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Oracle WIP
车间作业管理
1
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课程目标
课程结束后课程结束后,,希望你能希望你能::
•• 管理离散生产管理离散生产
•• 管理物流管理物流
•• 进行车间生产跟踪进行车间生产跟踪
•• 进行制造排产进行制造排产
•• 处理车间返工和报废处理车间返工和报废
•• 管理外协管理外协
•• 管理重复制造和流水作业管理重复制造和流水作业
2
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课程安排
•• 第第 1 1节节: : 概览概览
•• 第第 2 2节节: : 离散制造离散制造
•• 第第 3 3节节: : 重复型生产重复型生产
•• 第第 4 4节节: : 物料控制物料控制
•• 第第 5 5节节:: 车间事物处理车间事物处理
•• 第第 6 6节节: : 车间资源管理车间资源管理
•• 第第 7 7节节: : 在制品计划在制品计划
•• 第第 8 8节节:: 不合品管理不合品管理
•• 第第 9 9节节:: 设置设置
•• 第第1010节节: : 报表报表
3
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第1节
WIP 概览
4
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WIP 模块与其他模块之间的关系
OracleOracle
WIPWIPOracle Master Oracle Master
Schedule/MRPSchedule/MRP
Oracle Oracle
InventoryInventory
Oracle Oracle
Order EntryOrder Entry
Oracle Cost Oracle Cost
ManagementManagement
OracleOracle
PurchasingPurchasing
OracleOracle
BOMBOM
5
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WIP 的主要流程
MrpMrp
PlanPlan
ManualManual
Entry Entry
Material Material
RequirementsRequirements
ProductionProduction
tasktask machiningmachining
Repetitive Repetitive
manufacturemanufacture
CompletedCompleted
AssemblyAssembly
Shop FloorShop Floor
issueissue
CommodityCommodity ResourceResource
InventoryInventory
DiscreteDiscrete
jobjob
RoutingsRoutings
R
elease
R
elease
NoNo
Close jobClose job
YesYes
Next operationNext operation
汇报实际汇报实际
工时和用工时和用
料资源料资源
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制造支持
建立建立 离散任务离散任务————标准和非标准标准和非标准
建立建立 项目任务项目任务————标准和非标准标准和非标准
按生产线按生产线//装配件建立装配件建立 重复性计划重复性计划
创建按订单配置的创建按订单配置的 总装订单总装订单
完成装配件，而无需创建任务或计完成装配件，而无需创建任务或计
划划
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生产计划
按装配件和生产线装入并排序重复按装配件和生产线装入并排序重复
生产生产
以分钟为单位计划起始和停止时间以分钟为单位计划起始和停止时间
计划固定、可变和重叠时间要素计划固定、可变和重叠时间要素
使用正向、反向、人工和中点重新使用正向、反向、人工和中点重新
计划法计划法
自动更新主生产计划自动更新主生产计划
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物料控制
从库存从库存发送发送并并返回返回至库存至库存
按项目、任务或天数按项目、任务或天数补充供应子库存补充供应子库存
使用工序或装配件完成来使用工序或装配件完成来自动倒冲组件自动倒冲组件
使用标准和替代清单及版本来生成使用标准和替代清单及版本来生成物料物料
清单需求清单需求
根据需要根据需要修改修改任务和计划任务和计划物料需求物料需求
对组件和装配件对组件和装配件序列号、批次控制、版序列号、批次控制、版
本控制本控制
报废报废组件和装配件组件和装配件
控制控制 MRP MRP 求净求净
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车间控制
在工序间和工序内在工序间和工序内 移动装配件移动装配件
使用外部供应商使用外部供应商————外协外协
组合移动和完成组合移动和完成 事务处理事务处理
自动计算自动计算 资源和制造费用资源和制造费用
使用标准、替代工艺路线和版本生使用标准、替代工艺路线和版本生
成成 工艺路线工序工艺路线工序
根据需要根据需要 修改修改 工艺路线工序工艺路线工序
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资源跟踪
自动或人工计算自动或人工计算 人工、人工、
设备和外部资源费用设备和外部资源费用
以以 实际比率实际比率 计算资源费计算资源费
用用
按按 资源或员工资源或员工 计算人计算人
工费用工费用
查看和报告效率、使用和查看和报告效率、使用和
事务处理事务处理 历史记录历史记录
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成本计算
使用标准或加权平均成本进使用标准或加权平均成本进
行行 离散任务成本计算离散任务成本计算
分割分割 项目任务的成本项目任务的成本
按按 产品系列产品系列 跟踪成本跟踪成本
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提高生产率
体现在体现在 —— ——进行自动化制造信息处理进行自动化制造信息处理
在每个计划运行之后，根据主计划和在每个计划运行之后，根据主计划和
物料计划并通过装入和重新计划车间物料计划并通过装入和重新计划车间
活动，来清除定义和更新订单需求活动，来清除定义和更新订单需求
对非关键工序、关键工序的处理对非关键工序、关键工序的处理
自动序列生成器，来自动定义任务名自动序列生成器，来自动定义任务名
称称
通过指定默认批次选择和验证规则，通过指定默认批次选择和验证规则，
来消除在事务处理期间人工指定并验来消除在事务处理期间人工指定并验
证批次的需求证批次的需求
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制造方法
•• 离散制造离散制造
•• 项目制造项目制造
•• 按订单装配按订单装配
•• 重复制造重复制造
•• 流水作业流水作业
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离散制造
适合于多品种适合于多品种 、小批量的生产、小批量的生产
使用使用 任务名称任务名称、、任务类型任务类型、、装装
配件配件、、任务数量任务数量、、起始起始和和终止日终止日
期期 来定义任务来定义任务
使用物料清单来创建任务物料需使用物料清单来创建任务物料需
求，使用工艺路线计划生产活动，求，使用工艺路线计划生产活动，
并创建并创建 工序特定物料工序特定物料 和和 资源需资源需
求求
在离散制造中，通常会将在离散制造中，通常会将 生产生产
成本成本 记入任务，这被称为任务记入任务，这被称为任务
成本计算。您可以并成本计算。您可以并 按任务按任务 来来
分析报表成本和差异分析报表成本和差异
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项目制造
可以满足大宗生产合同或项目的安可以满足大宗生产合同或项目的安
排生产需求排生产需求
根据合同或客户合同组来编制根据合同或客户合同组来编制
计划、处理和进行成本计划计划、处理和进行成本计划
在项目管理系统将项目指定至在项目管理系统将项目指定至
计划订单、任务、采购订单、计划订单、任务、采购订单、
销售订单、杂项事务处理和其销售订单、杂项事务处理和其
它实体它实体
可以根据需要统计项目成本并可以根据需要统计项目成本并
进行成本跟踪进行成本跟踪
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按订单装配 (ATO) 制造
您可以定义唯一产品配置的可用选项，也可以主计划模您可以定义唯一产品配置的可用选项，也可以主计划模
型和选项，然后创建工作订单以建立这些唯一的配置型和选项，然后创建工作订单以建立这些唯一的配置
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重复制造
重复制造方法用于连续或半连续式的装重复制造方法用于连续或半连续式的装
配，用于大宗制造配，用于大宗制造
您也可以建立每条生产线一个装配件您也可以建立每条生产线一个装配件
或或 每条生产线多个装配件，您还可以每条生产线多个装配件，您还可以
在多条生产线上建立装配件在多条生产线上建立装配件
按按装配件装配件、、每日数量每日数量及其及其生产线生产线来定来定
义重复性计划，您可以计划为连续生义重复性计划，您可以计划为连续生
产几个小时或连续生产任意天产几个小时或连续生产任意天
您可以将生产成本直接记入装配件和您可以将生产成本直接记入装配件和
生产线，期间关闭时，您可以总计该生产线，期间关闭时，您可以总计该
期间一个重复装配件的所有费用期间一个重复装配件的所有费用
重复性计划和离散任务可以同时存在重复性计划和离散任务可以同时存在
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流水作业
流水作业是使生产和客户需求同步的一种改进了的制造流水作业是使生产和客户需求同步的一种改进了的制造
方法。流水作业采用了方法。流水作业采用了““及时及时”(JIT) ”(JIT) 概念概念
——例如：例如：
–– 按需求制造（对预测）按需求制造（对预测）
–– 产品系列的生产线（对流程设计）产品系列的生产线（对流程设计）
–– 在完工时（对每道工序）倒冲物料和成本等等在完工时（对每道工序）倒冲物料和成本等等
––这可以分别帮助减少库存、优化设备利用、减少对客户这可以分别帮助减少库存、优化设备利用、减少对客户
需求的回复时间以及简化车间活动需求的回复时间以及简化车间活动
要进行流水作业，您应设计生产线和生产流程，以便每要进行流水作业，您应设计生产线和生产流程，以便每
条生产线能以一个稳定的速度对产品系列内不断变化的条生产线能以一个稳定的速度对产品系列内不断变化的
产品混合进行生产产品混合进行生产
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小结
–– 制造支持制造支持
–– 生产计划生产计划
–– 物料控制物料控制
–– 车间控制车间控制
–– 资源跟踪资源跟踪
–– 成本计算成本计算
–– 制造方法比较制造方法比较
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第2节
离散制造
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离散制造概览
–– 标准与非标准任务标准与非标准任务
–– 车间管理车间管理 和和 物料控制物料控制
–– 非标准任务物料清单和工艺路线非标准任务物料清单和工艺路线
–– 批次和序列控制批次和序列控制
–– 计划标准离散任务计划标准离散任务
–– 需求和装配件净需求计算需求和装配件净需求计算
–– 模拟离散任务模拟离散任务
–– 任务关闭、计算成本、任务清除任务关闭、计算成本、任务清除
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一、离散制造的流程
系统设置系统设置
定义离散任务定义离散任务
修改离散任务修改离散任务
实行离散任务实行离散任务
关闭离散任务关闭离散任务
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二、离散制造的Set up
•• 制造什么制造什么??
•• 怎样制造怎样制造??
•• 需要哪些材料需要哪些材料??
•• 车间生产帐务类车间生产帐务类
•• 车间任务附件车间任务附件
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三、定义离散任务——要素
六个要素六个要素::
•• 任务名任务名
•• 生产什么生产什么————装配件装配件
•• 数量数量
•• 开工或完工日期开工或完工日期
•• 对应的帐务类别对应的帐务类别
•• 任务状态任务状态
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三、定义离散任务——方法
定义任务的四种方法定义任务的四种方法::
•• 手工手工
•• 手工模拟手工模拟
•• 在计划模块中下达计划定单在计划模块中下达计划定单
•• 总装定单总装定单
定义车间任务后，定义车间任务后，WIPWIP会自动为该任务会自动为该任务
•• 定义加工工序和资源需求定义加工工序和资源需求
•• 定义物料需求定义物料需求
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三、定义离散任务——手工
手工定义离散任务手工定义离散任务
•• 手工定义标准、非标准和项目任务手工定义标准、非标准和项目任务
•• 指指定定清清单单和和工工艺艺路路线线，，创创建建物物料料需需
求、计划工序资源需求求、计划工序资源需求
•• 将将图图示示或或说说明明性性文文件件添添加加至至离离散散任任
务务
•• 在在保保存存任任务务后后，，您您立立即即查查看看任任务务的的
详细资料详细资料
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手工定义离散任务界面
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三、定义离散任务——手工模拟
手工模拟手工模拟
•• 您可以模拟标准任务来确定进行您可以模拟标准任务来确定进行
该项任务所要求的物料、工序和工该项任务所要求的物料、工序和工
序资源序资源
•• 改变任务数量和（或）起始和完改变任务数量和（或）起始和完
成日期以确定计划和需求约束成日期以确定计划和需求约束
•• 查看模拟组件需求的现有和可承查看模拟组件需求的现有和可承
诺量诺量
•• 改变物料清单和（或）工艺路线改变物料清单和（或）工艺路线
及其关联的版本和版本日期及其关联的版本和版本日期
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手工模拟离散任务界面
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三、定义离散任务
在计划模块中下达计划定单在计划模块中下达计划定单
•• 从主计划计划管理系统中创建计划订单从主计划计划管理系统中创建计划订单
•• 在计划流程中将考虑损耗率、组件产出在计划流程中将考虑损耗率、组件产出
率和安全库存率和安全库存
计算供应公式：计算供应公式：
available supply quantity=available supply quantity=
( MRP net quantity - ( MRP net quantity -
quantity completed- quantity completed-
quantity scrapped)* quantity scrapped)*
(1-item shrinkage rate) (1-item shrinkage rate)
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三、定义离散任务
总装定单总装定单
•• 可以为可以为 OE OE 模块中输入的模块中输入的 ATO ATO 项目项目
自动创建总装订单自动创建总装订单, , 这些离散任务订这些离散任务订
单是基于单个任务对单个销售订单交单是基于单个任务对单个销售订单交
货而创建的货而创建的
•• 按总装订单创建的任务会从订单到期按总装订单创建的任务会从订单到期
日反向计划以确定任务的起始日期日反向计划以确定任务的起始日期,,用用
来确定清单、工艺路线版本和版本日来确定清单、工艺路线版本和版本日
期期
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四、修改离散任务
只要车间任务的状态允许只要车间任务的状态允许,,你可以你可以
对车间任务进行修改对车间任务进行修改::
•• 修改任务日期修改任务日期
•• 修改数量修改数量
•• 修改任务的加工工序修改任务的加工工序
•• 修改任务的物料需求修改任务的物料需求
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四、修改离散任务
1. 1. 修改任务日期修改任务日期
•• 更改离散任务的起始和（或）完成日期及时间，以重新更改离散任务的起始和（或）完成日期及时间，以重新
计划任务以回应计划的更改或意外停机时间计划任务以回应计划的更改或意外停机时间
•• 在能力或物料计划更改或标准更改时，可能需要重新计在能力或物料计划更改或标准更改时，可能需要重新计
划任务划任务
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四、修改离散任务
2. 2. 修改数量修改数量
•• 任务未释放任务未释放————无限制地增加或减少无限制地增加或减少
任务量任务量
•• 任务已释放并已开始装配任务已释放并已开始装配————不能将不能将
任务量减少到低于装配件的数量任务量减少到低于装配件的数量
•• 销售订单与任务链接销售订单与任务链接————不能将任务不能将任务
量减少到低于订单数量量减少到低于订单数量
•• 如果任务装配件是一个如果任务装配件是一个 MPS MPS 计划项计划项
目目，则更新流程会自动调整，则更新流程会自动调整 MPS MPS 冲冲
减数量减数量
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修改任务日期和数量界面
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四、修改离散任务
3. 3. 修改任务的加工工序修改任务的加工工序
•• 您可以将工序添加至您可以将工序添加至““未释放未释放””、、
““已释放已释放””、、““完成完成””或或““暂挂暂挂””
状态的离散任务状态的离散任务
•• 通过添加工序，您可以为不含工艺通过添加工序，您可以为不含工艺
路线的任务或计划创建工艺路线路线的任务或计划创建工艺路线
•• 在您添加第一道工序时，系统会自在您添加第一道工序时，系统会自
动默认新工序的工序序列动默认新工序的工序序列 1 1，并且，并且
将任务或计划物料需求指定给此工将任务或计划物料需求指定给此工
序序
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3. 修改任务的加工工序界面
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四、修改离散任务
4. 4. 修改任务的物料需求修改任务的物料需求
•• 可以将物料需求添加至具有可以将物料需求添加至具有““未释未释
放放””、、““已释放已释放””、、““暂挂暂挂””和和““
完成完成””状态的离散任务和重复性计状态的离散任务和重复性计
划划
•• 也可以通过发送任务或计划没有要也可以通过发送任务或计划没有要
求的组件，来将物料需求求的组件，来将物料需求““特殊特殊””
添加至任务和计划添加至任务和计划
•• 也可以更新任务和重复性计划的物也可以更新任务和重复性计划的物
料需求信息料需求信息
–– 要求日期、要求或按装配件数量、要求日期、要求或按装配件数量、
MRP MRP 净值选项、供应类型、供应子库净值选项、供应类型、供应子库
存和货位以及备注存和货位以及备注
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4. 修改任务的物料需求界面
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五、执行离散任务
工件移动
资源计费(统计生产成本)
发料
完工
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六、关闭离散任务
•• 关闭车间任务时会发生什么关闭车间任务时会发生什么??
•• 关闭车间任务前要做些什么关闭车间任务前要做些什么??
•• 关闭车间任务后会怎样关闭车间任务后会怎样??
•• 如果关闭车间任务失败会怎样如果关闭车间任务失败会怎样??
•• 删除删除/Purge /Purge 已关闭的车间任务已关闭的车间任务
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七、非标准离散任务
使用非标准车间任务使用非标准车间任务,,可以对你的车间所有可以对你的车间所有
的非标准的车间业务进行管理的非标准的车间业务进行管理..
•• 非标准车间任务的特点非标准车间任务的特点
•• 非标准车间任务非标准车间任务 v v 标准车间任务标准车间任务
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七、非标准离散任务——特点
非标准离散任务的特点非标准离散任务的特点
•• 非标准离散任务可以用来控制物料和资源，非标准离散任务可以用来控制物料和资源，
以及收集多种杂项制造活动的成本，如返工、以及收集多种杂项制造活动的成本，如返工、
现场服务维修、升级、拆卸、维护和工程原现场服务维修、升级、拆卸、维护和工程原
型型
在定义非标准离散任务时在定义非标准离散任务时
•• 您可以选择输入装配件和数量您可以选择输入装配件和数量
•• 您可以选择输入物料清单和工艺路线您可以选择输入物料清单和工艺路线
•• 您可以执行包含装配件的非标准离散任务上您可以执行包含装配件的非标准离散任务上
的移动、发送、倒冲、资源、报废和完成事的移动、发送、倒冲、资源、报废和完成事
务处理务处理
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七、非标准离散任务
非标准车间任务非标准车间任务 v v 标准车间任务标准车间任务
•• Oracle Oracle 计划系统不会为非标准任务创建计划订单，计划系统不会为非标准任务创建计划订单，
必须人工定义，但会考虑其物料需求必须人工定义，但会考虑其物料需求
•• 非标准费用任务的成本按期间计算，而标准离非标准费用任务的成本按期间计算，而标准离
散和资产类型非标准任务的成本则在关闭时计散和资产类型非标准任务的成本则在关闭时计
算算
•• 您可以使用另一装配件的清单和工艺路线。例您可以使用另一装配件的清单和工艺路线。例
如，您可以设置标准升级工艺路线以用于一组如，您可以设置标准升级工艺路线以用于一组
装配件装配件
•• 您可以定义物料清单循环，也就是说，您可以您可以定义物料清单循环，也就是说，您可以
将装配件自身定义为它的清单需求。此操作可将装配件自身定义为它的清单需求。此操作可
用于升级、拆卸和维修活动用于升级、拆卸和维修活动
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小结——离散任务
–– 标准与非标准任务标准与非标准任务
–– 非标准任务物料清单和工非标准任务物料清单和工
艺路线艺路线
–– 批次和序列控制批次和序列控制
–– 计划标准离散任务计划标准离散任务
–– 模拟离散任务模拟离散任务
–– 任务关闭、计算成本、任任务关闭、计算成本、任
务清除务清除
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第 3 节 重复制造
Repetitive Manufacturing
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重复制造概览
重复制造重复制造————连续生成装配件连续生成装配件
–– 重复性计划重复性计划
–– 生产线生产线
–– 基于期间的成本基于期间的成本
–– 重复装配件和生产线成本重复装配件和生产线成本
–– 流水线计划流水线计划
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Discrete 与 Repetitive
DiscreteDiscrete离散离散
分批或分组建立装配件分批或分组建立装配件
定义任务（通过工作定单或制造定单）定义任务（通过工作定单或制造定单）
详细计划详细计划
按任务计费按任务计费
任务成本任务成本
RepetitiveRepetitive流水线流水线
建立装配件前先定义数量和时间建立装配件前先定义数量和时间
定义重复性计划定义重复性计划
流水线计划流水线计划
按重复装配件或生产线计费按重复装配件或生产线计费
期间成本期间成本
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重复制造的流程
计划生产
下达车间计划
控制重复物料
建立重复性计划
完成重复计划
成本分析
Update
ECO?
设置流水线
更新已存在的重复计划
实施工程更改
清除重复计划
YesYes
NoNo
YesYes
NoNo
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重复制造的一些概念
第一工件开工时间第一工件开工时间 时间时间最后工件开工时间最后工件开工时间
生产线运行时间生产线运行时间
完工数量完工数量
最后工件完工时间最后工件完工时间第一工件完工时间第一工件完工时间
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重复性计划步骤
步骤：步骤：
–– 定义生产线定义生产线
–– 将生产线与装配件关联将生产线与装配件关联
–– 建立重复性计划建立重复性计划
–– 执行重复性计划执行重复性计划
–– 查看重复性计划查看重复性计划
–– 完成重复性计划完成重复性计划
–– 清除重复性计划清除重复性计划
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定义生产线——要素
–– 名称名称
–– 生产率生产率——Min——Min、、MaxMax
–– 起始时间起始时间
–– 停止时间停止时间
–– 提前期基准提前期基准
–– 无效日期无效日期
注：您可以定义并更新生产线注：您可以定义并更新生产线,,
但是不能将其删除但是不能将其删除
上机操作上机操作
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定义生产线界面
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将生产线与装配件关联
为生产线为生产线//装配件关联指定：装配件关联指定：
–– 主要或替代主要或替代 清单、工艺路线清单、工艺路线
–– 完成子库存和货位完成子库存和货位
–– 组件供应类型组件供应类型
–– 生产线优先级数值生产线优先级数值
–– 小时生产率小时生产率
上机操作上机操作
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生产线与装配件关联界面
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创建重复性计划
方法：方法：
–– 人工定义重复性计划人工定义重复性计划
–– 从计划系统中下达从计划系统中下达
为计划、任务和工序添加附件为计划、任务和工序添加附件
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人工定义重复性计划
前提：定义生产线、将生产线与装配件关联前提：定义生产线、将生产线与装配件关联
–– 生产线生产线
–– 装配件装配件
–– 每日数量、加工天数和（或）总数量每日数量、加工天数和（或）总数量
–– 计划的大致日期计划的大致日期
– FUSD 或 FUCD 或 LUSD 或
LUCD
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人工定义重复性计划界面
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更改重复性计划
•• 更改更改————日期、数量、清单、状日期、数量、清单、状
态和工艺路线态和工艺路线
•• 添加、更新和删除添加、更新和删除————工序工序
•• 添加、更新和删除添加、更新和删除————物料需求物料需求
•• 添加、更改和删除添加、更改和删除————资源需求资源需求
•• 添加、更改和删除添加、更改和删除 —— ——WIP WIP 附件附件
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更改重复性计划界面
————日期、数量、清单、状态和工艺路线日期、数量、清单、状态和工艺路线
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更改重复性计划界面
————工序工序
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更改重复性计划界面
————物料需求物料需求
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更改重复性计划界面
————资源需求资源需求
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执行重复性计划
–– 释放重复性计划释放重复性计划
–– 发放和返回特定组件发放和返回特定组件
–– 发放和返回所有推式组件发放和返回所有推式组件
–– 执行移动事务处理执行移动事务处理
–– 资源计费资源计费
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查看重复性计划
–– 查看重复性计划信息查看重复性计划信息
–– 查看工序查看工序
–– 查看物料需求查看物料需求——整个计划的物料需求整个计划的物料需求
–– 查看组件需求查看组件需求——可根据条件可根据条件
– 特定状态、特定日期或日期范围
–– 查看资源需求查看资源需求
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查看重复性计划界面
–– 重复性计划信息重复性计划信息
–– 工序工序
–– 物料需求物料需求
–– 组件需求组件需求
–– 看资源需求看资源需求
上机操作上机操作
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重复计划完成
可以使用可以使用““完成事务处理完成事务处理””和和““移动事移动事
务处理务处理”, ”, 将重复性计划中的重复装配将重复性计划中的重复装配
件完成入库件完成入库
•• 工艺路线工艺路线——最后工序内部步骤最后工序内部步骤 完成子库存完成子库存
•• 指定完成的子库存指定完成的子库存
•• 停止重复性计划停止重复性计划
•• 过量完成过量完成——是否具有工艺路线是否具有工艺路线
•• 多个计划多个计划
上机操作上机操作
68
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清除重复性计划
–– 计划明细计划明细((物料需求、资源需求和工序物料需求、资源需求和工序
))
–– 移动事务处理移动事务处理
–– 资源成本事务处理资源成本事务处理
约束条件约束条件
–– 期间关闭期间关闭
–– 引用重复性计划的采购订单引用重复性计划的采购订单
–– 用重复性计划的质量结果记录用重复性计划的质量结果记录
69
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小结——重复性计划
–– 重复性计划重复性计划
–– 生产线生产线
–– 基于期间的成本基于期间的成本
–– 重复装配件和生产线成重复装配件和生产线成
本本
–– 流水线计划流水线计划
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第4节 物料控制
Material Control
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物料控制概览
–– 供应类型供应类型
–– 物料需求物料需求————工艺路线中任何地点的特定物工艺路线中任何地点的特定物
料需求料需求
–– 使物料清单和工艺路线同步使物料清单和工艺路线同步 —— ——消除过消除过
量的在制品库存量的在制品库存
–– 组件发送和返回组件发送和返回
–– 补充供应子库存和货位补充供应子库存和货位
–– 倒冲事务处理倒冲事务处理
–– 批次、序列号和版本控制批次、序列号和版本控制
–– 装配件完成和返回装配件完成和返回
–– 装配件过量完成和过量返回装配件过量完成和过量返回
–– 需求报表需求报表
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物料控制流程图
车间供应车间供应
帐户帐户
供应商供应商
原材料原材料 & &
子装配件子装配件
库存库存
车间供应子库存车间供应子库存
成品库存成品库存
离散任务离散任务
重复制造重复制造
车间作业流程车间作业流程
杂项发料杂项发料
供应供应
((外协采购外协采购))
装配拉式装配拉式
倒冲倒冲
补充补充
工序拉式工序拉式
倒冲倒冲
大批大批
推式推式
发料发料
完成完成
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车间这组件供应类
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物料需求控制
概念：概念：
•• 未洁需求未洁需求————未发放的打开的需求未发放的打开的需求
•• 短缺短缺————库存不足以满足库存不足以满足
•• 负需求负需求————任务和计划可以供应而非耗用任务和计划可以供应而非耗用
•• 物料可承诺量物料可承诺量
•• 推式发料推式发料
•• 倒冲发料倒冲发料
•• 库存补充库存补充
•• 退料退料
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物料需求控制——添加和更新物料需求添加和更新物料需求
您可以对任务和计划的物料需求：您可以对任务和计划的物料需求：
–– 添加新的特殊的物料需求添加新的特殊的物料需求
–– 物料需求日期物料需求日期
–– 物料需求数量物料需求数量
–– MRP MRP 净值选项净值选项
–– 供应类型供应类型
–– 供应子库存和货位供应子库存和货位
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更新物料需求界面
单击
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物料需求控制——删除物料需求删除物料需求
删除物料需求要根据任务和计划的状态删除物料需求要根据任务和计划的状态
对于任务和计划的状态对于任务和计划的状态
•• ““未释放未释放””””：：可以进行删除可以进行删除
•• ““已释放已释放””、、““暂挂暂挂””和和““完成完成””：：
可以删除发放数量为可以删除发放数量为00的的
上机操作上机操作
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物料需求控制——查看物料需求查看物料需求
–– 主要：主要：工序序列、部门、要求日期、备注工序序列、部门、要求日期、备注
–– 数量：数量：要求、已发放、打开以及现有数量要求、已发放、打开以及现有数量
–– 重复数量：重复数量：今天要求、今天已发放、提前和延后数量以及天数今天要求、今天已发放、提前和延后数量以及天数
–– 供应：供应：供应类型、子库存、货位以及供应类型、子库存、货位以及 MRP MRP 净值标志净值标志
–– 任务或计划：任务或计划：任务或生产线任务或生产线//装配件以及状态装配件以及状态
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组件发送和返回
材料供应类型
推式发料
设置
倒冲发料
退料到仓库
子库存补充
–– 拉式和推式组件拉式和推式组件
–– 负组件发放和返回负组件发放和返回
–– 需求数量需求数量————部分或全部部分或全部
–– 特殊需求特殊需求
–– 供应子库存和货位供应子库存和货位
–– 批次、序列和版本控制批次、序列和版本控制
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组件发放事物处理
前提条件前提条件————任务或计划已释放任务或计划已释放
WIP WIP 物料事务处理类型：物料事务处理类型：
–– 组件发送、负组件发送、组件返回、负组组件发送、负组件发送、组件返回、负组
件返回、补充供应子库存件返回、补充供应子库存
•• 推式物料处理类型推式物料处理类型::
–– 所有物料所有物料, , 特定部件特定部件, , 特定部门特定部门, , 特定工特定工
序序, , 特定任务数量特定任务数量
•• 特殊需求特殊需求
•• 批次和序列控制批次和序列控制
•• 供应子库存和货位供应子库存和货位
•• 未发料数量自动减少未发料数量自动减少
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组件返回事物处理
从仓库到车间的推式发料操作从仓库到车间的推式发料操作
::
•• 推式组件推式组件
•• 负组件返回负组件返回
•• 未发料数量自动增加未发料数量自动增加
•• 反冲料自动逆转反冲料自动逆转
82
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重复组件和返回
重复组件发送重复组件发送
•• 正需求、负需求正需求、负需求————多计划多计划
–– 先完成旧计划，对最早计划计费先完成旧计划，对最早计划计费
–– 按先进先出法分配到每个打开的计划中按先进先出法分配到每个打开的计划中
–– 超额数量将分配到最后打开的计划中超额数量将分配到最后打开的计划中
重复组件返回重复组件返回
•• 正需求正需求
–– 按先进先出法分配到每个打开的计划中按先进先出法分配到每个打开的计划中
–– 超额数量将分配至第一个打开计划中超额数量将分配至第一个打开计划中
•• 负需求负需求
–– 按后进先出法分配到每个打开的计划中按后进先出法分配到每个打开的计划中
–– 超额数量将分配至最后打开的计划中超额数量将分配至最后打开的计划中
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供应子库存和货位补充
供应子库存和货位补充方法供应子库存和货位补充方法
•• 物料事务处理物料事务处理————组件转移组件转移
•• 通过完成较低层装配件通过完成较低层装配件
•• 使用子库存转移使用子库存转移
•• 使用内部请购单使用内部请购单
•• 从供应商接收直接转入供应子库从供应商接收直接转入供应子库
存和货位存和货位
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装配件完成和返回
选项：选项：
–– 完成事务处理完成事务处理
–– 移动事务处理移动事务处理
•• 完成数量完成数量
•• 返回数量返回数量
•• 完成子库存和货位完成子库存和货位
•• 批次和序列号控制批次和序列号控制
•• 版本控制版本控制
•• 重复性生产线重复性生产线
–– 完成事务处理将按先进先出法自动分配完成事务处理将按先进先出法自动分配
–– 返回事务处理将按后进先出法自动分配返回事务处理将按后进先出法自动分配
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装配件过量完成和过量返回
离散任务离散任务
•• 工艺路线工艺路线
–– 无：完成和返回的装配件量可以无：完成和返回的装配件量可以
大于任务量大于任务量
–– 有：必须首先增加任务量有：必须首先增加任务量
重复性计划重复性计划
•• 工艺路线工艺路线
–– 无：完成和返回的装配件量可以无：完成和返回的装配件量可以
大于任务量大于任务量
–– 有：必须首先增加任务量有：必须首先增加任务量
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副产品回收
•• 创建负物料需求创建负物料需求
–– 支持副产品和其它可重新使用或可支持副产品和其它可重新使用或可
收回组件的回收收回组件的回收
•• 需求由任务和计划供应而非耗需求由任务和计划供应而非耗
用用
•• 负需求可以指定负需求可以指定
–– 批次、序列号、批次和序列号控制批次、序列号、批次和序列号控制
项目项目
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小结——物料控制
–– 供应类型供应类型
–– 物料需求物料需求
–– 组件发送和返回组件发送和返回
–– 补充供应子库存和货位补充供应子库存和货位
–– 倒冲事务处理倒冲事务处理
–– 批次、序列号和版本控制批次、序列号和版本控制
–– 装配件完成和返回装配件完成和返回
–– 装配件过量完成和过量返装配件过量完成和过量返
回回
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第 5 节 车间事务处理
WIP Transactions
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车间事务处理概览
–– 移动事务处理移动事务处理
–– 倒冲事务处理倒冲事务处理
–– 车间状态车间状态
–– 外协处理外协处理
–– 管理返工生产管理返工生产
–– 管理报废管理报废
–– 生产线移动生产线移动
Shop FloorShop Floor
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移动事务处理
•• 包括：包括：
–– 工艺路线和工序工艺路线和工序
–– 移动事务处理类型移动事务处理类型
–– 工序之间和工序内部移动工序之间和工序内部移动
–– 执行移动完成执行移动完成
–– 装配件报废装配件报废
–– 执行返回事务处理执行返回事务处理
–– 资源计费资源计费
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移动事务处理——工艺路线和工序概览工艺路线和工序概览
工序序列：工序序列：在制品管理系统工艺路线工序帮助您在车间内安排装在制品管理系统工艺路线工序帮助您在车间内安排装
配件并标识工序上完成或剩余的数量配件并标识工序上完成或剩余的数量
资源需求：资源需求：对于每个资源，您可以确定是否要在计划计算中包括对于每个资源，您可以确定是否要在计划计算中包括
该资源，系统将计算工序上所有计划资源的要求时间该资源，系统将计算工序上所有计划资源的要求时间 ，以，以
获得工序的起始和终止日期及时间获得工序的起始和终止日期及时间
指定物料使用处：指定物料使用处：您可以指定工艺路线中要求的工序，您只能在需要您可以指定工艺路线中要求的工序，您只能在需要
物料的时间和地点发送（推式）或倒冲（拉式）物料，在完物料的时间和地点发送（推式）或倒冲（拉式）物料，在完
成工序上的装配件之后，您不能倒冲非倒冲工序上的拉式组成工序上的装配件之后，您不能倒冲非倒冲工序上的拉式组
件。相反，此后在工艺路线倒冲工序完成之后，您可以倒冲件。相反，此后在工艺路线倒冲工序完成之后，您可以倒冲
非倒冲工序上的拉式组件非倒冲工序上的拉式组件
自动计费自动计费//计数点工序：计数点工序：您可以指定工序是否为计数点，且是否能对其您可以指定工序是否为计数点，且是否能对其
进行自动计费进行自动计费
最小转移数量：最小转移数量：您可以定义工序的最小转移数量。如果移动的装配您可以定义工序的最小转移数量。如果移动的装配
件数小于最小数量，则屏幕上会出现警告，但您仍可以完成件数小于最小数量，则屏幕上会出现警告，但您仍可以完成
该事务处理该事务处理
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工艺路线和工序——工序内部步骤工序内部步骤
工序内部步骤用于控制工序内和工序之间的移动和资源事务处理，工序内部步骤用于控制工序内和工序之间的移动和资源事务处理，
并跟踪工序内部的装配件并跟踪工序内部的装配件
–– 排队排队 ：：是装配件正是装配件正等待等待您对其进行加工的内部步骤，您对其进行加工的内部步骤， 在释放任务在释放任务
和计划后，装配件自动装入第一道工序的和计划后，装配件自动装入第一道工序的““排队排队””工序内部步骤中工序内部步骤中
–– 运行：运行：是装配件是装配件加工准备就绪加工准备就绪
–– 移动：移动：在工序的在工序的““移动移动””工序内部步骤中装配件工序内部步骤中装配件已经完成已经完成，正等，正等
待移到下一道工序待移到下一道工序
–– 拒绝：拒绝：在工序的在工序的““拒绝拒绝””工序内部步骤中装配件工序内部步骤中装配件已被拒绝已被拒绝，并且，并且
正等待维修（返工）或报废，在正等待维修（返工）或报废，在““拒绝拒绝””步骤中装配件可能已经作步骤中装配件可能已经作
废，但由于在生产这些装配件时就已冲减了组件和资源，因此对当废，但由于在生产这些装配件时就已冲减了组件和资源，因此对当
前工序它们被视为完成前工序它们被视为完成
–– 报废：报废：在在““报废报废””工序内部步骤中装配件工序内部步骤中装配件被视为作废被视为作废。此步骤适。此步骤适
用于离散任务或重复性计划中那些因产生损耗而视为差异的装配件用于离散任务或重复性计划中那些因产生损耗而视为差异的装配件
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工艺路线和工序——工序内部步骤工序内部步骤
完成完成//未完成工序步骤未完成工序步骤 ：：如果装配件位于如果装配件位于““排队排队””或或““运行运行””工序内工序内
部步部步 骤中，则在骤中，则在当前工序当前工序它们被视为未完成；如果位于它们被视为未完成；如果位于““移动移动””或或““
拒绝拒绝””或或““报废报废””工序内部步骤，则视为完成。在装配件在工序工序内部步骤，则视为完成。在装配件在工序
完成时，系统将自动倒冲完成时，系统将自动倒冲““工序拉式工序拉式””组件并计算资源费用组件并计算资源费用
使用工序内部步骤：使用工序内部步骤：启用和使用何种工序内部步骤取决于您的制造环启用和使用何种工序内部步骤取决于您的制造环
境和信息需求境和信息需求
加工时间：加工时间：在您将装配件从一道工序或工序内部步骤移到另一道工序在您将装配件从一道工序或工序内部步骤移到另一道工序
或工序内部步骤时，这些事务处理记录的日期和时间。例如，此或工序内部步骤时，这些事务处理记录的日期和时间。例如，此
信息可以帮助您确定装配件在加工前所等待的时间（排队时间）信息可以帮助您确定装配件在加工前所等待的时间（排队时间）
及其实际加工的时间（运行时间），这样便于你对员工完成任务及其实际加工的时间（运行时间），这样便于你对员工完成任务
的考核的考核
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工艺路线和工序——添加和更新工序添加和更新工序
–– 您可以将工序添加至您可以将工序添加至““未释放未释放””、、““已释放已释放
””、、““完成完成””或或““暂挂暂挂””状态的状态的离散任务离散任务
–– 将工序添加至将工序添加至““未释放未释放””状态的状态的重复计划重复计划
–– 将工序添加至将工序添加至含或不含工艺路线含或不含工艺路线的任务和重的任务和重
复性计划复性计划
–– 通过添加工序，您可以为通过添加工序，您可以为不含工艺路线不含工艺路线的任的任
务或计划务或计划创建工艺路线创建工艺路线
–– 在您添加第一道工序时，系统会自动默认新在您添加第一道工序时，系统会自动默认新
工序的工序序列工序的工序序列 1 1，并且将任务或计划物料需，并且将任务或计划物料需
求指定给此工序求指定给此工序
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工艺路线和工序——删除工序删除工序
您可以在任务和重复性计划中删除工序而不考虑任务或计您可以在任务和重复性计划中删除工序而不考虑任务或计
划的状态划的状态
删除约束：删除约束：
–– 工序装配件已完成工序装配件已完成
–– 工序资源已计费工序资源已计费
–– 存在工序的待定移动和资源事务处理存在工序的待定移动和资源事务处理
–– 工序的任何内部步骤均具有数量工序的任何内部步骤均具有数量
–– 存在指定给工序的外协处理资源的请购单（已审批或未审批）或存在指定给工序的外协处理资源的请购单（已审批或未审批）或
采购订单采购订单
•• 在您删除工序后，系统将此工序的重新指定物料需求至工艺路线中的在您删除工序后，系统将此工序的重新指定物料需求至工艺路线中的
第一道工序第一道工序
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移动事务处理——处理类型处理类型
移动事务处理类型移动事务处理类型
•• 移动：移动：在工序内部或工序之间将装在工序内部或工序之间将装
配件向前或向后移动配件向前或向后移动
•• 完成：完成：将完成的装配件从最后工序将完成的装配件从最后工序
内部步骤移入库存内部步骤移入库存,,并为并为 “ “拉拉
式组件式组件” ” 创建倒冲事务处理创建倒冲事务处理
•• 返回：返回：将装配件从库存返回至任何将装配件从库存返回至任何
工序的内部步骤工序的内部步骤
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移动事务处理——工序移动工序移动
工序之间和工序内部移动工序之间和工序内部移动
•• 您可以将装配件从工序和（或）工序内部步骤向前或向后移动您可以将装配件从工序和（或）工序内部步骤向前或向后移动
到另一工序内部步骤到另一工序内部步骤
在进行工序移动时可能触发：在进行工序移动时可能触发：
•• 材料反冲操作材料反冲操作 : : 材料供应类型材料供应类型 = = 工序拉式工序拉式
•• 资源事务处理资源事务处理 : : 计费类型计费类型 = WIP = WIP 移动移动
QueueQueue RunRun To moveTo move RejectReject ScrapScrapOp seq 10Op seq 10
QueueQueue RunRun To moveTo move RejectReject ScrapScrapOp seq 30Op seq 30
QueueQueue RunRun To moveTo move RejectReject ScrapScrapOp seq 20Op seq 20
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移动事务处理——例子例子
例：例：
如果您要将如果您要将 5 5 个装配件从工序个装配件从工序 10 10 移动到工序移动到工序 20 20，但是，但是
在工序在工序 10 10 出现错误，则您可以通过将出现错误，则您可以通过将 5 5 个装配件从工个装配件从工
序序 20 20 返回工序返回工序 10 10 来更正错误来更正错误
…..…..
..
工序工序 10 10 工序工序 20 20 工序工序 30 30
工序工序 1 1 完成完成
移动到工序移动到工序 2 2
工序工序 N N
发现工序发现工序1010错误错误
返回工序返回工序1010更正更正
5 Assemblies5 Assemblies
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移动事务处理——工序完成移动工序完成移动
可以通过以下操作来完成装配件工序：可以通过以下操作来完成装配件工序：
–– 将装配件从工序的将装配件从工序的““队列队列””或或““运行运行””内部步骤移动到相同工序内部步骤移动到相同工序
的的““至移动至移动””、、““报废报废””或或““拒绝拒绝””工序内部步骤工序内部步骤
–– 将装配件从工序的将装配件从工序的““队列队列””或或““运行运行””内部步骤移动到后续工序内部步骤移动到后续工序
的的““至移动至移动””、、““报废报废””或或““拒绝拒绝””工序内部步骤工序内部步骤
以下操作将不能完成装配件工序：以下操作将不能完成装配件工序：
–– 在相同工序的在相同工序的““至移动至移动””、、““报废报废””和和““拒绝拒绝””内部步骤之间移内部步骤之间移
动装配件动装配件
–– 将装配件从一道工序的将装配件从一道工序的““至移动至移动””、、““报废报废””和和““拒绝拒绝””内部步内部步
骤移动到后续工序的骤移动到后续工序的““队列队列””或或““运行运行””工序内部步骤工序内部步骤
工序完成回触发拉式物料的倒冲工序完成回触发拉式物料的倒冲
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移动事务处理界面
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移动完成/返回规则
•• 任务和计划必须具有任务和计划必须具有工艺路线工艺路线
•• 非标准任务必须具有装配件和非标准任务必须具有装配件和工艺路线工艺路线
引用引用
•• 默认完成子库存默认完成子库存必须指定用于以下各项必须指定用于以下各项
–– 标准离散任务标准离散任务
–– 用来建立重复性计划的流水线用来建立重复性计划的流水线//装配件装配件
–– 具有工艺路线引用的非标准离散任务具有工艺路线引用的非标准离散任务
•• 不能从不能从最后工序的最后工序的““移动移动” ” 步骤步骤执行完执行完
成或返回成或返回
•• 批次控制下的装配件批次控制下的装配件不能从重复性计划不能从重复性计划
完成或返回完成或返回
•• 序列号控制下序列号控制下的装配件不能从任务或计的装配件不能从任务或计
划完成或返回划完成或返回
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移动事务处理——移动完成移动完成
将装配件移动到最后工序的的将装配件移动到最后工序的的““至移动至移动””、、““拒绝拒绝””或或““报废报废
””内部步骤将完成该装配件内部步骤将完成该装配件
完成移动可以自动执行：完成移动可以自动执行：
•• 将将““拉式装配拉式装配””供应类型的组件发放至任务或重复性计划供应类型的组件发放至任务或重复性计划
•• 减少任务或计划工艺路线最后工序减少任务或计划工艺路线最后工序““至至””移动内部步骤中的装配移动内部步骤中的装配
件数件数
•• 增加任务或重复性计划中的完成数量增加任务或重复性计划中的完成数量
AssembliesAssemblies
工序工序 10 10 工序工序 M M 工序工序 N N
InventoryInventory
移动到最后工序
的‘移动’步骤
入库
…..…..
..
…..…..
..
103
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移动事务处理——移动返回移动返回
返回事务处理的返回装配件先将装配件移动到最后工序的返回事务处理的返回装配件先将装配件移动到最后工序的
““至至””移动内部步骤，然后移动到您指定的工序序列和步移动内部步骤，然后移动到您指定的工序序列和步
骤骤
•• 限制限制
–– 返回的数量不能多于该任务或计划的完成数量返回的数量不能多于该任务或计划的完成数量
–– 库存系统允许负库存余额时，可多于现有库存量库存系统允许负库存余额时，可多于现有库存量
•• 目的目的
–– 冲销装配件完成冲销装配件完成
–– 执行返工处理执行返工处理
工序工序 10 10 工序工序 M M 工序工序 N N
InventoryInventory
返回至最后工序
的‘移动’步骤
…..…..
..
…..…..
.. 返回
移动到指定的
工序序列和步骤 104
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移动事务处理——报废处理报废处理
装配件报废装配件报废
•• 您也可以通过将不合格装配件移动到您也可以通过将不合格装配件移动到
报废工序内部步骤来进行报废处理报废工序内部步骤来进行报废处理
•• 如果您在报废装配件时输入了废品帐如果您在报废装配件时输入了废品帐
号或废品帐户别名，则报废装配件成号或废品帐户别名，则报废装配件成
本将从任务或重复性计划中删除。本将从任务或重复性计划中删除。
•• 如果您未输入废品帐户或选择别名，如果您未输入废品帐户或选择别名，
则废品成本将在任务或期间关闭之前则废品成本将在任务或期间关闭之前
保留在任务或计划中保留在任务或计划中
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移动事务处理——资源计费资源计费
资源计费类型资源计费类型
•• WIP WIP 移动移动
•• 人工人工
•• PO PO 移动和移动和 PO PO 接收接收
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倒冲事务处理
•• 倒冲事务处理倒冲事务处理
•• 拉式工序倒冲事务处理拉式工序倒冲事务处理
•• 拉式装配倒冲事务处理拉式装配倒冲事务处理
•• 批次和序列号倒冲批次和序列号倒冲
•• 重复生产线倒冲重复生产线倒冲
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倒冲事务处理——规则规则
必须遵循以下规则：必须遵循以下规则：
–– 必须为组件定义有效的必须为组件定义有效的默认供默认供
应子库存应子库存，如果子库存要求，，如果子库存要求，
则还需定义货位则还需定义货位
–– 必须指定非标准离散任务的必须指定非标准离散任务的工工
艺路线引用艺路线引用
–– 组件项目必须为组件项目必须为可处理项目可处理项目
–– 如果如果 Oracle Oracle 库存管理系统的库存管理系统的
““允许费用到资产转移允许费用到资产转移””配置配置
文件选项设置为文件选项设置为““否否””，则您，则您
从中倒冲的从中倒冲的子库存必须是资产子库存必须是资产
子库存子库存
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倒冲事务处理——选项选项
倒冲事务处理的启动：倒冲事务处理的启动：
–– 执行工序完成执行工序完成
–– 执行装配件完成执行装配件完成
–– 从外协处理工序接收装配件从外协处理工序接收装配件
倒冲事务处理的冲销：倒冲事务处理的冲销：
–– 取消工序完成事务处理取消工序完成事务处理
–– 返回完成装配件至任务和计划返回完成装配件至任务和计划
–– 返回或更正事务处理接收返回或更正事务处理接收
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拉式工序倒冲事务处理
倒冲工序：倒冲工序：拉式工序倒冲事务处理可以自拉式工序倒冲事务处理可以自
动为工序上定义的所有拉式工动为工序上定义的所有拉式工
序组件序组件倒冲库存倒冲库存
计数点和自动计费工序计数点和自动计费工序
•• 计数点关闭计数点关闭//自动计费打开自动计费打开————非瓶颈工序非瓶颈工序
•• 计数点关闭计数点关闭//自动计费关闭自动计费关闭————手工移入移手工移入移
出出
•• 计数点打开计数点打开//自动计费打开自动计费打开————最终工序一最终工序一
般指定为计数点工序般指定为计数点工序
负需求倒冲负需求倒冲
•• 在倒冲具有负需求数量的拉式工序组件时，在倒冲具有负需求数量的拉式工序组件时，
您可以将这些您可以将这些组件返回库存组件返回库存而不是从库存获而不是从库存获
取这些组件取这些组件
110
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拉式装配倒冲事务处理
–– 在您完成具有在您完成具有““拉式装配拉式装配
””组件的装配件时，这些组件的装配件时，这些
组件将从它们的指定供应组件将从它们的指定供应
子库存子库存//货位中货位中自动倒冲自动倒冲
–– 如果要倒冲的组件为如果要倒冲的组件为人工人工
批次控制、序列控制批次控制、序列控制或批或批
次和序列控制，您必须输次和序列控制，您必须输
入批次和（或）序列号入批次和（或）序列号
111
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批次控制组件：批次控制组件：
–– 您可以使用您可以使用 WIP WIP 参数来确定参数来确定
倒冲事务处理过程中的倒冲事务处理过程中的批次号批次号
指定和验证方式指定和验证方式。如果批次选。如果批次选
择方法参数设置为择方法参数设置为““人工人工””，，
在倒冲组件时，必须指定在倒冲组件时，必须指定 一一
个有效批号个有效批号
序列号控制组件：序列号控制组件：
–– 在倒冲在倒冲序列号序列号或或批次和序列号批次和序列号
控制下的组件时，您必须始终控制下的组件时，您必须始终
人工输入序列号人工输入序列号
批次和序列号倒冲
112
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倒冲事务处理——重复生产线倒冲重复生产线倒冲
重复生产线倒冲重复生产线倒冲
•• 所有的倒冲项目均可以使用所有的倒冲项目均可以使用
FIFO FIFO 算法自动分配到正确算法自动分配到正确
的重复性计划中的重复性计划中
113
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生产线移动
您可以通过生产线来跟踪重复装您可以通过生产线来跟踪重复装
配件的生产配件的生产
在您移动生产线中建立的装配件在您移动生产线中建立的装配件
时：时：
–– 系统将对该生产线上装配件系统将对该生产线上装配件
的所有可处理重的所有可处理重复性计划进复性计划进
行分组行分组
–– 可以在可以在多个计划间移动多个计划间移动装配装配
件并计算资源费用件并计算资源费用
114
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小结——车间事务处理
–– 移动事务处理移动事务处理
–– 倒冲事务处理倒冲事务处理
–– 车间状态车间状态
–– 外协处理外协处理
–– 管理返工生产管理返工生产
–– 管理报废管理报废
–– 生产线移动生产线移动
115
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第5节 资源管理
Resource Management
116
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资源管理概览
–– 资源计费类型资源计费类型
–– 资源需求资源需求
–– 人工资源事务处理人工资源事务处理
–– 自动资源事务处理自动资源事务处理
–– 外协处理资源外协处理资源
117
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资源计费类型——WIP WIP 移动移动
WIP WIP 移动移动
•• 在工序完成时在工序完成时,,按按 WIP WIP 移动资源的移动资源的
标准比率自动计费标准比率自动计费
•• 在完成每个装配件时，在完成每个装配件时，WIP WIP 移动移动
资源会按每个项目进行计费资源会按每个项目进行计费
•• 冲销冲销 WIP WIP 移动资源计费移动资源计费
•• 对于多个计划的资源计费，对于多个计划的资源计费，WIPWIP将将
按先入先出的原则对其进行分配按先入先出的原则对其进行分配
118
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资源计费类型——人工人工
人工人工
•• 可以对人工资源进行计费而可以对人工资源进行计费而
不依赖于移动事务处理不依赖于移动事务处理
•• 在对人工资源计费时，是按在对人工资源计费时，是按
实际资源单位而不是按使用实际资源单位而不是按使用
率或移动数量自动计费率或移动数量自动计费
•• 您可以通过输入负资源单位您可以通过输入负资源单位
冲销人工资源费用冲销人工资源费用
119
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资源计费类型——POPO移动和移动和POPO接收接收
PO PO 移动和移动和 PO PO 接收接收
–– 在您自在您自 Oracle PO Oracle PO 的外协处理的外协处理
供应商收回装配件时，供应商收回装配件时，PO PO 接收接收
或或 PO PO 移动资源将自动按标准移动资源将自动按标准
或实际费率进行计费或实际费率进行计费
120
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资源需求概览
人员、工具、设备、外协处理设备、设备以及物理空间是人员、工具、设备、外协处理设备、设备以及物理空间是
常用的资源常用的资源
标准对非标准：标准对非标准：您可以指定是否按标准或非标准比率对资源进行计您可以指定是否按标准或非标准比率对资源进行计
费，在制品管理系统中的非标准资源通常可以人工计费费，在制品管理系统中的非标准资源通常可以人工计费
外协处理资源：外协处理资源：您可以将一种资源定义为外协处理资源。外协处理您可以将一种资源定义为外协处理资源。外协处理
资源必须与用于生产的项目关联资源必须与用于生产的项目关联
计费类型：计费类型：您必须为每种资源指定计费类型。计费类型可以确定在制您必须为每种资源指定计费类型。计费类型可以确定在制
品管理系统中如何对资源进行计费品管理系统中如何对资源进行计费
资源活动：资源活动：您可以将在您可以将在 Oracle Oracle 成本管理系统中定义的活动指定至资成本管理系统中定义的活动指定至资
源。活动就是消耗成本和时间的流程或过程。可用来指定间源。活动就是消耗成本和时间的流程或过程。可用来指定间
接成本接成本
121
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资源需求概览
资源基准：资源基准：如果资源的单位使用比率取决于生产的装配件数量，则可如果资源的单位使用比率取决于生产的装配件数量，则可
以将项目的资源基准类型指定至资源。如果每个单位的使用以将项目的资源基准类型指定至资源。如果每个单位的使用
比率是固定的（如人工设置任务的设备），则您可以指定批比率是固定的（如人工设置任务的设备），则您可以指定批
次的资源基准次的资源基准
部门资源：部门资源：在定义部门时，您可以标识部门可用的资源。部门可以具在定义部门时，您可以标识部门可用的资源。部门可以具
有多个资源有多个资源
工序资源：工序资源：在您定义新的工序时，您必须标识执行此工序的部门。您在您定义新的工序时，您必须标识执行此工序的部门。您
可以将为此部门定义的任何资源指定至工艺路线工序可以将为此部门定义的任何资源指定至工艺路线工序
计划多个资源：计划多个资源：资源需求可用于详细计划。在对工序指定了多个资源资源需求可用于详细计划。在对工序指定了多个资源
时，系统将依据每个资源要求的时间总和来计划工序的起止时，系统将依据每个资源要求的时间总和来计划工序的起止
日期和时间，您可以依据每个工序要求的时间总和来计划任日期和时间，您可以依据每个工序要求的时间总和来计划任
务和重复性计划的起止日期和时间务和重复性计划的起止日期和时间
122
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资源——添加和更新资源需求添加和更新资源需求
–– 在添加和更新工序时，您必须指定工序所用到的资源在添加和更新工序时，您必须指定工序所用到的资源
–– 您可以添加没有预先指定至任务或计划工艺路线工序的资源您可以添加没有预先指定至任务或计划工艺路线工序的资源
–– 您可以将资源添加至没有工序的任务和计划您可以将资源添加至没有工序的任务和计划
前提条件前提条件
在将资源作为需求添加至工序时，您必须将资源指定至与此工序相关在将资源作为需求添加至工序时，您必须将资源指定至与此工序相关
的部门的部门
123
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资源——删除工序删除工序
–– 在更新工序时，您可以删除资源需求在更新工序时，您可以删除资源需求
–– 如果删除工序，则与其相关的资源将自动删除如果删除工序，则与其相关的资源将自动删除
124
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自动资源事务处理
–– 工序工序移动移动
–– 工序完成工序完成
–– POPO移动移动
–– POPO接收接收
–– 装配件完成和返回装配件完成和返回
125
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人工计算资源费用
特殊资源需求特殊资源需求
–– 您可以对没有指定至任务或重复性计划工艺路线工序的来源计费，您可以对没有指定至任务或重复性计划工艺路线工序的来源计费，
从而创建特殊资源需求从而创建特殊资源需求
–– 您可以选择添加计费类型为您可以选择添加计费类型为““人工人工””、、“PO “PO 移动移动””、、“PO “PO 接收接收
””或或“WIP “WIP 移动移动””的特殊资源的特殊资源
前提条件前提条件
–– 至少定义一个具有工艺路线的任务或重复性计划至少定义一个具有工艺路线的任务或重复性计划
126
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小结——资源管理
–– 资源计费类型资源计费类型
–– 资源需求资源需求
–– 人工资源事务处理人工资源事务处理
–– 自动资源事务处理自动资源事务处理
–– 外协处理资源外协处理资源
127
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第5节 资源管理
Resource Management
128
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资源管理概览
–– 资源计费类型资源计费类型
–– 资源需求资源需求
–– 人工资源事务处理人工资源事务处理
–– 自动资源事务处理自动资源事务处理
–– 外协处理资源外协处理资源
129
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资源计费类型——WIP WIP 移动移动
WIP WIP 移动移动
•• 在工序完成时在工序完成时,,按按 WIP WIP 移动资源的移动资源的
标准比率自动计费标准比率自动计费
•• 在完成每个装配件时，在完成每个装配件时，WIP WIP 移动移动
资源会按每个项目进行计费资源会按每个项目进行计费
•• 冲销冲销 WIP WIP 移动资源计费移动资源计费
•• 对于多个计划的资源计费，对于多个计划的资源计费，WIPWIP将将
按先入先出的原则对其进行分配按先入先出的原则对其进行分配
130
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资源计费类型——人工人工
人工人工
•• 可以对人工资源进行计费而可以对人工资源进行计费而
不依赖于移动事务处理不依赖于移动事务处理
•• 在对人工资源计费时，是按在对人工资源计费时，是按
实际资源单位而不是按使用实际资源单位而不是按使用
率或移动数量自动计费率或移动数量自动计费
•• 您可以通过输入负资源单位您可以通过输入负资源单位
冲销人工资源费用冲销人工资源费用
131
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资源计费类型——POPO移动和移动和POPO接收接收
PO PO 移动和移动和 PO PO 接收接收
–– 在您自在您自 Oracle PO Oracle PO 的外协处理的外协处理
供应商收回装配件时，供应商收回装配件时，PO PO 接收接收
或或 PO PO 移动资源将自动按标准移动资源将自动按标准
或实际费率进行计费或实际费率进行计费
132
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资源需求
–– 标准和非标准比率资源计费标准和非标准比率资源计费
–– 外协处理资源外协处理资源
–– 计费类型计费类型
–– 为成本中定义活动指定资源为成本中定义活动指定资源
–– 部门资源部门资源
–– 工序资源工序资源
–– 计划多个资源计划多个资源
133
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人工资源事务处理
上机操作练习上机操作练习
134
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自动资源事务处理
–– 工序工序移动移动
–– 工序完成工序完成
–– POPO移动移动
–– POPO接收接收
–– 装配件完成和返回装配件完成和返回
135
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小结——资源管理
–– 资源计费类型资源计费类型
–– 资源需求资源需求
–– 人工资源事务处理人工资源事务处理
–– 自动资源事务处理自动资源事务处理
–– 外协处理资源外协处理资源
136
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第 7 节
在制品计划
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在制品计划概览
•• 基于基于BOMBOM中的日历、班次、部门、中的日历、班次、部门、
资源和工艺路线资源和工艺路线
•• 计划任务和重复计划的生产资源计划任务和重复计划的生产资源
和物料和物料
•• 日期和时间计划日期和时间计划
•• 正向与反向计划选项正向与反向计划选项
•• 中点计划中点计划
•• 每个工序计划的多个资源每个工序计划的多个资源
•• 工序资源重叠计划工序资源重叠计划
138
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在制品计划内容
–– 详细计划详细计划
–– 离散计划离散计划
–– 重新计划离散重新计划离散
–– 流水线计划流水线计划
–– 流水线重新计划流水线重新计划
–– 流水线能力更改流水线能力更改
139
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在制品计划——详细计划
•• 按分钟对任务和计划排产按分钟对任务和计划排产
•• 进行资源可用性分析进行资源可用性分析
•• 确定任务和工序的起始和终止确定任务和工序的起始和终止
时间时间
•• 多种资源多种资源
•• 批次或项目基准批次或项目基准
•• 指定资源分配的单位数指定资源分配的单位数
•• 计划选项计划选项
•• 班次日历班次日历
•• 正向和反向计划正向和反向计划
140
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在制品计划——详细计划
定义关键路径定义关键路径/ critical path, / critical path, 定义工序内资源的并行使用定义工序内资源的并行使用,,
定义工序之间的资源的并行使用定义工序之间的资源的并行使用
资源 Seq1 资源资源 Seq2 Seq2
资源 Seq2资源 Seq1
工序
10
工序
20
工序
30
= 是
= 否
= 后并
= 前并
计划标志 = 完工
开工
Res Seq2
资源Seq1 资源Seq3 资源 Seq4
141
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在制品计划——详细计划
例如，假设您已定义了以下工艺路线，并且您要将其例如，假设您已定义了以下工艺路线，并且您要将其
用来计划装配件数量为用来计划装配件数量为 1000 1000 的离散任务的离散任务::
142
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在制品计划——离散计划
•• 起始日期起始日期
•• 完成日期完成日期
•• 工序日期工序日期
•• 物料需求日期物料需求日期
143
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在制品计划——流水线计划
流水线计划可用于计划重复性生产流水线计划可用于计划重复性生产
–– 生产线生产线 ( (起动和停止时间起动和停止时间))
–– 生产率生产率
–– 提前期提前期
–– 重复性计划数量重复性计划数量
–– 每日数量每日数量
–– 加工天数加工天数
144
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在制品计划——流水线计划
第一工件开工时间第一工件开工时间 时间时间最后工件开工时间最后工件开工时间
生产线运行时间生产线运行时间
完工数量完工数量
最后工件完工时间最后工件完工时间第一工件完工时间第一工件完工时间
145
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在制品计划——流水线重新计划
重复性计划更改重复性计划更改
•• 重复性计划日期重复性计划日期
•• 清单版本清单版本
•• 工艺路线版本工艺路线版本
•• 更改日生产率时更改日生产率时————加工天数变化加工天数变化
•• 更改加工天数时更改加工天数时————每日数量变化每日数量变化
•• 更改总数量更改总数量————加工天数变化加工天数变化
146
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在制品计划——流水线能力更改
•• 临时能力增加临时能力增加
–– 加班加班————增加生产小时数增加生产小时数
–– 增加工人增加工人
–– 利用不足生产线负荷利用不足生产线负荷
•• 临时能力降低临时能力降低
–– 提早停工提早停工
–– 减少工人减少工人
–– 关闭利用不足生产线关闭利用不足生产线
•• 永久能力提高永久能力提高
–– 更长时间运行现有生产线更长时间运行现有生产线
–– 提高生产线的生产速度提高生产线的生产速度
–– 添加生产线添加生产线
–– 添加工作日日历的天数添加工作日日历的天数
•• 永久能力降低永久能力降低
–– 缩短生产小时数缩短生产小时数
–– 减少生产率减少生产率
–– 删除工作日日历的天数删除工作日日历的天数
147
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在制品计划——排产方法
动态提前期预置法动态提前期预置法
•• 用于用于MRPMRP
•• 在基准日期的基础上在基准日期的基础上,,增减增减
工作日的个数工作日的个数
•• 排产到天排产到天
•• 根据工艺路线调整根据工艺路线调整
详细排产法详细排产法
•• 用于用于WIPWIP
•• 计划详细到任务及工序的开计划详细到任务及工序的开
工和完工日期和时间工和完工日期和时间
•• 排产到分钟排产到分钟
•• 倒排的计划倒排的计划
148
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离散任务的重新排产
•• 中点排产法中点排产法
•• 手工排产法手工排产法
•• 端点排产法端点排产法
•• 手工修改物料和资源的需求手工修改物料和资源的需求
计划计划
149
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小结——在制品计划
–– 详细计划详细计划
–– 离散计划离散计划
–– 重新计划离散重新计划离散
–– 流水线计划流水线计划
–– 流水线重新计划流水线重新计划
–– 流水线能力更改流水线能力更改
150
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第 8 节
不合格品管理
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不合格品管理概览
管理仓库中的不合格品管理仓库中的不合格品
管理车间中的不合格材料管理车间中的不合格材料
管理车间中不合格的产成品管理车间中不合格的产成品
152
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管理车间中不合格的材料
•• 进行材料需求计划进行材料需求计划————
BOMBOM
•• 设定材料报废系数设定材料报废系数————
BOMBOM
•• 事物处理选项事物处理选项
–– 适当多发料适当多发料
–– 退料到仓库退料到仓库
153
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管理不合格的车间产成品
设置步骤设置步骤
•• 强制废品标志强制废品标志
•• 增加工序标志增加工序标志
材料需求计划材料需求计划
•• 设置材料需求收缩率设置材料需求收缩率
154
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事物处理选项
•• 移动到移动到不合格不合格工序工序
•• 将处在不合格工序的报废将处在不合格工序的报废
•• 增加返工工序增加返工工序
–– 计数点计数点==间接计费间接计费
–– 自动计费自动计费==手工手工
–– 然后直接进行返工然后直接进行返工
•• 手工增加额外的材料需求手工增加额外的材料需求
•• 定义非标准车间任务进行返工定义非标准车间任务进行返工
155
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小结——不合格品管理
•• 设置设置
•• 管理不合格品的方法管理不合格品的方法
–– 返工返工
–– 增加增加不合格不合格工序工序
–– 增加返工工序增加返工工序
–– 增加额外的材料需求增加额外的材料需求
–– 定义非标准车间任务进定义非标准车间任务进
行返工行返工
156
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第 9 节
设置
157
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设置概览
步骤步骤 说明说明 离散离散 重复重复 项目项目 无工单计划无工单计划
1 1 定义在制品管理系统参数定义在制品管理系统参数 要求要求 要求要求 要求要求 要求要求
2 2 定义定义 WIP WIP 工单类型工单类型 要求要求 要求要求 要求要求 要求要求
3 3 设置在制品管理系统配置文件选项设置在制品管理系统配置文件选项 要求要求 要求要求 要求要求 要求要求
4 4 定义生产线定义生产线 可选可选 要求要求 可选可选 可选可选
5 5 将生产线和装配件关联将生产线和装配件关联 不适用不适用 要求要求 不适用不适用 可选可选
6 6 定义计划组定义计划组 可选可选 不适用不适用 可选可选 可选可选
7 7 定义员工（使用资源时可选）定义员工（使用资源时可选） 可选可选 可选可选 可选可选 可选可选
8 8 定义人工劳动率（使用资源时可选）可选定义人工劳动率（使用资源时可选）可选 可选可选 可选可选 可选可选
9 9 定义车间状态（使用资源时可选）定义车间状态（使用资源时可选） 可选可选 可选可选 可选可选 不适用不适用
10 10 定义任务和计划单据定义任务和计划单据 可选可选 可选可选 可选可选 不适用不适用
11 11 定义工序单据定义工序单据 可选可选 可选可选 可选可选 不适用不适用
158
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设置——定义在制品管理系统参数定义在制品管理系统参数
离散参数离散参数
–– 默认离散类型：默认离散类型：定义离散任务的默认工单类型定义离散任务的默认工单类型
–– 默认批号类型参数：默认批号类型参数：任务名称任务名称 、基于库存规则、基于库存规则
–– 回应销售订单更改：回应销售订单更改：从不从不 、始终、始终 、在、在 1 1 对对 1 1 链接时链接时
重复参数重复参数
–– 识别期间差异识别期间差异::关闭会计期时关闭会计期时,,确定要过帐至总帐的计划差异确定要过帐至总帐的计划差异
– 全部计划
– 仅限于“已取消”和“完成 - 未计费”
–– 自动释放天数：自动释放天数：系统自动释放下一个系统自动释放下一个““未释放未释放””计划的时间计划的时间
期期
ATP ATP 参数参数
–– 组件组件 ATP ATP 规则规则
159
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设置——定义在制品管理系统参数定义在制品管理系统参数( ( 续续))
移动事务处理参数移动事务处理参数
–– PO PO 移动资源的车间状态移动资源的车间状态 ：在移入外协处理工序时，此参数可以：在移入外协处理工序时，此参数可以
确定指定的确定指定的““不移动不移动””车间状态车间状态
–– 要求废品帐户要求废品帐户：在您将装配件移入或移出工序的：在您将装配件移入或移出工序的““报废报废””工序内工序内
部部 步骤时，此参数可以确定是否要求废品帐户步骤时，此参数可以确定是否要求废品帐户
–– 允许创建新工序允许创建新工序
–– 允许移动不能移动的车间状态允许移动不能移动的车间状态
倒冲默认参数倒冲默认参数
–– 供应子库存、供应货位供应子库存、供应货位
–– 批次选择方法：批次选择方法：到期日到期日 、人工、接收日期、人工、接收日期
–– 批次验证：批次验证：全部全部 、仅为例外、仅为例外
160
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设置——定义在制品管理系统参数定义在制品管理系统参数( ( 续续))
工序内部步骤参数工序内部步骤参数
–– 排队排队 ：：在工序的在工序的““排队排队””工序内部步骤中装配件正等待您对其工序内部步骤中装配件正等待您对其
进行进行 加工加工
–– 运行：运行： 在在““运行运行””工序内部步骤中装配件加工准备就绪工序内部步骤中装配件加工准备就绪
–– 移动：移动： 在工序的在工序的““移动移动””工序内部步骤中装配件已经完成工序内部步骤中装配件已经完成
–– 拒绝：拒绝： 在工序的在工序的““拒绝拒绝””工序内部步骤中装配件已被拒绝，并工序内部步骤中装配件已被拒绝，并
且且 正等待维修（返工）或报废正等待维修（返工）或报废
–– 报废：报废： 在在““报废报废””工序内部步骤中装配件被视为作废工序内部步骤中装配件被视为作废
161
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设置——定义定义 WIP WIP 工单类型工单类型
工单类型工单类型
–– 标准离散：标准离散：标准离散工单类型可以用来对任务成本进行分组标准离散工单类型可以用来对任务成本进行分组
–– 非标准资产：非标准资产：非标准离散任务来跟踪作为资产的生产成本非标准离散任务来跟踪作为资产的生产成本
–– 非标准费用：非标准费用：非标准任务跟踪经常性费用如机器维修或工程项目非标准任务跟踪经常性费用如机器维修或工程项目
–– 重复装配件：重复装配件：重复工单类型可用于分组生产成本，并且必须被指重复工单类型可用于分组生产成本，并且必须被指
定至所创建的每个相关流水线定至所创建的每个相关流水线//装配件装配件
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设置——定义定义 WIP WIP 工单类型工单类型 估价帐户估价帐户
估价帐户估价帐户
–– 物料物料 ：：此帐户通常为资产帐户，它是物料成本的跟踪帐户此帐户通常为资产帐户，它是物料成本的跟踪帐户
–– 将物料发放至时：将物料发放至时：借记借记此帐户此帐户
–– 完成任务或计划的装配件：完成任务或计划的装配件：贷记贷记此帐户此帐户
–– 物料管理费：物料管理费：此帐户通常为资产帐户，它是物料管理费成本跟踪帐此帐户通常为资产帐户，它是物料管理费成本跟踪帐
户户
–– 发放具有物料管理费的物料：发放具有物料管理费的物料：借记借记此帐户此帐户
–– 完成任务或计划的装配件：完成任务或计划的装配件：贷记贷记此帐户此帐户
–– 资源：资源：此帐户通常为资产帐户，它是跟踪资源成本的帐户此帐户通常为资产帐户，它是跟踪资源成本的帐户
–– 将资源记入任务或计划：将资源记入任务或计划：借记借记此帐户此帐户
–– 完成任务或计划的装配件：完成任务或计划的装配件：贷记贷记此帐户此帐户
–– 外协处理：外协处理：此帐户通常是资产帐户，它是跟踪外协处理成本的帐户此帐户通常是资产帐户，它是跟踪外协处理成本的帐户
–– 按收外协项目时：按收外协项目时：借记借记此帐户此帐户
–– 完成任务或计划的装配件：完成任务或计划的装配件：贷记贷记此帐户此帐户
–– 制造费用：制造费用：此帐户通常为资产帐户，它是跟踪资源或部门成本的帐此帐户通常为资产帐户，它是跟踪资源或部门成本的帐
户户 163
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设置——定义定义 WIP WIP 工单类型工单类型 差异帐户差异帐户
差异帐户差异帐户
–– 物料物料 ：：物料成本不等于冲减的物料成本时物料成本不等于冲减的物料成本时
–– 资源：资源：资源成本不等于冲减的资源成本时资源成本不等于冲减的资源成本时
–– 外协处理：外协处理：外协处理成本不等于冲减的外协处理成本时外协处理成本不等于冲减的外协处理成本时
–– 制造费用：制造费用：制造成本不等于从任务或计划冲减的制造成本时制造成本不等于从任务或计划冲减的制造成本时
–– 标准成本：标准成本：只适用于标准离散和非标准资产只适用于标准离散和非标准资产
–– 费用：费用：通常为费用帐户，发放和完成非标准费用任务时，可借记通常为费用帐户，发放和完成非标准费用任务时，可借记
和贷记此帐户和贷记此帐户
164
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第10节
报表
165
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报表——
•• 离散任务数据报表离散任务数据报表
–– ““离散任务数据报表离散任务数据报表””可以列出有关离散任务的完整信息可以列出有关离散任务的完整信息
–– 复查有关任务的所有详细资料，如数量、日期、工艺路线工序、复查有关任务的所有详细资料，如数量、日期、工艺路线工序、
物料需求、资源、指令、销售订单、备注和帐户物料需求、资源、指令、销售订单、备注和帐户
•• 离散任务调度表离散任务调度表
–– 离散任务调度表离散任务调度表””可以列出必须完成的任务可以列出必须完成的任务
–– 区分每个制造部门中工作的优先次序区分每个制造部门中工作的优先次序
–– 按部门内的工序起始日期或工序完成日期对此报表进行排序按部门内的工序起始日期或工序完成日期对此报表进行排序
–– 您可以按部门、日期和计划组限制输出您可以按部门、日期和计划组限制输出
166
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报表——
•• 离散任务清单报表离散任务清单报表
–– ““离散任务清单报表离散任务清单报表””可以列出离散任务而无需考虑它们的状态可以列出离散任务而无需考虑它们的状态
–– 可以按装配件、任务、计划起始日期或计划组对报表排序可以按装配件、任务、计划起始日期或计划组对报表排序
–– 可以按任务、装配件、起始日期、状态和计划组限制报表的输出可以按任务、装配件、起始日期、状态和计划组限制报表的输出
•• 离散任务挑库单报表离散任务挑库单报表
–– ““离散任务挑库单报表离散任务挑库单报表””可以列出任务的打开组件需求可以列出任务的打开组件需求
–– 此报表会以供应类型顺序列出组件需求此报表会以供应类型顺序列出组件需求
•• 离散任务工艺路线单离散任务工艺路线单
–– 可以列出工序和相关的资源和物料需求可以列出工序和相关的资源和物料需求
167
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报表——
•• 离散任务短缺报表离散任务短缺报表
–– ““离散任务短缺报表离散任务短缺报表””可以列出具有未结需求的任务，或者组件可以列出具有未结需求的任务，或者组件
需求不足的任务需求不足的任务
•• 任务批次构成报表任务批次构成报表
–– ““任务批次构成报表任务批次构成报表””列出了用于任何状态离散任务的装配件和列出了用于任何状态离散任务的装配件和
组件批号组件批号
•• 移动事务处理报表移动事务处理报表
–– ““移动事务处理报表移动事务处理报表””将列出离散任务和重复计划的移动事务处将列出离散任务和重复计划的移动事务处
理信息理信息
168
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报表——
•• 生产线报表生产线报表
–– 生产线报表将按字母顺序列出生产线生产线报表将按字母顺序列出生产线
–– 系统将打印生产线属性以及在每个生产线上建立的装配件系统将打印生产线属性以及在每个生产线上建立的装配件
•• 流水线报表流水线报表
–– 流水线报表将列出为生产线定义的重复计划流水线报表将列出为生产线定义的重复计划
–– 系统将单独列出有效和待定的重复计划系统将单独列出有效和待定的重复计划
•• 重复挑库单报表重复挑库单报表
–– ““重复挑库单报表重复挑库单报表””列出了组织中重复计划范围内的组件需求列出了组织中重复计划范围内的组件需求
–– 您可以使用此报表从存货中挑选物料以发送给计划中的在制品您可以使用此报表从存货中挑选物料以发送给计划中的在制品
169
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报表——
•• 重复工艺路线单重复工艺路线单
–– 划列出工序及其相关计划的资源和物料需求划列出工序及其相关计划的资源和物料需求
•• 重复计划数据报表重复计划数据报表
–– ““重复计划数据报表重复计划数据报表””按字母顺序列出重复装配件和生产线按字母顺序列出重复装配件和生产线
–– 并且按第一单位起始日期对它们的计划进行排序并且按第一单位起始日期对它们的计划进行排序
•• 重复计划短缺报表重复计划短缺报表
–– 重复计划短缺报表将列出重复计划的未结需求或重复计划的库存重复计划短缺报表将列出重复计划的未结需求或重复计划的库存
短缺需求短缺需求
170
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报表——
•• 资源事务处理报表资源事务处理报表
–– ““资源事务处理报表资源事务处理报表””将列出离散任务和重复计划的资源事务处将列出离散任务和重复计划的资源事务处
理信息理信息
•• WIP WIP 帐户分配报表帐户分配报表
–– WIP WIP 帐户分配报表帐户分配报表””详细列出了在制品成本事务处理的帐户信息详细列出了在制品成本事务处理的帐户信息
•• WIP WIP 工单类型报表工单类型报表
–– WIP WIP 工单类型报表将列出您已定义的工单类型报表将列出您已定义的 WIP WIP 工单类型工单类型
–– 并列出分类类型、每个工单类型的失效日期和说明，以及基本估并列出分类类型、每个工单类型的失效日期和说明，以及基本估
价和差异帐户价和差异帐户
171
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报表——
•• WIP WIP 外协处理报表外协处理报表
–– “WIP “WIP 外协处理报表外协处理报表””可以列出任务或重复性计划的外协处理信可以列出任务或重复性计划的外协处理信
息息
–– 系统会列出与外协处理资源相关联的所有采购订单系统会列出与外协处理资源相关联的所有采购订单
•• WIP WIP 参数报表参数报表
–– WIP WIP 参数报表将列出已定义的在制品管理系统参数参数报表将列出已定义的在制品管理系统参数
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报表——“离散任务数据报表”可以列出
有关离散任务的完整信息
离散任务值报表离散任务值报表
离散任务数据报表离散任务数据报表
离散任务调度表离散任务调度表
离散任务清单报表离散任务清单报表
离散任务挑库单报表离散任务挑库单报表
离散任务工艺路线单离散任务工艺路线单
离散任务短缺报表离散任务短缺报表
离散任务值报表离散任务值报表
费用任务值报表费用任务值报表
任务批次构成报表任务批次构成报表
任务和计划接口报表任务和计划接口报表
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报表
移动事务处理报表移动事务处理报表
生产线报表生产线报表
流水线报表流水线报表
重复挑库单报表重复挑库单报表
重复工艺路线单重复工艺路线单
重复性计划数据报表重复性计划数据报表
重复性计划短缺报表重复性计划短缺报表
重复值报表重复值报表
资源性能报表资源性能报表
资源事务处理报表资源事务处理报表
车间状态报表车间状态报表
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WIP WIP 帐户分布报表帐户分布报表
WIP WIP 帐户汇总报表帐户汇总报表
WIP WIP 工单类型报表工单类型报表
WIP WIP 抵销帐户报表抵销帐户报表
WIP WIP 外协处理报表外协处理报表
WIP WIP 参数报表参数报表
WIP WIP 值报表值报表
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外协处理
ManageOutsideProcessing
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外协处理综述
外部处理的主要原因：外部处理的主要原因：
§§可可以以在在制制造造过过程程中中利利用用专专门门供供应应人人技技能能优优势势，，协协助助降降低低
工程和制造成本以及提高生产质量。工程和制造成本以及提高生产质量。
§§也也可可以以利利用用供供应应人人的的能能力力来来临临时时或或永永久久性性地地提提高高综综合合生生
产能力。产能力。
177
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外协处理综述
•• 外部处理项目和外部资源外部处理项目和外部资源
•• 每操作多个外部资源每操作多个外部资源
•• 供应人来源部件供应人来源部件
•• 自动请购单生成自动请购单生成
•• 人工外部资源请购单和采购订单人工外部资源请购单和采购订单
•• 查看采购订单中包括的作业或重复计划查看采购订单中包括的作业或重复计划
•• 自动资源收费自动资源收费
•• 自动移动交易自动移动交易
•• 返回和校正返回和校正
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外协处理示例
电脑制造商用户将机架组件送往供应人，以进行电镀处理。电脑制造商用户将机架组件送往供应人，以进行电镀处理。
§§供应人需要领用电镀液，计费基于项目数量供应人需要领用电镀液，计费基于项目数量
§§供应人不需要领用电镀液，计费基于项目数量供应人不需要领用电镀液，计费基于项目数量
§§供应人不需要领用电镀液，计费基于项目批量供应人不需要领用电镀液，计费基于项目批量
§§供应人在其工厂中有资源进行与组件电镀处理有关的周期供应人在其工厂中有资源进行与组件电镀处理有关的周期
性化学分析。虽然这种服务不是电镀过程的一个标准部分，性化学分析。虽然这种服务不是电镀过程的一个标准部分，
但用户仍在路线包括该外部资源，以在需要时坐扣。但是但用户仍在路线包括该外部资源，以在需要时坐扣。但是
用户不将该资源与用户不将该资源与““分析分析””外部处理项目连接。外部处理项目连接。
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外协处理流程
工序40工序30
外协商
工序20
自动申请 采购接收
做
采购定单
接收
外协item
申请
外协item
外协资源
计费
移动到
排队
移动到
排队
外协件
发运
外协件
接收
实际流程
系统流程
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定义-外协处理
什么外协项目什么外协项目
•• 需要供应商提供的资源或服务需要供应商提供的资源或服务
何谓外协资源何谓外协资源
•• 由供应商提供的资源由供应商提供的资源
•• 在工艺路线中指明在工艺路线中指明--供应商的劳动力供应商的劳动力//服务服务
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定义外协处理
库存模块库存模块
•• 定义外协项目定义外协项目
•• 定义外部处理项目列表价格和提前期。定义外部处理项目列表价格和提前期。
•• 定义计量单位定义计量单位
•• 定义外协项目属性定义外协项目属性
采购模块采购模块
•• 定义外协处理行类型定义外协处理行类型
•• 采购定单外协类型栏中只能输入外协项目采购定单外协类型栏中只能输入外协项目
•• 定义接收数量容限和控制定义接收数量容限和控制
•• 定义接收路线控制定义接收路线控制
•• 定义发货至位置、交货至位置采购接收地点只能是车定义发货至位置、交货至位置采购接收地点只能是车
间间
•• 定义接收、定义接收、PPVPPV、、IPVIPV和应付帐款应计帐户和应付帐款应计帐户
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BOMBOM模块模块
•• 定义外协资源定义外协资源
•• 定义外协资源属性定义外协资源属性
•• 定义部门定义部门
•• 定义工艺路线定义工艺路线,,把外协资源和外协零件联系起来把外协资源和外协零件联系起来
•• 执执 行行 成成 本本 累累 计计
车间管理模块车间管理模块
•• 定义车间在制品会计类型定义车间在制品会计类型/WIPAccountingClass/WIPAccountingClass
定义-外协处理(续)
183
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接收的会计处理
假设机架电镀，加工费为假设机架电镀，加工费为100100元，标准成本为元，标准成本为102102元，发票元，发票
价格为价格为9898元。元。
接收时接收时 借：材料采购借：材料采购 100 100
贷：应计负债贷：应计负债 100 100
在制品时在制品时
开发票时开发票时
借：外协费借：外协费 102 102
贷：材料采购贷：材料采购 100 100
贷：贷： PPV 2 PPV 2
借：应计负债借：应计负债 98 98
借：借：IPV 2IPV 2
贷：应付帐款贷：应付帐款100100
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计算外部处理装配单位类型的请购单数量计算外部处理装配单位类型的请购单数量
请请 购购 装装 配配 单单 位位 类类 型型 的的 外外 部部 处处 理理 项项 目目 时，时， 在在 制制 品品 系系 统统 不不 以以 使使 用用 率率 或或 数数
额额 扩扩 展展 装装 配配 移移 动动 数数 量。量。
对对 于于 以以 项项 目目 为为 基基 础础 的的 外外 部部 资资 源，源， 在在 制制 品品 系系 统统 请请 购购 每每 次次 移移 动动 到到 外外 部部 操操
作作 的的 排排 队队 中中 的的 移移 动动 数数 量。量。
对对 于于 以以 批批 量量 为为 基基 础础 的的 外外 部部 资资 源，源， 在在 将将 作作 业业 或或 重重 复复 计计 划划 中中 的的 第第 一一 个个 装装
配配 移移 动动 到到 外外 部部 操操 作作 排排 队队 时，时， 在在 制制 品品 系系 统统 请请 购购 数数 量量 1 1。。
移动移动 外协外协 价价 基基 使用使用 单单 采购采购 作业收费作业收费
数量数量 类型类型 格格 础础 率率 位位 数量数量 数量数量
5050 EAEA 装装 配配 $1$1 EAEA项项 目目 1010 $1$1 EA EA 50 EA50 EA （（50 x 1050 x 10））* $1 = $500* $1 = $500
5050 EAEA 装装 配配 $1$1 EAEA批批 量量 1010 $1$1 EAEA 1 EA 1 EA （（1 x 101 x 10））* $1 = $10* $1 = $10
5050 EAEA 资资 源源 $1$1 HRHR项项 目目 1010 $1$1 HRHR 500 HR 500 HR （（500 HR * $1500 HR * $1））= $500= $500
5050 EAEA 资资 源源 $1$1 HRHR批批 量量 1010 $1$1 HRHR 10 HR 10 HR （（10 HR * $110 HR * $1））= $10= $10
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外协 BOM
计算机
电镀电镀液
机架 其他组件
机架经过割、磨、电镀三道工序机架经过割、磨、电镀三道工序
钢板
W11201
W11212W11211
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在各模块的操作
INVINV模块模块
定义项目定义项目
BOMBOM模块模块
定义资源、定义部门、工序、工艺路线、定义资源、定义部门、工序、工艺路线、BOMBOM
WIPWIP模块模块
定义车间任务定义车间任务
移动至外协工序的排队移动至外协工序的排队
POPO模块模块
请购单引入、由请购单生成采购定单、接收请购单引入、由请购单生成采购定单、接收
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外协方案二
电镀后的机架电镀后的机架 W11201 W11201
电镀前的机架电镀前的机架 Q11201 Q11201
采购定单中的机架采购定单中的机架 V11201 V11201
电镀液电镀液 W11211 W11211
接收仓接收仓 V00 V00
供应商仓供应商仓 G00 G00
材料仓材料仓 C00 C00
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外协 BOM
计算机
机架 其他组件W11201
电镀前机架电镀液 钢板Q11212W11211
定单中机架 V11201
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外协处理过程
11、因、因W11201W11201与与V11201V11201一一对应，系统需要一个机架便产一一对应，系统需要一个机架便产
生一个生一个V11201V11201的需求的需求
22、从请购单拷贝成采购定单、从请购单拷贝成采购定单
33、接收、接收V11201V11201到到V00V00仓，并立即转走相同数量的仓，并立即转走相同数量的W11201W11201
到到C00C00仓仓
44、在、在WIPWIP系统中以系统中以W11201W11201做一个车间任务，下挂做一个车间任务，下挂V11201V11201
和电镀液。和电镀液。
190
