（时间管理）定额时间标准
标准名称 编号定额时间标
准 钢板下料划线 共页 第页
≤5 6～16 18～30 ≥30
100 1 1 2
200 1 1
400 2 2 3
800 3 3 4
1000 4 4
1500 5 6 7
2000 6 8
2500 7 9
3000 8 10 11
4000 10 11 12 13
5000 12 14 16 18
6000 15 16 18 20
7000 16 18 20 22
8000 18 20 22 24
备
注
1、异形板乘以系数见图（1、2、3）。只下长度乘 ，批量＞50件乘 ，不锈
钢板乘 .做样板时间另加
2、考虑领料时间 10-40min
标准名称 编号定额时间标
准 圆形件划线 共页 第页
≤16 ＞16 ≤16 ＞16
φ100 3 4 φ1400 19 21
φ200 4 5 φ1500 21 23
φ400 5 6 φ1600 22 27
φ800 7 9 φ1800 24 31
φ950 11 11 φ2200 27 36
φ1100 13 13 φ2500 36 41
φ1200 15 15 φ3200 41 46
φ1300 17 17 φ3700 46 56
备注 椭圆扇形划线 K=
板
厚
（
t
）
时
间
（
分
）
规格
标准名称 编号定额时间标
准 钢板剪板 共页 第页
≤5 ≤12
100 1
200 2
400 2
800 3
1000
1500
2000 6
2500 7
3000 9
4000 10 10
6000 12 12
8000 14 14
备注 批量＞50件乘 ，不锈钢板乘 .
板
厚
（
t
）
时
间
（
分
）L=a+
b
标准名称 编号
定额时间标准
扁、方、圆钢下料 共页 第页
≤1 ≤4 ≤8 ＞8
类
别
剪
切
划
线
气
切
剪
切
划
线
气
切
剪
切
划
线
气
切
剪
切
划
线
气切
≤40 1 2 1 1 1 2
≤75 1 1 3 4 2 2扁钢
≤120 1 4 2 3
≤φ8 1 2 1 2 3 2 1
≤φ15 1 2 1 1 1 2 圆钢
≤φ24 2 1 1 1 1 3 1 4 2 2
≤10 1 1 2 3 2 1
方钢
≤25 2 1 1 1 3 1 4 2 2
备注 不锈钢 K=
标准名称 编号
定额时间标准
圆钢锯切下料 共页 第页
标准名称 编号
定额时间标准
槽钢直口下料 共页 第页
1 2 3
划线 气切 划线 气切 划线 气切
6～10 1 4 2 5
12～16 2 5
18～22 2 5 3 6
24～30 6 3
32～40 7 4 7 4 7
4 6 8
6～10 2 5
12～16 3 6 3 6
18～22 3 6
24～30 4 7 4 7
32～40 4 7
备注 本标准为每根时间
≤
20
25 30 35 40 45 60 75 80 90 100 110 120 130
弓锯 2 3 4 5 6 7 9 12 16 20 21 24 27 33
圆盘锯 6 7 8 9 10 12 13 14
备注 移植钢印每件 1分钟，合金、工具钢 K=，不锈钢 K=2，L＞1m,K=,手工弓锯 K=2
规
格
时
间
（
分
）方
式
长
度
（m
）
时
间
（
分
）型
号
标准名称 编号
定额时间标准
槽钢锁口下料 共页 第页
1 2 3
划线 气切 划线 气切 划线 气切
6～10 2 2 3
12～16 2 4 2 4 3
18～22 5 5
24～30 3 7 3 7 4 7
32～40 8 8 9
4 6 8
6～10 3 3 5 3 5
12～16 3 6 6
18～22 5 8 5 8
24～30 4 7 6 9 6 9
32～40 9 7 10 7 10
备注 本标准为每口时间，斜口下料按此标准
标准名称 编号定额时间标
准 工字钢直口下料 共页 第页
1 2 3 4 6 8
划
线
气
切
划
线
气
切
划
线
气
切
划
线
气
切
划
线
气
切
划
线
气
切
10～14 3 4 2 4 2 4 4
16～22 5 3 3 5
24～28 2 2 3 6 4 5 4 6
30～40 6 7 3 7 7 5 6 5 7
标准名称 编号
定额时间标准
工字钢锁口下料 共页 第页
1 2 3 4 6 8
划
线
气
切
划
线
气
切
划
线
气
切
划
线
气
切
划
线
气
切
划
线
气
切
10～14 3 4 3 4 4 5 4 5 4 5 5 6
16～22 4 5 4 5 5 6 5 6 5 6 6 8
24～28 5 6 5 6 6 7 6 7 6 7 7 9
30～40 6 8 6 8 7 9 7 9 7 9 8 10
标准名称 编号
定额时间标准
气割火焰热校型钢 共页 第页
长度（m）
工
序时
间
（
型
号
长度（m）
工
序时
间
（
型
号
气割焊把
类别
≤2000 ≤4000 ≤8000 ＞8000
25～28 10 16 32 60
槽钢
30～32 12 18 36 68
25～30 11 18 36 62工字
钢
32～36 13 20 38 70
备注 如只校立面，平面采用压直，减定额 50﹪
标准名称 编号
定额时间标准
角钢直口下料 共页 第页
≤40 ≤63 ≤80 ＞80
划线 气切 划线 气切 划线 气切 划线 气切
1 1 2 1 2
2 1 2 1 2
3 1 2 1 2
4 1 2 1 2
6 2 3 2 3
8 3 4 3 4
备注 本标准为每根时间
型
号
工
序时
间
（
长
度
（
标准名称 编号
定额时间标准
角钢锁口下料 共页 第页
≤40 ≤63 ≤80 ＞80
划线 气切 划线 气切 划线 气切 划线 气切
≤1 1 1 2 2
≤2 1 1 2 2
≤3 2 2 2 2
≤4 2 2 2 2
≤6 2 2 3 3
≤8 2 2 3 3
＞8 3 3 3 3
备注 本标准为每根时间
标准名称 编号定额时
间标准 手工焊 共页 第页
3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
不
开
坡
口
双
面
15 15 16 18 20
V
形
15 15 20 25 30 42 52 62 72 82
板
厚
m
m
时
间
（
分 /
米
）形
式
坡
口
单
面
V
形
坡
口
双
面
25 30 35 40 50 70 85 110 125 140 160
带
衬
垫
V
形
坡
口
23 27 32 36 45 63 77 100 112 125 155 175 200 230
X
形
坡
口
双
面
115 130 150 170 190 210
T
形
接
头
单
面
角
焊
8 10 12 14 20 28 36 45 58 72 90 105 125 150
28 30 32 35 38 40 46 50
V
形
坡
口
双
面
带
衬
250 280
垫
V
形
坡
口
X
形
坡
口
双
面
230 255 270 300 320 335 400 450
T
形
接
头
单
面
角
焊
170 200
备
注
1、之上为直缝，
2、普通环缝 K=,
3、有错边环缝拍片 K=，不拍片 K=
4、角焊缝板厚为焊缝高度
5、筒体和封头拼焊，削边的 K=2
标准名称 编号
定额时间标准
纵缝自动焊 共页 第页
板厚（mm）
时间（分）公式（L为焊缝长，单位：米）
8～18 55+32×L
20～24 60+58×L
26 70+72×L
28～30 145+120×L
32～36 160+185×L
38～40 440+210×L
包括内容 基本、辅助、布-休时间，正反面焊接，挑焊根，清磨，试板、返修等
备注 需要预热时，时间另加
标准名称 编号
定额时间标准
环缝自动焊 共页 第页
板厚（mm）
时间（分）公式（D为焊缝长，单位：米）
8～16 40+130×D
18～22 75+180×D
24～26 100+240×D
28～30 330+420×D
32 180+500×D
34～38 280+740×D
40 330+890×D
包括内容 基本、辅助、布-休时间，正反面焊接，挑焊根，清磨，试板、返修等
备注 需要预热时，时间另加
标准名称 编号
定额时间标准
管子和平法兰手工焊接 共页 第页
法兰规格
装配点焊 焊接 法兰规格 装配点焊 焊接
Dg φ Dg φ
10 14 2 5 100 108 17
15 18 2 5 125 133 20
20 25 2 5 150 159 24
25 32 5 200 219 5 36
40 45 8 250 273 6 65
50 57 9 300 325 7 77
65 76 3 12 350 377 8 90
80 89 3 15
包括内容 换焊条，去熔渣，清飞溅，打钢印，堆放整齐
备注 法兰和弯管焊接每件加 3分钟，不锈钢 K=
标准名称 编号定额时间
标准 钢板气割 共页 第页
板厚 mm 8 10 12 16 22 24 26 28 30 32 34 36
手
工
6 6 6 6 8 9 10 11 13 14
时间：
分/米 自
动
5 5 5 5 6 7 8 9 10 11 12
板厚 mm 40 42 44 46 48 50
手
工
15 16 18 19 20
时间：
分/米 自
动
13 14 15 17 19
备注 单面坡口 K=双面坡口 K=
标准名称 编号
定额时间标准
管子下料 共页 第页
切管 管端加工
L≤2000 2000＜L≤4000 L＞4000 刮坡口
φ16×3 1 1 1
φ18×3 1 1
φ25×3 1
φ38× 2
φ51×3 2
φ57× 3 3
φ60×3 3 3 3
φ60× 3 3 3
φ60×5 3
φ76×4 4 3
φ76×6 4 4 3
φ89×4 4 4 3
φ89×6 4 3
φ108×4 5
φ108×6 6 6 6
L≤4000 L＞4000
划线 气割 刮坡口 划线 气割 刮坡口
φ133×4 1 2 4 2 3 4
φ133×6 1 2 4
φ159×6 2 3 5 3 5
φ159×7 2 3 5
φ219×10 3 4
φ219×16 3
φ273×16
工 序
长
度
（m
m ）
时
间
（
规
格
备注
1、连续下料＞30K=
2、集箱下料：K=2(俩头)，且考虑每批领料时间 15-20分钟
标准名称 编号
定额时间标准
弯管 共页 第页
φ32～
φ45
φ51～
φ57
φ60 φ76 φ89 φ108
基
数
单
弯
基
数
单
弯
基
数
单
弯
基
数
单
弯
基
数
单
弯
基
数
单
弯
α≤30°
1.
5
8
1.
5
11 2 12 4 14 5 18 5
30°＜α
＜60°
6 2 9 2 12 3 13 5 15 6 20 7
60°＜α
＜90°
2.
5
10 3 13 4 14 6 16 7 22 9
90°＜α
＜120°
7 3 11
3.
5
14 5 15 7 17 8 24 11
90°＜α
＜150°
8 4
弯
管
150° ＜
α
9 5
连续空弯增
加
1
1.
5
2 2 3
修管增加 6 8 12 14 16 20
规格 φ32 φ38 φ42 φ51蛇
形
管 单弯 5 6 8 12
备
注
1、弯管工时=基数+单弯×弯数+连空弯×弯数+修管×弯数
2、管子弯制批量＞30件 K=
3、芯棒弯制 K=
4、门形管、顶棚管弯制 K=2
标准名称 编号
定额时间标准
管材焊接 共页 第页
氩弧焊对点 氩弧焊打底 电焊盖面
铆工 焊工 铆工 焊工 焊工
总计
φ32×3 6 1 3 3 13
φ38× 6 1 3 3 13
φ42× 6 1 3 3 13
φ51×3 6 1 3 3 13
φ60×3 6 3 3
备注 本标准为每道口工时，如遇空间弯，则工时按 K=
标准名称 编号
定额时间标准
烟管 共页 第页
手工焊接
（分/口）
管口胀接
（分/口）
除锈穿管
（分/根）
L≤4000
压螺纹管
（分/口）
L≤4000
点焊（分/根）
φ51×3 4
φ51×5
φ60×3 4
φ60×5 4
工
序
时
间
（
分
）规
格
φ76×4
φ76×6 5
备注
标准名称 编号
定额时间标准
蛇形管配排 共页 第页
管径
≤2500 ≤4500 ≤6000 ＞6000
1-3 30 31 35 42
φ32
4-6 35 38 42 49
1-3 50 55
φ38
4-6 60 65
1-3 65 70
φ42
4-6 70 80
φ51 1-3 80 85
备注 冷作工测长、切余量，平头，加工坡口
标准名称 编号
定额时间标准
蛇形管组焊 共页 第页
铆工 焊工 合计
t≤3 3 8 11
φ32
t＞3 4
t≤3 3 10 13
φ38
t＞3 4
t≤ 4 12 16
φ42
t＞ 4 13 17
φ51 t≤ 5 14 19
备注 包含焊接固定圆钢、校平等
标准名称 编号
定额时间标准
蛇形管和集箱对口装配 共页 第页
装配点焊
φ32 20
φ38 22
φ42 24
φ51 26
φ60 28
备注 为俩口对装
标准名称 编号
定额时间标准
钢板预弯（压头） 共页 第页
8～12 14～16 16～20 22～24
φ400 15 24 27
φ600 16 27 27
φ800 18 27 27 30
板
厚
时
间
（
分
）规
格
φ1000 18 27 30 30
φ1200 18 30 30 30
φ1400 20 30 30 30
φ1600 20 30 30 33
φ1800 20 30 33 33
φ2000 20 33 33 38
φ2500 22 33 38 42
φ3000 22 38 42 45
备注 包括设备操作工于内（数控卷板机预弯 k=），锥体 K=（直径按大口），
标准名称 编号
定额时间标准
筒体滚圆 共页 第页
3-5 6-8
10-1
2
14-16 18-20 22-28 30-36 38-40 42-46
φ400 20 25 27 28
φ600 25 27 28 29
φ800 27 28 29 30
φ1000 28 29 30 35 40 45
φ1200 29 30 35 40 45
φ1400 30 35 40 45 50 55 60 70
φ1600 35 40 45 50 55 60 70 80
φ1800 40 45 50 55 60 70 80
φ2000 45 55 60 70 80 90
φ2500 50 60 70 80 90 100
φ3000 60 70 80 80 100 110
备注 包括设备操作工于内（数控卷板机预弯 k=），锥体 K=2（直径按大口）
标准名称 编号
定额时间标准
筒体找圆 共页 第页
3-5 6-8
10-1
2
14-16 18-20 22-28 30-36 38-40 42-46
φ400 27 36 40 45
φ600 36 47 50
φ800 47 50 54 61
φ1000 50 54 61 72 81
φ1200 52 61 72 81 90
φ1400 54 72 81 90 94 97 126
φ1600 72 90 94 97 101 130
φ1800 81 94 97 101 104 135
φ2000 90 97 101 104 108 144
φ2500 108 101 104 108 112 148
φ3000 117 104 108 112 117 153
φ3400 126 108 112 115 122 158
备注 包括设备操作工于内（数控卷板机预弯 k=），锥体 K=（直径按大口）
板
厚
时
间
（
分
）规
格
-
标准名称 编号
定额时间标准
筒体对直缝 共页 第页
3-5 6-8
10-1
2
14-16 18-20 22-28 30-36 38-40 42-46
≤1000 12 12
φ400
＞1000 15 15
≤1000 12 12 15
φ600
＞1000 15 15 18
≤1000 12 12 18 27
φ800
＞1000 15 15 18 27
≤1000 16 18 27 27 30
φ1000
＞1000 18 18 27 27 30
≤1000 18 18 27 27 30
φ1200
＞1000 18 18 27 29 30
≤1000 18 18 29 29 30 33 38 42
φ1400
＞1000 18 19 29 29 30 33 38 42
≤1000 19 19 29 30 30 33 38 42
φ1600
＞1000 19 19 30 30 30 33 38 42
≤1000 30 30 30 33
φ1800
＞1000 30 30 30 33
≤1000 30 30 33 33
φ2000
＞1000 30 33 33 38
≤1000 33 33 38 38
φ2500
＞1000 33 38 38 38
≤1000 38 38 38 42
φ3000
＞1000 38 38 38 42
备注
标准名称 编号
定额时间标准
筒体对点环缝 共页 第页
3-5 6-8 10-12 14-16 18-20 22-28 30-36 38-40 42-46
φ400 30 36
φ600 36 48
φ800 48 60 75 90 120
φ1000 54 75 90 120 150 165 195
φ1200 60 90 105 135 165 195
φ1400 105 135 165 195 210 240 255 270
φ1600 165 195 210 240 255 270 330
φ1800 180 210
φ2000 210 225
φ2500 240 255
φ3000 270 265
备注
板
厚
时
间
（
分
）规
格
标准名称 编号
定额时间标准
筒体封头对装 共页 第页
3-5 6-8 10-12 14-16 18-20 22-28 30-36 38-40 42-46
φ400
φ600 60 66 75
φ800 66 75 90
φ1000 66 75 90 105 135 165
φ1200 75 90 105 135
φ1400 105 135 165 210 225 240 270 300
φ1600 165 210 225 240 270 300 330
φ1800 210 225 240 270
φ2000 225 240
φ2500 240 270
φ3000 270 300
备注
标准名称 编号
定额时间标准
筒体划线号孔 共页 第页
筒体气割孔
准备 找中心行距
对流管束/其
余锅筒号孔 φ18～
57
φ76～
133
φ159～
219
φ600～800 15 30
5分/个
10分/
个
18分/
个
φ900～1000 15 40
φ1200～1400 20 50
头孔 人孔 手孔
φ1500～2000 25 50
φ2500～3000 30 65
20分/
个
25分/
个
10分/
个
备注 划线总工时：准备+找中心行距+单孔×孔数气割孔含打磨时间
标准名称 编号
定额时间标准
管座装焊 共页 第页
管座和锅筒集箱管座 管头和锅筒集箱装焊
装配点焊 装配点焊 焊接
非径向 径向
焊接
壹般 对流管 水冷壁 对流管
≤φ32 13 8 6 6 6
φ38-42 13 8 7 6 7
φ51 14 9 6 5
φ57-63 17 10 8 8 8
φ70 20 12 12 8 12
φ76 23 12 13 10 13
φ89 25 12 20 10 20
工
序
时
间
（
分
）规 格
φ108 28 15 22 10 20 22
φ133 30 15 28 11 22 28
φ159 34 18 32 12 24 32
φ219 38 21 40 13 26 40
标准名称 编号
定额时间标准
双锅筒管束装焊 共页 第页
下降管和锅筒集箱 对流水冷壁管和锅筒集箱装焊
装配点焊 焊接 装配点焊
φ51
φ60 3
φ108 20 16
φ133 22 18
φ140 22 22
φ159 24 25
内 容
工
序时
间
规
格
φ180 26 28
φ219 26 32
标准名称 编号
定额时间标准
集箱端盖点焊 共页 第页
对点
磨
无孔 有孔 法兰
φ159 5 5/5 6/6 8/4
φ219 6/6 7/7 12/6
φ273 6 7/7 9/9 14/7
φ325 7 8/8 10/10 16/8
备注 数值为冷作/电焊
标准名称 编号
定额时间标准
集箱划线号孔 共页 第页
准备 找中心行距 分/孔
φ159 8 20
φ273 10 22
φ377 15 25
备注
工
序
时
间
（
分
）规 格
工
序
时
间
（
分
）规 格
标准名称 编号
定额时间标准
管子圆钢件油漆 共页 第页
刷漆 喷漆
16-28 32-46 51 60 76 89 133 159 51-60
壹般件（分/米） 1 2
台数 5-10 11-15 16-20 20-30
修整系数
系数
标准名称 编号
定额时间标准
板件油漆、腻子 共页 第页
钢板除锈刷漆 钢板除锈喷漆 腻子
单位 分/㎡ 分/㎡ 分
数值 4 51×(㎡)+60
标准名称 编号定额时间标
准 型钢除锈油漆 共页 第页
规格 30 40 50 63 75 80 100角
钢 时间：分/米 1 2 3
规格 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 30槽
钢 时间：分/米 2 3 4 5
工 规格 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
名
称
时
间
（
分
）工 序
字
钢
时间：分/米 3 4 5 6
规格
20×
3
25×
3
30×
3
40×
3
50×
3
60×
5
70×6
80×
8
100×
10扁
钢
时间：分/米 1
备
注
不等边角钢按长边计算规格
标准名称 编号定额时
间标准 设备水压油漆 共页 第页
水压 油漆
＜
2000
2001-30
00
3001-50
00
5001-100
00
＜
200
0
2001-30
00
3001-50
00
5001-100
00
＜800 3 4 6 8 2 3 4 5
801-100
0
4 6 8 10 3 4 5 6
1001-12
00
6 8 10 12 4 5 6 7
1201-15
00
8 10 12 14 5 6 7 8
1501-20
00
10 12 14 16 7 9 10 10
2001-25
00
12 14 16 18 8 10 12 14
2501-30
00
14 16 18 20 10 12 14 16
备注 油漆工时含表面清理
定额时间标准 标准名称 编号
型钢双拼梁柱体 共页 第页
型
号
≤2000 ≤4000 ≤6000 ≤8000 ≤10000 ≤12000
铺料 8 10 12 14 16 18
装配 24 35 40 45 50 55
8-24
焊接 25 35 50 80 100 120
铺料 10 12 14 16 18 20
装配 60 65 75 80 90 100
25-32
焊接 25 40 70 100 120 140
备
注
工字钢×
标准名称 编号
定额时间标准
型钢组合梁柱主体 共页 第页
型号 ≤2000 ≤4000 ≤6000 ≤8000 ≤10000 ≤12000
铺料 10 12 14 16 18 20
装配 150 160 180 210 240 30012-24
焊接 100 140 200 300 450 600
铺料 12 14 16 18 20 22
装配 180 240 300 380 440 48025-32
焊接 110 180 220 320 480 650
备
注
电焊焊内撑板，每块加 15分。
长
度
时
间
（
分
）工 序
标准名称 编号
定额时间标准
撑托架装配校正 共页 第页
≤1m ≤ ≤2m ≤ ＞
10 14 16 18 20 22
12 16 18 20 22 24
14 18 20 22 24 26
16 20 22 24 26 28
备注 工字钢撑架×
标准名称 编号
定额时间标准
槽钢手工焊 共页 第页
8 5 8
10 6 9
12 7 11
14 8 12
16 14
18 9 15
20 10 17
22 11 19
25 13 21
28 15
长
度
时
间
（
分
）型
号
30 18
备注 碱性焊条 K=1,工字钢 K=此标准为每个焊口的时间
标准名称 编号
定额时间标准
钢丝网剪制粘贴 共页 第页
钢丝网剪制粘贴 1h/m2
标准名称 编号
定额时间标准
设备玻璃棉毡安装 共页 第页
立式 卧式
40 10h/m3 11h/m3
60 7 8
标准名称 编号
定额时间标准
设备玻璃棉被安装 共页 第页
立式 卧式
40 8h/m3 9h/m3
60 6 7
项
目
时
间
厚
度
标准名称 编号
定额时间标准
填充绝热 共页 第页
粉状 粒状
50 14h/m3 12h/m3
100 11 10
150 9 8
标准名称 编号
定额时间标准
设备铁皮保护层制作安装 共页 第页
450 600 900 1400 1800 2300 3000 3900
制作安装（h/m2） 2
备注 制作中含下料
项
目
时
间
厚
度
标准名称 编号
定额时间标准
设备镀锌铁皮波纹板保护层制作安装 共页 第页
制作（h/m2）
安装（h/m2）
备注 制作中含下料（其中下料 35％）
标准名称 编号
定额时间标准
蒸汽锅炉筑炉 共页 第页
筑炉工（h/m3）
炉底 5
炉墙 7
砌隔
热砖、
块
炉顶 8
炉底 11
直墙 14
斜墙 18
落灰斗 21
炉体各处各式
门拱
49
炉顶管面砌砖 12
折烟墙 26
燃烧室前后拱 35
砌粘
土砖
炉顶拱 18
各种门拱 24
汽包头、汽包底 54
烟箱 28
浇灌
耐火
混凝
土
管间折烟墙 55
工
种
时
间
项
目
燃烧器 30
出渣室 18
100以
内
27
炉墙
100以
外
25
弧形
顶
24
炉顶
悬挂
顶
29
标准名称 编号
定额时间标准
水压端盖加工 共页 第页
装端盖 割余量
装配 点焊 焊妥 划线 手割
φ42 1 2
φ60 1 3
φ76 1 4 1
φ89 1 5 4
φ108 3 6
φ133 4 7 5
φ159 5 2 8 3 6
φ219 6 2 10 3 7
工 序
工
种时
间
管
径
标准名称 编号
定额时间标准
锅筒内部装置装配 共页 第页
300-500kg 501-700kg 701-1000kg 1001-1500kg
φ1000/900 31h 34h 40h 45h
备注 水下孔板、汽水分离器、配水装置、排污装置等
标准名称 编号
定额时间标准
光管装配扁钢（双面） 共页 第页
φ57×5-φ60×6
1 2 3
装配 6 12 18
点焊 3 6 9
电焊（4条焊缝） 40 80 120
标准名称 编号
定额时间标准
直、弯管水压试验 共页 第页
泵水
φ20 8
φ25 8
φ32 8
φ45 9
φ51 10
φ57 11
φ60 12
φ70 13
φ76 14
φ89 16
备注 计算单位：根，弯管于此基础上增加 1分钟
标准名称 编号
定额时间标准
蛇形管水压试验 共页 第页
泵水
φ25 20
φ32 22
φ38 24
φ42 26
φ51 28
备注 计算单位：排
工
艺
时
间
（
分
）规 格
标准名称 编号
定额时间标准
焊接件管子机械校正 共页 第页
φ42 φ51 φ60 φ70
每米 6 8 10 12
备注 合金钢管 k=
标准名称 编号
定额时间标准
鳍片管清锈 共页 第页
1m ≤3m ≤5m ≤6m ≤7m ≤8m ≤9m ≤10m ≤11m ≤12m
清锈 6 7 10 13 16 18 20
备注
规
格
工
时
（
分
）长 度
长
度
m
工
时
（
分
）工 艺
标准名称 编号
定额时间标准
鳍片管成片划余量线 共页 第页
管子≤5支 1h
管子≤10支 2h
管子≤20支 3h
备注 俩端余量线（包括气割线及基准线）
标准名称 编号
定额时间标准
鳍片管焊接 共页 第页
装配 点焊 多头焊机 清理补焊
俩条焊缝 18 2 24
三条焊缝 8 4 24 2
备注 俩条焊缝、三条焊缝是指三根管子为俩条焊缝，四根管子为三条焊缝
标准名称 编号
定额时间标准
鳍片管成排弯 共页 第页
划 R线 辅助 弯管 调整角度
鳍片φ60×5-7 30 18
鳍片φ60×5-5 28 18
备注
标准名称 编号
定额时间标准
埋弧焊单头直缝自动焊 共页 第页
辅助 焊接
鳍片φ60×5-7 45 18/米
鳍片φ60×5-5 40 18/米
备注
标准名称 编号
定额时间标准
鳍片管子 共页 第页
鳍片气割 管头打磨
φ51×3 2分/头 5/头
φ60×4 分/头 5/头
工
艺
时
间
（
分
）规 格
工
艺
时
间
（
分
）规 格
备注
此标准为手工气割壹头的时间
气割鳍片为俩边各 50mm
标准名称 编号
定额时间标准
WNS装配 共页 第页
锅壳筒体
和前后管板
装焊
炉胆和前
后管板
装焊
炉胆组件
和回燃室
组件装焊
锅炉本体
和
底座装焊
锅炉本体
和底座
焊接
底座垫板
和壳体
装焊
4
4
4 4 1 3 4
4 4 1 3 4
4 1 4 2
6 1 5 2
6 5 2 5 2
6 2 4 6 2
8 6 2 4 2
10 6 4 8 2
10 6 4 8 2
11 6 3 5 8 2
11 6 3 5 10 3
11 6 4 5 10 3
13 4 5 11 3
备注
标准名称 编号
定额时间标准
WNS拉杆 共页 第页
斜拉杆 短拉杆工
艺
时
间
（
分
）规 格
装配点焊 焊接 钻孔 弯制 气割坡口 钻孔（俩端） 装配点焊/焊接
9分/根 35分/根 3分/根 40分/根 10分/根 3分/根
9分/根 35分/根 3分/根 40分/根 10分/根 3分/根
9分/根 35分/根 3分/根 40分/根 10分/根 3分/根
9分/根 35分/根 3分/根 40分/根 10分/根 3分/根
9分/根 35分/根 3分/根 40分/根 10分/根 3分/根
9分/根 35分/根 3分/根 40分/根 10分/根 3分/根
9分/根 35分/根 3分/根 40分/根 10分/根 3分/根
9分/根 35分/根 3分/根 40分/根 10分/根 3分/根
分/根 40分/根
分/
根
40分/根 10分/根 分/根 2/25分/根
分/根 40分/根
分/
根
40分/根 10分/根 分/根 2/25分/根
分/根 40分/根
分/
根
40分/根 10分/根 分/根 2/25分/根
分/根 40分/根
分/
根
40分/根 10分/根 分/根 2/25分/根
10分/根 45分/根
分/
根
60分/根 10分/根 分/根 2/25分/根
备注
标准名称 编号
定额时间标准
WNS装配 共页 第页
吊耳 底座 汽水分离器
水位稳
定板
表面排污
装焊 焊接
支座
组焊
支架
组焊
装配 焊接
装
配
焊
接
2
5
5
7 5
7
12 6
12 6
6 14 7
备注
标准名称 编号
定额时间标准
WNS装配 共页 第页
烟箱
前箱部件
组焊
后箱部件
组焊
前后箱和
壳体组焊
2
2
12
12 12
21 12 12
21 12 13
12 13
22 14 15
16 15
23 17 16
25 22 20
25 22 20
26 22 23
22 23
26 27 36
备注
标准名称 编号
定额时间标准
WNS装配 共页 第页
锅壳筒体
和前后管
板氩弧焊
炉胆和前
后管板
氩弧焊
手孔圈
装焊
头孔圈
装焊
人孔圈
装焊
人孔加强
圈
装焊
头孔加强
圈
装焊
50分/米 50分/米 23分/个 90分/个 120分/个 60分/个 50分/个
备注
工
艺
时
间
（ H
）规 格
标准名称 编号
定额时间标准
其他锅筒集箱装配 共页 第页
无集箱装
配定位
有集箱装
配定位
12小时/台 16小时/台
备注
标准名称 编号
定额时间标准
DRS盘管 共页 第页
单头 双头 三头
φ42×3 20分/米 21分/米
φ51×3 21分/米 22分/米
φ60×3 22分/米 23分/米 30分/米
备注
1、包括管子的对接、盘制、水压所有工序
2、双头，三头的按最长的壹头计算
头
数
时
间
规 格
标准名称 编号
定额时间标准
钻床工时定额 共页 第页
φ14-19 φ52 φ φ77 φ109 φ134
16 800 240 180 100 50 24
18 720 225 170 90 48 22
20 640 200 160 80 40 20
24 480 180 140 60 30 18
锅筒
φ
800-1400
30 400 160 120 48 20 14
φ14-19 φ φ φ46-52 φ φ77 φ90集箱
φ159
≤10
1000 340 280 180 130 80 30
集箱
φ219-
273
≤10 1000 340 280 200 140 80 40
φ14-19 φ37 φ46 φ52 φ φ71 φ77 φ90
12-14 800 360 340 240 200 160 140 60
16 720 320 300 200 180 140 120 52
18 640 300 280 180 160 120 110 50
20 600 280 260 160 140 110 100 44
管板
22 540 260 240 140 120 100 90 36
φ37 φ46
φ
52-56
φ60
12-14 200 180 160 140
16-18 180 160 140 120
拉杆孔坡
口
20-22 160 140 120 100
壹般倒角 1600
管板铰孔
（TFZ）
1120
孔
径
孔
数
/8
h类 别 / 板 厚
管板刮槽
（TFZ）
670
内部装置 t4-8
φ8-14
1600
划线号孔：（此数据为非模板划线，模板划线×）
常用件
类别 工时
检查孔盖板焊接
人孔圈焊接压制
头孔圈焊接压制
水位报警器制作 3h/件
手孔盖板焊接
手孔圈压制
压力表弯管弯制
套管缩口 ＜φ76/
集箱收口 φ1591h/件（俩端）
≤φ51 ＞φ51
φ600-1000 260 240
φ1200-1800 360 300
φ2000-2400 340 290
扳边管板
φ2600-3000 310 270
φ800-1000 490 400
无扳边管板
φ1200-1400 430 360
内部装置水下孔板等 2200 2200
常用件
名称 规格 工时
≤φ50 4分/孔
吊耳 t16-20
＞φ50 5分/孔
底座槽钢 φ50-60 12分/只
底座垫板 t16-20φ22 分/孔
报警器 φ1084-φ 12分/只
平衡器 φ1085-φ-φ 12分/只
进水管 14-φ12 1分/孔
φ52-61 5分/孔
梳形板 t6-8
φ71-77 6分/孔
检查孔法兰盖 12-φ12φ61 18分/只
燃烧器接口法兰 18-φ12 2分/孔
烟风道接口法兰 16-φ12 1分/孔
-1 36分/台
-4 48分/台
WNS5-8 54分/台
WNS10-20 60分/台
烟箱面板
DRS系列 36分/台
环形集箱 LHS10氢气炉 18小时/只
DZL锅筒 81-φ58 8小时/只
金加工常用件适用于上煤机、出渣机、翻砂件
名称 规格 工时(分) 备注
联轴套 100×φ42 40/只
皮带盘 φ120 65/只
联轴器 φ108×50 40/只
侧挡板 φ135-150 25/只
滑轮轴 L49 15/只
滑轮 φ120 35/只
轴套 φ74×40 12/只
吊环轴 φ150×90 50/只
锥轮盖 φ98 18/只
锥轮 φ100× 40/只
大锥轮 φ170×56 45/只
锥轮轴 φ110×117 18/只
链轮 φ18-25 24/只
右衬卷 φ35 25/只
左衬卷 φ35 25/只
槽轮 φ70×20 80/只
槽轮轴 φ25×272 25/只
左座架 88×62 12/只
右座架 88×62 12/只
啳筒 120×110 22/只
右轴 326 35/只
左轴 195 28/只
柱轮 100×40 32/只
柱轮盖 φ99 28/只
柱轮轴 28/只
轴座衬套 12/只
轴座 φ160 28/只
轴法兰 φ160 22/只
滚筒 φ159×6 15/只
刮板侧板 4/只 钻孔
刮板前支轴 582 38/只
支撑板 170×40 20/只
调节拉杆 235×25 24/套
导板 230×35 15/只
大支承座 φ540 25/只
轴承外闷盖 φ185 6/只 钻孔
内压板 φ185 6/只 钻孔
螺旋轴头子 L450 30/只
螺旋头子 L450 30/只
尾部头子 L500 20/只
平台扶梯（老工时） 平台扶梯（新工时）
-YQ 台 20时 17时
-YQ 台 20时 17时
-YQ 台 23时 20时
-YQ 台 23时 20时
-YQ 台 25时 21时
-YQ 台 25时 21时
-YQ 台 25时 22时
-YQ 台 25时 22时
-YQ 台 28时 25时
台 59时 55时
出渣机
总称 部件 数量 内容 工时
15～20吨 渣斗 1只 上接口法兰 1只,拼,焊,划线(除打孔) 5
下接口法兰 2只,拼焊接,划线,引孔(除打大孔)
承斗 1只:拼焊(包括水斗盖)焊束接 2只,清除废渣
检查孔 2只:拼,焊,划线,引小孔(除打大孔)清除废渣
渣斗 1只:划线,气割,拼焊三人各 4
渣斗 1只:焊接全部焊好,清除废渣 10
旁板:划线,气割,打孔,攻丝(左右各 1) 5
整台拼装 6
本体焊接:清除废渣(整台) 6
滚轮 4付:划线,打孔,攻丝,下料滚轮装配 3
后滚筒:打孔,攻丝,焊接,清除废渣 4
后滚筒和本体焊接:点焊,焊接,校正,清楚废渣
刮板:焊接,清除废渣(每台)其中俩旁耳朵划线打小孔 5
穿炉排拉进本体每台 7
装配传动部件(包括前支轴,减速器,减速器支架,电动机,清除废渣)
刮板出渣
机
本体 1只
试车:装配渣斗,检查孔 3
合计 74
出渣机
总称 部件 数量 内容 工时
上接口法兰 1只,拼,焊,划线(除打孔)
下接口法兰 2只,拼焊接,划线,引孔(除打大孔)
4
1～2
吨,40～
120万刮
渣斗 1只
承斗 1只:拼焊(包括水斗盖),清除废渣 1
渣斗气割,拼焊全部焊好,清除废渣 7
气割,打孔,攻丝,点托板 4块(数量 2块-左右各壹) 5
点焊(拼装)2人各 4
焊接,清除废渣(整台) 5
检查孔:划线,打孔,攻丝 2
后滚筒:打孔,攻丝,焊接,清除废渣 4
后滚筒和本体焊接:点焊,焊接,校正,清楚废渣
刮板:焊接,清除废渣(每台) 4
穿炉排拉进本体每台 4
装配传动部件(包括前支轴,减速器,减速器支架,电动机,清除废渣)
板出渣机
本体 1只
试车:装配渣斗,检查孔 3
合计 49
出渣机
总称 部件 数量 内容 工时
上接口法兰 1只,拼,焊,划线(除打孔)
下接口法兰 2只,拼焊接,划线,引孔(除打大孔)
5
承斗 1只:拼焊(包括水斗盖),清除废渣 1
渣斗 1只
渣斗气割,拼焊全部焊好,清除废渣 8
旁板 2块(划线,气割,打孔,攻丝,点焊,托板 6块,左右各 1) 5
本体组装(点焊,拼装)2人各 5
4吨,160～
250万刮
板出渣机
本体 1只
本体焊接,清除废渣(整台)
检查孔:划线,打孔,攻丝 2
后滚筒:打孔,攻丝,焊接,清除废渣 3
后滚筒和本体焊接:点焊,焊接,校正,清楚废渣 2
刮板:焊接,清除废渣(每台) 5
穿炉排拉进本体每台
装配传动部件(包括前支轴,减速器,减速器支架,电动机,清除废渣) 5
试车:装配渣斗,检查孔 3
合计 55
出渣机
总称 部件 数量 内容 工时
上接口法兰 1只,拼,焊,划线(除打孔)
下接口法兰 2只,拼焊接,划线,引孔(除打大孔)
5
承斗 1只:拼焊(包括水斗盖)焊束接 2只,清除废渣
检查孔及盖:2只,烘角铁法兰,点焊,划线,环(除打孔)
渣斗:气割,拼焊 2人各 4
渣斗 1只
渣斗:焊接全部焊好,清除废渣 8
划线,气割,打孔,攻丝(左右各 1) 5
点焊,拼装 3人各 5
本体焊接:清除废渣(整台) 5
检查孔:划线,攻丝,打孔 2
6～10
吨,250～
900万吨
刮板出渣
机
本体 1只
后滚筒:打孔,攻丝,焊接,清除废渣 3
后滚筒和本体焊接:点焊,焊接,校正,清楚废渣 2
刮板:焊接,清除废渣(每台) 5
穿炉排拉进本体每台 6
装配传动部件(包括前支轴,减速器,减速器支架,电动机,清除废渣) 6
试车:装配渣斗,检查孔 3
合计 64
出渣机
总称 部件 数量 内容 工时
渣斗 1只 和刮板出渣机渣斗相同工序 22
闷盖:划线,引孔(不包括打攻丝) 1
法兰:划线,引孔(不包括打孔) 1
筒体:拼接,上闷盖,焊接,除渣
本体 1台
接灰口:划线下孔,拼装接灰口,气割出渣口,焊接,除渣 5
叶片:(每支 15片)3人×每人 20片=60片 1天
轴:下料,校正,焊接(不包括钻孔)焊接加强销子
螺旋
总轴
1支
轴和叶片:拼接,焊接,校正
组装 整台
本体和轴组装,焊接,内外法兰打孔,弯边,防护罩划线,气割,吊耳焊接,
除渣(全部完工)
12
6～20
吨,300～
900万螺
旋出渣机
试车 组装渣斗,标牌 4
合计 62
出渣机
总称 部件 数量 内容 工时
渣斗 1只 和刮板出渣机渣斗相同工序 14
闷盖:划线,引孔(不包括打攻丝) 1
法兰:划线,引孔(不包括打孔) 1
筒体:拼接,上闷盖,焊接,除渣 3
本体 1台
接灰口:划线下孔,拼装接灰口,气割出渣口,焊接,除渣
叶片:(每支 13片)3人×每人 20片=60片 1天
轴:下料,校正,焊接(不包括钻孔)焊接加强销子 2
螺旋
总轴
1支
轴和叶片:拼接,焊接,校正 8
组装 整台
本体和轴组装,焊接,内外法兰打孔,弯边,防护罩划线,气割,焊接,吊耳
焊接,除渣(全部完工)
14
4吨,160～
250万螺
旋出渣机
试车 组装渣斗,标牌 4
合计 57
出渣机
总称 部件 数量 内容 工时
渣斗 1只 和刮板出渣机渣斗相同工序 121～2
吨,40～ 本体 1台 闷盖:划线,引孔(不包括打攻丝) 1
法兰:划线,引孔(不包括打孔) 1
筒体:拼接,上闷盖,焊接,除渣
接灰口:划线下孔,拼装接灰口,气割出渣口,焊接,除渣 4
叶片:(每支 11片)3人×每人 20片=60片 1天
轴:下料,校正,焊接(不包括钻孔)焊接加强销子
螺旋
总轴
1支
轴和叶片:拼接,焊接,校正
组装 整台
本体和轴组装,焊接,内外法兰打孔,弯边,防护罩划线,气割,焊接,吊耳
焊接,除渣(全部完工)
120万螺
旋出渣机
试车 组装渣斗,标牌
合计 45
上煤机工时
总称 部件 数量 内容 工时
煤斗 1只
折边、点焊、扁铁下料、划线打孔、装配锥轮轴、柱轮轴、标
牌、清除废渣
导轨 1付 划线、气割下料、火焰调直、点焊、焊接、清除废渣
总轴 划线、气割下料、火焰调直、点焊、焊接装配、清除废渣
卷筒打孔
翻斗上煤
机
传动部件
划线、气割、8只孔打孔及攻丝、点焊、焊接、传动支架 1付焊
接装配、减速器装配、电动机装配、木箱装配打孔 8
合计 28
煤斗 1只 划线、点焊、焊接、清除废渣、吊环焊接、定标牌 7
锥轮轴装配。（打孔另算）清除废渣 1
煤斗和锥轮轴装配
平台 1只
划线、框架（角钢）点焊、焊接、传动部件装配、气割、清除
废渣
1～2吨、
40～120
万立式上
煤机
立柱 1付 划线、气割、点焊、焊接、火焰调直、清除废渣 7
合计 23
煤斗 1只 划线、点焊、焊接、清除废渣、吊环焊接、定标牌 8
锥轮轴装配。（打孔另算）清除废渣 1
煤斗和锥轮轴装配
平台 1只
划线、框架（角钢）点焊、焊接、传动部件装配、气割、清除
废渣
8
4吨、
160～250
万立式上
煤机
立柱 1付 划线、气割、点焊、焊接、火焰调直、清除废渣 8
拉撑 1付 点焊、焊接、清除废渣
合计 27
单位：小时
上煤机工时
煤斗 1只 划线、点焊、焊接、清除废渣、吊环焊接、定标牌 8
锥轮轴装配。（打孔另算）清除废渣
煤斗和锥轮轴装配
平台 1只
划线、框架（角钢）点焊、焊接、传动部件装配、气割、清
除废渣
立柱 1付 划线、气割、点焊、焊接、火焰调直、清除废渣 8
6～10吨、
300～500
万立式上
煤机
拉撑 1付 点焊、焊接、清除废渣
合计 28
煤斗 1只 划线、点焊、焊接、折环、点焊、焊接清除 9
锥轮轴装配。（打孔另算）清除废渣
煤斗和锥轮轴装配
平台 1只
划线、框架（角钢）点焊、焊接、传动部件装配、气割、清
除废渣
立柱 1付 划线、气割、点焊、焊接、火焰调直、清除废渣 8
16吨、
600～900
万立式上
煤机
拉撑 1付 点焊、焊接、清除废渣
合计 29
煤斗 1只 拼接、点焊、焊接、弯环点焊、焊接、清除废渣 14
1付 划线、气割、点焊、焊接、火焰调直、清除废渣 2
1付 点焊、焊接、清除废渣
平台 1套 划线、点焊、焊接、传动部件装配、气割、清除废渣 14
20吨立
式上煤机
立柱 1只
划线、框架（角钢）点焊、焊接、传动部件装配、气割、清
除废渣
8
立柱 1付 划线、气割、点焊、焊接、火焰调直、清除废渣
合计 40
备注：不于工时计算中部件，再进行另行计算工时。如：卷筒焊接、锥轮轴焊接等。
单位：小时
波形炉胆工时标准
设备型号 炉胆规格 波数 数量（节） 工时（小时）
φ600×1052×10 6 1 9
φ650×1366×10 8 1 11
φ708×870×10 5 2 14
φ852×1090×12 6 2 20
φ886×1570×14 9 2 24
φ1000×1380×14 8 2 28
φ1054×1400×14 8 2 29
φ1101×1182×16 7 3 40
φ1276×1430×16 6 2
φ1276×1630×16 7 1
60
φ1600×1000×18 4 4 66
φ1600×1000×16 4 4 64
φ1600×1380×16 6 4 76
注：本工时炉胆材质 20g,其他情况作如下调整：16Mg调整系数 k=;高壹级厚度，调整系
数 k=；低壹级厚度，调整系数 k=。
管板自动焊工时标准
设备型号
钢管型号和数量
（头）
焊接工时
(小时)
刮头工时
(小时)
备注
φ51×355
φ51×525
8 3
φ51×3115
φ51×541
14
φ51×3148
φ51×552
20 7
φ51×3174
φ51×549
21
φ60×3194
φ60×547
28
φ60×3230
φ60×524
29 9
φ76×4232 42 10
φ60×3365
φ60×558
50 15
φ76×4367
φ76×68
68
φ76×4492
φ76×66
86 19
标准名称 编号
定额时间标准
锅筒内部装置装配 共页 第页
规格 划线 拼接 装焊 合计
-AII 4 4 16 24
-AII 6 6 20 32
-AII 7 7 24 38
-AII 8 8 28 44
-AII 8 8 30 46
-Y（Q） 4 4 18 26
-Y（Q） 5 6 24 35
-Y（Q） 10 8 28 46
-Y（Q） 10 10 32 52
-Y（Q） 12 12 36 60
定额时间标准 标准名称 编号
气体保护焊 共页 第页
板厚 mm
米/分
形式
≤
4
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
T形接头单面
角焊
5 6 6 8 8 9 10 10 12 13 14 15
V形坡口单面 6 7 7 9 9 10 11 11 13 14 15 16
备注：1.手工模式壁 5分钟/米
型外焊取 K=
