日本东陶机器株式会社(TOTO)的 3D 设计战略
采 用 机 种
高性能专业型模具加工机 MODELA PRO MDX-500
小型模具机 CAMM-3 PNC 系列
● 为设计师提供理想的 3D 设计与产品试制环境
作为生产厨具、卫浴设备的日本第一企业，位于
福冈县北九州市的东陶机器株式会社(TOTO)始终
引领业界最新潮流。担任产品设计的关键部门是东
陶机器的设计本部 ，早在大约 3 年前，为了谋求产
品设计的品质与速度的提高，设计本部开始逐渐引入先进的 3D 化产品设计和
试制。负责人中沟博之先生说：“产品设计是一种凭感觉的工作，因此，从运用
软件设计直到产品试制，其间必然要经过各种测试，从而逐步排除各种设计上的
错误。即使让专业设计师运用再先进的设计系统进行产品设计，但最多也只能进
行光影造型和层叠试作等等。然而，自从引进了支持工业 NC 代码的 MDX-500
模具加工机，产品的开发与试制就变得轻松多了，感觉 MDX 是最容易使用的
模具加工机。”
设计本部设计调查主任
中沟博之 先生
● 革新设计流程
东陶机器最早引进的是 Roland CAMM-3 PNC 系列小型模具加工机，未曾料想竟然一炮打响，设计预
约蜂拥而至，因此，他们再度引进性能更强劲、加工范围更大的专业型模具加工机
——Roland MODELA PRO MDX-500。MDX-500 甚至能够在夜间无人值守的状况
下自动持续加工运作，因而大幅增加了试制产品的数量。目前的整个设计流程是：
[3D 设计] -> [MDX-500 切削加工] -> [针对切削完工的试制样品进行设计研讨]。设
计流程的革新缩短了整个设计周期，通过针对实体样品的研究也提高了研发速度，
电脑里储存的设计数据能够在短时间内转化为实体，提高了产品试制的检测与修正
速度，另一方面也使得设计师的设计技能有了长足进步。
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3D CG 软件设计
运用 AliasStudio 设计软件进行
精细的 3D 化产品设计
生成切削加工数据
把 AliasStudio 软件的设计数据
以 STL 格式输出为文件，然后
再利用 MDX-500 随机软件包中
附带的 MODELA Player 软件生
成切削数据
用 MDX-500/PNC 模具机切削加
工
充分利用 2 台模具加工机的高
性能与高速度进行试制产品的
加工制作
