高峰客流需要，发生灾害能在6min全部撤离。应保证下车到通道最大距离不超过50m。
⑥功能分区，避免人流路线交叉干扰。
⑦设备用房面积按专业要求。
⑧管理生活设施:车控室、站长室、会议室、票务室、站务室、警务室、更衣室、卫生间。
⑨出入口数浅埋车站不少于四个，初期不少于2个。
⑩建筑材料防火防滑。
⑩结构形式矩形、圆形及马蹄形。
第四章 城市给水工程
一、关于管道管件
1. 给水管道接口方式的适用条件
给水管线安装，受地基岩土性质、地下水状况、管材、管件特点等条件制约。
①铸铁管有刚性接口(油麻石棉水泥接口，油麻膨胀水泥砂浆接口、胶圈膨胀水泥砂浆接口)和柔性接口(密封胶圈接口和油麻青铅口)。为防止因管段过长、受环境影响而使管道变形、接口漏水，常在设计明确的距离内设置柔性接口，或在某些特定位置一律使用柔性接口，其他管段采用刚性接口。铸铁管与各种带法兰盘的附件，采用法兰接口或钢制法兰转换管作法兰接口。
②球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口。其接口密封性好，适应地基变形性能强、抗震效果好，而且接口在一定转角内不漏水，适用于大半径弯道直接安管施工。球墨铸铁管与各种带有法兰盘的附件作法兰连接。
③钢管一般采用焊接口，适用于高水压、穿过铁路、公路、河谷及地震区等使用环境，钢管一般与各种带法兰片的管件作法兰连接。
④预应力混凝土管一般为橡胶密封圈柔性接口，当与管件连接时，需用钢制转换柔性接口或做钢制法兰转换口连接。
⑤硬质聚氯乙烯(UPVC)管道接口，分别采用橡胶圈密封柔性接口(管径≥63mm)、粘结性接口(管径20～200mm)。
2.大口径钢管竖向变形防治措施
管径≥1000mm钢管弹性变形大，施工中操作不当易使大口径钢管产生较大竖向变形以至失稳。防治方法有:
①大口径钢管运输过程应加竖向支撑，不得多层叠放。
②为保护钢管保护层，沟槽底的砂垫层，压实度不得低于95％。
③回填土前须加竖向支撑，间距不超过3m。支撑要尽量使钢管竖向直径大于横向直径。
④回填钢管下腋角时，或用粗、中砂洒水回填振实。其两侧回填土压实度必须≥95％。
⑤回填土完毕待管顶上方土层下沉稳定后，再拆除管内支撑。
⑥雨季回填土要注意含水量，清除沟槽内积水、淤泥，确保压实度。
冬季禁用冻土。
3.承插式铸铁管接口施工质量控制要点
(1)承插式铸铁管接口分为①刚性接口:油麻石棉水泥、胶圈石棉水泥、油麻膨胀水泥砂浆、胶圈膨胀水泥砂浆、法兰接口、套管接口。②柔性接口:油麻青铅接口、人字柔口、梯唇式橡胶圈接口。
(2)接口材料技术要求
①油麻:松软有韧性、清洁无杂物。长纤维麻辫用石油沥青浸透风干而成。
②石棉: 4F级无粉石棉绒。
③水泥：普通硅酸盐水泥。膨胀水泥用硫铝酸盐水泥或铝酸盐自应力水泥。
④优质青铅。
⑤O形胶圈:胶圈物理性能,梯唇式橡胶圈使用丁苯橡胶。
含胶量
〈%〉
邵氏硬度(度)
拉断强度(MPa)
伸长率(%)
永久变形(%)
老化系数
(70℃、144h)
≥65
45~55
≥16
≥500
〈25
〉
(3)接口工艺要求
①对承插口清理检查，有合格证，承插口间隙满足要求。
②油麻深度为1/3，缝隙整匀，麻辫倍粗填2～4圈打实。
③石棉水泥:以3:7比例干拌均匀再加水，用四填八打方式层层填密，封口时凹进2mm。
④胶圈用錾子逐步填人管口缝隙，顺管口打至插口小台。
⑤膨胀水泥砂浆填口，按水泥:砂子:水=1：1: ～拌合均匀(其自由线膨胀率为7天＞1％，28天增长值≯％)，分3～4次填人捣实，砂浆随用随拌不能超过45min。
⑥青铅接口: 先填打油麻，以专用工具熔铅灌铅，分别用錾子将铅口打实、找平，其缺铅处可用铅条补平成一体。
⑦石棉水泥和膨胀水泥，用稀泥糊口作保水养生，气温低于—5℃时不得施工。
二、关于水池
1.装配式水池吊装方案
装配式预应力混凝土水池，预制构件吊装前必须编制吊装方案内容:
①工程概况，包括工程特点、构件数量、最大构件自重、吊距及质量标准。
②主要技术措施，包括吊装材料机具人员、吊装方法、构件稳固措施等。
③保证质量措施，包括质保人员职责、质量检测手段，不合格处理措施及记录表。
④安全措施。
⑤文明施工措施。
⑥吊装进度网络计划。
2.水池施工中的抗浮措施
基坑内地下水上升或外表水涌人，会使构筑物浮起，抗浮措施:
①降低地下水，保养维护排水机具，有备机。
②构筑物下及基坑内埋设排水盲管和抽水设备，发生积水随即排除。
③备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。
④雨季施工，基坑四周设防汛墙，防外来水进入；建立防汛组织，强化防汛工作。
⑤可能时，允许地下水和外来水进入构筑物，使构筑物内外无水位差，以减少浮力。
3.预制水池壁缝抗漏要点
预制安装水池满水试验能否抗渗达标，除底板和壁板质量外，现浇壁板缝是防渗漏关键，必须控制其施工质量。操作要点:
①圆形水池依靠高强钢丝缠绕并施加预应力箍定，矩形水池四角现浇壁板及预制壁板缝浇注前须严格按设计要求，完善板缝钢筋结构施工。
②为使板缝混凝土与壁板侧面粘接好，吊装前壁板侧面凿毛并清除松动石子。
③板缝模板一次安装到顶，并填塞缝隙防止漏浆。外模随混凝土浇注陆续安装并保证不跑模不漏浆。外模安装每次支设高度不宜超过(一块板高度)。
④板缝混凝土采用微膨胀混凝土，膨胀率～%0，其强度等级应大于壁板一个等级。
⑤板缝混凝土浇筑前，应将壁板侧面和模板充分湿润，并检查是否稳妥有漏浆缝隙。
⑥板缝分层浇筑高度不超过250mm，注意和易性，二次混凝土入模时间不得超过初凝时间。
⑦采用机械振动并辅以人工插动，确保不过振和混凝土密实。
⑧浇筑板缝混凝土，应在板缝宽度最大时进行，以防板缝受温度变化影响产生裂缝。
⑨作好混凝土养生，确保连续湿润养生不少于7天。
4.装配式水池环向预应力工艺要点
圆形水池壁板缝浇注后，缠绕环向预应力钢丝，再喷射水泥砂浆保护层。
(1)缠绕环向预应力钢丝操作要点
①对所用的低碳高强钢丝在使用前作外观检验和强度检测。
②施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。
③对所用缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行，对壁板上的锚固槽及锚具认真清理，施工前清除壁板表面污物、浮粒，外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。
④壁板缝混凝土达到设计强度70％以上才允许缠丝。
⑤缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度应符合设计要求，但不宜大于50cm，如缠丝不能按设计要求达到的部位时，可与设计人洽商采取加密钢丝的措施。缠丝时严格控制钢丝间距、缠到锚固槽时，用锚具锚定。
⑥每缠一盘钢丝测一次应力，及时调整牵制的松紧，并填写记录。
⑦钢丝需作搭接时，应使用18～20号钢丝密排绑扎牢固，搭接长度不小于25cm。
⑧对已缠纲丝，要切实保护，严防被污染和重物撞击。
(2)喷射水泥砂浆保护层施工要求
①喷射水泥砂浆保护层，应在满水试验后(便于检查板缝有无渗漏)，且在满水状况下施工。
②喷浆前清理池外壁油污。
③水泥砂浆配合比符合设计要求，砂子不大于5mm，细度模量～。
④喷浆前先试喷，对水压及砂浆用水量调试，以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。
⑤喷射机罐内压力宜为，输送干拌料管径不宜小于25mm，管长适度。输水管压力要稳定，喷射时谨慎控制供水量。
⑥喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不宜大于150。
⑦喷射应从上往下进行，用连环式喷射不能停滞一点，喷射均匀平整，厚度满足设计要求。
⑧施工气温高于15℃，当有大风、降雨、冰冻或气温低于0℃时不得喷浆。
⑨喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖、保持湿润不应小于14天。
⑩在进行下一工序前，应检查水泥砂浆保护层外观和粘结情况，有空鼓现象应作处理。
5.水池满水试验条件
①池体达到设计强度；
②回填土及混泥土水池防水层、防腐层施工以前；
③加预应力以后，保护层喷涂以前；
④砖砌水池防水层施工以后、石砌水池勾缝以后；
⑤砖石水池满水试验与填土工序的先后安排符合设计规定。
满水试验前准备工作:①将池内清理干净，修补池内外缺陷，封堵预留孔洞口。检查闸门不漏；②设水位标尺；③标水位测针；④准备蒸发量测定设备；⑤清水水源及放水设施。
三、其他知识
1.饮用水处理工艺流程
(1)地表水的处理工艺流程
①地表水处理工艺
悬浮物和胶体物质是地表水的去除对象。处理工艺分为澄清和消毒两部分。澄清包含混凝、沉淀和过滤。
沉淀池、澄清池、排空分格、清水池数不少于两个，消毒剂与清水的接触时间不低于30min。
②其他处理工艺流程
澄清工艺系统可增加构筑物。当原水的浊度很高时，在混凝前设置预沉池或沉砂池。
当原水浊度很低时，可省去沉淀构筑物，将原水加入混凝剂，然后直接过滤。但饮用水过滤必不可少。
(2)地下水的处理工艺流程
①地下水除铁、除锰
用自然氧化法和接触氧化法除铁、锰。除铁通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池。除锰通常设置曝气装置和接触氧化滤池。
②地下水除氟
当地下水中含氟量超过1mg/L时，需除氟。除氟方法分为混凝沉淀法，投入硫酸铝、氯化铝或者碱式氯化铝使氟化物产生沉淀；吸附过滤法，利用活性氧化铝或者磷酸三钙等进行吸附交换。其中，活性氧化铝吸附过滤法是比较常见的处理方法，含氟原水通过过滤，氟被吸附在吸附剂表面，生成难溶氟化物，然后去除。
2.给水厂施工降水井布置原则
①条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑端部，降水井长度为基坑宽度的1～2倍。
②面状基坑降水井，呈封闭状布置，距边坡上口1～2m，基坑小可单井。
③对大面状基坑，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐渐失效。
④在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍。
⑤采用辐射井降水时，辐射管长度和分布应能有效地控制基坑范围。
⑥降水井的布置，可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。
3.给水管地基的适用条件
铸铁管、小口径球墨铸铁管、预应力混凝土管、塑料管，一般采用原土地基。回填土层、杂质土层要加固处理。大型球墨铸铁管及钢管的地基与上述管材相同，但为保护管外壁防腐层，须作砂基础层。
给水管的套管或箱涵应座落在原土地基上，涵内设支墩，并用卡箍固定。
4.给水厂送水并网条件
①给水厂总体联动试运行验收合格，供水水质、压力、水量符合要求。
②出厂水管与配水管网勾头完毕并验收合格。
③给水厂管理人员培训完毕，正式上岗。
④给水厂正式运行条件具备，管理单位供水统筹工作完成。
⑤施工单位已正式移交工程。
5.滤池滤板、滤料施工质量控制
滤池内由清水区、滤板、滤料层、浑水区组成，其中滤板包括支承梁、滤梁、滤板、滤头；滤料层由承托层、滤料(石英砂或无烟煤或碳颗粒)构成；浑水区设进水管和反冲洗集水槽。
原水经沉淀、澄清后，水中仍含有一定数量悬浮物，通过滤池过滤，水中悬浮物在滤料粘附作用下被截留，使滤后水的浊度达到饮用水标准。滤料粘附一定数量悬浮物后，滤料间孔隙减小、滤速降低，此时要对滤料进行气水反冲。
保证滤池施工质量:
①对滤头、滤板、滤梁逐一检验。
②地梁支承梁位置准确。
③滤梁水平。
④滤板不错台。
⑤封闭滤板缝隙。
⑥用应力扳手检查滤头紧固度。
⑦滤头做通气试验。
⑧控制滤料支承层和滤料铺装层厚度及平整度。
⑨滤料铺装后，须做气水反冲试验。
6.降水工程准备工作的内容
1)明确任务要求①降水范围、深度、起止时间及工程环境要求；②了解掌握建筑物基础、地下管线、涵洞工程的平面图和剖面图；地面高程与基础底面高程；基坑(槽)、涵洞支护与开挖设计；相邻建筑物与地下管线的平面位置、基础结构和埋设方式条件等。
2)搜集降水场地与相邻地区的水文地质、工程地质、工程勘察等资料以及工程降水实例。
3)进行降水工程场地踏勘，搜集供水、供电、道路、排水及有无障碍物等现场施工条件。
第五章 城市排水工程
一、关于顶管法
1.顶管法要点
管道顶进方法的选择因素：管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物。普通顶管法在黏性或砂性土层无地下水时，采取手掘式或机械挖掘式顶管。
(1) 顶管工作坑
①工作坑位置的设置应便于排水、出土和运输，并对建筑物易于采取保护措施。
②装配式后背墙由方木、型钢或钢板组装而成，有足够强度。
③工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
(2) 顶管设备安装
①导轨:钢制导轨安装牢固，其纵坡与管道设计坡度一致。
②千斤顶:固定在支架上，与管道中心线对称。
③油泵:与千斤顶匹配备泵；试运转。油压突高应停止顶进。
④顶铁:
•分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。
•顶铁轴线与管道轴线平行对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。
•更换顶铁时，先用长大的锁定。顶进时人员不得停留，观察有无异常。
•顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，顶力接近允许强度时，管口增加U型或环形顶铁。
•起重设备应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超吊。
(3)顶进
①手掘式顶管时，地下水降至管底0. 5m以下，防止其他水源进入。
②设备试转合格。顶进程序:安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始顶进。
③工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差为:轴线位置3mm，高程0～+3mm。
④手工顶进时，•工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。•管下部1350范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；
⑤顶管结束后，管节接口内侧间隙用石棉水泥浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。
⑥顶进时测量工具管的中心和高程
•手工掘进时，每顶进测量一次；正常每1m测一次，小角度纠偏时增加测量次数。
•全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。
⑦纠偏方法
挖土校正法:偏侧少挖，另一侧多挖，强制管子向另一侧偏移。适于偏差10～20mm时。
木杠支撑法:管端下陷、发生错口时校正，适用于偏差大于20mm时。
使用工具管时，在工具管后装校正环各设一个小千斤顶，有误差进行校正。
⑧顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:
•工具管前方遇到障碍。
•后背墙变形严重。
•顶铁发生扭曲现象。
•管位偏差过大且校正无效。
•顶力超过管端的允许顶力。
•油泵、油路发生异常现象。
•接缝中漏泥浆。
2.长距离顶管关键措施
(1)中继间法
将需顶进的管线全长分成若干段，在相邻两段之间设置一个与所顶进管相同管径的工作管，其中布置顶进设备，此工作管节称中继间。中继间以前的管段用中继间的顶进设备顶进。中继间顶镐活塞收缩后，中继间与其前的管段之间出现一个顶镐行程的空隙。再由工作坑顶进设备顶进中继间以后的管段，使中继间与前面的管段相接。
1)中继间安装与工作
①经检查中继间各部件正常后进行安装，安装完毕后通过试运转检查合格后方可使用。中继间内顶镐在管内环向等距离布置。中继间要与前后的管壁接牢，以防中继间内因设备布置重量的不平衡，在工作中产生旋转。
②中继间开始顶进时，工作坑内的千斤顶要紧顶在导轨上接好的管子上，防止中继间向工作坑方向退移。工作顺序:第一个中继间顶完后，卸油压，开始第二个中继间顶进，同样再开第三个中继间，依次开动下去，在最后开动工作坑千斤顶的同时，又可开动第一个中继间，开始新一轮的循环顶进。
2）中继间拆除
施工结束后，由前向后依次拆除中继间内的顶进设备。
拆除中继间应先将千斤顶、油路、油泵、电器设备等拆除。每个中继间拆除的顺序:先顶部、次两侧、后底部。由第一个中继间开始往后拆，拆除的空间由后面的中继间继续向前顶进，使管口相连接。
(2)泥浆套法
在顶进过程中，以高压泵向管外壁与土层之间注入触变泥浆，以减小阻力的措施。
1)触变泥浆的主要成分是膨润土，使用前应测定胶质价。
2)触变泥浆配合比按管道周围土层类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定。
3)顶管采用触变泥浆套法，一般在下管之前，应预先在管壁上留出注浆孔，储备足够的泥浆。管前可加一超前环，以形成10～20mm的超挖量为触变泥浆层。
4)顶进施工完成以后，可根据需要将水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆压入管外壁与土层之间，将触变泥浆置换出来，以起到减少地面沉降的作用。
3.管道交叉处理的原则和方法
(1)原则
①征得原单位同意，保证管间最小净距，上管不沉，下管安全，便于检修。
②有压管让无压管、支管让干管、小管让大管。
(2)方法
①混凝土管在下，铁管在上。上管已建，下管支墩。同时且钢管＜400mm下管砌墩。
②排水管≤600mm在下，铁管在上。高程冲突时压低下管:下管改双排、加固或方沟。
③矩形管渠与上方铁管交叉，净空＞70mm侧墙支墩，＜70mm用细土填实，支承角＞90°。
④排水管在上，铁管在下，同时施工时管外加套管或管廊。
⑤排水管在上，铁管在下，深埋困难时:上管跨越下管处加强。
⑥排水管与上电缆管交叉，在电缆管块槽中填土。同时铺砂。已建时回填至无空隙。
⑦排水管在下，另管或热力管在上，同时或已建时，下管增强，回填C8混凝土。
⑧排水沟在下，另管或热力沟在上，高程冲突，同时施工时上管增强，压扁下沟不过小。
⑨预混管与已建热力管高程冲突，必须从下穿时，先用套管，再穿钢管代替预混管。
⑩预混管在上，其他管在下，上管已建时，在下面槽底砌支墩。
4. 埋地排水用新型管施工
(1)聚乙烯双壁波纹管、中空缠绕管
1)开挖
①直槽、梯形槽、混合槽等，两根同埋合槽施工。
②机挖留200mm给人挖。槽边内不堆料。
③槽底宽度余量；地下连接时，总宽度不小于。
④槽底起伏平滑。
2)敷设
①弯曲半径≥30～100d可利用自然柔性。
②用热熔连接法。
3)回填
①槽内防积水。
②内填土不含硬物冻土。
③分层夯实，每层虚铺厚度:木夯≤200mm；蛙式夯300mm；压路机400mm；振动压路机500mm。
④每天气温低时从管两侧同时回填夯实。
⑤管道试压前管顶填土500mm，管接头处空200mm。
⑥试压后大面积充水回填，敷设后不得长时间空管。
4)管道维修
①接口漏水，切断重接。
②损坏小时，电熔鞍型修补或承插电熔套管。
③损坏大时，切除重接，接口用热熔连接、法兰连接或电熔套管。
(2)硬聚氯乙烯双壁波纹管
1)开挖
①采用直槽。
②机挖时留200mm人挖。局部扰动回填天然砂石。
③槽底宽为:管外径加。
2)敷设
①基础采用砂砾层。
②采用人工安装；槽深3m或管径400mm时，用绳溜管。
③用手锯切割。
④承插方向与流水一致，由低向高安装。
⑤接头用弹性圈头。200mm平壁管接口可用插入式粘结。
⑥检查井连接用中介层法或柔性连接。
3)回填
①回填到管顶一倍管径高度，防雨漂浮。
②管顶上不用夯实机，到管顶用人工回填；以上用机夯。
③槽内无积水，土中无杂物。
4)水检验前在管底用砂回填。保持上游管顶2m水头压力无漏。
5)修补
①损坏小可采取粘贴修补。
②损坏大更换。无专用连接件时砌检查井。
5.给排水管道沟槽回填规定
1)给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前:
①预制管现浇强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5MPa。
②现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定。
③混合矩形管渠或拱形管渠，其砂浆强度应达到设计规定；顶板为预制盖板应装好盖板；
④现场浇筑或预制构件现场装配拱形管渠应采取措施，防止回填时发生位移或损伤。
2)压力管道沟槽回填前:
①水压试验前管道两侧及管顶以上回填；水压试验合格后，应及时回填其余部分。
②管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
3)无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。
二、其他知识
6.城市污水处理工艺
(1)处理方法
①物理法:筛滤、沉淀、气浮、过滤、反渗透法分离悬浮物。
②化学法:有中和、电解、氧化还原和电渗析、气提、吸附、吹脱、萃取等。
③生物法:微生物代谢作用使有机物转化无害物。好氧氧化法有活性污泥法(氧化沟、曝气池等)，生物膜法(生物转盘、滤池、接触氧化法等)；厌氧还原法有厌氧塘，厌氧消化池等。
(2)处理工艺
①一级处理:格栅截留悬浮物，格栅后设沉砂池，初沉池在生物处理前。去除30％。
②二级处理:用生物法去除有机污质，是处理最主要部分，去除率90％，可达排放标准，五日生化需氧量(BOD5)可降至20～30mg/L。
二沉池功能：去除污泥中的生物脱落物或死亡生物体。
③三级处理:进一步处理难以降解的有机物、磷和氮等营养化的可溶性无机物。有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。(BOD5) 可降至5mg/L以下。
④污泥处理: 污泥中细菌、虫卵、重金属离子需做无害化处理。方法是减量处理(浓缩、脱水等)、稳定处理(消化等)，可作农肥综合利用。
7.曝气池、氧化沟施工要点
(1)曝气池：一般用推流式曝气池，矩形池内从一端流人推进，另一端流出。完全混合式为圆池，污水一进池就立即混合液均匀，稀释而降低。
(2)氧化沟：封闭椭圆形。污水入沟循环几十圈流出。具备推流式和完全混合式的双重特点。氧化沟工艺水力停留时间一般较传统活性污泥工艺长，污泥浓度一般很高，泥龄也很长，水质很高，不需厌氧处理。
8.排水管网分类
(1)合流制:城市污水和雨水同管排放。直泄式、全处理和截流式等。
(2)分流制:雨、污水各排。完全分流制、半分流制。
9. 污水泵站设备选型
泵站为实现水的重力自流。根据规模、水量、距离与扬程介质选用单级立式、单级卧式及潜水式离心泵和起重设备。
10.再生水回用
再生水即污水处理达标可用的水。农田灌溉、造林育苗、畜牧养殖、水产养殖、城市绿化、冲厕清扫、建筑消防、工业含冷、景观用水、地表补水。
多种用途时水质按最用量最大的定。再生利用系统由二级处理、输配水系统为独立系统。防渗漏，埋地设带状标志，明装涂颜色“再生水”字样。
11. 排水混凝土构筑物裂缝防止措施
(1)设计方面①合理设置伸缩缝②避免断面突变应力集中③增配小钢筋，配筋率＞％
(2)施工方面
①控制材料质量:砂石连续级配，含泥量不超。水泥为质量稳定的普通硅酸盐水泥。外加剂和掺合料性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热。
②配合比:适当减少水泥用量和水用量，降低水灰比；用外加剂改，降低水化热峰值。
③设置后浇带:数量适当，位置合理。
④减小入模坍落度:及时振捣，不漏振不过振。重点部位二次振。
⑤避免结构内外温差过大:降低入模温度不大于25℃，延长拆模时间和外保温等措施。
⑥对地下工程拆模后及时回填，控制早期、中期开裂。
12.构筑物满水试验程序
①水池满水试验准备
②注水:分三次，每次1/3。速度2m/24h，间隔24h。每次测水位下降值。
③外观观测:大水池充至施工缝查渗，渗水过大时停止充水，进行处理。
④水位观测: 满水24h测读水位，精度。
⑤蒸发量的测定:有盖水池不计。无盖水池设蒸发箱测定。
⑥资料整理
第六章 城市热力管道工程
1.热力管道施工要点
(1)熟悉图纸，图纸交底。
(2)钢材合格证，壁厚偏差，缺项补检。
(3)阀门合格证。
(4)管网测量范围从热源外墙测至供热井室。
(5)施工前清理槽内障碍物。
(6)预制管件检验合格。
(7)支架安装牢固，:固定支架、滑动支架、导向支架及弹簧支架。
(8)螺纹连接、法兰连接用于小管径。热力网管道一般用焊接。
(9)穿墙装套管。套管露墙厚20～25mm。穿楼高出地面50mm。
(10)穿越施工方法取得穿越单位同意。
(11)管口对接平直，在距接口200mm处偏差1mm，全长偏差10mm。
(12)验收槽底，处理坑洞。
(13)沟槽结构经隐蔽工程验收及回填。
(14)施工间断时堵封管口，防泥入管。
(15)补偿器安装后固定管道支架。
(16)焊缝检验：①表面质量；②无损检验；③强度和严密性试验。
(17)防腐保温层吊运防损。
(18)水压试验、管道冲洗、刷漆、保温及试运行72h。
(19)管网竣工符合高程等要求。
2.热力管道的种类
按热媒分蒸汽网、热水网，按地域分一级（热源至热力站）、二级（热力站到用户）管网，按敷设方式分地沟、架空、直埋，按系统闭式、开式，按供回方式分供水、回水管
3.热力管网的主要附件
(1)补偿器：为释放温度变形，消除温度应力，以确保管网运行安全。分自然、波纹管、球形、套筒、方形补偿器。
热力伸长⊿L=αL⊿t,应力σ=Eα⊿t
(2)支吊架：承受推力荷载，传递或限制伸缩位移。分滑动支架、导向支架等。
(3)阀门要求:
①热力网管道起点装关断阀；
②自调节回水上装自力式差压调节阀；
③换热器上设安全阀；
④工作压力，直径500mm管道闸阀装旁通阀；
⑤500mm阀门用电驱动；
⑥蒸汽管低点设疏水装置；
⑦管道的高点装放气装置；凝结水管低点装放水装置；
⑧灰铸铁阀门环境温度不得低于-5～-10℃，钢阀-30℃。
4.热力管道焊缝质量检验要点
热力管道焊缝质量检验应按CJJ28-89规定，焊缝质量检验应从表面质量（表观、尺寸、高度、宽度、裂纹、气孔、咬边、错位）、内部无损检验和物理指标强度、气密性进行检验。
5.热力管道施工质量检验要点
⑴单项工程验收
①在单项工程竣工后对单项工程是否符合设计进行逐项检查
②按 CJJ28-89 要求重点为：·承重或受力结构·管道、管件及支架·焊接
·防腐和保温·标准设备安装及非标设备的制造安装
③施工单位应提供的资料：·施工组织设计或施工技术措施·施工记录或日记·工程质量自捡记录、管理部门评定结论·材料产品合格证，材质和分析检验报告·设备的产品合格证等·施工单位应有的各种记录·竣工测量资料·竣工图
④合格工程填写资料移交单和工程验收记录
⑵总验收
在单项工程全部验收完成后，在管网总试压、清洗和试运行合格后由建设单位进行总验收。
验收后应向上级部门呈送竣工报告。鉴别事项为：
·供热能力是否达到设计要求；热耗是否高于国家标准，末端用户是否满足需要
·营网是否严密 , 支架和热补偿是否正常、可靠
·计量是否准确、安全装置是否灵敏、可靠
·各种设备的性能、工况如何 , 噪声是否达标
·防腐工程施工质量、管网使用年限是否能符合要求
·工程档案归档、整理是否符合要求
6.热力管道施焊单位条件
①有焊接技术人员、检查人员和检验人员；②有可靠焊接设备；③有可靠检验设备；④保证焊接质量达标。
7.热力站门开向设置的规定
设备间的门向外开。热水站房长度大于12m设两个出口，水温小于100℃时可只设一个出口。蒸汽热力站两个出口。多层站房考虑垂直搬运的安装孔。
8.钢管焊接要求
①焊工合格证；
②中断六个月复焊前重新参加焊工考试。
2)焊条质保书说明书。
3)管子、管件的坡口和尺寸符合规范规定。
4)等壁对接件内壁齐平，错边量合规。
5)不等壁对接件的组对要求应符合规定。
6)检查坡口清理污物，及时施焊。
第七章 城市燃气管道工程
1.燃气管道安装的要求
1) 燃气管高中压A用钢管；中压B和低压管用钢管或铸铁管。中、低压管用聚乙稀管。
2)地下燃气管道不得穿越建筑物。水平净距＞～6 m，垂直～1 m。
3)埋设在车道下覆土厚；非车道下于；庭院；水田。
4)不穿越易燃、易爆、腐蚀、电缆同沟敷设或采取防护措施。
5)穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道时设套管。管端柔性密封。
6)穿越铁路高速加套管并绝缘防腐，钢管或混凝土套管深度铁路，间隙100mm；套管两端柔性密封，一端检漏；套管端部距路堤坡角外不小于2m。距道路边缘不小于1m。宜垂直穿越铁路和主干道。
7)穿越河底或管桥跨越时输送压力＜；采取安全防护措施:用加厚的无缝钢管减少焊缝100％无损探伤；标高符合通航净空要求，管架外设护桩；与其他可燃保持间距；设补偿和减震措施；向下弯曲夹角45°；防腐绝缘保护。
8)穿越河底用钢管；覆土厚度不小于～，稳管措施计算确定；两岸设标志；对接误差不大于30，否则设弯管考虑盲板力。
2.燃气管道的试验方法
(1) 强度试验：用倍空气压力钢管，塑料管稳压1h，肥皂水检漏。
(2)气密性试验：埋地敷设须回填后进行。当设计压力≤5kPa时试验压力20kPa； P＞5kPa时为设计压力倍，但不低于。持续24h，看压力降。
(3)通球扫线：用球状清管器依靠压缩空气压力使其沿管路运动，将残留的污物或不明异物推带至管道末端排出。通扫两次清除管内污物。每次吹扫管道长度不超过3km，通球按流向进行以免破坏补偿器套筒，可用贴白布的板置于吹扫口检查扫线结果，当球后气体无铁锈合格。
(4)标志带：黄色印字塑料标志带平敷在管道上方，搭接。竣工图标注坐标和栓桩。
3.燃气管道的种类
1)根据用途分①长距离输气管②城市燃气管•分配管道•用户引入管•室内燃气管道③工业燃气管•工厂引入管和厂区燃气管•车间燃气管•炉前燃气管
2)根据敷设方式分①地下燃气管②架空燃气管
3)根据压力分
•低压P＜•中压B ≤P≤•中压A <P≤
•次高压<P≤•次高压A <P≤•高压B <P≤
•高压A <P≤。
中压以上管道应连成环网，初建时可半环形或枝状。单户不得与长输管线连接。新建系统可采用较高压力。
4.燃气管网及调压站
(1)输配系统构成:①燃气管网；②气站③储配站；④监控与调度中心；⑤维护管理中心。
故障时可关断某些部分管段。能分阶段地建造和运行。燃气管网系统:一～三级；多级
(2)储配站：高压储配站，低压储配站。集中设置，对称设置，分散设置。
(3)调压站：调压器，阀门，过滤器，安全装置，旁通管，测量仪表
5.燃气管道附属设施
(1) 阀门：①方向性。②安装位置。③起吊紧固。
(2)补偿器：装在阀门下侧(按气流方向)，波形补偿器内套有焊缝端应装在燃气流入端。
(3)排水器：管道敷设时应有一定坡度，低处设排水器。
(4)放散管：排管内空气
(5)阀门井：在地下燃气管道阀门上设置。
第八章 生活垃圾填埋处理工程
1.泥质防渗层的施工程序
泥质防水技术核心：掺膨润土拌合施工。在保证膨润土拌合土层的前提下，注意节约成本。具体做法:选好土源和拌合场地，通过多组掺量试验优选最佳配比；确保掺量准确，拌合均匀，机拌不少于2遍，含水量偏差2％，机碾压4～6遍密实。严格控制含水量，保证压实度；分层施工同步检验，严格验收。
控制要点：
1)审查施工队伍的资质
2)膨润土进货质量
3)确定掺加量
4)做好现场拌合工作，拌合均匀度、含水量及碾压压实度
5)控制检验频率和质量标准，同步检验压实度和渗水。
防渗膜施工程序
HDPE防渗膜技术核心：是HDPE膜的施工质量。关键膜的质量及施工水平。
控制要点①审查施工队伍资质②施工人员资格③膜的质量，招标进货，严格检验④施工机具设备的有效性⑤施工方案和技术交底⑥施工场地及季节，不得在冬季施工。⑦严格检验
3.垃圾填埋场的环境影响
①对道路交通的影响
②对附近居民生活的影响
③对旅游经济的影响
④对饮用水源的影响
⑤少占用农田土地资源
4.垃圾填埋场防污规定
不具备自然防渗条件的填埋场必须进行人工防渗。
5.垃圾填埋场地基应有的条件
①场底地基应是具有承载能力的自然土层或经过碾压、夯实的平稳层，且不应因填埋垃圾的沉陷而使场底变形、断裂。
②场底有2％以上纵横坡度。
③黏土表面碾压后方贴铺人工衬里。
④铺设人工衬里应焊接牢固，达到强度要求。在大坡度斜面铺设时设锚固平台。
6.防止生活垃圾渗滤液渗漏的检验方法
在填埋垃圾之前的填埋场影响区域内，按设计或有关管理部门的安排，打若干水质观测井。提取各井的水样，每隔一个固定时段，进行比较分析，变化大小可判定为防渗效果。
若设双层排水系统时，可随时从提升泵井中抽出地下水的水样，进行分析比较；
7.垃圾填埋场选址的环保原则
应综合考虑环境保护、卫生安全、居民生活、经济与社会发展各个因素，尽量选择远离居民区、城乡人文景区和饮用水源地区，尽量选择在路线较偏僻而运输又方便的荒废地域。
第九章 市政工程项目管理
1.标底编制原则
①与市场价动态吻合。②由该直接费、间接费、利润、税金组成。③还包括管理费、预算包干费、措施费、现场经费、保险、风险金及不可预见费。④根据设计图、招标文件参照标准规范。⑤一个标底。⑥招标人不得任意压低。⑦封存保密。
2.标书编制原则
①按招标文件要求编制。②实质性响应。③不得低于成本价竞标或骗标。
④根据技术规范编制。⑤结合自身状况确定标价。⑥包括所有费用。
内容包括:①投标函；②施工组织设计或者施工方案；③投标报价；④其他材料。
3.投标报价程序
①准备工作②计算报价③审核报价
4.成本管理原则
(1)成本最优化 (2)全面管理(3)成本责任制(4)成本管理有效化原则:以最少的投入获取最大的产出，以最少的人力完成成本管理工作。(5)成本管理科学化原则
5.成本管理基础工作
(1)加强成本观念(2)定额和预算管理(3)原始记录和统计(4)责任制
6.成本目标管理责任
(1)合同预算员 (2)技术人员 (3)材料人员 (4)机械人员 (5)行政人员 (6)财务人员
7.成本管理内容
(1)成本预测(2)成本计划(3)成本控制(4)成本核算(5)成本分析(6)成本考核
8.成本管理程序
(1)企业成本预测；(2)项目经理部编制成本计划；(3)实施成本计划；(4)成本核算；(5)成本分析及报告；(6)资料存档。
9.合同管理的法律依据
《合同法》；《建筑法》《民法通则》《公证条例》《仲裁法》《事诉讼法》《标准法》《土地法》《专利法》、《文物保护法》、《担保法》、《保险法》、《环境污染防治法》、《道路交通法》、《市容卫生条例》《反不正当竞争法》。
10.施工阶段合同管理
1) 合同转让2)合同变更3)索赔4)合同评价
11.合同管理的一般规定
①遵守法律法规。②分包、买卖、租赁、借款规则。③书面形式签字确认。
12.市政工程施工组织设计编制原则
1)必须在施工前编制。大中型项目编制分部、分阶段的施工组织设计。
2)必须经上一级批准，变更审批。
3)施工组织设计内容:①工程概况规模特点。②施工平面布置图。③施工部署和管理体系。④质量目标设计。⑤施工方法及技术措施。⑥安全文明环保节能措施
13. 施工组织设计与报价的关系
施工组织设计是投标报价的关键环节，工期、进度、人员设备的调度，施工工艺的水平，不同的技术措施等都影响成本。提高报价的竞争力须有科学合理的施工组织设计。
14.工程设计概算
设计概算分为单位工程概算、单项工程综合概算、总概算三级。
15.工程预算编制依据
(1)施工图文件(2)施工组织设计(3)工程预算定额(4)设计概算文件(5)地区单价表(6)费用定额。(7)材料预算价格。(8)工程承包合同或协议书。
16.工程预算编制方法
(1)单价法①收集资料。②工程量计算。③套用工料单价计费。④编制工料分析表。⑤计算、汇总造价⑥复核。⑦填写封面和编制说明。
(2)实物法：先用算出工程量求出消耗量，再乘以工价汇总求和。
17.现场管理内容
①合理规划施工用地②做好施工总平面设计③适时调平面布置④施工现场检查⑤建立文明现场
18.现场管理要求
现场门口设企业标志，项目经理部组织及主要管理人员名单。
五牌一图:①工程概况牌②安全纪律牌③防火须知牌④安全无重大事故计时牌⑤安全文明施工牌；⑥施工总平面图；
19.项目进度总目标的分解方法
项目进度控制以竣工日期为最终目标。总目标应进行分解。按单位工程分解为交工分目标，按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标；按年月计划分解为时间分目标。
20.施工进度计划实施与调整
总工期跨年度时，划分出不同年度的施工内容，编制年度施工进度计划。
施工进度计划调整内容:施工内容；工程量；起止时间；持续时间；工作关系；资源供应。
21.施工进度控制的实施方法
①根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、总工期和竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。
②编制施工进度计划应根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。
③向监理工程师提交开工申请报告，并应按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。
④实施施工进度计划中出现进度偏差时，应及时进行调整，并应不断预测未来进度情况。
⑤全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告。
22.项目分包进度与总进度关系
分包人依据承包人的施工进度计划编制；承包人应将分包的施工进度计划纳入总进度计划的控制范畴，总分包之间相互协调。
23.施工进度计划审核内容
①总进度目标和子目标的内在联系是否合理?能否满足施工合同工期的要求?
②计划内容是否全面，有无遗漏项目?
③施工程序和作业顺序安排是否正确合理?
④各类施工资源计划是否与进度计划实施的时间要求相一致?施工的均衡性能如何?
⑤总分包之间和各专业之间，在施工时间和位置的安排上是否合理?有无相互干扰?
⑥项目进度计划的重点和难点是否突出?对风险因素的影响是否有防范对策和应变预案?
⑦项目进度计划是否能保证施工质量和安全的需要?
24.施工进度计划的编制原则
根据工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系，根据进度总目标及资源优化配置。检查，纠偏，调整，实施，如此循环直至程竣工。
25.施工进度计划的编制方法
编制要求:保证拟建工程在规定的期限内完成；迅速发挥投资效益；保证施工的连续性和均衡性；节约施工费用。
编制关键是计划形式的选择。横道图和网络计划图两种形式。
网络图计划，能揭示相互关系，反映主要矛盾；用计算机优化和调整。
26.施工进度报告内容
①进度执行情况的综合描述。②实际施工进度图；③工程变更，价格调整，索赔及工程款收支情况；④进度偏差和原因；⑤措施；⑥计划调整意见。
27.施工进度总结
依据资料:①进度计划②实际记录③检查结果④调整资料
总结内容:①合同工期及计划工期目标完成情况②进度控制经验③存在问题及分析④科学方法应用情况⑤进度控制的改进意见。
28.技术文件管理内容
①施工组织设计
②施工图设计文件会审、技术交底
③原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量合格证及报告。
④施工检(试)验报告。
⑤施工记录。
⑥测量复检及预验记录。
⑦隐蔽工程检查验收记录。
⑧工程质量检验评定资料。
⑨功能性试验记录。
⑩质量事故报告及处理记录。
⑩设计变更通知单、洽商记录。
⑩竣工验收报告与验收证书。
29.文件管理方法
①由施工单位编制，由建设单位与施工单位保存；
②建设单位于工程竣工验收后三个月内报当地城建档案管理机构归档；
③总承包项目由总承包单位负责汇集；
④随施工进度及时整理，填写清楚、齐全、准确、真实；
⑤按有关规定，签字、盖章；
⑥对编制要求和移交期限做出明确规定；有建设单位签署或监理单位认证记录；
⑦建设单位请当地城建档案管理机构预验收，合格后方可竣工验收；
⑧施工技术文件不得任意涂改、伪造、抽撤、损毁或丢失。
30.施工技术文件编制的基本要求
①施工组织设计必须全面、到位，必须加盖公章、填写审批表；有变更审批程序。
②施工图设计文件必须进行会审、技术交底，并留有会审记录。做好各种交底记录。
③原材料构配件、设备出厂质量合格证书出厂检报告及复试报告均应归人施工技术文件；
④进场产品进入施工现场前，必须先按国家有关规定抽检、复测，合格后方可使用。
⑤对只提供参数的测试报告，应由使用单位技术负责人对参数进行判别、签字认可。
31.施工各阶段的文件编制要求
1) 开工前，施工组织设计审批；变更审批手续。
2)，施工图会审记录、设计单位交底的纪要及施工技术交底记录。
3)施工期间:①进场材料合格证报告；②施工检验报告。③施工记录。④测量复核及预检记录。⑤隐蔽工程检查记录。4)工序、部位工程及单位工程完成质量评定表。
5)工程交付使用前，应填写工程项目的功能性试验记录。(包括:道路弯沉试验、管道严密性和强度试验、桥梁荷载试验、水池满水试验等等)。
6)质量事故报告及处理记录。
7)设计变更通知单、洽商记录。
8)竣工总结与竣工图。
9)工程竣工报告、工程竣工验收证书。
32.施工技术文件的组卷方法
1)施工技术文件要按单位工程进行组卷。可以分册装订。
2)卷内文件排列顺序一般为:
封面、目录、文件材料和备考表。其中:
①封面应含工程名称、开竣工日期、编制单位、卷册编号、单位技术负责人和法人代表或法人委托人签字并加盖公章。
②文件资料宜按以下顺序编排:
施工组织设计；施工图设计；设计变更记录；材料合格证报告；试验资料；测量复核及预验记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；使用功能试验记录；施工报告；竣工测量资料；竣工图；工程竣工验收文件。
第十章 市政工程质量管理
1.质量计划编制原则与内容
(1)原则①由项目经理主持；②体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程全过程控制；
③为对外质量保证和对内质量控制的依据。
(2)内容①编制依据；②项目概况；③质量目标；④组织机构；⑤质量控制及管理组织协调的系统描述；⑥必要的质量控制手段；⑦确定关键工序和特殊过程及作业的指导书；⑧与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；⑨更改和完善质量计划的程序。
2.质量计划的实施和验证
(1)实施①按照分工控制，保存控制记录。②质量事故须分析原因责任整改。
(2)验证①技术负责人定期组织验证实施效果②重复出现质量问题，责任人处罚。
3.施工验收程序
技术负责人组织全面验证。对查出的质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。
项目经理部组织编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。
在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。
工程交工后，项目经理部编制撤场计划。
4. GB/T19000族标准对质量控制规定
1)质量第一，预防为主的方针和循环改进。
2)质量控制应满足工程施工技术标准和发包人的要求。
3)项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。
4)质量控制必须实行样板制。自检、互检和交接检。不合格严禁转入下道工序。
5)项目经理部建立责任制和考评办法。
6)分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。
7)质量控制应按下列程序实施:①确定质量目标；②编制质量计划；③实施质量计划。
5.总包方与分包方在质量控制上的责任关系
承包方对项目质量和质量保修工作向发包方负责。分包工程的质量由分包方向承包方负责。承包方对分包方的工程质量向发包方承担连带责任。分包方接受承包方的质量管理。
6.准备阶段质量控制要点
项目经理部索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。
依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。
技术负责人主持图纸审核，并应形成会审记录。
选择并评价分承包方和供应商，并应保存评价记录。
企业对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存培训记录。
7.施工阶段质量控制要点
1)技术交底:①单位工程、分部分项工程开工前，技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底。②施工过程中，技术负责人对发包人或监理工程师提出的变更要求，在执行前向执行人员进行书面交底。
2)工程测量:①开工前编制测量控制方案，经技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。②在施工过程中应对测量点线应妥善保护，严禁擅自移动。
3)材料质量控制:①在合格材料供应方名录中按计划招标采购材料、半成品和构件。②材料的搬运和贮存应按规定进行并建台账③对材料构件进行标识。④未经检验拒绝验收。⑤发包方提供的材料须按规定进行检验。⑥监理工程师对承包方自行采购的物资进行验证。
4)机械设备:①按设备进场计划进行施工设备的调配。②现场机械应满足施工需要。③操作人员的资格确认，无证严禁上岗。计量器具应符合有关规定。
5)工序控制:①施工作业人员持证上岗。②施工管理人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。③对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。④施工管理人员应记录工序施工的情况。
6)特殊过程控制:①的特殊过程设置控制点。 ②对特殊过程的控制编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。
8. 项目质量控制总结、改进、纠正和预防
1)识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。
2)质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。
3)对不合格控制规定:①严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。②不合格产品进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。③应进行不合格评审。④不合格处置按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。⑤对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。⑥让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字。⑦主体结构功能不合格，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。⑧保存不合格控制的记录。
4)纠正措施:①对质量问题，应分析原因，制定纠正措施。②对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。③对检查发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。④对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。⑤实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严格不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。⑥项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。
5)预防措施:①项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施。②对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。③对质量通病应采取预防措施。④对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。⑤项目经理部应定期评价预防措施的有效性。
6)检查、验证:项目经理部应对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。
第十一章 市政工程安全环境健康管理
1.项目安全控制的方法
1)实施安全保证计划应建立安全生产责任制；
2)安全教育培训的主要方式
3)安全技术交底
4)安全技术交底主要内容
5)安全检查
2.编制安全保证计划的作用和内容
作用:规划安全生产目标，确定过程控制要求，制定安全技术措施，配置必要资源，确保安全保证目标实现。
内容:工程概况、控制程序、组织结构、职责权限、规章制度、安全措施、检查评价、奖罚制度。
3.安全隐患处理原则
①区别通病顽病、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。
②立即发出安全隐患整改通知单。
③当场指出违章指挥和违章作业，限期纠正。
④安全员对纠正和预防措施进行跟踪检查，保存验证记录。
4.事故处理程序
①报告:安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。
②处理:抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。
③调查：项目经理指定技术、安全、质量人员，会同企业工会代表组成调查组调查。
④调查报告:事故发生的经过、原因、性质、损失、责任、处理意见、纠正和预防措施
5.重大事故的分级
定性指标
四级重大事故
三级重大事故
二级重大事故
一级重大事故
重伤人数（人）
3～19
≥20
—
—
死亡人数（人）
≤2
3～9
10～29
≥30
直接经济损失（万元）
10≤X＜30
30≤X＜100
100≤X＜300
≥300
6.项目安全控制的三个重点
施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷。
7.总包和分包的安全责任
实行总分包的项目，安全控制由承包方负责，分包方服从承包方的管理。
承包方对分包方的安全生产责任包括:审查分包方的安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包方；在分包合同中应明确分包方安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求，并认真监督、检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，应令其停工整改，承包方应统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定协助处理分包方的伤亡事故。
分包方安全生产责任应包括:分包方对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任；遵守承包方的有关安全生产制度，服从承包方的安全生产管理，及时向承包方报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。
8.项目安全控制的步骤
①确定施工安全目标；②编制项目安全保证计划；③项目安全计划实施；④项目安全保证计划验证；⑤持续改进；⑥兑现合同承诺。
9.国际环境法的基本原则
①地球统一原则；②防治污染和公害，保护和改善全球生活环境的原则；③合理开发、利用自然资源，保护地球生态环境的原则；④自然资源共享原则，也称共同财产原则；⑤自然资源的永久主权原则⑥不得损害国家管辖范围外的环境原则；⑦无过失责任原则；⑧区域共同治理原则；⑨加强协商、合作的原则。
10.我国环境法的原则
①环境权；②谁污染谁治理、谁开发谁保护；③预防为主、防治结合、综合治理；④协调发展；⑤可持续发展；⑥民众参与。
11.我国环境法的方针政策
①基本方针：坚持环境保护基本国策，推行可持续发展战略，贯彻经济建设、城乡建设、环境建设同步规划、同步实施、同步发展的方针，积极促进经济体制和经济增长方式的转变，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
②基本政策：预防为主、防治结合的政策，污染者负担的政策；强化环境管理的政策。
12.职业健康安全设施的内容
1)安全技术方面的设施
①机床、提升设备、机车、农业机器及电器设备等传动部分的防护装置，在传动梯、吊台上安装的防护装置及各种快速自动开关；
②电刨、电锯、砂轮及锻压机器上的防护装置；有碎片、屑末、液体飞出及有裸露导电体等处所安设的防护装置；
③升降机和起重机上的各种防护装置；
④各种联动机械之间、工作场所的动力机械之间、建筑工地上为安全而设的信号装置以及在操作过程中为安全而设的信号装置；
⑤锅炉、压力容器、压缩机械及各种有爆炸危险的机器设备的安全装置和信号装置；
⑥各种运转机械上的安全起动和迅速停车装置；各种机床附近为减轻工人劳动强度而专门设置的附属起重设备；
⑦电器设备的防护性接地或接零以及其他防触电设施；
⑧在生产区内危险处所设置的标志、信号和防护装置；
⑨在高处作业时，为避免工具等物体坠落伤人以及防坠落摔伤而设置的工具箱或安全网；
⑩防火、防爆所必需的防火间距、消防设施等。
2)职业卫生方面的设施
①为保持空气清洁或使温度符合职业卫生要求而安设的通风换气装置和采光、照明设施；
②为消除粉尘危害和有毒物质而设置的除尘设备和消毒设施；
③防治辐射、热危害的装置及隔热、防暑、防温设施；
④为改善劳动条件而铺设的各种垫板；
⑤为职业卫生而设置的对原材料和加工材料消毒的设施；
⑥减轻或消除工作中的噪声及振动设施。
3)生产性辅助设施
①专为职工工作用的饮水设施；
②为从事高温作业或接触粉尘、有害化学物质或毒物作业人员专用的淋浴设备；
③更衣室或存衣箱，工作服洗涤、干燥、消毒设备；
④女士卫生室及洗涤设备以及食物的加热设备；
⑤为从事高温作业等工种工人修建的倒班休息室等。
13.职业健康安全设施同步规定
凡是我国境内新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改进项目和引进的建设项目，其职业健康安全设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。
第十二章 市政工程有关法规
1.施工单位质量责任
①施工单位对建设工程的施工质量负责。②总承包单位对分包工程的质量承担连带责任。 ③不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。发现设计图纸有差错提出意见建议。④施工单位对建筑材料进行检验专人签字不合格不得使用。
2.施工质量检验制度规定
①隐蔽工程在隐蔽前施工单位应通知建设单位和建设工程质量监督机构。②施工人员对试块在建设单位或监理单位监督下现场取样送检。
3.道路市政施工建设原则
城市道路种管线建设计划应与城市规划和年度建设计划相协调，坚持先地下、后地上的施工原则，与城市道路同步建设。
4.关于占用城市道路规定
①未经市政工程行政主管部门和公安交通管理部门批准，不得占用或挖掘。②占用城市道路须经市政工程行政主管部门和公安交通管理部门批准。不得损坏期满清理现场，恢复原状；损坏修复或予赔偿。
5.城市绿化用地不受侵犯的规定
①不得擅自改变城市绿化规划用地性质或破坏地形、地貌、水体和植被。②不得擅自占用城市绿化用地；占用的城市绿化用地，须经城市绿化行政主管部门同意，办理手续。限期归还。
6.城市的树木花草和绿化设施应受到保护的规定
任何单位和个人都不得损坏城市树木花草和绿化设施。砍伐城市树木，必须绿化行政主管部门批准，并按规定补植树木或补救措施。
7.申请施工许可证所应具备的条件
①设计图纸供应已落实；②征地拆迁手续已完成；③施工单位已确定；④资金、物资和为施工服务的市政公用设施等已落实；⑤其他应当具备的条件已落实。
8.施工单位应采取的防止施工对环境造成污染的措施
1)采取措施控制施工现场的粉尘、废气、废水、固定废弃物及噪声污染和危害。
2)措施:①泥浆水未经处理不得直接排放；②不得熔融沥青或者焚烧油毡、油漆；③使用密封式的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物；④采取有效措施控制施工过程中的扬尘；⑤禁止将有毒有害废弃物用作土方回填；⑥控制减轻噪声扰民。
3)受技术、经济条件限制，不能控制位事先报请建设行政主管部门和环保部门批准。
9.重大事故的界定
重大事故指在工程建设过程中由于责任过失造成工程倒塌或报废、机械设备毁坏和安全设施不当造成人身伤亡或者重大经济损失的事故
10.重大事故发生单位必须及时报告和保护现场的规定
①以最快方式向劳动部门报告；②事故发生单位应当在24h内写出书面报告，按以上所列程序和部门逐级上报。③严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救需要移动现场应当做出标志拍照或录像。
11.办理工程竣工验收备案所应提交的文件
①提出工程竣工报告。经项目经理和施工单位有关负责人审核签字。②监理单位对工程进行了质量评估，具有完整的监理资料，经总工和负责人审核签字。③设计变更通知书进行了检查，质量检查报告应经勘察设计负责人审核签字。④有完整的技术档案和施工管理资料。⑤有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告。⑥建设单位已按合同约定支付工程款。⑦有施工单位签署的工程质量保修书。⑧城乡规划行政主管部门对工程是否符合规划设计要求进行检查，并出具认可文件。⑨有公安消防、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件。⑩建设行政主管部门及其委托的质量监督机构责令整改的问题全部整改完毕。
12.关于竣工验收合格后进行备案的规定
建设单位应当自工程竣工验收合格之日起15日内，依照《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》的规定，向工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门备案。
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