安全警示教育
安全理念的前世今生
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课程目标
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• 了解杜邦的安全理念
2
• 熟悉集团的安全理念
3
• 学习一个安全管理的工具：事故调查中的事故树分析法
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关于安全你能想到什么？
现金和银行卡
不能丢了或被偷
（财产安全） 烂了的苹果
不能吃要扔掉
（食品安全）
过马路要
看
红绿灯避
让车辆
（交通安
全）
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什么是安全
？
什么是安全理念
？
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无危则安
无缺则全
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国家标准(GB/T 28001)对“安全”给出
的定义是:
“免除了不可接受的损害风险的状态”
不可能有绝对安全
安全就是通过把风险降低到可
容许的程度来达到安全
安全理念的产生
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走进杜邦
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杜邦安全文化的发展
■ 1802年开始火药生产
■ 第一套安全章程创立于1811年
■ 1912年开始安全数据统计
■ 20世纪40年代提出了“所以事故都 是可以
预防的”理念
■ 20世纪50年代推出工作外安全预防方案
■ 20世纪90年代提出“目标是零”
直线组织对安全负责
在高级管理层亲自操作之前，
任何员工不允许进入
一个新的或重建的工厂
─ E. I. Du Pont
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杜邦的安全业绩
杜邦公司超过60%的工厂实现了零伤害。
杜邦公司在世界范围内的许多工厂都实现了20年
甚至30年无事故，此事故是指休息一天以上的
因公受伤造成的病假。30%的工厂连续超过十
年没有伤害记录。
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杜邦的安全理念
所有安全事故都可以预防.
各级管理层应对安全直接负责
安全是被雇佣的条件之一
员工必须接受严格的安全培训
各级主管必须实施安全审核
所有不安全的状况和行为必须及时纠正
所有的事故都要进行调查
工作外和工作内的安全同样重要.
员工的直接参与是确保安全的关键所在
良好的安全状况可以创造良好的业绩
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杜邦事故金字塔理论
30,000
不安全行为、不安全状态
3,000
未遂事件
300
可记录的伤害
30
重伤事故
1
死亡
操作工滑了一下，摔倒在地，
头撞到泵上，死亡
操作工滑了一下，摔倒在地，腿摔断了
操作工滑了一下，扭伤了脚
操作工滑了一下，但没有摔倒
泵旁边泄漏的润滑油
未及时清理
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你
能
发
现
多
少
呢
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• 分析隐患发生原因（根本原因）
• 分层解决（现场、班组、车间、部门、
公司）
• 定期对汇总的隐患信息进行分类整理：
◆主要隐患、分布趋势
◆解决措施、整改时间
◆不解决可能导致的风险
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隐患没有及时整改的后果
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培训的根本作用是帮助员工掌握岗位工作技能。
使每个人对安全几乎形成条件反射。
安全一旦形成习惯，事故就变得非常遥远。
安全管理部门与生产部门合作，明确需要的安全培训，通
过各种方法对员工进行安全操作培训。
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决定伤害事故是否发生的因素，是处于工作场所中员工的行为。
良好安全的基础在于组织内各层的每个人都亲身参与到各类安全
工作中。
安全管理系统必须以人为本。
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公司 公司业绩 安全业绩
300亿美元
440亿美元
400亿美元
210亿美元
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安全是一种投资，主要体现为：
为公司持续盈利创造条件
为公司减少直接损失和创造间接利益。
直接损失如：设施设备、员工伤害支付等；
间接利润如：社会知名度、认可度等。
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改
善
安
全
=人员更安全=更少的伤害=
更
多
的
利
润
=提高效率=降低操作成本=
=降低保险费用=
=更多的生意=
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给我们的启示
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1
2
3
4
5
6
安全
安全与企业的绩效息息相关
安全是习惯化、制度化的行为
在员工中形成一个浓厚的企业安全文化氛围，树立高度责任的
主人翁责任感和遵章守纪、自我防范的意识。
通过安全理念的渗透，来改变员工的行为，使之成为自觉的行为。
人的行为可以通过安全理念加以控制，通过员工的参与、
意识的提升，杜绝各种各样的不安全行为。
任何情况下都必须坚守安全底线
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集团安全理念的确立
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安全环保理念：
全员底线思维
安全红线不能碰 环保底线不可越
1 强化员工培训
2 完善落实制度规程
3 打造本质安全
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事故树分析法
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事故/事件
任何可能或已经造成的以下状况：
受伤或生病
财产损失
环境影响
对大众不良的影响
业务的影响
未遂事故
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讨论：
◆ 在您的工作经验中，是否看过或听过一个工作伤害的事故？
在这个伤害事故里，你认为对受伤者本身，其家人及同事，会
有什么影响？
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事故/事件调查程序
1、做出初步的反应与报告（事故/事件经过）。
2、组成调查小组。
3、确定事实真相（人员、状况和记录）。
4、确定根本原因。
5、确定需加强的管理系统环节。
6、提出纠正与预防措施的建议。
7、将调查结果存档并传达相关部门。
8、后续追踪。
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又称故障树分析法（Fault Tree Analysis，简称FTA），是从要分析的特
定事故或故障（顶上事件）开始，层层分析其发生原因，直到找出事故的基本
原因（底事件）为止。
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事故树分析法
某工人在一生产区域的水泥人行道上行走，路面上有一些润滑油。
他一脚踩在了油上而不幸滑倒。那是个阳光明媚的日子，该工人未携带
任何东西，没有分心走神，也并没有在执行任何紧急任务。
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受伤的员工行
走时因踩到油
迹而滑倒
润滑油留在
路面上
润滑油泄漏
在路面上
没有及时清
除油迹
走过油迹区
域
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润滑油泄漏在路面上
管道泄漏 手提式容器
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手提式容器
不正确的容器 正确的容器但已损坏
没有遵守标准
操作程序
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手提容器不适宜
容器型号不正确
使用不当容器 采购不当容器
正确的容器但已破损 正确容器但使用不当
潜在的根本
原因
建立和监督采购规范
确认/检验供应商
提供所订购的货物
管理变更
确保员工明白（培训和书面指导）使用何种容器
加标签以标识各种储存物
监督现场实际工作
检查体系
修理/替换
定义和确认缺陷
确保员工明白
（培训和书面指导）
如何使用容器
寄语
你将达到的卓越安全水平 取决于你展示你愿望的行动！
谢谢！
