1
BB1133
常州宝龙城市广场 B 地块 工程
监监理理实实施施细细则则
（ 桩基础工程 ）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日 期：
江苏省建设厅监制
2
－、专业工程特点
1、工程地质、场地条件：
常州宝龙城市广场B地块工程，基础设计由江苏筑森建筑设计有限公司根据
江苏省地质工程勘察院常州分院提供的岩土工程勘察报告进行设计（勘察编
号CZ0936-1）。2~8#楼采用预应力管桩—筏板基础，筏基底持力层为③-
1粉土夹粉砂层，承载力特征值fak=180kpa。室内±相当于黄海高程
，（5#楼），桩基施工前平整场地并进行碾压至黄海高程。
2、建筑桩基安全等级、地基基础设计等级：
桩端持力层及单桩竖向承载力特征值详见各房号设计图纸，最终承载力需由
静载试验确定。
3、管桩材料、编号、总桩数、选用图集：
预应力混凝土管桩采用PHC-AB500（125）-
C80，桩长及桩数详见各房号设计图纸。预应力混凝土管桩选自国标图集《
预应力混凝土管桩》03SG409，桩尖选自省标图集《先张法预应力混凝土管
桩》苏G03-2002，D型桩尖。
4、沉桩方法、标高及压桩力控制：
桩基施工以桩长控制为主，压桩力控制为辅,长短桩结合的房号施工时
先打长桩，后打短桩。桩基施工前会同设计等单位选择3~6根桩先行试压，
以确定最终压桩力。
3
二、监理工作流程
开工准备
施工单位
开工申请
施工单位
签发开工令
总监理工程师
管桩自检 机械设备状态 轴线自检
施工单位 监理检查 施工单位
管桩验收 压桩与接桩 轴线验收
监理工程师 监理检查 监理工程师
压桩质量检查 分析原因、采取措施
监理工程师 监理参加
三、监理控制目标及控制要点
进入下道工序
4
1、监理控制目标
桩基础施工按照设计图纸、图集及规范、标准施工。
桩基础施工质量等级达到施工合同约定的内容。
2、监理控制要点
桩质量证明文件及桩身质量的检查、验收。
工程定位、桩位施工测量、水准点、标高等检查、验收。
沉桩过程中的垂直度、标高、压桩力、焊接质量控制。
桩的承载力检测及桩身质量检测。
桩基工程竣工验收。
四、监理工作方法及措施
（一）开工前的监理工作
1、熟悉、掌握本工程所涉及的施工规范、标准、图集。
2、认真审查设计图纸，做好图纸会审记录，对于图纸中审查出的意见在设
计交底会议上及时向设计人员提出，要求设计答疑。
3、熟悉地质勘探报告及检查施工现场场地条件情况。
4、审核施工单位提交的施工组织设计、方案。
5、审查施工合同中关于桩基工程的合同内容。
（二）施工过程的监理控制
1、桩身进场后，监理对桩身质量及吊装、堆放的检查、验收。
管桩运入工地后,对成品桩的外观质量、尺寸、制造日期及编号等制作质
量进行检查，并检查合格证和抗弯性能检测报告；沉桩砼龄期应达到28天
或相当于28天龄期。
管桩的各等级制作质量应符合下表要求：
5
先张法预应力管桩尺寸允许偏差 表一
允许偏差项目
优等品 一等品 合格品
长度L +%L
%L
+%L
%L
+%L
%L
端部倾斜 ≤%D ≤%D ≤%D
D ≤600 +2、-2 +4、-2 +5、-4外径D
D＞600 +3、-2 +5、-2 +7、-4
壁厚t +10、0 +15、0 正偏差不限、0
保护层厚度 +5、0 +7、-3 +10、-5
桩身弯曲度 ≤L/1500 ≤L/1200 ≤ l/1000
外侧平整度
内径 0、-1
外径 0、-2
桩
端
板
厚度 正偏差不限、0
先张法预应力管桩检查标准应符合下表要求：GB50202-2002标准 表二
允许偏差或允许值
项 序 检查项目 单位 数值 检查方法
1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
主
控
项
目
2 桩位偏差 见本细则表三 用钢尺量
3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感
均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径 mm ±5 用钢尺量
一
般
项
目
成
品
桩
质 管壁厚度 mm ±5 用钢尺量
6
桩尖中心线 mm ＜2 用钢尺量
顶面平整度 mm 10 用水平尺量
1
量
桩体弯曲 ＜1/1000L
用钢尺量，L为桩长
。
2
桩顶标高 mm ±50 水准仪
按标准-2条
3
接桩：焊接质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲失高
min
mn
＞
＜10
＜1/1000L
按标准-2条
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
4
停锤标准 设计要求 现场实测或沉桩记
录
管桩在吊运过程中应轻吊轻放，严禁碰撞。
堆放、吊运支点位置按下图：
45° 45°
L
施工时管桩的吊点位置如图：
7
L
管桩的堆放应保证场地的平整，堆放时应设垫枕。垫枕应平直稳固和有一
定的宽度，垫枕中心位置离桩两端处，设置防滑、防滚措施。
管桩应按规格、类型分别堆放，堆放层数不宜超过5层。
2、定位放线、桩位测量、水准点测量的监理检查、验收。
与建设单位联系，桩基工程定位取得规划定位点及规划放线成果，并对施
工单位办理书面交底。
与建设单位联系，取得水准点的位置及高程数据，并对施工单位办理书面
交底。
施工单位依据规划提供的定位点进行桩位施工测量，完成后，报监理检查
、复核。监理检查方法：采用经纬仪、钢卷尺，逐个检查；群桩桩位偏差控
制在20mm以内，单排桩桩位偏差控制在10mm以内。
监理对水准点高程的引测检查：采用水准仪、标尺等检测工具。引测至场
内的水准点，要求施工单位注意保护，并尽可能远离施工作业区域，以免
受扰动，并经常进行复核。
3对机械设备、检测仪器的监理控制措施。
压桩机吨位及配重应根据工程设计要求配置。
对于锤击桩，合理选用桩锤，重量应符合设计要求及本工程要求。
检查施工单位用于本工程的检测仪器应有合格证，并在计量检测有效期内
8
。主要检查：桩机油压表、经纬仪、水准仪、标尺、钢卷尺等。
4、压桩过程的监理控制措施
检查桩机的就位，监理进行抽查桩位的准确性。
.检查压桩顺序应符合设计、施工方案进行。
对于密集桩，自中间向两个方向或向四周对称施工。若邻近有建筑物或
地下管线时，宜从邻近建筑物或地下管线的一侧由近到远施工。
根据桩长和桩顶设计标高，宜先长后短，先深后浅。
根据桩的规格，宜先大后小。
根据建筑物设计的主次，先主后次。
检查实施压桩前的桩的垂直度应符合要求，通过两个方向成90度的经纬仪
观测，垂直度偏差不得超过%。。
焊接质量的检查：
检查上、下桩是否对齐、平整，上、下桩的中心线偏差不得大于5mm;浮
锈及污物是否清理；若间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面间隙不得大
于2mm。
接桩应确保焊缝质量，沿环向分三层堆焊，焊接时第一层必须用φ电
焊条打底，第二层方可用φ或φ粗焊条；坡口槽必须焊满，电焊厚度
宜高出坡口1 mm。焊接前检查焊条质量应符合GB/T5117-1995的规定。
检查焊接质量：每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须清除，才能焊
下一层，焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，满足GB50205-
2001二级焊缝要求。
压入土前，应对接头金属刷防锈漆；焊接完成后8分钟再压桩。
压同一根桩应一次连续压（送）到底，中间不得无故停歇，尽可能避免在
9
接近设计持力层时停歇。
通过水准仪检查桩的标高应达到设计要求，允许偏差+50mm；最终压桩力
控制应符合设计要求，压桩力通过油压表读取数据并经过油压表—
压力比值换算得出。压桩力应小于桩身材料的轴心抗压强度设计值。
停打标准应根据场地地质条件、桩的种类和尺寸、桩的性能等因素，通过
试桩综合考虑确定。对于施工过程中出现异常情况，例如：标高达到设计
要求而压桩力远未达到设计要求；标高未达到设计要求而压桩力特别大；
施工过程中遇地下障碍物压不下；断桩。以上情况应及时联系设计、勘察
人员到场分析、处理。
施工过程中，监理员应做好旁站检查，做好旁站记录，监理日记真实记录
每天的监理工作。
检查桩基承载力的检测应按设计要求及检测规范进行。检查检测方法、数
量、具体选桩编号、检测报告。
桩顶标高超过规范偏差的处理方法：如需截桩，严禁使用大锤敲砸，应
使用机械切割平整；对需要接桩的按照苏G03-
2002图集第47、48、49页要求进行。
桩位偏差检查：桩位允许偏差应符合下表（表三）要求
桩位的允许偏差 表三
项 项目 允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+
150+
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100
10
3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长
4 桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
（三）桩基工程竣工验收
1、竣工验收条件
施工单位完成桩基础设计图纸及施工合同约定工作量。
各种施工技术资料、验收资料收集齐全，并按归档要求整理。
施工单位对于监理、质监部门提出的有关监理质量问题已得到整改合格。
桩基承载力检测达到设计承载力要求,桩身质量检测合格。
2.监理竣工验收程序及验收措施
施工单位完成自检，合格后，收集资料，向监理提出竣工验收要求；监理
部组织施工、设计、建设单位负责人进行竣工验收。
2..2监理对于桩基质量检查、验收。
检查施工技术资料、承载力检测报告是否完整、齐全。
检查桩位的偏差情况，超过规范允许偏差的是否已按变更进行了处理。
检查桩的标高，超过规范允许偏差的是否已按设计、规范、图集要求接
桩或截桩处理。
会同各参建单位，提出验收意见，达成统一验收合格意见后，由各单位
负责人签署竣工质量验收记录。
