第 十二章 库存管理
库存管理主要内容
¨库存管理综述
¨库存成本与库存控制决策
¨库存控制模型
¨库存控制决策的定量分析方法
¨供应链下的库存管理
第一节 库存管理综述
¨库存管理的基本内容
¨库存控制的任务
¨库存的类型及功能
库存及其基本功能
¨保证各生产环节的独立性
¨适应市场的需求变化
¨增强生产计划工作的灵活性
¨增强企业抵御原材料市场变化的能力
¨达到经济订货规模
库存控制的任务
¨ 1. 保障生产供应
¨ 2. 控制生产系统的工作状态
¨ 3. 降低生产成本
库存的分类
¨ 按库存物资存在状态分类
¨ 按库存用途分类
按库存物资存在状态分类
¨ (1) 原材料库存
¨ (2) 成品库存
¨ (3) 零部件库存
¨ (4) 备件库存
¨ (5) 在制品库存
按库存用途分类
¨ (1) 经常性库存
¨ (2) 安全库存
¨ (3) 季节性库存
第二节
库存成本与库存控制决策
¨ 库存控制的基本决策
¨ 影响库存控制决策的因素
¨ 库存成本
一. 库存控制的基本决策
¨在生产需求一定的条件下，平均库存是
由每次的订货量决定的；
每次订货量较大 订货次数较少；
平均库存水平高
每次订货量较小 订货次数较多；
平均库存水平低
一. 库存控制的基本决策
¨
订货量变化对平均库存水平的影响
推论
¨平均库存量与需求速度和进货速度有关
¨需求速度一定时，可通过对进货速度的
控制，将库存水平维持在合适的水平上。
库存控制的基本决策主要内容
¨ 1. 确定相邻两次订货的间隔时间。
¨ 2. 确定每次订货的订货批量。
¨ 3. 确定每次订货的提前期。
¨ 4. 确定库存满足供货的服务率.
二. 影响库存控制决策的因素
¨ 1. 需求特性因素（确定与非确定需求）
¨ 2. 订货提前期
¨ 3. 自制与外购
¨ 4. 服务水平
三、库存成本分析
成本分析
寻找总成本
最小的订货
批量
订购成本
储存成本
库存成本的构成
¨ 1. 订货成本
¨ 2. 存储成本
¨ 3. 购置成本
¨ 4. 缺货成本
订货成本
¨为补充库存而进行订货时发生的各种费
用之和。
¨订货成本通常包括订货手续费、物资运
输装卸费、验收入库费、采购人员差旅
费以及通讯联络费等
2. 存储成本
¨存储成本是物资在存储过程中发生的成
本。
¨主要包括物资在存储过程中发生变质、
损失、丢失等自然损失的费用，库存物
资占用资金的成本，以及仓库运营管理
的人工费、税金的支出。
3. 购置成本
¨ 即购买物资耗费的货款。
¨ 批量折扣
4. 缺货成本
¨即由于无法满足用户的需求而产生的损
失。
¨缺货成本由两部分组成：
–其一是生产系统为处理误期任务而付出的额
外费用，如赶工的加班费、从海运改为空运
产生的额外运费负担等。
–其二是误期交货对企业收入的影响，包括误
期交货的罚款等。
储存成本
订购成本
订购多少？
库存控制模型-订货批量的决策
订购时间过早
订购时间过晚
订购时间？
库存控制模型-订货时间的决策
第三节 库存控制模型
¨连续检查控制模型(Q system)
¨周期检查控制法
一. 连续检查控制模型(Q system)
¨
¨ 连续检查控制方式下的库存变化
Q固定
T变动 L不变
连续检查控制方式的要点
¨订货批量的确定（影响整个库存平
均水平）
¨订货警戒线的确定（影响服务水平）
可采用连续检查控制模型的情况
¨ (1) 所储物资具备进行连续检查条件
¨ (2) 价值较低的非重点控制物资
¨ (3) 市场上易于采购的物资
连续检查控制方式
¨ (1) 收发卡片法。
¨ (2) 双堆法。
双堆法
二.周期检查控制模型(P system)
¨
周期检查控制方式下的库存变化示意图
T固定
Q变化
可考虑采用周期检查控制方式的物资
¨ (1) 需要定期盘点和定期采购或生产的
物资 （需要成批生产的各种原材料、配
件、毛坯和零配件等）
¨ (2) 具有相同供应来源的物资（同一供
应商生产或产地在同一地区的物资）
¨ (3) 需要计划控制的物资（价值较高的
物资）
三、ABC分类的库存控制
帕雷托社会财富调查
三、ABC分类的库存控制
A 类占库存物资
总数的10%到20%，
占用的库存资金
可达70%到80%
B类
C类其品种数
占到库存总数
的60%到65%，
而占用的库存
资金的总和
却仅为5%到10%。
品种数占到库存
总数的20%到25%，
占用的库存资金
通常在15%到20%
进行ABC分类的具体步骤如下：
¨ (1) 首先根据企业的库存物资信息，将各
库存物资占用资金的情况进行汇总，计算出各
种物资占用库存资金比例
¨ (2) 根据占用资金情况，按从多到少的顺
序依次排列
¨ (3) 考虑占用资金情况，将各种物资归入
相应的类别，完成分类。
第四节
库存控制决策的定量分析方法
¨ 一. 确定性固定订货量系统
一. 确定性固定订货量系统
¨ (1) 需求稳定，单位时间内的系统需求恒定。
¨ (2) 订货提前期L不变。
¨ (3) 每次订货批量Q一定。
(4) 每批订货一次入库，入库过程在极短时间
内完成。
¨ (5) 订货成本、单件存储成本和单价固定不变。
¨ (6) 不允许出现缺货现象。
经济订货批量的确定
订购批量
订购成本
存储成本
总成本
EOQ
成
本
例
¨ 某企业每年需要耗用1000件的某种物资,现
已知该物资的单价为20元，同时已知每次
的订货成本为5元，每件物资的年存储费率
为20%，试求经济订货批量、年订货总成本
以及年存储总成本。
¨ 解：经济订货批量等于
¨ EOQ = 50(件)
¨ 年订货总成本等于
¨ = 100(元)
¨ 年存储总成本等于
¨ = 100(元)
2. 订货点的确定
订货点
3. 考虑批量折扣因素的经济订货批量
¨ [例] 若物资的单价随每次的订货量增加
而略有下降。
¨当订货批量不超过40件时，单价为22元；
¨订货批量在41至80件时的单价为20元；
¨订货批量超过80件时的单价为18元；
¨试求此种条件下的经济订货批量是多少。
EOQ1=48 EOQ2=50 EOQ3=53
3. 考虑批量折扣因素的经济订货批量
¨
二. 非确定性固定订货量系统
¨ 1. 订货批量的确定
¨有缺货前提下的库存变化情况
2. 订货点的确定
¨不仅考虑经济批量问题
¨而且考虑安全储备量，控制缺货发生的
频度
¨订货点的库存储备量由经常性库存储备
和安全储备共同组成
三. 固定订货期系统
¨ 1. 订货周期的确定
¨ 经济订货次数=年需求量/经济订货批量
¨ 订货周期=1/经济订货次数
¨ 2. 目标库存水平的确定
四. 单时间阶段随机需求库存模型
的经济分析
¨ 通常所遇到的问题是：
–一方面为了避免因库存缺货(销售损失)而持
有较高的库存量；
–另一方面由于持有的库存量大于需求使得销
售期间部分产品未能及时售出而造成损失和
浪费。
¨ 诸如报纸、新鲜食品、圣诞节礼品或季节性时
装等销售时间性非常强的商品都属于此类（“
报童问题”）。
[例]
¨ 某酒吧老板每天都要从啤酒厂购进鲜啤酒，每桶进价
为450元，以扎啤的方式售出时，每桶售价为1450元，
当日未能出售的啤酒必须倒掉，下表中给出了通过历
史统计得出的酒吧每天销售啤酒量的概率情况。
¨ 销售啤酒/天 概率
¨ >=2桶
¨ >=3桶
¨ >=4桶
¨ >=5桶
¨ 问老板进多少桶啤酒最佳？
每天进3桶鲜啤酒为宜
四. 库存控制思想的发展
¨库存控制思想的转变：
¨ 表现在对库存的认识上。
¨ 表现在对库存的控制范围上。
¨ 表现在库存控制的机理上。
第5节 供应链下的库存管理
¨供应链管理环境下的库存管理
¨供应链下的库存策略
¨工作流的战略管理
供应链管理
OHP72
供应链
供应链管理环境下的库存管理
¨供应链中的库存控制存在的问题：
没有供应链的整体观念
–对用户服务的理解不当
–不及时的交货状态数据
–低效率的信息传递系统
–库存控制策略简单化
–缺乏协调性
–产品设计没有考虑供应链库存
供应链管理环境下的库存管理
¨供应链中的需求变异加速放大原理与库
存变动
供应链管理环境下的库存管理
¨供应链中的不确定性与库存管理
–供应链中的不确定性
–供应链中的不确定性与库存的关系
• 衔接不确定性对库存的影响
• 运作不确定性对库存的影响
¨企业之间的协调
供应链下的库存策略
¨VMI系统
¨联合管理
¨全局性优化
VMI系统
¨VMI思想
¨VMI的实施
¨VMI的支持手段
– EDI/INTERNET、ID代码、条码、条码应
用标识符、连续补给程序等
联合管理
¨基本思想
¨联合库存管理的实施
–构建供需协调机制
–应用成熟技术
–做到快速响应
–依靠第三方物流的帮助
全局性优化
¨多级库存的优化与控制
–库存优化的目标
–优化的效率
–合适的库存策略
工作流的战略管理
¨库存管理的新认识
¨工作流管理
零库存方式
¨零库存
¨零库存方式的各种形式
