面料成本核算最新最详细版本(一)
以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。
我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。如有不对的地方，希望能及时与我
联系给予指正。
我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。
关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本＝每米用纱量 X 纱价
怎样计算每米用纱量？
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．
没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度 X 成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度＝成品纬向密度 X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％ ，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长
车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡 坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是
英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化
纤的单位是 D，那么 D 数 X 英支支数＝5314，150D=5314/150=支）
公式：经纱用纱量＝（经密 X 门幅 ）/经向纱支 即：
纬纱用纱量＝（纬密 X 门幅 ）/纬纱纱支 即：
是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力
的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用，我们计算出用纱量是
+=克/米，成品的克重大概是=355克米，平方米克重是355/(门幅)=237g/m2，不
同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，
很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝元/克，那么经向用纱成本是：
=元每米
同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是
=元每米
这个规格的面料原料成本就是+=元每米。
原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些
纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价
格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。
面料成本核算最新最详细版本(二)
2.纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原
成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
3.四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸， 门幅是46英寸，还原成坯布的
上机规格应该是密度为65x46 门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照
前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）
相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸 门幅是57/58，还原成坯布的上
机规格应该是经纬密度是82x56 （全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅
是84英寸，200d 换算成支数应该是5314/200=支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）
其他的 T/R 四面弹，T/C 四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨
询有相关生产经验的人。
还有一些特殊的面料，比如经弹罗缎，高收缩面料，起皱面料，等等，我接触的比较少，没有这方面的实际
经验，希望知道的朋友给我补充。我的 MSN：winterzhang9@，QQ：602933321。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计
算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。
二、织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以，再乘以，就是织造费用，例如常
规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ，纬密是72， 算下来的织造费就是72/=元每米。如果是全化
纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费
越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小
厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。
三、染色印花后整理加工费
一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在元每米左右，秋冬面料的染费在元左右。
普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在1元每米左右，秋冬面料在2元左右 。
普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从2元到5元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，
链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。
总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率23％，染费元
每米，如果坯布是15元每米，那么染色好成本是：15/(1－23％)＋=元/米，再加上损耗2%(生产过程中
mailto:winterzhang9@
的缝头等等)，=元/米。
其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣花加工
费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用。
四、其他费用
检验打卷包装的费用一般是元/米，增值税是17％，比如利润是1元/米，那么要交元/米的税，如果客人
不需要发票，一般可以便宜3％。
化纤的和棉的计算方式是一样的，只是要注意两点
1.单位要换算过来，化纤的单位丹尼而和棉的支数的乘积是5314这个常数
2.化纤的染色缩率比棉的大 ，一般在15－20％
坯布成本核算方法汇总
要计算首先要弄清两个公式：
1、纱支（英支）也就是我们通常用 S 表示的，与旦尼尔（用 D 表示）的换算公式：S＝5315/D
2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D 就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：40S*40S/133*72 63"，133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数，63"表示面料的门幅为63英寸。
计算公式：
每米经纱用量：133×63×（5315÷40）÷9000×（织缩）＝136克，其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差
别，纬纱越粗、越密，织缩也越高。
每米纬纱用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝70克
然后再用每米用纱量乘以纱价，比如40S 的精梳纱是25元/公斤，则该面料纱的成本为（136+70）÷1000×25＝
元
然后再加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，即：72*＝元
该面料的总价则为：+＝，其中有的地方就可以四舍五入了。
再说一下弹力面料：
一般弹力面料坯布做到72"，染色成品门幅仅有48"/50"。
举例说明：40S*40S+40D/133*72 48"/50"，此为成品的门幅和经纬密，坯布门幅则要做到72"。
每米经纱用量：133×50×（5315÷40）÷9000×＝108克
每米纬纱用量：72（纬密）×72（门幅）×（5315÷40）÷9000*＝84克
72（纬密）×72（门幅）×12（旦数）÷9000=7克，注：40D 的氨纶一般换算成12D，70D 的氨纶一般换算成25D
每米纬纱用量为：84+7＝91克
后面的算法嘛，同上。
另外在告诉大家一个经验公式：用纱量=*门幅（英制）*密度（英制）/纱支（英制） 系数根据每家
工厂实际情况可调整；对于弹力纱40D 的纱支减，如32S+40D 算做，70D 的减即可；
纬向弹力的成品和上机的门幅经纬密关系：坯布门幅/上机门幅=左右，成品经密/上机经密=左右；具体
根据后整理情况有波动；
面料米重公式的演算过程_致新手
以２１Ｓ＊１４０Ｄ／１０４＊６６ ５７／５８ 门幅 为例
经纱２１Ｓ 代表４５４克纱 所具有的８４０码的个数是２１个
那么就是２１＊８４０＊０．９１４４米
经纱每米重量 （Ｇ／Ｍ）＝４５４／２１／８４０／０．９１４４ 克
现在算经纱的根数 ：经密１０４ 代表每英寸有１０４根
５８英寸的经纱根数＝１０４＊５８（根）
我们要求的是米克重 那么每根经纱的米数就是１米
５８英寸内经纱的总长度就是１０４＊５８米
经纱的总重量／米＝４５４／２１／８４０／０．９１４４＊１０４＊５８
总结公式 每米面料经纱重量＝４５４／英支数／８４０／０．９１４４＊经密（每英寸）＊门幅（英寸）
我手边没有计算机 简化以后就是：０．５９＊经密＊门幅／英支 !!
纬纱１４０Ｄ代表 ９０００米丝的重量是１４０克
那么纬纱每米的重量＝１４０／９０００ 克
现在算纬纱的根数：纬密６６ 代表每英寸有６６根
我们求的是每米面料所以是１米里纬纱的根数＝ １／０．０２５４（英寸）＊６６
１／０．０２５４是１米换算成英寸 等于３９．７４
现在算每根纬纱的长度＝５８＊０．０２５４ 米
纬纱的总米数＝３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４ 米
每米面料纬纱的重量＝１４０／９０００＊３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４克
简化以后就是 旦数／９０００＊纬密（每英寸）＊门幅（英寸）
其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义
我刚接触面料的时候也看了一些帖子 没有演算过程 很难理解啊
后来经过朋友点拨才懂 才去理解旦支数
呵呵 有点笨 自己演算了就懂了
根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重 这就让大家自己去算吧
如果是全棉的话也一样算的啦
如果是锦棉 涤棉 等经向用旦数表示的 那就倒一下啦
如果经向或者纬向是２根纱或丝的 那么旦数或支数取平均数啊
这样算法是不是麻烦了一点，我有一种方法：
每平方米=583/纱支 SX（ 经密+纬密）
"百米用纱量=（经密/经纱支数+纬密/纬纱支数）*门幅*系数
这个公式适用于快速计算，一般估算。
系数根据不同原料而分，如果是棉：系数为"
以下是我对于该公式的回复：
作者：naturetex 时间：2004-05-10 12:14:30 阅读数：117 等级：
我来补充一下吧!steven781123说的公式一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者 T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针
对短纤维的，中长纤维（比如：T/R 仿毛）用这个公式计算会有比较大的误差。而且，这是一个素色坯布（也就是染色
布）的计算公式（色织不能用）！
另外要注意一点，公式里面的门幅是坯布门幅，不是成品的门幅。举例说：43/4"（成品）--47“（坯布）；57/8/9"（成品）
--63”（坯布），这些都是常规，无弹力的。弹力品种又分四面弹（经纬向都有氨纶）；纬向弹力。用纬向弹力举例说明，
72"的坯布，成品通常只有48/50"了。门幅变化很大。因此，现在做弹力的品种通常要说明成分。含棉多少，氨纶多少。
总之一句话，纺织品千变万化，不能一概而论。
我现在用上面的公式通过常规品种举例说明：
44”全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用纱量
百米用纱量＝47×（128/20+60/16）×=(KG)
相当于
呵呵，再罗嗦一句：其实百米用纱量对于面料的价格计算意义不大，因为这个数值只是得出了原料的用量，坯布的价
格还牵涉到人工，机构损耗等多项因素。而且，原料的价格最近两年由于市场放开以后上浮很大，不要说去年和今年
的价格完全不同，就是上个月和本月的价格也不尽相同。所以，我认为百米用纱量的结果对于计算面料的理论克重还
有一定的意义。
还那上面一个结果来说吧：44”全棉染色布20×16 128×60 每米用纱，那么染色以后的成品克重会是多少哪？
我也提供一个公式仅供参考：每米用纱量×退浆率（通常为左右，根据品种不同还有所变化）/成品门幅（要换算成
米制）。因此44”全棉染色布20×16 128×60 成品克重＝×
个疑问。1）为什么染化料不计入总量？这是由于染料对于织物的影响非常小。通常增加总量也在2～5克（根据织物厚
薄）。相对于总体总量影响很小。当然，上浆或者涂层整理会明显增加克重，就不能忽略。而一旦生产出现问题，比如
返丝光，返还原不仅会使织物手感有明显变差，强力降低，也会使总量下降。2）为什么在实际当中128×60的纱卡只能
达到220～225克呢？这就得从我国纺织业的现状说起。由于纺织业这个传统行业性质，决定了我国纺织业除极少一部
分企业以外，大家都是采用价格竞争的。互相压价到了瞠目结舌的地步。俗话说“一分价，一分货”，价格降低不可避免
会出现偷工减料的现象。事实上，几乎不存在不偷工减料的企业。有些企业由于年代久远，工艺纯熟。在配棉上下功
夫，采用低一个标号的原料，甚至有低两个标号的原料。一样可以正常生产。一些年轻的企业他没有这样的技术，就
用挂羊头卖狗肉的方法。就拿128×60纱卡来说吧。其实熟悉面料的人都知道，市面上几乎就没有正宗的20S 的纱线。通
常都是21S，甚至是 的纱代替的。这样自然克重达不到理论总量了。还有就是，密度尤其是纬密能否达到60根的
要求。事实上，多数坯布厂采用降纬密的方法降低成本。因此，购买坯布时一定要在合同中定明经向缩率。是3％还是
5％。
综上所述，我要提醒大家的一点就是。理论数据仅供参考。绝大多数情况是要打折扣的。不能盲目迷信！
不知不觉说了这么多，希望我的体会能给大家一定的帮助。如有不同意见希望能与大家交流。谢谢！
今天我再补充一点：“面料700701”和“azhangzhonggu”i 两位关于英制支数的解答都有这样的问题。大家可以在教科书上
查到这样的内容：公制支数是指在公定回潮率10％的条件下，1000米的纱线的总量。而英制支数是指在公定回潮率
％的条件下，1磅纱线，其长度是840码的倍数。大家应当主意这两个公式的回潮率条件是不一样的。
所以，撇开回潮率不谈，那么公制和英制换算，其系数是左右（SORRY，一下子想不具体），但是考虑到两者的
回潮率差别，其系数实际应为（绝对正确）。也许很多朋友从纺织厂里得来的系数可能为，这通常将浆料
的重量也算进去了。这是不正确的。有虚高之嫌。
纺织常用计算公式
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
1、定长制计算公式：
(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中 g 为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中 g 为纱(或丝)的重量(克),L 为纱(或丝)的长度(米)
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中 g 为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)
定重制计算公式:
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中 G 为纱(或丝)的重量(克),L 为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中 G 为丝线的重量(磅),L 为丝线的长度(码)
2、选择换算公式：
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K 值:纯棉纱 K= 纯化纤 K= 涤棉纱 K= 棉粘纱
(75:25)K= 维棉纱(50:50)K=
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K 值:纯棉纱 K= 纯化纤 K= 涤棉纱 K=
棉粘纱(75:25)K= 维棉纱(50:50)K=
(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*(m/yd)*50(yd)/(g/yd)
再补充一点
1.单位
↖、定长制：
A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
公 式：Ntex =（G/L）×1000
式 中：G 为纱的重量（克），L 为纱的长度（米）
B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
公 式： Nden=（G/L）×9000
式 中：G 为丝的重量（克），L 为丝的长度（米）
↖、定重制：
A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公 式：Nm=L/G
式 中：1为纱（丝）的长度（米），G 为纱（丝）的重量（克）
B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公 式：Ne=（L/G）×840
式 中：L 为纱（丝）的长度（码），G 为纱（丝）的重量（磅）。
2、单位换算
A．特数 Ntex 与英制支数 Ne
Ne=C/ Ntex（C 为常数，化纤为、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S 纱
线 C=*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）
B．英制支数 Ne 与公制支数 Nm
纯化纤：Ne= 纯棉：Ne=
混纺纱线：如 T/JC（65/35）45S Ne=（*65%+*35%）Nm
3、特数 Ntex 与公制 Nm
Ntex ×Nm=1000
4、特数 Ntex 与旦数 Nden
Nden=9*Ntex
怎样测量布料收缩率
一、样品布的取得及胚布单位面积的测量
，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。如果无法准确的沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，
再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。
将样品布在精密度 的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的重量。今举例如下：
二、 织物分析
将前述取得样品进行织物分析其项目如下：
1、织物组织图之建立： 利用分析镜、由样品左方观察第一根经纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经
浮请在组织图上记上组织号。再由下而上看第一根经纱与第二、三、四…根纬纱交错情形，一直到组织号重
复出现为止。再依序观察第二、三、四…根经纱，直到找出重复出现为止。绘出织物一完全组织图。
2、经纬纱收缩率之测量值：
请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长 l1＝6cm 纬纱 l2＝8cm 上下各留1cm 以 便夹持）。
在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后之长度，设经纱 L1＝ ，纬纱 L2= 则经纱收缩率 S1＝ ＝
%卷曲率 C1＝ ＝% 纬纱收缩率 S2＝ ＝% 卷曲率 C2＝ ＝% 此部分之测量最容易产生误
差，必须和后面计算法相印记。依 CNS11263L3216标准荷重250m 之纱重（Bulky Yarm 为125m 纱重）。
（三）经纬纱密度之计测值：
计算样品布内经纱总根数及纬纱总根数，此部份是计数值，因此可能产生之误差为零。设前述之样品经
纱378根则经密（n1：根/寸） n1＝ × ＝ 根。 纬纱252根则经密 n2＝ × ＝ 根。
（四）经纬纱之丹尼数：
经纬纱之丹尼数是影响经纬纱收缩率值是否正确最大变因。丹尼数之测量来源有三： 1.在样品布试
织时，直接测量筒子纱丹尼数之平均值，此数值可信赖度较高，设经纱丹尼数：D1＝丹尼，D2＝
丹尼。 2.由客户订单上直接指定的经纬纱丹尼数，此丹尼数恐与样品之丹尼数有所误差设：D1＝150 ，
D2＝300。
3.利用样品布分别称出所拆出的经纬纱重，设：W1＝，W2＝，则经纬纱的丹尼数可利用下
列公式计算：经纱丹尼数 D1＝ 例如 l1＝8cm，a＝378根，S1＝%，W1＝，D1＝ × ＝ ×
＝ 丹尼。 纬纱丹尼数 D2＝ 例如 l2＝10cm，b＝252根， S2＝%，W2＝， D2＝ ×
＝ × ＝ 丹尼。
4.经纬纱的种类：可以利用燃烧法、纤维长度法、化学药品处理法、染色法以及比重法来鉴别经纬纱的
种类，本例题假设鉴别出经纬纱均为特多龙加工丝（Teteron Woolie）简称为 。
5.利用天平分别称出样品布中经纬纱的重。利用天平称出经纱重 W1＝，纬纱重 W2＝ ，共
计，和未分析前称重 相差，即所谓实验误差%（减轻）。因此 W1修正为 ×(1+%)
＝。W2修正为×（1+%）＝ 。合计仍为。
三、由公式计算出经纬纱的收缩率
由前列公式 D1= × W1 D2＝ ×W2 则 S2＝ 1－ （一）样品布的经纬纱丹尼数直接由筒子纱测出。D1
＝丹尼，D2＝丹尼，其余 l1＝8g，l 2＝10cm，a＝378根，b＝252根，W1＝，W2＝，
均为测量值误差极少。S1＝1－ ＝＝% S2＝1－ ＝＝%
（二）样品布的经纬纱丹尼数直接由客户指定。D1＝150丹尼，D2＝300丹尼 S1＝1－ ＝＝%
S2＝1－ ＝＝% ＊此部分和样品实际丹尼数产生误差。如果使用 D1＝150 丹尼，D2＝300丹尼织
造时，W1及 W2之重量会产生改变。
（三）样品布的经纬纱丹尼数直接由测出之 S1及 S2算出。因为直接使用 S1及 S2之实测值算出 D1＝
丹尼，W1＝，D2＝丹尼，W2＝，代入公式后 S1及 S2即为实测值。S1＝1－ ＝
＝% S2＝1－ ＝＝% ＊此部分的经纬收缩率，可能因分析的技术以及荷重之大小影响所测出
之 S1及 S2值。如果结果和第1项比较可以修正分析者分析织物的技巧，均将三种方式结果比较如表1。
四、如何获得正确的经纬 纱收缩率及其应用
（一）称布样重量时，所使用的天平必须能测出 以下重量，天平精密度越高，测出数值越正确。
（二）由筒子纱测出经纬纱的丹尼数时，长度越长，荷重标准越正确，测出丹尼数越正确，而且多次测
量求其平均值，可得正确的经纬纱丹尼数。 （三）利用样品布分析织物的重量，经纬纱的根数及丹尼数，
量测经纬纱的收缩率时，采用样品布的尺寸越大，测出的结果误差越小。
（四）利用样品布分析经纬收缩率时，截取两点间的距离以及荷重标准(以250m 加工丝125g 纱重)都会影
响测量结果。因此检验时越科学化、越多次，测量求其平均则越正确。 （五）各种布机经纱张力控制大
小会影响经纱收缩率，当张力大时经缩率会减少，纬缩率会增加；反之经纱张力小时经纱收缩率会增加，纬
纱收缩率会减少。 （六）织造时增加纬纱的曳引力则纬缩率减少，所谓增加纬纱曳引力，如供纬张力增
加、水压、水量增加、主副压力增加等。 （七）经纬纱的收缩率 S1及 S2和经纬纱卷曲率 C1及 C2要分别
清楚，尤其在弹性较大的经纬纱两者差异很大。记住下列公式： S＝ ×100% C＝ ×100% 1＋C
（八）织布机上常用到的计算钢筘公式：筘号 x（筘/2寸）＝ ×2 筘羽 y（筘/寸）= ×1
（九）织布机上常用到的计算变换齿轮数： 纬密（根/寸）n2＝ × 穿筘幅（R/S）
（十）经纬用纱量之计算公式：单位：经纬密 n1 ：根/寸胚布幅 ：寸 订货长度 ：公尺 经纱用纱量
（kg）= 纬纱用纱量(公斤)、
织物规格
一、织物规格
包括纱线原料、支数、混合比、布幅、纱线细度、织物密度、织物组织结构。
1.纱线原料与混合比表示法
1）纯纺纱：单一纤维制成的纱线，如纯棉纱、纯涤纱等。
2）混纺纱：由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。
3）包芯纱：以一种长丝或纤维为芯，被另一种纤维包缠其表面形成的纱线，如纯棉纱包缠涤长丝、纯棉纱
包缠弹力丝等。
4）长丝：有天然长丝及化纤长丝，如蚕丝、涤长丝等。
纱线代号表示：
经线 T 纬纱 W
精梳纱 J 烧毛纱 G
涤棉混纺 T/C 涤粘混纺 T/R
棉麻混纺 C/Ra 棉维混纺 C/V
毛涤混纺 W/T
2.布幅：织物的纬向宽度
坯布幅＝机上布幅－下机纬缩 如公分（47英寸）
成品布幅＝坯布幅－印染整理纬向缩率 如公分（36英寸）
长度表示单位：公制（cm） 英制 英寸
3.纱线细度：
1）号数（定长制）：单位长度（1000米）纱线在公定回潮率时的重量（克）（常以“Tex”表示）。
2）但尼尔（定长制）：单位长度（9000米）的长丝在公定回潮率时的重量（克）（常以“d”表示）。
3）英制支数（定重制）：单位重量（1磅）的纱线在公定回潮率时的长度为840码的倍数。几个840码就是
英制几支纱。（常以 Ne 表示）。
4）公制支数（定重制）：单位重量（每公斤）纱线在公定回潮率时的长度为千米的倍数。（常以 Nm 表
示）。
5）纯棉纱公英制支数的关系：
公制支数＝英制支数（英制支数的回潮率为%）
英制支数＝公制支数（公制支数的回潮率为%）
6）纯棉纱号数与支数的关系：
号数＝
7）涤棉纱公英制支数的关系：公制支数＝英制支数（英制支数的回潮率为%）；英制支数＝
公制支数（公制支数的回潮率为%）。
8）涤棉纱号数与支数的关系：号数＝588/英制支数或号数＝1000/公制支数。
4.织物密度：单位长度内纱线的根数
经的密度：纬向单位长度内经纱根数（除布边外）（公制用根/10cm，英制用根/英寸表示）。
纬向密度：经向单位长度内的纬纱根数（除布边外）。
如*283（根/10cm)或133*72（根/时）
5.常用的织物组织结构：
1）平纹：经纱与纬纱以一上一下的交织形成的织物。其中分子表示经组织点，分母表示纬组织点。
2）斜纹:经纱与纬纱以二上一下的交织形成的织物。如↖或↖。
经纱与纬线以二上二下的交织形成的织物，如↖或↖。
经纱与纬纱以三上一下的交织形成的织物，如↖或↖。
3）缎纹：经面缎纹：一个缎纹循环中，经纱提综五次，纬纱提综一次交织形成织物，经浮较长，如五枚二
飞，五枚三飞。
纬面缎纹：一个缎纹循环中，纬纱提综五次经纱提综一次交织形成的织物，纬浮线较长。
上述三大织物结构可延展成多种：平纹变化组织，斜纹变化组织，缎纹变化组织等等。
4）绉组织：织物中不同长度的经、纬浮线在纵横方向错纵排列，形成织物表面，有分散且规律不明的细小
颗粒状外观，使织物呈现起绉外观的织物结构。
5）提花组织
小提花组织：一般以平纹、斜纹为地组织，配置各种小花纹，制织成的织物。
大提花组织：一般以平纹为地组织，运用纹针、纹板提综配置大花纹制织成的织物。
织物规格表示法：如涤棉混纺府绸
怎么算针织布的价格
针织布价格计算公式
一、↖基本公式↖
GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)
WIDTH=CUTS÷WPI
OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×
MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI
GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×
S/1=840yds÷1lb=×L(mm)÷G(gm)
↖注↖
G——重量
S——面积
L——长度
GM/㎡——织物的平方米克重
CPI——织物在1英寸内的线圈横列数
WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数
50C——50个线圈的总长(单位为 mm)
S/1——纱支数(英制)
OZ/YD——每码织物的盎司重量
CUTS——机器的总针数
FEEDERS——机器的总路数(成圈系统数)
二、↖理论推导↖
1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度)，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)
和旦尼尔(D)，其相互关系如下：
S/1=
S/1=5319D
如：150D≈
48Nm≈
一般来说，英支用于棉纱类(如 COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱
类(如 100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；旦尼尔用于长丝类(如 FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、
CYARL、SILK、LUREX)。
根据英支的定义，S/1=840YD÷LB，我们可以得出公式 S/1=×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。
例如：我们测出12条长为172MM 的棉纱的总重量为，那么我们可以计算出其纱支为：12×172×÷
=
2、GM/㎡ 即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一
平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数×单位线圈重量。由于我们知
道织物的 CPI 和 WPI，故可以计算出平方米的线圈总数，即：CPI×WPI××。同样，根据纱支的定义及单位线
圈的长度，或以计算出每个线圈的重量，即：
线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(÷S/1÷840÷)
所以平方米克重为：
CPI×WPI×××50C÷50000×÷S/1÷840÷×
例如： 40S/1 × 2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G × 30 ” ” 205GM/㎡， CPI=45 ，WPI=31 ，
50C=160MM。根据以上公式，其克重为：45×31×160÷40×2×=(gm/㎡)。在标准中，由于公式中所用参
数是人为所定，所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差，一般在5%之内。
3、针织物由每根针形成一纵行，所以机器的总针数除以织物 WPI 就是织物的门幅。
4、每一模在机器上织一圈可形成一横列，所以机器的模数除以 CPI 为最大的 FEED REPEAT。
三、↖公式应用举例↖
1、对来样分析的影响：
1)如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上)，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出 CPI、
WPI，测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物 GAUGE。还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、
PILLING、WET CROCKING 等。
2)如果客户来样不够一个门幅，但可以刻大圆或小圆，这时我们可以称得大圆或小圆的克，并测出 CPI 和 WPI，
根据公式：WIDTH=CUTS÷WPI 计算出可生产的门幅；根据公式：OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×，计算出相应码重。
但不能得知其原来生产该织物机型 GAUGE。
例如：一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C)，我们测得其克重为219GM/㎡，
WPI=，CPI=88，如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产，则其门幅为1920÷="，估计为50-52"，其码重为52
×219×=(OZ/YD)。
3)如果来样太小，不能刻大圆或小圆以称其重量，我们只能称出整块布的重量，量出其面积，根据公式 GM/㎡=重
量(G)÷面积(S)，计算出克重，用同2)方法可以计算出门幅和码重，但这样测出的数据很不准确。
例如：一客户来样为2cm×2cm，称得其克重为，其平方米克重为÷÷=200gm/㎡。
注：
其中2)和3)因为不能测来样的缩水，所以在正式的生产中要求缩水好，实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果
相差较大。
2、门幅的估算：
A：直接计算法：
织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI
如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29
查机型表可知18G×30"的总针数为1680，可以计算出以上布种的门幅：
WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58"。
此方法多用于织物来样分析。
注意：这里是可生产的机器总针数。例如粗的纱支不能用太细的机号的机器，细纱支不能用太粗机号的机器。同
时，布种与机型要一致。如：
RIB SOLID/FEED M/C：
15G×34，1596×2 CUTS
18G×34，1592×2 CUTS
14G×34，1416×2 CTUS
INTERLOCK SOLID/FEED：
18G×30，1728×2 CUTS
22G×30，2088×2 CUTS
24G×30，2304×2 CUTS
28G×30，2664×2 CITS
INTERLOCK AUTO：
18G×30，1680×2 CUTS
22G×30，2064×2 CUTS
24G×30/22G×30，2256×2 CUTS
24G×33，2496×2 CUTS
B：比较计算法(改变 GAUGE)
如果已知道织物的门幅和重量，要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时，可以用以下公式：
可生产的门幅=可生产的机器总针数÷现有的机器的总针数×现有门幅
例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" 181GM 56-58"，如用20G×30"的机器来做，门幅是多少呢？
查表知18G×30"的总针数是1680，20G×30"的总针数是1860，根据公式可得：WIDTH=1860/1680×58"=，由此计
算出，如用20G×30"机可生产的门幅为62-64"。
备注：其注意事项同方法 A。
3、最大 FEED REPEAT 的计算。
其基本的计算公式是：MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数÷CPI
这里的关键点是：找出可生产机器的模数。如 RIB 机是70F，INTERLOCK 机是84F，普通机是96F。详细的机器类
型参考各公司的实际机型。
举例说明：
1)20S/1 COTTON DK 1×1 RIB FEED 259 GM/㎡ 15G×34" 64-66" CPI=36。因为 RIB 机的模数是70F，
所以以上布种的最大 REPEAT OF FEED 为：模数÷CPI=70÷36="
2)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡ 18G×30" 50-52" CPI=75。因为 INTERLOCK 机的模数是
84F，所以以上布种的最大 REPEAT OF FEED 为：模数÷CPI=84÷75="(B/W)。
3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30" 80-82" 208GM/㎡ CPI=64。因为普通机的模数是
96F，所以以上布种的最大 REPEAT OF FEED 为：模数÷CPI÷2=96÷31÷2="(B/W)。
如何判定针织品的支数
针织品的支数，是指纱线单位重量的长度，即1kg 纱线所包含的千米数，就是这种纱线的支数。如1kg 纱线有24km
长，即这种纱线是24支纱。支数越高，棉纱越细，即针织纱线的棉纤维较长。然而，支数高的棉纱质量虽好，但其牢
度和耐用性却未必高，如100支纱以上的针织品美观、凉爽、像丝织品，但因纱线较细，其牢度反较60支纱的差；而32
支纱和42支纱的针织品，表面光洁程度虽不如60支在上的细纱织物，但其牢度支相差不多。
针织面料成本核算
针织面料成本核算
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm 的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
a 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度
有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S 值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，
在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1
平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.
但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，
织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支
同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b 按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会
偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举
两个例子吧.
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价 33，000元/吨
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）
40支化成 Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x (损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (+) / 9000 x 36
= g/m
布重：170克/米
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 ”
203 X = 13580./9000 = X =
75 X 89 X 36
=
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料： 2元 织造费元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 元 + 元轧光
5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示：
其中： G 表示出口货物的出厂价或出库价，Quota 为出口配额价，A 为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到
港口或机场的运费，Ratel 是外汇汇率，I 是海运或空运的保险费，F 是海运、空运费，V 为出口退税额。
模拟演算： 假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为万元美元，外贸公司的代理费率
为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为
人民币。
解： 出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V
=480000++1200+（118+3500）+
=（元人民币）
#1： 外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即 G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率
而得。
#2： 出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x 出口商品退税率=出厂价/（1+）xV。国家规
定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3 例↖128×36×÷20÷840×16＝
60×36×÷16÷840×16＝
( +)÷3≈
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
5247÷300= (5247为常数)
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300= (5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/)/9000]==A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/)/9000]= =B
平方克重=(A+B) 例↖ 平方克重=236g =236/=
简化为 （英制经密/英制纱支）* =A
（英制纬密/英制纱支）* =B
我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"的 坯布价格
现在纱价 经纱为元/克,纬纱 是元/克。
经纱用量 ＝133/40*58*=125克
纬纱用量 ＝72/40*82*=95克
纱价=125*＝元
纱价=95*＝元
织造费=*72=元
坯布价格=++=元/米， 这个差不多是现在的市场价格吧！
下面我把这个原理给大家解释一下！
假设织缩率为 ，耗损为
将纱支转换成 特克丝（1000m 纱的质量） 公式是583/40
1米布的经纱米数 为
133/*（58*）**=133*58**
1米布的纬纱米数：
82/*58* **=82*58**
（注意 这里82 是上机的幅宽）
所以1米布的的经纱用量等于
133*58***583/40/1000=133*58/40*（*02*）
=133*58/40*
这个就是 上面公式的来源！
一般象没有弹力就好算得多了 例如
40×40/133×72/58"(成品规格)
那么 它的坯布应该就是 63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40**58＝193g
一般针织布的针寸数和幅宽的联系
你的问题比较难回答，如果你是新手，建议你正面积累。
例如：
32s 纱，织汗布，28针可以织到125-135g/m2.
32s 纱，织双面布，28针可以织到200-220g/m2
即，纱支，针数，组织结构，后整理，可以达到坯布的重量。
坯布都是指光坯布（染整以后的布），白坯布=毛坯布是坯布生产中的一个过程，只有专业人员才去研究它。
坯布的进纱路数与坯布重量无关，28针用150D,大约光坯布180g/m2.
用于后整理的工艺，幅宽，缩水率等因素，坯布的重量有波动。
幅宽是跟机台打寸数和针数联系的，34寸28针的幅宽一般可以在后处理中达到72寸。如果是34寸32针的就可
以达到75寸。
与纺织相关的计算公式
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：
(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中 g 为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中 g 为纱(或丝)的重量(克),L 为纱(或丝)的长度(米
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中 g 为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)
定重制计算公式：
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中 G 为纱(或丝)的重量(克),L 为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中 G 为丝线的重量(磅),L 为丝线的长度(码)
2、选择换算公式：
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式：D=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式：D=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式：1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式：tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式：tex=K/S K 值:纯棉纱 K= 纯化纤 K= 涤棉纱 K= 棉
粘纱(75:25)K= 维棉纱(50:50)K=
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式：tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式：dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式：dtex=10K/S K 值:纯棉纱 K= 纯化纤 K= 涤棉纱
K= 棉粘纱(75:25)K= 维棉纱(50:50)K=
(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式：dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式：1inch=
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式：1码=米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式：1m/m=
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式：磅重(lb)=每米绸重(g/m)*(m/yd)*50(yd)/(g/yd)
［求助］请教面料的克重计算公式
斜纹布 T/C 65/35 14*14 80*52的克重是多少？
1. 将一英寸的经纬密化成10厘米的经纬密。
x 80=315 x 52=205
2. / 14 =42 （除以支数化成号数。是 T/C 65/35 时的常数，若混纺比不同，常数也不同） 3. 315 x42
/100= 205x42/100=86 132.+86=218
（ 除以100 将厘米化成米）
请教一下，是定数吗？
那 T/C 80/20 时的常数又是什么呢？
=10/
T/C 80/20 是 589
梭织面料的成本核算
面料的原料成本
经向原料成本的计算=经密 X 门幅 X 经料(D)/9000X(1+织缩及工艺缩率)X(1+原料损耗率)X 原料单价
纬向原料成本的计算=纬密 X 门幅 X 纬料(D)/9000X(1+织缩及工艺缩率)X(1+原料损耗率)X 原料单价
如果面料经线用长纤用 D 数可按上面计算，纬向用短纤是 S，那就先通一单位.
D=5315/S
纬丝有两种原料，那你要知道两种原料的排列.再按比例来计算每种原料的用纱量.
如纬线排列是 A5B3A6B4
那么在计算 A 纬原料时纬密按坯布纬密 X11/18 计算，别的按以上公式计算，
B 纬原料计算时纬密按坯布纬密 X7/18 计算，别的按以上公式计算
织缩和工艺缩率化纤按 5%~30%计；全棉的按 8~12%
这个系数随着织物的纬密捻度增加成正比，与经浮点的加长成反比.
原料损耗，如果是经纬统一的按 4%~5%，经纬不通用的按 6~8%
接着算坯布总成本=(经+纬)的原料成本+织造费用
织造费大多按坯布的纬密来定的，喷水机在 4~8 分/纬，这个与织厂的地理位置和产品的加工难度有关
成品布成本=坯布成本 X 染缩率+染费+运费包装等杂费
注：密度指 1 厘米内的根数
梭织面料计算
1、经线用量=（P（经密）X D 旦尼尔 X 门幅÷（1—炼减率）X9000）X（1+折缩率）X（1+捻缩率）X（1±炼缩率）=
（ ）克/M
若经纬都是真丝，一般炼减率为 25%，涤纶差不多，其余的折缩率、捻缩率、炼缩率等都要靠经验。 注：若经线中为双
股线则应 DX2。
2、纬线用量=（P（纬密）X D 旦尼尔 X 筘幅÷（1—炼减率）X9000）X（1+捻缩率）X（1±炼缩率）=（ ）克/M
筘幅：内幅 X（1+折缩率） 同样若纬线是双股，则 DX2；三股则 DX3
3、原料用量：经线用量+纬线用量
4、等重法来设计面料
A 公式：P1÷P2=D2÷D1 其中：P1 为原经线/纬线密度；P2 为新经线/纬线密度，D1 为原经线纤度（粗细）；D2 为新经线
纤度
例：若现手上有一块面料，纬线为 20 根/厘米，纤度为 100D 涤纶，要换成纤度为 150D 涤纶，则新设计的面料的纬线是多
少根？
P1÷P2=D2÷D1 →P2=P1XD1÷D2 →P2=20X100÷150= 根
不考虑新旧产品的折缩率、炼缩率、捻缩率等（并设筘幅为 100）计算重量。
旧：G=20X100X100÷9000= 克
新：G=÷9000= 克 新旧面料的重量相等。
5、D 旦尼尔数=重量/9000（厘米）
S 英制支数（英寸） 旦尼尔数与英支换算 D=5315/S
N 公制支数 （麻、羊毛） 旦尼尔数与公支换算 D=9000/N
由上面两个公式可推出：S= ； N= S
dtex 分特克斯 D=9 dtex
第一种方法是我们这些外行基本使用的方法，在此特别感谢山东省对外经济贸易厅的老牟同志的指导。
面料成本核算最新最详细版本
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品 40X40+40D/133X72 57/58 英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅 84 英寸
全棉弹力纱卡成品 16X16+70D/120X40 48/50 英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅 72 英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58 英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅 84 英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是 30％左右，把成品的规格还原
成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品 40X40+40D/133X72 57/58 英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅 84 英寸
全棉弹力纱卡成品 16X16+70D/120X40 48/50 英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅 72 英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58 英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅 84 英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是 30％左右，把成品的规格还原
成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计
算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负 20 克每米左右，只能做为参考。
二.织造费
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以 ，再乘以 ，就是织造费用，例如常
规品种全棉府绸 40x40 133x72/英寸 ，纬密是 72， 算下来的织造费就是 72/= 元每米。如果是全
化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按 8 分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费
越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小
厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。
三。染色印花后整理加工费
一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在 元每米左右，秋冬面料的染费在 元左
右。
普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在 1 元每米左右，秋冬面料在 2 元左右 。
普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从 2 元到 5 元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是 元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，
链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。
总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率 23％，染费
元每米，如果坯布是 15 元每米，那么染色好成本是：15/(1－23％)＋= 元/米，再加上损耗 2%(生产
过程中的缝头等等)，= 元/米。
四。其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣
花加工费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用。
面料成本核算方法
面料成本核算方法
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如 144gsm 的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
a、目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长
度有几个 840 码，就称为几支纱线。纱线越粗，S 值就越小，纱线越细，则“S”值越大。即 40S/1 要比 20S/1 的纱支幼细。这
样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重(g/m2)就越轻。如 32S/1 平纹布成品克重在 135-145G/M2 之间，而 20S/1
平纹布的成品克重在 180-190G/M2。
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重 15-20G/M2 左右。
但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物
较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小。还有同纱支同种结构的
布，织造的密度也会有影响。
b、按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同。同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也
会偏差不少。当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律。反正算克重的那套方法不会简单。
针织服装用料及面料计算公式
针织服装用料公式
（1） 衣服
大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）
袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X 克重 X（1+总损耗）
领子用料：（领宽 X2+2）X 领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）
每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料
（2） 裤子
（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X 克重 X （1+总损耗）
备注：以下仅供参考
罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布 18-20%
绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%
面料计算公式
面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）
（一般地，开副定型价格：2000 元/T）
一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，
具体如下：
前身=[（1/2 胸围+1/2 下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅
后身=[（1/2 胸围+1/2 下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅
袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅
领子=（领长*领宽）/门幅
挂面=挂面宽*挂面长/门幅
单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*+损耗
一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.
上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)
上衣夹里: 衣长+50CM
裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM
裤子:臀围＞120CM---3/2 裤长
裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM
上衣:胸围≥120CM 且有叠门---衣长*3
衣服用量估计:[(衣长+10)*(胸全围+10)+(袖脾全围+袖口全围+5)*(袖长+5)+(领高+4)*(领全围+5)]*
1、牛仔裤用量计算方法:完整版!
{[(脾围+脚围+4 英寸)*横缩]*[(外长(不含腰)+ 英寸+脚口高*2)*直缩]+
[(腰围+5 英寸)*横缩]*[(腰头高+1 英寸)*直缩*2]} *
弹力牛仔布:
横缩
弹力牛仔布一般最大横缩:15%.(若买横缩大过 15%的话,就是二等品了.好的弹力牛仔布横缩只有 12%左右的.)
但用在公式里面要按最大的乘以 (如果你在公式里面乘以 的话就错了,结果就只有缩水部份,没有正常用量部份了)；
直缩
弹力牛仔布最大直缩是 5%,所以公式里面要乘以 .直缩大过此缩水的弹力牛仔布都是二等品.
全棉牛仔布或无弹牛仔布:正常横缩;5%,正常直缩:3%.
脾围+脚围+10,这个 4 英寸是指止口位(即北方所说缝份),后面所有英寸数字都是止口位(缝份).
腰头乘直缩后再乘以 2 是因为腰头是两层.
后面加 是后袋用量, 是袋贴用量.
注意:若裤头是双片弯裤头(纵纹)的话,就从公式里面减出裤头这个公式,然后在最后面加上 即可,
男装尺码太大的要加 ,因为弯裤头用量太大,公式套不出来.
注意:此公式适用于报价给客人,订布请一定要用纸版排才行.
注意:此公式转换成 CM 也可以用.其道理是相同的!
注意:有的裤子尺码太大,由于布宽有限,不能正常排料的,一定要错位排料的,不适用于此公式,一定要用纸版排后才能报价!
2、牛仔裤用量计算方法:简化版
(脾围+膝围+脚口)*裤长/横缩/直缩/布封* 弹力
男衬衫加工贸易单耗
一、男衬衫加工主要涉及的工艺：
加工生产的工艺流程：裁剪--缝制--管理
其中影响用料单耗标准的工序有：
裁剪：面料预缩-验布-排料-划样-剪裁-验片-换片
缝制：净裁-缝制
整理：水洗-检验-熨烫-包装
二、影响男衬衫加工贸易单耗标准的因素：
预缩损耗：卷绕张力，平推后自然回缩，损耗决定于面料的原料和组织；
验布：面料破损，污点，色差，疵点等、纬斜等，损耗决定于面料的质量；
排料：损耗大小主要决定于合同要求和加工企业排版技术水平；
裁剪：损耗决定于合同的要求和加工企业裁剪设备及技术水平；
换片：面料有污点，色差，疵点等，损耗大小决定于面料质量；
净裁：损耗决定于成品质量要求，条格、花型大小及面料质量；
以上各因素，在制定男衬衫单耗标准中均已考虑。
三、示例：
1、采用 44"幅宽面料裁制纯化纤常规款式素色亚码长袖男衬衫，其单耗标准可直接查表得出：单耗标准= 米/件
2、采用 41"(）幅宽棉灯心绒条格宽度 3cm，经水先，裁制欧码短袖休闲款式男衬衫，要求毛向一致，并经二次剪裁
对条格并在常规款式基础上加长 宽 米的口袋一个及长 米宽 米的兜盖一个。其单耗标准为：
（1）从单耗标准中查出，标准幅宽（44"）面料加工常规款式棉制欧码短袖男衬衫的单耗标准为 米/件；
（2）查面料及工艺有特殊要求单耗标准表确定各种加放量。
（3）单耗标准（休闲款式）=[单耗标准（常规款式）×（1-12％休闲加放+6％水洗加放+10％毛向加放）+条格宽度×3 二次
裁剪条格加放+口袋兜盖用料面料÷实际幅宽×（1+3％）] ×[标准幅宽÷实际幅宽（幅宽换算） ]
牛仔面料成本核算！
2008-08-15 22:42
径向克重=[（径向密度*门幅*5315（常数）/支数）/9000（常数）]*1。2（损耗，一般弹力 ，无弹 ）
纬向克重=上机门幅*上机纬密*D 数/9000
上机门幅=门幅（米，如果是 57/58“的门幅，
要 58*=148，用 148 算）*（损耗还原）+14（两个边损耗）
上机纬密=成品纬密（换算成米）/（后整理要求做的缩率，此为 8 个缩率）
D 数：如果是涤纶可以直接计算，如 200D 就直接 200 计算；
如果是棉，要换算，如纬向 10S，换算为 5315/10= 计算；
如果加了氨纶，就以氨纶数的一半计算，如 200D/40D=200+40/2=220 计算
一般成本核算是算出这些克重后再乘以棉纱的价格，再加后整理 4 元（人民币），这就是基本的成本了，再
加上你的利润就行了，一般如果是工厂价，4 元后整理费就是加了工厂利润了。
