重庆旺林汽车配件有限公司
Q/-2003
A/B 类物资检验标准
1 目的
严格执行进货检验,确保采购物资质量,为生产的快速、高效、优质提供保障。
2 范围
适用于本公司的以下物资:
A 类物资:原材料。
B 类物资:包装纸箱、模具原材料、量具检具、设备备件等。
3 引用标准
4 定义
A 类物资:原材料。
B 类物资:包装纸箱、模具原材料、量具检具、设备备件等。
C 类物资:小五金、易耗品、办公用品、劳保用品等。
5 职责
品质部负责采购物资的进货检验、标识。
物流部负责采购物资的入库及标识。
6 工作内容
产品包装纸箱检验标准:
纸箱材质
A.采用双层瓦楞纸,纸板干燥。
B.纸箱具有一定的支撑强度(装满产品后,以标示的堆码层数为极限,存放 15 天,最下层
纸箱不应发生弯折、倒塌。)
C.纸箱用料,材质一致。
外观
D.纸箱表面清爽、干净,同批进货材质颜色一致。
E.纸箱表面无油印、水渍、墨迹、破损等现象。
F.纸箱装订钉排列均匀,内表面应作“回头”处理(防止划伤产品)。
字体
G.纸箱字体端正、整齐、字迹清晰,无倾斜、模糊情况。
H.纸箱字体颜色(印刷)深浅一致。
I.同名称字休(排列)大小、高低一致。
J.字体为简体中文。
字体尺寸
K.各产品包装箱检验尺寸:
抽检标准
每批抽检 10 个。
本标准由重庆旺林汽车配件有限公司总经理 批准 2003-03-09 实施
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单位:mm
序号 产品名称 包装箱尺寸 序号 产品名称 包装箱尺寸
1 前立柱内饰板 665×270×480 16 后侧围内饰板总成 1010×335×535
2 前立柱内饰板 665×270×480 17 前门内饰板 820×400×550
3 中立柱内饰板总成 705×505×335 18 前门内饰板 820×400×550
4 中立柱内饰板总成 705×505×335 19 中门内饰板 860×430×540
5 中立柱下内饰板总成 700×460×505 20 中门内饰板 860×430×540
6 中立柱下内饰板总成 700×460×505 21 前门内饰盒 520×375×480
7 后立柱上内饰板总成 540×480×360 22 前门内饰盒 520×375×480
8 后立柱上内饰板总成 465×310×460 23 车门扶手盖 290×335×125
9 后立柱下内饰板总成 630×460×290 24 车门扶手盖 290×335×125
10 后立柱下内饰板总成 630×460×290 25 普通型前门装饰板 960×515×450
11 背门立柱上内饰板总成 540×480×360 26 普通型前门装饰板 960×515×450
12 背门立柱上内饰板总成 540×480×360 27 普通型后侧装饰板 850×300×330
13 地图板 445×330×430 28 普通型后侧装饰板 850×300×330
14 地图板 445×330×430 29 普通型后侧小装饰件
15 后侧围内饰板总成 1010×335×535 30 普通型后侧小装饰件
撞击试验:
把封好的空纸箱从 高处自由落下,包装箱无撕裂、变型、箱钉脱落现象(每批试验两
个)。
产品原材料检验标准:
包装袋
L.原材料包装采用专门的塑料袋、编织袋、纸袋等,封口牢固、整齐、无雨水淋过或水浸
现象。
M.包装袋无破损、陈旧及其它污染情况。
N.同批次、同时间进货的原材料,其外包装颜色(新旧程度)、批号应一致。
O.原材料包装上必须有厂商名称、原料名称(型号)、重量(净重)、色号(或颜色)、使用
说明、批号,如需要还可包括供应商地址、 电话等。
颜色
P.原材料颜色应与供应商提供的色板(有效期一个月)或我公司的产品样品件保持一致:
P1。把原材料颜色与供应商的色板进行比对;
P2。把原材料试生产的产品,与我公司客户提供的产品样品进行比对。
重量
Q.本公司检验员以原材料标示的重量 25kg 或 20kg 标准进行验证。
抽检标准
每批抽检 7 袋。
量具、检具的检验标准:
首先,验收时量具、检具应有有效的合格证;
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其次,以本公司采购申请《设备/计量器具申购单》中提出的“重要性能及参数”作为验收标
准。
设备备件检验标准:
首先,验收时设备备件应有有效合格证;
其次,以本公司采购申请《设备/计量器具申购单》中提出的“重要性能及参数”作为验收标准。
模具原材料检验标准:
以本公司提出的采购技术要求作为检验标准。
7 记录
《原材料/外购件检验报告》 YQP7401
《原材料检验批次合格率统计表》 YQP7405
《原材料检验不合格统计表》 YQP7406
编制: 审核: 批准:
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