（招标投标）某项目广告灯
箱用户招标文件(LED)
某
工
程
广
告
灯
箱
招
标
文
件
目录
1 工程概述..................................................................16
2 工程范围..................................................................16
3 灯箱工作条件..............................................................16
4 灯箱技术要求..............................................................16
工艺技术要求.........................................................16
玻璃技术要求.........................................................20
光源及电器配件.......................................................22
线缆及配件要求.......................................................24
固定锚栓要求.........................................................26
制作工艺要求.........................................................27
维修要求.............................................................29
灯箱安装设计的要求...................................................29
灯箱荷载标准.........................................................29
灯箱测试要求........................................................30
包装、运输、安装、成品保护 ..........................................31
5 供货范围..................................................................31
供货清单.............................................................31
灯箱材料及器件产地...................................................33
投标单价分析.........................................................34
供货时间、方式.......................................................35
服务项目.............................................................35
6 工期和进度.................................................................36
工程执行管理模式.....................................................36
项目计划和进度控制...................................................36
工程执行计划时间表...................................................36
7 项目管理...................................................................37
质保体系.............................................................37
项目管理.............................................................37
车站设备系统集成管理服务 .............................................39
8 责任范围...................................................................41
总则.................................................................41
卖方责任.............................................................41
买方责任.............................................................43
与其它标段的接口.....................................................46
现场服务.............................................................46
9 试验、检验及验收...........................................................47
基本要求.............................................................47
样机制造与检验.......................................................47
出厂检验及测试.......................................................49
到货检查.............................................................50
安装检验、调试.......................................................50
初步验收（或称预验收）...............................................51
最终验收.............................................................52
10 设计联络..................................................................52
概述................................................................52
设计联络费用........................................................53
设计联络详表........................................................53
11 设备监造..................................................................54
12 培训......................................................................54
概述................................................................54
培训材料............................................................55
培训教材的基本内容..................................................55
培训设施............................................................55
培训时间、地点要求..................................................55
培训费用............................................................55
培训效果与考核要求..................................................56
培训内容及计划......................................................56
13 质量体系及质量保证........................................................56
14 技术文件及图纸、手册......................................................57
概述................................................................57
图纸................................................................58
手册................................................................58
技术文件............................................................59
15 附图......................................................................60
1 工程概述
2 工程范围
本项目工程范围 广告灯箱设备采购，具体包括广告灯箱设备本体、以及广告
灯箱安装固定锚栓、热镀锌槽钢支架、与土建结构或型钢连接用的角码等所有安装附件。
本标段灯箱供货商不包括箱体安装，箱体安装由车站设备安装及装修施工单位负责，灯箱
供货商需派专业技术人员负责现场技术指导，并配合车站设备安装及装修施工单位进行现场安
装作业。灯箱箱体内部的 LED灯具、挂画板等所有部件不移交车站设备安装及装修施工单位，
在灯箱箱体安装完成后，由灯箱供货商负责灯箱箱体内部的所有部件的安装、外部电源接线、
及灯箱调试、培训、售后服务及维护维修等。
本标段灯箱供货商负责将广告灯箱搬运至指定位置，灯箱供货商投标报价应包含该部分搬
运费。
3 灯箱工作条件
1） 环境湿度：相对湿度小于 95%。
2） 公共区温度：5℃— 40℃。
3） 轨行区温度：-5℃— 40℃。
4） 灯箱日常工作时间为每天 18个小时，灯箱须具备每天工作 20个小时的能力。每周七天
连续工作。
5） 灯箱正常工作时温度不得高于 50℃。
4 灯箱技术要求
工艺技术要求
灯箱的箱体为密封的整体结构，能够有效地防尘、防水，防护等级的标准为 IP54及以
上（站厅层灯箱的防护等级标准允许为 IP44及以上），且不能出现漏光现象。轨行区灯
箱应考虑有效的散热方式。
所有灯箱的箱体及轨行区灯箱的面框采用厚度 2 mm以上（不含漆料的厚度）的优质冷
轧钢板，公共区明框灯箱的面框采用 304不锈钢板，厚度为 2 mm以上，拉丝处理。
所有广告灯箱的面板为钢化玻璃，公共区灯箱玻璃厚度不小于 6mm，轨行区灯箱玻璃厚
度不小于 8 mm。
所有灯箱光源采用 LED光源，包括公共区和轨行区灯箱。
灯箱内所有金属构件材料均为 304号不锈钢，滑道、滑轨、滑槽应具有足够的强度，性
能可靠，操作顺畅，以满足长期运动的要求。
公共区灯箱连接面框与箱体的合页采用板材厚度为 mm以上的不锈钢，合页不少于 3
个。轨行区灯箱连接底盖板与箱体的合页采用板材厚度为 mm以上的不锈钢，每个
底盖板采用 3个合页，居中设置 1个，两侧各设置 1个。所有合页中的转轴均采用不锈
钢。
灯箱整体结实牢固，灯箱的主体结构应有加强槽钢，确保正常使用过程中不变形，所有
操作不得因构件磨损而产生阻碍。
灯箱内设手动下滑式挂画板框，在平视的方向，挂画板框不出现在灯箱见光尺寸以内。
挂画板框采用具有足够强度和刚性的铝合金材料，用以镶嵌挂画板。挂画板框应可轻易
滑出，且运动平滑，运动过程不出现脱轨现象，方便更换灯片，因此挂画板框的运动滑
槽由上方的倾斜部分和下方的垂直部分组成，倾斜部分和垂直部分的夹角的参考值为
173度。运动滑槽采用厚度为 2mm以上的不锈钢，并在底部设置安装牢固可靠的缓冲橡
胶片。滑槽如果存在焊接，焊接处不能设在转角位，而是设在转角位下方 100mm以外，
避免挂画板框运动中对焊接处形成撞击。因日常使用中挂画板框对滑槽的底部存在一定
的撞击，滑槽的底部采用可靠的受力结构，确保正常使用 10年内滑槽底部不受损。
挂画板框应设有不绣钢的操作装置，如操作把手，便于对挂画板框实行操作。操作装置
应圆润处理，避免工人操作时受伤害。公共区灯箱的操作装置设置于挂画板框两侧的底
部，操作装置为上端固定，不使用时为垂直状态，使用时转动操作装置为水平状态，与
挂画板框形成直角。轨行区灯箱的操作装置设置于挂画板框背部的底部两端。
公共区灯箱面板启闭方式为上悬挂翻盖式，面板两侧设一对液压杆和一对支撑杆。液压
杆用于减小面板开启力量，支撑杆用于保证面板开启时的安全，防止液压杆突然损坏造
成危险。液压杆、支撑杆固定在灯箱体和玻璃面板后的背框上。
轨行区 12封灯箱采用底盖板开启方式，有 2块底盖板，不得通过开启面板进行换画或
检修操作。换画方式采用下拉式，通过灯箱下部活动门将广告胶片抽出。遇到不能采用
底盖板开启方式时，厂家根据现场情况采用其它开启方式，经业主确认后方可生产。
挂画板框应带 6根上画压条，上下各 2根，左右各 1根，上画压条在挂画板框的四个角
的区域缩减 50 mm，端头处理为弧形。上画压条应具备自动闭合的功能，如可采用在上
画压条中加磁铁或者弹簧片的方式。上画压条的板材的厚度达到 以上，应确保能
有效固定画面，保持画面平整不变形，如可在压条上设橡胶条，橡胶条突出压条 1 mm，
增加与灯片的摩擦力；顶部的压条可等距设钉，每根压条设 3个钉子，钉子突出橡胶条
mm，钉子采用可靠固定方式，避免使用中钉子脱落，挂画板应在对应位置设钉孔。
灯箱的挂画板在垂直状态下，面板须确保完全平整，不允许出现凹凸、波浪等影响画面
发布效果的现象。
灯箱外框的各组件（包括活动门、活动边框等）必须有足够的强度保证其不变形，并使其
操作方便灵活耐用。
灯箱要求美观大方、新颖节能、装拆方便、工作可靠、启闭及换画机制灵活简便。安装
构造牢固可靠，保证安全，且不影响结构墙和装修墙面。
灯箱材料必须符合国家防火要求，材料必须是不可燃（A）类材料，若某些材料无法做
到 A类不燃要求，则至少也须是难燃（B1）类材料，防火性能必须经消防部门的检验认
定。
所有材料应符合本技术规范、相关行业标准及国家规定。承包商应提供材料供货商的详
细资料和相关合格证、检验报告供设计师、监理及业主审核，审核通过后方可使用。
所有挂画板为聚碳酸脂板，厚度为 3 mm以上，带 UV防护层（安装时有 UV防护层的一
面朝向光源）。正常使用状态下 10年内透光率降低（△.）不超过 6%（透光率的测
定按照德国 或美国 ASTMD 1003标准），黄变指数(△.)不超过 10（黄色
指数的测定按照德国 DIN6167或美国 ASTMD1925标准）。如果挂画板为奶白板，在以上
要求的基础上，还应确保透光率不得低于 25%。聚碳酸酯板建议采用 GE、拜耳、帕拉姆
等国际知名品牌产品。
所有紧固件、各种装配螺栓、螺帽和小配件，必须使用 304号不锈钢材质的材料。所有
钢构件（包括灯箱箱体或面框、安装固定用槽钢支架、角码等）表面须热浸镀锌处理，
达到 GB/T 13912-2002标准，锌层平均厚度不低于 80微米。
所有钢构件表面热浸镀锌后须静电粉末喷涂处理。表面静电涂层厚度不小于 100微米。
静电喷涂的技术要求和检验方法应符合下表的规定，无明确要求的项目应达到 GB/T
-2008标准。
检验项目 检验要求 检验方法
与设计色样 基本接近并得到设计认可 GB/T 9761-1988
颜色和色差 ΔE a*b≤ GB/T 11186-1989
材料允许偏差和检验方法符合下表的规定。
检验项目 检验要求 检验方法
单块边长 1mm GB/T 7697-1996
单块厚度 GB/T 7697-1996
线路 GB/T 7697-1996
板材边长 2mm GB/T 7697-1996
板材对角线 1mm 用钢直尺检查
板材平整度 用 2m靠尺和塞尺检查
灯箱箱体内铝基板材料的纯度不得低于 %，厚度不小于 1mm。铝基板由标准件拼接
而成，各标准件可单独拆装，轨行区灯箱的铝基板还应具备下拉功能，便于维修。
所有外露螺栓采用不锈钢螺栓，所有弹簧应采用热浸镀锌处理。
结构胶为建筑用硅酮双组份玻璃结构胶，符合 GB 16776-1997规定。橡胶垫需符合国家
标准，并符合消防部门防火规范。
所有灯箱外观、见光尺寸符合下表的规定，其中公共区灯箱厚度不包括玻璃面板厚度。
广告媒体的尺寸要求表 单位：mm
媒体外观尺寸 媒体见光尺寸 挂画板的见光尺寸 画面的成品尺寸
媒体类型
宽 高 厚 宽 高 宽 高 宽 高
公共区
12封灯箱
3200 1750
不小于
200
2990 1480
不小于
2996
不小于
1486
3020 1520
轨行区
12封灯箱
3200 1750
不小于
250
2990 1480
不小于
2996
不小于
1486
3020 1520
备注：
1、对于部分灯箱安装位置为弧面的结构，可能出现离壁墙厚度不足的情况，投标人需根据实际情况调
整灯箱厚度。
2、以上需待定的尺寸由灯箱供货商根据外观尺寸而设计，并提交业主确认，确保广告媒体美观大方。
3、业主保留对上表相关尺寸进行适度调整的权利，单价不变。
灯箱允许偏差和检验方法符合下表规定。
检验项目 检验要求 检验方法
边长偏差 1mm 用钢直尺检查
厚度偏差 2mm 用钢直尺检查
箱体角度方正 1mm 用直角检测尺检查
图纸中与本技术要求有冲突的地方以本技术要求为准。
玻璃技术要求
所有广告灯箱的面板为钢化玻璃，公共区灯箱玻璃厚度不小于 6mm，轨行区灯箱玻璃厚
度不小于 8 mm。
适用标准
工程实施应在指定范围内遵循以下标准，并符合中华人民共和国最新的相关法律法规。
如果相关标准出现重复要求，应以较为严格的要求为准。
标准
标准代号 名称及参照
范围
GB 50157-2003 “地下铁道设计规范” 相关范围
GB 50299-2003 “地下铁道工程施工及验收规范” 相关范围
GB 11614-1999 “浮法玻璃” 相关范围
JGJ 113-97 “建筑玻璃应采用技术规程” 相关范围
GB 16776-1999 “建筑用硅酮结构密封胶” 建筑用硅酮结构密封胶，应符合该
标准的要求。
GB/T 14683-1999 “硅酮建筑密封胶” 建筑用硅酮密封胶，应符合该标准
的要求。
GB 8624-1997 “建筑材料燃烧性能分級方法” 相关范围
GB/T 5464-1999 “建筑材料不燃性试验方法” 相关范围
玻璃材料
(a)一般要求
根据指定的玻璃尺寸制作玻璃，边缘净空和公差应符合本规范的要求。玻璃实际厚度
应符合规范相关要求, 并满足特定性能要求所需的最小厚度。
(b)钢化玻璃
玻璃应全面淬火和热浸。应在滚底式隧道窑中进行钢化，避免产生夹钳压痕。
(c)所有钢化玻璃均应进行热浸处理。热浸时, 焗炉平均温度应维持在 290℃ +/-10℃,
热浸的时间参照相关国际标准。承包商应于三天前通知及安排业主或其代表到现场
对热浸过程进行监控。热浸完成后,承包商应提交热浸记录给业主存档。在使用过程
中，因不稳定硫酸镍夹杂物所引起的破坏或然率应控制在规定的限度内，即对于 10
毫米厚钢化玻璃，在 130吨或 5000平方米玻璃中，玻璃因不稳定硫酸镍夹杂物所引
起的破坏不得超过 1次。如超过此规限, 承包商有责任进行补救工作, 并负责因此
产生的费用，6毫米和 8毫米厚钢化玻璃参照 10毫米厚钢化玻璃测试指标执行。
(d)钢化玻璃的边缘处理、开孔和槽口应在钢化前完成，并应符合钢化玻璃相关国家规
范或标准的要求。
(e)厚度等于或低于 12毫米（夹层前）应斜切成棱角边。对于厚度超过 12毫米的玻璃，
边缘应磨平，形成带有光滑棱角的平整构型。
(f)钢化完成后，应定期测量滚压波纹。滚压波纹变形应采用规定的标准及检测方法进
行测量。最高点至最低点的差异（峰槽差异）不得超过 毫米，前缘和后缘的最
大下垂度不得超过 毫米。从 3米距离观察时，不得看见滚压波纹。
(g)玻璃密封胶
选用硅树脂玻璃密封胶和胶贴，确保玻璃密封胶和胶贴在安装和使用条件下与接触
的其它材料包括玻璃制品和玻璃槽基层等相容，相容性应通过试验和现场使用经验
证明。
遵照密封胶和玻璃国家相关规范的规定，选用性能特征适合于指定用途和安装条件
的玻璃密封胶和胶贴。提供与厂家标准和参照标准相符的化学固化型弹性密封胶。
14天后在 20℃温度和 50%相对湿度下测试时，延伸率为 100%时的抗拉强度应不超
过 45psi。颜色应为黑色，符合国家相关规范规定的颜色范围。
(h)玻璃垫圈
提供与参照标准相符的挤压氯丁橡胶垫圈。
颜色应为黑色，符合国家相关规范规定的颜色范围。
(i)瓷釉丝网
瓷釉应在钢化过程中熔化在玻璃表面上。提供玻璃厂家认可的瓷釉，图案应与图纸
所要求的相符，并提交样品给设计、业主审批。对于钢化玻璃，瓷釉应涂布在玻璃
板的面向公共区的反面。
制作公差需满足如下要求：
范围 公差 说明 要求
玻璃 厚度 单块玻璃板厚度容许偏差 不超过±毫米
15-18毫米厚度玻
璃
厚度 单块玻璃板厚度容许偏差 不超过±毫米
玻璃 弯曲度 弯曲度容许偏差 不超过 %
尺寸 标称尺寸容许偏差 不超过±1毫米钢化玻璃和半钢化
玻璃
方正度 对角测定值容许偏差 不超过±3毫米；若对角线超过 4米，
则不超过±4毫米
制作：
(a) 瓷釉丝网
瓷釉干固后，色调、色彩、颜色、质地、图案和不透明性等方面应均匀一致，确保
从 3米距离观察时，组件之间不得存在明显差异。所示的网点百分比应包括“不透
明点百分比”（透明范围内不透明点所占的百分比）。除另行规定外，还应提供厂
家标准网点图案。如果所标示的要求为 100%网点, 则表示玻璃面应被瓷釉全面覆
盖。
(b) 公差要求：
本部分所述的材料、产品和配套系统应根据以下公差（公差为非累积公差）要求进行
安装。
范围 公差 说明 要求
立式安装玻璃 垂直度 规定垂直度容许偏差 不超过±1毫米
(c) 滤光金属网
滤光金属网应为不锈钢材料的小菱形格网，小菱形格网的宽度为 50毫米，经过加
工压制，两侧 10毫米处向内弯曲约 3毫米，小菱形网格的垂直高度为 4毫米、水
平宽度为 6毫米，钢丝厚度约为 毫米、宽度为 毫米。重量不大于 2公斤/
平方米。
光源及电器配件
公共区灯箱和轨行区灯箱均采用 LED光源，满足以下要求：
所有广告灯箱 LED灯具（包括 LED光源、电源变换器等）的维修和清洁要求方便操作,
公共区和轨行区 LED灯具还需方便抽拉更换。
LED光源应满足下述要求：
(a) 灯箱 LED光源采用国际知名品牌 LED芯片封装的同一批次白光 LED。建议采用 Cree
（科锐）、Lumileds（流明）、Osram（欧司朗）等品牌产品，或相当于同等档次品牌
产品。 单芯片 LED功率要求在 —之间，工作时功率不得超过额定功率。
(b) LED技术要求符合下表规定：
项目 技术要求
发光强度 18000 mcd
色温 6000K±300K
显色指数 Ra ≥75
照明眩光指数 ≤22
照度均匀度 ≥
色域坐标 X=±；Y=±
输入电流 与采用的 LED光源匹配
(c) 公共区 12封灯箱 LED光源总功率不大于 320W，灯箱整体功率不大于 350W，在色温
在 6000K±300K时，显色指数 Ra≥75，总体的有效出光效率不小于 90 lm/W。
(d) LED光源模块化设计，结构易安装拆卸，便于维修更换，方便安全。LED光源须模块
化标准件设计，通用性强，可单独拆卸；模块不允许“明线（即裸线）”连接，结构
易安装拆卸，确保在借助常用的非电用工具（例如螺丝批、尖嘴钳、剥线钳、电笔、
内六角匙、开口扳手）下即可快速完成维护维修工作，方便安全。
(e) LED光源单颗灯珠故障不影响其它 LED个体正常工作。
(f) LED应采用表面贴装技术（SMT）等先进封装技术，不得采用直插引脚式封装。封装
材料应具有高穿透率、高导热率、耐高温、耐日光辐射和抗潮湿、防静电、稳定性、
应力特性，封装材质使用寿命内不出现“变黄老化”现象，不得采用环氧树脂作为
封装材料或透镜材料。LED应无铅、符合 RoHS标准。
(g) LED的使用寿命（光通量降至原先的 70%的燃点时间）不低于 5万小时。点亮 1000
小时的光衰应不大于 5%，点亮 4000小时的光衰应不大于 10%，点亮 50000小时的光
衰应不大于 30%。
(h) 当环境温度为 30℃、LED照明装置额定工况下且温升稳定后，LED芯片散热板表面温
度不得高于 60℃，LED芯片 PN结温度不得高于 100℃。
(i) LED光源铝基板应独立设置，与灯箱箱体背面板应分开设置, 铝基板的厚度不小于
1mm。
(j) LED光源模块设计排布科学合理，尽量缩小灯影的面积，最大限度地发挥 LED灯的光
亮度及均匀度。
(k) LED电源线缆应为低烟、无卤、耐火的绝缘铜芯线缆。截面积不小于 。
(l) 投标资料中需提供 LED原厂出具的本项目授权书、供货意向书，以及 LED使用寿命
保证书，并提供产品出厂相关检测报告（包括光通量\色温\显色指数\单颗功率\光
衰）。签订合同时需提供 LED光源采购合同作为合同附件。
(m) 所有 LED照明装置采用同一品牌的 LED光源产品。
LED光源的 AC/DC电源变换器，满足以下要求：
(a) LED光源的电源变换器采用开关型电源（SMPS），建议采用东莞市石龙富华电子有限
公司、深圳茂硕电源科技股份有限公司、东莞市泰源电气科技有限公司、艾默生网
络能源有限公司、台湾明纬电源有限公司品牌，或技术性能不低于上述品牌的其他
产品。开关型电源（SMPS）应适合 180V～240V的交流电源，输出直流电压与 LED负
载相匹配，并为 LED提供恒定直流电流驱动。
(b) 能输出恒定电流，使各个 LED的电流相匹配，以保持各个 LED的亮度均匀一致；
(c) 具有较高的功率转换效率，转换效率>。
(d) 提供完善的保护，如输入电压不足、过电压保护、输出开路与短路保护等；
(e) 低功耗，具备良好的电源散热方案；
(f) 小尺寸封装，散热良好，经久耐用（不低于 3年的使用寿命），无内置风扇，拆装方
便；
(g) 采用工业等级的高质量元件，电容等元件的使用寿命不低于 3年；
(h) 对其它电路的干扰小，使用时不得干扰地铁列车等通信、信号和火灾报警等系统；
(i) 功率因数>，总谐波失真<10%；
(g) 电源变换器外壳及接插件（若有）防护等级不低于 IP42。
(k) 具有 3C或 CQC或 CE或 UL产品认证。
(m) 电源变换器应为光源系统外的独立器件。
(n) 电源变换器应与 LED功率必须相匹配。电源变换器优先考虑设置于灯箱底部，如设
置于灯箱背部，应方便更换。
灯箱光线明亮均匀，无明显明暗条纹或光晕、光斑，公共区灯箱表面平均照度（白底）
不低于 2500Lx，轨行区灯箱表面平均照度（白底）不低于 3500Lx。最亮点与最暗点照
度差不超过 15%，即（最亮点的照度值—最暗点的照度值）/最亮点的照度值＜15%。
所测得的 CIE Yxy色度坐标的 x值和 y值的参考数字分别为 、，偏差范
围不大于 8%。
灯箱内安装二级控制空气带漏电保护开关，安培数为 5A，确保用电安全。空气开关和
漏电保护器需采用施耐德、西门子、ABB等国际知名品牌产品。
公共区灯箱的开关设置在箱内底部的右端，开关朝向为开启朝右，关闭朝左。轨行区
灯箱的开关设置在箱外的左侧下端，开关朝向为开启朝上，关闭朝下，开关上方加防
水挡棚。
灯箱内的底部设一个白色盖板，将电源变换器、二级控制空气带漏电保护开关、电线
隐藏在白色盖板中，二级控制空气带漏电保护开关顶部的控制键应外露，盖板的两侧
开散热孔。
应明确与灯箱配套的灯具生产制造企业，同时要求灯具需具有在轨道交通(地铁或轻轨)
工程实际供货使用业绩，实际供货开通运营业绩较多者优先考虑，能提供灯具生产制
造企业的生产制造资质及供货业绩等相关资料。如业主在后续项目执行过程中发现灯
具生产制造企业不满足要求，业主有权要求更换直至满意为止。
线缆及配件要求
所有线缆必须采用低烟无卤阻燃型，导体采用多股绞合、导电性良好的软铜线，并能满
足 IEC 60228和 GB 3956的要求。线缆铜导体的截面积必须满足系统容量要求，连接 LED
灯具的电源电线截面为 1mm2，灯箱内的主电线的截面为 ，灯箱与外部连接的电
线截面为 ，控制线缆截面为 ，并要求采取通过中心点直接接地的保护措
施。所有电线和电缆采用杭州电缆有限公司、浙江万马电缆股份有限公司、浙江晨光电
缆股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、上海南大集团有限公司等知名品牌产品。
灯箱内走线合理，连接均为封闭式连接，没有裸露头在外，电线的排线均在箱体内特定
的白色金属套管或密走线槽内，出口均有套金属套管保护，并设置清晰的电线线码。
灯箱电源接线带有单相三插头，插头与供电插座的安培数必须匹配。接线外包不锈钢蛇
皮管和防水护套，按规范处理接口。电源接线应有适合的长度，满足电源接线能连接到
供电插座，但电源接线又不能过长，以避免发生意外事件，外接电源电缆暂按伸出箱体
2米长度考虑，最终长度设计联络时确定。
所有敷设于广告灯箱内的电线电缆颜色，均应符合 GB6995的规定；同时电缆的两端应
提供套管式电线标志牌，以识别各电线电缆。
任何情况下，都不允许电线电缆停挂在未经适当处理的锋利金属边上或与金属边发生摩
擦。当低压线缆穿过金属孔时，应采用绝缘孔圈加以保护。
接线端子排：接线端子排的额定电压为 500V。接线端子排的设计应能将导体紧夹于金
属面之间，而不会损坏导体。接线端子排的导电片用紫铜制造，表面镀镍，具有良好的
导电性能和防腐蚀性能。压线框采用低碳钢经渗碳-电镀-纯化处理。压线框具有自锁功
能，保证在震动的条件下连接不会松脱。螺钉端子排能可靠的将电线压紧，保持导电特
性长期稳定。接线端子排应采用安装轨牢固于广告灯箱箱体内，接线端子排应考虑 20%
的预留，接线端子排应采用菲尼克斯、魏德米勒等知名品牌产品。
所有伸延至广告灯箱外部的电线应用金塑软线管加以保护，其长度不可超过 2m。金塑
软线管的主体为镀锌钢带卷绕软管，符合 BS 及 IEC 的要求；外层保
护套为低烟无卤阻燃塑料，以达到防水功能。除一般的电力和控制电线，软线管内须敷
设不小于 毫米的接地电线。金塑软线管应固定在广告灯箱外壳上。软线管的两端均
需配有合金接头；一端接到广告灯箱的硬线管；另一端外接到由另一承包商提供的接线
盒。合金接头为黄铜镀镍。接头主体的一端附有粗外螺纹，以便拧进软线管，外加一个
有粗内螺纹的固定杯，将软线管紧逼在它之间。接头的另一端与一个可独立旋转的配件。
该配件分两类：外螺纹和内螺纹，以便接到硬线管的接头或接线盒。
特低电压的线路和电力线路应分别敷设于不同线管内。
不得使用线管弯头、月弯检查孔和 T形检查孔等配件。
所有用于室外的线管、线盒和开关均应采用防水型产品。
在线管两端的螺纹切刻好后，均应经过修整处理，以消除所有毛刺或尖利边锋。线管螺
纹、插座和配件上的所有灰尘、涂料或油渍应在安装前清理干净。
线管末端的接头应对接牢靠。安装完成后，所有暴露在外的螺纹应刷上铝油涂料。
所有线管在安装完成后，应在电气方面保持良好的导电性、以及机械方面保持牢固性及
永久的防水性。
保护性接地。广告灯箱所有不带电的金属部件，包括以铰链相连、可活动或可拆离的部
件，均应提供永久的等电位连接。灯箱金属箱体内要设有独立的 PE接地保护系统，PE
线的材料采用铜排，要能与灯箱金属箱体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。保护导体
应能承受灯箱的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的应力和
热应力，其保护电路的连续性不能破坏。保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或
任何其它可拆卸的部件移去时，其位置应能保证电路与接地极或保护导体之间的连接。
保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。
固定锚栓要求
本工程所涉及的广告灯箱所采用的固定锚栓，均应满足以下技术要求：
采用标准：
GB50367-2006 《混凝土结构加固设计规范》
JGI145-2004 《混凝土结构后锚固技术规程》
JG160-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》
应根据使用场所及荷载特性，选用不同类型的锚栓：
车站公共区广告灯箱采用后扩底固定锚栓，轨行区广告灯箱采用材质为不锈钢 A4的化学锚
栓。投标人应根据广告灯箱的荷载及灯箱运营环境的荷载情况核实固定锚栓的选型，并提供详
细的选型计算书。
所有固定锚栓应满足以下要求：
1）固定锚栓的受力强度应满足设备及支架的动荷载及静荷载，应同时满足拉力及剪力的要
求，且应考虑至少不小于 倍的安全系数。
2）固定锚栓的设计使用年限不应小于 20年。
3）公共区广告灯箱用螺杆采用不低于 级钢，采用热浸镀锌防腐处理，镀锌厚度不小于
50μm，防腐满足使用年限及条件要求。轨行区广告灯箱用螺杆采用不锈钢 A4材质螺杆。
4）应按规范要求进行非破坏性拉拔试验，并满足受力要求。
5）锚栓应具有耐火性能，要求提供不同耐火极限条件下的残余承载力,并通过国内或国际
防火性能的认证。
6）应具有国内或国际权威机构的认证和测试。
7）固定锚栓的生产厂家需通过 ISO9001国际质量体系认证。
8）要求选用国内外知名品牌的产品。产品制造商应提供产品合格证书和使用说明书，包括
材料试验、抗老化试验、制造质量检查、抗拉性能试验、抗剪性能试验、长期荷载性能试验、
安装性能试验等报告及施工工艺及操作规程。
9)锚栓应通过国内或国际权威机构的循环拉力荷载测试，循环次数不少于次，锚栓应通过
国内或国际权威机构的抗冲击测试。锚栓可承受地震荷载，并能提供抗震测试报告。
10）锚栓应通过国内或国际权威机构认证可用于开裂混凝土，裂缝宽度不小于 。并
通过裂缝开合的循环测试，循环次数不少于 1000次，并能提供裂缝反复开合测试报告。
11）应提供不同混凝土强度和边间距条件下锚栓承载力的影响系数。
12）产品供应商应能针对实际锚固节点提供完备的计算书。
13）制造商需具备丰富类似产品的制造经验，且对应规格型号的锚栓在国内地铁类似工程
具有应用业绩，提供相关业绩证明。
特别要求
投标人结合自身施工经验，推荐选择技术性能先进、安全可靠、具有较好类似工程应用业
绩的锚栓产品，具有多年成功运营业绩者优先考虑。投标人对推荐选用的锚栓品牌在其使用寿
命周期内在地铁的长期安全稳定运营负责，在投标时必须明确推荐选用的固定锚栓品牌。
投标人在正式施工前 15天须免费提供推荐选用的锚栓品牌各种规格锚栓各 5套，其中 2套
用于业主和施工监理封存，另外 3套将用于评估测试固定锚栓品质使用，由投标人委托有检测
资质的第三方进行检测，检测费用由投标人承担。如果测试的 3套锚栓中有 1套锚栓测试达不
到本技术要求的指标要求时，业主将要求投标人无条件更换达不到要求的固定锚栓品牌，直至
完全满足要求为止，由此带来的一切责任及产生的费用均由投标人负责。
制作工艺要求
焊接
1）准备工作：a）除去焊接表面的灰土、油脂、水雾和氧化物。
b）除去动力切割和手工磨光所造成的铁屑和渣滓。
2）精确度： a）精确度符合施工时使用夹具的要求。
b）在夹具不能使用的地方应采用平接焊接方式作为临时附加装置。
3）表面处理：焊点接缝不能凹凸不平，要求打磨光滑，焊接处应焊接牢固，不应有假
焊、夹渣等缺陷。满足搬运、使用或有一定外作用力的情况下不开裂的
要求。灯箱表面不应看到焊透的斑点。
灯箱的锁闭
1）所有灯箱应采用安全可靠的启闭机制，采用相同的专用工具开启。
2）公共区灯箱有至少 2套自动上锁的锁具，启闭无阻涩，关闭后应具有自锁功能。轨
行区灯箱有 2块底盖板，每块底盖板有 2套弹力上锁的锁具和 1套手动上锁的锁具。
弹力上锁的锁具，应避免自动上锁，如采用锁舌加锁扣的锁具，锁舌应加长且不能
有便于自动上锁的斜面，但锁舌的运动应流畅无阻涩、常弹出，避免虚锁、假锁。
手动上锁的锁具，应采用简单可靠的启闭方式，如采用螺栓和元宝螺母，通过旋转
元宝螺母即可启闭锁具。
产品名称与识别
所有广告灯箱都应采用金属色的自粘乙烯基薄膜片加以标识，乙烯薄膜片上用 10毫米
大小的文字来描述广告灯箱编号、类型和制作日期。除非事先得到批准，广告灯箱外
面不允许有任何品牌名称或商标。除在图则上另有标示外，薄膜片应置于广告灯箱侧
面的左下方。
装配
1）保护：在安装过程中应对所有完工后裸露可见的表面进行保护。
2）冷成型弯曲通过冷成型工艺、冷弯成型机或冷卷曲来完成。
3）转角： 除非特别说明，相同的截面采用斜切面接口或掩边横接。
4）孔洞： 周边金属没有变形。
5）活动部分：组装完成后，所有活动部份必须能自由移动而没有阻碍。
6）清洁：除去所有在完工后暴露的或对使用者会造成伤害的毛刺或披锋。
7）不锈钢：热切割后打磨除去表面有可能造成腐蚀的物质。
8）粘贴：清洁金属表面的油污，用机械或化学方法进行表面处理以增加附着力，使用
制造商所介绍的粘合方法，在加压的情况下进行成型粘合。
9）机械接合点：紧固情况下不能有可见的缝。
10）机械接合点：除非特别指明，否则构件的连接在以下情况中采用埋头螺丝：螺栓
在构件紧固后明显可见；突出的螺栓会影响活动部分的移动。
11）构件与基础相连接的机械接合点，应包括连接面、楔子和紧固件。
12）广告灯箱的供货范围包含与土建结构或型钢连接用的角码，灯箱可通过连接角码
实现 X、Y、Z三维方向±3CM的位置调节。
上漆
灯箱采用可靠防腐防锈工艺，在正常使用情况下，也能确保灯箱正常使用过程中 10年
内不出现任何腐蚀、锈迹。
灯箱生产商选用的涂料必须符合国家环保要求。
1）灯箱生产商须将选用涂料品牌、型号、产品说明书及保质书提供给业主。
2）严格按照涂料制造商的介绍进行喷涂。
3）为避免在处理过程中材料的变形，板材须有足够的厚度和韧性。
4）所有材料的表面都应预处理以满足制作要求，对于铝合金的构件、电镀构件应符合国
家标准。
5）灯箱面框及箱体在冷成型加工前利用热处理工艺消除内应力，使喷涂后高温固体的状
态下钢板不产生应力和变形。
6）所有表面在喷涂前都应进行喷沙和磷化处理并清洗化学残留物，然后进行高温固化。
7）箱体进行静电喷涂工艺。
8）检验依据参考 JG/T133-2000。
9）外观：无流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他表面缺陷。
10）平均涂层厚度：三涂≥40μm，二涂≥30μm。
11）色差：目测不明显，或单色时△E≤2。
12）铅笔硬度：≥HB。
13）光泽度：规定值±5，参考规定值=34。
14）耐冲击性：50㎏•cm不脱漆。
15）耐磨性：≥
16）附着力：干式，湿式，沸水煮均为划格法 0级。
17）耐化学性：耐盐酸，15min点滴无气泡，外观无变化；耐硝酸，颜色变化△E≤6；
耐砂浆，无任何变化；耐洗涤剂，无气泡，漆膜无脱落。
灯箱的散热
要考虑灯箱的散热，既有通风排热功能，又能达到防尘、防水的效果，为通风排热所设
置的排风口应有相应设施减少灰尘进入，确保达到 IP54所要求的防尘标准，提高灯箱
的使用寿命，降低维修的成本和提高灯箱本身的安全性，防止意外事故的发生。例如，
可在灯箱内的顶部设置通气槽管，在两侧设置排风口，热量经由通气槽管后再通过排风
口排出。此外箱体两侧需同时设置曲折式通风管路，减少灰尘进入。
维修要求
灯箱的维修及零部件的更换必须便于操作。
灯箱内所有零部件应便于维修及更换，零部件的安装方式应简单牢固，并预留检修空间。
维修操作应充分考虑灯箱的外部环境。公共区灯箱的日常维修，应无须拆卸灯箱周边的
墙板。
在光源的质保期内，光源维修前后的灯箱表现效果基本一致，即亮度、照度、均匀度、
色度坐标等上文提及的数据基本一致。如灯箱表面光衰超过 30%，须整体更换光源。
灯箱安装设计的要求
灯箱供货商为灯箱设计的安装系统采取可靠防腐防锈措施，应满足正常使
用过程中 10年内不出现任何腐蚀、锈迹。
灯箱供货商为灯箱设计的安装系统应具有兼容性，能适应车站的不同环境，如垂直墙面
和弧形墙面，以及充分考虑车站土建施工的结构墙不平整的情况。
灯箱荷载标准
设计、提供和安装的材料和系统，应适应以下设计荷载、并且不会发出噪音或破坏结构
的完整性。
加强式荷载
1)集群式荷载
集群式荷载是指在地面上方 处施加 3KN/m；或在地面上方 处施加
荷载均匀分布。从两种情况中选出较严峻的荷载量为计算基础。
2)服务荷载
服务荷载是指平面上的 1KN的力集中载入于任何
300毫米大小的方形上。从两种情况中选出较严峻的荷载量为计算基础。
3)撞击式荷载
撞击式荷载相当于一个装载有 50KG的手推车以每秒 的恒定速度进行撞击。在地面
上方 处进行。
对下列强加式荷载组合应予以考虑：
1)服务荷载与集群式荷载
2)服务荷载与撞击式荷载
(a)风荷载：风荷载是指地面条件以上的仅为±
设计风力荷载。从两种情况中选出较严峻的荷载量为计算基础。
(b)车辆活塞效应引致风荷载：由车辆以最高时速 100公里/小时进入车站站台及以最高时
速 95公里/小时通过站台所引发施加予轨旁广告灯箱的风压为 +
+
(c)重力荷载：广告灯箱自重
(d)荷载组合：重力荷载,强加式和风荷载应加以组合、所有荷载值应乘以荷载效应分项系
数,计算出荷载设计值。荷载效应分项系数值,应参照中国国家规范的有关规定。
灯箱测试要求
灯箱供货商应在业主的指导下进行测试，对下列项目加以确认：
1)照明度
2)易于操作度–铰链安装,趟轨或导轨安装,上锁方式及当中所涉及替换程序。
3)广告灯箱外壳强度–振动与偏转摇动
4)广告灯箱外壳金属对撞击与磨损的耐受程度
5)电气测试应符合国家的有关规定，包括以下项目：
(a)最终电路导线的连续性
(b)保护性导线（包括主要的和等电位接合）的连续性
(c)绝缘测试
(d)在工地制作的各元件的绝缘性
(e)电气分离保护
(f)极性测试
(g)所有保护和控制装置的功能
6)灯箱供货商应按照指定要求准备测试报告。
包装、运输、安装、成品保护
1）所有灯箱至少应有防水防尘两层包装，对运输过程中将受挤压和碰撞的灯箱应有硬外壳
（如木箱）及发泡苯板包装。
2）防水包装应为薄膜密封处理。防尘包装应为纸皮箱体，如灯箱尺寸太大，可为纸皮外包
装覆盖。
3）本标段灯箱供货商负责将广告灯箱搬运至车站站厅层指定位置，从各车站站厅层指定位
置到灯箱安装地的搬运由车站设备施工承包商负责。投标人投标设备报价应包含该部分搬运费，
不再单独列出支付。内部 LED光源、挂画板等不交付车站设备施工承包商，在灯箱整体安装完成
后，由投标人负责安装及调试。
4、灯箱由车站入口进入，以平板车或其他人力小车承托，运送至站厅和站台指定位置，平
放在地面。全过程纸皮箱不得撕除或破损。运输过程不能损坏其他单位成品或半成品，如有损坏
由投标人负责赔偿。
5、安装完成的灯箱由车站设备施工承包商负责成品保护。竣工验收前灯箱供货商将所有灯
箱面板表面以塑料薄膜覆盖保护，车站安装及装修工程基本完工并完成清洁工作后，由监理工程
师确定揭除薄膜的时间。
6、制作完毕和表面处理完毕的暴露表面，在装运、搬动和安装过程中，必须用平头胶膜(low
tack adhesive film) 加以保护。
7、仓储与搬动过程中，必须加以保护，以防止广告灯箱因受到潮湿、污染、温度变化、阳
光直射、作业行为以及其他原因而受到破坏。
8、所有广告灯箱的电气配件，包括漏电保护器、电缆、接线端子排、光源、空气开关等，
须于广告灯箱出厂前安装完成，并通过测试，以便在运抵工地后无需另行加工就能够安装。LED
光源需待灯箱安装完成后再根据现场条件由灯箱供货厂家完成安装。
9、当广告灯箱的重量不能用人手处理时, 卖方应在包装及广台牌上配置合适的吊具配件,以
致能配合机械吊运或吊装及不损害整个广告灯箱的完整性。
5 供货范围
在项目执行过程中，买方保留根据实际工程需要对设备供货数量进行调整的权利。广告灯
箱的单价在项目执行过程中不变，总价按实际供货数量计算。
供货清单
杭州地铁 2号线一期工程东南段 13座车站设置有公共区(含站厅、出入口通道)墙面广告灯
箱和站台轨行区墙面广告灯箱，全部为 12封广告灯箱（单面挂墙式）。车站广告灯箱的安装数
量及规格详见下表：
序号 车站名称 安装位置 规格或型号 数量 备注
站厅层 3200*1750 26
站台层(轨行区) 3200*1750 36
3号出入口 3200*1750 3
5号出入口 3200*1750 1
6号出入口 3200*1750 2
1 朝阳村站
小计 68
站厅层 3200*1750 13
站台层(轨行区) 3200*1750 45
1号出入口 3200*1750 16
3号出入口 3200*1750 1
2 南部卧城站
小计 75
站厅层 3200*1750 22
站台层(轨行区) 3200*1750 46
2号出入口 3200*1750 2
3 人民路站
小计 70
站厅层 3200*1750 18
站台层(轨行区) 3200*1750 48
3号出入口 3200*1750 9
4 潘水路站
小计 75
站厅层 3200*1750 14
站台层(轨行区) 3200*1750 44
1号出入口 3200*1750 1
2号出入口 3200*1750 16
5 杭发厂站
小计 75
站厅层 3200*1750 44
站台层(轨行区) 3200*1750 38
1号出入口 3200*1750 3
2号出入口 3200*1750 9
6 人民广场站
小计 94
7 建设一路站 站厅层 3200*1750 13
站台层(轨行区) 3200*1750 40
1号出入口 3200*1750 1
3号出入口 3200*1750 6
4号出入口 3200*1750 11
小计 71
站厅层 3200*1750 12
站台层(轨行区) 3200*1750 40
1号出入口 3200*1750 2
2号出入口 3200*1750 2
3号出入口 3200*1750 8
4号出入口 3200*1750 9
8 建设三路站
小计 73
站厅层 3200*1750 44
站台层(轨行区) 3200*1750 38
4号出入口 3200*1750 3
5号出入口 3200*1750 3
6号出入口 3200*1750 11
7号出入口 3200*1750 5
8号出入口 3200*1750 7
9 振宁路站
小计 111
站厅层 3200*1750 10
站台层(轨行区) 3200*1750 42
1号出入口 3200*1750 7
2号出入口 3200*1750 6
3号出入口 3200*1750 5
4号出入口 3200*1750 3
10 外环路站
小计 73
站厅层 3200*1750 13
站台层(轨行区) 3200*1750 42
1号出入口 3200*1750 2
2号出入口 3200*1750 2
3号出入口 3200*1750 2
4号出入口 3200*1750 3
11 内环路站
小计 64
站厅层 3200*1750 32
站台层(轨行区) 3200*1750 46
2号出入口 3200*1750 8
3号出入口 3200*1750 4
4号出入口 3200*1750 4
12
钱江世纪城
站
小计 94
站厅层 3200*1750 23
站台层(轨行区) 3200*1750 76 13 钱江路站
3号出入口 3200*1750 5
4号出入口 3200*1750 16
5号出入口 3200*1750 11
6号出入口 3200*1750 2
小计 133
14 合计 1076
说明：
1．每个广告灯箱应配备安装角码、固定槽钢支架(热镀锌)、固定锚栓、接地用螺栓及端子
等安装附件。
2．卖方应提供随灯箱提供外接电源电缆，每根按伸出箱体长度暂定为 2m，其长度根据现
场情况会略有调整，具体尺寸设计联络时确定。
灯箱材料及器件产地
灯箱所有材料和部件除必须符合有关技术规范、用户需求书的规定外，还应当是经批量
生产、使用并证明质量是可靠的，部件协作厂和产地必须在市场上享有好的信誉。
投标人投标推荐采用的所有材料和部件必须注明品牌及产地，详细填写下表。
部 件 名 称 品 牌 制造商 产 地
PC面板
钢化玻璃
挂画板（聚碳酸脂板或奶白片）
冷轧钢板
不锈钢板
铝型材
LED光源
电源变换器
空气开关
漏电保护器
灯座
电线、电缆（灯箱内部）
支撑杆
液压杆
固定锚栓
备注：表中未列明的部件由投标人自行补充。
投标单价分析
投标人应填写灯箱的单价分析表，表格如下。轨行区 12封灯箱及公共区 12封灯箱应分开填写。
灯箱单价分析表
货币：人民币
单项名称 数量 1
计量单位 台
项目含盖内容
综合单价(元)
费用（元）
序号 项目及费用名称 单位 数量
单价 合计
备注
1 直接费
主要部件
不锈刚 304 KG
冷轧钢板 KG
铝型材 米
光源模组板 套
透明钢化玻璃 8/6 mm厚 m2
PC板 m2
LED光源 套
驱动电源 只
电线电料 套
安装锚栓 只
镀锌槽钢支架 KG
五金配件及其它杂件 套
表面处理 套
运费 套
安装费及安装辅件 套
包装 套
小计 .
人工成本
机械设备使用费
不可遇见费
直接费用合计
2 管理费
3 利润
4 增值税金
5 综合单价
备注：表中未列明的单价开项由投标人自行补充。
供货时间、方式
由于地铁工程变化因素很多，买方将根据工程实际情况，分批对合同设备发出书面的供货
通知，通知在每批广告灯箱安装前半个月发出。在每批灯箱计划安装开始前一周，灯箱制造商
负责将灯箱运到指定地点。
服务项目
序号 服务内容 次数 人数（买方） 时间（天） 地点
1 第一次设计联络 1 6 2 杭州
2 第二次设计联络 1 6 3 工厂
3 样机验收 1 8 3 工厂
4 工厂监造及设备出厂验收 3 6 3 工厂
5 现场培训 1 10 2 现场
6 安装、调试指导 根据需要 现场
7 技术咨询服务 根据需要
8 运行情况跟踪 根据需要
9 用户质量反馈处理 根据需要
6 工期和进度
工程执行管理模式
杭州地铁 2号线一期工程采用车站设备系统项目管理运作模式，各设备和系统卖方必须服
从买方代表在招标、进度、计划、接口、设计联络、产品设计、设备生产、质量保证、工厂试
验、设备运输、设备安装、设备调试、验收、用户培训、技术文件等方面的项目全过程管理。
项目计划和进度控制
卖方必须根据买方代表编制的《车站设备系统项目管理总体实施计划》，于合同签订 1个
月之内，提出《项目进度计划》，经买方代表审核后，报买方审批。并根据最终审批的《项目进
度计划》和买方及买方代表的要求严格执行，按期（月、季、年）提交各项计划给买方代表审
查。
买方有权根据实际工程需要对工程执行计划时间表中的时间作相应调整，并及时通知卖
方。卖方应根据买方的要求及时调整《项目进度计划》，交买方代表审核后，报买方审批。
卖方必须明确专门人员负责本项目项下设备和服务的进度管理，其人员资历交买方代表
审核后，报买方审批。
买方代表对卖方的进度进行检查、监督和全过程控制，买方按买方代表确认的进度，分
阶段付款，具体付款方式见商务部分。
卖方进度如有任何延迟、提前或可以预见到任何延迟、提前，必须及早书面通知买方代
表。
卖方如需变更进度计划，必须至少提前 30个工作日向买方代表提出书面申请。
买方变更供货时间，由买方代表在原定供货计划前 30天通知卖方。
工程执行计划时间表
序号 内容 时间 备注
1 设计及设计联络阶段 2013年 3月至 2013年 05月
2
生产制造阶段
（样机试制及验收、买方设备监造及试验）
2013年 05月至 2013年 09月
3 工厂验收 2013年 07月至 2013年 09月
4 现场交货 2013年 07月至 2013年 09月
5 设备安装、调试阶段 2013年 07月至 2013年 11月
6 系统联调阶段 2013年 11月至 2013年 12月
7 综合联调阶段 2014年 01月至 2014年 01月
8 工程预验收阶段 2014年 01月至 2014年 03月
试运行阶段 2014年 03月至 2014年 05月
9 开通试运营 2014年 05月
10 质保期 2014年 06月至 2016年 06月
说明：
1、本计划仅供参考，买方在项目实施过程中有权根据工程进展情况进行上述计划的调整，
卖方在投标时应承诺将服从上述工程计划的调整并负责成品在卖方仓库的仓储。
2、设备分阶段发货计划在设计联络中确定，具体发货时间由买方代表提前通知卖方。
3、由于卖方的原因引起的到货延误和/或开通延误，卖方应承担相应的责任。
7 项目管理
质保体系
卖方应有符合 ISO-9000标准的质量保证体系，设备的制造、安装全过程（包括原材料选用
和外购件选用）均应纳入质保体系。
项目管理
卖方应为本项目设专职负责人,负责执行项目全过程。其要求如下:
杭州地铁 2号线一期工程车站设备系统采用项目管理运作模式，卖方必须服从买方及其
代表在招标、进度、计划、接口、设计联络、产品设计、设备生产、质量保证、工厂试验、设
备运输、设备安装、设备调试、验收、用户培训、技术文件等方面的项目全过程管理。
买方代表具有项目管理过程中对有关单位进行组织协调的职责。
在项目执行过程中，买方代表有对本项目项下各设备付款的审核权，供货合同变更的审
查权。
买方及其代表具有对项目进度的检查、监督权。
在项目执行过程中，买方及其代表具有对系统设备使用材料和系统设备质量的检验权。
买方代表具有对项目质量事故的调查权和处理建议权。当出现质量问题时，有权通知卖
方停工、返工或重新生产，并在 24小时内书面报告买方。
买方及其代表负责审查设备卖方对设备供货合同规定责任义务提出的变更，在项目实施
过程中如发现卖方工作不力，有权要求更换有关人员。
在项目实施过程中，卖方对买方及其代表的任何意见和要求（包含：项目变更、索赔、
事故处理、供货期改变、技术标准改变、重大实施方案改变等问题），均须书面提出，由买方及
其代表审批。
对卖方组织机构要求：
卖方应用图表示详细组织架构，主要职员姓名，职务，常驻地点，专职及职员关系。
图表亦要包括分包商，并要清楚展示将不同组别联系起来的个人及责任方向。
全部行政人员、监督人员、工程人员的姓名、资历和目前的履历。该等人员将专职服
务于该项目。卖方与其分包商分列。
卖方应从职员中选拔经验与资历都恰当的工程师作项目经理，并报买方批准。买方有
权在工程开始后，任何时间要求撤换项目经理，只要买方认为他不能正确及时地履行其职责。
项目经理要专职服务于该项目，由任职开始，至项目执行完止，履行应尽的责任。
计划要求
卖方应在其投标文件中提供项目管理计划文件，描述卖方的组织将如何满足本《用户需求
书》中的全部要求。
卖方应在该文件中说明下列，但不限于下列内容：
- 买方和卖方各自角色；
- 他们之间的信息沟通规则；
- 计划。
卖方应参加买方在项目执行期间的下列，但不限于下列活动：
- 进度协调例会；
- 临时会议。
合同执行阶段说明
项目执行应包括至少下列各阶段：
- 设计联络；
- 产品设计（包括图纸、接口等）；
- 设备制造；
- 工厂试验及验收；
- 运输和仓储；
- 培训；
- 安装；
- 调试；
- 系统联调；
- 综合联调及试运行；
- 竣工资料整理及工程结算；
- 工程验收；
- 质量保证期。
每一阶段开始之前一个月，卖方应向买方代表提交本阶段计划，经买方代表审核后报买方
审批，这个计划应符合控制进度的规定。在买方未批准该阶段计划之前，卖方不应开始该阶段
实质性工作。由于卖方计划不周而导致买方不批准计划引起的一切后果均由卖方承担。
文件接收程序
买方对卖方文件的接收在任何情况下都不能解除卖方在本项目项下的任何责任和义
务，卖方仍应对整个系统的功能和安全负责。
卖方提交给买方的文件要在发送单上列出目录，文件形式可以为纸张文件和电子文件。
无论买方对卖方文件是否提出意见，都应在自文件接收之日起 10个工作日内将其中一份文件返
回给卖方。超过期限将被卖方视为买方已经批准。
返回文件状态时，买方将加盖下列印鉴之一：
- 批准(Approved)；
- 加注批准(Approved with note)；
- 不批准(Non-Approved)。
其中第 2种情况下，买方应说明卖方应对文件进行的修改，或在进行工作时须改进或注意
的事项，卖方可以开展实质性工作；第 3种情况下，买方应说明不批准的原因，卖方不应开展
实质性工作。这两种情况下卖方都必须将修改后的文件重新报买方批准。如因卖方擅自开展实
质性工作，所造成的损失由卖方自负。
在项目执行过程中，卖方必须执行《项目管理细则》和《工程监理实施细则》。
项目负责人及项目管理组成员须服从买方的相关管理规定，参加相关的工程例会及协调会。
在项目执行期，买方可随时检查质保体系中的任一环节，卖方应予以大力协助。
卖方应对项目产品设计、制造、安装全过程，制订详细的质保计划，作为附件，纳入投标
书。
车站设备系统集成管理服务
为更好的保障车站设备系统各设备的质量，参照国际惯例，在本项目中采用项目集成管理
的方式。
由买方招标选定的车站设备系统集成管理服务商受买方之托对车站设备系统的各设备的
设计联络、产品设计（包含硬件和软件）、样机制造、接口设计、设备制造、设备监造、试验（包
含接口试验、出厂试验，工厂验收试验及现场试验）、运输和仓储、培训、安装指导、测试（包
括单机调试、系统调试、144小时连续测试）、综合联调、建设运营“三权移交”、试运行、预
验收、系统移交（临管）、试运营、竣工资料整理及工程结算、工程验收、质保等方面进行全过
程项目管理。卖方必须接受并服从车站设备系统集成管理服务商在上述各工作及买方授权的其
他方面的项目管理。
本项目任务与参与各方的关系采用下面的表格表示。需要特别说明的是，项目管理是从开
始到结束的全过程管理。买方、设计单位、集成管理服务商、供货商、施工承包商、施工监理
的任务和职责包括但不限于下表：
序号 任务 买方 设计单位
集成管理服
务商
供货商
施工承包
商
施工监理
1 项目计划 审批、检查 建议 制定、管理 建议 制定 审核、管理
2 进度控制 审批、检查 建议 制定、管理 实施 实施 制定、管理
3 质量控制 审批、检查 配合 制定、管理 负责 负责 制定、管理
4 投资控制 负责 配合 制定、管理 实施 实施 制定、管理
5 安全控制 审批、检查 配合 制定、管理 实施 实施 制定、管理
6 图纸文件管理 审批 审核 管理、审评 实施 实施 实施
7 合同管理
（1） 合同支付 负责 管理、审核 配合 配合 管理、审核
（2） 合同变更 负责 协助 审核 配合 配合 审核
（3） 合同索赔 负责 协助 协助 配合 配合 协助
（4） 合同结算 负责 管理、审核 配合 配合 审核、管理
8 设备招标 负责（甲方） 管理、协助 负责（乙方）
9 设计联络 审批 参加 制定、管理 实施
10 产品设计 审核 审核 审评 负责
11 设备监造 审批、检查 负责 配合
12 工厂试验
（1） 样机试验 审批 参加 负责 实施
（2） 内部接口试验 检查 配合 负责 实施
（3） 外部接口试验 检查 配合 协调 负责
13 出厂检验 检查 参加 负责 实施
14 供货管理 审批、检查 参加 组织、管理 负责 负责 监督
15 安装管理 审批、检查 协助 督导 负责、实施 审核、管理
16 完工测试
（1） 现场单机调试 检查 参与 协助 负责、实施 配合 组织、监理
（2） 系统调试 审批、检查 参加 制定、组织 参加 负责、实施 监督
（3）
144小时系统连续
试验
负责 参加 制定、组织 配合 配合 监督
17 综合联调 负责 参加 协助 配合 配合 监督
18 建设运营”三权” 负责 配合 组织 配合 配合 配合
移交
19 试运行 负责 参与 协助 配合 配合 监督
20 预验收 负责 配合 组织 配合 配合 监督
21 系统移交 负责 配合 组织 配合 配合 配合
22 运行临管 检查 监督 负责
23 培训 审批 实施 组织、管理 实施 实施
24 质保管理 检查 管理、协调 负责 负责 管理、协调
25 试运营 负责 协助 协助 协助 监督
26 竣工验收 负责 组织 配合 配合 配合
8 责任范围
总则
本项目项下卖方责任内容包含但不限于本项目项下设备设计联络、产品设计（包含硬件
和软件）、接口设计、设备制造、设备监造、试验（包含接口试验、出厂试验，工厂验收试验及
现场试验）、运输和仓储、培训、安装指导、测试（包括单机调试、系统调试、144小时连续测
试）、综合联调、建设运营“三权移交”、试运行、预验收、系统移交（临管）、试运营、竣工资
料整理及工程结算、工程验收、质保等。
卖方应按照《图纸文件管理程序及编码统一规定》的要求进行图纸、文件的编制。
卖方应负责本项目项下设备与外部系统产品接口设计。
卖方应履行对本项目项下设备的现场服务。
卖方责任
设计联络
参加设计联络，并提供与设计联络有关的图纸、技术文件。
卖方提供的详细图纸、文件具体要求参见第 8条“设计联络”相关内容。
卖方应为买方设计联络人员提供办公设施、交通条件和生活条件。
产品设计
按买方确认的设计方案，完成产品详细设计，包括样机设计方案。
提供产品设计图纸、文件、电子文档、安装手册、操作手册、维护手册等。
接口设计
服从买方接口管理工作，参加买方代表组织的接口协调会议。
按照《接口计划》配合其他卖方完成相关接口设计。
按照《接口方案及实施细则》规定，负责完成与其他系统的硬、软件接口设计。
配合其他卖方进行通信接口软件的编制。
设备制造
制定设备样机生产制造计划和设备批量制造计划。
所有设计图纸、文件，必须首先提交给买方审核确认后，方可投入生产。
应按照 ISO9000系列质量保证体系要求，负责设备制造全过程的质量控制。
接受并配合买方对其进行的设备监造。
按要求提供设备监造内容素材。
为设备监造人员提供办公、交通和生活条件。
向买方提供原材料采购清单（含规格、型号、原产地等）、主要原材料检验报告、生产工艺
流程图及设备装配图纸。
工厂试验及验收
提交出厂试验和工厂验收试验计划。
提交出厂试验和工厂验收试验大纲。
负责进行出厂试验和工厂验收试验。
提交上述有关试验报告。
为参加试验及验收的买方人员提供办公、交通和生活条件。
运输和仓储
提交关于设备材料包装、发运和仓储要求的文件。
负责设备的包装、运输和装卸。
负责设备开箱检查前的仓储及保管。
参加设备开箱检查。
培训
编制培训教材。
负责对买方人员进行本项目项下设备的软、硬件的工厂培训和现场培训，并提供培训地点、
培训设施及培训材料等。
按计划实施培训。
组织培训考核。
安装指导
在买方的组织下，进行现场设备的安装指导和调试指导。
配合处理设备安装过程中出现的接口问题。
设备调试
编制单机现场调试大纲。
进行单机调试示范。
负责设备调试。
配合处理设备调试过程中出现的接口问题。
系统调试
配合系统联调，提供相应的技术支持。
配合相关设备的耐压试验和系统短路试验，协助施工承包商解决本项目项下设备试验中出现
的技术问题。
144小时连续运行测试
配合 144小时连续运行测试 ，提供相应的技术支持。
配合和协助施工承包商解决本项目项下设备在 144小时连续运行测试中出现的技术问题。
负责处理设备在 144小时连续运行测试过程中出现的设备本身质量问题。
综合联调
配合买方进行综合联调，提供相应的技术支持。
解决综合联调过程中自身设备出现的技术问题，协助解决综合联调过程中出现的其他技术问
题。
建设运营“三权移交”
配合买方建设部门向买方运营部门进行“三权移交”工作。
提供设备相关图纸和技术资料，并提供相应的技术支持。
“三权移交”是指对工程项目的建设部门向运营部门移交管理权、使用权、指挥权的所有活
动。
试运行
配合试运行，提供相应的技术支持。
解决试运行过程中自身设备出现的技术问题，协助解决试运行过程中出现的其他技术问题。
预验收
试运行合格后，由买方接收并开具的预验收证书。
系统移交
收到预验收证书后，向买方或买方指定的临管单位进行系统移交。
负责提供本项目项下设备的相关图纸及技术资料。
试运营
配合试运营，提供相应的技术支持。
解决试运营过程中自身设备出现的技术问题，协助解决试运营过程中出现的其他技术问题。
“试运营”时间为一年。
竣工验收
配合工程验收，提供相应的技术支持。
负责提供本项目项下设备的竣工资料，包括所有竣工图纸、清单等。
配合其他承包商完成相关竣工文件和工程结算。
协助完成工程结算。
质量保证期
负责设备的质量保证工作。
从预验收合格证书签署之日起，进入质量保证期，质量保证期为二年。
买方责任
设计联络
制定设计联络计划。
组织设计联络。
检查、审核设计联络互提资料的完整性和准确性，审批设计联络互提资料。
确认卖方提供的功能设计说明书、各类试验手册等资料是否满足用户要求，并提出修改意见。
产品设计
编制《图纸文件管理程序及编码统一规定》。
审批卖方产品设计图纸文件。
审批产品设计图纸的更改。
接口设计
编写《接口方案及实施细则》。
制定《接口计划》。
审批卖方接口实施报告。
审批及协调相关接口设计变更。
设备制造
审批样机制造计划和批量设备制造计划。
检查样机制造计划和设备制造计划的执行。
制定监造计划和监造大纲。
组织设备监造。
有权利对卖方生产所使用的图纸和工艺文件等进行审查或抽查。
工厂试验及验收
审批出厂试验和工厂验收试验计划。
审批出厂试验和工厂验收试验大纲。
参与试验。
确认试验报告。
运输和仓储
审批运输和仓储执行计划。
审批卖方提供的关于设备材料包装、发运和仓储要求的文件。
负责开箱检查。
签署开箱检查记录。
培训
审批培训计划。
审批培训教材。
参加培训工作。
安装指导
审查卖方提出的安装要求。
检查卖方安装指导的执行情况。
设备调试
审核设备单机调试大纲。
协助设备单机调试。
协调与其他系统的接口调试。
系统调试
编制系统调试计划。
协助解决系统调试过程中出现的技术问题。
协助系统内外部接口的问题解决。
组织相关设备的耐压试验和系统短路试验。
144小时连续运行测试
主持系统 144小时连续运行测试。
协调组织设备供货商解决本项目项下设备在 144小时连续运行测试中出现的技术问题。
督促设备供货商处理设备在 144小时连续运行测试过程中出现的设备本身质量问题。
综合联调
制定综合联调计划。
制定综合联调实施方案。
负责综合联调。
建设运营“三权移交”
买方建设部门负责向买方运营部门进行系统移交工作。
督促供货商提供设备相关图纸和技术资料，并提供相应的技术支持。
试运行
制定试运行计划。
组织试运行。
预验收
试运行合格后，买方签署预验收证书。
系统移交
主持供应商向买方或买方指定的临管单位进行系统移交工作。
督促供应商提供本项目项下设备的竣工资料，包括所有竣工图、竣工资料、清单等。
督促承包商完成相关竣工文件和工程结算。
试运营
组织试运营。
督促供货商解决试运营过程中自身设备出现的技术问题。
督促供货商解决试运营过程中出现的其他技术问题。
竣工验收
主持工程验收。
审批竣工资料。
审批工程结算素材。
编制工程结算。
质量保证期
检查质量保证工作。
与其它标段的接口
与车站设备安装及装修施工标段接口
接口
(1) 广告灯箱箱体的安装。
(2) 灯箱外部电源供电插座。
(3) 广告灯箱箱体内部件的安装、灯箱调试。
广告灯箱卖方责任
(1) 负责所供广告灯箱的安装指导。
(2) 解决相关设备安装过程中的技术问题。
(3) 负责提供广告灯箱安装角码、槽钢支架、固定锚栓等所有安装附件。
(4)负责提供接地用螺栓及端子，连接螺栓为 级。
（5）负责箱体内 LED灯具、挂画板等部件的安装、灯箱与外部供电插座之间电源电缆的敷
设、灯箱调试、培训等。
（6）负责设备运输至买方车站站厅层指定地点，负责设备开箱检查前的仓储及保管。
车站设备安装及装修施工承包商责任
(1) 负责灯箱开箱检查后的仓储管理。
(2) 负责灯箱箱体及安装附件从站厅层至灯箱安装位置的搬运及灯箱箱体安装。
(3) 负责提供灯箱外部电源插座的安装。
(4) 负责设备的系统调试、工程验收等。
现场服务
(1) 卖方同意买方因施工变更等原因而提出的关于交货时间、交货数量等的变更。
(2) 为了保证本项目项下设备在现场的安装、试验、调试及技术培训，卖方应派技术人员
到现场进行技术服务。
(3) 卖方售后服务人员到达和离开现场的时间原则上按项目要求执行，出于工程的实际情
况，如需要进行变更，也可根据工期的安排，由买方、买方代表、卖方共同协商决定。
(4) 卖方技术人员负责对买方现场人员和运营维护人员进行本项目项下设备安装的工厂及
现场培训、安装指导等。
(5) 卖方技术服务人员应履行所规定的职责，否则买方有权提出增加或更换卖方技术服务
人员，以及延长工作期限，直至符合规定的要求，引起的一切费用由卖方负责。
(6) 参加现场服务人员应身体健康，而且应是对本项目项下设备有相当经验的工程技术人
员，人员履历应在来现场 3个月前提交买方确认。
(7) 卖方安装服务和调试要求：卖方应根据设备安装和调试的难易程度，提出设备安装指
导计划和设备调试计划，经买方代表审核后，报买方确认批准，并要保证设备安装和调试能顺
利完成。
(9) 本项目项下设备受电时，卖方技术和指导、调试人员必须在现场。在产品投入使用后，
卖方将派专人跟踪服务，密切注视产品的运行情况。
(10)在设备安装、调试、运行过程中买方代表可根据买方需要要求卖方提供详细资料，并
按工程进度通知、安排卖方派遣工程师及以上职称的技术专家到现场进行服务。
(11)对买方提出的问题，卖方将于 2小时内予以响应。若遇突发事件需派人员到现场进行
紧急服务，符合买方要求的人员将根据实际地点的远近以最短的时间内（不超过 24小时）到达
现场。如果买方反映的是有关产品质量问题，卖方应严格履行其质量承诺，对问题进行处理。
(12)若卖方所提供的备品备件不能满足质保期后三年的需要，卖方无偿补足。如买方另有
所需，卖方在接到买方的书面需求后，即组织生产，在最短期间内交付，不超过 20天；如买方
对外采购，卖方提供有关卖方的详细情况并协助联系货源。
9 试验、检验及验收
基本要求
设备应通过型式试验、进行样机测试、出厂试验、联机试验、工厂验收试验及现场试验，
各类试验均应根据技术要求章节注明的标准、规定进行。若卖方采用其他的试验方法，需经买
方确认和批准。每台设备必须进行出厂试验，卖方必须提供完整的同类型设备的型式试验报告
（投标时）和出厂试验报告以及试验合格的验收标准。
卖方在样机测试、出厂试验、联机试验、工厂验收试验、现场试验前 3个月根据国标和 IEC
标准，向买方代表提供试验大纲（标准、项目、方法），经买方代表审核后，报买方检查、批准。
所有设备整机及其主要部件的试验，按“用户需求书”和买方批准的试验大纲进行样机测
试、出厂试验、联机试验、工厂验收试验及现场试验。卖方不得以任何借口减少试验项目和内
容，试验验收后，并不减轻或减少卖方对设备所负的责任。
试验时如果买方人员不能按时到场，在得到买方和买方代表的许可后，方可单独进行试验。
试验结果需经买方代表的审核后，报买方确认批准。
如果买方认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符合“用
户需求书”或试验大纲的要求，买方有权拒绝接受试验报告并要求重做该项试验。
买方有权派人员到卖方的工厂、试验场地及试验室对设备整机及其主要部件的制造、组装、
试验和调试等生产过程进行抽查。
买方人员提出的关系到设备试验的问题，卖方必须在 2天内给予答复。
试验过程中，试验内容及标准按照国家最新标准执行。
样机制造与检验
设备批量投产前应进行样机制造与样机性能检测，样机性能测试验收合格后，方可投入
批量生产。样机具体规格型号与检测时间由招标人和投标人商定。
投标人应根据用户需求书和相关标准规范，编制样机测试大纲，在样机测试前 30天报招
标人批准后，由投标人运至招标人认可的权威机构或制造商测试平台进行检验，且出具
测试报告，此测试报告将作为样机测试验收的依据。测试结果应符合投标人在投标文件
中所申报的性能指标和有关标准的相关规定。
在第一次设计联络会议后 2个月（60天）内，卖方应完成样机制造及检验准备工作。在
第一次设计联络会议后 1个月（30天）内，卖方应向买方提交详细的样机检验大纲与
计划。买方有权在样机制造阶段赴卖方制造工厂检查、了解样机制造过程，卖方应予安
排和接待。
样机的检验应按合同、设计联络与审查要求、国家和/或地方、行业相关标准执行。样机
包括：
（1）公共区 12封广告灯箱一套；
（2）轨行区 12封广告灯箱一套；
第一次设计联络会议将明确样机具体台号（设备编号、安装场所等）。
样机检验包括在制造工厂进行的样机检验和委托国家权威检测机构进行的样机检验。
在制造工厂进行的样机检验
在制造工厂进行，由卖方自行负责试验装置和仪器仪表，并负责整理与编写检验报告；试
验装置、试验用仪器仪表须经买方认可，试验过程须有买方在场监督。同时，在卖方工厂进行
的样机检验，卖方必须委托经买方认可的国家权威机构到场组织检验，并负责出具检验报告。
样机检验内容包括但不限于：
（1）外形尺寸、外观、结构检查；
（2）整体性能（包括安全装置）检查；
（3）各项技术参数检验，功能、性能测试；电器绝缘检测及灯具照度等指标检验。所有电
器装置需连续 72小时通电试验；
（4）固定锚栓拉拔力测试。
委托国家权威检测机构进行的样机检验
卖方委托买方认可的国家权威检测机构对样机进行检验，出具检验报告。
样机检验内容包括但不限于：
（1）安全型式试验和电磁兼容型式试验；
（2）1000小时光衰试验；
（3）国家和/或地方对 LED照明灯具规定的检验项目。
在样机试验前和/或试验中，买方有根据需要增加（国家和/或地方、行业标准规定范围
内）检验项目的权利。
样机检验完成后，出具检验报告原件一式七份，经各方代表共同签字认可；买方两份、
卖方两份、设计、集成和检测机构各一份。
对检测不合格项，投标人应会同招标人与招标人邀请的有关专家共同对测试工艺、制造
工艺乃至产品设计进行分析和研究，找出测试、制造与设计环节上的缺陷，提出相关的
改进措施。属于设计与制造方面的问题，由投标人对全部设备的相关不合格零部件及材
料无条件更换。
样机的改进措施可能会增加设备的制造成本，产生的费用由投标人承担。
由投标人委托检测单位（必须为招标人认可的有相应资质的权威部门或制造商测试平台）
对上述检测内容进行性能检测，测试完毕由其出具检测报告，此检测报告将作为样机测
试验收依据。样机通过检验验收后一周内，由买方签发“样机检验合格证书”。
招标人（含设计单位、集成管理单位）安排 8人参加样机检测，样机性能检测所涉及的
全部费用（含样机制造、样机整改、包装、装卸、运输、向测试方支付的测试费、设备
改进费、专家评审费、招标人和设计单位、集成管理单位人员食宿交通费等）由投标人
承担并含在设备投标报价中，不再单独列出和支付。
样机的检验和验收并不免除卖方对包括样机在内的所有合同设备的质量负全部保证责
任，以及合同规定的全部义务。
样机验收报告签署后，设备方可批量生产。样机由投标人负责处理，不得用于本项目及
招标人的后续项目中。
出厂检验及测试
所有设备及配套件在工厂组装完成后，投标人应进行出厂测试，以确保每台设备符合用
户需求书要求的规格和性能要求。检验的项目和试验方法按用户需求书和相关标准规范
执行。
未通过出厂测试的设备及配套件将被认为不合格，招标人将不予接收。同时投标人应在
不影响工程计划的合理时间内及时更换，并通过测试。
在本项目实施期间，招标人可在设备制造地进行不少于 3次的出厂验收，招标人（含设
计单位、集成管理单位）每次参加人数为 6人，每次不超过 3天。验收期间招标人将按
照 ISO9001质量管理体系对本项目的质量控制的各个环节（采购、设计、零部件制造工
艺、零部件检验、总装、出厂试验等）的原始记录进行检查，对投标人执行合同的情况
进行检查，并根据检查结果形成报告，该报告经各方签字后有效。
招标人有权根据实际情况，调整出厂验收的次数、每次出厂验收的天数和参加人数，总
人次不超过 60人日，投标人不得因此提出增加费用的要求。
在实际工作中，如果某次出厂验收由于投标人原因造成工作安排失误或产品质量达不到
要求，招标人有权要求延长出厂验收时间或重新进行工厂验收，由此增加的费用由投标
人承担。
招标人在项目实施期间对设备的性能或质量有任何疑问，招标人有权要求投标人将设备
送至招标人认可的国家权威部门按照本用户需求书和相关标准规范进行检测，若为投标
人问题，投标人应无条件免费予以更换，由此发生的一切费用由投标人承担。
出厂检验及测试所涉及的一切费用（含投标人和涉及单位人员、集成管理单位人员食宿
费、交通费等）由投标人承担并含在设备投标报价中，不再单独列出和支付。
出厂检验内容包括但不限于：
（1）外形尺寸、外观、结构检查；
（2）整体性能（包括安全装置）检查；
（3）各项技术参数检验，功能、性能测试；电器绝缘检测及灯具照度等指标检验。所有电
器装置需连续 72小时通电试验；
检验时应有专人进行检验操作和记录。
到货检查
现场检验为设备到工地的到货检查和开箱检查。
除非另行商定，开箱检验应在到达后的 1个月内进行，具体日期由买方和卖方商议确定。
设备发运前，投标人应提前两天提供到货设备装箱清单并经查证机电设备施工承包商确
认到货时间，以便车站机电设备施工承包商组织人员接收设备。
设备到货后，由车站机电设备集成管理单位组织施工承包商、投标人、监理工程师对到
货设备进行检查，检查的内容包括满足合同对包装的要求；外观良好，运输途中未受损；
编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。检查根据合同中的条款及装箱清单
中的内容进行设备的规格、型号、外观及到货数量的一般性检查。
到货设备检查合格只说明到货设备的产权转移给车站设备施工承包商，并不排除投标人
对到货设备质量应承担的责任。
在到货设备检查不合格情况下，被车站设备施工承包商拒收的货物的所有权及风险由投
标人承担。并应在招标人规定的时间内清除出场，由此所发生费用由投标人承担。
灯箱供货商负责将灯箱运输至车站站厅指定地点。在指定地点交货前，非买方人为造成
的损坏一律由供货商负责。
到货检查、开箱检验由买方或买方代表、卖方、施工监理、施工承包商共同参加，并由
施工承包商记录，最后各方在到货检查报告、开箱报告上签字确认。
开箱检查时如果买方或买方代表不能按时到场，卖方须征得买方同意后方可进行检查，
提供完整的检查记录，并承担相应的责任。
货物清点的工作由施工承包商负责。
若到货检查、开箱检验中发现有诸如数量、型号和品种与合同不符或设备材料和包装
外观损坏，卖方应在 24小时内予以答复，并立即更换或补齐，以确保工程进度。
安装检验、调试
各车站设备安装前由车站机电设备施工承包商主持安装前的交底会，届时将由投标人所
派的技术人员对监理工程师、机电设备施工承包商进行安装交底，讲解质量控制要求。
投标人有责任对所有合同设备的安装质量进行检验，以确保设备及配套件的安装符合有
关的规范及投标人提供的安装手册和安装图纸的要求。
投标人应派出足够合格的技术人员到地铁工程现场对安装完毕的每一台设备进行箱体
内部件的安装、设备的现场调试，与监理工程师、机电设备施工承包商一起负责每台设
备的运转和系统联合运行的测试和调试。对每一套设备均应做现场调试详细记录，调试
完毕，招标人和投标人、监理工程师对调试结果签字确认。
现场调试完成后，投标人还应派技术人员参与由招标人主持的系统联调，投标人参加联
调的人数根据每次联调的车站数量确定，至少要保证每次联调每两个地下车站投标人有
一名技术人员始终在现场处理设备可能发生的问题。
灯箱由车站设备施工承包商安装完毕、灯箱供货商完成箱体内部件的安装、调试完成后，
即可进行安装完工后的检验。检验由监理主持和组织，买方参加。安装检验目的是全面
检查整体性能。
竣工检验按有关规范和用户需求书技术要求相关项目进行。
灯箱供货商应事先准备好检验报告表格，验收前 10天交监理和买方确认。
每个灯箱全部检验项目都应合格，如不合格，允许现场调整后重检，重检不能影响地铁
初步验收计划。全部验收完成合格后，供货商不得以任何安装承包单位的责任为由，推
托保修范围内的责任。
通过安装检验的灯箱，凡规定需有关部门检验的，所需费用由灯箱供货商承担。
上述工作涉及费用由投标人承担并含在设备投标报价中，不再单独列出和支付。
初步验收（或称预验收）
初步验收必须同时具备下述条件：
（1）散件到货的设备投标人在现场都已组装完成，最终确定的供货清单中的设备供货
完毕。
（2）不合格项的设备、部件、材料已整改更换完成。
（3）规定的全部检测内容结束并提供检测合格报告。
（4）设备现场单机测试完成。
（5）各车站系统联调完成。
（6）招标人委托的已获质量安全监督部门授权的检测单位对设备检测验收合格。
初步验收时间计划安排在 2013年 11月和 12月间，初步验收（预验收）原则上以由代
表国家质检权威机构的质量安全监督部门和消防监督部门出具验收合格意见书或招标
人主持的验收合格意见书之日开始计算，最迟不迟于全线开通运营之日。初步验收合格
后设备进行进入为期 24个月的质量保质期运行。
最终验收
最终验收在质量保质期结束后，由招标人主持，投标人参加，最终验收的内容包括合同
设备的性能检查和零部件实际质量检查。
合同设备的性能检查包括机械运转性能、电气性能和密闭性、锚固的牢固性。
合同设备及零部件实际质量检查，包括：
（1）设备的外观及外形尺寸；
（2）设备整体刚性；
（3）设备外壳防腐处理可靠、无腐蚀、生锈及油漆涂层剥落的现象；
（4）运转的灵活性；
（5）固定的牢固性；
（6）操行的便利性。
验收条件
除非事先有约定，否则，只要在质量保质期内设备在正常运行时出现符合下列任一条款
的现象，最终验收将不能合格通过：
（1）设备机械故障次数超过供货台（组）数量的百分之八；
（2）设备电器故障次数超过供货台（组）数量的百分之十；
（3）只要有一次处理故障的时间多于合同约定的 48小时。
最终验收不合格，招标人将拒付最终验收款。
最终验收完毕，投标人与招标人共同签署最终验收报告，验收报告一式五份，招标人留
存三份，投标人留存两份。
10 设计联络
概述
卖方必须按照买方代表制定的《设计联络计划》的时间和次数的要求，提前做好设计联络
的准备工作。
卖方应保证互提文件、图纸资料的正确性和完整性，并接受买方代表的督促、检查。
卖方应出席买方代表组织的设计联络会议，澄清接口标准、接口形式、通信规约等接口内
容，明确接口双方的职责。
卖方应配合买方代表对各类接口的技术完善工作，参与由买方代表组织的技术研讨会。
根据买方代表的组织安排，卖方必须参加买方与其他各方进行的设计联络。
卖方应提供本合同项下设计联络用的会议室、办公设施（计算机、打印机）等。
在本项目项下设备的设计过程中，根据设计进程的要求，买方可派技术人员进行设计联络。
在设计联络期间，买方派出人员有权向卖方提出质疑并召开会议讨论有关事项，卖方应澄
清买方提出的问题。
卖方必须指定专门的人员接待买方人员和处理有关工作和生活问题。
卖方参加设计联络的技术人员必须是在本项目项下设备方面具有多年工作经验的工程师，
精通技术工作、身体健康。
每次设计联络会议前，买方与卖方双方均应充分做好准备，并尽可能提前交换有关技术文
件和图纸。在设计联络会议期间，买方与卖方双方签署会议纪要，作为工程设计及产品制造的
依据。
设计联络费用
安排在买方所在地的设计联络费用由卖方承担，包括买方的市内交通费、食宿费（三星级
及以上饭店标准）和会议费用，参加设计联络的卖方人员的一切费用均由卖方自理。
安排在买方所在地以外的设计联络费用由卖方承担，包括买方的往返交通费、市内交通费、
食宿费（三星级及以上饭店标准）和会议费用。
本系统设计联络会议的次数为二次。在实际运作过程中，二次设计联络会议后仍不能达到
预期的目的，买方有权临时增加设计联络的次数。所有设计联络会议的相关费用被认为包含在
设备投标价内。
设计联络详表
次
数
地点
买方参加人
次
会议目的 设计联络内容（包括，但不限于）
1 杭州 6 设计交底，
互提基础
资料；
1． 双方互提基础资料，确认设备功能和技术参数。
2． 卖方的工作
提供与土建、装修、配电有关的技术资料（灯箱外形图、
结构图、剖面图、大样图、安装图、配电图、原理图、
运输图、荷重等）。
提交设备安装方案、运输方案供双方讨论。
3． 买方的工作
审查卖方提供的与土建、装修、配电有关的设备技术资
料。
提供《图纸文件管理程序及编码统一规定》要求。
提供公共区和轨行区装修、配电图。
提供建筑房屋平面图、剖面图、运输限界资料及部分接
口资料等。
设备应用现场考察。
2 工厂 8 图纸审查
及确认；
技术讨论、
接口澄清；
解决第一
次设计联
络遗留问
题。
1． 买方的工作
确认最终图纸技术文件。
审核试验大纲。
审核样机方案及测试验收计划。
2． 卖方的工作
提供灯箱最终全套设计图纸和技术文件。
提供灯箱总装图（含平、断面图），图中详细示出全部
重要尺寸、运输重量、吊高、总重、起吊位置、运输尺
寸等。
提供试验大纲、计算说明书等。
根据买方第一次设计联络提供的土建、装修图纸，提供
设备布置图。
3． 双方讨论确定设备监造、出厂试验、联机试验、工厂验收
次
数
地点
买方参加人
次
会议目的 设计联络内容（包括，但不限于）
试验及培训等事宜。
设计联络时间根据工程进度另行确定。
买方有权根据工程进度情况，调整上述设计联络的开始时间，卖方在投标时必须承诺服从
买方的调整。
11 设备监造
1、买方人员根据规定赴卖方工厂进行本项目项下设备的检验，卖方应予以配合，检查内容
包括，但不限于此：
1) 原材料、器材的检验、抽检；
2) 制造过程的检验。
2、 买方根据以下图纸和文件资料进行检查与验收：
1) 设备基本技术条件；
2) 合同中规定的技术要求和技术标准；
3) 设计联络中双方确认引用的技术标准；
4) 设计联络中双方确认的图纸、资料、技术文件；
5) 在执行项目过程中经双方确认更改的部分；
6) 其他一些经双方签字确认的备忘录。
3、卖方提供的设备和主要部件均需提供检验记录、产品合格证和出厂试验报告。
4、在主要元器件及材料进厂检验、设备出厂试验和工厂验收中，买方将派出有关人员参加
设备监造。
5、卖方负责参加监造人员的往返交通费、市内交通费、食宿费（三星级及以上饭店标准）
和会议费用。
设备监造的次数为三次。在实际运作过程中，三次设备监造后仍不能达到预期的目的，买
方有权临时增加设备监造的次数。所有设备监造的相关费用被认为包含在设备投标价内。
12 培训
概述
卖方所有的技术培训的安排均应服从买方代表总的培训计划和内容的要求。
卖方在开始培训前 1个月，必须向买方代表提交详细的培训计划，内容包括但不限于：
培训的课程，包括理论课/实践课；
培训的目标；
培训开始时间/结束时间；
使用的培训设施；
培训的材料和文件；
受训人员的要求；
培训地点；
授课人员的姓名及职称；
课程效果的评估方法。
卖方有责任对买方的操作、维护和工程设计人员提供针对本项目项下设备进行安装、操作、
使用和维护技能培训。通过培训，使接受培训的人员能基本了解本项目项下设备的基本结构、
性能，并掌握设备的安装、操作、使用和维护方法。
培训材料
所有的培训材料，包括音像制品均应采用中文。所有与培训相关的外文资料必须译成中文，
并以中文版本为准。
所有培训文件的版面格式、文件编号等均应遵循买方代表制定的《图纸文件管理程序及编
码统一规定》的要求。
在培训实施 1个月前，卖方应将培训材料提交给买方代表确认和买方审批。
所有培训用材料应易拷贝，音像制品应能拷贝复制。
卖方提供的电子文件要求如下：
• 文档文件应采用 Microsoft Office2003，Microsoft PowerPoint2003版本的标
准文档文件格式。
• 图形、电路图和机械图应采用 AutoCAD 2002版本的标准图形文件格式提供。
• 卖方应提交包括所有培训材料电子文件的两份光盘，封面上明确标明卖方名称，
电子文件的目录结构和主要文件的文件名。
培训教材的基本内容
设备基本结构和工作原理。
设备安装、操作、维修维护的要求及方法。
各种工具（包括专用工具）和材料的名称及使用方法。
安装示范。
试验方法和要求。
图纸交底。
培训设施
卖方应负责进行现场的培训，并负责提供现场培训地点和所有教学设施（如计算机、投影
仪等）。
培训时间、地点要求
现场培训安排在安装调试阶段的安装现场。具体培训时间根据工程进展情况及买方代表的
培训计划确定。
培训费用
培训费用包含在卖方的投标报价中。卖方人员在现场培训中的一切费用均由卖方自理。
因卖方的原因导致技术培训不能按期完成，买方有权要求卖方重新进行培训，所有费用应
由卖方承担。
培训效果与考核要求
买方受训人员经卖方培训结束后应具有以下技能：
• 掌握安装方法、了解说明书内容、掌握各种工具和材料的使用方法。
• 根据设备说明书，在卖方指导下进行正确安装。
在每次培训结束后，卖方将对受训人员进行理论、实践两方面予以考核，以检查受训人员
是否掌握了培训的内容，并对合格的受训人发放合格证书。
培训内容及计划
序号 培训内容 授课天数 授课人员 地点 受训人员要求
1
灯箱的基本理论、基本结构、
安装、性能；灯箱使用方法；
制造工艺，灯箱的维护及保养
1
工程师及以
上
现场
设备维护人员，具有中专
以上学历、人数 5人
2 现场安装、调试 1
有经验的现
场工程师及
技师
现场
设备维护人员，具有中专
以上学历，人数 10人
培训次数均按 1次考虑。买方有权根据工程进度情况，安排培训的开始时间，卖方在投标
时必须承诺服从买方的安排。
13 质量体系及质量保证
卖方应严格按照 ISO9000质量体系的规定，制定相应的项目质量控制标准，以及制定
工程各个阶段的切实可行的质量控制措施。包括但不限于：设计、生产制造、出厂检验等阶段
的质量控制。
卖方应保证主要部件的产地与投标文件相符，在任何时候，买方如发现产地不符合要
求，卖方应无偿更换，买方保留进一步追究卖方责任的权利。
自预验收合格证书签署之日起，进入质量保证期，质量保证期为两年。凡在质保期内
非人为原因损坏、失效或已达报废标准而作了更换处理的零部件，应继续有 1年的质保期，并
在最终验收中，按相关规定处理。
质量保证期过后，在设计使用年限内，凡因产品设计、制造、零部件、材料等原因造
成的设备质量问题由卖方负责。
在“用户需求书”中已对使用寿命、大修周期有要求的零部件，在正常使用维护条件
下，应保证寿命符合要求，对明显不符合寿命要求的零部件，卖方应无条件更换，买方保留进
一步追究卖方责任的权利。
卖方应具有设备生产所需的一切必备条件（设备、人员、资质等），并在买方和买方
代表的组织下，全面负责所供设备的生产及各项技术服务。
在质保期内，卖方应无偿提供保养和维修服务，主要内容：
1)日常保养：卖方应定期派出专业人员对所有广告灯箱进行检查、调整。保证每台灯
箱正常工作，每星期至少一次。
2)故障和修理：及时排除故障和进行修理，无偿更换非人为损坏或不能正常工作的部
件，此服务每天 24小时内随时提供，并必须在发现故障或接到故障通知 24小时内进行维修。
3)定期检查：卖方应每三个月对每台广告灯箱的工作情况作一次全面检查，内容至少
应包括：故障次数、类型、处理方法、效果、所有安全装置状态，并向买方提交检查报告。
4)地铁投入运营后，正常的维修时间在夜里 0~4时(紧急抢修除外)。
14 技术文件及图纸、手册
概述
在项目执行期间，卖方必须遵守买方批准并下发的各项管理制度和《图纸文件管理程序及
编码统一规定》编制所有图纸、文件。
在项目执行期间，所有技术文件应首先经过买方代表的审核、签字后，由买方代表提交买
方确认、批准。
在项目执行期间，卖方应按买方代表制定的图纸、手册和技术文件的交付要求，向买方提
交图纸、技术规格、设计标准、分析报告、计算书和规定的所有其它文件。文件应经买方代表
审核签字，并报买方审批。
在项目执行期间，买方提供的初步方案的图纸、技术规格及设计文件，仅作为参考资料，
并在封面上用印章或标记清楚地予以表示。
在项目执行期间，卖方向买方提供的图纸、手册和技术文件应充分、广泛和详细地说明设
备及其部件的性能、原理、结构和尺寸以及部件和电子器件的型号、规格和技术参数，使买方
能够实现对设备的操作、检查、维护、维修、试验和调整。
在项目执行期间，计算书应包括计算依据、计算条件及计算结果，应从设计概念和设计标
准的简明摘要开始。若计算中引用了书刊或其它出版物内容，应给出如下资料：作者姓名、标
题、出版社、出版日期和页号。
在项目执行期间，卖方应对所提供的全部文件的正确性、真实性、完备性和有效性负完全
责任。
在项目执行期间，卖方提供的图纸、手册和技术文件，产品在国内生产的，必须使用中文；
产品由国外分包商生产的，除提供英文版本外，还应对主要的图纸、文件提供中文版本。
在项目执行期间，为了使本项目项下设备与其它系统设备顺利接口，卖方应按买方代表的
要求，编制接口文件并制定执行措施。
在项目执行期间，图纸、手册和技术文件在设备设计和制造过程中有更新时，卖方应及时
向买方提供最新的更新部分。
在项目执行期间，当买方需要和要求有关设备的技术资料时，卖方必须及时提供。
图纸
卖方应提供全部本项目项下设备的设计图纸。
对于系列化生产，已在多家用户使用的产品，必须提供组装图或者零部件分解图及明细表，
图纸应给出组装的尺寸及公差要求，能满足买方大修的要求。
对于可以从市场上采购到的产品，必须提供产品说明书，说明书应能满足买方的维修和采
购的要求。
图纸的完整性要求包括如下，但不限于此：
1) 广告灯箱外形、结构及安装图。
2) 广告灯箱接线端子图。
3) 广告灯箱安装固定图。
4) 配电二次接线原理图。
5) 包装图。
6) 铭牌图。
如果买方认为图纸不能满足安装、维修需要，有权向卖方要求增加必要的图纸。
手册
操作手册
操作手册应为设备操作人员的操作和检查提供指导。
卖方提交的操作手册应对设备的操作予以阐述。该说明手册应包括所供设备配置的一般介
绍、其主要性能参数。并应包括足够的图解。
卖方提供的操作程序，包括对买方操作人员的详细指令和其职责。应包括规程指令，其讲
述在启动、运行、停止、切换和关闭被操作设备时的例行过程、紧急过程和安全过程，以及观
查到的定量及定性的结果。只要操作或调整须按一定顺序进行，则应一步一步陈述。必须定义
操作人员所有正常和非正常操作所记录的数据和信息。
操作手册应包括如下内容：
设备概述，包括主要的功能说明；
操作说明；
注意事项；
故障查找、排除等。
安装手册
除非另有规定，卖方应提供项目项下设备之安装所需的各种安装手册。
安装手册应由所需之全部图纸和文件组成，并需定义：
1) 电源、配电的配线规程；
2)安装固定流程、灯箱开启关闭流程、换画流程；
3) 为设备就位所需之地板、角码、槽钢支架的安装、钻孔和上锚栓的方法；
4) 安全警告或注意事项；
5) 接地及其连接规程；
6) 通风说明；
7) 测试和校准方法；
8) 气候防护、灰尘防护和其它的环境防护；
9) 正确安装设备所需要的其它规程；
10) 安装所需工具的功能及建议数量等。
维修手册
维修手册应为设备维修人员在维护、检查、运营、修理和调整方面提供指导。
手册应包括设备和系统的操作说明，以及预防维护和故障维修指令。并配置详细的逻辑图
和流程图供故障查找分析和现场修理。
预防维护说明应包括所有设备定期维护适用的直观检查、软件和硬件测试、诊断程序和所
需调整。关于如何安装和运行测试、诊断程序，如何使用专用或通用的测试设备的说明应作为
预防维护说明的一个整体部分。
故障维修说明应包括故障定位到元件级或现场修理级的指导。这些指导应包括如何快速有
效地定位设备故障原因详细说明，应说明可能的故障源、征兆、可能的原因和排除故障指令。
故障维修说明还应包括有关所有项目的修理、调整(校正)、替换说明，包括电路图和机电
图。应提供详细的部件位置图或其它方式的部件位置资料、照片和机械装配分解图或剖面图，
以备维修或替换设备需要。有关要求现场维修的机械部件，有关允许损耗、间隙、磨损极限和
最大扭矩的资料均应提供。
手册应对设备各级检修的内容、要求、方法、程序、设备、工具、材料等方面做出详细的
说明；对主要的磨耗件、破损件和故障件的更换、调整和测试做出详细的说明。
对于需要使用便携式测试仪工作，还应包括其调整方面的内容。
应说明在某一段时间内，由于设备不运行，所必须采取的措施。
灯箱设备的技术手册
描述设备及主要部件的结构、技术参数和技术性能。
技术文件
卖方应提供的技术文件
设备技术规格书；
设备及其主要部件的试验报告；
灯箱样机测试、出厂试验、工厂验收试验报告；
主要部件（灯具、电源变换器、锚栓）的试验或检验报告；
非国标但经双方确认的标准；
设计计算说明书；
设备的业绩及运行记录；
与其他设备或专业的接口文件；
设备合格证、装箱单等；
设备及其主要部件和系统的最终说明书。
设备及其主要部件的试验大纲
试验大纲应包括样机试验、出厂试验、工厂验收试验三类。
对项目要求的设备及其主要部件的试验，卖方应提供相应的试验大纲。
试验大纲的内容应包括试验条件、测试仪器、试验方法和试验程序。
卖方应提供温控装置的应用软件及使用说明书。
15 附图
