工厂管理炼钢厂房柱基承台 D～H
列方案
目 录
1 工程概况 ..................................................................1
工程概况................................................................1
主要工程实物量..........................................................1
本地区气象、水文概况和场地的工程地质条件 ...............................1
地区气象、水文概况 .................................................1
场地的工程地质条件 .................................................2
现场情况 ...............................................................2
2 方案编制依据 ...............................................................2
3 施工部署 ..................................................................3
技术保证条件 ...........................................................3
项目组织机构 ...........................................................4
施工平面管理 ...........................................................4
施工安排 ...............................................................4
施工进度计划............................................................5
施工资源计划 ...........................................................5
4 施工工艺技术 ..............................................................6
工艺流程................................................................6
土方施工................................................................6
土方开挖前的准备工作 ...............................................6
基坑开挖方法 .......................................................7
土方开挖注意事项 ...................................................9
基坑回填 ...........................................................9
模板工程...............................................................10
工艺流程 ..........................................................10
模板及支撑架安装 ..................................................10
模板安装要点 ......................................................11
模板及支撑架拆除 ..................................................12
地脚螺栓安装...........................................................12
固定架的构造 ......................................................12
地脚螺栓安装 ......................................................13
钢筋工程 ..............................................................14
钢筋制作 ..........................................................14
钢筋安装 ..........................................................15
技术保证措施 ......................................................15
混凝土工程.............................................................17
混凝土浇筑前的准备工作 ............................................17
混凝土施工工艺流程 ................................................17
主要技术要求和施工方法 ............................................17
混凝土试块留置规定 ................................................18
混凝土养护 ........................................................18
施工缝处理 ........................................................19
混凝土施工过程中须注意的问题 ......................................19
冬期施工措施...........................................................20
技术准备工作 ......................................................20
分项施工措施 ......................................................20
5 工程质量管理 ..............................................................21
项目质量体系...........................................................21
质量目标...............................................................22
质量体系的运行.........................................................22
质量控制措施 ..........................................................22
技术质量管理 ......................................................22
质量检查和检查依据 ................................................22
原材料及成品半成品质量控制 ........................................22
施工及加工制作质量控制 ............................................23
工程质量通病的预防对策 ............................................23
6 施工安全保证措施 ..........................................................25
安全管理方针和目标.....................................................25
安全保证体系...........................................................25
项目安全管理机构 ..................................................25
项目安全管理责任制 ................................................26
安全生产责任制度 ..................................................26
安全监护制度 ......................................................27
安全保证措施 ..........................................................27
一般保证措施 ......................................................27
重点项目安全保证措施 ..............................................28
基坑安全保证措施 ..................................................28
雨天安全措施 ......................................................29
机械设备使用 ......................................................29
安全用电 ..........................................................29
7 安全应急预案 .............................................................30
应急救援预案建立原则...................................................30
应急组织领导机构.......................................................30
应急领导小组成员的职责 ................................................31
应急报告程序 ..........................................................31
寻救第三方支援救护.....................................................32
救援路线 ..............................................................32
现场保护 ..............................................................33
事故应急处置 ..........................................................33
应急预案文件要求 ......................................................34
预案备用设备..........................................................34
应急联系方式..........................................................35
8 危险源辩识与风险评价结果一览表 ..........................................36
1 工程概况
工程概况
本项目为日照控股集团有限公司新建 2×300t转炉工程，其位于山东省日照
市岚山区新建厂区。本方案为主厂房 D列～H列厂房柱基础承台施工方案。
炼钢主厂房柱基础为支承于钻孔灌注桩上的带放脚的钢筋砼承台，共 48个
（目前到图纸的有 21个基础）。基础承台与钢柱的连接方式为地脚螺栓连接。
场地± 相当于绝对标高 ，主厂房柱基承台底标高（含垫层）为▽
。
砼强度等级：柱基承台为 C30，垫层为 C15，二次浇灌层采用 C35无收缩细
石混凝土。
钢筋：采用 300、335、400等。
主要工程实物量
序号 名称 规格 数量 备注
1. 挖方 约 16000 m3
2. 基坑回填 约 12000 m3
3. 钢筋 约 350t
C30 约 5500m3
4. 混凝土
C15 约 150 m3
说明：以上实物量是预估量，不做为结算依据。
本地区气象、水文概况和场地的工程地质条件
地区气象、水文概况
日照市属华北暖温带沿海潮湿季风区大陆性气候，因受海洋环境的影响，
其夏无酷暑冬无严寒。年平均气温 ℃，年均最低气温 ℃，元月份平均
最低气温℃，为微冻区。年均降水量 921mm，一次连续最大降水量 345mm,
年均相对湿度为 77%。
本场地地势低洼处和地表排水沟内见水，主要为大气降水形成。施工前应
首先对地表水沟进行疏排处理。
该地表水与地下水相通。地下水主要为第四系孔隙潜水，主要含水层为②-1
层中细砂和③层中细砂。微承压，稳定水位埋深约 ～（从现地面算），
稳定水位标高为 ～。年变化幅度在 ～左右。
场地的工程地质条件
根据日照恒泰勘察院有限公司提供的《日照钢铁控股集团有限公司 2×300t
转炉工程岩土工程勘察报告》，场地地貌属河流冲积地貌，场地土属河漫滩相沉
积物。场地地势有起伏，地面高程在 ～。本场地（基础施工影响深度
范围内）对基础施工影响深度范围内地基土质的分布状况和性质如下：
①层 素填土（Q4ml）
黄褐色，稍湿，松散，以粘性土、砂土为主，局部含植物根系。
场地普遍分布，厚度：～，平均 ；层底标高：～，
平均 ；层底埋深：～，平均 。
②-1层 中细砂（Q4al）
灰白色～黄色，饱和，松散，次棱角状，级配不良，分选性一般，矿物成
分以长石、石英为主，混少量粘性土。
②层 粉质粘土（Q4al）
黄褐色，可塑状态，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。
厚度：～，平均 ；层底标高：～，平均；
层底埋深：～，平均 。
现场情况
1、主厂房柱基础桩基已部分施工完毕。
2、现场三通一平已具备。
2 方案编制依据
1、中冶南方工程技术有限公司所发出的施工图：
《日钢 2 × 300 转炉工程主厂房基础（ D～ H 列）施工图》，图号：
-。
2、日照恒泰勘察院有限公司提供的《日照钢铁控股集团有限公司 2×300t
转炉工程岩土工程勘察报告》
3、相关文件及法律法规：
建质［2009］87 号：“关于印发《危险性较大的部分分项工程安全管理办
法》的通知等。
4、现行的国家和冶金的施工规范和施工验收标准。
序号 标准代号 标准名称
1. GB50026-2007 工程测量规范
2. GB50194-2002 建筑工程施工现场供用电安全规范
3. GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
4. GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）
5. GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
6. GB50348-2004 安全防范工程技术规范
7. JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程
8. JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范
9. JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准
10. JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规范
11. JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管模板支撑架安全技术规范
序号 标准代号 标准名称
12. JGJ146-2004 建筑现场施工环境与卫生标准
13. JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规范
14. JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程
15. YB4147-2006 冶金建筑工程施工质量验收规范
3 施工部署
技术保证条件
1、现场技术准备：做好桩基交接；引进测量控制点，建立测量控制网，绘
制测量控制网测量成果图，报业主、监理核定认可。
2、组织施工人员进场，施工人员的配置应能满足工程施工需要，要求特种
作业人员必须持证上岗。
3、开工前做好施工机具、材料的进场计划。机械设备进场前须检查其性能
完好，相关证件必须齐全。并经报验方可投入使用。
4、开工前施工技术人员认真自审、会审图纸，洞悉设计意图，并进行层层
技术交底。
5、开工前，施工负责人必须全面了解现场情况，认真规划施工现场布置和
运输车辆线路。
6、施工机械不得损坏边坡结构，不得靠近坑口行走。
项目组织机构
本工程项目拟采用项目法组织施工，成立项目经理部，下设作业队。
主要管理人员及其职责
部 门 岗位、职务 姓 名 联 系 电 话 责 职
项目施工总指挥 苏根强 13851584120 工程项目总负责
项目经理 朱志兵 13776627083 现场施工总负责
项目总工
总工程师
余江利 15950555505 工程项目技术负责人
施工副经理 刘 闯 13770904627 安排现场施工
安全经理 沈跃伟 15352171666 负责现场安全
工程部部长 刘 剑 15952020154 现场施工管理
经营经理 张荣华 13776626020 项目经营管理
物资部部长 涂高峰 13805197231 负责工程材料、设备管理
专职安全员 朱志刚 13813819136 负责现场安全
项目部
专职质量员 郭江柱 18362936347 负责工程质量检查和验收
队 长 金作忠 13776626687 作业队总负责
施工负责人 王 利 13913812049 负责施工现场安排
技术负责人 李 洋 15852333633 负责项目技术具体工作
安全员 吕永江 15205152468 安全具体实施
土建作
业队
质量员 杨 欢 18913857768 工程质量
施工平面管理
1、项目部设专人对总平面实施管理，保证道路畅通、水电供应正常和场地
排水顺畅。参与施工单位或各工种间应统筹兼顾，协调合作，服从统一管理。
2、大宗材料、构件、机具设备按规划位置堆放，保证施工现场内整洁有序。
且满足消防、安全、环保、文明施工等要求。
3、现场水、电管理：
现场施工用水和用电一律装表计量，其管线应在开工前接到需用地点，并
开通。
供电线路由三级配电两级漏电保护组成。电气设备实行“一机、一闸、一
漏、一箱”制。现场临时供电系统采用 TN-S 接零保护系统，在一级配电箱处
做一组重复接地，R 地≤4Ω。
4、根据工程形象进度，调整平面布置图，对施工现场实施动态管理。
施工安排
1、根据总体工程施工总网络计划及各跨项目施工顺序安排，结合主厂房
柱基础分布情况及现场打桩完成情况，灵活安排进度计划，施工顺序总体安排
是：先施工加料跨、转炉跨、出钢跨，最后施工脱硫跨。方向从 15 线向 1 线
推进。
2、钢筋、木模在加工区域加工好，由人工或者运输车运至现场。
3、施工进度保证措施
（1）在网络计划执行过程中，必须按施工进度计划控制工程进度，作好工
序衔接。
（2）及时调配各种资源，增加延期工序的资源配置；
（3）按周、天编制作业计划，做到当天任务当天完成。
施工进度计划
根据本工程特点，各道工序展开节拍流水作业。2013 年 12 月 15 日开工，
于 2014年 2月 20日完成全部柱基承台施工。
施工资源计划
（1）主要施工机械计划
序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注
1. 自卸汽车 12t 台 8 运土
2. 履带式反铲挖掘机 台 2台 挖土
3. 水准仪 S3 台 2 测量
4. 经纬仪 J2 台 2 测量
5. 全站仪 SET230R3 台 1 测量
6. 锹、镐 把 各 20 清土
7. 潜水泵 QY15 台 12 抽水
（2）施工材料计划
序号 名 称 规 格 单位 数量 备注
1. 扣件 个 1200 脚手架、防护栏杆
2. 钢管 Φ48× t 15 脚手架、防护栏杆
3. 木 胶 合
板
t=14 2 600 砼结构支模
4. 木 方 40×90 3 10 砼结构支模
5. 跳 板 50×250×3500 块 50
（3）劳动力计划
工种
人
数
主要任务 工种 人数 主要任务
管理人员 8 施工及安全管理 机械操作手 4 土方开挖（持证）
安全监护 2 司 机 16 土方运输（持证）
挖土指挥人员 3 普通电工 4 电气维护（持证）
架 工 12 安全围护搭设 电焊工 6 配合模板、钢筋安装
木 工 45 测量工 3 测量、监测（持证）
钢筋工 60 普 工 30 配合
混凝土工 12
合 计 205人
4 施工工艺技术
工艺流程
技术准备（熟悉施工图,查阅地质资料，了解地下土层及地下水情况）→测
量放线→机械挖土→人工修坡清底，修筑坑底排水明沟→验槽，封垫层→承台
施工。
土方施工
土方开挖前的准备工作
（1）场地内 2#施工变压器房与 G 列 13 线柱基础平面位置非常接近，在开
挖范围内，需要将 2#变压器房提前进行搬迁。
（2）施工人员、主要机具、物资必须在
基坑开挖前到位。
（3）基坑开挖深度达 3 米后应在坑口
周设安全防护栏（栏杆详图如下），栏杆高
, 并悬挂警示牌，防护栏杆应由三道横
杆及栏杆柱组成，下杆离地高度为 。横
杆及立杆均采用Φ48钢管，以扣件固定。
基坑开挖方法
1、土方挖土采用 “退挖法”，人工配合
修坡清底。开挖机械为 履带式反铲挖
掘机施挖。
立杆φ48×3 @2000
横杆3道
安全防护栏杆详图
立杆立于地面
2、基坑开挖前，根据基坑边坡放坡系数，撒出基坑上口边线和坑底边线。
灰线撒好后应请监理验线，合格后方可开挖。下挖一定深度应检查底线距坑口
边线的距离，依此方法逐层下挖，确保边坡坡度满足方案要求。
3、土方开挖时，应将符合回填要求的土料暂存于场地内不影响施工之处，
其余直接装车外运。机械开挖时由人工随时配合修整，挖机挖不到之处，应由
人工配合铲运。基坑开挖平面图如下：
4、根据地质报告显示，深度在 3～5 错误！未找到引用源。内的土质为中
细砂和粉质粘土。根据场地地形地貌，基坑深度在 ～。放坡系数取 1∶
～。基坑坡面裸露，但遇雨天时要用彩条布覆盖，以防止雨水对坡面
的冲刷。
5、整个基坑内采用“明沟加集水坑”进行疏干排水；排水沟宽 300，坡度
%，集水坑尺寸为 600×600mm深 800mm，每一集水坑内置一台潜水泵。坑顶做
“挡水埂”，下雨时能将雨水挡在基坑之外。
6、机械开挖至距基坑底 15cm～20cm时，由测量人员抄出距沟底～50cm的水
平标志线，然后在槽帮上钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。测量人
员随挖土进度随时抄平，严格控制开挖深度。沟底应平整，并适当向排水沟方向做
成不小于 2‰坡度，以避免基坑底部集水。
7、基坑开挖到标高后，立即请地勘、业主、设计和监理进行验槽，验槽合
格后，经人工清底修坡，再经精确测量，确认坑底标高无误，即行封垫层。土
方开挖质量检验标准见下表：
土方开挖工程质量检验标准（mm）
允许偏差（mm）
挖方、场地平整序号 项目 柱基、基
坑、管沟 人工挖
土
机械挖土
排水沟
检查方法
1 标 高
＋0,－
50
±30 ±50 ＋0,－50 用水准仪
2
长度、高度(由设计中
心线向两边量)
＋200
－50
＋300
－100
＋500
－150
＋100 用经纬仪和钢尺量
3 边坡 按方案设计要求 观察
4 表面平整 20 20 50 20 用2m尺和楔形塞尺检查
8、土方开挖和地下结构施工期间应时刻注意边坡土体的变化情况，确保安
全施工。上下基坑采用脚手钢管搭设施工斜道，斜道用木跳板上加防滑木条防
滑。
9、桩头处理
（1）破桩头前先在桩上划出应断桩的标高线；
（2）每一基坑内安排 2 组人员同时进行破桩作业。2 人一组，负责一个桩
头，两组作业人员之间的距离不得小于正在破除桩头的长度；
（3）首先用风镐和斩子将锚入承台内的钢筋与桩体剥离，再用钢楔将砼桩
头在设计桩顶处拗断
（4）桩头用钢丝绳挂在挖机的斗齿上，破桩人员撤离后，挖机再收臂吊起
桩头，甩出坑外。
（5）凿除后混凝土面应新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。锚入承台内的钢筋，
表面附着物清理洁净，保持钢筋顺直。
土方开挖注意事项
1、基坑内挖出的土随挖随运，严禁在坑边堆土。施工材料应堆放于坑口 2m
以外。
2、基坑开挖应连续进行，挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验收合
格，应及时封垫层，避免裸露时间过长。
3、备足防雨材料和抽排水设备(如彩条布、潜水泵等)，以避免雨水冲刷基
坑边坡，或因坑内积水过多而降低边坡稳定。
4、基坑开挖及地下结构施工期间，现场派专人对基坑进行监视，发现异常
及时处理或向相关领导和部门汇报。
5、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经
常测量和校核其平面位置、标高是否符合设计要求。定位标桩和水准控制点也
应定期复测和检查是否正确。
6、基坑形成后，要及时用防雨布对边坡进行封闭，防止基坑壁塌方事件的
发生。坑底沿坡脚一圈设排水沟和集水井，并及时排除基坑内积水。
7、柱基础土方开挖前，根据相关柱基础、其它设备基础的桩位图将桩进行
定位，用白灰洒出警示线，开挖过程中现场要有专人指挥，由挖机挖至桩周围
200mm左右，然后采用人工配合清土，避免机械挖土对桩的损害，确保桩基的完
整。
基坑回填
1、土料要求与含水量控制
（1）基础回填采用素土回填。土料宜优先利用基坑中挖出的土，土料中有
机含量不得超过 5%。
2）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取
翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过
干，则应预先洒水润湿。亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
（2）基底处理
1）回填前应先清除基底淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入坑内,
并应将基底充分夯实密实。
2）当坑底土体含水量很大，且松软，应根据具体情况采取排水疏干，或将
淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。
（3）土方回填
1）回填前做好隐蔽记录。
2）2、因基坑底部空间小，选用振动打夯机夯实，上部采用压路机碾压。
3、回填由最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，使每层回填
料铺筑在 300mm左右。
3）填土应两侧或四周对称回填,自下而上分层铺填。用打夯机、独脚夯夯
实时，每层需铺厚度不大于 300mm。回填面积较大时采用推土机平土，用 12t振
动压路机分层碾压，分层厚度≤500mm，边角处用小型夯实机械夯筑。
4）依照标准取土试验，每层按 100～500m2取样一组，确保压实指标满足设
计要求。填土工程质量检验标准见下表：
填土工程质量检验标准
允许偏差或允许值
项目 序号 检验项目
桩基、基坑、基槽
检查方法
1 标高 -50 水准仪主控
项目 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法
1 回填土料 设计要求 取样检查或直接鉴别
2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪或抽样检查
一般
项目
3 表面平整度 20 用靠尺或水准仪
模板工程
工艺流程
配板 → 测量放线 → 模板安装及临时固定 → 复查及最后加固
模板及支撑架安装
1、模板选用 14mm厚多层木胶合板组拼，用 U型卡、勾头螺栓连接Φ48×
钢管背楞，再用山型扣件、对拉螺栓进行固定。支撑采用Φ48× 的脚手架钢
管。模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。应具有制作安装、拆除
方便，牢固、耐用等特点。
架管支撑在基坑边坡上时，与土接触处垫木块(150×150mm,厚 30mm)。木模
板用铁钉与木竖楞相连，其排列间距应满足混凝土浇灌时不变形、不胀模。
2、柱基础大放脚侧模模板竖向背楞采用 50×100木方，间距约 300。横向背
楞采用Φ48× 钢管，间距或排距约 600。φ12 对穿螺栓纵、横向间距 600。
放脚顶面留一水平施工缝。承台支模方法见下图：
3、承台、基础梁使用对穿拉杆（Φ12@600×600）固定模板，本工程承台尺
寸均较大，可利用基础内同方向配筋加焊螺丝头代替对拉螺栓，但两端必须焊
在同一根钢筋上，且施焊牢固。
模板安装要点
1、模板及其支撑结构：必须具有足够的强度，刚度和稳定性，严禁产生不
允许的变形。
2、浇灌混凝土前，模板内部清理：干净无杂物。
3、合理的选择模板安装顺序，对保证模板施工质量加快施工进度是有好处
的，一般情况下，模板是自下而上地安装，在施工过程中应注意模板的稳定，
可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后才固定。
4、模板安装应与钢筋绑扎、预埋螺栓等互相创造条件，应先在模板的相应
部位划线作出标记，然后再对其分别在模板上加以固定。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
预埋螺栓和预埋铁件的允许偏差表
项 目 允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心线位置 3
中心线位置 ±2
预埋螺栓
处露长度 +20、0
中心线位置 5
插筋
处露长度 +10，0
6、模板安装好后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检
查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固，模板安装的偏差符合规范规
定的范围。其允许偏差见下表。
现浇结构模板安装的允许偏差（mm）
项 目 允许偏差（mm） 检查方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、
基 础 ±10 钢尺检查
截面内部尺寸
侧 +4、-5 钢尺检查
≤5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
层高垂直度
＞5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2米靠尺、塞尺检查
7、浇筑砼时要注意观察模板受荷后的情况发现位移、膨胀、漏浆、支撑松
动，地基下沉等现象应及时采取有效措施予以处理。
模板及支撑架拆除
1、侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可进
行拆模。拆模的顺序应按先支的后拆，后支的先拆的顺序将模板拆除，并按顺
序清理、整形、刷涂隔离剂。含钉的模板拆除后要相应集中堆放，以避免因杂
乱堆放造成朝天钉扎脚伤人。
2、拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意模板下落伤人。拆下
的周转材料要及时清理、运走。
3、模板支撑架使用完毕，即进行整体拆除工作，拆除前，应有施工负责人
召集技术技监（安全）操作班组对模板支撑架整体进行检查，确认无严重损坏
情况后，即可进行交底、布置拆除工作，如模板支撑架内存有严重隐患或损坏，
应进行整段加固后，方可进行拆除。
4、拆除时安全或技术监督部门必须派人员现场监护指导。
地脚螺栓安装
地脚螺栓的安装精度要求高。其安装、调整、固定，贯穿于基础施工的全
过程，而安装的精度又直接影响到机上部结构能否顺利进行安装的关健因素之
一。本方案拟采用型钢制作螺栓固定架。螺栓固定架在现场下料焊接成型。
固定架的构造
固定架由立柱、横梁、斜撑、线架及斜拉条等杆件组成。其分别材料规格
如下：
立柱[；横梁∠75×6、∠63×5；斜撑和线架∠50×4；斜拉条采用φ16～18 钢
筋。
地脚螺栓安装
1、安装步骤：测量放线→固定架设置→安放螺栓及临时固定→复测及最后
固定
2、螺栓进场时须认真清点数量，核对其直径、杆号、丝长、完好情况及螺
帽与丝扣的配合情况。全部螺栓按型号及安装先后顺序存于安全可靠之处待用。
3、地脚螺栓安装：
（1）在第一阶放脚上按固定架设计平面放线，待钢筋绑扎好后，安立柱并
临时固定，校正后下端与基础插筋焊（拉）接牢固。
（2）在立柱上测设线架梁标高，焊顶部线架梁。
（3）量横梁标高，将横梁按标高焊于立柱上，一段一段地拼装，调整好后，
彼此焊接牢固，接着焊接立柱支撑。
（4）用经纬仪和钢尺在线架梁上测螺栓中心线，并用冲子刻点。再挂线拉
上中心线。
（5）先用线架梁上中心线找出螺栓的中心位置，使螺栓顶部中心对准中心
线。
（6）采用挂线和吊线检查校正螺栓垂直度，校正垂直度应在 1/100以内，
然后在底部焊拉条于固定架上使之稳定。当螺栓顶部中心误差控制在规范允许
范围之内时，最后将垫板点焊于角钢上临时固定。
（7）经校正确认尺寸无误后，螺栓下部垂直度校正好后，在两个方向用拉
条将下端焊牢。
（8）全部螺栓校正固定完毕，再进行一次全面检查，确认无误，提出自栓
记录，交专检复查，经专检无误后，将露出砼面部分用油纸包裹。即可向监理
报验，准备进行下道工序施工——混凝土浇灌。
4、成品保护
（1）待浇灌后的基础混凝土强度达到设计强度的 50%时，即可用气割割除
外露的固定架；割除时避免敲打损伤螺丝扣。拆完后清除螺丝扣上的混凝土残
渣、除锈，表面抹黄油，外包塑料布进行保护。
（2）浇灌混凝土时要避免振动固架和螺栓。当混凝土浇灌面上升到螺栓长
度的 1/3时，应对主要螺栓中心结进行一次复查。
（3）螺栓安装应委派中级技术人员专人负责，选用有经验的中、高级木工
承担安装操作。安装过程中各工序之间应互相进行交班检查。
钢筋工程
钢筋制作
1、进入现场的钢筋必须两证（原材料材质报告和出厂合格证或复检报告）
齐全；经点料进场后，要分型号、类别挂牌堆放。
2、进场钢筋应按批进行抽样复检。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规
格的钢筋组成，重量不大于 60t，不足 60t也按一批计。从每批钢筋中截取数量
为 500mm~550mm的钢筋 5根（试件切口应平滑且与长度方向垂直），300～350mm
的钢筋 2根，合计 7根试件。
3、钢筋复检合格后，方可进行下料加工。钢筋下料、加工必须严格满足施
工图纸和国家规范要求。
4、钢筋加工场地设在现场。钢筋加工时表面应洁净，油渍、锈蚀和泥污应
在使用前清理干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排先断长料
后断短料，减少短头与损耗。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，先放大样，以
确保下料准确、无误，成品需分类编号堆放，挂好标牌。
5、钢筋接头采用闪光对焊接头，对焊前进行现场焊接工艺试验，合格后，
正式焊接。对接焊接时应清除钢筋端头约 150mm 范围内的铁锈，泥污等。焊接
参数根据钢筋品种的特性、气温高低、实际电压、焊机性能等，具体情况由操
作人员自行修正。在一个截面内受拉钢筋焊接接头的面积占总面积的允许百分
率不大于 50%。
6、闪光对焊钢筋接头质量检验：
在同一台班内，由同一个焊工，按同一焊接参数完成的 300 个同类型接头
作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足 300个接头时，
也按一批计算。
钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查 10％的接头，且不得少于 10个。
钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成
品中切取 6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
钢筋安装
1、加工好的半成品钢筋主要采用人工搬运至现场施工总平面图指定的堆场，
按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其编号使用部位及规格，堆放钢
筋应垫高 150 mm，以免污染钢筋。
2、在垫层上弹出的钢筋位置线，包括基础边线和钢筋支架位置线，按弹出
的钢筋位置线，绑扎底板钢筋，钢筋绑扎时，必须将交叉点全部绑扎。
3、为保证钢筋位置、间距的准确，绑扎前应划出钢筋的位置线和钢筋接头
错开布置的位置。
4、钢筋绑扎时交叉点相互间应全部采用 20～22 号铁丝绑扎牢固，以防混
凝土浇筑时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
5、钢筋接头的位置应相互错开，位于同连接区段内的纵向钢筋的搭接长度及
接头面积应符合《混凝土结构设计规范》中第 条的有关规定。
6、钢筋焊接接头的类型及质量和绑扎搭接接头的型式及质量均应符合规
范的有关规定。
7、钢筋的锚固：应满足《混凝土结构设计规范》第 条和第 条
的要求。受拉钢筋抗震锚固长度：HPB235 级钢筋 25d；HRB335 级钢筋 31d；
HRB400级钢筋 d≤25，为 37d，d＞25，则为 41d；d为钢筋直径。
8、基础底排钢筋绑扎完后，进行钢筋支架焊接,支架焊在垫层上预埋的短
钢筋上，钢筋支架采用ф20钢筋,立杆间距 ,以可用马凳支撑
9、钢筋支架焊好后，摆上层钢筋并绑上层筋，然后安装基础立筋，立筋在
基础中部和顶面各绑一道水平筋。
10、钢筋保护层用比设计砼强度高的预制砂浆块垫正，确保保护层厚度。预
制砂浆块规格为 50×50mm，垫块厚度同保护层厚度，垫块内埋 20#铅丝。柱基础
钢筋混凝土保护。
11、钢筋绑扎完后，应将垃圾、杂物、泥渣清理干净，经自检合格，提出
钢筋分项工程或检验批的检验记录和隐蔽记录，交专检人员复核，作必要的修
理后，报监理工程师进行复验。
技术保证措施
1、成型钢筋的质量要求：成型钢筋要求形状正确，表面无锈蚀，无油污，
平面上没有翘曲不平现象，钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 倍。
钢筋弯曲点处不得有裂缝，且其成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋的
起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
2、钢筋的现场绑扎，必须组织好与相关工序的配合，特别是与安装模板、
固定架等工序的配合关系。
3、验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐
根验收)并及时填写钢筋隐蔽记录和自检记录，随即附相关质保资料交专检复查。
专检复查合格后，如实填写分项工程验收记录和隐藏工程记录，将上述资料报
监理工程师确认，当验收合格签字后方可转入下道工序施工。
4、钢筋安装完毕后，必须加强保护工作，重要是防止移位变形，因此要随
时检查钢筋绑扎和固定是否牢固。
5、成形钢筋不得有片状、粒状铁锈，绑扎成形后粘在钢筋上的泥土要冲洗
干净，防止混凝土收缩裂缝。
6、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
7、验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐
根验收)并及时填写钢筋隐蔽记录和自检记录，随即附相关质保资料交专检复查。
专检复查合格后，将上述资料报监理工程师确认，当签字后方可转入下道工序
施工。钢筋安装位置允许偏差表如下：
钢筋安装位置的允许偏差表（mm）
项 目 允许偏差（mm）
长、宽 ±10
绑扎钢筋网
网眼尺寸 ±20
长 ±10
绑扎钢筋骨架
宽、高 ±5
间距 ±10
排距 ±5受力钢筋
保护层厚 基础 ±10
柱、梁 ±5度
板、墙 ±3
受力钢筋间距 ±20
混凝土工程
砼强度等级：垫层 C15；柱基承台 C30，二次浇灌层采用 C35细石混凝土。
混凝土浇筑前的准备工作
1、在混凝土浇灌前，工程技术人员应向工长及施工人员进行技术交底，明
确设计及规范、技术标准要求。
2、确定混凝土浇灌前，关注气象预报，或与气象部门联系掌握气象情况，
使混凝土浇灌和养护过程避开大风降温、暴雨等恶劣天气。
3、提前联系好混凝土供应商，同时应制订保证混凝土连续浇筑的应急预案。
混凝土施工工艺流程
模板、钢筋、埋件预埋地脚螺栓等前道工序的检查与验收（专业会签） →
混凝土浇灌申请书报批 → 混凝土浇筑前的技术、安全交底 → 混凝土输送泵
就位 → 混凝土浇灌 （ 塌落度测试、混凝土试块试件制作） → 混凝土浇筑
结束,拆除混凝土输送管道并清理 → 混凝土养护 → 混凝土强度检验、评定、
资料整理、结构验收
主要技术要求和施工方法
1、严格实行混凝土报验制度，经过对技术、质量和安全等各项准备工作的
检查，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、钢筋模
板埋件的检查验收，以及水电线路、设施等相应技术措施准备，经检查合格后，
向监理提交混凝土浇灌申请单，获批后方可进行混凝土的浇灌。
2、本工程采用商品混凝土。要求混凝土满足和易性、可泵性，塌落度宜为
16±2。施工现场若发现坍落度偏低难以泵送，应与供方联系，不得在现场随意
加水。
3、混凝土采用混凝土搅拌运输车运到浇筑现场, 采用泵车输送。现场设专
人指挥，专人检查，以调节各部位浇捣快慢，确保各部位混凝土在初凝前完成
接浇和振捣。
4、混凝土的浇筑必须严格分层进行，每层厚度不超过振动棒有效长度的
倍，上下接槎不得超过混凝土初凝时间，振动器插入下层砼内的深度不小
于 50mm。捣固用插入式高频振动器振捣，钢筋密集处采用φ25mm直径的振动棒，
其余位置采用φ50mm直径的振动棒，振捣过程产生的泌水必须及时清除。严格
控制沉实时间，钢筋密集处，避免浇筑停歇或交接班，确保混凝土的浇捣密实。
5、混凝土浇筑前应对埋件、地脚螺栓进行详细的检查，并对螺纹部分预先
用布包好以防止在浇筑混凝土过程中沾上水泥浆或碰坏。混凝土浇筑时严禁混
凝土直接冲击模板、埋件、地脚螺栓等。
6、混凝土浇筑时设专人观察模板、支撑系统、钢筋、埋件等的情况变化，
当发现模板或支撑系统有变形位移时立即停止浇筑，待处理完后再恢复浇注。
对直埋螺栓、预埋管道等特殊部位，控制好混凝土上升速度使其均匀上升，以
免其发生位移、歪斜。
混凝土试块留置规定
用于检查结构构件混凝土强度，应在现场的浇筑地点随机取样。取样与试
件留置应符合下列规定：
1、每拌制 100盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得
少于一次；
4、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件；
6、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块；
7、同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量不宜少于 10组，且不
应少于 3组；
8、每次取样的标准养护试块，制作完后应送入试验室进行标准养护。除按
规定留设的标养和同条件试块外，现场另做一组试块留在现场与结构同条件养
护作为模板拆除时强度依据。
9、砼试件的取样安排一名经过专门培训，掌握工程材料检测试验技能的员
工跟班作业，从事混凝土试块的制作与管理，从试件取样、成型、编号、养护，
一直到送检、整理试验报告等，均由其一人负责，以确保试块的代表性，正确
反映混凝土结构强度。
混凝土养护
混凝土表面经二次压实抹平后，当人踩在上面无明显脚印，即终凝后，进
行浇水养护。雨天采用塑料薄膜并覆盖再生毯养护。
对基础结构浇水养护不少于 7天，养护期内，混凝土表面应始终保持温热潮
湿状态（塑料膜内应有凝结水）。
施工缝处理
本工程柱基承台施工，单个承台必须按连续浇注混凝土组织，若出现混凝
土供应不及时、临时停电等情况，致使上下两层混凝土浇灌的时间间隔超过 210
时，则应按水平施工缝处理，水平施工缝处理方法如下：
1、在已硬的混凝土表面上继续浇筑混凝土时的时间间隔一般不宜少于 24h，
已浇筑砼的强度应不低于１.2，继续浇筑混凝土前应清除垃圾、水泥薄膜、表
面上松动砂石和软混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，
残留在混凝土表面的积水应予清除。
2、注意施工缝位置附近钢筋施工时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和
损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上 10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合
比与混凝土内的砂浆成分相同。
混凝土施工过程中须注意的问题
1、混凝土应对称浇筑，应尽量避免扰螺栓固定架，并应对其密切观测，以
便随时纠偏；特别提醒，于混凝土浇筑完毕，应立即对预埋螺栓进行复测，如
有偏差超标，应在混凝土终凝前纠偏完毕。
2、振捣棒插入间距应为梅花形布置，其间距约 600mm，（见右图）严格遵
循“快插慢拔”的原则，每点振捣 20～30秒。
3、现场混凝土试块必须在浇筑地点随机取样，跟班制作，试块数量应按规
范要求留置。对工地试块的管理工作，从试模选择、
试块取样、成型、编号以及养护指定专人（作业队质检员）负责，以提高试块的
代表性，正确反映结构各部位混凝土结构强度并及时将试件送试验室标养或将现
场到期同条件养试件送试验室做试验检测，整理试验报告。
4、砼实体的外观质量检查
（1）基础承台砼浇筑成型后的外观质量应《符合冶金建筑工程施工质量规
范》(YB4147-2006)第 节的相关要求。
（2）混凝土设备基础尺寸允许偏差和检查方法（见下表）
项 目 允许偏差() 检查方法
坐标位移 20 经纬仪检查及测量记录
基础中心线位移 5 ＂
联动基础中心线位移 2 ＂
不同平面的标高 0，-20 水准仪和拉钢尺检查
平面外形尺寸 ±20 钢尺检查
凸台外形尺寸 0，-20 ＂
凹穴净空尺寸 +20，-5 ＂
1米范围内 5
平面水平度
全长 10
用水准仪或水平尺、塞尺检查
垂直度 5H/1000，且不超过10 经纬仪或吊线、尺量检查
中心位移 10 经纬仪或拉钢尺检查
孔深度 +20,0 尺量检查螺栓预留孔、管
管壁垂直 L/200，且不大于10 吊线、钢尺检查
中心位移 2 经纬仪或拉钢尺检查
直埋螺栓
顶标高 +20,0 水准仪检查第一丝扣
预埋件中心线位置 10 ＂
冬期施工措施
一般按照当地室外日平均气温连续 5d稳定低于 5℃的范围确定。当温度低
于 0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。
技术准备工作
1、编制经济合理、保证工程质量，并确能缩短工期的冬期施工方案。
2、组织相关人员学习，并向作业层进行技术交底；采用适合于冬季施工的
混凝土配合比。
3、及时了解天气预报，防止寒流突然袭击。
分项施工措施
1、土方开挖
土方开挖完毕应立即进行下道工序施工，防止基土遭受冻结。如确须间歇
(1～2天)应覆盖草袋等保温材料。如间隙时间较长，应在地基上预留一层松土
土层(20～30cm)不挖除，并用保温材料覆盖，等到施工时再清除至设计标高。
2、土方回填
在冬期回填土时，填方前应清除基底冰雪、冻土层和保温材料，排除积水，
挖出冻块和淤泥。填土应连续进行，以防地基土或已填的土受冻；基础及地下
构筑物施工完毕后，应及时回填或做好土体保温、防止地基周边和基坑四周土
受冻。
3、钢筋
（1）在负温下使用的钢筋，在运输、加工过程中注意防止碰撞、刻痕。特
别是使用高强度钢筋时尤其应注意。
（2）在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过 3级
应有挡风措施。焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。
（3）钢筋端面比较平整宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-
预热-闪光焊。
（4）负温闪光对焊，与常温相比，应采用以下措施：调伸长度增加 10％～
20％；变压器级数降低 1～2级；在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢
筋温度上升，以利
4、混凝土配合比及浇筑
1）冬期施工的混凝土，为缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅
酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于 ，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少
于 300kg，水灰比不应大于 。并宜加入早强剂、高效减水剂。
2）本工程全部采用商品混凝土，在混凝土浇筑前与商品砼搅拌站进行交流
沟通，要求搅拌站严格按冬期混凝土配合比和拌制要求进行混凝土生产，以保
证混凝土质量。
3）混凝土搅拌、运输、浇筑时间尽量加快，避免混凝土外露受冻或散热，
混凝土浇筑时应将泛出的浮浆摊铺至待浇振的混凝土中，抹面前应清除泌水。
4）混凝土养护应在浇筑完后，尽快覆盖塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖双层
再生棉毡进行保温保湿蓄热。
5 工程质量管理
项目质量体系
见《施工组织总设计》
质量目标
（1）确保我单位质量管理体系持续有效运行。
（2）工程质量一次验收合格率100%，杜绝重大质量事故。
质量体系的运行
（1）各施工班组设不脱产质量自检员1名，负责本班组质量检查和工序交
接质量检查，协助专职检查员工作。专业公司（施工作业层）设专职质量员，
专职质量员必须是经培训后的持证人员，由其负责本单位所施工的工程质量检
查和验收，并监督试验检测工作，及时反馈信息。
（2）结合本工程项目特点，认真履行施工合同，同时按业主对工程的质量
管理的要求，明确职责，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。
质量控制措施
技术质量管理
1、工程开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工
交工资料之一，不得缺少。
2、工程开工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，做好交底记录，
不进行技术交底的不准开工。
质量检查和检查依据
1、严格实行“三检制”。在作业队自检的基础上，报项目部专检，专检合
格后将资料准备齐全报监理工程师。不得将未经验证合格的工序转入下道工序。
2、检查依据：国家和部委颁布的现行规范、标准、行业地方标准、设计图
纸等设计文件、原材料及成品、半成品合格证、检验、试验报告单及有关技术
文件。
3、分项工程工程验收，必须在自检合格的基础上，报监理检查验收。
4、基础及主体结构等分部工程验收，必须在自检合格的基础上，报监理及
质检站检查验收。
原材料及成品半成品质量控制
1、原材料及成品半成品是工程(产品)的基本组成成分，是工程(产品)质量
最基本保证条件。
2、工程(产品)所用的进货物资，根据施工组织设计对工程(产品)质量的重
要度分级原则，确定检验方法。
3、物资(含半成品)进场后，应按规格、品种、牌号堆放，并按规范要求进
行抽样检验，出检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验
或未经检验合格的物资不得投入使用。
4、原材料及成品半成品的采购及加工制造必须有合格证，无合格证的原材
料及成品半成品不得采购。内部加工制造的成品和半成品无合格证的不得出厂，
不允许用在工程上。
施工及加工制作质量控制
1、工程项目施工技术方案、加工工艺是工程(产品)质量在施工、加工制造
过程中的技术措施和组织保证。工程开工前必须编制施工方案，构件加工必须
制定加工工艺。施工人员必须遵照执行。
2、加强施工程序管理，施工人员必须按施工程序进行施工，上道工序不合
格，不得交下道工序施工。
3、施工管理人员应及时收集各种质量记录，质量记录要求完整、准确，必
须与工程进度同步，不得弄虚作假。
4、施工人员必须严格地执行国家、行业的现行标准，以及操作规程进行施
工。严格按图纸及技术文件组织施工，任何人不得随意修改。
工程质量通病的预防对策
工程质量通病预防对策表
序号
通病
名称
现 象 原 因 分 析 预 防 对 策
回填土达不
到要求的密
实度，使填
土场地、地
基在荷载下
变形增大，
强度和稳定
性降低
土的含水率过大
或过小
采用翻松、凉晒或洒水湿润的方法，使回
填土的含水量接近最优含水量，≯偏差 2%
填方土料不符合
要求
选用粘性土做填土料时，含水量应符合要
求，不得采用碎块草皮和有机含量大于 8%
的土及淤泥、淤泥质土、杂填土作填料
1.
回填土
密实度
达不到
要求
压 实 出 现
“橡皮土”
铺土分层厚度过
大或压实遍数不
均；机械碾压行驶
速度过快
铺土厚度、压实遍数、压实机械行驶速度
应通过现场试验确定
钢筋配料时疏忽
大意，没有认真考
虑原材料长度
配料时接下料单钢筋号再划出几个分号，
注明分号间的搭配次序，必要时加文字说
明
忽视了关于同一
截面接头限制的
规定
学习规范，弄清楚规范中规定的同一截面
的含义
2.
构件同
截面
钢筋接
头过多
同一截面受
力筋接头过
多，其截面
面积占受力
筋总截面的
百分率超过
规范规定
分不清钢筋是位
于受拉还是受压
区
对混凝土构件截面的受拉区、受压区的确
定难以分清时，钢筋接头的设置均按受拉
区的规定处理
模板表面清理不
净，沾有干硬水泥
砂浆
模板表面清理干净，不得粘有干硬的水泥
砂浆
钢模板、脱膜剂涂
刷不均匀或局部
漏刷，拆模时混凝
土表面沾结模板
钢模板均匀涂刷脱膜剂，并将此列为模板
工程的专检项目
模板拼缝不严
模板应挑选使用，使板缝拼接严密，如有
缝隙，应用毡条堵严，表面粘贴胶带
麻面
混凝土振捣不密
实，混凝土中气泡
未完全排出
操作时认真掌握振动棒插点间距和振捣时
间，直至把气泡排出为止，对泵送混凝土
还应采取二次振捣，确保混凝土密实
混凝土配合比不
准确或计量有误，
造成砂浆少，石子
多
搅拌时严格控制配合比经常检查，保证材
料用量计量准确
3.
混凝土
结构表
面缺陷
蜂窝
拌制时间不足，混
凝土没有拌和均
严格遵守混凝土最短搅拌时间的要求，使
搅拌均匀
序号
通病
名称
现 象 原 因 分 析 预 防 对 策
匀和易性差
浇筑下料不当，造
成混凝土离析石
子集中，振不出水
泥浆
控制混凝土的下料自由倾落高度，超过时
应采用串筒、溜槽下料
一次下料过多，没
有分段分层浇筑
制定合理的浇筑方案和浇筑顺序，分段分
层布料、振捣
振捣不实或下料
与振捣配合不好，
未及振捣又下料，
造成漏振
下料应听从指挥，振动棒插点应规则有序，
振捣延续时间根据混凝土不再显著下沉，
不再出现气泡，表面出浆并呈现水平状态
为宜
侧面非承重模板
拆模过早
混凝土强度达 以上时方能拆除侧
模
缺棱掉角
拆模时混凝土受
外力撞击
拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角
不受冲撞，拆模后，在输送和人多处应采
取措施将阳角保护好
外侧底部支模前、
后均未进行彻底
清理
侧模立模前应先将四角混凝土方台四周清
理干净，或留清扫口；墙下脚支模前，做
好导墙，模内清理干净
漏振或过振、跑浆
模板下口缝隙堵严，操作人员应认真操作，
防止漏振或过振
4.
砼结构
变截面
处烂根
夹渣
承台底部或
上下阶交界
处混凝土有
麻面、空洞
和夹渣，甚
至露筋
浇筑高度过大，发
生离析
竖向构件开始浇筑均应先采用与混凝土同
成份的水泥浆，厚度 5cm 左右，然后再把
上部第一层混凝土控制在 40cm以内
混凝土表面标高
没有有效的控制
措施
在模板四周弹墨线，用钢筋或型钢制作厚
度控制标尺，并在浇筑区域内均匀布置，
以控制混凝土表面标高和平整度，并用铝
合金水平刮尺，依靠厚度控制标尺，准确
找平混凝土表面并及时压抹、找平
5.
混凝土
外面不
平整
基础表面及
外侧面不平
整甚至有凹
坑
混凝土未达到一
定的强度就上人
操作、运料，使混
凝土面出现凹坑
印痕
浇筑后 12小时内应覆盖、浇水养护，必须
在混凝土强度达到 后，方可上人
预埋件或螺栓固
定不牢
侧面预埋件用螺栓固定在钢模上；顶面水
平预埋件用短钢筋与主筋焊牢
6.
预埋件
或预埋
螺栓位
移
预埋铁件表
面倾斜、凹
陷或偏离设
计位置
振动棒与预埋件
接触造成偏移
振捣时振动棒插点与预埋件必须保持适当
的距离
7.
成品保
护
不力
后一道工序
对前一道工
序，后一个
专业对前一
个专业成果
保护不够
责任心不强
精品意识不够
制定强有力的奖惩制度
并严格实施，及时兑现
6 施工安全保证措施
安全管理方针和目标
贯彻“安全第一、预防为主、综合冶理”的方针。严格安全生产管理，落
实安全生产责任制。杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝
重大安全事故和重大机械事故，工亡事故为 0，轻伤率不超过千分之二。
安全保证体系
项目安全管理机构
项目安全保证体系框图
项目安全管理责任制
本工程成立以项目经理为首的项目安全管理委员会。由项目经理、项目安
全副经理、安全部部长、安全工程师、各作业队负责人以及各作业队专职安全
员组成。项目安全副经理负责本工程项目的日常安全管理工作，各作业队设置
专职安全员负责本作业队的安全管理日常工作，并接受项目经理部的统一管理。
安全生产责任制度
1、各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全
的原则。
2、项目经理为安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调工
作。
3、作业队负责人，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责，定期
报告工作，负责单位的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。
4、项目部专职安全员，在项目经理和安全经理领导下负责工程安全生产日
常工作，督促、检查各专业施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，
并督查整改完。
5、作业队专职安全员，受项目部安全经理、专职安全员和作业队负责人的
领导下负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组
间的安全工作。
6、由作业队专职安全员负责作班组安全工作。
安全监护制度
1、现场监护的工作范围
选派责任心强、熟悉业务的人员担任安全监护员，对每一个作业点进行现
场安全监护。
2、安全监护的职责
1）施工前的要求：
检查、督促施工人员正确穿戴劳防用品及施工区域临时电等设施。
认真检查、核实施工前的安全措施是否落实，签证手续是否齐全，施工标
志牌、安全警告牌是否落实到位。
认真检查施工区域（作业点）的安全设施、设备是否配备完好、牢靠，如
各种机具、红白带、栏杆、消防器材等。
2）施工中要求：
施工人员必须进行安全教育，特种作业人员必须持证上岗、施工人员必须佩带
准入证。
专职安全员应严守岗位，及时了解施工情况，检查各种安全措施是否到位，
确认后方能继续施工；发现违章、冒险作业，应及时劝阻，直至其纠正为止；
在施工中如发生重大事故或恶性险肇事故，应负责保护现场并立即汇报。
3）施工后要求
负责督促有关施工部门做到文明施工、工完料清，及时保养设备，确保设
备今后施工安全正常运行。
安全保证措施
一般保证措施
1、坚决服从日照钢铁公司的安全管理，遵守日钢的各项安全规章制度规定，
作好安全工作。
2、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质
量、安全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红
灯。
3、进入施工现场必须按规定穿戴好劳保用品，高处作业必须系好双钩安全
带。
4、项目部专职安全员负责检查和维护安全设施的使用，监督各项安全规章
制度的执行情况。
5、施工前必须由作业队技术员进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，
并做好记录，并明确安全责任制。
6、各特殊工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程；所有施工
人员必须佩带准入证。
7、重视安全宣传，加强安全管理，进行安全教育。
8、加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全
信息及时反馈，这是预防和控制事故发生的重要方面。
9、挖掘机臂下及其回转半径范围内严禁站人。
重点项目安全保证措施
1、在基坑四周维护栏杆上悬挂警示灯。
2、为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备 2～3个活
动灯架，场内汽车出口、入口均应设置照明灯，出入口设醒目标志。
3、夜间值班人员必须定时对施工现场进行巡视，发现危险源及时处理，并
通报上级安全部门。
4、严格执行夜间施工审批制度。夜间施工必须设专人负责监护。
基坑安全保证措施
1、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术教
育和安全技术交底，设专职和不脱产安全员，对边坡、支护部位进行经常性的
安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。
2、边坡上 2m以内严禁堆载土方和材料，基坑四周设 高钢管栏杆维护
并挂警示牌,夜间挂警示灯。
3、现场施工机械多，配合工种多，土方开挖时，各类机械，各工种要遵守
安全操作规程，注意相互间的安全距离。机械挖土与人工清槽修坡要采用轮换
工作面作业，在挖机工作范围内，不许进行其他作业，确保配合施工的安全。
4、必须安排专人负责监护，并随时注意制止非施工人员进入安全防护内。
雨天安全措施
1、加强雨天施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排
和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。
2、电工或焊工在施焊时注意采取绝缘措施，防止因潮湿触电。雨天施电焊
时采取戴防水绝缘手套，在条件允许情况下，应尽量避免在雨天施焊。
3、需要接临时电源时，在有接头处应采取防雨渗透措施，更应随时检查电
源或焊把线接头处是否完好无损，以确保自身安全。
4、基坑施工时必须做到安全防护措施到位，防滑坡，防坍塌，防发生安全
事故，并加强观测和巡检工作。
机械设备使用
1、安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可
证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验，大型施工机械设备必须报验。
2、施工现场道路必须坚实平整，各种车辆在场内通行时必须走规定的进出
场道路。
3、车辆转运材料时，不得人货混装,并限速行车。
安全用电
1、供电管理由专业电气人员负责。所有电气操作必须是经过按国家现行标
准考核合格后获得“特种作业人员操作证”人员进行，严禁无证操作。
2、施工临时用电按安全规范要求接入施工主配电柜，配电柜设漏电保护器。
跨越道路电缆采用穿管埋地敷设，其余为电缆架空敷设，线路必须有短路保护
和过载保护。
3、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，如有应予清
除或做防护处置；电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做
防护处置。其防护等级必须与环境条件相适应。
4、动力用电与照明用电须分开配置，且必须根据负荷容量单独配置。开关
箱（盘）、配电箱必须分级设置，即总电源箱为第一级，其余依次为第二级或
第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，
强调“一机一闸一漏一箱”制，避免可能发生的误操作。
5、配电箱、开关箱外形结构应能防雨防尘。配电箱、开关箱的电源进线端
严禁采用插头和插座做活动连接；施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备
必须保护接地或保护接零，其保护零线或保护接地线须为绿/黄双色线。产生振
动的设备，其保护接地或保护零地边接点应增加到至少两处。
6、总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。总配
电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与
其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3m。
7、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA，额定漏电动作
时间不应大于 ，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大
于 ；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器尚应采用防溅型产品，
其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于 。
7 安全应急预案
根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《消防法》、《关
于特大安全生产行政责任追究的决定》、《特种设备安全监察条例》等法律法
规，在施工中出现紧急情况时，能够迅速有效开展应急救援工作，起到控制紧
急事件的发展并尽可能消除事故，将事故对人、财产和环境的损失减少到最低
限度的作用，特制定本预案。
应急救援预案建立原则
事故应急救援工作是在预防为主、防治结合的前提下，贯彻统一指挥、分
级负责、区域为主、项目部自救和社会救援相结合的原则。
本预案所指的紧急情况是指在施工中，造成或可能造成人员伤亡、较大经
济损失的安全生产事故。
应急组织领导机构
成立紧急情况应急领导小组，负责指挥、协调应急救援工作，进行应急任
务的分配的应急资源（人员、车辆、设备）调度，保证在最短时间内完成对事
故现场的应急行动；在第一时间分别向上级领导及有关部门报告紧急事件的发
生情况（明确时间、地点、事故类别、伤害情况和损失情况等），还应及时向
上述领导、部门反馈后续情况。
组 长：朱志兵
副组长：沈跃伟 朱志刚
成 员：刘 闯 余江利 刘 剑 陈光林 赵兴胜 涂高峰 陈 儒
应急领导小组成员的职责
应急领导小组成员一旦收到紧急情况信息，应快速反应，及时准确把情况
报告应急小组长或副组长，包括发生伤害的时间、地点、伤员情况、救护情况、
伤害类型等，并立即启动救援现场指挥组，由领导小组组长或副组长担任总指
挥，抽调相关人员组成指挥机构，组织指挥应急救援工作，指挥组根据应急救
援需要调集相关应急小组进行救援协调工作，指挥组根据应急处置需要调集相
关应急小组进行处置协调工作，应急小组设置如下：
联络组：（组长：陈 儒［13601464587］，组员：办公室、计财部成员）
承担现场指挥部办公室的职能，负责保障应急救援器材、物资、设备的供
应，负责伤亡人员的善后处理工作，由项目部办公室负责。
现场施救组：（组长：赵兴胜［13626107456］，组员：工程部、经营部成
员）
根据具体情况，及时准确处置，组织疏散、排险、清障救援工作的实施，
尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大，由工程部负责。
技术信息组：（组长：刘 剑［15952020154］，组员：工程部成员）
负责采集、汇总和分析紧急事件事实、相关信息，并组织专家进行综合分
析及趋势预测，为领导提供决策依据，提出应急工作建议，由工程部负责。
4、监督组：（组长：涂高峰［13805197231］ ，组员：物质部成员）
负责对险情的发展状况进行监控，组织协调现场防控措施落实情况，为快
速有效实施救援创造安全有序的条件，保障救援工作有效开展和进行现场保护
工作，负责现场的保卫工作，疏散无关人员，为现场的施救和处置提供条件。
由质安部和保卫科负责。
应急报告程序
1、应急事件的报告一般程序：发生事故应立即将事故逐级报告（紧急情况
下可越级报告），报告可采用书面或口头形式，报告的途径如下图：
2、当伤害事故发生时，事故发现人员应迅速将应急事件的信息传递给本单
位的当班负责人（班组工段长、作业队、负责人或工程部、项目经理），听从
现场指挥，分工合作积极抢救、抢险，发现人员伤害立即拨打 120 急救，同时
当班负责人应立即组织人员参与救护并采取措施控制事故的扩大，项目部立即
联络项目部应急机构各成员，应急机构成员到现场按照各自职责组织救护人员
和设备、车辆参与救护，必要时联络第三方人员参于救护。
3、应急事件采用口头报告的形式，第一个接受报告者必须书面记录报告者
姓名、报告的内容和事故发生时的时间、地点，单位、职业、姓名、性别、年
龄、事 故
经过、
伤势情
况、伤害人数、
事故现场情况、
事故范围、经济
损失等，然后按
报告途径
上报。
寻
救第三方支援救护
1、报警：当伤害事件发生后，报警人员可寻求第三者支援救护。在报警时
应报告发生伤害的地点、伤害类型、伤害范围，同时还必须报告伤害地点附近
醒目的建筑标志，以利于第三方迅速判断方位到达救援地点。
2、报警后为了把损失降到最低点，如救护地点地形复杂，存在十字交叉路
口，应安排相关人员到路口等待，迎接拯救车辆，并引导急救车辆从具备驶入
条件的道路迅速到达现场。
3、应急领导小组成员应在第三方救援人员未到之前，因道路不畅通，应急
指挥小组应安排相关人员打开救援通道，以保证救援车辆和设备能迅速通过到
达应急救护地点，同时在第三方救援人员到来之后安排人员配合和提供急救场
所和设备。
救援路线
现场保护
1、项目部施工作业队在组织抢救的同时，应派专人负责现场保护，如需抢
救国家财产、企业设备，设施必须移动事故现场时应有录象和拍照，并绘制事
故现场简易图。
2、事故现场发生时，对施工情况部位参加人员都应进行登记，待抢救后作
事故分析见证人，便于取证。
事故应急处置
1、在确认救援结束，事故已全部得到控制后，要立即组织有关人员对事故
现场进行勘察，收集现场证据资料，在调查中任何单位和个人不得阻扰，干涉
对事故的调查取证，根据调查取证结果，按照实事求是、尊重科学的原则，对
事故责任人性质做出认定，并提出防护措施，本着四不放过的原则，避免类似
事故重复发生。
2、在处理事故调查中，决不允许隐有私情，秉公执法，认真填写有关工伤
事故表格，本着四不放的原则，如实上报有关部门。
3、要积极做好受“紧急情况”伤害人员的医疗救助工作，使伤员得到及时
有效的治疗。
4、积极做好受伤员工的慰问，救济工作，切实解决受伤员工生产生活中的
困难，维护社会稳定，积极恢复生产。
应急预案文件要求
1、项目部要求将本应急预案发放到各有关领导部门和各个作业队，要求各
有关作业队、部门认真组织作业人员学习贯彻。
2、 各作业队、作业人员必须掌握应急预案的操作程序和救护办法，并由
相关部门组织不定期宣传。
3、 在应急事件发生后，无论是上级指令和下级的汇报均要有文字记录，
对事故原因整改措施的执行等信息，结果要有检查文字记录，详细报告向项目
部领导和有关部门报告并存档。
应急物资储备
物资名称 使用地点 数量 保管人 联系电话
担 架 日照岚山区 2个 陈 儒 13601464587
止血带 日照岚山区 备足 陈 儒 13601464587
绷 带 日照岚山区 备足 陈 儒 13601464587
定型夹板 日照岚山区 2个 陈 儒 13601464587
止血药物 日照岚山区 备足 陈 儒 13601464587
预案备用设备
机械名称 规格型号 使用地点 数量 调度人 联系电话
奇瑞轿车 苏 A·LH355 日照岚山区 1 陈 儒 13601464587
金杯面包 苏 A·733BO 日照岚山区 1 陈 儒 13601464587
机械名称 规格型号 使用地点 数量 调度人 联系电话
自卸汽车 日照岚山区 5 赵兴胜 13626107456
挖掘机 日照岚山区 2 赵兴胜 13626107456
推土机 日照岚山区 1 赵兴胜 13626107456
装载机 日照岚山区 1 赵兴胜 13626107456
汽车吊 日照岚山区 1 赵兴胜 13626107456
应急联系方式
机构名称
或人员姓名
联 系 电 话
机构名称
或人员姓名
联 系 电 话
朱志兵 13776627083 苏根强 13851584120
沈跃伟 15352171666 刘 闯 13770904627
朱志刚 13813819136 刘闯 13770904627
赵兴胜 13626107456 人员救护 -120
消防救护 -119 警戒及其它 -110
8 危险源辩识与风险评价结果一览表
部门：中国十九冶日照钢铁炼钢工程项目部 作业场所：日钢 300t转炉施工现场
风险评价方法
作业条件危害性评
价
作业
活动
项目
活动的危险源
可能导
致的
事故
L E C D
风险
级别
现有控制措施
现场
作业
环境
作业环境采光不良、照明不良
碰伤、
撞伤
6 6 3
10
8
3
改善现场作业环境、
做好现场照明
运输
机械、
材料
搬运
等
车辆运输无证上岗、驾驶员酒后驾
驶、车辆刹车失灵、车辆超车、货
车载人、汽车轮胎炸裂、汽车倾覆、
驾驶员开车打电话装卸车物体掉落、
交通事故、汽车伤害、路面不平、
方法不当跌落、尘土粉尘飞杨
车辆伤
害、物
体打击、
其它伤
害
3 3 7 63 2
操作人员进行相关
内容规程教育培训，
机械保养、检修并
处于良好状态，保
持现场道路畅通，
洒水降尘
高处
作业
防护缺陷，无防护措施、跳板绑扎
不牢、探头跳、身体未经体检
高处坠
落，物
体打击
3 6 1 18 1
围栏支护，身体体
检查
临时
用电
作业
操作人员无证上岗、无操作规程、
配电箱电源线未接零保护、未安漏
电保护器、电箱无门、无锁、漏雨、
走线无保护碾压破皮、电源线短路
操作失误
触电、
火灾
1 3 7 21 2
操作人员持证上岗、
严格按操作规程操
作，配备配备符合
要求的用电设施，
采取隔离保护或绝
缘包扎
雷雨
天作
业
遭雷击，场地泥泞滑倒，电气淋湿
漏电，造成人员触电。
触电、
其他伤
害
1 3 15 45 2
了解天气预报，提
前作出预案
防涝
灾害
施工时赶上雨天，造成基坑淹水，
边坡土体含水量较高造成边坡失稳
边坡
倒塌
6 3 3 54 2
施工现场备足
高效率抽水泵，涝
灾发生时，进行24
小时不间断抽水，
边坡满铺防雨布，
防止边坡失稳。
临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分
基坑缺少防护
1 6 3 18 1
按照临边防护规定
设置 1~,扫地离
地面 10cm 的保护栏
杆并加固,符合安全
要求后方能投入使
用
设备
设施
缺陷
空气压缩机压力表，安全阀损坏，没
有定期检查
1 3 15 45 2
机电人员定期检查,
并做好检查记录,损
坏的及时更换,符合
安全要求后方能投
入使用
风险评价方法
作业条件危害性评
价
作业
活动
项目
活动的危险源
可能导
致的
事故
L E C D
风险
级别
现有控制措施
作业人员上下基坑没有设置斜道 1 6 3 18 1
由架工设置 1:3 的
斜道,两边的防护栏
杆高度为 1~
基坑上下人员的斜道扶手不符合安
全要求（没有设防滑条或防护栏杆高
度不够）
1 6 3 18 1 同上
水泵在使用前没有进行绝缘测试 3 3 15 135 3
机电人员在使用前
对水泵进行检测,符
合安全要求的投入
使用
作业人员没有戴安全帽或没有正确
戴安全帽
6 6 3 108 3
按规定进行处理,加
强安全教育及配戴
防护用品的教育
防护
缺陷
作业人员没有穿防水鞋或光脚作业 0．5 6 1 3 1 同上
漏电保护器失灵 1 6 15 90 3
项目部机电人员及
时更换,安装完毕后
方能投入使用
潮湿场所没有使用安全电压 3 6 3 54 2
由机电人员及时安
装安全电压灯具,符
合安全要求后方可
投入使用
碘钨灯的保护零线接触不良 1 3 15 45 2
按照 JGJ46-2005 标
准,对保护接零检查
符合安全要求后,方
可投入使用
临电
危害
空气压缩机的保护零线截面积不够
大
1 3 15 45 2
按照 JGJ46-2005 标
准进行更换,经过检
查符合安全要求后
方可投入使用
风稿使用 6 3 3 54 2
给操作者配发耳塞，
合理安排作息时间
噪音
危害
空气压缩机的使用 6 3 3 54 2
合理确定放置地点,
尽量避免对作业人
员的影响
振动
危害
风稿使用过程中的震动 6 3 3 54 2
给操作者配发耳塞，
合理安排作息时间
挖掘机工作中对周围作业人员的伤
害
1 6 15 90 3
作业队配备专人指
挥,设立警戒区运动
物
危害
拉土方车辆在施工场地的行驶对作
业人员的危害
1 6 15 90 3
作业队根据实际情
况,设置安全标志,
专人监护
风险评价方法
作业条件危害性评
价
作业
活动
项目
活动的危险源
可能导
致的
事故
L E C D
风险
级别
现有控制措施
铲车在施工现场的使用对作业人员
的危害
1 6 15 90 3 同上
体力、
听力、
视 力
超 过
极限
重体力劳动时间过长影响作业人员
身体健康
3 3 3 27 2
项目部根据实际情
况,合理安排作息时
间
心理
异常
心情烦躁、紧张、低落易发生安全问
题
1 3 1 3 1
根据实际情况调整
工作时间
挖掘机在作业过程中，其他人员离挖
掘机的距离过近
3 3 15 135 3
项目部配备专职人
员进行现场监护
土方作业前施工人员没有对作业人
员进行安全交底
3 6 3 54 2
按照日钢的相关规
定执行，施工员在岗
前进行安全技术交
底
基坑边坡不符合支护方案要求 1 3 3 9 1
严格按支护方案及
审批后的施工方案
施工，施工前进行安
全技术交底
雨天基坑边坡无遮盖 6 6 3 108 3
按审批后的方案对
边坡进行遮盖
指挥
失误
基坑周围堆放材料及土方等 6 3 7 126 3
基坑周围 2m 范围内
严禁堆放各种材料，
土方必须全部运出
场外
操作
失误
机械作业人员没有经过培训，无证上
岗
1 3 15 45 2
项目部组织，由建设
行政主管部门进行
培训，严禁无证上岗
寻救第三方
救援
厂区道路
