1
SG—006
技 术 交 底
工程名称 新筑1#—4#楼 建设单位 四川省煌鑫建设集团有限公司
监理单位 成都公信建设监理有限公司 施工单位 四川省煌鑫建设集团有限公司
交底部位 构造柱GZ、过梁GL及M5砂浆 交底日期
交底人签字 接收人签字
交底内容：
构造柱、过梁C20混凝土配合比(每盘配料)
水泥 中 砂 石 水灰比 塌落度
100㎏(2包) 106㎏/车×2车=212㎏ 148㎏/车×3车=444㎏ 30-70㎜
M5水泥砂浆配合比(每盘配料)注：用于±以下地下室砌体部分。
水泥 细 砂 稠度
100㎏(2包) 158㎏/车×4车=632㎏ 70-90㎜
M5混合砂浆配合比(每盘配料)注：用于±以上楼层砌体部分。
水泥 细 砂 外加剂（砂浆王） 稠度
100㎏(2包) 150㎏/车×4车=600㎏ 0. 3㎏ 70-90㎜
1.施工方法:
浇筑混凝土前必须要预先在模板内浇水充分润湿。
将混凝土用铁锹灌入模内，不应浪费材料。
浇筑混凝土构造柱时，采用振捣棒外部振动，边下料边振捣，确保浇筑密实，不得出现混凝土质量问题
。
浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺
栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
2.应注意的质量问题。
(1)计量不准：砂、石、水泥过秤不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检
查和校正好磅秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。
(2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位
置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否正确，发现问题
及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；不得有漏振现象。
2
及
人
员
参
加
单
位
本表一式四份：建设、监理、施工、存档各一份
SN： 建龙软件打印（批准文号：川建发［2002］280号） 四川省建设厅监制
