施工组织设计
目 录
Ⅰ总体施工方案
Ⅰ主要分部分项工程施工方案
Ⅰ施工进度计划、保证工期的措施及违约责任承诺
Ⅰ质量目标、质量保证措施及违约责任承诺
Ⅰ安全目标及确保安全的主要措施
Ⅰ劳动力、材料和机械设备投入计划及其保证措施
Ⅰ施工平面布置和临时设施布置
Ⅰ文明施工措施
施工组织设计
一、总体施工方案
鉴于本工程任务分散，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工
程顺利进行，需对本工程划分不同施工段，分别组织施工。施工段划分原
则：根据工程特点和工程规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工。
各施工区域的工程量基本平衡。各施工段均有较便利的出入道路。施工段
的划分：根据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括机井工程、机
耕路及田间路工程、涵管桥工程、临时工程，因此根据工程任务将本工程
划分为 2 个施工段，其中机井工程、涵管桥工程为施工段Ⅰ，机耕路及田
间路工程为施工段Ⅰ。首先进行临时工程施工，在搞好施工占地、临时道
路及临时仓库等有关工作基础上，施工段Ⅰ和施工段Ⅰ同时开工，交叉作
业，涵管桥工程与道路工程施工相互配合，施工期间可根据实际需要及时
调剂劳动力的使用。做到整个工程人员、材料及机械优化配置，单项工程
的施工工艺又能紧密衔接。计划成立 2 个施工队，具体负责工程施工。
二、主要分部分项工程施工方案
㈠机井工程
1、机井施工方法
机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器
制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。
2、施工准备
（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故
发生。
（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。
（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。
（5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要
求。泥浆槽的长度在 15m 以上。
（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求
在开钻前准备好，并及时运到现场。
3、钻机安装
（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。
（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少 10m；距
旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少 5m；距地下通信电缆、构
筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少 2m；距高压电线的距离，
为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵
守有关行业施工现场的规定。
（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，
便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；
冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵
活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。
（4）钻塔的安装
Ⅰ安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，
符合要求后进行安装。
Ⅰ安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔
时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。
Ⅰ起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作
缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。
Ⅰ塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。
Ⅰ绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面
所成夹角，不大于 450。
Ⅰ钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。
4、钻进工艺
钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。
钻进方法与护壁规定：
Ⅰ松散层，采用正循环回转式钻进；
Ⅰ冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳
定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。
Ⅰ松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，
孔内泥浆面距地面小于 。
Ⅰ顶部的松散层，采用套管护壁。
Ⅰ成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
钻孔泥浆质量要求
Ⅰ根据地质报告地层泥浆密度为 ～，遇高压含水层或易塌地层，泥
浆密度酌情加大。
Ⅰ砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为 18～22s；细砂、粉砂含水层为
16～18s。
Ⅰ回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于 12%。
Ⅰ回转钻进时，胶体率不低于 80%。井孔较深时，胶体率适当提高。
停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥
浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
井孔倾斜度符合《机井技术规范》 规定。钻进时合理选用钻进参
数，必要时安装钻铤和导正器。发现孔斜征兆，及时纠正。钻具的弯曲、
磨损定时检查，不合格不使用。
5 采样及地层编录
6、疏孔、换浆和试孔
（1）松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直
径相适应，长度不少于 8m，达到上下畅通。
（2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大 10～20mm
的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及
时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度小
于 ，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂
沉淀要求。
（3）下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计孔径 20mm；
孔深偏差不超过设计孔深的正负 1/1000；孔斜不得超过设计要求。小于或
等于 100m 的井段，顶角倾斜不超过 10；大于 100m 的井段，控制每 100m
顶角倾斜的递增速度不超过 。
（4）非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径 100mm。
（5）填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外
径 200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径 300mm。
7、井管外观质量的检查
（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
（2）砼管有足够的抗压强度。
（3）无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d，孔隙率≥15%。
（4）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%，缠丝间距偏差不超过
设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于 3mm。
（5）井管每米弯曲度不得超过 3mm。
（6）井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管
管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的 %。
（7）井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径±5mm，无砂混凝土井
管内径±6～±9mm。
（8）井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管±1mm，钢筋混凝土
井管±2mm；无砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。
8、井管安装质量要求
（1）井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排
列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
（2）下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，符
合下列要求：
Ⅰ悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安
全负荷。
Ⅰ托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安
全负荷。
Ⅰ多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。
（3）井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全
和成井质量的要求。
（4）过滤器安装位置的上下偏差不超过 300mm。
（5）采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶
正器，其外径比井孔直径小 30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器
的数量，间隔 3～20m 安装一组，每眼井至少安装 2 组。无砂混凝土管与
混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。
（6）井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵
石或碎石填实。
9 滤料回填
滤料级配
填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超
过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土和杂物，严禁
使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于 2，
填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深
度与计算有较大出入时，应及时报出原因并排除。
检查滤料质量标准
（1）回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，符合《机井
技术规范》的设计要求。
（2）检查滤料的形状是否园滑，不用碎石做滤料。
（3）检查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化。
（4）检查筛选的滤料粒径必须符合设计要求，粒径大小是否均匀，不合
格的滤料颗粒不得超过 15%。
（5）检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备足
20%。
回填滤料方法和注意问题
（1）回填滤料方法
Ⅰ采用静水填滤料。
Ⅰ沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不太快。滤料中途受阻，不许
摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至
滤料下沉为止。
Ⅰ回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对。当滤料填入到一定
数量时，等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位置
为止。测棒是用圆铁棍制成，长 ～1m，两端呈圆尖形，其重量超过所
用测绳总重量的一倍。
（2）回填滤料注意问题
Ⅰ严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。
Ⅰ按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下沉而失去
拦砂滤水作用，而影响成井质量。
Ⅰ所填滤料留样备查。
10 管外封闭
（1）封闭材料
采用优质粘土。
（2）封闭前的准备
封闭前，按照管井施工图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘土的数量。
粘土实际准备的数量，比计划数量多 25%～30%。
11 洗井和试验抽水
（1）填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。
（2）洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，
尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。
（3）洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：
Ⅰ洗井完毕后，井底沉淀物厚度小于井深的 5/1000。
Ⅰ洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后 30 分钟采取水样。用容积法
测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过 1/20000；粗砂、砾石、卵石含
水层不超过 1/50000。
Ⅰ试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少
于 8 小时；贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间适当
延长。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。
Ⅰ试验抽水达到设计出水量，不低于设计出水量的 75%。
Ⅰ试验抽水终止前，采取水样，进行水质分析。
12 质量检查与验收 竣工验收前承包人按监理人指示进行抽水试验，合格
后方可竣工验收。
㈠涵管桥工程
涵管桥工程主要为砌体工程、混凝土、钢筋混凝土工程等。
第一分项：砌体工程
一、 石料
1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
2 、石料的规格要求
粗料石：要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过 ，
其长度宜大于 50cm，块高宜大于 25cm，长厚比不宜大于 3。粗料石的外
露面，宜修琢加工，保持大致平整。
块石：要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。
毛石：无一定规则形状，单块重量应大于 25kg，中厚不小于 15cm。
二、水泥砂浆原材料要求
1 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于 275 号；
水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于 325 号。
2 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
3、沙：为洁净无污染的河沙，砌筑用沙料一般为中沙。
4、 水泥砂浆的沉入度应控制在 4~6cm，混凝土的坍落度应为 5~8cm。
三、砌筑要求
1、基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到 前不得进行上层砌石的准
备工作。
3 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内
外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
4 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后 12 至 18 小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表
面浮碴清除，再行砌筑。
5、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；
严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层
内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，
也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
6、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的
质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 时，
应停止砌筑作业。
四、砌筑方法：
1、浆砌石体砌筑
（1）一般要求
Ⅰ砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，
试块应在砌筑现场随机制取。
Ⅰ砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿
润。
Ⅰ砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 后才
可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免
震动下层砌体。
Ⅰ勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，
凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
Ⅰ砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 20-50mm，当气温变化时，
应适当调整。
Ⅰ采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的
面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
Ⅰ砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（2）块石、毛石砌体
Ⅰ砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯
的 1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
Ⅰ砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、
中间填心的砌筑方法。
Ⅰ砌体的灰缝厚度应为 20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填
塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的
施工方法，石块间不应相互接触。
Ⅰ砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
Ⅰ石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每
墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于 2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于
400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其
中一块长度不应小于墙厚的 2/3。
Ⅰ砌体每日的砌筑高度，不应超过 。
（3）料石砌体
Ⅰ料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯
料石应至少压砌下级阶梯的 1/3。
Ⅰ料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于 5mm，半
细料石砌体不大于 10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于 20 mm。
Ⅰ砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝
厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为 3-5 mm，粗料石和毛料石为 6-8
mm。
Ⅰ料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同
一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用
丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于 2m。
2、干砌石体砌筑
（1）一般要求
Ⅰ砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
Ⅰ砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。
Ⅰ干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面
应洗除泥土和水锈杂质。
Ⅰ砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
Ⅰ宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮
塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于 15cm。不
得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于 10cm。砌筑时缝隙不应大于 2
cm，三角缝不应大于 3 cm，表面平整度不应大于 3 cm。明缝要用小片石
填塞紧密，一般以手拉不出为宜。
Ⅰ不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块
薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。
Ⅰ不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块
石、片石找平。
3、养护
砌体外路面，在砌筑后 12-18h 之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。
养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。
4、 砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用 425 号水泥拌制砂浆。灰砂比
应控制在 1：1 至 1：2 之间。
清缝在料石砌筑 24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽
的二倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。
砂浆初凝后砌体不得扰动。
勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清
除干净。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持
21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
第二分项：混凝土工程
混凝土在施工现场拌制砼，用小铁车运至浇筑点浇筑。预制砼管或
无沙砼管道在预制厂预制后运到现场安装。
1、沙、碎石从当地料场采购，砂、石子按需要量运到现场拌和机安
装位置附近堆放，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，
测定沙子、骨料的含水率，并由试验室据设计要求的标号进行施工配合比
设计。
2、拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差＜
3%,水泥量误差＜1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于 2 分钟。
3、按规范要求进行拌合，留置好砼试块备检。
4、注意砼运输方法，防止出现骨料离析及泄水现象。运输过程中若
产生分离现象，还要二次拌合入仓。
5、砼振捣以插入式振捣为主，注意振捣强度。
6、采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后 12~18 小时内开始进行，覆盖
草袋洒水养护 14 天。
7、砼拆模时承重模板应在砼强度达到设计强度 100%后拆除。
第三分项：模板工程
根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规
格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵
循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并
不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得
漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要
经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应
遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证
砼表面完整美观。
㈠机耕路及田间路工程
1、施工流程
施工准备→测量放样→排水沟开挖→路床铺土整平→路面压实→培
筑路肩→安砌砼路沿石（机耕路）→均匀铺撒蚂蚁砂→压实→交工验收
2、排水沟土方开挖
由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机挖土，就近堆放于路面，结合
人工辅助开挖修坡、修底。
3、将积水和有机杂物清除干净，路床铺土后采用推土机摊平，结合人工
用木耙找平。应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平；
低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。
4、路面压实
采用压路机碾压 3 遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角
碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m 范围内不宜采用压路机压实的部位，
辅以小型打夯机夯实。
5、田间路按设计要求培筑露肩，机耕路应首先安砌好砼路沿石后，
再培路肩。
6、铺撒蚂蚁砂路面保护层厚 20 厘米，按设计横向排水坡度找坡，洒
水适量用压路机压实。
三、施工进度计划、保证工期的措施及违约责任承诺
㈠施工进度计划
根据招标文件有关精神，考虑决标后公示时间及签订合同时间，本标
段初步计划在 2011 年 3 月 27 日前进场开工，2011 年 5 月 10 日前全部竣
工，总日历天数 45 天。由于工期较短，施工过程中尽量做到平行流水作
业，空间交叉施工，优化资源配置，形成资源均衡使用，连续施工的良性
机制。各部分工程施工计划控制性工期如下。。
施工准备： 2011 年 3 月 27 日——3 月 31 日
机井工程： 2011 年 4 月 1 日——5 月 4 日
机耕路工程： 2011 年 4 月 1 日——4 月 6 日
田间路工程： 2011 年 4 月 7 日——4 月 30 日
涵管桥工程 2011 年 4 月 20 日——5 月 4 日
竣工清理 2011 年 5 月 1 日——5 月 10 日
见附表：施工进度计划表
㈠保证工期的措施
1、技术保证措施
（1）优化施工组织计划，加强科学计划管理，项目经理部根据工程
总体计划安排，按月发布现场监理工程师批准的月施工计划，各班组根据
月计划制定出旬计划，每 5 天召开一次生产调度会，及时解决工程施工存
在的问题，并提出解决问题的方法，真正做到以日保旬，以旬保月。
（2）进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水面，使各部
分工程平面上形成流水，空间上立体交叉，充分利用时空效应。
（3）成立专职施工工期管理机构 ，制定工期节点目标和里程碑时间
的完工时间，严格按节点目标细化任务，责任到班组到责任人。
Ⅰ强化工期意识，落实赶工措施，对相对落后的工程纳入重点管理，
搞好人员、资金、物资配置，报请监理批准后实施加班作业，对夜间可以
施工的项目采用三班倒赶工措施。
Ⅰ采用合理施工工艺流程，推广新技术、新材料，做好夜间施工保护
措施，有效地缩短工程工期。
2、组织保证措施
（1）派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子和业
务精、技术熟练、诚实、敬业的工程技术人员进驻现场。
（2）项目经理部认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作，根
据施工组织设计的安排，分轻重缓急，对劳动力、机具设备、周围材料进
行统一调配，保证重点和难点，兼顾一般，确保工程正常施工。
（3）成立工期控制小组，对施工组织、设备配备、施工工艺、施工
技术、外部环境进行预测，做到超前决策，使各分项工程工期目标始终处
于受控状态。
（4）严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各分部工程的施工方
案及进度计划，保证工程按期完成。
㈠违约责任承诺
若我单位中标，在该项目实施过程中，我们除响应投标文件中所有的
条款及履约合同内容外，并对工期违约做如下承诺：
在接到中标通知书并签定工程承包合同后，保证在业主要求的工期内
全部完工，每拖延一天竣工交付使用本工程，愿向业主赔偿伍佰元（人民
币）的违约金。
施工进度计划表
2011
3
4 5
时 间
主要工程项目 上 中 下 上 中 下 上 中 下
1.施工准备
2.机井工程
3. 机耕路工程
4.田间道路
5.涵管桥工程
6.竣工清理;
四、质量目标及质量保证措施
1、工程质量目标
我公司严格遵循“百年大计，质量第一”的质量方针，坚持开展全
面质量管理和全员技术培训，不断提高全体员工质量第一的观念，树
立精品意识，争创一流工程。在本标段工程的施工中，工程质量目标
是：一次验收质量达到合格等级。
2、 质量保证措施
Ⅰ完善施工技术管理措施
根据部颁技术管理的有关规定及业主的有关要求，制订一系列切
实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达到控制标
准化、资料规范化、管理制度化，以保证施工质量及进度。
Ⅰ施工前认真核对设计文件及资料，对施工区域的水文、地质、
气象认真调查，详细周密的编制实施性施工组织设计。
Ⅰ开展施工技术探讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白各
自项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准，熟悉技术标准，自觉
执行技术标准。
Ⅰ做好地材的试验鉴定和各种配合比的选择，施工中严格要求试
验检测工作，随时检查，不合格的坚决不用于工程，切实把好试验关
口。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验
有报告，资料有分析。
Ⅰ 强化工程质量措施
投入精干的质量管理人员、先进的机械设备及严密的检测手段，
科学管理。切实开展全面质量管理活动，实行全员、全过程、全方位
的质量管理方法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质
量。
Ⅰ提高全员质量意识，建立健全质量保证体系
工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手
段，技术是保证。施工过程中，实行分项分工序实施专项质量意识教
育，有的放矢，做到人人明白，个个清楚的要求标准，成立以项目经
理和技术负责人为核心的质量领导小组，建立严格的质量责任制，同
经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和指导。
Ⅰ 建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度。严
格执行初检、复检、终检三级检查制度和监理工程师验收签证制度，
以及施工前试验、施工中检查、施工后检测试块的试验工作制度，控
制并保证施工中各环节工作质量。
Ⅰ充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。每道工序完成
进行下一步工序之前，必须请监理工程师验收签证，确保各工序质量
合格。
Ⅰ 编制工序作业细则。对各项、各部工程的施工，严格按施工
技术规范、验收标准及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施，
积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
Ⅰ建立现场试验室，确保原材料质量
坚持先试验后使用，不合格材料不入库。所有使用的原材料都需
要经过试验、分析并写出材质鉴定报告，送监理工程师审查合格后，
才能使用。材料供应由材料部和试验室紧密配合，保证进场材料符合
质量要求。
3、质量违约责任承诺
我公司根据拟定的质量目标，严格落实质量保证措施，从进场原
材料抓起，从单元（工序）工程抓起，实施“三检制”质量检查手段，
及时报请监理单位及业主检查验收，未经监理单位签字认可，不得进
行下一单元或工序施工。对重要部位、隐蔽工程实施重点掌控，旁站
跟踪检查检测，确保工程质量。
受各种因素制约，若不慎发生工程质量出现不合格现象，我公司
保证返工重做直至工程质量达到合格标准，独立承担为此发生的一切
费用。并采取有效赶工措施，保证工期目标要求。若出现因我公司质
量违约导致工期拖延，每拖延一天，我方将赔偿业主伍佰元（人民币）
的违约金。
五、安全目标及确保安全的主要措施
1、安全目标：严格遵循“安全第一，预防为主”的安全生产方针，
认真执行国家有关法规、标准、规定、规程。本标段安全目标：安全
无事故。
2、确保安全的措施
Ⅰ确保安全的技术措施
Ⅰ施工现场道路、电气线路、材料堆放，都要符合安全、卫生、
防火要求。施工队伍进场时，由工地负责人、质量安全员作质量安全
教育。
Ⅰ对施工现场坑、井沟、各种孔洞及道路开断处，易燃易爆场所
都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志。夜间要设红灯示警，各种
防护设施、警示标志未经负责人批准，不得移动和拆除。
Ⅰ加强劳动保护工作。定期对临时设施和电气设备进行检修。要
做好防洪抢险工程。
Ⅰ定期召开班组组织以上安全生产的宣传教育会议。加强对职工
的安全技术和安全纪律教育，组织职工学习安全规程，组织新工人进
行岗前培训。
Ⅰ严格执行安全操作规程，不得违章指挥和违章作业。严禁酒后
上班。
Ⅰ经常开展安全生产检查，项目经理部定期自检、互检工作，发
现事故隐患及时处理。堵塞事故漏洞、防患于未然。
Ⅰ加强宣传和培训，提高施工人员的安全意识。号召职工认真学
习 <<施工安全操作条例>>和<<机械正确操作规程>>等材料，统一
认识，消除一切麻痹思想，树立安全至上的思想。施工中严禁酗酒，
职工进入工地必须配戴安全帽，高空作业必须挂安全网，扎安全带。
工地的用电、用水、机械操作都要派专人负责，专人管理。
Ⅰ加强工地消防安全教育，现场成立以项目负责人为组长的防火
领导小组。配备专职消防保卫人员负责日常消防监督和检查工作。
Ⅰ确保安全的组织措施
Ⅰ建立健全安全生产保证体系及安全生产管理小组，坚持生产必
须服从安全的原则，成立工地安全生产领导小组，由项目经理任组长
全面负责施工现场安全管理，施工组在抓生产的同时抓安全工作，安
全组专职抓安全。从上至下逐级签订安全责任书，责任落实到人。
Ⅰ项目经理对安全生产负第一责任，当生产与安全发生矛盾时优
先让位于安全，在保证安全措施的前提下进行施工，切实把安全生产
放在第一位。
Ⅰ建立安全生产监督检查体系，支持经常检查与定期检查相结合，
普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，及时发现事故隐患，并
采取相应的预防和控制措施，防患于未然。
Ⅰ建立健全生产安全制度，包括安全生产责任制、安全技术交底
制度、安全检查制度、安全报告制度等各种制度。
六、劳动力、材料和机械设备投入计划及其保证措施
㈠劳动力投入计划及保证措施
1、劳动力投入计划
根据本标段工程内容，工程量大小，施工难易及机械化程度，计
划工期安排等因素综合考虑，本标段工程由 2 个施工队施工。
由于多工种多作业面施工，工程施工应交叉进行，机井钻孔成井
工程首先独立进行，机耕路与田间路同时开工，机井管护房工程与涵
管桥工程依次展开施工，劳动力应调剂使用，项目经理部应合理配置
资源，统筹调配，有序衔接，尽量避免资源闲置与浪费现象发生。
拟投入本工程技术工种人员共计 106 人，项目经理部 6 人，具体
人员投入详见劳动力投入计划表。
2、劳动力投入保证措施
(1)聘请当地劳动监察机关监督，预交劳动力工资及材料货款支
付保证金。
(2) 在选择专业施工工人时就对技术水平、操作技能又好的工人
优先考虑。对选择好的专业施工工人在签订劳务合同时，对其农忙、
节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约。
(3)本着公平、公正、公开的原则，充分考虑到各方的权利和义
务，签订劳务合同和材料供货合同。对进场劳动力按照要求办理购买
工伤、医疗等保险。
(4)合理执行工资制度，参照当地劳务工资水平制定工资，正确
掌握奖惩制度，及时发放劳务工资、支付进场材料款。承诺做到工成
完成，结算支付完成，不拖欠劳动力工资和材料货款。
(5)对夜间、节假日加班的，按照国家规定的标准及当地工资水平
给予加班补助。对在农忙及节假日坚守岗位的工人给予经济补助。
㈠材料投入计划及保证措施
1、材料进场计划
本工程所需水泥、钢筋、块石、碎石、中沙、红砖等，材料投入
量较小。根据工程进度计划日程，应编制材料进场计划，合理组织材
料分类、及时进货，由项目材料员现场检验、储存、保管。确保现场
储备材料满足 3 个工作日连续施工的储备量。
2、保证措施
Ⅰ及时按施工条件与施工要求，搞好资金筹措，保证满足工程的需
要。Ⅰ提前对土料场、石料场作了详细的调查，对料场石料、土料
的储量、质量、开采量进行细致的了解， 确保施工时土料和石料的
供应能满足施工需要。
Ⅰ应充分认识到各种不利天气、原材料供应紧张等不利因素对工
程进度的影响，提前做好施工准备，各种物资的准备与运输工作应按
施工进度提前进行，尽早保质保量到场，以满足连续施工的要求。
㈠机械设备投入计划及保证措施
1、机械设备投入计划
本工程施工主要以钻井钻机、道路工程挖掘机、压路机为主，详
见“拟投入机械设备计划表”，由于本工程工期较短，机械设备在工程
初期就应全部进场。
2、机械设备投入保证措施
Ⅰ 按施工进度计划安排各种机械的使用时间，并做好主要机械
设备的计划表(主要机械计划表附后)。
Ⅰ 选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场，周密考虑外
运土方按运距，满足运土要求的自卸汽车。
Ⅰ 设备进场后，操作人员必须持证上岗，并进行必要的技能培
训和安全教育。
Ⅰ 施工现场设立专业机械维修组，搞好机械设备的保养与维修，
保证机械设备的完好率达到 100%，随时具备施工状态。
Ⅰ 按主要机械计划，机械设备提前进场做为施工准备工作。
七、施工平面布置和临时设施布置
1、施工总平面布置原则
施工总平面布置应遵循以下原则：
（1）本工程施工布置在业主指定范围之内，使用时不得破坏土
层性状。
（2）本标段工程施工工期较紧、季节性强，但工程项目简单，
便于组织施工。故施工布置要根据施工项目内容及进度安排分期、分
区就近布置。
（3）结合施工现场周围的实际地形情况，主体工程施工区域施
工设施、临时设施尽量少占耕地。
（4）生产管理及生活用房可靠近沿大坝附近布置，遵循因地制
宜、有利于生产、方便生活、易于管理、安全经济的原则进行布置，
布置时要紧靠交通干道、尽量少占耕地，且可考虑租用部分民房作为
职工生活用房。
（5）场内交通主要利用施工区内公路，对标准偏低的原有施工
道路进行拓宽改建，同时新修建一些必要的施工区内临时道路。
2、现场布置规划
由于本工程施工工期相对较短，施工地点集中，为了施工管理方
便，在施工场地附近设置项目经理部对工程项目进行有效管理。
生活办公用房拟在现场附近租用民房解决。
另外，根据工程的具体施工需要以及招标文件对施工布置的要求，
还须布置临时施工道路、机械修理厂、砼拌和系统、钢筋加工厂、木
材加工厂、水泥库、现场试验室、现场调度值班室、发电机房、现场
临时堆料场等。
3、临时设施布置
Ⅰ施工交通
道路布置遵循满足施工要求，经济合理，环保安全的原则。
由于进场道路标准低，我公司在签定施工合同后，立即在现有道
路基础上对路基进行加固扩宽，对路面进行平整，并用沙砾碎石铺筑
路面，派人随时进行保养，保证进场道路的平整、畅通，满足施工进
出场的需要。
Ⅰ供水
施工用水用潜水泵取附近河道内水经净化后使用，生活用水取当
地居民生活用水。
Ⅰ施工用电
本工程主要用电设备有砼拌和浇筑设备、施工照明以及生活用电
设施等。
本工程施工用电由业主指定的接入点接入，另外为防备施工时临
时停电，另自配 50KW 柴油发电机组 1 台。
Ⅰ施工通讯
为了方便工作及业务联系，在项目经理部设置程控制电话及传真
机。本工程主要管理人员、各班组负责人、技术人员将配备移动电话，
确保对外通讯畅通。同时在施工场内配置无线对讲机以加强施工现场
联系，确保监理工程师和项目经理部以及项目经理部和各施工人员负
责人之间的各项工程指令能够及时准确地得到执行。
Ⅰ施工临时生产设施布置
本标段临时生产设施主要包括砼拌和系统、机械修理厂及停放场、
模板加工厂、仓库、现场临时堆料场、土料场、弃渣场等。
Ⅰ生产管理、行政、办公、生活用房规划
项目经理部就近选择租用合适的民房进行办公和住宿。考虑到其中部
分劳动力为当地农民工，拟搭建活动板房，如条件许可，也可租附近
民房。
