常裕（福州）汽车内装工业有限公司 CHANG YU （FUZHOU） AUTOMOBILE INTERIOR INDUSTRIAL CO.,LTD。
指 导 文 件
文件编号
PG3070100
版次
机密等级
一般
页次
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抽样检验指导书
制定日期
2004
年
07
月
15
日
实施日期
2004
年
08
月
01
日
1.目的
为使品管能按统一的产品抽样计划实施检验,品管应在产品实现策划时考虑抽样检验以保证计数特性零缺陷接收准则的贯彻,特制定本指导书作为检验人员抽样的依据。
2.适用范围
适用于进料、半/成品抽查检验。
3.术语和定义
抽样检验：对进料、制程、出货成品抽取一定样本进行检验，以判断符合性。
零缺陷：对计数抽样接收水平应为零不合格项。
4.职责
品管负责编制抽样检验指导书,并负责监督及执行。
品管负责执行抽样计划。
5.指导内容
进料抽样参照下表进行：
核 准
会 签
拟 案
抽样检验指导书
文件编号
PG3070100
版次
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一般
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进料数量
最小抽样个数
允许不良个数
一般
加严
1-149
3
4
0
150-499
4
5
0
500-699
5
6
0
700-999
6
7
0
1000-1499
7
8
0
1500以上
8
9
0
外协、外购件的检查按规定进行一般检查，对于绒布、泡棉、PVC皮等以码数为单位的原辅材料以捆数为基准进行抽样。
当进行一般检查时,若连续不超过5批中有两批经初次检查不合 格,从下批检查转到加严检查,加严检查时连续5批合格则从下一批转入一般.
进料检验若涉及到破坏性试验者,无论进料数量大小,均由供方抽取1个试样并提供检验报告。
上表仅用于合格供方之进料抽样。
新开发的供方前三批进料应执行加严。
最小抽样个数,系指每一批进料的抽样个数,如进料批量小于抽样个数时,应实施全检。
制程抽样
首/末件检验应在QC工程表中加以明确,品技应为制造提供“首/末件检验清单”。
巡回检验应按一定的时间间隔和一定的数量间隔进行抽样。
巡回检验应执行“首、末、巡回检验记录表”。
QC工程表中规定的抽样频率和基准书中的抽样均属为品管规定的专职检验。
抽样检验指导书
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PG3070100
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作业员自主抽查检验频率由品技在作业标准书中规定,自主抽查检验通常不做记录,但品管应监督其自主程度。
制程中完成的半成品在报工时的检验可参照本指导书执行。
最终成品抽样
成品出货抽样数如客户有所要求,需优先满足客户要求.
产品最终检验的抽样,样本量不低于5件。
新开发产品样品依客户要求抽取并按PPAP要求进行全尺寸检验。
成品入库、出货、半成品报工可参照下表：
出货（入库）数量
抽样数量
允许缺陷数
1-50
5
0
51-100
8
0
101-150
10
0
151-200
12
0
201-300
15
0
300以上
20
0
6.形成的文件和记录
无
7.附记
无
