部门：
讲师：
成本计算子系统
(CST)
易飞管理软件
◆◆课程大纲◆◆
壹、前言
贰、成本计算的系统架构
叁、基础信息创建及信息字段说明
肆、实际成本计算逻辑说明
伍、实际成本计算
陆、标准成本计算逻辑说明
染、标准成本计算
捌、标准成本差异分析
壹、 前言
一、教育训练课程的目的
二、系统功能及效益
一、教育训练课程的目的
１、了解系统的效益及功能
２、了解信息搜集及整理重点
３、熟悉系统的操作方式
４、了解系统例行作业程序
５、了解系统上线的步骤及导入程序
二、系统功能及效益介绍
(一)、系统功能
搜集工单之材料、人工、制费及
加工费用，结算工单单批实际成
本并计算各品号之实际生产成本
，并与标准成本做比较差异分析。
(二)、系统效益
１.创建完善的生产成本计算制度。
２.提高计算生产成本之效率
与准确性。
３.有效的成本分析进而协助降低生产
成本。
◆◆课程大纲◆◆
壹、前言
贰、成本计算的系统架构
叁、基础信息创建及信息字段说明
肆、实际成本计算逻辑说明
伍、实际成本计算
陆、标准成本计算逻辑说明
染、标准成本计算
捌、标准成本差异分析
贰、成本计算的系统架构
一、系统主画面
二、与其他系统关联性
三、系统主作业程序概述
一、系统主画面
一、系统主画面
二、与其他系统关联性
MOC
CST
ACT
CMS
BOM
品号类别
工作中心
低阶码更新
制造费用
INV
PUR
SFC
领退料单、入库单、
委外进退货单
人工制费
进货单退货单
报工单转移单
成本结果
三、系统主作业程序概述
设置成本子系统参数
自动生成工单工时
录入工单工时
汇总工作中心工时
录入工作中心成本
计算生产成本
录入工单/产品成本
实际成本制度
三、系统主作业程序概述
录入本阶标准成本、卷算标准成本、更新标准成本
计算工单标准成本、维护工单生产成本
自动生成工单工时、录入工单工时、汇总工单工时、录入工作中心成本
结案工单差异分析表、采购验收价差明细表
标准成本设定
标准成本计算
实际成本搜集
成本差异分析
成本差异账务处理
标准成本制度
标准成本制度
基本信息管理
标准成本计算
标准成本设定
录入本阶标准成本、卷算标准成本、更新标准成本、查询标准成本信息
差异分析
计算工单标准成本、维护工单生产成本
结案工单差异分析表、采购验收价差明细表
成本系统参数、成本计算条件设置、前置模块相关设置
实际成本搜集
自动生成工单工时、录入工单工时、汇总工单工时、录入工作中心成本
◆◆课程大纲◆◆
壹、前言
贰、成本计算的系统架构
叁、基础信息创建及信息字段说明
肆、实际成本计算逻辑说明
伍、实际成本计算
陆、标准成本计算逻辑说明
染、标准成本计算
捌、标准成本差异分析
一、基本信息设置
管理维护子系统
基本信息管理系统
1 . 登录者代号设置
2 . 使用者权限设置
3 . 进销存参数设置
4 . 工作中心设置
5 . 工艺信息设置
6 . 仓库信息设置
7 . 录入BOM
8 . 录入产品工艺路线
9 . 录入品号信息
产品结构子系统
存货管理子系统
一、基本信息设置
设置成本计价方式
一、基本信息设置
设置工作中心参数
一、基本信息设置
１.品号类别需对应存货科目。
２.基本信息之标准成本须录入。
３.非生产性之交易须于存货系统处理。
４.须采月加权平均成本制。
５.品号信息之低阶码须正确。
存货管理子系统
一、基本信息设置
产品结构子系统
１.BOM 须正确。
２.建于BOM中之料件材料类型(直接 材料,间接材料,供应商供料,客户供料,不发料)设置正确。
一、基本信息设置
录入BOM
一、基本信息设置
采购管理子系统
１.材料进货成本来源。
２.单据须及时及正确。
一、基本信息设置
工单/委外子系统
１.领料单,退料单,生产入库单,委外进货
单等交易单据须设置核对工单。
(单据之核对工单应=Y)
２.确实执行工单指定完工及余料退库。
３.交易单据之即时性及流程管制需落实。
４.工单实际工时记录需正确。
(工单之有效工时)
一、基本信息设置
工艺管理子系统
１.明确落实执行成本计算或管制之相
关流程。(领料及退料之及时性管制)
２.工作中心设置须为可收集之成本中
心。
３.报工单机时人时填写需正确。
一、基本信息设置
录入产品工艺路线
一、基本信息设置
会计总账子系统
１·总账会计存货科目定义之检视。
２·设定各存货交易之凭证开立模式。
３·存货金额与存货管理子系统之存货金额
需一致。
一、基本信息设置
其他
１.成本人员应有成本计算之实务经验。
２.成本人员应明了所生产产品之制造程序
及产品成本结构。
◆◆课程大纲◆◆
壹、前言
贰、成本计算的系统架构
叁、基础信息创建及信息字段说明
肆、实际成本计算逻辑说明
伍、实际成本计算
陆、标准成本计算逻辑说明
染、标准成本计算
捌、标准成本差异分析
肆. 实际成本计算逻辑说明
一、在制约量与约当产量
二、简例说明
三、实际成本计算逻辑
四、单位实际成本计算步骤
(一)、在制约量与约当产量
目的：
为了使当月未结束之工单，单位成本更接近实
际成本所衍生对于在制品所认定预估之完成成
品之量生产量称之为【在制约量】。
举例来说，有一张工单当月开始开工生产，月底完工计生产100 PCS，总共耗用1,000 元人工成本，制造费用300 元，领料成本为5,000 元，所以我们可计算出产品之单元成本=
(1,000+300+5,000)/100 =10+3+50=63 元
(一)、在制约量与约当产量
而如果该工单当月开始开工生产，月底只完成了60PCS，而
该月份确实领料了100套，人工成本投入了900 元，制造费用
280元，领料成本为5,000 元，现场尚余40 PCS未完工，完工程度80% (表示在投入些许之工时即可全部完成),您认为该产
品之实际成本为何?
按前之计算基础,…….(900+280+5,000)/60 =103 元
您认为103 元合理吗？ WHY?
将计算基础调整=(900+280+5,000)/(60+40*)= 元
(一)、在制约量与约当产量
40*=32 PCS
其所代表的意义称为【在制约量】，即现场的
【 WIP 】量，视同多少完成品。
60+32=92 PCS
其所代表的量称之为【约当产量】，
=【实际生产数量】 +【在制约量】
* 工单当月未完工才会有在制问题
* 在制约量的衡量基础有多种，可自行依状况拟定
(二)、简例说明
以下我们以两张工单所发生之实际生产记录及成本来向各位说明产品成本之来源要素及计算逻辑，希望藉着本范例加强各位对实际成本计算的概念。
BOM
A
B C D
A标准成本
21元
材料当月月加权
B=10 元
C=5 元
D=1 元
小计 16 元
工单 别 MO-000001 MO-000002
生产量 = 100 PCS 200 PCS
领料套数 = 100 PCS 200 PCS
总投入工时= 5 HR 12 HR
工资率 = 50元/HR
制造费用率 = 30元/HR
托外进货费用= 150 元 250 元
工单成本 材料
人工=
制费=
加工=
小计=
生产量=
产品工单别单位入库
1,600 元 3,200 元
250 元 600 元
150 元 360 元
150 元 250 元
2,150 元 4,410 元
100 PCS 200 PCS
@= 元 @ = 元
A产品之月初数量: 100 PCS 月初成本: 2,000 元
A 产品当月之月加权平均单价@2,000+2,150+4,410
100+100+200
=元
BOM
A
B C D
A标准成本
21元
材料当月月加权
B=10 元
C=5 元
D=1 元
小计 16 元
工单 别 MO-000001 MO-000002
生产量 = 100 PCS 160 PCS
领料套数 = 100 PCS 200 PCS
总投入工时= 5 HR 8HR
工资率 = 50元/HR
制造费用率= 30元/HR
托外进货费用= 150 元 200 元
工单成本 材料
人工=
制费=
加工=
小计=
约当产量=
产品工单别单位入库
MO-000002在制约量(实际工资及分摊率分摊)=
4040/21= PCS 在制约量 =-160= PCS
( 约当产量 ) 调整值30 PCS
1,600 元 3,200 元
250 元 400 元
150 元 240 元
150 元 200 元
2,150 元 4,040 元
100PCS 190 PCS
@= 元 @ = 元
(三)、实际成本计算逻辑
·人工成本＝
工单工时之使用人时或机时 ＊ 工作中心成本之
标准单位人工
·制造费用＝
工单工时之使用人时或机时 ＊ 工作中心成本之
标准单位制费
·加工费用＝实际发生托外进货净额
·材料成本＝实际领料成本
一、采标准工资及分摊率成本
(三)、实际成本计算逻辑
一、采实际工资及分摊率成本
·人工成本＝
工单工时之使用人时或机时 ＊ 工作中心成本
之单位人工
·制造费用＝
工单工时之使用人时或机时 ＊ 工作中心成本
之单位制费
·加工费用＝实际发生托外进货净额
·材料成本＝实际领料成本
(四)、单位实际成本计算步骤
１.计算工单之制造成本。
２.由工单计算当月之产品实际生产成本。
３.计算当月之出库成本。
(一)、计算工单之制造成本
工单成本
更新产品入库单位成本
领料单
工单工时
委外进货单
人工成本
制造费用
加工成本
材料成本
成本计算或月底成本计价
月加权平均单价或产品出库成本
(二)、多阶产品结构之产品成本
A
B C D
E F
H G
BOM 架构
单位成本计算之顺序由下而上
◆◆课程大纲◆◆
壹、前言
贰、成本计算的系统架构
叁、基础信息创建及信息字段说明
肆、实际成本计算逻辑说明
伍、实际成本计算
陆、标准成本计算逻辑说明
染、标准成本计算
捌、标准成本差异分析
一、录入成本系统基本信息
1.设置成本子系统参数
2.录入工单工时
3.录入工作中心成本
4.维护工单成本
5.维护产品成本
(一)设置成本子系统参数
目的:设置成本系统的缺省参数
1. 成本分类方式: 相关报表的分类方式
2. 在制约量计算方式: 设置材料,人工和制
费在制约量的缺省计算公式.
3. 工资率及制费分摊率:采实际/标准
3. 联产品成本分摊方式: 设置联产品成本
的分摊方式.
4. 半成品投入归成上阶材料成本:如“Y”,半
成品成本全部归为其上阶主件的材料成本
(二)录入工单工时
目的: 录入每张工单于工作中心所花费之工时
1.使用人时及机时工单之变动加固定耗时
2.输入工时时，关于有效工时及无效工时在
规划上应加以考量。
【有效工时】：可以有产出之投入时间
【无效工时】：管理所造成，花费无法产出，
如停工待料造成之工时，停电
所产生之工时….等。
关于无效工时
无效工时对工作中心之【单位人工】有直接影响，如果停工待料等异常工时，并入工单归属成本，对于单批之工单成本会激增，以致于影响产品成本，如此与标准成本进行比较时比较基础就不同，最好能归属于
【制造费用】，将其分摊至所有产品成本中为最佳。
信息录入之时机应注意：
【工时必须在开工日及完工日之期间发生】
五种工单工时录入或生成之方式
1.直接逐笔信息录入
2.按生产记录生成
由设置工艺参数【生产工时搜集依据】(报工单or移转
单)生成工时信息至录入工单工时中。
3.按工单工艺标准工时生成
由产品结子构系统将【录入产品工艺路线】上之工时信
息汇总入录入工单工时中。
4.按产品途程标准工时生成
由生产入库之信息＊该品号之【途程品号】之标准工时
信息将工单工时信息汇总入本作业。
5.按实际产量当工时生成
由生产入库单或托外进货单之入库数量*品号基本信息
之工时底数汇总入本作业
(三)录入工作中心成本
人工成本应于每月薪资结算完成后，将成
本依工作中心归属并录入。
制造费用除当月份所有一般制费结算完成后应先执行月底成本计价，透过存货系统的库存交易单据统计表或部门交易统计表，将间接材料统计出来后录入制造费用字段。
(四)维护工单成本
此作业期初上线时若有在制约量,须人工输入在制约量及在制成本,此后每月由系统自动计算及带出相关字段.期末在制约量可人工修改.修改 后应将在制约量锁定并再次计算生产成本
(五)维护产品成本
1.此作业由成本计算后回写相关成本信息
2.下阶人工成本、下阶制造费用、下阶加
工费用:设置成本参数采用『半成品投
入归上阶材料成本』时,回写下阶半成
品计算后之月平均成本栏位.
二、批次作业
1.自动生成工单工时
2.汇总工作中心工时
3.计算生产成本
(一)自动生成工单工时
选择生成方式 :
1.按生产记录生成:
工单工艺之报工单(或移转单) 的使用人时或使用机时
2.按工单工艺标准工时生成:
移转单数量 X 各工艺站所订之标准工时
3.按产品工艺标准工时生成:
生产入库单数量 X 产品途程所创建之标准工时生成工
单工时信息
4.按实际产量当前工时生成
(二)汇总工作中心工时
时机：每月工单工时录入完成后可执行，可重
复作业。
录入工单工时信息
录入工作中心信息
汇总工作中心工时
录入工作中心成本信息
(三)计算生产成本
计算生产成本计算程序及重点
(1)工单系统之交易需归工单管制。
(2)日常存货异常之检视。
(3)工单指定完工管理。
(4)落实余料退库作业。
(5)工单工时时机须正确。
(6)非工单用料之管理需明确。
1.日常作业
计算生产成本计算程序及重点
2.计算实际成本前准备工作
(1)执行『月底成本计价』。
(2)执行『自动生成工单工时』。
(3)打印『库存交易统计表』。
(4)执行『汇总工作中心工时』
(5)收集工作中心成本并输入。
(6)打印『成本异常检测表』。
(7)打印『无效工单领料明细表』。
计算生产成本计算程序及重点
3.各种成本信息收集
1.工作中心人工成本:来自薪工信息
2.工作中心制费：
(1).执行一次【月底成本计价】。
(2).由存货系统之【交易统计表】或
【部门库存交易统计表】得到【间接材
料费用】 ，并入【制造费用】中。
计算生产成本计算程序及重点
4.制费之多或少分摊
间接材料统计后，如果出库中有半成品或成
品者，当成本计算完成后，单位成本会更动
，所以当您再印一次存货交易单据统计表时
所得到的总成本金额应为【B】，A-B 之值
应有差异，会计人员于月底时进行调整。
计算生产成本计算程序及重点
5.联产品成本分摊范例(一)
例：工单单号MO1(工单品号A)，本期投入材料成本$10000，产出A 50个、B30个、20个
=>1.依数量分摊：
生成工单成本档(CSTTA):
(1)工单单号MO1,品号B,
本期投入材料成本3000=(10000/100*30)
(2)工单单号MO1,品号C,
本期投入材料成本2000=(10000/100*20)
(3)工单单号MO1,品号A,
本期投入材料成本5000=10000-3000-2000
计算生产成本计算程序及重点
6.联产品成本分摊范例(二)
=>2.依比率分摊：
工单联产品成本分摊比率档(MOCTQ)设定
B比率为40%、C比率为30%
生成工单成本档(CSTTA)
(1)工单单号MO1,品号B,
本期投入材料成本4000=10000*40%
(2)工单单号MO1,品号C,
本期投入材料成本3000=10000*30%
(3)工单单号MO1,品号A,
本期投入材料成本3000=10000-4000-3000
3.工单有联产品时，其在制约量的计算皆归至原
工单品号
计算生产成本计算程序及重点
7.月结
成本结算完成后，为了确保所有交易单
据之安全性，并确定产品成本，务必请
依教材所定义之程序执行月结。
◆◆课程大纲◆◆
壹、前言
贰、成本计算的系统架构
叁、基础信息创建及信息字段说明
肆、实际成本计算逻辑说明
伍、实际成本计算
陆、标准成本计算说明
染、标准成本计算
捌、标准成本差异分析
什么是标准成本制度？
标准成本制度又称标准成本体系
是指预先制定标准成本，将标准成本与实际成本相比较以揭示成本差异，对成本差异进行分析处理，并据于加强成本控制的一种会计信息体系和成本控制体系
◆◆课程大纲◆◆
壹、前言
贰、成本计算的系统架构
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肆、实际成本计算逻辑说明
伍、实际成本计算
陆、标准成本计算逻辑说明
染、标准成本计算
捌、标准成本差异分析
标准成本基础信息
1 .设置成本计算条件
2 .设置成本子系统参数
录入品号信息
设置成本计算条件
设置成本计算条件
录入本阶标准成本
售价权限：本阶标准加工费用
成本权限：本阶标准材料成本、本阶标准人工成本、本阶标准制造费用
卷算标准成本
1. 根据品号信息(低阶码)、BOM、成本计算条件(料/工/费/加工)，卷算Roll-Up各品号标准成本，并依成本计算条件+品号+计算年月生成每月标准成本。
2. 若成本计算代码为成本参数设置之更新标准成本成本计算代码，则运行 “执行更新标准成本”
更新标准成本
若成本参数设置档未指定更新标准成本之成本计算代码，则不可运行更新标准成本作业
1. 可单独运行，也可於卷算标准成本时同时运行。
2. 根据每月标准成本信息，更新以下数据
(1)品号信息:料/工/费/加工之单位标准成本及本阶人工/制费/加工
(2)库存交易明细档：单位成本/金额/材料/人工/制费/加工
(3)品号每月统计档：单位成本
(4)库存交易单单身：单位成本/金额
(5)品号仓库信息档：库存金额
3. 若标准成本变动时自动生成期初存货重估信息
查询每月标准成本
1. 查询每月标准成本中完整保留品号各月份标准
成本信息。
2. 若用户设置多组成本计算条件(取数方式)，可
利用标准成本对比表，了解差异提供决策参考
查询标准成本重估信息
自动生成工单工时
录入工单工时
录入工作中心工时
录入工作中心成本
计算工单生产成本
1. 依据工单角度
(1).搜集本期投入、本期产出，计算期末(期初+投入-转出)
(2).生成工单生产成本档
2. 针对本月结案工单
计算各项差异(价差/量差)
维护工单生产成本
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贰、成本计算的系统架构
叁、基础信息创建及信息字段说明
肆、实际成本计算逻辑说明
伍、实际成本计算
陆、标准成本计算逻辑说明
染、标准成本计算
捌、标准成本差异分析
1.工单结案法:
对结案工单核算成本差异，未结案工单之成本差异转入期末在制
2.产出法:
对工单采用如下公式核算差异：
【(完工产量+在制约量)×标准成本-期初成本-实际成本】
成本差异核算方法
成本差异核算方法
成本差异处理方法（一）
结转本期损益法
(1)方法:在会计期末，将各种差异全部记入本期损益账户
(2)理由:本期发生的成本差异是本期成本控制的反映，应当
在本期的损益中体现，这样才能真正体现本期生产
经营部门的全部成果。
(3)优点:简化账务处理
(4)缺点:如差异数额较大或者制定的标准成本不符合实际的
正常水平，采用此法将使存货成本严重脱离实际，
而且会歪曲本期经营成果(成本差异较大时，不宜
采用此法)
结转本期损益法账务处理
结转本期损益法账务处理
成本差异处理方法（二）
计算产品实际成本的调整项目
(1)方法:在会计期末，将本期的各种成本差异按标准成本的比
例分配给期末在产品、期末库存商品和已售产成品，
经过调整以后，这些账户的期末余额就与”实际成本”
非常接近。
(2)理由:税法和会计制度均要求以实际成本反映存货成本和销
货成本。
(3)特点:账务处理比较复杂
计算产品实际成本调整事项账务处理
结案工单成本差异分析表
采购验收价差明细表
管理报表
一、标准成本订定表
二、本阶标准成本检核表
三、单阶标准成本表
四、多阶标准成本表
五、标准成本对比表
九、工单在产品明细表
十、直接人工明细表
十一、加工费用明细表
十二、制造费用明细表
十三、工单工时明细表
七、期初存货标准成本重估表
八、工单领退/入库明细表
十四、工作中心工单工时明细表
十四、工作中心人工制费清单
测验及问卷
1.请所有学员参与测验
2.测验内容有不清楚者请发问
谢谢您的参与，期待下一次与您再相逢!
