第八章 企业固定资产统计
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第一节 企业固定资产总量统
计
企业的劳动资料主要包括其使用的各种机
器设备、运输设备、房屋、工具器具等。
按其使用时期的长短和价值的大小,一般
可将劳动资料分为固定资产和低值易耗品。
其中低值易耗品是指价值低廉,易于损耗
且时间不很长的劳动资料,本节主要介绍
固定资产。
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第一节 企业固定资产总量统
计
一、固定资产的特征及确认标准
固定资产是指企业使用期限超过一年的房
屋 、建筑物、机器、机械、运输工具以及
其他与生产经营有关的设备、器具、工具
等。不属于生产经营主要设备的物品,单
位价值在2000元以上,并且使用年限超过
二年的,也应作为固定资产。
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第一节 企业固定资产总量统
计
固定资产具有以下一些基本特征。
由固定资产的定义得出,判断固定资产的
标准,主要有两方面,一是时间标准,二
是价值标准。
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第一节 企业固定资产总量统
计
二、固定资产的分类
(一)按固定资产的经济用途分类,可分为生
产经营用固定资产和非生产经营用固定资产。
①房屋:指企业生产经营场所和直接为生产经
营服务的行政管理部门所使用的房屋(包括与
房屋不可分割的各种附属设备)。
②建筑物:指除房屋以外的各种建筑物:如矿
井、道路、停车场、油库、水塔、烟囱、围墙
等。
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③机器、设备:包括动力设备、传导设备、
工作机器及运输设备等。
④工具、仪器:指具有独立用途的各种工
作用具、仪器和生产用具。
⑤管理用具:指计量用具、消防用具、办
公用具以及其他经营管理用器具等。
⑥其他生产用固定资产。
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(二)按固定资产使用情况分类,可分为
使用中的固定资产、未使用的固定资产和
不需用的固定资产。
(三)按固定资产所有权分类,可分为自
有固定资产和租入固定资产。
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第一节 企业固定资产总量统
计
三、固定资产总量统计
反映企业固定资产的总量,必须采用统一
的货币单位,即以价值量来反映。
(一)按原始价值计价
(二)按净值计价
(三)按重置价值计价
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第一节 企业固定资产总量统
计
四、固定资产变动统计
(一)固定资产平衡表
固定资产平衡表就是用固定资产变动的平
衡关系说明固定资产变动的过程和原因。
固定资产的增减变动过程平衡关系。
固定资产平衡表有两种形式:一种是按完
全价值即按原值编制的,反映固定资产实
物量的变化,一种是按折余价值即按净值
编制的,反映固定资产价值量的变化。
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第一节 企业固定资产总量统
计
(二)固定资产动态指标
固定资产动态指标,说明在一定时期内固
定资产增减变动的程度。
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10
(三)固定资产的更新系数和拆除系数
固定资产的更新系数和拆除系数,补充说
明固定资产的变动。
由于各类固定资产的使用程度会不同,使
用年限和特点也不一致,因此要求按分类
固定资产确定计算时期并分别计算更新系
数和拆除系数。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
一、固定资产投资统计
固定资产的形成是通过固定资产投资来完成的。固定
资产投资是建造和购置固定资产的经济活动,也是固
定资产再生产活动。企业固定资产在生产或使用过程
中,总是不断地被损耗,又通过投资、建设不断地得
到补偿、替换和广大,这种不断更新不断扩大连续过
程,就是固定资产再生产。固定资产再生产方式有简
单再生产和扩大再生产。如果是在原有规模上的重复
称为简单再生产,在扩大规模上进行则称扩大再生产。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
(一)固定资产投资额
固定资产投资额(又称固定资产投资完成
额)是以货币形式表现的在一定时期内建
造和购置固定资产的工作量以及与此有关
费用的总称。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
(二)固定资产投资额的分类
1、固定资产投资额按其投资去向划分,可
分为固定资产购置、更新改造投资、基本
建设投资三个部分。
2、固定资产投资额按照工程内容和实现方
式划分,可分为建筑工程投资额,安装工
程投资额,设备、器具、工具购置投资额
和其它投资四个部分。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
(三)固定资产投资额的计算
1、建筑安装工程投资额一般按预算价格计
算。
2、设备、器具、工具购置投资额一律按实
际价格计算。
3、其他投资一般按财务部门实际支付的金
额计算。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
二、企业新增固定资产
企业新增固定资产又称交付使用的固定资
产,是指已经完成建造和购置过程,并已
交付生产或使用单位的固定资产价值,新
增固定资产投资成果的价值量指标,也是
反映建设速度,计算固定资产投资效果及
研究企业投资管理的重要依据。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
(一)新增固定资产的计算与构成
新增固定资产由建筑安装工程、设备、器具、工具
的购置及其他新增固定资产构成。
(二)固定资产投资额与新增固定资产的联系和区
别
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(三)固定资产投资的资金来源统计
国家预算内资金、国内贷款、股票、债券、
利用外资、自筹资金和其他资金来源 。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
三、固定资产折旧和更新统计
固定资产折旧是指固定资产在使用过程中
由于逐渐损耗而减少的那部分价值。固定
资产损耗,分有形损耗和无形损耗两种。
对固定资产损耗的价值应在固定资产的预
计有效使用,根据配比原则,以计提折旧
的方式计入各期成本费用,从各期营业收
入中逐步得到补偿。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
(一)固定资产计提折旧的范围
1、包括的范围:
(1)房屋和建筑物;
(2)在用的机器设备、仪器仪表、运输工
具、器具、工具;
(3)季节性停用、大修理停用的固定资产;
(4)融资租入和以经营租赁方式租出的固
定资产。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
2、不包括的的范围:
(1)房屋、建筑物以外的未使用、不需
用固定资产;
(2)以经营租赁方式租入的固定资产;
(3)已提足折旧继续使用的固定资产;
(4)按规定单独估价作为固定资产入账
的土地。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
(二)固定资产折旧的方法
常用的固定资产折旧方法有两类:
一类是直线折旧法,包括平均年限法、工
作量法;
一类是加速折旧法,包括双倍余额减法、
年数总和法和偿债基金折旧法等。
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1.直线折旧法
(1)平均年限法
固定资产年折旧额= 固定资产原值-(预计残值
收入-预计清理费用)/固定资产预计使用年限
月折旧额=年折旧额/12
年折旧率=年折旧额/固定资产原值
净残值率=净残值/固定资产原值
(2)工作量法
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2.加速折旧法
(1)双倍余额递减法:具体方法是,不考虑
固定资产残值,在计提每期折旧时,用直
线折旧率的两倍去乘固定资产当期期末账
面净值。
其公式如下: 年折旧率=2÷折旧年限
×100%
月折旧率=年折旧率÷12
月折旧额=固定资产账面净值×月折旧率
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(2)年数总和法:是将固定资产原值减去其
净值后的余额乘以一个逐年递减的分数,
分数的分子代表固定资产尚可使用年数,
分母代表使用年数的逐年数字总和,这个
分数就是折旧率。年数总和法每年的折旧
率不同,每年的折旧率用公式表示为:
各年折旧率=〔预计使用年限-已使用年数〕
÷〔预计使用年限×(预计使用年限+1)÷2〕
月折旧率=年折旧率÷12
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第二节 固定资产的形成与使用统计
(三)固定资产磨损系数和有用系数
为搞好固定资产的更新,要求及时反映企
业固定资产的现状、磨损程度和有用程度。
固定资产磨损系数和有用系数的计算。
(四)固定资产更新决策方法
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第二节 固定资产的形成与使用统计
四、固定资产利用统计
(一)固定资产利用程度指标
固定资产利用程度通过生产经营过程中实
际使用的固定资产占企业拥有的全部固定
资产的比率,来反映固定资产在数量上的
利用状态。
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第二节 固定资产的形成与使用统计
(二)固定资产产出率
固定资产产出率是用固定资产产出的成果
除以固定资产原值计算。
(三)劳动技术装备程度
劳动技术装备程度,是每一个工人所装备
的固定资产数量。
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第三节 企业生产设备统计
一、生产设备数量统计
生产设备是直接作用于劳动对象或把劳动
对象加工成为社会必要产品的劳动工具的
总称。生产设备是物质生产部门进行现代
化生产不可缺少的条件,是企业固定资产
最重要的组成部分。
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第三节 企业生产设备统计
(一)生产设备数量统计的计量单位
生产设备的计量单位有“实物数量”和“
能力”两种,它们分别从不同的角度表明
设备的数量。
(二)反映生产设备数量的统计指标
企业生产设备数量统计指标,依其指标的
性质不同,可有期末数和平均数两种。
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第三节 企业生产设备统计
二、企业生产设备的分类
(一)生产设备数量利用统计
企业所拥有的设备按其使用情况可分为现有设备(实
有设备)、实际使用设备、已安装设备、完好设备。
(1)实有设备。是指企业在报告期末,通常在年末
实际拥有的设备数量。包括企业自有及租入(或借入)
的,已安装及未安装的设备,不包括已批准报废的、
订购未运抵本企业的设备以及租出(或借出)的设备。
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(2)已安装设备。是指已安装完毕并经正式
验收的设备,包括正常开动的设备、备用
设备。备用设备是指已安装完毕,一旦正
在使用中的设备发生故障,它马上可接替
原设备工作。由于临时故障而不能开动和
待修的设备;正在修理的设备;封存保管
的已安装设备;不需要安装在一定地点的
移动使用设备,都算已安装的设备。
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(3)已安装设备使用数。是指报告期内已经
开动过一天(一个班次)以上的设备,包
括由于季节性生产、大修理等原因而停止
使用的设备,也包括正常备用或替换使用
的设备。
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(4)完好设备。是指同时符合下列三个条
件的设备:①设备性能良好,能达到原设
计标准,设备精度能满足生产工艺要求,
运转无超温、超压现象。②设备运转正常,
零部件齐全,没有较大的缺陷,磨损程度
不超过规定的技术标准,主要的计量仪器、
仪表和润滑系统正常。③原材料、燃料、
油料等消耗正常,基本没有漏水、漏气、
漏电现象。
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(二)生产设备的分析指标
企业可利用以下统计分析指标对生产设备
的使用状况予以掌握和控制,及时发现生
产设备尚未充分利用的原因,采取措施进
行管理,以提高利用率。
设备数量利用分析主要计算以下指标:
2022/6/1 36
①实有设备安装率
是指已安装设备在实有设备中所占的比重。
它反映实有设备的安装程度。其计算公式
如下:
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37
②已安装设备使用率
是指实际使用设备(即已安装设备使用数)
在已安装设备中所占的比重。它反映已安
装设备的利用程度。其计算公式如下:
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③实有设备使用率
是指实际使用设备与实有设备之比。它反
映实有设备的利用程度。其计算公式如下:
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39
④使用设备完好率
是指完好设备与实际使用设备之比。它反
映使用设备的完好程度。其计算公式如下:
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40
⑤实有设备完好率
是指完好设备与实有设备之比。它反映设
备的技术状况,也反映企业设备管理工作
的好坏。其计算公式如下:
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41
第三节 企业生产设备统计
(二)生产设备时间利用统计
生产设备时间利用研究的对象是已交付使
用的设备,即在用设备。研究生产设备时
间利用情况,就是要将生产设备实际作业
时间与生产设备可以利用的时间或生产设
备规定的工作时间进行对比,计算设备时
间利用率,以反映设备时间利用的程度,
进而分析未被利用的原因,从时间上挖掘
设备的潜力,以便充分利用设备。
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生产设备的时间利用率是指实际作业时间
与最大可能工作时间之比,用以反映生产
设备的利用程度,它是考核设备是否充分
使用的重要指标,也是确定能否增加产量
的依据。其计算公式如下:
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43
第三节 企业生产设备统计
1、连续作业设备的时间利用率
连续作业设备时间利用率,也称日历作业
率,可有设备日历时间利用率和设备日历
工作时间利用率两种计算。
连续作业设备时间利用率,是用日历时间
作为规定工作时间计算的。
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第三节 企业生产设备统计
2、非连续作业设备时间利用率
在计算非连续作业设备时间利用率时,根
据不同的要求,这类设备的规定工作时间
可有多种。就金属切削机床来说,规定工
作时间分为三类,因而金属切削机床的时
间利用率也有三类,即:
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制 度 台 时
计 划 台 时 计划停开
台时
计划大修
理台时
实际开动台
时
计划外停开
台时
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制度台时数。是报告期内设备可能利用的
台时数。它表明设备在报告期内按制度规
定应工作的时间。其计算公式为:
制度台时数 = 报告期平均已安装设备台数
×报告期制度工作日数 × 制度工作日长度
设备的制度工作日长度为一班制8小时,两
班制小时,三班制小时。
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计划开动台时数。是指在报告期内按计划
规定应开动的台时数。其计算公式为:
计划开动台时数 = 制度台时 - 计划检修
台时 - 计划停开台时
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制度内实际开动台时。是指报告期内实际
开动进行生产的台时数。其计算公式为:
制度内实际开动台时数 = 计划开动台时数
- 计划外停开台时数
计划外停开台时包括缺劳动力、临时无任
务、待工具、待图样、待料、事故、小修
理、停电等。
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第三节 企业生产设备统计
(1)制度台时利用率。反映机床按制度规
定可能工作时间的利用程度。
(2)计划台时利用率。反映机床按计划规
定可能工作时间的利用程度。
(3)金属切削机床利用率。反映国家统一
规定的采用两班制可能工作时间的利用程
度。
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第三节 企业生产设备统计
(三)生产设备能力利用统计
生产制备的能力,通常用设备在单位时间
内的工作量(指产量、工程时、运输量)
即生产效率来表示。设备的能力利用程度
就是设备的实际生产效率与最大可能效率
即理论生产效率之比。
不同行业的设备具有不同的技术特点,其
设备能力利用率表现形式也有所不同。
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其中的单位时间理论(或潜在)产量可用
查定能力或设计能力,或用单位时间内所
生产的产品数量的平均先进定额表示。设
计能力是指设计任务书上规定的在一定条
件下设备可能发挥的效能。查定能力是指
在没有设计能力或原设计能力由于设备条
件变化已不能反映实际能力时,由企业对
有关设备进行重新查定并经主管部门批准
的生产能力。实质是修正了的设计能力。
2022/6/1 55
第三节 企业生产设备统计
(四)生产设备综合利用指标
设备综合利用指标是按最大可能利用时间
计算的单位日历时间或制度工作时间的产
量,它受设备实际能力和设备时间利用程
度的影响。
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2022/6/1 57
=生产设备时间利用率×生产设备能力利用
第三节 企业生产设备统计
四、生产设备完好状况与维修统计
(一)生产设备完好状况统计
划分设备的完好程度,往往需要一组反映设备技术状
态的标志共同确定。各类企业根据本系统设备的特点
都有具体规定。一般地说,单项设备的完好,至少要
符合三个条件,即:设备性能良好,能达到原设计标
准;设备运转正常,符合操作、运行技术指标;原材
料、燃料、油等消耗正常。
反映设备完好状况的主要指标是设备完好率,它表明
完好设备占全部设备的比重。各行各业对设备完好率
的计算略有区别。
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第三节 企业生产设备统计
(二)设备维修统计
反映企业设备维修的统计指标主要有:设
备检修计划完成率,大修理周期和设备修
理时间等指标。其中,设备检修计划完成
率是报告期累计完成检修台数和全年计划
检修台数的比值,应按大修和中修分别计
算,并按不同类别设备分别进行检查。
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第四节 企业动力设备统计
一、企业动力设备的分类
动力设备是指把自界的各种能量转化为生
产和生活所需要的动力,提供给生产和消
费单位使用的各种设备总称。按照动力产
生和转化过程中技术作用的不同,可将动
力设备分类如下:
2022/6/1 60
第四节 企业动力设备统计
(一)第一次原动机(或称动力发生设备)
第一次原动机就是利用燃料、水力、风
力和其他自然能以取得机械能的动力设备,
它是最初提供动力的机械。若按能源的不
同和利用方法的不同,可再进一步分为火
力原动机、水利原动机,风力原动机及其
他原动机。
2022/6/1 61
(二)第二次原动机(或称动力转化设备)
第二次原动机是指将已经生产的动力转化为另一种第二次原动机是指将已经生产的动力转化为另一种
动力的设备。如发电机是把第一次原动机所产生的机动力的设备。如发电机是把第一次原动机所产生的机
械能变为电能,而电动机则是把发电机所产生的电能械能变为电能,而电动机则是把发电机所产生的电能
变为机械能,电气器械是将电力转化为除机械能以外变为机械能,电气器械是将电力转化为除机械能以外
的其他能(如热能、光能、化学能)并直接作业的设的其他能(如热能、光能、化学能)并直接作业的设
备。第一次原动机和第二次原动机主要起着能转化作备。第一次原动机和第二次原动机主要起着能转化作
用,并不增加企业用于生产的动力,所以,两者的动用,并不增加企业用于生产的动力,所以,两者的动
力不能简单相加,否则就会发生重复,夸大了企业用力不能简单相加,否则就会发生重复,夸大了企业用
于生产的动力资料。于生产的动力资料。
2022/6/1 62
(三)动力调整、调节设备
动力调整、调节设备是用来改变动力某种
属性的设备,即改变电压的变压器和改变
电流性质的整流设备。
(四)动力传导设备
动力传导设备主要指输送或调配电力用的
线路,输送蒸汽或热力的管道等。
2022/6/1 63
(五)动力生产附属设备
动力生产附属设备是指为生产和转化动力
服务的各种辅助设备,如给水泵、送风泵
等。
(六)蒸汽锅炉
蒸汽锅炉是蒸汽原动机体系不可缺少的
装置,是将燃料燃烧,加热于水,以水为
介质,产生高温高压蒸汽,具有推动能力
的设备。因其本身不产生动力,不属于原
动机,故单独列出。
2022/6/1 64
第四节 企业动力设备统计
二、动力设备能力统计
(一)动力设备能力及动力设备配置
动力设备的能力一般用功率,即单位时间生产动力的
数量或工作量表示。为便于计算动力机械总能力及对
各种动力设备进行比较,除蒸汽锅炉以每小时生产的
蒸汽数量(蒸发量吨/小时),变压器以千伏安)
(KVA)为计量单位之外,其他动力设备均以千瓦
(KW)作为其能力的计量单位,原以马力(HP)或
千伏安为计量单位的,依照下式折算:
2022/6/1 65
1马力(公制)=千瓦
1马力(英制)=千瓦
1千伏安=千瓦
要正确计算企业用于生产的动力机械总能
力,必须了解企业动力设备的配置。
见图3-1 P85
(二)动力设备总能力的计算
2022/6/1 66
计算企业用于生产的动力设备的总能力,
要遵循两个原则:
第一,凡是直接服务于企业生产的动力设
备能力都应计算,包括直接作业的和企业
运输工具中的第一次原动机产生的动能;
第二,要消除动能转化中的重复计算。
2022/6/1 67
按照上述原则,用于生产中的动力设备总能力的计算
公式为:
N=(N1-N2)+(N3+N4)
式中:
N表示企业用于生产的动力设备的总能力;
N1表示用于生产的所有第一次原动机的能力;
N2表示用于推动发电机的第一次原动机的能力;
N3表示所有电动机的能力;
N4表示所有电气器械的能力。
2022/6/1 68
如果缺乏带动电动机的第一次原动机的能力,而只
掌握发电机的能力(N5),则可根据发电机的一般
有效作业系数(90%)来推算,即发电机的能力乘以
(1/)
来代替第一次原动机作用于发电机的能力(N2=
)。此时,用于生产的动力设备总能力的计算
公式就改变为:
N=(N1-)+(N3+N4)
如果企业没有自备发电机,完全使用外来电力,则
总能力公式为N=N1+N3+N4。没有第一次原动机,
总能力公式就是N=N3+N4。
2022/6/1 69
第四节 企业动力设备统计
三、动力设备利用统计
动力设备利用统计与生产设备利用统计一
样,也需从数量、时间、能力、综合四个
方面进行考察,其研究方法基本一致。但
由于动力设备的能力与生产设备能力的表
现形式有所差异,故在此主要介绍动力设
备的能力利用与综合利用统计。
2022/6/1 70
第四节 企业动力设备统计
由于企业动力设备在各个时期的实际能力可能不等,
它所产生的动力就有不同,因此,要计算平均实际
能力,平均实际能力是用作业时间加权计算的平均
数。
动力设备的能力利用指标,是用它们的平均实际能
力与其最大长期有效能力相比计算的。
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71
第四节 企业动力设备统计
发电机的最大长期有效能力,是指设备能
够长期工作的最大能力,这个能力往往在
发电机的铭牌上标明,故又称“铭牌能力
”。由于在报告期内发电设备会发生增减
变动,所以各发电机铭牌能力总和也会发
生变化,为保持与发电机平均实际能力的
可比性,发电机最大长期有效能力,也需
计算一个期内平均数,即平均发电设备容
量。
2022/6/1 72
第四节 企业动力设备统计
动力设备综合利用指标是综合说明动力设
备能力和工作时间利用情况,它是动力设
备在报告期全部工作时间内生产(或消耗)
的动力同报告期全部日历时间内充分利用
最大有效能力而生产(消耗)的最大可能
动力之比。
2022/6/1
73
2022/6/1 74
第五节 企业生产能力统计
一、企业生产能力及度量原则
(一)生产能力的概念
企业生产能力是指企业在一定时期(通常
为一年)内为社会提供某种产品或劳务的
能力。这个能力从工程学观点看是理论上
可达到的最大产出,即在既定技术可能条
件下可以达到的最大生产潜力。
2022/6/1 75
第五节 企业生产能力统计
(二)生产能力的计算原则
1、工业产品生产能力的计算原则
(1)必须将企业生产某种产品的全部设备进行综合
平衡
(2)计算工业产品生产能力,不应受物资供应和劳
动力配备等因素的制约。
(3)企业生产的产品方向或品种构成如发生重大变
化,应按正式改变后的品种构成计算生产能力。
(4)联合性企业计算产品生产能力,可按不同性质
的产品分别计算生产能力。
2022/6/1 76
第五节 企业生产能力统计
2、建筑施工、运输、邮电、农业等企业的
生产能力,原则上以设计能力为准。
2022/6/1 77
第五节 企业生产能力统计
二、企业生产能力的计算方法
(一)决定生产能力基本因素
企业生产能力的大小,取决于三个基本因
素:设备数量、设备的全年有效工作时间
和单项设备的生产能力。
(1)设备数量是指已经安装好的设备。但
不包括因严重损坏而不能修复的设备、生
产方向改变而停用封存的设备、备用设备
和正在科技改造尚未验收投产的设备等。
2022/6/1 78
(2)设备的有效工作时间是指设备全年最大可能开
动的时间。其计算公式如下:
全年连续生产设备有效工作时间(小时)
=365天×24小时-计划大修理小时
非连续生产设备全年有效工作时间(小时)
= (365天-全年节假天数 )×设备开动班次
×每班应开动的 小 时数- 计划检修小时
季节性生产的企业,除了扣除节假天数外,还要扣除
季节性停工的天数。
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(3)设备生产率是指单位设备在单位时间
内的生产量即产量定额和单件产品所耗时
间即台时定额。在计算时,若设备的设计
能力能反映实际能力,则可用设计能力作
为设备生产率;若设计能力不能反映实际
能力,则应按正常情况下当年平均先进技
术定额或按前三年平均先进技术定额计算。
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第五节 企业生产能力统计
根据上述三个因素,可计算设备的生产能
力,一般计算公式如下:
某种设备的生 产能力 = 该类设备数量 × 设
备全年有效工作时间 × 设备生产率
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第五节 企业生产能力统计
(二)企业生产能力的计算
工业产品生产能力的计算:
在核算工业产品生产能力时,先就各类设备分别计算
其生产能力,然后再进行综合平衡。
在机械工业中,计算机加工的生产能力时,由于各类
金属切削机床的加工对象不固定,每一工件要求的加
工量大小、难易程度不等,因此不能计算每台机床的
台时实物产量,而采取下列方法计算生产能力:
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第五节 企业生产能力统计
(1)计算各类机床的加工能力;
(2)从每类机床加工能力中减去用于生产
备品、备件、维修、协作等项任务所占用
的加工能力,求出主要产品的机械加工能
力;
(3)根据主要产品的机械加工能力折算产
品生产能力;
(4)平衡各类机订的产品生产能力,确定
机械企业工业产品生产能力。
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第五节 企业生产能力统计
三、各类企业生产能力的基本指标
(一)工业企业生产能力指标
1、年初生产能力
指企业年初全部设备的最大年产量,当企
业的产品结构基本稳定时,年初生产能力
即为上年末生产能力。
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第五节 企业生产能力统计
2、年末生产能力
指企业年末的产品生产能力。它与年初生
产能力有如下关系:
年末生产能力 = 年初生生产能力 + 年内
新增产能力 - 年内减少生产能力
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第五节 企业生产能力统计
3、全年平均生产能力
年初和年末生产能力都是反映一定时点上
的生产能力,为了反映全年能力的一般水
平,就要计算全年平均生产能力。全年平
均生产能力也是确定当年生产能力利用程
度的重要依据。
年平均 生产能力 = 年初生产能力 + 年
内平均新增生产能力 - 年内平均减少生
产能力
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第五节 企业生产能力统计
4、工业产品能力利用指标
为了观察工业产品生产能力的利用程度,
揭示企业设备能力未能充分利用的潜力,
需要计算产品生产能力利用率指标。
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例1:假设某炼铁厂年初有1号、2号、3
号高炉三座,每座年产生铁均为20万吨,
其中1号高炉过于陈旧于5月1日拆毁,2号
高炉从6月1日起进行技术改造,经过三个
月的停产改造时间,使高炉能力从9月1日
起提高到25万吨的水平。3号高炉因陈旧,
于6月1日重新查定其能力,降为年产15万
吨。此外,又新建一座高炉,从9月1日起
投产,其能力为年产30万吨。该厂全年实
际生产产量为万吨。试计算各种生
产能力指标。
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年初生产能力=20×3=60(万吨/年)
本年新增生产能力=5+30=35(万吨/年)
本年减少生产能力=20+5=25(万吨/年)
年底生产能力=60+35-25=70(万吨/年)
或=25+15+30=70(万吨/年)
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全年平均生产能力=
=60+
=(万吨/年)
生铁生产能力利用程度=
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第五节 企业生产能力统计
(二)建筑施工企业生产能力基本指标
1、机械设备总能力
机械设备总能力是指同一种机械设备的设
计能力(或查定能力)之总和。这是反映
建筑施工单位各类机械承担施工任务的总
能力。
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第五节 企业生产能力统计
2、机械设备年生产能力(定额年产量)
该项指标是核定全年可以承担的施工任务
和编制下年度生产计划的主要依据。
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第五节 企业生产能力统计
3、机械年生产能力利用率(机械年产量定
额利用率)
机械年生产能力利用率是以单位时间内的
机械实际产量与定额产量对比而求得的。
它可以综合反映施工单位的机务管理水平
和施工管理水平。
(三)运输企业生产能力基本指标
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名词解释
� 1、固定资产投资额
� 2、固定资产有形损耗
� 3、企业新增固定资产(交付使用的固定资
产)
� 4、生产设备
� 5、基本生产设备
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名词解释
6、动力设备
7、动力设备综合利用指标
8、企业生产能力
9、工业产品生产能力
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简答题
1、计算固定资产折旧有哪些方法?每种方
法的特点是什么?
2、如何计算固定资产的磨损系数和有用系
数?
3、什么是企业新增固定资产?其计算条件
是什么?
4、如何反映企业固定资产的变动?计算企
业固定资产变动指标应采用何种总值指标
?
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简答题
5、什么是企业生产设备,有哪些分类,如
何反映企业生产设备的总量?
6、从哪些方面反映企业生产设备的利用程
度,相应指标如何设置?
7、如何反映企业生产设备的完好状况,指
标有哪些?
8、什么是企业动力设备?计算企业用于生
产的动力设备的总能力,要遵循什么原则
?
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简答题
9、什么是企业生产能力,决定企业生产能
力的因素有哪些?
10、工业、建筑业企业生产能力统计指标
各有哪些?怎样反映企业生产能力的利用
程度?
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